引論：我們?yōu)槟砹?篇機械工業(yè)論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
機械工業(yè)論文:食品機械工業(yè)設計論文
1解析工業(yè)設計
工業(yè)設計是一門新興的綜合性學科，作為人類設計活動的重要部分，它集多門學科知識于一身，既包括科學技術知識，又包括美學藝術知識，以及人機工程學、經(jīng)濟學等。在我國，工業(yè)設計曾經(jīng)被稱為工業(yè)美術設計、產(chǎn)品造型設計等，隨著社會的發(fā)展，其內(nèi)涵不斷地發(fā)生變化。工業(yè)設計是市場需求、現(xiàn)代科學技術與人類文化藝術的結合，以現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)為基礎的一門新興實用學科。具有的前瞻性和普適性特點的工業(yè)設計，使傳統(tǒng)的產(chǎn)品散發(fā)出新穎與獨特的個性特征。工業(yè)設計具有很強的時代性，它主要是通過對產(chǎn)品的結構、工藝優(yōu)化，對材料、形態(tài)及色彩的協(xié)調來改進產(chǎn)品的品質和功用。也就是用視覺效果來實現(xiàn)設計理念的表達，從而能夠為達到某一特定目的而從構思建立一個切實可行的方案，并能夠用明確的手段表示出來。2007年2月13日，總理作出重要指示：“要高度重視工業(yè)設計”和2010年8月26日11部委聯(lián)合發(fā)文促進工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)發(fā)展，這表明我國政府對工業(yè)設計這個領域的重視。就中國的現(xiàn)狀而言，如果我們想從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”，就必須大力發(fā)展中國的工業(yè)設計。企業(yè)要想長時間保持競爭力，必須采取創(chuàng)新性產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略，才能成為自主創(chuàng)新的主體，擁有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。產(chǎn)品創(chuàng)新很大程度上就取決于工業(yè)設計在企業(yè)中的應用地位。
2食品機械發(fā)展與工業(yè)設計的關系
食品機械就是將食品的原材料加工成為成品食品的過程中所使用到的機械裝置與設備。食品機械也可分為食品的加工機械和包裝設備這兩種。食品工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，食品機械是為食品工業(yè)提供裝備的行業(yè)。作為與人民生活息息相關的食品工業(yè)進入到一個蓬勃發(fā)展的階段，食品工業(yè)的發(fā)展也帶動了食品機械工業(yè)的發(fā)展。工業(yè)設計又是食品機械設計中的一個十分重要的方面，工業(yè)設計能夠實現(xiàn)食品機械產(chǎn)品造型、功能結構和材料的科學合理化，在提高產(chǎn)品的整體美與社會文化功能方面起到了非常積極的作用。食品機械產(chǎn)品的功能、造型形象及物質技術條件是構成食品機械工業(yè)設計的基本要素。現(xiàn)在一些家用食品機械的外觀：簡約、時尚、新穎、實用，改變了以前食品機械只能在食品加工廠的現(xiàn)狀，現(xiàn)在很多外觀造型時尚、操作簡捷方便的小型食品機械像面條機、掛面機、和面機等慢慢的進入消費者的家庭，食品機械的發(fā)展與工業(yè)設計有著密不可分的關系。通過工業(yè)設計使食品機械產(chǎn)品更加吸引著消費者的眼球。出色的工業(yè)設計能得到更多消費者的青睞。傳統(tǒng)的食品機械產(chǎn)品設計是把實現(xiàn)機械產(chǎn)品本身的功能作為重點，以設計產(chǎn)品為目標，在傳統(tǒng)的食品機械產(chǎn)品設計工業(yè)中，機械工程師是憑借自己的專業(yè)技術知識和經(jīng)驗來進行產(chǎn)品的設計，但由于設計出的產(chǎn)品大多外觀造型粗糙和使用方式不夠人性化，盡管能很好地滿足功能的要求，但往往在銷售市場上缺乏競爭力，成為不可忽視的一大弊端。食品機械工業(yè)要有一個更好和的發(fā)展，就必須在食品機械產(chǎn)品設計時把工業(yè)設計的方法和思想納入其中，這樣的食品機械產(chǎn)品不但能夠滿足功能的要求而且可把產(chǎn)品順利的打入市場，融入工業(yè)設計的產(chǎn)品相比就會具有較強的市場競爭力，一定程度上也促進了食品機械工業(yè)的發(fā)展。
3工業(yè)設計在食品機械中的應用
3.1工業(yè)設計創(chuàng)新理念的應用
創(chuàng)新是工業(yè)設計的核心理念。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平得到了極大的提高。生活變得豐富多彩，對食品的追求也多樣化起來。利用工業(yè)設計的創(chuàng)新理念，設計出新穎的食品機械來滿足人們對食品多樣化的需求。一方面通過分析人們潛在的需求，明確產(chǎn)品概念，提出食品新機械的功能定位，從而推出新穎的產(chǎn)品，占據(jù)市場的制高點，為企業(yè)創(chuàng)造高額利潤。另一方面，對現(xiàn)有產(chǎn)品結構、材料、生產(chǎn)工藝等進行優(yōu)化改進，進一步提高產(chǎn)品的質量、降低生產(chǎn)成本，從而贏得眾多消費者的認可，提高產(chǎn)品的市場占有率。
3.2外觀與功能結構的結合展示出食品機械的美
從外形圖上可以看到，整個面條機外廓造型曲線優(yōu)美，配色細膩和諧，按鈕設計人性化。大面積外形對機械結構進行包裹覆蓋，可消除消費者對機械結構的恐懼，使用操作簡單和拆卸方便，無不顯示著工業(yè)設計在食品機械中展示出的美。造型設計與色彩地展示了面條機內(nèi)在的性格。一個能實現(xiàn)功能的食品機械產(chǎn)品，不僅要滿足人的使用，還要適合人們的視覺審美要求，工業(yè)設計賦予面條機新的內(nèi)涵。
3.3安全、、人性化設計的體現(xiàn)
食品機械是食品的加工和生產(chǎn)設備，產(chǎn)品必須考慮安全、、人性化的設計。讓產(chǎn)品與使用者取得匹配是以人為本設計的根本理念。工業(yè)設計的應用，充分考慮如何使設計的機械設備系統(tǒng)、人機系統(tǒng)或人機環(huán)境系統(tǒng)較大限度地適合人類的形態(tài)、生理和心理特征，以求達到安全、舒適、高效生產(chǎn)和工作的目的。在食品機械領域，主要考慮的有系統(tǒng)的性和人機安全性兩個方面，系統(tǒng)性是指在預定的時間內(nèi)和給定的工作條件下，食品機械能夠、有效地進行工作，保障無故障時間和使用壽命達到預期要求。人機安全性是指食品機械設計中采取的技術措施，不僅能夠保障人體安全、舒適、衛(wèi)生和健康地工作，而且能夠使機械故障和衛(wèi)生問題產(chǎn)生的風險或造成的損失降到低限度。工業(yè)設計在食品機械產(chǎn)品設計中的應用很大一部分體現(xiàn)在人機工程學的應用方面。隨著市場競爭的加劇，食品機械的競爭力不再是僅僅取決與產(chǎn)品技術的先進性和完善的功能，而是要考慮食品機械產(chǎn)品的工業(yè)設計。由于傳統(tǒng)的食品機械設計以設計產(chǎn)品為主要目標，更多地考慮產(chǎn)品本身功能的實現(xiàn)，而沒有把人作為設計的一個目標，沒有規(guī)范化地考慮人的因素，這就很難保障機器操作效率，也不易判斷設計質量的高低。人機工程學強調將人和機器作為相互聯(lián)系的兩個基本部分構成一個整體，形成人機系統(tǒng)。人機工程設計的是人機系統(tǒng)，是把人作為系統(tǒng)設計的一部分，把人-機-環(huán)境三者作為一個系統(tǒng)進行總體設計。目前，我國食品機械行業(yè)工業(yè)設計還未引起企業(yè)和設計人員真正的重視。食品機械在進行設計和制造時，僅考慮功能要求而未考慮工業(yè)設計，致使有些食品機械產(chǎn)品表面粗糙，色彩搭配不合理，操作不符合人機工程學原則，許多零部件外露，不但有很大的安全隱患，還顯出產(chǎn)品的笨重和丑陋，這些因素極大的限制食品機械產(chǎn)品的市場競爭力。食品機械是生產(chǎn)設備，其形態(tài)應體現(xiàn)整體的對稱與平衡、節(jié)奏與韻律美感形式，根據(jù)需要輔助以局部形態(tài)的對比和變異形式，創(chuàng)造符合產(chǎn)品特征的審美意象。這樣既有利于標準化和經(jīng)濟性的需要，也有利于表現(xiàn)和諧統(tǒng)一、含蓄豐富的美感，創(chuàng)造單純、寬松的工作環(huán)境和人文氣氛，緩解疲勞和壓力，可更好地提高工作效率。為此，人不再是被動地去適應機器，而是與機器共同完成一個系統(tǒng)目標，從而可以獲得系統(tǒng)的較高綜合效能。
4結語
目前市場要求食品機械產(chǎn)品不光是通過技術設計對其功能的單純實現(xiàn)，還要求食品機械產(chǎn)品外觀的美觀時尚以及設計的人性化。不只是要求食品機械與工業(yè)設計外在的結合，而是相互融合和滲透在一起。設計者要讓產(chǎn)品滿足客戶的需求，并達到“以人為本”的目的。只有將工業(yè)設計與食品機械設計有機的結合起來，才能設計出不但擁有的功能，而且還能滿足人們的審美的需求并符合時代特征的食品機械產(chǎn)品。
作者：裴學勝 程超然 單位：河南科技大學藝術與設計學院
機械工業(yè)論文:高端制造助力能源裝備機械工業(yè)論文
一、機械工業(yè)是為能源發(fā)展提供裝備的重要產(chǎn)業(yè)
是為國民經(jīng)濟各行業(yè)及國防建設提供裝備的基礎性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。目前，我國機械工業(yè)總體規(guī)模已連續(xù)多年位居世界前茅，我國發(fā)電設備的產(chǎn)量占全球60%左右，產(chǎn)業(yè)結構也有所改善，產(chǎn)品技術逐年提高。世界較大的單機容量泰山核電機組1號機組175萬千瓦核能發(fā)電機成功研發(fā)，我國在特高壓輸變電設備的充電樁、高壓絕緣套管等一大批長期受制于進口的關鍵零部件也都取得了重大突破。此外，我國在能源裝備的其他方面這些年也有了長足進步，許多產(chǎn)品、許多關鍵技術已經(jīng)替代了進口。但是，機械工業(yè)也是生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)戰(zhàn)線長的耗材耗能大戶，肩負的責任更加重大。我們還有很多產(chǎn)品能源排放超標、技術改造乏力、工藝水平落后、高效節(jié)能等品質產(chǎn)品供給不足。在資源制約、能源安全與環(huán)境約束矛盾加劇的形勢下，機械工業(yè)為能源產(chǎn)業(yè)和能源的生產(chǎn)、消費提供高端的產(chǎn)品以及加快轉型升級的任務十分艱巨。因此，我們一方面要積極推行綠色制造，帶頭節(jié)能減排；一方面要加大技術創(chuàng)新力度，為社會提供先進、高效、節(jié)能和環(huán)保的設備和產(chǎn)品,為各行業(yè)和社會做出貢獻。“十二五”以來，我們按照工業(yè)轉型升級的總體部署，大力實施“主攻高端、創(chuàng)新驅動、強化基礎、兩化融合、綠色為先”的發(fā)展戰(zhàn)略，特別是在創(chuàng)新驅動、綠色為先的戰(zhàn)略推進中做了一些工作。我們加快發(fā)展核能、太陽能、風電、生物質能等新型清潔能源設備，加快發(fā)展高效節(jié)能技術裝備、資源循環(huán)利用裝備、煤炭清潔利用及海水綜合利用裝備，加快發(fā)展節(jié)能與新能源汽車等，并且努力高質量地滿足鋼鐵、有色、建材、船舶等行業(yè)對高效、節(jié)能、低排放產(chǎn)品和裝備的需求。與此同時，我們也通過推廣節(jié)能減排技術、應用節(jié)能減排工藝設備，提高設計、制造環(huán)節(jié)的能源材料利用率等措施，加大推進自身節(jié)能減排、綠色制造步伐，促進行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整和技術產(chǎn)品升級，努力為落實國家能源發(fā)展戰(zhàn)略做出貢獻。當前，機械工業(yè)正在按照黨的“十八大”和十八屆三中全會精神以及國家關于工業(yè)轉型升級的總體部署在加快推進全行業(yè)深化改革和提質增效升級。
二、我國已進入深化改革的攻堅階段
各行業(yè)都處在調整產(chǎn)業(yè)結構和轉變發(fā)展方式的關鍵期。面對著經(jīng)濟全球化和科學技術的日新月異，面對著推動能源生產(chǎn)與消費革命的重要使命，只有加強相關產(chǎn)業(yè)間的合作協(xié)作，擰成一股繩、一股勁，共同破解難題，實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新，才能加快推進產(chǎn)業(yè)轉型升級，加快產(chǎn)業(yè)振興步伐，共同行使中國作為負責任大國的使命，為建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會履行責任。這次會議就是以能源市場化改革和生產(chǎn)轉型發(fā)展為主題，邀請各界精英共同探討今后能源裝備發(fā)展如何適應國家能源市場生產(chǎn)、消費方面的需求，從而實能源裝備的高端制造化。我們也將廣泛聽取來自各界人士的真知灼見，以全力推進機械行業(yè)主攻高端、創(chuàng)新驅動、強化基礎、兩化融合、綠色低碳的發(fā)展戰(zhàn)略，以實際行動為能源生產(chǎn)和消費及保障我國能源安全作出新的貢獻。
作者：王瑞祥 單位：中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長
機械工業(yè)論文:技術政策與機械工業(yè)論文
1中國機械行業(yè)技術政策要點
進入21世紀的十余年來，我國機械工業(yè)技術政策制定與實施得到開展。在我國的全局性的發(fā)展規(guī)劃等技術政策中都有著對機械工業(yè)的發(fā)展方向與重點的規(guī)劃與指引。而同時各政府部門對機械工業(yè)還制定了系列的相關政策。2002年國家經(jīng)貿(mào)委了“國家產(chǎn)業(yè)技術政策”，2009年工信部了新的“國家產(chǎn)業(yè)技術政策”，這兩個文件是機械工業(yè)技術政策的基礎。國務院、發(fā)改委、工信部、科技部等政府部門先后眾多政策文件，其中許多政策與機械工業(yè)密切相關。（1）重大產(chǎn)品開發(fā)。國家發(fā)改委了“首臺（套）重大技術裝備試驗，示范項目管理辦法”，發(fā)改工業(yè)（2008）224號；工信部、科技部等四部委2009年12月印發(fā)“重大技術裝備自主創(chuàng)新指導目錄”。目錄列出18個領域240項產(chǎn)品，可優(yōu)先列入產(chǎn)品開發(fā)計劃，優(yōu)先給予融資支撐，優(yōu)先納入政府采購產(chǎn)品目錄。（2）產(chǎn)業(yè)結構調整。國務院印發(fā)了“工業(yè)轉型升級規(guī)劃（2011－2015），國發(fā)（2011）47號；國家發(fā)改委九號令了“產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄”，指導目錄做為政府引導投資方向，制定的實施財稅、金融、土地、進出口等政策的重要依據(jù)。其中產(chǎn)品分為鼓勵類、限制類、淘汰類。機械工業(yè)鼓勵類60項，限制類57項，淘汰類26項。（3）加快振興裝備制造業(yè)。國務院下發(fā)“關于振興裝備制造業(yè)的若干意見”（國發(fā)（2006）8號），該“意見”要求增強具有自主知識產(chǎn)權重大技術裝備的制造能力，基本滿足能源、交通、原材料等領域及國防建設的需要，明確了需要重點突破的十六項重大裝備并提出振興措施。國務院辦公廳印發(fā)“裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃”（2009年），規(guī)劃提出依托十大領域重點工程工程振興裝備制造業(yè)；抓住九大產(chǎn)業(yè)重點項目實施裝備自主化；提升四大產(chǎn)品制造水平，夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎。（4）培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。國務院2010年了“關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的決定”（國發(fā)（2010）32號），立足我國國情和科技、產(chǎn)業(yè)基礎，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段重點是：節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術、生物、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等七個領域。涉及機械工業(yè)行業(yè)有新能源產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造、新能源汽車和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。（5）加強機械工業(yè)節(jié)能減排。國務院2011年下發(fā)關于十二五節(jié)能減排工作方案（國發(fā)（2011）26號），機械行業(yè)也編制了“十二五節(jié)能減排規(guī)劃”。機械行業(yè)目標，到2015年萬元工業(yè)增加值能耗達到0.31噸標煤（國家萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗為0.869噸標煤）；鋼材利用率達到80%以上。機械行業(yè)從基礎工藝、典型產(chǎn)品、能力建設三個方面進行統(tǒng)籌和部署，以實施六大節(jié)能工程和節(jié)能技術推廣應用為抓手，加強組織體系和服務體系建設，逐步形成機械工業(yè)節(jié)能的新機制。（6）加快機械基礎件振興。機械基礎部件是裝備制造業(yè)不可或缺的重要組成部分，直接決定著重大裝備和主機產(chǎn)品的性能、水平、質量和性，是實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強轉變的關鍵。為實現(xiàn)裝備制造業(yè)轉型升級，提高裝備制造業(yè)的配套能力，工業(yè)和信息化部制定了“機械基礎零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案”和“機械基礎件、基礎制造工藝和基礎材料產(chǎn)業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃”。（7）積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。國務院2007年了關于發(fā)展服務業(yè)的若干意見（國發(fā)（2007）7號文），該文明確了發(fā)展服務業(yè)的重大意義，提出了總體要求和主要目標，優(yōu)化服務業(yè)結構，調整發(fā)展布局，提高對外開放水平，加快推進服務領域改革，加大投入和扶持力度，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境等。（8）積極發(fā)展產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術。工信部2011年組織編制了產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術發(fā)展指南（工信部科（2011）320號），用于指導產(chǎn)業(yè)關鍵共性技術的發(fā)展和應用，裝備制造業(yè)部分包括：基礎機械、智能制造裝備、復合材料制備、品質印刷設備、節(jié)能與新能源汽車、軌道交通、船舶與海洋工程、航空設備、衛(wèi)星及應用共六十五項。
2中國機械工業(yè)技術政策回顧與評價
21世紀的前十余年，是中國機械工業(yè)發(fā)展的黃金時期，也是國家加強機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)技術政策制定與的時期。回顧十年來，伴隨著機械工業(yè)的發(fā)展壯大，技術政策也在不斷發(fā)展完善。初步形成了中國機械工業(yè)技術政策體系，技術政策的制訂取得了較大的成效，但是也需要繼續(xù)加強技術政策的發(fā)展。（1）基本形成機械技術政策體系。21世紀前10年是中國機械工業(yè)技術政策體系構建逐漸緊密、逐漸完善的時期。截至2010年末，中國機械工業(yè)相對完成的技術政策體系基本構建完成。（2）政策體系具有良好的配套性。形成的機械工業(yè)的政策體系具有良好的配套性。總體來說，機械工業(yè)技術政策包含有發(fā)展機械工業(yè)所需求的各個方面，包括：方向上指引、導向的技術政策；從項目上給以支持的政策；從經(jīng)費、財政支持方面的政策；從國家發(fā)展層面上需要發(fā)展的技術政策等。（3）政策出臺具有很強的實時性。除了技術政策的系統(tǒng)性、配套性，我國機械工業(yè)技術政策具有強烈的實時性。隨著國內(nèi)外經(jīng)濟科技發(fā)展出現(xiàn)的新問題，主管部門及時提出了應對政策。應對科技經(jīng)濟發(fā)展的新形勢，體現(xiàn)了技術政策的與時俱進。例如，2010年國家及時的了“關于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的決定”；2007年“關于加快發(fā)展服務業(yè)的若干意見”；2011年了“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案”等，并在機械工業(yè)各個行業(yè)、部門、地方落實。（4）促進了機械工業(yè)的飛速發(fā)展。進入21世紀以來的十年，是我國機械工業(yè)發(fā)展的“黃金期”。尤其是“十一五”期間，我國機械工業(yè)積極應對來自國內(nèi)外的各種風險和挑戰(zhàn)，經(jīng)濟、技術快速發(fā)展，綜合實力大幅提升，經(jīng)濟技術面貌發(fā)生了重大變化：通過實施重大產(chǎn)品開發(fā)和加快振興裝備制造業(yè)政策，促使裝備保障能力顯著增強；通過實施產(chǎn)業(yè)調整政策，使得產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化改善；通過鼓勵企業(yè)提高核心競爭力，促進外貿(mào)順差不斷擴大；在鼓勵科技創(chuàng)新政策指導下，取得豐碩科技成果；在國家產(chǎn)業(yè)政策總體指導下，機械工業(yè)國際地位顯著提升。（5）還存在迫切需要解決的問題。①缺乏頂層設計，政出多門，多龍治水，分散了指導管理的力度；②與機械工業(yè)運行模式錯配；③機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)技術政策目標實施機制尚屬缺失。
3世界主要工業(yè)國家機械工業(yè)技術政策借鑒
針對工業(yè)發(fā)達國家如美國、德國對機械行業(yè)采取的技術政策、演進歷史，并借鑒其好的做法，特別是在當前應對國際金融危機的形勢下各國所采取的產(chǎn)業(yè)技術政策，也為我國機械工業(yè)技術政策制定提供啟發(fā)性建議。國外主要發(fā)達國家如美國、歐盟、日本等制造業(yè)發(fā)展具有優(yōu)勢，但是在全球化演變過程中，或多或少存在“去工業(yè)化”現(xiàn)象，歐盟統(tǒng)計局數(shù)據(jù)表明，從1996-2007年工業(yè)占歐盟生產(chǎn)總值（GDP）比重從21％下降到18％，工業(yè)部門吸收的就業(yè)人數(shù)從20.9％下降至17.9％，“去工業(yè)化”主要是源于第三產(chǎn)業(yè)崛起，其中房地產(chǎn)和金融業(yè)代表的虛擬經(jīng)濟發(fā)展帶來的影響更為顯著。同時政府缺乏政策重視及新興市場國家?guī)淼牡统杀緵_擊加速了“去工業(yè)化”進程。這給歐債危機時期的歐洲經(jīng)濟帶來很大困難，消弱了其抗衰退的能力。2008年世界金融危機后無論歐洲還是美國都提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略。這一經(jīng)驗教訓值得我國借鑒和警惕。2010年8月美國政府提出了制造業(yè)促進法案，旨在幫助制造業(yè)降低成本，恢復競爭力，創(chuàng)造更多的就業(yè)崗位。2011年實施先進制造伙伴計劃（AMP）。為協(xié)調各政府部門之間的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)政策制定和執(zhí)行，設立了白宮制造業(yè)政策辦公室。美國政府這一舉措值得我國借鑒。我國在制造業(yè)方面制訂政策與投資安排，政出多門，包括發(fā)改委、工信部、科技部等都有相關的業(yè)務，應建立一個統(tǒng)一的協(xié)調機構。
4我國機械工業(yè)技術政策建議框架
根據(jù)對機械工業(yè)及其技術政策現(xiàn)狀的分析、國外工業(yè)發(fā)達國家技術政策的借鑒、我國機械工業(yè)面臨的形勢以及確定的機械工業(yè)科技發(fā)展思路與發(fā)展目標，對今后一段時期的技術政策的制定、實施提出如下建議。
4.1加強技術政策的統(tǒng)一協(xié)調，成立國務院機械工業(yè)領導小組為協(xié)調各政府部門之間的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)政策制定和執(zhí)行，美國設立了白宮制造業(yè)政策辦公室，許多政策都是由辦公室來制訂，美國政府這一舉措值得我國借鑒。為了克服當前還存在的政出多門，多龍治水現(xiàn)象，加強技術政策的頂層設計，并加強指導管理的力度，應建立一個統(tǒng)一的協(xié)調機構。建議成立國務院機械工業(yè)領導小組，其主要的職責是：牽頭總體規(guī)劃，制定統(tǒng)一的機械工業(yè)技術政策路線圖；規(guī)劃機械工業(yè)技術政策的總體目標，總框架，政策的主要組成；科技部及各部委、地方部門在這個小組的統(tǒng)計領導下制定機械工業(yè)技術政策。協(xié)調各部門相關的機械工業(yè)的技術政策制定和執(zhí)行。主要是政策的目標，實施的途徑，政策配套。這樣可以形成合力，共同發(fā)展我國機械工業(yè)。
4.2建立一套完整的制定機械工業(yè)技術政策體系建立中央、部委、地方一體，自上而下的制定機械工業(yè)技術政策體系，形成長期、中期、短期、宏觀、中觀、微觀政策架構體系。
4.3根據(jù)產(chǎn)業(yè)運行模式來制定我國機械工業(yè)技術政策根據(jù)產(chǎn)業(yè)運行模式的不同，客觀要求政府采取相機抉擇的思路，制定不同的產(chǎn)業(yè)政策。在規(guī)劃我國機械工業(yè)技術政策體系、確定政策政策目標定位和政策目標的實現(xiàn)機制、制定技術政策以及配套各種措施時，要充分重視根據(jù)產(chǎn)業(yè)運行模式特征，確定同一產(chǎn)業(yè)不同運行模式下的技術政策定位。
4.4完善科技部門對我國機械工業(yè)技術進步的激勵機制建立科技部門、機械工業(yè)聯(lián)合會、技術應用企業(yè)、技術研究機構之間封閉的資金撥付程序，整合科技部門現(xiàn)有的資金資源，集中力量突破阻礙制約我國機械工業(yè)技術發(fā)展中的瓶頸環(huán)節(jié)。以技術應用企業(yè)為創(chuàng)新主體，以合同方式建立技術應用企業(yè)與技術研究機構的責權利關系；以機械工業(yè)聯(lián)合會為資金申報主體，按照機械工業(yè)發(fā)展中確需政府支持的技術發(fā)展目標完成技術應用企業(yè)技術創(chuàng)新需求重要程度排序；以科技部門為預算編制部門，整合分散在發(fā)改委、工信部以及其他相關職能部門的財政資金，利用市場機制配置技術選擇、技術研發(fā)、技術應用和技術擴散的相關資源，通過環(huán)環(huán)相扣的責任連帶機制，確保機械工業(yè)技術發(fā)展中政府目標的實現(xiàn)。
單位：中機生產(chǎn)力促進中心
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)中產(chǎn)品設計論文
1工業(yè)設計的發(fā)展現(xiàn)狀
在國際上，人們越來越重視機械產(chǎn)品的藝術性，因此，工業(yè)設計在機械產(chǎn)品設計中發(fā)揮著重要的作用。不同的企業(yè)為了吸引顧客的眼光，往往別出心裁，在工業(yè)設計方面花費大量的時間和精力。品牌效應是影響消費者購買力的巨大效應。因此，各個企業(yè)都需要通過工業(yè)設計，挖掘自己產(chǎn)品中獨有的特質，創(chuàng)造屬于自己的品牌。而品牌更是極大程度上提高了企業(yè)的知名度和影響力。隨著人們對品牌打造重視程度的不斷加深，工業(yè)設計也更加受到重視，工業(yè)設計的水平也在穩(wěn)步提高。為了提高公司的影響力，許多國際大企業(yè)都會選擇的專業(yè)人員，組建專門的工業(yè)設計部門，通過各種市場調研，了解潮流動向，設計出適合公司發(fā)展的品牌產(chǎn)品，提高企業(yè)自身的競爭力。在中國，工業(yè)設計的發(fā)展也經(jīng)過了漫長的歷程，但是無論發(fā)展起點，還是發(fā)展速度，與國外相比都存在較大的差距。在工業(yè)設計領域，我國還處于探索進步階段。由于工業(yè)設計上的不足，我國在國際經(jīng)濟貿(mào)易中遭受了不小損失，因此，也在會議中指出，必須重視工業(yè)設計。工業(yè)設計在我國還具有巨大的發(fā)展空間，創(chuàng)新性是它的主題。目前，我國大部分的設計產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新性，借鑒的部分較多，這就很大程度上阻礙了工業(yè)設計的發(fā)展進步。要想提高我國民族品牌的國際影響力，形成“民族的就是世界的”的結果，必須不斷提高我國的工業(yè)設計水準，將更多的創(chuàng)新性和創(chuàng)造力投入到工業(yè)設計中去，生產(chǎn)出更多帶有民族特色的產(chǎn)品。
2工業(yè)設計在機械產(chǎn)品設計中的作用
在機械產(chǎn)品的設計中，我們一般將工業(yè)設計應用于人機工程學方面。以往在機械產(chǎn)品的設計過程中，設計師大多只會考慮機械產(chǎn)品本身的功能問題，大多數(shù)思路用來進行機械產(chǎn)品功能的設計，力求完善產(chǎn)品本身的功能，做到好。然而，設計師們極少考慮使用者的感受，不會思考人們使用該機械產(chǎn)品時是否方便，更多的時候人們需要自身去適應機械產(chǎn)品的功能，使得大量生產(chǎn)出來的產(chǎn)品雖然自己功能強大，卻無法滿足人們正常使用的需求。這樣造成的問題是，設計者無法判斷自身產(chǎn)品的設計質量，從而無法尋求方法提高設計質量、促進機械產(chǎn)品的進步提高。而人機工程學則是重點強調人與機器的統(tǒng)一性，將人與機器作為整體進行考慮，在設計的過程中充分考慮到人的適應性，使得設計出來的機械產(chǎn)品更加符合人們生活生產(chǎn)的需求。一般來說，機械產(chǎn)品設計中工業(yè)設計的應用主要包括兩個方面。首先，工業(yè)設計能夠使得產(chǎn)品與人形成一個整體，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品和人類很好地匹配。人類使用這種機械產(chǎn)品，不僅各種功能都能夠滿足需要，而且還能夠使人們的身心都得到滿足，真正做到使用該產(chǎn)品時產(chǎn)生愉悅之感，與目前我國強調的“以人為本”的思想融合。其次，工業(yè)設計具有極強的創(chuàng)造力，將其運用于機械產(chǎn)品的設計，將有助于創(chuàng)造出適合人們生活生產(chǎn)需求的機械產(chǎn)品，極大程度上促進我國機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進步。
3工業(yè)設計在機械產(chǎn)品設計中的應用策略
3.1機械產(chǎn)品造型設計的主要特征
首先，對于機械產(chǎn)品，最重要的還是它本身的功能性，在進行造型設計時，必須將功能性放在及時位。機械產(chǎn)品的設計生產(chǎn)是使用合適的材料運用一定的工藝而實現(xiàn)的，是各過程工作的結合。其次，隨著現(xiàn)代化生活的不斷推進，機械產(chǎn)品的設計必須能夠適應時代的發(fā)展潮流，在加工方面要做到方便迅速，滿足現(xiàn)代化生活的各項要求，能夠與經(jīng)濟發(fā)展相融合。此外，機械產(chǎn)品的造型設計還應該滿足人類的生理和心理需求，極好地與人類的生活相適應，更加有利于人類的使用，使人們使用起來方便快捷。，機械產(chǎn)品的造型設計必須具有極強的創(chuàng)新性，應將當下的流行元素加入到機械產(chǎn)品的造型設計中去，設計出更能適應時展的機械產(chǎn)品造型。
3.2將造型設計的美學原則融入到機械產(chǎn)品中去
首先，必須嚴格掌握機械產(chǎn)品設計的比例和尺寸。時代不同，人們的審美也同，生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品的比例和尺寸也會產(chǎn)生較大的差異。應該根據(jù)當下人們的審美特征，設計出人們比較認可的機械產(chǎn)品的比例和尺寸，使得生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品具有較強的時代性。同時，必須注重產(chǎn)品設計的統(tǒng)一和多樣性。這是產(chǎn)品設計中的美學原則，也是最能體現(xiàn)設計師水平的一部分。設計師必須在整體把握機械產(chǎn)品設計統(tǒng)一性的基礎上，通過各種細節(jié)處理，使設計的產(chǎn)品具有多樣性。在設計過程中，設計師必須要與技術人員加強溝通，使設計的產(chǎn)品能夠協(xié)調統(tǒng)一，提高機械產(chǎn)品的質量和設計水平。
4總結
本文主要分析了工業(yè)設計的發(fā)展現(xiàn)狀，將我國工業(yè)設計的發(fā)展與國際上的發(fā)展進步進行了對比，同時，對工業(yè)設計在機械產(chǎn)品設計中的應用進行了詳細的說明。，通過對工業(yè)設計特征的研究，得出了將工業(yè)設計運用于機械產(chǎn)品設計中的主要策略，其他的方法策略還有很多，有待進一步研究。
作者：劉軍華 單位：常州信息職業(yè)技術學院
機械工業(yè)論文:橡塑機械工業(yè)發(fā)展論文
1標準化促進科技創(chuàng)新
目前，標準化工作的進展也在很大程度上促進了我國橡塑機械行業(yè)科技創(chuàng)新水平的提升。尤其是圍繞“精密、節(jié)能、高效”的要求，在橡塑機械組合結構、專用化、系列化、標準化、微型化、大型化、個性化、智能化方向開發(fā)出多種新裝置與新設備。例如：東華機械有限公司研發(fā)出了新一代全電機注塑機，該機型采用國內(nèi)首創(chuàng)伺服混合動力油膜增壓鎖模，將全電機和直壓機的優(yōu)點融合于一身，具有鎖模力閉環(huán)精密控制，超穩(wěn)定及超高響應速度，節(jié)能效果好等優(yōu)點；威猛巴頓菲爾機械設備（上海）有限公司開發(fā)出的MicroP-ower15/10微型注塑機能夠生產(chǎn)一種僅重0.003g的醫(yī)療用夾子；震雄集團開發(fā)的SU-PERMASTER超霸二板大型注塑機，突破了傳統(tǒng)“二板半”的設計方案，實現(xiàn)了“真二板”設計，可大幅減少鋼材用量，不僅降低了成本，而且減少了鋼材從礦石到冶煉，再到零件加工成型等一系列過程中的能耗和污染；阿博格ALLROUNDERS系列注塑機采用模塊化與標準化的結構可同每個注塑任務的匹配，通過多個可選的液壓和電動擴展級別、多種帶有級別劃分的鎖模和注塑單元來實現(xiàn)個性化、經(jīng)濟性的配置。特別指出的是企業(yè)在落實GB/T25157國家標準過程中，極大地提高中國塑機產(chǎn)品安全性能，大幅度降低安全事故發(fā)生率的同時也提升了科技創(chuàng)新水平。在CHINAPLAS2013中國國際橡塑展上，各種和安全便捷生產(chǎn)相關的新技術，比如機器人技術、遠程控制技術、可視化操作技術等自動化、智能化技術成為業(yè)界展示的熱點技術。自動化技術可以確保機器的各種安全功能執(zhí)行，使人員遠離危險狀態(tài)。自動化技術廣泛應用于機械產(chǎn)品以保障機械安全是一個發(fā)展方向，是機械本質安全的重要組成部分。目前的機械設備在安全方面還是主要采用簡單的機械式防護，隨著安全標準的推進和社會對安全生產(chǎn)的重視，未來的自動化技術將會有更大發(fā)展。
2標準化促進競爭力提升
經(jīng)濟全球化繼續(xù)深入發(fā)展，圍繞市場、資源、人才、技術、標準等的國際競爭更加激烈。標準作為創(chuàng)新技術產(chǎn)業(yè)化、市場化的關鍵環(huán)節(jié)，成為參與國際合作與競爭、保障產(chǎn)業(yè)利益和經(jīng)濟安全的重要手段。進入21世紀，主要發(fā)達國家和一些發(fā)展中國家紛紛研究制定了本國的標準化戰(zhàn)略，標準化由日常工作提升到了國家戰(zhàn)略的高度。主要發(fā)達國家的標準化戰(zhàn)略的核心是控制爭奪國際標準戰(zhàn)略制高點。爭奪的重點領域是公益、高技術、制造業(yè)、服務等領域的標準化。以具有代表性的美國、日本和加拿大戰(zhàn)略為例，依據(jù)他們的國際標準競爭策略的重點領域（見表3）來分析他們的戰(zhàn)略定位。通過表3可以看出，他們重視公益領域的標準化，確保社會的可持續(xù)發(fā)展；重視高技術領域的標準化，確保國家高技術產(chǎn)業(yè)的國際競爭力；充分發(fā)揮自身優(yōu)勢特色，爭取有利競爭條件；尋找競爭空白點，先聲奪人。通過以上分析，又可以歸納出標準化戰(zhàn)略的目的是適應經(jīng)濟全球化發(fā)展，提升國際競爭力。我國橡塑機械行業(yè)與標準化戰(zhàn)略緊密相聯(lián)，加大了市場的開拓，品牌知名度進一步擴大，市場競爭力進一步提高。根據(jù)中國塑料機械工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)，國內(nèi)注塑機的生產(chǎn)廠家已超過2000家，產(chǎn)量占到全球的60%，2011年我國注塑機等主要塑機產(chǎn)品進口數(shù)量13704臺，同比減少8%，出口數(shù)量達51665臺，同比增長16%，出口金額約14.6億美元，同比增長28%。2011年以來設備出口呈現(xiàn)許多可喜的現(xiàn)象，以往的靠低價取勝、出口模式單一等問題，正在改進；以標準化為保障，向國際標準接軌，突破了國際貿(mào)易壁壘；由過去增加塑機出口數(shù)量的方式，向提高塑料機械產(chǎn)品質量、提高產(chǎn)品檔次、提高經(jīng)濟效益轉變；擁有自主知識產(chǎn)權和自主品牌的塑料機械產(chǎn)品增多，具有高效節(jié)能優(yōu)勢的產(chǎn)品增多。在國內(nèi)市場由于中國注塑機行業(yè)在高端、精密機型技術安全技術等方面的不斷進步，注塑機自給能力得到加強，進口量有所下降，國內(nèi)企業(yè)的市場份額也逐漸增加。國內(nèi)青島海爾集團等多家家電企業(yè)都曾表示由于國內(nèi)注塑機技術發(fā)展較快，近幾年主要針對國內(nèi)注塑機企業(yè)進行招標。
由此可見，標準與標準化雖沒有生產(chǎn)設備、原材料、產(chǎn)品等那樣直觀，但標準化“軟”因素在市場經(jīng)濟發(fā)展中的作用越來越重要，對企業(yè)促進綠色低碳發(fā)展、促進科技創(chuàng)新、提升競爭力起到了很大的作用，是企業(yè)贏得產(chǎn)品定位和市場的一個重要因素。當然，在標準化推進過程中還有許多工作要做，其中一點是大多數(shù)地方主管部門和企業(yè)沒有知識產(chǎn)權管理職能，尚未認識到開展標準化工作的必要性和重要意義，一些企業(yè)執(zhí)行標準不到位，出現(xiàn)“上熱下涼”的狀況。在執(zhí)行標準方面，東華機械有限公司走在了前面。2009年初，公司較高決策層不惜投入大量資源確立要達到“雙標”的開發(fā)目標：行業(yè)內(nèi)率先采用國家GB22530—2008《橡膠塑料注射成型機安全要求》，率先通過《塑料注射成型機能耗檢測和等級評定的規(guī)范》。2010年1月～3月，國家塑料機械產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心專家組對東華機械有限公司注塑機產(chǎn)品按“雙標”檢測。經(jīng)檢測，東華機械有限公司所有系列的注塑機產(chǎn)品均符合國家GB22530，“Se綠箭系列伺服節(jié)能注塑機”2800T以下各型號產(chǎn)品達到國家一級能耗標準。東華機械因此也成為塑機行業(yè)內(nèi)及時家采用強標，及全行業(yè)系列化（Se）較大噸位范圍（60T~2800T）注塑機獲得一級能耗認證（亦是惟一一家能在2000T以上獲得一級能耗認證）的企業(yè)。在2013年，東華機械有限公司3050JSe~4000JSe及以下機型均也達到國家標準規(guī)定的一級能耗水平，進一步擴大了系列范圍。
3結束語
回顧東華機械有限公司“雙標”之路，實施雖然增加了成本，暫時犧牲了利潤，但也為公司新增了多項核心專利技術，為公司贏得了新的市場與美譽。節(jié)能技術、安全技術的推廣使用，還將對橡塑機械的產(chǎn)業(yè)升級起到了積極的推動作用，國家強標的采用也使行業(yè)工業(yè)安全有更高的保障，健全了我國橡塑機械產(chǎn)品安全標準體系，有利于整個產(chǎn)業(yè)鏈的健康持續(xù)發(fā)展。“二流企業(yè)做產(chǎn)品，企業(yè)做品牌，超企業(yè)做標準”，企業(yè)只有共同肩負著歷史的使命和高度的社會責任執(zhí)行國家及行業(yè)標準，在標準上下功夫，中國注塑機產(chǎn)業(yè)才能邁向一個新的發(fā)展階段，才能加快中國從制造大國向制造強國的跨越發(fā)展。
作者：蘇西慶單位：東華機械有限公司德科摩橡塑科技（東莞）有限公司
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)企業(yè)質量管理論文
1機械工業(yè)制造業(yè)質量的問題
1.1質量意識不夠明確。目前，我國的機械工業(yè)企業(yè)更多的是把資金投入到自己的銷售環(huán)節(jié)和企業(yè)市場拓展環(huán)節(jié)，很多企業(yè)對技術投入和質量管理投入?yún)s很少的，這說明我國企業(yè)特別是機械工業(yè)企業(yè)對產(chǎn)品質量的認識不夠，質量意識不強，很多企業(yè)沒有在自己的生產(chǎn)整個過程和企業(yè)內(nèi)部管理的過程中把質量內(nèi)容納入有效的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，也缺乏對機械工業(yè)企業(yè)質量問題的認識和了解，這是一個非常突出的問題。1.2質量管理效益不夠高。我國的機械工業(yè)企業(yè)質量管理的效果不明顯，效率不夠高，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械工業(yè)制造業(yè)不能僅僅依靠一些非常傳統(tǒng)的制作方式，必須謀求新的轉型發(fā)展之策，這需要極大地提升產(chǎn)品的質量，而實行有效的質量戰(zhàn)略卻是我國機械工業(yè)企業(yè)的一個難題，很多的企業(yè)進行了一定的質量管理，但是效果不是很理念，也缺乏一套形之有效的管理體制，以此導致我國的機械工業(yè)企業(yè)的質量管理效率和效益都比較低下，很難有真正的質量管理成就。1.3質量管理體制不健全。機械工業(yè)企業(yè)如果想有效的進行質量管理和監(jiān)管，必須明確一定的工作機制，而我們的機械工業(yè)企業(yè)的質量管理體制不完善，誰管理、怎么管、管什么的問題突出，各個部門之間的不協(xié)調性十分突出，有效應對質量問題的體制不健全，沒有一套完善的監(jiān)督管理工作機制。比如：在工藝定型階段，對一些質量特性的影響因素并未識別，工業(yè)化生產(chǎn)暴露出來；質量標準不明確導致生產(chǎn)各環(huán)節(jié)包括售后對質量問題判斷標準不統(tǒng)一。這些導致質量問題的因素要在機制上進行完善，對企業(yè)內(nèi)部來說的，還應做好質量管理的整體架構設計。
2現(xiàn)場質量管理是機械工業(yè)企業(yè)質量管理的中心環(huán)節(jié)
現(xiàn)場質量管理的落腳點是生產(chǎn)現(xiàn)場,主力軍是車間管理人員、技術人員和生產(chǎn)工人。管理的主體是人員的思想教育、物資準備、設備、環(huán)境、執(zhí)行工藝、半成品與成品檢查（或者簡稱人、機、料、法、環(huán)、測六要素）;從查找質量事故的危害、原因分析、解決措施的制訂到保障產(chǎn)品的一次合格率和綜合合格率,最終實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程進行科學地控制，從而不斷提升現(xiàn)場質量管理的能力。
3實施有效的機械工業(yè)企業(yè)質量管理策略
（1）提高管理者認識。機械工業(yè)企業(yè)各級管理者的重視與責任是推進精益化管理的關鍵，必須明確管理責任、以身作則，堅持“消除浪費、提高效率”理念，采取有效措施保障企業(yè)管理遵循精益化思路開展工作，精益化管理工作才能穩(wěn)步推進。（2）因地制宜，找準精益化切入點。實施精益化管理是漸進的過程，以消除工作流程中的浪費為例，首先需要系統(tǒng)梳理管理中存在的問題，識別各種浪費;其次要圍繞資源浪費、管理不暢的流程節(jié)點進行系統(tǒng)分析，制訂整改措施;再次要明確責任人，確定階段性工作目標、落實整改。1）機械工業(yè)企業(yè)在制造上普遍用到機床切削加工。刀具選擇、進給量、進給轉速、裝夾及機床本身的精度和穩(wěn)定性決定了工件的加工質量。應先做好工藝試驗和調試工作，設計及工藝定型階段要廣泛論證；質量問題的解決要有設計和工藝人員共同參加；對質量問題的措施要標準化，文字化；定期培訓相關人員，尤其是新員工和轉崗員工。待質量穩(wěn)定后及時總結每個細節(jié)并進行工藝固化，以確保零件加工質量穩(wěn)定。2）嚴格控制裝配質量。裝配質量直接關系到機械設備功能的有效實現(xiàn)，對最終產(chǎn)品的質量影響很大。裝配質量主要體現(xiàn)在裝配精度上，裝配精度主要分為三個方面:相互位置精度、相對運動精度、相互配合精度。對于輪、軸類的裝配的質量，一個重要方面是要看其精度，所以為了加強裝配質量控制，可以制訂嚴格的裝配檢驗標準并據(jù)此把關檢驗。3）多方法解決質量問題。在控制過程中要對質量問題進行識別，采用項目管理，組成跨管理部門的質量問題解決小組。同時采用先進質量方法和工具，例如六西格瑪，QC等方法分析和解決質量問題。4）及時兌現(xiàn)質量績效。對質量監(jiān)控和管理要全過程地精益化管理，對異常的質量問題一定要刨根問底，找出解決辦法，并追究責任，兌現(xiàn)質量績效。
4結束語
中國必須推進環(huán)境友好型社會建設，不斷增強我國制造業(yè)的質量和水平，而機械制造業(yè)作為重要的門類，必須進一步的增強質量管理能力，提升資源的利用效率，有效增強其在經(jīng)濟社會發(fā)展中的作用，企業(yè)必須在精益求精的指導思想下推進質量工作，確保自己的產(chǎn)出效率和企業(yè)效益得到提升，必須進一步增強資源節(jié)約能力，建立健全產(chǎn)品實現(xiàn)過程,更快更高效地滿足顧客的需求，追求質量效益較大化;實現(xiàn)“質量強國”的夢想。
作者:高諾 單位:中核（天津）機械有限公司
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)食品裝備設計方案論文
1食品設備Web自動查詢系統(tǒng)的設計方案
1.1系統(tǒng)開發(fā)工具的使用
在Web的數(shù)據(jù)庫中實現(xiàn)對信息的查詢，現(xiàn)在在食品廠已經(jīng)得到了廣泛的應用，Web界面操作過程不復雜，而且Web界面能夠支持多種協(xié)議，而且數(shù)據(jù)傳輸?shù)男屎芨撸湔f明語言來對數(shù)據(jù)進行定義，而且能夠自動地建立數(shù)據(jù)模型，數(shù)據(jù)獲取的方法也是多種多樣，數(shù)據(jù)的儲存比較安全，而且不會造成數(shù)據(jù)的丟失，使數(shù)據(jù)保持高度的完整性。在使用Web數(shù)據(jù)庫對自動查詢時，要采用Access2000作為輔助軟件，通過使用PS進行設計。
1.2系統(tǒng)的任務分析
基于Web的食品設備查詢軟件的設計主要包括兩個方面的信息，一個是作為信息查閱者的客戶的信息，還有一個是信息提供者的信息，對于用戶而言，運用Web的查詢系統(tǒng)能夠對設備的信息進行查詢，對設備的運行狀況進行分析，及時診斷設備的故障，及時地進行維修。而且，食品設備的制造廠家也可以運用這一系統(tǒng)實現(xiàn)對該設備信息的，讓用戶通過直觀地方法了解食品設備的使用方法。
1.3系統(tǒng)設計的思想分析
基于Web的查詢系統(tǒng)的設計能夠實現(xiàn)在用戶不連接網(wǎng)絡的條件下對設備使用信息的查詢，而且用戶可以在任何地方對設備的運行狀態(tài)查詢，不用親自到設備放置的地方查詢，而且運用此查詢系統(tǒng)能夠實現(xiàn)與生產(chǎn)廠家的溝通，在Web查詢系統(tǒng)中通常使用的是B/S模式。
1.4基于Web查詢系統(tǒng)的實現(xiàn)
Web查詢系統(tǒng)可以在沒有連接網(wǎng)絡的情況下實現(xiàn)查詢，但是該系統(tǒng)必須在能夠對網(wǎng)頁支持的條件下實現(xiàn)查詢功能，只有能夠實現(xiàn)上述的條件，用戶才能夠運用網(wǎng)頁實現(xiàn)直觀的查詢。用戶在使用Web查詢系統(tǒng)時需要運用統(tǒng)一的瀏覽器，而且系統(tǒng)要是近期的，系統(tǒng)要是Win-dows98的平臺。只有滿足以上的條件，而且要確保計算機的內(nèi)存足夠大，才能夠實現(xiàn)Web查詢功能。
2機械工業(yè)食品裝備的腐蝕問題和腐蝕性結構的設計
2.1機械工業(yè)食品裝備的應力腐蝕
應力腐蝕是機械裝備在應力的作用下產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象，當食品裝備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象時，裝備的應力主要分為殘余應力、熱應力和結構方面的應力，當食品進行加工時很容易出現(xiàn)殘余應力，當裝備對食品進行加熱和冷卻處理的過程中很容易產(chǎn)生熱應力，當裝備由于在生產(chǎn)食品時發(fā)生劇烈的振動而導致零部件松動時，會產(chǎn)生結構應力。對食品裝備的設計應該防止應力過于集中，在對食品裝備的結構進行設計的時候應該控制好食品裝備的較大應力，可以采用流線型設計的方法，這樣能夠使裝備的應力能夠均勻的分布，防止死角的出現(xiàn)。在食品裝備焊接的地方，一定要將應力分散，如果焊接處的斷面是不同的，應該采取對接的方法。如果食品裝備結構的厚度不同，則不能焊接在一起，以免因為厚度不同不能焊接牢固。在對薄板面和后板面進行焊接的時候，會導致應力過于集中的問題，這時，可以采用K形焊接的方法。
2.2機械工業(yè)食品裝備的縫隙腐蝕
機械工業(yè)食品裝備的縫隙腐蝕指的是設備結構內(nèi)部由于強化作用發(fā)生的腐蝕問題，裝備的金屬和非金屬之間如果存在縫隙，當雜物進入到縫隙中時，就會導致金屬的腐蝕。在防止機械工業(yè)食品裝備發(fā)生縫隙腐蝕問題時，在進行焊接時，盡量避免采用螺栓，盡量將焊接后出現(xiàn)的縫隙填充，避免大量的雜物進行縫隙中造成裝備金屬材質的腐蝕。在對食品裝備進行焊接的時候，要將焊接的部件盡量焊接完整，在對容器進行設計的時候，應該將容器內(nèi)的液體排出，保持容器的干燥。在焊接的時候盡量不要使用陰極較大的材料，如螺栓，不同材質的金屬部件不能直接進行焊接，應該墊上一層絕緣的材料。
3結語
機械工業(yè)食品裝備的性能直接會影響到食品廠的生產(chǎn)效率，而且，現(xiàn)在食品廠的競爭壓力也越來越大，食品廠都要提高自身的生產(chǎn)力，從而能夠獲得更多的效益，因此，對機械工業(yè)食品裝備進行設計是很有必要的，其能夠在一定程度上生產(chǎn)出更加安全的食品。在Web的數(shù)據(jù)庫中實現(xiàn)對信息的查詢，能夠實現(xiàn)對食品裝備使用狀態(tài)的自動檢測，不用耗費大量的人力資源，及時診斷設備的故障，及時地進行維修。而且，食品裝備最常見的問題就是腐蝕問題，因此解決好腐蝕問題是提高設備使用年限的關鍵。
作者:王翌歡單位:阿克蘇地區(qū)藥品檢驗所
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)發(fā)展論文
1我國機械工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1高端裝備自主創(chuàng)新穩(wěn)步推進
高端裝備制造產(chǎn)業(yè)具有技術密集和資金密集的特點，是促進機械工業(yè)技術升級和發(fā)展的重要依托。隨著信息裝備技術、工業(yè)自動化技術、數(shù)控加工技術、新型材料技術等高科技技術成果逐漸運用到制造產(chǎn)業(yè)中，使得機械產(chǎn)品不斷高技術化，因此高端裝備已成為市場競爭取勝的關鍵。我國高端裝備的自主創(chuàng)新之路是實現(xiàn)工業(yè)強國地位的戰(zhàn)略重點，當前呈現(xiàn)出穩(wěn)步推進的態(tài)勢。其一，基礎制造裝備專項已取得一些創(chuàng)新成果，例如大型先進水堆核電專項已開始實施、大型鑄鍛件和核電配套泵閥國產(chǎn)化取得明顯進展；其二，部分高端裝備出口競爭力上升；其三，新能源設備的自主創(chuàng)新取得新進展，大型直驅式風電設備配套所需的變頻控制系統(tǒng)的建立，標志著這一關鍵技術已不在依賴他國。但同時，我國作為一個裝備制造業(yè)的大國在技術水平上還與發(fā)達國家存在不小的差距，粗放式制造模式面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。
1.2結構調整取得階段性成效
首先，機械制造產(chǎn)業(yè)在資本結構調整上已初見成效，多元化的資本結構大大提升了行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的活力。一方面國有大型企業(yè)在市場中繼續(xù)發(fā)揮主力軍的作用，民營企業(yè)則表現(xiàn)出強有力的抗風險能力，其中三一重工、中聯(lián)重科、徐工機械、柳工、山河智能等一些機械行業(yè)具有代表性的上市公司對機械工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展功不可沒。其次，在產(chǎn)品結構方面，新產(chǎn)品發(fā)展勢頭良好，全行業(yè)技術創(chuàng)新活動呈現(xiàn)活躍狀態(tài)。隨著資產(chǎn)結構的調整，高強度的投資帶動全行業(yè)的裝備水平大大提高，促使技術產(chǎn)品向大型化、高參數(shù)化發(fā)展。
1.3進出口貿(mào)易逆差變順差
隨著我國機械產(chǎn)業(yè)對外貿(mào)易規(guī)模擴大，機械產(chǎn)業(yè)對外貿(mào)易已扭轉逆差局面，實現(xiàn)外貿(mào)順差。2008年我國達到外貿(mào)順差的歷史好水平，雖然此后受到金融危機的影響以及國家的貿(mào)易調控作用，機械工業(yè)對外貿(mào)易順差開始減少，但仍維持較高水平。此外，機械產(chǎn)業(yè)的外貿(mào)結構也不斷優(yōu)化，工程機械、數(shù)控機床、發(fā)電設備、汽車等技術含量較高的產(chǎn)品出口發(fā)展迅速。
2我國應對機械工業(yè)發(fā)展的新挑戰(zhàn)
近年來，我國機械工業(yè)與國際先進水平的差距正在縮小，國際地位不斷提高，但機械工業(yè)在運行中仍面臨著嚴峻挑戰(zhàn)，各行業(yè)發(fā)展不平衡、總量增長和結構調整的雙重壓力、轉型升級和轉變發(fā)展方式等問題是企業(yè)發(fā)展需要著力解決的工作難點。
2.1世界經(jīng)濟復蘇過程緩慢，不確定因素增多
良好的宏觀經(jīng)濟局面是促進行業(yè)發(fā)展的基礎，機械行業(yè)也同樣受益于穩(wěn)定的宏觀經(jīng)濟局面。然而受到金融危機的影響世界經(jīng)濟復蘇過程依然緩慢，固定投產(chǎn)和下游行業(yè)復蘇前景仍不明朗，不利于機械行業(yè)的轉型升級。此外“量化寬松”的貨幣政策之風加劇了國際金融市場流動，導致貨幣匯率過度波動與無序調整，大大提高了發(fā)展中國家輸入性通貨膨脹的風險。
2.2西方國家加快調整科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略
受到金融危機的影響，發(fā)達國家將經(jīng)濟工作的重點由虛擬經(jīng)濟轉為實體經(jīng)濟，并提出機械制造業(yè)技術融合、服務思維、全球產(chǎn)品開發(fā)、更新生產(chǎn)策略的發(fā)展路線。發(fā)達國家重新重視實體經(jīng)濟并不是回到傳統(tǒng)制造業(yè)模式而是將重點放在高端制造業(yè)領域，這種戰(zhàn)略模式對我國尚處于初級發(fā)展階段的機械工業(yè)結構調整工作造成了巨大的壓力。
2.3對外貿(mào)易摩擦增多，出口市場前景不容樂觀
首先，在出口方面部分小企業(yè)在出口中采取低成本、低價格、低檔次的競爭模式，這一模式使得國際貿(mào)易爭端不斷加劇，對外貿(mào)易摩擦增多，使得我國越來越成為國際貿(mào)易保護主義打擊的對象，存在反傾銷風險；其次，人民幣匯改啟動使得對美元匯率持續(xù)上行，機械產(chǎn)品進口因此繼續(xù)高速增長，高端裝備的自主創(chuàng)新困難增大。
3現(xiàn)階段我國機械工業(yè)發(fā)展對策
3.1自主創(chuàng)新能力戰(zhàn)略
我國機械工業(yè)要從制造強國向創(chuàng)造強國轉變必須要從提高自主創(chuàng)新能力做起。我國傳統(tǒng)的機械工業(yè)存在過度依賴能源與資源的問題，因此科技、體制機制管理與人員培訓上的創(chuàng)新是要解決的首要問題。首先，當前我國申請的國際專利僅相當于美國的九分之一，因此企業(yè)要力爭在局部領域實現(xiàn)技術創(chuàng)新的有效突破，提高企業(yè)的市場競爭力；其次，低附加值和低技術含量是我國出口產(chǎn)品的主要問題，自主品牌嚴重不足。因此各個企業(yè)為了實現(xiàn)創(chuàng)新驅動這一目標不僅要加大對技術的研發(fā)投入更要將創(chuàng)新品牌的建設納入工作內(nèi)容，加強企業(yè)創(chuàng)新體系的建設和創(chuàng)新人才的培養(yǎng)。
3.2實施“綠色為先”戰(zhàn)略
“綠色為先”包含兩方面的內(nèi)容，及時，機械工業(yè)要滿足節(jié)能減排和環(huán)境友好的要求，以鋼鐵制造業(yè)為例，高耗能、高污染是該行業(yè)普遍存在的問題，因此鋼鐵制造企業(yè)要將節(jié)約鋼材和減少排污作為治理工作的重點。第二，機械工業(yè)積極發(fā)展高效節(jié)能產(chǎn)品，力求為全社會節(jié)能減排作貢獻。機械工業(yè)綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的道路不僅是當前環(huán)境保護的需求，也是企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的必備條件。
3.3主攻高端戰(zhàn)略
機械工業(yè)主攻高端戰(zhàn)略主要包含三方面內(nèi)容，其一，產(chǎn)品高科技化。機械制造企業(yè)要緊跟國家在新興產(chǎn)業(yè)上的戰(zhàn)略需求，轉變當前部分產(chǎn)品對進口的嚴重依賴局面；其二，致力傳統(tǒng)產(chǎn)品向高附加值產(chǎn)品的升級。全行業(yè)要樹立起精品意識，強化質量管理和產(chǎn)品形象設計的力度，通過產(chǎn)品升級促使我國機械產(chǎn)品在國際國內(nèi)市場上形象的升級；其三，力促產(chǎn)業(yè)結構高端化。當前小企業(yè)、分散化的生產(chǎn)規(guī)模已不適應行業(yè)的發(fā)展需求，因此企業(yè)要爭取通過兼并重組提高生產(chǎn)力和競爭力，進而提高產(chǎn)業(yè)集中度。
作者:鄔榮單位:武昌工學院
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)自動化的控制新技術論文
摘要：信息時代的高新技術推動了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，在機械工業(yè)自動化中出現(xiàn)了一些運動控制新技術：全閉環(huán)交流伺服驅動技術、直線電機驅動技術、可編程計算機控制器、運動控制卡等。本文主要分析和綜述了這些新技術的基本原理、特點以及應用現(xiàn)狀等。
關鍵詞：伺服驅動技術，直線電機，可編程計算機控制器，運動控制
一、引言
信息時代的高新技術流向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，引起后者的深刻變革。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一的機械工業(yè)，在這場新技術革命沖擊下，產(chǎn)品結構和生產(chǎn)系統(tǒng)結構都發(fā)生了質的躍變，微電子技術、微計算機技術的高速發(fā)展使信息、智能與機械裝置和動力設備相結合，促使機械工業(yè)開始了一場大規(guī)模的機電一體化技術革命。
隨著計算機技術、電子電力技術和傳感器技術的發(fā)展，各先進國家的機電一體化產(chǎn)品層出不窮。機床、汽車、儀表、家用電器、輕工機械、紡織機械、包裝機械、印刷機械、冶金機械、化工機械以及工業(yè)機器人、智能機器人等許多門類產(chǎn)品每年都有新的進展。機電一體化技術已越來越受到各方面的關注，它在改善人民生活、提高工作效率、節(jié)約能源、降低材料消耗、增強企業(yè)競爭力等方面起著極大的作用。
在機電一體化技術迅速發(fā)展的同時，運動控制技術作為其關鍵組成部分，也得到前所未有的大發(fā)展，國內(nèi)外各個廠家相繼推出運動控制的新技術、新產(chǎn)品。本文主要介紹了全閉環(huán)交流伺服驅動技術（FullClosedACServo）、直線電機驅動技術（LinearMotorDriving）、可編程序計算機控制器（ProgrammableComputerController，PCC）和運動控制卡（MotionControllingBoard）等幾項具有代表性的新技術。
二、全閉環(huán)交流伺服驅動技術
在一些定位精度或動態(tài)響應要求比較高的機電一體化產(chǎn)品中，交流伺服系統(tǒng)的應用越來越廣泛，其中數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)更符合數(shù)字化控制模式的潮流，而且調試、使用十分簡單，因而被受青睞。這種伺服系統(tǒng)的驅動器采用了先進的數(shù)字信號處理器（DigitalSignalProcessor,DSP），可以對電機軸后端部的光電編碼器進行位置采樣，在驅動器和電機之間構成位置和速度的閉環(huán)控制系統(tǒng)，并充分發(fā)揮DSP的高速運算能力，自動完成整個伺服系統(tǒng)的增益調節(jié)，甚至可以跟蹤負載變化，實時調節(jié)系統(tǒng)增益；有的驅動器還具有快速傅立葉變換（FFT）的功能，測算出設備的機械共振點，并通過陷波濾波方式消除機械共振。
一般情況下，這種數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)大多工作在半閉環(huán)的控制方式，即伺服電機上的編碼器反饋既作速度環(huán)，也作位置環(huán)。這種控制方式對于傳動鏈上的間隙及誤差不能克服或補償。為了獲得更高的控制精度，應在最終的運動部分安裝高精度的檢測元件（如：光柵尺、光電編碼器等），即實現(xiàn)全閉環(huán)控制。比較傳統(tǒng)的全閉環(huán)控制方法是：伺服系統(tǒng)只接受速度指令，完成速度環(huán)的控制，位置環(huán)的控制由上位控制器來完成（大多數(shù)全閉環(huán)的機床數(shù)控系統(tǒng)就是這樣）。這樣大大增加了上位控制器的難度，也限制了伺服系統(tǒng)的推廣。目前，國外已出現(xiàn)了一種更完善、可以實現(xiàn)更高精度的全閉環(huán)數(shù)字式伺服系統(tǒng)，使得高精度自動化設備的實現(xiàn)更為容易。
該系統(tǒng)克服了上述半閉環(huán)控制系統(tǒng)的缺陷，伺服驅動器可以直接采樣裝在一級機械運動部件上的位置反饋元件(如光柵尺、磁柵尺、旋轉編碼器等)，作為位置環(huán)，而電機上的編碼器反饋此時僅作為速度環(huán)。這樣伺服系統(tǒng)就可以消除機械傳動上存在的間隙（如齒輪間隙、絲杠間隙等），補償機械傳動件的制造誤差（如絲杠螺距誤差等），實現(xiàn)真正的全閉環(huán)位置控制功能，獲得較高的定位精度。而且這種全閉環(huán)控制均由伺服驅動器來完成，無需增加上位控制器的負擔，因而越來越多的行業(yè)在其自動化設備的改造和研制中，開始采用這種伺服系統(tǒng)。
三、直線電機驅動技術
直線電機在機床進給伺服系統(tǒng)中的應用，近幾年來已在世界機床行業(yè)得到重視，并在西歐工業(yè)發(fā)達地區(qū)掀起"直線電機熱"。
在機床進給系統(tǒng)中，采用直線電動機直接驅動與原旋轉電機傳動的較大區(qū)別是取消了從電機到工作臺（拖板）之間的機械傳動環(huán)節(jié)，把機床進給傳動鏈的長度縮短為零，因而這種傳動方式又被稱為"零傳動"。正是由于這種"零傳動"方式，帶來了原旋轉電機驅動方式無法達到的性能指標和優(yōu)點。
1.高速響應由于系統(tǒng)中直接取消了一些響應時間常數(shù)較大的機械傳動件（如絲杠等），使整個閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)響應性能大大提高，反應異常靈敏快捷。
2.精度直線驅動系統(tǒng)取消了由于絲杠等機械機構產(chǎn)生的傳動間隙和誤差，減少了插補運動時因傳動系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。通過直線位置檢測反饋控制，即可大大提高機床的定位精度。
3.動剛度高由于"直接驅動"，避免了啟動、變速和換向時因中間傳動環(huán)節(jié)的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動滯后現(xiàn)象，同時也提高了其傳動剛度。
4.速度快、加減速過程短由于直線電動機最早主要用于磁懸浮列車（時速可達500Km/h），所以用在機床進給驅動中，要滿足其超高速切削的較大進個速度（要求達60～100M/min或更高）當然是沒有問題的。也由于上述"零傳動"的高速響應性，使其加減速過程大大縮短。以實現(xiàn)起動時瞬間達到高速，高速運行時又能瞬間準停。可獲得較高的加速度，一般可達2～10g（g=9.8m/s2），而滾珠絲杠傳動的較大加速度一般只有0.1～0.5g。
5.行程長度不受限制在導軌上通過串聯(lián)直線電機，就可以無限延長其行程長度。
6.運動動安靜、噪音低由于取消了傳動絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又可采用滾動導軌或磁墊懸浮導軌（無機械接觸），其運動時噪音將大大降低。
7.效率高由于無中間傳動環(huán)節(jié)，消除了機械摩擦時的能量損耗，傳動效率大大提高。
直線傳動電機的發(fā)展也越來越快，在運動控制行業(yè)中倍受重視。在國外工業(yè)運動控制相對發(fā)達的國家已開始推廣使用相應的產(chǎn)品，其中美國科爾摩根公司（Kollmorgen）的PLATINNMDDL系列直線電機和SERVOSTARCD系列數(shù)字伺服放大器構成一種典型的直線永磁伺服系統(tǒng)，它能提供很高的動態(tài)響應速度和加速度、極高的剛度、較高的定位精度和平滑的無差運動；德國西門子公司、日本三井精機公司、臺灣上銀科技公司等也開始在其產(chǎn)品中應用直線電機。
四、可編程計算機控制器技術
自20世紀60年代末美國及時臺可編程序控制器（ProgrammingLogical Controller，PLC）問世以來，PLC控制技術已走過了30年的發(fā)展歷程，尤其是隨著近代計算機技術和微電子技術的發(fā)展，它已在軟硬件技術方面遠遠走出了當初的"順序控制"的雛形階段。可編程計算機控制器（PCC）就是代表這一發(fā)展趨勢的新一代可編程控制器。
與傳統(tǒng)的PLC相比較，PCC較大的特點在于它類似于大型計算機的分時多任務操作系統(tǒng)和多樣化的應用軟件的設計。傳統(tǒng)的PLC大多采用單任務的時鐘掃描或監(jiān)控程序來處理程序本身的邏輯運算指令和外部的I/O通道的狀態(tài)采集與刷新。這樣處理方式直接導致了PLC的"控制速度"依賴于應用程序的大小，這一結果無疑是同I/O通道中高實時性的控制要求相違背的。PCC的系統(tǒng)軟件地解決了這一問題，它采用分時多任務機制構筑其應用軟件的運行平臺，這樣應用程序的運行周期則與程序長短無關，而是由操作系統(tǒng)的循環(huán)周期決定。由此，它將應用程序的掃描周期同外部的控制周期區(qū)別開來，滿足了實時控制的要求。當然，這種控制周期可以在CPU運算能力允許的前提下，按照用戶的實際要求，任意修改。
基于這樣的操作系統(tǒng)，PCC的應用程序由多任務模塊構成，給工程項目應用軟件的開發(fā)帶來很大的便利。因為這樣可以方便地按照控制項目中各部分不同的功能要求，如運動控制、數(shù)據(jù)采集、報警、PID調節(jié)運算、通信控制等，分別編制出控制程序模塊（任務），這些模塊既獨立運行，數(shù)據(jù)間又保持一定的相互關聯(lián)，這些模塊經(jīng)過分步驟的獨立編制和調試之后，可一同下載至PCC的CPU中，在多任務操作系統(tǒng)的調度管理下并行運行，共同實現(xiàn)項目的控制要求。公務員之家
PCC在工業(yè)控制中強大的功能優(yōu)勢，體現(xiàn)了可編程控制器與工業(yè)控制計算機及DCS（分布式工業(yè)控制系統(tǒng)）技術互相融合的發(fā)展潮流，雖然這還是一項較為年輕的技術，但在其越來越多的應用領域中，它正日益顯示出不可低估的發(fā)展?jié)摿Α?
五、運動控制卡
運動控制卡是一種基于工業(yè)PC機、用于各種運動控制場合（包括位移、速度、加速度等）的上位控制單元。它的出現(xiàn)主要是因為：（1）為了滿足新型數(shù)控系統(tǒng)的標準化、柔性、開放性等要求；（2）在各種工業(yè)設備（如包裝機械、印刷機械等）、國防裝備（如跟蹤定位系統(tǒng)等）、智能醫(yī)療裝置等設備的自動化控制系統(tǒng)研制和改造中，急需一個運動控制模塊的硬件平臺；（3）PC機在各種工業(yè)現(xiàn)場的廣泛應用，也促使配備相應的控制卡以充分發(fā)揮PC機的強大功能。
運動控制卡通常采用專業(yè)運動控制芯片或高速DSP作為運動控制核心，大多用于控制步進電機或伺服電機。一般地，運動控制卡與PC機構成主從式控制結構：PC機負責人機交互界面的管理和控制系統(tǒng)的實時監(jiān)控等方面的工作（例如鍵盤和鼠標的管理、系統(tǒng)狀態(tài)的顯示、運動軌跡規(guī)劃、控制指令的發(fā)送、外部信號的監(jiān)控等等）；控制卡完成運動控制的所有細節(jié)（包括脈沖和方向信號的輸出、自動升降速的處理、原點和限位等信號的檢測等等）。運動控制卡都配有開放的函數(shù)庫供用戶在DOS或Windows系統(tǒng)平臺下自行開發(fā)、構造所需的控制系統(tǒng)。因而這種結構開放的運動控制卡能夠廣泛地應用于制造業(yè)中設備自動化的各個領域。
這種運動控制模式在國外自動化設備的控制系統(tǒng)中比較流行，運動控制卡也形成了一個獨立的專門行業(yè)，具有代表性的產(chǎn)品有美國的PMAC、PARKER等運動控制卡。在國內(nèi)相應的產(chǎn)品也已出現(xiàn)，如成都步進機電有限公司的DMC300系列卡已成功地應用于數(shù)控打孔機、汽車部件性能試驗臺等多種自動化設備上。
六、結束語
計算機技術和微電子技術的快速發(fā)展，推動著工業(yè)運動控制技術不斷進步，出現(xiàn)了諸如全閉環(huán)交流伺服驅動系統(tǒng)、直線電機驅動技術、可編程計算機控制器、運動控制卡等許多先進的實用技術，為開發(fā)和制造工業(yè)自動化設備提供了高效率的手段。這也必將促使我國的機電一體化技術水平不斷提高。
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)技術吸收能力論文
1研究回顧
東道國企業(yè)的吸收能力影響FDI技術外溢的效果，這已得到諸多學者的普遍認可。Borenszteinetal的研究表明：單純的FDI流入并不直接導致技術外溢效應，F(xiàn)DI是否能促進東道國經(jīng)濟的技術進步，從而最終推動經(jīng)濟增長還取決于東道國的吸收能力如何。Borenszteinetal首次運用人力資本作為吸收能力的指標將東道國的吸收能力具體量化，其研究結果表明FDI與東道國的人力資本相結合對經(jīng)濟增長起到了明顯的推動作用；進一步的研究還發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)DI的技術外溢作用存在“臨界水平”，即只有當東道國人力資本存量足夠豐裕時，東道國才能吸收FDI的技術外溢。Olfsdotter（1998）認為除了東道國的人力資本存量之外，經(jīng)濟開放度、政府政策、人口增長率、基礎設施狀況乃至行政效率、知識產(chǎn)權保護度等因素同樣起著重要作用。Alfaroetal（2000）則認為東道國的金融市場效率是影響其吸收能力的關鍵因素。Markusen&Vanables（1998）用具有技術優(yōu)勢的外資企業(yè)與東道國內(nèi)部門的鏈接效應（LinkageEffect）來考察東道國的吸收能力。Kinoshita（2000）將研發(fā)的作用分為兩部分：一是研發(fā)的創(chuàng)新作用；二是研發(fā)的學習效應，即東道國國內(nèi)研發(fā)的增加將提高國內(nèi)企業(yè)對FDI技術的吸收效果。
我國學者賴明勇、包群、陽小曉（2002）通過實證研究表明在影響我國外商直接投資的眾多因素中，人力資本存量起到至關重要的作用，我國人力資本存量的豐裕度決定了對FDI的技術擴散效應的吸收程度。張斌盛、唐海燕（2006）選取留學回國率和外資就業(yè)率作為人力資本流量的指標，與傳統(tǒng)的人力資本存量指標一起納入模型進行回歸和比較分析，結果表明，F(xiàn)DI和人力資本相結合與經(jīng)濟增長呈顯著正相關，尤其是留學回國率以及外資就業(yè)率與FDI的結合，其正效應更為顯著。
2我國機械工業(yè)吸收能力對FDI技術外溢的制約分析
（1）我國機械工業(yè)研發(fā)經(jīng)費不足,技術基礎薄弱，制約了對FDI技術外溢的吸收。國際上一般認為,研發(fā)經(jīng)費支出占銷售額的比重達2%時,企業(yè)才可能維持生存,而達到5%時才有競爭力。比較而言,我國機械工業(yè)行業(yè)許多內(nèi)資企業(yè)還未達到2%的水平，與跨國公司存在巨大差距。研發(fā)投入是技術創(chuàng)新優(yōu)勢的來源,也會影響到外商投資企業(yè)與國內(nèi)供應商之間建立關聯(lián)而產(chǎn)生的技術外溢效應的大小。我國企業(yè)要想提高自身技術吸收能力，還需要進行較大的投資，這只有一些大型企業(yè)才能做到。而我國機械工業(yè)中盡管有些國有企業(yè)規(guī)模很大，但是，真正能夠在國際上具有很強競爭力的企業(yè)還屈指可數(shù)。目前我國機械工業(yè)多數(shù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)模小，未能形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團，也未能形成一大批專業(yè)化協(xié)作配套廠。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品品種少，技術含量低，質量不穩(wěn)定。如我國國產(chǎn)金屬切削機床中，數(shù)控機床僅占2.8%，而日本1987年已達30%，德國1990年達54%。我國一些機械產(chǎn)品的質量標準總體上低于發(fā)達國家，國家標準與國際標準存在差距；高新技術產(chǎn)品、機械基礎產(chǎn)品和重大技術裝備成套供應能力不能滿足市場需求，長期依賴進口；中低檔機械產(chǎn)品出現(xiàn)結構性過剩，積壓嚴重。由于我國機械工業(yè)中間產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模一般都較小，在所生產(chǎn)的中間產(chǎn)品的性能、質量穩(wěn)定性和多樣性等方面與跨國公司的要求相比存在著較大差距，導致跨國公司難以與之建立起后向聯(lián)系。而且我國企業(yè)在技術及管理水平上與跨國公司的差距大，雙方難以建立平等的合作伙伴關系，跨國公司覺得培植當?shù)毓痰某杀咎撸瑥亩x擇國外進口中間產(chǎn)品。而跨國公司如果與我國企業(yè)之間的聯(lián)系微弱，其中間產(chǎn)品來源于國外，產(chǎn)品在國際市場上銷售，子公司的經(jīng)濟活動只是充當了一個組裝中心的功能，那么就很難對我國經(jīng)濟產(chǎn)生技術溢出。
（2）我國機械工業(yè)人力資本水平低對FDI技術外溢吸收的制約。由中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國機械冶金建材工會組成聯(lián)合調查組于2005年的一項調查表明：目前我國機械行業(yè)高級技工所占比例小且年齡結構老化。據(jù)對87家機械行業(yè)國有大中型企業(yè)調查統(tǒng)計，生產(chǎn)工人中，高級技師和技師、高級工、中級工、初級工、無等級工分別占工人總數(shù)的2.26%、13.54%、31.77%、34.34%和18.09%。87家企業(yè)中，中級工、初級工、無等級工所占比例達84.2%。這與工業(yè)發(fā)達國家高級技工占40%的比例相差甚遠。從調查情況看，高技能人才奇缺，后繼無人嚴重。以調查的企業(yè)數(shù)據(jù)為例，高級技師僅占工人總數(shù)的0.26%，技師占2%。而且近70%的中級工、初級工（不含無等級工）只有中等以下文化程度，這種素質狀況遠不能適應高、新、精設備對操作工的需要。高級人才、技術人員的匱乏必然會影響到外資企業(yè)對我國機械工業(yè)的技術轉移和擴散。跨國公司子公司需要在東道國雇傭熟練勞動力和高素質的管理人員，如果當?shù)貏趧恿λ刭|與跨國公司的要求存在著較大的差距，就會加大跨國公司的進入成本。因此，由于人力資本的限制，我國難以吸引資本技術密集型的跨國公司進入，同時也不能有效吸收跨國公司擴散的技術。（3）政策、體制不完善也影響到FDI對我國機械工業(yè)技術外溢的大小。這主要表現(xiàn)在以下幾方面：及時，我國科技體制改革不到位。我國機械工業(yè)比較分散，開發(fā)能力建設上過多注重行業(yè)研究所研究能力的提高，每個產(chǎn)品都有歸口研究所，產(chǎn)品開發(fā)主要依靠研究所，而沒有重點把產(chǎn)品開發(fā)能力放在企業(yè)進行。同時，對于大量尚不具備建立開發(fā)中心能力的中、小企業(yè)，政府未能充分利用科研院所力量，為其提供技術支持，建立起技術開發(fā)支撐體系。在這種背景下，希望提高技術水平從而進入跨國公司全球分工體系的企業(yè)既得不到科技資源，也難覓技術支持和幫助，外資企業(yè)在國內(nèi)市場遭遇不到有力的競爭。這樣，技術外溢既缺乏有效的利益激勵，也缺乏有力的競爭促進，技術外溢的步伐就會相應放慢。第二，通過FDI引進技術的管理體制上還不完善。未能很好地組織各設計、制造、施工、使用等單位和產(chǎn)、學、研各方面力量進行協(xié)同攻關，加之缺乏支持機械裝備國產(chǎn)化的激勵政策，致使許多引進項目消化吸收緩慢，國產(chǎn)化程度低，發(fā)揮作用有限。就已引進的技術看，從圖紙資料的翻譯、轉移到投入批量生產(chǎn)，一般要用三年以上時間，大型復雜裝備的消化周期還要拉長。第三，勞動力市場不完善。人員流動是產(chǎn)生FDI技術外溢的重要途徑。在跨國公司的高薪誘導下，大批國有企業(yè)技術人員流向外資企業(yè)，卻很少看到外資企業(yè)的管理人員與技術人員回流到國有企業(yè)。在人才流動方面，主要是在外資企業(yè)之間流動。人員流動帶來技術溢出也包括跨國公司的管理和技術人員離開跨國公司后自己創(chuàng)業(yè)。這需要國內(nèi)存在較為健全、完善的金融與資本市場，但從現(xiàn)在的情況看個人創(chuàng)業(yè)的困難較大，特別在融資渠道方面還不夠通暢，貸款擔保風險投資基金業(yè)的發(fā)展尚顯不足。第四，知識產(chǎn)權保護制度不完善。知識產(chǎn)權保護不力，使得外資企業(yè)更加注重對技術的嚴格保密，也不能更有效地發(fā)揮我國機械工業(yè)企業(yè)在技術上自主創(chuàng)新的積極性。據(jù)機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，目前工業(yè)發(fā)達國家的新產(chǎn)品貢獻率52%，我國僅為5.9%。具有自主知識產(chǎn)權核心技術的產(chǎn)品少，克隆產(chǎn)品較多。這樣的結果除了自主創(chuàng)新能力削弱之外，還容易遭到侵權指控。即使出現(xiàn)了自行研制的技術，也很容易被指責為“剽竊”。中國不久前自行研制的“CM1海豚”磁懸浮列車還沒有試運行，就被德國一些媒體和企業(yè)指責為“抄襲了德國磁懸浮技術”。
3提高技術吸收能力促進FDI技術外溢效應的對策
首先，加強機械工業(yè)人才隊伍的建設。結合行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展實際，積極支持和指導企業(yè)對各類人才隊伍的建設工作，特別是要充分利用現(xiàn)有資源，加強對各工種崗位技能工人的培養(yǎng)，通過繼續(xù)教育、技術比武、職業(yè)培訓、技能鑒定等多種方式，加快提高技能工人隊伍的整體素質。此外還應建立有效的激勵機制，充分發(fā)揮技術人才的創(chuàng)造性與積極性。確實落實國家有關技術入股、技術參與分配的政策，鼓勵有真才實學的技術人才開發(fā)新技術、新產(chǎn)品，或應用高新技術提高傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的技術水平。
其次，努力推進技術創(chuàng)新和“產(chǎn)學研”相結合，建立和完善以企業(yè)為主體的社會技術創(chuàng)新機制。我國機械工業(yè)企業(yè)要充分利用已掌握的自主知識產(chǎn)權，加強與國內(nèi)外科研單位和企業(yè)合作，充分利用并整合國際國內(nèi)先進技術，擴大市場占有份額。按照市場經(jīng)濟規(guī)律，利用產(chǎn)業(yè)集群的載體，以企業(yè)為主體，以高校和工業(yè)研究院等科研院所為依托，促進產(chǎn)學研緊密結合，加快對機械行業(yè)亟待解決的科技問題、重點項目的研究和重點產(chǎn)品的技術升級、以及產(chǎn)品前沿性的研究和攻關，形成三者互相合作、合理分配和利用資源、研發(fā)成果共享的創(chuàng)新局面。這樣不但會使創(chuàng)新能力增強，而且還可以加快新技術的擴散，可以使機械工業(yè)生產(chǎn)力總體水平在較短時期內(nèi)迅速提高。
再次，增加我國企業(yè)研發(fā)投入。要解決研發(fā)資金不足的問題，首先應轉換企業(yè)經(jīng)營機制,使企業(yè)在市場競爭中不斷提高自身實力。只有實力提高了,才有更多的資金投入到研發(fā)活動中。同時,政府也應有輔助投資并且給予相應的鼓勵政策。在有關機械工業(yè)的科技計劃中，增加創(chuàng)新技術研發(fā)的比重以及重大技術機械裝備國產(chǎn)化專項基金的預算。在原行業(yè)技術發(fā)展基金的基礎上，可重組成立國家產(chǎn)業(yè)技術基金，重點用于支持共性、基礎性、關鍵性和競爭技術的研發(fā)。另外，要健全、完善金融市場,為國內(nèi)企業(yè)提供良好的融資渠道。尤其是要大力發(fā)展科技信貸業(yè)務,擴大金融機構對企業(yè)的科技投入。
摘要：東道國企業(yè)的技術吸收能力是影響FDI技術外溢的重要因素，主要分析我國機械工業(yè)在人力資本、技術基礎等方面的技術吸收能力對FDI技術外溢的制約情況，提出增強技術吸收能力、促進我國機械工業(yè)FDI技術外溢的對策建議。
關鍵詞：FDI；技術吸收能力；技術外溢；機械工業(yè)
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)行業(yè)技術發(fā)展論文
（一）行業(yè)技術發(fā)展現(xiàn)狀
機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供技術裝備和為人民生活提供耐用消費品的裝備產(chǎn)業(yè)。國民經(jīng)濟各部門生產(chǎn)技術的進步和經(jīng)濟效益的高低，在很大程度上取決于它所采用機械裝備的性能和質量，機械工業(yè)的技術水平是衡量一個國家科技水平和經(jīng)濟實力的重要標志之一。
經(jīng)過近50年的發(fā)展，機械工業(yè)已經(jīng)成為我國工業(yè)中具有相當規(guī)模和一定技術基礎的較大產(chǎn)業(yè)之一。1997年實現(xiàn)銷售收入13651億元，占全國工業(yè)的21%；利潤257億元，稅621億元，分別占全國工業(yè)的15%；出口創(chuàng)匯363億美元，占全國外貿(mào)出口額的20%。其發(fā)展速度高于同期工業(yè)的平均增長速度。
近年來，機械工業(yè)企業(yè)自主開發(fā)創(chuàng)新能力有所增強，1997年科技人員總數(shù)達48萬人，技術開發(fā)經(jīng)費支出達85億元，占全行業(yè)銷售收入的0.62%，有57家大型企業(yè)建立了部級技術中心，有9%的企業(yè)建立了專門技術開發(fā)機構，行業(yè)整體技術水平有了明顯進步，主要表現(xiàn)在：為國民經(jīng)濟提供成套技術裝備和汽車的能力有較大提高；產(chǎn)品結構正向合理化方向發(fā)展。
盡管機械工業(yè)的綜合技術水平近幾年有了大幅度提高，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍存在著階段性的差距。主要問題在于：
1．科技進步對機械工業(yè)增長的貢獻率目前僅為34%，先進國家高達70%以上。
2．產(chǎn)品設計技術、制造工藝及裝備、制造過程自動化技術、管理技術落后，是制約機械產(chǎn)品水平的主要因素。
3．機械產(chǎn)品技術水平不高，達到80年代末、90年代初國際先進水平的僅占18%，達到80年代中期國際水平的占27%，其余產(chǎn)品均在80年代以前的水平線上。
從總體上看，機械工業(yè)技術開發(fā)能力和技術基礎薄弱，發(fā)展后勁不足；技術來源主要依靠引進國外技術，對國外技術的依存度較高，對引進技術的消化吸收仍停留在掌握已有技術和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術創(chuàng)新能力的高度。
（二）技術發(fā)展的總體目標
以數(shù)控機床、電力電子應用及自動化技術、大型農(nóng)業(yè)機械和施工機械、轎車關鍵技術、環(huán)保裝備五個方面作為重點，以發(fā)展和應用先進制造技術為手段，以高新技術和產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化為突破口，以提高企業(yè)技術創(chuàng)新能力和競爭力為目標，提高企業(yè)技術創(chuàng)新水平。到2001年，提供1000種具有自主知識產(chǎn)權和較大市場需求潛力的產(chǎn)品。主要產(chǎn)品品種的40%達到90年代初國際水平，5%達到國際先進水平，90%的重點骨干企業(yè)產(chǎn)品標準接近或達到國際先進企業(yè)標準。
（三）技術發(fā)展的方向和重點
1．以數(shù)控機床為代表的基礎機械
數(shù)控機床是先進制造業(yè)的基礎機械，是最典型的多品種、小批量、高技術含量的機電一體化產(chǎn)品。目前世界數(shù)控機床年產(chǎn)量超過15萬臺，品種超過1500種。1997年我國數(shù)控機床產(chǎn)量已達9051臺（占機床總產(chǎn)值20%以上），但由于國產(chǎn)數(shù)控機床不能滿足市場需求，在國內(nèi)市場上的占有率逐年下降，每年仍需大量進口數(shù)控機床，進口額度大幅度增加。1996年進口達13924臺（價值12.46億美元）。
目前我國數(shù)控機床技術發(fā)展中存在的主要問題是：
（1）產(chǎn)品成熟度差，性不高
國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間（MTBF）在10000小時以上，國內(nèi)自主開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)僅3000～5000小時；整機平均無故障工作時間國外達800小時以上，國內(nèi)好只有300小時。
（2）產(chǎn)品品種少，不能滿足市場需求
國外數(shù)控機床品種已達到1500種，國內(nèi)只有500多種,且性能水平低，高速、高效、高精度產(chǎn)品幾乎沒有。
（3）創(chuàng)新能力低，市場競爭力不強
生產(chǎn)數(shù)控機床的企業(yè)雖達百余家，但大多數(shù)都未能形成規(guī)模生產(chǎn)，企業(yè)效益差，創(chuàng)新能力低，制造成本高，產(chǎn)品市場競爭能力不強。
（4）數(shù)控機床行業(yè)的專業(yè)化零配件及部件的協(xié)作生產(chǎn)配套體系不健全，大多數(shù)企業(yè)都是“大而全、小而全”的結構模式。
近期我國在數(shù)控機床的發(fā)展方面，要采取跟蹤高級型、發(fā)展普及型、擴大經(jīng)濟型，以普及型為主的策略，重點發(fā)展：
（1）經(jīng)濟適用、量大面廣的產(chǎn)品
經(jīng)濟適用的普及型數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控銑床。
（2）高速、高效和專用、成套數(shù)控機床
高速、高效數(shù)控車床及加工中心；高效數(shù)控鍛壓成套裝備，其中包括，可自動換頭沖壓機床、復合式柔性沖壓中心、四邊折彎機等；大型精密模具數(shù)控成套裝備，其中包括數(shù)控仿型銑床及龍門式數(shù)控銑床、智能化電加工機床等。
（3）數(shù)控機床專業(yè)化配套系統(tǒng)
新一代數(shù)控及伺服系統(tǒng)系列產(chǎn)品；數(shù)控機床高速主軸、電主軸電機系列產(chǎn)品；數(shù)控機床機械手、刀庫及動力刀架系列產(chǎn)品；數(shù)控機床高速配套零部件及輔件系列產(chǎn)品；其中包括，高速滾珠絲桿、高速陶瓷軸承、高速防護裝置等系列產(chǎn)品。
發(fā)展目標：
（1）扶植重點企業(yè)開發(fā)經(jīng)濟適用、量大面廣的數(shù)控機床并形成批量生產(chǎn)，使這些企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率有明顯提高，成為名牌產(chǎn)品；
（2）發(fā)展數(shù)十種高速、高效、專用、成套數(shù)控機床系列新品種，以滿足汽車、農(nóng)機、航空、模具等行業(yè)的需求；
（3）數(shù)控機床關鍵配套產(chǎn)品：數(shù)控系統(tǒng)，滿足國內(nèi)數(shù)控機床50%的配套需求；高速主軸及電主軸年產(chǎn)達千套；機械手、刀庫、動力刀架及數(shù)控機床高速配套零部件、輔件系列產(chǎn)品滿足國內(nèi)50%的配套需求。
2．電力電子應用及自動化技術
電力電子技術是集微電子、計算機和自動化技術于一體的綜合技術，是節(jié)能節(jié)材的技術之一。目前，國外電力電子技術已經(jīng)發(fā)展到以IGBT為代表的第三代，并向智能電力電子時展，我國現(xiàn)在仍處于以晶閘管為代表的第二代。國內(nèi)電力電子市場品種滿足率僅35%，新產(chǎn)品市場基本上被國外產(chǎn)品占領。
現(xiàn)場總線智能儀表和總線式自動測試系統(tǒng)是集自動化技術、計算機技術和通信技術于一體的新一代自動化儀表系統(tǒng)，已成為世界范圍自動化技術發(fā)展的熱點，是當代工業(yè)自動化的主要標志。我國仍處于由模擬式儀表系統(tǒng)向數(shù)字式儀表系統(tǒng)過渡的模數(shù)混合式儀表系統(tǒng)階段，水平落后10～15年，因此在低技術產(chǎn)品市場上還占有80%左右份額，但在高技術產(chǎn)品市場的占有率不到60%，新產(chǎn)品市場幾乎全為國外產(chǎn)品占領。
因此，抓住當前時機在2～3年內(nèi)以IGBT，現(xiàn)場總線智能儀表和自動測試系統(tǒng)為突破，攻克重點技術和產(chǎn)品，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。這一領域重點發(fā)展：
（1）IGBT器件及其裝置，大功率晶閘管及其裝置
研制新一代雙極晶體管IGBT、高品質大電流IGBT等大功率晶閘管制造技術，并開發(fā)變頻調速裝置、逆變開關電源、大容量整濾源等的工程應用。
（2）現(xiàn)場總線智能儀表
研制開發(fā)變送、執(zhí)行、配套等類現(xiàn)場總線儀表。產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化技術開發(fā)、并開展示范工程的應用研究。
（3）自動測儀系統(tǒng)和設備
開發(fā)總線式自動測試系統(tǒng)的基礎產(chǎn)品，形成適度規(guī)模，同時建立用于機電產(chǎn)品和社會公益事業(yè)的典型自動測試系統(tǒng)，做好示范和推廣應用。
3.大型農(nóng)業(yè)機械和施工機械
（1）農(nóng)業(yè)機械
工業(yè)發(fā)達國家農(nóng)機產(chǎn)品在不斷采用新技術的基礎上，正向高效、節(jié)能、保護農(nóng)業(yè)環(huán)境方向發(fā)展。目前我國已能生產(chǎn)14大類、3000多個品種的農(nóng)機產(chǎn)品，但是產(chǎn)品的綜合技術水平僅相當于國外70年代水平。主要問題在于：
1）產(chǎn)品水平不高，品種不全綜合技術經(jīng)濟指標落后，性差，壽命短。以拖拉機為例，MTBF值國外可以達到330小時以上，而我國僅100余小時。品種上：大型缺，小型雜，不成系列。
2）產(chǎn)品生產(chǎn)達到經(jīng)濟規(guī)模的少，重復生產(chǎn)、小規(guī)模生產(chǎn)，難以保障質量。
農(nóng)機領域重點發(fā)展：
1）促進農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化的大中型拖拉機及配套農(nóng)具拖拉機平均無故障時間從110小時提高到300小時以上；
2）聯(lián)合收割機聯(lián)合收割機性系數(shù)從0.5～0.7提高到0.9以上；
3）主要農(nóng)產(chǎn)品加工機械（含烘干倉儲機械）農(nóng)村產(chǎn)業(yè)化和中西部地區(qū)脫貧致富需要的農(nóng)產(chǎn)品深加工機械；
4）節(jié)水灌溉設備噴、滴灌設備將灌溉水的有效利用率由大水漫灌的40%提高到80%以上。
農(nóng)機產(chǎn)品的使用性及壽命指標普遍提高一倍以上，主要產(chǎn)品的技術標準與國際標準接軌。
（2）施工機械
施工機械是國民經(jīng)濟大型工程項目建設必須的關鍵設備。我國已初步具備16個大類，3100多個品種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，部分產(chǎn)品已開始進入國際市場。但與國民經(jīng)濟發(fā)展要求和國際先進水平相比較，差距還是很大。一是產(chǎn)品的綜合技術水平不高，尤其是產(chǎn)品的質量、壽命、性、安全舒適性等指標以及機電一體化等高新技術的應用與國外先進水平還有很大的差距；二是產(chǎn)品結構性短缺，成套服務能力差，遠不能滿足需要，如路面施工機械基本上還要靠進口；三是大部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，制約著行業(yè)經(jīng)濟效益的進一步提高。
施工機械重點發(fā)展：
1）推土機、液壓挖掘機、輪式裝載機；
2）汽車起重機、大型叉車；
3）攤鋪機、壓路機；
4）無開挖式管道鋪設機；
5）江河湖庫清淤設備。
發(fā)展目標：
大型工程機械性指標達到400小時，壽命指標達到10000小時。
4．轎車關鍵技術
我國汽車工業(yè)長期以卡車為主要產(chǎn)品，改革開放以后，轎車產(chǎn)品得到了快速發(fā)展。1998年轎車產(chǎn)量達到52萬輛。
我國汽車工業(yè)存在的主要問題：
（1）重復建設嚴重，造成無序競爭，難以集中形成實力，發(fā)揮規(guī)模效益。
（2）自主開發(fā)能力薄弱，大多數(shù)企業(yè)“九五”期間仍偏重于對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改造，包括多數(shù)中外合資的零部件企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)能力建設幾乎沒有投入。目前，國內(nèi)對轎車產(chǎn)品尚不具備自主開發(fā)能力，機電一體化的高新技術零部件產(chǎn)品還必須引進技術。
近期轎車重點發(fā)展：
（1）經(jīng)濟型轎車
以轎車車身為突破口，利用技貿(mào)結合、與國外公司合作等方式，先抓車身聯(lián)合研制，并建立經(jīng)濟型轎車的公用設計數(shù)據(jù)庫，與CAS、CAD、CAE、CAM等技術結合，形成我國汽車工業(yè)在經(jīng)濟型轎車方面的自主開發(fā)能力。
（2）轎車動力總成
消化吸收引進技術，與國外有實力的企業(yè)進行合資、合作、聯(lián)合開發(fā)，在國產(chǎn)汽油機上普及電控燃油噴射技術（EMS），并研究開發(fā)缸內(nèi)直噴（GDI）技術，開發(fā)應用電控機械變速器（AMT）技術。
（3）轎車關鍵零部件
以機電一體化汽車電子部件為突破口，從引進技術、合資入手，在保障高起點、大批量、專業(yè)化生產(chǎn)的同時，要集中力量抓緊下一代新產(chǎn)品的研制開發(fā)和應用，重點是電控防抱死制動系統(tǒng)（ABS）、安全氣囊（AirBag）、高效穩(wěn)定的汽車尾氣三元催化轉換器，并達到與整車同步或超前發(fā)展。
（4）高附加值專用汽車和客車
重點開發(fā)各類高性能專用底盤。對專用汽車以低底盤車輛和沙漠越野車輛為主；客車以低地板城市客車為主，要求具有良好的動力性、操縱性、舒適性和低污染。
5．環(huán)保裝備
環(huán)保產(chǎn)業(yè)是防治環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境、促進資源優(yōu)化配置、支持資源綜合利用的支柱產(chǎn)業(yè)。全世界環(huán)保機械的年銷售額約2000億美元，集中于美國、歐州、日本等經(jīng)濟發(fā)達國家。我國環(huán)保機械行業(yè)基礎弱、起步晚，年產(chǎn)值僅100多億人民幣。隨著各方面對環(huán)境保護的日益重視，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施，市場需求不斷增長，環(huán)保機械將成為機械工業(yè)新的經(jīng)濟增長點。
環(huán)保機械行業(yè)主要差距在于：
（1）產(chǎn)品結構不合理，品種少
初級產(chǎn)品所占比重較大，具有當代水平的機電一體化產(chǎn)品少，急需的大型成套設備不能滿足現(xiàn)實市場需求。在目前3000多種環(huán)保機械產(chǎn)品中，約有五分之一的產(chǎn)品由于性能、性、適用性、結構設計等原因，應該限制生產(chǎn)或限期淘汰。大型煙氣脫硫、脫氮成套設備、大型城市污水處理廠成套設備、大型城市垃圾處理廠成套設備目前主要依賴進口，高濃度有機廢水、難降解工業(yè)廢水處理
技術及設備發(fā)展緩慢。
（2）產(chǎn)品質量、技術水平比國際先進水平落后20年
相當多的產(chǎn)品沒有行業(yè)或國家標準，產(chǎn)品規(guī)格型號、基本性能參數(shù)不統(tǒng)一，質量檢測無依據(jù)。
（3）生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、開發(fā)能力薄弱
規(guī)模小、裝備條件差、檢測手段不全的中小企業(yè)占全行業(yè)企業(yè)總數(shù)的78%。年產(chǎn)值在3000萬元以上的企業(yè)僅占全行業(yè)的3.2%，并且主要集中在電除塵器、袋式除塵器等少數(shù)幾種產(chǎn)品生產(chǎn)領域。
近期環(huán)保機械重點發(fā)展：
（1）煙氣脫硫設備
循環(huán)流化床鍋爐及爐內(nèi)脫硫脫硝技術（CFPBC、PFBC技術）、大型整體煤氣化燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術及裝備（IGCC技術）。
（2）城市污水處理成套設備
活性污泥法、氧化溝法、移動曝氣法為主體的城市污水處理成套設備，以日處理10～25萬噸污水處理廠為目標，提供污水處理成套設備、污泥利用和處置成套設備、控制和監(jiān)測系統(tǒng)。
（3）城市固體垃圾處理和綜合利用裝備
城市生活垃圾分類、焚燒、堆肥技術及裝備，以日處理100噸、300噸處理廠為目標，提供垃圾處理成套裝備。
（4）環(huán)境監(jiān)測儀器
便攜式多功能多參數(shù)水質監(jiān)測儀、12種總量控制的污染物監(jiān)測儀、大氣環(huán)境污染監(jiān)測儀器和系統(tǒng)以及水處理過程自動控制系統(tǒng)等。提高產(chǎn)品檔次、水平、性和精度。
主要目標：
（1）大型成套設備的國產(chǎn)化率達到70%以上；一般工程項目的設備國產(chǎn)化率達到90%以上；高濃度有機廢水和難降解工業(yè)廢水處理技術及成套設備國產(chǎn)化率達到80%以上。
（2）一般環(huán)保機械60%以上的產(chǎn)品達到90年代初水平，5%～10%的產(chǎn)品達到當代國際水平。
（3）發(fā)展新產(chǎn)品品種，開發(fā)新產(chǎn)品200種以上。
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)技術政策研究論文
一、研究開發(fā)技術
1、機械產(chǎn)品現(xiàn)代設計技術
包括建立機械工程數(shù)據(jù)庫；開發(fā)動態(tài)分析和動強度設計技術；CAD應用技術和局部集成的接口技術、網(wǎng)絡技術及建庫技術；并行工程技術、動態(tài)仿真技術、快速原型設計技術、工業(yè)設計技術、反求工程設計技術。
2、機械產(chǎn)品性技術
重點開發(fā)性工程管理技術、產(chǎn)品和系統(tǒng)性設計技術、失效分析技術、性實驗評定、運行監(jiān)測、故障診斷等技術。
3、熱加工清潔生產(chǎn)技術
包括熔煉自動化、利用爐廢氣預熱和除塵等鑄造清潔生產(chǎn)技術；高效燃氣無氧化加熱、溫鍛塑性成形等鍛造清潔生產(chǎn)技術；切割及焊接清潔生產(chǎn)技術；可控氣氛多用爐、連續(xù)爐和真空熱處理爐等熱處理清潔生產(chǎn)技術；電鍍、涂裝等表面處理清潔技術。
4、精密成形技術
重點開發(fā)以實模精密成形、剛型、準剛型精密成形、高緊實度造型（芯）等精密鑄造技術；精密模鍛、輥鍛、熱軋、熱擠壓多向分模鍛造、熱鐓鍛等精密熱塑性成形技術；冷溫擠、冷擠、冷軋、超塑性等溫成形、冷精整及復合成形等機械構件精密焊接與切割技術。
5、表面功能覆層技術
包括少無污染、高效、高性能的表面功能覆層技術與裝備；重大工程裝備表面功能覆層制備技術；高能束表面覆層制備及應用技術；新型復合表面處理技術；表面功能材料及涂層技術。
6、數(shù)控技術
重點開發(fā)開放式體系結構的新一代數(shù)控系統(tǒng)；車削中心、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機床、電加工機床、數(shù)控重型機床等六類主機配套的數(shù)控系統(tǒng)。
7、工業(yè)過程自動化技術
研究開發(fā)工業(yè)過程自動化的管理控制集成技術；工業(yè)通訊網(wǎng)絡和現(xiàn)場總線協(xié)議的開放式自動化系統(tǒng)。
8、工業(yè)機器人系統(tǒng)技術
開發(fā)點焊、弧焊、裝配、搬運、噴漆五大類工業(yè)機器人的機械結構、傳動機制、伺服驅動、傳感控制及系統(tǒng)成套的設計和制造及工程應用技術。
9、機械制造柔性自動化基礎技術
研究開發(fā)適合我國國情的柔性自動化技術、信息管理技術及自動化單元和部分集成控制技術，開發(fā)車間級自動化系統(tǒng)和FMC·P-FMS、FMS三個層次典型柔性加工設備。
10、面向中小企業(yè)的綜合自動化技術
開發(fā)面向中小企業(yè)的綜合自動化單元技術和系統(tǒng)；以GT原理為主線的車間級、單元級自動化成套技術；管理信息系統(tǒng)；產(chǎn)品設計與制造自動化系統(tǒng)；單元技術間的集成技術；質量控制技術。
11、傳感器技術
研究開發(fā)力敏、磁敏、熱敏、光敏、氣敏、濕敏等類傳感器、工程傳感測量系統(tǒng)及基礎共性技術。
12、自動測試技術
開發(fā)VXI總線、GPIB總線、RS485串行總線三類自動測試系統(tǒng)，VXI總線結構的電機、發(fā)動機、工業(yè)泵、印刷板產(chǎn)品自動測試系統(tǒng)；GPIB總線結構的環(huán)保自動測試系統(tǒng)；RS485串行總線結構的氣象自動觀測系統(tǒng)；大氣污染、水質污染分析儀器和智能數(shù)字采集系統(tǒng)。
13、電力電子技術
研究開發(fā)新型高頻、大中功率變頻裝置和電源、諧波抑制和無功補償技術、新型IGBT器件生產(chǎn)技術，以及為重點工程配套的電力電子器件、電力半導體應用裝置。
14、精密、超精密加工技術
以高效超精密加工車床、CNC型超精密復合加工機床、超精密平面和外圓磨床為重點，開發(fā)超精加工技術及應用工程，帶動開發(fā)出一批精密、超精密的基礎功能元器件，如超精密主軸軸系、超精密的伺服進給系統(tǒng)、超精密的測量系統(tǒng)和誤差自動補償系統(tǒng)等。
15、高能束加工技術
開發(fā)光加工應用技術、千瓦級二維激光切割技術；激光加工機配套設備及元件；多維激光加工機及機器人；激光焊接工藝；大型復雜零件激光表面處理工藝和汽車發(fā)動機缸體激光熱處理生產(chǎn)線。
16、高性能機械工程材料生產(chǎn)及應用技術
開發(fā)軸承、密封件、模具等機械基礎件用新材料及應用技術；電力設備、石化設備等重大裝備的自動化儀表材料和專用功能材料及應用技術；汽車工業(yè)用精細陶瓷、專用功能材料、工程塑料、新型復合材料及應用技術。
17、系統(tǒng)管理技術
重點研究開發(fā)精密生產(chǎn)技術、虛擬制造技術、企業(yè)級信息管理系統(tǒng)技術和設計、制造、質量、銷售等方面的有限集成技術；資源管理信息庫；并行工程技術、信息交換和接口通訊技術。
18、重大工程成套裝備制造技術
重點開發(fā)國民經(jīng)濟重大工程成套裝備的總體設計、大型構件加工、系統(tǒng)優(yōu)化、參數(shù)匹配、在線監(jiān)控、故障診斷、綜合管理及系統(tǒng)性等關鍵技術。
19、環(huán)境保護工程裝備相關技術
重點研究開發(fā)煙氣脫硫脫硝和除塵、工業(yè)廢水和城市污水處理等成套設備和技術；電子輻射照氨法處理工藝；厭氧生物法處理模塊化技術；柴油機電控燃油噴射技術。
20、節(jié)能節(jié)材技術
研究開發(fā)風機、泵、電焊機等量大面廣產(chǎn)品的應用變頻調速技術；發(fā)電設備燃氣－－蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術、超臨界技術、循環(huán)流化床和加壓流化床技術、抽水蓄能技術；余熱余壓利用技術；高效、節(jié)能和智能化的能源管理和控制技術。
二、產(chǎn)業(yè)化技術
1、典型數(shù)控機床計算機輔助工業(yè)造型設計技術
造型設計效果模糊綜合評價系統(tǒng)、小型機與工作站計算機輔助造型系統(tǒng)、工作站及超級微機輔助工業(yè)造型設計系統(tǒng)軟件。已在10多個企業(yè)應用，效果顯著，在機床行業(yè)有重要推廣價值。
2、加工中心加工系統(tǒng)動態(tài)穩(wěn)定性分析和計算軟件
適用于機床整體靜動態(tài)特性預測和結構的軟件包，包括八個功能程序段及相應的接口程序。已用于6個單位，效益良好，適宜在機床行業(yè)推廣。
3、樹脂砂鑄造成套技術
包括連續(xù)式和間歇式混砂機系列及樹脂砂再生設備。對提高鑄件質量、降低產(chǎn)品成本、提高國際競爭力有重要意義。適用于質量要求高、批量大的鑄鐵件生產(chǎn)。
4、鋼水凈化技術
適合國情的鋼水精煉及保障鑄鋼件內(nèi)部純凈度的全套裝備及工藝。已用于十幾家企業(yè)，適用于核、火、水電及石油化工設備中的各種鑄鋼件生產(chǎn)。
5、典型精密鍛造件生產(chǎn)線成套技術
根據(jù)企業(yè)提供的典型件和生產(chǎn)綱領，提供生產(chǎn)線交鑰匙工程及單項技術、裝備或軟件。對節(jié)材、節(jié)約工時、節(jié)約投資、提高鍛件精度有重要意義。已在4家企業(yè)使用。
6、先進模具選材、設計、制造成套技術
包括高性能模具材料及應用技術、模具的現(xiàn)代設計加工技術和模具的配套技術。已在4家企業(yè)使用。適用于汽車、摩托車、輕工、儀表等行業(yè)所需的各種模具制造。
7、熱壁加氫反應器內(nèi)壁、大型水輪機轉輪及寬帶極高速堆焊技術
包括熱壁加氫反應器內(nèi)壁、大型水輪機轉輪的拼焊及耐氣蝕堆焊和寬帶極高速堆焊技術。在焊材及工藝方面有節(jié)約外匯的效果，已在3家企業(yè)示范，適用于加氫反應器、尿素合成塔、電鉆鍋爐等設備的內(nèi)表面堆焊。
8、激光焊接及切割加工裝備成套技術
包括激光器、激光焊接及切割成套技術。對提高焊接強度和質量有重要意義，經(jīng)濟和社會效益顯著。適用于刀具、工具等各種材質的薄板焊接。
9、氮基氣氛保護加熱淬火與微機控制系統(tǒng)
包括CNC系列變壓吸附制氮機組、TC-89系列微機控制系統(tǒng)、保護加熱淬火工藝技術。有節(jié)約投資、提高質量的功效。適用于多種碳鋼、低合金鋼的熱處理，軸承、齒輪等零部件淬火、滲碳生產(chǎn)等。
10、可控氣氛真空熱處理成套技術
包括密封箱式多用爐生產(chǎn)線和連續(xù)可控熱處理生產(chǎn)線、真空熱處理設備和工藝成套技術。經(jīng)5個廠試點效益顯著。用于汽車齒輪、軸承和標準件、高合金鋼、不銹鋼、低合金結構鋼、軸承鋼的滲碳及淬火等工藝處理。
11、先進刀具、工具系統(tǒng)
用于車床和數(shù)控鏜床、銑床和加工中心。經(jīng)企業(yè)試用，對提高工效、節(jié)匯創(chuàng)匯有重要價值。適用于機械加工企業(yè)。
12、自泳涂料涂裝生產(chǎn)線成套技術
自泳涂料是由活性高分子乳液、活性添加劑及顏料組成的新型水性涂料，與現(xiàn)用的電泳涂裝工藝相比，具有工藝簡單、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材和省投資、涂層性能好等優(yōu)點。可提供工藝設備設計、制造及調試交鑰匙工程。用于汽車車身及家電部件的底漆涂裝。
13、車間物流自動化、立體庫及關鍵技術
車間物流自動化立體庫的系統(tǒng)設計、成套設備、控制軟件。適用于機械汽車大中型企業(yè)的物流管理，經(jīng)多廠試用有節(jié)省占地和投資、工作效率高等優(yōu)點。
14、可編程序控制系統(tǒng)成套工程技術
包括系統(tǒng)設計、成套設備和編程控制及監(jiān)視軟件，適用于機械、汽車制造業(yè)的控制系統(tǒng)，經(jīng)多廠試用有節(jié)約投資、縮短維修時間之優(yōu)點，經(jīng)濟效益顯著。
15、普及型和經(jīng)濟型機床數(shù)控成套系統(tǒng)
包括以工業(yè)PC機為基礎的總線模塊化、開放型體系結構和以步進電機驅動的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，適用于機床配套及現(xiàn)役機床改造。經(jīng)多家工廠試用效果明顯。
16、超聲波渦流在線自動探傷設備
將超聲波探傷和渦流探傷技術相結合，組成成套機組，可同時檢測內(nèi)部和外表缺陷及幾何尺寸，可用于機械零部件、管棒及鍋爐制造廠檢測，試用效果好。
17、企業(yè)計算機輔助管理系統(tǒng)CAPMS
該系統(tǒng)吸收國外MRP-Ⅱ之精華，按職能部門、業(yè)務分工數(shù)據(jù)處理方法、等分為18個模塊，集產(chǎn)、供、銷、存、人、財、物管理為一體，各模塊既可獨立運行，又可集成，還可作CAD/CAM/CAPP信息集成通訊接口。適用于多品種、大小批量及單件生產(chǎn)或混合制造。經(jīng)企業(yè)試點，對提高管理水平和經(jīng)濟效益有重要價值。
18、漆霧及廢氣凈化成套技術及設備
包括成套技術與設備（3種凈化裝置），適用于機械設備噴漆，經(jīng)廠家試用，涂漆霧效率高，符合勞動衛(wèi)生標準和環(huán)境標準。
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)技術引進研究論文
【內(nèi)容提要】機械工業(yè)技術引進是中國技術引進的主體和縮影。本文回顧了建國50年來中國機械工業(yè)技術引進的四個發(fā)展階段：50年代主要從前蘇聯(lián)和東歐國家大量引進成套設備和技術，建設了一批機械工業(yè)基地，奠定了中國機械工業(yè)與機械科技發(fā)展的基礎；60年代技術引進轉向日本、西歐等資本主義國家，由于受國內(nèi)外政治氣候的影響，技術引進規(guī)模較小，進展遲緩；70年代技術引進擴大到整個西方國家，出現(xiàn)了兩次進口成套設備的高潮，帶有一定程度的盲目性；改革開放以來，機械工業(yè)技術引進進入了多方位、多形式、多層次的新的歷史發(fā)展時期。文章還對中國機械工業(yè)技術引進中正反兩方面的經(jīng)驗與教訓進行了總結與評述。
【關鍵詞】中國/機械工業(yè)/技術引進
【正文】
歷史昭示人們，技術引進是實現(xiàn)技術進步的一條捷徑，幾乎所有“后發(fā)”國家都是從引進和模仿先進國的科學技術“起家”的，日本和韓國是這方面的典范。中國的機械工業(yè)也是在引進和利用國外技術的基礎上逐步發(fā)展起來的。建國50年來，機械工業(yè)的技術引進在曲折前進中大致經(jīng)歷了以下四個發(fā)展時期。
一、50年代從前蘇聯(lián)和東歐國家成套引進先進技術裝備
解放初期的中國是一個“一窮二白”的農(nóng)業(yè)大國，工業(yè)基礎脆弱，以修配為主的機械工業(yè)尚未形成獨立的制造業(yè)，且技術十分落后。根據(jù)國民經(jīng)濟恢復和“一五”建設的需要，國家確立了大力引進國外先進技術提高本國技術水平的方針。由于當時美、英等西方資本主義國家對新生的社會主義中國采取“封鎖禁運”的“冷戰(zhàn)”政策，因此50年代我國技術引進的來源國主要是前蘇聯(lián)和東歐社會主義國家。“一五”期間的技術引進是以蘇聯(lián)援建的156項重點工程項目為核心，以引進重工業(yè)部門所需大型成套設備為重點而展開的。據(jù)國家外貿(mào)部門統(tǒng)計，1950-1959年，我國共簽訂成套設備等合同約450個，其中與前蘇聯(lián)和東歐國家簽訂的成套設備合同分別為215項和108項，與西方國家只簽了3項，另外還進口了單項設備120余項。以上引進項目共花外匯約27億美元，其中成套設備占用匯總額的90%以上，所有費用主要由前蘇聯(lián)以低息或無息貸款方式提供。通過156項重點工程的建設和成套技術裝備的引進，中國在短短幾年內(nèi)便恢復和建立了鋼鐵、機械、電力、煤炭、石油、化工等工業(yè)，形成了中國工業(yè)體系的總體布局，奠定了中國現(xiàn)代化工業(yè)建設的初步基礎。
在前蘇聯(lián)援建的156個項目中，及時機械工業(yè)部有21項，原民主德國也援建了我們2個項目，另引進捷克斯洛伐克制造技術自行設計了上海三大動力設備廠。前蘇聯(lián)援建的這些項目都是我國機械工業(yè)的基礎性、關鍵性項目和空白項目。除援建項目之外，機械工業(yè)部門還通過技術合作和貿(mào)易協(xié)定方式，獲得了一批主要由國內(nèi)自行設計和建設的50多個機械工業(yè)項目所需的制造圖紙、工藝流程、專家咨詢和項目所需設備及其它技術物資。〔1〕
50年代特別是“一五”期間，中國機械工業(yè)從蘇聯(lián)和東歐國家成套引進先進技術裝備的成效是巨大的，主要體現(xiàn)在：
一是在蘇聯(lián)援建下，通過成套項目引進，中國機械工業(yè)建立了一批大型骨干企業(yè)和重點企業(yè)。由于實行高度集中的計劃管理體制，使整個機械工業(yè)系統(tǒng)的技術引進工作成為通盤規(guī)劃、統(tǒng)籌部署、協(xié)同作戰(zhàn)的有序行動，故而這些機械工業(yè)基地建設速度快、周期短、效益高。如及時汽車制造廠從1953年7月開工到1956年10月驗收投產(chǎn)，只用了三年時間就建成了新個大規(guī)模的汽車制造廠。
二是由于在引進成套設備的同時附帶引進了設備設計圖紙和工藝技術，并將消化吸收引進技術與國內(nèi)設計試制及發(fā)展新產(chǎn)品結合起來，從而較快地掌握了一大批先進技術裝備和重大產(chǎn)品的設計制造技術。在“一五”期間，中國機械工業(yè)發(fā)展的四千多項新產(chǎn)品中，有三分之二以上是以蘇聯(lián)圖紙及測繪仿制為基礎，從小到大，從簡單到復雜，從單機到成套，逐步試制發(fā)展起來的。
三是學習了前蘇聯(lián)從選擇廠址、工廠設計、建筑施工、設備安裝、工藝設計、人員培訓、組織生產(chǎn)一直到開工運轉等一系列基本建設的管理程序和生產(chǎn)技術，并積累了對外貿(mào)易的經(jīng)驗，培訓了一大批工程技術人員、管理人員、技能工人以及留學生和外貿(mào)人員，這些都在以后幾十年的機械工業(yè)建設中發(fā)揮了重要作用。
四是積極學習和推廣了許多前蘇聯(lián)的先進工藝技術，改變了我國機械企業(yè)工藝落后的面貌。
通過50年代特別是“一五”期間的技術引進和大規(guī)模經(jīng)濟建設，中國機械工業(yè)在短短幾年內(nèi)便實現(xiàn)了從修配仿制向自行設計制造的過渡，并初步形成了中國的機械工業(yè)體系，技術發(fā)展能力大大提高，經(jīng)濟效益直線上升。“一五”期間，機械工業(yè)總產(chǎn)值增長2.6倍，平均年增長率達29%，創(chuàng)造了機械工業(yè)發(fā)展史上的奇跡：機械工業(yè)為國民經(jīng)濟各部門提供技術裝備的能力大增強，“二五”期間，我國經(jīng)濟建設所需要的各種機械設備的自給率高達80%以上。〔1,3〕
這段歷史啟示我們，引進技術是提高中國機械工業(yè)技術發(fā)展能力，加快機械工業(yè)建設速度的重要手段。只要合理規(guī)劃，集中力量，重點建設，并將技術引進與消化吸收相結合，就能在技術落后的情況下，辟新路，走捷徑，迅速縮小與先進國家的技術差距。但是，我們也要看到，技術來源的單一性對機械工業(yè)以后的生產(chǎn)發(fā)展、技術進步和管理體制也帶來了一定的負面影響，把主要精力集中在建設施工和投產(chǎn)達標上，不可避免地輕忽了本國成套設備制造水平和創(chuàng)新能力的提高，淡化了本國研究開發(fā)力量的培育與成長，導致發(fā)展后勁不足。這些問題，在50年代后期已引起政府部門的警覺，并采取措施作了一些糾正。但由于此時中蘇關系有所淡化，加之1958年的“”強調要獨立自主大辦機械工業(yè)，使“一五”時期掀起的技術引進熱潮隨之也有了大的回落。
二、60年代從日本和西歐引進先進設備與技術
1960年，中蘇關系破裂，前蘇聯(lián)單方面撕毀合同、撤走專家，中斷了與中國的經(jīng)濟技術合作，迫使我國將引進技術的對象轉向資本主義國家。由于對日外交的成功，中日經(jīng)濟技術貿(mào)易解凍。1964年，中國機械工業(yè)首次從日本引進了10多個品種的氣動、電動量儀制造技術和成套設備，1965年以后又引進了液壓元件等制造技術和設備，建立了相應的工廠。
1964年1月中法建交，沖破了西方國家長期孤立中國的政策樊籬，中法技術合作開始升溫。從1965年起，一機部從法國購買了4種重型汽車產(chǎn)品設計和制造工藝資料，由相應的汽車廠消化吸收。這是首次采用購買軟件的方式引進技術。這一時期機械行業(yè)還從西德、英國等西方國家引進了一些設備和技術，從而彌補了從前蘇聯(lián)和東歐引進技術之不足。
在國民經(jīng)濟調整時期，為解決經(jīng)濟發(fā)展中“吃、穿、用”等的薄弱環(huán)節(jié)，國內(nèi)有關部門先后從日、英等10個資本主義國家引進化纖、冶金、石化等方面的成套設備和技術計84項，用匯總額達3億美元。〔2〕這些設備的引進提高了這些部門的技術水平和生產(chǎn)能力。
為了制造急需的大型成套設備，在此期間，中國還通過舉辦工業(yè)展覽會、開展技術交流、組織專家出國考察、加強情報資料搜集分析、對樣機進行測繪仿制等方式引進和消化吸收國外先進技術，在此基礎上，使用、設計、制造和研究部門之間進行密切合作和協(xié)同攻關，設計制造出了包括萬噸模鍛水壓機在內(nèi)的九大冶金成套設備等一批接近或達到當時世界先進技術水平的成套設備和新產(chǎn)品。“”開始后，機械工業(yè)技術引進工作基本陷于停頓狀態(tài)。
總之，60年代是中國機械工業(yè)技術引進的滯緩期，引進規(guī)模較小，經(jīng)濟技術效益較差。由于缺乏技術貿(mào)易的經(jīng)驗，對國際技術貿(mào)易的原則和慣例缺乏了解和研究，結果比別國多花了成倍的卻引不進西方國家的關鍵制造技術，因此很難翻版仿制。但由于當時我國的技術力量已有一定發(fā)展，機械工業(yè)開始走上以樣機測繪、仿制與自行設計制造相結合的發(fā)展道路。廣大機械科技人員發(fā)揚自力更生精神，依靠自身技術力量不僅完成了前蘇聯(lián)遺留下來的建設項目，而且使整個機械科技水平有大的提升，個別技術領域已趕上世界先進水平。
三、70年代從整個西方國家引進先進設備與技術
60年代末、70年代初，國際關系處于急劇動蕩之中，各種政治力量重新分化、組合成新的世界格局。1971年10月，中國在聯(lián)合國的合法席位得到恢復。從1972年起，中國先后同美國、加拿大、澳大利亞等一系列西方國家建立了外交關系，西方國家一向奉行孤立和封鎖中國的政策而向中國長期關閉的官方經(jīng)濟技術合作的閘門終于被打開了，技術引進工作也出現(xiàn)了新的高潮，中國開始擴大從美國、前聯(lián)邦德國、日本、英國、法國等國引進設備與技術的規(guī)模。70年代前半期，我國尚未改變過去進口成套設備的做法。1973年1月，國家制定了進口43億美元成套設備和單機的方案（即“四三方案”）。僅1973年就進口設備77項，合同成交額12.2億美元。進口重點放在化工、石油、冶金、煤炭、電力等部門。1976年，一機部隨“四三方案”也引進了一批關鍵設備和技術，如杭州汽輪機廠的工業(yè)汽輪機、南京汽輪發(fā)電機廠的燃氣輪機等9個成套項目，對提高中國機械工業(yè)制造技術水平起到重要促進作用。上述這些批準建設的項目因為受“”的干擾，有些被迫暫緩執(zhí)行，有些建設周期拖長，有些進口設備長期未派上用場。
1976年10月，中國結束了十年動亂，經(jīng)濟建設面臨重重困難，亟待進行一段時期的恢復與調整，但當時由于在經(jīng)濟工作上受急于求成的“左”的指導思想的影響，中國經(jīng)濟建設很快進入一個新的高速增長時期，全國基建戰(zhàn)線進一步拉長，設備進口和技術引進也隨著經(jīng)濟恢復和國門打開再度掀起高潮，并出現(xiàn)了一定程度的盲目性。在1978年的較短時間內(nèi)一下就簽訂了成交額達78億美元的設備進口和技術引進項目合同（其中31億美元合同是當年10天突擊簽訂的），用匯總額超過前幾個時期的總和，且全要用現(xiàn)匯支付。成套設備的進口和大型工程項目的建設對促進石油、化工等新興工業(yè)部門的建立與發(fā)展起到了一定促進作用。
70年代出現(xiàn)的第二次技術引進高潮與50年代的大規(guī)模引進相比，項目更多，用匯額更大，由此暴露出的問題和應當汲取的教訓也比較多，表現(xiàn)在：一是各部門熱衷于從國外大量進口成套設備，對國產(chǎn)機械設備重視不夠，抑制了本國機械制造業(yè)向其它工業(yè)部門提供技術裝備能力的提高；二是注意了硬件設備的進口，忽視了設備設計制造技術與工藝流程的引進，在提高生產(chǎn)能力的同時沒有解決好提高國內(nèi)制造水平的問題；三是沒有更好地組織引進單位與研究、制造單位聯(lián)合對引進技術與設備進行消化、吸收和創(chuàng)新，造成了長期依賴國外技術和大量進口零配件的被動局面；四是付出了高昂的代價，1973-1982年我國進口成套設備和簽訂技術許可證合同的平均成交額分別高達3287萬和107萬美元，比國際間高出幾倍〔4〕；五是技術引進缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃，出現(xiàn)了盲目簽約和大起大落的宏觀失控現(xiàn)象。由于短期內(nèi)引進項目過多、規(guī)模過大，拉長了基本建設周期，造成了進口設備的積壓與損耗，同時也造成了國家外匯支付的極度緊張。
在進口成套設備時，機械行業(yè)曾組織技術力量對部分設備進行測繪仿制，試圖由此掌握其制造技術，但收效甚微。事實提醒人們，對于復雜、重大機械設備單純靠測繪仿制的方法是不能奏效的，必須引進其設計制造技術。因此，自70年代后期開始，單項技術引進開始受到更多重視。從1976年起，在中國技術引進計劃中列入“單項技術引進計劃”，1977年列入國家引進計劃的單項技術共有24項。為了學習外國技術引進的先進經(jīng)驗，1978年4月，一機部派出一個綜合技術考察團到南斯拉夫、羅馬尼亞進行訪問考察，發(fā)現(xiàn)南、羅兩國的做法與中國大相徑庭，他們主要以技術許可、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營的方式從西方國家引進制造技術，較快地提高了本國機械工業(yè)的制造技術水平。南、羅兩國在技術引進方面的成功經(jīng)驗受到我國政府部門的重視。一機部隨之作出決策，把單項技術引進作為今后技術引進的重點，并在部科技局設立了技術引進處這一專管機構。僅1979年，就簽訂單項技術引進合同28項。通過幾年的實踐探索，積累了經(jīng)驗，走出了一條以技術許可、合作生產(chǎn)、技術咨詢、合資經(jīng)營等方式為主引進國外先進制造技術的新路子，在使中國的技術引進從以引進硬件設備為主的初級階段逐步過渡以引進軟件技術為主的高級階段方面起了先行和示范作用。據(jù)統(tǒng)計，1973-1982年，機械工業(yè)部門引進的單項技術項數(shù)最多，達206項，占全國同期引進單項技術總數(shù)279項的73.8%；這一時期機械工業(yè)部門僅進口成套設備37項，占全國進口設備總數(shù)的448項的8.3%。單項技術引進的總費用雖不到設備進口總費用的5%，但對提高中國機械工業(yè)制造技術水平卻大有裨益。〔4〕
四、改革開放以來多方位、多形式引進消化國外先進制造技術
（一）新時期機械工業(yè)技術引進的進程及特點
中共十一屆三中全會確立了對外開放、對內(nèi)搞活經(jīng)濟的方針，技術引進從此進入了一個新的歷史發(fā)展時期。自80年代初開始，國家在開辟經(jīng)濟特區(qū)和開放沿海城市的同時，陸續(xù)制定和推行了一系列鼓勵利用外資、引進技術的政策，制定了在“六五”后三年引進3000項先進技術的規(guī)劃，還向省市下放了技術引進的審批權，增設了對外經(jīng)濟技術貿(mào)易窗口。在此大好形勢下，機械工業(yè)部也加強了對技術引進工作的領導與宏觀管理，使機械工業(yè)技術引進取得長足進展，引進項目逐漸增多，引進規(guī)模迅速擴大，引進效益不斷提高。改革開放以來，機械工業(yè)技術引進具有以下幾項顯著特點：
1.從進口設備為主轉向以引進單項技術特別是軟件技術為主。1981年國務院頒布了《技術引進和設備進口工作暫行條例》，對技術引進和設備進口作出明確界定，并特別強調要嚴格限制成套設備進口，著重引進先進適用技術，以后又了《技術引進合同管理條例》等一系列法規(guī)，以保障技術引進朝著規(guī)范化方向發(fā)展。根據(jù)國家這些規(guī)定，機械行業(yè)加大了以先進制造技術類軟件技術為主的單項技術的引進力度，其引進的單項技術占了全國單項技術引進的“大頭”，引進的“硬件”也主要是國內(nèi)難以制造的樣機、關鍵設備和測試儀器。
2.技術引進多方位化。80年代初以來，機械工業(yè)技術引進已經(jīng)突破了地區(qū)的局限，引進國別擴大到世界各大洲的幾十個國家和地區(qū)（其中以從德國、美國和日本三國引進的項目最多）。除了繼續(xù)從發(fā)達國家引進技術外，還發(fā)展了同新興工業(yè)化國家、發(fā)展中國家和地區(qū)的技術貿(mào)易關系。
3.引進技術重點比較突出。一是結合國家重點建設項目等的需要，引進重大成套設備、大型設備及其設計制造技術，如50萬伏高壓輸變電設備、30萬和60萬KW火電成套設備、寶鋼大型冶金成套設備等；二是為了提高機械工業(yè)基礎制造技術水平，引進“三基”（基礎機械、基礎零部件、基礎材料）制造技術；三是結合“三上一提高”和企業(yè)技術改造，引進合金鋼鑄造技術、負壓造型鑄造技術等關鍵工藝技術；四是為了填補我國在機械科技前沿領域中的某些缺項以及配合國家重點科技攻關計劃，有重點地引進一些先進制造技術和新興、尖端產(chǎn)品技術，如威海精密機床附件廠結合國家經(jīng)委“七五”期間國家12項引進技術消化吸收重點項目中“數(shù)控機床國產(chǎn)化”項目，從美國引進了鏜銑類機床工具系統(tǒng)的制造技術；五是結合我國各行業(yè)發(fā)展需要，有重點地引進一些重點產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品的設計制造或組裝、測試技術。〔5,6〕
4.技術引進方式多樣化。70年代末以來，中國機械工業(yè)技術引進的另一個顯著特點是引進方式朝著多樣化方向發(fā)展，其中最常見的幾種引進方式是：
許可證貿(mào)易。這是技術引進的高級形態(tài)，也是當前國際技術貿(mào)易中最常見的一種基本形式。在許可證貿(mào)易中，技術轉讓的內(nèi)容包括專利、專有技術和商標，中國機械工業(yè)引進的主要是設計制造方面的專有技術。80年代以來，機械工業(yè)引進技術的半數(shù)以上是采取許可證貿(mào)易方式引進的。這種引進方式不僅花外匯少，而且容易獲得先進制造技術。
進口設備帶制造技術。這是技術引進的較初級形態(tài)，對引進方技術要求一般不高，因此是技術不太發(fā)達國家采用的技術引進方式，在50年代中國機械工業(yè)基礎尚薄弱的情況下也成功地采用了這種技術引進方式。80年代以來，中國機械工業(yè)仍有大批項目是采取這種方式引進的。這種引進方式風險小，形成新產(chǎn)品生產(chǎn)能力快，在國內(nèi)尚無能力設計制造這類產(chǎn)品或設備的情況下可起到填補設備生產(chǎn)能力缺口的作用。但進口設備帶進制造技術的方式投資大、用匯多，也不易學到關鍵技術，還會增加對外國零部件和配套技術的依賴性，也制約了本國科研與設計制造能力的提高。因此，隨著我國機械工業(yè)科技水平的不斷進步，應該盡量少采用這種方式引進技術，尤其要限制成套設備和生產(chǎn)線的進口。
咨詢診斷。這是一種靈活實用、用匯不多的技術引進方式，其內(nèi)容包括產(chǎn)品設計咨詢、技術改進咨詢、決策咨詢、可行性論證、企業(yè)診斷等。如80年代初，我國柴油機行業(yè)的不少廠家曾委托英國、奧地利的幾家著名發(fā)動機咨詢設計公司改進柴油機的設計，收到良好效果。
合作生產(chǎn)。通過與外商特別是跨國公司合作生產(chǎn)，可以較快地學到國外的先進制造技術和管理經(jīng)驗，提高企業(yè)的生產(chǎn)技術水平和管理水平。對于象數(shù)控機床、寶鋼大型冶金成套設備、大型發(fā)電機組之類技術要求高的大型、關鍵、復雜設備的研制生產(chǎn)，我國機械工業(yè)都成功地運用了合作生產(chǎn)的方式。
外商直接投資帶進技術。改革開放以來特別是市場經(jīng)濟體制建立以來，中國利用外資、合資經(jīng)營步伐加快，從1981年12月機械部批準與美商合作經(jīng)營湖北派克密封件廠以來，到1994年，僅機械部系統(tǒng)就有“三資”企業(yè)2862家，外方投資金額35億美元。隨著境外資金（包括世界銀行貸款）的進入和外資企業(yè)的建立，機械工業(yè)也引進了一大批較先進的設備和制造技術以及先進管理方法，提高了機械產(chǎn)品的檔次和技術水平。
除上述引進方式外，機械行業(yè)采取的其它引進方式還有：技貿(mào)結合、“三來一補”（來料加工、來件裝配、來圖制造、補償貿(mào)易）、合作研究、購買技術資料或軟件、人才培訓、引進國外智力、購買二手設備以及聯(lián)合引進等。
（二）對引進技術的消化吸收及其成效
在80年代前半期的技術引進熱潮中，中國機械工業(yè)引進了一大批先進技術，“六五”期間僅機械部系統(tǒng)就簽訂了技術引進合同785項。因此，“七五”及以后時期，機械工業(yè)在引進技術的同時，也加強了對引進技術的消化吸收與發(fā)展創(chuàng)新工作。根據(jù)國務院于1986年頒布的《引進技術消化吸收工作條例》精神，機械部也頒發(fā)了《機械工業(yè)部引進技術消化吸收工作暫行管理辦法》等管理規(guī)章，并制定了技術引進消化吸收重點項目計劃。1996年，機械部又制定了《機械工業(yè)引進技術項目消化創(chuàng)新指南》，并要求各省、市級主管廳、局和技術引進單位也要編制技術引進項目的消化吸收計劃。
通過采取上述一系列措施，特別是隨著90年代對技術引進管理力度的加大，中國機械工業(yè)引進技術的消化吸收、發(fā)展創(chuàng)新與國產(chǎn)化工作進入到一個新的發(fā)展時期，取得了顯著成效，表現(xiàn)在：〔6,7〕
1.掌握了一批重大技術裝備的關鍵制造技術。1983年以來，機械工業(yè)部門緊密結合國家重點工程建設，組織全國上千個企事業(yè)單位和上萬名科技骨干，通過與國外合作生產(chǎn)、合作設計、合作研究等方式先后對30萬和60萬KW火電機組、寶鋼大型冶金設備六大主機、2000萬噸級露天礦開采系統(tǒng)等12項重大技術裝備展開仿制和自行研制工作，使機械工業(yè)多年來沒有完成的一些重大技術裝備得以研制成功并投入生產(chǎn)運營，國產(chǎn)化水平不斷提高。截止1993年底，已累計完成40多項設備并在50多項重點建設和技改工程中投產(chǎn)應用，其中15項成套設備基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化，并在30多項工程中推廣應用，為國民經(jīng)濟建設做出了重要貢獻。
2.促進了企業(yè)的技術改造、技術升級和產(chǎn)品結構優(yōu)化。中國機械行業(yè)從1978年至今共引進了二千多項先進技術，重點骨干企業(yè)基本上都引進了國外技術。通過消化吸收與自主研究開發(fā)，促進了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了整個機械工業(yè)的技術水平。通過80年代的技術引進，使我國機械工業(yè)50-60年代水平的部分老產(chǎn)品，約有1/5的品種一下躍遷到70年代末、80年代初的國際水平，縮短了近20年的技術差距；而“八五”期間機械工業(yè)在引進基礎上發(fā)展的新產(chǎn)品，90%以上達到了國際70年代末、80年代初的技術水平，50%以上達到80年代中末期的水平。許多先進制造工藝技術與設備也得到推廣應用。
3.用引進技術生產(chǎn)替代進口產(chǎn)品，同時推動了機械產(chǎn)品的出口。在消化引進技術基礎上，中國機械工業(yè)的一批關鍵設備和通用機電儀產(chǎn)品技術水平和質量有明顯提高，已可替代進口和提供出口。到1990年底，已推薦可替代產(chǎn)品25批1911項。企業(yè)反饋信息顯示，1989年替代產(chǎn)品銷售額達22.8億美元，并出口創(chuàng)匯10億美元。通過對引進技術的消化吸收，也提高了中國機械產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯能力，出口額連年增長。1996年機械工業(yè)出口創(chuàng)匯299億美元，機械產(chǎn)品出口額在全國外貿(mào)出口總額中比重已由1991年的12.3%提高到1996年19.8%，成為中國外貿(mào)出口的第二大支柱行業(yè)。
4.提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。如由原機械部牽頭組織的共有47個單位參加的《“八五”國家重大引進技術消化吸收計劃》10大項目之一的“新型推土機和裝載機關鍵零部件”項目，以從美國卡特皮勒公司引進的推土機、裝載機等五種主機關鍵零部件技術為對象進行消化吸收，項目完成后產(chǎn)品質量可以達到80年代世界先進水平，主機及零部件的國產(chǎn)化率分別超過80%和85%，年新增銷售收入20億元。
（三）改革開放以來機械工業(yè)技術引進中存在的問題
改革開放以來，中國機械工業(yè)共引進技術二千多項，其中軟件技術占全國的1/3以上，是引進項目最多，引進內(nèi)容最廣的行業(yè)，在促進機械工業(yè)科技進步，推動機械企業(yè)技術改造，提高國民經(jīng)濟各部門技術裝備水平方面發(fā)揮了重要作用。但也存在不少應引以為訓的問題：
1.引進技術的結構不夠合理。80年代以來，機械工業(yè)單項技術引進雖有明顯增加，但引進技術結構中硬件比例仍然偏高，工藝技術引進比例偏低，這在“八五”期間表現(xiàn)得尤為突出。如1992-1995年，機械工業(yè)系統(tǒng)進口成套設備、關鍵設備和生產(chǎn)線帶制造技術的項目數(shù)占引進技術項目總數(shù)的42-68%，引進費用占引進總額的80%以上〔6〕。進口設備和生產(chǎn)線雖省時省事，能迅速提高生產(chǎn)能力，取得立竿見影的經(jīng)濟效益，但用匯高，也難以引進真正先進的制造技術，還得長期花外匯購買配套件。例如，儀表系統(tǒng)“六五”期間為生產(chǎn)引進技術產(chǎn)品，進口零配件所花外匯達5870萬美元。
2.引進技術與消化吸收失衡。由于只注重技術引進的投入，不重視消化吸收的投入，把主要精力和資金放在引進投產(chǎn)上，未能很好地組織各設計、制造、施工、使用等單位和產(chǎn)、學、研各方面力量進行協(xié)同攻關，加之缺乏支持裝備國產(chǎn)化的激勵政策，致使許多引進項目消化吸收緩慢，國產(chǎn)化程度低，發(fā)揮作用有限。就已引進的技術看，從圖紙資料的翻譯、轉移到投入批量生產(chǎn)，一般要用三年以上時間，大型復雜裝備的消化周期還要拉長。有的產(chǎn)品投產(chǎn)后性能指標達不到進口產(chǎn)品水平，形不成規(guī)模經(jīng)濟效益。制造難度大的大型成套設備的國產(chǎn)化水平更低。例如，中國從70年代就開始大規(guī)模引進國外先進的大型石化成套裝備，但始終沒有解決好國產(chǎn)化問題。按大型石化設備采購額計，1985年國產(chǎn)裝備市場占有率僅為10%，1997年也只有20%左右。由于技術引進與國內(nèi)消化吸收及自主開發(fā)結合不緊密，導致機械工業(yè)技術引進仍停留在掌握已有技術、提高國產(chǎn)化率的較低層次上，沒有上升到形成自主開發(fā)創(chuàng)新能力上來，因此也就難以走出“引進——落后——再引進——再落后”的“Zeno悖論”的陷阱。
3.宏觀調控乏力，重復引進現(xiàn)象嚴重。由于宏觀調控乏力，審批把關不嚴，缺乏性的引進規(guī)劃和綜合性、全局性分析論證，加之體制上條塊分割以及長官意志作梗等原因，導致大型裝備、品質消費品生產(chǎn)線和中小型機電產(chǎn)品的盲目進口和重復引進。在90年代境外直接投資大量涌入的時候，這種“引進競賽”問題變得更加突出。如在重大成套設備引進方面，自70年代以來，中國從國外引進的化肥生產(chǎn)裝置就有120多套，花外匯48.1億美元，其中大部分是近10年來利用外資引進的；同期還引進了乙烯裝置20套，聚乙烯裝置21套等，共耗資達200多億美元。重復引進大化肥和石化成套裝置數(shù)量之多、耗資之巨、持續(xù)時間之長在世界上絕無僅有。〔8〕大型設備引進是如此，單項技術的重復引進現(xiàn)象也比較嚴重。重復引進不僅花費了大量的外匯，加劇了國家建設資金的緊張，更嚴重的是使國內(nèi)的機械制造能力閑置，技術水平得不到提高，窒息了民族工業(yè)及制造科技的發(fā)展。如果我們學習日本“一號機進口，二號機改進，三號機出口”的經(jīng)驗，按照一仿二改三創(chuàng)造的原則只進口少量生產(chǎn)線和樣機并對制造技術加以消化吸收，那就會別有一番景象。
4.不講究引進策略。不少單位把主要精力放在出國、談判、簽約等具體性事務上，較少注意總結經(jīng)驗和進行引進前的可行性論證，更缺少具有理論性、戰(zhàn)略性、前瞻性的系統(tǒng)謀劃。由于缺乏對外貿(mào)易經(jīng)驗，不熟悉國際慣例，不了解國際市場行情，不研究引進策略，致使機械工業(yè)技術引進費用偏高，平均每項比日本高出3～8倍；有的專利已過期，有的技術已淘汰，有的產(chǎn)品環(huán)保部分嚴重不合格，卻白白搭上大量外匯去引進，造成不應有的損失。
五、歷史給我們的幾點啟迪
回顧建國50年來機械工業(yè)技術引進的曲折發(fā)展歷程，認真總結其正反兩方面的經(jīng)驗與教訓，可以得出以下幾點啟示：
1.必須正確選擇技術引進的內(nèi)容與方式。目前，中國機械工業(yè)已有比較雄厚的物質技術基礎，已沒有必要再象50、70年代那樣為提高生產(chǎn)能力而花費大量外匯去進口大批成套設備，以減少對外國技術的依賴性，增強本國的自主開發(fā)能力。在我國機械工業(yè)今后的技術引進工作中，必須學習先進國的成功經(jīng)驗，不斷加大單項技術在技術引進結構中所占的比重，而單項技術又要以先進適用的設計制造技術和關鍵、共性技術以及管理技術等“軟件”技術為主。也就是說，凡是國內(nèi)有一定技術裝備基礎，引進技術后自己就可以制造的，就決不進口設備；凡是購買關鍵設備或部分關鍵部件就可以配套生產(chǎn)的，決不進口成套設備或整機；凡是進口國內(nèi)急需而又不能制造的硬件設備，必須同時引進其設計制造技術。只有這樣，才能以最小的代價獲得較大的引進效益。
在引進技術的內(nèi)容上，要根據(jù)機械行業(yè)發(fā)展需要和市場需求，結合自身的技術水平、工作基礎和配套能力，采用許可證貿(mào)易、技貿(mào)結合、合資經(jīng)營、交鑰匙工程、顧問咨詢等靈活多樣并有長期實踐基礎的引進方式，引進那些投資少、見效快、盈利多、創(chuàng)匯高的先進成熟技術，特別是關鍵、共性制造技術和重大裝備技術。鑒于當前國有機械企業(yè)尚未走出低谷、下崗人員增多這一國情，引進技術不能片面追求高、新、奇，而應注意其實用性，主要引進一些有利于緩解勞動力就業(yè)矛盾的先進適用技術和國內(nèi)已有技術所需的配套技術，對國內(nèi)研究開發(fā)工作已經(jīng)成熟或依靠自身技術力量短期能解決的、國內(nèi)生產(chǎn)不急需的或不適合中國國情的、暫時消化吸收不了的或難于推廣應用的技術及產(chǎn)品，則應限制引進。
2.必須處理好技術引進與消化吸收及自主創(chuàng)新的關系。大家知道，科學無國界，技術卻有國界，中國機械工業(yè)目前所引進的技術雖然是國際上80年代末、90年代初的先進技術，但大部分是國外處于生產(chǎn)飽和期和即將淘汰的設備和技術，是“二手設備”和“二流技術”，真正先進、尖端或敏感的技術國外是不輕易轉讓的，甚至對我嚴密封鎖，也無法靠技術貿(mào)易方式獲取。現(xiàn)代科技發(fā)展日新月異，如果中國只重視引進技術和設備，滿足于投產(chǎn)、達產(chǎn)，提高生產(chǎn)能力，而不重視發(fā)展創(chuàng)新，那就只能永遠步別人的后塵。日本技術引進的成功經(jīng)驗，在于走引進創(chuàng)新之路，致力于消化引進的世界各國技術之長；并結合國情加以改進創(chuàng)新，從而后來居上，成為世界經(jīng)濟強國的。據(jù)對我國大型機械工業(yè)企業(yè)在“八五”期間開發(fā)成功的92種量大面廣的典型新產(chǎn)品的技術來源進行抽樣調查，發(fā)現(xiàn)主要利用國外技術開發(fā)的產(chǎn)品占57%，立足于國內(nèi)自主開發(fā)的只占43%，說明中國機械工業(yè)發(fā)展主要依賴于引進國外技術的狀況尚未發(fā)生根本性變化，機械工業(yè)消化創(chuàng)新和自主創(chuàng)新能力亟待加強。因此，中國機械工業(yè)在今后的技術引進中，必須堅持“洋為中用”和“一學、二用、三改、四創(chuàng)”的原則〔9〕，將學習借鑒和發(fā)展創(chuàng)新相結合，將引進先進技術與提高國內(nèi)科研、設計、制造能力相結合，在加強機械工業(yè)技術創(chuàng)新體系與自主創(chuàng)新能力建設的基礎上，花大力氣搞好技術引進的消化吸收、二次開發(fā)與創(chuàng)新工作。要本著“一家引進、聯(lián)合創(chuàng)新、多方受益、國家得利”的原則，開展多形式、多層次的產(chǎn)學研合作，組織科研、設計、制造、使用單位等多方面力量開展多學科、多技術、多部門的聯(lián)合攻關，建立起技術引進的聯(lián)合創(chuàng)新機制和消化吸收的技術聯(lián)動體系。同時做好引進技術，特別是共性關鍵的推廣應用工作，提高整體技術水平和規(guī)模經(jīng)濟效益，進而推動機械產(chǎn)品與技術的出口，實現(xiàn)“引進技術——消化吸收——改進創(chuàng)新——擴大出口”的良性循環(huán)。
3.必須加強對引進技術的宏觀調控。一是要將技術引進與我國機械工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和“三大戰(zhàn)役”相結合，與機械企業(yè)技術改造及機械產(chǎn)品出口創(chuàng)匯相結合，制定出科學系統(tǒng)的引進規(guī)劃和計劃，明確技術引進的戰(zhàn)略目標、指導思想、基本原則與重點任務，以指導全行業(yè)的技術引進與消化吸收工作；二是強化對技術引進宏觀管理，在下放技術引進審批權限的同時，建立性的技術引進管理機構，加強對技術引進的宏觀導向和重大引進項目的審批，減少和杜絕低水平重復引進和重大、成套項目的盲目引進，保障技術引進的先進性、實用性和效益性；三是進一步完善技術引進的政策法規(guī)體系，如產(chǎn)業(yè)技術政策、國別政策、消化吸收與創(chuàng)新政策、國產(chǎn)化政策等，以規(guī)范各方面的技術引進行為，體現(xiàn)對技術引進與消化創(chuàng)新的政策傾斜；四是運用稅收、價格、信貸、財政、匯率等經(jīng)濟杠桿對技術引進加以調節(jié)與扶持，如對國內(nèi)急需的引進項目和骨干企業(yè)技術引進項目在關稅和產(chǎn)品稅上給以優(yōu)惠，對重大消化吸收項目給予貼息貸款，對市場容量已飽和的引進項目加征關稅等。
4.必須搞好可行性論證。為了保障引進的項目在技術上先進、經(jīng)濟上合算、生產(chǎn)上可行，在引進前必須進行詳細的調查和充分的可行性論證。要廣伸觸角，建立技術引進的信息收集與反饋網(wǎng)絡及技術引進資料庫。要賦予有資格的咨詢公司一定的法律地位，規(guī)定重大技術引進項目必須由其提供可行性分析報告。在對引進項目特別是重大項目進行技術經(jīng)濟分析時，要從本國的技術、資源和經(jīng)濟條件出發(fā)，充分考慮自身的技術力量、消化吸收能力、外匯及資金來源、市場需求、生產(chǎn)條件、環(huán)保標準、材料和零部件配套狀況以及國際經(jīng)濟形勢等方面因素，并對引進項目的消化吸收與國產(chǎn)化前景及可能取得的經(jīng)濟社會效益作出科學預測，在知己知彼的基礎上，“貨比三家”，選優(yōu)、擇廉引進，只有這樣，技術引進才能做到選得準、花錢少、收效高。
機械工業(yè)論文:我國機械工業(yè)吸收能力論文
摘要：東道國企業(yè)的技術吸收能力是影響FDI技術外溢的重要因素，主要分析我國機械工業(yè)在人力資本、技術基礎等方面的技術吸收能力對FDI技術外溢的制約情況，提出增強技術吸收能力、促進我國機械工業(yè)FDI技術外溢的對策建議。
關鍵詞：FDI；技術吸收能力；技術外溢；機械工業(yè)
1研究回顧
東道國企業(yè)的吸收能力影響FDI技術外溢的效果，這已得到諸多學者的普遍認可。Borenszteinetal的研究表明：單純的FDI流入并不直接導致技術外溢效應，F(xiàn)DI是否能促進東道國經(jīng)濟的技術進步，從而最終推動經(jīng)濟增長還取決于東道國的吸收能力如何。Borenszteinetal首次運用人力資本作為吸收能力的指標將東道國的吸收能力具體量化，其研究結果表明FDI與東道國的人力資本相結合對經(jīng)濟增長起到了明顯的推動作用；進一步的研究還發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)DI的技術外溢作用存在“臨界水平”，即只有當東道國人力資本存量足夠豐裕時，東道國才能吸收FDI的技術外溢。Olfsdotter（1998）認為除了東道國的人力資本存量之外，經(jīng)濟開放度、政府政策、人口增長率、基礎設施狀況乃至行政效率、知識產(chǎn)權保護度等因素同樣起著重要作用。Alfaroetal（2000）則認為東道國的金融市場效率是影響其吸收能力的關鍵因素。Markusen&Vanables（1998）用具有技術優(yōu)勢的外資企業(yè)與東道國內(nèi)部門的鏈接效應（LinkageEffect）來考察東道國的吸收能力。Kinoshita（2000）將研發(fā)的作用分為兩部分：一是研發(fā)的創(chuàng)新作用；二是研發(fā)的學習效應，即東道國國內(nèi)研發(fā)的增加將提高國內(nèi)企業(yè)對FDI技術的吸收效果。
我國學者賴明勇、包群、陽小曉（2002）通過實證研究表明在影響我國外商直接投資的眾多因素中，人力資本存量起到至關重要的作用，我國人力資本存量的豐裕度決定了對FDI的技術擴散效應的吸收程度。張斌盛、唐海燕（2006）選取留學回國率和外資就業(yè)率作為人力資本流量的指標，與傳統(tǒng)的人力資本存量指標一起納入模型進行回歸和比較分析，結果表明，F(xiàn)DI和人力資本相結合與經(jīng)濟增長呈顯著正相關，尤其是留學回國率以及外資就業(yè)率與FDI的結合，其正效應更為顯著。
2我國機械工業(yè)吸收能力對FDI技術外溢的制約分析
（1）我國機械工業(yè)研發(fā)經(jīng)費不足,技術基礎薄弱，制約了對FDI技術外溢的吸收。國際上一般認為,研發(fā)經(jīng)費支出占銷售額的比重達2%時,企業(yè)才可能維持生存,而達到5%時才有競爭力。比較而言,我國機械工業(yè)行業(yè)許多內(nèi)資企業(yè)還未達到2%的水平，與跨國公司存在巨大差距。研發(fā)投入是技術創(chuàng)新優(yōu)勢的來源,也會影響到外商投資企業(yè)與國內(nèi)供應商之間建立關聯(lián)而產(chǎn)生的技術外溢效應的大小。我國企業(yè)要想提高自身技術吸收能力，還需要進行較大的投資，這只有一些大型企業(yè)才能做到。而我國機械工業(yè)中盡管有些國有企業(yè)規(guī)模很大，但是，真正能夠在國際上具有很強競爭力的企業(yè)還屈指可數(shù)。目前我國機械工業(yè)多數(shù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)模小，未能形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團，也未能形成一大批專業(yè)化協(xié)作配套廠。而且生產(chǎn)的產(chǎn)品品種少，技術含量低，質量不穩(wěn)定。如我國國產(chǎn)金屬切削機床中，數(shù)控機床僅占2.8%，而日本1987年已達30%，德國1990年達54%。我國一些機械產(chǎn)品的質量標準總體上低于發(fā)達國家，國家標準與國際標準存在差距；高新技術產(chǎn)品、機械基礎產(chǎn)品和重大技術裝備成套供應能力不能滿足市場需求，長期依賴進口；中低檔機械產(chǎn)品出現(xiàn)結構性過剩，積壓嚴重。由于我國機械工業(yè)中間產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模一般都較小，在所生產(chǎn)的中間產(chǎn)品的性能、質量穩(wěn)定性和多樣性等方面與跨國公司的要求相比存在著較大差距，導致跨國公司難以與之建立起后向聯(lián)系。而且我國企業(yè)在技術及管理水平上與跨國公司的差距大，雙方難以建立平等的合作伙伴關系，跨國公司覺得培植當?shù)毓痰某杀咎撸瑥亩x擇國外進口中間產(chǎn)品。而跨國公司如果與我國企業(yè)之間的聯(lián)系微弱，其中間產(chǎn)品來源于國外，產(chǎn)品在國際市場上銷售，子公司的經(jīng)濟活動只是充當了一個組裝中心的功能，那么就很難對我國經(jīng)濟產(chǎn)生技術溢出。
（2）我國機械工業(yè)人力資本水平低對FDI技術外溢吸收的制約。由中國機械工業(yè)聯(lián)合會、中國機械冶金建材工會組成聯(lián)合調查組于2005年的一項調查表明：目前我國機械行業(yè)高級技工所占比例小且年齡結構老化。據(jù)對87家機械行業(yè)國有大中型企業(yè)調查統(tǒng)計，生產(chǎn)工人中，高級技師和技師、高級工、中級工、初級工、無等級工分別占工人總數(shù)的2.26%、13.54%、31.77%、34.34%和18.09%。87家企業(yè)中，中級工、初級工、無等級工所占比例達84.2%。這與工業(yè)發(fā)達國家高級技工占40%的比例相差甚遠。從調查情況看，高技能人才奇缺，后繼無人嚴重。以調查的企業(yè)數(shù)據(jù)為例，高級技師僅占工人總數(shù)的0.26%，技師占2%。而且近70%的中級工、初級工（不含無等級工）只有中等以下文化程度，這種素質狀況遠不能適應高、新、精設備對操作工的需要。高級人才、技術人員的匱乏必然會影響到外資企業(yè)對我國機械工業(yè)的技術轉移和擴散。跨國公司子公司需要在東道國雇傭熟練勞動力和高素質的管理人員，如果當?shù)貏趧恿λ刭|與跨國公司的要求存在著較大的差距，就會加大跨國公司的進入成本。因此，由于人力資本的限制，我國難以吸引資本技術密集型的跨國公司進入，同時也不能有效吸收跨國公司擴散的技術。（3）政策、體制不完善也影響到FDI對我國機械工業(yè)技術外溢的大小。這主要表現(xiàn)在以下幾方面：及時，我國科技體制改革不到位。我國機械工業(yè)比較分散，開發(fā)能力建設上過多注重行業(yè)研究所研究能力的提高，每個產(chǎn)品都有歸口研究所，產(chǎn)品開發(fā)主要依靠研究所，而沒有重點把產(chǎn)品開發(fā)能力放在企業(yè)進行。同時，對于大量尚不具備建立開發(fā)中心能力的中、小企業(yè)，政府未能充分利用科研院所力量，為其提供技術支持，建立起技術開發(fā)支撐體系。在這種背景下，希望提高技術水平從而進入跨國公司全球分工體系的企業(yè)既得不到科技資源，也難覓技術支持和幫助，外資企業(yè)在國內(nèi)市場遭遇不到有力的競爭。這樣，技術外溢既缺乏有效的利益激勵，也缺乏有力的競爭促進，技術外溢的步伐就會相應放慢。第二，通過FDI引進技術的管理體制上還不完善。未能很好地組織各設計、制造、施工、使用等單位和產(chǎn)、學、研各方面力量進行協(xié)同攻關，加之缺乏支持機械裝備國產(chǎn)化的激勵政策，致使許多引進項目消化吸收緩慢，國產(chǎn)化程度低，發(fā)揮作用有限。就已引進的技術看，從圖紙資料的翻譯、轉移到投入批量生產(chǎn)，一般要用三年以上時間，大型復雜裝備的消化周期還要拉長。第三，勞動力市場不完善。人員流動是產(chǎn)生FDI技術外溢的重要途徑。在跨國公司的高薪誘導下，大批國有企業(yè)技術人員流向外資企業(yè)，卻很少看到外資企業(yè)的管理人員與技術人員回流到國有企業(yè)。在人才流動方面，主要是在外資企業(yè)之間流動。人員流動帶來技術溢出也包括跨國公司的管理和技術人員離開跨國公司后自己創(chuàng)業(yè)。這需要國內(nèi)存在較為健全、完善的金融與資本市場，但從現(xiàn)在的情況看個人創(chuàng)業(yè)的困難較大，特別在融資渠道方面還不夠通暢，貸款擔保風險投資基金業(yè)的發(fā)展尚顯不足。第四，知識產(chǎn)權保護制度不完善。知識產(chǎn)權保護不力，使得外資企業(yè)更加注重對技術的嚴格保密，也不能更有效地發(fā)揮我國機械工業(yè)企業(yè)在技術上自主創(chuàng)新的積極性。據(jù)機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計，目前工業(yè)發(fā)達國家的新產(chǎn)品貢獻率52%，我國僅為5.9%。具有自主知識產(chǎn)權核心技術的產(chǎn)品少，克隆產(chǎn)品較多。這樣的結果除了自主創(chuàng)新能力削弱之外，還容易遭到侵權指控。即使出現(xiàn)了自行研制的技術，也很容易被指責為“剽竊”。中國不久前自行研制的“CM1海豚”磁懸浮列車還沒有試運行，就被德國一些媒體和企業(yè)指責為“抄襲了德國磁懸浮技術”。
3提高技術吸收能力促進FDI技術外溢效應的對策
首先，加強機械工業(yè)人才隊伍的建設。結合行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展實際，積極支持和指導企業(yè)對各類人才隊伍的建設工作，特別是要充分利用現(xiàn)有資源，加強對各工種崗位技能工人的培養(yǎng)，通過繼續(xù)教育、技術比武、職業(yè)培訓、技能鑒定等多種方式，加快提高技能工人隊伍的整體素質。此外還應建立有效的激勵機制，充分發(fā)揮技術人才的創(chuàng)造性與積極性。確實落實國家有關技術入股、技術參與分配的政策，鼓勵有真才實學的技術人才開發(fā)新技術、新產(chǎn)品，或應用高新技術提高傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的技術水平。
其次，努力推進技術創(chuàng)新和“產(chǎn)學研”相結合，建立和完善以企業(yè)為主體的社會技術創(chuàng)新機制。我國機械工業(yè)企業(yè)要充分利用已掌握的自主知識產(chǎn)權，加強與國內(nèi)外科研單位和企業(yè)合作，充分利用并整合國際國內(nèi)先進技術，擴大市場占有份額。按照市場經(jīng)濟規(guī)律，利用產(chǎn)業(yè)集群的載體，以企業(yè)為主體，以高校和工業(yè)研究院等科研院所為依托，促進產(chǎn)學研緊密結合，加快對機械行業(yè)亟待解決的科技問題、重點項目的研究和重點產(chǎn)品的技術升級、以及產(chǎn)品前沿性的研究和攻關，形成三者互相合作、合理分配和利用資源、研發(fā)成果共享的創(chuàng)新局面。這樣不但會使創(chuàng)新能力增強，而且還可以加快新技術的擴散，可以使機械工業(yè)生產(chǎn)力總體水平在較短時期內(nèi)迅速提高。
再次，增加我國企業(yè)研發(fā)投入。要解決研發(fā)資金不足的問題，首先應轉換企業(yè)經(jīng)營機制,使企業(yè)在市場競爭中不斷提高自身實力。只有實力提高了,才有更多的資金投入到研發(fā)活動中。同時,政府也應有輔助投資并且給予相應的鼓勵政策。在有關機械工業(yè)的科技計劃中，增加創(chuàng)新技術研發(fā)的比重以及重大技術機械裝備國產(chǎn)化專項基金的預算。在原行業(yè)技術發(fā)展基金的基礎上，可重組成立國家產(chǎn)業(yè)技術基金，重點用于支持共性、基礎性、關鍵性和競爭技術的研發(fā)。另外，要健全、完善金融市場,為國內(nèi)企業(yè)提供良好的融資渠道。尤其是要大力發(fā)展科技信貸業(yè)務,擴大金融機構對企業(yè)的科技投入。
機械工業(yè)論文:機械工業(yè)綠色制造技術管理論文
[論文關鍵詞]綠色制造機械制造可持續(xù)發(fā)展
[論文摘要]在節(jié)約環(huán)保的發(fā)展趨勢下，推行綠色制造技術給機械工業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇。本文從分析綠色制造技術的特點入手，闡述了企業(yè)在實施綠色制造技術時應遵循的原則，并指出企業(yè)推廣實施綠色制造技術的主要途徑。
一、綠色制造技術的特點
綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效益的現(xiàn)代化制造模式，其目標是使產(chǎn)品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產(chǎn)品生命周期中，對環(huán)境的影響（負作用）最小，資源利用率較高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調優(yōu)化。其主要特點有以下幾點：
1.綠色設計。綠色設計是融產(chǎn)品的質量、功能、壽命和環(huán)境于一體的系統(tǒng)設計方法。在設計之初就應在產(chǎn)品生命周期的各個環(huán)節(jié)都考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性(如:可拆卸性、可回收性、可維護性、可重復利用性等），并將其作為一個重要的指導原則。綠色設計方法具有綠色性、集成性和并行性：它首先是在綠色(節(jié)能、環(huán)保)設計的原則指導下，在一開始就考慮產(chǎn)品周期全過程的所有因素，包括產(chǎn)品質量、成本、進度計劃、用戶要求等。在設計過程中使材料選擇、結構設計、工藝設計、包裝運輸設計、使用維護設計、拆卸回收設計、報廢處置設計等多個設計階段同時進行、相互協(xié)調，各階段和整體設計方案、分析評價結果及時進行信息交流和反饋，從而在其設計研發(fā)過程中及時改進，使產(chǎn)品設計達到化。
2.綠色材料。綠色材料是指在選材時盡量選擇無污染或少污染，易回收的材料。為此，一是要多開發(fā)綠色材料，并建立綠色材料庫;二是設計選材時要注意經(jīng)濟效益與社會效益相協(xié)調。
3.綠色工藝。綠色工藝是指在產(chǎn)品加工過程中盡量節(jié)約能源、減少污染。綠色工藝與潔清生產(chǎn)密不可分。綠色工藝主要還應從技術入手，盡量研究和采用物料和能源消耗少、廢棄物少、對環(huán)境污染小的工藝方案。如現(xiàn)在的成形、干式切削、準干式切削、生產(chǎn)廢物再利用、快速原型制造等都是綠色工藝的新技術。
4.綠色處理。綠色處理是指上一個生命周期報廢的產(chǎn)品通過有效的回收又進入下一個生命周期的循環(huán)中。為了便于產(chǎn)品的綠色處理，一是設計之初就要考慮產(chǎn)品的材料和結構設計，如采用面向拆卸的設計方法、模塊化的設計方法；二是發(fā)展綠色再制造技術，如再制造加工、過時產(chǎn)品的性能升級等。
二、企業(yè)實施綠色制造技術的原則
實施綠色制造技術過程中，企業(yè)必須遵循以下原則:(1)依據(jù)ISO14001的要求事項，建立、實施并不斷完善環(huán)境管理體系，定期對體系進行評審，確保體系有效實施;(2)在企業(yè)的全部活動中自主地制定環(huán)境目標，進行環(huán)境保護;(3)控制或減少設備開發(fā)和制造階段使用和排放對環(huán)境負效應大的物質，推進污染預防。在設備開發(fā)、制造和廢棄過程中考慮資源的有效利用和再生利用，降低損耗。加強固體廢棄物的回收再利用管理，減少污水、煙氣、噪聲等對環(huán)境的影響。開展節(jié)能降耗活動，合理利用能源資源。
三、我國機械工業(yè)實施綠色制造技術的主要途徑
1.建立并遵守環(huán)境保護體系，重視綠色意識教育。我國機械工業(yè)應加快建立ISO14001環(huán)保體系，并且致力于同ISO9001質量體系一體化，便于在開展各項活動中兼顧評價環(huán)境影響。通過建立環(huán)保體系，使企業(yè)員工能夠針對產(chǎn)品生命周期全過程中伴隨的環(huán)境問題進行正確識別，并積極采取措施加以預防和有效處理，使環(huán)境控制的思維方式和行為模式制度化、慣性化。通過建立“善待環(huán)境”的工廠，謀求與地球環(huán)境、需求者、地域社會的共生，從而實現(xiàn)工廠與社會的可持續(xù)發(fā)展。重視對員工進行安全意識、質量意識、節(jié)約意識、效率意識、環(huán)保意識等的教育和培訓，以提高全體員工對經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的正確理解，充分認識到綠色生產(chǎn)的社會責任。
2.注重綠色設計，實施綠色制造工藝技術。綠色設計是綠色制造技術的核心，設計階段是產(chǎn)品生命周期的源頭，從源頭控制環(huán)境要素無疑是最有效的方法。
目前機械工業(yè)在綠色設計方面的主要內(nèi)容包括:(1)確定綠色設計的原則是選擇綠色材料和綠色零部件進行設計，選擇綠色工藝和設備進行加工，用節(jié)能、節(jié)水、省料等化設計規(guī)定產(chǎn)品的實現(xiàn)方式，對材料進行標識，優(yōu)化可裝配和可拆卸性設計;(2)確定綠色的設計評價指標是節(jié)能、節(jié)水認證和再商品化率;(3)產(chǎn)品綠色排序是一種表示產(chǎn)品綠色程度的方式，主要是通過第三方采用隨機抽樣方法，由顧客對同行業(yè)同類產(chǎn)品的能耗、美感、安全、健康、警示、適用的性能、可接受的性價比、企業(yè)再商品化率、自我申明等內(nèi)容進行定量評分。第三方將抽查結果結合公共環(huán)境報告進行綜合分析，將排序結論向社會公告。其性雖往往受到質疑，但可作為顧客選購產(chǎn)品時的參考，因此也是顧客對企業(yè)產(chǎn)品滿意度的一種體現(xiàn)，成為企業(yè)進行綠色改進的信息來源。
3.創(chuàng)新技術工藝，發(fā)揮環(huán)保效益。綠色制造技術應從理念落實到具體生產(chǎn)技術工藝中，才能較大限度地發(fā)揮其環(huán)保效益。比如在磨削加工時，采用油基磨削液會產(chǎn)生油氣、煙霧，使生產(chǎn)環(huán)境惡劣，而且磨削液的后期處理成本太高，要改善這種情況，可以采用干磨削或準干式切削方式來加工。這樣不僅有效地減少了資源消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且還有利于降低對環(huán)境污染，有利于操作人員的勞動保護。
四、結束語
在大力倡導環(huán)保主題的今天，基于可持續(xù)發(fā)展觀點的綠色制造技術是一種以保護環(huán)境和資源優(yōu)化為目標的現(xiàn)代制造模式。我國從事機械制造的工程技術人員應該加強綠色制造技術的研究，重視綠色制造技術的應用，促進我國機械工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，推進我國機械加工企業(yè)的國際化成長。
