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施工方案實(shí)用13篇

引論:我們?yōu)槟砹?3篇施工方案范文,供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源,期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感,讓您的文章更具深度。

篇1

工期12天:準(zhǔn)備工作1天,計(jì)劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案:

弄清老魏河上游正常時(shí)期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具置、走向,河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況,根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械,同時(shí)考慮防洪度汛的要求,進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

1、組織:魏河改線工程與老河道相距較近,施工現(xiàn)場(chǎng)有大型施工機(jī)械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺(tái)履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

2、圍堰:中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個(gè)活動(dòng)閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與魏河橋橋臺(tái)基礎(chǔ)頂面平齊,可兼做魏河改線工程與老河道順接時(shí)的圍堰(閘門寬3米,木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置,擬在釣魚協(xié)會(huì)南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu),外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

3、排水:圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

4、清淤:以三臺(tái)挖掘機(jī)為一組,組合成階梯隊(duì)列。河底一臺(tái)挖掘機(jī)在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時(shí)在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺(tái)在邊坡上方,將第一臺(tái)挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi),第三臺(tái)在最后方,將第二臺(tái)挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物,此時(shí),積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。黑莊橋橋下清淤,擬采用小型無尾履帶挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行掏挖,機(jī)械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ),橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低,且橋面較寬,14米,采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍,再挖出河岸。鉤鏟退挖時(shí)不得傷及原有錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。

5、清理:灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水,采用密封良好運(yùn)輸車將淤積物清運(yùn)業(yè)主方至地點(diǎn)。

6、圍堰拆除:中州大道橋圍堰預(yù)留有活動(dòng)閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復(fù)河道暢通。

7、防洪度汛:依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》,在接到洪水預(yù)警信息時(shí),立即停止清淤,進(jìn)行防汛動(dòng)員,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后,30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。

三、注意事項(xiàng):

1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);

2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物,提前協(xié)調(diào)鏟除;

3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行臨時(shí)道路;

4、道路橋梁下清淤需要對(duì)原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);

5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫€)分布走向、埋深、具置等情況,做好記錄,并在現(xiàn)場(chǎng)做出明顯標(biāo)志;

6、污泥運(yùn)輸時(shí)做好防漏措施,駛離現(xiàn)場(chǎng)清晰車輛,防止污染道路;

7、加強(qiáng)對(duì)河道兩側(cè)綠化植被保護(hù),不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;

8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀,

四、人員機(jī)械:

1、人員安排:管理人員4人,技術(shù)工人6人,普工16人,機(jī)械操作手40人。

2、主要機(jī)械:挖掘機(jī)6臺(tái),自卸車12輛,裝載機(jī)2臺(tái),推土機(jī)2臺(tái)。

3、污水泵6臺(tái)套,潛水泵4臺(tái)套。

施工方案范文2:河道清淤施工方案一、編制依據(jù)

1、小清河綜合治理工程施工圖紙;

2、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范;

3、濟(jì)南市渣土運(yùn)輸、堆棄有關(guān)規(guī)定;

4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn);

5、工期要求:XX年3月5日至6月30日。

二、工程概況

濟(jì)南市小清河綜合治理工程范圍西起林家橋東至賢文路,線路全長10.8Km。綜合整治包括河道水利工程、南水北調(diào)輸水暗涵建設(shè)、市政道路橋梁及管線復(fù)建、景觀園林綠化以及周邊綜合建設(shè)開發(fā)等。一期工程施工范圍主要包括橋梁、河道擴(kuò)挖、岸墻砌筑、土方、淤泥挖運(yùn)、土方回填以及濱河南路道路、雨、污水工程等。

Ⅲ標(biāo)段河道工程位于國棉一廠河段(五柳島河段)河道樁號(hào)為:K17+870~K19+300,河道寬度按75m設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為120xx年一遇,主要施工內(nèi)容為:挖一般土方385991m3,棄方382693.82m3,挖棄淤泥130134m3,C25懸臂式擋土墻9022m3,帶肋鋼筋(HRB335、HRB400) 4604t,擋土墻拆除26521m3。總工期170天,計(jì)劃竣工時(shí)間20xx年6月30日。

三、清淤施工方案

一)、浮船清淤施工方法

根據(jù)小清河河道具體情況,經(jīng)過施工調(diào)查及清淤方案論證,我標(biāo)段確定采用浮船清淤,即將挖掘機(jī)械置于浮船上,利用浮船在水面上進(jìn)行挖掘、清淤施工。 施工順序按照順河流方向,自上而下施工,具體施工步驟如下:

1、機(jī)械準(zhǔn)備:浮船10m10m1.5m一只(用四只5m5m1.5m浮船連接為一體),長臂挖掘機(jī)一臺(tái),普通挖掘機(jī)兩臺(tái)。首先將浮船分塊放入河道中,連接為整體后將其固定在河岸邊沿。河道岸墻破除后修順直坡道至浮船,長臂挖掘機(jī)、普通挖掘機(jī)各一臺(tái)沿坡道上浮船。挖掘機(jī)上浮船時(shí),需用吊車或挖掘機(jī)輔助保證浮船平穩(wěn),避免浮船一側(cè)受力導(dǎo)致傾覆。

2、河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側(cè)的順序施工。

3、浮船清淤施工時(shí),兩臺(tái)挖掘機(jī)停放在浮船兩端,普通挖掘機(jī)用于清淤施工時(shí)固定浮船及輔助浮船移動(dòng)、行走,長臂挖掘機(jī)進(jìn)行清淤施工。

4、首先進(jìn)行河道中央的淤泥挖掘。我標(biāo)段河道現(xiàn)狀寬度在35米至50米之間,施工時(shí)挖掘機(jī)不能一次將河道中央的淤泥挖至河堤上,故河道中央的淤泥需經(jīng)過2~3次倒運(yùn)方能至河道兩側(cè),然后浮船再移動(dòng)至河道邊沿,直接將淤泥挖至河岸上。

5、由于采用水中清淤,淤泥含水量大,運(yùn)輸過程中容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥挖至河岸后需經(jīng)過晾曬方可外運(yùn)。

6、清淤過程中由于河堤標(biāo)高無法清楚的檢測(cè)到,故需準(zhǔn)備小船及探桿一套,在一定區(qū)域內(nèi)清淤完成后,檢測(cè)人員立即用探桿檢測(cè)清淤深度,避免出現(xiàn)漏挖或開挖深度不夠的區(qū)域。

二)、渣土運(yùn)輸及棄土場(chǎng)管理

1、淤泥運(yùn)輸

Ⅲ標(biāo)段渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照濟(jì)南市有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛,嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載,車廂上部全部用篷布覆蓋,避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。 為防止渣土在運(yùn)輸過程中的亂倒、亂棄問題,在施工過程中我標(biāo)段將采用開挖現(xiàn)場(chǎng)與棄土場(chǎng)雙向簽票的辦法,堅(jiān)決杜絕渣土亂倒、亂棄。

為保證車輛運(yùn)輸不對(duì)市區(qū)環(huán)境造成污染,在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員,隨時(shí)對(duì)車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃,并安排專人進(jìn)行巡視。

2、棄土場(chǎng)管理

Ⅲ標(biāo)段河道工程棄方,土方:382693 m3、淤泥:130134 m3;結(jié)構(gòu)物基坑棄方,土方:31158 m3、淤泥:8770 m3;共棄方量552755 m3。

擬定棄土場(chǎng)位于濟(jì)南市歷城區(qū)大橋鎮(zhèn)坡西村,棄土場(chǎng)為一片低洼地,面積約為25萬平方米,平均棄土高度為2.2m,棄土場(chǎng)共能容納55萬方土方。

從施工場(chǎng)地到棄土場(chǎng)的行車路線為:小清河南路小清河北路歷山路二環(huán)北路大橋路濟(jì)南黃河大橋104國道308國道坡西村路土場(chǎng)。

運(yùn)輸距離:從標(biāo)段的中點(diǎn)到棄土場(chǎng)沿行車路線總共距離為:19.9公里,途經(jīng)黃河大橋。

為配合棄土場(chǎng)管理,安排普通挖掘機(jī)一臺(tái)在棄土場(chǎng),協(xié)助運(yùn)輸車到土、平整土場(chǎng)等。棄土高度嚴(yán)格按照規(guī)劃高度,禁止超區(qū)域、超高度棄土。

三、施工機(jī)械及勞動(dòng)力配備

1、施工機(jī)械配備

浮船(5m5m1.5m) 四只

長臂挖掘機(jī) 一臺(tái)

普通挖掘機(jī) 三臺(tái)

裝載機(jī) 兩臺(tái)

20t自卸車 15輛

交通車 一輛

2、勞動(dòng)力配備

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求,我標(biāo)段擬投入勞動(dòng)25人,分別安排在清淤現(xiàn)場(chǎng)、棄渣場(chǎng)。

四、安全質(zhì)量保證措施

1、安全措施

①項(xiàng)目部建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,劃分領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、明確個(gè)人職責(zé),健全安全防護(hù)制度。

②作業(yè)時(shí),設(shè)專人統(tǒng)一指揮,相互配合,由機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員統(tǒng)一指揮,配合機(jī)械作業(yè)人員。各種施工、操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn),不得無證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品。嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。

③施工場(chǎng)地要設(shè)置交通紅燈、交通指示牌及專職疏導(dǎo)人員,以便疏導(dǎo)行人及車輛。施工道口設(shè)置明顯標(biāo)語牌,并設(shè)專人看守,疏導(dǎo)交通。

④各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),并經(jīng)常對(duì)機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。運(yùn)輸車輛服從指揮,信號(hào)要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛,制動(dòng)器齊全,功能良好。

⑤施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員,對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),每周開一次安全例會(huì)。

⑥隨時(shí)對(duì)浮船及水上機(jī)械進(jìn)行檢查,浮船上施工安排專人看護(hù)、指揮,如發(fā)現(xiàn)浮船有漏水或破損現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,撤出水上作業(yè)機(jī)械,待險(xiǎn)情解除后方可繼續(xù)施工。

2、質(zhì)量保證措施

①在每道工序施工前,施工員依據(jù)施工圖紙、施工方案對(duì)有關(guān)施工組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、書面交底,交底內(nèi)容包括:操作方法、操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 ②嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度,檢測(cè)人員及時(shí)對(duì)已完工作面進(jìn)行檢測(cè),避免出現(xiàn)重復(fù)施工現(xiàn)象。

③施工完成并經(jīng)自檢合格后方可向監(jiān)理工程師及有關(guān)上級(jí)部門報(bào)檢、交接。

五、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施

①嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委、當(dāng)?shù)亟ㄎP(guān)于文明施工的有關(guān)條例。

②建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對(duì)施工的全過程、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,管理人員責(zé)任制,強(qiáng)化文明施工管理。

③由文明施工小隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)及道路灑水防塵工作,保證道路有車輛通過時(shí)不揚(yáng)塵且無水洼、泥漿。

④租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議:

a.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)放慢車速,防止揚(yáng)塵。

b.車廂苫蓋嚴(yán)密,防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

d.禁止車輛帶泥上路。

⑤在新建道路外側(cè)設(shè)圍擋,使施工區(qū)與社會(huì)交通隔開。

施工方案范文3:監(jiān)控施工方案一、工程概況

工程名稱:XX市XX監(jiān)控系統(tǒng)工程

工程地點(diǎn):XX市XX

工程范圍:詳見XX市XX監(jiān)控系統(tǒng)招標(biāo)文件和投標(biāo)書

工程內(nèi)容:監(jiān)控系統(tǒng)布線、設(shè)備安裝及調(diào)試

二、工程總價(jià):詳見附件1(工程價(jià)格匯總表)

合同金額:人民幣貳拾捌萬壹仟肆佰玖拾伍元整(¥XX.00元)。

注:工程總款中,中標(biāo)工程總款為XX.00元,后續(xù)附加四畫面分割器XX.00元,為甲、乙方及江北區(qū)電教教儀站認(rèn)可,為必須附加項(xiàng),見工程價(jià)格匯總表第9項(xiàng)。

本工程在學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書范圍內(nèi)采用總價(jià)包干的形式,一次包干;超出學(xué)校監(jiān)控系統(tǒng)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)書范圍內(nèi)的項(xiàng)目若學(xué)校需要增加,由雙方協(xié)商定價(jià)。

三、產(chǎn)品質(zhì)量及安裝調(diào)試要求:

1、乙方須按附表1要求向甲方提供符合國家產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的正品設(shè)備,不得以任何理由以次充好,如發(fā)現(xiàn)有非正品則乙方以一賠十。未經(jīng)甲方同意,不得隨意更改方案。并提供各設(shè)備有關(guān)品質(zhì)證明書,合格證,說明書,相關(guān)軟件等資料。

2、乙方所提供合同內(nèi)設(shè)備應(yīng)保證產(chǎn)品內(nèi)外包裝完好無損,若不能達(dá)到要求,甲方有權(quán)要求乙方立即更換合格產(chǎn)品直至解除合同。由此帶來的一切損失由乙方負(fù)責(zé)。

3、在簽訂合同后,乙方按照甲方要求負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試,要求做到布局合理,布線規(guī)范,便于使用及維護(hù),符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、由甲方提供安裝場(chǎng)地及電源。

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證

(1)布線標(biāo)準(zhǔn):乙方監(jiān)控系統(tǒng)布線施工,嚴(yán)格遵照國際《民用閉路監(jiān)控電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50198-94。

(2)乙方所供設(shè)備均以生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)資料為技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)乙方保證本項(xiàng)目所品均為合同中指定的產(chǎn)品,且包裝為原包裝。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供供貨證明,經(jīng)甲方驗(yàn)收后進(jìn)行施工。

篇2

二、拌合站的基本情況

1、建站目的

為確保砼工程的質(zhì)量,滿足施工計(jì)劃的砼澆筑強(qiáng)度,保證本工程的生產(chǎn)秩序及減小環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)文明施工。本工程施工設(shè)置1個(gè)拌合站,2臺(tái)120型攪拌設(shè)備(最大生產(chǎn)能力為96m3/h),同時(shí)可生產(chǎn)二個(gè)砼品種的大型自動(dòng)化砼集中拌合站,來滿足整個(gè)工程的砼供應(yīng)。

2、砼集中拌合站的廠址選擇

拌合站選址由業(yè)主制定,距離本標(biāo)段尾km,具置在

3、水泥、粉煤灰、礦粉儲(chǔ)存設(shè)施

本拌合站使用散裝水泥,共設(shè)有4個(gè)100T散裝水泥儲(chǔ)罐,每臺(tái)攪拌設(shè)備配備2個(gè)100T散裝水泥儲(chǔ)罐。

每臺(tái)攪拌設(shè)備各配備1個(gè)100T粉煤灰儲(chǔ)罐和1個(gè)100T礦粉儲(chǔ)罐。

4. 砂、石,外加劑的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施

集中拌合站共設(shè)置5個(gè)料倉,2個(gè)砂料倉,3個(gè)碎石料倉,儲(chǔ)存能力達(dá)到1440m3的砂、石堆料儲(chǔ)料場(chǎng)。配有兩臺(tái)ZL-50裝載機(jī)進(jìn)行堆料及向攪拌機(jī)骨料倉裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫,以便存放和管理。

5. 砼的輸送

拌合站距施工澆筑現(xiàn)場(chǎng)大約米,采用砼攪拌車運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng),不具備砼攪拌車直接澆筑的,采用砼泵泵送至各澆筑點(diǎn)。

本站配備一臺(tái)砼輸送泵,5臺(tái)8m3砼攪拌輸送車作為砼的主要輸送設(shè)備,可確保工程砼的輸送。

6. 集中拌合站不間斷生產(chǎn)保證措施

本站配備1臺(tái)400kw裸變變壓器,作為拌合站的電源。

三、拌合站基礎(chǔ)工程數(shù)量

本拌合站共占地8.1畝,場(chǎng)內(nèi)布設(shè)2臺(tái)攪拌設(shè)備、5個(gè)料倉、1臺(tái)砼輸送泵、5臺(tái)砼攪拌輸送車、供辦公和生活使用的板房,本拌合站布置詳見附件1:拌合站平面布置圖,拌合站具體工程數(shù)量如下:

1、場(chǎng)地建設(shè)工程數(shù)量

2、拌合站基礎(chǔ)工程數(shù)量

拌合站地基承載能力不能小于150KPa,如地基承載能力低于150KPa,必須進(jìn)行軟基處理,本粉罐地基未考慮軟基處理,粉罐細(xì)部圖詳見附件2:120型拌合站粉罐基礎(chǔ)布置圖,以下是拌合站基礎(chǔ)的工程數(shù)量如下:

拌合站基礎(chǔ)設(shè)施工程數(shù)量

序號(hào)

設(shè)施名稱

材料名稱

規(guī)格(mm)

共重(Kg)

備注

1

粉罐基礎(chǔ)

鋼板

600×600×10

904

鋼筋

Ф12

1496.84

C30混凝土

125.2m3

2

皮帶基礎(chǔ)

鋼板

600×600×10

452.16

鋼筋

Ф12

107

C30混凝土

7.2m3

3

配料站基礎(chǔ)

鋼板

400×400×10

250

鋼筋

Ф12

36

C30混凝土

10m3

4

主機(jī)基礎(chǔ)

鋼板

600×600×10

226

鋼筋

Ф12

170

C30混凝土

8m3

合計(jì):鋼板1832.16Kg,鋼筋1809.84Kg,C30混凝土150.4m3。

拌合站基礎(chǔ)設(shè)施工程數(shù)量

序號(hào)

設(shè)施名稱

材料名稱

規(guī)格(mm)

共重(Kg)

備注

1

粉罐基礎(chǔ)

鋼板

600×600×10

904

鋼筋

Ф12

1496.84

C30混凝土

125.2

2

皮帶基礎(chǔ)

鋼板

600×600×10

452.16

鋼筋

Ф12

107

C30混凝土

7.2

3

配料站基礎(chǔ)

鋼板

400×400×10

250

鋼筋

Ф12

36

C30混凝土

10

4

主機(jī)基礎(chǔ)

鋼板

600×600×10

226

鋼筋

Ф12

170

C30混凝土

8

四、拌合站基礎(chǔ)建設(shè)施工

1、主要人員配備計(jì)劃

針對(duì)拌合站具體情況,項(xiàng)目部決定具體負(fù)責(zé)該工程的組織管理工作,并負(fù)責(zé)施工方案的制定和工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)和保障,同時(shí)擔(dān)負(fù)本項(xiàng)工程的全面質(zhì)量管理責(zé)任。人員配備見下表“勞動(dòng)力使用計(jì)劃”:

序號(hào)

人員

人數(shù)

備注

1

管理及后勤人員

7

2

技術(shù)及質(zhì)檢人員

4

3

安全員

1

4

測(cè)量工

2

5

起吊工

2

6

普工

20

合計(jì)

36

2、主要施工機(jī)械配備計(jì)劃

根據(jù)該拌合站特點(diǎn)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在保證工程質(zhì)量的前提下,為使該項(xiàng)工程順利按期完成,本著合理高效、優(yōu)化選擇的原則,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理,及時(shí)充分分期分批調(diào)入,完工后及時(shí)退場(chǎng)。本工程配置的主要施工機(jī)械設(shè)備見下表:

主要施工機(jī)械設(shè)備表

序號(hào)

機(jī)械設(shè)備名稱

數(shù)量

型號(hào)

施工部位

1

挖掘機(jī)

2臺(tái)

土石方工程

2

裝載機(jī)

4臺(tái)

土石方工程

3

運(yùn)輸車

12臺(tái)

土石方工程

4

汽車吊

2臺(tái)

25T

粉罐安裝

3、工期控制

預(yù)計(jì)拌合站開工日期:2015年05月15日,暫定2015年06月30日前完工。實(shí)際日期以業(yè)主提供拌合站用地為準(zhǔn)。

4、前期施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

①我部組織工程技術(shù)人員、施工管理人員及其他相關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和組織方案認(rèn)真閱讀、掌握。

②拌合站施工前,根據(jù)紅線用地圖實(shí)地查勘拌合站的平面布置,進(jìn)一步優(yōu)化拌合站平面布置。

③復(fù)測(cè)拌合站范圍內(nèi)的原地面標(biāo)高,根據(jù)原地面標(biāo)高完善拌合站縱斷面設(shè)計(jì)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①在拌合站施工前,必須排查施工影響范圍內(nèi)有無管線,如有地下管線應(yīng)用標(biāo)識(shí)牌、紅油漆和圍三角旗做上明顯標(biāo)記并告知相關(guān)施工人員,如果需要進(jìn)行設(shè)計(jì)變更的盡早將資料提報(bào)設(shè)計(jì)院。

②施工前,對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械和人員進(jìn)行報(bào)驗(yàn),監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一步程序。

③施工前,完成對(duì)參與施工的全部人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底,明確人員崗位及各個(gè)崗位的職責(zé)和安全生產(chǎn)責(zé)任。

5、清表

對(duì)于拌合站施工前,清除施工范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛娴牟萜ず捅硗粒簩?shí)。清除下來的垃圾、廢料及不適用材料和樹木等,堆放在指定的地點(diǎn)。根據(jù)拌合站給定的標(biāo)高修整拌合站場(chǎng)地。

6、拌合站粉罐基礎(chǔ)、皮帶基礎(chǔ)、配料站基礎(chǔ)、主機(jī)基礎(chǔ)施工

篇3

二、施工項(xiàng)目:

砼煙囪拆除工程,同時(shí)恢復(fù)原高度放大口徑

三、砼煙囪拆除工程施工部位:

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)

四、砼煙囪拆除工程概況:

1、砼煙囪拆除工程砼煙囪的高度為54米。

2、由于生產(chǎn)的需要,砼煙囪拆除的口徑已達(dá)不到需求,必須改進(jìn)。

3、為了能讓砼煙囪拆除達(dá)到需求,口徑達(dá)到2.3m。

4、 砌筑加高后,由上而下加固包箍每米1道,加固豎筋48m,8根。

5、砼煙囪拆除收程比例1:1.25,現(xiàn)改為比例為1:1的收程,到達(dá)48m為2.3m口徑。

6、將砼煙囪拆除30m,重新砌筑放大口徑。

7、為了能讓煙囪達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,加高完畢后,進(jìn)行外壁抹灰,再進(jìn)行砼煙囪拆除。

五、砼煙囪拆除工程施工方案:

1、首先將砼煙囪拆除工程上外直徑為基礎(chǔ),制作安裝包箍型支架箍二道。

2、砼煙囪拆除工程后,清理頂部,用水沖洗加高平面。

3、本公司采用不停產(chǎn)不用腳手架的方式進(jìn)行本次砼煙囪拆除工程施工。

4、砼煙囪拆除工程拆除廢料,從空中直接落地。5、在包箍上分九十公分間距焊接固定角鐵扣環(huán)。

6、制作三角支撐長80公分,其中一端勾拽在角鐵扣環(huán)內(nèi),四周撐好。

7、用40×400×2000規(guī)格的木板在三角支撐上輔平,保溫絕熱工程 用繩索固定。

8、砼煙囪拆除工程操作人員在身系安全帶的前提下施工,安全帶系牢在爬梯上,操作人員站在懸空腳手架上拆除。

9、砼煙囪拆除工程工具使用電鎬、大錘、鑿子等工具,二人一組配合,以此類推往下拆除磚煙囪。

10、 砼煙囪拆除工程施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)首先將登高的爬梯逐個(gè)檢查。

11、由于砼煙囪拆除工程在施工期間不能停產(chǎn),處于不停產(chǎn)狀態(tài)下施工。

12、砼煙囪拆除施工加高前首先澆筑內(nèi)砼圈梁一道。

13、砼煙囪拆除施工在砼圈梁上安插抗震豎向筋φ8,12根。

14、砼煙囪拆除施工開始砌筑紅磚所用紅磚必須制作加工成異形磚,這樣才能確保砼煙囪拆除施工磚縫橫豎縫隙的比例要求。

15、砼煙囪拆除施工加高時(shí)每米加環(huán)向鋼筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照7度設(shè)計(jì)要求。

16、砼煙囪拆除施工砌筑砂漿按10M砂漿砌筑。

17、砼煙囪拆除施工所用紅磚必須提前一天飲足水飲夠水,這樣才能確保砼煙囪拆除施工灰縫的粘結(jié)牢固強(qiáng)度。

18、砼煙囪拆除施工避雷針、避雷線、爬梯等金屬構(gòu)件按原樣安裝。

19、砌筑完畢后,砼煙囪拆除施工煙囪外避用15M水泥砂漿抹灰,厚度3公分,外表光滑、平整。

20、砼煙囪拆除施工水泥砂漿抹完,加固包箍48道,豎筋8根,金屬構(gòu)件必須除銹防腐。

21、這樣一個(gè)完整的砼煙囪拆除施工2.3米口徑的煙囪完成,達(dá)到廠方設(shè)計(jì)要求,為煙氣排放量18萬m3/h。

22、砼煙囪拆除施工原設(shè)計(jì)選用國標(biāo)圖集《00G211(三)》50/1.4-0.5-400 91頁,配筋圖為105頁。

23、現(xiàn)加高按照國標(biāo)圖集《04G211-50/2.0-0.55-250》44頁煙囪囪身圖,配筋圖按88頁進(jìn)行砼煙囪拆除施工。

24、砼煙囪拆除施工按照400度排氣溫度設(shè)計(jì),現(xiàn)按圖44頁250度排氣溫度設(shè)計(jì)砌筑,所加高部位采用耐酸膠泥內(nèi)壁防腐,達(dá)到大砼煙囪拆除施工功效既防腐,又耐溫。

25、砼煙囪拆除工程施工煙囪下部18m部位待10月1日放假再次進(jìn)行內(nèi)壁耐酸膠泥防腐,與上部配套同步,達(dá)到防腐功效。

砼煙囪拆除工程施工煙囪涂刷色環(huán)或廠標(biāo),防腐工程公司 與廠家協(xié)商,再行確定設(shè)計(jì)圖案。

六、砼煙囪拆除工程施工總量:

1、砼煙囪拆除工程施工高度30m。

2、砼煙囪拆除工程施工重新砌筑加高30m

3、砼煙囪拆除工程施工安裝避雷針2支。

4、砼煙囪拆除工程施工砌筑墻體內(nèi)使用抗震筋箍筋40道。

5、澆筑水泥圈梁二道(砼煙囪拆除工程施工開始砌筑部位和頂口部位)。

6、墻體內(nèi)加抗震豎向鋼筋8根。

7、砼煙囪拆除工程施工新安裝避雷線50m。

8、砼煙囪拆除工程施工安裝爬梯30m。

9、煙囪外墻粉刷水泥砂漿573O。

10、砼煙囪拆除工程施工加固包箍50×5扁鐵48道。

篇4

二、工程概況

本項(xiàng)目包含廟街鄉(xiāng)曹莊-宋莊道路改建工程,八臺(tái)-任橋道路改建工程,尹集鎮(zhèn)安王東-后陡溝道路改建工程,八泥線(八臺(tái)-泥溝陳)道路改建工程,紅山辦事處王大苗- 小溝道路改建工程,尹 集 鎮(zhèn) 安 王 東 - 后 陡 溝 道 路 改 建 工 程,屬于舞鋼市“四好農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目的一部分,本次改建對(duì)該道路路基、路面進(jìn)行改建,并增設(shè)安全設(shè)施。

三、施工方案

1、基坑開挖

根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開挖尺寸,進(jìn)行施工放樣,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。基坑采用挖掘機(jī)開挖,配合人工修整,基坑四周采用鋼板樁支護(hù),避免基坑開挖時(shí)垮塌,如有水溝采用臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí),保留15cm采用人工挖除,開挖過程中始終保持良好的排水,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥。基坑的開挖土方,視土質(zhì)情況,能利用的就近利用,不能利用的棄至就近的棄土場(chǎng)。當(dāng)基坑開挖成型后,將自檢情況填表,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa,若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理,若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行下道工序施工,以防天氣有變,基底受水浸泡。

2、鋼筋的加工與安裝

所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收,分別堆放,露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋,并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場(chǎng)后,每批任選2根,截取一組鋼筋試樣,進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn),同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差,砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后,將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表》,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

3、模板、支架

⑴、本蓋板涵模板采用鋼模施工,模板間的接縫緊密,不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固,保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形,在澆筑混凝土前模板必須清理干凈,并涂模板油或脫模劑,在模板邊接縫處粘封一層膠帶,防止水泥漿流失,模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報(bào)表,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

⑵、拆除支架或模板時(shí),預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,才能脫模、移運(yùn)和堆放,堆放時(shí)在塊件端部兩點(diǎn)擱置,且不得把上下面倒置;蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝;拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師,在取得同意后方可拆除,并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4、基礎(chǔ)、涵臺(tái)身施工

基礎(chǔ)部分:當(dāng)?shù)鼗休d力滿足要求時(shí),涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上;當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí),設(shè)砂礫或碎石墊層,并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。基礎(chǔ)及涵臺(tái)施工均采用M7.5漿砌片石鋪底,涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道,縫寬2厘米,用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交錯(cuò),應(yīng)貫通,嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。

5、洞口的施工

洞口采用M7.5砂漿漿砌片石,漿砌片石砌體必須砂漿飽滿,無空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑,漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑,應(yīng)按圖紙所示,采用污工結(jié)構(gòu)修筑,砌石尺寸和位置的允許偏差,不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線施工,以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn):

⑴、要分層臥砌,毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,外側(cè)采用自制面石,確保美觀勻稱。

⑵、底層第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下,轉(zhuǎn)角處和洞口處,選用較大的平毛石砌筑。

⑶、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

⑷、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙,應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí),不得用先填石塊后填砂漿方法。

6、預(yù)制蓋板

蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制,預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。人工灌注砼,分層順序澆注,插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí),必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí),必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后,方可脫模移運(yùn)和堆放,放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支,不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度,并清掃干凈,鋪設(shè)兩層油氈后,然后安裝蓋板,蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后,蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí),板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后,用砂漿填塞并插搗密實(shí)。

7、臺(tái)背回填

臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢,且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填;填筑在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、均衡地分層進(jìn)行,填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1 倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m 后,方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺(tái)背回填的填料,臺(tái)背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑,分層填筑分層壓實(shí),為防止每層填筑厚度超厚和漏檢,分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%,在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明層次,以便施工易于控制,涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工,在回填壓實(shí)施工中,使用壓路機(jī)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,對(duì)壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí),直到驗(yàn)收合格為止。

8、蓋板涵工藝圖框(后附)

9、圓管涵施工方案

⑴、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),地基承載力不得低于0.2Mpa,否則進(jìn)行換土或其他加固措施;新舊涵身接縫處做沉降縫處理,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,外用水泥砂漿勾縫;涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開挖;外表均采用水泥砂漿勾縫。

⑵、施工準(zhǔn)備

①、涵洞施工前首先對(duì)各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核,對(duì)原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核,確保尺寸及標(biāo)高無誤,并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接,方可進(jìn)行涵洞施工,如有異議,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

②、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙,確保涵底標(biāo)高、涵長、斜度正確無誤后,方可施工,如有不符,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

③、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)。

⑶、施工安排

施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道,然后再進(jìn)行場(chǎng)地平整,開挖涵洞基坑。

⑷、施工方法及要求

涵洞的施工順序?yàn)椋?/p>

施工準(zhǔn)備測(cè)量放線場(chǎng)地平整基坑開挖、驗(yàn)收基礎(chǔ)施工下部管基施工鋼筋砼圓管預(yù)制鋼筋砼圓管安裝上部管基施工沉降縫施工臺(tái)背回填。

①、施工方法

用全站儀準(zhǔn)確的對(duì)圓管涵中樁及縱橫軸線,以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)原地面高程進(jìn)行放樣,確定開挖深度。線位設(shè)好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。

②、基坑開挖

a.基坑開挖前,首先要對(duì)圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗(yàn)校核,基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁,每側(cè)兩個(gè)。

b.基坑開挖采用機(jī)械開挖,人工輔助方式。避免超挖:機(jī)械開挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí),改用人工挖掘,修整至設(shè)計(jì)尺寸,不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層。基坑槽底采用平板震動(dòng)夯夯實(shí)。確保基底標(biāo)高誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

c.基坑開挖中,在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),排出坑外。集水坑設(shè)在上游,尺寸視滲水情況而定。

d.當(dāng)基坑有地下水時(shí),地下水位以上部分可以放坡開挖,地下水位以下部分,若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí),加固開挖。

開挖清理完畢后,及時(shí)檢測(cè)地基承載力,地基承載力不得低于0.2MPa,否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理,以滿足設(shè)計(jì)要求。然后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。

③、下部管基施工

a.基礎(chǔ)放樣

基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線,同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平,釘設(shè)水平樁,控制基底和基頂標(biāo)高。

b.墊層施工

基坑開挖好后,先進(jìn)行墊層施工,墊層采用碎石墊層,承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。

c.下部混凝土管座施工

混凝土管座分兩次澆注,先澆注底下部分,注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm,待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。

d.下部混凝土管座模板

模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。

澆注混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

為防止模板移位和凸出,安裝側(cè)模板時(shí)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿,按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。

模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置,簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。

e.下部混凝土管座混凝土澆注

管座混凝土采用C20的混凝土澆注。混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部頒發(fā)的有關(guān)文件。

澆筑前,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

墊層先加以濕潤,鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。

澆筑混凝土前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中,每工作班制作混凝土試件2組,在制作完后第二天進(jìn)行脫模,并送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。

當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時(shí),通過溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。

混凝土采用插入式振搗器振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間,避免振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必須振動(dòng)密實(shí),避免過振和漏振,密實(shí)以砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。

在澆筑過程中或澆注完成時(shí),如砼表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。

④、鋼筋混凝土圓管制作(采用工廠預(yù)制管節(jié))

a.圓管采用管徑1m,管節(jié)長度1m規(guī)格。

b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面,應(yīng)按斜交角度處理。

c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mmX30mm,其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋,蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。

⑤、管節(jié)安裝

a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時(shí),由測(cè)量人員放樣出涵管軸線位置后,使用吊車吊裝管節(jié),人工配合的方式進(jìn)行。

b.安裝時(shí)從下游開始,使接頭向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使管節(jié)受力均勻;所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔無臟污,無多余的砂漿及其它雜物。

c.安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

c.2.各管節(jié)安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致,不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象,非沉降縫的管節(jié)接縫,應(yīng)盡量頂緊。

c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

c.5.接縫寬度不大于10mm,并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,新成密封層。

⑥、上部管基施工

上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

⑦、沉降縫處理

在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫,沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫的施工,要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降,又能嚴(yán)密防止水分滲漏。

沉降縫具體施工方法如下:

a、基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米,采用瀝青木板預(yù)留,沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

b、涵身部分

涵身沉降縫寬1厘米,縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞,再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò),應(yīng)貫通,嵌塞物緊密填實(shí)。

⑧、涵背回填

經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求,并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度,因自圓管底部起,底面為2m,坡度按照1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面。回填時(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí),從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對(duì)稱進(jìn)行。

四、確保工程質(zhì)量的措施

為了確保工程質(zhì)量,將采取如下措施:

1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

2、施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求。

3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì),編制施工計(jì)劃,確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。

4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前,質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收,并做好相關(guān)記錄,只有上道工序通過驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。

6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品,到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。

7、對(duì)施工中各類測(cè)量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等,以及試驗(yàn)設(shè)備,如稱量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,并在使用過程中,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差,及時(shí)糾正,以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。

五、安全保證體系

1、安全生產(chǎn)方針

在施工過程中,必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。

2、安全生產(chǎn)目標(biāo)

根據(jù)安全生產(chǎn)方針,確保實(shí)現(xiàn)“三無”:無死亡、無重傷、無輕傷。

3、安全教育與培訓(xùn)

⑴、經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立安全第一的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

⑵、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn),取得“廠長、經(jīng)理安全資格證書”。項(xiàng)目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書”。

⑶、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。

⑷、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外,還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格持證后,方可獨(dú)立操作,并按規(guī)定做好證書的復(fù)審,復(fù)訓(xùn)管理工作。

六、環(huán)境保護(hù)

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第二章外墻面抗?jié)B防水措施

深圳地區(qū)風(fēng)壓為70kg/m2,當(dāng)降雨量超過10cm/h時(shí),墻面構(gòu)成整批水幕,對(duì)墻面的凈水壓同樣為70kg/m2,這是外墻滲漏最主要的外部原因。

外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、窗框與墻體交接處、爬架預(yù)留孔,以及外墻配電箱薄弱部位。預(yù)防滲漏是一個(gè)系統(tǒng)工程,從主體施工階段就必須采取措施,形成多點(diǎn)設(shè)防。

一、外墻磚砌體控制措施

1、外墻加氣混凝土砌塊分二次以上完成,至梁或頂板時(shí),砌體充分沉降后用砂漿塞縫。

2、砌體要求雙面勾縫水平及豎上縫控制在15mm,不形成盲縫,隔斷滲水通道。

3、構(gòu)造柱做法及施工措施:各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎,保證磚砌體與混凝土的咬合力。在結(jié)構(gòu)柱澆注混凝土?xí)r,采用三道丁字螺栓加固,混凝土必須振搗密實(shí)。

二、裝修階段控制措施

1、外墻面裝修做法

a找平層:杜拉纖維防水砂漿12厚

b底層:聚合物防水砂漿8厚

c防水涂層:聚合物防水涂膜1mm

d外墻涂料

2、混凝土柱面清洗干凈后,用1:1:1水泥基聚合物砂漿(水泥、107膠、細(xì)砂)機(jī)械噴漿作為結(jié)合層。

3、在混凝土墻面與磚墻交界處(內(nèi)外兩側(cè)加釘200mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道,沿縫居中,用@150mm射釘釘緊。

4、在披蕩墻面前,將墻面清掃干凈,防止空鼓,墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序,要通過對(duì)第一層砂漿的抹平、壓實(shí)來實(shí)現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管,并通過砂漿中摻加適量的杜拉纖維提高砂漿拉結(jié)力,使外墻具有拒水、防滲、防漏性能。抹灰后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

找平層及底層應(yīng)做到接合平整,色澤一致,無明顯接合縫隙。并在底層砂漿有6-7成干時(shí),批第二度聚合物防水砂漿8厚;將表面收光。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除,沖淋干凈后用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)抹。

完工并驗(yàn)收合格的底層面上做防水涂層,涂層要求平整干凈,刷層均勻,光澤一致。

5、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)必須檢查到位,凡墻體傷裂形成盲縫的,必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈,另外砌筑密實(shí)。對(duì)已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞,必須用1:2水泥砂漿填塞搗實(shí)。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞,大于200×200mm的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵,檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲,則撬開返工,另補(bǔ)密實(shí)。

6、外墻面的臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞,有掛網(wǎng)、抹灰之前,用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)孔洞鉆拉,清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物,再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上,深度20mm的喇叭口,水沖冼干凈后以1:2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平,迎水面做成凸圓形,涂抹大黑豹或505防水涂膜。

7、對(duì)于露出墻面的鐵件預(yù)埋件,割平后靠外墻面位置用1:1的水泥砂漿摻入防水粉抹平。

8、按設(shè)計(jì)圖紙留置分割條,抹灰完成后,用手持鋸機(jī)切縫,縫寬10mm,深為5mm,然后用拌107膠細(xì)砂水泥砂漿勾縫,縫寬和深度要求一致,要求線條平整一致。

9、外墻施工完成后,采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)滲水,應(yīng)查明原因及時(shí)處理。

三、防水層施工:

1、材料

根據(jù)設(shè)計(jì)屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有著良好的防水性能,可以較好的保證各防水部位的防水質(zhì)量。

聚胺脂防水涂膜可以滿足一定變形而不被破壞,具有延伸性能好、粘接力強(qiáng)、耐熱、耐火、耐老化等特點(diǎn)。

使用聚胺脂防水涂料時(shí),必須具有產(chǎn)品出廠合格證,并在進(jìn)場(chǎng)后復(fù)驗(yàn)有關(guān)技術(shù)性能。

2、作業(yè)條件:

(1)、基層要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整、不起砂并具有一定的強(qiáng)度,陰陽角處抹成極小圓弧角;

(2)、基層要求干燥,含水率不超過9%;

(3)、將基層面上的灰塵、雜物、殘留的灰漿硬塊清理干凈,突出的部位鑿平清凈;

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2、取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。

3、測(cè)量放樣,定出控制軸線、沖擊碾壓邊線,標(biāo)出施工區(qū)段內(nèi)測(cè)點(diǎn)平面布置,準(zhǔn)備好沉降觀測(cè)所用儀器。

4、施工設(shè)備,沖擊壓路機(jī)一臺(tái)、裝載機(jī)(牽引車)一臺(tái)、推土機(jī)一臺(tái)、光輪壓路機(jī)一臺(tái)和平地機(jī)一臺(tái)。

5、施工前,明確沖擊設(shè)備的規(guī)格及性能,沖擊壓實(shí)及振動(dòng)壓實(shí)的便數(shù),確定檢測(cè)方法。

二、沖擊壓實(shí)施工方法

1、施工方法

沖擊壓實(shí)采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實(shí)機(jī),沖擊碾壓行走速度控制在10~12km/h。

K8+500~K9+500段沖擊寬度為39.5m,沖擊面積為39500m2,K13+500~K13+900段沖擊寬度為44.9m,沖擊面積為17960m2,遠(yuǎn)大于壓路基轉(zhuǎn)彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對(duì)稱地將施工場(chǎng)地分成兩半,來回沖擊碾壓,沖擊碾壓時(shí)自左邊外側(cè)開始,順時(shí)針行駛,以沖擊壓實(shí)面中心為軸線轉(zhuǎn)圈,而后按縱向錯(cuò)輪碾壓。

2、沖擊碾壓施工工藝

1)對(duì)于沖擊壓實(shí)路段,按施工前準(zhǔn)備項(xiàng)目進(jìn)行沖擊壓實(shí)前場(chǎng)地平整、碾壓。

2)取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。

3)測(cè)放沖擊壓實(shí)機(jī)行走軌跡根據(jù)路基面寬度,確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向,用灰線撒出,之后用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓,沖擊碾壓從路基的一側(cè)向另一側(cè)沖碾,沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序,以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個(gè)路基表面為一遍沖碾。設(shè)備就位碾壓由牽引車拖動(dòng)沖擊碾,在緩沖區(qū)加速行駛,通過測(cè)驗(yàn)區(qū)時(shí)確保行駛速度為10~12km/h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時(shí),沖擊壓路機(jī)雙輪各寬0.9m,兩輪內(nèi)邊距1.17m,行駛兩次為一遍,形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過,形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m,當(dāng)?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動(dòng)0.2m沖碾后,將第一遍的間隙全部碾壓;第三遍再回復(fù)到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯(cuò)1/6的輪周距進(jìn)行碾壓,在碾壓6遍完成后,回復(fù)到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側(cè)向另一側(cè)推移完成全部碾壓遍數(shù)。

4)沖擊碾壓過程中,如果因輪跡過深而影響壓實(shí)機(jī)的行進(jìn)速度,可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚(yáng)塵。可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾;在碾壓過程中當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí),灑水進(jìn)行調(diào)整。使其達(dá)到最佳含水量±3%。

5)按第(3)條及第(4)條連續(xù)沖擊碾壓,至最后5遍的沉降量不大于lcm時(shí),進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目檢測(cè)。

6)若未能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的施工質(zhì)量要求,則重復(fù)(3)一(5)條項(xiàng)目。直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

7)用光輪壓路基機(jī)將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。

8)鋪設(shè)40cm7%灰土墊層

40cm7%灰土墊層施工時(shí)分兩層施工,每層厚度為20cm。

7%灰土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合的方法進(jìn)行施工,施工時(shí),土或石灰裝車時(shí),應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等。應(yīng)通過試驗(yàn)確定土的松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪時(shí),其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制和調(diào)整。

用平地機(jī)將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上,表面力求平整,路拱符合設(shè)計(jì)要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求,必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

石灰土路拌法施工,石灰的劑量要比試驗(yàn)室所作的配合比高1%,以保證灰劑量滿足設(shè)計(jì)要求。

在上石灰前,用輕型壓路機(jī)適當(dāng)碾壓,使其表面平整并有一定的密實(shí)度。然后按照計(jì)算的每車石灰的縱橫間距,用石灰在土層上做卸置石灰的標(biāo)記,同時(shí)劃出石灰的邊線。

石灰定點(diǎn)卸車,卸車后進(jìn)行驗(yàn)方,合格后,用刮板或平地機(jī)配合人工將石灰均勻的攤開,量測(cè)石灰的松鋪厚度,根據(jù)石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不夠則進(jìn)行補(bǔ)充。

拌合采用路拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌合,拌和兩遍以上,以保證無素土夾層的現(xiàn)象。拌和過程中派專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度。拌和時(shí)控制路拌機(jī)刀具打入下層表面1cm左右,以利上下層的粘結(jié)。

為了保證施工效果,將生石灰粉與土拌合均勻并整平后,必須悶料3h左右。生石灰與土混合后,在發(fā)生劇烈化的同時(shí)會(huì)因消解而產(chǎn)生水化熱,水化熱加速反應(yīng)的進(jìn)行,能提高混合料的性能,若碾壓成型過早,水化熱會(huì)使結(jié)構(gòu)層脹松隆起,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

悶料結(jié)束后,碾壓時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓,使用震動(dòng)壓路機(jī)時(shí)輪跡重疊50cm以上;使用三輪靜碾時(shí),后輪應(yīng)重疊1/3以上,確保碾壓均勻。在碾壓過程中,若發(fā)現(xiàn)局部過濕出現(xiàn)彈簧土或過干松散,根據(jù)其面積采用機(jī)械或人工挖除這部分土(挖成規(guī)則的矩形),直至下層表面,用含水量滿足要求的同等質(zhì)量灰土換填補(bǔ)壓。

三、施工控制要點(diǎn)

1、沖擊碾壓前,先用光輪壓路機(jī)將原地表壓實(shí)。

2、沖擊碾壓前五遍采用低速?zèng)_碾,以避免沖擊坑太深,機(jī)械行駛困難,沖碾不均勻,影響碾壓效果。

3、每碾壓五遍,用推土機(jī)平整,光輪壓路機(jī)靜碾,并根據(jù)含水量情況灑水,以消除地表松散土層。

4、碾壓五遍后,每遍碾壓均以大于12km/h的速度碾壓。

四、質(zhì)量控制與檢測(cè)

1、質(zhì)量檢測(cè)

(1)施工質(zhì)量要求:沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不低于90%。

(2)檢驗(yàn)數(shù)量:沖擊碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,在試驗(yàn)區(qū)每隔100m等間距檢查2個(gè)斷面6點(diǎn),每斷面左、中、右各1點(diǎn),左、右點(diǎn)距路基邊緣lm處。若未能達(dá)到規(guī)定的施工質(zhì)量要求,則繼續(xù)碾壓,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

2、質(zhì)量保證措施

(1)檢查原表面以下20cm處的含水量,若含水量不符合要求,需做晾曬或?yàn)⑺幚恚?/p>

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一個(gè)好的施工方案是在若干個(gè)初步方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行分析比較確定的。擬定工程的施工方案時(shí),應(yīng)著重考慮施工程序、施工起點(diǎn)、施工段劃分及分部分項(xiàng)工程施工順序。

(一)工程的施工程序應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.執(zhí)行開工報(bào)告制度。

2.遵循“先地下后地上”、“先土建后設(shè)備”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則。并結(jié)合工程的建筑結(jié)構(gòu)特征,施工條件和建設(shè)要求來合理確定。

3.做好土建施工與設(shè)備安裝施工的程序安排。

4.排好最后的收尾工作。

(二)工程的施工起點(diǎn)和流向

施工流向的確定,牽涉到一系列施工過程的開展和進(jìn)程,這是施工組織的重要環(huán)節(jié),因此應(yīng)注意以下幾個(gè)因素:生產(chǎn)工藝或使用要求;施工的繁簡程度;房屋高低或高低跨;選用的施工機(jī)械;施工組織的分層分段;分部工程或施工階段的特點(diǎn);

(三)施工段的劃分

1.有利于結(jié)構(gòu)的整體性,盡量利用伸縮縫或沉降縫、平面有變化、留槎而不影響質(zhì)量處以及可留施工縫處等作為施工段的分界線。住宅可按單元、樓層劃分,建筑群可按區(qū)、幢分段。

2.使各段工程量大致相等,以便組織流水施工,使勞動(dòng)組織相對(duì)穩(wěn)定、各班組能連續(xù)均衡施工,減少停歇和窩工。

3.工段數(shù)應(yīng)與施工過程數(shù)相協(xié)調(diào),尤其在組織樓層結(jié)構(gòu)流水施工時(shí),每層的施工段數(shù)應(yīng)大于或等于施工過程數(shù)。段數(shù)過多可能延長工期或使工作面過窄,段數(shù)過少則無法流水,而使勞動(dòng)力窩工或機(jī)械設(shè)備停歇。

4.段的大小應(yīng)與勞動(dòng)組織(或機(jī)械設(shè)備)及其生產(chǎn)能力相適應(yīng),保證足夠的工作面,以便于操作,發(fā)揮生產(chǎn)效率。

(四)分部分項(xiàng)工程的施工順序:(如圖示)

二、施工方法:

(一)基礎(chǔ)工程

根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及地質(zhì)資料提供的情況,認(rèn)真研究熟悉圖紙,核對(duì)軸線,放好樁位,標(biāo)高尺寸,結(jié)合場(chǎng)地情況,規(guī)劃平面圖及樁機(jī)行進(jìn)路線。樁機(jī)就位后應(yīng)復(fù)核校驗(yàn)樁位,基中心樁位按規(guī)范控制在正負(fù)5cm內(nèi),鉆桿垂直度不超0.5%。造孔過程中密切注意地質(zhì)各層變化情況,靈活掌握護(hù)壁泥漿比重并應(yīng)控制在1.1--1.3范圍內(nèi)。清孔時(shí)泥漿比重控制在1.15--1.25范圍內(nèi)(按設(shè)計(jì)要求)。孔底沉碴厚度應(yīng)按規(guī)范認(rèn)真控制,并保留孔底巖樣備查。

(二)模板工程

模板拼接時(shí)須注意其垂直度,側(cè)向穩(wěn)定及砼側(cè)壓力,要有足夠的底坊,上緊螺栓,支撐必須采用鋼支撐,拆模時(shí)按一定順序:柱、板、梁側(cè)、梁底拆除。

(三)鋼筋工程

在現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋需有屈服強(qiáng)度延伸率,冷彎性指標(biāo)才能使用,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼筋進(jìn)行分類,鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖施工,避免配錯(cuò)筋,并應(yīng)有監(jiān)理人員認(rèn)可方可澆筑砼。

(四)砼工程

樓板、梯、梁柱的澆注利用垂直運(yùn)輸井架,將砼送至各屋,再用手推車輸送,樓面澆注時(shí)要保證樓板鋼筋位置,搭設(shè)橋道供施工用,砼采用插入式振動(dòng)器,平板振動(dòng)器搗實(shí),砼梁由兩邊向中間澆筑,樓面砼則中間向兩邊澆筑,澆筑時(shí)須連續(xù)進(jìn)行,若要留施工縫時(shí),對(duì)于柱應(yīng)設(shè)在梁下,對(duì)于樓板應(yīng)設(shè)在梁及板中的范圍內(nèi),對(duì)于板則可留在平行于短邊的任一位置,對(duì)于樓梯則應(yīng)設(shè)在樓板交接處,砼采用自然澆水養(yǎng)護(hù)。

(五)磚砌體工程

砌磚前須淋磚,按圖示尺寸在樓地面放線(留門窗洞口),磚墻要做到灰漿飽滿,不通縫。砌體施工時(shí),樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值;當(dāng)現(xiàn)澆樓板砼尚未達(dá)到設(shè)計(jì)允許堆載強(qiáng)度時(shí),板面不得堆載,以避免板底裂縫的產(chǎn)生。要經(jīng)常觀察檢查樓層堆載情況。作業(yè)面不要過于集中,不應(yīng)過早堆放建筑材料、設(shè)備。吊斗接觸樓板面時(shí)應(yīng)輕緩,應(yīng)避免不必要的沖擊對(duì)樓板造成損害。

(六)粉刷工程

篇8

[key words] : the construction plan and component project, review, norms

中圖分類號(hào):TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

[引言]:施工方案按照不同的專業(yè)、工種可分土建、安裝、焊接、吊裝等諸多類型,不同專業(yè)工種的施工方案涉及的技術(shù)要點(diǎn)不盡相同,下面僅對(duì)土建工程施工方案的審查方法做些簡單介紹。

對(duì)施工方案的審查,首先應(yīng)查看施工方案組織架構(gòu)的完整性;其次,應(yīng)該對(duì)施工方案中的各架構(gòu)部分進(jìn)行審查,確保方案中每部分內(nèi)容的科學(xué)性、合理性。

1、施工方案的完整性

一份完整的施工方案包括:方案編制依據(jù)、工程概況、施工部署、質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制標(biāo)準(zhǔn)、安全、文明及環(huán)保措施等內(nèi)容。拿到施工方報(bào)送的方案,應(yīng)首先核對(duì)方案是否全部涵蓋上述內(nèi)容,對(duì)缺漏部分做好審查記錄。

確保方案的完整性后,接下來就是對(duì)各組成部分的內(nèi)容進(jìn)行審查核實(shí),這要求我們對(duì)工程設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料以及相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)非常熟悉,在此之前,我們有必要對(duì)上述資料進(jìn)行熟悉了解。

2、方案組成部分內(nèi)容審查

對(duì)施工方案各部分內(nèi)容的審查,就是判斷方案內(nèi)容是否準(zhǔn)確、合理,方案采用的技術(shù)措施、施工工藝和方式是否具有可實(shí)施性。

2.1編制依據(jù)審查

土建方案的編制依據(jù)最基本的應(yīng)包含工程設(shè)計(jì)圖紙等設(shè)計(jì)資料以及對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)對(duì)施工過程中遇到的特殊工種、特殊作業(yè)及工序,應(yīng)添加相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)作為編制依據(jù)。如在施工過程中對(duì)存在預(yù)制件預(yù)制、吊裝工序的方案,應(yīng)考慮起重、吊裝行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。確保方案中引用的技術(shù)措施、施工機(jī)具的規(guī)格、參數(shù)有據(jù)可查。在此尤其注意相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的升版情況,確保依據(jù)是現(xiàn)行版行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

2.2工程概況審查

工程概況首先簡明扼要的介紹了施工部位的結(jié)構(gòu)概況及特征,指出該施工層段包含的墻、板、孔洞、平臺(tái)及相應(yīng)預(yù)埋管件,是對(duì)施工圖紙簡單的總結(jié)說明。其次,該部分內(nèi)容介紹了工程部位所需的結(jié)構(gòu)材料,如鋼筋規(guī)格型號(hào)、混凝土等級(jí)等。最后,指明該施工部位的施工難點(diǎn)和重點(diǎn),找出施工中涉及的特殊工藝、與其他工種的交叉作業(yè),并對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)提前做出應(yīng)對(duì)預(yù)案和措施。

對(duì)該部分的審查,要求審查者熟悉該施工部位的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料,對(duì)施工區(qū)段的結(jié)構(gòu)信息進(jìn)行檢查核實(shí),檢查所需結(jié)構(gòu)材料的準(zhǔn)備情況是否充足、完備,對(duì)方案中涉及的特殊工藝、新工藝,參照相應(yīng)規(guī)范條文進(jìn)行核對(duì),保證工藝具有可操作性。對(duì)方案中的錯(cuò)誤信息、遺漏的重要信息,編寫審查意見。

2.3施工準(zhǔn)備內(nèi)容審查

施工準(zhǔn)備包括技術(shù)準(zhǔn)備,勞動(dòng)力、材料、物資、機(jī)具準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備三部分內(nèi)容。

1、對(duì)土建施工方案來講,技術(shù)準(zhǔn)備部分是由方案編制單位技術(shù)部門提早做好的一項(xiàng)工作,需要做到熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)交底、編制相應(yīng)的施工需用計(jì)劃。

2、勞動(dòng)力、材料、物質(zhì)機(jī)具需求準(zhǔn)備:應(yīng)關(guān)注勞動(dòng)力及工種的搭配是否合理,材料、機(jī)具準(zhǔn)備是否滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要。

對(duì)人力配備審查,可根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位的施工特點(diǎn)以及以往施工經(jīng)驗(yàn)估算工程進(jìn)展效率,通過估算得出結(jié)構(gòu)部位的工程量,以此核算人力配備是否合理。同時(shí)通過對(duì)工程量的估算和結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)的分析可以得出材料、機(jī)具的準(zhǔn)備是否滿足要求。

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備部分需對(duì)將施工的部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看,核實(shí)施工作業(yè)面、現(xiàn)場(chǎng)施工排水設(shè)施、夜間照明設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的建立是否完善,對(duì)不滿足條件的,編寫審查意見,要求施工單位進(jìn)行方案修改或者及時(shí)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。

2.4施工部署內(nèi)容審查

施工部署部分是根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),綜合考慮施工難度、施工工期的影響,對(duì)施工部位進(jìn)行必要的施工層劃分。

對(duì)該部分內(nèi)容的審查,要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝流程做到熟悉了解,分析方案中施工層的劃分是否合理可行,避免所劃分施工段的施工順序混亂、不合理,影響施工順利進(jìn)展。

2.5主要分項(xiàng)工程的施工方法及技術(shù)措施審查

在土建工種施工方案內(nèi)容中,主要分項(xiàng)工程有:測(cè)量放線、鋼筋工程、預(yù)埋件及孔洞留設(shè)施工、模板工程、混凝土工程,下面對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程介紹如何對(duì)該部分內(nèi)容進(jìn)行審查。

2.5.1測(cè)量放線

施工方案中應(yīng)給出施工結(jié)構(gòu)部位的主要軸線控制線、點(diǎn)的設(shè)置要求,以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位需要。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)方案中給出的控制線、點(diǎn)的位置是否合理,點(diǎn)、線的數(shù)據(jù)是否正確。對(duì)于其余細(xì)部線的施放,則由專門的測(cè)量組進(jìn)行資料報(bào)審。

2.5.2鋼筋工程及埋件安裝

對(duì)于鋼筋工程,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn),核查該部分鋼筋型號(hào)的選型、材料加工以及鋼筋工程施工工藝的安排是否正確合理。

篇9

1.1 場(chǎng)地環(huán)境保護(hù)

1.1.1 工程開工前,應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地所在地區(qū)的土壤環(huán)境現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查,針對(duì)土壤情況提出對(duì)策,采取科學(xué)的保護(hù)或恢復(fù)措施,防止施工過程中造成土壤侵蝕、退化,減少施工活動(dòng)對(duì)土壤環(huán)境的破壞和污染。

1.1.2 施工總平面布置首先應(yīng)考慮利用荒地、劣地、廢地或已被污染的土地。施工現(xiàn)場(chǎng)物料堆放占用場(chǎng)地應(yīng)緊湊,盡量節(jié)約施工用地,如果現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,應(yīng)選擇第二場(chǎng)地堆放材料。材料堆放、加工以及工人宿舍等臨時(shí)用地應(yīng)盡量利用廢地、荒地。

1.1.3 施工中開挖的棄土,有場(chǎng)地堆放的應(yīng)提前進(jìn)行挖填平衡計(jì)算,盡量利用原土回填,做到土方量挖填平衡。挖出的棄土?xí)簳r(shí)無法回填利用的,應(yīng)堆放在安全的、專的用的場(chǎng)地上,同時(shí)進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

1.1.4 采取有效措施,防止由于地表徑流或風(fēng)化引起的場(chǎng)地內(nèi)水土流失(如保護(hù)表層土、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等)。在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口和圍墻邊有條件的地方進(jìn)行綠化或擺放盆花,美化環(huán)境,防止土體流失。

1.1.5 采取有效措施,防止由雨水管道、地表徑流和空氣帶來的雜質(zhì)、顆粒所產(chǎn)生的沉淀物污染環(huán)境。

1.1.6 對(duì)不可再生利用的施工廢棄物的處理應(yīng)符合國家及地方法律、法規(guī)要求,防止土壤和地下水被污染。

1.1.7 危險(xiǎn)品、化學(xué)品存放處和危險(xiǎn)性廢物堆放場(chǎng)應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì),做好滲漏液收集和處理工程,防止土壤被污染。

1.1.8 對(duì)施工期間破壞植被,造成裸土的地塊,及時(shí)覆蓋砂石或種植速生草種,以減少土壤侵蝕。施工結(jié)束后,再恢復(fù)其原有植被或進(jìn)行合理的綠化。

1.2 大氣環(huán)境保護(hù)

1.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵管理應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國大氣污染防治法》和地方有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)采取有效的防塵和降塵等保護(hù)措施。

1.2.2 規(guī)劃市區(qū)的施工現(xiàn)場(chǎng),混凝土累計(jì)用量超過100立方米的工程,應(yīng)當(dāng)使用預(yù)拌混凝土;施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砂漿攪拌機(jī),機(jī)棚必須封閉,并配備有效降塵防塵裝置。

1.2.3 水泥和其它易產(chǎn)生揚(yáng)塵的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放保管,使用過程中要有防護(hù)措施。

1.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)裸露地面要派專人負(fù)責(zé)灑水降塵。對(duì)大面積的裸露地面、坡面、集中堆放的土方應(yīng)采用覆蓋或固化的降塵措施。

1.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立垃圾站,垃圾實(shí)行分類管理,及時(shí)分揀、回收和清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)垃圾。垃圾清運(yùn)應(yīng)按照批準(zhǔn)路線和時(shí)間到指定的消納場(chǎng)所傾倒。高層或者多層建筑清理施工垃圾,應(yīng)搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或者采用容器吊運(yùn)。

1.2.6 遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的作業(yè)施工。

1.2.7 在采用機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí),可用局部遮擋、掩蓋或采取水淋等防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定配備防護(hù)用品。

1.3 噪聲影響

1.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GBl2523—90)的要求,將噪聲大的機(jī)具合理布局,鬧靜分開。合理安排噪聲作業(yè)時(shí)間,減輕噪聲擾民。

1.3.2 對(duì)攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、木工機(jī)具等噪聲大的機(jī)械,盡可能安排遠(yuǎn)離周圍居民區(qū)一側(cè),從空間布置上減少噪聲影響。

1.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選用能耗低、性能好、技術(shù)含量高、噪聲小的電動(dòng)工具。

1.3.4 打樁施工時(shí)不得隨意敲打鉆桿,施工噪音控制在85db以下,且盡量安排在白天施工。

1.3.5 機(jī)械剔鑿作業(yè)使用低噪音的破碎炮和風(fēng)鎬等剔鑿機(jī)械。夜間(22:00~6:00)、午休(12:00~14:00)不得進(jìn)行剔鑿作業(yè)。

1.3.6 對(duì)混凝土輸送泵、振搗棒、木工棚、,包鋸、鋼筋加工場(chǎng)等強(qiáng)噪音設(shè)備,要采取降噪防護(hù)措施:①施工中混凝土振動(dòng)棒、手動(dòng)電錘、鋸等機(jī)具,通過時(shí)間安排上減少噪聲影響;②現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵應(yīng)設(shè)置隔音棚遮擋,實(shí)行封閉式隔音處理;③現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音振搗棒,振搗混凝土?xí)r,不得振鋼筋和模板,并做到快插慢拔,減少噪音的排放;④模板加工的木工棚采用全封閉房間,門口掛降噪屏(工作時(shí)放下,起到隔音的作用),窗戶用降噪屏封閉;⑤現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí),將鋼筋加工機(jī)械安放在平整度較高的平臺(tái)上,下墊木板,并定期檢查各種零部件,如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損,及時(shí)緊固或更換;⑥進(jìn)行夜間施工作業(yè)的模板、腳手架支搭、拆除搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放;⑦根據(jù)噪音防治需要,將外腳手架滿掛密目安全網(wǎng),并在結(jié)構(gòu)施工樓層設(shè)置降噪圍檔;⑧施工現(xiàn)場(chǎng)界內(nèi)應(yīng)設(shè)置噪音監(jiān)控點(diǎn),監(jiān)測(cè)方法執(zhí)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法》,噪聲值不應(yīng)超過國家或地方噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。施工噪音一旦超標(biāo),要及時(shí)采取措施加以控制;

1.3.7 根據(jù)建筑施工場(chǎng)界環(huán)保噪音標(biāo)準(zhǔn)(分貝)日夜施工要求的不同,應(yīng)合理協(xié)調(diào)安排分項(xiàng)施工的作業(yè)時(shí)間:

1.4 水污染 施工現(xiàn)場(chǎng)污水排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)的要求。對(duì)暴雨徑流、生活污水、工程污水等不同來源的工地污水,采取去除泥沙、去除油污、分解有機(jī)物、沉淀過濾、酸堿中和等有針對(duì)性的處理方式。

2 材料與水資源

2.1 材料節(jié)約

2.1.1 制定材料進(jìn)場(chǎng)、保管、出庫計(jì)劃和管理制度。

2.1.2 材料合理使用,減少廢料率,建立可再生廢料的回收管理辦法。

2.1.3 對(duì)廢料進(jìn)行二次選用,達(dá)到使用條件的要充分利用。

2.1.4 減少材料運(yùn)輸過程中材料的損耗率,加強(qiáng)施工過程材料可利用率。

2.1.5 周轉(zhuǎn)材料注意維護(hù),延長自有周轉(zhuǎn)材料使用壽命。對(duì)租賃的周轉(zhuǎn)材料依據(jù)施工周期,精確計(jì)算使用天數(shù),不需用時(shí)及時(shí)退回租賃單位。

2.1.6 要回收利用施工過程中產(chǎn)生的建筑可再利用的材料。

2.1.7 比較實(shí)際施工材料消耗量與計(jì)算材料消耗量,提高節(jié)材率。

2.2 水資源節(jié)約

2.2.1 要制定切實(shí)可行的施工節(jié)水方案和技術(shù)措施,加強(qiáng)施工用水管理,盡量做到回收重復(fù)利用;

2.2.2 制訂計(jì)劃嚴(yán)格控制施工階段用水量,比較實(shí)際施工用水量與定額計(jì)算用水量,按預(yù)算用水量下調(diào)10%為施工階段總用水量;

2.2.3 水消耗量較大的工藝制定專項(xiàng)節(jié)水措施,指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督節(jié)水措施的實(shí)施,提高節(jié)水率;

2.2.4 生產(chǎn)、生活要推廣節(jié)水型水龍頭和使用變頻泵節(jié)水器具,實(shí)施有效的節(jié)水措施,降低用水量。

3 施工場(chǎng)地文明,人員安全與健康

3.1 場(chǎng)地文明

3.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境必須保證員工生理、心理健康,保持文明潔凈、整齊有序。

3.1.2 工地大門、圍墻、密目式安全網(wǎng)及建筑物外立面懸掛物規(guī)范、清潔、美觀。

3.1.3 材料、構(gòu)件、料具、機(jī)械按審批方案中的施工平面布置圖堆放。現(xiàn)場(chǎng)材料堆放按種類、規(guī)格堆放整齊,并掛標(biāo)牌、危險(xiǎn)品分類存放,有保護(hù)措施。

3.1.4 辦公區(qū)域和生活區(qū)域因地制宜設(shè)置綠化。

3.2 人員安全

3.2.1 工程項(xiàng)目施工應(yīng)建立完善的安全管理體系,應(yīng)按照地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),完善各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,達(dá)到文明安全施工條件。

3.2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》要求,建立安全管理制度:

3.2.3 制訂嚴(yán)格的防護(hù)措施:

3.3 衛(wèi)生防疫

3.3.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生防疫管理規(guī)定,建立衛(wèi)生防疫管理制度,并制定法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等災(zāi)發(fā)疾病應(yīng)急預(yù)案;

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1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

2、砼拌合物的運(yùn)輸距離如較長,可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的砼地坪工程尤其如此。

3、如需要較高坍落度的砼拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

4、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

5、向骨料堆中灑水,降低砼骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好。

6、在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí),可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

7、對(duì)于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸砼的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

8、國外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季,以1h的運(yùn)輸距離為例,處在白色攪拌筒中的砼,其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。

9、應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì),以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

(二)、砼澆筑和修整

在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí),要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

1、檢測(cè)運(yùn)到工地上的砼的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

2、夏季砼施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

3、與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

4、澆筑砼地面時(shí),應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。

5、夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃,砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。

6、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制砼表面的水分蒸發(fā)。

(三)、砼的養(yǎng)護(hù)

夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

1、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜,然后在混凝土表面覆蓋一層草席,由專人灑水養(yǎng)護(hù),確保7天的養(yǎng)護(hù)期。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保水保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

篇11

1.路基場(chǎng)地清理

A)路基開工前首先對(duì)圖紙所示的各類植被、垃圾、有機(jī)雜物等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和補(bǔ)充調(diào)查,發(fā)現(xiàn)與圖紙不符,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師核查。

B)將公路用地范圍內(nèi)的所有植被、垃圾、有機(jī)雜物等和原地面頂部20CM范圍內(nèi)草皮和表土進(jìn)行砍伐和清除運(yùn)走,符合設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理工程師的要求。

C)所有清除的雜物均放在路基用地范圍以外不防礙施工的設(shè)計(jì)指定位置作備用或廢棄,以堆放穩(wěn)定、不干擾交通和污染環(huán)境、整齊美觀為原則。

D)清理完畢后,將遺留下的坑穴用監(jiān)理工程師同意的材料填平夯實(shí),檢查合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。

2、路基土方開挖:

A)開挖采取自上而下分層開挖,不得亂挖或超挖。開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí),應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

B)根據(jù)開挖地段的路基中線,標(biāo)高和橫斷面,精確定出開挖邊線,并提前作出截、排水設(shè)施,土石方工程施工期間的臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。

C)路基開挖逐層施工,土方開挖以挖掘機(jī)配自卸式汽車進(jìn)行挖運(yùn)。開挖棄方在指定的棄土場(chǎng)進(jìn)行棄置,若棄土場(chǎng)不能滿足棄方要求時(shí),應(yīng)盡早重新選擇棄土位置并修改相應(yīng)施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),但棄土場(chǎng)的位置不能選在沿江、沿山坡和其它圖紙規(guī)定不能橫向棄置廢方的開挖路段。

D)居民區(qū)附近的開挖應(yīng)采取有效措施,以保護(hù)居民區(qū)住房及居民和施工人員的安全,并為附近居民的生活及交通提供臨時(shí)便道或便橋。

E)開挖中要注意邊坡的整修,避免邊坡不順,而當(dāng)發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)變化時(shí),將及時(shí)修改開挖邊坡,并報(bào)監(jiān)理工程師審批。

F)挖方標(biāo)高應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖避免超挖,挖好的土石方路塹30CM范圍內(nèi)的壓實(shí)度以JTJ051-93重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),其壓實(shí)度均不應(yīng)小于95%,若不符合則進(jìn)行翻松碾壓,使壓實(shí)度達(dá)到要求。若挖方路床以下土質(zhì)不良時(shí),將按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍,采取挖除,換填或其它措施進(jìn)行處理并壓實(shí)。

3. 路基石方開挖

A)根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配備等情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。開挖的石方須破碎作為路基填方材料。

B)石方路塹嚴(yán)禁過量爆破,并應(yīng)在事前14d作出計(jì)劃和措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),不得采用大爆破施工。當(dāng)確需進(jìn)行大爆破時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求及《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033-95)第6.3.14條規(guī)定編制技術(shù)設(shè)計(jì)文件,并于爆破施工前28d交監(jiān)理工程師審批。大爆破施工后的石方坡面,應(yīng)鑿成平整度不大于200mm的表面。

C)爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖紙編制報(bào)告,應(yīng)在爆破器材進(jìn)入工地前28d報(bào)監(jiān)理工程師審批,同時(shí)將運(yùn)入路線和時(shí)間報(bào)有關(guān)管理部門批準(zhǔn),并取得通行證后方可將爆破器材運(yùn)入工地保管。

D)應(yīng)確定爆破的危險(xiǎn)區(qū),并采取有效的措施防止人、蓄、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損失。在危險(xiǎn)區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志,建立警戒線,顯示爆破時(shí)間的警戒信號(hào),在危險(xiǎn)區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志,并派人看守,嚴(yán)禁人員在爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。

E)由于爆破引起的松動(dòng)巖石,必須清除,由于爆破造成的坡面凹凸不平,深度或突起高度超過300mm且面積超過1m2時(shí)該區(qū)域應(yīng)采用C15級(jí)以上混凝土填平并與原巖面結(jié)合牢固。

F)石方路塹的路床頂面標(biāo)高,應(yīng)符合圖紙要求,高出部分應(yīng)鋪以人工鑿平,超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。

G)爆破方法:

①首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查得來的地形、地質(zhì)資料,做好爆破設(shè)計(jì),經(jīng)上級(jí)主管部門和有關(guān)部門審批后,按照爆破設(shè)計(jì)實(shí)施爆破。

②用潛孔機(jī)鉆孔,非電毫秒****、導(dǎo)爆管起爆2#巖石硝胺****,考慮周圍環(huán)境影響和施工對(duì)石塊強(qiáng)度要求,孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量按深孔微差松動(dòng)爆破計(jì)算,靠近邊坡一定范圍內(nèi)設(shè)計(jì)部分不裝藥炮孔,以減小爆破時(shí)對(duì)邊坡的擾動(dòng)。臨近建筑物的爆區(qū)在爆體表面和一些建筑物表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。

③鉆孔前認(rèn)真對(duì)準(zhǔn)炮孔布置點(diǎn)位,調(diào)整鉆桿與地面的夾角,最大限度地減小開口偏差及鉆孔偏差。

④裝藥前,要先檢查每個(gè)炮孔的深度,調(diào)整單孔****量,注意起爆****的安放位置。

⑤裝藥后,要嚴(yán)格檢查堵塞長度,根據(jù)檢查結(jié)果,適當(dāng)增減用藥量。堵塞時(shí),要注意選擇合格的堵塞材料,堵塞搗固不能用力過猛,嚴(yán)防****腳線被破壞。

⑥敷設(shè)爆破網(wǎng)時(shí),要特別注意****的方向,尤其是****與導(dǎo)爆索連接時(shí)不能反接。

⑦根據(jù)爆破破碎效果的需求,合理調(diào)整爆破參數(shù)。

⑧個(gè)別大塊孤石處理:根據(jù)工程要求,爆后的巖塊均作為路堤填料,因此,爆破后的個(gè)別大塊巖石必須第二次解小,采用孤石爆破。

⑨爆破警戒區(qū)的確定:按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。

⑩爆破破碎石渣用推土機(jī)配合挖掘機(jī)或裝載機(jī),裝入大型自卸汽車運(yùn)至填方地段。

4.棄方的處理

A)在挖方路段開工前,向監(jiān)理工程師報(bào)批土石方開挖、調(diào)運(yùn)施工方案,該方案包括挖方及棄方數(shù)量、調(diào)運(yùn)方案,棄方位置及其堆放形式,坡腳加固處理,排水系統(tǒng)的布置以及有關(guān)的計(jì)劃安排等。

B)當(dāng)棄土場(chǎng)的位置,堆放形式或施工方案有更改時(shí),必須提前將更改方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

C)棄土場(chǎng)應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通、避免對(duì)土堆周圍的建筑物,排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

5.質(zhì)量控制要點(diǎn):

篇12

2.1施工階段劃分施工過程共分為3個(gè)階段。分別為準(zhǔn)備階段,全面開工階段,施工階段。2.1.1準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段是施工的起步過程,其準(zhǔn)備的好壞將直接影響到施工的過程以及結(jié)果,因此,我們要及時(shí)并正確的準(zhǔn)備好施工之前的階段。雖然準(zhǔn)備階段過程較為復(fù)雜,但仍然要準(zhǔn)確的進(jìn)行,其中包括營地建設(shè)、便道修筑、施工場(chǎng)地等方面的額規(guī)劃。計(jì)劃分期、分批完成全標(biāo)段的施工的準(zhǔn)備工作,使主體工程能夠夠盡早開工。2.1.2全面開工階段先安排K7+780~K13+495.267路基的施工。2.1.3施工階段共安排2個(gè)橋梁方面的施工隊(duì)和2個(gè)路基方面的施工隊(duì)進(jìn)行施工。一共分為三個(gè)階段,第一階段為施工進(jìn)入創(chuàng)造有利條件,它是重點(diǎn)工程、干擾工程開工階段。第二階段完成的工程有橋梁、涵洞、路基土石等工程,這些工程的設(shè)計(jì)施工比較繁瑣,需要的時(shí)間較長,計(jì)劃七個(gè)月,這一階段是施工階段,完成橋梁、涵洞、水溝、路面的工程是施工。此段時(shí)間為半個(gè)月。2.2各分項(xiàng)施工順序及進(jìn)度安排2.2.1路基工程本標(biāo)段路基共劃分為4段,起止里程分別為K0+000~K3+000、K3+000~K6+000、K6+000~K9+000、K9+000~K12+000,并且要按照先分段施工,再逐段合攏的原則進(jìn)行施工,每段路基工程都要按照先安排本段內(nèi)便道、涵渠工程的施工,再安排挖填量大地段的順序進(jìn)行施工,以保證工期。有的填方地段由于其自然下沉,這時(shí)就需要材料的運(yùn)輸來將去補(bǔ)平,來保證其下沉地段的自然穩(wěn)定。2.2.2橋梁、涵洞工程本段共有大橋1座長248m、中橋3座長107m、鋼筋混凝土蓋板涵23座,以確保不耽誤,路基施工須配備充足人員及小型設(shè)備。

3各分項(xiàng)的施工方案和方法

3.1路基工程的是剛方案和施工方法3.1.1施工方案施工方案的好壞將直接影響到施工建筑的質(zhì)量。例如路塹開挖采用機(jī)械開挖人工輔助修整邊坡,石方爆破主要采用小炮松動(dòng)爆破的方法,從上至下分臺(tái)階開挖,為了達(dá)到石方深挖地段按深孔預(yù)裂爆破要求,應(yīng)當(dāng)事先做好爆破設(shè)計(jì),選擇合理參數(shù),按照橫斷面全寬縱向分層破除挖掘,并且嚴(yán)格控制坡面和坡率。防護(hù)工程和排水工程的施工方案、方法不同,也就導(dǎo)致了其進(jìn)度的不同,不同的施工進(jìn)度只能進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)還可以對(duì)施工過程中相應(yīng)的方法進(jìn)行交叉施工,交替進(jìn)行,如何協(xié)調(diào)安排才能較為妥當(dāng),當(dāng)然這其中的安排方法較為復(fù)雜,需要謹(jǐn)慎進(jìn)行。3.1.2施工方法(1)裝載機(jī)自挖裝與自運(yùn)輸以及自卸是挖土方策劃、最后還需要運(yùn)輸和人工刷整邊坡。(2)巖石開采,軟硬巖石開采方式不同,硬巖石需爆破,如小炮松動(dòng)爆破,軟巖石需手工挖掘及手工修復(fù)。(3)挖掘機(jī)、裝載機(jī)負(fù)責(zé)填筑路基,然后自卸汽車運(yùn)輸,裝載機(jī)還需攤鋪找平,最后壓路將講公路壓實(shí),之前需采用灌砂法保證鋪路之前的準(zhǔn)備方法,然后還可以檢測(cè)是否壓實(shí)。3.2橋涵工程施工方案及施工方法橋梁和涵洞是控制工期的重點(diǎn)工程。組織設(shè)計(jì)、施工機(jī)械、施工方法都是施工前需要認(rèn)真準(zhǔn)備的,例如配備先進(jìn)的施工機(jī)械等一定要認(rèn)真妥善的額處理才能在施工過程中不會(huì)為準(zhǔn)備不好而耽擱施工,才能在預(yù)訂的工期內(nèi)完成施工,在本文章中為保證工期一定要完善施工準(zhǔn)備。3.2.1施工方案由于涵渠沿本標(biāo)段線路分布狀況,施工時(shí)應(yīng)該優(yōu)先安排影響路基施工的涵渠;如果有遇到改河、改溝上的橋梁,應(yīng)先完成改河、改溝工程的施工。明挖基礎(chǔ)施工,若坑深在6m以內(nèi)應(yīng)當(dāng)采用挖掘機(jī)開挖人工配合;若坑深大于6m即可采用人工開挖,卷揚(yáng)機(jī)提升和自卸車運(yùn)輸。采用風(fēng)鉆打眼,空壓機(jī)供風(fēng),淺眼小藥量松動(dòng)爆破的方法進(jìn)行石方開挖。不同的構(gòu)件搭構(gòu)的方式不同,應(yīng)用的設(shè)備也是不同的,例如鋼筋籠就是由挖掘機(jī)進(jìn)行安放的。而由挖掘機(jī)安放的鋼筋籠由于其材質(zhì)和用途的區(qū)別,采用立模現(xiàn)澆,以保證其安全和現(xiàn)行搭建的成效。臺(tái)身的架構(gòu)方式是緊跟基礎(chǔ)來進(jìn)行以及安排施工,最常用的是組合式,其中的鋼模是一次立模到頂,中間沒有任何停頓。腳手架的搭設(shè)是人工搗固的井形架來提升提升。拌合混凝土有不同的拌合方式,最常用的是拌合站集中拌和。而對(duì)于混凝土的運(yùn)輸不同的舉例有不同的運(yùn)輸方式,就比如,近距離的采用翻斗車進(jìn)行混凝土輸送,長距離采用混凝土運(yùn)輸車且是人工澆筑的混凝土。此外,涵洞采用人工配合小型機(jī)具,常規(guī)方法施工。3.2.2施工方法本標(biāo)段K0+072大坡頭中橋和K8+946新民中橋,用明挖基礎(chǔ),現(xiàn)澆混凝土橋臺(tái),空心板梁上部結(jié)構(gòu)。施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工方法進(jìn)行,包括基礎(chǔ)施工,而基礎(chǔ)工程施工之前的準(zhǔn)備階段也是必不可少的,對(duì)于此事的負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目部經(jīng)理,項(xiàng)目部技術(shù)人員在施工前所要做的就是事先對(duì)橋位進(jìn)行復(fù)測(cè)定位,定位所測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄下來,然后由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行復(fù)核,如有任何不符合設(shè)定的數(shù)據(jù)和疑問,及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位核實(shí)并且盡快解決,在確定施工圖紙準(zhǔn)確無誤后方可申請(qǐng)開工。

4工程的安全保證體系

一項(xiàng)好的工程不僅具有好的質(zhì)量,更要在施工過程中做到“安全”二字。具體要求如下:(1)利用各種宣傳工具,采用各種形式的教育,使員工牢牢樹立安全第一的理念,加強(qiáng)安全意識(shí),建立安全保證體系,使安全管理制度化、教育化。(2)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)任務(wù),必須了安全技術(shù)措施同時(shí),檢查工作,必須檢查安全技術(shù)措施和實(shí)施的同時(shí),提出了安全生產(chǎn)的需求,開展安全生產(chǎn)到施工的整個(gè)過程。(3)在施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)對(duì)員工必須進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全設(shè)計(jì)和識(shí)別大型臨時(shí)結(jié)構(gòu),合格后方可使用。(4)在施工過程中,要及時(shí)的進(jìn)行扣件檢查。(5)物體下降,沖擊、機(jī)械損傷等幾大慣性事故是一個(gè)控制點(diǎn),加強(qiáng)檢查、控制事故。(6)技術(shù)工人從事高空作業(yè),必須進(jìn)行物理和技術(shù)能力考核,合格后上崗前上崗,高空作業(yè)必須按照安全規(guī)則設(shè)置安全責(zé)任,系好安全帶,穿防滑鞋,確保人身安全。(7)加強(qiáng)施工管理,在員工管理方面,管理辦法正式職工做同樣的為所有審核登記,聲明一個(gè)臨時(shí)賬戶,和法治、規(guī)則和法規(guī),消防安全知識(shí)和教育上崗前,檢查合格后方可上崗工作。(8)在防汛準(zhǔn)備到來之前的雨季,所有的排水系統(tǒng),以確保它是清晰的。應(yīng)該提前安排防汛重要材料、機(jī)器和工具,有必要將被安置到一個(gè)安全的地方。在雨季,施工應(yīng)遵守時(shí)間表晝夜值班,注意當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)。確保橋梁基礎(chǔ)施工不受或少受影響。

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二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉施工圖紙,編制土方開挖施工方案并經(jīng)審批,對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形、地貌,實(shí)地了解施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況。

3.組織測(cè)量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)工作,測(cè)設(shè)土方開挖控制點(diǎn)。

2.2主要機(jī)具

推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)(包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)、裝載機(jī)、測(cè)量儀器、鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。

一般講,深度不大的大面積基坑開挖,宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土、裝土,用自卸汽車運(yùn)土;對(duì)長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖,町用鏟運(yùn)機(jī)鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑作業(yè);對(duì)面積較大較深的基礎(chǔ)多采用0.5m或1.0m斗容量的液壓正鏟挖掘,上層土方也可用鏟運(yùn)機(jī)或推土機(jī)進(jìn)行;如操作面狹窄,且有地下水,土壤濕度大,町采用液壓反鏟挖掘機(jī)挖土,自卸汽車運(yùn)土;在地下水中挖土,可用拉鏟,效率較高;對(duì)地下水位較低采取不排水挖土?xí)r,亦可分層用不同機(jī)械開挖,先用正鏟挖土機(jī)挖地下水位以上土方,再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方,用自卸汽車將土方運(yùn)出。

2.3作業(yè)條件

1.土方開挖前,應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對(duì)位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。

2.根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),按建筑物總平面要求,引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn);做好軸線控制測(cè)量的校核。

3.夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。

4.施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要做好加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

5.在機(jī)械無法作業(yè)的部位,修整邊坡坡度以及清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

6.當(dāng)開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取措施降低地下水位。一般應(yīng)降至開挖面以下0.5m,然后才能進(jìn)行土方開挖。

做好施工場(chǎng)地防洪排水工作,全面規(guī)劃場(chǎng)地,平整各部分的標(biāo)高,保證施工場(chǎng)地排水通暢不積水,場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝,排水溝。

7.選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,發(fā)揮施工機(jī)械效率。

8.在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)修筑供汽車行走的坡道,坡度應(yīng)小于1:6。當(dāng)坡道路面強(qiáng)度偏低時(shí),路面土層應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土;挖土機(jī)械所占土層當(dāng)處于飽和狀態(tài)時(shí),應(yīng)當(dāng)填筑適用厚度的碎石或渣土,以免施工機(jī)械出現(xiàn)塌陷。

9.根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施,同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、供壓縮空氣(爆破石方用)管線路,并進(jìn)行試水、試電、試氣。

10,基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械,一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m,棄土堆置高度不應(yīng)超過1.5m。重物距邊坡距離:汽車不小于3m,起重機(jī)不小于4m。

三、施工工藝

3.1工藝流程

3.2操作工藝

1.開挖坡度的確定

基坑開挖,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡,以保證施工操作安全。

(1)在天然濕度的土中,開挖基槽和管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí),可不放坡,不加支撐。

1)密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土):1.0m。

2)硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土:1.25m。

3)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土):1.5m。

4)堅(jiān)硬的粘土:2.0m。

(2)當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件良好(即不會(huì)發(fā)生坍塌、移動(dòng)、松散或不均勻下沉),且無地下水時(shí),開挖基坑亦可不必放坡,采取直立開挖不加支護(hù),但挖方深度應(yīng)按表3-1規(guī)定;基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過表3-1規(guī)定的深度,但不大于5m時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡,以保證不塌方,其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來決定,坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm~50cm,以便于施工操作。

2.在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn);做好軸線控制測(cè)量的校核。控制網(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路,并有保護(hù)標(biāo)志;場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)10×10m或20×20m方格網(wǎng),在各方格點(diǎn)上做控制樁,并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高,作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)。

基坑(槽)和管溝開挖,上部應(yīng)有排水措施,防止地面水流人坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。

3.開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。

4.采用挖土機(jī)開挖大型基坑(槽)時(shí),應(yīng)從上而下分層分段,按照坡度線向下開挖,嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè),但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水。

5.在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時(shí),或地表面出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)停止開挖,并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,以防止土體崩塌與下滑。

6.采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),其施工方法有下列兩種:

(1)端頭挖土法:挖土機(jī)從坑(槽)或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖,自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。

(2)側(cè)向挖土法:挖土機(jī)沿著坑(槽)邊或管溝的一側(cè)移動(dòng),自卸汽車在另一側(cè)裝土。

7.挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí),機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2,如挖土深度超過5m時(shí)應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。

8.機(jī)械開挖基坑(槽)和管溝,應(yīng)采取措施防止基底超挖,一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖,以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。

9.機(jī)械挖不到的土方,應(yīng)配以人工跟隨挖掘,并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方,以便及時(shí)挖走。

10.修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

11.開挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),應(yīng)留足回填的好土;多余土方應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。

12.季節(jié)性施工

(1)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí),其施工方法應(yīng)按冬期施工方案進(jìn)行。

采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí),可在凍結(jié)以前,用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于300mm。

開挖基坑(槽)或管溝時(shí),必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí),應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)。

(2)土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行,如必須在雨期開挖時(shí),開挖工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。

雨期施工在開挖的基坑(槽)或管溝,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對(duì)坡面進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流人。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方運(yùn)輸車的行走路

線及棄土場(chǎng)。

2.施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng),并

隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。

3.臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合表3-3的規(guī)定。

4.土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-4的規(guī)定。

五、成品保護(hù)

1.挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),并定期復(fù)測(cè)檢查定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)是否完好。

2.土方開挖時(shí),應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。

3.施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置長期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。

4.挖土?xí)r應(yīng)對(duì)邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)做好保護(hù),以防碰撞損壞。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.防止基底超挖:開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意,不得私自處理。

2.基底保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm地層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。

3.合理安排施工順序:土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循"開槽先撐,先撐后挖,分層開挖,嚴(yán)禁超挖"的原則,宜先從低處進(jìn)行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。

4.防止施工機(jī)械下沉:施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機(jī)一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

5.控制開挖尺寸,防止邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。

6.在地下水位以下挖土,必須有相應(yīng)的施工方案:對(duì)于地質(zhì)資料反映有粉細(xì)砂、粉土、中粗砂等土層的工程項(xiàng)目,必須有截水、降水等有效防止流砂的措施,制定有效的降排水方案。

7.防止地下設(shè)施受損:使用機(jī)械挖掘,在開工前應(yīng)核查公用地下設(shè)施(管線、電纜等)的位置。不容許挖掘機(jī)在還要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。剩余地段,由工人挖掘來完成。

8.挖掘機(jī)在挖比較深的基槽、地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不少于3m,并用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。堆土離邊口不得少于1m,但也不能拋到工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū)域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起,以防進(jìn)入鄰區(qū)。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機(jī)在挖掘大的石塊等物件時(shí),會(huì)使機(jī)身失掉平衡而翻倒。因此,挖掘機(jī)在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時(shí),應(yīng)采用正確措施處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9.施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等,應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

10.在雨期開挖基坑,應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡,造成邊坡失穩(wěn)塌方。

11.雨期施工時(shí),基槽、坑底應(yīng)預(yù)留0.3m土層,在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

七、環(huán)填、職業(yè)健康安全管理措施

7.1環(huán)境管理措施

1.土方運(yùn)輸必須使用密閉式運(yùn)輸車輛,不超載,避免運(yùn)輸中遺撒。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)置沉淀池和簡易洗車裝置,出場(chǎng)時(shí)必須將車輛清理干凈,洗車污水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)土方應(yīng)集中堆放,用密目網(wǎng)滿覆蓋或采取固化等措施,避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。

4.施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理,以免污染環(huán)境。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,盡量避免人為的大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。

6.臨時(shí)食堂設(shè)隔油池,每月清理浮油雜物不少于三次,污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。

7.在施工中,發(fā)現(xiàn)不明物體或工程,應(yīng)立即停止作業(yè),待弄清情況,采取必要的措施后,才可繼續(xù)施工。

7.2職業(yè)健康安全管理措施

1.基坑開挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)大于3m,不得對(duì)頭挖土;挖土面積較大時(shí),每人工作面不應(yīng)小于6m。挖土應(yīng)由上而下,分層分段按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。

2.基坑開挖深度超過1.5m時(shí),應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡,當(dāng)采取不放坡開挖,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支護(hù),各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文條件及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定;當(dāng)不設(shè)支護(hù),其允許直立壁高度或人工邊坡可按計(jì)算確定。

3.基坑開挖深度超過2m時(shí),必須在邊沿設(shè)兩道護(hù)身欄桿,夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。人員上下基坑應(yīng)設(shè)坡道或爬梯。

4.基坑開挖時(shí),如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時(shí),施工人員應(yīng)立即撤離操作地點(diǎn),并應(yīng)及時(shí)分析原因,采取有效措施處理。

5.深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,或開斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。

6.人工吊運(yùn)土方時(shí),應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人,卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離,以防造成坑壁塌方。

7.用手推車運(yùn)土,應(yīng)先平整好道路,并盡量采取單行道,以免來回碰撞;用翻斗車運(yùn)土?xí)r,兩車間距不得小于10m,裝土和卸土?xí)r,兩車間距不得小于1m。

8.已挖完或部分挖完的基坑,在雨后或冬期解凍前,應(yīng)仔細(xì)觀察土質(zhì)邊坡情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理或排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)施工。

9.在雨期開挖基坑,應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤,防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡,造成邊坡失穩(wěn)塌方。當(dāng)基坑底部位于地下水位以下時(shí),基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位措施。雨期在深坑內(nèi)操作應(yīng)先檢查土方邊坡支護(hù)措施。

10.在建筑工程施工區(qū)域內(nèi),公用管線(水管、燃?xì)夤堋㈦娎|等)和下水管道等地下設(shè)施是主要危險(xiǎn)因素,如果挖到、掘斷或破壞了這些設(shè)施,不僅使供應(yīng)中斷、生產(chǎn)停止、污染用水,而且會(huì)使工人致傷甚至死亡。因此,在開挖之前,要調(diào)查這些地下設(shè)施的位置和大致深度,并在地下用豎桿或在地面作明顯的標(biāo)記。

11.大型土方工程施工前,應(yīng)編制土方開挖方案、制定土方開挖圖,確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運(yùn)輸路線,堆放地點(diǎn)及安全技術(shù)措施等以保證挖掘、運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)。

12.挖掘土方應(yīng)從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,造成重大傷亡事故。

13.在基槽中挖掘時(shí),使用鎬、鍬的人相互間應(yīng)保持一定距離,防止相互致傷。

14.開挖工程應(yīng)設(shè)置擋板,以防土塊掉落傷人。有時(shí),還得設(shè)置警告標(biāo)志、監(jiān)管人員或信號(hào)人員。夜間施工,在工作區(qū)還應(yīng)設(shè)信號(hào)燈以保證作業(yè)安全。

15.多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖,挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m;多臺(tái)挖掘機(jī)在不同臺(tái)階同時(shí)開挖,應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定,上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30m以上,挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離,以防造成翻車事故。

16.向汽車上卸土應(yīng)在車停穩(wěn)定后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

17.機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作,不論任何情況下,機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸電線路的電壓等級(jí)確定)。

18.挖掘機(jī)工作前,應(yīng)檢查油路和傳動(dòng)系統(tǒng)是否良好,操縱桿應(yīng)置于空擋位置;工作時(shí)應(yīng)處于水平位置,并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng),工作范圍內(nèi)不得有人行走。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)及行走時(shí),應(yīng)待鏟斗離開地面,并使用慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。往汽車上裝土?xí)r,應(yīng)待汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室,并應(yīng)先鳴號(hào),后卸土。鏟斗應(yīng)盡量放低,不得碰撞汽車。挖掘機(jī)停止作業(yè),應(yīng)放在穩(wěn)固地點(diǎn),鏟斗應(yīng)落地,放盡貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí),應(yīng)使用平板拖車。

19.推土機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查油路及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,操縱桿是否置于空擋位置。作業(yè)時(shí),應(yīng)將工作范圍內(nèi)的障礙物先予清除,非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū),先鳴號(hào),后作業(yè)。推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速行駛,上坡不得換擋,坡度不應(yīng)超過25°,下坡不得脫擋滑行,坡度不應(yīng)超過35°。在橫坡上行駛時(shí),橫坡坡度不得超過10°,并不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎。填溝渠或駛近邊坡時(shí),推鏟不得超出邊坡邊緣,并換好倒車擋后方可提升推鏟進(jìn)行倒車。多臺(tái)推土機(jī)在同一作業(yè)區(qū)推土?xí)r,前后相距應(yīng)大于8m,左右相距應(yīng)大于1.5m。停車作業(yè),推土機(jī)應(yīng)停放在平坦穩(wěn)固的安全地方,放凈貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。推土機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)使用平板拖車。

20.鏟運(yùn)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查油路和傳動(dòng)系統(tǒng)是否良好,操縱桿應(yīng)置于空擋位置。鏟運(yùn)機(jī)的開行道路應(yīng)平坦,其寬度應(yīng)大于機(jī)身2m以上。在坡地行走,上下坡度不得超過25°,一橫坡不得超過6°。鏟斗與機(jī)身不正時(shí),不得鏟土。多臺(tái)機(jī)在一個(gè)作業(yè)區(qū)作業(yè)時(shí),前后距離不得小于10m,左右距離不得小于2m。鏟運(yùn)機(jī)卜下坡道時(shí),應(yīng)低速行駛,不得中途換擋,下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。工作結(jié)束,應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停在平坦穩(wěn)固地點(diǎn),放凈貯水,將操縱桿置于空擋位置,鎖好車門。

21.在有支撐的基坑中挖土?xí)r,必須防止碰壞支撐,在坑溝邊使用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)計(jì)算支撐強(qiáng)度,危險(xiǎn)地段應(yīng)加強(qiáng)支撐。

22.機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站犬或進(jìn)行其他作業(yè)。土石方爆破時(shí),人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土,應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行,不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過;裝上時(shí)任何人都不得停留在裝土車上。

23.挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮;所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛,防止撞車。

24.挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r,必須注意上空電線,不得在架空輸電線路下工作;如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí),在110~220kV電壓時(shí),垂直安全距離為2.5m;水平安全距離為4m~6m。