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管道的工廠化預(yù)制與模塊化預(yù)制研究

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管道的工廠化預(yù)制與模塊化預(yù)制研究

1.項(xiàng)目特點(diǎn)

1.1本項(xiàng)目提出了模塊化預(yù)制的概念,為減少現(xiàn)場(chǎng)管段倒運(yùn),業(yè)主對(duì)包裝內(nèi)容提出了要求,要按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝地點(diǎn)進(jìn)行分箱裝包,運(yùn)輸?shù)綄?shí)際安裝位置后組對(duì)安裝;1.2由于本項(xiàng)目涉及長(zhǎng)途陸運(yùn)和海運(yùn),項(xiàng)目按照陸運(yùn)限制對(duì)管段以增加法蘭或預(yù)留焊口的形式進(jìn)行分段,設(shè)計(jì)合適大小的包裝框架或集裝箱進(jìn)行打包發(fā)運(yùn)。

2.施工流程

項(xiàng)目部技術(shù)交底→對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行二次設(shè)計(jì)→二次設(shè)計(jì)管段圖審核→按區(qū)域、體積、重量劃分包裝包并下發(fā)施工班組→管段切割下料→管段組對(duì)、焊接→無(wú)損檢測(cè)→管段試壓、吹掃→管段防腐刷漆→管段驗(yàn)收→管段按包裝包打包固定→包裝包裝車發(fā)貨。

2.1工作要點(diǎn)

2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:(1)包裝包準(zhǔn)備:使用SMARTPLANTSPOOLGEN軟件準(zhǔn)備管段二次設(shè)計(jì)圖,按照現(xiàn)場(chǎng)管線的坐標(biāo),按照運(yùn)輸長(zhǎng)寬高及重量限制,對(duì)管段進(jìn)行分包,按包下發(fā)班組。現(xiàn)場(chǎng)材料領(lǐng)用→管段預(yù)制→預(yù)制件防腐→包裝運(yùn)輸均以包為流轉(zhuǎn)單位,便于施工。(2)包裝框架圖紙及排布圖準(zhǔn)備:使用CAD對(duì)管段及管托按實(shí)際情況進(jìn)行3D建模,設(shè)計(jì)合適大小的鋼結(jié)構(gòu)框架,將管段按空間尺寸排布到包裝框架中,最終形成一個(gè)堅(jiān)固,簡(jiǎn)單,空間利用率高的包裝模塊。

2.1.2管段試壓及管段防腐(1)管段試壓時(shí)對(duì)管段進(jìn)行試壓前檢查,避免管段預(yù)制錯(cuò)誤或焊接件遺漏。(2)管段流轉(zhuǎn)按包裝包為單位,嚴(yán)格對(duì)管段進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)明管段號(hào),包裝包號(hào)。(3)防腐過(guò)程中,按標(biāo)識(shí)程序做好標(biāo)識(shí)移植,避免防腐后管段標(biāo)識(shí)丟失,無(wú)法分辨。2.1.3包裝框架的制作與包裝(1)包裝框架嚴(yán)格按照包裝工程師畫的包裝框架圖制作,框架的強(qiáng)度,大小,使用材料,是項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)多次開會(huì)討論、計(jì)算、試驗(yàn)選擇的,主要材料我們采用了HW100*100的H型鋼,工字鋼I100*68,及槽鋼[10,角鋼L63*L63*4.5。管段使用U型螺栓固定,并在管段兩端加固,防止位移。(2)使用泡沫軟墊和橡膠墊對(duì)防腐層進(jìn)行保護(hù),防止刮花面漆。(3)為每個(gè)包裝框架準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)說(shuō)明書,包含管段清單,管段排布圖,和每個(gè)管段對(duì)應(yīng)的管段圖,保障管段、清單、圖紙一一對(duì)應(yīng)。

3.管道工廠化模塊化預(yù)制的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的管道預(yù)制一般都在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,存在著現(xiàn)場(chǎng)條件差,受作業(yè)環(huán)境影響大,作業(yè)面分散等問(wèn)題,管道預(yù)制實(shí)現(xiàn)工廠化后,有以下優(yōu)勢(shì):(1)在廠房預(yù)制施工作業(yè)面集中,材料易于管理,不易丟失;同時(shí)集中管理便于質(zhì)量控制,保障質(zhì)檢人員檢驗(yàn)覆蓋到位。(2)使用廠內(nèi)自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)制焊接,大大增加焊接效率,減少人力資源成本,提高焊接一次合格率。(3)自動(dòng)火焰切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床、液壓沖床等各種自動(dòng)化機(jī)械的使用,減少增加預(yù)制精度,保障了預(yù)制質(zhì)量。(4)廠房?jī)?nèi)預(yù)制,可減少雨天或降低有風(fēng)天氣對(duì)施工條件的影響,避免因天氣問(wèn)題造成的質(zhì)量事故。(5)廠內(nèi)行吊和龍門吊的高效使用,減少了吊車臺(tái)班的浪費(fèi),減少項(xiàng)目機(jī)械費(fèi)用。(6)通過(guò)圖樣的細(xì)化設(shè)計(jì)(二次設(shè)計(jì)),可以發(fā)現(xiàn)和找出設(shè)計(jì)施工圖中存在的缺陷,并在圖紙的細(xì)化設(shè)計(jì)階段得以解決,避免在施工過(guò)程中造成材料、人力的損失。(7)不受現(xiàn)場(chǎng)條件的約束,即使是現(xiàn)場(chǎng)不具備管道開工條件,也可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)同地的管道預(yù)制施工,較大限度的縮短施工工期。(8)通過(guò)管道模塊化預(yù)制,有利于預(yù)制管道的集中運(yùn)輸,可實(shí)現(xiàn)預(yù)制管道抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后分區(qū)域組裝。

4.適用范圍和局限性

(1)就目前常用的管材及管徑來(lái)說(shuō),管道工廠化預(yù)制,最適用于DN50~DN600的碳鋼、不銹鋼、合金鋼等不同材質(zhì)管道的焊接預(yù)制。(2)小于DN50的管道由于管徑小,現(xiàn)場(chǎng)走向布置不確定性,一般不在預(yù)制廠預(yù)制。但通過(guò)模塊化預(yù)制與單線圖二次設(shè)計(jì),提高了預(yù)制管道的性,可實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)管道的預(yù)制施工。3)由于管道工廠化預(yù)制可實(shí)現(xiàn)不同項(xiàng)目的管道預(yù)制任務(wù)同時(shí)進(jìn)行,因此可以適應(yīng)不同規(guī)模大小的管道預(yù)制工作。但同時(shí)由于管道模塊化的包裝與運(yùn)輸成本較高,通常只適用于國(guó)外安裝成本較高或國(guó)內(nèi)有特殊要求的工程。若是國(guó)內(nèi)項(xiàng)目,則更就近找場(chǎng)地進(jìn)行工廠化預(yù)制。(4)對(duì)于有長(zhǎng)途運(yùn)輸,工期短的項(xiàng)目,往往對(duì)設(shè)計(jì)水平要求比較高,若是圖紙經(jīng)常變更,對(duì)技術(shù)二次設(shè)計(jì),材料,防腐,包裝等專業(yè)都會(huì)造成較大的難度,若是現(xiàn)場(chǎng)附近采取工廠化模塊化預(yù)制,運(yùn)輸難度低,有益于減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量。

5.結(jié)語(yǔ)

管道工廠化模塊化預(yù)制在管道安裝工程中的應(yīng)用還處于初步發(fā)展階段,前景十分廣闊,但高水準(zhǔn)的管道預(yù)制項(xiàng)目需要一套成熟模式化的程序,也需要專業(yè)負(fù)責(zé)和充足的管理力量,專業(yè)的二次設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵,成熟的材料管理體系和文件控制程序是項(xiàng)目的后勤保障。管道工廠化模塊化預(yù)制是今后發(fā)展的趨勢(shì),可以大大提高施工質(zhì)量和施工效率,減少工期的同時(shí)也可以降低現(xiàn)場(chǎng)施工風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到“降本增效”的目的。