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1 煤礦地質災害的特點

1.1 區域性

由于每個地區的地形、地貌、氣候、地理位置、地質結構等自然條件的不同，每個地區發生的煤礦地質災害也不盡相同。因此煤礦地質災害在分布上具有一定的區域性特點，它是每個特定區域自然現象的反映。例如：煤礦區礦井突發水災害主要發生在巖溶發育的區域；煤礦區巖溶塌陷主要發生在石灰石廣闊的區域。

1.2 群發性

煤礦發生地質災害是因為人們在開采煤礦的過程中破壞了地質環境的基本平衡，引起地質層的劇烈運動，從而引起的一連串的地質災害活動。地質災害并不是獨立存在的，總是在同一礦區或同一時間段形成的一個災害群，一個災害發生會引起很多災害發生。例如塌陷災害、煤層自然災害、井下突發水災害等很有可能同時發生。

1.3 衍生性

地質災害并不是單獨孤立存在的，各災害之間都有著一定的關聯性，一旦發生往往會引起一連串的反應，從而誘發一系列的次生災害，地質災害的衍生性極大的增強了煤炭地質災害的嚴重程度，并且災害一旦發生，其他環節是不可控制的。比較典型的例子：地面塌陷――地面裂開――破壞地面建筑物等。

2 煤礦地質災害的類型

2.1 山體滑坡災害

由于煤礦企業管理不善，在開采過程中隨意丟棄廢棄的煤矸石等雜物，日積月累，越來越多的雜物堆放在一起使地面支撐的平衡力受到破壞，容易誘發塌陷、滑坡等地質災害，據煤炭地質災害研究局統計分析發現，每年，我國因山體滑坡造成的經濟損失竟然高達數億元。

2.2 地面沉降災害

地面沉降災害是指地下煤礦被開采之后，原來的實心土地變成了空心，使開采區周圍的土地失去了原來的支撐力，這樣容易引起礦井周圍的地面和地下巖層發生移動、變形，進而造成地面沉降、塌陷災害等。在我國煤礦區，由地面沉降引起的地質災害非常嚴重。

2.3 礦井突水災害

在煤礦開采過程中，礦井突水造成的災害是比較普遍的，這是因為在進行井下開采活動時，井下巖層受到破壞，而使周圍大量的水受到礦山的壓力，通過斷層或薄弱層滲入到開采工作區中。水量大、水流快、損失慘重是一般礦井突水災害的特點，礦井突水災害已經成為煤炭地質災害的重大災害之一。

2.4 煤礦瓦斯爆炸災害

瓦斯爆炸是煤炭開采過程中發生的最常見最嚴重的地質災害。瓦斯是一種無色無味的氣體，通常情況下，瓦斯主要吸附或游離在煤層縫隙之間，呈一種封閉的系統存在，稍不小心破壞它的封閉系統就會引起煤炭瓦斯爆炸災害。在煤礦開采過程中，當煤層周圍的地應力受到破壞，煤層發生移動或斷層時，就會把瓦斯從煤層中釋放出來與空氣混合就會引起煤礦瓦斯爆炸。

3 煤礦地質災害的誘因

煤礦地質災害的誘因包括很多方面，下面總結了幾點：

3.1 很多煤礦企業在煤炭開采、生產過程中，片面的追求經濟效益，不顧開采工作工人員的安危，不嚴格遵循開采規則，采富棄貧、采易棄難，不遵循一定的開采工作順序，造成了后續煤炭開采工作的困難，甚至無法進行，另外也給后期的煤炭開采工作造成了安全隱患。

3.2 在煤炭開采過程中，開采工作人員不嚴格按照煤礦企業制定的各項開采規則來進行煤炭開采工作，另外煤炭開采工作人員缺乏對煤礦地質災害的認識，不清楚煤炭發生地質災害的嚴重后果，從而忽視了在煤炭開采過程中的預防工作，由于沒有防備心理，極大的增強了煤炭開采過程中煤炭地質災害發生的機率。例如，很多開采工作人員隨著不斷增加煤炭的開采深度，只顧開采更深的煤炭，而忽視了煤礦周圍地應力的改變，從而沒有采取有效措施和手段來處理，最終容易引發大面積的煤炭地質災害。

3.3 很多煤礦企業在開采過程中，對煤炭開采工作的管理不科學、不合理，使工作人員的開采工作不規范，由于煤炭企業不科學的管理和開采人員不規范的操作，容易引發煤炭地質災害。例如，煤礦企業在煤礦開采完之后沒有對采空區及時進行回填，管理人員不科學的盲目指揮，對生產過程中的廢水和廢渣沒有進行處理隨意安放等。

3.4 不同的地區，對于開采煤礦的標準是不一樣的，因此，在實際的煤礦開過程中，會出現各種問題，舉例來講，有些地區經常出現農民胡亂開采煤礦的現象。他們在實際的煤礦開采過程中，由于沒有安全意識方面的防范，經常會出現一些安全事故與問題。加上他們沒有資源與環境保護的意識，在實際的煤礦開采過程中， 很容易出現由于亂采亂開導致地區性的環境與資源破壞，直接給開采地區留下安全性的隱患。

3.5 在實際的煤礦開采過程中，很多煤礦開采企業在管理上存在問題，管理極為不規范，沒有形成相應的煤礦開采規章制度，導致后期煤礦事故的發生。舉例來講，有些煤礦開采企業對于地區煤礦開采完之后，沒有及時對于煤礦進行填充，加上管理人員盲目管理，盲目指揮，煤礦開導致的一些廢水、廢氣、廢渣無法進行排放。加上地質人員對于本地區的地質以及水位條件不甚了解，都是得煤礦災害的產生埋下了隱患。

4 如何防治煤礦地質災害

4.1 加強科學管理水平

煤礦地質災害的產生與有關部門的審查與管理力度有著密切的聯系，要想提高煤礦地質災害的預防力度，有關部門必須要做到以身作則，提高對于煤礦地質災害的預防重視程度，同時采取相應的措施，加強對于煤礦開采的管理力度。煤礦地質災害的產生是有著一定的規律的，都有著自身的自然屬性，同時它還有著偶然性的規律，因此，有關部門在對煤礦地質災害進行管理的過程中，應該對于這些基本的規律以及性質進行研究與了解。同時，加強煤礦地質災害的管理力度，嚴格規范當地有關煤礦開采企業的行為，對于地區性的煤礦進行合理的規劃與管理，禁止出現亂采亂挖現象。

4.2 弄清地質構造，健全煤礦通風系統

有些煤礦地質災害的發生是由于構造的運動引起的，例如斷層運動等。因此，查明礦區范圍內的構造情況，充分的掌握各種構造的特點、性質及活動的情況，在煤礦開采過程中，對其進行有效的預防，盡最大可能降低災害的發生。在煤礦生產過程中，無論是個人還是國家、集體的煤礦，都必須嚴格按照國家的規定，配備有效的通風系統和嚴格的瓦斯檢查制度，禁止工人在礦井中使用明火等，更好的保證礦井的安全生產。因此，做好煤礦地質災害預防，弄清地質構造，健全煤礦通風系統是極為關鍵的舉措。

5 結語

綜上所述，我國在煤礦地質災害預防方面積累了豐富的經驗，取得了重大的進展，但是，在實際的煤礦地質災害預防過程中，還是存在著很多的問題。作為煤礦開采企業以及有關部門，需要深入研究煤礦地質災害預防存在的問題，創新煤礦地質災害預防策略，為我國在煤礦地質災害預防工作的順利開展提供借鑒。

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山西煤炭進出口集團鹿臺山煤業有限公司位于沁水縣西南14km處張村鄉馮村村附近，主采2號煤層。在其井田范圍內，二疊系下統山西組為其主要含煤地層之一，厚47.0～56.0m；底部以K7砂巖底與太原組地層分界，巖性主要為巖屑石英砂巖、粉砂巖、泥質粉砂巖、泥巖和煤層，含豐富的植物化石，有二疊枝脈蕨、華北蕉羽葉、星輪葉等；上部以灰白色中粒砂巖、灰黑色粉砂巖為主，中夾黑色泥巖和極不穩定的1號薄煤層，煤層厚約0.13m。中部以灰黑色粉砂巖、泥巖、深灰色細粒砂巖及2號煤層組成。2號煤層為全區穩定可采煤層，煤層厚度1.35～3.20m，平均厚度1.97m。

井田位于沁水塊坳的南端，東腰～尚莊區域性正斷層的北側（下盤）約300m。井田構造線方向與區域構造線方向一致，南部邊緣有2號煤層露頭出現，地層產狀走向近于東西向，傾向北，傾角4～8°，為一向北緩傾的單斜構造。據采掘工程控制井田內發育三個小斷層，其中較大的F1斷層位于井田中西部，傾向北西，傾角65°、斷距4m，延伸長度在950m左右；F2為分布于井田中東部走向近于北的小斷層，長度在600m左右，傾向北西，傾角68°，斷距3m；F3斷層位于F2東側，走向北西傾向南西，斷距3m，延伸長度約250m。

2 鹿臺山煤礦煤層瓦斯抽采實踐中存在的問題

鹿臺山煤礦煤層為典型的低滲透難抽采煤層，瓦斯抽采工作中困難重重，導致瓦斯抽采工作效果不佳。在瓦斯抽采工作中出現的主要問題包括：

2.1 煤層均質性差，滲透率低

鹿臺山煤礦主采2號煤層，該煤層層理結構明顯，且層理轉折變化多，導致煤層內瓦斯流動通道變化多且已形成局部瓦斯集聚而影響游離瓦斯的運移，從而導致滲透率低；再者，該礦主采煤層內局部含有加矸層且沿煤層走向分布，且為泥質巖性透氣性差，泥質加矸層的存在將該礦主采2號煤層分割為互相獨立的幾部分而形成局部封閉結構，導致煤層內瓦斯的解吸和運移受到明顯影響而使滲透率降低。

2.2 煤層組成復雜、臨近層瓦斯源強

鹿臺山煤礦主采2號煤層，但在2號煤層頂板和底板各存在以不可采的極薄煤層且煤層瓦斯含量大，兩個極薄煤層均處于2號煤層采動顯著影響范圍內，近似構成煤層群開采，并形成了典型的“主采煤層開采擾動影響富含瓦斯煤層群”。隨著2號煤層的開采推進，由受采動卸壓作用導致的上、下極薄煤層放散出的瓦斯均涌入2號主采煤層的采掘空間，從而導致2號主采煤層采空區瓦斯濃度大并增加了其采掘空間的瓦斯濃度，導致2號煤層開采過程中采掘空間瓦斯超限頻繁，特別表現在上隅角范圍內。

2.3 煤層脆性強、瓦斯鉆孔塌孔易發

鹿臺山煤礦主采2號煤層為中灰-高灰、低磷、特低硫、中熱-高熱值、高熔灰份的合成氨固定-氣化和動力用煤，煤的內部微結構豐富且分布復雜，單軸抗壓強度較大但脆性強，其內含有的泥質成分遇水后易膨脹而導致煤體受擠壓而散碎。故，瓦斯抽采鉆孔成果效果好但不宜保持，抽采鉆孔服務期內布局塌孔嚴重而易于堵孔，導致瓦斯抽采鉆孔失敗。

2.4 鉆孔影響半徑小、瓦斯抽采效率低

鹿臺山煤礦主采2號煤層的瓦斯壓力為0.41-0.52MPa，百米鉆孔初始瓦斯流量為0.0793m3/min，透氣性系數為3.2238m2/MPa2?d，鉆孔瓦斯流量衰減系數為0.0261d-1，百米鉆孔瓦斯流量0.0793m3/min，鉆孔瓦斯流量衰減系數α=0.0261d-1；煤層透氣性系數λ=3.2238m2/MPa2?d，為典型的低滲透煤層，故瓦斯鉆孔的有效影響范圍小、有效影響半徑小；又因為瓦斯鉆孔難以維護且易于塌孔，故瓦斯抽采工作受到嚴重影響而效率較低下。

3 鹿臺山煤礦煤層瓦斯抽采的應對措施

鹿臺山礦是受瓦斯問題困擾非常嚴重的礦井之一，解決瓦斯治理問題對于維護該礦正常的生產秩序、挖掘該礦的生產潛力意義重大。因此，必須在掌握清楚該礦瓦斯賦存與涌出特性的前提下，有針對性的采取綜合治理措施與技術方法體系，才能從根本上解決該礦的瓦斯問題。可從以下幾個方面著手：

（1）思想上高度重視，以防控瓦斯為核心做安全生產的文章。從全煤炭行業來講，瓦斯災害是一次造成死亡人數最多的災害，瓦斯不但對煤炭一線工人生命造成嚴重危害，也對煤炭生產企業造成沉重的負擔，造成的負面影響巨大。而鹿臺山礦煤層瓦斯含量大、煤層透氣性差、瓦斯難抽采，就決定了瓦斯治理工作的艱巨性。因此，全礦上下必須從思想上高度重視瓦斯問題，樹立“安全生產、瓦斯為天”的思想，牢牢扭住瓦斯治理這一牛鼻子，以瓦斯治理工作為核心開展全礦的安全生產工作。

（2）理清安全投入與保障生產的關系，增加安全投入。煤礦企業的根本任務就是生產煤炭，生產煤炭也是廣大煤礦企業創造價值、產生利潤的源泉，但其前提是安全生產。一旦發生各類災害，造成直接經濟損失、人員傷亡不可避免，耽誤的正常生產時間更是無可挽回。因此，只有安全生產才能保障煤礦企業的產量、利潤，但安全生產需要增加投入來保障其實現，包括思想上的投入、人力的投入和經濟上的投入，短時間可能會表現為增加煤礦企業的生產成本。所以，必須理清保障安全生產與安全投入的關系，從大局角度著眼長遠算綜合賬，提供切實的安全投入保障來保證安全生產的環境。

（3）尊重科學規律，從根源上認識瓦斯災害、掌握瓦斯規律、制定瓦斯防治措施。包括礦井的五大災害在內的全部礦井災害的孕育、發生、發展都是有科學規律的，特別是瓦斯災害，其孕育、發生、發展過程必然遵循瓦斯源、吸附瓦斯到游離瓦斯的轉換過程、游離瓦斯的運移和放散出煤體過程、外界火源和氧氣。對于具體礦上來講，瓦斯源是相對固定的（即煤層的瓦斯賦存情況），外界火源是可以人為避免的，與氧氣接觸是無法斷絕的，吸附瓦斯到游離瓦斯的轉換過程與游離瓦斯的運移和放散出煤體過程是可以通過科學研究掌握的規律，并能根據其表現出的規律采取措施控制其速度的。因此，只要尊重科學規律，從根源上掌握上述過程表現出的規律并制定正確的應對措施，就可以防控瓦斯災害的發生。

4 結束語

瓦斯問題位列礦井五大災害，其導致災害的預防工作任重道遠。對鹿臺山礦而言，只要結合該礦的實際情況并認識到該礦條件的獨特之處，相信在充分認識重要意義、尊重科學規律和構建有效預防技術體系的基礎上，一定能夠逐步解決該礦的瓦斯問題。

參考文獻

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1 原因分析

瓦斯事故發生于所有類型的煤礦，無論是低瓦斯礦井、還是是高瓦斯礦井。究其原因無外乎以下幾個方面：一是瓦斯屬性，二是瓦斯的研究有待深入并突破，三是煤礦主體責任需加強，四是政府監管要強化并跟進，五是職工的素質提高。

1.1 瓦斯屬性

瓦斯是一種多種氣體的混合物，主要成分是甲烷（CH4）、一氧化碳（CO）和二氧化碳（CO2）、硫化氫（H2S）等。瓦斯在煤體和圍巖中以游離狀態和吸附狀態存在，一般情況下處于動態平衡，當外界溫度、壓力變化時，幾種狀態會互相轉化，煤層在開采過程中，瓦斯被逸散出來，在井下積聚，造成瓦斯濃度增加，當CH4濃度達5%～16%時具有爆炸性，CH4濃度為9.5%時，爆炸威力最大，當CH4濃度小于5%或大于16%時，一般不會爆炸，遇明火只會燃燒，瓦斯爆炸的上下限是可變的，當CH4混合氣體的溫度和壓力發生變化或混入煤塵及其它可燃氣體時，可影響瓦斯爆炸的上下限，如空氣中的煤塵含量為10～12mg/m3，CH4濃度達到4%時，遇火就會爆炸。

1.2 瓦斯研究有待深入并突破

為了防止煤礦瓦斯災害事故的發生，安全科研投入對煤礦安全生產的健康發展是必須的，也是至關重要的。從煤礦的層面上來看，瓦斯安全科技方面的投入較低，長期以來的安全投入不足、煤礦專業技術人才青黃不接。①瓦斯地質工作跟不上，缺乏超前防范煤與瓦斯突出的措施和能力，對煤層地質構造和瓦斯賦存情況不清，預報不準，結果在掘進施工過程中會突然遇到地質條件變化、掘進面瓦斯涌出異常情況，造成突出事故。沒有實測和分析不同時期的瓦斯來源，并探尋礦井的瓦斯源及其涌出規律。②煤礦巷道布置不合理，一是改變了瓦斯原來的壓力分布，二是通風系統不穩定，可靠性差，導致風流紊亂，瓦斯積聚。③采煤方法問題，我國基本上都是采用走向長壁采煤法加全部垮落法管理頂板，導致周邊煤層頂板壓力改變，破壞了煤（巖）中瓦斯原來的分布。

1.3 煤礦主體責任需加強和人為因素

國家安監總局分析認為，低瓦斯煤礦易發生瓦斯事故的重要原因是思想麻痹。部分煤礦的領導認為是低瓦斯礦，不會發生瓦斯爆炸，放松管理，制度不健全。有的不設瓦斯檢查員，有的對瓦斯檢查不認真，有的停風后不認真排放瓦斯就開始工作，有的供風量不足不加以解決等等情況。

1.4 政府監管要強化并跟進

目前，我國煤礦安全監管存在的問題主要表現在行政監管機構缺乏獨立性和專業性，監管主體混亂，行政不作為現象嚴重；監管不規范、監管部門的權力設置與職能劃分不合理、監管隊伍履職能力不足、監管失靈、對違規主體懲處不嚴等。煤礦安全監管是政府的一項重要公共管理活動，監管作用發揮的好壞，直接關系到煤礦安全生產的程度，是人命關天的大事。①轉變政府角色，牢固樹立以人為本的安全理念，加強政府監管人員職業道德建設，培育高素質的執法隊伍，有效發揮政府的作用，恰當地實施安全監管。②以系統的監管理論思想為指導，形成法制化、科學化、規范化、長效化的安全生產監管機制。③充分發揮礦工及社會第三方即較為獨立且強大的工會組織的監管力量。

1.5 加強煤礦職工的安全教育、技能培訓、安全文化的養成。

2 針對以上的原因，應采取相應的對策和策略

雖然瓦斯是自然界存在的事物，但它又不同于海嘯、地震等等，瓦斯是人類在開采煤層時釋放出來的，因此在一定的程度上，只要采取相應的措施瓦斯還是可以控制的。我國煤礦事故多發，有一定客觀原因，但主要還是安全意識不到位，安全管理不到位，安全投入不到位，安全技術攻關不到位，隊伍培訓不到位等。應從以下幾個方面來采取相應的對策和策略

2.1 統一思想，高度認識煤礦安全生產重要性

要堅持“安全第一，預防為主”的方針和“管理、裝備、培訓并重”的指導思想，堅持標本兼治、綜合治理，加強監察執法，深化專項整治，強化基礎工作，加大投入力度，推進科技進步，創新體制機制，堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的十二字方針，并逐步建立起安全生產的長效機制，實現安全生產。

2.2 加強瓦斯災害的基礎性研究和科技攻關，構建煤炭科研、教育、裝備體系

解決瓦斯突出問題，必須加強對瓦斯的監測監控。瓦斯檢測的傳感器直接關系到煤礦安全監控系統的可靠性和靈敏度，對監測監控起著決定作用。礦用固定式甲烷傳感器已成為礦井瓦斯綜合治理和災害預測的關鍵技術裝備，長期以來載體催化元件一直存在使用壽命短、工作穩定性差和調整校正頻繁的缺點。國家和政府十分重視煤礦安全工作，科技部已決定緊急啟動“煤礦生產安全科技行動專項”，為有效遏制煤礦特大瓦斯事故的多發態勢、保障煤礦生產安全提供強有力的科技支撐。

2.3 加大煤礦安全投入，實現煤礦本質安全

安全投入不足，必須從政策上取得集團公司的必要支持。在規范維修費管理的基礎上，加大安全生產投入和技術改造，對礦井通風系統進行技術改造，完善礦井瓦斯抽放系統，大力發展煤礦危險源的監測監控技術，為煤礦生產過程中的安全監測、監控創造條件，為煤礦安全生產提供可靠的技術保障。

2.4 完善煤礦安全監察監管的技術支撐體系建設

一是建立完善煤炭安全工作的法律、法規保障體系。二是建立完善煤炭行業安全監督監察保障體系。三是健全完善行業安全管理保障體系。四是健全完善行業技術保障服務體系。

2.5 提高煤礦生產安全標準

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1 地質概況

新疆焦煤（集團）1890煤礦主產氣肥煤，核定生產能力年產85萬噸，2014年改擴建完成后將達到年產120萬噸。

井田處于斷陷盆地東南端，地層走向略向南彎曲，總體構造形態為向南西傾斜的單斜構造。巖煤層傾角一般7°～25°,個別露頭及受斷層破壞影響處的巖煤層傾角局部變化稍大外，井田中部巖煤層傾角較東西兩端平緩，深部傾角逐步變陡。

出露的地層從老到新為石炭系，三疊系小泉溝組，侏羅系下統八道灣組、三工河組，侏羅系中統西山窯組。石炭系地層在井田東部、西南部都有少量范圍分布，小泉溝組僅在井田東北角有小范圍出露，井田東部及東南部有大面積八道灣組地層分布，三工河組地層在井田西北部有小面積分布，西山窯組在井田西部有大面積分布，在井田中部大部分地層被第四系覆蓋。

巖性主要由灰白色礫巖、砂礫巖、粗砂巖、中砂巖、細砂巖和煤層，局部夾薄層深灰色、灰黑色的粉砂巖、泥巖及炭質泥巖。巖性分層明顯，巖相交替出現，總體屬河湖沼澤相沉。

主要含煤地層,共含煤18層，依次編為1-1、1-2、1下、2-1、2-2、2下1、2下2、3、4、5上、5、6、7、8、9、10、11、12號煤層。目前主采煤層為4#、5#、6#煤層。

1.1 煤層頂底板巖石工程地質特征主要可采煤層頂底板巖性：

4#煤層頂板以較堅硬的淺灰、淺灰白色細砂巖、中砂巖及粗砂巖為主；其次為易冒落的深灰色泥巖或黑色炭質泥巖。加6線以西為細砂巖，加4-5至4線為泥巖，4～加3線為粗砂巖，3線為中砂巖。底板以灰色粉砂巖為主，少量為軟弱的深灰色泥巖及炭質泥巖，偶見較堅硬的淺灰色砂礫巖。

5#頂板多以堅硬的淺灰色細砂巖、粗砂巖及砂礫巖為主，少量為灰色粉砂巖，黑色易冒落的炭質泥巖。4線以北為粗砂巖，3～加3線為細砂巖，加2-2～加2線為泥巖，2線為粗砂巖。底板以灰色粉砂巖及黑色炭質泥巖為主，少量為深灰色泥巖、淺灰色細砂巖、中砂巖及粗砂巖。

6#頂板多以堅硬的淺灰色粗砂巖及砂礫巖為主，少量為灰色粉砂巖及泥巖。加2-2-2號孔附近為粉砂巖，6-6、加4-1號孔附近為細砂巖，加2-2、2-4號孔一線為中砂巖。底板以灰色粉砂巖及黑色炭質泥巖為主，少量為深灰色泥巖。

1.2 煤層頂底板類別

煤層頂底板的控制對象分為：偽頂、直接頂、老頂及直接底。這是最常用的煤層頂底板分類，各類的基本含義如下：

1.2.1 偽頂：極易垮落的較薄煤巖層，緊貼煤層之上。一般由炭質泥巖等軟巖層組成，厚度小于0.5m，其特征是隨采隨落。

1.2.2 直接頂：位于偽頂或煤層之上的一層或幾層相同或不同的巖層。一般由泥質頁巖、頁巖、砂巖等不穩定巖層組成，具有隨回柱放頂而垮落的特征。

1.2.3 老頂：位于直接頂之上的巖層，由砂巖、砂礫巖等堅硬巖石所組成，其厚度大于2m，巖層內節理裂隙不發育，自然分層比較大，整體性較強（裂隙間距和分層厚度一般大于1m），采空后能懸露較大面積。

1.2.4 直接底：直接底是位于開采層下面的巖層。

2 煤礦頂板事故的地質原因分析

2.1 頂板巖性巖相組合導致頂板事故

隨著沉積環境的變化，頂底板巖性就出現變化，頂底板巖性就不穩定，形成復合頂板。頂底板組合形成了下軟上硬的巖層結構，中間夾一層松軟巖層。當回采工作面支架的初撐力不足時，軟巖層就會出現垮落離層，加上采動切割影響，頂板軟巖層中形成一個多面體巖塊，當多面體巖塊傾斜下方冒空區或工作面按偽仰斜布置時，多面體巖塊向傾斜下方或向采空區有移動空間，就會發生推垮性冒落。這類事故發生前，因預兆不明顯，又是在回柱時突然發生，所以災害性特別嚴重。

2.2 地質構造導致頂板事故

在大斷層兩側，往往伴生中、小斷層和裂隙，其形狀大致與主斷層相近，落差在1- 2m，在頂底板為厚層砂巖的工作面最常見。盡管斷層落差小，不影響工作面的布置和開采，但在頂底板巖層中產生了薄弱面，特別是小斷層密集區段，兩條不同傾向的小斷層可產生離層三角巖塊，對頂板管理危害極大。斷層傾向與工作面推進方向對頂板控制和冒頂事故也有影響，例如當工作面推進方向與斷層傾向相同時，頂板較難控制，冒頂事故多，而兩者相反時，冒頂事故就較少。因為同向斷層下盤巖塊的重量直接作用在支柱上，巖塊易離層下落砸人或推垮工作面。另外，也有可能巖層應力分布的不均衡和應力差異的新平衡產生褶曲和斷層。巖層間的位移往往利用巖層作中性面，通過層間滑動達到應力新平衡。因此，層間滑動是伴隨巖層褶皺、斷裂過程產生的一種地質現象，其影響范圍大的可達數個采區，小的僅工作面局部，它使巖層發生滑動揉褶或變薄。層間滑動使巖層頂板破碎，容易離層脫落，控制困難。

2.3 上下巖層巖性結構差別導致頂板事故

對巷道掘進來說，圍巖的巖性結構很大程度上決定了巷道的穩定性，成分單一的塊狀結構砂巖組成的巖體，巷道穩定性好，含有軟弱黏土夾層的巖體，巷道穩定性差，容易片幫或掉塊。

2.4 頂板水導致頂板事故的發生回采后覆巖導水裂隙帶波及的砂巖、石灰巖含水層水、斷層水進入工作面，使巖石浸泡后軟化或裂隙活化。在復合頂板或偽頂厚的工作面，頂板淋水可促使抽頂加速發展引起冒頂事故。

2.5 巖漿侵入導致頂板事故巖漿侵入不但破壞了巖層的連續性和完整性，而且巖漿侵入巖層所形成的巖體，其邊緣極不規則，在侵入體前緣的巖層中往往出現特殊的揉皺現象，具有漩渦狀褶曲等小構造。如果沒有掌握巖漿侵入體分布的特征和接觸變質的規律，如果支護不當，容易發生局部冒頂現象。

3 可采煤層的頂底板的特征

各主采煤層頂底板力學性質表1

主采煤層 巖性 力學性質

煤層號 頂底板 抗壓 抗拉 凝聚力

強度 強度 （MPa）

4 底板 細砂巖 79.6-93.0

86.3(2)

中砂巖 50.5 5.46 9.32

粗砂巖 100.8 2.8 3.74

5 頂板 粉砂巖 47.2

中細 70.9-100 2.28-7.91 8.66-

砂巖 83.9(7) 5.60(5) 14

粗砂巖 66.6-100.8 3.75-7.91 3.74-

礫巖 81.5(5) 5.99(3) 11.3

底板 粉砂巖 49.2

細砂巖 68.6-88.9 4.5 12.6

78.9(4)

6 頂板 中砂巖 67.2 12.1

粗砂巖 54.2-84.6 2.77-6.32 6.88-

礫巖 71.1(6) 3.99(4) 12.2

中細 74.2-92.2 3.14 8.30-

砂巖 78.6(5) 11.4

粗砂巖 49.2-56.2 1.76 7.97

礫巖 53.2(3)

1890煤礦主要可采煤層的頂板以中砂巖和粗砂巖為主，其次為粉

砂巖和細砂巖；底板以粉砂巖、細砂巖為主。據物理力學測試成果，巖石的抗壓強度與層位、深度、容重的關系不明顯，主要與巖性有關。

各主煤層頂底板力學性質見表1。

4 生產中遇到的工程地質問題及解決方法

4.1 復合頂板的控制問題復合頂板又稱離層型頂板，由下軟上硬巖層組成，下部軟巖層易于上部硬巖層離層。1890煤礦的5#煤層多為復合頂板，夾有軟巖薄層，因此，直接頂難以支托住，頂板容易冒落，嚴重影響生產與煤質。通過多年的實踐，對復合頂板的冒落規律及管理取得了許多經驗，已能較好地控制復合頂板。

4.2 頂板砂巖體相變問題煤層頂板砂巖是網狀、數枝狀、掌狀

1890煤礦為河流沉積環境，砂巖分布與厚度變化大，常常相變為砂質泥巖或泥巖，煤礦開采表明，頂板異常冒落往往發生在巖體相變的部位，近幾年來研究應用三維地震反演技術，解釋煤層頂底板巖體的分布范圍，研究巖相變化與開采礦壓顯示的關系，進行有效的頂板控制與管理已取得初步成果。

5 結束語

煤礦頂板事故是煤礦開采過程中的多發事故，頂板控制成了煤礦生產的重要環節，必須認真分析研究煤層頂底板特性，掌握頂板事故發生的原因和內在聯系，做好預測預報工作，采取符合本礦實際的科學對策，煤礦頂板事故才能的到有效防范。

篇5

（一）指導原則：以科學發展觀和安全發展理念為指導，以建立煤礦安全生產事故隱患排查治理長效機制為目標，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，進一步深化安全生產“三項行動”和“三項建設”、進一步落實安全隱患排查治理責任、健全安全隱患排查治理制度、進一步加大安全隱患排查治理的監督管理力度，著力解決影響地方煤礦安全的突出問題，確保全市地方煤礦安全生產形勢持續穩定好轉。

（二）工作目標：杜絕較大以上事故，控制和減少零星事故，確保實現省、市下達的安全生產控制考核指標以內。

二、落實隱患排查治理責任制

1、突出隱患排查治理的主體責任。煤礦企業是隱患排查治理的責任主體，其主要負責人對本企業事故隱患的排查、治理和防控負全面責任。煤礦企業每旬要組織開展一次全面排查，覆蓋率要達到100%。

2、落實隱患排查治理的監管責任。縣（區）煤炭管理局是轄區內地方煤礦安全隱患排查治理工作的監管主體。要制定計劃，由主要領導帶隊，認真組織開展定期檢查、專項檢查和重點抽查，每月至少開展一次全面隱患排查。

3、嚴格隱患的閉合管理制度。排查出的所有隱患必須按“五定”原則落實整改責任，重大隱患實行掛牌督辦，做到“無盲區、無盲點、無空檔、無縫隙”，扎實有效地推動隱患排查治理工作。

三、突出隱患排查治理重點

（一）“一通三防”與瓦斯治理。礦井是否按照《安徽省構建煤礦瓦斯綜合治理工作體系實施辦法》要求，建立健全了“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系；礦井通風系統是否滿足“系統合理、設施完好、風量充足、風流穩定”的要求；礦井安全監控系統是否健全完善、運轉正常；礦井綜合防塵系統和綜合防滅火系統是否健全；火工品貯存、管理、領退、使用和銷毀是否符合《煤礦安全規程》規定；突出礦井“四位一體”綜合防突措施的制定、貫徹和落實是否到位；

（二）防治水。礦井是否按照《防治水規定》等文件規定設立專門防治水機構，配備專職人員和物資設備，是否制定完善的防治水管理規章制度；主要管理人員和各職能部門防治水責任制是否落實，是否堅持“有疑必探、先探后掘、有水必治、先治后采”的防治水原則。水文地質條件復雜以及楊莊礦周邊礦井，是否建立和科研院所合作關系，是否制定針對性的防治水方案，并認真落實。

（三）安全供電與頂板管理。礦井供電系統是否合理，是否符合《煤礦安全規程》規定具備可靠的雙電源，井下中央變電所、主排水泵房及地面主要車間等是否具備供電雙回路；是否按期淘汰國家明令淘汰的機電設備、產品及工藝；是否制定并嚴格執行電氣設備定期檢查、維修、保養制度；是否落實了頂板管理的各項措施等。

（四）管理及培訓。礦井是否按照《指導意見》和《淮北市地方煤礦技術管理規定》要求配齊安全生產管理人員和工程技術人員；特殊工種是否經煤炭管理部門三級安全培訓機構培訓并經考試合格持證上崗；新進從業人員是否按規定參加四級安全培訓，獲得煤礦安全生產有關知識并經考試合格后上崗；礦井是否按核定勞動定員數嚴格控制入井人員；礦井是否嚴格落實企業法定代表人和管理人員跟班帶班制度。

（五）采礦秩序和依法開采。礦井是否存在無證或證照不全生產、建設；是否存在超層越界或擅自提高上限開采行為；是否違反建設項目安全設施“三同時”規定進行項目建設的；是否存在超能力、超強度、超定員組織生產行為；是否存在重大隱患隱瞞不報或不按規定期限予以整治的；是否存在拒不執行安全監管指令、抗拒安全執法的；設計、措施是否按規定進行了審批以及是否存在其他非法違法生產、經營、建設行為。

四、健全隱患排查治理制度

（一）建立隱患排查治理公告制度

對排查出的各類隱患，煤礦企業在進行登記建檔的同時，要采取適當形式，向全體職工進行公告，接受監督。市、縣（區）煤炭管理局對查出重大隱患的礦井，要依法進行停產整頓并在主要媒體上公告。

（二）建立重大隱患掛牌督辦制度

對查出的重大隱患，實行掛牌督辦制度，限期整改銷號。重大安全隱患由縣（區）煤炭管理局實行檔案化管理，并安排專人掛牌督辦，必須按“五定”原則督促企業落實整改。領導要親自過問，嚴格落實督辦責任，直至隱患消除。

（三）完善隱患排查治理報告制度

各煤礦企業必須建立隱患排查治理報告制度。

1、建立隱患分級排查工作機制，礦井主要負責人或總工程師必須每旬組織各部門、區隊對全礦井生產中已經存在和可能存在的隱患全面排查分析。每月組織一次集中排查活動，對隱患進行確認，制定治理措施，按隱患級別、類別登記造冊。并于每月3日前將隱患排查及治理整改情況以書面形式上報縣（區）煤炭管理部門。

2、按規定報告。煤礦企業必須于每季度第一周將上季度重大隱患排查及治理整改情況以書面的形式上報煤炭管理部門、煤礦安全監察機構，其中，市直管煤礦向市煤炭局報告，其他煤礦向縣（區）煤炭局報告。報告應當經煤礦企業主要負責人簽字。

3、完善整改制度。煤礦企業要按照“五定”原則制定隱患治理方案和隱患治理保障措施，隱患治理必須做到及時有效、先急后緩、先安全后生產，不安全不得生產，不得冒險作業和施工。

4、完善督查和驗收制度。一般隱患由煤礦主要負責人指定隱患整改責任人，責成立即整改或限期整改。重大隱患整改結束后，煤礦企業應當按照重大隱患整改驗收標準，由煤礦主要負責人組織自檢。煤礦企業在重大隱患整改后，必須按照《安徽省煤礦重大安全隱患排查治理和監管監察辦法》規定向上級煤炭管理部門提出驗收書面申請報告，上級煤炭管理部門收到煤礦驗收申請報告后，應當在10個工作日內進行現場驗收。驗收合格的，對事故隱患進行核銷，驗收不合格的，隱患不得消除。

（四）建立專家“把脈”制度

各縣（區）煤炭局應聘請“一通三防”、采掘、機電、運輸、地測防治水等煤礦專家，對煤與瓦斯突出及高瓦斯礦井、受水害威脅礦井開展安全開采技術“會審”和檢查，進一步完善安全隱患治理和監控防范措施，嚴密防范較大以上事故發生。縣（區）煤炭管理部門對轄區水害、瓦斯等災害嚴重礦井每季度必須組織專家開展至少一次隱患排查。

（五）建立安全生產約談制度

對存在以下行為的，市煤炭局將對縣（區）煤炭管理部門、煤礦企業主要負責人進行約談：1、違規違法生產、建設的；2、重大隱患隱瞞不報或不按規定期限予以整治的；隱患排查治理制度不健全、責任不明確、措施不落實、安全隱患治理不到位的；3、安全質量標準化建設開展不力，安全質量標準化未實現動態達標的；4、不按規定淘汰國家明令淘汰機電設備、產品、工藝的；5、“一通三防”、瓦斯治理、水害防治措施落實不到位的；6、謊報瞞報和拖延不報事故的；7、拒不執行安全監管指令的。凡年度內三次或三次以上約談的礦井，將取消評先評優資格，并提請免去主要負責人任職資格。

（六）完善管理干部考核制度

市煤炭局將按照《關于印發煤礦管理人員任職考核辦法的通知》要求，進一步完善我市地方煤礦法人、礦長、煤礦安全生產管理干部考核制度，對考核不合格的不得在安全生產崗位任職。

（七）建立隱患排查責任追究制度

對隱患排查工作不力、隱患不能限期整改銷號的，將依法嚴肅追究有關責任人的責任。情節嚴重的，對礦井實施停產整頓，并依法實施處罰。

五、落實隱患排查治理的保障措施

（一）提高認識，加強隱患排查治理工作的領導

縣（區）煤炭管理部門和煤礦企業要繼續深入學習貫徹《國務院辦公廳關于進一步開展安全生產隱患排查治理工作的通知》、《煤礦隱患排查和整頓關閉實施辦法》、《煤礦企業2008年安全生產隱患排查治理工作實施意見》、《關于印發安徽省煤礦重大安全隱患排查治理和監管監察辦法的通知》以及《關于印發安徽省進一步開展煤礦安全生產隱患排查治理實施方案的通知》等一系列文件，深刻領會精神，熟悉掌握有關政策規定內容和要求，強化全員隱患排查治理工作的意識，增強做好隱患排查治理工作的主動性和自覺性，在礦區形成人人查隱患、治隱患、防隱患的濃厚氛圍。

（二）加強監督，落實隱患排查治理的各項措施

篇6

引言

我國國土面積廣博，礦產資源比較豐富。以鶴壁為例，其礦區的位置東西分別臨太行山麓和太行山區，南北分別鄰近焦作礦區和峰峰礦區。其煤炭資源分布較廣，但是由于鶴壁礦區的地形原因，容易受到降水滲入形成地下水，礦區的地質構造比較復雜，導致地下奧灰水豐富，易造成水害，奧灰水水害是危害極為嚴重的自然水害。

一、造成奧灰水水害的成因

如果礦區煤層下伏，致使承壓水沖破隔水層的底板隔斷，進入工作面。將造成礦井被淹的自然災害或井內涌出水量突然增大。這種由于復雜地質和運動影響而產生的災害就是煤層底板突水現象。從實際引發奧灰水自然水害的成因來看，其影響因素很多。

地質因素

地質因素是奧灰水水害形成的重要原因之一。從地質構造來看，如果在煤層下伏，地下含水層中的水壓和水位過高的情況下仍然堅持煤層開采，非常容易引發突水災害。造成煤層底板奧灰水誰害的關鍵因素就是地質中的斷層。而鶴壁地區的地質構造大部分屬于壓扭性正斷層，走向北東或北西。可以說每次突水形成都與地質斷層有關系。

煤層形成因素

煤層形成的重要因素是環境影響因素，受到一定環境變化而成的。大部分煤層地處海洋與陸地交匯的地方。而其形成的因素是由于受到海水潮汐的影響，直接覆蓋灰巖，煤層的厚度比較薄導致水更容易進入其中的空隙，形成較大含水層。而且當含水層成型以后，會受到上方巖石層的壓迫，使水下的空隙被壓緊閉合。這時候巖層與含水層會長時間處于一種平衡狀態。但是當受到煤層開采的影響后，這種平衡被打破。會導致含水層周圍原有的空隙打開，甚至由于變動產生新的間隙，導致煤層和含水層之間出現漏水，最終出現了井底透水等重大問題。

水量因素

對于含水層來說，所含水比較多是導致突水的主要原因。鶴壁礦區的奧陶系石灰巖是屬于富水高壓的含水層，其水量多是使地板突水水量大和使突水點持久涌水的基本原因。而正因為各個含水層的巖溶情況復雜，分布不均導致突水災害發生后差別明顯。有無水源是奧灰水水害發生的前提，而富水性是突水的必要基礎。水越多，突水越嚴重，其造成的危害也就愈加嚴重。也就是說，對于鶴壁礦區來說，不發生奧灰水事故則已，一旦發生，就有極大的可能是嚴重事故，造成更為嚴重的傷害和損失。

水壓因素

這一點同上一點息息相關，從含水層的水頭壓力進行分析。若只有水的因素而沒有水壓，那么在地質條件具有相當厚度隔水層的阻擋下，突水事故一般是不容易發生的。就算是有少量的用水出現，也不太可能造成突水災害。不過鶴壁地區的水壓比較高，因此不能避免在出現合適的條件時發生突水再好。水壓高低決定著突水事故發生的幾率和嚴重程度。水壓高則危害更大，水壓低則容易進行處理。

小煤礦因素

近年來發生的奧灰水突水事故中，其原因中以小煤礦破壞產生水害災害的居多。各地小煤礦主在利益驅使之下，越界開采導致煤層斷裂，使各個礦區千瘡百孔，練成一片，引發安全隱患。要對奧灰水水害進行防治，就不能忽視小煤礦私開濫采對礦區的破壞作用和引發奧灰水水害的導火索作用。曾有統計證明，鶴壁地區發生過的七次奧灰水水害中有六次是由于小煤礦不規范地私挖濫采導致的。因此，要把小煤礦治理提到安全治理議事日程上來，當做一件大事來抓。

其它因素

當然，發生突水事故的原因不僅僅只有上面四點，還包括如礦山壓力、隔水層厚薄、地應力作用等因素的影響。這些因素也是促使奧灰水水害發生的原因之一，或許還有其他影響因素，但不論哪種因素都應引起煤礦開采管理者和工作者的重視和注意。在開采過程進行之前，盡量去除可能發生的風險因素，進行安全作業。

防治奧灰水災害的措施

安全重于泰山，因此煤礦災害防治工作是礦井生產生產管理中的重要內容。對于存在奧灰水水害隱患的煤礦，要堅持三預工作：預測預防預報；還要及時進行隱患清除治理。對于危害礦井安全的因素，采取有效措施將其遏制在萌芽之中，切實做到有效防治，安全生產。

做好三預工作

對于可能導致礦區突水事故產生的隱患，要做好三預工作，即預測可能產生奧灰水水害的礦井，預防可能產生災害的原因及預報水害指數。對于危險系數大的礦井，如果不能采取有效預防措施，要始終把安全放到第一位，寧可放棄也不為增加產量而冒險開采。

安全措施到位

礦井開采過程中，各種井下安全措施必須到位。在靠近含水層進行煤礦開采時，要預防地下水滲入開采面，要留出足夠高度和寬度的區域作為安全區不進行開采。這部分區域被稱為隔水煤柱。由于水下采煤隔水煤柱的寬高收導水裂隙帶高度及保護層厚度影響，因此要合理確立合理的導水裂隙帶高度和保護層厚度。并且隔水煤柱一般不可進行二次利用，所以要在保證安全的基礎上盡量吧隔水煤柱占的高度及寬度降低到最適合限度，盡量再保證安全的前提下提高煤炭資源的開采量。經過測算，鶴壁礦區的隔水煤柱寬高都進行了規定。有的地區如落差大于一百米的規定好隔水煤柱后在這一區域不允許進行任何開采工作。應該說，礦井井下隔水煤柱的設立是重要而且必要的。如果沒有這個重要措施，那么有很大可能發生危害極大的煤礦透水安全事故。

安全技術的應用

在煤礦開采過程中，應用各種安全技術保證煤炭開采安全是礦井防治奧灰水誰害的重要措施之一。其中如注漿堵水的技術就應用十分廣泛并且效果良好。注漿堵水能夠使漿液擴散并凝固，進而堵塞含水層周圍的空隙，隔絕水源，增大巖層整體抗壓強度。這種技術實施起來可以降低煤炭開采成本，提高產量和控制奧灰水水害事故發生的幾率。鶴壁地區的煤礦，屬于易發奧灰水誰害的礦區，使用注漿封堵技術十分合適，在開采后或發生過突水事故的區域采用這種技術進行突水點的封堵，可有效抑制災害的發生。

（四）重視小煤礦管理

為了嚴防出現由于小煤礦私采濫挖造成的安全事故，有關部門應嚴格管理現有小煤礦的生產經營，并不再進行新的小煤礦的審批。對小煤礦加大監管力度，使小煤礦主認識到越界采挖的嚴重后果，不能只為眼前利益忽視安全。真正從思想上和行動上都把安全第一落到實處。

設立奧灰水突水應急救援預案

由于各種突發和不確定因素的存在，發生奧灰水水害的可能不可能完全消失，因此必須要設立奧灰水突水應急救援預案。應該說任何安全事故的發生在之前都是有所預兆的。當有突水事故前兆顯現時，要立即停止該區域的開采活動，將礦井井下工作人員全書撤離到安全地區，并根據情況采取一定的災害預防和處理措施。萬一不幸發生了煤礦透水事故，要根據提前設立的應急救援方案進行處理。為預防水害的發生應每年都對井下工作人員進行安全演練，最大限度降低人員傷亡的可能。

結語：

概言之，奧灰水水害的產生具有其特定的原因，要避免發生奧灰水突水事故并不是沒有任何辦法的。礦井管理者應積極采取各種有效措施預防和控制奧灰水水害發生的可能，并預設突水應急方案將萬一出現突水事故后的損害降到最低。鶴壁地區的情況具有一定代表性，以鶴壁地區為例對奧灰水突水進行說明具有可借鑒性，希望以此文拋磚引玉，共同努力促使我國煤礦安全生產水平進一步提高。

參考文獻：

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1、個數與分布：我市目前現有礦井12處，按行政區域分：宣州區5處、廣德縣5處、涇縣2處；按瓦斯等級分：高瓦斯礦井3處、低瓦斯礦井9處，礦井總共設計能力為57萬噸/年，核定生產能力56萬噸/年。

2、煤炭儲量及生產：至2010年底，全市地方煤礦煤炭儲量共計 939.44 萬噸，可采煤層單一煤層即龍潭煤系c煤層，煤層厚度1—1.5米，煤層開采區域地質構造復雜，區域煤炭開采率低，煤炭生產量低。 2011年生產原煤大約19萬噸。

3、自然災害及安全狀況：我市煤礦自然條件差，地質條件復雜，存在瓦斯、水、火、頂板、地溫等各種災害威脅。煤礦隨采深的增加，地應力、瓦斯壓力、地溫也越來越高，煤礦自然災害的威脅逐步加重，在這種復雜的地質條件下，我市的煤礦尤其是瓦斯礦井容易發生災害事故，因此，瓦斯災害事故防治是當前煤礦安全工作的重中之重。2011年9月14日宣州鑫源煤礦（高瓦斯礦井）發生煤與瓦斯突出事故，死亡4人，目前全市煤礦全部停產整改。

4、礦井主要系統和回采工藝：目前，全市煤礦都已按《煤礦安全規程》及國家、省有關規定和標準建立健全了煤礦通風、監測監控、防塵、機電、提升運輸、排水、通訊等安全生產系統，并積極按照省、市有關煤礦“六大系統”建設規劃的要求，制定工作計劃，實施煤礦安全避險“六大系統”的建設完善工作。煤礦技術裝備方面，經過各級煤礦安全監察和監管部門的日常監察和監管，各煤礦企業都已按照相關規定和要求，及時淘汰了國家明令禁止使用的設備，禁止使用超期服役和不符合《煤礦安全規程》規定的電氣設備，對在用安全可靠性差，不能滿足礦井安全生產需要的設備和設施進行了技術升級和更新改造，以提高礦井裝備的安全可靠性。強力推進支護改革，淘汰落后的采煤工藝和方法， 2010年底全市有條件的煤礦回采工作面都使用了單體液壓支護并實施正規化壁式布采，資源回收率得到有效地提高；所有新掘巷道都堅持使用金屬支護，同時對原有的木支護巷道，各煤礦企業也都制定了相應的更換計劃。2011年所有生產礦井都開展了“六大系統”建設和煤礦安全質量標準化建設。

   5、煤礦從業人員及培訓情況：煤礦主要負責人、管理人員及特殊工種作業人員配備方面，我市嚴格安全準入，各煤礦企業都按安全資格準入條件及時安排人員到各級煤礦安全培訓中心參加培訓，經考核合格，取得安全資格證書后方可上崗；對井下從業人員，要求按規定參加培訓，嚴禁未經培訓或培訓不合格者入井作業，同時督促煤礦企業要采取多種形式，對從業人員進行安全規程、作業規程、操作規程、崗位標準、操作技能及自救互救等安全生產知識培訓，增強了職工實際操作和應急處置能力。

二、全市煤礦綜合整治情況

近些年來，我市在完成煤礦瓦斯綜合治理和整頓關閉兩

個攻堅戰工作任務同時，通過加強安全基礎管理，到2010年末，全市小煤礦安全生產條件明顯改善，從業人員素質明顯提高，生產安全事故明顯下降，安全生產水平明顯提升，實現了“煤炭工業發展‘十一五’規劃”的要求。2010年我市進一步對照國發【2010】23號文件和省政府皖政【2010】89號文件精神加大貫徹落實力度，并取得了明顯成效。

1、強化組織領導，狠抓瓦斯綜合治理

隨著礦井開采深度增加，瓦斯壓力和含量越來越大，瓦斯治理難度也相應加大。我市對煤礦瓦斯治理工作一直高度重視，并將它放在煤礦安全工作首位來抓。一是認真學習貫徹了國務院、省有關文件精神，并對瓦斯集中整治工作進行了專題研究和統一部署。市、縣和重點產煤鄉鎮三級政府成立了瓦斯整治工作領導小組，設立了專門工作機構，明確了相關部門職責，強化了瓦斯治理監管責任，督促幫助解決本地區煤礦瓦斯集中整治工作中的突出問題。二是結合我市實際，組織制定了《***市構建瓦斯綜合治理工作體系實施辦法》和《***市繼續深入開展煤礦瓦斯專項整治工作方案》，并印發到各級煤礦監管部門貫徹落實，從而進一步明確了整治目標、整治重點，為整治活動扎實有效地開展打下了堅實的基礎。三是嚴格實了煤礦瓦斯治理措施落實情況的定期排查、調度和通報等制度。各煤礦企業根據瓦斯專項整治實施方案的安排，針對采掘部署、系統建設、管理體系等關鍵環節開展了全面排查和治理，對排查出的隱患和問題，制定整改措施，落實責任人，限期進行整改；縣區煤礦安全監管部門對所屬煤礦企業瓦斯治理措施落實情況進行定期檢查，督促煤礦從嚴、從細排查隱患，做到排查不留死角，整治不留后患。對有重大瓦斯隱患須進行整改的礦井，實行掛牌督辦，明確督辦責任。四是要求礦井必須按規定落實瓦斯防治措施，建立瓦斯防治工作體系，實現“一通三防”達標；所有煤礦都按期、按規定建設完善了煤礦瓦斯安全監控系統，并實行了數據上傳，網內監控；煤礦掘進工作面按規定實現“三專兩閉鎖”、實行雙局扇自動切換，并將煤礦瓦斯報警值下調至0.8%，提高了瓦斯管理安全系數。五是各級煤礦安全監管部門加強了對瓦斯專項整治工作監管力度，把瓦斯治理措施落實情況納入重點監管內容，按相關規定對達不到瓦斯治理要求的礦井，責令停產整改；對瓦斯災害嚴重、拒不執行防治措施、現有條件難以有效治理的煤礦以及違法生產造成較大以上瓦斯事故的煤礦，提請地方政府實施關閉。六是督促企業加大了瓦斯治理投入，按規定提取瓦斯治理專項資金，嚴格管理，專款專用，保障了煤礦瓦斯綜合治理工作的有效開展。

2、落實政策法規，推進煤礦整頓關閉

2006年全省煤礦整頓關閉工作會議在我市召開以后，市委市政府牢固樹立安全發展觀，攻堅克難，多措并舉，強力推進了煤礦整頓關閉工作。一是明確責任，狠抓落實。我市明確規定各級政府主要領導為整頓關閉工作第一責任人，關井工作親自抓，分管領導具體抓，各職能部門負責人主動抓，同時建立相關部門聯席會議制度，層層簽訂工作目標責任制，一級對一級負責，工作層層落實，壓力層層分解，各負其責，各司其職。二是把握政策，平穩實施。國家安監總局等部門《關于進一步做好煤礦整頓關閉工作的意見》頒布實施后，我市通過政策宣傳，在思想觀念上形成共識，并給每個煤礦企業發放了《致全市煤礦企業業主的一封信》，動之以情，曉之以理，希望煤礦業主理解，爭取社會民眾支持。市、縣黨政主要領導、政府分管領導以及煤礦安全監管部門負責人，多次深入煤礦檢查工作，和企業投資人以及企業職工促膝談心，通過形勢分析、算賬對比、政策引導等方法，為煤礦業主算好“經濟賬、政治賬和人命賬”，勸其權衡利弊，盡早決定，盡快主動退出。“十一五”期間我市共關閉煤礦企業56個，礦井總數由2006年初的68處減少到目前的12處。三是出臺政策，引導退出。煤礦整頓關閉工作涉及經濟利益和再次創業兩個現實問題，煤礦關閉后還要重點幫扶業主實現二次創業。為此，我市采取政策引導、經濟扶持的辦法，實施“關閉無情、操作有情”的做法，加快煤礦轉產退出，廣德、寧國等縣市區根據市政府要求，先后出臺了《關于鼓勵引導高危行業生產企業轉產退出的實施意見》，明確規定煤礦企業自愿轉產，符合產業政策和發展規劃的，可以享受一定優惠政策和經濟扶持。四是制定措施，依法操作。2009年烏石煤礦發生瓦斯事故后，我市更加堅定了安全發展理念，市政府迅速出臺2009年第65號《煤礦安全生產專題會議紀要》和2010年第50號《常務會議紀要》，依據“皖政辦［2009］118號”文件精神，明確規定：全市高瓦斯礦井一律不再實施礦井改擴建工程，不再開拓新的采區，采礦許可證到期的不再給予延續，到期后三個月內關閉到位；煤與瓦斯突出礦井必須在政策規定的期限內實現托管或者退出突出危險區域，否則由所在市區政府組織關閉。2010年5月底前我市煤與瓦斯突出礦井已全部關閉。2013年底高瓦斯礦井將全部關閉。

3、加強安全監管，夯實煤礦安全基礎

煤礦安全基礎管理是煤礦安全生產的根基，加強煤礦安全基礎的管理是控制煤礦安全風險、提高煤礦安全能力保障的需要，為此我市將此項工作擺上重要位置，突出重點，狠抓落實。一是國家七部委《關于加強小煤礦安全基礎管理的指導意見》下發后，我市依據文件組織制定了《***市加強小煤礦安全基礎工作實施辦法》并予以宣傳和貫徹，同時要求全市各級煤礦安全監管部門要對轄區內煤礦安全基礎管理情況加強監管，督促煤礦企業落實主體責任，建立健全隱患排查分級監控制度，定期對煤礦企業安全隱患排查治理情況開展監督檢查，對煤礦存在的重大隱患要掛牌督辦，跟蹤治理。二是督促各煤礦企業建立健全安全管理機制，大力實施管理強礦戰略，建立健全規章制度，使工作現場每個崗位、每個環節都處在制度的管理規范之下；完善礦井安全管理人員配置，落實安全辦公會議制度，健全安全生產責任制，明確安全生產責任并將其逐級逐項分解，落實到各部門、各環節和各崗位，形成了健全完善的安全生產責任制體系。三是要求各煤礦企業必須加強技術管理，科學合理組織生產，堅決防止“三超”；強化礦井“一通三防”和水害防治、頂板、機電等安全生產現場管理，切實提高安全保障水平；督促煤礦企業按規定提取使用安全費用，保證安全投入到位，淘汰落后裝備和落后的采煤工藝和方法，指導煤礦推廣先進的生產工藝和裝備，強力推行支護改革，提升煤礦安全基礎條件。四是著力落實了領導干部下井帶班制度。國家安監總局《領導干部帶班下井及安全監督檢查規定》下發后，市煤礦監管部門立即召開了專門會議進行了宣傳和貫徹，同時全市各級煤礦安監部門也將此項工作作為日常監管的重要內容進行監督檢查，凡發現煤礦有違反帶班下井制度的行為，一律依照規定依法作出現場處理或處罰。五是積極推進了煤礦質量標準化建設。所有煤礦企業都建立了礦井安全質量標準化管理制度，建立健全各環節、各崗位的安全質量工作標準，至2010年末，所有生產礦井都已實現了煤礦采、掘、機、運、通等系統及地面設備設施的安全質量標準三級達標。六是明確培訓管理責任，加強了安全全員培訓。督促煤礦嚴格執行職工崗前培訓有關規定，制定教育培訓計劃，確保井下作業人員每年接受不少于規定時間的教育培訓。煤礦主要負責人、安全管理人員和特種作業人員，必須經相關機構培訓合格取得相應資格證后方可上崗工作。對未進行安全生產教育和培訓，或者經教育和培訓不合格的人員不得下井作業，切實做到不持證不上崗，不培訓不上崗。

三、當前煤礦安全生產工作存在問題

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1 我國煤礦科技生產水平的現狀

自改革開放以來，我國的煤礦科技生產取得了很大的成就。在國家的倡導下，相繼建立了一批批專業的煤礦安全技術工程研究所、實驗室與煤礦技術研發基地。使我國的煤炭行業初步形成了一支具有一定規模和科研水平的煤礦科技生產隊伍，促進了我國煤炭行業在安全高新技術與基礎研發水平的提高，科技研發能力也得到了較大的提升。值得提出的是，雖然我國煤礦安全生產科技工作已經取得了較大的成績，但與國外先進的煤礦生產水平相比較，水平仍然較低，尚不能為煤礦安全生產提供強有力的支撐和保障，主要表現在以下幾個方面：

1）整體水平低，創新能力差

主要表現在長期以來有關煤炭安全生產的一些關鍵性的諸多問題依然沒有被解決解決，例如在煤礦生產中對造成煤礦災害的識別能力、對煤礦安全生產的監測預警能力、防治與控制能力低；礦井防災抗災、事故搶險救災、安全生產管理、事故鑒定分析水平低：煤礦安全科技貢獻率低、自主創新能力弱、大多停留在人工作業階段，安全生產的科研儲備匱乏。

2）煤礦科技研究投入少

近年來我國煤礦安全科技的投入明顯逐漸下降，主要是因為政府機構改革的實施，導致行業性科技攻關與原煤炭基金被取消，因此才會出現這種狀況。同時煤礦企業本身一直是低價位運行，效益低，屬于負重爬坡，所以無法估計安全科技的投入，長久以來就束縛了我國煤礦安全科技的發展。

3）理論與實踐脫節

由于沒有形成煤礦安全生產工作規章指導體系，所以對煤礦主要災難產生的原因機理缺乏深入系統的研究，從而造成了實施的技術措施針對性、可靠性和配套性不突出，無法從根本上杜絕煤礦災害的發生。如煤與瓦斯突出的機理研究仍停留在假設層面上，尚沒有成熟的理論來指導煤與瓦斯突出防治技術的開發與研究，這樣就造成了該事件在煤礦生產中時有發生。同時，安全生產專項整治和采礦秩序整治及隱患排查治理不落實、不徹底，走過場、留死角。隨著社會的發展生產技術條件也在不斷的改進，煤礦安全生產也在逐步向深部延伸，在這期刊諸如延期突出、礦震、熱害、高地應力等災害也就顯得更為嚴重，但是對于這些問題的出現并沒有對這些問題進行深入研究，故無法找到完全有效的治理方案與措施。

4）技術裝備落后

就我國目前的煤礦技術的裝備而言，仍然相對落后，無法適應危險源監控、預警、災害防治和事故應急救援等方面的要求，特別是一些落后的省、地區。如某省某縣的一些小鐵礦，無正規設計，生產設施十分簡陋，安全設施很不完善，主扇風機做擺設，斜井無一坡三檔。同時，技術裝備的適應性與可靠性都相對薄弱，對新出現的事故災害缺乏控制，不能及時預防控制。另外，煤礦技術中還普遍存在著設備老化的問題，已經無法滿足日益發展的煤礦安全生產的需求，如不及時更換將加劇問題的沉淀與積累。

2 加強煤礦科技生產的建議

2.1 加強基礎理論研究

首先要以煤礦瓦斯、水害、火災、煤塵、頂板等事故因素為重點研究對象，進行系統的研究，從而為煤礦安全生產管理、安全工程技術和災害治理等方面提供詳細的指導方針。同時還要系統的學習，安全生產社會學基礎；安全生產科學基本理論；煤礦重大災害事故致因機理及動力學演化過程；煤礦事故發生機理及動力學演化過程；煤礦安全經濟及安全管理理論；煤礦安全生產長效機制理論等專業理論指導叢書。

2.2 加大事故隱患治理技術的認識

對事故隱患治理技術的認識主要可以從以下3個方面入手：

首先是對事故的隱患診斷與治理。這就需要我們深入研究與此相關的關于監測、控制和管理為一體的煤礦瓦斯安全監控與聯網技術；研究預防煤與瓦斯突出，煤礦瓦斯抽采與利用、工藝和裝備技術；研究智能傳感器、數據的遠距離傳輸和智能處理技術；研究移動設備的自我監測、診斷和控制技術；研究全方位無障礙危險源探測監測、精確定位和信息獲取技術等等。

其次是重大危險源辨識評價與監控。研究各類危險點、危險源的辨識、風險評價和危險性分析先進技術；開發煤礦事故隱患診斷、鑒別、分級技術；研究煤礦重要設備的失效模式、失效準則、剩余壽命預測等的關鍵技術，提高對煤礦災害和危險源辨識的科學性，為重大危險源與事故的監測、預警和防范奠定基礎。

最后是災害與事故監測與預警。在這方面則要重點研究分析瓦斯、煤塵爆炸動態監測、預警技術；煤與瓦斯突出、沖擊地壓、礦震等煤礦突發性動力災害預測技術；采掘工作面、采空區自然火災連續監測與控制技術；礦井水害的預警技術，提高對煤礦災害事故的監測與預警能力。

2.3 重點開展科技項目作業

這就要求煤礦中的領導與管理機構要審時度勢，及時就煤礦安全生產中所經常出現的礦井瓦斯、突水、動力性等災害要進行重點研究與分析，并爭取找出切實相關的解決辦法來解決煤礦安全生產中所潛在著的危險源。同時，還應該不斷加強對煤礦事故的應急救援、災害事故智能診斷等措施。以此來增加處理應急事故的處理能力。

2.4加強煤礦科技隊伍建設

科技是社會發展的第一生產力，只有不斷提高煤礦生產的科技水平才能不斷提高煤礦的安全生產與生產效率。這就要求要在煤礦隊伍結構中要切實加強科技隊伍的建設，通過招聘與單位內部結對培養的形式有計劃的實現煤礦安全生產科技創新人才的培養，來全面提高煤礦生產隊伍的綜合素質，保障煤礦的安全高效、生產。

參考文獻

[1]徐志先.實用煤礦安全系統工程[M].北京：煤炭管理干部學院出版社，1988.

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我們都知道礦井火災是煤礦主要災害之一。能燒毀大量的礦井資源和礦井設備、設施，每一場礦井火災的發生都可能影響礦井正常生產，有時還會引起瓦斯煤塵爆炸，一場火災往往造成數十萬乃至上千萬元的經濟損失，同時，產生有毒有害氣體，造成人員大量傷亡。重大的惡性火災事故造成的不良社會影響也是相當巨大的。防滅火技術對煤礦的安全生產具有非常重要的意義。

2　礦井火災的構成因素及分類

什么是礦井火災呢？如：地面井口房失火、通風機房失火、井下皮帶著火、煤炭自燃等都是非控制燃燒，均屬礦井火災。造成損失的非控制性燃燒均稱為礦井火災，凡是發生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產的都被稱為礦井火災。

2.1　礦井火災的構成因素　礦井火災發生的原因雖是多種多樣，但構成火災的基本要素，只有這三點。①空氣：空氣是維持燃燒必不可少的條件，若缺乏足夠氧氣，任何物質燃燒都不能持續，同時還需要有相應的熱源點支持。②可燃物：是被氧化劑所氧化的物質。坑木、各類機電設備、各種油料、炸藥等都具有可燃性，煤本身就是一個大量而且普遍存在的可燃物。③熱源：是指具有一定溫度和放出很多熱量的火源。煤的自燃、瓦斯煤塵爆炸、放炮作業、電流短路等都可以成為引火熱源，此外機械摩擦、吸煙等行為也會引發一些安全隱患，具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災。只有將這些熱源控制好了，才能最終避免火災的發生。

礦井火災的防治與撲滅都是從這三個方面來考慮的。缺少任何一個要素，礦井火災就不可能發生。火災三要素必須是同時存在，而且達到一定數量才能引起礦井火災。

2.2　礦井火災的分類　根據引起礦井火災的引火源不同，通常可將礦井火災分成兩大類：①外因火災。引起燃燒而形成的火災叫外因火災，可燃物在外界火源（明火或高溫熱源）的作用下，往往容易產生外因火災。外因火災是由于外來熱源引起的。外因火災產生的原因主要有：機械摩擦及物碰撞可燃物引起；瓦斯、煤塵爆炸；違規爆破；電氣火、電纜、開關、電機過負荷、短路、電火花；明火，如吸煙、電焊、電爐引起。外因火災特點：外因火災一般容易發生：井口附近、井下機電室、采掘工作面、有電纜的木支架巷道處突然發生，如果不及時處理，常可能釀成惡性事故。②內因（自燃）火災。自燃物在一定的外部（適量的通風供氧）條件下，自身發生物理化學變化，產生并積聚熱量，使其溫度升高，達到自燃點而形成的火災稱之為內因火災。在煤礦中自燃物主要是有自燃傾向性的煤炭。整個礦井火災事故中，內因火災占的比例很大。

內因火災主要是由于煤炭自燃引起的。

特點：一是要想真正找到火源并非易事，因為往往發生在人們難以進入的采空區或煤柱內，內因火源比較隱蔽；二是煤炭自燃發火有一個或長或短的發展過程，易于早期發現；三是有的自燃發火區可以持續數月、乃至數十年而不滅，因為內因火災常常不能及時滅火。

3　預防礦井火災的措施

預防礦井火災的基本原則是：“預防為主，消防并舉”。

3.1　預防外因火災的技術措施　預防外因火災發生有兩個方面：一是防止火災蔓延的措施有：①主要通風機必須具有反風系統或設備，反風設施。②礦井必須在地面設置消防水池，在井下設置消防管路系統。③在適當的位置建造防火門，防止火災事故擴大。④每個礦井地面和井下都必須設立消防材料庫。二是防止火源產生：①防止失控的高溫熱源產生和存在。②防止摩擦引燃。③防止產生機電火災。④防止高溫熱源和火花與可燃物相互作用。⑤應與潛在熱源保持一定的安全距離，盡量不用或少用可燃材料。

3.2　預防礦井內因火災的措施　隨著煤礦生產的發展和現代科學的進步，我國煤礦煤層自然發火防治的措施有了很大發展。每個礦區都有適應自身需要的防滅火技術措施，保證了礦井的安全生產。目前防治內因火災的措施主要有：①通風技術方面。加強通風防火管理；采取均壓防火措施；正確設置控制風流設施；選擇合理的通風方式。②采礦技術方面。正確選擇采煤方法和開采程序；正確選擇礦井的開拓方式，合理布置采準區；加強頂板管理，加快回采速度，不得任意采掘規定的階段之間和采區之間煤柱；進行預防性灌漿，注阻化劑、惰性氣體等。

4　結論

總之，在礦井建設和生產過程中，要做到更進一步的研究和探索，提高勞動生產率，并能防止一切偶然事故的發生，根據礦井具體條件，制訂出合理的措施，為采掘工作創造安全有利的勞動條件。為確保礦井的安全生產，使礦井火災在預防、監測和撲救三方面實現三維立體空間的綜合防治措施。

參考文獻：

[1]劉小舟.煤礦火災預防與防治技術現狀，煤礦現代化，2005.5.

[2]石耀康.淺談礦井防滅火工作，甘肅科技，2004.2.

篇10

瓦斯爆炸的發生必須具備3個基本條件，一是瓦斯濃度在爆炸界限內，一般為5％-16％；二是有足夠能量的點火源；三是混合氣體中的氧氣濃度不低于12％。

2引起瓦斯爆炸的主要原因

2.1思想因素

思想決定行為，引起瓦斯爆炸事故的根源在于思想上認識不足。干部思想認識不到位，就會造成投入不到位，或者設施設備投入到位，而隨意減少瓦斯檢查和管理人員，或使瓦斯管理人員和檢測人員的工資低下。職工思想認識不到位，就會出現漏檢、虛報等。特別是在近兩年煤炭行情利好的情況下，許多煤炭企業一味的擴大生產能力，增加煤炭產量，而不能夠正確處理安全與生產，安全與效益的關系。“安全第一”的觀念淡化，因此思想認識不到位是當前煤礦安全生產的最大隱患。

2.2技術裝備因素

隨著以高產高效為基本特征的集約化生產技術的采用。已有的瓦斯災害防治技術及裝備已經不能有效地控制礦井重大瓦斯災害事故的發生。主要原因：①瓦斯災害防治技術分散。沒有形成完整系統的體系；②瓦斯災害防治技術缺乏相應的裝備支撐；③還有很多需要解決的共性關鍵技術問題，特別是運用于集約化生產技術條件下的共性關鍵技術問題。

2.3培訓考核因素

隨著監控技術升級，對操作人員和管理人員的技術要求越來越高，煤礦的管理人員知識更新，新技術新標準的掌握就顯得尤為重要。強制性的培訓和學習是提高員工素質，減少操作失誤，發揮高新技術設備性能的關鍵。

2.4資金投入因素

在前幾年，由于煤礦的經濟效益不好，許多煤礦企業降低了安全投入，存在不同程度的通風系統及配套設施不完善、“一通三防”監測系統不完善和設備設施老化等問題。近兩年煤礦效益好轉的情況下，許多企業只注重生產投入，安全投入仍然存在嚴重不足，安全生產條件沒有得到明顯改善。

2.5管理因素

隨著煤礦開采深度的不斷增加，瓦斯地質條件越來越復雜多變。再加上傳統的安全管理方式受到人的經驗、知識和責任心的限制，所以管理因素也是瓦斯事故多發的原因之一。

3防止瓦斯爆炸基本措施

從瓦斯爆炸條件看，氧氣的濃度是引起瓦斯爆炸的因素之一，但在煤礦井下一般不存在氧氣濃度低于12％的情況。因此，搞好瓦斯爆炸的防治措施體現在兩個方面：嚴格監控礦井各區域的瓦斯濃度、杜絕火源和演習預案。

3.1控制方法

(1)建立合理的通風系統通風是排放瓦斯最主要的手段。做好通風安全技術管理是防治煤礦主要事故的先決條件和關鍵環節。建立合理的通風系統，能夠保證井下所有工作地點有足夠多的風量將井下涌出的瓦斯及時沖淡并排放出井外，避免瓦斯積聚，所以建立合理的通風系統是防止瓦斯爆炸最有效、最基本的措施。

(2)搞好瓦斯抽放，降低煤層瓦斯涌出量，抽放瓦斯是防止瓦斯積聚的有效措施。隨著煤礦開采深度不斷加深，瓦斯涌出量變得越來越大，通過通風的方法來使瓦斯的濃度降低到煤礦安全規程要求范圍內，從技術和經濟角度兩方面來看，都是不合理的。瓦斯抽放不僅能夠有效利用瓦斯，還能夠降低煤層的瓦斯涌出量。實行瓦斯抽放是控制采掘空間瓦斯濃度，減少瓦斯積聚。也防止煤與瓦斯突出的根本措施。

(3)加強瓦斯日常管理對于突出礦井，還應做好瓦斯突出預測工作。瓦斯日常管理是預防瓦斯爆炸事故的重要措施之一。瓦斯日常管理就是建立巡回檢查瓦斯制度，就是要瓦檢員不間斷地下井檢查通風情況和瓦斯的濃度，當發現局部積聚瓦斯問題時。要即時處理。

3.2監測方法

(1)人工檢測檢查，傳統的使用光干涉瓦斯檢查儀檢查人員必不可減少，每班的瓦斯檢查員不僅是沿一定線路定點定時檢查瓦斯，而且可以沿途對監控設施的完好和使用情況進行檢查，比對光瓦和傳感器數值，最大限度的降低瓦斯濃度超限的幾率。

(2)瓦斯監控系統能夠實現連續監測瓦斯，及時掌握瓦斯濃度的變化，同時也可能為事故應急救援決策和事故調查提供參考依據。人對瓦斯的監測是一個間斷性的過程，有其必然的缺點，而事故發生的特點是一個隨機性與偶然性相結合的統一體，這就決定了單純依靠人來管理瓦斯，顯然不能夠達到控制瓦斯濃度的目的。所以，建立瓦斯監控系統，對控制瓦斯的濃度具有非常重要的作用。

3.3杜絕火源是防止礦井瓦斯爆炸一個基本條件

要認真執行煤礦安全規程，在井下要杜絕一切非生產火源，嚴格管理和限制生產中可能發生的火源、熱源。

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一、做好煤礦事故自救培訓

煤礦生產的特殊性要求從業者必須具有一定的安全知識，但當前我國煤礦工人特別是一線采掘工人，很多都是農民勞務工，從業者文化程度相對較低，對煤礦災害的了解和認識不足，技術水平、自我保護意識和能力有限。如果他們在沒有充分了解井下環境危險性的情況下下井工作，則很容易產生麻痹大意、僥幸等不安全心理。我們知道事故產生的一個重要原因之一是人的不安全行為，而工人的這些不安全心理狀態會誘導其不安全行為的產生，給煤礦的財產及人身安全造成隱患。隨著科學技術的發展，煤礦綜合機械化程度和可靠性的提高，物的不安全狀態引發的事故越來越少。當前，人的不安全行為成為煤礦事故發生的重要原因。煤礦安全培訓的目的正是盡可能消除人的不安全行為。煤礦工人在正式下井工作前必須接受全面、系統的安全培訓，包括技術培訓和自救培訓。前者關注事前預防和事中控制，而自救培訓則著眼于事故發生后井下工人在面對事故時所應采取的正確的自我救助和互救行為，是事故發生時工人能否成功脫險的重要保證。自救培訓可以使工人對礦井自然災害及可能發生的事故有所了解，學習到各種事故發生的征兆和現象以及需采取的措施策略，從而為發生事故時保障工人的生命贏取寶貴的機會和時間。

二、煤礦事故發生后的救護措施

（一）避免應急救援實施中的盲目指揮

首先，認真貫徹落實《國務院關于全面加強應急管理工作的意見》和《國家突發公共事件總體應急預案》的指示要求，做好應急管理工作，切實加強防范，有效地控制和減少事故災害造成的損失，把事故隱患消滅在萌芽狀態。其次，煤炭系統的救護隊伍要堅決實行軍事化管理。堅持“堅強戰備、嚴格訓練、主動預防、積極救援”的原則，切實做好礦井災害預防和處理工作，并把應急救援隊伍建設成為一支“思想革命化、行動軍事化、管理科學化、裝備系列化、技術現代化，特別能戰斗”的隊伍，增強綜合能力和在災害多變的情況下迅速、快捷、發現最有利戰機和處理事故的能力，安全實施救援方案，保障救援工作安全進行。

（二）切合實際是最重要的

應急救援預案的編制切合實際是最重要的。救援工作的實施離不開應急救援預案的指導。事故的發生、發展變化也需要救援人員根據現場情況確定方案。但某一方案的確定，必須是科學的、實用的，盡力適應災害發展變化的現實情況，隨時捕捉有利戰機，并制定出有效的措施，才能保證現場救援人員實施安全救援，確保人員生命及國家財產遭受最小程度的損失。一方面，正確的技術措施如沒有相應素質的人員去執行和落實，是很難達到預期效果的；另一方面，如果技術救援措施不正確、不完善或災區發生新的變化而不被執行人員識別和察覺，同樣也不可能實施安全救援或救援工作的順利進行，甚至可能造成事故的擴大化。因此，應急救援決策的正確性往往取決于應急救援的預先準備情況，具有很強針對性、可操作性的應急救援預案和全面災害處理計劃為正確的應急救援提供保障。一個好的應急救援預案和事故處理計劃是災害發生時井上決策人員和井下實施、逃生人員的行動依據，災害發生時，井上下人員聯系往往中斷，只能依靠應急救援預案和事故處理計劃達成救災行動的默契。要正確進行應急救援決策,必須進行各種救災方案的利弊分析，再者正確認識“兩害相權取其輕”，選擇相對最優的救災方案，并盡力采取措施，減少該方案的不利影響。除此之外，還應注意災害易發生區域不僅包括正常生產時期的危險區域，如采掘工作面、上隅角、瓦斯尾巷、突出易發生區域、機電峒室等，還應包括瓦斯突出等動力災害發生后致使安全區域動態轉變為危險區域的地方。

三、總結

我國煤礦主要是以井下作業為主，容易發生多種災害事故。據有關資料顯示，我國煤礦事故主要是瓦斯事故，其次為透水事故，發生事故較多的省份是湖南、貴州、山西、四川等，其中河南發生事故次數雖然居于這些省份之后，但死亡人數及萬人死亡率卻也相當高。而煤礦事故頻頻發生，吞噬了許多礦工的生命，給國家和人民財產造成巨大的損失。因此，分析各地區煤礦事故的特征，探討出相應的對策措施，對于煤礦業的安全生產是具有非常重要意義的。

參考文獻：

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[2]王慧敏.新形勢下特大災害事故的預防[J].湖南經濟，2001.

[3]汝連士.煤礦瓦斯爆炸原因分析與防治對策[J].中小企業管理與科技，2007.

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1礦井概況

大河邊煤礦位于貴州省六盤水市鐘山區境內，隸屬于水城礦業(集團)有限責任公司。礦井屬煤與瓦斯突出礦井。礦井布置方式為斜井開拓，煤礦地質構造復雜，可采煤層4層，分別為la }}a，11#，13#煤層，層間距均在10一20 m， 2003年經煤炭科學研究總院重慶研究院鑒定為煤與瓦斯突出礦井，突出煤層為13#煤層。據統計，煤與瓦斯突出60%左右發生在石門揭穿突出煤層;35%左右發生在突出煤層掘進工作面;;5%左右發生在突出煤層采煤工作面。

2防治煤與瓦斯突出的區域措施

優先實施開采保護層，并在開采保護層的同時利用底板瓦斯巷預抽被保護層的瓦斯的區域性防突措施，針對局部煤柱在開采過程中采取瓦斯抽采的局部補充防治突出措施，以優化設計治本為主。

1)開采保護層:大河邊煤礦主采的煤層為1，7“，11"，13#煤層，開采順序為自上而下的“下行式”開采，即先開采保護層1" ，7# ，11煤層，最后開采有突出危險的13“煤層。

2)底板瓦斯巷預抽瓦斯:在進行生產布局設計時，考慮設計底板專用瓦斯抽采巷，提前安排施工，從底板專用瓦斯抽采巷布置穿層鉆孔穿透煤層進行預抽，并保證預抽時間達6個月以上，當采掘工作面掘進和回采時煤層瓦斯已達到抽采指標的要求。

3)在采掘工作面的設計過程中，優先考慮防治煤與瓦斯突出的要求，盡量避免留設煤柱，若必須留設煤柱時，所留設煤柱寬度與鄰近層不得大于20 開采上保護層時，在底板瓦斯抽采巷道內施工穿層鉆孔進人煤層，可以達到一條抽采瓦斯巷道為多層煤抽放瓦斯服務的目的，如圖1所示。

3消突效果分析

通過開采保護層后，使被保護層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放，被保護層中對應區域內的煤體充分卸壓，減弱了發動突出的主要動力。另外，因煤體卸壓后會產生大量裂隙，使煤層的透氣性增加，成為瓦斯釋放通道，煤層內吸附瓦斯不斷轉換為游離狀態，高壓瓦斯的大量釋放，使煤層瓦斯含量和壓力降低，同時增加煤體強度，實現了消除突出危險。

消突效果檢驗:在開采過程中，采掘工作面每推進50 m應用鉆屑指標法對工作面連續進行2次區域性消突效果檢驗，每次檢驗驗證都為無突出危險。

實際生產過程中，開采保護層和預抽煤層瓦斯后，從未發生過鉆屑量和鉆屑解吸指標K，值超過規定的現象。而且11#煤層開采后掘進13“煤層時，掘進過程中采用鉆屑指標法進行效果檢驗，最大鉆屑量S~均小于6 kg/m和鉆屑解吸指標K，值小于0.5 mIJ(g"min}"})。

4嚴格管理制度

煤與瓦斯突出的防治工作堅持“預防為主，綜合治理”的原則，結合井下地質條件和安全狀況，采取可行有效的防治突出措施，制訂專項防治煤與瓦斯突出管理制度，與責、權、利相結合，分工明確、責任到人，嚴格管理。若因安全管理措施不到位或管理不善造成煤與瓦斯突出事故的，必須嚴格追究責任。

篇13

1 煤礦基本概況

山西省的某一煤礦，其井田面積為14km2，每年的生產規模大約為170萬噸。該礦井采用的是斜、立井混合開拓方式。該煤礦開采煤層的厚度為4.00～6.2m，平均煤層厚度為5.1m。根據有關調查，煤礦的相對瓦斯涌出量為20m3/t，絕地瓦斯涌出量為32m3/t，屬于高瓦斯礦井。在該礦井的通風瓦斯防治系統中，礦井主要使用的是并列式通風，在回風立井中安裝的是BDK54-8-NO23通風設備，設備的風量為4500m3/min。

2 煤礦瓦斯情況

為了更好地治理礦井瓦斯，我們首先對該煤礦的瓦斯情況進行分析。經過調查，該煤礦的礦井瓦斯和回采工作面瓦斯的具體涌出量的預測結果如下表（表1）

表1 該礦井瓦斯預測涌出量表

生產時期 日產量

（t/d） 瓦斯涌出量

回采

（m3/min） 掘進（m3/min） 采空區（m3/min） 合計

（m3/t） （m3/min）

初期 2728 66.04 18.68 12.71 51.43 97.43

中期 2728 70.99 13.54 16.91 53.54 101.43

后期 2728 57.36 13.46 17.70 46.73 88.52

在上述表格中，我們從該礦井瓦斯的涌出量可以看出，這個礦井無論是煤礦生產的初期、中期還是后期，都屬于高瓦斯礦井。鑒于此，我們必須采取一些措施，對該礦井中的瓦斯進行有效的防治。下面，我們就借助于通風系統對該礦井中瓦斯的防治和處理技術進行簡單的介紹和說明。

3 煤礦瓦斯的通風防治技術

在礦井瓦斯防治中，瓦斯防治技術多種多樣，通風是煤礦瓦斯治理的基礎先決條件。完善的通風系統是礦井進行安全生產前的必要步驟和措施，也保障了礦井產量的優質高效。具體來講，該礦井瓦斯的防治工作主要包括兩方面的內容——巷道瓦斯防治和局部瓦斯聚集防治。下面，我們就分別對煤礦這兩個部分具體的通風瓦斯防治技術進行詳細的分析。

3.1 礦井巷道通風系統防治瓦斯。

在礦井瓦斯防治中，通過完善的通風系統來防治巷道瓦斯是一個行之有效的方法。該煤礦主要使用的是并列式通風方式。從整體上看，在礦井中巷道的布置上，采取的是“兩進兩回”的四巷道布置方式，從而使煤礦采掘工作面的生產巷到和各個作業點都有合適的風速和風量，從而形成一個穩定的通風系統。在風機的管理上，巷道采取的是雙風機自動切換的模式，簡單地說，當主風機發生故障的時候，備用的副風機會自動切換投入使用。在局部的風機中，采用的是局扇專用開關以及專用線路，從而更大程度上確保風機的正常運行。另外，礦井中還設置了兩個專用的排瓦斯回風巷道。這兩個專用回風巷道內不準進行生產工作，巷道是用一些不具有可燃性材料構建，并且安裝有甲烷傳感器，當巷道內的甲烷達到一定程度的時候，傳感器就會自動切斷礦井開采面的電源并發出報警信號，從而確保礦井下工作人員的安全。

3.2 礦井局部瓦斯積聚的通風處理。

在防止礦井瓦斯的過程中，設置好整體的通風系統之外，還要格外注意局部瓦斯積聚的通風處理。具體來講，主要從以下幾個方面著手。第一，回采工作面隅角瓦斯聚集的處理方法。在礦井回采工作面的隅角很容易聚集瓦斯，這時，我們可以在工作面的隅角處掛上擋風板之類的東西，從而促使礦井巷道中的風從瓦斯聚集的地方吹過，從而有效地稀釋聚集的瓦斯，這種方法既經濟又實用。第二，礦井采煤機器設備附近瓦斯聚集的處理方法。對于采煤機器附近的瓦斯，在礦井中有降塵防護措施的情況下，可以通過提高工作面的風速來增加其進風量，從而減少瓦斯的聚集。但是，工作面的風速也有一定限制，它的風速不能超過4m/s。第三，礦井中密封墻瓦斯聚集的處理方法。對于礦井中這個地方瓦斯聚集的處理，首先要加強堵漏工作，從根源處把瓦斯問題處理掉。如果瓦斯堵漏工作不到位，造成密封墻前瓦斯大量聚集，這時我們可以采取風壓導風的方法利用伸縮骨架風筒來處理聚集的瓦斯。第四，礦井中巷道頂板瓦斯聚集的處理方法。在礦井中，巷道頂板附近常常會聚集大量的瓦斯層，針對這種情況，我們可以通過加大巷道中的風速來阻止瓦斯在巷到頂部的聚集。根據有關規定，這時的巷到風速以0.5～1m/s為宜。

4 結束語。

目前，我國煤礦生產正在蓬勃發展。長期以來，煤礦生產安全問題都是影響我國煤礦發展的一個重要因素，尤其是礦井中瓦斯問題。在煤礦開采過程中，做好瓦斯防治工作至關重要。但是，由于煤層的滲透性比較差，礦井中瓦斯聚集情況也相當復雜等，這些因素給我國礦井瓦斯防治工作增加了很大的難度。瓦斯的治理是一套復雜完整的綜合系統工程。在發生的瓦斯重大事故中，瓦斯突出和瓦斯超限是最主要的因素。為防治這些潛在威脅，我們要深入對瓦斯治理的研究，創新技術，不斷嘗試新途徑， 提高防災技術和裝備水平，綜合整治，避免和減少煤與瓦斯突出事故的發生。