引論：我們?yōu)槟砹?3篇工程施工方案范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
1編制施工方案
了解具體工程情況后，依照工程設(shè)計(jì)文件要求、工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造、地理環(huán)境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內(nèi)容分為編制依據(jù)，工程概況，危險源識別與控制，方案選擇，施工準(zhǔn)備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質(zhì)量、技術(shù)措施，安全、環(huán)保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求，柱模板計(jì)算書，梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書，板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書，這樣內(nèi)容比較全面，反映各個節(jié)點(diǎn)詳細(xì)，具體施工時交底全面，針對性強(qiáng)。模板工程施工方案的主要原則有：實(shí)用性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理審查，然后報送施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，施工企業(yè)后蓋章，再報送項(xiàng)目部總監(jiān)理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工人技術(shù)交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴(yán)格按照模板工程規(guī)行業(yè)范要求控制程序施工。在施工前，技術(shù)準(zhǔn)備對模板一般質(zhì)量通病要有預(yù)防措施，確保模板工程的安裝質(zhì)量，確保安全施工。施工管理人員對作業(yè)者技術(shù)交底，書面簽字存檔。模板安裝完成后，進(jìn)入下道施工工序前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板施工質(zhì)量進(jìn)行“三檢”制度，然后向監(jiān)理單位相關(guān)人申請質(zhì)量檢查驗(yàn)收，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性，承載力要求，模板質(zhì)量是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，模板支撐體系是否安全，驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，施工管理人員嚴(yán)格按施工方案中相關(guān)要求澆注混凝土。混凝土澆注過程中，施工單位及監(jiān)理單位派專人對模板支撐系統(tǒng)的荷載及變形進(jìn)行檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工。施工方案中制定嚴(yán)格的模板安裝與拆除相關(guān)要求，在實(shí)際施工中責(zé)任相關(guān)方都要加強(qiáng)管理，不能簡單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進(jìn)度，搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程，行業(yè)規(guī)范都明確的搭設(shè)、安裝、拆除要求。搭設(shè)高度；搭設(shè)跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程”，超過規(guī)范要求都需要專家論證，按論證后的高大模板方案施工，施工單位應(yīng)加強(qiáng)對高大模板質(zhì)量安、全管理，高大模板工程施工專門列入安全事故應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)管理與監(jiān)控，監(jiān)理單位及建設(shè)單位也要加強(qiáng)對高大模板工程施工的質(zhì)量與安全管理。防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌。發(fā)生模板工程安全事故時，施工單位立即啟動應(yīng)急預(yù)案，減少最少事故損失，事后及時總結(jié)事故教訓(xùn)。
2模板材料發(fā)展趨勢
建筑技術(shù)發(fā)展越來越先進(jìn)，提升建筑施工綠色文明形象，節(jié)約能源，科技創(chuàng)新，新型實(shí)用，性價優(yōu)異的新型材料在施工中應(yīng)用越來越廣泛，模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括：模板專項(xiàng)施工方案、高大支模專項(xiàng)施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類不同，材料自身承載力要求，力學(xué)性能都要符合設(shè)計(jì)要求。木模板在施工中材料能源浪費(fèi)多，而且木模板周轉(zhuǎn)后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩?zhàn)樱档褪┕こ杀尽Ｐ滦筒牧夏０逯误w系簡單可靠，安裝及拆除安全簡單，是模板工程發(fā)展的新趨勢。
3結(jié)束語
制定科學(xué)的施工方案，目的是保障工程施工質(zhì)量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達(dá)到預(yù)期效果。在施工項(xiàng)目管理中，模板工程結(jié)合質(zhì)量、安全、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時間節(jié)點(diǎn)、材料周轉(zhuǎn)周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動力配置，通過科學(xué)管理，嚴(yán)格的質(zhì)量、安全管理，各層各管理部門的各種檢查制度，就能保障施工質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設(shè)能夠達(dá)到預(yù)期目的。制定合理的、科學(xué)的施工方案，是建設(shè)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量、安全管理的總的方向綱領(lǐng)，是工程項(xiàng)目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質(zhì)量、安全保駕護(hù)航，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，提高建筑公司及社會經(jīng)濟(jì)效益。
作者:陳瑞福 單位:中城建第六工程局集團(tuán)有限公司
參考文獻(xiàn)：
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篇2
1、電氣安裝施工順序
安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護(hù)口穿線托盤安裝電纜敷設(shè)配電箱安裝設(shè)備接線照明器具安裝系統(tǒng)調(diào)試 。
2、電氣安裝施工準(zhǔn)備
專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。
操作方法：施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。
安全注意事項(xiàng)：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項(xiàng)交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。
質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。
施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時間為下達(dá)依據(jù)。
班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報完成時進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。
3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施
1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。
2鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒： 管子全長超過30m，無彎曲時；管子全長超過20m，只有一個彎時；管子全長超過15m，只有兩個彎曲； 管子全長超過8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。
3PVC電線管暗配要求：線管暗敷時，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時采用專用彎管彈簧，用力均勻，彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固，綁扎間距不大于1米，線管的保護(hù)層厚度不小于15mm；暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補(bǔ)槽時填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。
4線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在5mm以內(nèi)。
金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。
5金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
6管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸４┚€時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。
穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。
導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。
在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀
數(shù)，并做好記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。
7電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。
敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。
敷設(shè)時不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。
電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。
電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。
8配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。
配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。
9照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。
普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。
日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。
各種開關(guān)面板安裝前，應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；開關(guān)的高度距地為1.4米距門邊的距離為150～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝高度距地面為300mm，接線應(yīng)正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。
簡潔的介紹了水電監(jiān)理工程師在工程開工前對施工單位的監(jiān)理程序1、施工準(zhǔn)備階段：
1-1 水電專業(yè)監(jiān)理工程師協(xié)助配合總監(jiān)理工程師熟悉水電施工圖紙和設(shè)計(jì)文件并提出圖紙存在的問題，協(xié)助業(yè)主方組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會審會議。
1-2 工程開工前水電施工單位應(yīng)報送施工組織設(shè)計(jì)并填報施工組織設(shè)計(jì)（方案）報審表（A2表）給現(xiàn)場監(jiān)理，交水電監(jiān)理工程師提出審查意見，如方案不可行，要求施工單位修改后重新報審，直到滿意后由總監(jiān)簽認(rèn)。
1-3 建設(shè)單位應(yīng)提供施工承包合同等復(fù)印件給水電監(jiān)理工程師以備存查。
1-4 如有分包施工，總包單位應(yīng)填報分包單位資質(zhì)報審表（A3表）后附分包單位有關(guān)資質(zhì)資料（土建總包水電工程后進(jìn)行分包或者水電總包后進(jìn)行消防、防雷工程分包）報給現(xiàn)場監(jiān)理交水電監(jiān)理工程師提出審查意見后經(jīng)總監(jiān)簽認(rèn)。
1-5 在施工人員進(jìn)場施工前，施工單位應(yīng)辦理工程質(zhì)量報監(jiān)和安全報監(jiān)手續(xù)，并提供電工和焊工等特種工的上崗操作證。
篇3
Keywords: PHC; Pipe; Engineering construction
中圖分類號：U656文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、工程概況
1、工程簡介
廣東云浮至羅定高速公路工程第四合同段K60+620-K60+760段軟基采用預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行處理。軟基處理面積6585m2, 預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)樁間距1.8米，梅花型布置，共計(jì)2348根。管樁設(shè)計(jì)平均長度12米，總長28165.8米。預(yù)應(yīng)力管樁采用C80-PHC-A400型,由專業(yè)生產(chǎn)廠家提供成品樁，其性能必須滿足國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、地質(zhì)概況
K60+620-K60+760段位于丘陵夾山間洼地，地面標(biāo)高約177.4-198.0米。
根據(jù)地質(zhì)勘測報告（鉆孔編號：LZK41），地質(zhì)特征自上而下分別為：1-1層：素填土（3.3米）：黃褐色，稍濕，松散，成分主要由粘土及碎石塊組成，頂部0.4米為耕土；3-4層：細(xì)沙（4米），黑灰色，飽和，松散，級配一般，分配性一般，含濕淤泥；11-1-1層：粉質(zhì)粘土（0.7米），褐黃色，稍濕，硬塑，粘性較差，局部見成巖結(jié)構(gòu)，殘積成因；14-1-35層：全風(fēng)化花崗巖（3.6米），褐黃色，巖芯成砂質(zhì)粉質(zhì)粘土狀，巖質(zhì)軟，手捻易散，遇水易軟化；14-2-35層：全風(fēng)化花崗巖層（3.2米），褐黃色，巖芯呈半巖半土狀，手捻易散或手折可斷，遇水易軟化；14-3-35層：中風(fēng)化花崗巖層，淺褐色，中粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較破碎，呈塊狀，柱狀，塊徑3-5厘米，節(jié)長10-13厘米，巖質(zhì)較硬，錘擊易碎。
三、施工部署
跟工程施工要求進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，考慮到目前我標(biāo)段臨建、試驗(yàn)室、攪拌站正在建設(shè)中，其余工程不具備大面積開工條件，我部采取見縫插針的辦法，能施工則動。組織專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工PHC管樁，先做試樁，選擇靠近地質(zhì)鉆孔處也就是代表性地質(zhì)的地方。試樁嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，通過試樁獲取合理的工藝參數(shù)和機(jī)械組合，以便指導(dǎo)后續(xù)管樁大面積施工。
四、施工方案
1、施工工藝流程
采用錘擊法沉樁，施工工藝如下：
2、施工方法
1）打樁準(zhǔn)備
（1）管樁施工前再次逐根檢查，即檢查預(yù)應(yīng)力混凝土管樁有無裂縫、端頭空鼓等質(zhì)量缺陷，對管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，清刷干凈。
（2）樁錘的選擇
選擇樁錘時，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。
（3）樁架的選擇
樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用D―308S型履帶行走式樁架，其最大特點(diǎn)是移動靈活，使用方便，運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶，對場地要求比較低。
（4）施工順序和樁位測設(shè)
根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況，合理選擇打樁順序，由道路右線軟基處理區(qū)域逐排往左線方向施工。
（5）堆存吊運(yùn)
現(xiàn)場堆放場地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過三層。
2）打樁階段技術(shù)措施
（1）插樁
第一節(jié)管樁插入地下時，盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差及時糾正，必要時拔出重打。
（2）錘打
因上層地層較軟，初打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個打樁過程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。
（3）接樁與焊接
①接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。管樁焊接施工時由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量。
②焊接時，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。
③上、下節(jié)樁對中，不偏斜，焊接時要采取防風(fēng)措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長度。
④焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。
（4）送樁
為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作。送樁器與管樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm，設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。
（5）停錘
管樁停錘標(biāo)準(zhǔn)采用雙控制，錘擊能宜選用錘重控制。
3、施工注意事項(xiàng)
（1）堆放：現(xiàn)場堆放時場地堅(jiān)實(shí)、平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木。
（2）吊運(yùn)：單節(jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法。
（3）垂直度控制：管樁施工時，在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時，及時校正。
4、防止偏心
由于環(huán)形截面對于偏心受壓較為敏感，在施工過程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。
5、墊層
錘擊法打樁(送樁)施工時，樁頭和樁帽(送樁器)之間使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時更換。
6、接樁
篇4
隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的繁榮發(fā)展，水利工程的興建對于我國國民經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)定的發(fā)展具有十分重要的作用。筆者從事相關(guān)的行業(yè)多年，在下面以某個實(shí)際的工程為例，探討一下水利工程施工方案和施工方法。
1 工程概況
陽江市某水利工程，其主要作用是供水，同時在汛期進(jìn)行防洪，在該工程中使用有壓的輸水方式，管線長度為二十公里，主要是使用鋼管以及非金屬的管道。兩個水庫之間采用隧洞進(jìn)行連接。隧洞的設(shè)置應(yīng)該充分考慮經(jīng)濟(jì)效益，所以在滿足其連接功能的前提下，應(yīng)該減小隧洞的距離，在施工的過程中應(yīng)該充分考慮施工地區(qū)的地理環(huán)境以及氣候因素等。
2 施工方案和施工方法的實(shí)踐
2.1 圍堰施工方案和施工方法
2.1.1 圍堰設(shè)計(jì)的原則
第一，保證隧洞施工在旱季能夠手里進(jìn)行。第二，為了在雨季到來之前能夠完成水下工程，圍堰在設(shè)計(jì)的時候應(yīng)該確保交通暢通，為其它配套工程的順利開展創(chuàng)造條件。第三，圍堰施工要工藝簡單、安全可靠。
2.1.2 圍堰施工方法
可以將隧洞施工過程中產(chǎn)生的泥土用于圍堰的修筑，應(yīng)該保持較高的相對密度。用粘性土回填圍堰的外側(cè)，確保進(jìn)口段外側(cè)的坡度為1/3 到1/5，內(nèi)側(cè)坡度為1/2。首先修建一個小的圍堰，這樣可以盡可能在短時間內(nèi)在隧洞上形成工作面。其它具體的施工還有：
（1）土石方填筑。將回填用的土石由一面運(yùn)到施工現(xiàn)場，逐漸向另一面前進(jìn)，應(yīng)該所用的回填土進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，防止使用腐蝕土或者淤泥等，理由推土機(jī)輔助以挖掘機(jī)同時作業(yè)，將填土進(jìn)行推平，尤其要注意應(yīng)該選擇粘性土來填筑圍堰的外側(cè)。
（2）碾壓。對圍堰高于水平面的部分進(jìn)行分層填筑，每層的厚度在壓實(shí)之前應(yīng)該小于50 厘米，首先找平之后然后利用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，壓實(shí)的過程中要注意，首先對兩側(cè)進(jìn)行壓實(shí)，然后再對中央進(jìn)行壓實(shí)，，從而確保水平面之上圍堰的壓實(shí)度應(yīng)該大于0.92。
（3）圍堰坡面防護(hù)施工。圍堰的外側(cè)由于長時間處于流速較快的水流的沖擊，因而受到的沖刷比較嚴(yán)重，應(yīng)該在外側(cè)設(shè)置護(hù)坡。護(hù)坡所采用的巖石應(yīng)該相對硬度比較大，不易出現(xiàn)裂縫，能夠經(jīng)受溫差帶來的影響，其強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的相關(guān)的規(guī)定。在砌筑的過程中應(yīng)該采用立砌法，從上到下來進(jìn)行鋪設(shè)，注意保持結(jié)合處的嚴(yán)密。
（4）圍堰抽水施工。為了防止抽水過程中發(fā)生滲水，首先利用粘性土對圍堰的外側(cè)進(jìn)行填筑，這樣在抽水的時候能夠有效地減少滲漏的發(fā)生。同時在抽水的過程中應(yīng)該隨時的檢查滲漏的情況，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)該及時的采取相應(yīng)的措施來進(jìn)行處理。
2.2 隧洞洞口段的施工措施
為了防止隧洞洞口處出現(xiàn)事故，保證施工的順利進(jìn)行，應(yīng)該做好開挖前的準(zhǔn)備工作，采取相應(yīng)的支護(hù)措施，然后才能夠開始施工，其具體施工方法主要包括以下幾個部分：
第一，盡量不要在下雨的天氣進(jìn)行洞口段的施工，防止出現(xiàn)失穩(wěn)帶來的事故。第二，為了保證各個樁點(diǎn)的準(zhǔn)確性，應(yīng)該對其進(jìn)行檢查。第三，開挖洞口的排水溝，安置抽水設(shè)備，及時排出積水，確保工作的順利進(jìn)行。第四，為了防止出現(xiàn)危險，對邊仰坡做好相應(yīng)的固定工作。第四，在施工之前要開展詳細(xì)的地理測繪，掌握施工現(xiàn)場及附近的地址情況，在施工的過程中要隨時進(jìn)行測量，做好全程的檢測工作將施工中遇到的情況及時的向上級進(jìn)行匯報。第五，施工開始之前應(yīng)該詳細(xì)的閱讀相關(guān)的技術(shù)文件，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并準(zhǔn)備好施工所需的人員以及設(shè)備，從而保證施工的順利開展。
2.3 隧洞防排水的施工措施
隧洞的輸水采用有壓輸水，這要求防水工作要做好，主要包括以下幾個方面：第一，本身防水。采用防水混凝土進(jìn)行注模，為了防止注模之間的縫隙發(fā)生滲漏，可以在其中使用止水帶，止水帶遇水膨脹，從而有效地防止?jié)B漏的發(fā)生。第二，為了防止地下水造成的侵蝕，應(yīng)該采用防水混凝土，標(biāo)號應(yīng)該高于42.5 兆帕。
2.3.1 洞口段排水
為了防止隧洞洞口附近的地表水對施工造成影響，應(yīng)該在附近開挖排水溝或者截水溝，或者設(shè)置其他設(shè)施，防止地表水順著坡度下流，造成隧洞洞口附近出現(xiàn)積水。為了有效的降低洞口附近的地下水為，可以開挖一個積水坑，并使它和排水系統(tǒng)相連接能夠及時的排出積水坑中的積水。
2.3.2 洞內(nèi)排水
當(dāng)隧洞施工方向?yàn)閱蚊嫦缕率┕r, 在洞內(nèi)施工時在隧道雙側(cè)設(shè)置臨時排水溝。水溝斷面應(yīng)滿足排出洞內(nèi)滲水和施工廢水的需要,開挖面后設(shè)集水坑和抽水泵房, 用抽水機(jī)排至洞外,在洞口經(jīng)污水處理池凈化處理后再排至指定渠道; 當(dāng)隧道為順坡施工時, 在隧道雙側(cè)設(shè)臨時排水溝排水。
2.3.3 有防水板段二次襯砌前的防排水措施
首先處理基面，然后才可以進(jìn)行二次襯砌，采用無紡布在初期和二期支護(hù)之間依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪設(shè)，然后再無紡布的基礎(chǔ)上鋪設(shè)防水卷材。在實(shí)際施工過程中，可以使用多功能作業(yè)平臺車，具體施工包括下面幾個方面：
（1）基面處理。主要檢查初期支護(hù)后斷面的尺寸,修補(bǔ)初支表面,截除外露的鋼管頭、錨桿頭和鋼筋頭及其它尖銳物,凹凸處用水泥沙漿抹平,確保鋪設(shè)表面圓順及保證防水層與噴層密貼。對于斷層破碎帶有較大水量時,先采取壓漿止水措施,再按上述施工方法處理。
（2）無紡布鋪設(shè)及塑料襯墊固定。先鋪設(shè)350g/m2 土工布基層, 將土工布墊襯鋪設(shè)在初期支護(hù)噴射砼表面上, 再用電錘鑿孔下塑料脹管,同時設(shè)置塑料墊圈,將兩者用射釘一并緊固,使土工布和墊圈牢靠固定在噴射砼上。
（3）防水卷材的加工。防水板在洞外平整已硬化的場地逐幅連接成6 米寬的整幅。用熱楔焊接成雙焊縫, 兩防水層之間的搭接寬度為10 厘米, 焊縫寬不小于0.2 厘米, 兩條焊縫中間留空腔用于充氣檢查焊縫的嚴(yán)密性。
（4）防水卷材鋪設(shè)。待土工布及塑料墊圈鋪設(shè)好后,即鋪設(shè)防水卷材。為做到不損傷防水板,采用電熱傳導(dǎo)方式,即用電烙鐵將防水卷材熱焊固定于塑料墊圈上。墊圈間距: 拱部0.5m×0.5m, 邊墻1.0m×1.0m,在凸凹處適當(dāng)增加固定點(diǎn)。點(diǎn)間防水層不得繃緊, 確保10%的富余長度, 以保證二次模注砼襯砌時板面與噴砼面緊貼。環(huán)向鋪設(shè)時應(yīng)先拱后墻,下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。
3 總結(jié)
總之，作為支撐國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的水利工程，其施工質(zhì)量的好壞以及能否在規(guī)定的時間內(nèi)完工對于我國的水電行業(yè)乃至整個國民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展都有十分重要的影響。水利工程是一項(xiàng)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，設(shè)計(jì)到多個部門和學(xué)科，具有工程周期長、設(shè)計(jì)的部門多以及施工步驟繁瑣等特點(diǎn)，同時，水利工程的施工往往都是在特定的自然環(huán)境中進(jìn)行，因此比較容易受到自然環(huán)境的制約，這些都給水利工程的建設(shè)帶來了十分重要的影響。因此，選擇一個好的施工方案以及施工方法對于整個水利工程的施工質(zhì)量以及施工周期具有十分重要的意義。
參考文獻(xiàn)：
篇5
2．標(biāo)前會議紀(jì)要及補(bǔ)遺書資料；
3．國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
4．通過對施工現(xiàn)場的踏勘、施工調(diào)查所獲取的資料；
5．本單位現(xiàn)有技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年來參加高速公路、城市道路等各級道路工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。
(二)編制原則
1．本施工方案是在保證質(zhì)量、工期、安全的前提下編制的；
2．根據(jù)我單位目前在建工程較少，大量的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)人員可以投入本工程施工；
3．綜合考慮各種因素，在工期安排、人員設(shè)備等方面留有余地，選擇最佳的施工方法；
4．針對本合同段的施工特點(diǎn)，著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施；
5、樹立“質(zhì)量第一，顧客至上”的思想，確保該合同段工程質(zhì)量達(dá) 到優(yōu)良級標(biāo)準(zhǔn)。
6、加大投入，合理調(diào)配，科學(xué)管理，保證本工程按期完成。
二、工程概況
濱州市新區(qū)黃河二路人行道工程第—合同段東起新立河，西至渤海十八路，長約1630米,人行道寬度5米。采用20*10*6cm荷蘭磚，人行道結(jié)構(gòu)自下而上依次為素土夯實(shí)、15cm石灰穩(wěn)定土、3cm7.5號水泥砂漿、20*10*6cm荷蘭磚。
三、工期安排
1、合同文件規(guī)定本工程于XX年8月24日開工，XX年9月 20日竣工，合同工期28天。
2、為確保工期，我單位將在保證工程質(zhì)量的前提下加大施工投入，采取先進(jìn)的施工工藝，按照以下分階段進(jìn)行控制。
2．1、8月底完成清基、基槽開挖、路床碾壓及灰土施工。
2．2、9月20日前完成人行道塊料鋪設(shè)工作和路緣石的安裝工作。
2．3、9月20日為竣工整理階段。
四、工程組織機(jī)構(gòu)
我單位成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面履行本合同。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)施工隊(duì)，分工負(fù)責(zé)所承擔(dān)的土方、路面等各項(xiàng)工程，施工組織機(jī)構(gòu)詳見本合同工程組織機(jī)構(gòu)框圖。
五、施工準(zhǔn)備
1．施工人員、設(shè)備進(jìn)場：我單位將發(fā)揚(yáng)能夠吃苦耐勞敢打硬仗的作風(fēng)，強(qiáng)化施工組織管理，按投標(biāo)書的承諾，調(diào)集我單位優(yōu)秀的施工隊(duì)伍和精良的機(jī)械裝備，在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)，以最快的方式提前進(jìn)場，嚴(yán)格履行合同，分兵同時展開各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。
2．生產(chǎn)、辦公及生活臨時建筑：根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場考察情況，擬在沿線附近布設(shè)生產(chǎn)及生活臨時設(shè)施。倉庫、車間、職i宿舍采用活動板房。
3．施工用電：配備足量發(fā)電機(jī)組。
4．施工用水：施工用水采用河道取水。
5．施工便道及施工場地：在現(xiàn)有路面上布設(shè)施工場地程中使用的原有道路加強(qiáng)保護(hù)。對于施工過程中使用的原有道路加強(qiáng)保護(hù)。
6．工地通訊：項(xiàng)目經(jīng)理部配移動電話，各施工隊(duì)配對講機(jī)。
7．設(shè)置試驗(yàn)室：試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)、各種配合比試驗(yàn)，以及對各施工項(xiàng)目的送樣檢測等工作。
8．筑路材料
砂料：采用臨朐優(yōu)質(zhì)砂。
石灰：采用張店附近加工的石灰。
水泥：選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的青龍山生產(chǎn)的水泥。
六、土方工程施工
1．施工力量配備
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工期要求、取土場分布及其可取土量情況，計(jì)劃投入施工隊(duì)情況如下：第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)b18~b16段的施工，第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)b16~新立河橋段的施工。兩隊(duì)在全線同時展開施工。
2．施工前準(zhǔn)備工作
2．1路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)清除干凈。
2．2 填挖交界處必須予以充分壓實(shí)，原地面坡度較陡時，應(yīng)開挖臺階并用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。
3．人行道土方開挖
使用挖掘機(jī)將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗(yàn)。
4．路基土方填筑施工
4．1清表：先將用地范圍內(nèi)的樹木、叢林草莖、草皮清除運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)，清除深度按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，清理后場地翻松、整平并壓實(shí)至規(guī)范要求。
4．2清表后的場地，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5時，應(yīng)將原地面挖成臺階，臺階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要且不應(yīng)小于1m，臺階應(yīng)做成2％—4％的內(nèi)傾斜坡。
4．3．檢驗(yàn)
壓實(shí)度檢驗(yàn)：碾壓后及時進(jìn)行自檢，采用核子密度儀和環(huán)刀進(jìn)行檢測，合格后報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
七、人行道面層工程施工
1．本合同段路面主要工程結(jié)構(gòu)形式有：
人行道結(jié)構(gòu)自下而上依次為素土夯實(shí)、15cm厚石灰穩(wěn)定土、3cm7.5號水泥砂漿20*10*6cm荷蘭磚。另有路緣石等，共5頁,當(dāng)前第1頁1
2．任務(wù)劃分：
我單位成立人行道工程施工隊(duì)，承擔(dān)本合同內(nèi)所有面層工程的施工任務(wù)。
3．石灰穩(wěn)定土底基層：
石灰穩(wěn)定土基層厚度為15cm，含灰量12％，采用路拌法施工。
3．1施工準(zhǔn)備
3．1．1下承層：提前進(jìn)行檢查，確保達(dá)到規(guī)范要求，達(dá)不到要求的路段及時處理，確保正常施工。
3．1．2機(jī)械：提前做好機(jī)械的維修，確保所用機(jī)械以良好的狀況投入施工。
3．1．3人員：實(shí)行定崗、定員、制定出明確的崗位責(zé)任制，開工前進(jìn)行人員培訓(xùn)，不合格的不準(zhǔn)上崗。
3．1．4材料：首先對進(jìn)場石灰進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后要備足材料，定好料源，保證及時供應(yīng)。
3．1．5混合料組成設(shè)計(jì)：
3．1．5．1按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行混合料擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量。
3．1．5．2按最大干密度的98％配以最佳含水量制作試件，在規(guī)定的溫度和濕度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓試驗(yàn)。
3．1．5．3無側(cè)限抗壓強(qiáng)度按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則分析原因，調(diào)整配合比，直到試驗(yàn)結(jié)果合格，再選定配合比報監(jiān)理工程師審批。
3．2施工
施工采用人工灑鋪石灰，wb2100路拌機(jī)拌料，東方紅70推土機(jī)配合pyl60b平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)的施工方法。生石灰須提前7天浸水悶料，灑鋪前，先將石灰碼條量方，然后將石灰灑鋪均勻，保證石灰穩(wěn)定土的質(zhì)量。采用wb2100路拌機(jī)拌和，拌和時先從兩邊開始，逐步向中間進(jìn)行，直至拌和完成。石灰穩(wěn)定土拌和要連續(xù)拌和兩遍，每次拌和要重疊20-30cm，以防漏拌.拌和完成后要及時整型，同時現(xiàn)場取樣檢測混合料的石灰含量。碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生方法采用灑水車灑水。
八、確保工程質(zhì)量措施
1．質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)
1．1質(zhì)量方針：質(zhì)量第—、精心施工、烙守合同、勇爭一流。
1．2質(zhì)量目標(biāo)：
1．2．1全部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(jtj071-98)的優(yōu)良等級。
1．2．2確保質(zhì)量體系按gb／t19002—is09002的標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)行。
1．2．3滿足業(yè)主在工程合同中明確規(guī)定的各項(xiàng)要求，樹立良好的社會信譽(yù)。
1．2．4對工程項(xiàng)目的基本質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。
2．生產(chǎn)要素的質(zhì)量保證措施
從工程一開始就做好質(zhì)量策劃，建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，把工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解到各部門，從管理、實(shí)施和檢驗(yàn)三個層次把關(guān)，以及人員、設(shè)備、材料、工藝環(huán)境五個方面采取一整套切實(shí)可行措施，來確保優(yōu)質(zhì)工程。
2．1各部門質(zhì)量責(zé)任
2．1．1施工隊(duì)質(zhì)量責(zé)任
施工隊(duì)?wèi)?yīng)對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定要求施工，嚴(yán)禁發(fā)生返工現(xiàn)象。
2．1．2施工管理科質(zhì)量責(zé)任
2．1．2．1確保工程各技術(shù)數(shù)據(jù)正確。
2．1．2．2認(rèn)真執(zhí)行is09002質(zhì)量管理體系的要求，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個職工都明確本工種質(zhì)量要求。
2．1．2．3負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作的檢查和指導(dǎo)，確保測量數(shù)據(jù)、施工放線準(zhǔn)確。
2．1．3質(zhì)檢科質(zhì)量責(zé)任
質(zhì)檢科負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并組織好試驗(yàn)室、各隊(duì)現(xiàn)場的質(zhì)檢員，做好項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。
2．1．4機(jī)料部質(zhì)量責(zé)任
建筑材料、機(jī)件采購應(yīng)嚴(yán)格按is09002《物資采購程序》執(zhí)行，確保材料、機(jī)件質(zhì)量合格，不合格的應(yīng)由采購員負(fù)責(zé)進(jìn)行退、換貨，退換貨應(yīng)及時。
2．1．5施工隊(duì)長質(zhì)量責(zé)任
2．1．5．1對本隊(duì)的工程施工質(zhì)量負(fù)權(quán)責(zé)。
2．1．5．2負(fù)責(zé)對施工隊(duì)各工種人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
2．1．5．3負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)各班組施工操作規(guī)程的實(shí)施和建筑材料的正確使用(包括現(xiàn)場施工和班組交接班)，確保工程質(zhì)量。
2．1．6其他各工種質(zhì)量責(zé)任
2．1．6．1挖掘機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)質(zhì)量責(zé)任
挖掘機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按施工線要求開挖，明確邊坡質(zhì)量要求，認(rèn)真整修邊坡，明確路塹平整度要求，嚴(yán)格按現(xiàn)場技術(shù)人員要求施工。
2．1．6．2平地機(jī)、推土機(jī)司機(jī)質(zhì)量責(zé)任
平地機(jī)、推土機(jī)司機(jī)應(yīng)明確每層填方的填筑寬度、超高及填挖方路槽平整度、橫坡度要求，確保施工質(zhì)量。
2．1．6．3壓路機(jī)司機(jī)質(zhì)量責(zé)任
明確路基壓實(shí)質(zhì)量要求，要求的壓實(shí)遍數(shù)，不敷衍了事。
3．嚴(yán)格抓好試驗(yàn)檢測工作’
3．1選派技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富人員負(fù)責(zé)，并配備一批工作責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員，充分發(fā)揮試驗(yàn)工作在質(zhì)量把關(guān)中的關(guān)鍵作用。共5頁,當(dāng)前第2頁2
3．2每批進(jìn)場建筑材料必須按規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，嚴(yán)把進(jìn)料質(zhì)量關(guān)，工程成品和半成品必須按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率取樣送檢。
4．認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范
4．1各項(xiàng)工程的施工都必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，如實(shí)做好施工記錄。各分項(xiàng)工程的施工負(fù)責(zé)人和各隊(duì)質(zhì)檢員要嚴(yán)格控制、檢查并承擔(dān)責(zé)任。
4．2嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工，按實(shí)際情況有必要變更設(shè)計(jì)的，必須遵守有關(guān)手續(xù)報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，任何人無權(quán)擅改。
6．主要分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證措施
九、工期保證措施
1．組織“精干、高效、權(quán)威”的項(xiàng)目經(jīng)理部，切實(shí)加強(qiáng)對工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理。
1．1選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程處主任擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并選派得力人員負(fù)責(zé)各關(guān)鍵崗位的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。
1．2配備專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位，負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的具體組織指揮，保證各項(xiàng)具體目標(biāo)的落實(shí)。
2．加大投入，立即行動
施工組織設(shè)計(jì)更加科學(xué)、實(shí)際、可操作性和應(yīng)變性強(qiáng)，能有效指導(dǎo)施工。
3．進(jìn)度控制計(jì)劃和管理
3．1進(jìn)度控制是一個全員、全過程、全方位的動態(tài)管理，我們將在保證總工期的前提下，制定出符合實(shí)際情況的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，采用流水作業(yè)和平行作業(yè)相結(jié)合的施工方法來控制總工期，
3．2項(xiàng)目部每天召開生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)各施工隊(duì)每天上報的進(jìn)度完成情況及資源變化情況來調(diào)整計(jì)劃，找出影響進(jìn)度的主要因素，研究對策，合理安排施工。
3．3各部門進(jìn)度管理責(zé)任
為使工程進(jìn)度能有效的得到控制，項(xiàng)目部每星期對各部門下達(dá)一次星期進(jìn)度計(jì)劃和月度調(diào)整計(jì)劃，明確進(jìn)度管理責(zé)任，使進(jìn)度目標(biāo)責(zé)任分解到各部門、各科室、各班組直至每名職工。建立個部門進(jìn)度管理責(zé)任制，并結(jié)合工程質(zhì)量、成本，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對各部門、各單位、各班組進(jìn)行檢查、考核，使考核結(jié)果與職工利益掛鉤。
3．3．1施工部進(jìn)度管理責(zé)任
3．3．1．1制定合理的施工方案，結(jié)合工程的具體情況全面組織施工，避免出現(xiàn)不合理的二次裝卸、二次倒運(yùn)等現(xiàn)象。
3．3．1．2合理調(diào)度施工機(jī)械、人員配備，優(yōu)化施工路線和作業(yè)方式，使機(jī)械、人員發(fā)揮最大潛能‘
3．3．1．3加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，防止怠工現(xiàn)象發(fā)生。
3．3．1．4加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，減少返工引起的工期延誤。
3．3．2 技術(shù)部進(jìn)度管理責(zé)任
3．3．2．1監(jiān)控每天進(jìn)度的實(shí)際情況，認(rèn)真分析工期超前和滯后的原因，為調(diào)整施工方案提供合理的建議。
3．3．2．2加強(qiáng)施工技術(shù)管理，杜絕因技術(shù)問題而引起的工期拖延。
3．3．2．3根據(jù)項(xiàng)目部碰頭會，每天調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，并將計(jì)劃以書面形式傳達(dá)到各部門。
3．3．3 機(jī)料部進(jìn)度管理責(zé)任
加強(qiáng)與施工部門的聯(lián)系，了解施工中對各種材料規(guī)格、性能的要求，保證材料供應(yīng)及時、準(zhǔn)確，避免因材料供應(yīng)不及時或不使用而停工。
3．3．4辦公室進(jìn)度管理責(zé)任
3．3．4．1積極協(xié)調(diào)與地方政府部門及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。
3．3．4．2做好后勤保障，強(qiáng)化工地紀(jì)律。
3．3．4．3做好職工的思想工作，解決好職工的后顧之憂。
3．3．5 財(cái)務(wù)部進(jìn)度管理責(zé)任
確保資金回收和保證生產(chǎn)資金的及時到位，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
3．3．6施工隊(duì)(生產(chǎn)班組)進(jìn)度管理責(zé)任
3．3．6．1根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，合理組織人員、設(shè)備，確保施工進(jìn)度。
3．3．6．2搞好施工現(xiàn)場管理，優(yōu)化施工方案，組織各工種的協(xié)調(diào)配合，加強(qiáng)工序間的銜接。遇到施工難度大、工期緊的工程任務(wù)，要及時研究對策，采取有效措施，必要時組織人員加班加點(diǎn)進(jìn)行突擊，保證工程任務(wù)的順利完成，但必須是在保證質(zhì)量的前提下。
3．3．6．3及時提供工程統(tǒng)計(jì)資料等工程信息，找出影響工程進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)和制約因素，使項(xiàng)目部能夠?qū)こ踢M(jìn)度的變化迅速做出調(diào)整。
十、農(nóng)忙季節(jié)施工措施
本工程工期較短，農(nóng)忙季節(jié)施工將會受到地方材料供應(yīng)緊張、勞動力短缺等各種因素的影響，因此，要制定有效的保證措施，確保工程順利施工。
1、工程局作為堅(jiān)強(qiáng)后盾，加大對工程的資金投入，確保工程正常施工。
2、工地項(xiàng)目部制定材料用量計(jì)劃，落實(shí)料源，在農(nóng)忙季節(jié)到來之前，要備足施工所需料物，不誤工程所需。
3、工地項(xiàng)目部制定勞力用工計(jì)劃，確保農(nóng)忙季節(jié)工程施工人員充足。共5頁,當(dāng)前第3頁3
4、有計(jì)劃地調(diào)整施工順序，使工程施工有計(jì)劃、不間斷的進(jìn)行。
十一、雨季的施工安排
進(jìn)入雨季施工時，要制定詳細(xì)的雨季施工措施，由項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報監(jiān)理(業(yè)主)審批，批準(zhǔn)后執(zhí)行。季節(jié)性施工期間，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門要加強(qiáng)施工現(xiàn)場的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
本區(qū)雨季為七、八、九月份，雨量集中，必須組織好相應(yīng)項(xiàng)目的施工及工地防汛、安全管理。
十二、質(zhì)量、安全保證體系
(一)質(zhì)量保證體系
1．質(zhì)量保證體系見附圖
2．質(zhì)量管理
我公司現(xiàn)正全面執(zhí)行g(shù)b／t19902—is09002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，本工程將堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長，各部門科室負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。各作業(yè)班組設(shè)專職質(zhì)檢員，切實(shí)做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量，以分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保整個標(biāo)段的總體質(zhì)量。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見附圖。
3．質(zhì)量控制計(jì)劃
3．1質(zhì)量微機(jī)管理
我們將利用微機(jī)高效、迅速、準(zhǔn)確地特點(diǎn)，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)管理的優(yōu)勢，及時、準(zhǔn)確地將質(zhì)量數(shù)據(jù)匯總、分析，得出質(zhì)量鑒定成果，擬在以下幾方面進(jìn)行分析控制。
3．2建立—系列質(zhì)量保證制度
3．2．1建立設(shè)計(jì)文件會審制度：在接到設(shè)計(jì)圖紙后由總工程師主持，施工科、質(zhì)檢科參加設(shè)計(jì)文件會審，明確工程質(zhì)量要求，做好會審記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題及時上報，對返回的設(shè)計(jì)問題的答復(fù)和設(shè)計(jì)變更應(yīng)立即由施工科組織上述人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹并存檔。
3．2．2建立技術(shù)交底制度：技術(shù)部向各施工隊(duì)隊(duì)長進(jìn)行技術(shù)交底，并留有記錄，施工隊(duì)長應(yīng)向各工種工人進(jìn)行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，努力把奸質(zhì)量關(guān)。
3．2．3事前控制：施工所用各類型配合比設(shè)計(jì)、初步試驗(yàn)等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在各分部工程開工前上報監(jiān)理工程師。
3．2．4事中控制：工作交接和質(zhì)量互檢制度，各施工隊(duì)對工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行自檢，交接斑時兩施工隊(duì)進(jìn)行書面互檢(在施工日志里反映出來)，認(rèn)為上道工序不符和質(zhì)量要求的接班方有權(quán)拒絕接收，并由原施工隊(duì)立即進(jìn)行返修、糾正，直至達(dá)到質(zhì)量要求。接收方認(rèn)為上班合格的則由雙方施工
隊(duì)長在對方施工日志中相關(guān)欄簽字確認(rèn)。
3．2．5事后控制：堅(jiān)決杜絕不和格品的出現(xiàn)。
3．2．6建立資料分層審核制度：測量原始記錄和爆破計(jì)算記錄的計(jì)算部分必須有第二人進(jìn)行復(fù)核并簽字，以防差錯。重大技術(shù)問題應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理簽字，特別重大問題應(yīng)上報總公司總工審查，確保質(zhì)量。
3．2．7建立項(xiàng)目部每日碰頭會議制度： 由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各部門、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員參加，研究解決工程質(zhì)量中的“多發(fā)病”和“疑難病”，找出原因，提出對策付諸實(shí)施。
3．2．8搞好質(zhì)量報表
3．2．8．1為能及時、準(zhǔn)確地反映出施工現(xiàn)場的質(zhì)量狀況，為質(zhì)量微機(jī)管理提供正確的原始數(shù)據(jù)，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)把每天的質(zhì)量檢測情況及時上報。
3．2．8．2按現(xiàn)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)訐定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在分項(xiàng)工程完成后，經(jīng)認(rèn)真組織檢查評定(技術(shù)人員自檢、專職質(zhì)檢人員復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn))方可統(tǒng)計(jì)實(shí)報，并同時附報質(zhì)量訐定原始記錄。
(二)安全保證體系
1．安全保證措施
1．1組織保證措施
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，施工科長為副組長，各施工隊(duì)隊(duì)長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作，責(zé)任到人，使安全工作上有專人抓，下有專人管，落到實(shí)處。確立明確的安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，教育開路，制度確保”的方針，堅(jiān)決杜絕人為重大事故。
1．2建立安全保證制度
1．2．1制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)行單位連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進(jìn)獎勵制和事故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎懲辦法，每月考核，月底兌現(xiàn)。
1．2．2建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時時講、處處講，將“質(zhì)量第一，安全第一”的口號叫響，使安全意識深入人4，不允許有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在，安全員必須每日檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)并報告不安全因素和事故苗頭，及時采取有效措施，杜絕不安全因素產(chǎn)生。
1．2．3各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1．2．4各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)考核的無證人員嚴(yán)禁擅自操作。實(shí)行單機(jī)包機(jī)制，安全責(zé)任到人。加強(qiáng)運(yùn)輸管理，遵守交通規(guī)則，禮貌行車，服從當(dāng)?shù)亟煌ú块T的管理，防止交通事故發(fā)生。共5頁,當(dāng)前第4頁4
1．3加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置
1．3．1所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。 ’
1．3．2利用一切機(jī)會開展普遍的安全知識教育，提高職工對自然災(zāi)害知識的認(rèn)識和在險情下的應(yīng)對能力。
篇6
0.引言
自國家住建部頒發(fā)了《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)［2009］87號）以來，各施工企業(yè)已建立起安全專項(xiàng)施工方案的編制審核制度，行業(yè)管理部門和建筑學(xué)會有組織地開展了對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程施工方案的專家論證工作，施工現(xiàn)場的安全質(zhì)量管理得到了有力促進(jìn)。 但是，對眾多的施工企業(yè)和廣大的施工項(xiàng)目來說，規(guī)范地編制專項(xiàng)施工方案尚需長期的努力。而從以往參加專項(xiàng)方案論證中看到，有些模板工程安全專項(xiàng)施工方案存在著內(nèi)容殘缺、缺乏針對性和操作性等缺陷，不能有效地指導(dǎo)工程施工。究其原因是不少施工技術(shù)人員還缺乏對專項(xiàng)方案編制方法的了解。
1.模板施工方案編制的主要內(nèi)容
編制依據(jù)、工程概況、施工計(jì)劃（進(jìn)度計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃）、施工方法、施工安全保證措施（文明施工、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康衛(wèi)生、應(yīng)急預(yù)案）、計(jì)算書及相關(guān)圖紙、施工平面布置圖。
2.模板施工方案編制要點(diǎn)分析
2.1 編織依據(jù)
國家和行業(yè)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程，地方性法規(guī)、省市有關(guān)部門頒發(fā)的規(guī)范性文件，施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等。必須結(jié)合施工工程實(shí)際進(jìn)行編寫。
2.2 工程概況
方案的概況除了建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、建筑高度、層數(shù)外、基礎(chǔ)形式外，應(yīng)主要反映建筑物內(nèi)與模板施工有關(guān)的柱、梁、板的幾何尺寸，還要說明建筑物的地理位置、周邊環(huán)境、氣候條件、地質(zhì)狀況等與模板施工有關(guān)的情況。說明施工特點(diǎn)與難點(diǎn)。
2.3 施工計(jì)劃
1）施工進(jìn)度計(jì)劃，在很多專項(xiàng)方案里都沒有說明進(jìn)度情況，模板施工進(jìn)度從屬于施工組織設(shè)計(jì)，是施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度的細(xì)化，也是施工總進(jìn)度的基礎(chǔ)保障，編制方案時要引起大家注意。
2）勞動力計(jì)劃，這里的勞動力主要是指從事模板工程施工的人員，如：木工、架子工、起重工等。
3）材料與設(shè)備計(jì)劃，主要是指：模板、鋼管（扣件）、腳手板、安全網(wǎng)，木工加工機(jī)械、焊接機(jī)具、起重機(jī)械等。無論是外觀還是性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并與計(jì)算書采用的各種材料設(shè)備相一致。
2.4 施工方法
施工操作方法是施工方案的重點(diǎn)內(nèi)容，需要詳細(xì)說明。
1）應(yīng)根據(jù)本單位當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定什么形式的架體作為本模板工程的支撐體系。常見的是扣件式鋼管架。
2）應(yīng)根據(jù)計(jì)算書上所采用的材料、傳力路徑、桿件設(shè)置進(jìn)行施工，很多方案在這里都脫節(jié)了，文本方案與計(jì)算書的材料選用不一致，支撐體系間距、步距、拉結(jié)點(diǎn)位置與數(shù)量不相符，而往往都采用的是更不安全的做法。
3）方案搭設(shè)中的構(gòu)造要求是不能省略或減少的。如：支撐體系中的豎向和水平剪刀撐的設(shè)置、立桿、水平桿的搭接長度、洞口等特殊部位的加強(qiáng)桿設(shè)置、架體的拉結(jié)；還有臨時固定架體時拋撐、該臨時拉結(jié)點(diǎn)。
4）底層支撐體系的搭設(shè)。
底層架體搭設(shè)時，要對地基承載力進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。如果架體坐落在自然地面或回填土地面，往往不能滿足模板體系承載力的要求，就需要對地基進(jìn)行處理，以防地基失穩(wěn)造成架體坍塌事故；如果架體坐落在混凝土樓板上，就需要驗(yàn)算混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力，若不滿足，應(yīng)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施。
5）架體的搭設(shè)應(yīng)按順序進(jìn)行，要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。要做到構(gòu)造簡單，安裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝，混凝土澆筑等要求。
2.5 計(jì)算書及相關(guān)圖紙
計(jì)算書是模板及支撐設(shè)計(jì)的重要依據(jù)，方案文本的編寫在施工措施上都是按計(jì)算書上計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行的。好的計(jì)算書思路明確，計(jì)算步驟詳細(xì)，每個公式都有出處，每個數(shù)據(jù)都能在計(jì)算過程中找到來源。
由于人工計(jì)算模板費(fèi)時費(fèi)力，計(jì)算錯誤很難避免，而遇到超靜定計(jì)算時很多人不知所措。現(xiàn)階段有計(jì)算軟件很大程度上提高了計(jì)算能力，但軟件的應(yīng)用也不是那么簡單的隨便的套用。只有計(jì)算人員了解工程實(shí)際情況，對現(xiàn)場施工的部位清楚，所用的材料、機(jī)械、機(jī)具熟悉，對作業(yè)人員素質(zhì)了解，對環(huán)境、氣候了解，才能正確選用軟件上數(shù)據(jù)；計(jì)算人員應(yīng)有一定的專業(yè)知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能正確調(diào)整軟件上不符合實(shí)際的地方，才能把計(jì)算書做好做到位，就不會在計(jì)算書上出現(xiàn)莫名其妙的數(shù)字或用語。
當(dāng)模板支撐落在地面時，應(yīng)對地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算；當(dāng)模板支撐落在混凝土結(jié)構(gòu)上時，應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力的驗(yàn)算。計(jì)算書上的示意圖、計(jì)算簡圖應(yīng)畫在相應(yīng)位置，應(yīng)清晰正確表示，必要時應(yīng)有節(jié)點(diǎn)詳圖，且符合制圖規(guī)則。
2.6 施工平面布置圖
這里所說的施工平面布置圖主要包括工程結(jié)構(gòu)中柱、梁，模板支撐體系中架子的平面位置。垂直運(yùn)輸機(jī)械位置、回轉(zhuǎn)半徑、消防設(shè)施等同樣是與模板施工有關(guān)的平面布置圖。
3.結(jié)語
模板工程專項(xiàng)施工方案編制水平的高低直接影響到施工作業(yè)人員執(zhí)行方案的好壞，需要編制人既要具備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論知識，也要熟悉工程實(shí)際情況。加強(qiáng)和完善安全專項(xiàng)方案的編制工作，對提高施工管理水平有著重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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篇7
1、 放線：先放出地下室外墻下的地梁內(nèi)、外邊線，再根據(jù)地梁外邊線放出排水溝位置線，用白灰灑出線位。
2、 挖溝：根據(jù)放的線位進(jìn)行開挖，將排水溝與地下室外墻地梁基槽一起開挖，注意開挖深度，挖至墊層底標(biāo)高，墊層底標(biāo)高為-7.55m.在開挖的過程中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制，由于排水溝有800mm深，故可不考慮溝底放坡，水泵也可以放在溝內(nèi)進(jìn)行抽水。
3、 澆筑砼：為防止挖排水溝土方時挖到了地梁位置，而將地梁下土質(zhì)被水泡軟，所以挖排水溝時干脆將地梁基槽一起挖，挖了馬上澆筑混凝土墊層，由于地梁的墊層砼設(shè)計(jì)為C15,所以排水溝的墊層也按C15施工。
4、 砌排水溝：按照磚砌體的規(guī)范進(jìn)行施工，注意垂直度、平整度、灰縫等基本要求，特別要注意的是排水溝與磚胎模共用的一面墻的頂標(biāo)高，其標(biāo)高為-5.65m,用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)控。
5、 抹灰：按照抹灰施工的規(guī)范要求進(jìn)行施工，但是溝底與墻面的交接處要抹成圓角，以防滲水
6、 溝蓋板：為防止上部施工渣子掉進(jìn)排水溝而堵塞，也為了安全起見，在排水溝上用木模板蓋上。
四、 集水坑施工方法
1、 由于本工程的排水溝較深，在沒有及時抽走的情況下可以裝130多立方的水，所以只考慮設(shè)6個集水井。 3、 集水井布置位置見詳圖。
五、 樁承臺處排水溝做法
1、 排水溝在樁承臺處跟著承臺外磚胎模進(jìn)行突出拐進(jìn)。
2、 由于四周樁承臺CT-1深度為1米，所以排水溝在有樁承臺處也要深些，高度為1米.
3、 其他做法相同。
六、 注意事項(xiàng)
1、排水溝進(jìn)行分段開挖，在挖某一段時，將其兩端用土堵住，以防兩端的水流入正在挖的基槽內(nèi)。
篇8
（1）施工人員必須認(rèn)真熟悉本工種設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
（2）塑鋼門窗安裝的施工進(jìn)場時間必須在土建封頂，斷水后進(jìn)場院。
（3）安裝施工部位的土建殘于物必須清除干凈。
（4）門窗洞口檢查：
1、同一層樓水平允許偏差不得超過±2、6MM，門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過±5MM。
2、洞口尺寸檢查：安裝前，應(yīng)檢查門窗洞口幾何尺寸，當(dāng)門窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20—25MM寬的填縫間隙對間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理才能安裝。
3、對濕作業(yè)要求：塑鋼門窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進(jìn)行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。
4、腳手架搭設(shè)：安裝塑鋼門窗用的腳手架可用土建施工腳手架也可另搭。
㈡裝工藝流程：
測位定線門窗框安裝填縫門窗扇安裝玻璃安裝驗(yàn)收交工
㈢裝工藝
1、測位定線：根據(jù)土建部門提供的合金窗口標(biāo)高，在洞口墻上彈出門窗框安裝位置準(zhǔn)線。
2、門窗框安裝
（1）門窗框安裝
A、將門窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定，為是上下左右各個門窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對框的正側(cè)面的水平度及垂直度應(yīng)有盡有校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。
B、門窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護(hù)。
C、門窗框在安裝就位中，嚴(yán)禁用金屬錘敲擊鋁門窗框。
（2）質(zhì)量要求
A、窗框兩對角線長度差：
對角線200MM時應(yīng)2MM
對角線200MM時應(yīng)3MM
B、門窗框正、側(cè)面垂直度：2MM
C、門窗框的水平：5MM
（3）門窗框固定
①固定方法與零件：采用厚度不小于1、5MM的鐵件（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將門窗框與墻體固定牢。
②固定點(diǎn)位置：固定鐵件應(yīng)在鋁門窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)錯開，固定點(diǎn)的間距450MM，轉(zhuǎn)角昝的鐵件應(yīng)與門窗框的轉(zhuǎn)角點(diǎn)有80-100MM的距離。
③立柱嵌固長度：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長出頂或框底25MM埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35MM以上。
④堅(jiān)固件的位置要求：螺栓、射釘?shù)葓?jiān)固件離墻體邊緣不得小于50MM。且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防堅(jiān)固失效。
（4）門窗框與墻體間填縫：
填縫作法：當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，其外表應(yīng)留5-8MM深的槽口，對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。
（5）門窗扇安裝
①推拉式門窗的安裝
A、安裝順序：內(nèi)側(cè)門窗扇先裝入門窗況，外側(cè)的后安裝。
B、鎖緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖扣安后應(yīng)對中并進(jìn)行調(diào)整。
C、安裝高度調(diào)整：為使門窗安后啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)對門窗扇的平行度、垂直度及安裝高度進(jìn)行調(diào)整、檢查。
二、外墻面磚貼面
1、施工準(zhǔn)備工作
（1）搭設(shè)好架，并清除作業(yè)面上的施工在障礙，材料及所需機(jī)具應(yīng)齊備，以保證連續(xù)作業(yè)條件。
（2）面磚材料進(jìn)場后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進(jìn)行分類，特別是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多A、B、C三種，若有歪斜、缺楞、掉角、翹棱、裂紋和顏色不均的應(yīng)剔出，不得使用，同時應(yīng)將面磚送實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。
（3）嵌貼面磚前應(yīng)待屋面防水工程完成后，同時在不受其它工作污染和損壞的條件下進(jìn)行。
（4）在嵌貼前應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，對有出入的地方盡量想辦法克服或進(jìn)行活當(dāng)調(diào)整，并制作出作業(yè)方案，貼出樣板，待有關(guān)方面確定后，即可向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。
（5）嵌貼面磚所用水泥宜用不低于32、5級普通水泥。
2、施工操作程序及工藝
（1）操作程序：基層貼餅、沖筋抹中層砂漿分格、彈線鑲貼面磚嵌縫擦洗表面。
（2）貼餅、沖筋道先應(yīng)將女兒墻和水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線，然后按1-2步架高度進(jìn)行分倉，凡在窗口、陽臺等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，確定垂直方正后，再按縱橫1、2-1、5M進(jìn)行釘耙、出柱。
（3）抹外墻低層砂漿前應(yīng)對不同基層進(jìn)行粘結(jié)處理，為防止空殼宜采用石粉砂漿抹底層灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水濕潤墻面后進(jìn)行。
（4）待基層抹灰完成后。再用經(jīng)緯儀測出垂直控制線，用水平儀在女兒墻壁上測出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分包橫線，特別是對外墻四周應(yīng)控制水平在不同一面上。
（5）根據(jù)控制線彈出嵌巾面磚瓣分倉墨線，一般以橫向15快左右，豎向以窗上下口進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊線，以便嵌貼。
（6）嵌貼時應(yīng)先嵌垂直控制磚，然后橫向拉雙線由左向右逐塊嵌貼，為了保證面磚平整度，橫向拉線必須拉通三根豎向面磚控制柱，并注意次貼邊看接縫高低著、水平灰縫與豎向垂直讀。
（7）面磚嵌貼后應(yīng)及時清理浮閃，然后用2M靠尺檢查合格后，再行色縫，若發(fā)現(xiàn)有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。
（8）勾縫用1：3水泥砂漿，分兩次進(jìn)行，以保證磚縫砂漿飽滿，勾縫所用水泥不得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì)，以保證磚縫光滑、密實(shí)。
（9）由于外墻施工對墻施工對門窗邊框半成品影響較大，在有條件的情況下應(yīng)盡量算好尺寸模數(shù)，留好位置（即門窗、面磚在室內(nèi)后貼）待外架拆除后再行安裝，后貼面磚。
（10）對所有站窗洞口以及排出實(shí)到部位均位必須按規(guī)定放排水坡度，做滴水槽。
3、質(zhì)量要求
（1）外墻面磚必須保證無空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂紋等缺陷。
（2）接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確以及作整磚部位使用正確。
（3）面磚表面平整度允許誤差2MM，垂直誤差3MM，接縫平直3MM，接縫高低差1MM滴水線順直，流水坡度向正確。
三、水泥砂漿墻面抹灰
1、施工準(zhǔn)備
（1）在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同進(jìn)檢查暗設(shè)的管線、預(yù)進(jìn)件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。
（2）清除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間樣板間。
（3）結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門、窗框已安裝固定，所需。
2、工藝流程及操作
（1）基層表面處理打靶出柱做護(hù)角抹底層砂漿后抹中層砂漿抹面層質(zhì)量檢查。
（2）根據(jù)墻面垂直度情況打靶，巴子應(yīng)距墻面頂角兩邊15-CM處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以1、2-1、5M為宜，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴出柱子。
（3）抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進(jìn)行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，以滿足水泥強(qiáng)度過程避免空殼。
（4）頁巖磚、加氣混泥土砌塊基層在抹底層為前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺棱、掉角及不飽滿的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實(shí)，48小時調(diào)制好107水泥漿，用羊滾子對基層表面滾涂一道形成拉狀，以利低層砂漿與基層的粘結(jié)。
（5）對混泥土基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑，浮漿，然后刷107水泥漿一道后再，抹底層砂漿。
（6）待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩?zhàn)庸蚊妫谝坏滥佔(zhàn)庸瓮旰螅瑧?yīng)對墻面陰陽角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后方可進(jìn)行二道膩?zhàn)印?/p>
篇9
本文所研究的項(xiàng)目是筆者所參與的一個項(xiàng)目。本工程總用地面積為6599㎡，總建筑面積為61200㎡，地下二層建筑面積為9843㎡，建筑檐高為56.70m，建筑結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑耐火等級為一級；地下室防水等級為Ⅰ級，屋面防水等級為Ⅱ級。墻體框架填充墻外墻采用300厚新型XBO4加氣混凝土砌塊，隔墻厚度分別為200mm、100mm。±0.000以下（室外部分）墻體采用MU7.5實(shí)心砼小砌塊，M10水泥砂漿砌筑。±0.000以上及±0.000以下（室外部分）墻體采用A5.0級加氣砼砌塊，M5.0水泥混合砂漿砌筑。本文對該項(xiàng)目中的砌體工程施工方案進(jìn)行深入的研究。
2.墻體砌筑
磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗(yàn)單。砂用中砂，過5mm篩孔，含泥量不超過5%。水泥采用425號普通硅酸鹽或礦渣水泥，必須有出廠合格證和復(fù)試報告。
磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，以水浸入磚表面10～20mm深為宜。砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清理干凈，基層澆水濕潤。按試驗(yàn)確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻，水泥砂漿常溫下應(yīng)在3小時內(nèi)用完，當(dāng)氣溫超過30度時，應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
砌筑前，先用干磚試擺，以確定排磚方法和錯縫位置，使砌體平面尺寸符合要求；基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。
砌筑時，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”砌法，做到里外咬槎，上下層錯縫。轉(zhuǎn)角處不得留直槎，基礎(chǔ)墻最上和最下一皮磚宜采用丁砌法，可先立好皮數(shù)桿或在框架柱上劃好線，在柱腳處及交接處先砌幾皮磚，然后拉通線砌筑。砌完基礎(chǔ)墻，應(yīng)及時清理基坑內(nèi)雜物和積水，內(nèi)墻兩側(cè)應(yīng)同時回填土，并分層夯實(shí)。外基礎(chǔ)墻應(yīng)待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可在外側(cè)回填土，必要時，應(yīng)在基礎(chǔ)墻內(nèi)側(cè)加支撐。水泥砂漿防潮層最好在上部墻體將要砌筑前抹，以利成品保護(hù)。
地圈梁在柱上的插筋最好在柱子澆混凝土前預(yù)埋，有時為了搶進(jìn)度和保證地圈梁鋼筋位置的正確，也可采用事后植筋的方法，一般做橫向植筋，實(shí)踐證明質(zhì)量還是能保證的。地圈梁的鋼筋可事先預(yù)制好，隨基礎(chǔ)墻的進(jìn)度跟進(jìn)。
3.二次結(jié)構(gòu)
⑴ 對填充墻工程要求采取的抗震構(gòu)造措施：
①構(gòu)造柱的設(shè)置部位：填充墻端部抗震薄弱位置—獨(dú)立墻端頭、墻體轉(zhuǎn)角、丁字墻接頭、墻長大于5m時，應(yīng)在墻中設(shè)置一根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱上、下端樓層處應(yīng)留出插筋并加密箍筋（絕對不允許用植筋代替插筋）。構(gòu)造柱鋼筋綁扎好后，先砌墻后澆構(gòu)造柱。
②墻高超過4m時，墻體半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。
③框架柱、構(gòu)造柱與填充墻必須有可靠的連接，沿柱、剪力墻高每500mm預(yù)留2φ6拉筋，長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm。
④墻體施工前，應(yīng)先做好門洞邊固定門框用的埋有木磚的混凝土預(yù)制塊。當(dāng)內(nèi)墻砌體墻不在梁下時，后砌墻做法詳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。
⑵植筋施工：在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋施工，用此法猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋筋，能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡單、工期短，造價省、操作方便、勞動強(qiáng)度低、質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn)。本工程墻體拉結(jié)筋采用此法施工，可以確保拉結(jié)筋位置的正確。施工前，應(yīng)先畫好皮數(shù)桿，然后比照皮數(shù)桿在灰縫部位注明拉結(jié)筋位置，再鉆孔做植筋。
植筋施工過程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠
①鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時，孔洞間距與深度應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程要求。
②清孔時，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。
③使用植筋注射器從孔底向外均勻地適量地把膠粘劑填注孔中，注意匆將空氣封入孔內(nèi)。
④按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。
⑤將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場保護(hù)。凝膠的化學(xué)反應(yīng)時間一般為15分鐘，固化時間一般為一小時。
⑶砌體工程施工前須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。常溫下輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定，并準(zhǔn)備好砂漿試模。
砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿為混合砂漿，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級M5，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后3～4小時用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，砌筑長度角邊不小于240mm。砌體的上下皮應(yīng)錯縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應(yīng)配置鋼筋加強(qiáng)，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。構(gòu)造柱、圈梁、過梁。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，灰縫砂漿飽滿，墻底部應(yīng)砌普通機(jī)磚，其高度不宜小于200mm。 常溫條件下，日砌筑高度，宜控制在1.5米或一步腳手架高度內(nèi)。當(dāng)砌至板或梁底時，最后一層應(yīng)待砌體沉實(shí)后（約五天）用粘土磚斜砌，與梁底或板底頂緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。
⑷構(gòu)造柱、圈梁、墻梁施工：上述構(gòu)件的鋼筋均可經(jīng)翻樣后預(yù)制，以加快進(jìn)度。模板采用九層膠合板制作，取其重量輕，制作安裝方便，尺寸自由的優(yōu)點(diǎn)。圈梁、墻梁、構(gòu)造柱模板均用對拉螺栓固定。構(gòu)造柱模板安裝前，一定要先檢查柱根部碎磚及砂漿等雜物有否清理干凈。構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件因尺寸小，混凝土用量少，使用部位又不集中，只能采用現(xiàn)場自拌的混凝土，構(gòu)造柱混凝土澆筑前，宜先澆灌5cm厚減半石子混凝土。混凝土樓層內(nèi)水平運(yùn)輸用手推車，宜先將混凝土卸在鐵板上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)至板底或梁底，梁板底混凝土應(yīng)用手工填嵌密實(shí)，構(gòu)造柱模板的上口做成喇叭口，多出的混凝土在拆模后鑿除。混凝土澆筑時應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形移位，螺栓是否松動、脫落或出現(xiàn)脹模、漏漿等現(xiàn)象，并有專人修理。
4.板輕質(zhì)隔墻墻體
輕質(zhì)隔墻板是一種綜合效能優(yōu)良的墻體材料。它具有重量輕、板材薄、防潮、防火、隔聲和保溫等優(yōu)良性能，并具有良好的可加工性，施工簡便，濕作業(yè)少，安裝效率高，可廣泛用于框架建筑的內(nèi)隔墻、各類建筑的分隔墻，以及大開間靈活隔斷建筑體系的內(nèi)隔墻，特別適用于各種快裝房的建造和舊房的加層等。應(yīng)用輕質(zhì)隔墻板可以減輕建筑物自重，降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)造價，增加建筑物實(shí)際使用面積。隔墻板的施工方法如下：
1）施工準(zhǔn)備中完成材料、編制輕質(zhì)隔墻板施工方案、技術(shù)交底與安全交底后進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備。
2）輕質(zhì)隔墻板安裝
隔墻板在安裝時應(yīng)先在粘結(jié)面，頂面和側(cè)面上涂抹膠粘劑。安裝時一人推擠，一人在下部用寬口撬棒撬起，邊頂邊擠緊縫隙，以有漿液擠出、縫隙5mm為宜。同時檢查垂直度及與相鄰板面的平直度，合格后即用木楔打緊墻板底部，使之向上頂緊，替下撬棒；用刮刀將擠出的膠粘劑刮平補(bǔ)齊，然后安裝下一塊隔墻板。
隔墻板安裝完畢后，用6mm寬的玻璃纖維網(wǎng)格條貼縫，貼縫膠粘劑與拼裝膠粘劑相同。墻板底部用C15 細(xì)石混凝土將縫隙填密實(shí)，待細(xì)石混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除木楔，并用M5水泥砂漿填實(shí)找平；墻板頂端與頂棚的連接處以及墻面陰角用膠粘劑將縫隙抹實(shí)。
墻板安裝后一周內(nèi)勿鉆孔鑿洞，以免因膠粘劑及砂漿固化時間不足造成墻體拼縫開裂。
3）面層裝飾
墻板安裝完畢，面層上可以抹灰或刮膩?zhàn)樱梢园从脩舨煌氖褂靡髧娡俊①N面磚或貼墻紙。
4）防止板縫開裂措施
⑴以往施工過程中，發(fā)現(xiàn)板縫開裂的主要原因有兩點(diǎn)：第一是條板沒有充分干燥，安裝完后，條板會自動縮水干燥，那么就會在抗拉最薄弱的環(huán)節(jié)——板與板、板與墻柱、梁板或房頂?shù)慕唤犹庨_裂。還有，如果配制粘接膠漿與墻板所用材質(zhì)不一致，也容易在粘接處導(dǎo)致開裂。所以，施工前必須選用與墻板所用材質(zhì)一致的材料配制粘接膠漿。
⑵墻板的大面，在抹灰前采用涂刷SN-1界面劑的方法，確保抹灰砂漿不起殼空鼓，起殼空鼓后將會形成裂縫，久后必將脫落。涂刷界面劑的厚度約1.5-2.5mm左右。
⑶為了保證輕質(zhì)隔墻的剛度，尤其是在樓層高度大的情況下，用鋼結(jié)構(gòu)勁性柱沿豎向與墻板連接，增強(qiáng)連接處強(qiáng)度，條板之間條板和混凝土墻柱之間用鋼板網(wǎng)（厚0.8mm）沿豎向和水平向用長型釘書機(jī)釘入板體連接，間距為雙向@250。條板頂端和兩側(cè)連接混凝土柱、墻處再用“L”形附加鋼板網(wǎng)復(fù)貼這也是避免條板之間及條板和混凝土墻柱之間接縫開裂的有效措施。
結(jié)束語
項(xiàng)目完工后在業(yè)主單位驗(yàn)收中對砌體工程非常滿意，得到了一致的認(rèn)可。因此本文的施工方案對類似的項(xiàng)目有一定參考價值。
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[ key words]long-span , pouring the concrete in batches, design, construct
一個建筑工程完成施工圖設(shè)計(jì)僅僅是第一步，對于有特殊要求的工程，往往需要設(shè)計(jì)方與施工方的合作，才能使設(shè)計(jì)意圖得以實(shí)現(xiàn)。本文介紹一工程，由于施工階段設(shè)計(jì)與施工的密切配合，解決了施工中的一些難題，經(jīng)濟(jì)、安全、高效地完成了施工。
1 工程概況
南京航空航天大學(xué)將軍路校區(qū)東區(qū)一號教學(xué)樓，西部為普通教室，東部各層布置有100人和150人不等的階梯教室。由于不同的使用要求，東、西兩部分柱網(wǎng)尺寸、層數(shù)和層高等均有所不同，故將本工程分為兩個結(jié)構(gòu)單元。本文只介紹東單元（階梯教室）設(shè)計(jì)與施工的配合情況。
結(jié)構(gòu)層數(shù)四層，一至三層為階梯教室，柱網(wǎng)尺寸8.7×10.3m，三層頂為上人屋面，四層為大跨度飄架，跨度31.1m，混凝土強(qiáng)度等級C35，從基礎(chǔ)頂面算起的房屋總高為18.8m，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)地震基本加速度為0.1g，框架抗震等級為二級，基本風(fēng)壓0.4kN/m2，基本雪壓0.65kN/m2。三層屋面及飄架的結(jié)構(gòu)平面圖如圖一、圖二所示。一、二層頂板布置與三層屋面基本相同。
為便于教室內(nèi)階梯臺階的設(shè)置并兼顧室內(nèi)空間效果，沿南北向布置密布次梁。飄架跨度31.1m，設(shè)計(jì)方曾提出采用鋼結(jié)構(gòu)的建議，出于經(jīng)濟(jì)性、耐久性和使用維修等方面的考慮業(yè)主明確表示采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且不希望采用預(yù)應(yīng)力。于是，設(shè)計(jì)考慮沿東西方向密布大跨梁，梁高1800。
2 問題的提出
工程的施工工期非常緊，為了及早進(jìn)行內(nèi)隔墻砌筑和室內(nèi)工程跟進(jìn)，在施工完三層屋面結(jié)構(gòu)后即拆除了一、二層的支撐，這就導(dǎo)至飄架13~17軸施工時的荷載只能由二層頂板和三層屋面這兩層結(jié)構(gòu)來承載（13軸以西懸挑部分可由從地面設(shè)置的高支撐架體承載）。此時，盡管二層頂板、三層屋面的樓屋面面層荷載、階梯臺階荷載、隔墻荷載以及使用活載等尚未作用，梁、板、柱有一定強(qiáng)度儲備，但這點(diǎn)儲備不足以承擔(dān)飄架自重（飄架自重遠(yuǎn)大于普通樓蓋重量）、支撐模板荷載及施工荷載。為此，必須采取安全、有效的措施，制定合理的施工方案，避免因支撐底座強(qiáng)度不夠?qū)е涟踩鹿省?/p>
3 解決方案
飄架跨度31.1m，東、西向的梁高達(dá)1.8m，自重很大，每平方米水平投影面積僅飄架的結(jié)構(gòu)自重就達(dá)10kN/m2。本案例的特點(diǎn)是荷載大、跨度大。所以在考慮解決方案時就從分散荷重和減小跨度這兩個方面入手。經(jīng)設(shè)計(jì)施工雙方共同商議，決定采用分兩次施工的方案。
第一步：支撐、模板架設(shè)完畢、鋼筋綁扎好后，先澆筑16.800標(biāo)高以下的梁、柱，即先澆筑1.8m高大梁的下部1米，通過三層和飄架層密布的支撐立桿，將這一部分荷載傳至二層頂板。
第二步：待第一次澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%（約7-10天強(qiáng)度，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)值為準(zhǔn)）后，再進(jìn)行第二次澆筑，即澆筑1.8m高大梁的上部0.8米和頂板。通過適當(dāng)?shù)闹螠p小大梁施工階段的跨度，由減小跨度后的1米高梁和下層樓蓋共同承受第二部分混凝土荷重。為保證二次澆筑梁水平施工縫處上、下混凝土的粘結(jié)力，采取沿梁寬中心線在梁上、下施工縫接合部位設(shè)φ14@800錨筋，錨入上、下混凝土內(nèi)各250。
待第二次澆筑的混凝土達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可拆除支撐進(jìn)行后續(xù)施工。
此方案的核心就是通過分次澆筑、減小施工階段梁跨度等手段來減小由于支撐不能落地使部分樓蓋施工階段可能超載的風(fēng)險。
方案確定后，設(shè)計(jì)、施工雙方進(jìn)行了分工：施工方負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，做好模板支撐體系的設(shè)計(jì)(包括強(qiáng)度和穩(wěn)定)，制定施工方案；設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)各層樓、層蓋在不同施工階段的強(qiáng)度驗(yàn)算。
4 施工階段強(qiáng)度驗(yàn)算
4.1荷載計(jì)算
飄架結(jié)構(gòu)自重：經(jīng)測算，飄架每平方米水平投影面積結(jié)構(gòu)自重為10kN/m2，第一次澆筑部分g1≈4.0kN/m2，第二次澆筑部分g2≈6.0kN/m2。
三層支撐模板重g3=1.0kN/m2，飄架層支撐模板重g4=1.5kN/m2，施工荷載p=3.0kN/m2。
驗(yàn)算時考慮風(fēng)荷載，不考慮地震作用和雪荷載。
4.2第一階段驗(yàn)算
此時結(jié)構(gòu)為三層框架，第一次澆筑的飄架作為荷重通過飄架層支撐和三層支撐均勻傳給二層頂板（三層樓面）。即飄架自重g1和施工荷載p均由二層頂板承受。一、二層已進(jìn)行室內(nèi)工程施工，故二層樓面荷載按使用階段所有恒、活載考慮。
在設(shè)置飄架層支撐時，同時預(yù)設(shè)了二階段為減小1米高大梁跨度所需的14、15、16軸施工階段剛性立柱和剛性支撐梁。
通過SATWE程序驗(yàn)算，上述三層框架結(jié)構(gòu)在上述荷載作用下強(qiáng)度滿足要求，但三層樓面的大部分梁驗(yàn)算所需配筋已接近實(shí)配鋼筋。這也說明在一、二層支撐已拆除的情況下飄架結(jié)構(gòu)分兩次澆筑以減小三層樓面施工階段荷載是有必要的。
4.3第二階段驗(yàn)算
此時第一次澆筑的飄架1米高大梁和13、17軸6根飄架層框架柱已達(dá)到90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，考慮由這些大梁、框架柱和三層屋面來共同承擔(dān)第二次澆筑的飄架荷載。于是，采取了以下方法（見圖三所示）：
1）在H軸和F軸交14、15、16軸位置，保留先前已設(shè)置的施工階段的飄架層剛性立柱和剛性支撐梁，拆除13、17軸以及F~H軸1米高梁下的其他支撐。這樣處理是想通過第一次澆筑的飄架大梁將該范圍內(nèi)第二次澆筑荷載直接傳給框架柱，減少三層屋面的承載量。此時，1米高飄架梁為4跨連續(xù)梁，因梁頂部無縱筋，故每跨兩端均按鉸接考慮。
2）13軸以西懸挑部分由從地面設(shè)置的高支撐架體承載。
3）F軸以南部分，開洞率達(dá)35%，荷載相對較小，可由支撐直接將荷載傳給三層屋面。
4） 施工階段剛性立柱、剛性支撐梁的穩(wěn)定問題通過東西向和南北向的剪刀撐解決。
經(jīng)驗(yàn)算，三層屋面和第一次澆筑的飄架1米高梁能承受第二次澆筑的飄架荷載。
篇11
現(xiàn)代化工程建設(shè)的施工及其管理是十分復(fù)雜的。必須有高度的組織能力和人盡其能物盡其用的安排技巧和正確的施工方案，才能取得好的或比較好的投資效果。公路項(xiàng)目投資效果主要體現(xiàn)于兩個方面:一是對于整個項(xiàng)目來說，要求縮短建設(shè)周期，確保工程按期或提前建成投產(chǎn)或交付使用，以創(chuàng)造價值和提供盈利，或迅速回收投資；二是對于建設(shè)施工來說，要求節(jié)約費(fèi)用，降低成本，使用有限的資金完成更多的工作量。
在施工中，施工方案是重要的組成部分，無論在技術(shù)方面或組織方面，有多種可行的方案選擇，所以可以對施工方案進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化的方法有定性分析和定量分析兩種，通常采用定量分析。方案優(yōu)化是在實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制階段對工程項(xiàng)目人、機(jī)、料、工等生產(chǎn)要素的合理組合和對施工過程中的技術(shù)方案進(jìn)行有效地預(yù)先謀劃和比選過程。
2工程概況
廣東某一級公路全長6.7km,寬度為28m,所在地為沖擊平原地貌,路段土質(zhì)為素填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土,軟土多呈流動狀態(tài),且連續(xù)分布厚度不一,厚度變化在2-3.4m間,其工程地質(zhì)特征為含水量較大,孔隙比大,壓縮性高,承載力、抗剪能力低,固結(jié)慢等特征,為不良地質(zhì)地段.為此該工程根據(jù)軟土分布特征、結(jié)合工程結(jié)構(gòu)和工后沉降要求擬采取不同軟土地基處理方式（換填法、拋石擠淤法、碎石樁法、袋裝砂井排水固結(jié)法）對路基進(jìn)行加固處理.
3施工方案分析
3.1換填法(方案一)
換填法一般適用于地表下0.5-3.0m之間軟土處治,深度超過2m時要由端部向中央分層挖除并修筑臨時運(yùn)輸便道,由汽車運(yùn)載出坑.針對本工程采用換填法進(jìn)行加固軟土是可以滿足要求的,由于換填法施工是先挖出軟土,由汽車運(yùn)走后采用透水性好材料填筑,這樣就會增加汽車的運(yùn)費(fèi),同時由于填筑采用砂石的成本造價較高.
3.2拋石擠淤法(方案二)
這種方法施工簡單、迅速、方便,適用于常年積水的洼地,排水困難,泥炭呈流動狀態(tài)，厚度較薄，表層無硬殼,片石能沉達(dá)底部的泥沼或厚度為3-4m的軟土；在特別軟弱的地面上施工由于機(jī)械無法進(jìn)入或是表面存在大量積水無法排除時,石料豐富、運(yùn)距較短情況.針對本工程石料比較豐富,泥炭呈流動狀態(tài),厚度最后達(dá)到3.4m,采用拋石擠淤法加固軟土,與換填法相比較可以減少汽車運(yùn)輸一半距離,節(jié)省了運(yùn)輸?shù)拈_支.但是片石的成本相對砂石的成本便宜。
3.3袋裝砂井排水固結(jié)法(方案三)
在軟土路基中設(shè)置一系列豎向排水體袋裝砂井,在其上鋪設(shè)砂墊層或砂溝,人為地增加土層固結(jié)排水通道,縮短排水距離,配合堆載預(yù)壓、真空預(yù)壓或真空堆載聯(lián)合預(yù)壓,從而加速軟土的固結(jié)、加速強(qiáng)度的增長.排水固結(jié)法對消除軟基次固結(jié)沉降的效果不明顯,袋裝砂井排水固結(jié)法施工工藝成熟,方法簡便,造價低,可有效消除主固結(jié)沉降,工期長,若堆載高度太大則會顯著增加造價。
3.4碎石樁(方案四)
利用單向或雙向搬起石頭砸自己的振動頭,邊噴高壓水流邊下沉成孔,然后邊填入碎石邊振實(shí),形成碎石樁；使樁體和原來的粘性土構(gòu)成復(fù)合地基,以提高地基的承載力和減少沉降.根據(jù)《公路軟土路基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定采用濕法施工,地基十字板抗剪強(qiáng)度應(yīng)大于15KPa,對于未能達(dá)到要求土質(zhì)采用碎石樁時須慎重,應(yīng)通過試驗(yàn)確定其適用性.同時碎石樁施工的施工機(jī)械以及施工所用碎石成本比較高。
4施工方案工程造價對比
方案一：換填法施工,經(jīng)過計(jì)算取平均厚度計(jì)算需要換填土方為506520m3,采用砂石填筑,按照松散系數(shù)1.3計(jì)算,需要的砂石為658476m3,運(yùn)距按照5km計(jì)算,配備2臺挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛10臺、一臺平地機(jī)、一臺震動碾壓機(jī),每天按照8小時工作時間計(jì)算,計(jì)算人工費(fèi)、材料費(fèi)和機(jī)械施工費(fèi)為3603萬元。
方案二：拋石擠淤法達(dá)到路基加固良好效果需要石塊約為274365m3,運(yùn)距按照5km計(jì)算,一臺推土機(jī)、一臺震動碾壓機(jī).每天按照8小時工作時間計(jì)算,計(jì)算人工費(fèi)、材料費(fèi)和機(jī)械施工費(fèi)為2114萬元。
方案三：袋裝砂井排水固結(jié)法,計(jì)算人工費(fèi)、材料費(fèi)和機(jī)械施工費(fèi)為2895萬元。.
方案四: 碎石樁,計(jì)算人工費(fèi)、材料費(fèi)和機(jī)械施工費(fèi)為51402萬元。
通過對上述四種施工方案進(jìn)行對比分析,可以發(fā)現(xiàn)成本由高到低的次序?yàn)椋核槭瘶丁Q填法、袋裝砂井排水固結(jié)法、拋石擠淤法,由于該工程施工工期比較緊，最終推薦拋石擠淤法施工方案為最佳施工方案。
5 優(yōu)化施工方案具體措施
優(yōu)化施工方案是工程造價管理范疇,是經(jīng)濟(jì)與技術(shù)統(tǒng)一管理過程. 在其他條件相同情況下，施工方案的優(yōu)劣是影響施工企業(yè)取得利潤。搞好施工方案是工程造價一項(xiàng)重要內(nèi)容，從以下幾點(diǎn)采取措施來降低施工成本：
5.1要加大與設(shè)計(jì)單位的溝通，充分考慮現(xiàn)場各種條件，對技術(shù)方案進(jìn)行有效地預(yù)先謀劃和比選，優(yōu)化各項(xiàng)工程數(shù)量，減少工、料、機(jī)等施工資源的投入，最大程度地節(jié)約成本。
5.2制定有效可行材料管理程序以免不合格材料用于工程中,返工造成不必要浪費(fèi)；制定嚴(yán)格質(zhì)量控制程序、措施,避免發(fā)生質(zhì)量問題造成經(jīng)濟(jì)損失；
5.3依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況、設(shè)計(jì)文件、施工合同、施工條件、施工隊(duì)伍、各種材料、設(shè)備的市場價格和供貨渠道等因素，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，分專業(yè)制定多種工、料、機(jī)配置方案和施工組織措施、施工技術(shù)方案。
5.4施工組織設(shè)計(jì)和施工方案優(yōu)化的重點(diǎn)，應(yīng)放在實(shí)施過程中。在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行動態(tài)控制，不斷優(yōu)化、修改、補(bǔ)充和完善，保證施工方案始終處于最優(yōu)狀態(tài)，最大限度地降低工程施工成本。
5.5組織工序銜接和交叉作業(yè)的科學(xué)性、合理性。
6 結(jié)論
不難看出，施工方案對工程施工和工程造價的影響是不可忽視的。對一個方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析時，往往有多種矛盾交織，這就需要再綜合考慮，全面權(quán)衡各種因素的基礎(chǔ)上來評價各種參數(shù)和實(shí)施辦法，從而得出較為理想的經(jīng)濟(jì)效果。
參考文獻(xiàn)：
篇12
砼施工前,會同有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,完全符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工。基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫,確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分;三個可靠即腳手平臺、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠;四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通,以保證砼順利澆搗,防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗采用插入式振動棒,人員分三班制施工,人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任落實(shí)到人。振搗時嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時間,采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實(shí)。基礎(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗,確保兩個班組之間的新老連接。工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),施工時要采取適當(dāng)措施,確保混凝土施工質(zhì)量。首先要適當(dāng)選擇混凝土配合比,一方面采用低水化熱的水泥,摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱;另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑,形成部分補(bǔ)償收縮混凝土,砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫,同時由于它替代了部分水泥,也減小了水化熱,進(jìn)一步減小內(nèi)處溫差,澆搗混凝土?xí)r,采用分層澆筑法,一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā),另一方面加強(qiáng)振搗,提高混凝土密實(shí)度,使之有相對較強(qiáng)的抗裂能力。采用信息化施工是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的一個關(guān)鍵措施。為及時了解和控制砼的溫升情況,在澆搗混凝土前,事先預(yù)埋測溫設(shè)備,考慮在底板布置2個測溫點(diǎn),1個在砼中部.1個在表面。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時埋人構(gòu)件內(nèi)。構(gòu)件表面的測溫點(diǎn)留Φ25深lOOmm的圓孔并灌入水,具置現(xiàn)場情況定,用JDC-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過程中,隨時檢測混凝土的內(nèi)外溫差,采用覆蓋草包及塑料薄膜等措施,減小混凝土的內(nèi)外溫差;澆筑后三天內(nèi)每隔4h測一次,以后每隔8h測一次,同時測出大氣溫度,共測7天。嚴(yán)格控制混凝土溫差不超出規(guī)范要求的25℃。1.1對砼的要求:工程基礎(chǔ)砼拌和機(jī)搭設(shè)位置見總平面圖,砂石場隔墻用磚砌,加做砼腰箍和壓頂。1.1.1砼坍落度:控制在3~5cm。并隨季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。1.1.2砼配合比:事先應(yīng)向試驗(yàn)室中請級配試驗(yàn),由試驗(yàn)室提供砼級配單,砼施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場集料實(shí)際含水率等情況調(diào)整施工配合比,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),形成施工配合比,并嚴(yán)格按施工配合比稱量。1.1.3水泥要求:水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌,水泥進(jìn)場必須有質(zhì)保單,并按品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1.1.4骨料要求;必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料,進(jìn)場時必須按檢驗(yàn)要求及時進(jìn)行復(fù)試,并按品種、規(guī)格分開堆放。1.2砼試塊制作要求:1.2.1每拌制100盤且不超過IOOM3的同配比的混凝土取樣不得少于一次;1.2.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;1.2.3每一樓層、同…nC比的混凝:1二,取樣不得少于一次;1.2.4每次取樣應(yīng)至少留置,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定,且根據(jù)工需要適當(dāng)留置拆模試件。
2基礎(chǔ)模板方案
所有模板支撐做到牢因穩(wěn)定,橫平豎直,上口標(biāo)高用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。剪力墻板采用木制九夾板,60*80方木龍骨加Φ48鋼管固定,Φ12對穿螺栓間距600*800拉結(jié),鋼管支撐。柱模采用鋼模,鋼管抱箍,間距不大于600。頂板支模采用九夾板,梁用鋼模,承重架采用Φ48*3.5鋼管,立桿間距1.2m，水平方向牽桿步距不大于1.5m，另設(shè)掃地桿、剪刀撐。基礎(chǔ)剪力墻板模板采用對穿螺栓固定,為防止此部位滲漏水,對穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊,拆模后鑿除木塊,割除外部螺桿,用與砼同標(biāo)號的防水砂漿補(bǔ)平。墻板封模前,必須先將水平施工縫清理干凈,除去松動的石子,并整理好被移動的鋼筋,嚴(yán)格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種部件。
3基礎(chǔ)鋼筋工程
各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)場后,必須有質(zhì)保單,并進(jìn)行外觀檢查,做好鋼材的機(jī)械性能試驗(yàn),做到試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用,鋼筋焊接做到先試焊,試驗(yàn)合格后再施焊。底板鋼筋采用雙面電弧焊,柱子鋼筋采用壓力電渣焊。鋼筋制作、運(yùn)輸及綁扎基礎(chǔ)鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作,鋼筋堆放時應(yīng)分類堆放.并做好標(biāo)識,鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求加工制作,保證對焊質(zhì)量和接頭位置。鋼筋綁扎時采用塔吊運(yùn)輸?shù)轿弧５撞夸摻罱壴皯?yīng)先在墊層上彈出排列控制線。柱、剪力墻插筋按墊層面上彈出標(biāo)記綁扎,然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整,最后插筋與底板主筋電焊固定,柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋,避雷接地按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。鋼筋加工及安裝:鋼筋均由現(xiàn)場的操作棚加工,施工現(xiàn)場布筋并綁扎。3.1墊層砼達(dá)一定強(qiáng)度后,在其表面上劃線,支模、鋪放鋼筋。3.2基礎(chǔ)梁板鋼筋采用搭接電弧焊,焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)試。3.3鋼筋綁扎按圖紙要求進(jìn)行,所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對準(zhǔn)確。3.4上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架構(gòu)成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用砼保護(hù)層墊塊墊塞,以保證位置正確。3.5鋼筋綁扎時應(yīng)及時配合驗(yàn)收,以減少或避免返工,影響施工進(jìn)度。3.6柱插筋按照墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎,為確保位置正確,將柱主筋與面層筋點(diǎn)焊,并設(shè)定位箍、定位筋。
4磚基礎(chǔ)
基礎(chǔ)部分砌體選用機(jī)制粘土磚及水泥砂漿實(shí)砌。砌筑用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。磚基組砌形式:采用一順一丁。基礎(chǔ)墻砌筑:4.1基礎(chǔ)墻砌筑前,基層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤,砌筑時如遇基礎(chǔ)標(biāo)高不一致;應(yīng)從低處砌起,高度差不超過1.2M。4.2基礎(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的磚,每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚,然后才在其間拉線砌中間部分。4.3砌基礎(chǔ)墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應(yīng)隨時先砌,并應(yīng)拉通線;240mm墻采用單面掛線.370mm厚墻則雙面掛線,以確保墻身橫平豎直。4.4基礎(chǔ)墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,頭縫砂漿要嚴(yán)密飽滿,挑檐磚層面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。4.5基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎拉結(jié)筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或會審變更要示留置,避免事后鑿墻打洞.影響墻體結(jié)構(gòu)性能。4.6管溝和預(yù)留洞口的過梁,其安裝標(biāo)高、尺寸必須準(zhǔn)確,低灰飽滿;如坐灰超20mm厚時,要用細(xì)石砼鋪墊,過梁兩端的擱置長度應(yīng)相一致,基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查,保持砼體平直通順.4.7防潮層:施工前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈,澆水濕潤隨即進(jìn)行防潮層施工。防潮層做法根據(jù)配合比及設(shè)計(jì)要求確定。
篇13
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)不斷增強(qiáng)，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入不斷增加，設(shè)計(jì)水平及施工技術(shù)不斷發(fā)展、創(chuàng)新，新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新方法的廣泛應(yīng)用，橋梁工程施工方案以及工程造價控制等相關(guān)工作，也取得了不斐的成績。施工方案決定了橋梁的給實(shí)體施工措施費(fèi)用，因此對于橋梁的工程造價來說至關(guān)重要。這不僅對橋梁工程企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著至關(guān)重要的作用，還與橋梁工程的成本管理有著密不可分的關(guān)系。
2、橋梁工程預(yù)算編制的內(nèi)容橋梁工程預(yù)算編制主要是指以橋梁施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)，提取橋梁實(shí)體工程量，進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘察，搜集當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)水文資料，了解周邊交通道路、水深、流速等實(shí)際情況，編制橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)、選擇合適的施工方案，并在此基礎(chǔ)上按照造價編制原則、工程量計(jì)算規(guī)則與計(jì)算方法和定額進(jìn)行計(jì)價。由此可見，橋梁工程預(yù)算編制是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，預(yù)算編制人員在編制過程中需要豐富的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。而在此過程中，一些非橋梁實(shí)體的施工措施費(fèi)用是很難確定的，可塑性極大，在過去一些工程實(shí)例中，這部分費(fèi)用甚至可以占到整個工程造價的10-40%不等。所以施工方案對于工程造價和施工企業(yè)成本控制著至關(guān)重要的作用。
3、橋梁工程施工方案簡要介紹
下文將簡單介紹橋梁施工過程中常采取的施工措施，并簡單闡述其計(jì)算方法。
3.1施工組織平面布置
施工組織平面布置是指設(shè)計(jì)單位在掌握施工特點(diǎn)和條件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行合理布置施工場地上的各個設(shè)施；預(yù)算中的直接費(fèi)正是取決于這一步驟是否做到位，合乎標(biāo)準(zhǔn)的施工組織平面布置，能夠防止施工設(shè)施經(jīng)常性的搬遷、地下工程重復(fù)開挖、土方往返運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)象的出現(xiàn)，能夠減少運(yùn)輸費(fèi)用的耗費(fèi)、保證運(yùn)輸作業(yè)，減低臨時租用占地的費(fèi)用等等，至今影響到臨時工程的費(fèi)用投入。在橋梁工程的施工中，砼預(yù)制廠的布置就要考慮盡量接近工程地點(diǎn)。
3.2臨時便道與便橋
場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆肥锹?lián)系各加工廠、倉庫同各施工對象之間的通道，為節(jié)省修建臨時道路的費(fèi)用, 以及保證車輛行駛安全、方便，因此，在考慮設(shè)置施工便道與施工便橋的方案時， 應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)水文、周邊交通道路等情況，應(yīng)盡量利用現(xiàn)場原有的永久性道路或小路進(jìn)行加固、拓寬或修建，并鋪設(shè) 簡易路面的道路，能不搭設(shè)便橋的盡量不搭設(shè)便橋，盡量減少搭設(shè)便橋長度，因便橋的造價遠(yuǎn)大于便道造價。
3.3筑島圍堰與搭設(shè)鉆機(jī)平臺的施工方案
隨著我國橋梁工程技術(shù)不斷發(fā)展，大多數(shù)橋梁均在大江大河上施工，其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大多數(shù)均為鉆孔灌注樁，施工工藝比較復(fù)雜，隨之也加大了工程建設(shè)造價。為了盡量節(jié)省投資成本，在編制工程造價時，橋梁工程基礎(chǔ)和下部結(jié)構(gòu)若是基礎(chǔ)較淺，地質(zhì)不復(fù)雜，水深不超過6米時，原則上應(yīng)首先考慮筑島圍堰施工方案。因?yàn)橹u圍堰施工方案不但設(shè)施方法簡單，材料易籌備，而且能保證施工快捷方便，減少施工技術(shù)難度，保證施工人員和機(jī)械的安全，減少大量工程造價。若在水中選擇搭設(shè)平臺施工方案，其造價會遠(yuǎn)高出筑島圍堰施工方案。當(dāng)在水中采用筑島圍堰填心進(jìn)行鉆孔施工時，其圍堰頂高度宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位約100cm，堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要，一般可按外排灌注樁外緣加3.0m寬左右確定。當(dāng)水深超過6米以上時，可以考慮采用鉆機(jī)施工工作平臺、套箱或吊箱施工方案。鉆機(jī)工作平臺，宜采用固定式平臺，由工作樁、縱、橫梁、錨固加工件及方木鋪面等組成， 在套價時以批準(zhǔn)的施工方案平面尺寸計(jì)算工程量，定額中已綜合了支撐件、縱梁橫梁和面板以及構(gòu)件水上運(yùn)輸?shù)鹊南模褂枚~時不應(yīng)再另行計(jì)算。
3.4樁基礎(chǔ)的護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒埋設(shè)的深度需根據(jù)鉆孔樁所處的位置、地下水位、有無沖刷以及成孔設(shè)備等因素確定。原則上在陸地埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒高度應(yīng)高出地面 0.3m，一般每個護(hù)筒長度可按2.0m計(jì)算；若在水中埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒高度應(yīng)高出水面1. 0 至2.0m，其護(hù)筒計(jì)算長度應(yīng)為:水深＋入土深度＋高出水面高度,入土深度原則上要穿過沖刷層，當(dāng)沖刷層深度小于3m時，其入土深度應(yīng)按 3m 計(jì)算，并按規(guī)定計(jì)算鋼護(hù)筒回收金額。如果在水中采用圍堰筑島施工時，則按陸地埋設(shè)鋼護(hù)筒情況考慮，不能再按水中埋設(shè)計(jì)算鋼護(hù)筒長度。
護(hù)筒內(nèi)徑的確定。鋼護(hù)筒內(nèi)徑的大小與鉆機(jī)類型、地質(zhì)情況有關(guān)，可參照橋梁施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定確定。一般情況下，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑按樁徑加 0.2m 左右即可。
3.5材料運(yùn)輸方式的選擇
它是施工組織形式的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，在一定程度上影響施工進(jìn)度和工程造價，要想做好運(yùn)輸組織計(jì)劃，就要做到以下幾點(diǎn)：運(yùn)輸距離最短、運(yùn)輸量最少；在能夠直達(dá)工地的前提下，運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)最少；保證裝卸速度和運(yùn)轉(zhuǎn)便利；力求運(yùn)用原有的交通運(yùn)輸條件，節(jié)省臨時設(shè)置運(yùn)輸設(shè)施的費(fèi)用成本；充分利用運(yùn)輸工具的運(yùn)載條件。通過以上做法才能最大程度的減少各方面的消耗和降低工程成本。
3.6工期的確定
工程項(xiàng)目的合理施工工期就是指通過最佳的施工方法來計(jì)算所得的施工工期以及所有單位的施工所用的時間；例如某工程項(xiàng)目施工單位選擇了合理的施工工期，減低了工程項(xiàng)目的成本消耗，獲得了最大的經(jīng)濟(jì)效益，從而使資金周轉(zhuǎn)靈活，減少了工程在建設(shè)期的投資貸款利息，大大優(yōu)化了成本；但是有一點(diǎn)需要注意，在趕工期的同時必須注重工程的質(zhì)量，否則同樣達(dá)不到預(yù)期目的。例如，某段公路由于路面基層水泥穩(wěn)定土的質(zhì)量出現(xiàn)問題，在通車未到一年即產(chǎn)生了大面積的路面網(wǎng)裂。
4、結(jié)語
綜上所述，橋梁工程施工方案對于工程造價控制有決定性的影響。通過對橋梁工程項(xiàng)目施工中的組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)分析，得出了有效優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)降低橋梁工程造價的方法和措施，提高了作業(yè)效率的同時，真正做到了縮減成本，節(jié)省了國家和業(yè)主的工程投資
