隨著工業4.0時代的到來，以及“中國制造2025”行動計劃的不斷推進，許多企業開始更加重視管理的精細化、精益化，希望通過實施精益管理提高生產系統的運作效率，保障生產計劃的高效執行，有效降低企業的制造成本。 《精益企業之TPM管理實戰(圖解版)》圍繞在企業開展TPM活動這一核心，從對TPM活動的基本認識、設備前期管理、有效開展設備自主保全活動、設備計劃保全、個別改善、質量保養、事務改善、環境改善、教育培訓以及設備信息化管理等多個方面入手，對TPM管理的方法及細節作出了詳細的講解，給出了有效的執行對策。此外，本書也針對特定問題給出了案例、范本，以供讀者參考。 本書適合在企業中從事TPM管理工作的管理人員以及企業培訓師、咨詢師和高等院校相關專業的師生閱讀。
“工業4.0 精益管理實戰叢書”的特點是內容深入淺出、文字淺顯易懂，作者將深奧的理論用平實的語言講出來，讓初次接“中國制造 互聯網”的企業管理人員也能看得懂、看得明白。同時，本系列圖書利用圖解的方式，能使讀者閱讀更輕松、理解更透徹、應用更方便。另外，本系列圖書特別突出了企業在管理實踐過程中的實際操作要領，讀者可以結合自身情況分析和學習，并直接應用于工作中，具有很高的參考價值。
文川 企業風險管理顧問，對制造業、工廠管理有深入的研究，先后在國內核心期刊發表學術論文30多篇，出版專著3部(其中獨著2部)，曾獲得2014年廣東省社會科學學術年會論文二等獎、肇慶市第十三屆哲學社會科學成果一等獎，主持省市級課題5項，其他各級各類課題10余項。 王鳳蘭 廣東工商職業學院會展與策劃管理教研室主任，經濟師、SYB創業培訓師、企業QC診斷師、績效評審員、ISO9000內審員、企業管理專家；曾在大型企業工作10多年，長期深入工廠一線，經歷過多家企業的籌建和經營管理，熟悉企業的精益管理工作，具有豐富的工廠管理和企業咨詢經驗；先后發表專業論文多篇，并主持和參與過多項研究課題。
導論 工業4.0與智能制造
一、什么是“工業4.0”/ /1
相關鏈接工業1.0、2.0、3.0是什么 /1
二、“工業4.0”項目的重點應用技術/2
相關鏈接各界積極響應“工業4.0”項目 /2
三、“工業4.0”三大主題/3
四、制造企業如何適應工業4.0時代/8
五、智能制造/10
及時章認識TPM活動
TPM活動就是通過全員參與，并以團隊工作的方式創建優良的設備管理系統，提高設備的利用率，從而提高生產系統的運作效率，保障生產計劃的高效執行，有效地降低企業制造成本。
及時節TPM活動的發展和TPM管理體系 /20
一、什么是TPM/20
二、TPM的起源/22
三、TPM與TQM的關系/23
四、TPM的目標/24
五、TPM的精髓/25
六、TPM活動的效果/26
七、TPM八大支柱/27
第二節TPM的開展過程 /32
一、領導層宣傳引進TPM/33
二、開展教育培訓/33
[范本]TPM設備保全培訓大綱(2天)/34
三、建立TPM推進機構/35
[范本]某企業TPM活動組織/37
[范本]某企業TPM推進委員會組織架構及職責/38
四、制定TPM基本方針和目標/40
五、制定TPM推進總計劃/41
[范本]某企業TPM推進程序/42
[范本]區域()TPM活動推進計劃 /43
六、正式啟動TPM/44
[范本]某公司TPM活動展開儀式/44
七、提高設備綜合效率/46
八、建立操作人員的自主維修體制/47
九、維修部門建立維修計劃/47
十、提高操作與維修技能的培訓/49
十一、建立設備前期管理體制/49
十二、總結提高，推行TPM/50
第二章設備前期管理
設備前期管理又稱設備的規劃工程，是指設備從開始規劃到投產這個階段的管理，它對設備技術水準和設備投資技術經濟效果具有重要作用。對設備前期各個環節進行有效的管理，為設備后期的管理打下良好的基礎。
及時節設備前期管理概述 /52
一、設備前期管理的意義/52
二、設備前期管理的內容/52
三、設備前期管理的職責分工/53
四、設備前期管理程序/54
第二節設備規劃 /57
一、設備規劃的依據/57
二、設備投資的可行性分析/57
三、設備規劃中的壽命周期費用估算/58
四、規劃階段設備投資的經濟性評價/60
五、設備的選型決策/66
第三節設備的招標采購與合同簽訂 /68
一、設備招標采購管理/68
二、設備采購合同的簽訂/73
第四節設備的驗收、安裝與移交 /74
一、設備的驗收/74
二、設備的安裝/77
三、設備的移交/77
第三章有效開展設備自主保全活動
自主保全是設備使用部門在設備管理部門的指導和支持下，自行對設備實施的日常管理和維護。實施自主保全是自主管理的最基本要求。
實施自主保全，堅持對設備進行日常維護，可以減少企業的管理成本。自主保全不但可以減少因設備故障而產生的日常停工，還可以提高企業的生產質量和生產效率。
及時節自主保全概述 /80
一、什么是自主保全活動/80
二、自主保全的范圍/81
三、自主管理的三個階段/82
四、自主保全活動的原理/82
五、自主保全的基本要求/82
第二節自主保全的實施步驟 /86
一、設備初期清掃/87
二、發生源及清掃困難的改善對策/91
三、制定設備保全基準/93
四、總點檢/96
五、自主檢查/100
六、自主保全標準化/103
[范本]設備潤滑基準書/104
七、形成自主管理體系/105
第四章設備計劃保全
設備計劃保全管理是通過對設備點檢、定檢、精度管理，利用收集到的產品質量等信息，對設備狀況進行評估和保全，以降低設備故障率和提高產品的良品率。這是提高設備綜合效率的管理方法，其目的就是使用最少的成本保障設備隨時都能發揮應有的功能。
及時節設備計劃保全概述 /108
一、計劃保全的分類/108
二、正確處理計劃保全和自主保全的關聯/109
三、計劃保全的適用范圍/110
四、計劃保全的設備分級/111
五、設置專門的保全部門/113
六、設備保全計劃/113
[范本]××年度設備大修計劃表/116
[范本]××年設備項修計劃/117
第二節設備計劃保全推進流程 /118
一、成立推進小組并對設備進行評價與現狀把握/119
[范本]設備評價基準表/119
二、對重點設備、重點部位進行劣化復原和弱點改善/120
三、構筑信息管理體制/120
四、構筑定期保全體制/121
五、構筑預知保全體制/121
六、構筑計劃保全體制/121
第三節設備計劃維修管理 /121
一、設備維修的方式/121
二、維修實施階段管理/123
第四節建立設備點檢制度 /126
一、什么是點檢制/126
二、點檢的四大標準/130
[范本]起吊設備的維修技術標準/131
[范本]礦石送料設備的給油脂標準/133
[范本]設備點檢標準/136
[范本]維修作業標準書/138
三、點檢的實施/138
四、做好設備點檢工作應明確的關系/141
五、精密點檢與劣化傾向管理/142
第五章個別改善
根據木桶原理，企業如能夠迅速找到自己的“短板”，并給予精益化改善，就能夠用最小的投入產生較大的效果，從而改善現狀。個別改善就是指為了追求設備效率的較大化，較大限度地發揮出設備的性能而采取的消除損耗的具體活動。這些損耗包括影響設備效率的損耗及引起設備綜合效率下降的損耗。
及時節個別改善概述 /148
一、個別改善的效果/148
二、個別改善的目標/148
三、設備運行的七大損耗/149
四、零故障與設備效率改善/150
五、設備綜合效率/152
第二節個別改善的推行 /159
一、個別改善的三大支柱/159
二、個別改善的整體推行方法/159
三、個別改善活動的進行方法與步驟/161
第三節個別改善的方法 /163
一、why-why分析法/163
二、PM分析法/173
相關鏈接故障的分類 /174
三、統計分析法/181
四、分步分析法/181
[范本]××化工有限公司停車分步分析法/181
第六章質量保養
質量保養是為了保持產品的所有質量特性處于狀態，對與質量有關的人員、設備、材料、方法、信息等要因進行管理，對廢品、次品和質量缺陷的發生防患于未然，使產品的生產處于良好的受控狀態。這里強調的是為了保持產品質量而對設備進行的保養，即為了保持的產品質量，就要保持設備的。
及時節質量保養概述 /184
一、質量保養的定義/184
二、質量保養的基本思路/184
三、TPM對品質的想法/184
四、決定質量的4M/184
第二節質量保養的步驟 /189
一、現狀確認/191
二、發生不良工程調查/192
三、4M條件調查分析/194
四、問題點對策檢討/195
五、解析良品化條件不確定者/195
六、改善4M條件缺陷/196
七、設定4M條件/196
八、點檢法集中化改善/196
九、決定點檢基準值/196
十、標準的修訂與傾向管理/198
第三節提升質量的現場設備管理活動 /200
一、減少設備磨損/200
二、設備的精度校正/202
三、禁止異常操作設備/204
第七章事務改善
TPM是全員參與的持續性集體活動。沒有間接管理部門的支持，企業實施TPM精益化管理是不可能持續下去的。事務改善是間接管理部門的事務革新活動，其內容包括對生產管理事務、銷售管理事務、行政后勤管理事務以及其他間接管理事務的改善。事務改善的目的是改善管理系統，消除各類管理損耗，減少間接工作人員，提高辦事效率，更好地為生產活動服務。
及時節事務改善的內容 /208
一、間接部門損失類型/208
二、事務改善工作的內容/209
三、事務改善制度/211
四、事務改善的形式/212
五、事務改善的步驟/213
第二節 改善提案活動 /215
一、改善提案活動的作用/215
二、改善提案活動的特點/215
三、改善提案活動的要求/215
四、實施改善提案活動/216
第八章環境改善
環境改善是指創建安全、環保、整潔、舒適、充滿生氣的作業現場，識別安全環境中的危險因素，消除事故隱患及潛在危險。現場的5S活動是現場一切活動的基礎，是減少設備故障和安全事故，擁有整潔、健康工作場所的必備條件，是TPM八大支柱活動的基石，是推行TPM活動的前提。因此，企業要想做好TPM活動，一定要做好現場5S。
及時節設備5S管理 /220
一、設備整理/220
二、設備整頓/222
三、設備清掃/227
四、設備清潔/230
五、員工素養/231
第二節目視管理 /234
一、目視管理的手段/234
二、目視管理的應用/238
[范本]××實業有限公司機加工車間6月10日設備停機狀況看板/239
三、目視管理的推進/241
第三節設備安全管理 /242
一、設備安全教育/242
二、設備安全制度管理/245
三、設備安全操作規程管理/247
四、設備傷害防范/249
五、電氣設備安全管理/253
六、設備安全檢查/256
七、設備事故的處理/259
第九章教育培訓
教育培訓的目的是培養新型的、具有多種技能的員工，這樣的員工能夠高效并獨立地完成各項工作。企業能夠為員工提供的教育培訓可分為OJT(On the Job Training，在崗訓練)與Off-JT(Off the Job Training，崗外訓練)。
及時節企業教育培訓的類型 /264
一、教育培訓的層次/264
二、維修人員的教育培訓/264
三、新員工作業指導/265
第二節在崗訓練 /266
一、明確受訓對象/266
二、確定技能需求/267
三、訓練的內容/268
第十章設備信息化管理
設備從采購入庫到使用變更，再到維修和報廢處理，涉及使用、管理、監察、決策等多個部門，環節眾多，流程復雜。所以，企業在實施TPM管理的過程中，利用信息化手段實現對設備的精益化管理具有重要意義。
及時節建立全壽命周期的動態設備資產基礎管理體系 /270
一、設備資產樹的建立與基礎信息結構設計/270
二、設備全壽命周期管理模型設計/272
三、設備全壽命周期費用分析的計算機實現方法/272
四、利用計算機建立設備管理KPI評價體系/274
第二節建立以點檢和故障分析為核心的設備運行預警體系 /276
一、點檢的計算機受控管理/276
二、故障代碼體系設計與故障分析計算機模型/278
三、利用計算機進行性管理/279
四、離線監測資料分析處理與狀態監測系統數據接口設計/280
第三節利用計算機技術建立多元化維修管理體系 /282
一、符合中國實際的多元化維修管理/282
二、以預防維修為主導的多元化維修管理的計算機模型/283
三、維修標準的制定與合理維修周期分析/284
四、合理組織維修資源，較大程度地保障企業生產/286
中國制造2025是我國制造業企業升級改造的一個新方向，已經得到了廣大企業家的認可。這些企業家進行了大量的學習、研討、實施和探索工作，也取得了一定的成果。而精益管理在企業中已經應用多年，其與中國制造2025并不矛盾，把兩者結合起來，可以達到1 1>2的效果! ——李正海工業互聯網 聯盟秘書長 中國制造2025的實施是通過CPS賽博物理系統等核心技術將制造業向智能化轉型，這離不開精益管理。精益管理既是手段也是方法，更是一種哲學，是實現中國制造2025的基礎與
