引論：我們?yōu)槟砹?篇PLC機電一體化技術在數(shù)控機床中的運用范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

機電一體化是現(xiàn)階段科學技術發(fā)展的一項重大突破，隨著信息技術的不斷發(fā)展，機械技術與電子技術進行了有機的結(jié)合，plc機電一體化技術的出現(xiàn)。PLC就是可編程邏輯控制器，專門為工業(yè)生產(chǎn)自動化而設計的一種數(shù)字化操作電子系統(tǒng)，以程序處理器作為系統(tǒng)的核心，運用系統(tǒng)內(nèi)部的存儲記憶功能進行邏輯運算、控制以及定時等等指令，實現(xiàn)PLC機電一體化技術在數(shù)控機床中的應用，并充分發(fā)揮PLC機電一體化技術的重要優(yōu)勢，提高數(shù)控機床的智能化、自動化能力，推動工業(yè)生產(chǎn)的進一步發(fā)展。

1.PLC機電一體化技術性能概述

（1）簡單化的編程。PLC機電一體化技術具有著簡單化的計算機編程方式，并且其指令相對也較為簡單，很容易被掌握。PLC機電一體化技術的輸出和輸入接口能夠與繼電器、接觸器等直接進行連接，這樣更加方便使用。并且由于PLC的計算機編程方式較為簡單，對相關操作工作人員的專業(yè)水平要求相對較低，可以在較短的時間內(nèi)就能夠?qū)W會這項技術的操作，大大增加了PLC機電一體化技術的可操作性。

（2）具有較強的通用性。PLC機電一體化技術具有較強的通用性和兼容性，實際中，同一臺PLC通過其中軟件的改變就能夠?qū)崿F(xiàn)對其他系統(tǒng)的操作。并且PLC系列的產(chǎn)品較為多樣化，通過各個產(chǎn)品之間的相互組合可以實現(xiàn)對不同系統(tǒng)的控制。PLC機電一體化技術的較強通用性，可以有效地滿足不同系統(tǒng)控制的需求。

（3）較高的性，抗干擾能力強。PLC機電一體化技術是專門為工業(yè)控制設計而研發(fā)的一項技術，其具有較強的環(huán)境適應能力，并且具有較為強大的抗干擾能力。同時，該項技術非常的人性化，其能夠通過硬件的支撐去有效執(zhí)行軟件的全過程。PLC機電一體化技術在具有周期性特點的數(shù)控機床循環(huán)掃描中的應用，可以利用用戶的指令來改變掃描的順序，當然也可以根據(jù)工作的需要，自由地進行[1]。

2.PLC機電一體化技術在數(shù)控機床中應用的重要作用

PLC機電一體化技術在數(shù)控機床中應用的重要作用主要體現(xiàn)在五個方面：及時，控制數(shù)控機床的操作面板。在應用PLC機電一體化技術控制數(shù)控機床的系統(tǒng)時，通常是將操作面板中的信號有效地傳輸?shù)浇涌谛盘枀^(qū)。其主機一般具有三個主要的功能：首先是S功能，就是運用主軸轉(zhuǎn)速的有效控制來替換二位代碼或者四位代碼；其次是T功能，運用系統(tǒng)來管理數(shù)控機床的刀庫，以此促進工具的自動化變換；為M功能，也就是PLC機電一體化技術的輔助功能。第二，控制輸入信號。PLC機電一體化技術將輸入信號進行打開或者關閉處理，以此實現(xiàn)輸入信號與控制對象之間的傳輸，第三，控制數(shù)控機床的各種電工元件，PLC技術，運用信號的有效輸出來控制各種數(shù)控機床操作裝置。第四，有效的伺服控制，在數(shù)控機床設備中，若想有效的伺服控制各種電動機，就需要對計算機裝置加載。第五，控制報警處理系統(tǒng)，PLC機電一體化技術能夠的收集數(shù)控機床所產(chǎn)生的故障信號，在接收到相應的故障報警相關的數(shù)據(jù)時，報警信號的出現(xiàn)，能夠促使相關操作人員及時的發(fā)現(xiàn)故障，并對其進行及時的處理[2]。

3.基于PLC機電一體化技術在數(shù)控機床中的應用策略

（1）數(shù)控機床的機械設計方面的應用。機械設計是數(shù)控機床工作與生產(chǎn)的重要基礎，機械技術是其中必不可少的一項技術，PLC機電一體化技術是對機械技術的一種有效延伸與強化，促使其朝著智能化的方向發(fā)展，在數(shù)控機床的機械設計中，PLC機電一體化技術主要在防護裝置、自動排屑裝置以及傳動裝置等進行應用。對于防護裝置來說，該項技術的應用，通常會將開放式的作業(yè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)榘敕忾]式或者全封閉式的作業(yè)系統(tǒng)，大大降低了PLC機電一體化技術機的相關人工操作，不需要相關操作人員對其實際的具體加工情況進行隨時的了解和把握。同時降低對生產(chǎn)的影響，并且切屑的金屬屑的飛出現(xiàn)象得到了有效的控制，大大提高了安全性能。自動排屑功能通常是通過數(shù)控機床的內(nèi)置機械構(gòu)件實現(xiàn)的。在數(shù)控機床實施加工作業(yè)的過程中，切削金屬屑的殘留其接下來的加工作業(yè)造成一定程度的影響，甚至會縮短鏜刀等工具的使用期限。PLC機電一體化技術的應用，數(shù)控機床在進行加工時，通過內(nèi)置的機械構(gòu)件自動化的將金屬屑進行收集，并統(tǒng)一處理，以此有效的避免了金屬屑殘留所帶來的不利影響。

（2）數(shù)控機床的自動控制系統(tǒng)方面的應用。PLC機電一體化技術的重要核心就是自動化控制技術，支撐該項技術的系統(tǒng)主要包括：單片機系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、輸入輸出系統(tǒng)等。雖然對于不同類型的數(shù)據(jù)機床來說，其在具體設計方面存在著一定的差異，但是應用原理大體是相同的。在數(shù)控機床的實際作業(yè)中，需要隨時調(diào)整數(shù)控機床的工作參數(shù)，相關操作人員利用輸入系統(tǒng)將變更質(zhì)量進行有效的輸入，通過通信系統(tǒng)將指令傳遞給單片機系統(tǒng)，單片機系統(tǒng)通過默認存儲進行搜尋，找到與指令相對應的部分，核實，確保沒有錯誤后，再將工作參數(shù)指令傳遞給相應的執(zhí)行構(gòu)建，以此實現(xiàn)工作參數(shù)的有效切換，通過輸出系統(tǒng)將已經(jīng)轉(zhuǎn)換完成的工作參數(shù)進行展示。這一過程中是在半無人化的環(huán)境中完成的，通常所消耗的時間在5秒鐘之內(nèi)。在數(shù)控機床中應用PLC機電一體化技術，實現(xiàn)了數(shù)控機床的半自動化作業(yè)，所有的調(diào)整參數(shù)的作業(yè)都能夠在較短的時間內(nèi)快速的完成，并且有效地避免了傳統(tǒng)人工模式下，由于工作的疏忽等影響帶來的誤差。

（3）在數(shù)控機床的執(zhí)行與驅(qū)動系統(tǒng)方面的應用。數(shù)控機床各項工作的具體執(zhí)行都需要通過執(zhí)行和驅(qū)動技術，因此，這也是數(shù)控機床應用PLC機電一體化技術的一個至關重要的環(huán)節(jié)。執(zhí)行元件以及驅(qū)動裝置是驅(qū)動技術的重要作用對象。對于數(shù)控機床來說，其全部是將數(shù)控裝置與執(zhí)行設備連接在一起的，并且通信連接具有較高的性，確保高效的響應和執(zhí)行所輸入的指令。同時，相應的執(zhí)行元件還會連接機械接口以及執(zhí)行機構(gòu)，以此有效地確保各種控制以及調(diào)整指令能夠得到有效的、的執(zhí)行。將PLC機電一體化技術應用于數(shù)控機床的執(zhí)行與驅(qū)動系統(tǒng)中，其核心就是相關操作人員的指令，PLC機電一體化技術的應用不僅能夠促使整個系統(tǒng)的過程變得簡單化，同時還能夠確保調(diào)整的度，只有確保各種指令符合與單片機系統(tǒng)的存儲記憶，才能夠有效地進行相應的調(diào)整，彌補了傳統(tǒng)數(shù)控機床中存在的由于人工操作出現(xiàn)誤差的不足。

4.結(jié)語

綜上所述，在數(shù)控機床中應用PLC機電一體化技術，不僅有利于促使數(shù)控機床的功能更加多樣化，同時還有利于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，并且還有利于進一步地提高數(shù)控機床的作業(yè)效率，對我國工業(yè)的發(fā)展具有著推動的作用。因此，應該地認識應用PLC機電一體化技術的重要優(yōu)勢，注重研究和投入相關的技術，規(guī)范數(shù)控機床的作業(yè)生產(chǎn)流程，在充分體現(xiàn)PLC機電一體化技術應用的價值的基礎上，促進我國工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。