引論：我們?yōu)槟砹?3篇工業(yè)廢氣處理方法范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
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摘 要 如何優(yōu)化油氣企業(yè)污水處理工藝，降低污水處理成本，提高污水處理效果，對于污水處理有著極其重要的意義。必須指出的是，油氣廢水處理系統(tǒng)的優(yōu)化改造是一個(gè)非常錯(cuò)綜復(fù)雜的問題，從目的上它不僅要基于污水水質(zhì)分析，按照技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的要求，在條件允許的范圍內(nèi)，利用各種方法，找出最佳的設(shè)計(jì)工藝方案，并在設(shè)計(jì)工況條件下，找出最佳的設(shè)施組合和最佳工藝參數(shù)。
關(guān)鍵詞 油氣企業(yè)；廢水處理； 方法
隨著石化企業(yè)和各項(xiàng)工業(yè)的不斷深入發(fā)展，全球性的環(huán)境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來形成的生態(tài)平衡，并對人類自身的生存環(huán)境存在威脅。由于逐漸加重的環(huán)境壓力，當(dāng)前世界各國紛紛制定嚴(yán)格的環(huán)保法律、法規(guī)和各項(xiàng)有力的措施，我國作為世界大國，對環(huán)境保護(hù)也越來越重視，并向國際社會(huì)全球性環(huán)境保護(hù)公約作出了自己的承諾。
1 廢水處理方法分類
根據(jù)使用技術(shù)措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法三類。具體如下：
1.1 廢水的物理處理法：
利用物理作用進(jìn)行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：
1.1.1 格柵和篩網(wǎng) 格柵是一組平行金屬柵條制成的有一定間隔的框架。把它豎直或傾斜放置在廢水渠道上，用來去除廢水里粗大的懸浮物和漂浮物，以免后面裝置堵塞。
1.1.2 沉淀法：利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質(zhì)下沉，與廢水分離。主要用于（a）在塵砂池中除去無機(jī)砂粒（b）在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機(jī)物（c）在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥（d）在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物（e）在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。
1.1.3 氣浮法：在廢水中通入空氣，產(chǎn)生細(xì)小氣泡，附著在細(xì)微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細(xì)微顆粒污染物。
1.1.4 離心分離：利用離心作用，使質(zhì)量不同的懸浮物和水體分離。分離設(shè)備有施流分離器和離心機(jī)。
1.2 廢水的化學(xué)處理法
1.2.1 酸性廢水的中和處理：
酸性廢水處理可以用投藥中和法、天然水體及土壤堿度中和法、堿性廢水和廢渣中和法等。藥劑有石灰乳、苛性鈉、石灰石、大理石、白云石等。他的優(yōu)點(diǎn)是：可處理任何濃度、任何性質(zhì)的廢水。
1.2.2 堿性廢水和廢渣中和法
投酸中和法可用藥劑：硫酸、鹽酸、及壓縮二氧化碳（用二氧化碳做中和劑，由于PH值低于6，因此不需要PH值控制裝置）酸性廢水及廢氣中有高達(dá)24%的二氧化碳，可用來中和堿性廢水。其優(yōu)點(diǎn)可把廢水處理與廢水沉淀結(jié)合起來，缺點(diǎn)是處理后的廢水中硫化物、耗氧量均有顯著增加。
1.3 生物處理法：
利用微生物可以把有機(jī)物氧化分解為穩(wěn)定的無機(jī)物的這一功能，經(jīng)常采用一定人工措施大量繁殖微生物。
1.3.1 好氧生物處理法： 應(yīng)用好氧微生物，在有氧環(huán)境下，把廢水中的有機(jī)物分解成二氧化碳和水的方法，主要處理工藝有：活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化等，這種方法處理效率高，應(yīng)用面廣。
1.3.2 厭氧生物處理法： 應(yīng)用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機(jī)污物，最后生成二氧化碳、甲烷等物質(zhì)的方法。主要用于有機(jī)污泥、高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理。如啤酒廠、屠宰廠。
1.3.3 自然生物處理法： 應(yīng)用在自然條件下生長，繁殖的微生物處理廢水的方法。工藝簡單，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行成本都比較低，但其凈化功能受自然條件的限制，處理技術(shù)有穩(wěn)定塘和土地處理法。
2 油氣污水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)
在油氣污水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)中往往遇到以下問題：
2.1 工程設(shè)計(jì)人員大都是僅僅了解廢水水質(zhì)的情況下，根據(jù)自己的工程經(jīng)驗(yàn)和直覺進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣往往造成工程缺陷，使建成的處理系統(tǒng)處理廢水不能達(dá)標(biāo)排放。
2.2 在有些設(shè)計(jì)中，因?yàn)閷Τ鏊倪_(dá)標(biāo)要求嚴(yán)格，使設(shè)計(jì)出的工藝建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用偏高。
2.3 在許多現(xiàn)有的處理系統(tǒng)中，由于所要處理的水質(zhì)發(fā)生改變，原有工藝不能針對目前的水質(zhì)進(jìn)行有效的處理。
如何優(yōu)化污水處理工藝，降低污水處理成本，提高污水處理效果，對于污水處理有著極其重要的意義。
3 系統(tǒng)工藝改造的總體思路
污水處理單位廢水的水質(zhì)為含有一定量難生物降解物質(zhì)和油氣的有機(jī)廢水，各油氣行業(yè)排放的廢水所含污染物質(zhì)不同，其相應(yīng)的治理工藝流程也不同。生物處理因具有處理成本較低，并能大幅度去處有機(jī)污物和一定特性使得油氣廢水治理采用生物治理作為主要治理單元己成為共識(shí)。
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1 磷化氫氣體的應(yīng)用
20世紀(jì)50年代末歐洲首次進(jìn)行磷化氫熏蒸試驗(yàn)，隨后美國和日本也進(jìn)行了類似的研究，1975年磷化氫正式成為煙草工業(yè)可利用的熏蒸劑之一。但由于現(xiàn)在還沒有發(fā)現(xiàn)比其更具優(yōu)越性的可以取代它的新品種，在目前和今后的一定時(shí)期內(nèi)，它仍將是人類防治儲(chǔ)藏物害蟲的最重要最常用的手段之一。
“磷化氫熏蒸對泰國香米安全儲(chǔ)存的研究”《糧油倉儲(chǔ)科技通訊》2008年第4期曾報(bào)道，采用10g/m3高濃度磷化氫熏蒸后，在香米中檢測不到磷化氫殘留。對其食用品質(zhì)指標(biāo)基本不產(chǎn)生影響。
我國煙草行業(yè)目前還沒有制定“磷化氫在煙草及煙草制品中殘留限值”的標(biāo)準(zhǔn)，但是國家《糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB2715-2005中，對原糧和成品糧中磷化氫的殘留進(jìn)行了規(guī)定，磷化物（以ph3計(jì)）最大殘留量≤0.05mg/kg。世界其他國家制定的在煙草干葉上的最大允許殘留量為磷化氫，0.1mg/kg（匈牙利政府，1997）。歐美許多國家都未制定磷化氫在煙草及煙草制品上的最大允許殘留量限值。
2 磷化氫凈化技術(shù)的發(fā)展
磷化氫氣體是一種具有穿透性、有毒害性氣體，當(dāng)人體在高濃度磷化氫氣體中，會(huì)產(chǎn)生精神性窒息死亡。為了使倉庫熏蒸具有環(huán)保及遠(yuǎn)離對人體危害的影響，我們必須對磷化氫熏蒸氣體進(jìn)行處理。
近些年來，國內(nèi)PH3凈化技術(shù)方法很多，可分為濕法和干法兩類。其中濕法主要是利用PH3的還原性在吸收塔內(nèi)用氧化劑處理PH3的液相氧化還原法，它主要包括濃硫酸法、高錳酸鉀法、次氯酸鈣法、過氧化氫法、磷酸法和漂白精法。而干法是利用PH3的還原性和可燃性，用固體氧化劑或吸附劑來脫除PH3或?qū)⑵渲苯尤紵取５鶕?jù)目前研究和試驗(yàn)結(jié)果來看，固體吸附法（干法）來脫除磷化氫氣體不是很徹底，吸收效率不能夠完全達(dá)到90%，而采用化學(xué)吸收法（濕法）通過磷化氫與氧化劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成磷酸鹽和次磷酸鹽等無機(jī)鹽類可以徹底脫除磷化氫氣體達(dá)到95% 以上。
然而化學(xué)反應(yīng)后的廢水中的其它有關(guān)指標(biāo)，如SS（固體懸浮物）、PH（酸堿測定）、COD（化學(xué)需氧量）、總磷、總鹽等均能達(dá)到GB8978-1996《綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)》中的三級以上排放標(biāo)準(zhǔn)，但要滿足一級排放標(biāo)準(zhǔn)還需進(jìn)一步進(jìn)行反應(yīng)研究。
3 磷化氫凈化新技術(shù)工藝及廢水處理工藝原理
采用的吸收劑為漂白粉，化學(xué)名稱為次氯酸鈣，作為凈化吸收劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于造紙、印染、消毒、化工等領(lǐng)域，且獲取容易，價(jià)格便宜。次氯酸鈣具有強(qiáng)氧化劑。遇水或潮濕空氣會(huì)引起燃燒爆炸。與堿性物質(zhì)混合能引起爆炸。接觸有機(jī)物有引起燃燒的危險(xiǎn)。受熱、遇酸或日光照射會(huì)分解放出刺激性的氯氣。磷化氫氣體凈化技術(shù)，就是需要次氯酸鈣的強(qiáng)氧化劑與磷化氫氣體發(fā)生氧化還原反應(yīng)，方程式如下：
PH3+2Ca（ClO）2 =H3PO4+2CaCl2
只是在反應(yīng)過程增加一種反應(yīng)有機(jī)催化劑HR，這種催化劑有利于反應(yīng)正向進(jìn)行，由于在堿性環(huán)境下，ClO-和Cl-很容易發(fā)生歸中反應(yīng)，生成Cl2。氯氣是一種有毒有害、高腐蝕的氣體，為了減少后續(xù)除氯氣，本反映有機(jī)催化劑HR有可與產(chǎn)生氯氣反應(yīng)生成R鹽和次氯酸，由于氯氣反應(yīng)量大，所以需要經(jīng)常增加HR有機(jī)溶劑。
根據(jù)本反應(yīng)我們可以知道，最終產(chǎn)物有R鹽、磷酸鹽、氯化鹽等鹽分，還有過量的次氯酸鈣，污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析則用于污水中溶解性磷的去除。隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩(wěn)定的膠體脫穩(wěn)，通過速度梯度或擴(kuò)散過程使脫穩(wěn)的膠體互相接觸生成絮凝體.最后通過固―液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物（化學(xué)污泥），達(dá)到化學(xué)除磷的目的。
根據(jù)化學(xué)沉析反應(yīng)的基礎(chǔ)，為了生成磷酸鹽化合物，用于化學(xué)除磷的化學(xué)藥劑主要是金屬鹽藥劑。出于經(jīng)濟(jì)原因，用于磷沉析的金屬鹽藥劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰，這些藥劑是以溶液和懸浮液狀態(tài)使用的，但是鐵離子和亞鐵離子存在顯色反應(yīng)，石灰但不利于磷化氫凈化反應(yīng)，所以我們采用可溶性鋁鹽，反應(yīng)式如下：
Al3++PO43-AlPO4，需要調(diào)整pH=6～7
鋁鹽特殊化學(xué)性質(zhì)會(huì)形成大塊的絮凝體，這對于沉析產(chǎn)物的絮凝是有利的，同時(shí)還會(huì)吸附膠體狀的物質(zhì)、細(xì)微懸浮顆粒。
需要注意的是有機(jī)物HR在以化學(xué)除磷為目的化學(xué)沉析反應(yīng)中的沉析去除是次要的，但在分離時(shí)有機(jī)性膠體以及懸浮物的凝結(jié)在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，對于鋁鹽為6.0～7.0，因?yàn)樵谝陨螾H值范圍內(nèi)AIPO4的溶解性最小。
4 工藝分析與總結(jié)
根據(jù)國內(nèi)倉儲(chǔ)行業(yè)對產(chǎn)業(yè)環(huán)保要求的提高，我國環(huán)保政策的高品質(zhì)、高標(biāo)準(zhǔn)要求，則該工藝滿足以下特點(diǎn)：
（1）采用國內(nèi)領(lǐng)先環(huán)保技術(shù)，結(jié)合各行業(yè)設(shè)備間的特點(diǎn)，我公司這種技術(shù)完全滿足行業(yè)需求多功能多級設(shè)備凈化處理。
（2）資源充分回收利用，優(yōu)先于治理后排放的原則。
（3）處理費(fèi)用（投資與運(yùn)行費(fèi)），技術(shù)水平與環(huán)境效果協(xié)調(diào)優(yōu)化的原則。
（4）處理深度與環(huán)境保護(hù)相一致的原則。
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一、有機(jī)廢氣的主要來源
現(xiàn)如今的全球大氣污染比較嚴(yán)重，尤其是我國的中部地區(qū)，各種大氣污染的嚴(yán)重形成了世上前所未有的“霧霾”，而這種情況的出現(xiàn)最為常見的一種大氣污染形式就是：工業(yè)有機(jī)廢氣的排放。同時(shí)，人們在日常生活中所使用的交通工具排放的尾氣，冬季取暖燃燒煤炭產(chǎn)生的氣體，電廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣等等，這些廢氣的排放都是有機(jī)廢產(chǎn)生的主要來源，涵蓋了人類生產(chǎn)生活的各個(gè)方面，對人們的生命安全帶來了威脅，所以我們必須要做好廢氣排放的處理工作，保護(hù)環(huán)境。
二、有機(jī)廢氣處理技術(shù)分析
（一）熱破壞技術(shù)。對于熱破壞技術(shù)來說，主要適用于濃度較低的有機(jī)廢氣。根據(jù)處理流程，其燃燒方式有兩類：一種是直接性的火焰燃燒，此種燃燒在溫度和時(shí)間狀態(tài)都合理的情況下，熱處理效率超過90%。此方法的主要優(yōu)勢是處理充分且投資低，缺點(diǎn)是在有機(jī)物濃度偏低及缺乏輔助燃料的情況下，難以充分燃燒。另外一種方法是催化性的氧化燃燒。催化燃燒技術(shù)可以使有機(jī)物燃燒的初始溫度得到有效減弱，在催化劑添加的條件下，基于氣流當(dāng)中針對有機(jī)物采取加熱措施，便能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而使污染物得到有效清除。但同時(shí)此類方法也存在一些不足，比如對工藝要求較高，金屬成本上也比較高，此外后續(xù)處理工作較為困難等。
（二）吸收技術(shù)。吸收技術(shù)的應(yīng)用主要是在氣態(tài)污染物的處理過程中，吸收技術(shù)的原理就是對有機(jī)廢氣與液體和吸收液之間的相似相容原理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的處理。而根據(jù)吸收流程的不同，又將吸收技術(shù)分為物理吸收和化學(xué)吸收兩大種類。通常在吸收技術(shù)中的吸收劑采用的是液體的形態(tài)，并在一些混合劑一起運(yùn)用的情況下（比如：液體石油、表面活性劑、水等），可以充分的吸收掉空氣中的有機(jī)廢氣。研究表明，液體溶劑的吸收方法可以處理很多的氣態(tài)污染物，是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的一種有機(jī)廢氣處理方法。
三、現(xiàn)代有機(jī)廢氣處理方法
（一）脈沖電暈法。脈沖電暈法是通過在高電壓上加上一個(gè)脈沖電壓，從而在常溫常壓下產(chǎn)生非平衡等離子體，產(chǎn)生高能電子、氧離子、氫氧根離子等活性粒子，從而對有害有機(jī)化合物進(jìn)行氧化降解，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。實(shí)驗(yàn)表明，在常溫常壓下，該法能夠取得較理想的效果。
（二）光分解法。利用光能將氣態(tài)有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解的處理方法即為光分解法。目前研究比較火熱的是光催化降解技術(shù)，研究表明，絕大多數(shù)有機(jī)廢氣分子都能夠發(fā)生光催化分解。但是此方法受催化劑的影響比較大，因此還不能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。
（三）等離子體凈化技術(shù)。等離子體凈化技術(shù)又叫放電等離子體凈化技術(shù)，其主要是以高壓放電的形式對一些有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。在放電等離子體凈化技術(shù)的應(yīng)用下，可以生成許多的高性能的電子和活性電子，這些電子和活性離子又可以形成等離子體，在解離平衡的作用下，等離子體可以將C-H與C-C的化學(xué)鍵進(jìn)行斷裂，進(jìn)而達(dá)到凈化空氣的目的。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用過程操作較為簡單，并且節(jié)能性能較好，在處理有機(jī)廢氣中具有發(fā)展前景。
（四）PSA技術(shù)和光催化氧化技術(shù)。1、PSA技術(shù)主要是以有機(jī)廢氣組成和吸附材料在吸附方面的差異性為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合周期壓力的改變，進(jìn)而使有機(jī)廢氣被凈化和分離。此種技術(shù)在實(shí)際的廢氣處理過程的應(yīng)用中具有產(chǎn)本低、耗能小、自動(dòng)化的特點(diǎn)，在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天具有很重要的應(yīng)用價(jià)值。2、光催化氧化技術(shù)利用的是光能將氣態(tài)有機(jī)污染物進(jìn)行氧化分解，最終達(dá)到有機(jī)廢氣處理的目的。但是此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用必須是在光照的條件下進(jìn)行的，并且在實(shí)際的應(yīng)用過程中還要保證溫度和壓強(qiáng)在一定的規(guī)定范圍之內(nèi)，故此項(xiàng)技術(shù)可以在一定的條件下進(jìn)行使用。
四、工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)展望
在上述的處理技術(shù)和方法中，熱處理方法和吸附處理技術(shù)是較為成熟的方法，成本較低，性能較好，所以能較大范圍的使用，而等離子體凈化技術(shù)、PSA技術(shù)和光催化氧化技術(shù)以及生物處理技術(shù)等，對于廢氣處理的更加徹底，效果更加明顯，但是這些技術(shù)還不夠成熟，不能夠大范圍的進(jìn)行投入使用，需要有關(guān)的技術(shù)人員對其不斷的進(jìn)行研究和改造，所以它們會(huì)成為未來有機(jī)廢氣處理技術(shù)的有效方法，是有機(jī)廢氣處理未來展望的體現(xiàn)。
五、結(jié)語
榱擻行Т理各種廢氣，必須提高處理有機(jī)廢氣的力度，在提高有機(jī)廢氣處理效率的基礎(chǔ)上達(dá)到減少投入的目的。在大力引進(jìn)新技術(shù)的前提下，將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。遇有含有多種成分的有機(jī)廢氣時(shí)，要采取多種處理工藝開展全面處理，爭取處理全部有機(jī)廢氣，以更好的保護(hù)人類生存的環(huán)境，做到人與自然的有機(jī)融合，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展，實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。
篇4
引言
從20世紀(jì)80年代以來，中國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)30年的高速增長。伴隨著中國工業(yè)化水平的高速增長，能源消耗和環(huán)境惡化也呈現(xiàn)高速增長的趨勢。目前，盡管節(jié)能與環(huán)保在中國社會(huì)受到越來越多的重視，并采取了一系列的措施，但是，進(jìn)入21世紀(jì)，中國的能源、環(huán)境問題仍然是最尖銳的矛盾之一。因此，節(jié)約能源、提高能源的利用效率仍是當(dāng)今社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的一大主題，工業(yè)能耗的降低更是其中的重要課題。本文通過闡述電子廠房中央空調(diào)系統(tǒng)對工業(yè)集塵器廢氣的回收利用，從而揭示其對節(jié)約能源的作用。
一、帶塵廢氣的處理方法
多數(shù)工業(yè)場所在對生產(chǎn)材料或半成品進(jìn)行切割、打磨及鉆孔時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。因此需要使用工業(yè)集塵器將這些粉塵進(jìn)行收集、過濾，以提高生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。這部分由集塵器收集、過濾后的廢氣的風(fēng)量是相當(dāng)可觀的。對這部分廢氣的最終處理，往往都將其直接排放到大氣中。
現(xiàn)以電子廠房為例，由于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程對生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度有較嚴(yán)格的要求，因此大多數(shù)電子廠房都安裝有中央空調(diào)，對生產(chǎn)車間的溫濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。而要使生產(chǎn)車間內(nèi)空氣的溫度濕度維持在一定數(shù)值，需要耗費(fèi)大量的能源（有數(shù)據(jù)顯示，這部分能耗占建筑總能耗的30%左右）。將集塵器從生產(chǎn)車間里收集的帶塵廢氣直接排放，相當(dāng)于將中央空調(diào)處理好的空氣又抽走排放，空調(diào)系統(tǒng)就必須從室外引入新風(fēng)來補(bǔ)充這部分被抽走的風(fēng)量以維持室內(nèi)的正壓要求。由于新風(fēng)要經(jīng)過空調(diào)系統(tǒng)處理后才能達(dá)到溫濕度要求的送風(fēng)狀態(tài)，這勢必要消耗能量，形成很大的能源浪費(fèi)。既然如此，那么如果能夠在這個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行節(jié)能處理，提高能源的利用效率，對生產(chǎn)企業(yè)來說，將是節(jié)約成本及提高社會(huì)效應(yīng)的新方向和思路。下面主要從夏季焓濕圖處理過程能量消耗的角度來分析集塵器廢氣的直接排放和回收利用兩種處理方法對中央空調(diào)的能耗影響及適用范圍。
二、集塵器廢氣直排的空調(diào)處理過程
集塵器廢氣直排，就是集塵器收集的廢氣不送回空調(diào)器而直接排向室外。為補(bǔ)充集塵器的排風(fēng)，空調(diào)器必須從室外引入新風(fēng)。空氣處理示意圖如圖1所示：
圖1
雖然，空調(diào)系統(tǒng)中新風(fēng)量的確定還包括：按滿足人員衛(wèi)生要求和維持室內(nèi)正壓要求等。但是補(bǔ)充排風(fēng)仍占據(jù)大部分的新風(fēng)量，而且本文主要論述集塵器排風(fēng)的處理對空調(diào)能耗的影響。因此，此處假設(shè)補(bǔ)新風(fēng)量等于集塵器排風(fēng)量，即GW= G排。
此部分新風(fēng)需從室外狀態(tài)點(diǎn)與回風(fēng)混合后經(jīng)表冷器處理到機(jī)器露點(diǎn)，再經(jīng)加熱器處理到送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)，送風(fēng)入室內(nèi)。其夏季焓濕圖處理過程如圖2所示：
圖2
這個(gè)過程實(shí)質(zhì)上包括了對所補(bǔ)新風(fēng)的兩次處理過程，需耗費(fèi)冷量QW冷和熱量QW熱。根據(jù)焓濕圖可得：處理新風(fēng)至機(jī)器露點(diǎn)L所需冷量為QW冷=GW(iW-iL)；再將新風(fēng)處理至送風(fēng)狀態(tài)O點(diǎn)所需再熱量為QW熱=GW(iO-iL)。其中，GW為新風(fēng)量，iW為室外新風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)焓值，iL為機(jī)器露點(diǎn)焓值，iO為送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)焓值。
三、中央空調(diào)系統(tǒng)回收利用集塵器廢氣
中央空調(diào)系統(tǒng)回收利用集塵器廢氣，就是集塵器收集的廢氣送回空調(diào)器經(jīng)處理后再送入室內(nèi)。空調(diào)器無需再從室外引入新風(fēng)來補(bǔ)充這部分排風(fēng)量。空氣處理示意圖如圖1所示：
圖1
因此，無需耗費(fèi)冷量QW冷和熱量QW熱。
四、工程實(shí)例
下面通過具體實(shí)例計(jì)算的數(shù)據(jù)，可以更形象地體現(xiàn)中央空調(diào)系統(tǒng)回收利用集塵器廢氣的處理方法的節(jié)能效果。
已知廣州地區(qū)某電子廠房生產(chǎn)間，室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)為干球溫tN=22±1℃，相對濕度φN=55±5％；室內(nèi)余熱量為Q=150kw，余濕量為W=0.0059kg/s，需總送風(fēng)量48000m3/h，集塵器廢氣排風(fēng)量為8000m3/h。計(jì)算夏季空調(diào)處理補(bǔ)充集塵器廢氣排風(fēng)的新風(fēng)所需的冷量及再熱量。
1.計(jì)算熱濕比：ε=Q/W=150/0.0059=25424
2.確定送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)：在焓濕圖上根據(jù)tN=22℃及φN=55%確定N點(diǎn)，iN=45.5kj/kg， dN=9.1g/kg。
3.根椐i= iN-iO，可得iO= iN-i = iN-Q/G =45.5-（150×3600）/48000×1.2=36 .2kj/kg。過N點(diǎn)作ε=25424線交iO=36 .2kj/kg的等焓線，可得tO=16.1℃，dO=7.9g/kg。
4.過O點(diǎn)作dO=7.9g/kg等含濕量線交φ=95%，可得iL=31.2kj/kg。
5.查得廣州地區(qū)夏季室外空調(diào)設(shè)計(jì)狀態(tài)點(diǎn)iW=88.8kj/kg。
6.由上可得，夏季空調(diào)處理補(bǔ)充集塵器廢氣排風(fēng)的新風(fēng)所需的冷量為：QW冷=GW(iW-iL)=8000×1.2×（88.8-31.2）/3600=153.6kw；所需的再熱量為：QW熱=GW(iO-iL)= 8000×1.2×（36.2-31.2）/3600=13.4kw。
由以上計(jì)算過程可以得出：采用中央空調(diào)系統(tǒng)回收利用集塵器廢氣的處理方法，可節(jié)省處理新風(fēng)的冷量153.6kw，節(jié)省新風(fēng)的再熱量13.4kw，節(jié)能效果相當(dāng)可觀。同時(shí)分析可以發(fā)現(xiàn)，上例是以車間全負(fù)荷計(jì)算得到的再熱量，如果是部分負(fù)荷的情況下，所對應(yīng)的再熱量將更大，可節(jié)省的能量就更多，節(jié)能效果也更明顯。
從上面的分析和計(jì)算我們可以看到，電子廠房生產(chǎn)車間如果中央空調(diào)系統(tǒng)不對集塵器廢氣進(jìn)行回收利用，就需要用到大量的冷量及再熱量，從而十分耗能，部分負(fù)荷時(shí)耗能更嚴(yán)重。所以對集塵器廢氣應(yīng)盡可能采取回收利用到中央空調(diào)系統(tǒng)的處理方法。
五、集塵器廢氣回收利用的其它方式及使用要求
空調(diào)房間內(nèi)集塵器廢氣回收利用不僅在有溫濕度要求的空調(diào)系統(tǒng)中有良好的節(jié)能效果，同時(shí)也可回用于有散熱、通風(fēng)要求的環(huán)境中，例如空壓機(jī)房、配電房等的散熱降溫。但在回用前必須要求進(jìn)行再過濾處理然后才可以送入房間。由于已經(jīng)集塵器的過濾處理，廢氣所含粉塵比較少，廢氣可經(jīng)初效過濾器及中效過濾器過濾后再送入房間。
結(jié)語
1.分析集塵器廢氣回收利用的處理方式對中央空調(diào)運(yùn)行的節(jié)能效果明顯。
2.需增加回收利用的風(fēng)管管道及過濾器的投資，但從空調(diào)系統(tǒng)或通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行能耗來看，在節(jié)能效果顯著。
3.除中央空調(diào)系統(tǒng)可回收利用集塵器廢氣外，其他有通風(fēng)、散流降溫要求的場合也可利用從空調(diào)房間內(nèi)回收的集塵器廢氣，其節(jié)能原理與前者是相同的。
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篇5
1醫(yī)藥化工企業(yè)的有機(jī)廢氣污染概況、組成以及關(guān)鍵技術(shù)
1.1醫(yī)藥化工企業(yè)有機(jī)廢氣的排放概況
當(dāng)前，市場經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，醫(yī)藥化學(xué)工業(yè)的發(fā)展也越來越快，導(dǎo)致有機(jī)廢氣的排放量急劇增加，且對有機(jī)廢氣的處理難度也相應(yīng)加大。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因大致有以下兩點(diǎn)：第一，傳統(tǒng)醫(yī)藥及化工行業(yè)的廢物排出方法為間歇性排出，因此，排出的大量高濃度的工業(yè)廢水會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染。例如，醫(yī)藥化工企業(yè)的周圍往往會(huì)有強(qiáng)烈的臭味產(chǎn)生，雖然這種臭味刺激性很強(qiáng)，但一旦進(jìn)入了空氣中就會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)迅速揮發(fā)掉，這也是空氣污染治理非常困難的原因；第二，醫(yī)藥化學(xué)工業(yè)排放的廢氣成分主要取決于其生產(chǎn)所用的原材料，所以，醫(yī)藥化學(xué)工業(yè)的廢氣排放也會(huì)因生產(chǎn)原材料的不同而有所不同。醫(yī)藥化工行業(yè)的有機(jī)廢氣主要和化學(xué)產(chǎn)品中的基本物質(zhì)相關(guān)，其污染的主要特征是排放量大，污染點(diǎn)多，且會(huì)產(chǎn)生無規(guī)則的溶劑廢氣污染。而醫(yī)藥和化工廢氣污染的另一個(gè)特征則是排出過程無規(guī)律，時(shí)間間隔不穩(wěn)定，且停留時(shí)間隨意變化，給廢氣管理造成了阻礙，并影響了后期處理工作的開展[2]。
1.2醫(yī)藥和化學(xué)工業(yè)有機(jī)廢氣組成分析
在醫(yī)藥工業(yè)的生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)中，最不可忽視的因素是溶劑，受藥品特性的影響，在制造環(huán)節(jié)中很多溶劑極易通過空氣揮發(fā)出去，進(jìn)而排放出大量的廢氣，這些廢氣會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。這些廢氣的主要成分包括甲苯、二氯甲烷以及丙酮等。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)，排出的廢氣含量與周圍環(huán)境的污染程度成正比，一旦有機(jī)廢氣和空氣接觸，就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而形成惡臭等氣味；當(dāng)人們聞到這種臭味時(shí)，身體會(huì)受到不同程度的影響。同時(shí)，由于有機(jī)廢氣的擴(kuò)散速度和揮發(fā)速率都特別快，當(dāng)工作人員長期處于這樣的環(huán)境時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重?fù)p害其身體健康。
1.3醫(yī)藥化工行業(yè)有機(jī)廢氣治理的關(guān)鍵技術(shù)
目前，國內(nèi)外已研發(fā)出多種有機(jī)廢氣的處理技術(shù)，并獲得了顯著成效。其主要技術(shù)包括冷凝法、吸附法、焚燒法和生物處理法[3]。①冷凝方法是一項(xiàng)廢氣預(yù)處理技術(shù)，該技術(shù)在處理含有水蒸氣較多的廢氣時(shí)，有較大的優(yōu)越性，且能高效地利用廢氣中的有用溶劑，進(jìn)而使廢氣中的廢水也能夠得到相應(yīng)處理。但該工藝技術(shù)極易受廢氣冷卻水溫的影響，當(dāng)廢氣含量較低時(shí)，再使用該工藝技術(shù)會(huì)產(chǎn)生不必要的資源耗費(fèi)。②吸附法是一種利用吸收塔對有機(jī)廢氣進(jìn)行生物處理的技術(shù)，該技術(shù)在處理溶水更高的廢氣時(shí)有較大的技術(shù)優(yōu)越性，其處理過程也比較安全，是一項(xiàng)應(yīng)用廣泛的廢氣處理技術(shù)。③化學(xué)焚燒法是對有機(jī)廢氣進(jìn)行焚燒處理，該方法在處理可燃廢氣方面具有較大的優(yōu)越性，同時(shí)，它還能利用化學(xué)催化劑使廢氣中的有機(jī)氣體迅速溶解，因此，可獲得較好的處理效率。然而，該法不適用于處理含硫元素、溴元素等高毒性化合物的汽車廢氣。④生物法是利用微生物對有機(jī)廢氣中所含的污染物進(jìn)行化學(xué)處理，然后采用生物吸收、溶解等方式，使污染物逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩o毒的物質(zhì)。該方法的優(yōu)點(diǎn)是所需資源較少，但用到的設(shè)備較多，占用土地面積較大，所以不適合所有的醫(yī)藥化工企業(yè)[4]。
2醫(yī)藥化工行業(yè)有機(jī)廢氣治理存在的問題
2.1廢氣處理措施的效率不高
目前，處理有機(jī)廢氣的主要方式包括冷凝法和吸附法。從工藝上講，這種兩方式在工藝技術(shù)上都相當(dāng)成熟，對有機(jī)廢氣的處理效率也較高，但從實(shí)際的工作狀況來看，由于冷凝法冷卻效果改變幅度過大，導(dǎo)致冷卻成本較高，而吸附法投入較大，相應(yīng)增加了整個(gè)醫(yī)療成本，因此，這兩種廢氣處理的效益都不高，且也不利于醫(yī)療領(lǐng)域化工行業(yè)未來的可持續(xù)發(fā)展。
2.2缺乏相應(yīng)的管控措施
當(dāng)前，政府部門對有機(jī)廢氣的管控與處理逐漸重視起來，但其管控措施只在大中型醫(yī)藥化工企業(yè)中十分突出。而對于很多小企業(yè)雖然在環(huán)境保護(hù)和廢氣管理方面作了部分調(diào)整，但因公司實(shí)力有限，政策調(diào)整力度又不大，導(dǎo)致對于有機(jī)廢氣的處理問題不能獲得完全緩解。在現(xiàn)實(shí)執(zhí)行過程中，由于缺乏相應(yīng)的管控措施，導(dǎo)致部分監(jiān)理人員對廢氣污染問題沒有按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，且還有一些醫(yī)藥化工企業(yè)不顧社會(huì)效益，只在有關(guān)環(huán)保部門突擊檢查時(shí)調(diào)整排污條件，降低廢氣排放量，而在相關(guān)部門檢測后仍然按以前方式排污[5]，導(dǎo)致有機(jī)廢氣的污染現(xiàn)象沒有得到有效改善。
2.3缺乏先進(jìn)的處理技術(shù)
在醫(yī)藥化工行業(yè)中，所形成的有機(jī)廢氣存在著容易擴(kuò)散、高濃度、不易降解等特性，因此，有機(jī)廢氣的處理工作困難很多，由于對其的處理技術(shù)要求較高，所以需要各公司在處理工藝上投入巨大的人力與財(cái)力。目前，國內(nèi)廢氣處理技術(shù)水平和過去相比有了很大的提高，但在實(shí)際操作過程中仍存在諸多不足。如部分公司在進(jìn)行廢氣治理時(shí)，仍應(yīng)用傳統(tǒng)的冷卻技術(shù)和沖洗技術(shù)，導(dǎo)致廢氣治理效率較低。相關(guān)研究表明，大部分的醫(yī)藥化工企業(yè)在進(jìn)行廢氣處理時(shí)，一般都使用傳統(tǒng)的吸附工藝。因?yàn)閭鹘y(tǒng)活性炭、濾棉等材質(zhì)的吸附法處理成本相對較低，但如果廢氣中的污染物超標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致濾芯等材料的處理能力隨著吸附率的增大而產(chǎn)生飽和效應(yīng)，就可能產(chǎn)生效率迅速降低的現(xiàn)象。因大部分吸附劑都是無法再生的，且在使用吸附法處理化學(xué)廢氣的過程中，作業(yè)人員也非常容易中毒，所以該辦法的使用效益并不理想。而且，對于非水溶性溶劑廢氣的處理設(shè)備構(gòu)造較為簡單，具有明顯弊端，很難長時(shí)間應(yīng)用。此外，大部分情況下，企業(yè)都是在面對環(huán)境檢測時(shí)才使用設(shè)備，更多的情況是用環(huán)保設(shè)備應(yīng)對環(huán)保檢查，而后續(xù)的處理卻不能保證同樣的標(biāo)準(zhǔn)，從而造成嚴(yán)重污染環(huán)境[6]。
2.4環(huán)境監(jiān)管難度大，成本高隨著我國醫(yī)藥化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，化工產(chǎn)品的更換越來越頻繁，導(dǎo)致醫(yī)藥化學(xué)工業(yè)出現(xiàn)了小、多、散亂的特征。由于這些中小企業(yè)布局的特殊性，產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)競爭十分激烈，導(dǎo)致這些企業(yè)的經(jīng)營方式存在兩面性，且對于環(huán)保部門的監(jiān)管工作也是這樣。所以，環(huán)保部門的監(jiān)管工作難度較大，必須投入更多的人力、物力與財(cái)力，來對這些分散的中小企業(yè)的進(jìn)行管理和監(jiān)察。
3醫(yī)藥化工行業(yè)有機(jī)廢氣治理的對策分析
3.1要采用更科學(xué)的排放標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)前，要解決好在醫(yī)藥化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣的問題，需要全面掌握其特性，并提出有針對性地解決對策，要建立合理的污染準(zhǔn)則，限制有機(jī)廢氣的排放量，以此降低對自然環(huán)境帶來的嚴(yán)重污染。在這一階段，限制有機(jī)廢氣的污染與釋放時(shí)間是制藥化學(xué)工業(yè)中最關(guān)鍵的任務(wù)之一。因此，要科學(xué)合理地治理有機(jī)廢氣的污染情況，建立科學(xué)合理的污染規(guī)范是非常關(guān)鍵的一環(huán)。
3.2推廣并使用先進(jìn)的處理技術(shù)
針對醫(yī)藥與化學(xué)工業(yè)在制造過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，除了要建立適當(dāng)?shù)囊?guī)范之外，還應(yīng)合理使用各種先進(jìn)的處理技術(shù)。如熱破壞法，這種方法一般用于處理部分含量較少的有機(jī)廢氣，其效果較好，在其應(yīng)用過程中主要用到催化氧化焚燒和直接火焰焚燒。催化法燃燒是利用空氣與催化劑的反應(yīng)來減小有機(jī)廢氣的起燃程度，然后再通過對空氣加熱使有機(jī)廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，最后成功地消除廢氣中的污染。而直接燃燒法的處理效果也比較徹底，該方法的優(yōu)點(diǎn)是投入小、使用時(shí)間長，在短時(shí)間和高溫的條件下，其處理效果就可達(dá)到99%。生物處理技術(shù)是通過運(yùn)用微生物技術(shù)對廢氣中的生物進(jìn)行重組，同時(shí)也利用生物進(jìn)行代謝降解的處理，使處理后的產(chǎn)物對水、生物等污染較少，或以零污染的形式存在。其主要裝置包括氣體洗滌器、濾池處理等。而該方式和熱破壞法一樣，在低濃度有機(jī)廢氣的處理中效能很高，且操作簡便，成本較低，所以使用范圍十分廣闊。有機(jī)廢氣的處理方法若采用一成不變的方式就會(huì)不利于醫(yī)藥化工行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，所以，應(yīng)加強(qiáng)對傳統(tǒng)廢氣的處理方法進(jìn)行技術(shù)革新。當(dāng)前，已經(jīng)有不少以生物治理為主的凈化方案投入到了科學(xué)研究與實(shí)驗(yàn)中，通過利用生物菌株凈化廢氣，在節(jié)省處理成本的同時(shí)，也提高了有機(jī)廢氣的處理效率。和傳統(tǒng)的活性炭吸附法比較，該技術(shù)在廢氣處理中更具生物活性，且處理效果也更高效，在其在末端處理方面也經(jīng)常使用此類方式來取代傳統(tǒng)的處理方式，因?yàn)樵摲绞骄哂泻軓?qiáng)的凈化能力。因此，相關(guān)部門要加強(qiáng)發(fā)展、研究新型科學(xué)技術(shù)，堅(jiān)持創(chuàng)新的思路，以及大力推廣并使用先進(jìn)的處理技術(shù)。
3.3提高國家藥品化工行業(yè)市場的準(zhǔn)入門檻
對于提升中國醫(yī)藥化工行業(yè)的市場準(zhǔn)入門檻，需要建立科學(xué)、合理的規(guī)范。在實(shí)際工作中，要針對以往醫(yī)藥化工企業(yè)有機(jī)廢氣治理和控制經(jīng)驗(yàn)，再根據(jù)目前有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和治理過程的具體特征，積極、合理地運(yùn)用最先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù)，并提出更有效的治理辦法。要制定和貫徹科學(xué)、有效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從實(shí)際出發(fā)。一方面，企業(yè)要明確內(nèi)部的質(zhì)量管理責(zé)任；另一方面，企業(yè)管理者也要對公司的生產(chǎn)工藝流程作出嚴(yán)格規(guī)范，并確保公司在生產(chǎn)過程中的排污管理上均能達(dá)到合格規(guī)范；同時(shí)，政府還要規(guī)范在制藥化學(xué)品領(lǐng)域的生產(chǎn)人員技術(shù)水平，以保證生產(chǎn)者能夠運(yùn)用符合標(biāo)準(zhǔn)的工藝生產(chǎn)流程。
3.4建立嚴(yán)格的控制機(jī)制
長期以來，有機(jī)廢氣的污染問題一直制約著醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，若要更好地解決將這一問題，應(yīng)從政府各部門在廢氣污染管控與治理的角度出發(fā)。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢的區(qū)域，醫(yī)藥化工企業(yè)往往扮演著重要角色，導(dǎo)致各地政府部門對環(huán)保違法行為和環(huán)境污染現(xiàn)象視而不見。這些舉措在短時(shí)間內(nèi)會(huì)促進(jìn)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展，但從長期考慮，廢氣污染帶來的環(huán)境污染是長久的、難以恢復(fù)的，會(huì)嚴(yán)重危害居民的身體健康。因此，各地政府部門應(yīng)改變思維，對環(huán)保違法者加強(qiáng)查處力度，嚴(yán)格控制有機(jī)廢氣的排放量。
4結(jié)論
綜上所述，由于醫(yī)藥化工是化工行業(yè)中非常關(guān)鍵的分支，關(guān)乎著人類的生活健康，所以要避免有機(jī)廢氣對生態(tài)環(huán)境造成影響。針對我國醫(yī)藥及化工行業(yè)的有機(jī)廢氣污染的實(shí)際情況，要運(yùn)用先進(jìn)的處理方式，再依據(jù)科學(xué)合理的排放規(guī)范進(jìn)行有機(jī)廢氣的治理。在企業(yè)未來的發(fā)展中，要順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展趨勢，不斷地變革和創(chuàng)新企業(yè)現(xiàn)行的管理體系和技術(shù)手段。由于醫(yī)藥化工行業(yè)有機(jī)廢氣的危險(xiǎn)性很大，不僅處理過程繁瑣，其處理難度也較大，所以需要選用最合理的方式加以處理，并最大程度地減少有機(jī)廢氣對環(huán)境所產(chǎn)生的影響，以此為保護(hù)生態(tài)環(huán)境和人們的身體健康作出努力。
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篇6
前言
近年來,我國在大力發(fā)展工業(yè)的同時(shí),給自然生態(tài)環(huán)境造成了極大的影響。工業(yè)生產(chǎn)中大量廢水廢氣的產(chǎn)生對人們的生存環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染,尤其是石油化工業(yè)生產(chǎn)過程中生成的廢氣對大氣和環(huán)境的污染最為嚴(yán)重。為了消除或減少石化工生產(chǎn)中的廢氣產(chǎn)生,有必要加大對廢氣處理技術(shù)的研究力度。
一、石油化工過程中產(chǎn)生廢氣中污染物的來源
在石油化工生產(chǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，關(guān)于這些廢氣中污染物的來源，我們在進(jìn)行一些介紹與分析。
1、石油煉油過程中帶來的廢氣污染物來源
對于石油煉油來說，其工藝一般來說比較繁雜，因此在這一過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣。這其中包含了6 大類。第一是氧化瀝青尾氣，它主要的成分是苯并花，其來源主要的地方是在瀝青裝置中；其次就是在催化裂化過程中產(chǎn)生許多一氧化碳、二氧化碳及二氧化硫的催化再生廢氣；第三就是在催化再生廢氣中還包含的燃燒煙氣，它的主要來源是提供能源的鍋爐、焚燒爐及加熱爐之中；第四就是臭氣，臭氣中含有酚、硫及醇類物質(zhì)，它是在脫硫、污水處理的過程中所產(chǎn)生的；第五就是含硫廢氣，它主要也是在回收硫的過程中所產(chǎn)生的，其中這類廢氣中不僅包含了硫類化合物，還有氨及硫化氫的出現(xiàn)；最后一種就是總烴，這是在這個(gè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的最多的一種污染物，并且其來源也是非常廣的，在提煉的各個(gè)過程中都會(huì)有它的產(chǎn)生。
2、化工生產(chǎn)過程中帶來的廢氣污染物來源
在化工生產(chǎn)的過程中，也有很多污染廢氣的產(chǎn)生，在這個(gè)過程中我們主要只提到兩種，第一種是燃燒煙氣石油，這種廢氣的污染物主要還是二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳等這些常見的污染物，此外還會(huì)有粉塵的出現(xiàn)，給環(huán)境造成污染，這種燃燒煙氣石油的主要來源是在鍋爐、加熱爐、裂解爐、焚燒爐和火炬之中。另外一種產(chǎn)生的廢氣就是工藝廢氣，它是在整個(gè)化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的最為常見及最多的廢氣，其中所包含的污染物也是很多的，其中主要還是一系列的烴類物質(zhì)，包含了鹵化物、醇類及其它的像氰化物、一氧化碳、氮氧化物這些無機(jī)物。其中這些工業(yè)廢氣的主要來源還是甲苯裝置、對苯二甲酸裝置、環(huán)氧氯丙烷裝置。
二、石油化工廢氣的處理方法
石油化工企業(yè)在廢氣處理過程中的方法很多，從其作用原理上講則分三類：物理處理方法、化學(xué)處理方法和生物處理方法。
1、物理處理法
（1）吸附法主要用于對一些刺激性有機(jī)化合物的吸附，使用的載體一般是活性炭，因其表面積大，吸附能力強(qiáng)，再生能力好，可用于刺激性廢氣的脫臭處理。過濾法則主要用在粒徑較小的油煙霧的處理上。
（2）過濾法的處理介質(zhì)常為玻璃纖維，因?yàn)樘幚淼挠蜔熿F直徑小，遇冷時(shí)會(huì)快速凝結(jié)，通過玻璃纖維能有效濾除有害的物質(zhì)。
2、化學(xué)處理法
化學(xué)處理法主要是催化法，催化法的種類也很多，如催化氧化、接觸催化、光催化等。在催化中常用的催化劑也分貴金屬和非貴金屬、非金屬三類。在物理吸附中提到的活性炭也可作為催化劑用于廢氣的處理中。除催化法之外，放電分解也是一種較為常見的廢氣處理方法，其主要作用機(jī)制是利用高電壓放電產(chǎn)生非熱平衡等離子的過程中產(chǎn)生的高能電子破壞碳原子與碳原子、碳原子與氫原子形成的化學(xué)鍵，再經(jīng)化學(xué)置換反應(yīng)，將有害化合物轉(zhuǎn)化為無害化合物排出。
3、生物處理法
生物處理方法是利用微生物分解處理廢氣的方法，微生物處理廢氣是基于廢水處理方法發(fā)展起來的，對易溶于水的有害氣體可以考慮將其溶解在水中利用細(xì)菌進(jìn)行降解，對于難溶于水的有害氣體，則需在真空中進(jìn)行細(xì)菌講解。
三、具體廢氣處理技術(shù)
1、VOCs廢氣處理技術(shù)
對VOCs廢氣進(jìn)行處理的技術(shù)有很多，但能夠進(jìn)行深度凈化處理的技術(shù)不多，該技術(shù)就是其中之一。該技術(shù)比以往其他技術(shù)有多處創(chuàng)新，不僅僅體現(xiàn)在工藝流程、配套催化劑及關(guān)鍵設(shè)備等方面，更重要的是開創(chuàng)性性的開發(fā)出針對不同VOCs廢氣的四種典型石化工業(yè)廢氣深度凈化處理工藝，如：硫及總烴濃度均化―催化氧化、環(huán)氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）廢氣雙系列催化氧化等。在該技術(shù)的支持下，相關(guān)工作人員還發(fā)明了四種典型VOCs廢氣催化氧化劑及具有脫硫和濃度均化雙功能的試劑。
2、生物分解處理技術(shù)
是一種成熟的處理有機(jī)廢氣的方法，它的技術(shù)前身為微生物處理廢水技術(shù)。以微生物為載體，將大氣中低濃度的有機(jī)廢氣作為附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物的營養(yǎng)供給，通過一系列變化，轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)等。首先，有機(jī)污染物首先溶于水中。其次，溶于水中的有機(jī)物，在水中受到壓力差的作用進(jìn)一步擴(kuò)散，在擴(kuò)散過程中被水中的微生物捕獲并吸收。最后，有機(jī)污染物在微生物體內(nèi)經(jīng)歷自身代謝后作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解, 在生物化學(xué)反應(yīng)過程中生成了無害的化合物。
3、放電等離子體處理技術(shù)
放電等離子處理工業(yè)尾氣是一項(xiàng)比較成熟的技術(shù)，它的主要放電形式是高電壓，在放電過程中得到一些等離子體，也就是說，在這一過程中，產(chǎn)生了大量的高能電子或O、OH、N 基等活性粒子，導(dǎo)致C ―H、C ―C 等化學(xué)鍵一一被破壞，在這一反映過程中，H、CL、F 等尾氣分子中的一些元素發(fā)生置換反應(yīng)，最終生成CO2 和H2 O。即工業(yè)廢氣在經(jīng)過放電這一環(huán)節(jié)后生成了大量的無害物質(zhì)。
四、石化廢氣處理技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向
1、處理重心前移
盡管末端處理至少在目前還是減少廢氣排放的主要手段，但也出現(xiàn)了處理重心前移的一些趨勢。硫轉(zhuǎn)移催化劑的應(yīng)用，使FCC再生煙氣不再經(jīng)過脫硫即可符合二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；使用低硫、低烯烴和低芳烴清潔燃料，從而在很大程度上解除了汽車尾氣處理的煩惱；煉油一化工一體化聯(lián)合工藝，給原油的充分利用提供了可能，因此也大大減少了VOC的排放。凡此種種，無不說明廢氣的處理不應(yīng)僅限于末端。處理重心前移在某種程度上也是推行清潔生產(chǎn)和資源能源利用率得以提高的一種反映。
2、組合流程增加
一個(gè)單元過程原則上只能解決一種污染物或幾種性質(zhì)相近的污染物的處理問題。然而廢氣組成通常是比較復(fù)雜的，石油化工廢氣尤其如此。它面臨的是廢氣多種組分的去除。這就決定了在選擇廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過程的組合，由此構(gòu)成一個(gè)能夠滿足預(yù)定目標(biāo)的組合流程。。
3、處理與回收并重
環(huán)境污染的根源在于對資源和能源的無節(jié)制攫取和非合理利用。因而減少環(huán)境污染的唯一出路也就是合理開發(fā)并盡可能提高資源和能源的綜合利用率。在石油化工廢氣處理領(lǐng)域，則集中表現(xiàn)為注重處理與回收相結(jié)合。熄滅煉廠火炬、將廢氣中的硫化物直接轉(zhuǎn)化為工業(yè)硫酸、FCC再生煙氣廢熱鍋爐、丙烯腈尾氣催化燃燒處理廢熱回收、利用煉廠尾氣生產(chǎn)化工產(chǎn)品等等。這些都是廢氣處理與資源和能源回收并重的實(shí)例。
結(jié)論
通常，不同的生產(chǎn)單元因其不同的操作技術(shù)及廢氣種類會(huì)采用不同的廢氣處理方法。我國的石油化工企業(yè)在處理廢氣時(shí)常通過對處理工藝單元的組合實(shí)在有機(jī)廢氣的優(yōu)化處理，同時(shí)在眾多處理方法中選擇最合理有效，性價(jià)比最高的方法。在廢棄處理的過程中遵循充分利用可回收成分和避免產(chǎn)生新污染兩個(gè)原則，做到在做好廢氣污染處理的同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，達(dá)到雙贏的目的。
篇7
石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣成分相對復(fù)雜，主要有粒子類物質(zhì)、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳及有機(jī)化合物等，它們通過一定的排列組合構(gòu)成了主要的大氣污染源。就廢氣中各種物質(zhì)及化合物的產(chǎn)生有著不同的來源。一般而言粒子類物質(zhì)主要產(chǎn)生于電力、建材、輕工業(yè)、石油化工、冶金等行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙霧、煙塵及生產(chǎn)性的粉末等。按照粒子類物資粒徑的大小被分為粗粒粉塵、細(xì)粒粉塵、煙、霧等。
含硫化合物主要由二氧化硫和硫化氫兩種，這兩種物質(zhì)排放到空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)會(huì)對人類的健康產(chǎn)生不利影響，同時(shí)也是酸雨形成的重要物質(zhì)。大氣中的二氧化硫主要來源于燃燒的礦物燃料，而硫化氫多半來源于煉油、硫化染料等行業(yè)的生產(chǎn)。就石油化工行業(yè)而言，其生產(chǎn)過程由煉油到下游人造絲等石化產(chǎn)品的生產(chǎn)制造會(huì)產(chǎn)生一定的硫化氫對大氣造成污染。
有機(jī)化合物的主要組成部分是碳?xì)浠衔铮缤闊N、烯烴、芳香烴等，此外還有一些含硫或含氮的有機(jī)化合物。這些有機(jī)化合物的主要來源是石油化工廠或者煉油廠的生產(chǎn)過程，這些污染源有著惡臭或者刺激性的氣味，會(huì)對人體器官產(chǎn)生毒害影響，常含有一定的致癌物質(zhì)。
廢氣中的含氮化合物主要成分是一氧化氮和二氧化氮，它們多數(shù)由于煤炭或者石油制品的燃燒而產(chǎn)生，同時(shí)也可能產(chǎn)生于硝酸、炸藥或者氮肥的生產(chǎn)制作過程中。含碳物質(zhì)的完全燃燒和不完全氧化都會(huì)有一氧化碳的產(chǎn)生，比如汽車尾氣、石油化工生產(chǎn)中的催化裂化過程中所產(chǎn)生的煙氣等中都含有大量的一氧化碳。
鹵素和它的化合物也是一種常見的大氣污染物，它的主要來源是含有氯和氯化氫的廢氣是氯堿廠以及利用其作為工業(yè)原料的工廠，氯化氫則來源于磷肥生產(chǎn)的過程和電解鋁工業(yè)等。
二、常用廢氣處理技術(shù)種類
針對石油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不同污染源，通過對其分類，有針對性的重點(diǎn)處理某種具體的污染物，能夠有效的減少大氣污染提高環(huán)境質(zhì)量。具體而言，石油化工產(chǎn)業(yè)廢氣處理技術(shù)主要有以下幾種。
1.廢氣的催化燃燒技術(shù)。該種技術(shù)又被成為催化氧化技術(shù)或者接觸氧化技術(shù)，是在較低的溫度下降反應(yīng)器在中的催化劑予以催化，使得廢氣中具有可燃性的成分進(jìn)行氧化分解的處理方式。催化燃燒所選用的催化劑可以根據(jù)它們的活性組分進(jìn)行分類，主要是鉑2等貴金屬和鈷3等非貴金屬，根據(jù)廢氣的不同成分和性質(zhì)選擇不同的催化劑實(shí)現(xiàn)其催化燃燒的氧化分解。
2.刺激性和惡臭氣體的吸附技術(shù)。通常而言，對于惡臭和刺激性氣體的處理方式有燃燒、吸附、生物脫臭等方法。吸附技術(shù)是利用活性炭較大的表面積和對廢氣中多種組分的吸附能力，這種技術(shù)可以適用于不同濃度惡臭和刺激性氣體的吸附，加之其較強(qiáng)的再生能力因而具有較為廣闊的使用范圍。其中具有某些化學(xué)性質(zhì)的活性炭還能夠在其吸附性充分發(fā)揮的同時(shí)實(shí)現(xiàn)良好的催化活性，從而將惡臭和刺激性物質(zhì)進(jìn)行氧化處理為低臭、無臭的物質(zhì)。
3.有害煙霧的去處技術(shù)。由于有害煙霧的粒徑較小在空氣中呈現(xiàn)為一種霧狀能夠隨著空氣的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其擴(kuò)散的微小野地。該種煙霧是溫?zé)釟怏w遇到冷氣流溫度急劇降低凝結(jié)而成的，在石油化工企業(yè)中有害煙霧主要是油霧、鹽酸霧等。鑒于有害煙霧的粒徑相對較小，可以利用玻璃纖維過濾的方法將該種有害煙霧予以濾除。
三、中國石油化工廢氣處理技術(shù)及效果
上述三種技術(shù)能夠有效的濾除或者防治石油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，但是在我國生產(chǎn)實(shí)踐中常用的廢氣處理方法主要有生物處理技術(shù)、催化脫硫工藝等。
生物處理技術(shù)，利用微生物實(shí)現(xiàn)對有機(jī)污染物的生物降解從而實(shí)現(xiàn)污染防治。該種技術(shù)的發(fā)展方向是有針對性的培養(yǎng)菌種并且優(yōu)化菌種的生存條件以此來提高生物降解率，同時(shí)通過對生物填料的物理性能、使用壽命等方面的改善來降低投資和耗
能。其具體工作原理是先將污染物實(shí)現(xiàn)由氣相到液相的轉(zhuǎn)移然后由微生物吸進(jìn)入液相的污染物，最后污染物進(jìn)入微生物體內(nèi)的有機(jī)物的代謝過程，實(shí)現(xiàn)對其分解將污染物轉(zhuǎn)化為無害的無機(jī)物。其具體工藝流程是把氣浮混凝反應(yīng)池油污泥濃縮池等設(shè)施加蓋后的廢氣通過高壓風(fēng)機(jī)送人洗滌塔，經(jīng)洗滌后的廢氣由管道送入生物處理裝置底部，廢氣經(jīng)生物濾池填料吸附、生物氧化處理，凈化后的尾氣通過排氣筒排入大氣環(huán)境。通過反應(yīng)池和活性炭等設(shè)備和物質(zhì)的綜合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)廢氣的無害化轉(zhuǎn)化。生物處理技術(shù)在充分利用生物機(jī)能的前提下實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢物的治理，充分利用生物規(guī)律保證治理結(jié)果，在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果。但是我們也應(yīng)該看到生物處理技術(shù)作為處理工藝的相對復(fù)雜，在投資和實(shí)驗(yàn)方面有一定的劣勢。
催化脫硫技術(shù)是較為新型硫化物處理方式，能夠含硫化物廢氣中的絕大多數(shù)硫脫去，并且可以將從硫化物中脫去的硫予以回收利用。作為石油化工企業(yè)主要污染物的硫化物，對環(huán)境的影響較大，而回收后的硫可以制成硫酸等繼續(xù)用于工業(yè)生產(chǎn)。該種廢氣處理技術(shù)能夠?qū)U氣中的硫充分利用并且沒有新的廢氣或者廢水的產(chǎn)生，其脫硫的效率也相對較高，加之費(fèi)用成本低等使該種技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中具有較大的應(yīng)用空間。
放點(diǎn)等離子處理法。這種方法主要用于工業(yè)廢氣的處理，是利用高電壓放電的形式來獲得大量的高能電子或者高能電子激勵(lì)產(chǎn)生的氧、氮基等活性離子，并且破壞碳?xì)浣Y(jié)構(gòu)的化學(xué)鍵，使得廢氣中的有機(jī)化學(xué)成分發(fā)生一種置換反應(yīng)，最終結(jié)合形成沒有危害的二氧化碳或者水。該種技術(shù)在我國石油化工廢氣處理中也得以應(yīng)用和發(fā)展，對于等離子反應(yīng)器的性能有了進(jìn)一步的研究。對于等離子器，在使用雙極性脈沖高壓技術(shù)時(shí)，能夠使氯苯和甲苯的分解率得到一定的提高，這種研究的進(jìn)步和發(fā)展能夠有效的解決石油化工廢氣污染的問題，使得廢氣處理技術(shù)和設(shè)備有了更新的發(fā)展。
tio2光催化法。該種處理技術(shù)日漸被重視的一種處理技術(shù)，它充分利用tio2的化學(xué)穩(wěn)定性、無毒化、成本較低、獲取方便等特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對含氯有機(jī)物廢氣的光催化降解。在實(shí)踐應(yīng)用中研究者對tio2光催化的改性和其負(fù)載修飾的方法來擴(kuò)大使用范圍，從某種程度上實(shí)現(xiàn)了對石油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氯有機(jī)廢氣的處理。這一技術(shù)在工業(yè)廢氣處理中具有反應(yīng)率高、速率快、溶劑分子不會(huì)對其影響等優(yōu)點(diǎn)但是該種技術(shù)在使用中也存在一些技術(shù)難題，為其推廣應(yīng)用和深入研究提供了一定的空間。
我國石油化工廢氣處理技術(shù)是針對不同的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物不同有針對性適用廢氣處理方式，并且在處理方式選定還通過處理工藝單元的組合實(shí)現(xiàn)對有機(jī)廢氣等的優(yōu)化處理。廢氣處理過程中所要遵循的原則是盡可能不再產(chǎn)生新的污染物并充分利用廢氣中的可利用成分，在有效治工業(yè)廢氣污染的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對廢氣資源的有效利用，較少工業(yè)生產(chǎn)中斷的浪費(fèi)。而每一廢氣處理技術(shù)的使用并非孤立的，針對廢氣成分的不同，采用安排合理分工明確的處理技術(shù)的組合和工藝的完善，有效的實(shí)現(xiàn)廢氣處理的效率和效益，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的和諧發(fā)展。
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篇8
引言
大氣污染是我國亟待解決的環(huán)境問題，其中工業(yè)廢氣是污染的重要來源。有機(jī)廢氣是工業(yè)廢氣最難處理的部分，這種氣體能夠?qū)θ藗兊纳眢w健康產(chǎn)生嚴(yán)重的損害，也給國民經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重?fù)p失。
1、有機(jī)廢氣處理技術(shù)的重要性
我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，為化工企業(yè)的崛起提供了外部環(huán)境，但是，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，卻忽略了對環(huán)保的投入，工業(yè)廢氣的排放量不斷增加，對環(huán)境造成的污染也日益嚴(yán)重。當(dāng)大量的廢氣排放到空氣中，不僅會(huì)對空氣質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，同時(shí)也會(huì)對人體健康造成嚴(yán)重的危害。為了重現(xiàn)綠水藍(lán)天，就需要不斷加強(qiáng)工業(yè)廢氣的處理，而對工業(yè)廢氣處理的技術(shù)研究也就擺在人們面前。有機(jī)廢氣是工業(yè)廢氣中污染性較強(qiáng)、處理難度較大的一種，而且有機(jī)廢氣進(jìn)入到人體呼吸道之后，對人體的呼吸、血液、肝臟等都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此有機(jī)廢氣的處理也受到了越來越多的重視。
2、有機(jī)廢氣治理技術(shù)現(xiàn)狀
目前而言，治理有機(jī)廢氣比較普遍的方法有吸附法、吸收法、氧化法等。這些方法雖然目前使用廣泛，不可回避一個(gè)問題是效率不高，經(jīng)濟(jì)性低，因此在有限的環(huán)境治理投入下，帶來的環(huán)境改善效果也很有限。
2.1 活性炭吸附法
吸附是指液體或氣體附著集中于固體表面的作用，一般的活性碳都能發(fā)生這種作用。根據(jù)選取的吸附材料以及吸附機(jī)理的不同，吸附法又可分成化學(xué)吸附和物理吸附。化學(xué)吸附利用的是疏水鍵去除有機(jī)污染物的，例如用酚醛樹脂吸附劑去除鄰苯二甲酸二甲酯類物質(zhì)。但是化學(xué)吸附劑，更多的是運(yùn)用在去除水相污染物當(dāng)中，用來去除有機(jī)廢氣的情況比較少見，究其原因是吸附劑與氣體接觸時(shí)間不夠長，無法進(jìn)行有效的反應(yīng)，導(dǎo)致吸附效果達(dá)不到預(yù)期。這就使得人們在實(shí)際生產(chǎn)中選擇物理吸附材料處理有機(jī)廢氣，比如活性炭、沸石等。選擇這種孔狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，物理吸附能力強(qiáng)的吸附劑符合去除有機(jī)氣體的要求。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，纖維吸附材料與蜂窩狀、顆粒狀吸附材料相比，具備更快的傳質(zhì)速率，因此，常常選擇纖維吸附材料，以提高去污效率。
2.2 吸收法
吸收法一般情況是指的是液體吸收法，其基本的原理是廢氣和吸收劑接觸很充分，吸收劑對于有害物質(zhì)進(jìn)行吸收，再經(jīng)過接吸收過程，從吸收劑中除去廢氣并提取吸收劑，這樣就使得吸收劑能夠被循環(huán)利用。目前廢氣處理設(shè)備中噴淋裝置是使用吸收的原理進(jìn)行制作的。物理吸收劑是利用的物質(zhì)具備相似相容的物質(zhì)特性，比如常見的吸收劑水，可以用于去除那些易溶于水的氣體，像丙酮、甲醇、醚，但是對于水溶性差的物質(zhì)水無法起到作用。這就需要使用化學(xué)吸附的方法，其主要的原理是吸附劑上面的基團(tuán)與有機(jī)廢氣發(fā)生，就當(dāng)前國內(nèi)外對吸收法的應(yīng)用，可以獲得以下經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。一是國內(nèi)外研究者研究了不同溶劑吸收法對各種有機(jī)廢氣污染成分的處理效果，吸收劑主要包括有機(jī)溶劑、表面活性劑和水，還包括新型環(huán)保型吸收劑環(huán)糊精；因此廢氣種類不同，采用的吸附劑的種類也就不同。
2.3 催化氧化燃燒法
對于處理那些有毒、有害、沒有回收價(jià)值的氣體，如VOCs，氧化法是最佳的處理手段。該方法的基本原理是VOCs同氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成水和二氧化碳，氧化反應(yīng)就好比燃燒過程一樣，最后得到的成分是對空氣無害的水和二氧化碳。通常采用以下兩種方法促使氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行：一種是加熱升溫，即熱氧化法，使得廢氣達(dá)到氧化反應(yīng)必需的最低溫度；另一種是催化氧化，催化氧化是指不改變反應(yīng)的溫度和壓強(qiáng)，向反應(yīng)環(huán)境中添加金屬催化劑，例如Pt、Pd、Ni等，廢氣中的有機(jī)污染物同氧化劑發(fā)生的氧化反應(yīng)，催化劑的存在可以大大降低催化燃燒所需要的溫度。如何獲得高效的催化劑是催化氧化法的關(guān)鍵。近些年來，人們一直致力與整體催化劑的研究，同顆粒狀催化劑比較，其在傳質(zhì)、傳熱、壓降性能等諸多方面表現(xiàn)出優(yōu)點(diǎn)。
3、有C廢氣治理技術(shù)發(fā)展趨勢分析
在上述分析過程中，對有機(jī)廢氣幾類傳統(tǒng)處理技術(shù)有了初步的了解。為此，加大有機(jī)廢氣處理技術(shù)研發(fā)工作非常關(guān)鍵。下面針對有機(jī)廢氣處理技術(shù)未來發(fā)展前景進(jìn)行論述。
3.1 生物處理技術(shù)
針對有機(jī)廢氣采取的生物技術(shù)，指的是基于特定狀態(tài)下，以有機(jī)廢氣的有機(jī)成分為依據(jù)，把有機(jī)物有效地分解成為水以及二氧化碳，同時(shí)遵循“有機(jī)氨氨氣硝酸”、“硫化物硫化氫硫酸”的兩大轉(zhuǎn)化過程。通過生物技術(shù)裝置，有機(jī)廢棄物的處理效率超過90%，惡臭物處理效率則更高。和傳統(tǒng)處理技術(shù)相比，此項(xiàng)技術(shù)在設(shè)備上顯得比較簡單，并且很少發(fā)生再次污染的情況，所以生物處理技術(shù)具備很好的未來發(fā)展前景。
3.2 放電等離子體技術(shù)
在新的有機(jī)廢氣處理技術(shù)中，利用高壓放電技術(shù)進(jìn)行廢氣處理，是具有良好發(fā)展前景的技術(shù)。高壓放電技術(shù)可以產(chǎn)生大量的高能電子和活性離子，構(gòu)成平衡等離子體，這樣就會(huì)使得C-C和C-H等化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與廢氣中F，H和CI等原子的置換，得到大量無害的二氧化碳和水。另外，在等離子體中引入金屬氧化物，可以形成一個(gè)催化體系，使得副產(chǎn)物的產(chǎn)量極大的降低，這時(shí)可以增強(qiáng)對污染物的剔除率。與傳統(tǒng)的處理技術(shù)相比，高壓放電技術(shù)操作更加簡便.而且具有很好的節(jié)能效果，適用于對低濃度有機(jī)廢氣的處理。
3.3 PSA技術(shù)及光催化氧化技術(shù)
PSA技術(shù)在有機(jī)廢氣處理過程中其應(yīng)用得到了初步的肯定。此項(xiàng)技術(shù)主要是以有機(jī)廢氣組成和吸附材料在吸附方面的差異性為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合周期壓力的改變，進(jìn)而使有機(jī)廢氣被凈化和分離。PSA技術(shù)具備的優(yōu)勢包括成本低廉、能耗小以及具備較高的自動(dòng)化能力。在有機(jī)廢氣的分離及其回收過程中，合理地采納此項(xiàng)技術(shù)前景良好，值得考慮。此外，光照狀態(tài)下部分半導(dǎo)體材料可能有自由基活性的物質(zhì)存在，利用光催化氧化技術(shù)，在常溫常壓條件下，能夠使有機(jī)廢氣發(fā)生無毒反應(yīng)，此過程是不會(huì)受到溶劑分子的影響的，其主要優(yōu)勢是反應(yīng)速度快以及易于回收，因此光催化氧化技術(shù)在部分有機(jī)廢氣處理上也值得考慮應(yīng)用。
3.4 綜合處理技術(shù)
綜合處理技術(shù)就是對多種有機(jī)廢氣處理進(jìn)行綜合運(yùn)用，使每種處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)都可以獲得最大程度的發(fā)揮，從而達(dá)到更好的廢氣處理效果。如今，在工業(yè)廢氣處理中應(yīng)用的處理技術(shù)主要有如吸附催化技術(shù)、吸收一解吸一變壓一吸附組合工藝等等。通過吸附催化技術(shù)可以對廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，并且降低有機(jī)廢氣中污染物的濃度；利用復(fù)合吸收技術(shù)可以增強(qiáng)對廢氣中甲苯、乙酸丁醋的吸收效率，使得廢氣中的污染物含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4、結(jié)束語
總之，減少環(huán)境污染最有效的途徑就是從源頭入手，降低有機(jī)氣體的排放，這就需要高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的有機(jī)廢氣處理手段，因此在傳統(tǒng)的處理技術(shù)上，研發(fā)新的處理技術(shù)就顯得格外重要了。相信隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，創(chuàng)新性的有機(jī)廢氣處理技術(shù)也會(huì)被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中去，降低甚至消除大氣中有機(jī)氣體的排放指日可待。
參考文獻(xiàn)
篇9
早在兩年前，由環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司制定的《陶瓷工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)》后，該文件首先對陶瓷工業(yè)生產(chǎn)的大氣污染、水污染和污染排放物等做了規(guī)定，這也成為陶瓷企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物排放首個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)。其中，建筑陶瓷拋光類單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量限值為1.0 mg/L，非拋光類為0.3 mg/L，衛(wèi)生陶瓷為6.0 mg/L，特種陶瓷為2.0 mg/L；大氣污染物排放濃度限值水煤漿二氧化硫?yàn)?00 mg/m3，顆粒物為100 mg/m3。在該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施兩年后，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，能具體做到這些標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)非常的少。而從2012年1月1日起，在開始的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上又開始執(zhí)行新的限值，建筑陶瓷拋光類單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量限值為0.3 mg/L，非拋光類為0.1 mg/L，衛(wèi)生陶瓷為4.0 mg/L，特種陶瓷為1.0 mg/L；大氣污染物排放濃度限值水煤漿二氧化硫?yàn)?00 mg/m3，顆粒物為50 mg/m3。通過對比可知，新標(biāo)準(zhǔn)限值比原有標(biāo)準(zhǔn)更低。換句話說，新標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)格。如果嚴(yán)格按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，大部分中小企業(yè)將很難生存。因此，陶瓷企業(yè)在環(huán)保壓力下如何生存？如何處理陶瓷生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣等污染問題，將是我們陶瓷行業(yè)向綠色、健康方向發(fā)展的必經(jīng)之路。
2 陶瓷行業(yè)“三廢”污染物的解決方法
在建筑行業(yè)內(nèi)，企業(yè)在生產(chǎn)中對自然環(huán)境產(chǎn)生影響的主要是“三廢”--廢水、廢渣、廢氣。因此，陶瓷企業(yè)的環(huán)保建設(shè)也主要圍繞這三個(gè)方面開展。
2.1 廢水
隨著近年來建筑業(yè)的發(fā)展，對建筑陶瓷的需求量也日益增大，僅珠江三角洲的佛山地區(qū)現(xiàn)有近300家陶瓷廠 ，規(guī)模較大的也有100多家，主要分布在佛山、南海、順德、高明等城市。由于陶瓷生產(chǎn)行業(yè)廢水排放量大，懸浮物含量高，如果不對其進(jìn)行有效的控制與處理，對水環(huán)境將會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的環(huán)境威脅。
2.1.1陶瓷企業(yè)廢水的產(chǎn)生原因
陶瓷行業(yè)廢水主要產(chǎn)生于生產(chǎn)過程中的球磨（球磨機(jī)漿料中直徑細(xì)小不合格漿料，洗球水）、壓濾機(jī)濾布清洗、施釉（清洗）、噴霧干燥、磨邊拋光等等工序；各車間粉塵、沖壓等廢料；在原料運(yùn)輸灑落及廠內(nèi)地面粉塵被雨水沖刷時(shí)也帶來一定的高濁度、高懸浮物廢水等等方面。面對如此巨大的廢水問題，如何有效地處理與控制這些廢水是陶瓷企業(yè)一直需要解決的問題。目前，陶瓷企業(yè)廢水回用的工藝流程如圖1所示。
2.1.2陶瓷企業(yè)廢水處理的方法
目前，陶瓷企業(yè)處理廢水的主要方法為固液分離方法，其主要包括：隔板式反應(yīng)及平流式沉淀池、斜管沉淀池、豎流式沉淀池、水力循環(huán)澄清池等等。
隔板式反應(yīng)及平流式沉淀池：由于其構(gòu)造簡單，施工方便，是應(yīng)用最為普遍的一種，其混凝攪拌過程是在平流沉淀前的多層隔板造成水流拐彎的攪拌作用下完成的。但此方法也存在一些不足，如：處理效果不明顯，池底污泥淤積難清理等缺陷。目前該類處理方法約占陶瓷行業(yè)廢水處理工業(yè)總數(shù)的90%以上。
斜管沉淀池：在很多陶瓷企業(yè)廢水處理工程中，其中7%～8%是由專業(yè)工程公司為其設(shè)計(jì)采用斜管沉淀池進(jìn)行固液分離處理的，其生產(chǎn)能力較平流式沉淀池有一定幅度的提高，處理效果也理想些。但在運(yùn)行中也存在一些不足，如：一方面由于水流在斜板沉淀池中停留時(shí)間短，無緩沖余地，容易造成混凝反應(yīng)不善，效果不易發(fā)揮；另一方面由于陶瓷污泥黏度大，運(yùn)行時(shí)間稍長后會(huì)在斜管孔內(nèi)積泥，給運(yùn)行帶來困難。
豎流式沉淀池：一般多用于小流量廢水中絮凝性懸浮固的分離。其生產(chǎn)能力較平流式沉淀池有一定幅度的提高，處理效果也理想些。由于它占地面積小，排泥容易，處理效果較好，目前在陶瓷行業(yè)中應(yīng)用較多。
水力循環(huán)澄清池：水力循環(huán)澄清池的工作原理為上升水流的能量在池內(nèi)形成一層懸浮態(tài)的泥渣層，其中的絮凝體被“過濾”截流下來，其混凝反應(yīng)充分，固液分離徹底，處理后水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)處理方法，出水濁度能被控制在4度以內(nèi)。由于要滿足一定的噴嘴流速來維持水力循環(huán)，因此，設(shè)施須滿負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)水量便很容易控制，運(yùn)行管理方便，池底錐底角度大，排泥效果好。將其用于陶瓷廢水的處理，竟也取得了令人滿意的效果。
目前，盡管陶瓷污水處理方法比較多，但仍然存在效率不高的問題。因此，廢水處理的成本、運(yùn)行效果等問題仍需環(huán)保公司站在企業(yè)的立場上去解決這些問題，使得我們的廢水問題能夠得到較好的解決，為我們陶瓷行業(yè)做出更多的貢獻(xiàn)。
2.2 陶瓷工業(yè)廢渣
目前，我國陶瓷工業(yè)廢料廢渣的處理與利用技術(shù)比較低，資金緊缺，致使大量廢渣擠占耕地，使水和空氣受到污染。因此，陶瓷工業(yè)廢料廢渣的處理與利用已成為陶瓷生產(chǎn)廠家及陶瓷工作者共同關(guān)注的課題。
2.2.1陶瓷工業(yè)廢渣的來源
陶瓷工業(yè)廢渣主要是指陶瓷制品的生產(chǎn)過程中，由于成型、干燥、施釉、搬運(yùn)、煅燒及貯存等工序中產(chǎn)生的廢料。通常可大致分為三類，即坯體廢料、廢釉料（廢溶劑）及燒成廢料。
坯體廢料：主要是指陶瓷制品未煅燒之前所形成的廢料，包括上釉坯體廢料及無釉坯體廢料。
廢釉料：是在陶瓷制品的生產(chǎn)過程中（拋光磚的研磨拋光及磨邊倒角等深加工工序除外）所形成的污水，污水經(jīng)凈化后所形成的固體廢料。
燒成廢料：是陶瓷制品經(jīng)焙燒后生成的廢料，主要是在貯存和搬運(yùn)等生產(chǎn)工序中的損壞而造成的。
2.2.2陶瓷工業(yè)廢渣的處理方法
目前，陶瓷行業(yè)在處理廢渣時(shí)主要采取方式有：
第一種就是不經(jīng)處理，直接倒掉或者填埋。陶瓷工業(yè)廢渣填埋時(shí)的具體做法大致是，陶瓷工業(yè)廢渣傾入填埋場后，采用專用機(jī)械并攤薄壓實(shí)，累計(jì)厚度達(dá)到一定要求后，再覆蓋一定厚度的粘土并壓實(shí)，依次反復(fù)填埋、壓實(shí)、覆蓋直至填埋場填滿為止，這時(shí)應(yīng)對填埋場進(jìn)行封場處理，包括覆蓋500～600 mm厚的自然土并壓實(shí)，封場頂面坡度不大于20%，最后在填埋場上進(jìn)行栽花、種草、植樹甚至種植莊稼等；
第二種處理方式就是多數(shù)陶瓷企業(yè)會(huì)選擇的減量處理排放；
第三種處理方式為陶瓷企業(yè)通過技術(shù)更新來進(jìn)行陶瓷廢渣的回收利用，進(jìn)行輕質(zhì)磚、透水磚、釉面磚、廣場磚，以及陶粒等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
2.3 陶瓷工業(yè)廢氣
隨著我國工業(yè)進(jìn)一步發(fā)展，環(huán)境污染日益成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。各種工業(yè)廢氣中的氮化物、硫化物、碳化物、氟化物、粉塵的排放已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的生活及生存環(huán)境。如何保護(hù)我們的環(huán)境，這就需要我們對廢氣的來源進(jìn)行分析，然后再對針下藥，來提高我們的空氣質(zhì)量。
2.3.1陶瓷工業(yè)廢氣的來源
建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)廢氣的來源大致可分為兩大類，第一大類是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等；第二類為各種窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓@些煙氣中含有CO、SO2、NOX、氟化物和煙塵等。陶瓷企業(yè)的廢氣排放量大，排放點(diǎn)多，粉塵中的游離的SiO2含量高，廢氣中的粉塵分散度高。因此，如何解決陶瓷行業(yè)的廢氣問題，是我們陶瓷行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。
2.3.2陶瓷工業(yè)廢氣的處理方法
建筑陶瓷工業(yè)廢氣的治理技術(shù)主要有：坯料制備過程中廢氣除塵、成型工藝過程廢氣治理技術(shù)、窯爐廢氣的治理技術(shù)等等。而窯爐燒成設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的CO、SO2、NOX、氟化物和煙塵等廢氣是目前危害人類的罪魁禍?zhǔn)住?/p>
（1） 二氧化碳污染處理方法
陶瓷行業(yè)中二氧化碳排放量高，說明窯爐熱利用率降低，窯爐保溫效果較差。目前，我國陶瓷行業(yè)能源利用率僅美國的一半，即熱利用率為28%～30%之間。因此，如何提高窯爐熱利用率，降低能耗是減少二氧化碳排放的有效途徑。對于陶瓷行業(yè)來說，我們可以從改善窯爐結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)窯爐正壓操作、提高耐火材料的保溫性能以減少窯爐的熱損失。在沒有采取措施之前，窯爐外表面的溫度可達(dá)300～400 ℃，尾氣溫度達(dá)600～800 ℃，經(jīng)過窯爐改造后，窯爐外表溫度達(dá)100 ℃以下，尾氣溫度達(dá)200 ℃左右。因此，窯爐熱效率得到了明顯的提供。
（2） 二氧化硫污染處理方法
陶瓷工業(yè)廢氣中的二氧化硫主要來源于燃料及陶瓷原料中。目前，陶瓷企業(yè)除硫的方式主要有：第一采用選用優(yōu)質(zhì)的燃料，如：煤改氣技術(shù)，使用煤改氣技術(shù)后，廢氣物的含量明顯下降；第二，采用脫硫技術(shù)，如：濕法拋棄法、濕法回收法、干法拋棄法、干法回收法。目前濕法脫硫技術(shù)優(yōu)越與干法脫硫技術(shù)，其脫硫效率可達(dá)95%以上。
（3） 氮化物污染處理方法
陶瓷生產(chǎn)爐內(nèi)溫度分布不均，局部高溫造成大量的氮化物產(chǎn)生。同時(shí)，窯爐內(nèi)氧濃度增加，氮化物的生產(chǎn)量加劇，如果過剩空氣系數(shù)達(dá)15%時(shí)，氮氧化的含量達(dá)到最大值。另外，氣體在高溫區(qū)停留時(shí)間越長，煙氣中的氮氧化物濃度也越大。為了降低氮氧化的含量，一方面，可以從噴槍結(jié)構(gòu)入手，如：控制噴槍的空燃比例，使得窯爐內(nèi)的氧氣得到充分的燃燒，并保證窯爐內(nèi)溫度均勻；一方面，通過將氨或者尿素直接噴入窯爐體內(nèi)，也可以起到脫除氮氧化物的目的；另一方面，通過微波技術(shù)進(jìn)行處理。即微波在加熱作用下，氮氧化物被碳還原為氮?dú)猓涑ヂ士蛇_(dá)98%。
（4） 顆粒物處理方法
目前，陶瓷企業(yè)煙塵排放采取的措施主要是安裝除塵設(shè)備。常用的除塵器有：旋風(fēng)除塵器（適用于粒徑范圍在5～30 mg/L顆粒物）、靜電除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器。盡管目前除塵手段很多，且除塵效率較高，但與國家標(biāo)準(zhǔn)顆粒物為50 mg/m3的要求相比還有很大的差距。因此，環(huán)保公司在這些方面還需加大研發(fā)力度，以解決陶瓷行業(yè)中的粉塵問題，使我們?nèi)祟愑幸粋€(gè)健康的生存環(huán)境。
3 陶瓷行業(yè)在解決環(huán)保問題時(shí)所遇到的瓶頸
在環(huán)保壓力不斷加大的前提下，陶瓷企業(yè)為了生存，也積極展開了相應(yīng)的應(yīng)對措施。但在采取措施的過程中陶瓷企業(yè)還是提出了很多質(zhì)疑的聲音。如：廢氣治理成本較大、處理效果能否達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)、“煤改氣”燃料供應(yīng)不足等方面，將是限制陶瓷企業(yè)解決環(huán)保問題的幾大瓶頸。
3.1 天然氣供應(yīng)不足對陶瓷企業(yè)發(fā)展的影響
煤改氣這一舉動(dòng)，對陶瓷行業(yè)來說既有利也有蔽。有利的方面：煤改氣后，氣體燃料燃燒一般不會(huì)產(chǎn)生顆粒物。同時(shí)，氣體中的硫化物、氮化物等有害氣體明顯降低，符合了政府提出的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。但是，在污染物降低的同時(shí)又出現(xiàn)了新的問題，這是陶瓷企業(yè)必須面對的問題。如果陶瓷企業(yè)全面完成“煤改氣”工作，必然會(huì)導(dǎo)致天然氣供應(yīng)不足。據(jù)了解，2013年中國天然氣消費(fèi)量達(dá)到1678億m3，加上進(jìn)口氣量，全年供需缺口上升至220億m3，2014年中國天然氣表觀消費(fèi)量將達(dá)1860億m3。如果全國各地改氣行動(dòng)繼續(xù)推進(jìn)，供需缺口將進(jìn)一步拉大。如果天然氣供應(yīng)不足必將影響企業(yè)正常生產(chǎn)，那么陶瓷企業(yè)將會(huì)陷入了間歇性停窯的困境。
因此，我國天然氣供應(yīng)能力的有限，在煤改氣方面需要陶瓷企業(yè)去認(rèn)真思考，要量力而行。而不能不顧資源約束，一窩蜂大上“煤改氣”項(xiàng)目。否則，天然氣供應(yīng)跟不上產(chǎn)生供應(yīng)而導(dǎo)致停窯的問題，將會(huì)對陶瓷企業(yè)帶來更大的損失，這是我們陶瓷企業(yè)值得深思的問題。
3.2 廢氣治理成本問題對陶瓷企業(yè)發(fā)展的影響
目前來說，企業(yè)在環(huán)保建設(shè)中的難點(diǎn)主要是廢氣治理面對的成本過高問題。例如：在煤改氣，天然氣的價(jià)格問題是陶瓷企業(yè)一直關(guān)注的問題。如果改成天然氣，生產(chǎn)燃?xì)獬杀敬蟾艜?huì)增加60%左右。相應(yīng)的每個(gè)月大概要多投入500～700萬左右的費(fèi)用。除了其燃料成本要上升60%左右外，還有窯爐管道、噴槍等改造等方面的成本，例如，一條300 m的小窯進(jìn)行天然氣改造，需投入成本大概要100萬左右。那些成本壓力頂不住的陶企，基本都會(huì)被淘汰掉。再如，某企業(yè)老板算了一筆賬，以脫硫塔為例，一個(gè)脫硫塔的成本費(fèi)用在70～80萬元，而且其使用壽命只有3～5年（脫硫塔以鐵為主材料，與廢氣接觸容易腐蝕，所以大大縮短了脫硫塔的使用壽命）。這個(gè)費(fèi)用還僅僅是一次性投入的成本。如果脫硫塔開始運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行需要的藥劑成本每天都達(dá)到2～3萬元，一年下來成本驚人。另外，還有噴霧塔中的布袋除塵設(shè)備就有好幾個(gè)，而每一個(gè)的投資費(fèi)用大約在100萬元。因此，昂貴的價(jià)格讓很多陶瓷企業(yè)望而卻步，這也是制約陶瓷行業(yè)向無污染方向發(fā)展的重要因素之一。
3.3 脫硝問題對陶瓷環(huán)保的影響
篇10
自21世紀(jì)開始，中國開始全面治理生態(tài)問題，不但修訂了相關(guān)法律法規(guī)，針對資源利用、生態(tài)建設(shè)、生態(tài)保護(hù)等內(nèi)容做出了明文規(guī)定，同時(shí)還要求未來的工業(yè)發(fā)展應(yīng)當(dāng)是可持續(xù)的發(fā)展，同生態(tài)協(xié)調(diào)的發(fā)展。這些法律法規(guī)的出臺(tái)，明確了我國對于環(huán)境問題的態(tài)度，同時(shí)也堅(jiān)定了社會(huì)各界治理日益突出的環(huán)境問題的決心。隨著城市化進(jìn)程的加快，各地加工產(chǎn)業(yè)以及石化產(chǎn)業(yè)的增加、汽車的增加等，使得排放到大氣中的廢氣越來也越多，并且這些廢氣難以分解，會(huì)隨著大氣流動(dòng)而擴(kuò)散，污染范圍大，對環(huán)境以及人們的身體健康造成了極大的威脅。因此應(yīng)當(dāng)以可持續(xù)發(fā)展作為指導(dǎo)理念，以工業(yè)、環(huán)境和諧發(fā)展作為基礎(chǔ)目標(biāo)，加強(qiáng)工業(yè)廢氣污染治理，保護(hù)自然環(huán)境，保護(hù)人們健康。
自人類發(fā)展進(jìn)入工業(yè)化階段以來，廢氣污染始終是困擾人們的一大難題。但自然環(huán)境是人類生存的基礎(chǔ)，若無法生存，那么發(fā)展就無從談起，只有將工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的影響降至最低，才能真正的令工業(yè)持續(xù)發(fā)展。因此應(yīng)當(dāng)落實(shí)工業(yè)生產(chǎn)中的環(huán)保理念，提高工業(yè)廢氣污染防治技術(shù)，限制排放危害性大、量大的廢氣，令工業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)進(jìn)步同環(huán)境友好發(fā)展，實(shí)現(xiàn)良性的可持續(xù)發(fā)展。
2 工業(yè)廢氣概述
所謂工業(yè)廢氣是指工業(yè)生產(chǎn)中，所產(chǎn)生的有害氣體。從形態(tài)上可以將工業(yè)廢氣分為顆粒性廢氣以及氣態(tài)性廢氣，但是隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，在工業(yè)廢氣中還發(fā)現(xiàn)了放射源性廢氣。這些工業(yè)廢氣若不經(jīng)過處理大量排放到大氣中將會(huì)嚴(yán)重威脅環(huán)境及人體健康。從來源方面進(jìn)行分類可以將工業(yè)廢氣分為燃料燃燒廢氣以及燃料生產(chǎn)廢氣。而我國工業(yè)廢氣來源主要是燃料燃燒所產(chǎn)生的，例如木炭生產(chǎn)中，廠家需要對木材進(jìn)行燃燒、熏蒸，因此會(huì)產(chǎn)生大量的氣態(tài)性、顆粒性廢氣，這些廢氣會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)廠家周圍的環(huán)境。而隨著工業(yè)的發(fā)展，我國工業(yè)廢氣的排放量也隨之增加，而環(huán)境對于廢氣的承載量有限。廢氣所帶來的二次污染問題也成為了工業(yè)發(fā)展所要面臨的又一嚴(yán)峻考驗(yàn)。
3 工業(yè)廢氣成分
石油化工行業(yè)是工業(yè)廢氣生產(chǎn)排放量最大的行業(yè)，也是廢氣污染治理最為困難的。由于石油化工生產(chǎn)中所排放的廢氣不但成分復(fù)雜、種類繁多且排放量大、污染性強(qiáng)，難以治理。從形態(tài)上分析，工業(yè)廢氣可以分為顆粒性廢氣和氣態(tài)性廢氣。
3.1 顆粒性廢氣
此類污染物主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染性煙塵，其來源主要有水泥廠、重型工業(yè)材料生產(chǎn)廠、重金屬制造廠以及化工廠等。在生產(chǎn)中，此類企業(yè)所需原料需要經(jīng)過提純，由于雜質(zhì)較多，提純后的可燃物不能完全燃燒、分解，因此以煙塵形態(tài)存在，形成廢氣，排放至大氣中引發(fā)空氣污染。
3.2 氣態(tài)性廢氣
工業(yè)生產(chǎn)中，必然會(huì)產(chǎn)生廢氣，這些廢氣若不經(jīng)過處理便排放到空氣中勢必會(huì)對環(huán)境造成影響。其中氣態(tài)性廢氣是工業(yè)廢氣中種類最多也是危害性最大的。目前氣體性廢氣主要有含氮有機(jī)廢氣、含硫廢氣以及碳?xì)溆袡C(jī)廢氣。（1）含氮廢氣。此類廢氣會(huì)對空氣組分造成破壞，改變氣體構(gòu)成比例。尤其是石油產(chǎn)品的燃燒，在工業(yè)生產(chǎn)中石油產(chǎn)品的燃燒量巨大，而石油產(chǎn)品中氮化物含量大，因此廢氣中會(huì)含有大量氮氧化物，若排放到空氣中會(huì)增加空氣氮氧化物含量，對大氣循環(huán)造成影響。（2）含硫廢氣。含硫廢氣會(huì)對人們的生活環(huán)境造成直接危害，這是由于其同空氣中的水結(jié)合能夠形成酸性物質(zhì)，引發(fā)酸雨。而酸雨會(huì)對植物、建筑以及人體健康造成損害，尤其會(huì)影響人的呼吸道。另外還會(huì)對土壤和水源造成影響，造成二次污染。（3）碳?xì)溆袡C(jī)廢氣。該類廢氣統(tǒng)稱烴類，是一種有機(jī)化合物，主要由碳原子和氫原子構(gòu)成。此類廢氣擴(kuò)散到大氣中會(huì)對臭氧層造成破壞引發(fā)一系列問題，影響深遠(yuǎn)。例如臭氧層破壞會(huì)加重紫外線的照射，而紫外線會(huì)對人的皮膚造成傷害，引發(fā)各類健康問題。另外紫外線照射度的改變也會(huì)對生態(tài)系統(tǒng)以及氣候造成影響。
4 防治對策
4.1 加大監(jiān)管力度、落實(shí)監(jiān)管制度
政府及相關(guān)監(jiān)管部門針對工業(yè)廢氣污染問題應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)管，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并對需要整改的企業(yè)給予指導(dǎo)。（1）治理。首先應(yīng)當(dāng)令人們認(rèn)識(shí)到工業(yè)廢氣污染對大氣的危害以及這一問題的嚴(yán)重性、治理工業(yè)廢氣污染的必要性。加強(qiáng)監(jiān)管力度，定期對企業(yè)進(jìn)行檢查、通報(bào)，誰污染誰治理。（2）發(fā)現(xiàn)問題。我國目前最嚴(yán)峻的環(huán)境污染問題便是大氣污染，其是和人類生活聯(lián)系最為密切的，因此在通報(bào)檢查過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題絕不姑息，必須嚴(yán)肅對待。（3）通過嚴(yán)格的監(jiān)管提高企業(yè)對廢氣治理的重視。作為政府，要嚴(yán)格監(jiān)督，對不合格的企業(yè)予以查封，停止作業(yè)。在我國，很多工廠為了盈利不惜以污染環(huán)境為代價(jià)，或者即便被強(qiáng)制性的安裝了廢氣治理系統(tǒng)，但是在生產(chǎn)中為了降低生產(chǎn)成本，廢氣治理僅僅成為了擺設(shè)。因此，加強(qiáng)工廠管理者和工人的環(huán)保意識(shí)是非常有必要的。環(huán)保部門應(yīng)該定期組織到工廠開展環(huán)保宣傳，讓工人和工廠管理人員意識(shí)到隨意排放工業(yè)廢氣產(chǎn)生的后果。
4.2 加強(qiáng)工廠內(nèi)部管理
工廠對工業(yè)廢氣未進(jìn)行有效處理就隨意排放，這在很大程度上是由于缺乏管理部門的有效監(jiān)督，因此，環(huán)保部門應(yīng)長期對工廠的廢氣排放情況進(jìn)行監(jiān)督和管理，如果存在違規(guī)現(xiàn)象，及時(shí)與工程人員溝通；如果問題得不到有效解決，則需對所在工廠進(jìn)行停頓改造。此外，政府部門也應(yīng)對隨意排放廢氣的工廠進(jìn)行嚴(yán)打，一旦發(fā)現(xiàn)隨意排放廢氣的工廠應(yīng)當(dāng)從嚴(yán)處置。作為企業(yè)個(gè)體，要嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法規(guī)，響應(yīng)政府的政策，自我監(jiān)督，為實(shí)現(xiàn)人類的“碧海藍(lán)天”貢獻(xiàn)力量。
4.3 完善工業(yè)廢氣的治理技術(shù)和設(shè)備
目前，用于處理工業(yè)廢氣的技術(shù)主要有活性炭吸附、深度催化、直接燃燒、冷凝回收、吸收和近些年新發(fā)現(xiàn)的生物學(xué)處理技術(shù)，這些技術(shù)都有其優(yōu)缺點(diǎn)和提升空間。目前生物處理技術(shù)是一種較為完善的技術(shù)，它是利用微生物將工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化為對人體無害或可利用的物質(zhì)。在設(shè)備方面，目前有十幾種工業(yè)廢氣處理設(shè)備，這些設(shè)備仍然存在著體積龐大、處理力度小等缺點(diǎn)，應(yīng)用到生產(chǎn)中不但會(huì)增加生產(chǎn)成本還會(huì)對生產(chǎn)效率造成影響。對工業(yè)廢氣的防治技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，將會(huì)提高工業(yè)廢氣的處理效率，并減少因其排放而帶來的危害。所以，我們要不斷的革新工業(yè)廢氣的治理技術(shù)，投入資金和人力，研究開發(fā)新的治理技術(shù)，增設(shè)更先進(jìn)的設(shè)備，并結(jié)合當(dāng)前的大氣治理需求和環(huán)境特質(zhì)選擇合適的治理方法，促進(jìn)良好環(huán)境的建設(shè)。
5 結(jié)束語
通過上述分析可以總結(jié)出，目前我國的工業(yè)廢氣污染問題仍舊十分嚴(yán)峻，影響著我國工業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。因此必須加強(qiáng)污染防治以及管理力度，通過新設(shè)備、新技術(shù)的引進(jìn)，有效降低廢氣的排放量以及危害性。另外還應(yīng)當(dāng)從社會(huì)大眾觀念的提升入手，通過環(huán)保理念的普及，提高大眾對環(huán)保問題的重視，以此提高社會(huì)監(jiān)督作用，多方面加強(qiáng)工業(yè)廢氣污染治理，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化的工業(yè)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
篇11
一、生物法處理高濃度H2S廢氣概述
在自然界中，硫元素是重要元素之一，與生物體的構(gòu)成有著密切聯(lián)系，一般硫的轉(zhuǎn)化主要是在微生物直接或間接作用下進(jìn)行的。由于，能夠氧化硫化物的微生物種類非常多，經(jīng)過相關(guān)研究和分析發(fā)現(xiàn)，運(yùn)用光合硫氧化菌和化能無機(jī)營養(yǎng)硫氧化菌，對H2S廢氣進(jìn)行處理，具有較強(qiáng)凈化作用，在實(shí)踐過程中，得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)展中，生物法處理高濃度H2S廢氣的機(jī)理是由荷蘭學(xué)者提出的，一般經(jīng)過如下三個(gè)處理流程：一是，將H2S廢氣從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)或者固液態(tài)；二是，運(yùn)用濃度差液態(tài)或者固液態(tài)中的H2S廢氣擴(kuò)散到生物膜內(nèi)，讓相應(yīng)的微生物吸附和吸收；三是，在微生物的體內(nèi)，H2S氣體會(huì)被當(dāng)做營養(yǎng)物質(zhì)和能源進(jìn)行分解、利用，最終以污染物的形式被排除。
隨著高科技信息技術(shù)的不斷推廣和運(yùn)用，生物法處理H2S廢氣的現(xiàn)場中，試研究所得出的結(jié)論，為工業(yè)放大裝置的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供了可靠依據(jù)，從而大大提高工業(yè)生產(chǎn)過程中H2S廢氣的處理工作效率，使生態(tài)環(huán)境得到一定保護(hù)。在實(shí)際應(yīng)用中，采用規(guī)模為18m3/h的中試裝置，對某制藥廠污水站H2S濃度為239～892mg/m3的廢氣進(jìn)行現(xiàn)場處理，并對生物濾床和生物滴濾床兩種處理工藝的處理效果進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)，當(dāng)氣體空床停留的時(shí)間為二十八秒時(shí)，兩種方法可以幾乎完全去除H2S氣體，并且整個(gè)處理過程運(yùn)行穩(wěn)定。將其它時(shí)間段進(jìn)行對比，兩種處理工藝的效果會(huì)存在一定差異。根據(jù)最終結(jié)果發(fā)現(xiàn)，生物濾床和生物滴濾床兩種處理工藝的微生物都以細(xì)菌為主，但后者微生物生長密度高于前者，在工業(yè)放大裝置中采用生物滴濾床工藝進(jìn)行H2S氣體的凈化，以確保去除性能和運(yùn)行控制穩(wěn)定，減少生態(tài)環(huán)境污染。
二、生物法處理高濃度H2S廢氣所需的儀器和設(shè)備
根據(jù)上述情況，生物濾床（BT）和生物滴濾床（BTF）兩種處理工藝的設(shè)計(jì)參數(shù)如圖1，反應(yīng)材料全部是有機(jī)玻璃制成，主要實(shí)驗(yàn)裝置包括預(yù)處理器、風(fēng)機(jī)、水泵、催化吸附柱和循環(huán)水罐等，一般采用逆流操作的方式進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)。
三、生物法處理高濃度H2S廢氣的具體處理工藝
根據(jù)我國《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》的相關(guān)規(guī)定，運(yùn)用碘量法和亞甲基藍(lán)分光光度法進(jìn)行每天一次的監(jiān)測，并用玻璃電極進(jìn)行pH測定、轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行氣量的測定，從而確定H2S氣體的含量和濃度。利用逆流方式，液體全部從水泵進(jìn)入塔頂，通過噴淋和塔底回流，含有H2S氣體的液體會(huì)循環(huán)到水罐，并在上升過程中附著在生物膜上，從而使H2S廢氣得到凈化，最后從塔頂將凈化后的廢氣排出。一般情況下，裝置所處的室內(nèi)溫度為二十五攝氏度，用結(jié)晶紫單進(jìn)行染色反應(yīng)，以對微生物菌落進(jìn)行分析，觀察菌落的大小、形態(tài)和顏色等，最終通過平板進(jìn)行微生物數(shù)量的計(jì)算，確定各菌落的比例。
以某藥廠污水處理站中好氧生化池的活性污泥作為實(shí)驗(yàn)用的菌種，結(jié)合設(shè)計(jì)好的培菌機(jī)、實(shí)際需要處理的廢氣量，對菌種進(jìn)行一定時(shí)期的培養(yǎng)，一般七天左右，含有H2S氣體的混合液的pH值會(huì)從堿性降到酸性，而控制菌罐的pH值則會(huì)上升。在經(jīng)過半個(gè)月左右的時(shí)間，則可得到降解廢氣的高濃度混合菌液。在進(jìn)行H2S廢氣的處理實(shí)驗(yàn)前，先將該濃度的混合菌菌液淋灑在生物濾床（BT）和生物滴濾床（BTF）兩種處理工藝的填料上，經(jīng)過七天后BF可將H2S氣體全部去除，八天后BTF可將全部H2S氣體去除，從而完成培菌啟動(dòng)。
四、生物法處理高濃度H2S廢氣的結(jié)果探討
在實(shí)際運(yùn)用生物法進(jìn)行高濃度H2S廢氣的處理過程中，與其它方法相比，BT和BTF可提前六天左右完成H2S氣體的凈化，使高濃度H2S廢氣的處理工作效率得到大大提高，從而降低H2S氣體的凈化成本，可在工業(yè)生產(chǎn)中不斷推廣和應(yīng)用。一般情況下，整個(gè)實(shí)驗(yàn)要進(jìn)行兩個(gè)月左右，具有運(yùn)行非常穩(wěn)定的特點(diǎn)，使H2S氣體的去除達(dá)到很好效果。根據(jù)試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)和圖表可知，廢氣中H2S的濃度為每立方米239～892毫克時(shí)，BF和BTF兩種處理工藝的去除率在百分之九十以上，并且對H2S氣體的濃度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，BT和BTF的去除率會(huì)發(fā)生很小變化，從而表明BT和BTF具有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，適應(yīng)性和穩(wěn)定性都非常好，給高濃度H2S廢氣的有效處理提供了可靠保障。
在實(shí)驗(yàn)過程中，分別對H2S廢氣的濃度給去除率帶來的影響、H2S進(jìn)口負(fù)荷對去除率的影響進(jìn)行分析和研究發(fā)現(xiàn)，進(jìn)氣濃度的不同變化不會(huì)對去除率產(chǎn)生較大影響，BF方法下，H2S廢氣的去除率在一定時(shí)間內(nèi)仍然可以達(dá)到95%以上；BTF方法下，H2S氣體的凈化效果一般都在95%左右，由此可見，BTF的去除效果比BT好，穩(wěn)定性更強(qiáng)；進(jìn)口負(fù)荷不斷增加，BTF的去除率比BT好，具有更強(qiáng)的承受能力。因此，在實(shí)踐應(yīng)用中BTF的去除負(fù)荷效果更高，更符合各種生產(chǎn)要求。
另外，提取BF和BTF填料表面的微生物膜進(jìn)行染色和培養(yǎng)，并觀察菌落的形態(tài)、大小等，用平板進(jìn)行計(jì)數(shù)。通過顯微鏡檢測可知，BF和BTF兩種處理工藝的生物膜上的菌落組成是差不多的，以細(xì)菌為主，以及少量的放線菌和真菌。根據(jù)相關(guān)圖表顯示和數(shù)據(jù)研究分析得出，微生物生長密度與BF和BTF的處理裝置結(jié)構(gòu)有著密切聯(lián)系。BTF是通過循環(huán)水的連線淋灑，將老化的生物膜除去，從而提高單位面積內(nèi)活性微生物的量，使BTF的去除率保持在較高水平，整體效果較好。
結(jié)束語：
綜上所述，采用BF和BTF兩種處理工藝進(jìn)行H2S廢氣的處理，在同類型的處理裝置中，可以大大節(jié)約處理時(shí)間，并且具有較高穩(wěn)定性和適應(yīng)性，從而取得很好的處理效果。與此同時(shí)，H2S廢氣的處理過程中，BTF的微生物生長密度較高，處理效果比BT更好，因此，在工業(yè)放大裝置中可以廣泛使用，以提高H2S廢氣的處理工作效率，節(jié)約企業(yè)的成本。
參考文獻(xiàn)：
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篇12
隨著人類工業(yè)化程度的不斷提高，人類向自己賴以生成的環(huán)境中排放的有害物質(zhì)在不斷地增多，“保衛(wèi)地球、保護(hù)我們生成的環(huán)境”不再僅僅是一句危言聳聽的口號，而是關(guān)系到我們子孫后代能否生存的刻不容緩的大事。人類需要發(fā)展但更需要保護(hù)環(huán)境，如何保護(hù)好我們的環(huán)境是我們廣大科技工作者共同關(guān)心的問題。目前，工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的主要污染物為工業(yè)廢氣、工業(yè)廢水、廢渣(即工業(yè)“三廢”)，其中工廠每天向大氣中排放大量的各種各樣的工業(yè)廢氣對人類的健康威脅極大，盡可能將污染物排放量降低到最低限度是非常必要的。
對生態(tài)環(huán)境影響較大和人類健康威脅較大且絕對排放量較大的廢氣主要包括：
（1）含NOx、SO2、P、As、PH3、CO、HF、C2HCl3、C2H3Cl3等污染物的有毒氣體；
（2）其它氣體，開展關(guān)于減少這類有害廢氣的研究是非常有必要的，本文結(jié)合著者在這一領(lǐng)域已經(jīng)開展的研究，討論了用現(xiàn)代吸附分離技術(shù)凈化這類氣體的意義及工業(yè)開發(fā)的可行性。
2 吸附分離技術(shù)治理廢氣技術(shù)基礎(chǔ)及過程
（1）氣體吸附分離技術(shù)基礎(chǔ)
氣體吸附分離技術(shù)是近年發(fā)展較快的一項(xiàng)新技術(shù)， 按照再生方式的差異常分為變壓吸附法和變溫吸附法兩類：（1）變壓吸附(英文名稱Pressure Swing Adsorption，簡稱為PSA)法提純或分離單元是根據(jù)恒定溫度下混合氣體中不同組份在吸附劑上吸附容量或吸附速率的差異以及不同壓力下組分在吸附劑上的吸附容量的差異而實(shí)現(xiàn)的，由于采用了壓力漲落的循環(huán)操作，強(qiáng)吸附組份在低分壓下脫附，吸附劑得以再生；吸附劑的使用壽命一般為十年以上，所以PSA過程基本是無原料消耗過程；（2）變溫吸附法（英文名稱 Temperature Swing Adsorption，簡稱為TSA）或變溫變壓吸附法（簡稱為PTSA）是根據(jù)待分離組份在不同溫度下的吸附容量差異實(shí)現(xiàn)分離，由于采用溫度漲落的循環(huán)操作，低溫下的被吸附的強(qiáng)吸附組份在高溫下得以脫附，吸附劑得以再生，冷卻后可再次于低溫下吸附強(qiáng)吸附組份。確定是否采用吸附法分離的主要依據(jù)為待分離組分之間的吸附等溫線，圖1為待分離組分A（污染物）、B（非污染物）的在溫度為t1或t2的吸附等溫線所示：
對于污染排放物A如果與非污染組份B吸附容量差別較大，則可考慮PSA技術(shù)（當(dāng)然，有時(shí)動(dòng)態(tài)吸附容量也是確定分離的一個(gè)依據(jù)，但在污染治理中很少涉及）；對于常溫（t1）下強(qiáng)吸附組份A不能良好解吸的分離，可考慮采用TSA或PTSA技術(shù)。
吸附分離技術(shù)采用的吸附劑通常為活性炭、硅膠、氧化鋁等常規(guī)吸附劑或在吸附劑上附載不同貴金屬的專用吸附劑，或者是開發(fā)不同孔徑、不同微孔容積的專用吸附劑。
（2）吸附工藝過程循環(huán)的實(shí)現(xiàn)
PSA、TSA或PTSA 過程的連續(xù)運(yùn)行通常是通過多個(gè)吸附器依靠閥門切換實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)某些塔在吸附時(shí)，其它的吸附器則處于再生等步驟；吸附飽和后的吸附劑需要再生時(shí)，其它已再生好的吸附器開始進(jìn)入吸附步驟，如此實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作。下圖為西南化工研究院實(shí)驗(yàn)開發(fā)成功的TSA凈化并回收硝酸尾氣中NOx的流程示意圖。
3 工業(yè)廢氣來源及治理研究
隨著工業(yè)化程度的不斷提高，人為產(chǎn)生的空氣污染物所占空氣總污染物的比例在不斷增加、對人類自身健康的危害在不斷增大。目前，排放空氣污染物最多的工業(yè)部門有:石油與化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、電力工業(yè)、建筑材料工業(yè)等等，下面就工業(yè)排放的主要有害氣體污染物NOx、SO2、P、CO、鹵代烴、揮發(fā)性有機(jī)物（簡稱為VOC）等的吸附分離治理前景和可行性簡要分析如下：
（1）硝酸生產(chǎn)尾氣、煙道氣、石灰窯氣等各種工業(yè)廢氣中的NOx
硝酸生產(chǎn)過程中要排放大量的硝酸尾氣，其中含有NOx。NOx不僅對人類、生物有劇毒，而且導(dǎo)致光化學(xué)煙霧的生成，其危害極大。我國現(xiàn)有硝酸生產(chǎn)工廠50多家，硝酸尾氣中NOx的濃度一般為500~5000 ppm，每年排入大氣的NOx（以NO2計(jì)）約為6萬噸。如果能回收這些NOx，不僅控制了對環(huán)境的污染，同時(shí)可以增產(chǎn)硝酸，降低生產(chǎn)成本。
目前西南化工研究院已開展了硝酸尾氣的吸附法回收治理工業(yè)性試驗(yàn)研究工作，實(shí)驗(yàn)證明了這種方法有相當(dāng)?shù)膬?yōu)越性。研究表明，凈化氣中NOx濃度可控制在低于0.02%，對應(yīng)尾氣中NOx濃度從0.04%到0.8%，回收氣中NOx濃度變化范圍可從0.8%至5%，可以返回系統(tǒng)生產(chǎn)硝酸。
對石灰窯氣等廢氣中氮氧化物的脫除技術(shù)，西南化工研究設(shè)計(jì)院已開發(fā)成功，并申報(bào)國家專利。對煙道氣中氮氧化物的脫除，根據(jù)煙道氣組成采用TSA法與其他化學(xué)技術(shù)處理法可有效控制氮氧化物的排放量。
（2）黃磷尾氣凈化和從黃磷尾氣中提純一氧化碳
我國每年生產(chǎn)黃磷40萬噸，生產(chǎn)過程中每生產(chǎn)一噸黃磷會(huì)產(chǎn)生2500Nm3尾氣，每年產(chǎn)生的尾氣量達(dá)10億Nm3，其主要成份為一氧化碳（約85%~90%），CO是一種易燃易爆有毒的氣體，尾氣中含有的P、S、As、F等及其化合物的有毒組分未經(jīng)處理排放到大氣中也將嚴(yán)重污染環(huán)境；同時(shí)CO又是一種重要的碳一化工原料，尾氣中含有的P、S、As等易使催化劑中毒，所以有效處理黃磷尾氣具有非常重要的意義。近年來，國內(nèi)外在凈化黃磷尾氣和開發(fā)黃磷尾氣領(lǐng)域已開展了較多工作，其中西南化工研究院開展了尾氣處理的動(dòng)態(tài)吸附研究實(shí)驗(yàn)，取得了可循環(huán)操作的TSA凈化流程，并結(jié)合自己的CO提純專有技術(shù)，已轉(zhuǎn)讓一套采用吸附法從黃磷尾氣凈化并提純CO的工業(yè)裝置。
（3）二氧化硫的控制
硫氧化物主要是二氧化硫，它是大氣中數(shù)量最大、分布最廣、影響最嚴(yán)重的環(huán)境污染物之一，目前控制的主要方法有：高煙囪稀釋法、采用低硫燃料、排放廢氣脫硫等，近年在采用干法（吸附劑吸附法）、濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域開展了較多研究，工業(yè)化應(yīng)用已很成熟。 吸附法脫除廢氣中的SO2又分為物理吸附法和化學(xué)吸附法，物理吸附時(shí)被選擇性吸收的SO2可通過升溫或降壓解吸出來，化學(xué)吸附時(shí)吸附劑同時(shí)起催化作用，被吸附的SO2被廢氣中的氧氧化成SO3，后者在與水生成硫酸。目前，國內(nèi)關(guān)于采用吸附法凈化SO2的報(bào)道多為實(shí)驗(yàn)研究報(bào)告。
（4）含三氯乙烯、三氯乙烷等鹵代烴的排放廢氣凈化
含鹵代烴的廢氣凈化目前較為成熟的技術(shù)是溶劑吸收或吸附法處理，如：（1）彩色顯象管生產(chǎn)線清洗陰罩時(shí)揮發(fā)的三氯乙烷氣體刺激人體粘膜，長期接觸能使運(yùn)動(dòng)神經(jīng)系統(tǒng)受損，無論從環(huán)境保護(hù)還是降低生產(chǎn)成本來看都必須回收利用。航天總公司四院四十二所成功開發(fā)了應(yīng)用活性炭纖維回收三氯乙烷，避免了環(huán)境污染，使用效果良好。（2）在工業(yè)上應(yīng)用很廣的三氯乙烯，是對人體和環(huán)境都有較大危害的有毒污染物，含三氯乙烯工業(yè)廢氣排放前必須脫除其中超標(biāo)含量的TCE，應(yīng)用吸附法可有效控制排放尾氣中三氯乙烯含量并回收其中的三氯乙烯，西南化工研究院在這方面開展了較多實(shí)驗(yàn)研究，并取得了良好的實(shí)驗(yàn)效果。
（5）含高沸點(diǎn)有機(jī)物的尾氣凈化
目前，采用吸附法凈化、回收排放尾氣中的有機(jī)組份的工業(yè)應(yīng)用是比較成功的，采用的通常流程為TSA或PTSA流程，既可有效脫除有機(jī)污染物又可回收有用組份。根據(jù)大量實(shí)驗(yàn)研究，西南化工研究院在已開發(fā)的多套PSA裝置的預(yù)處理裝置中，成功地采用TSA、PTSA技術(shù)很好地解決含高沸點(diǎn)有機(jī)物的尾氣凈化，如苯、萘等的脫除。
（6）排放氣中一氧化碳的脫除
CO是一種易燃易爆有毒的氣體，未經(jīng)處理排放到大氣中將嚴(yán)重污染環(huán)境，所以嚴(yán)格控制排放氣中CO含量是非常有意義。目前，國內(nèi)北京大學(xué)開發(fā)的13X分子篩載體的Cu（I）吸附劑、南京化工大學(xué)開發(fā)的稀土復(fù)合銅（I）吸附劑都是很好的CO吸附劑。實(shí)驗(yàn)表明，采用PSA或TSA技術(shù)脫除CO是一種有效的手段， 排放氣中的CO可控制在1ppm以內(nèi)。
（7）含氟排放廢氣的凈化
含氟(主要為HF和SiF4)廢氣數(shù)量雖然不如硫氧化物和氮氧化物大，但其毒性較大，對人體的危害比SO2大20倍，因此工業(yè)生產(chǎn)排放氣必須控制含氟化合物的排放量。目前，HF回收通常生產(chǎn)冰晶石，盡管從理論上可采用吸附法結(jié)合其他化學(xué)法處理含氟廢氣，但目前國內(nèi)應(yīng)用PTSA回收含氟排放廢氣的工業(yè)裝置尚未見報(bào)道。
（8）從富含甲烷氣源中濃縮、回收甲烷
礦井瓦斯是在采煤過程中產(chǎn)生的，瓦斯氣中含有25~45％的甲烷及其它一些組份，其熱值僅2500kcal/m3左右，難以利用，通常排入大氣，以致污染環(huán)境。我國每年約有30億m3瓦斯放空。因此有效利用礦井瓦斯已成為一個(gè)熱門課題。西南化工研究設(shè)計(jì)院開始采用PSA技術(shù)從礦井瓦斯中濃縮甲烷的實(shí)驗(yàn)研究，可以把甲烷濃度從20%提高到50~95％，濃縮后的富甲烷氣熱值明顯提高，可以作為優(yōu)質(zhì)燃料和化工原料。
（9）工業(yè)二氧化碳排放的控制
近年來，由于CO2排放量增加（每年以二氧化碳形式放入大氣中的碳約為50億噸），大氣中二氧化碳已從工業(yè)污染時(shí)代的270ppm上升到近500ppm，大量二氧化碳在大氣中的積聚引發(fā)全球的溫室效應(yīng)已經(jīng)引起了人類的重視。從含CO2濃度較高的排放廢氣中回收CO2既解決了環(huán)境問題，又回收了有用組份，減少了資源浪費(fèi)。從富含二氧化碳的工業(yè)廢氣中回收二氧化碳這些工業(yè)廢氣主要有：石灰窯氣（含二氧化碳28%~38%）、制氨和制氫裝置副產(chǎn)氣（含二氧化碳28%~99%）、煙道廢氣（含二氧化碳10%~18%）及脫碳再生氣等。通過提純，產(chǎn)品二氧化碳的純度可達(dá)99.5~99.99%，指標(biāo)均可達(dá)到或超過二氧化碳食品添加劑國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1917－80）。
（10）PSA富氧處理城市垃圾廢氣
隨著城市化建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，城市每天產(chǎn)生的垃圾量激劇增加，目前主要采用空氣燃燒的方式人類的生活垃圾，每天通過燃燒垃圾產(chǎn)生的大量含VOC有毒廢氣給環(huán)境造成極大的污染；如采用PSA技術(shù)從空氣富集氧氣（氧純度可達(dá)到93％）替代空氣處理城市垃圾，則大大降低了有毒廢氣的排放量。
結(jié)束語
隨著對吸附分離研究機(jī)理的不斷深入，結(jié)合其他化工處理技術(shù)，吸附分離技術(shù)必將在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域發(fā)揮越來越重要作用。
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篇13
針對顆粒污染物粒徑大小,工業(yè)廢氣治理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類,最常用的就是袋式除塵器(過濾)、旋風(fēng)式除塵器 (干法)、泡沫除塵器(濕法)等。隨著對除塵效率要求的提高,靜電除塵也逐步開始使用起來。
靜電除塵器由兩個(gè)電極組成。電極間加上電流電壓后,在電極之間產(chǎn)生電場。顆粒污染物隨廢氣經(jīng)過電場,粒子被離子碰撞并使其帶有電荷。帶電的粉塵就向集塵極移動(dòng),達(dá)到極板。這樣,空氣中污染物就被吸附在極板上,使空氣得到凈化,塵粒也由于本身的重力落入灰斗。
靜電除塵器可以捕集一切細(xì)微粉粒或液滴,而且處理廢氣量大,運(yùn)用溫度范圍廣,因此被工業(yè)企業(yè)廣為看好。但由于占地面積大,投資大,使一些中小型企業(yè)不能選擇。
氮、硫氧化物治理技術(shù)
大氣中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物,才發(fā)生大氣污染,由于產(chǎn)生了一件又一件的污染事件。科學(xué)家針對這類氧化物的性質(zhì),提出了解決污染的技術(shù)有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法。現(xiàn)在最常用的是吸收法,廢氣經(jīng)過吸收塔,與塔頂上流下的吸收液發(fā)生交流,使吸收液中的成分與廢氣中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),減少了廢氣中的有害成分。最后,當(dāng)廢氣從塔頂出來時(shí),已成為潔凈的氣體了。這種治污方法簡單,投資少,操作也方便。
