引論：我們?yōu)槟砹?3篇企業(yè)庫存管理范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

篇1

一、現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫存管理的四種橫式

根據(jù)供應(yīng)鏈中庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

(一)傳統(tǒng)庫存管理模式

在這種庫存管理模式下，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，企業(yè)都擁有自己的庫存并各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略和庫存管理模式，而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級(jí)管理庫存的方式。各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)確定庫存持有量的依據(jù)僅僅是其下游企業(yè)的訂貨單，各個(gè)企業(yè)之間并無溝通協(xié)調(diào)機(jī)制，僅根據(jù)訂單來決策庫存的持有量，信息的獲取渠道狹小且不充分。各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都為實(shí)現(xiàn)本企業(yè)庫存管理最優(yōu)而努力，因此很容易產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)，使需求變異擴(kuò)大，造成企業(yè)成本的增加。

(二)供應(yīng)商管理庫存模式

供應(yīng)商管理庫存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)要達(dá)成一個(gè)共同的協(xié)議框架，這個(gè)協(xié)議框架對(duì)合作雙方來說庫存管理成本都是最低的，在這個(gè)協(xié)議下將庫存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個(gè)共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ)，而變化的內(nèi)外部環(huán)境會(huì)導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問題，因此這個(gè)共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正，以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督，再完善科學(xué)的協(xié)議沒有認(rèn)真的執(zhí)行，雙方的合作都將無法進(jìn)行下去。供應(yīng)商管理庫存模式是一種決策模式，其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作，最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫存管理成本。供應(yīng)商管理庫存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。

(三)聯(lián)合庫存管理模式

聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型庫存管理模式，它改變了供應(yīng)商庫存管瑾模式下供應(yīng)商握有庫存管理權(quán)的情況，平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任，共擔(dān)了風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)合庫存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃和策略，使供應(yīng)鏈中的每個(gè)庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致。從而消除需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果。庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

(四)協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，建立在聯(lián)合庫存管理模式和供應(yīng)商管理庫存模式的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)之上，同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn)，能同時(shí)降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式的最大優(yōu)勢(shì)是能及、時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動(dòng)，從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動(dòng)。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式采取了多贏的原則，始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案，以庫存管理為核心。兼顧供應(yīng)鏈上其它方面的管理。因此，協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃。進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。

二、四種庫存管理模式的比較分析

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫存管理，它不是簡單的預(yù)測(cè)需求與補(bǔ)給需求，而是要通過庫存管理使用戶獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使企業(yè)的利潤優(yōu)化，庫存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫存管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評(píng)價(jià)庫存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果；決定庫存量時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈上不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)各方面的影響：在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對(duì)客戶、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)荣Y源的平衡利用，企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的識(shí)別、緩解與控制。

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一、庫存管理的意義

（一）庫存控制的作用

在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動(dòng)態(tài)，適時(shí)、適量提出訂貨，避免超儲(chǔ)或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

（二）庫存的合理控制

庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動(dòng)資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會(huì)影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會(huì)收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。

庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。

二、庫存管理的模式

根據(jù)供應(yīng)鏈中的庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式。

（一）傳統(tǒng)庫存管理模式

各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是各自為政的，物流渠道中的每一個(gè)部門都各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級(jí)管理庫存的方式。

（二）聯(lián)合庫存管理（Joint Managed Inventory，JMI）模式

JMI模式是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理模式，更多地體現(xiàn)了供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的協(xié)作關(guān)系，能夠有效解決供應(yīng)鏈中的“Bullwhip”效應(yīng)，提高供應(yīng)鏈同步化程度。這種模式下強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與、共同制定庫存計(jì)劃，從而使供應(yīng)鏈管理過程中的每個(gè)庫存管理者都能從相互的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應(yīng)鏈相鄰兩節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理實(shí)體對(duì)需求預(yù)測(cè)水平的高度一致，從而消除需求變異放大。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)營過程，而是供需的連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。

（三）供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory，VMI）模式

VMI模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。它以系統(tǒng)的、集成的思想管理庫存，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步化運(yùn)行。在這種庫存控制策略下，允許上游組織對(duì)下游組織的庫存策略、訂貨策略進(jìn)行計(jì)劃與管理，在一個(gè)共同的框架協(xié)議下以雙方都獲得最低成本為目標(biāo)，由供應(yīng)商來管理庫存，由供應(yīng)商分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力，并通過對(duì)該框架協(xié)議經(jīng)常性的監(jiān)督和修正使庫存管理得到持續(xù)的改進(jìn)。

（四）協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理（Collaborative Planning Forecasting&Replenishment，CPFR）模式

CPFR是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，建立在JMI和VMI的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)上，同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn)，能同時(shí)降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。CPFR的最大優(yōu)勢(shì)是能及時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動(dòng)，從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動(dòng)。CPFR采取了多贏的原則，始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案，以庫存管理為核心，兼顧供應(yīng)鏈上其他方面的管理。因此，CPFR更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。

三、庫存管理的措施及其建議

（一）正確確定庫存物料：

一般來說，企業(yè)的庫存管理模式可以分為拉動(dòng)式（反應(yīng)式）和推動(dòng)式（計(jì)劃是），前者是基于需求（生產(chǎn)或客戶的訂單），僅在需要時(shí)才生產(chǎn)或采購的庫存管理模式， JIT 和看板管理系統(tǒng)就是屬于這種方式。

推動(dòng)式的庫存管理模式企業(yè)基于預(yù)測(cè)和需求計(jì)劃，預(yù)先準(zhǔn)備一定量的原材料或者產(chǎn)成品，以滿足隨時(shí)發(fā)生的生產(chǎn)或客戶訂單的交貨需求。

在實(shí)際的管理工作中， 除了根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特性，確定正確的庫存管理模式外，更重要的是對(duì)所確定的庫存產(chǎn)品不能一視同仁，而是要區(qū)別對(duì)待，分類管理，也就是通常所講的 ABC 分類法。 ABC 分類法是將庫存按占用資金的大小和銷售額的比例進(jìn)行分類，占銷售額的比例大的物料歸入的 A 類，比例稍低的歸入 B 類，最低的物料歸入 C 類。這種分類的目的主要是為了通過對(duì)重點(diǎn)的物料的嚴(yán)格控制，在整體提高企業(yè)交貨水平的基礎(chǔ)之上，降低企業(yè)的庫存水平，同時(shí)又適當(dāng)照顧一般的物料。通過對(duì)不同的庫存物料進(jìn)行分類管理，可以大大降低企業(yè)的整體庫存水平，從而降低庫存的成本。

（二）減少不可用庫存：

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通訊企業(yè);庫存管理;存貨管理

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，通訊企業(yè)為了獲得更好的發(fā)展優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)定良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)就需要對(duì)市場(chǎng)信息與需求做出靈活快速的反應(yīng)，以針對(duì)市場(chǎng)變化來調(diào)整庫存管理策略。通過降低庫存，減少庫存成本等方式來提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。如果通訊企業(yè)的庫存率處于持續(xù)增長的狀態(tài)，其將會(huì)面臨資金鏈斷裂的困境，將會(huì)對(duì)企業(yè)的正常運(yùn)營產(chǎn)生巨大的影響。因此，對(duì)通訊企業(yè)的庫存開展管理，針對(duì)庫存管理的內(nèi)部控制體系進(jìn)行優(yōu)化，采用科學(xué)的庫存分類管理策略都能夠全面提升存貨庫存管理質(zhì)量。

一、通訊企業(yè)存貨庫存管理的意義

對(duì)于眾多企業(yè)來說流動(dòng)資金短缺一直都是一個(gè)困擾阻礙著其發(fā)展的重要問題，其制約著企業(yè)朝著更大規(guī)模發(fā)展。在企業(yè)的流動(dòng)資產(chǎn)當(dāng)中，存貨占用了大量金額，并且會(huì)增加倉儲(chǔ)管理費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、管理人工費(fèi)用等。因此，在企業(yè)運(yùn)作各項(xiàng)成本與存貨效益達(dá)到平衡是企業(yè)存貨管理工作中最為關(guān)鍵的因素。對(duì)于通訊企業(yè)來說，通訊企業(yè)存貨管理是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重點(diǎn)，通訊企業(yè)存貨包括通訊終端、維護(hù)材料、相關(guān)宣傳用具等，均屬于通訊企業(yè)資產(chǎn)的部分，其所占金額較大，并且會(huì)對(duì)資產(chǎn)負(fù)債表產(chǎn)生相應(yīng)的影響。并且，存貨的銷售與消耗是損益表中銷售收入與成本的來源，而存貨的出入、存量、報(bào)告是否準(zhǔn)確直接與企業(yè)的財(cái)務(wù)狀態(tài)、企業(yè)業(yè)績等產(chǎn)生影響。因此，對(duì)通訊企業(yè)進(jìn)行存貨庫存管理有著十分重要的實(shí)際意義。

二、通訊企業(yè)存貨庫存管理問題

(一)存貨管理低效的內(nèi)部因素

導(dǎo)致通訊企業(yè)存貨管理低效的內(nèi)部因素主要包括以下幾個(gè)方面:1、內(nèi)部控制制度不夠完善。企業(yè)內(nèi)部大多數(shù)沒有伴隨著行業(yè)的改變而不斷完善健全存貨管理的相關(guān)制度。即使制定了相關(guān)的制度也會(huì)由于缺失嚴(yán)格的考核制度與監(jiān)督管理而無法高效的發(fā)揮作用。例如，通訊企業(yè)就存在分銷業(yè)務(wù)銷售監(jiān)督控制不力，銷售庫存預(yù)警不及時(shí)，分銷庫存調(diào)撥流動(dòng)性差等情況。2、各個(gè)職能部門之間缺乏有效的溝通。通訊企業(yè)銷各個(gè)部門往往過于追求自身的利益，彼此之間缺乏應(yīng)有的溝通與交流，導(dǎo)致通訊企業(yè)的存貨儲(chǔ)備量在低于市場(chǎng)需求或高于市場(chǎng)需求的情況下徘徊，嚴(yán)重增加存儲(chǔ)成本［1］。3、實(shí)物庫存盤查沒有及時(shí)跟進(jìn)。由于庫存盤點(diǎn)報(bào)告不真實(shí)，盤點(diǎn)問題得不到妥善解決，導(dǎo)致庫存盤點(diǎn)工作沒有落實(shí)到位，盤點(diǎn)結(jié)果不準(zhǔn)確。4、庫存清理不夠及時(shí)。老款機(jī)沒有及時(shí)降價(jià)清庫存，內(nèi)部借機(jī)無法及時(shí)清理，物資備件采購沒有恰當(dāng)把握，占用大量資金。

(二)存貨管理低效的外部因素

導(dǎo)致通訊企業(yè)存貨管理低效的外部因素主要包括以下幾個(gè)方面:1、物價(jià)持續(xù)上漲。近幾年來我國生產(chǎn)性價(jià)格指數(shù)一直都是處于較高的狀態(tài)，物價(jià)上漲的壓力持續(xù)影響著通訊企業(yè)的庫存管理。原材料供應(yīng)日趨緊張，能源與運(yùn)輸價(jià)格也不斷上漲。因此，通訊企業(yè)為了最大程度的降低缺貨風(fēng)險(xiǎn)，就必須要增加相應(yīng)的產(chǎn)品庫存量，并且使用科學(xué)合理的存貨計(jì)價(jià)方式，以規(guī)避物價(jià)變動(dòng)所造成的風(fēng)險(xiǎn)［2］。2、市場(chǎng)需求變化快速。市場(chǎng)需求變化的加劇也會(huì)導(dǎo)致通訊企業(yè)存貨難以妥善管理的重要因素之一。通訊企業(yè)十分容易出現(xiàn)由于銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，從而導(dǎo)致已經(jīng)被淘汰的產(chǎn)品或原材料造成大量積壓。

三、改善通訊企業(yè)庫存管理的策略

(一)改善企業(yè)內(nèi)部控制體系

首先，要明確存貨管理業(yè)務(wù)的責(zé)任崗位制度，清晰確認(rèn)不同部門與崗位的相關(guān)職責(zé)，使得存貨管理業(yè)務(wù)開展的各個(gè)崗位可以相互監(jiān)督管理。采購、驗(yàn)收、保管、銷售、存貨處置等環(huán)節(jié)都可以得到明確的嚴(yán)格規(guī)范管理。其次，授權(quán)控制。清晰指出審批人對(duì)存貨業(yè)務(wù)的控制權(quán)限，切忌出現(xiàn)越權(quán)審批的情況。對(duì)庫存管理與經(jīng)辦人員的職責(zé)范圍進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃。其次，完善倉儲(chǔ)與保存管理［3］。根據(jù)銷售計(jì)劃、采購資金等數(shù)據(jù)來制定倉儲(chǔ)方案，規(guī)劃庫存存量結(jié)構(gòu)與數(shù)量。其次，完善倉儲(chǔ)日常管理工作。切忌未授權(quán)的工作人員接觸貨物。最后，建立完善的清查盤點(diǎn)制度，當(dāng)出現(xiàn)盤虧或盤盈狀況的時(shí)候應(yīng)該明確劃分責(zé)任，并且及時(shí)上報(bào)處理。

(二)實(shí)施ABC分類管理策略

ABC分類管理策略的核心理念就是在各種因素中清晰的分辨出主要因素與次要因素，尋找并獲得少數(shù)但可以對(duì)事物起到?jīng)Q定性影響的決定性因素以及多數(shù)但是對(duì)事物的影響較小的次要因素。A類產(chǎn)品在數(shù)量上占據(jù)比例較小，但是消耗成本最高。針對(duì)A類產(chǎn)品要進(jìn)行可行的管理，不僅僅要降低庫存，同時(shí)還要保證穩(wěn)定的供給，實(shí)時(shí)掌握需求的動(dòng)態(tài)變化，最大程度的縮短訂貨提前時(shí)間。設(shè)定合理恰當(dāng)?shù)淖畹拖揞~與安全庫存預(yù)警數(shù)量，每天開展存貨盤點(diǎn)與檢查［4］。B類產(chǎn)品存貨數(shù)量與資金占用比例均處于中等水平，針對(duì)B類產(chǎn)品要選擇使用定量訂貨方式，每周進(jìn)行庫存盤點(diǎn)與檢查。C類產(chǎn)品在數(shù)量上占據(jù)比例較大，但占據(jù)資金比例較低。因此不需要對(duì)其庫存進(jìn)行嚴(yán)格的控制，在發(fā)現(xiàn)庫存不足的情況下可以選擇集中采購的方式。總的來說，ABC分類管理策略主要就是根據(jù)存貨的不同重要程度來選擇不同的管理方式，靈活運(yùn)用ABC分類管理策略能夠降低總庫存比，減少庫存管理成本，使得通訊企業(yè)的庫存結(jié)構(gòu)更加合理。

(三)加強(qiáng)產(chǎn)品出入庫管理

產(chǎn)品出入庫要始終遵守先進(jìn)先出的原則，以審批、備貨與出庫三個(gè)環(huán)節(jié)為基礎(chǔ)進(jìn)行。外購存貨工作應(yīng)該嚴(yán)格按照通訊企業(yè)的采購相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行。抵頂債務(wù)或其他原因入庫的存貨需要有相關(guān)部門與人員的審批文件，其價(jià)值與質(zhì)量情況需要滿足雙方擬定的協(xié)議。制定嚴(yán)格的驗(yàn)收制度，對(duì)出庫產(chǎn)品的品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等所有詳細(xì)的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收［5］。錄入存貨明細(xì)賬，強(qiáng)化對(duì)代銷、暫存、委托加工存貨等各個(gè)形式的庫存管理。

(四)加強(qiáng)實(shí)物與現(xiàn)場(chǎng)管理

不同倉儲(chǔ)管理部門物資的入庫、出庫等工作要第一時(shí)間完成，嚴(yán)格做到日清日結(jié)。對(duì)于當(dāng)日無法出庫的物資應(yīng)該運(yùn)輸至?xí)捍鎱^(qū)域進(jìn)行存儲(chǔ)，并且及時(shí)跟進(jìn)出庫進(jìn)度。倉庫要根據(jù)不同的貨物特點(diǎn)來裝置通風(fēng)設(shè)備、安全防護(hù)材料，保證庫房的通風(fēng)、溫度、濕度等相關(guān)要求。另外，倉庫要應(yīng)該遵循國家相關(guān)安全規(guī)定安裝報(bào)警與監(jiān)控裝置，嚴(yán)格開展通訊企業(yè)實(shí)物與現(xiàn)場(chǎng)管理。

四、結(jié)束語

如何提升、完善通訊企業(yè)的庫存管理水平，對(duì)于通訊企業(yè)穩(wěn)定經(jīng)營，降低庫存風(fēng)險(xiǎn)，提升企業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)力有著十分關(guān)鍵的現(xiàn)實(shí)意義。只有在不斷改善庫存管理水平的基礎(chǔ)上，才能夠推動(dòng)通訊企業(yè)核心能力提升，使得庫存成為通訊企業(yè)另一個(gè)重要的利潤點(diǎn)。

作者：南英 單位：中國移動(dòng)通信集團(tuán)終端有限公司連云港營業(yè)部

參考文獻(xiàn):

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［2］劉嘉庭．通訊企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀及解決對(duì)策［J］．現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2010，(14):182－183．

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1.庫存管理制度不完善

中小商貿(mào)企業(yè)以私營或個(gè)體工商戶居多，這類企業(yè)往往會(huì)忽視管理制度，而僅僅聽從于管理者的意見。雖然企業(yè)內(nèi)部制定了相關(guān)的庫存管理制度，但執(zhí)行的力度卻不夠。第一是缺乏擁有專業(yè)素質(zhì)的存貨管理人員。管理人員的素質(zhì)與庫存管理的效率直接相關(guān)，只有有能力的存貨管理員才能充分發(fā)揮庫管的功能。第二是缺乏有效監(jiān)督。崗位的設(shè)置不合理，工作人員職責(zé)不明會(huì)導(dǎo)致員工在工作時(shí)，遇到問題自己盲目預(yù)測(cè)，造成缺貨或積壓能問題時(shí)又不及時(shí)上報(bào)，最終造成企業(yè)經(jīng)營出現(xiàn)問題，資金周轉(zhuǎn)困難。

2.庫存管理體系不成熟

庫存管理不只是簡單的對(duì)存貨的保存、記錄和盤點(diǎn)，而應(yīng)是一套完整的體系。有效的庫存管理能夠幫助企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營決策，而這一點(diǎn)很多中小商貿(mào)企業(yè)還未能看到。有的企業(yè)為了逃避稅款，在做賬時(shí)拖延存貨業(yè)務(wù)的處理或是銷售后不結(jié)轉(zhuǎn)庫存，致使庫存商品的實(shí)際數(shù)量與賬面數(shù)量不符，影響企業(yè)制定后續(xù)的進(jìn)銷貨計(jì)劃。另外一點(diǎn)是許多企業(yè)采購商品時(shí)僅采取上期采購情況這一項(xiàng)指標(biāo)，而忽視了市場(chǎng)需求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等因素。科學(xué)合理的采購計(jì)劃不可能只憑借經(jīng)驗(yàn)就能制定的。

三、中小商貿(mào)企業(yè)加強(qiáng)庫存管理的措施

1.完善庫存管理制度，明確崗位職責(zé)

完善存貨的收發(fā)、保管、盤點(diǎn)和損壞賠償制度。中小商貿(mào)企業(yè)的庫管人員要在商品入庫后及時(shí)開入庫單，各類商品分開存放，按照有關(guān)規(guī)定和制度將單據(jù)進(jìn)行傳遞和記錄。發(fā)貨時(shí)也要憑單據(jù)發(fā)貨，只有審核無誤的提貨單才能據(jù)以發(fā)貨，禁止白條抵庫。商品出入庫要及時(shí)入賬，可以建立適合企業(yè)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，做到賬實(shí)相符。對(duì)于賬實(shí)不符的情況及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。中小商貿(mào)企業(yè)在完善庫存管理制度時(shí)要做到不相容崗位分離，采購與付款崗位要分離，銷售與收款崗位要分離。只有不相容崗位分離，在發(fā)生經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，進(jìn)行經(jīng)營決策時(shí)才能夠互相監(jiān)督、互相制約。審批人員要嚴(yán)格銷售業(yè)務(wù)的程序和權(quán)限，防止銷售人員為完成銷售任務(wù)而盲目賒銷導(dǎo)致應(yīng)收賬款成為壞賬，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)的資金鏈斷裂，企業(yè)無法經(jīng)營。

2.建立資金預(yù)算制度和風(fēng)險(xiǎn)管理制度

對(duì)中小商貿(mào)企業(yè)而言，存貨在流動(dòng)資產(chǎn)中的比重較大，而存貨周轉(zhuǎn)又需要大量的資金。資金鏈如果發(fā)生問題，對(duì)企業(yè)來說將是毀滅性的。就以企業(yè)的供給方和需求方來說，如果企業(yè)的資金鏈斷裂，將無法給供貨方提供貨款，企業(yè)信譽(yù)將會(huì)受損，供貨方將不會(huì)供貨。而貨源中斷又會(huì)導(dǎo)致無法滿足需求方的需求，這樣整個(gè)經(jīng)營鏈條都會(huì)失去平衡。因此企業(yè)必須建立資金預(yù)算制度和風(fēng)險(xiǎn)管理制度，來應(yīng)對(duì)存貨占用大量資金帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

3.采用合理的庫存管理方法，加強(qiáng)庫存管理科學(xué)性

采用ABC分類管理法。中小商貿(mào)企業(yè)的存貨一般種類多，數(shù)量多，價(jià)值不等。管理人員可以將企業(yè)的存貨按照重要程度分為ABC三種類型。將資金占用占80%，品種只占20%的存貨劃為A類存貨，重點(diǎn)管理。將資金占用占15%，品種占20~30%的存貨劃為B類，這類是一般存貨，進(jìn)行適當(dāng)控制。最后資金只占5%，品種占到60%以上的存貨劃為C類，進(jìn)行一般管理。這種方法有助于企業(yè)從繁多的商品中找到重點(diǎn)，從而去制定合理的采購和銷售計(jì)劃，減少資金占用的存貨周轉(zhuǎn)。進(jìn)行量本利分析。即進(jìn)行產(chǎn)量成本利潤分析，也叫盈虧平衡分析。它是以會(huì)計(jì)模型來揭示商品銷售量、銷售額、單價(jià)、利潤、固定成本和變動(dòng)成本等變量之間的聯(lián)系的方法。引入零庫存管理方法。在商貿(mào)企業(yè)中，庫存商品的出現(xiàn)是為了防止未知的需求，同時(shí)滿足現(xiàn)有的銷售進(jìn)度。然而庫存過多會(huì)導(dǎo)致資金周轉(zhuǎn)慢，產(chǎn)品積壓，商品保管費(fèi)用過高等問題。但是，如果企業(yè)能夠進(jìn)行大量的市場(chǎng)調(diào)查和分析，對(duì)自身的進(jìn)銷貨周期等都很清楚的情況下，實(shí)現(xiàn)零庫存將是企業(yè)降低庫存成本，提高經(jīng)濟(jì)效益最有利的方法。

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引言

由于受水文、地質(zhì)等開采條件的影響，能源企業(yè)在庫存管理方面相比制造企業(yè)存在更大的難度，故提前進(jìn)行安全儲(chǔ)備是很有必要的。但過高的庫存不僅占用流動(dòng)資金，同時(shí)會(huì)引發(fā)物資老化貶值、淘汰等一系列問題，最終影響企業(yè)的整體效益。因此，如何保持合理庫存是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的管理重點(diǎn)。

一、庫存管理存在的問題及原因

1.計(jì)劃準(zhǔn)確性低，采購周期長，采購效率不高

多數(shù)能源企業(yè)對(duì)采購需求都是由計(jì)劃人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，這樣制訂的需求計(jì)劃往往準(zhǔn)確性和及時(shí)性較差；能源企業(yè)專用設(shè)備多，采購和制造時(shí)間長；設(shè)備突發(fā)故障造成緊急計(jì)劃增多。上述環(huán)節(jié)處理不善都可能使采購周期過長，導(dǎo)致企業(yè)增加庫存以滿足生產(chǎn)需要。

2.脫離生產(chǎn)計(jì)劃，過量采購，加大庫存

物料需求大部分來自于生產(chǎn)計(jì)劃[1]。因缺乏對(duì)設(shè)備使用和維護(hù)的跟蹤管理，使庫存管理未能與設(shè)備維修計(jì)劃和設(shè)備更新報(bào)廢相結(jié)合，導(dǎo)致不能正確判斷訂購的合理性；能源企業(yè)對(duì)采掘設(shè)備年度大中修的備件需求計(jì)劃往往估多不估少，導(dǎo)致備件消耗不完進(jìn)入庫存；使用單位大批集中領(lǐng)料，在實(shí)際維修工作結(jié)束后剩余的物料不按規(guī)定退庫，而是存入小倉庫，使備品備件無法在集中庫合理調(diào)劑，加大了重復(fù)采購量和庫存量。

3.儲(chǔ)備定額管理薄弱或缺失，缺乏有效的庫存考核管理手段

絕大多數(shù)能源企業(yè)的庫存管理與設(shè)備管理、成本管理、生產(chǎn)管理沒有充分結(jié)合，未制定合理的儲(chǔ)備定額；再者就是庫存考核機(jī)制不健全，或?qū)⑽镔Y管理部門列為了主要考核對(duì)象，導(dǎo)致生產(chǎn)單位管理人員僅考慮設(shè)備出動(dòng)率和完好率，而忽略了庫存超儲(chǔ)對(duì)企業(yè)整體效益的影響。

4.庫存控制職能薄弱或缺失，導(dǎo)致閑置物資增加

庫存控制是在采購計(jì)劃審核過程中，結(jié)合儲(chǔ)備定額、現(xiàn)有庫存量、在途訂貨量、歷史平均消耗量以及采購周期等因素進(jìn)行合理平衡利庫、最終確定訂貨批量的一種管控措施。缺乏有效的管理手段和科學(xué)的平衡利庫機(jī)制，造成重復(fù)采購和過量采購，是引發(fā)庫存量非正常攀升的主要原因。

5.物資調(diào)劑使用力度不足，不能有效處置閑置物資

能源企業(yè)的不同生產(chǎn)單位同處于某一個(gè)地域，但是相關(guān)配件均各自采購、分別儲(chǔ)備，導(dǎo)致重復(fù)庫存。物資調(diào)劑使用力度不足，對(duì)內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)劑、盤活復(fù)用和外部協(xié)調(diào)互用以及相關(guān)的結(jié)算、抵賬等方式方法研究不夠，沒有致力于深入挖掘各種有效的降庫途徑，是庫存升高的客觀原因。

6.信息化管理手段欠缺，人工效率和準(zhǔn)確度低

企業(yè)的采購和出入庫僅靠手工臺(tái)賬和人工操作，根本無法實(shí)現(xiàn)庫存的綜合分析和及時(shí)高效管理。目前部分能源企業(yè)雖然建立了信息化管理系統(tǒng)，但是歷史數(shù)據(jù)記錄不完整，無法科學(xué)分析和掌握相關(guān)需求信息和需求規(guī)律。依靠人工手段預(yù)測(cè)并編制需求計(jì)劃，勢(shì)必使采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性大打折扣，造成庫存增長。

二、庫存管理的改進(jìn)策略和措施

在集團(tuán)化集中采購的基礎(chǔ)上，推進(jìn)供應(yīng)鏈由采購管理向庫存管理延伸，建立企業(yè)資源共享的儲(chǔ)備管理體系和信息化系統(tǒng)，實(shí)行“總量控制、限額采購、以耗定購”的庫存管理方針，以采購計(jì)劃管理為基礎(chǔ)，強(qiáng)化庫存控制職能，推行“兩定一限”庫存管理模式，實(shí)行“聯(lián)儲(chǔ)共備”，不斷提高寄售額度，合理開展庫存考核，實(shí)現(xiàn)庫存的科學(xué)管理。

1.加強(qiáng)采購計(jì)劃管理，實(shí)行計(jì)劃兌現(xiàn)率考核

打破傳統(tǒng)的“一單一簽、一事一批”計(jì)劃管理模式[2]，采取科學(xué)的分析手段，對(duì)歷史采購數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)結(jié)合未來生產(chǎn)建設(shè)趨勢(shì)進(jìn)行分析研究，提高采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可操作性；通過維修工單發(fā)起需求計(jì)劃，經(jīng)權(quán)衡當(dāng)前庫存、在途量之后合理制訂采購計(jì)劃；加強(qiáng)對(duì)采購計(jì)劃的有效整合及落實(shí)分批到貨；實(shí)行計(jì)劃兌現(xiàn)率考核，促進(jìn)合理采購和按期領(lǐng)用。

2.實(shí)施物資儲(chǔ)備定額管理，組織開展庫存額考核

推行儲(chǔ)備定額、消耗定額和采購資金限額“兩定一限”管理。根據(jù)企業(yè)產(chǎn)量、庫存額、成本指標(biāo)、設(shè)備資產(chǎn)投入報(bào)廢等情況，確定年度消耗定額，據(jù)此組織制訂企業(yè)合理儲(chǔ)備定額，確定一定時(shí)期內(nèi)的庫存周轉(zhuǎn)率指標(biāo)。同時(shí)要分解儲(chǔ)備定額指標(biāo)，將考核對(duì)象從物資管理部門轉(zhuǎn)移到物資使用部門。

3.強(qiáng)化庫存控制職能，改進(jìn)庫存控制方法

設(shè)置庫存控制專門機(jī)構(gòu)和崗位，對(duì)庫存控制與采購計(jì)劃職能集合管理，二者不應(yīng)分開。始終堅(jiān)持平衡利庫原則，嚴(yán)格需求計(jì)劃的審核。庫存控制方法根據(jù)情況可采用ABC物資分類法和經(jīng)濟(jì)訂貨數(shù)量法（EOQ）。

4.統(tǒng)一倉庫管理，推行寄售和物資調(diào)劑

建設(shè)區(qū)域性物資“聯(lián)儲(chǔ)共備”倉庫，實(shí)現(xiàn)同地域不同單位物資共享；加強(qiáng)供應(yīng)商關(guān)系管理，篩選優(yōu)秀供應(yīng)商，對(duì)容易造成積壓的物資開展現(xiàn)場(chǎng)寄售或VMI采購；建立物資調(diào)劑渠道，通過鼓勵(lì)使用單位減值計(jì)入成本使用、鼓勵(lì)供應(yīng)商回購等方法對(duì)積壓物資進(jìn)行有效調(diào)劑[3]。

5.加強(qiáng)周轉(zhuǎn)件管理，開展廢舊物資回收復(fù)用

對(duì)修復(fù)件以較低價(jià)值納入庫存加以統(tǒng)一管理，可有效降低庫存；同時(shí)，制定廢舊物資回收、修復(fù)、驗(yàn)收、獎(jiǎng)勵(lì)及再發(fā)放等政策和獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，開展并擴(kuò)大修舊利廢范圍，減少新購件對(duì)庫存的占用。

6.建設(shè)庫存管理系統(tǒng)，提高信息化管理水平

庫存管理涉及到物料主數(shù)據(jù)、數(shù)量、倉位、收發(fā)存、分揀、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨等許多方面，信息量非常大。利用信息化技術(shù)對(duì)庫存的相關(guān)環(huán)節(jié)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行控制，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)庫存管理的有效手段。

三、結(jié)束語

企業(yè)的高庫存不僅占用流動(dòng)資金，而且影響采購策略能否順利實(shí)施。推進(jìn)基于現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理與信息化管理系統(tǒng)相結(jié)合的庫存管理理論的實(shí)踐，將為能源企業(yè)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、提升經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力提供有力保障。

參考文獻(xiàn)：

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(二)庫存成本高

傳統(tǒng)的采購模式必然造成了庫存成本高。過高的存貨資產(chǎn)會(huì)使大量資產(chǎn)積壓在庫存中而得不到有效利用必然會(huì)導(dǎo)致公司其他方面資金不足，長期發(fā)展下去會(huì)使企業(yè)面臨資金短缺，后續(xù)發(fā)展無力。

(三)呆滯品庫存高

庫存是萬惡之源，過多的庫存對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來說，絕對(duì)是一大罪惡，尤其是一大堆難以消化的呆滯品，呆滯品致使成本增加，資金積壓，直接影響了企業(yè)資產(chǎn)的運(yùn)作效率。

(四)缺貨現(xiàn)象嚴(yán)重

對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)型制造企業(yè)來講，缺貨現(xiàn)象的存在都是致命的。企業(yè)的庫存量過大，會(huì)造成庫存積壓，而庫存量不足又會(huì)造成庫存缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，影響企業(yè)的發(fā)展，因此合理控制庫存量致關(guān)重要。總之，通過對(duì)制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀及問題分析，歸納起來主要存在如下幾方面問題：首先，采購量大，采購頻次高，造成企業(yè)目前庫存積壓嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)營效益。其次，庫存周轉(zhuǎn)率低，影響了企業(yè)資金的使用效率，增加企業(yè)成本，最終使得企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降，說明了企業(yè)在庫存管理方面存在著嚴(yán)重的問題。

二、企業(yè)庫存管理存在問題的原因

(一)采購模式不合理

首先，企業(yè)采購流程執(zhí)行力不夠。在傳統(tǒng)的采購模式下，采購部門制定的采購計(jì)劃很難適應(yīng)生產(chǎn)的需求，大部分采購人員不按流程辦事，為了方便經(jīng)常靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行采購，在不確定的情況下，對(duì)一些材料進(jìn)行估計(jì)采購。其次需求波動(dòng)大，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。再次，采購模式會(huì)造成停工待料，加大企業(yè)的采購成本，影響企業(yè)生產(chǎn)效率。

(二)供應(yīng)商管理機(jī)制不健全

首先在規(guī)范供應(yīng)商準(zhǔn)入制度方面，雖然在現(xiàn)有的供應(yīng)商管理制度中有一定的管理內(nèi)容，只要具備一些基本條件，取得相關(guān)的資質(zhì)，就可以成為候選的供應(yīng)商。在公開招標(biāo)的過程中，存在暗箱操作的風(fēng)險(xiǎn)，更多的時(shí)候是以價(jià)格的最低作為甄選供應(yīng)商的首要標(biāo)準(zhǔn)，從而使得供應(yīng)商的準(zhǔn)入機(jī)制流于形式。其次并沒有對(duì)劃分完的供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，分類考核，使得供應(yīng)商管理效果不佳。再次，缺乏與供應(yīng)商的信息溝通，不能及時(shí)的跟蹤供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)狀況，當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)工藝需求發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商無法進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。最后，忽略了與供應(yīng)商之間關(guān)系的建立與維護(hù)，這無疑增加了企業(yè)的運(yùn)營資金成本。

(三)物料管理方法存在缺陷

物料管理是企業(yè)庫存管理的重要組成部分，是供應(yīng)鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它影響著企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制活動(dòng)。歸其原因主要有如下幾方面：無法對(duì)采購原料的品種進(jìn)行分類管理。在現(xiàn)有的庫存管理制度上，更關(guān)注的是企業(yè)物資出入庫的管理。安全庫存預(yù)警機(jī)制不完善。目前，在采購的過程中沒有根據(jù)不同的物料建立安全預(yù)警機(jī)制，容易造成缺貨從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。盤點(diǎn)管理不嚴(yán)，對(duì)盤點(diǎn)出現(xiàn)的盈虧原因不做分析，使得盤點(diǎn)這項(xiàng)工作流于形式。

(四)庫存管理考核機(jī)制不健全

目前企業(yè)績效考評(píng)人為因素太多，未能調(diào)動(dòng)員工的積極性，員工的晉升與提抜也未能體現(xiàn)出績效的相關(guān)性。分析原因如下：指標(biāo)不具體，不能有效的指導(dǎo)行為。考核標(biāo)準(zhǔn)人為性較大，被考核人員對(duì)自己具體被考核的項(xiàng)目不清楚，對(duì)自己被期望做什么一無所知。缺乏員工的參與度。在考核評(píng)估打分方面，人為性較大，對(duì)于分?jǐn)?shù)之間不能準(zhǔn)確的界定，在實(shí)施過程中只能主觀的評(píng)估，根據(jù)不同的考核項(xiàng)目主管打分為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常是根據(jù)被考核者的感覺與印象打分，易看表面，使得考核打分失效。同時(shí)主管打分的標(biāo)準(zhǔn)，缺乏員工的自我評(píng)估，使得考評(píng)工作流于形式，影響了一部分員工的積極性。考核僅是對(duì)員工的個(gè)人表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，缺少將個(gè)人業(yè)績與部門及企業(yè)整體績效考核的協(xié)同性。考評(píng)結(jié)果的運(yùn)用單一，缺乏激勵(lì)性。

三、庫存管理的優(yōu)化方案

企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式是解決庫存管理現(xiàn)狀的有效途徑，這就要求企業(yè)從供應(yīng)鏈的整體思想出發(fā)，進(jìn)行企業(yè)庫存管理方案的優(yōu)化。通過實(shí)施正確的庫存管理方法，降低企業(yè)平均資金占用水平，提高存貨及資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)速度，最終提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益，以解決企業(yè)庫存成本高、周轉(zhuǎn)率低、呆滯品庫存高等現(xiàn)象。首先根據(jù)企業(yè)庫存管理的目標(biāo)，庫存管理方案的優(yōu)化主要從采購流程、供應(yīng)商的管理、物料管理、整個(gè)供應(yīng)鏈的績效考核標(biāo)準(zhǔn)等方面進(jìn)行。在采購流程方面，明確了供應(yīng)鏈環(huán)境下采購模式的特點(diǎn)，通過制定采購戰(zhàn)略目標(biāo)，在對(duì)物料細(xì)分的情況下，制定企業(yè)的采購模式，完善采購渠道與采購職能部門的劃分來規(guī)范采購流程，增強(qiáng)采購流程的執(zhí)行力。通過對(duì)采購流程的優(yōu)化，解決了企業(yè)采購流程執(zhí)行力不夠的問題。其次在對(duì)企業(yè)供應(yīng)商管理方面，設(shè)計(jì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇方式，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理與控制，與供應(yīng)商建立雙贏的合作機(jī)制。在供應(yīng)鏈的管理思想指導(dǎo)下，逐步健全供應(yīng)商的構(gòu)建與評(píng)價(jià)體系，通過對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類管理與供應(yīng)商建立相應(yīng)的合作關(guān)系，并采取相應(yīng)的激勵(lì)措施，從而降低企業(yè)的運(yùn)營總成本。再次在對(duì)企業(yè)庫存物料管理方面，首先建立物料清單，運(yùn)用ABC分類法進(jìn)行物料管理，使庫存結(jié)構(gòu)合理化的同時(shí)，降低管理成本。然后再根據(jù)不同類別的物料設(shè)計(jì)不同的管理方式，以解決庫存成本高的現(xiàn)象同時(shí)對(duì)部分物料設(shè)置安全庫存量以防止因缺貨造成的生產(chǎn)中斷。通過對(duì)庫存材料的管理，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。最后在對(duì)企業(yè)庫存管理績效考核方面，建立績效考核體系，細(xì)化考核指標(biāo)，并靈活運(yùn)用考核結(jié)果，采取激勵(lì)措施，調(diào)動(dòng)員工的積極性以提高整個(gè)供應(yīng)鏈的考核協(xié)同性。

篇7

（一）石獅服裝企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀

石獅是我國主要的服裝生產(chǎn)基地和集散中心之一。據(jù)石獅市統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，2017年石獅服裝制造廠商有3573家，紡織服裝產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值566億元，同比增長9.5%，形成了較完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，是石獅的支柱產(chǎn)業(yè)。在石獅，無論是大型還是中小型服裝企業(yè)，每到年末都會(huì)開展清倉大促銷活動(dòng)，活動(dòng)周期長達(dá)一到兩個(gè)月。更有甚者，一年四季都在做清倉促銷活動(dòng)。清倉的賣場(chǎng)就像一個(gè)大倉庫，堆積著各式各樣的積壓庫存。從這一現(xiàn)象可以看出庫存管理已經(jīng)成為困擾石獅服裝企業(yè)的一個(gè)難題，研究石獅服裝企業(yè)的庫存管理優(yōu)化具有非常重要的意義。

（二）供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理的特征

傳統(tǒng)環(huán)境下，企業(yè)只關(guān)注單個(gè)企業(yè)自身的庫存，而供應(yīng)鏈環(huán)境下，企業(yè)需要關(guān)注鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)共同的庫存。兩種環(huán)境下的庫存管理存在諸多的不同，表現(xiàn)在：1.供應(yīng)鏈注重整體的概念，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間形成一個(gè)整體，通過對(duì)供應(yīng)鏈上物流活動(dòng)的統(tǒng)一管理，使各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間形成聯(lián)動(dòng)機(jī)制，降低整體的庫存水平；2.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理注重各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間信息的共享，使各節(jié)點(diǎn)企業(yè)能獲得較準(zhǔn)確的需求信息，減緩“需求變異放大”效應(yīng)，減少不必要的緩沖庫存，并且對(duì)客戶的需求做出快速響應(yīng)，提高對(duì)客戶的服務(wù)水平；3.供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理要求供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)形成合作伙伴的關(guān)系，企業(yè)間進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的重組，形成以業(yè)務(wù)流程為核心，面向用戶的高效供應(yīng)鏈運(yùn)作系統(tǒng)，使供應(yīng)鏈整體的庫存下降，減少庫存維持成本[1]。

二、石獅服裝企業(yè)庫存管理存在的問題

（一）缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念

供應(yīng)鏈中，通過控制物流、信息流和資金流，使行業(yè)中的供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商乃至最終的用戶形成一個(gè)功能鏈[2]。當(dāng)供應(yīng)鏈運(yùn)作良好時(shí)，鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)會(huì)形成整體聯(lián)動(dòng)的效應(yīng)。石獅服裝企業(yè)大部分都是中小型企業(yè)，更多是從單一企業(yè)的角度去看待庫存，從自身庫存的存儲(chǔ)成本和訂貨成本出發(fā)設(shè)置相應(yīng)的訂貨點(diǎn)和訂貨量。企業(yè)的管理者未能從自身企業(yè)抽身出來，從更高的視野放眼服裝產(chǎn)業(yè)的整條供應(yīng)鏈。缺乏整體供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化的思想導(dǎo)致供應(yīng)鏈上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)（布料供應(yīng)商、服裝生產(chǎn)商、服裝銷售商）維持過高的庫存以保證能滿足客戶的需求，形成大量的庫存積壓。大量的庫存積壓對(duì)于服裝企業(yè)乃至整條供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)都是一個(gè)沉重的枷鎖，無法對(duì)客戶的個(gè)性化需求做出快速的反應(yīng)，降低服務(wù)水平。石獅服裝企業(yè)原有的優(yōu)勢(shì)很容易被其他地區(qū)的服裝企業(yè)所模仿，如果不改變傳統(tǒng)的庫存管理觀念，過高的庫存將嚴(yán)重影響石獅服裝企業(yè)的發(fā)展，繼而喪失在國內(nèi)的領(lǐng)先地位。

（二）庫存管理信息化程度不高

在供應(yīng)鏈環(huán)境下，信息共享是提高供應(yīng)鏈效率非常重要的因素。大型企業(yè)都紛紛斥巨資購買先進(jìn)的信息系統(tǒng)，石獅的服裝企業(yè)也意識(shí)到提高信息化對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性。但是，市面上現(xiàn)有的信息系統(tǒng)軟件的購買價(jià)格比較昂貴，還需要后期的維護(hù)費(fèi)用。從企業(yè)現(xiàn)實(shí)出發(fā)，石獅服裝企業(yè)往往不會(huì)購買完整的軟件系統(tǒng)，而是讓軟件開發(fā)商將軟件系統(tǒng)進(jìn)行模塊拆分，進(jìn)而選擇購買幾個(gè)對(duì)企業(yè)最實(shí)用的模塊，比如：庫存管理模塊、采購管理模塊等。這對(duì)服裝企業(yè)各部門內(nèi)部實(shí)現(xiàn)信息化提供了很大的幫助，但是并不能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體信息的共享，使得企業(yè)在庫存管理中依然存在很多盲點(diǎn)。同時(shí)，迫于資金的限制，石獅服裝企業(yè)的庫存硬件基礎(chǔ)未能得到很好的完善，大部分的庫存活動(dòng)都是靠人力來完成的，在一定程度上影響了企業(yè)的庫存管理效率。

（三）缺乏合作與協(xié)調(diào)性

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)好供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的活動(dòng)，才能達(dá)到最佳的運(yùn)作效果。協(xié)調(diào)好各節(jié)點(diǎn)企業(yè)是為了讓供應(yīng)鏈的信息流能夠在供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)無縫傳遞，使整個(gè)供應(yīng)鏈在客戶需求信息的引導(dǎo)下做出步調(diào)一致的反應(yīng)，建立供需之間更加合理的關(guān)系，以適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境[3]。然而，石獅服裝供應(yīng)鏈中的大部分供應(yīng)商、生產(chǎn)商和分銷商等各節(jié)點(diǎn)企業(yè)，并未形成良好的合作和信息共享的意識(shí)，有些節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了保護(hù)自己的利益，不肯透露過多的信息給上下游的企業(yè)，企業(yè)之間的信息不對(duì)稱甚至信息扭曲。這種情況下，上游企業(yè)只能通過保持較高的安全庫存，才能滿足下游企業(yè)的需求，為此企業(yè)必須付出較高的庫存成本。越往供應(yīng)鏈上游、越遠(yuǎn)離用戶的節(jié)點(diǎn)企業(yè)保持的庫存水平越高，這就形成了“需求變異放大”效應(yīng)，也就是所謂的“牛鞭效應(yīng)”。

三、推進(jìn)供應(yīng)鏈環(huán)境下石獅服裝企業(yè)庫存管理優(yōu)化的主要措施

（一）形成供應(yīng)鏈的整體觀念

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶對(duì)產(chǎn)品需求多變的情況下，傳統(tǒng)的只關(guān)注單一企業(yè)自身的庫存管理的觀念已經(jīng)不再適用。供應(yīng)鏈觀念為石獅服裝企業(yè)的庫存管理提供了新思路：行業(yè)供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)間加強(qiáng)合作、密切配合、及時(shí)進(jìn)行信息溝通，當(dāng)客戶提出個(gè)性化需求時(shí)整條供應(yīng)鏈形成聯(lián)動(dòng)反應(yīng)，以整條供應(yīng)鏈最低的庫存來應(yīng)對(duì)客戶不確定的需求，實(shí)現(xiàn)整條供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的共贏。這就要求服裝企業(yè)突破傳統(tǒng)觀念的束縛，打破多年形成的各自為政的庫存管理模式，積極主動(dòng)與上游供應(yīng)商及下游的分銷商建立密切的合作關(guān)系。供應(yīng)鏈的整體觀念是石獅服裝企業(yè)走出僵化孤立的供應(yīng)模式，順應(yīng)新時(shí)代服裝消費(fèi)潮流的一把利器[4]。

（二）成立專門的信息集成部門，提高信息化

市場(chǎng)信息、企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)信息對(duì)石獅服裝企業(yè)都非常重要。大多數(shù)石獅的服裝企業(yè)由于受到資金的限制，不能像大型企業(yè)那樣直接購進(jìn)先進(jìn)的信息系統(tǒng)軟件，只能讓軟件的開發(fā)商將系統(tǒng)進(jìn)行拆分，購買其中最實(shí)用的幾個(gè)模塊。基于這一現(xiàn)狀，石獅服裝企業(yè)可以從企業(yè)內(nèi)部建設(shè)入手，彌補(bǔ)軟硬件的不足，即石獅服裝企業(yè)可以成立專門的信息集成部門（信息集成部門是由實(shí)現(xiàn)信息化的軟硬件及在部門中調(diào)研和匯總處理信息的工作人員組成[5]）。石獅服裝企業(yè)招聘專業(yè)的人才，一方面是對(duì)已有的信息系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)用和維護(hù)，另一方面，搜集和分析市場(chǎng)上服裝相關(guān)的最新動(dòng)態(tài)信息，并將有用的信息進(jìn)行匯總和反饋。在一定程度上可以化被動(dòng)為主動(dòng)，在維持較低庫存的基礎(chǔ)上對(duì)用戶的需求進(jìn)行快速的反應(yīng)。

（三）提高供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性

1.提高供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)對(duì)需求信息的共享性石獅服裝企業(yè)供應(yīng)鏈中之所以會(huì)出現(xiàn)“需求變異放大”效應(yīng)主要因?yàn)槎嗉?jí)供應(yīng)鏈信息的傳遞，供應(yīng)鏈上每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)預(yù)測(cè)的需求量都將成為其上游企業(yè)預(yù)測(cè)放大的因子，并且具有累積性。消除需求信息扭曲的方法主要是供應(yīng)鏈中每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)在做需求預(yù)測(cè)時(shí)需要消除來自下游企業(yè)的影響，也就是每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)做預(yù)測(cè)所依據(jù)的決策信息是最終消費(fèi)者對(duì)市場(chǎng)的實(shí)際需求。那就需要供應(yīng)鏈中所有的節(jié)點(diǎn)企業(yè)共享最終消費(fèi)者的實(shí)際需求信息。2.建立合作伙伴關(guān)系前面提到要提高供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)對(duì)需求信息的共享性，要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的前提條件是：構(gòu)成供應(yīng)鏈系統(tǒng)的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間應(yīng)具有合作伙伴的關(guān)系，相互之間彼此信任，不用提防信息共享對(duì)企業(yè)自身會(huì)造成傷害，整條供應(yīng)鏈形成一個(gè)穩(wěn)定的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系。具體做法有：一、在石獅服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈中引入第三方物流公司，第三方物流公司可以作為供應(yīng)鏈上從供應(yīng)商到用戶之間的橋梁，各種供需信息傳遞給第三方物流公司，第三方物流公司對(duì)供方和需方的庫存控制起到關(guān)鍵的作用，加快整條供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力，做到節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要貨物時(shí)就能及時(shí)送達(dá)[6]。二、整條供應(yīng)鏈中的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)加強(qiáng)溝通和交流，讓供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商（如：布料商或代加工廠）參與到下游企業(yè)的服飾研發(fā)和設(shè)計(jì)中，一方面可以充分利用供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)，相互之間形成技術(shù)、信息、工藝的集成，共同改善產(chǎn)品，滿足顧客新的、高的、差異化的需求；另一方面上游供應(yīng)商在早期參與過程中了解到第一手的需求信息，對(duì)做出準(zhǔn)確需求預(yù)測(cè)起到關(guān)鍵作用，進(jìn)而規(guī)避過高的庫存。

結(jié)論

本文通過對(duì)石獅服裝企業(yè)庫存管理存在的問題進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)在供應(yīng)鏈環(huán)境下傳統(tǒng)的庫存管理思想和方法已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)今消費(fèi)者對(duì)服裝的個(gè)性化需求。石獅服裝企業(yè)應(yīng)當(dāng)形成供應(yīng)鏈的整體觀念、提高信息化水平并且提高供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的協(xié)調(diào)性，從這幾方面入手對(duì)庫存管理進(jìn)行優(yōu)化。

參考文獻(xiàn)：

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[3]馬士華，林勇.供應(yīng)鏈管理[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2016.

篇8

1 引言

庫存管理是商業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理中的核心環(huán)節(jié)，也是一個(gè)企業(yè)效益的關(guān)鍵決定因素。在過去，銷售業(yè)的操作一般都靠人工操作，如靠人工登記卡片、填寫表格資料，然后根據(jù)不同商品的進(jìn)行分類入庫、出庫、記賬，這是一項(xiàng)極其繁瑣的工作。而且在手工管理的情況下，銷售人員很難對(duì)客戶做出正確的供貨承諾，同時(shí)企業(yè)的進(jìn)購部門也缺少一份準(zhǔn)確的進(jìn)購計(jì)劃，部門之間的通訊也經(jīng)常不暢通。這在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中是非常不利的。企業(yè)庫存管理系統(tǒng)就是在這種狀況下出現(xiàn)的，通過利用計(jì)算機(jī)的技術(shù)，使得企業(yè)進(jìn)貨、銷售、存庫管理能夠有機(jī)地結(jié)合起來，從而提高企業(yè)的效率，節(jié)省成本。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的不斷推進(jìn)以及我國中小型物流企業(yè)的蓬勃發(fā)展，在這些中小型企業(yè)中推行庫存管理系統(tǒng)已經(jīng)成為一種可能，也是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展得必然趨勢(shì)。

2 系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)

2.1 系統(tǒng)業(yè)務(wù)需求分析

通過分析調(diào)查有關(guān)庫存管理系統(tǒng)查詢維護(hù)模塊的管理需求，并針對(duì)一般企業(yè)庫存管理系統(tǒng)的功能需求特點(diǎn)，設(shè)計(jì)庫存管理系統(tǒng)查詢維護(hù)模塊的數(shù)據(jù)流程圖（如圖1所示）。

2.2 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

篇9

供應(yīng)商管理庫存模式是將主要的庫存實(shí)際管理工作交給供應(yīng)商來進(jìn)行，下游的生產(chǎn)和銷售企業(yè)根據(jù)各自的生產(chǎn)和銷售情況事先和供應(yīng)商進(jìn)行溝通和談判，在找到各方成本相對(duì)最低、庫存效率最高的情況下，各方達(dá)成庫存協(xié)議。這個(gè)庫存協(xié)議不是一個(gè)固定不變的協(xié)議，參與協(xié)議的企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際的市場(chǎng)情況進(jìn)行修訂，以適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。這種供應(yīng)鏈庫存模式適合于大宗材料供應(yīng)商和標(biāo)準(zhǔn)通用件的供應(yīng)商，可以有效的降低后續(xù)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的重復(fù)庫存，提高供應(yīng)鏈企業(yè)的綜合效益。但需要注意的是，雖然原材料是放在供應(yīng)商倉庫處管理，則該庫存的保管風(fēng)險(xiǎn)和價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)就由供應(yīng)商來承擔(dān)，這對(duì)于供應(yīng)商的壓力較大。如果庫存商品價(jià)格波動(dòng)過大，會(huì)對(duì)整體庫存協(xié)議的穩(wěn)定不利。

（二）聯(lián)合庫存管理模式（JMI）

聯(lián)合庫存管理模式是將供應(yīng)鏈的各個(gè)參與節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)過程和企業(yè)的各自庫存集中到供應(yīng)鏈的核心制造企業(yè)處。聯(lián)合庫存管理制度能使原來分散到各個(gè)制造過程企業(yè)中的各級(jí)庫存得到有效的歸集，避免各道生產(chǎn)手續(xù)的重復(fù)庫存，降低整個(gè)供應(yīng)鏈的總體庫存，從而使供應(yīng)鏈上各級(jí)生產(chǎn)的總成本下降。庫存管理集中到核心生產(chǎn)企業(yè)處，能使整個(gè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)得到有效保證。聯(lián)合庫存管理能夠有效提高核心制造企業(yè)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈的控制和管理，保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。這種供應(yīng)鏈的庫存管理模式是在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上演變而來的，適用于聯(lián)合生產(chǎn)性的供應(yīng)鏈庫存管理［2］。

（三）協(xié)同規(guī)劃預(yù)測(cè)和補(bǔ)給模式（CPFR）

協(xié)同規(guī)劃預(yù)測(cè)和補(bǔ)給模式是買賣雙方對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和物流管理的綜合管理計(jì)劃。這一供應(yīng)鏈庫存管理模式起源于零售業(yè)，特別是超市行業(yè)。在零售行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售中，零售的終端企業(yè)更加了解消費(fèi)者的消費(fèi)偏好。消費(fèi)企業(yè)從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和物流庫存方面與生產(chǎn)企業(yè)和第三方物流企業(yè)進(jìn)行協(xié)同規(guī)劃，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段進(jìn)行預(yù)測(cè)，生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)零售企業(yè)的銷售情況及時(shí)地補(bǔ)充生產(chǎn)。這種模式的供應(yīng)鏈庫存要求整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)要互相溝通消息，最好是使用同樣的數(shù)據(jù)平臺(tái)，這樣才能提高整個(gè)庫存管理的銷量，降低庫存量，從而降低產(chǎn)品成本。

二、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理存在的問題

當(dāng)下我國的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了長足發(fā)展，但是整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量不高，還是處于粗放型狀態(tài)。企業(yè)要想繼續(xù)保持高速發(fā)展，必須加強(qiáng)精細(xì)化管理。近年來，供應(yīng)鏈中的企業(yè)協(xié)同發(fā)展是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的亮點(diǎn)，但是也存在著一些問題，企業(yè)的庫存管理存在問題，整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作不規(guī)范，供應(yīng)鏈發(fā)展的目標(biāo)和規(guī)劃不清，各企業(yè)間的信息溝通也存在問題。

（一）供應(yīng)鏈中企業(yè)的利益沖突

供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)對(duì)互相協(xié)作企業(yè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)的效能的大小主要取決于參與企業(yè)相互協(xié)作的程度。供應(yīng)鏈下的庫存管理系統(tǒng)，主要涉及供應(yīng)商庫存、制造企業(yè)庫存、分銷商庫存和零售終端庫存，它所涉及的供應(yīng)鏈的系統(tǒng)協(xié)作會(huì)比較復(fù)雜。供應(yīng)鏈下的庫存管理就是通過協(xié)調(diào)各企業(yè)之間的管理措施，使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本降到最低。但是，參與供應(yīng)鏈管理的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都是有自己利益訴求的經(jīng)營主體，他們?cè)谶M(jìn)行經(jīng)營決策時(shí)，往往會(huì)從各自的利益出發(fā)，這會(huì)降低供應(yīng)鏈的整體效率，使庫存成本提高。參與供應(yīng)鏈的企業(yè)出于各自經(jīng)營的安全考慮，彼此之間不能實(shí)現(xiàn)完全的信息共享，同時(shí)為了保證自己的生產(chǎn)安全，他們會(huì)提高自己的安全庫存水平。這些問題的出現(xiàn)主要是因?yàn)楣?yīng)鏈的企業(yè)之間缺乏信任［3］，同時(shí)，參與供應(yīng)鏈的企業(yè)之間缺乏有效的監(jiān)督，使得供應(yīng)鏈整體管理下的庫存成本優(yōu)勢(shì)喪失。

（二）供應(yīng)鏈企業(yè)庫存管理的信息數(shù)據(jù)共享存在問題

供應(yīng)鏈企業(yè)間的生產(chǎn)是連續(xù)的，上游企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由下游企業(yè)的需求計(jì)劃決定。企業(yè)之間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和貨物送配數(shù)據(jù)往往都是根據(jù)各自企業(yè)的生產(chǎn)需求決定的。一些企業(yè)為了提高自身的生產(chǎn)效率，進(jìn)行了內(nèi)部數(shù)據(jù)統(tǒng)一開發(fā)，建立了各自有效的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)提供了有效幫助，但卻為供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息數(shù)據(jù)共享帶來了困境。

（三）缺乏對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理的總體考核指標(biāo)

供應(yīng)鏈企業(yè)在考慮自己企業(yè)庫存的時(shí)候，往往不是從供應(yīng)鏈的整體去考慮，而是從自身的效益最優(yōu)化去考慮，從而使得參與供應(yīng)鏈管理的其他企業(yè)沒有獲得協(xié)作的效益。很多企業(yè)參與供應(yīng)鏈，是想利用供應(yīng)鏈企業(yè)之間的資源和信息優(yōu)勢(shì)，但是，當(dāng)他們需要為參與供應(yīng)鏈的其他企業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)的時(shí)候，他們就不愿意多付出。從長遠(yuǎn)來看，整個(gè)供應(yīng)鏈管理沒有體現(xiàn)其應(yīng)有的效益。同時(shí)，由于缺乏一個(gè)有效的考核指標(biāo)，我們無法評(píng)價(jià)參與供應(yīng)鏈企業(yè)的貢獻(xiàn)度，這使得參與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)不愿意為其他企業(yè)付出代價(jià)，因?yàn)檫@種代價(jià)是沒有辦法進(jìn)行數(shù)據(jù)化考核的，更無法得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償。

三、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理的對(duì)策

（一）從制度上加大供應(yīng)鏈企業(yè)的庫存協(xié)調(diào)管理

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理，如果企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)沒有相應(yīng)的改變，只是采用信息系統(tǒng)，很難解決供應(yīng)鏈庫存管理難的問題。參加供應(yīng)鏈的企業(yè)應(yīng)將倉庫管理部門的職能統(tǒng)一劃歸供應(yīng)鏈總的倉庫管理部門，只有通過超越個(gè)體企業(yè)的庫存管理架構(gòu)，才能充分享受供應(yīng)鏈對(duì)庫存管理的高效協(xié)調(diào)效應(yīng)。在庫存管理上，由原來的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程管理,讓整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理的管理層次降低，這樣就能提高庫存管理的效率，增加整個(gè)系統(tǒng)的靈敏性。針對(duì)倉管部門上交管理權(quán)后可能導(dǎo)致部分企業(yè)的利益受損的問題，我們可以采取供應(yīng)鏈企業(yè)互相持股的方式來解決利益協(xié)調(diào)問題，保證企業(yè)在統(tǒng)一庫存管理后的利益。

（二）注重供應(yīng)鏈庫存管理的信息系統(tǒng)建立

篇10

（一）加強(qiáng)企業(yè)庫存管理是提升企業(yè)經(jīng)營管理能力的重要組成部分得益于國家30多年改革開放政策，中國制造企業(yè)近年來發(fā)展迅速，成為了世界制造大國。然而，隨著經(jīng)濟(jì)全球化，國際貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)和摩擦加劇，國家為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加快推進(jìn)實(shí)施《中國制造2025》，促進(jìn)制造大國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，中國制造企業(yè)如何變挑戰(zhàn)為機(jī)遇，擴(kuò)大企業(yè)的利潤空間，提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，避免被市場(chǎng)淘汰的命運(yùn)。其中，如何加強(qiáng)庫存管理，如何通過加強(qiáng)庫存管理來提升公司的經(jīng)營管理能力，對(duì)制造企業(yè)而言，是關(guān)乎企業(yè)生死命運(yùn)的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

（二）加強(qiáng)企業(yè)庫存管理是企業(yè)產(chǎn)品成本核算準(zhǔn)確的重要保證企業(yè)原材料庫存管理是否規(guī)范，存貨分類是否正確，賬、卡、物是否一致，存貨進(jìn)、出統(tǒng)計(jì)是否準(zhǔn)確并及時(shí)傳遞給財(cái)務(wù)核算，直接影響到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并對(duì)公司進(jìn)行產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)作業(yè)流程分析產(chǎn)生直接的影響，最終會(huì)影響產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確性，影響企業(yè)產(chǎn)品的定價(jià)決策。

二、制造企業(yè)庫存管理存在的問題

制造企業(yè)發(fā)展之初，由于管理的側(cè)重點(diǎn)不同，企業(yè)庫存管理的重視程度不如生產(chǎn)、銷售等部門，僅僅是作為服務(wù)部門配合支持企業(yè)的日常生產(chǎn)運(yùn)營，但隨著企業(yè)不斷的發(fā)展，倉庫存貨越來越大，占用大量資金；倉庫經(jīng)營管理效率低下，存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間拉長；由于管理不到位，到處存在有跑、冒、滴、漏的材料浪費(fèi)現(xiàn)象，等等，庫存管理問題逐漸成為制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)瓶頸，嚴(yán)重的甚至影響企業(yè)的永續(xù)生存。

（一）庫存管理重視不足，庫存管理人員能力水平較低制造企業(yè)初期發(fā)展時(shí)，往往對(duì)倉庫管理重視不夠，倉庫管理的存在僅僅是為了協(xié)助生產(chǎn)做好物料供應(yīng)服務(wù)工作，管理人員專業(yè)性低，有些甚至是一線生產(chǎn)線轉(zhuǎn)崗到倉庫的。由于年齡偏大、文化程度普遍低，學(xué)習(xí)和接受能力也低，從而給存貨管理帶來更多的困難，企業(yè)新的管理措施無法有效執(zhí)行，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)營效率。

（二）庫存現(xiàn)場(chǎng)管理不到位制造企業(yè)為了滿足生產(chǎn)的正常需要，往往會(huì)儲(chǔ)存一定量的安全存貨。由于管理缺失，現(xiàn)場(chǎng)存貨分類碼放不到位，標(biāo)識(shí)不清，沒有定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存貨進(jìn)行檢查，管理措施不到位，導(dǎo)致庫存現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，現(xiàn)場(chǎng)落地料、浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重；另外，由于倉庫管理員責(zé)任缺失，物資入庫驗(yàn)收不及時(shí)，委外維修工器件跟蹤不到位等情況時(shí)有發(fā)生；入庫產(chǎn)成品手續(xù)辦理不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致發(fā)錯(cuò)客戶等等。

（三）制造企業(yè)車間各生產(chǎn)線剩余材料、廢舊材料管理不到位制造企業(yè)特別是大型的制造企業(yè)，生產(chǎn)線多，生產(chǎn)工段分得較細(xì)，設(shè)備保障維修班組按生產(chǎn)工段分成若干個(gè)班組。隨著企業(yè)經(jīng)營期限的增長，設(shè)備資產(chǎn)的老化，生產(chǎn)線技改、設(shè)備改造工作頻繁增加，各工段的二級(jí)倉庫越來越大，現(xiàn)場(chǎng)余料越來越多，報(bào)廢材料物資處置也不及時(shí)，成為了企業(yè)資金占用及浪費(fèi)的又一個(gè)管理漏洞。

（四）庫存管理制度不健全，績效考核缺失大多數(shù)制造性企業(yè)都是重資產(chǎn)的單位，特別是高耗能企業(yè)，固定資產(chǎn)占比達(dá)到企業(yè)總資產(chǎn)的60%－70%，原燃材料存貨占總資產(chǎn)的6%－10%，甚至更高，制度不完善，未建立有效的績效考核，庫存管理效率不高，存貨管理成本居高不下，一方面，隨著企業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)工藝流程改進(jìn)等原因，有些存貨備件無法及時(shí)領(lǐng)用消耗，導(dǎo)致這部分備件積壓、呆滯越來越多，占用大量資金；另一方面，因制度缺失，存貨管控效率低，存貨浪費(fèi)現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，從而造成公司經(jīng)營成本的不斷上升。

（五）庫存管理信息化不到位近年來，信息化、智能化的快速發(fā)展，股東對(duì)企業(yè)的信息化建設(shè)有了一定的認(rèn)識(shí)，但離發(fā)達(dá)國家的信息化管理程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還遠(yuǎn)未落實(shí)到存貨管理的信息化建設(shè)上來。或者有些雖然引進(jìn)如MISS存貨管理系統(tǒng)，但作用有限，管理比較單一，存貨管理與生產(chǎn)、銷售、采購等未建立有效的信息共享，成本管控難以有效開展，從而無法采用如作業(yè)成本法等對(duì)生產(chǎn)作業(yè)成本進(jìn)行精細(xì)管理和控制。

三、改進(jìn)制造企業(yè)庫存管理問題的對(duì)策

（一）提升庫存管理部門地位，發(fā)揮庫存管理職能作用制造企業(yè)管理層應(yīng)以戰(zhàn)略性的方法，加快轉(zhuǎn)變提升企業(yè)運(yùn)營管控能力，一方面在抓好生產(chǎn)的同時(shí)，提升庫存管理部門的管控職能作用。庫存管理涉及原燃材料、包裝材料、備品件、產(chǎn)成品等管理，業(yè)務(wù)流程包括存貨驗(yàn)收、入庫、發(fā)貨出庫管理的各個(gè)管控環(huán)節(jié)，管理人員少則幾人，多則幾十、上百個(gè)，在管人、用人上要多下功夫，人員優(yōu)化、引進(jìn)專業(yè)性、執(zhí)行力強(qiáng)的庫存管理人員，提升庫存管理部門的地位，發(fā)揮庫存管理部門的職能作用，如檢查生產(chǎn)過程的材料耗用是否符合工藝流程，是否符合耗用標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)需求計(jì)劃與使用是否一致，生產(chǎn)過程中是否有浪費(fèi)情況。通過產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果反饋，監(jiān)督采購入庫材料的質(zhì)量是否符合要求，是否有采購過度情況等等。

（二）加強(qiáng)制度建設(shè)，優(yōu)化流程，提升庫存管理效率制造企業(yè)因其生產(chǎn)過程較復(fù)雜，存在很多的制度漏洞，企業(yè)應(yīng)加速完善原材料的各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程及制度建設(shè)。從原材料采購驗(yàn)收流程，到入庫流程、再到生產(chǎn)需求使用流程，以及最后的剩余物料的管理及獎(jiǎng)罰措施等，要從制度上來堵住存貨出入庫業(yè)務(wù)鏈條上的管理漏洞，減少管理隨意、混亂的局面，全面提升庫存管理效率。

（三）量化庫存管理績效考核目標(biāo)，提升經(jīng)營管理效率1.建立運(yùn)營資產(chǎn)控制目標(biāo)，減少資金占用此處營運(yùn)資產(chǎn)單指存貨。制造企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)訂單的需求，通常會(huì)提前儲(chǔ)備一定量的原材料，防止生產(chǎn)出現(xiàn)“斷料”風(fēng)險(xiǎn)。但是，企業(yè)為避免過度備貨導(dǎo)致資金被過度占用，增加存貨儲(chǔ)存成本，應(yīng)采用科學(xué)方法建立合理的最低安全庫存及最高限額庫存，量化庫存管理目標(biāo)，并與庫存管理人員績效考核掛鉤，確保在安全生產(chǎn)的前提下，減少營運(yùn)資產(chǎn)（存貨）最大限度地減少資金占用，提升資金使用效率，提升庫存管理效率。2.建立存貨周轉(zhuǎn)率目標(biāo)管理存貨周轉(zhuǎn)率是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)營業(yè)成本與平均存貨的比率，是反映企業(yè)營運(yùn)能力的重要指標(biāo)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品，通過科學(xué)合理的預(yù)測(cè)分析，制定存貨周轉(zhuǎn)率考核目標(biāo)，把存貨規(guī)模與實(shí)際產(chǎn)品需求相適應(yīng)，提升存貨周轉(zhuǎn)率，提升公司運(yùn)營能力。3.建立備品件存貨目標(biāo)控制為保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營，防止發(fā)生生產(chǎn)事故，對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)顯得尤其重要，因此，企業(yè)會(huì)對(duì)生要的生產(chǎn)部件、配件保持一定庫存量，以滿足日常機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。在日常經(jīng)營管理過程中，企業(yè)應(yīng)對(duì)此部分的備品件設(shè)定嚴(yán)格的庫存目標(biāo)，確保備品件庫存控制在合理、最低的庫存量，通過制度規(guī)范設(shè)備管理部門，按重要性對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行A、B、C分級(jí)管理，建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，保證設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，推進(jìn)備品件庫存符合預(yù)算經(jīng)營控制目標(biāo)。4.建立存貨呆滯考核管理控制存貨呆滯是指預(yù)期不會(huì)被使用或極少使用而形成長期儲(chǔ)存，但賬面仍有價(jià)值的物料。存貨呆滯會(huì)造成資金被占用，長期呆滯導(dǎo)致失去使用價(jià)值造成企業(yè)浪費(fèi)。因此，存貨管理部門應(yīng)聯(lián)合生產(chǎn)、采購等其他相關(guān)部門，共同推進(jìn)對(duì)存貨呆滯及報(bào)廢的管理，制定存貨呆滯考核管理辦法，加強(qiáng)對(duì)存貨的預(yù)警機(jī)制，防止存貨呆滯。確實(shí)對(duì)因生產(chǎn)工藝改變等客觀原因形成的呆滯存貨，通過一定的獎(jiǎng)勵(lì)辦法進(jìn)行消化，防止存貨呆滯、浪費(fèi)，造成企業(yè)利益損失。5.加強(qiáng)對(duì)車間二級(jí)倉庫、余料的管理制定車間各生產(chǎn)線、各工段的生產(chǎn)管理制度，加強(qiáng)車間耗料的過程管理，采取生產(chǎn)預(yù)算目標(biāo)與績效考核管理掛鉤，全面清理、杜絕制造企業(yè)的二級(jí)倉庫，加強(qiáng)各生產(chǎn)工段剩余材料、報(bào)廢材料物資的統(tǒng)一存放和管理，按照制度流程進(jìn)行有效的統(tǒng)一處置，盤活資金。6.加強(qiáng)生產(chǎn)工藝流程管理工藝流程管理是制造企業(yè)抓好生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率的有效手段。企業(yè)應(yīng)每年投入一定的資金，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良，對(duì)生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善和創(chuàng)新，通過財(cái)務(wù)角度分析每一項(xiàng)作業(yè)流程、材料單耗及成本的控制結(jié)果，最大限度降低存貨單耗成本，提升資源利用效率，提升產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升企業(yè)利潤。

（四）加強(qiáng)存貨管理的信息化建設(shè)當(dāng)前，制造企業(yè)存貨管理成本過高已越來越成為企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、影響企業(yè)提升營運(yùn)能力的障礙，成為制造企業(yè)發(fā)展道路上的攔路虎。隨著企業(yè)的發(fā)展壯大，市場(chǎng)的不斷變化，存貨管理需要所有相關(guān)部門的配合，才能控制逐漸上升的庫存管理成本。因此，存貨管理信息化是幫助企業(yè)提升存貨管控的有效途徑，是提升企業(yè)經(jīng)營管控能力水平的重要保證。管理層可以通過企業(yè)存貨管理信息化系統(tǒng)，了解物料的進(jìn)、出信息，采購成本、供應(yīng)商信息，生產(chǎn)計(jì)劃及材料消耗情況，并通過績效考核措施，全面提升庫存管理效率，降低企業(yè)經(jīng)營成本，提升企業(yè)運(yùn)營效益。

四、結(jié)語

在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，制造企業(yè)需要不斷提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，通過對(duì)企業(yè)經(jīng)營成本進(jìn)行有效分析和控制，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)存貨的管理和控制。存貨管理涉及到公司的產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié)，需要綜合、系統(tǒng)地進(jìn)行人、財(cái)、物的分析與研究管理。通過上述的庫存管理對(duì)策，運(yùn)用預(yù)算目標(biāo)并進(jìn)行績效考核，切實(shí)提升企業(yè)庫存管理地位和作用，發(fā)揮存貨管控效率，控制不斷上升的存貨管理成本，降低企業(yè)經(jīng)營成本，才能提升企業(yè)經(jīng)營能力，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，最終提升企業(yè)的市場(chǎng)益利水平，推動(dòng)制造企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。

參考文獻(xiàn)

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庫存管理；常見問題；對(duì)策；庫存結(jié)構(gòu)

1引言

庫存管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分。隨著ERP系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用和升級(jí)，物資管理理念的不斷更新，集團(tuán)化采購成為物資采購的主要方式。由于采購權(quán)限集中在少數(shù)部門手中，庫存管理成為失去采購權(quán)限的物資部門的最主要工作。因此，提高庫存管理水平，減少庫存資金占用、加速資金周轉(zhuǎn)，更加具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2企業(yè)庫存管理中存在的問題

2.1庫存余額大

庫存余額較大，占用資金較多。包含必要的安全庫存，普通庫存，更有儲(chǔ)存期長的物資、不再出庫使用的物資。主要原因是沒有科學(xué)合理地規(guī)劃好采購方式、控制好采購進(jìn)度和頻次，存在盲目性，使高庫存成為既定事實(shí)。

2.2超儲(chǔ)積壓問題較突出

超儲(chǔ)積壓物資處置壓力大，每月都有新增積壓產(chǎn)生。需求計(jì)劃編報(bào)不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏預(yù)見性，是造成庫存積壓的主要原因。

2.3系統(tǒng)庫存信息不能真實(shí)反映實(shí)際庫存狀況

ERP系統(tǒng)對(duì)主數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程操作有一定要求和限制，采購及收發(fā)業(yè)務(wù)沒有及時(shí)錄入ERP系統(tǒng)，導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)的可靠性、準(zhǔn)確性較差。

2.4過于依賴ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，對(duì)實(shí)際庫存的管理有放松

對(duì)實(shí)際物資的保管、保養(yǎng)，什么時(shí)候都應(yīng)是庫存管理的一項(xiàng)根本工作。在ERP系統(tǒng)能快速提供物資收發(fā)存報(bào)表且以此為準(zhǔn)上報(bào)后，不必通過庫存盤點(diǎn)、核對(duì)賬本、計(jì)算數(shù)據(jù)、提供月結(jié)報(bào)表，保管員只需記數(shù)量帳，因此對(duì)實(shí)際庫存的管理有了放松。

3強(qiáng)化庫存管理的對(duì)策

因?yàn)閹齑媲闆r一直是動(dòng)態(tài)的，所以庫存管理的工作也應(yīng)是動(dòng)態(tài)的。應(yīng)該定期進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際狀況采取科學(xué)合理的措施。

3.1優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，調(diào)整儲(chǔ)備策略

（1）利用ERP系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)，進(jìn)ABC分類，及時(shí)分析和優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，合理確定進(jìn)貨批次、批量，嚴(yán)格控制儲(chǔ)備規(guī)模，調(diào)整儲(chǔ)備策略，降低庫存余額。

（2）按照物料（組）金額排序，進(jìn)行ABC分類，處理占用資金排名較前的物資，對(duì)降低庫存資金作用大，是庫存監(jiān)控和降低庫存的重點(diǎn)；按照物料數(shù)量排序，進(jìn)行ABC分類，庫存數(shù)量排名較前的物資，是降低庫存、限制再入庫的重點(diǎn)；按照物料批次排序，可以對(duì)采購頻次、批量提供依據(jù)，有助于提前處理可能形成的超儲(chǔ)積壓。

（3）對(duì)物資消耗進(jìn)行ABC分類，對(duì)采購金額大和數(shù)量大、使用頻繁的物資，制定科學(xué)的采購方式，確定合理的儲(chǔ)備策略，適時(shí)調(diào)整，從采購前期就著手降低這部分物資庫存。經(jīng)對(duì)常見儲(chǔ)備策略對(duì)比，可以看出，實(shí)物在工廠、積壓風(fēng)險(xiǎn)在供應(yīng)商的寄售庫存方式，對(duì)企業(yè)是最有利的。因此，企業(yè)在保有必要的工廠庫存的同時(shí)，應(yīng)充分利用供應(yīng)商寄售庫存，合理利用供應(yīng)商社會(huì)庫存。原則上只對(duì)生產(chǎn)急需、易損的的極少數(shù)物資進(jìn)行工廠儲(chǔ)備，并對(duì)儲(chǔ)備數(shù)量嚴(yán)格做出規(guī)定，以最少的庫存、最低的資金占用確保生產(chǎn)需要；同時(shí)，大力開展框架協(xié)議采購，可以減少采購頻次和采購周期，從而加速庫存資金周轉(zhuǎn)、降低庫存量。把采購管理與庫存管理有機(jī)結(jié)合起來，重視供應(yīng)商績效考評(píng)，可以提高供應(yīng)商庫存的保證程度。建立物資需求與企業(yè)庫存、與供應(yīng)商庫存信息共享機(jī)制，既保證生產(chǎn)經(jīng)營和工程建設(shè)需要，又能有效控制庫存、降低儲(chǔ)備資金占用。

3.2積極處理超儲(chǔ)積壓物資，嚴(yán)控新增超儲(chǔ)積壓的發(fā)生

（1）堅(jiān)決執(zhí)行物資先進(jìn)先出原則，對(duì)已有超儲(chǔ)積壓的物資，限制再采購入庫。合理制定安全庫存、最高儲(chǔ)備限額，利用批次動(dòng)態(tài)信息，對(duì)一定時(shí)間內(nèi)無動(dòng)態(tài)的物資作出預(yù)警標(biāo)識(shí)，限制和控制再采購入庫。

（2）及時(shí)公布超儲(chǔ)積壓物資信息，積極鼓勵(lì)超儲(chǔ)積壓物資的內(nèi)部調(diào)劑、改代利用，減少超儲(chǔ)積壓，提高庫存物資周轉(zhuǎn)率。

（3）重視需求計(jì)劃管理，加強(qiáng)線上需求計(jì)劃提報(bào)的監(jiān)控，特別是要重視對(duì)采購價(jià)值有重大影響的需求管理。提高需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率和及時(shí)率，減少因需求不準(zhǔn)確造成的積壓風(fēng)險(xiǎn)。

（4）強(qiáng)化需求計(jì)劃管理，嚴(yán)格追究庫存資金占用責(zé)任。對(duì)入庫后6個(gè)月未領(lǐng)用完的常規(guī)儲(chǔ)備物資，需求計(jì)劃提報(bào)單位必須書面向供應(yīng)部門提交原因分析及后續(xù)使用意見，供應(yīng)部門負(fù)責(zé)督辦。供應(yīng)部門對(duì)年度內(nèi)形成的新增積壓實(shí)行資金直接劃轉(zhuǎn)，由責(zé)任單位承擔(dān)責(zé)任。

3.3制定工作標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)時(shí)效考核，嚴(yán)控系統(tǒng)補(bǔ)錄操作

強(qiáng)化對(duì)工作質(zhì)量的管理，倡導(dǎo)工作標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格規(guī)范需求計(jì)劃的物料描述，提高物料編碼編制水平，推進(jìn)需求計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化。推行ERP線下數(shù)據(jù)稽核和申報(bào)工作標(biāo)準(zhǔn)化，定期為領(lǐng)導(dǎo)提供準(zhǔn)確和及時(shí)的收發(fā)存信息，促進(jìn)線上業(yè)務(wù)的開展。積極爭(zhēng)取ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)信息和實(shí)際采購流程同步，減少采購業(yè)務(wù)線上補(bǔ)錄、線下混亂的情況。加強(qiáng)時(shí)效考核，明確ERP系統(tǒng)各操作環(huán)節(jié)的時(shí)間要求，管控實(shí)物入庫驗(yàn)收時(shí)間，減少未辦入庫就出庫領(lǐng)用的情況。

3.4重視庫存盤點(diǎn)工作，加強(qiáng)庫房基礎(chǔ)工作

設(shè)計(jì)規(guī)范的報(bào)表，把線上線下數(shù)據(jù)統(tǒng)一起來定期上報(bào)。使ERP系統(tǒng)庫存信息基本能反映實(shí)際庫存情況，而差異的部分，由經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)簽字同意的線下入庫單和急料出庫單對(duì)應(yīng)。要定期、認(rèn)真進(jìn)行庫存的盤點(diǎn)工作。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)ERP帳、實(shí)物帳、料卡、實(shí)物四對(duì)口的要求和考核。加強(qiáng)庫房基礎(chǔ)工作。嚴(yán)格執(zhí)行物資的驗(yàn)收入庫、保管保養(yǎng)、出庫等制度，加強(qiáng)監(jiān)督和考核。

4結(jié)束語

庫存管理是物資部門的重要職能，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行、效益提高有重大的意義。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化庫存管理是物資部門的一項(xiàng)長期性工作。ERP等信息系統(tǒng)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持和處理功能，是我們優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、減少資金占用的強(qiáng)大保障！

篇12

企業(yè)經(jīng)營的本質(zhì)是創(chuàng)造最大化的價(jià)值，地市供電企業(yè)在提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的電力供應(yīng)時(shí)，要主動(dòng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，發(fā)展壯大國有經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)國有資產(chǎn)增值、保值。在嚴(yán)峻復(fù)雜的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和輸配電價(jià)改革全面鋪開的趨勢(shì)下，地市供電企業(yè)將面臨更大的挑戰(zhàn)。在地市供電企業(yè)生產(chǎn)成本中物資成本占據(jù)了相當(dāng)大的比重，其中庫存存貨和工程物資所占比例也非常高，因此，在滿足生產(chǎn)、應(yīng)急的條件下，如何有效降低庫存、保持合理庫存結(jié)構(gòu)、提高流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，為企業(yè)提質(zhì)、降本、增效是地市供電企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。

二、地市供電企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀

1.倉庫網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃水平落后，倉庫布點(diǎn)不合理

倉庫設(shè)置采取“一、二級(jí)倉+急救包”的層級(jí)模式，基本簡單按照地市局、縣區(qū)局、供電所三級(jí)分別設(shè)置，倉庫布點(diǎn)未充分考慮實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)維需求和倉庫庫容進(jìn)行規(guī)劃。同時(shí)，在倉儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的技術(shù)和方法上還比較落后，大部分單位依然基于人工經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，極少數(shù)單位采用信息化建模分析方式[1]。倉庫布點(diǎn)合理性有待進(jìn)一步優(yōu)化，部分急救包與一級(jí)倉庫、二級(jí)倉庫、急救包之間距離較近的、需求較少的供電所可不設(shè)置急救包。

2.項(xiàng)目物資庫存較高，倉儲(chǔ)成本和配送成本加大

新采購的項(xiàng)目物資采取車板交貨方式，即物資貨到施工現(xiàn)場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫進(jìn)行驗(yàn)收交接。部分技改、修理或信息化等項(xiàng)目物資因項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度與廠家到貨時(shí)間不一致，導(dǎo)致項(xiàng)目物資只能先貨到倉庫保管，等項(xiàng)目進(jìn)度跟上后再領(lǐng)料出庫。工程中使用過的工程余料或未使用的工程結(jié)余物資退回倉庫，有利用計(jì)劃的和未有利用計(jì)劃的物資未領(lǐng)料出庫前都將視為項(xiàng)目物資。新采購和退庫的項(xiàng)目物資不斷入庫，導(dǎo)致倉庫項(xiàng)目物資庫存持續(xù)保持較高的水平，相應(yīng)的倉儲(chǔ)成本也增加，領(lǐng)料出庫時(shí)還將發(fā)生二次配送，額外增加了配送成本。

3.儲(chǔ)備物資品類繁多，儲(chǔ)備物資庫存較高

隨著配網(wǎng)及業(yè)擴(kuò)項(xiàng)目物資儲(chǔ)備化范圍的擴(kuò)大、儲(chǔ)備物資品類的增加，儲(chǔ)備物資的庫存也越來越高。由于各地區(qū)長期形成的生產(chǎn)運(yùn)維習(xí)慣不同，所需物資規(guī)格的型號(hào)多樣，導(dǎo)致儲(chǔ)備物資種類繁多，儲(chǔ)備物資通用性不高。同時(shí)在大力擴(kuò)大低壓集抄覆蓋范圍下，為滿足低壓集抄項(xiàng)目需求，計(jì)量類儲(chǔ)備物資的儲(chǔ)備量也大量增加，儲(chǔ)備物資庫存大幅度提升。

4.備品、備件庫存結(jié)構(gòu)不合理

備品、備件是為了滿足日常生產(chǎn)經(jīng)營、檢修維護(hù)、搶險(xiǎn)搶修等需求，備品、備件的儲(chǔ)備定額由生產(chǎn)設(shè)備管理部根據(jù)各運(yùn)維部門的需求制定，運(yùn)維部門為了保證自己有足夠的物資使用，往往將需求放大，導(dǎo)致儲(chǔ)備定額偏高，備品、備件儲(chǔ)備量加大。部分歷史存量備品備件由于儲(chǔ)備物資品類優(yōu)化后不再被儲(chǔ)備，設(shè)備也極少需要用到，導(dǎo)致一直存放，未被利用，長期占用流動(dòng)資金，周轉(zhuǎn)率低。部分急救包由于儲(chǔ)備物資的儲(chǔ)備量、儲(chǔ)備品類不合理，部分單項(xiàng)物資品類的周轉(zhuǎn)率較低，有使用期限的備品、備件到期未被領(lǐng)用，造成資源浪費(fèi)。

5.報(bào)廢物資處置耗時(shí)較長，處置變現(xiàn)回籠速度較慢

目前，地市供電企業(yè)報(bào)廢物資統(tǒng)一由省級(jí)子公司物資部集中處置，每年約組織5次集中拍賣處置，報(bào)廢物資集中處置流程規(guī)范，但耗時(shí)較長，每年集中拍賣的批次也較少。報(bào)廢物資入庫到出庫至少耗時(shí)2個(gè)月，在倉庫內(nèi)存放的時(shí)間較長，導(dǎo)致庫存物資金額較大，保管風(fēng)險(xiǎn)增加，處置變現(xiàn)的回籠速度慢。

6.倉庫管理人員專業(yè)化水平低

地市供電企業(yè)倉庫管理人員在電力物資及電力知識(shí)、電腦操作、信息系統(tǒng)使用、物流管理專業(yè)知識(shí)方面較缺乏。在倉庫管理人員缺乏一定的電力設(shè)備材料專業(yè)知識(shí)并對(duì)信息系統(tǒng)操作不熟悉的情況下，很容易造成物資出入庫操作不準(zhǔn)確，增加物資保管的風(fēng)險(xiǎn)。在電力市場(chǎng)逐漸開放的趨勢(shì)下，地市供電企業(yè)對(duì)倉庫管理的要求將更高，倉庫管理人員專業(yè)知識(shí)、電力物資知識(shí)和信息化水平等素質(zhì)也需進(jìn)一步提升。

三、成本控制下的地市供電企業(yè)庫存管理策略

1.加強(qiáng)資源優(yōu)化配置，合理規(guī)劃倉庫布點(diǎn)

在“一、二級(jí)倉+急救包”的倉庫層級(jí)模式下，根據(jù)物資領(lǐng)用歷史數(shù)據(jù)分析各縣區(qū)、供電所生產(chǎn)運(yùn)維的需求，并綜合考慮地理因素和人員配置等因素，運(yùn)用大數(shù)據(jù)建模分析，科學(xué)、合理地規(guī)劃倉庫網(wǎng)絡(luò)。對(duì)周轉(zhuǎn)率低的急救包分析原因，對(duì)癥下藥，結(jié)合運(yùn)維需求，優(yōu)化急救包設(shè)置，取消不合理的急救包，通過與周邊較近的急救包共用以滿足生產(chǎn)運(yùn)維的需求，同時(shí)降低倉儲(chǔ)成本。

2.加強(qiáng)物資JIT管控，保持合理庫存結(jié)構(gòu)

物資部門需做好項(xiàng)目物資JIT管控，動(dòng)態(tài)跟蹤物資供應(yīng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)揮主動(dòng)服務(wù)意識(shí)，及時(shí)了解項(xiàng)目施工進(jìn)度并協(xié)調(diào)多方意見，與項(xiàng)目管理部門、供應(yīng)商提前落實(shí)到貨時(shí)間，讓項(xiàng)目物資及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，滿足項(xiàng)目需求的同時(shí)，減少庫存壓力和再次運(yùn)輸?shù)拇螖?shù)。為避免工程產(chǎn)生大量工程退料，項(xiàng)目管理部門需嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān)，嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)圖紙及物資清單，設(shè)計(jì)單位也需加強(qiáng)設(shè)計(jì)深度，在源頭上減少退庫項(xiàng)目物資的產(chǎn)生。項(xiàng)目管理部門還應(yīng)及時(shí)將在庫項(xiàng)目物資進(jìn)行領(lǐng)料出庫，減少物資在倉庫的保管時(shí)間，降低項(xiàng)目物資的庫存，使庫存物資結(jié)構(gòu)更合理、健康。

3.優(yōu)化儲(chǔ)備物資品類，加強(qiáng)儲(chǔ)備物資的履約管理

優(yōu)化配網(wǎng)及業(yè)擴(kuò)物資儲(chǔ)備品類，滿足生產(chǎn)一線的需求，提高配網(wǎng)及業(yè)擴(kuò)儲(chǔ)備物資的通用性和適用性，有效控制配網(wǎng)物資的品類，同時(shí)提高儲(chǔ)備物資的周轉(zhuǎn)率，降低儲(chǔ)備定額.做好配網(wǎng)中壓業(yè)擴(kuò)配套項(xiàng)目物資儲(chǔ)備，根據(jù)物資的特點(diǎn)，分實(shí)物存放和合同儲(chǔ)備，確保業(yè)擴(kuò)工程高效實(shí)施。密切關(guān)注配網(wǎng)項(xiàng)目、配網(wǎng)中壓業(yè)擴(kuò)配套項(xiàng)目和低壓集抄項(xiàng)目等項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度，根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度提前落實(shí)配網(wǎng)及業(yè)擴(kuò)儲(chǔ)備物資、計(jì)量類儲(chǔ)備物資的到貨時(shí)間，爭(zhēng)取物資到貨與項(xiàng)目施工進(jìn)度相匹配，縮短儲(chǔ)備物資在倉庫存放的時(shí)間，降低儲(chǔ)備物資的庫存。

4.多方協(xié)作，提高備品備件周轉(zhuǎn)率

優(yōu)化備品、備件儲(chǔ)備品類和定額標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)維部門應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求上報(bào)儲(chǔ)備品類及儲(chǔ)備定額，生產(chǎn)設(shè)備管理部對(duì)上報(bào)的需求進(jìn)行嚴(yán)格審核，把控定額關(guān)卡，在滿足生產(chǎn)一線需要的同時(shí)，合理儲(chǔ)備，提高備品、備件周轉(zhuǎn)率。針對(duì)不再被儲(chǔ)備的歷史存量的備品、備件，物資部門梳理清單，進(jìn)行全局清倉利庫，生產(chǎn)運(yùn)維、搶修及工程中能用則用，還可與各部門溝通是否有相關(guān)培訓(xùn)的物資需求，實(shí)在不能利庫的，將清單上報(bào)省級(jí)子公司進(jìn)行全省統(tǒng)籌利庫。對(duì)有使用期限的備品、備件，應(yīng)嚴(yán)控儲(chǔ)備量，并定期統(tǒng)計(jì)其使用及庫存情況，在物資過期前6個(gè)月開始組織利庫，避免資源浪費(fèi)。

5.壓縮報(bào)廢物資處置時(shí)間，加速資金回籠

在規(guī)范化的報(bào)廢物資集中處置流程中，環(huán)節(jié)雖多，但每個(gè)環(huán)節(jié)所需的時(shí)間可適當(dāng)壓縮，縮短報(bào)廢物資在庫內(nèi)的存放時(shí)間，降低保管風(fēng)險(xiǎn)。地市局在上報(bào)評(píng)估資料時(shí)，應(yīng)合理劃分標(biāo)包，將高價(jià)值的、有吸引力的和低價(jià)值的、無吸引力的報(bào)廢物資搭配拍賣，提高標(biāo)包的拍賣優(yōu)勢(shì)和拍賣成功率，加快處置回收款項(xiàng)的變現(xiàn)速度。省級(jí)子公司物資部組織的集中處置批次可適當(dāng)增加，加快拍賣的頻率，每批次流拍標(biāo)包可盡快安排再次拍賣。對(duì)于將短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量報(bào)廢物資的線路工程和大型主變壓器，在完成鑒定和相關(guān)處置手續(xù)后可采取現(xiàn)場(chǎng)處置的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍賣，避免倉庫報(bào)廢、物資爆倉，節(jié)省大筆報(bào)廢物資運(yùn)輸費(fèi)用，加快報(bào)廢物資的處置速度，加快資金回籠。

6.加強(qiáng)物流人才培養(yǎng)和引進(jìn)

企業(yè)發(fā)展應(yīng)以人為本，人才是增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在，但目前地市供電企業(yè)倉庫管理人員的素質(zhì)較低，特別是熟悉電力生產(chǎn)流程、擅長物流管理技術(shù)和信息技術(shù)系統(tǒng)方面的人才十分稀少[2]。企業(yè)不僅要利用各種方式吸引企業(yè)內(nèi)部懂電力生產(chǎn)、會(huì)物流管理的人才，還要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有物流人員的物流專業(yè)知識(shí)、倉儲(chǔ)實(shí)操技能、電力生產(chǎn)知識(shí)、“6+1”企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)應(yīng)用等知識(shí)的培訓(xùn)，讓物流人員不僅能夠掌握牢固的倉儲(chǔ)管理知識(shí)、熟練運(yùn)用企業(yè)級(jí)管理系統(tǒng)、充分了解電力物資性能，還能不斷更新自身的知識(shí)體系，提高自身的素質(zhì)和管理水平。

四、結(jié)語

供電企業(yè)的高投入性、強(qiáng)應(yīng)急性等特點(diǎn)，對(duì)供電企業(yè)的物流管理提出了更高的要求。要正確認(rèn)識(shí)供電企業(yè)物流管理中存在的問題，對(duì)實(shí)際問題進(jìn)行具體分析，采用各種有效的措施、手段完善管理，改進(jìn)和優(yōu)化供電企業(yè)的庫存管理，在保證高品質(zhì)、高時(shí)效物資供應(yīng)的同時(shí)，降低庫內(nèi)物資庫存水平和物流成本，提高庫存物資周轉(zhuǎn)速度，提高企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，進(jìn)而提高供電企業(yè)物流管理的運(yùn)行效率和企業(yè)投資收益，為企業(yè)、國家創(chuàng)造更多的價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

篇13

為了保證企業(yè)生產(chǎn)不問斷地、有節(jié)奏地進(jìn)行，一定數(shù)量的物資儲(chǔ)備是必要的，但儲(chǔ)備不能過多。儲(chǔ)備量過大，會(huì)使企業(yè)占用大量的流動(dòng)資金和倉庫面積增加保管費(fèi)用。而且物資長期存放，還會(huì)形成“呆滯”，降低物資的使用價(jià)值，甚至成為廢品，給企業(yè)造成巨大的浪費(fèi)，結(jié)果就必然增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此加強(qiáng)庫存管理，是物資管理以至整個(gè)生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。結(jié)合我公司自身實(shí)際情況，試從以下幾個(gè)方面對(duì)庫存管理及控制手段的應(yīng)用進(jìn)行論述。

一、公司庫存管理現(xiàn)狀與分析

我公司是國內(nèi)從事電真空器件生產(chǎn)的大型企業(yè)，器件生產(chǎn)具有多品種、小批量、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)工序多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高、生產(chǎn)周期長等特點(diǎn)，其決定了器件交貨的特殊性。為了及時(shí)滿足市場(chǎng)需求，公司對(duì)產(chǎn)品一律實(shí)行訂單加存貨的生產(chǎn)營銷模式。在這種模式下，一方面要考慮市場(chǎng)銷售的及時(shí)性，不讓一個(gè)訂單流失，另一方面又要考慮生產(chǎn)能力的平衡，不因訂單多少而使生產(chǎn)能力造成浪費(fèi)。

公司在2012年末，產(chǎn)成品實(shí)物庫存金額高達(dá)幾千萬元，其中呆滯存貨價(jià)值也達(dá)上千萬元。產(chǎn)成品庫存數(shù)量較大，占用了公司巨大的資源，增加了公司運(yùn)營成本，直接影響了公司經(jīng)濟(jì)效益的提升。

根據(jù)實(shí)際情況，我們初步認(rèn)為形成產(chǎn)成品庫存數(shù)量較大由以下因素造成：一是銷售市場(chǎng)預(yù)測(cè)值偏離過大；二是生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)值安排過大；三是產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生更改，新更改推出產(chǎn)品的時(shí)間與庫存產(chǎn)品存在時(shí)差，即在沒有完全消化完產(chǎn)品庫存的情況下急于推出更改的產(chǎn)品；四是戰(zhàn)略性儲(chǔ)備。

形成呆滯的主要原因：一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變化（涉及用戶或者我們兩方面），已生產(chǎn)出來，無法發(fā)貨；二是計(jì)劃外多入庫，無計(jì)劃或者計(jì)劃量小而入庫量大；三是沒有滿足用戶需求時(shí)間進(jìn)度或者數(shù)量要求而生產(chǎn)入庫，用戶需求變化；四是非標(biāo)、新品超計(jì)劃入庫或者產(chǎn)生技術(shù)性、商務(wù)性變化，生產(chǎn)“來不及變化”入庫。

2013年，市場(chǎng)形勢(shì)突變，公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)進(jìn)行。在內(nèi)、外壓力并舉的情況下，公司要求降低呆滯及產(chǎn)成品庫存已迫在眉睫、刻不容緩。為了推進(jìn)此項(xiàng)工作，公司成立了項(xiàng)目組，按照落實(shí)“誰來管？”、“管什么？”、“怎樣管？”、“管的結(jié)果怎樣看？”的思路，專題研究庫存問題。其目的，就是要通過分析產(chǎn)成品庫存數(shù)量大及呆滯形成的原因，針對(duì)性地采取一些管理措施，強(qiáng)制性地降低產(chǎn)成品庫存數(shù)量及呆滯，使其控制在一個(gè)合理的水平，并與公司的發(fā)展相適應(yīng)。

二、調(diào)整職能，創(chuàng)新管理

為了改善公司庫存管理的現(xiàn)狀，我們從公司系統(tǒng)管理的高度考慮，對(duì)庫存管理的職責(zé)進(jìn)行了調(diào)整。改變了原來分散的職責(zé)不清的庫存管理模式，實(shí)行需求管理與實(shí)物管理相分離、生產(chǎn)組織部門與專業(yè)工作組相結(jié)合的管理模式。

1.生產(chǎn)營銷計(jì)劃編制職能調(diào)整

我公司原生產(chǎn)營銷計(jì)劃是由生產(chǎn)組織部門進(jìn)行編制。在編制過程中一方面采集了銷售的需求信息，另一方面為加大生產(chǎn)規(guī)模增加了儲(chǔ)備庫存的數(shù)量。其結(jié)果，總是以怕影響銷售為由導(dǎo)致月度生產(chǎn)量過大，使成品庫存數(shù)量大量增加。為了解決因產(chǎn)銷不匹配造成的成品庫存量過大，原因及責(zé)任分不清，考核無法落實(shí)等突出問題，公司在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品與市場(chǎng)貼近、以銷定產(chǎn)的原則，將訂單生產(chǎn)營銷計(jì)劃的編制權(quán)調(diào)整到銷售部門；將新品試制計(jì)劃的編制權(quán)調(diào)整到技術(shù)部門。訂單生產(chǎn)營銷計(jì)劃編制職能調(diào)整后，由于銷售部門所編制的計(jì)劃更加符合市場(chǎng)的實(shí)際需要，并在滿足市場(chǎng)需求的情況下，也控制和降低了成品庫存量，調(diào)整收效明顯。

2.推行“誰安排誰負(fù)責(zé)”的管理理念

對(duì)成品、在制品、零件、原材料等物資的管理，明確了“誰安排誰負(fù)責(zé)”的管理理念，并以此為原則劃分管理責(zé)任。以成品管理為例，需求管理由銷售部門及技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理并承擔(dān)責(zé)任；實(shí)物管理由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)管理并承擔(dān)管理責(zé)任。因銷售編制的訂單生產(chǎn)營銷計(jì)劃而產(chǎn)生的成品庫存以及呆滯，由銷售部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和主管業(yè)務(wù)人員承擔(dān)管理責(zé)任；因技術(shù)部編制的新產(chǎn)品試制計(jì)劃而產(chǎn)生的成品庫存以及呆滯，由技術(shù)部的主管領(lǐng)導(dǎo)和主管業(yè)務(wù)人員承擔(dān)管理責(zé)任；因生產(chǎn)單位在執(zhí)行銷售部門和技術(shù)部門計(jì)劃時(shí)的超計(jì)劃入庫，而產(chǎn)生的成品庫存以及呆滯，由生產(chǎn)單位的主管領(lǐng)導(dǎo)和主管業(yè)務(wù)人員承擔(dān)管理責(zé)任。這種調(diào)整，一舉改變了原來管理不善、無人負(fù)責(zé)的現(xiàn)象。

3.建立責(zé)任判定新機(jī)制

庫存責(zé)任劃分以及考核，是一項(xiàng)非常敏感、復(fù)雜且十分重要的工作。為了加強(qiáng)考核并執(zhí)行到位，公司根據(jù)實(shí)際情況，新增了庫存責(zé)任考核業(yè)務(wù)管理流程，即在庫存責(zé)任劃分管理方面，特別新建了由生產(chǎn)組織部門與專業(yè)工作組相結(jié)合的管理機(jī)制，并按照以下流程進(jìn)行管理：作為實(shí)物管理的生產(chǎn)組織部門，負(fù)責(zé)在考核期內(nèi)，按照公司財(cái)務(wù)部門提供的庫存數(shù)據(jù)和公司制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各相關(guān)單位超量庫存以及呆滯的品種數(shù)量、金額進(jìn)行分類，完成責(zé)任的初步判定工作，并將結(jié)果通知各相關(guān)單位。進(jìn)而對(duì)爭(zhēng)議部分進(jìn)行匯總，并上報(bào)公司專業(yè)工作組。專業(yè)工作組由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)專家組成，負(fù)責(zé)按公司制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)組織部門初步責(zé)任判定結(jié)果的審核工作，負(fù)責(zé)對(duì)單位有爭(zhēng)議責(zé)任的裁定工作，負(fù)責(zé)對(duì)歷史遺留問題以及因公司戰(zhàn)略考慮而發(fā)生的相關(guān)事項(xiàng)的處理工作，并負(fù)責(zé)考核結(jié)果的上報(bào)工作。考核結(jié)果經(jīng)公司批準(zhǔn)后，由公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考評(píng)組執(zhí)行。這樣，就很好地解決了制度落實(shí)和組織落實(shí)的問題，為下一步的考核實(shí)施工作，提供了保障。

通過上述調(diào)整，理順了庫存管理中的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系。各單位領(lǐng)導(dǎo)以及業(yè)務(wù)人員有了較大的壓力，從上到下都真正地動(dòng)了起來。大家積極轉(zhuǎn)變觀念，勇于改變習(xí)慣，根據(jù)目標(biāo)制定管理措施，變壓力為動(dòng)力，工作卓有成效。比如：銷售部門改變以往的傳統(tǒng)做法，拿到客戶訂單后按照產(chǎn)品分類下達(dá)訂單生產(chǎn)營銷計(jì)劃，并想方設(shè)法加大力度銷售庫存產(chǎn)品，降低庫存量。由此以來，這種改變并沒有影響銷售訂單的履行，也沒有發(fā)生漏單現(xiàn)象。生產(chǎn)單位根據(jù)銷售訂單組織生產(chǎn)，要什么品種就做什么品種，要多少數(shù)量就做多少數(shù)量。一方面力保訂單，按品種、按數(shù)量、按期交貨，另一方面控制生產(chǎn)量，提高成品率，并從考核上改變了以往不斷的超計(jì)劃入庫現(xiàn)象。由于很好地控制了庫存增量，也就預(yù)防了新呆滯發(fā)生的可能性。這種新的變化，為推動(dòng)庫存管理邁上新臺(tái)階，奠定了可靠基礎(chǔ)。

三、庫存控制手段的應(yīng)用

1.制定管理制度

公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，必須依“法”在有序控制的情況下運(yùn)行。為了加強(qiáng)庫存管理工作，我們首先從建章立制方面入手，先后起草、了《產(chǎn)成品庫存管理辦法》、《呆滯物資管理辦法》、《材料、零件消耗定額管理辦法》等一套完整的管理制度。體系制度從無到有，物流從無序到有序，可以說是在庫存管理上邁進(jìn)了一大步，提升了管理的層次，流程更加清晰，責(zé)任更加分明，使庫存管理有法可依，運(yùn)行過程始終在我們的掌控之中。

在制定管理制度中，充分考慮了管理制度的適用性以及可操作性。在《產(chǎn)成品庫存管理辦法》中，我們根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及市場(chǎng)銷售的特點(diǎn)，專門增加了產(chǎn)品A、B、C分類，按類別組織生產(chǎn)并進(jìn)行庫存控制，起到了制度引領(lǐng)的作用；在《呆滯物資管理辦法》中，特別規(guī)定了呆滯物資的定義，對(duì)呆滯物資進(jìn)行定性，統(tǒng)一了公司對(duì)物資加強(qiáng)管理和控制的標(biāo)準(zhǔn)。

2.制定庫存定額

對(duì)庫存實(shí)行定額管理，是公司加強(qiáng)庫存管理的重要手段，對(duì)加快物流效率、加快資金周轉(zhuǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益都具有重要的意義。我公司在實(shí)行“精益”生產(chǎn)后，專門對(duì)生產(chǎn)過程中的庫存管理進(jìn)行研究與分析，從做基礎(chǔ)工作入手，根據(jù)每個(gè)部門及單位物資管理的關(guān)系，給每個(gè)部門及單位制定了庫存定額并作為管理標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)。有了定額，就有了標(biāo)準(zhǔn)，使每個(gè)部門在庫存控制管理中有據(jù)可依，并做到有的放矢。

實(shí)行庫存定額管理后，改變了過去無庫存定額管理的無序狀態(tài)，既保證了生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行，同時(shí)更重要的是提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用定額管理控制手段效果十分明顯，一針見血。

3.實(shí)行訂單式生產(chǎn)營銷模式

現(xiàn)代公司的經(jīng)營方式與過去的方式有了本質(zhì)的變化，不斷隨著市場(chǎng)的變化而變化，并要不斷的修正自己的經(jīng)營策略與方針，使之完全適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展需要。公司的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是以訂單來進(jìn)行的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上儲(chǔ)存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個(gè)“樞紐”，是物流工作中的一個(gè)站點(diǎn)。物是按照訂單信息要求而流動(dòng)的，需要多少就做多少，什么時(shí)候要就什么時(shí)候做。只要做到了這一點(diǎn)，就可以從根本上杜絕庫存超量及積壓，并消除呆滯物資的產(chǎn)生。

我公司原實(shí)施的訂單加存貨生產(chǎn)營銷模式，在及時(shí)滿足市場(chǎng)需求方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，但弊端也顯而易見，公司為此也付出了不小的代價(jià)。其主要弊端是庫存量較大，流動(dòng)資金占有量大，倉儲(chǔ)面積大，且有些成品因市場(chǎng)發(fā)生變化而成為呆滯，有可能最終成為廢品。為了改變這種現(xiàn)狀，公司結(jié)合前期在完成對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整及外部供應(yīng)鏈建設(shè)等條件具備的情況下，針對(duì)不同的產(chǎn)品類別，采用了不同的生產(chǎn)營銷模式。只允許A類產(chǎn)品設(shè)立安全庫存，并控制其規(guī)模。力推B 類和C類產(chǎn)品不設(shè)庫存，直接采用按訂單生產(chǎn)營銷模式。這種打破傳統(tǒng)的改變，不僅壓縮了庫存、降低了公司的各種消耗，而且提高了公司經(jīng)濟(jì)效益。

4.運(yùn)用ERP管理軟件

通過ERP管理軟件將公司內(nèi)部所有資源整合在一起，分采購、生產(chǎn)、成本、庫存等模塊管理運(yùn)行，從而達(dá)到最佳資源組合，取得最佳效益。在庫存管理方面，我公司高度關(guān)注內(nèi)部的流程改善，借助于ERP管理軟件平臺(tái)，對(duì)庫存進(jìn)行管理。各部門通過ERP提供的庫存數(shù)據(jù)，對(duì)各自負(fù)責(zé)的庫存狀況隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況隨時(shí)采取果斷措施加以改進(jìn)，每月定期運(yùn)用ERP查詢的數(shù)據(jù)對(duì)庫存進(jìn)行分析并常態(tài)化，收到了良好的效果。

5.定期分析

我公司對(duì)庫存進(jìn)行定期分析已成制度化，規(guī)范化，由下到上，逐級(jí)進(jìn)行分析。生產(chǎn)單位、銷售、技術(shù)等部門每月先對(duì)自己分管的庫存進(jìn)行分析，查找原因，并制定措施進(jìn)行改善；生產(chǎn)系統(tǒng)在各單位分析的基礎(chǔ)上，組織召開月度生產(chǎn)分析會(huì)，從系統(tǒng)的宏觀角度上進(jìn)行深層次、全方位的分析，突出問題，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確把脈，制定更加切合實(shí)際并能立竿見影的措施有效的對(duì)庫存進(jìn)行管理。

6.考核獎(jiǎng)懲

考核獎(jiǎng)懲，是庫存控制手段應(yīng)用的核心。有制度、有定額、有分析并不等于就會(huì)管理、就能控制好庫存。若沒有考核獎(jiǎng)懲作保證，制度、定額就不能落到實(shí)處，也就不能發(fā)揮管理的作用。考核會(huì)不會(huì)流于形式、獎(jiǎng)懲措施能否執(zhí)行、能否到位，關(guān)鍵都取決于考核結(jié)果的運(yùn)用。只有真考核、真兌現(xiàn)，對(duì)考核結(jié)果好的單位和個(gè)人給予精神鼓勵(lì)、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)考核結(jié)果差的單位和個(gè)人進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，扣獎(jiǎng)金，同時(shí)把考核結(jié)果作為考評(píng)中層領(lǐng)導(dǎo)干部的重要依據(jù)，才能充分發(fā)揮考核“指揮棒”的作用。為了控制好庫存，我公司從三個(gè)方面體現(xiàn)了考核獎(jiǎng)懲管理手段的應(yīng)用。一是對(duì)每季度的庫存管理情況進(jìn)行核算，公布數(shù)據(jù)，對(duì)未完成管理目標(biāo)的單位及責(zé)任人進(jìn)行公開通報(bào)，形成壓力；二是由公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)未完成管理目標(biāo)的單位主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行約談，指出其問題，并提出特別要求；三是直接經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)，按制度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。這樣以來，就使目標(biāo)管理單位有了壓力，同時(shí)也有了動(dòng)力。

四、應(yīng)用效果

經(jīng)過2013年三個(gè)季度的驗(yàn)證，上述控制手段應(yīng)用后，我公司在庫存管理方面有了實(shí)質(zhì)性的改變，效果也十分明顯。庫存管理從無序化走向有序化，按制度規(guī)定進(jìn)行管理；庫存管理流程更加清晰，哪個(gè)部門提需求，哪個(gè)部門就對(duì)庫存結(jié)果進(jìn)行管理與控制；庫存管理責(zé)任更加明確，制度對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的管理以及承擔(dān)的責(zé)任進(jìn)行了明確清晰的規(guī)定。特別是考核手段的應(yīng)用，對(duì)庫存管理控制工作向好起到了決定性的作用。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，我公司成品庫存比年初降低了一半，即將達(dá)到考核的目標(biāo)值；對(duì)2012年以前產(chǎn)生的呆滯存貨，已經(jīng)消化處理了50%之多，且對(duì)2013年新增呆滯進(jìn)行了有效的控制。降庫存工作雖然難度很大，尤其是降呆滯更是難上加難，習(xí)慣的阻力大的超出了管理層的想象。盡管如此艱難，但成績卓著，使公司經(jīng)濟(jì)效益獲得了較大的提升，較好地達(dá)到了管理控制庫存的目的。

控制庫存是公司一項(xiàng)長期的艱巨任務(wù)，需要我們不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)持續(xù)改進(jìn)，并持之以恒地做下去。我們的經(jīng)營理念和管理目標(biāo)，就是要使生產(chǎn)過程不斷地與市場(chǎng)變化相適應(yīng)，并不斷創(chuàng)造條件，逐步降低庫存在滿足訂單方面的作用，向“精益”生產(chǎn)的“零庫存”理想目標(biāo)邁進(jìn)，最終實(shí)現(xiàn)完全按照訂單模式組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，使公司效益最大化。

參考文獻(xiàn)