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篇1
《數控銑工》m然是一門課程,但里面涉及的專業知識非常多:讀零件圖、工藝分析、程序編制、機床操作、尺寸測量等等,與眾多數控課程是緊密聯系的。學校和專業部必須要有遠見性的目光,科學開設課程,循序漸進,才能讓學生打下堅實的理論基礎。
1.機械制造行業通常是根據零件圖進行技術交流和生產,因此讀懂零件圖是關鍵。看懂零件圖所表達機件的結構,分析機件各部分的尺寸標注,并且要注意是否帶有公差,是否有表面粗糙度要求。開設《機械制圖》《公差配合與極限測量》課程,能很好地幫助學生掌握讀圖技能。
2.制定正確、合理的加工工藝路線,加工工藝路線中的工序劃分,加工順序的安排和走刀路線的確定是對編制程序的充分準備。
目前的教材里面關于加工工藝分析的案例相對較少,往往造成師生的忽視和舍棄,只注重程序編制和加工,遇到復雜的零件時就會束手無策,不會加工。因此在教學過程中,可以結合使用《金屬切削刀具》《數控加工工藝及編程》,強化分析工藝路線的教學。增加確定工藝路線的例題,在講解時先讓學生寫出工藝路線,然后講解如何根據它們編出程序。
3.數控銑床作為新一代的加工設備,具有先進性、高效性,但對操作者的素質要求也很高,否則極容易造成機床損壞甚至出現安全事故。數控銑床和普通銑床有很多的相同之處,例如切削用量的選擇、工件裝夾方式、加工工藝、夾具設計等。開設《銑工實訓》課程,讓學生先熟悉銑床加工原理,加工流程,為學習數控銑工做好技能準備。
4.在編程方面,可根據學校實際情況開設一到兩門軟件編程課程,如我校開設了《MasterCAM X4》和《CAXA制造工程師2013》。根據不同類型的加工零件,可靈活選取更合適的程序編制方法,多樣式的訓練大大提升了學生的編程能力。
5.在開設數控銑工實訓之前,有必要開設一門《斯沃數控仿真加工》課程。目的是使學生在理論學習和車間實訓之間增加一個非常好的緩沖階段。該軟件很好地模擬數控銑床的加工環境,讓每個學生都可以通過電腦進行模擬操作,不存在任何的安全問題,學生可以大膽地、獨立地進行學習和練習,同時解決了車間設備較少的問題。
二、培養學習興趣,提高教學效率
中職學生基礎知識薄弱,學習積極性較低,學習自信心也相對缺乏,學習《數控銑工》這門綜合性極強的課程會感到相當吃力。盡管科學地開設了課程,但是如果學生學不進去也就一切徒勞。筆者認為培養學生的學習興趣,提高學習熱情,是學好這門課程的有力保障。
1.建立和諧的師生關系
傳統沉悶、死板的教學方式,很難讓學生對學習產生興趣。要讓學生喜歡這門課程,首先應建立和諧的師生關系。教師通過營造輕松愉快的學習氛圍,尊重中職生的個性發展,不挫傷他們的自尊心和積極性,適當給予積極的評價和鼓勵,學生慢慢就被這種氛圍所感染,認真投入到學習中去。
2.講解先進制造技術,激發學生求知欲
中職學生對數控制造技術的了解通常來源于課堂教學,課本文字的敘述很難讓學生產生深刻的認識。筆者利用多媒體平臺教學資源,尋找很多與教學相關的先進制造技術視頻和資料,給學生先講解課堂內容的理論知識,然后播放相應的視頻,學生們看得驚嘆連連,興奮不已,明白到學習這些內容能應用到這么先進的技術層面上,激發了求知欲,迫切要學好知識。
3.注重實訓,實施獎勵制度
訓。比如介紹數控銑床操作面板,單看書本圖片收效甚微,可以利用斯沃數控仿真軟件讓學生進行模擬操作,或者直接進入車間讓學生進行實物演示,學生自然會深刻牢記。另外,可以用數控作品獎勵學生,比如用數控銑床雕刻一個精致的圖案,數控車床加工一個小獎杯,線切割加工一句勵志的話,小小的鼓勵卻從內心深處打動學生。
三、合理安排實訓,實現教學目標
學生要真正掌握好《數控銑工》這門學科,必須要到車間實訓,鍛煉加工技能才能學到真本領。考慮數控銑床數量的限制及學生的實際情況,應該制定嚴格的管理制度,合理安排車間實訓,確保實現教學目標。
1.安全教育
數控銑床作為機械加工設備,如果操作稍有不慎不但會損壞機床,還很容易出現安全事故。教學工作應當把學生安全放在首位,實訓前必須進行安全教育,讓學生了解安全操作規程,遇到緊急情況如何處理,保證安全事故為零。
2.實行小組實訓制
數控設備數量有限,不能滿足每人使用一臺機床的需求。根據數控銑床的數量將班級學生分成對應的小組,每個小組成員應當合理安排,讓實操性強的學生作為小組長,監督和輔助組員進行實訓,匯報小組實訓報告。既減輕教師的負擔,也提高了教學效率,同時減少安全事故的發生。
3.布置實訓任務,考評和總結
每一次的實訓課,教師都應該根據教學內容布置相應的實訓任務,絕不能有走過場的心理馬虎應付。根據任務的難度制定加工時間,在實訓過程中適當提示和幫助。實訓完畢后對實訓結果進行考評,師生共同總結實訓心得體會,對成功之處給予肯定和表揚,對不足之處給予指正和鼓勵,做到每一次實訓課都切實掌握好知識點。
篇2
1.認真做好學期教學計劃
任課教師要結合學校實際情況、所授課班級學生的實際情況制定好該課程的授課計劃、實操教學計劃和實訓項目。在制定計劃時要根據學校的教學安排和實訓設備情況考慮該教什么、該如何教、該實訓什么、該如何實訓等問題,從而保證數控銑床的實操教學一學期下來能有章可循有序進行。計劃是行動的導向,沒有全面的授課計劃、實操教學計劃、項目計劃就無法進行有效的組織數控銑床科的實操教學,更不用說提高實操教學實效了。
2.認真組織好第一次課
第一次課非常重要,第一次課就好像給人的第一印象,第一印象不好,就很難再與其進行深入的交往。所以,第一次課安排是否合理將影響學生對學習該門課程的興趣與信心,從而影響之后的實操教學組織和實操教學的實效。第一次課不一定要立即進行機床操作教學,而是要先進行專業導向教學和課程導向教學。所謂專業導向教學是指介紹本專業的發展前景、就業前景,使學生覺得選擇本專業是正確的、有前途的,從而樹立起專業信心。課程導向教學是介紹本課程在本專業中的位置與作用,學好本課程后的意義何在,出路何在,從而使學生樹起學好該課程的興趣與信心。興趣是最好的老師,學生對該課程有了學習興趣,之后的組織教學就會得心應手。其次是讓學生參觀車間,初步了解數控銑床的結構、功用、安全操作規程等基本知識和車間的管理要求及實習紀律要求。再次是結合學校數控銑床的數量、班級人數進行實操教學分組和定出小組長。強調定組定機實訓實習和小組合作學習的重要性,要求各小組成員在實訓實習中不得隨意離開,一定要相互約束、相互學習、相互幫助、相互支持、共同提高,否則將給予違反實習紀律處理。同時還要落實小組長的工作職責,例如小組長的工作職責是:監督安排小組成員輪流操作機床和進行實訓實習項目的成員間工作分配以及本組實習機床的日常維護和衛生安排。最后是要在第一次課里給予本學期該課程成績的評定標準,讓學生對照該標準在今后的實訓實習中進行自我約束、自我管理、自我提高。本人曾在多個班級中做過實驗,第一課給一些班級中介紹如下的成績評定標準:(1)考勤10分(曠課1次扣5分、遲到或早退1次扣2分直到扣完為止);(2)衛生10分(含實習后的機床衛生與場地衛生,每不參加1次扣2分,直到扣完為止。);(3)紀律10分(每次小違紀扣2分,較大違紀每次扣5分,重大違紀1次則不給予及格,而且該分值不封頂,直至扣完100分為止。)(4)組長評價10分;(5)平時作業10分(含項目實訓實習報告5分、學習心得體會及總結5分。每缺1項扣5分,直至扣完為止);(6)項目考核40分(按考核項目平均分配);(7)小組間項目技能競賽10分.。而有些班級第一次課則不給予成績評定標準,結果是給了成績評定標準的班級一學期以來實訓實習紀律要好得多,實操教學組織容易很多,實操教學的實效性也好得多。當以上幾點都安排好后,之后的實操教學組織、管理就輕而易舉了。
3.認真做好項目的選取、分配與考核
首先,項目的選取是學習的關鍵。一般來說選定的活動項目應滿足以下要求:①項目所涉及的知識和技能在教學大綱所要求的范圍以內,既要與書本的知識緊密結合,又要有一定的想象空間和難度,是學生的最近發展區,充分發揮學生的自主意識和創新能力;②項目所涉及的內容是學生所比較熟悉的;③學生對所確定的項目及其結果有著較強的興趣;④項目所涉及的知識和技能、所涉及的內容符合行業的最新理論,且通過學生主動的探索和學習是有能力完成的;⑤在項目完成過程中,最好能有利于對學生進行情感、態度和價值觀的教育。其次,項目的分配要有層次性。項目的分配盡可能是各小組間完成的項目是互不相同的,但各小組間的項目知識點是相同的。比如說G00、G01指令這一知識點的實訓項目就可以是甲組完成三角形外形輪廓的編程加工、乙組完成四邊形外形輪廓的編程加工、丙組完成六邊形外形輪廓的編程加工等,這樣利于小組間的好奇,激發小組學生想完成多個項目的想法,加強小組成員的默契配合,同時也利于小組間的競爭和課后小結。當然,布置的項目一定要符合各小組學生的接受能力。
最后要注重項目的考核,而且考核一定要在完成單一知識點的項目教學后立即進行,這樣可以及時檢測學生對知識點的掌握情況及促使學生必須要用心完成實訓項目。當然,考核的方式可以多種多樣,比如說要求學生個人單獨完成工件加工、或者只要求學生分析某工件的加工工藝和加工參數、或者是對小組整體考核等等。但是不管采用怎樣的考核方式,前提必須是要結合實際并能激發學生更大的學習動力和保證良好的實操教學秩序,提高教學實效作為標準。沒有考核就沒有壓力、沒有壓力就很難養成自覺、自主學習行為。沒有學生的自覺、自主學習行為,就沒有良好的教學實效。
4.注重教學過程中的“管”與“教”
教學過程中的“管”是指要監督落實實訓實習項目任務,并嚴格按企業要求管理學生和評價學生。雖然在第一次課里已經強調了實習紀律和考核標準,但總會有一小部分自覺性不強的學生瞅準機會偷懶或不經意的范一些小錯誤,這需要教師在現場及時糾正指出,以消除影響維持正常的教學秩序。“教”是指靈活運用各種教學方法(如項目教學法、生本教學法、現場演示法、任務驅動法、小組合作法、模擬仿真教學法等)和教學手段(如多媒體教學、DVD光盤、教師演示等)教學生操作與基本的編程方法。數控銑床是操作性很強且操作不當容易出現設備安全、人身安全事故,所以數控銑床的實操組織教學中必要的“教”還是需要的。
篇3
文章編號:1671-489X(2017)01-0050-04
1 引言
“十三五”期間,晉江安海職業中專學校成為福建省示范性現代職業院校建設工程培育院校54所中的1所。加工制造專業群是學校的重點專業群,數控技術應用專業又是加工制造專業群的品牌專業,因此,加強數控專業的內涵建設是重中之重。深入調研行業需求,建構課程體系,制定課程標準,組織校本教材開發,是現階段專業建設的重要任務。本文以數控技術應用專業《數控銑床加工技術與項目實訓》的校本教材開發為例,介紹校本教材開發的理念和做法。
2 典型工作任務概述
以往的教材以學科知識結構為體系,側重知識的結構,注重知識的儲備,沒有明確提出在實際工作中的應用,學生學完后還要很長的一段時間去適應生產的需要。而基于典型工作任務、工作過程的課程結構系統,更符合人的思維和實際工作過程,更有利于知識的遷移和應用。
典型工作任務理論源自于德國,在實踐中被各國廣為應用。典型工作任務是用完整的、有代表性的職業行動描述一個職業的具體工作領域,也稱為職業行動領域。典型工作任務是工作過程中結構完整的綜合性工作任務,體現了本職業典型的工作內容和工作方式,在完成典型工作任務的活動中也促進了職業能力的發展。
典型工作任務未必是實際生產過程中出現次數最多的崗位工作任務,而是各項能力要求較高的綜合性、代表性任務,是由優秀教師和杰出員工、資深車間主任、中層領導等實踐專家組成典型工作任務的工作小組,共同確定、歸納提煉而成的。描述典型工作任務具體包括“工作與經營過程”“工作對象”“工具”“工作方法”“勞動組織”和“對工作的要求”。
通過深入的企業調研,根據行業和企業的實際要求,提煉出數控技術應用專業典型工作任務群(職業行動領域群),即簡單零件手工制作、普通機床零件加工、數控機床零件加工、零件檢驗與質量控制、生產計劃與組織、較復雜裝配件制作等,包括了有覆蓋性和職業針對性的典型工作和典型工作任務,從簡單到復雜,符合職業成長規律和企業實際。依據該職業行動領域開發出的學習領域和學習情境,所培養出的數控人才肯定會受到企業的歡迎。
3 數控銑床操作工的工作任務、職業能力、相關知識分析
通過對泉州晉江和廈門地區的企業調研,形成人才培養和崗位需求分析報告,發現中專畢業生最主要的工作崗位是數控車床、數控銑床(加工中心)操作工。本文以數控銑床操作工為例,對企業優秀的數控銑床操作工、中層領導、企業高管進行訪談、問卷調查、實地考察等多種方式的調研,以工作過程的資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價等六步驟歸納出數控銑床操作工的工作任務、內容、職業能力、相關知識分析(表1)。
對工作任務通過歸納提煉,選出具有完整結構和代表性的典型工作任務,將其歸納為行動領域,再轉換為學習領域,最后演繹成學習情境。
4 課程學習情境設計
設計學習情境從簡單到復雜、從單一到綜合。數控銑床加工技術與項目實訓課程共制定5個學習情境(項目):分別是項目一,數控銑床基本操作(基礎模塊);項目二,平面銑削;項目三,二維銑削;項目四,孔系加工(項目二三四為能力模塊);項目五,綜合加工(綜合模塊)。在每個學習情境(項目)中又細分出幾個子學習情境(任務)。如圖1所示,孔系加工中細分出:子情境任務一,鉆孔加工;子情境任務二:螺紋孔加工;子情境任務三,鏜孔加工。在每個子情境(任務)中的教學中都采用了六步法。
現以學習情境四(項目四)“孔系加工”中的子情境任務一“鉆孔加工”為例,說明子情境任務的設計。
學習情境:孔系加工。課時:20課時。
子情境任務一:鉆孔加工。課時:6課時。
一、資訊。
了解客戶的加工要求和圖紙要求(表2)。
二、決策。
對完成任務的多個方案進行分析,選定最佳方案。了解常用孔加工方法的加工特點和經濟精度, 確定裝夾方法、刀具種類與大小、所需的量具。本任務保證中心距,減少鉆孔軸線偏移,需先鉆中心孔;保證?10H7孔的加工精度,采用先鉆后鉸、先粗鉸后精鉸的加工工藝。
三、計劃。
制訂詳盡的計劃步驟(表3、表4)。書寫加工程序清單。
四、實施。
按計劃實施,完成加工任務。針對學生都不懂的地方,教師統一講解,個別學生單獨輔導,教學的內容取決于學生之前對該部分的掌握情況。
五、檢查。
1)孔間距35±0.02精度要求高,可使用以下檢測方法。
①在孔口去毛刺后,用精度0.01的數顯孔距卡尺直接測量。
②在孔中安裝塞規,使用外徑千分尺先測出兩塞規的最大距離L,再測出兩塞規直徑尺寸D1和D2,孔距Lx可間接求出:
Lx=L-(D1 +D2)/2
2)孔徑的尺寸精度要求較高,可使用以下檢測方法。
①檢測時用?10H7的孔用光滑極限量規,通端能通、止端能止為合格。
②三爪內徑千分尺測出其孔徑是否在公差范圍內。
表5楣ぜ檢測表。
六、評價。
對完成的任務進行評價,教師總結重難點。評價包括評價標準、評分標準和分值,一般由學生自評、學生互評、教師評價等部分組成。針對孔加工的完成質量,需要借助量具進行尺寸和表面粗糙度逐項檢查,進行成果性評價(即工件檢測表),占總評價的60%。由于它只是反映學生的專業能力,沒有考核學生的社會能力和方法能力,因此要在總評價中加入過程性的評價,即工作方法、職業態度和團結協作的評價,該部分占總評價的40%。表6為學生綜合評價表。
教學方法建議:項目教學法、案例教學法、比較法、頭腦風暴法、分析法、講授法、演示法、仿真教學法、歸納法、行動導向法。
教學工具建議:上海宇龍仿真軟件、課件、視頻、刀具實物、實習指導書、機械加工工藝手冊、數控系統編程說明書、網上精品課程。
孔加工的學習情境中除了設置子情境任務一“鉆孔加工”之外,還設置子情境任務二“螺紋加工”、子情境任務三“鏜孔加工”。這三個子情境任務結構相似,方法一樣,但學習訓練內容逐步遞進。學生在學習專業知識的同時,也不斷積累了實踐經驗和技巧,提高了專業能力、社會能力和方法能力。其他項目參照孔加工來編寫。
5 結束語
和以前使用的教材相比,基于工作過程和典型工作任務的課程開發,通過分析、整理、提煉典型職業活動的工作過程,依循從易到難的工作任務設置由淺入深的子情境任務,通過多個子情境任務的學習,完整地掌握了典型工作中所需的職業能力。在子情境任務中通過六步法組織教學,做到教學做評合一,實現理實一體化和工學結合,全面地掌握工作過程的技能和思維能力。
篇4
數控加工實訓以編程基礎知識和典型數控設備編程使用知識為保障、以具備數控加工技術應用能力為目的。實現實踐教學中的基本編程方法、機床加工調整等內容與理論教學相互滲透,形成既符合教育教學普遍規律又兼顧生產現場操作規范的較完整體系,體現高等職業教育的培養特色。
1)數控加工實訓教學對學生的基礎知識要求比較嚴格,既要具備普通機床的操作技能,又要具有技術含量較高的編程知識,所以在進行數控實訓教學之前需要對學生的先前能力水平進行評估、鑒定。
2)數控加工實訓教學的實施有別于普通加工實訓教學一人一機的操作模式,一般采用3―4人操作一臺數控機床,所以在考查學生的個人能力的基礎上必須考查團隊的協作能力,而且團隊協作能力的考核應該占據主要方面。
3)數控加工實訓教學的內容相對來說難度較大,實施起來較為困難,所以需要分階段、分層次設置,采用循序漸進、螺旋上升的漸進式目標教學法,更利于學生的專業技術應用能力的培養。
4)在數控加工實訓教學中,教師與學生通過邊教、邊學、邊做來完成教學過程,讓學生在生產環境中進行綜合性的技術訓練,在生產實踐過程中發現問題、思考問題、分析問題、解決問題,充分調動學生的積極性與主動性。
5)有利于創新精神與培養創新能力。對數控加工實訓教學目標進行分段實施,由于實訓項目較大,加工方法和加工程序都具有不唯一性,第一階段按指導書規定要求進行,第二階段部分按指導書規定要求進行,其余自行設計方案實施,第三階段按項目目標自行設計方案實施。
二、數控加工實訓教學框架的設計
以前的數控加工實訓實施主要采用以下的教學模式:知識點講授、圖紙分析、學生編程練習、操機實訓、實訓總結。
采用以上的教學形式,只是實現了知識的簡單傳授,沒有發揮學生的主動性,能力也沒有得到充分體現,這就是為什么學生在實訓過程中經常感覺無事可做,做無目的的一個根本原因所在。為了解決這個問題,就需要突破傳統的教學方式,采用典型零件為載體基于工作過程的實訓教學模式。
采用這樣的實訓教學模式,學生始終處于教學的主導地位,教師的作用只是輔助學生完成工作過程,提供相關知識點的傳授,對學生而言,這樣的學習非常具有針對性,同時學生在實施這個完整的工作任務中,又能夠把所學到的知識點都串連起來,這樣學習就更具有針對性和系統性。在任務的每個環節里都有體現能力標準的鑒定考核措施,對學生團隊在每個工作環節里反映出來的能力做出及時的、有效的、正確的評價,形成了一套先前鑒定、形成性鑒定、終結性鑒定、能力綜合評價為一體的完整考評體系。
三、數控加工實訓教學的具體實施
數控加工實訓教學的實施過程就是完成典型任務,從相關知識點傳授到考核鑒定技能水平的過程。
1.相關知識點的傳授
對數控加工實訓教學工作過程中會涉及相關知識點的講解制定理論課堂計劃,講授過程采用“講解、示范、模仿、練習、反饋”的教學五步法。教學五步法是在“四步教學法”的基礎上增加了反饋環節,這樣形成一個閉環系統,利于掌握情況有針對性地解決問題,同時也可以使知識得到不斷更新,促進教學質量的提高。
2.完整的考評體系
先前能力的考評
以典型工作任務的形式開展數控加工實訓教學,首先對參加學習的學生涉及實訓教學有關的先前能力進行鑒定,填寫先前能力鑒定表。表格里的內容反映出即將要開展的實訓課程所需要學生具備的能力,教師就根據反映出的情況對完成工作任務所需要的相關知識點進行總結歸納,在實訓過程中給學生進行講解。
形成性考評過程
在咨詢―計劃―決策―實施―分析―反饋的整個工作流程中,都設定了需要達到的能力標準,能力標準以記錄表格的形式體現出來,記錄表格的過程就是記錄整個實際操作的過程,對工作過程中對表格記錄和動手能力的考核就形成了形成性鑒定,同時也對學生在團隊合作中體現出來的職業素養進行考核評價。
終結性鑒定
完成了以上的典型任務的工作流程后,小組成員討論填寫總結報告,總結加工過程出現的問題、零件的質量、與預期加工相比加工進度等等問題,最后向實訓教師匯報答辯,這樣也就完成了工作流程的最后一個環節――總結和反饋。
四、以數控銑床加工為例展示實施效果
按照上述的數控銑床加工實施模式,我們對我校04數控503班的數控銑床加工實訓進行了一次探索性嘗試,獲得了寶貴的第一手資料,以平面加工為例,展示新的數控銑床實訓模式(資料包括:平面加工課堂計劃、小組鑒定清單、小組生產實施計劃、小組生產實施操作流程、小組生產實施總結、個人實訓總結),同時在完成加工后對每個小組的各個環節的實施效果進行了數據分析,定量地評價出每個小組的完成情況。
五、實施的意義
在職業技術教育快步發展的今天,社會對技能人才的需求不斷增加,同時也對技能人才提出了更高的要求。學生技能的培養離不開實訓教學的可靠保證,創新教學方法的運用是實現這個保證的基礎。我們借鑒了澳大利亞和德國職業教育的先進理念和成功經驗,結合自身特點,量身定做出一套新型數控電加工實訓教學模式。建立在基礎上的技能人才大廈是否堅實、壯觀,還要看能否對其有效地把握和應用,這里面大有文章可做,大有潛力可挖。
該研究項目注重能力培養,強調結構體系完整、科學、合理,實踐與理論的統一,發揮學生的自主性,通過解決工程問題,突出實踐應用能力、創新能力的培養。從該研究項目的試行情況看,它對提高我校機械工程類專業學生的數控技術綜合應用能力,適應制造業新技術發展的要求,拓寬畢業生就業渠道,真正實現“雙證制”教育,辦出專業特色,起到了巨大的推動作用。
參考文獻:
[1]教育部.教育部關于以就業為導向 深化高等職業教育改革的若干意見,2004.
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具體表現在以下三個方面:
⒈重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,擦機床訓練、打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
⒉因材施教
“包教,包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加高級工考試。
⒊盡量為學生提供較多的訓練時間
實訓教師克服機床品種繁雜,操作方法不一樣的困難,盡可能的多安排機床供學生訓練;同時盡可能延長實訓時間,每天從早上:一直到晚上:都有實訓,周六、周日也從不休息。
二、精心組織,認真做好實習教學
⒈實訓教材的編寫
我系實訓中心現有臺能正常使用的數控機床,共種不同的品種和型號,各自的操作方法均不相同,市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況,這就給實訓教學帶來極大的困難。為此,我中心老師經過艱苦而緊張的工作,終于在本學期實訓開始之前完成了本共萬字的講義編寫任務(其中有本為習題冊、本為《入廠教育》手冊),其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成本共萬字的編寫任務,實訓教學第一次有了合適的教材,徹底結束了口述指令的歷史,大大提高了實訓的效果,學生反映良好。
⒉高起點設計訓練目標
此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段,直接用鋁料加工;訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度,為實現與就業的零距離對接打下了堅實的基礎。
⒊新老結合,互相促進,互相提高
在此次承擔實訓任務的名教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難,并虛心請教老教師,很快進入角色,迅速成為一名受學生歡迎的老師,出色地完成了本次教學任務。
⒋實習成績的評定
為調動實習學生的積極性,保證實習效果,本系對實習學生的成績評定分為兩部分:
一是實習期間,由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定;
二是由任課教師對學生完成的實測驗進行評定,用百分制打分。
兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。
三、實習教學取得的效果(更多精彩文章來自“秘書不求人”)
、實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段,有力的促進了我系人才培養計劃的完善,是高職教育的重要組成部分。近年來,我系為適應學生的實踐需要陸續增設與調整了一系列課程,受到了同學的歡迎。
、實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了數控中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程(如和畢業設計)和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。
四、存在的問題
在每期結束后,我們都做了認真的總結和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意,對任課教師也給予了很好的評價,但學生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況,目前我們存在不足有:
⒈師資隊伍不足,已嚴重制約了教學質量的進一步提高。
目前,我們正式編制的實訓教師只有人(名去讀研的教師未計算在里),而本次參加實訓的學生有人,現在的師生比是:,與我院提出的師資隊伍建設規劃中的到年在校生師生比:的這一要求還相差甚遠。學生人數多在實訓期間出現的問題也隨之增多,且出現的問題往往各式各樣,帶課教師不可能一一加以解決,這樣的話就影響了教學質量的提高,久而久之,學生的意見也會越來越大,對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。
⒉設備太少,機床種類的數量嚴重不平衡,遠遠不能滿足實習要求。
篇6
1 前言
高職教育是為現代化社會主義社會培養高技能的應用性人才,通過大量多年對畢業生跟蹤調研論證以及對數控技術專業就業趨勢的研究發現,對數控技術專業教學模式需要進行改革。下面從以下幾個方面提出整個課程整體設計改革思路。
2 專業培養目標
培養掌握數控設備的編程、操作以及適應數控工藝設計、編程、操作等第一線需要的高技能應用型人才。培養方向如表1。
3課程教學改革的主要內容
本著“必需、夠用”理實一體為原則,對數控技術專業有關課程內容進行了適當調整,如:
數控車工藝與編程――將數控車床結構、數控車工藝、數控車編程有機整合。
數控銑工藝與編程――將數控銑床結構、數控銑床工藝、數控銑床編程有機整合。
數控建模與自動編程――將數控工藝與CAM課程有機整合。
打破原有課程體系講授方法,基于工作過程的課程方案。能有效地培養學生的職業能力。使其不斷適應職業的變化,在“從新手到專家”的職業生涯之路得到自身發展。
4 數控車工藝與編程實例
整個教學工作過程基于理實一體化的教學模式,采用數控仿真操作和實訓車間實際加工的教學思路,工作任務從簡單到復雜,符合從易到難的加工規律,整體提高了學生實際動手能力。
5.1 教學程序設計
布置學習任務:車外圓及車端面(如表2)。
教師準備:數控仿真系統,圖紙,工藝參數表等。
學生準備:復習軸類零件知識,讀圖方法及量具使用。
情景導入:學生分組探討,結合生產實際闡述外圓加工的基本知識
設計意圖:通過聯系學生自己的生產實際導入新課,體現學習和就業理念,激發學生學習本課題興趣。
5.2教學過程
步驟一:將課程從學生以具有的知識引入,如:可將此問題比喻成“剪紙”,讓學生規劃“剪紙”路線。
步驟二:(1)學生用語言描述“剪紙”過程。(2)將語言描述的“剪紙”過程翻譯成數控語言。注:講解基本編程指令,并編制程序。
步驟三:(1)講解機床的結構,傳動。(2)講解切削用量三要素及粗車、精車的概念。(3)講解機床的控制面板。
步驟四:編制數控加工工藝,并填寫工藝參數表。
步驟五:(1)工件在三爪卡盤上正確安裝步驟。(2)車刀正確選用。(3)掌握三爪卡盤定位精度。
步驟六:錄入編制程序,進行數控加工。學生分組相互交流加工零件的經驗,并派代表發言,最后,教師總結。
5.3 教學課堂總結
一個體會:基于工作過程個性化訓練與分組協作的教學組織形式比較適合數控加工的一體化實訓教學可操作性強,既能提高學生的技術水平,又能升華學生的品格。一點不足:以多門理論課為支撐的數控加工一體化實訓教學體系還缺乏系統性和完整性。一個比喻:教室是編導,學生是演員,課程任務是劇情,社會和企業是觀眾。
6 結束語
通過數控技術課程改革,強化了理實一體化的教學模式,以專業核心一體化為指導,建設數控技術專業核心課程,以專業核心課程為切入點,開展工學結合的精品課程建設,將教學與生產相結合,培養學生的實際動手能力和團隊作戰的精神,為學生畢業以后在社會實踐工作打下堅實的基礎。
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1.2合理安排數控機床實訓的內容和方法在數控機床實訓中,操作、編程和加工零件是主要內容。首先對照機床講解基本的操作;然后學習數控的編程知識;最后加工出零件。編程方法的講解,只能在黑板上講解組成程序的指令字、程序的格式等,然后編寫一個簡單的程序。數控機床的坐標系是主要內容之一,機械坐標系、工件坐標系(編程坐標系)的概念,它們的作用是什么,必須結合編程才能講清楚。數控機床是按程序自動加工零件的,刀具沿程序指令的刀路運動切削工件,刀路的位置必須使用坐標系描述。所以,首先講清各種坐標系的概念,進而才能講清對刀等關鍵的概念,才能理解為什么在編程坐標系下編寫的程序可以在機床上加工出零件等問題。數控機床的實訓內容應與數控機床理論課的內容相輔相成,各有側重,通過數控機床的實訓為下一步學習數控機床理論課打下良好的基礎。數控機床實訓應以機床操作、編程、日常保養和安全使用為基本內容,重點應放在編程和操作上。通過基本編程知識和操作的學習,學生可具備基本的編程和操作能力,為了提高學生的實訓興趣和創新意識,可以讓學生自己設計一個簡單的零件,自己編程,經指導教師檢查無誤后上機加工;或者編程加工一些有趣的零件。如:數控車床上可以加工仿真子彈、仿真酒瓶等;數控銑床上可以加工一些漢字,如“歡迎實習”等。
1.3手工編程和自動編程數控編程分手工編程和自動編程,形狀復雜的零件加工程序只能由計算機自動編程來完成。在實訓內容上,應手工編程和計算機自動編程并重。手工編程是數控車床實習的基本內容,通過手工編程加工簡單的小零件,是普遍采用的訓練方法。但隨著計算機技術的發展,CAD/CAM在機械加工中的廣泛應用,計算機自動編程也應是數控機床特別是數控銑床實習必講內容之一。由于實訓時間的限制,這部分的內容較多。所以,可以精簡為由實習指導教師通過一個例子演示給學生看,邊演示邊講解,講明形狀復雜及包含曲面的零件或模具的加工必須用計算機自動編程的方法編程,然后加工成所需的零件或模具。自動編程是通過計算機軟件完成的,常用的具有計算機編程功能的軟件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。
1.4數控機床仿真軟件的應用機械工程實訓場地往往有限,數控機床價格較貴,配備的數控機床的種類和數量有限,平均到每一名學生的上機操作時間較少。為了解決這個矛盾,可以安排一定的時間,讓學生在機房使用數控機床仿真軟件練習數控機床的操作、編程和加工仿真。也可以不做統一安排,讓學生課后根據自己的情況自由上機練習。數控機床實訓的內容多,時間相對較少,一定要制訂詳細可行的實訓計劃,明確每天的訓練任務、訓練目的、訓練方法和訓練設備。這樣學生面對從未見過的設備就不會感到茫然,教師指導學生也會有條不紊,順利完成實訓任務。
2演示教學法的應用
2.1什么是演示教學法由于機械工程實訓總學時的限制,學生不可能自己動手操作每一種機床,特別是一些比較危險、貴重和精密的設備,比如高壓水切割機床、三坐標測量機以及電火花線切割、電火花成型等機床。為了解決這個矛盾,基于學校的實際情況,采用了演示教學的實訓方法。所謂演示教學法即指導教師講解機床的加工原理、操作方法、編程方法,然后自己操作機床加工一個零件演示給學生看。通過演示教學的實訓方法,解決了實訓內容多時間少、機床有限及教師有限的矛盾,還可以給學生打下進一步學習研究的基礎。
2.2以電火花線切割為例電火花線切割屬于特種加工,特種加工是利用電能、化學能、光能或聲能等能量對工程材料進行加工的工藝方法。在特種加工中,加工工具(廣義的刀具)、加工工件與傳統的機加工不同,一般不是采用機械力加工,在實習時學生首先會想到加工工具是怎樣加工工件的。所以實習指導教師在實習的開始,應首先講明電火花線切割的加工原理。實習步驟如下:(1)指導教師啟動機床,用薄鋼板切割一個小五角星演示給學生看。學生發現一根很長的光滑的金屬鉬絲可以切割鋼板時,一定感到吃驚,想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的過程中指導教師講解加工的原理,舉一個日常生活中簡單的電火花放電的例子:我們平時開關電器或插拔插頭時,會發現有時有電火花放電,嚴重時開關或插頭的導電部位有被燒的痕跡,甚至掉渣。電火花線切割的加工原理就是利用電火花放電產生的熱量使金屬被燒腐蝕而起到切割的作用。講完這個常見的現象后,再講電火花線切割的加工原理,學生就感到易于理解了。(3)指導教師再講解機床的操作方法。(4)簡單講解編程的方法,整個過程大約45min。
3多媒體技術在機械工程實訓中的應用
隨著計算機技術的飛速發展,計算機的多媒體技術和仿真技術已經應用于各行各業。機械工程實訓是一種實踐教學活動,但是計算機的多媒體技術和仿真技術在機械工程實訓中也能發揮重要的作用。由于實訓的內容不可能面面俱到,在學生實習完基本的內容后,可利用多媒體技術補充和總結,會起到良好的教學效果。
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數控技術應用專業實訓項目中重點是數控車床和數控銑床實訓,我們現在的教學模式是:實訓指導教師根據通用教材或校本教材――向學生授課分析圖紙――設定加工工藝路線――備料――安排機床工位――學生獨立編程――學生操作機床加工出零件――自檢――上交――教師檢測評分總結。
現有模式教學優點:
(1)學生在實訓指導教師指導下,親自上機加工絕大部分同學都能加工出合格工件。
(2)教師全面掌握學生的技能水平,可有針對性輔導。
(3)認真學習的學生,加工出的工件精度高,產品合格率高。
現有模式教學缺點:
(1)學生過多受老師思想束縛,按步就搬或生搬硬套、或直接調用他人程序。
(2)教師按既定模式授課,長期面對同一個訓練件,沒有新的加工工藝思路。
(3)學生本身對實訓項目掌握程度不盡相同。
(4)制約了學生奔放的思想,沒有自主創新的機會。
(5)學生之間的關聯性不強,團隊合作意識沒有得到很好的煅煉。
(6)學生出現兩極分化,強者更強,弱者更弱放棄不學。
(7)學生畢業后,進入企業只能充當機床操作工的角色,自身的編程能力也不強,更不敢應聘編程員的崗位。
在實際生產中,部分企業生產模式如下圖所示:
根據我校目前的教學模式,我們的畢業生就業崗位大部分僅限于上圖中“生產動力部”里的“鐵工動力車間”學生們扮演著實實在在的數控機床操作工,其實他們的對口崗位范圍還是太窄了,我們要為學生拓展更多的就業空間,如技術工藝部的工藝室、設計中心;質量檢驗部的質檢器;生產動力部的編程員;還要培養學生掌握與客戶洽談訂單的能力和技巧;具備與產品供應商溝通交流的能力。每一個企業都有自己獨特的工作方式,關鍵在于企業的運行模式起作用。
教學過程中依據企業的生產流程,如下圖所示:
基于上述發展目標,為了讓學生更主動探索學習、學到更多技能知識,為了順應企業的用工需求達到“零距離接軌”,為了改變原有模式的不足,現對數控銑床實訓模式作如下教學改革:
一、加工程序互換法
原有模式中,學生在教師的教學指導下按預定的步驟去繪圖并編制程序,確切地說,這個工件的成績包含有教師60%的功勞,學生只是在執行老師的思路罷了,學生重點體現只是操作機床加工出工件,而核心部分仍是毛坯選擇、程序編制,學生沒有脫離教師獨立進行以上操作,這一點與企業明顯不符,學生存在缺乏自主創新的要素,無法談及技術的提升。企業仿真就要知道企業如何運作,就數控銑床加工而言,企業里有專門的編程員、專門的機床操作工,兩者是分開的。當前我們的畢業生幾乎都是從事機床操作工,很難進入到編程崗位領域,而這正是他們所向往的理想崗位,在這樣的時代要求下,我們的教學改革也就顯得迫在眉睫了,改革方案即在平時實訓過程中讓學生之間互相扮演不同的角色,即:
A同學編的程序,交給B同學去加工,B同學編的程序交給C同學去加工,C同學編的程序交給D同學去加工,D同學編的程序交給A同學去加工。依此類推,形成一個封閉的環形結構,使得每1位同學都與2位同學有前后關聯的關系,即:A同學即是操作員,也是編程員,他必須煅煉出具備溝通交流的能力,達到互相協商探討加工的效果。A同學既要扮演編程員去指導B同學進行加工,告知工件原點設計在哪里,注意事項是什么等溝通,對D同學加工的產品負有60%的責任;A同學又要主動與D同學溝通交流,A同學加工出來的產品只能證明他操作機床的水平如何占40%的成績。在這整個過程中要求學生必須保證首件產品是合格的。這與自編自加工的舊模式有著明顯的不同,它能夠促使同學互相競爭,增強高度的責任感,意識到自己的地位和作用。還有,在教學訓練過程中,教師可以給學生自由設計的空間,讓他們充分發揮聰明才智設計出有創意的造型給他對應的同學去加工。
二、工件分組檢測法
原有模式中,學生加工完工件后自檢或不檢,就直接上交給老師了,至于結果怎么樣?得多少分?他們不太關心,沒有強烈的求勝意識,在他們看來那是看老師樂意給你多少分罷了。而且過后學生本人也不知道自身具體失誤在哪里,也沒有反復研究分析,達不到總結經驗不斷提升目的,有些檢測項目學生根本就不知道如何去檢測。為了使更多的學生參與工件檢測評分,特作如何教學改革,即:
學生加工的工件批改方式:將全班平分為3組學生同時對一個工件檢測評分,指定好組長,由指導教師同時指導3位組長檢測方法及項目,再由組長組織自己的組員進行檢測評分,最后將3個分值相加后求平均值即得該學生的最終成績,各組要每次都要寫檢測情況分析。如果個別學生對最后成績有異議,再由教師作最終檢測定妥,并總結問題所在,每一次總結都要完好保存。一旦出現某一組檢測時弄虛作假,那么通過其他兩組評分即可輕易看出漏洞。久而久之就能培養出學生誠實認真的做事方法,培養了公正的意識。
通過以上課堂教學改革,彌補了當前數銑實訓模式的許多不足,初顯成效,同學們技能水平的提高指日可待,我對此方案充滿信心,相信一定能夠攻破當前的數控銑床教學瓶頸難題,現在已經逐步推行當中,與企業“零距離接軌”又邁進了一步,我們的畢業生必將開創新的就業格局。
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具體表現在以下三個方面:
⒈重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,擦機床訓練、打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
⒉因材施教
“包教,包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加高級工考試。
⒊盡量為學生提供較多的訓練時間
實訓教師克服機床品種繁雜,操作方法不一樣的困難,盡可能的多安排機床供學生訓練;同時盡可能延長實訓時間,每天從早上:一直到晚上:都有實訓,周六、周日也從不休息。
二、精心組織,認真做好實習教學
⒈實訓教材的編寫
我系實訓中心現有臺能正常使用的數控機床,共種不同的品種和型號,各自的操作方法均不相同,市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況,這就給實訓教學帶來極大的困難。為此,我中心老師經過艱苦而緊張的工作,終于在本學期實訓開始之前完成了本共萬字的講義編寫任務(其中有本為習題冊、本為《入廠教育》手冊),其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成本共萬字的編寫任務,實訓教學第一次有了合適的教材,徹底結束了口述指令的歷史,大大提高了實訓的效果,學生反映良好。
⒉高起點設計訓練目標
此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段,直接用鋁料加工;訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度,為實現與就業的零距離對接打下了堅實的基礎。
⒊新老結合,互相促進,互相提高
在此次承擔實訓任務的名教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難,并虛心請教老教師,很快進入角色,迅速成為一名受學生歡迎的老師,出色地完成了本次教學任務。
⒋實習成績的評定
為調動實習學生的積極性,保證實習效果,本系對實習學生的成績評定分為兩部分:
一是實習期間,由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定;
二是由任課教師對學生完成的實測驗進行評定,用百分制打分。
兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。
三、實習教學取得的效果
、實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段,有力的促進了我系人才培養計劃的完善,是高職教育的重要組成部分。近年來,我系為適應學生的實踐需要陸續增設與調整了一系列課程,受到了同學的歡迎。
、實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了數控中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程(如和畢業設計)和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。
四、存在的問題
在每期結束后,我們都做了認真的總結和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意,對任課教師也給予了很好的評價,但學生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況,目前我們存在不足有:
⒈師資隊伍不足,已嚴重制約了教學質量的進一步提高。
目前,我們正式編制的實訓教師只有人(名去讀研的教師未計算在里),而本次參加實訓的學生有人,現在的師生比是:,與我院提出的師資隊伍建設規劃中的到年在校生師生比:的這一要求還相差甚遠。學生人數多在實訓期間出現的問題也隨之增多,且出現的問題往往各式各樣,帶課教師不可能一一加以解決,這樣的話就影響了教學質量的提高,久而久之,學生的意見也會越來越大,對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。
⒉設備太少,機床種類的數量嚴重不平衡,遠遠不能滿足實習要求。
目前,我中心共有臺數控機床,其中有臺數控機床已不能正常使用于教學,處于淘汰狀態,另外臺暫時不參加實訓教學,所以實際上參與教學的只有臺,學生采用班倒,這樣的話平均下來~名學生共用臺機床,加之學生參加實訓的時間短,輔導的教師少,再者,數控車床、數控銑床和加工中心的數量和班級學生人數又有嚴重的不平衡,如此一來,我們的實踐教學的質量不能進一步得到加強。
⒊設備品種太繁雜,一個教師要掌握~個系統和機床,不利于教學。
目前,我們有臺數控機床,其江西系統數控車床、臺系統數控車床、臺系統數控銑床、臺南通系統數控銑床、臺華中系統數控銑床、臺系統加工中心,面對如此繁雜的系統和機床,加之我們的教師過少,每種機床又存在著較大的差異性,教師在掌握一種機床的時候對于另一種系統的機床不能做到精通,只能是盡力而為,如此一來不利于教學質量的進一步提高。
⒋我系實訓教師待遇太低,課時計算辦法不夠科學,不利于教師積極性的提高。
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中等職業學校應該立足本位,把培養數控機床操作工作為教學重點,使學生精通數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的常見故障的排除。具體應培養學生的三種能力:
1.專業能力。
具備從事數控行業所需的技能和與之相應的知識,包括單項的技能與知識,綜合的技能與知識。
2.方法能力。
具備從事數控行業所需要的工作方法和學習方法,包括制定工作計劃的步驟、解決實際問題的思路、獨立學習新技術的方法等。
3.社會能力。
具備從事數控行業所需的行為能力,包括人際交往、公共關系、職業道德、環境意識等。因此,要把職業道德、行業要求滲透到專業教學中,培養學生具有過硬的專業素質。
二、制定科學嚴謹的實訓內容,確保教學目標的實現
作為一名合格的藍領層數控銑床技術人員,必須掌握以下內容:
1.操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
2.坐標系的建立,工件和刀具的裝夾,基準刀具的對刀找正。
3.基本編程指令的運用。手工編程與程序輸入訓練,空運行校驗模擬。
4.輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試,掌握程序校驗方法。
5.刀具長度與刀具半徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作,多把刀具的對刀。
6.子程序調用,程序調試技巧,鉆孔加工的基本編程。
7.實際銑削訓練,合理設置、調整校核工藝參數,排除基本故障。
8.了解與冷卻系統,機床的維護與保養。
三、因材施教,運用切實可行的教學方法
1.實踐中穿插必要的理論講解,彌補課堂教學的不足。
實踐教學是指在專業理論知識學習的基礎上,以深化理論、獲得能力為目的的師生共同參與并完成的整個教學中的一個環節。數控機床是集機械制造技術、自動控制技術、信息處理加工傳輸技術、伺服驅動技術、傳感器技術及軟件技術于一身的機電一體化設備,學生要學好這門課程并不容易。特別是現在的生源普遍基礎較差,數控理論知識更是難以掌握, 學生在學習理論課時如果聽不懂就會失去學習興趣,越是這樣就越難以學好該課程。因此,參加數控實訓的學生就沒有多少理論指導,或者說理論很籠統,無法用于指導實際操作,這樣在指導學生實際操作加工的實訓中,就必須增加一定課時量的與操作、加工和編程有關的理論知識講解。
2.實行小組式教學方式,以學生輔導學生。
由于教學設備的限制,在數控實訓時不可能每位學生都操作一臺機床。在這種情況下,就必須根據學校的現有設備,將實訓班級分成若干小組開展實訓教學。在分組之前,我們聽取班主任老師的意見,將動手能力強、反映快、專業知識扎實的學生選出,并將他們作為小組組長,由于這些學生的接受能力較強,能很快掌握老師教授的內容,這樣在實訓的過程中他們就可以實時地輔導其他學生。這種以學生輔導學生的教學方法,既保證了實訓教學的質量,又減輕了教師的負擔,同時還降低了實訓安全事故的發生,增強了學生的學習興趣,收到了教好的教學效果。
3.循序漸進、螺旋上升的漸進式教學方法。
數控機床的操作不當,輕者會撞刀、零件加工成了廢品,重者會發生安全事故。為使學生更好地掌握數控機床的基本操作,更好地適應用人單位的需要,我們對實訓的每一個內容的練習都分解成許多細小的步驟,采用循序漸進、螺旋上升的漸進式教學方法,讓學生先分解后總合,收到良好的教學效果。例如在講解對刀的時候,先教學生練習使用手輪,再練習MDA方式啟動主軸轉動,再練習X方向對刀,再練習Y方向對刀,再練習Z方向對刀,最后再將三個方向同時對刀。這樣教師講解起來就比較省事,學生掌握起來也比較輕松。
4.以“導”為主,以“授”為輔。
把數控知識的內容由原理知識轉換成實用知識, 學生的學習由靜態向動態轉換,能夠激發學生的學習興趣,對掌握專業技能有很好的促進作用。目前,行動教育已被廣泛使用,這就要求教師由“授”轉變為“導”,教師不僅僅要親手教會學生如何使用機床,還要引導、指導、輔導學生完成新零件的工藝設計、刀具的選用、程序編制及加工完成,在這個過程中,學生會產生一系列的問題。而在老師的指導下,學生會設法逐一解決這些問題,而隨著問題的解決學生就會很有成就感,產生濃厚的興趣,這對于學生掌握數控知識會收到很好的效果。
5.突出能力本位,增強學生動手能力。
學生技能水平的高低體現在能否為用人單位解決實際問題,要為社會培養出合格的人才,不僅僅要有好的教學方法,還要具備先進的教學設備,數控技術的實踐教學更是如此,要使學生更快地適應生產環境,所用教學設備越是貼近生產實際或者直接使用實際生產設備,教學效果就越好。目前我校用于數控實訓的設備全是生產型的工業用機床,學生通過實習再到工廠,很快就能上手。不僅如此,為了拓展學生的視野,學校在購置數控設備時不應局限于某一數控系統,目前學校擁有西門子數控系統和法拉克數控系統。雖然系統種類多了,實訓指導老師的教學工作量大了,但經過多種數控系統的操作、編程與加工的實訓,學生增強了適應能力,即使到工廠以后接觸一個全新的數控系統,也能較快掌握,較快地適應工廠生產加工的需要。
四、嚴格、科學的管理制度,確保學生安全,提高教學質量
1.安全教育。
數控機床屬于大型機床、精密機床,學生稍有不慎,就會出現各種安全事故。為此,在學生進行數控實訓之前,必須對學生進行安全教育,使學生了解數控機床的安全操作規程,并通過對實際案例的講解,引起學生的注意。“操作零失誤”是我們對學生的基本要求,也是最嚴格的要求。
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《互換性與測量技術》是高等工科院校制造大類專業普遍開設的一門專業技術基礎課,如機械設計與制造、數控技術、機電一體化、模具技術等專業,且都將該課程定位為專業基礎課,通常稱“公差”。該課程包括幾何量公差與測量技術兩方面內容,具有很強的理論性和實踐性,是機械技術工人和產品質量管理人員必備的基礎知識和技能。
2011年3月杭州職業技術學院國家骨干高職院校建設工作全面啟動,數控技術專業作為骨干建設專業,將全面提高課程教學內涵建設。數控技術專業主要培養數控機床裝調維修人才和數控加工人才,因此該專業的核心對象是數控機床,包括數控車床、數控銑床/加工中心。從專業基礎課到專業核心課,在整個教學過程中應該給學生提供一個逐漸認識、熟悉、操作數控機床的情境,因此無論是專業基礎課還是專業核心課都應該圍繞這個核心對象——數控機床展開教學。《互換性與測量技術》課程教學改革的目的就是要調整理論教學和實驗教學的任務對象,將數控機床引入基礎課程教學過程中,不斷的使專業基礎課程理論、技能和專業核心對象對接,進而融入專業崗位。
2.引入專業核心對象,融入專業崗位
2.1課程的服務性
首先針對數控技術專業的人才培養目標,明確《互換性與測量技術》課程的性質,它是數控技術專業的技術基礎課程,其前導課程是《機械制圖》,提供識讀零件圖的技能;其后續課程之一是《數控編程與操作》,提供的知識和技能是識讀機械圖紙的尺寸公差和形位公差、測量加工零件的尺寸。另一門后續課程是《數控機床結構與裝調工藝實訓》,主要是應用測量技術檢驗數控機床裝調的精度。因此《互換性與測量技術》是一門服務性質課程,從服務角度出發,在教學過程中應該融入核心課程對象——數控機床。
2.2重構專業基礎課
專業基礎課程的設計要從專業崗位出發需要人才培養方案。一般地,專業開設《互換性與測量技術》共有八個課題,分別為①測量技術基礎、②光滑圓柱的公差與配合、③形位公差與檢測、④表面粗糙度與檢測、⑤光滑極限量規設計、⑥圓錐和角度公差與檢測、⑦常用結合件的公差與檢測、⑧漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測。對于數控技術專業來說,《互換性與測量技術》的教學目標是:正確識讀帶公差的機械圖樣、能準確測量零、部件的尺寸公差和形位公差、能使用通用測量儀器和精密測量儀器,簡而言之主要是讀加工圖紙、測量零件尺寸和按裝配要求裝調數控機床,與崗位關系最緊密的兩個課題是“②光滑圓柱的公差與配合”和“③形位公差與檢測”,因此要適當多分配課時,而“⑥圓錐和角度公差與檢測”與專業崗位關聯不大,可不設課時,以自學形式完成。
2.3理論教學改革
相對于專業核心課程來說,將專業基礎課程融入專業崗位,難度要大些,但既然專業整體設計時需要開設一些專業基礎課,說明這些基礎課是和專業崗位間接相關的,可以把課程內容融入專業崗位。把數控機床零件、部件之間的原理和結構、數控機床裝調精度融入《互換性與測量技術》課程的七個課題,變空洞的理論知識為具體的操作對象,思路如下。①測量技術基礎課題:將數控機床裝配時所用的計量器具和測量數控機床精度的方法作為示例引入。具體為量塊、塞尺、千分表等工具的使用;在線測量、接觸測量、鐳射檢驗等方法的應用。②光滑圓柱的公差與配合課題:以數控車床主要部件間的配合性質為例講解這一解課,如尾座和底座硬軌間為平面接觸的間隙配合,如圖1所示;主軸和兩個軸承零件(22)斜角滾珠軸承、(24)深槽滾珠軸承皆為過盈配合,如圖2所示,需通過熱脹軸承加力裝配;線軌和滑塊是小間隙配合,如圖3所示,學生可以親手裝調操作領悟配合性質。③形位公差與檢測課題:數控機床的裝調精度主要取決于形位公差,形位公差比尺寸公差更顯重要,因此把數控銑床裝調精度引入該課題,講解14種形位公差。如數控銑床工作臺和立柱之間垂直度公差t為0.015mm/300m,如圖4所示,立柱(Z軸方向)相對于工作臺前后(Y軸方向)及左右(X軸方向)垂直方向的最大偏移量為0.015mm/300m,形成一個橫截面為t×t的立方體公差帶形狀,便于學生理解垂直度形位公差。又如工作臺的X方向和Y方向的直線度公差為0.04mm/m,以此講解直線度形位公差。再如引入線軌的直線度、兩個滑塊間的平行度、主軸的圓跳動和全跳動來講解其他形位公差,對照數控機床講解理論容易理解、真實、有效。④表面粗糙度與檢測課題:對照數控銑床工作臺講解該課題,如圖5所示。工作臺的表面非常光滑,表面粗糙度Ra數值為0.2μm;⑤光滑極限量規設計課題:將友嘉企業質量檢驗科設計的卡規、塞規應用于該課題的教學,具體講解企業里如何設計軸、孔的專用檢驗量規。⑥常用結合件的公差與檢測課題:數控機床中單健、花鍵、螺紋、軸承較多,這一課題容易結合數控機床講解;⑦漸開線直齒圓柱齒輪的公差與檢測課題:將數控鉆孔攻牙機床主軸箱里的齒輪嚙合引入該課題,如圖6所示,小齒輪和馬達相連,通過和大齒輪嚙合在Z軸上得到較大扭矩,以帶動刀盤,數控機床里的齒輪精度高,可和其它齒輪比較講解。將數控機床引入各課題后,容易形成知識和技能具體的記憶點,有利于和后續課程融會貫通。
2.4實驗教學改革
專業基礎課的實驗教學部分應加強專業實踐應用,將數控機床上的主要零、部件作為實驗對象引入實踐教學。《互換性與測量技術》一般開設四個實驗。實驗一:量塊的清洗、研合、組合與維護;實驗二:形位誤差測量與檢驗;實驗三:用螺紋百分尺測量螺紋;實驗四:公法線平均長度偏差與公法線長度變動誤差測量。這次教學改革強調和專業的融合性,將專業核心對象引入實驗,具體如下:實驗一為量塊實驗,它是測量技術的基礎實驗,需要保留,但增加量塊的實際應用實驗。量塊是精密量具,數控機床也是精密機器,增加用標準組合量塊檢測工作臺移動精度實驗。實驗二中原實驗測量對象為箱體零件,如圖7所示,主要測量直線度、平行度、垂直度和跳動等形位公差。箱體是一個常用件,沒有專業特征,實驗后同學們只知道原理而無具體應用之處,而實驗測量的形位公差項目都能在數控機床上找到,為此增加形位公差在數控機床上的應用測量實驗,如實測底座硬軌的直線度、兩條硬軌間的平行度、工作臺的平面度、立柱對工作臺的垂直度、主軸的圓跳動和全跳動等形位公差。實驗三為螺紋中徑的測量,原測量對象為普通螺紋,改革后可增加數控銑床底座螺紋的測量實驗,并對比兩種螺紋的精度。實驗四中用來測量的齒輪可增加為兩個,原普通齒輪和數控鉆孔攻牙機床的齒輪,通過實驗對比被測對象的精度。這樣同學們既掌握了各種形位誤差的測量原理,也由此盡早地接觸了數控機床。將數控機床作為被測對象,能夠促進學生對專業崗位的認知,這一重構實驗對象的思想對于其他專業基礎課程同樣有引導、啟發作用。
3.教學實施
3.1教材的選取
高職院校通常選用高職高專規劃教材,這種教材在編寫過程中需要考慮到各種專業的需求,教材內容更側重于基礎性和通用性,也就脫離了特定的專業人才培養計劃,造成專業基礎課內容和專業核心課內容銜接不緊密。為此應推進落實專業基礎課教材的工學結合模式改革,由專業教師參編教材,使基礎課教材打上特定專業的痕跡。
3.2任課教師的工學結合要求
高職教育具有明顯的職業特征,決定了高職教學必須是工學結合的。專業核心課程容易實現工學結合,專業基礎課程也應帶有專業特征。專業基礎課的任課教師最好是本專業的教師或具有相關企業經歷,以便于從專業的整體角度出發設計、講解課程內容。
3.3教學地點
實施基礎課程教學改革的目的是要營造一個和專業崗位關聯的教學情境,因此除了一般的多媒體教室外,還需要本專業的實訓中心。杭州職業技術學院數控技術專業新建成數控裝調維修實訓中心,能夠對數控機床進行軟裝、硬調,是教學改革后現場教學和實驗檢驗教學地點。
4.總結
高職院校教學改革的注意力往往放在專業核心課上,忽略了專業基礎課,使專業基礎課停留在舊模式上,沒有吸引力,影響了專業核心課的學習效果,所以專業基礎課的教學改革應從專業整體的需求角度出發,重構基礎課程教學內容,變枯燥的理論為看得見、摸得著的專業對象,提高學習興趣、夯實專業基礎,達到為專業核心課程服務、和專業崗位融通的教學效果。
參考文獻
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5.鄧清方.《互換性與測量技術基礎》的教學改革與實踐.邵陽學院學報:社會科學版,2008 第F12期.
篇12
一、精心安排首次課,保持學生學習興趣
目前,中等職業學校的學生普遍存在整體素質較低、基礎知識薄弱、自信心不強、學習興趣不高的問題。在日常的教學中,教師不難發現,其實中職學校的學生對于專業實訓課還是比較重視的,他們很清楚實訓課對他們的將來意味著什么。所以每當學生參加新的工種實訓時,總是存在著極強的好奇心理,只是很多時候,他們不能持之以恒。因此,實訓老師第一次課的教學會直接影響學生今后的學習興趣、工作態度以及理想志向的樹立。筆者通常用以下方法來引導和教育學生。
首先,筆者會在課前精心準備一些視頻,通過視頻向學生介紹數控專業,讓學生對自己的未來充滿信心。其次,筆者會把首次課上課地點安排在實訓車間里,讓學生感到他們現在要學習的數控銑床和視頻上工廠里的機床幾乎是一樣的,同時更深刻地認識到現在所學的知識將會是自己今后工作要用到的必備知識,以此激發學生的學習興趣。最后,筆者會通過一些工廠安全生產視頻和事例,強調文明生產和安全操作規程的重要性,讓學生認識到安全文明生產是個人未來幸福生活的前提和根本保障。
二、“故意”安排學生出錯,有效指導學生
在數控銑工的實訓教學中,有以下幾個地方學生常常出錯。第一,在實訓中,筆者常常發現學生不明白為什么要用刀尖圓弧半徑補償,搞不清楚左右補償,時常會把G41和G42用反。第二,由于很多學生是數控車工實訓之后才開始數控銑工實訓,這會給他們帶來一個大問題,學生總是會把Y輸成Z,例如指令“N10 G01 X50 Y-50 F0.3;”常常會被輸成“N10 G01 X50 Z-50 F0.3;”。第三,學生用完刀尖圓弧半徑補償、旋轉、鏡像或者極坐標等指令后,忘記取消,有些學生甚至認為取不取消對加工沒有影響,以致于造成錯誤。第四,總有學生在用完G02、G03指令后再走直線時,忘記輸入G01。
以上錯誤總是錯了又講,講了又錯。后來筆者采取讓學生直接上機操作的方法,“故意”讓他們出錯,反而能更有效地指導學生。比如在講刀尖圓弧半徑補償時,筆者會讓學生先不用補償加工一個工件,然后讓他們自己感覺所做工件與圖樣上各尺寸之間的差別。對于G41和G42總是用反的學生,也可采取同樣的方法,使他們在錯誤中找到原因。
三、嚴格的考核必不可少
中等職業教育培養的主要是數控技術人才。這類人才主要在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作,是目前需求量最大的數控技術人才。職業教育只有面向市場,以就業為導向,才會有出路。為此,在教學計劃執行過程中,教師必須要用企業的標準嚴格要求學生,在實訓中對他們的出勤、穿著、操作以及所完成的項目等各方面都要進行嚴格的考核。筆者在實訓教學中發現,只有嚴格考核,學生才能更好更快地掌握相應的技能。
四、教師的鼓勵非常重要
篇13
一、實行“工學交替”教學模式,促進職業院校學生的全面發展
探索校企合作、工學結合的人才培養模式,實行工學交替的教學模式符合職業教育發展的內在規律,是全面貫徹黨的教育方針、加快職業教育發展的需要;是堅持以就業為導向、深化職業教育教學改革、提高職業教育質量的需要;是幫助學生、特別是貧困家庭學生成才就業的需要。工學交替也是國際職業教育發展的一條成功經驗,德國的“雙元制”職業教育模式以及丹麥等國家實施的“現代學徒”制度,實質上就是校企合作、工學結合的人才培養模式和工學交替的教學模式。
工學交替的教學模式要求學校根據市場發展的需求籌劃,將教育規律、經濟規律及社會發展規律結合在一起,增強學校的經營意識和經營能力。學校要與企業建立特別緊密的關系,要主動貼近企業。重點工作是堅持以學生為本,對學生進行服務意識、職業道德的培養,強化學生服務行業、服務企業、服務社會的意識。構建德育網絡,堅持以成型、成人、成才為主線,以成熟、成事、成功為目的,樹立學生的自信心和自豪感,使學生成長為充滿自信、追求成功的職業人,實現全面發展。
二、加大針對于傳統課程改革力度,探索基于工作過程的項目課程
基于工作過程的項目課程是以通過對工作過程的系統化分析所獲得的工作項目為單位設置課程,并組織課程內容的職業教育課程模式。為落實高技能才培養目標,本專業開發了《數控技術應用》、《模具設計與制造》、《數控銑床編程與加工》、《模具零件制造技術》等基于工作過程的項目課程,課程與生產性實訓有機結合,加大課程改革力度,項目課程教學主要圍繞工作任務完成的過程來展開。項目課程教學通過描述工作任務、教師演示,并講解相關理論知識、學生動手制作和師生總結與評價四個步驟,最終要達到能力要求。這比傳統課堂教學更直接、更具體、更有說服力。以《數控銑床編程與操作》教學——“零件輪廓的銑削加工”為例,要求學生會工件加工工藝分析和零件的程序編寫。通過親手仿真操作使學生具備從事本職業的高級技術應用型人才所必需的識、繪圖能力、零件加工工藝分析和程序編寫的能力;同時培養學生愛崗敬業、嚴謹細致、探究務實的職業精神和技術意識。把職業資格證書的訓練內容納入項目課程及生產性實訓之中,通過技能訓練,經過山東省技能考核網的考核,由山東省技能鑒定中心頒發職業資格證書,使學生學習積極性和學習效果有了明顯提高,職業資格證書獲取率和就業率達到了95%。
三、積極圍繞“學以致用”的理念,編寫理論實操一體化教材
教材編寫要根據工作崗位,結合典型工作任務,圍繞“學以致用”的辦學理念,以“工學結合、項目引導、‘教學做思’一體化”為編寫原則,要簡明扼要,通俗易懂,盡量采用圖示、表格、文字等多元表達形式,切忌長篇大論、文字冗長繁雜。應著力開發基于工作過程的學校自編教材,開展配套的課程數字化資源建設。目前該專業完成了《數控編程與操作》、《數控加工工藝》、《模具零件制造技術》等具有本院特色的企業崗位培訓自編教材,實踐一條獨具特色的“工學結合”的實訓教學之路,對形成自己特色的實踐環節有十分重要的意義。
四、創建雙向考核認證制度,實行考核和教學方法雙改革
雙證認證制度就是要求畢業生在獲得學歷證書的同時,獲取職業資格證書。雙證書制度是提高學生職業素質和就業競爭力,實現職業教育與勞動對接的重要舉措,也是以就業為導向的辦學的必然要求。應將職業認證納入教學計劃,學校建立職業資格鑒定站(所),為職業資格認證積極創造條件。
改革考核方式和教學方法。考核方式應以崗位需求作為質量考核標準,可以采用多元的考核方式。實際教學中,要強化過程考核,可以嘗試用職業資格考試取代傳統的考試;上崗達標測試取論考試;完成規定項目取代課程的考試。教學方法的改革應推行項目管理教學法、行為引導法、激勵教學法、案例教學法、情景教學法、仿真模擬教學法等,把學生置于主體地位,調動學生自主學習的積極性。
五、注重在職教師師資力量的培養,構建“雙師”結構的教學團隊
工學結合、校企合作人才培養模式實施的關鍵,是要有一支能夠“工學結合”的教師隊伍。教師是實踐教學的組織者和指導者,實踐教學師資隊伍建設既是開展實踐教學的重要保證,也是拓寬專業實踐教學的基礎。因此,建設一支高水平的師資隊伍是搞好實踐教學改革的關鍵。為了解決師資隊伍建設的問題,一方面我院每年定期選送專業教師到有關院校培訓學習,以提高教師的專業理論知識,并且積極鼓勵教師到企業參加生產實踐,以提高教師的實踐能力。另一方面,從企業聘請了一批經驗豐富、技能過硬的專業技術人員、管理人員擔任兼職教師,形成了一支以專職教師為主、專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍,基本滿足了實踐教學改革的需要。