引論：我們?yōu)槟砹?3篇管道安裝論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

篇1

1.針對(duì)管材生產(chǎn)的控制措施對(duì)于管材的質(zhì)量控制要從生產(chǎn)的源頭加以嚴(yán)密把關(guān)，每當(dāng)一批管材生產(chǎn)完畢之后，就需要及時(shí)對(duì)這批管材進(jìn)行與設(shè)計(jì)圖的比對(duì)，檢驗(yàn)其大小、材質(zhì)、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)圖紙以及使用需要，初步檢測(cè)合格后再送往監(jiān)察部進(jìn)行技術(shù)核查，通過(guò)各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查顯示結(jié)果合格之后才可以運(yùn)往工地或存入倉(cāng)庫(kù)以備使用。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)于管材生產(chǎn)工人、管材檢測(cè)人員等相關(guān)工作人員的技術(shù)培訓(xùn)和知識(shí)儲(chǔ)備培訓(xùn)，培養(yǎng)出更加高質(zhì)量的人才隊(duì)伍，提高服務(wù)水平。

2.針對(duì)閥門安裝過(guò)程的控制措施在安裝閥門的時(shí)候一定要將閥門設(shè)置在容易操作并且易于維護(hù)的地方，手輪之間的距離盡量維持在100毫米以上。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)于施工人員的技術(shù)能力培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)與細(xì)節(jié)意識(shí)，關(guān)注容易出錯(cuò)的要點(diǎn)、難點(diǎn)，如當(dāng)管道承載的是有毒或者腐蝕性較強(qiáng)的氣體時(shí)，在聯(lián)結(jié)管道時(shí)應(yīng)避免鏈控制閥，而應(yīng)采用直連設(shè)備等等，只有注意到每個(gè)關(guān)乎管道安全的閥門設(shè)置，才能真正從技術(shù)上保障閥門的科學(xué)性與實(shí)用性，提升管道質(zhì)量安全水平。

3.針對(duì)焊接過(guò)程的控制措施首先要選用合格的高質(zhì)量、高素質(zhì)的施工人員，防止因?yàn)闃I(yè)務(wù)能力低下和操作水平低下而造成的焊接質(zhì)量問(wèn)題。其次要提高施工單位的安全意識(shí)和社會(huì)責(zé)任觀念，防止企業(yè)為了一己私利而謀害整個(gè)社會(huì)的利益。另外，焊接中的一些技術(shù)細(xì)節(jié)也是需要我們加強(qiáng)注意的，比如防腐保溫工作、熱處理工作以及無(wú)縫測(cè)試等等，由專業(yè)的工程師和技術(shù)人員進(jìn)行全方面細(xì)致的檢測(cè)之后才可以真正投入使用，這樣就可以為管道安裝加以更多的保障。

4.針對(duì)工程變更時(shí)的控制措施為了避免不必要的工程變更給管道安裝工程造成的困難，就需要設(shè)計(jì)人員和施工單位在正式動(dòng)工之前就對(duì)線路設(shè)計(jì)、技術(shù)分析、人員協(xié)調(diào)、自然環(huán)境因素影響分析等進(jìn)行全方位的探討、研究并力求一次性確立出合理科學(xué)的施工方案，防止因?yàn)槭┕み^(guò)程中出現(xiàn)的各種因素而導(dǎo)致工程臨時(shí)變更。如果設(shè)計(jì)方案沒(méi)有經(jīng)過(guò)精密的討論與設(shè)計(jì)就投入實(shí)施的話，一定會(huì)在施工的過(guò)程中出現(xiàn)由于未考慮到的因素造成的各種阻礙與損失，影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度與工程質(zhì)量，因此反復(fù)的研討和規(guī)劃是十分有必要的。設(shè)計(jì)出具有極高科學(xué)性的方案之后需要通知相關(guān)的施工人員和技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地的測(cè)試，測(cè)試合格之后再正式將設(shè)計(jì)施工方案移交建設(shè)單位，如此便可大大減少工程變更的幾率，提高工程建設(shè)的效率和質(zhì)量，避免不必要的成本支出和人力支出。

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1.2制定合理科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程

常規(guī)設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的管理是工作開(kāi)展的依據(jù)。通常所有的行業(yè)都有一個(gè)具有法律約束的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，但由于我國(guó)城市軌道交通發(fā)展的時(shí)間有限，設(shè)備安裝還沒(méi)有一個(gè)完善完整的官方準(zhǔn)則，給企業(yè)的設(shè)備安裝管理工作帶來(lái)了一定的消極影響。設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程管理主要是以國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并參照國(guó)內(nèi)鐵道、公交等相近行業(yè)的設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程管理。但對(duì)企業(yè)自身而言，在參照的同時(shí)，也應(yīng)該有所創(chuàng)新和修訂，以符合城市軌道交通企業(yè)的要求。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程管理應(yīng)逐級(jí)細(xì)化，并由企業(yè)內(nèi)部主管部門負(fù)責(zé)，專業(yè)人員主導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的制定和并參與管理，將會(huì)受到意想不到的效果。常規(guī)設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程主要包括技術(shù)、安全、行政等方面，由企業(yè)自身制定，主要涉及技術(shù)和安全規(guī)程。同時(shí)，在設(shè)備日常的安裝過(guò)程中，由專業(yè)技術(shù)人員不斷地對(duì)各種規(guī)程進(jìn)行完善，使之成為其工作的主要組成部分。企業(yè)還要定期組織財(cái)力、人力、物力對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程進(jìn)行更新，以便適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要。同時(shí),對(duì)企業(yè)員工進(jìn)行更新后標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的培訓(xùn)工作，使一線的工作人員熟練掌握企業(yè)城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化作業(yè)，提高整體的專業(yè)水平。

1.3實(shí)施計(jì)劃管理

計(jì)劃管理不僅影響著設(shè)備安裝的效率，還關(guān)系到設(shè)備安裝的生產(chǎn)成本。一般情況下，為做好計(jì)劃管理工作，企業(yè)總部會(huì)設(shè)定專門管理部門來(lái)制定近期和遠(yuǎn)期的工作計(jì)劃，然后工作計(jì)劃再根據(jù)企業(yè)每年制定的目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，計(jì)劃要有可操作性。安裝計(jì)劃和成本控制計(jì)劃是計(jì)劃管理的兩個(gè)主要內(nèi)容。對(duì)于不同的領(lǐng)域，基層技術(shù)部門和企業(yè)總部的專門管理部門要分工明確，統(tǒng)籌合作，繼而進(jìn)行計(jì)劃管理工作。例如，工作內(nèi)容、安裝進(jìn)度及資金分配是基層技術(shù)部門工作的重點(diǎn),同時(shí)也要做好本專業(yè)本部門關(guān)于新的項(xiàng)目的可行性調(diào)研、技術(shù)方案、資金要求的準(zhǔn)備工作；而制定總體工作目標(biāo)、統(tǒng)籌匯總各專業(yè)部門的初步工作計(jì)劃、明確各部門可使用資金的額度、協(xié)調(diào)各部門之間工作計(jì)劃的銜接是企業(yè)總部專業(yè)管理部門的主要工作內(nèi)容，有時(shí)還會(huì)分管計(jì)劃大型的企業(yè)活動(dòng)。分部門和總部在計(jì)劃的制定上，有一定時(shí)間差：在年初，企業(yè)總部的專業(yè)管理部門完成下一年的年度計(jì)劃，并及時(shí)把相關(guān)文件下發(fā)到各專業(yè)部門。在年中,各部門根據(jù)總部的年度計(jì)劃來(lái)制定各自的初步計(jì)劃，然后匯總到總部，總部對(duì)初步進(jìn)化進(jìn)行審批并提出修改意見(jiàn)，最終通過(guò)后，各部門執(zhí)行各自制定的分計(jì)劃。同時(shí)，年中也會(huì)對(duì)本年度的工作計(jì)劃進(jìn)行修改，以便更加切合實(shí)際工作的需要。長(zhǎng)期計(jì)劃的完善和補(bǔ)充工作也是在這個(gè)時(shí)候進(jìn)行的。總之，所有與常規(guī)設(shè)備安裝有關(guān)的工作都要制定相關(guān)的計(jì)劃，并在實(shí)際的設(shè)備安裝過(guò)程中不斷地進(jìn)行修改和補(bǔ)充，要讓計(jì)劃指導(dǎo)工作的開(kāi)展，這樣可以使設(shè)備安裝管理工作能有序地開(kāi)展，提高設(shè)備安裝管理的效益。

1.4嚴(yán)格控制質(zhì)量

質(zhì)量是企業(yè)的生命。城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝企業(yè)是具有一定服務(wù)性質(zhì)的企業(yè)，更應(yīng)該把握好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量控制是設(shè)備安裝管理最重要的內(nèi)容，也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量控制，處在設(shè)備安裝技術(shù)管理的范疇，企業(yè)應(yīng)利用先進(jìn)的技術(shù)手段嚴(yán)格控制質(zhì)量水平，繼而保證設(shè)備安裝后的可靠安全運(yùn)行。一個(gè)完整的控制體系和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量的控制必不可少。每一級(jí)質(zhì)量監(jiān)控人員職權(quán)明確是建立一個(gè)完整的質(zhì)量控制體系的基礎(chǔ)，盡量避免模糊、重疊范圍的出現(xiàn)，杜絕發(fā)生相互推諉現(xiàn)象的可能。對(duì)每一級(jí)質(zhì)量監(jiān)控人員進(jìn)行質(zhì)量控制規(guī)章制度的培訓(xùn)，及時(shí)更換不合格人員。強(qiáng)化對(duì)安全要求高的設(shè)備檢查工作，對(duì)其高標(biāo)準(zhǔn)施工，高標(biāo)準(zhǔn)檢查。高標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督。同時(shí)，采購(gòu)先進(jìn)的檢測(cè)儀器設(shè)備，并配備各個(gè)相關(guān)部門。另外，計(jì)時(shí)更換不合格的設(shè)備安裝工具，保證所有的工具都處在良好的狀態(tài)。企業(yè)的管理組織結(jié)構(gòu)、崗位分布狀況、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、人員技術(shù)水平都可能影響著質(zhì)量控制體系的建立，所以，質(zhì)量控制體系的建立要根據(jù)企業(yè)的自身狀況，只有這樣，才能更好地做好質(zhì)量控制工作。

篇3

1 火電廠高溫高壓管道安裝施工要點(diǎn)

火電廠高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強(qiáng)、滲透力度大和脈動(dòng)大的特點(diǎn)，運(yùn)行時(shí)會(huì)給管道帶來(lái)較大的膨脹力和沖擊力。因此，高溫高壓管道安裝施工要注意以下幾點(diǎn)。

火電廠高溫高壓管道材質(zhì)、管道連接的密封結(jié)構(gòu)、管道伸縮補(bǔ)償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高溫高壓管件(彎頭、三通、異徑管等)的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)采用能承受高壓和熱變形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強(qiáng)管件。管道的連接應(yīng)采用耐高壓的加強(qiáng)焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結(jié)構(gòu)。管道的托架與吊架應(yīng)采用柔性結(jié)構(gòu)，在管道與托架或吊架之間，需放入木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達(dá)到減振和防止管道擦傷的目的。

2 交叉綜合安裝法

火電廠高溫高壓管道交叉綜合安裝法就是采用臺(tái)理的、科學(xué)的安裝順序，使安裝工作有條不紊地順利進(jìn)行，即可利用先安裝的部分為后安裝部分打基礎(chǔ)。

例如：200MW機(jī)組的主蒸汽和再熱熱段管道在爐側(cè)都設(shè)有蠕脹測(cè)點(diǎn)平臺(tái)。先吊裝完平臺(tái)，再安裝上面的主管．這樣既安全又省力。另外幾條不同管道之間的安裝順序也要配合好，例如：主蒸汽管在再熱熱段上方4m處，當(dāng)主蒸汽管安裝完后，可用斤不落、鋼絲繩掛熱段管，減少了工器具的來(lái)回搬運(yùn)。又如，17m脫氧間3條管道并排而行，支吊架的位置十分相近，如果搭設(shè)一個(gè)稍大一點(diǎn)的臨時(shí)平臺(tái)，3條管道安裝支吊架時(shí)均可利用上，人員可以交叉進(jìn)行作業(yè)，避免了互相干擾。交叉綜合作業(yè)可起到安全性好，效率高、省時(shí)省力的作用。

3 大件組合安裝法

火電廠高溫高壓管道安裝前，有必要在地面平臺(tái)上進(jìn)行部分組合工作，即把管件(彎頭、三通等)與銅管按圖紙盡寸組合到一起，組合體應(yīng)該盡量地大，組合法有如下諸多優(yōu)點(diǎn)：一是質(zhì)量好。由于在平臺(tái)上組合，施工者下料、測(cè)量幾何尺寸比較容易，因而尺寸比較準(zhǔn)確，而在廠房里測(cè)量難度較大，另外，在平臺(tái)上焊接焊口，由于焊工的施工條件好，因此在同一施焊水平的條件下，平臺(tái)組合的焊口質(zhì)量要比安裝口好得多；二是安全性好。由于廠房?jī)?nèi)交叉作業(yè)多，高空作業(yè)多，施工條件惡劣，所以危險(xiǎn)性較大，而在平臺(tái)上對(duì)口焊接危險(xiǎn)性較小；三是效率高。在平臺(tái)上對(duì)口比在廠房里容易得多。安裝對(duì)口時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)性架子，電焊把線要經(jīng)常移動(dòng)，對(duì)口時(shí)的難度也較大，而在平臺(tái)上對(duì)口是十分方便的。例如：在平臺(tái)上對(duì)一個(gè)口需15分鐘，而在廠房里對(duì)一個(gè)口至少需1天或幾天。

在進(jìn)行大件組合時(shí)，應(yīng)注意如下幾個(gè)問(wèn)題；要把幾何尺寸掌握好，數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，彎頭、彎管的偏差要在允許的范圍內(nèi)。大件組合必須“量體裁衣，根據(jù)工程的吊裝設(shè)備能力和實(shí)際結(jié)構(gòu)情況來(lái)選擇給合

體的大小，不能盲目組合，否則固組合體過(guò)大將造成吊裝困難。組合件要選擇合適的安裝順序。例如：主給水管道的給水泵出口的組合件，要從泵出口處首先安裝，此時(shí)接入泵出口的立管呈自由狀態(tài)，安裝時(shí)對(duì)口十分方便，待此處的焊口完成并處理完畢后，將附近的固定支架安裝好，再進(jìn)行下一段的對(duì)口安裝。這樣的安裝順序?qū)Ρ玫耐屏O小，不影晌泵的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。若采用相反安裝順序就可能在對(duì)泵出口的焊口時(shí)．固尺寸偏差太大，不得不進(jìn)行割口調(diào)整，造成返工損失。

大件組合法在一些熱電廠機(jī)組高溫高壓管道的安裝中得到了充分地應(yīng)用，并取得了很好

的效果。這種安裝工藝也完全適用于其它管道的安裝。

4 超前安裝法

所謂超前安裝法，就是在安裝前，充分考慮安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，然后盡量在地面組臺(tái)就地全部解決，減少高空安裝的工程量。

例如；200MW機(jī)組的主要管道，主蒸汽、再熱熱段及再熱冷段，標(biāo)高在26m以上的支吊架部件(根部、牛腿、卡頭等)共計(jì)約24件。按正常施工方法，每件都要用吊車吊到位后進(jìn)行焊接，都需使用吊籃，且焊工在吊籃內(nèi)焊接(每件l～4h)這種施工方法不但浪費(fèi)大量人力物力，而且危險(xiǎn)性也很大。采用超前安裝法后，在爐側(cè)的z，～z鋼柱及c，～c：的混凝土柱在組合平臺(tái)上未吊裝時(shí)，就將按圖配制好的卡頭、牛腿全部焊接在鋼柱和混凝土柱的預(yù)埋鐵上，這樣做不但提高了工作效率，減少了發(fā)生事故的可能性，而且還節(jié)省了大量人力、物力及安裝費(fèi)用。為鍋爐安裝減輕了負(fù)擔(dān)。

另外，在完成組臺(tái)后，把此段上的立管卡塊、管夾和橫擔(dān)彈簧等全部緊固到位，吊裝時(shí)同主管一同到位，避免了單獨(dú)上管夾的繁重體力勞動(dòng)。四大管道的管夾和橫擔(dān)彈簧等計(jì)約120套，每套平均重約]50kg，總重約18t，這l8t的管夾在平臺(tái)上組合時(shí)，有l(wèi)0t龍門吊車的配合，使十分輕松地完成了。如果這些管夾用人力去安裝，至少也要全班人員辛苦地干上20天。

參考文獻(xiàn)

[1]琚保國(guó)高溫高壓蒸汽管冷緊口的安裝[J].安裝.2001.02

篇4

壓力管道的作業(yè)一般都在室外，敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地，甚至經(jīng)常是高空作業(yè)，環(huán)境條件較差，質(zhì)量控制要求較高。由于質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣，有機(jī)結(jié)合，一個(gè)環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的都是質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)壓力管道的施工要求，必須在人員、焊接、材料、過(guò)程檢驗(yàn)等方面強(qiáng)化管理，有針對(duì)性地采取各種技術(shù)措施，才能保證壓力管道的安裝質(zhì)量得到有效的控制。下面就有關(guān)方面進(jìn)行分析闡述。

一、人員素質(zhì)

對(duì)壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1、焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。畢業(yè)論文，安裝。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及其報(bào)告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺(jué)性；協(xié)助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對(duì)質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對(duì)焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2、質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，他們的每一項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗，并應(yīng)熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格把握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實(shí)性與可靠性。

3、焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，凡是從事壓力管道焊接的焊工、必須按照現(xiàn)行《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行考試，考試合格后，方可從事相應(yīng)的焊接施工。

二、焊接

焊接是壓力管道安裝施工的關(guān)鍵過(guò)程和主要過(guò)程, 控制好焊接質(zhì)量是預(yù)防產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的重要措施。壓力管道的焊接應(yīng)從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理。

1、焊接工藝評(píng)定及施焊工藝：焊接技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，有關(guān)施工規(guī)范及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)焊接工藝評(píng)定并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件制定切實(shí)可行的焊接工藝指導(dǎo)書。施工前對(duì)焊工和管工進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括焊接材料、工藝參數(shù)、焊前預(yù)熱、層間、后熱、熱處理的溫度和時(shí)間、對(duì)焊接材料的保管、使用以及無(wú)損檢測(cè)等各項(xiàng)要求。

2、坡口加工及清理：現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用等離子弧、氧乙炔等熱加工方法。坡口加工完成后，必須除去坡口表明的氧化皮、油污、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，清除范圍為坡口及其兩側(cè)母材不少于20毫米區(qū)域，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。畢業(yè)論文，安裝。

3、定位/組對(duì)：管接頭組對(duì)應(yīng)在確認(rèn)坡口加工、清理質(zhì)量后進(jìn)行。管接頭的組對(duì)定位焊是保證焊接質(zhì)量、促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口形式、組對(duì)間隙、鈍邊大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。組對(duì)間隙應(yīng)均勻，定位時(shí)應(yīng)保證接管的內(nèi)壁平齊、內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于15毫米。如壁厚不一致，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修磨過(guò)渡。若焊接定位板時(shí)應(yīng)在焊管板角焊縫的同一方向。管件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接過(guò)程產(chǎn)生變形。定位焊時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。

4、環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一,施焊環(huán)境應(yīng)符合以下幾方面條件：首先，焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時(shí)就應(yīng)該根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求來(lái)操作。另外,在實(shí)際焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)備有防風(fēng)設(shè)施才可安排施工。最后，如果焊件表面潮濕(例如下雨),焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施或采取措施仍達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)停止施工作業(yè)。

三、材料管理

要提高壓力管道工程的質(zhì)量,首先必須從源頭抓起,在材料采購(gòu)、驗(yàn)收環(huán)節(jié)把好關(guān)。

1、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，材料質(zhì)量是基礎(chǔ)。采購(gòu)材料時(shí)，必須要求供方提品樣本及出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收、抽樣試驗(yàn)，對(duì)特殊材料必須送到檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。凡進(jìn)場(chǎng)的材料質(zhì)量不合格者，一概拒絕驗(yàn)收。壓力管道安裝過(guò)程使用的焊料、管道材料以及其他消耗材料都必須確保符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,如材料變更或代用,必須取得原設(shè)計(jì)單位的同意并辦理相關(guān)手續(xù)。

2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員負(fù)責(zé)進(jìn)行入庫(kù)并對(duì)其登記上賬。畢業(yè)論文，安裝。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)某些材料規(guī)格很大，無(wú)法在庫(kù)房存放，故應(yīng)該選合適的露天場(chǎng)地存放，并做好防護(hù)工作。畢業(yè)論文，安裝。畢業(yè)論文，安裝。需要進(jìn)庫(kù)房存放的材料必須入庫(kù)妥善保管，以防丟失和損壞。材料發(fā)放時(shí)，一定要核對(duì)材料的工程項(xiàng)目、規(guī)格、型號(hào)、材料和數(shù)量，以防有錯(cuò)。現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條必須烘干，操作人員用保溫桶領(lǐng)用，以防返潮。每一只桶內(nèi)只能領(lǐng)用同一牌號(hào)的焊條，以防錯(cuò)用，且一次最多不能超過(guò)5公斤，在桶內(nèi)存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)四小時(shí)，否則必須進(jìn)行重新烘干。焊絲一次領(lǐng)用數(shù)量不得超過(guò)最小包裝，使用前應(yīng)檢查表面的銹蝕、油污等雜質(zhì)是否清理干凈。氬弧焊所用氬氣純度應(yīng)不低于99.9%，且含水量不大于50ml/m3。

四、過(guò)程檢驗(yàn)

壓力管道安裝時(shí)常因過(guò)程控制不力,導(dǎo)致施工質(zhì)量不理想,因此對(duì)于壓力管道施工質(zhì)量的控制可以從以下幾方面來(lái)進(jìn)行。

(1)加強(qiáng)外觀檢驗(yàn),外觀檢驗(yàn)主要包括檢查管道的表面及焊縫是否有裂紋等缺陷,外觀檢驗(yàn)還包括壓力管道組成件和支承件以及在壓力管道施工過(guò)程中的檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)都為壓力管道質(zhì)量事故提出了預(yù)防的方法,使得事故及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。畢業(yè)論文，安裝。

(2)加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè),加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)主要包括加強(qiáng)焊縫表面和焊縫內(nèi)部等方面的無(wú)損檢測(cè),無(wú)損檢測(cè)主要是用于檢測(cè)壓力管道的表面及內(nèi)部質(zhì)量。另外,還需要加強(qiáng)硬度測(cè)定,對(duì)有熱處理要求的壓力管道焊縫,還應(yīng)該測(cè)量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值是否符合設(shè)計(jì)要求中有關(guān)項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

五、結(jié)束語(yǔ)

以上是我們?cè)诙嗄陱氖聣毫艿腊惭b工程質(zhì)量體系管理工作中探索和總結(jié)出來(lái)的,希望能為從事壓力管道工程項(xiàng)目施工的管理人員提供一些參考,盡快提高壓力管道工程項(xiàng)目的管理水平,促進(jìn)壓力管道管理的體系化、規(guī)范化進(jìn)程。

參考文獻(xiàn)

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2、張西庚.壓力管道安裝質(zhì)量保證指南.2002.9；

3、田金柱.壓力管道施工焊接質(zhì)量控制[J].管道技術(shù)與設(shè)備,2008(3):46～47；

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1、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段

為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進(jìn)入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對(duì)預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過(guò)兩個(gè)相鄰建筑物的外墻時(shí)，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大，但是對(duì)后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。

質(zhì)量控制要點(diǎn):必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時(shí)，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，土建施工單位開(kāi)始進(jìn)行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開(kāi)始進(jìn)行給排水干管和立管的施工。

質(zhì)量控制要點(diǎn):管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴(yán)格控制，管道連接接口要嚴(yán)密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進(jìn)行試壓’實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時(shí)，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進(jìn)入。

3、支管和附件的制作和安裝階段

給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開(kāi)鑿管溝，管道安裝驗(yàn)收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對(duì)建筑質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設(shè)中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。

排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時(shí)，衛(wèi)生間的地坪標(biāo)高和臥室、客廳的地坪標(biāo)高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。

質(zhì)量控制要點(diǎn):管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴(yán)密性。支管送到用(排)水點(diǎn)的位置、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)際要求。排水支管順?biāo)鞣较虻钠露软毎凑赵O(shè)計(jì)要求。閥門安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進(jìn)入影響閥門嚴(yán)密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進(jìn)出口方向和水流方向相一致。

4、管道吹洗和試驗(yàn)階段

管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進(jìn)行管道的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢查管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進(jìn)行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗(yàn)內(nèi)容包括:給水管道的壓力試驗(yàn)、排水管道的灌水試驗(yàn)、排水管道的通球試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)尋找原因，進(jìn)行整改后重新試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收。

5、設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段

為了產(chǎn)成品的保護(hù)，防止其他工種在作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗(yàn)合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)和使用要求，安裝要牢固。

6、金屬管道的油漆和防腐階段

這一階段是施工過(guò)程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進(jìn)行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時(shí)，必須做防腐處理。 轉(zhuǎn)貼于 中國(guó)論文下載中心 http

二、幾種常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防和處理

1、管道滲漏問(wèn)題的預(yù)防和處理

預(yù)防措施：l)嚴(yán)格控制采購(gòu)過(guò)程，仔細(xì)檢查。對(duì)于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。2)加強(qiáng)成品保護(hù)。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強(qiáng)溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。3)對(duì)于PPR管材安裝，應(yīng)對(duì)其的伸縮性采取措施進(jìn)行預(yù)防。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時(shí)相互不受影響的補(bǔ)償措施。

處理措施：出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，需要尋找漏水點(diǎn)，找到漏水點(diǎn)后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進(jìn)行整改。

2、管道堵塞問(wèn)題的預(yù)防和處理

預(yù)防措施：管道特別是立管安裝中斷時(shí)，在管道敞開(kāi)的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí)，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入。安裝排水管道時(shí)，不僅要按圖施工，還要考慮實(shí)際使用要求，對(duì)管徑有疑問(wèn)時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

處理措施：施工過(guò)程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對(duì)于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點(diǎn)。使用過(guò)程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C(jī)械疏通管道

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二 施工方法及技術(shù)要求；

1、施工前準(zhǔn)備：

由于蒸汽管路承溫較高（200℃）以上，直徑較大，管路長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)地域廣，起伏變化大，因此，在施工前，施工單位、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、建設(shè)單位，認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)每段管路的特點(diǎn)，制定了切實(shí)可行的施工方案，把握好設(shè)計(jì)意圖，全面地做好技術(shù)交底工作，組織全體施工人員貫徹有關(guān)施工工藝、安裝質(zhì)量要求，做好施工用工器具、材料計(jì)劃，施工過(guò)程專用運(yùn)輸、起吊工具索具；按設(shè)計(jì)要求，拆除管路施工中障礙物，管子焊前坡口處理工作，并按要求進(jìn)行刷高溫防銹漆等。

1.1　材料　所有管材、管件、閥門及焊材均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)選用,各種材料必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。入庫(kù)材料應(yīng)分類擺放,并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)等。

1.2　施工機(jī)具設(shè)備　由項(xiàng)目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。

1.3 　施工技術(shù)準(zhǔn)備　管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

2、施工方法；

蒸汽管道安裝順序　蒸汽管道應(yīng)執(zhí)行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.1　施工工藝流程　蒸汽管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖,有步驟、有計(jì)劃地施工,才能達(dá)到滿足質(zhì)量和工期的目的。

2.2 　施工工藝要求　蒸汽管道必須按照施工技術(shù)方案和管段施工圖的規(guī)定要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。對(duì)接焊縫用100 %射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查、調(diào)試和編號(hào)。固定和滑動(dòng)支架及管托一定要區(qū)分開(kāi),按要求進(jìn)行焊接。

2.3　管道與管道對(duì)接安裝　管道與管道管口對(duì)接需符合規(guī)范要求。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm 處測(cè)量平直度,當(dāng)管子DN 小于100mm 時(shí),允許偏差為1mm ;當(dāng)管子DN 不小于100mm 時(shí),允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

2.4　法蘭組對(duì)與安裝　法蘭組對(duì)前,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時(shí),單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1 個(gè)。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

2.5　閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝

2.5.1 　閥門試驗(yàn)與安裝

閥門安裝之前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)要求,然后進(jìn)行試驗(yàn)或檢查。特別是蒸汽管網(wǎng)中的高、中壓閥門要做壓力試驗(yàn)。閥門檢驗(yàn)要有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地,主要機(jī)具設(shè)備要齊全。閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)形式與管道介質(zhì),確定其安裝方向及閥桿方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),閥門應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

2.5.2　管道補(bǔ)償器安裝

工程中采用的管道補(bǔ)償器多為平面鉸鏈波紋管補(bǔ)償器,安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)。預(yù)拉伸受力應(yīng)均勻,預(yù)拉后應(yīng)臨時(shí)固定,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定裝置。補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸不得偏斜,嚴(yán)禁用補(bǔ)償器來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。

3、管路的沖(吹)洗試壓:

3.1　試壓準(zhǔn)備

壓力管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前,必須編制試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施,并繪制試壓流程圖。檢查所用壓力表的等級(jí)不低于1.5級(jí)，壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍并檢驗(yàn)合格，壓力表的數(shù)量不少于兩塊。

3.2　試壓條件

(1) 壓力管道壓力試驗(yàn)前,對(duì)施工完成管道全面檢查,如:支架、吊架、導(dǎo)向支架、管托、儀表、閥門、補(bǔ)償器等。

(2) 壓力管道試壓范圍內(nèi)管道每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量都必須合格,熱處理及無(wú)損檢測(cè)工作全面結(jié)束。

(3) 為了壓力管道檢測(cè),漏點(diǎn)、管口對(duì)接點(diǎn)暫時(shí)不要防腐或涂漆,待試壓完成后再做防腐處理。

(4)管道試壓前,要對(duì)試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)管道安裝工程、組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。包括:管件、管道、焊材的質(zhì)量證明文件;閥門、管件、試驗(yàn)記錄、管道焊接工作記錄,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖,設(shè)計(jì)變更及材料代用文件等。

(5) 管道試壓前,組織試壓人員、質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進(jìn)行試壓作業(yè)技術(shù)交底和試壓技術(shù)交底,最后形成書面材料。

3.3　升壓要求

采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),應(yīng)逐步緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50 %時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏,可繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10 %逐級(jí)升壓,并每級(jí)穩(wěn)壓3min ,直至升至試驗(yàn)壓力。液體、氣體穩(wěn)壓均為10min ,然后檢查各個(gè)焊口、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等(以發(fā)泡劑檢驗(yàn)) ,不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點(diǎn),需要焊補(bǔ)時(shí),必須泄壓后才能進(jìn)行。

在試壓過(guò)程中，一定要分段合理，逐步按等級(jí)升壓，、并應(yīng)分段專人巡視、記錄，異常情況及時(shí)匯報(bào)，以防損壞伸縮節(jié)、管路伸長(zhǎng)后，推翻支架出現(xiàn)機(jī)械、人身安全事故。

暖管時(shí)各疏水器、閥全部升啟，各伸縮器處做好原始標(biāo)記，并留專人檢查做好記錄，然后進(jìn)行每段管路的暖管，溫度應(yīng)緩慢升高暖管初始溫度150℃左右，暖管時(shí)間應(yīng)不小于1小時(shí)；在暖管過(guò)程中應(yīng)隨著溫度的升高做好伸縮節(jié)的伸縮記錄，并從始端沿途檢查疏水排放情況，暖管至排放口無(wú)水，排出蒸汽為干蒸汽（無(wú)白色）此段汽管已暖管結(jié)束，關(guān)閉該處盲管閥或疏水閥，由始向終至各鍋爐房，此時(shí)暖管結(jié)束，本工程暖管經(jīng)驗(yàn)，在暖管時(shí)，進(jìn)汽閥門一定要慢慢開(kāi)啟，升壓不宜過(guò)快。是在充分暖管后進(jìn)行的，沖管時(shí)逐步增加蒸汽量，測(cè)試至靶子上白紙無(wú)黑點(diǎn)、油污為合格，吹洗合格后停汽，與熱交換站蒸汽管路碰頭，再進(jìn)行暖管送汽，然后逐步升壓至設(shè)計(jì)壓力，觀察其運(yùn)行，一切正常后，工程結(jié)束。

三 結(jié)束語(yǔ)：

壓力管道安裝是一項(xiàng)非常重要的工程,在安裝過(guò)程中的各個(gè)方面，各道工序都要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),才能確保蒸汽管道安全運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王赫 建筑工程事故處理手冊(cè)[M] 北京 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2002

[2]建筑施工手冊(cè) 北京 中國(guó)建筑工業(yè)出版社2004

[3]GB50236 - 1998. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備. 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.

篇7

Key words: water supply and drainage pipe; layout; installation; quality control

中圖分類號(hào)：S276文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編碼：

1文中涉及工程的具體介紹

文中的工程實(shí)例狀況如下：這個(gè)建筑工程為六層的住宅樓，樓層的下面設(shè)置架空層，房屋結(jié)構(gòu)形式采用框架結(jié)構(gòu)，樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，樓房的地下室在平時(shí)用作停車庫(kù)，在戰(zhàn)時(shí)用作為六級(jí)人防工事。而且在這個(gè)工程中的具體給排水工程內(nèi)容包括該消防給水、雨水、市政給水以及污水排水幾個(gè)方面。給水的水源來(lái)自城市的自來(lái)水供水管網(wǎng)，其中常供水壓力為0.30MPa；小區(qū)內(nèi)消防水池提供消防給水。此外，自噴滅火選用濕式系統(tǒng)，地下室噴頭安裝方式為直立式上裝。

2給排水管道預(yù)留預(yù)埋的具體要求

在實(shí)例工程中的給排水、采暖、熱水、空調(diào)、消防以及噴灑等系統(tǒng)使用的管道，在管道需要穿越樓面、屋面以及墻體結(jié)構(gòu)時(shí)都必須設(shè)置相應(yīng)的套管，其中套管適宜選用鋼套管。在設(shè)置穿墻導(dǎo)管時(shí)，要保證穿墻套管兩端與墻面平齊，而在設(shè)置穿樓板套管要保證套管的下部與樓板平齊，同時(shí)對(duì)于樓板上部設(shè)置有對(duì)于防水有著較高要求的廚房、衛(wèi)生間時(shí)，設(shè)置套管時(shí)應(yīng)注意套管要高出地面約50mm，如果在其它房間則要高出地面約20mm。設(shè)置套管時(shí)，還要注意設(shè)置的環(huán)縫要均勻，用油麻填塞，在套管外部用膩?zhàn)舆M(jìn)行封堵；管道在穿過(guò)防火分區(qū)時(shí)，采用防火材料對(duì)套管環(huán)縫進(jìn)行封堵。

要在鋼套管的內(nèi)外表面以及兩端口的位置做相應(yīng)的防腐處理工作，這個(gè)過(guò)程要保證斷口的平整度。在選擇鍍鋅鐵皮套管時(shí)，要注意選用的套管卷制要規(guī)整，采用咬口連接的方式，不能使用非咬口或者搭捆方式連接的套管。預(yù)埋套管要用附加鋼筋進(jìn)行固定，不能和結(jié)構(gòu)鋼筋同時(shí)焊接在一起，普通套管的寬度要與墻體寬度保持一致，同時(shí)防水套管的通風(fēng)程度以及相關(guān)的柔性要符合相關(guān)的設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。在進(jìn)行相關(guān)管道以及設(shè)備的安裝工作之前，要做好相關(guān)的內(nèi)部污垢和雜物清除工作，在設(shè)備或管道的安裝過(guò)程中斷或安裝工作結(jié)束的敞口處，要做好臨時(shí)的封閉工作。可以選擇不易被破損的材料來(lái)作為封閉管口防堵的臨時(shí)措施，可以選擇短管絲堵或者鐵皮扣碗。

3管道的安裝連接工作

3.1法蘭的連接工作

法蘭的對(duì)接要保證兩端平行、緊密，要在保證管子中心線垂直對(duì)管子采取雙面施焊的措施，同時(shí)還要保證法蘭螺栓的長(zhǎng)短一致同時(shí)還有相同的朝向，而且螺栓露出螺母的部分要達(dá)到螺栓直徑的一半。在進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要采取對(duì)角緊固的方式，同時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧┦狗ㄌm之間的縫隙保持均勻。

法蘭不能直接焊接在彎管或者彎頭上，一般情況下要連接在長(zhǎng)度長(zhǎng)度大于100mm的直管段。同時(shí)在進(jìn)行法蘭連接過(guò)程中要保證垂直度或水平度，使管能夠?qū)崿F(xiàn)自然吻合，從而到達(dá)有效避免對(duì)管道或設(shè)備產(chǎn)生相應(yīng)額外應(yīng)力的目的。支管上的法蘭與主管外壁之間的凈距應(yīng)達(dá)到100mm，而過(guò)墻管道上的法蘭與墻面之間的凈距要達(dá)到200mm以上。在進(jìn)行法蘭連接的組對(duì)時(shí)，要將墊片放置在法蘭的中心位置，不得出現(xiàn)偏斜的狀況，避免使用雙層、多層或傾斜形的墊片。

3.2對(duì)管道的焊接工作

在對(duì)給排水管道進(jìn)行焊接時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計(jì)要求將管道加工成坡口的形式；氣割加工管道時(shí)，則先將坡口表面的氧化物和毛刺等進(jìn)行清除，并且將凹凸不平處進(jìn)行打磨。在管道焊接過(guò)程時(shí)，要使焊肉保持飽滿、且光華，盡量避免發(fā)生焊口表面出現(xiàn)諸如燒傷、裂紋、結(jié)瘤、夾渣以及氣孔等不合格現(xiàn)象。

同時(shí)管道對(duì)口應(yīng)保持平直，間隙要符合相關(guān)的要求；錯(cuò)口的偏差不能大于管壁厚度的20%，同時(shí)要小于2mm。此外，在管道的對(duì)口焊接部位以及進(jìn)行彎曲的部位不得進(jìn)行支管的焊接；在管道的彎曲部位不能出現(xiàn)焊縫；接口焊縫到起彎點(diǎn)的距離要大于一個(gè)管徑的長(zhǎng)度，而且數(shù)值要大于100mm；接口焊縫距到管道支、吊架邊緣的距離要大于50mm。

3.3 UPVC排水管道的連接工作

在對(duì)硬質(zhì)聚氯乙烯管進(jìn)行連接工作時(shí)，要采用無(wú)齒鋸斷管的方式、斷口要保持平齊，要在進(jìn)行管道粘接工作之前進(jìn)行承插口的插入試驗(yàn)。插入試驗(yàn)驗(yàn)證合格后，需要將承插口需粘接部位的水分、灰塵用棉花擦拭干凈。油污要用丙酮進(jìn)行清除工作。用毛刷涂抹粘接劑，分別對(duì)承口和插口進(jìn)行涂抹，在插入過(guò)程中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以使粘接劑分布均勻，管道粘牢后要擦拭干凈溢出的粘接劑。還要保證管道安裝后的外觀清潔性。

4管道安裝質(zhì)量的相關(guān)控制措施

4.1對(duì)室內(nèi)給水系統(tǒng)的管道安裝

1）采用U-PVC管進(jìn)行安裝，安裝方式選擇粘結(jié)，在工程中所選用的粘結(jié)劑要來(lái)自同一廠家生產(chǎn)的相關(guān)配套產(chǎn)品。管道安裝時(shí)的相關(guān)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度都要符合相關(guān)的設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)行管道安裝之前，相關(guān)的人員要充分了解建筑物結(jié)構(gòu)的平、立面圖，并且要熟悉給水工程的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和具體的施工方案。在進(jìn)行給水水平管安裝時(shí)要設(shè)置i=0.002的坡度；

2）相關(guān)的管道材料進(jìn)入工地要進(jìn)行相關(guān)的檢查工作。主要會(huì)對(duì)管材的內(nèi)外表層是否光滑，有無(wú)氣泡、裂紋以及管壁薄厚是否均勻，色澤是否一致，管材造型是否符合規(guī)格光滑、有無(wú)無(wú)毛刺，承口是否存在一定的梢度，是否插口配套進(jìn)行檢查。相關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)要有相關(guān)的質(zhì)量合格證以及相應(yīng)的使用說(shuō)明書；

3）管道安裝完畢，并且復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行相關(guān)的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。10分鐘內(nèi)管道的壓力降小于0.02MPa時(shí)為合格。同時(shí)給水系統(tǒng)在交付使用之前要進(jìn)行相關(guān)的通水試驗(yàn)，管道的沖洗和消毒工作要符合《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

4.2衛(wèi)生器具的管道安裝

衛(wèi)生器具的支托架要安裝平整牢固，并且要與器具充分接觸保持緊密平穩(wěn)，與排水橫管連接的受水口以及立管要采取妥善、可靠的相關(guān)的固定措施，同時(shí)，在與樓板的結(jié)合部位的管道要做相應(yīng)的防滲、防漏工作。與衛(wèi)生器具連接的排水管道接口應(yīng)保持緊密不漏，而且要用固定支管卡進(jìn)行正確牢固，與管道的接觸應(yīng)保持平整，與衛(wèi)生器具連接的的排水管的管徑要符合相應(yīng)的規(guī)范要求。

4.3室內(nèi)雨水系統(tǒng)管道的安裝

工程中常常采用具有微泡內(nèi)螺旋以及低噪音特點(diǎn)的U-PVC進(jìn)行安裝，選用的管徑為DN150。相應(yīng)的管材、管件在進(jìn)行粘合之前用對(duì)管道的內(nèi)側(cè)和插口的外側(cè)部位進(jìn)行清理擦拭，然后用粘結(jié)劑進(jìn)行管件的粘結(jié)，在雨水管安裝時(shí)要先對(duì)支吊架進(jìn)行安裝，然后對(duì)塑料管進(jìn)行安裝，同時(shí)每層安裝一個(gè)伸縮節(jié)，此外還要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查口的安裝。

同時(shí)材料進(jìn)入工地后還要進(jìn)行管材質(zhì)量的檢查工作，檢查無(wú)誤，并且安裝完畢后，要進(jìn)行相關(guān)的灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)要持續(xù)進(jìn)行1小時(shí)。

5結(jié)論

本文結(jié)合建筑給排水安裝中相關(guān)的技術(shù)要點(diǎn)，對(duì)給排水系統(tǒng)的安裝技術(shù)進(jìn)行了講解，期望能為類似工程項(xiàng)目提供相關(guān)的借鑒意義。

參考文獻(xiàn)：

篇8

某公寓樓為一類高層建筑，負(fù)三層至七層為裙樓，負(fù)二、負(fù)三層為設(shè)備層,負(fù)二層設(shè)車庫(kù)，負(fù)一層至四層為商場(chǎng)，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬(wàn)平方米。該項(xiàng)目給水、排水工程概況：⑴給水系統(tǒng)。供水方式為：市政給水管→地下水池→泵→水箱→各用戶的上行下給供水方式。⑵排水系統(tǒng)。論文參考。污水經(jīng)埋地式污水處理裝置處理后排入市政污水管。雨水經(jīng)集中收集后排入規(guī)劃河道。⑶管材。生活給水管采用PE管，熱容連接；屋面給水管及埋地管采用涂塑鋼管法蘭連接。消火栓系統(tǒng)：DN≤100鍍心鋅鋼管，DN＞100采用焊接鋼管，噴淋采用內(nèi)外熱渡鋅鋼管。論文參考。污水管采用UPVC排水管，排水出戶管采用埋地UPVC排水管。⑷管道安裝。室內(nèi)給水管沿樓板底穿梁，管道基礎(chǔ)穿樓板穿屋面等應(yīng)在土建施工時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)留孔洞或預(yù)留套管，埋地出戶管管頂據(jù)基礎(chǔ)梁底不得小于150mm。排水立管和排水橫管連接應(yīng)采用45°斜三通、四通或90°斜三通。地面應(yīng)有1～2%坡度坡向地漏，地漏頂面應(yīng)低于地面5～10mm。

1.給水、排水主要施工技術(shù)與工藝

1.1 給水管安裝

1.1.1 給水管孔洞在土建進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，一般采用木制方盒在綁扎鋼筋的同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋的坐標(biāo)與標(biāo)高必須準(zhǔn)確無(wú)誤，預(yù)埋完畢在澆搗砼之前應(yīng)由施工員與質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)漏埋、錯(cuò)埋，澆搗砼時(shí)須由施工班組派人進(jìn)行查看。

1.1.2 工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗

1.1.3 鋁塑管之間連接采用螺紋連接。

1.1.4 注射成型的專用配件與金屬配件、器具螺接時(shí)，應(yīng)采用聚四氯乙烯生料帶作為密封填充物。

1.1.5 明敷設(shè)管道的支承件最大間距不得大于規(guī)范規(guī)定：

1.1.6 給水系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)按規(guī)定分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。

試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗(yàn)用的壓力表須不少于2塊，表的滿刻度值應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，其精度不低于1.5級(jí)，壓力表是經(jīng)過(guò)鑒定合格的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書“。水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。

水壓試驗(yàn)步驟：首先，將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；其次，充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；三是加壓應(yīng)采用手動(dòng)試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10分鐘；四是壓力升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓并應(yīng)穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象；五是穩(wěn)壓1小時(shí)后，若有壓力降，應(yīng)補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05Mpa為合格。

1.1.7 給水系統(tǒng)在施工完畢后交付使用之前，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確保給水管道暢通，并清除滯留或掉入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，沖洗水流速宜大于2m/s，直至出口處的水濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止。

1.2排水管道安裝（含污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)）

1.2.1 土建主體工程基本完成，現(xiàn)澆樓板穿管孔洞已按圖紙要求及適用位置的尺寸預(yù)留好。管道通過(guò)的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢測(cè)完畢，室內(nèi)裝飾的種類厚度已確定，各種衛(wèi)生器具的選型已確定。

1.2.2 工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

1.2.3 預(yù)制加工

根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，粘接前應(yīng)先試插，合格后用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。

1.2.4 立管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管的安裝，安裝立管時(shí)，將匯水配件、伸縮節(jié)等組裝在立管上，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行粘接，安裝完畢后，隨即將立管固定。立管承口處側(cè)面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間；

1.2.5 橫管安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)大樣圖將預(yù)制好的橫管先進(jìn)行組裝，用臨時(shí)吊掛，核查無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。論文參考。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后，再緊固支承件，將敞口臨時(shí)封堵。

1.2.6 排水管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好灌水和通水試驗(yàn)，并做好保護(hù)措施防止污染。

1.3 衛(wèi)生潔具安裝

臺(tái)式洗面盆安裝：根據(jù)土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線，核對(duì)排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，對(duì)不符合要求的修整到符合要求為止；用符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)外觀檢查合格、無(wú)缺損的閥門連接給水管甩頭，連接后的閥門朝向應(yīng)合理、一致，標(biāo)高準(zhǔn)確，管道應(yīng)正直，坡度正確，接口嚴(yán)密；用符合設(shè)計(jì)并經(jīng)外觀檢查合格的排水栓、存水彎管連接洗臉盆排水口與排水管甩頭，連接后管道應(yīng)正直，坡度正確，接口嚴(yán)密、牢固；面盆與臺(tái)式大理石接縫處應(yīng)上膠；洗面盆安裝完畢后應(yīng)用草袋加以覆蓋，防止表面受損和整個(gè)器具損壞。

2.常見(jiàn)質(zhì)量通病及防范措施

2.1 給水系統(tǒng)

（1）立管坐標(biāo)超差、不垂直。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真用線附找準(zhǔn)立管中心。

（2）支管各配水點(diǎn)出口高度不一。施工時(shí)使用透明細(xì)塑料管內(nèi)裝水，根據(jù)連通管原理控制配水點(diǎn)的水平度。

（3）水表外殼距墻內(nèi)表面過(guò)近。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求，對(duì)表位進(jìn)行調(diào)整或更換管段。

2.2 排水系統(tǒng)

（1）立管坐標(biāo)超差、不垂直。原因是立管位置安排不當(dāng)，安裝過(guò)程中拉垂直線輔助施工。

（2）橫管坡度達(dá)不到要求，出現(xiàn)坡度過(guò)大過(guò)小，甚至倒坡。安裝前應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求計(jì)算支管高差，放樣，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可制作安裝。

（3）地漏安裝過(guò)高或過(guò)低，影響使用。找平地平線，確定地漏安裝高度。

（4）粘接口漏水。安裝時(shí)管道接口處粘接劑涂刷均勻，粘接處粘接劑處理干凈。

3.成品保護(hù)措施

3.1 給水管道成品保護(hù)

一是安裝好的管道不得用做支撐放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點(diǎn)；二是管道口做臨時(shí)封堵，以防雜物丟入。三是閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好；四是水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止破壞或丟失，可統(tǒng)一在竣工前裝好。

3.2 排水管道成品保護(hù)

一是管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞；二是安裝完的管道加以保護(hù)，尤其立管距地20mm以下，就應(yīng)用木板捆綁保護(hù)；三是嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)，吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；四是油漆粉刷前將管道包裹，以免被污染。

3.3 衛(wèi)生器具成品保護(hù)

一是潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水出口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞；二是在釉面磚墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至底層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象；三是安裝完的潔具加以保護(hù)，防止?jié)嵕摺⑵骶呤軗p和整個(gè)潔具損壞；四是通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后逐層一一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。

總之，給排水施工是建筑工程的一個(gè)有機(jī)組成部分,其施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑工程的質(zhì)量。及時(shí)、完整、有序地抓好給排水施工的質(zhì)量控制,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

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篇9

1.2管道易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象

在市政工程給排水管道的施工過(guò)程中，需要特別注意管道漏水問(wèn)題。造成管道出現(xiàn)漏水問(wèn)題的因素有很多，比如：管材質(zhì)量不過(guò)關(guān)、連接井的施工質(zhì)量比較差、閉水的那一頭嚴(yán)密性較差等。所以，在市政工程給排水管道的施工過(guò)程中，相關(guān)工作人員需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙采購(gòu)合格的管材，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行管道安裝，處理好管道接口，做好連接井的施工與防水施工。如果遇到地質(zhì)狀況比較惡劣的建設(shè)區(qū)域，為避免管基下沉和管道開(kāi)裂，則需要采取換土的處理方式[3]。

1.3檢查井易發(fā)生下沉現(xiàn)象

如果檢查井的澆筑質(zhì)量不過(guò)關(guān)，檢查井壁漏水，沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢測(cè)就隨便安裝鐵爬梯等，就很容易造成檢查井漏水，造成下沉的現(xiàn)象。所以，在施工過(guò)程期間，需要對(duì)檢查井井壁和井座質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有不密封情況及時(shí)處理。在檢查井周邊回填時(shí)，必須采取合格的填料分層填筑、分層密實(shí)，避免井周邊不均勻沉降造成檢查井周邊下沉。

2市政工程給排水管道施工質(zhì)量控制措施

2.1支護(hù)施工以及溝槽開(kāi)挖中的質(zhì)量控制

實(shí)踐證明，在市政工程給排水管道施工過(guò)程中，土方挖掘的工作任務(wù)十分重要，且在市政工程給排水管道整個(gè)施工過(guò)程中占據(jù)了一席之地。基坑支護(hù)施工以及溝槽開(kāi)挖中的質(zhì)量控制，對(duì)于市政工程給排水管道的施工質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在對(duì)支護(hù)施工以及溝槽開(kāi)挖施工過(guò)程前，需要對(duì)城市建設(shè)區(qū)域內(nèi)的相關(guān)位置（其中含有電纜線、管道）進(jìn)行探查與監(jiān)測(cè)，將所得數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治雠c統(tǒng)計(jì)，以確認(rèn)支護(hù)施工以及溝槽開(kāi)挖的項(xiàng)目能否順利地開(kāi)展。除此之外還需要根據(jù)施工周期與土質(zhì)情況，考慮到施工期間的天氣問(wèn)題，降水問(wèn)題。在支護(hù)施工以及溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，需要專業(yè)技術(shù)人員以及機(jī)械設(shè)備相互配合，利用合適的挖掘機(jī)以及推土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖施工，基底必須按規(guī)范要求進(jìn)行人工開(kāi)挖施工，嚴(yán)禁超挖超填。選擇合理的運(yùn)輸工具，有效縮短運(yùn)輸土方的周期[1]。

2.2管基制作過(guò)程中的質(zhì)量控制

在管基制作過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行制模和安裝鋼筋等工作。管基模板必須安裝平直，支撐牢固。有鋼筋的管基必須在干燥的環(huán)境下進(jìn)行安裝鋼筋。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)當(dāng)先邊上后中間，從低處往高處澆筑。砼澆筑完成24小時(shí)后應(yīng)當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)應(yīng)當(dāng)按順序從邊上往中間拆，不能用撬棍直接卡在砼與模板間進(jìn)行拆除作業(yè)。

2.3管材安裝過(guò)程中的質(zhì)量控制

在管材安裝前，施工人員需要對(duì)用于安裝的管道質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如果有出現(xiàn)裂縫或者孔眼的現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行更換處理。管道安裝前應(yīng)定位管基中心線、復(fù)核管基高程，將所測(cè)量的管基的相關(guān)數(shù)據(jù)與施工圖紙中的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，核實(shí)[2]。管道安裝應(yīng)遵循線直、管底平、接口嚴(yán)密的原則。管道安裝到位后，應(yīng)及時(shí)內(nèi)外勾縫處理。特別應(yīng)當(dāng)注意管道與檢查井連接處的連接必須密封到位，防止漏水。

2.4溝槽回填過(guò)程中的質(zhì)量控制

溝槽回填是保證管道施工質(zhì)量的一重要環(huán)節(jié)。溝槽回填材料應(yīng)當(dāng)選擇空隙率小，透水性強(qiáng)的回填材料。回填料必須采取比較安全有效的機(jī)械式回填方法，不能單側(cè)回填，也不可直接由運(yùn)輸車輛往溝槽內(nèi)傾倒回填料。回填后應(yīng)當(dāng)及時(shí)密實(shí)，砂性材料可以用水灌水密實(shí)。

篇10

一、住宅排水管道堵塞的原因

（一） 設(shè)計(jì)方面

1、設(shè)計(jì)圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)不符

在舊城改造中，有很多地下隱蔽工程缺少技術(shù)資料，而設(shè)計(jì)人員對(duì)此又缺乏詳細(xì)了解，故設(shè)計(jì)圖紙上往往出現(xiàn)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)管道交叉的矛盾，雖圖紙注明視情況予以調(diào)整，但施工單位的技術(shù)素質(zhì)未能及時(shí)做到，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)木已成舟，造成隱患；另外，管道基礎(chǔ)處理不好，在荷載與地下水位變化下土壤下沉，使管道相應(yīng)下沉，局部出現(xiàn)堵塞。

2、管徑的無(wú)原則放大

根據(jù)GBJ14-87“室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范”第3.2.9條規(guī)定:污水管最小管徑為Dg200。但是，有的設(shè)計(jì)人員遷就建設(shè)單位的不合理要求，認(rèn)為管徑越大越保險(xiǎn)，無(wú)原則地放大管徑，使流速過(guò)低造成沉淀堵塞。

3、取消跌水井的不合理設(shè)置

在保證管道埋設(shè)深度的前提下，將管道的標(biāo)高差盡量消耗在增大水力坡度上，而不設(shè)置跌水井。這樣可提高流速，污物不易沉淀，防止管道堵塞。

4、管道連接和水流轉(zhuǎn)角不符合規(guī)范

規(guī)范第3.3.1和3.3.2條規(guī)定，不同管徑宜采用水平或管頂平接和管道轉(zhuǎn)彎、交接處其水流轉(zhuǎn)角≮90°的要求，否則極易滯留而堵塞。

（二）施工方面

1、施工單位為減少土方量，擅自提高管道標(biāo)高，達(dá)不到最小覆土厚度，以致外部荷載的作用損壞污水管道。造成管道堵塞。

2、施工過(guò)程中室內(nèi)排水管道多由安裝單位施工，而室外部分則由土建單位施工。一旦標(biāo)高出現(xiàn)誤差，二者又難以協(xié)調(diào)，導(dǎo)致室內(nèi)排出管的管底低于室外檢查井的井底，使用后很快產(chǎn)生堵塞。

3、管溝回填時(shí)不是分層夯實(shí)，甚至根本不夯實(shí)。有時(shí)碎磚等雜物也被回填進(jìn)去。造成管道的不均勻沉降而堵塞。

4、檢查井不按標(biāo)準(zhǔn)圖砌筑，甚至根本不做井底流槽，井蓋不符合設(shè)計(jì)要求。在外部荷載作用下，蓋破井塌，污物進(jìn)入或工程交工前不認(rèn)真清理檢查井而發(fā)生堵塞。

（三）正確使用加強(qiáng)管理做好衛(wèi)生設(shè)施正確使用和下水道不是什么都可以排的宣傳教育，以減少衛(wèi)生設(shè)備及污水管道堵塞的可能性。有關(guān)部門應(yīng)定期清除管道或窨井淤積的污泥，保持暢通。

二、為防止管道堵塞，在施工中應(yīng)采取的措施

為了避免交叉施工中贊成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應(yīng)認(rèn)真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；安裝管道時(shí)，應(yīng)保證坡度，符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下多種技術(shù)措施以防止管道堵塞：

（一）由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因，當(dāng)立管上設(shè)有乙字管時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)在乙字管的上部設(shè)檢查口便于檢修。

（二）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

（三）為了防止存水彎水封破壞，而造成衛(wèi)生器具內(nèi)發(fā)生冒泡、滿溢現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用，應(yīng)采取如下措施：

1、正壓現(xiàn)象：污水立管的水流流速大，而污水橫支管的水流流速小，在立管底部管道產(chǎn)生的壓力大于大氣壓（正壓值），這個(gè)正壓區(qū)能使靠近立管底部的衛(wèi)生器具內(nèi)的水封遭受破壞。為此，污水管安裝時(shí)，連接于立管的最低橫支管與立管底部應(yīng)保持一定的距離：即當(dāng)建筑層數(shù)為4層以下（含4層）時(shí)，其距離為≥450mm；當(dāng)建筑層數(shù)為5層、6層時(shí)，其距離為≥750mm；

2、負(fù)壓現(xiàn)象：衛(wèi)生器具同時(shí)排水時(shí)，而引起管內(nèi)壓力波動(dòng)，在存水彎的出口處產(chǎn)生局部真空，當(dāng)污水立管排流量較大時(shí)，在立管上部短時(shí)形成負(fù)壓的抽吸作用，而造成水封破壞。為此，約束污水立管內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓，污水立管宜采用粗糙管，對(duì)水封的保護(hù)是有利的；

3、自虹吸現(xiàn)象：自虹吸對(duì)存水彎水封的破壞是衛(wèi)生器具排水時(shí)產(chǎn)生虹吸作用的結(jié)果。實(shí)踐證明，增大污水橫支管的坡度，有利于水封的保護(hù)。為此，污水橫支管安裝時(shí)，對(duì)于排水鑄鐵管宜采用國(guó)家《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；對(duì)于排水塑料管宜采用“標(biāo)準(zhǔn)坡度”，不宜采用“最小坡度”；

4、毛細(xì)管作用：在存水彎的排出口一側(cè)因向下掛有毛發(fā)類的雜物，由毛細(xì)管作用吸出存水彎中的水，使存水彎水封受到破壞。為此，存水彎安裝完畢后，應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施、防止存水彎內(nèi)部被雜物堵塞。 轉(zhuǎn)貼于

（四）排水管道安裝時(shí)，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時(shí)補(bǔ)好立管穿二層的樓板洞，待確認(rèn)立管固定可靠后，拆除臨時(shí)支撐物，此管口應(yīng)盡量避免土建施工時(shí)作為臨時(shí)污水排出口。在土建裝修基本結(jié)束后，給水明設(shè)支管安裝前，對(duì)底層及二層以上管道作灌水試驗(yàn)檢查，證實(shí)各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。

（五）排水管道施工中，待分段進(jìn)行排水管道充分膠襄灌水度驗(yàn)合格后，在放水過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢時(shí)，說(shuō)明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應(yīng)及時(shí)查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。

（六）為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開(kāi)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)采取有效措施，防止管道堵塞。

（七）衛(wèi)生器具就位時(shí)，先拆除排水管口的臨時(shí)封閉件，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物，并把管口清理干凈。如有條件可用自來(lái)水連續(xù)不斷地沖洗每個(gè)排水管口，直至水流通暢為止。應(yīng)認(rèn)真檢查衛(wèi)生器具各排水孔確實(shí)無(wú)堵塞后，再進(jìn)行衛(wèi)生器具的就位。

坐式大便器就位固定后，應(yīng)將便器內(nèi)排水口周圍雜物擦拭干凈，并用一至二桶水灌入大便器內(nèi)，防止油灰粘貼甚至堵塞污水管口。便器安裝后，將排水孔封閉，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。

（八）土建在砌筑小便槽時(shí)，污水管口應(yīng)用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時(shí)，砂漿及垃圾掉入污水管同，余款泛道通水能力試驗(yàn)后，再裝罩式排水栓并加以防護(hù)措施。

（九）在土建進(jìn)行水磨石地面施工時(shí)，應(yīng)積極配合土建確定臨時(shí)排水措施，避免排水管道作其排水通道。

篇11

1住宅給排水工程的質(zhì)量控制

1.1預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段

為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進(jìn)入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對(duì)預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過(guò)兩個(gè)相鄰建筑物的外墻時(shí)，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大，但是對(duì)后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。

質(zhì)量控制要點(diǎn):必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時(shí)，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

1.2干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，土建施工單位開(kāi)始進(jìn)行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開(kāi)始進(jìn)行給排水干管和立管的施工。

質(zhì)量控制要點(diǎn):管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴(yán)格控制，管道連接接口要嚴(yán)密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進(jìn)行試壓’實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時(shí)，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進(jìn)入。

1.3支管和附件的制作和安裝階段

給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開(kāi)鑿管溝，管道安裝驗(yàn)收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對(duì)建筑質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設(shè)中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。

排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時(shí)，衛(wèi)生間的地坪標(biāo)高和臥室、客廳的地坪標(biāo)高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。另外，和給水管道不同，由于排水管道不是承壓管道，所以管道損壞的幾率很小。當(dāng)然，排水支管暗裝時(shí)，最好是直管埋設(shè)，必須轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)安裝清掃口，以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經(jīng)過(guò)灌水試驗(yàn)，檢查無(wú)滲漏后方可隱蔽。

質(zhì)量控制要點(diǎn):管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴(yán)密性。支管送到用(排)水點(diǎn)的位置、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)際要求。排水支管順?biāo)鞣较虻钠露软毎凑赵O(shè)計(jì)要求。閥門安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進(jìn)入影響閥門嚴(yán)密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進(jìn)出口方向和水流方向相一致。

1.4管道吹洗和試驗(yàn)階段

管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進(jìn)行管道的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢查管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進(jìn)行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗(yàn)內(nèi)容包括:給水管道的壓力試驗(yàn)、排水管道的灌水試驗(yàn)、排水管道的通球試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)尋找原因，進(jìn)行整改后重新試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收。

1.5設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段

為了產(chǎn)成品的保護(hù)，防止其他工種在作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗(yàn)合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)和使用要求，安裝要牢固。

1.6金屬管道的油漆和防腐階段

這一階段是施工過(guò)程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進(jìn)行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時(shí)，必須做防腐處理。

2幾種常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防和處理

2.1管道滲漏問(wèn)題的預(yù)防和處理

預(yù)防：l)嚴(yán)格控制采購(gòu)過(guò)程，仔細(xì)檢查。對(duì)于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。2)加強(qiáng)成品保護(hù)。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強(qiáng)溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時(shí)維修。3)對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，交代技術(shù)要點(diǎn)，把責(zé)任落實(shí)到人。4)對(duì)于PPR管材安裝，應(yīng)對(duì)其的伸縮性采取措施進(jìn)行預(yù)防。非直埋管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術(shù)措施。應(yīng)盡量利用管道折角自由臂補(bǔ)償管道的伸縮;當(dāng)管道不能利用折角作自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)采用其他類型補(bǔ)償措施。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時(shí)相互不受影響的補(bǔ)償措施。布置橫管或立管時(shí)應(yīng)充分利用建筑空間，以"U"形管道做變形補(bǔ)償。

處理：出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，需要尋找漏水點(diǎn)，找到漏水點(diǎn)后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進(jìn)行整改。

2.2管道堵塞問(wèn)題的預(yù)防和處理

預(yù)防：管道特別是立管安裝中斷時(shí)，在管道敞開(kāi)的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí)，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入。安裝排水管道時(shí)，不僅要按圖施工，還要考慮實(shí)際使用要求，對(duì)管徑有疑問(wèn)時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

處理：施工過(guò)程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對(duì)于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點(diǎn)。使用過(guò)程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C(jī)械疏通管道

2.3給水用水量和水壓不足問(wèn)題的預(yù)防和處理

對(duì)施工圖的認(rèn)真審核，相關(guān)的數(shù)據(jù)可以通過(guò)對(duì)相鄰建筑物的調(diào)查取得作為參照。另外就是對(duì)管道的防護(hù)，和對(duì)管道堵塞的防護(hù)相同。一旦在使用過(guò)程中出現(xiàn)這類問(wèn)題，需要更換設(shè)備來(lái)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行局部處理。

2.4管道周圍樓板和墻面滲漏問(wèn)題的處理

預(yù)防：必須對(duì)預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)加強(qiáng)管理。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后，需進(jìn)行地面存水實(shí)驗(yàn)。即在管道空洞外圍用砂漿圍成一圈，倒入水，放置24小時(shí)后檢查有無(wú)滲漏情況，無(wú)滲漏為合格，出現(xiàn)滲漏須重新處理。

處理：對(duì)于管道周圍樓板和墻面滲漏問(wèn)題的處理無(wú)非是返工重新處理。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)所有的施工空洞都應(yīng)該由土建施工單位來(lái)施工，但是在管道周圍孔洞的填塞實(shí)際上往往是由給排水施工單位自己處理的，施工質(zhì)量就得不到保證，出現(xiàn)問(wèn)題后責(zé)任就不明確，兩個(gè)專業(yè)施工單位或施工隊(duì)之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責(zé)。

2.5水表空轉(zhuǎn)問(wèn)題的預(yù)防和處理

篇12

前言

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，我國(guó)的建筑工程事業(yè)取得了快速發(fā)展。但在發(fā)展的同時(shí)，我們必須要正視建筑施工過(guò)程中存在的不足。建筑給排水施工中如果沒(méi)有嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，將對(duì)建筑工程項(xiàng)目建設(shè)完工后的使用帶來(lái)諸多的安全隱患，給人們的正常使用帶來(lái)諸多的不便，降低人們的生活質(zhì)量。如何有效地控制好建筑給排水施工中常見(jiàn)問(wèn)題，將問(wèn)題得以有效解決，是確保建筑工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

一、 嚴(yán)抓施工前準(zhǔn)備工作是確保給排水施工質(zhì)量的關(guān)鍵

1.嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)

建筑給排水施工過(guò)程中所使用建筑材料的質(zhì)量如何，對(duì)施工后的工程項(xiàng)目使用效果有著密切的聯(lián)系。如果在施工過(guò)程中使用了不符合施工設(shè)計(jì)要求的材料，將會(huì)影響建筑工程的整體質(zhì)量。所以，對(duì)于施工中所使用的材料必須要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，如材料的規(guī)格、型號(hào)、種類等。材料進(jìn)場(chǎng)前要對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢內(nèi)容包括各種材料是否有出廠證書和質(zhì)量合格證等。同時(shí)還要根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查，不符合抽樣檢查規(guī)定的，不得投入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

2.對(duì)施工中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)工作

基于建筑給排水施工難度大，施工環(huán)境復(fù)雜，有可能在施工中遇到各類風(fēng)險(xiǎn)。尤其是施工中關(guān)鍵環(huán)節(jié)，往往會(huì)因?yàn)槿藛T技術(shù)方面的原因出現(xiàn)工程問(wèn)題。所以在施工前，應(yīng)對(duì)施工中關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)做好施工組織設(shè)計(jì)工作。成立專項(xiàng)設(shè)計(jì)小組，由施工技術(shù)人員共同參與關(guān)鍵技術(shù)的分析與研究。找出施工中可能會(huì)發(fā)生的問(wèn)題，并制定具體的預(yù)防措施。

二、建筑室外給排水施工中的問(wèn)題分析

1.化糞池

顧名思義，化糞池是處理糞便并加以過(guò)濾沉淀的設(shè)備，其在截留生活污水中的顆粒性物質(zhì)，將上清液排入市政污水管道中發(fā)揮了其主要作用。但化糞池通常是和其他建筑項(xiàng)目同步設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)人員對(duì)于化糞池的結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)沒(méi)有過(guò)多地進(jìn)行研究設(shè)計(jì)，并制定出具體的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，使得施工人員在沒(méi)有化糞池施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的情況下出現(xiàn)化糞池進(jìn)出水口與隔墻的導(dǎo)流孔，沒(méi)有按一定的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，致使進(jìn)入化糞池的污水發(fā)生短流，不經(jīng)化糞池直接進(jìn)入市政污水管道。化糞池形同虛設(shè)，發(fā)揮不出應(yīng)有的作用。建議土建工程設(shè)計(jì)人員對(duì)化糞池施工應(yīng)制定具體的設(shè)計(jì)方案，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審查，同時(shí)施工人員要嚴(yán)格按照施工圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

2.室外排水管道與檢查井

由于施工受季節(jié)的影響，部分施工地段地下水位淺或者是在雨季施工，未及時(shí)地對(duì)管道安裝回填溝槽，溝槽侵入水，影響溝槽內(nèi)的土質(zhì)構(gòu)造。管道的基礎(chǔ)不牢固，容易引起路面發(fā)生沉降現(xiàn)象。在沉降力作用下，管道開(kāi)裂或者管道接口滲漏。因此，在進(jìn)行室外排水管和檢查井施工時(shí)，應(yīng)避免溝槽被水侵。同時(shí)在管材安裝過(guò)程中應(yīng)注意接口安裝的正確性，檢查接口橡膠圈是否有破損，防止?jié)B漏問(wèn)題的出現(xiàn)。此外，對(duì)于污水管道安裝未進(jìn)行回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查是否存在滲漏問(wèn)題。如果發(fā)現(xiàn)某個(gè)部位有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)地對(duì)其采取改正措施。

三、建筑室內(nèi)給排水施工中的問(wèn)題分析

1.管道暗裝

隨著人們生活水平的不斷提高，不管是對(duì)住宅配套設(shè)施的質(zhì)量還是美觀性方面都提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管道安裝方式都是采用明裝的方式，管道明裝在一定程度上影響了住宅室內(nèi)結(jié)構(gòu)的空間效果。所以，現(xiàn)代住宅通常會(huì)采用管道暗裝的方式。施工過(guò)程中，管道的暗裝部位通常在土建預(yù)留的管道井和樓層下的吊頂內(nèi)。基于現(xiàn)代建筑內(nèi)的各種功能的管道較多，除了給排水管道外，還包括燃?xì)夤艿馈⒖照{(diào)回水管道等，這就使得管道井及吊頂內(nèi)的空間位置變的十分擁擠。假如在施工前未對(duì)各種管道的安裝位置進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，會(huì)給各類管道的安裝施工帶來(lái)一定的難度及風(fēng)險(xiǎn)。在此情形下，通常不得不采用給管道加裝彎頭的方法來(lái)避開(kāi)其他管道。但彎頭過(guò)多，會(huì)加大管道的水頭損失。為了避免管道暗裝中出現(xiàn)各類管道交織在一起而采用加裝管道彎頭進(jìn)而出現(xiàn)管道滲漏的現(xiàn)象，施工單位的有關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)在各類管道施工前組織各種管道的專業(yè)施工人員進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。明確規(guī)定管道安裝的具置，避免各類管道因管道安裝位置不明確而發(fā)生管道位置沖突問(wèn)題。此外，待管道安裝工程完畢后，應(yīng)對(duì)給水排水管道進(jìn)行試壓，對(duì)其他管道進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。避免因施工完畢后，因某一管道出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行返工，浪費(fèi)人力、財(cái)力。

2.管道噪音

管道噪音產(chǎn)生的主要原因是給水管道供水壓力過(guò)高，管道內(nèi)壁在水沖擊力下產(chǎn)生異響或震顫。管道噪音通常是發(fā)生在夜間人們用水量較少的情況下，嚴(yán)重地影響了人們的休息質(zhì)量。長(zhǎng)期在這樣的噪音環(huán)境下，會(huì)給人們的身體健康帶來(lái)一定的危害，比如睡眠不足會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)衰弱、精神不集中等。因此，管道噪音的消除問(wèn)題是亟待解決的問(wèn)題。一般來(lái)講，市政供水壓力為0.3～0.4MPa。如果用戶使用的市政管網(wǎng)是直接送水的方式，應(yīng)在給水管道加裝減壓裝置或采取一定的降噪措施。例如加大一級(jí)管徑，在分戶管上安裝可繞橡膠接頭，在壓力過(guò)高的用水點(diǎn)加裝減壓閥、減壓孔等減壓設(shè)施。排水管道噪音主要來(lái)源于排水立管，現(xiàn)代建筑中的排水立管通常會(huì)采用UPVC塑料管作為排水管材。這種排水管的管壁較薄，在水流的沖擊下很容易產(chǎn)生噪音。特別是排水管道靠近臥室等位置，噪音問(wèn)題尤為突出。因此，在施工過(guò)程中除了優(yōu)化建筑設(shè)計(jì)方案外，盡量將排水立管的設(shè)計(jì)位置和臥室位置分離開(kāi)。還應(yīng)選用新型的UPVC排水管材和管件來(lái)避免或降低排水噪音，如芯層發(fā)泡UPVC管道和UPVC螺旋管等。

結(jié)語(yǔ)

隨著時(shí)代的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑給排水系統(tǒng)受到了越來(lái)越多人的重視，給排水系統(tǒng)的施工技術(shù)也日趨成熟，但是在具體的施工過(guò)程中，卻往往有問(wèn)題出現(xiàn)，影響到建筑給排水系統(tǒng)的施工質(zhì)量，不利于居民生活環(huán)境和生活質(zhì)量的提高。針對(duì)這種情況，相關(guān)設(shè)計(jì)和工作人員就需要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范和要求來(lái)進(jìn)行施工，控制每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量，保證給排水系統(tǒng)的整體質(zhì)量。另外，施工人員還需要不斷努力，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提升自己的專業(yè)知識(shí)水平，提高設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量。以上分析希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]竺子華.論建筑工程給排水施工常見(jiàn)問(wèn)題與優(yōu)化對(duì)策[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012.

篇13

1 引言

本文分析了建筑給排水工程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及其產(chǎn)生的原因。建議從各個(gè)方面采取措施，以提高建筑給排水工程的施工質(zhì)量，保證其使用的安全性和穩(wěn)定性。

2 施工前期的質(zhì)量控制

2.1做好圖紙審查

圖紙審查足技術(shù)準(zhǔn)備工作的一項(xiàng)暈要內(nèi)容，其質(zhì)量直接影響到以后：能否正常進(jìn)行。根據(jù)給排水安裝工程的特點(diǎn)，豐嚶要抓好以下幾個(gè)方面：設(shè)計(jì)圖紙是否符合國(guó)家現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)、經(jīng)濟(jì)政策及有關(guān)規(guī)定；沒(méi)計(jì)圖紙是否滿足建設(shè)單佗的使用功能；設(shè)計(jì)是否符合施工技術(shù)裝備條件，如需要采取特殊的技術(shù)措施時(shí)，在技術(shù)上有無(wú)困難，能否保證施工安全；器具安裝基礎(chǔ)、空間是否合適；核實(shí)主要給排水設(shè)備、材料的使用規(guī)格和要求；消防設(shè)施、給水泵房等的位置及管線走向在施工前應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的審查認(rèn)可，并明確施工要求；各專業(yè)間應(yīng)協(xié)調(diào)會(huì)審，及時(shí)解決專業(yè)間的錯(cuò)、碰、漏等問(wèn)題，重點(diǎn)解決好與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，做好設(shè)備安裝基礎(chǔ)、土建預(yù)留洞和預(yù)埋管的技術(shù)交底工作。

2.2編寫可操作的施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件，其編制內(nèi)容主要包括6個(gè)方面：工程概況，是將建筑形式、層高、結(jié)構(gòu)做法交待清楚；編制依據(jù)，必須是現(xiàn)行有效的施工合同、施工圖紙、圖冊(cè)、施工驗(yàn)收規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、地方法規(guī)要求、勞動(dòng)定額等；施工準(zhǔn)備，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工人員的準(zhǔn)備；施工技術(shù)方案，即按照相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求，說(shuō)明所采用的管材及附件、連接及敷設(shè)方式、防腐保溫要求、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差、沖洗、試壓、測(cè)試測(cè)量要求及步驟等；施工進(jìn)度計(jì)劃，即按照本專業(yè)施工所需的條件和工序搭接要求、階段性工期要求及總工期要求進(jìn)行安排，做到工序搭接合理、作業(yè)班組相對(duì)穩(wěn)定、保證工程質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短工期，畫出施工進(jìn)度計(jì)劃表；施工技術(shù)措施，包括質(zhì)量保證措施、成品保護(hù)措施、降低成本措施、安全措施、文明施工、冬雨季施工措施等。

2.3 把好給排水設(shè)備、材料的采購(gòu)關(guān)

給排水設(shè)備材料的品種、規(guī)格很多，為確保設(shè)備材料的質(zhì)量和安全性能及降低成本，宜進(jìn)行統(tǒng)一的管理和采購(gòu)。相關(guān)采購(gòu)部門應(yīng)根據(jù)給排水施工圖沒(méi)計(jì)的型號(hào)規(guī)格，按照給排水施上的具體要求進(jìn)行采購(gòu)。。

3 施工要點(diǎn)

3.1預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝

預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸，標(biāo)好孔洞的位置，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢靠，模盒內(nèi)塞人紙團(tuán)、木粉等物，在澆注時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，以免發(fā)生移位。

（1）該工程室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管，穿外墻、水池壁采用鋼性防水套管預(yù)埋。

（2）套管制作。套管直徑應(yīng)比管徑大兩號(hào)，若管路保溫，則套管直徑=管路直徑+2×（保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度）。穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長(zhǎng)度應(yīng)為樓板厚度加20 mm，廚衛(wèi)間加50 mm。

（3）套管安裝。安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20 mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50 mm，穿墻套管與墻面齊平。安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對(duì)合格后一次澆注，待管道安裝完畢填料塞緊、搗實(shí)。

3.2給水管道安裝

（1）室外給水引入管與排水排出管的水平凈距須≤1 m。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的水平凈距須4：0.5 m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距須≤0.15 m，且給水管在上。

（2）給水橫管宜有0.002～0.005坡度的坡向泄水裝置。

（3）給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。

（4）管道上閥門的朝向要便于使用和維修，管徑50 mm的宜采用閘閥。

（5）冷熱水管和水龍頭并行安裝時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的上面；垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)，標(biāo)識(shí)須正確。

3.3排水管道安裝

（1）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距須≯4 m。

（2）排水主干管及水平干管管道均應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。

（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

（4）在立管上應(yīng)每隔1層設(shè)置1個(gè)檢查口，但最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口，其中心高度距操作地面為1 m，允許偏差±20 mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。

（5）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，其安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。

（6）UPVC管材采用排水膠粘接，粘接劑使用前需搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插間隙越小越好。用砂紙或鋸條把承插口打毛，承插口內(nèi)較薄地均勻刷1遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60 S后插入到位，同時(shí)應(yīng)注意根據(jù)氣候變化適當(dāng)增減膠干時(shí)間。粘接時(shí)嚴(yán)禁沾水。

3.4管道附件及衛(wèi)生器具的施工

（1）閥門、水表、箱式消火栓、衛(wèi)生器具及其給水配件（角閥和水龍頭等）的安裝位置、安裝方式、安裝標(biāo)高和平直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

（2）水表安裝時(shí)外殼距墻外表面的凈距為10～30 mm。水表前后直管段>300 mm時(shí)，應(yīng)煨彎使超過(guò)的管段沿墻敷設(shè)。

（3）消防水龍帶與水槍和快速接頭綁扎應(yīng)緊密牢固，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。

（4）衛(wèi)生器具給水配件的連接應(yīng)美觀，銅管彎曲均勻，橢圓度

（5）鍍鉻的配件安裝時(shí)要使用扳手，不得使用管鉗，以保持鍍鉻表面完好無(wú)損。

（6）衛(wèi)生器具鑲接過(guò)程中應(yīng)與土建裝飾施工協(xié)調(diào)配合并做好產(chǎn)品的保護(hù)，衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，安裝好的器具應(yīng)保持潔凈美觀。

3.5施工后期的質(zhì)量控制

（1）工程竣工前，對(duì)管道、閥門、水表、消火栓等進(jìn)行全面清理、清潔。

（2）做好管道、閥門、水表、水泵等設(shè)施的走向、啟閉、類別等的標(biāo)識(shí)。

（3）做好管道水壓試驗(yàn)、清洗消毒等測(cè)試項(xiàng)目的報(bào)告，整理匯總所有隱蔽工程檢查的驗(yàn)收單、各種技術(shù)資料、合格證書、質(zhì)保證書、材料測(cè)試報(bào)告等資料并裝訂成冊(cè)。

（4）繪制完整的竣工圖紙，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)和建設(shè)單位日后的管理維修資料。

4結(jié)語(yǔ)

建筑給排水與人們的生活息息相關(guān)。因此，我們應(yīng)不斷總結(jié)設(shè)計(jì)和施工安裝過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高建筑給排水工程的施工質(zhì)量，保證其使用的安全性和穩(wěn)定性。