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化工反應(yīng)安全風(fēng)險評價實用13篇

引論:我們?yōu)槟砹?3篇化工反應(yīng)安全風(fēng)險評價范文,供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源,期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感,讓您的文章更具深度。

化工反應(yīng)安全風(fēng)險評價

篇1

精細化工生產(chǎn)中反應(yīng)失控是發(fā)生事故的重要原因,開展精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估、確定風(fēng)險等級并采取有效管控措施,對于保障企業(yè)安全生產(chǎn)意義重大。開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估也是企業(yè)獲取安全生產(chǎn)信息,實施化工過程安全管理的基礎(chǔ)工作,加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理的必然要求。當(dāng)前精細化工生產(chǎn)多以間歇和半間歇操作為主,工藝復(fù)雜多變,自動化控制水平低,現(xiàn)場操作人員多,部分企業(yè)對反應(yīng)安全風(fēng)險認(rèn)識不足,對工藝控制要點不掌握或認(rèn)識不科學(xué),容易因反應(yīng)失控導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故,造成群死群傷。通過開展精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估,確定反應(yīng)工藝危險度,以此改進安全設(shè)施設(shè)計,完善L險控制措施,能提升企業(yè)本質(zhì)安全水平,有效防范事故發(fā)生。

二、準(zhǔn)確把握精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估范圍和內(nèi)容

(一)企業(yè)中涉及重點監(jiān)管危險化工工藝和金屬有機物合成反應(yīng)(包括格氏反應(yīng))的間歇和半間歇反應(yīng),有以下情形之一的,要開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估:

1.國內(nèi)首次使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外首次引進的新工藝且未進行過反應(yīng)安全風(fēng)險評估的;

2.現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更,且沒有反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告的;

3.因反應(yīng)工藝問題,發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的。

(二)精細化工生產(chǎn)的主要安全風(fēng)險來自于工藝反應(yīng)的熱風(fēng)險。開展精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估,要根據(jù)《精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則(試行)》(見附件)的要求,對反應(yīng)中涉及的原料、中間物料、產(chǎn)品等化學(xué)品進行熱穩(wěn)定測試,對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動力學(xué)分析。根據(jù)反應(yīng)熱、絕熱溫升等參數(shù)評估反應(yīng)的危險等級,根據(jù)最大反應(yīng)速率到達時間等參數(shù)評估反應(yīng)失控的可能性,結(jié)合相關(guān)反應(yīng)溫度參數(shù)進行多因素危險度評估,確定反應(yīng)工藝危險度等級。根據(jù)反應(yīng)工藝危險度等級,明確安全操作條件,從工藝設(shè)計、儀表控制、報警與緊急干預(yù)(安全儀表系統(tǒng))、物料釋放后的收集與保護,廠區(qū)和周邊區(qū)域的應(yīng)急響應(yīng)等方面提出有關(guān)安全風(fēng)險防控建議。

三、強化精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果運用,完善風(fēng)險管控措施

(一)涉及的反應(yīng)工藝危險度被確定為2級及以上的,要根據(jù)危險度等級和評估建議,設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施和安全儀表系統(tǒng);反應(yīng)工藝危險度被確定為4級及以上的,在全面開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎(chǔ)上,通過風(fēng)險分析(如保護層分析)確定安全儀表的安全完整性等級,并依據(jù)要求配置安全儀表系統(tǒng);對于反應(yīng)工藝危險度被確定為5級的,相關(guān)裝置應(yīng)設(shè)置在由防爆墻隔離的獨立空間中,并設(shè)計超壓泄爆設(shè)施,反應(yīng)過程中操作人員不應(yīng)進入隔離區(qū)域。企業(yè)要優(yōu)先通過開展工藝優(yōu)化或改變工藝路線降低安全風(fēng)險。

(二)企業(yè)要把反應(yīng)安全風(fēng)險評估作為安全管理的重要內(nèi)容,新建項目要以反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果為依據(jù),開展工藝設(shè)計及安全設(shè)施設(shè)計,保證各項安全控制措施落實到位;相關(guān)在役裝置要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果,補充和完善安全管控措施,及時審查和修訂操作規(guī)程。

(三)企業(yè)要保證設(shè)備設(shè)施滿足反應(yīng)工藝安全要求,根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估情況,建立關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施清單,定期開展檢查、維護和維修,要確保泄放、冷卻、降溫等設(shè)施和安全儀表等系統(tǒng)的完好、可用。要開展有針對性的崗位操作培訓(xùn),保證崗位操作人員熟練掌握本崗位反應(yīng)安全風(fēng)險,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,不斷提升操作技能。要根據(jù)反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果,制定崗位應(yīng)急處置方案和事故專項應(yīng)急預(yù)案,強化定期演練,提高應(yīng)急處置能力。

四、工作要求

(一)反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作專業(yè)性強,技術(shù)要求高,各有關(guān)企業(yè)要高度重視,聘請具備相關(guān)專業(yè)能力的機構(gòu)組織開展評估。企業(yè)要加大對工藝反應(yīng)測試分析條件的投入,培育專業(yè)工程技術(shù)人員,逐步形成自身開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估工作的能力。

(二)有關(guān)企業(yè)要確保列入評估范圍的新建裝置在編制可行性研究報告或項目建議書前,完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。對相關(guān)在役裝置要制定計劃逐步開展,根據(jù)評估結(jié)果完善風(fēng)險控制措施,努力降低安全風(fēng)險。從2020年開始,凡列入評估范圍,但未進行反應(yīng)安全風(fēng)險評估的精細化工生產(chǎn)裝置,不得投入運行。

(三)地方各級安全監(jiān)管部門要結(jié)合本地區(qū)實際,指導(dǎo)和督促相關(guān)企業(yè)開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估,積極跟蹤評估結(jié)論,掌握并研判本地區(qū)有關(guān)企業(yè)的風(fēng)險情況。積極培育具備條件的反應(yīng)安全風(fēng)險評估機構(gòu),鼓勵具備條件的有關(guān)科研單位提供技術(shù)服務(wù)支持,加強技術(shù)人才隊伍培養(yǎng),配備完善實驗測試設(shè)施,規(guī)范服務(wù)工作,提高反應(yīng)安全風(fēng)險評估能力和質(zhì)量。

請各省級安全監(jiān)管局及時將本指導(dǎo)意見精神傳達至本轄區(qū)各級安全監(jiān)管部門及有關(guān)企業(yè)。

附件:精細化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估導(dǎo)則(試行)

篇2

引言

近年來,化工生產(chǎn)事故時常發(fā)生,造成的損失也越來越大。從本質(zhì)來講,這就是化工工藝風(fēng)險沒有得到有效識別和控制的具體表現(xiàn)?;どa(chǎn)涉及到很多危險化學(xué)品、化學(xué)反應(yīng)條件以及化學(xué)反應(yīng),因此化工生產(chǎn)具有很大的風(fēng)險。如何能夠有效識別和控制化工工藝中存在的風(fēng)險,已成為保證化工行業(yè)安全生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的核心內(nèi)容。

一、化工工藝的概述

1、化工工藝概念

化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù),是利用化學(xué)原理,經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)將化工原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程。在生產(chǎn)中用到的所有措施即稱為化工工藝?;瘜W(xué)生產(chǎn)過程一般可概括為3個主要步驟:

1.1 原料處理。根據(jù)不同的化工生產(chǎn)情況、不同的化工原料,經(jīng)過凈化、提濃、乳化、混合或粉碎等多種不同的預(yù)處理,使原材料符合化工生產(chǎn)的具體要求。

1.2 化學(xué)反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在一定的溫度、壓力等條件下,讓經(jīng)過預(yù)處理的原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),通過合理控制反應(yīng)速率,得到所需要的化工產(chǎn)品?;瘜W(xué)反應(yīng)的類型多樣,氧化、還原、復(fù)分解、磺化、異構(gòu)化、聚合、焙燒等。不同的化學(xué)反應(yīng)類型,反應(yīng)條件也不同,通過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)反應(yīng),可以獲得目的產(chǎn)物或其混合物。

1.3 產(chǎn)品精制?;すに囍械拿恳粋€步驟都需要在特定的條件下通過化學(xué)或物理轉(zhuǎn)變來完成,再運用分離的方法,除去化學(xué)反應(yīng)中得到的副產(chǎn)物和雜質(zhì),獲得符合成分規(guī)格的產(chǎn)物。

2、危險化工工藝

在化工生產(chǎn)過程中,可以引起火災(zāi)、中毒、爆炸等事故的工藝就被稱為危險化工工藝。電解、合成氨、氯化、硝化、加氫、氧化、裂解等15類工藝都屬于危險化工工藝的范疇。國家安全監(jiān)督管理總局在《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》中規(guī)定了所有典型的危險化工工藝[1]。

二、化工企業(yè)危險化工工藝風(fēng)險分析

1、化工工藝的危險性

通俗來講,工藝即生產(chǎn)方式,化工工藝即利用原料處理、產(chǎn)品精制、化學(xué)反應(yīng)等多元方式開展的生產(chǎn)手段,來達成既有材料轉(zhuǎn)化為目標(biāo)化工產(chǎn)品的過程。具體的化工工藝流程作業(yè)中,每個環(huán)節(jié)、每個流程的的每個細節(jié)均需按規(guī)定要求和規(guī)范進行操作,唯有如此,才能使材料經(jīng)過專業(yè)設(shè)備、儀器的作用,最終表現(xiàn)出預(yù)期的物理變化或者化學(xué)變化。而危險化工工藝則指:在具體化工工藝作業(yè)中,存在火災(zāi)、爆炸、中毒等諸類風(fēng)險,或者可能發(fā)生相關(guān)事故的化工工藝。在某種程度上將,化工企業(yè)在工藝開展過程中,本身危險有害物質(zhì)大有存在,加之包括化工原料、設(shè)備因素、作業(yè)不當(dāng)?shù)纫蛩?,隱患之鐘時刻長鳴,一旦缺乏科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南嚓P(guān)化工工藝考察,沒能進行良好的工藝保護措施,就很可能引發(fā)隱患,使整個化工企業(yè)處于危險狀態(tài)。

2、化工工藝風(fēng)險識別標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容

2.1 化工工藝風(fēng)險識別主要參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)國外較好的風(fēng)險識別機制經(jīng)驗,我國制定了一套適合在中國發(fā)展的化工工藝風(fēng)險識別標(biāo)準(zhǔn)。化工生產(chǎn)主要存在火災(zāi)、爆炸和中毒等三種危險因素。化工生產(chǎn)每一部分的風(fēng)險值范圍在0-10,通過評估化工工藝每部分的風(fēng)險值來最終評定事故的風(fēng)險值。因為風(fēng)險識別工作是在科學(xué)準(zhǔn)確的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上進行評價的,所以特別針對事故隱患中的嚴(yán)重程度制定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。我國根據(jù)總成績將風(fēng)險價值分為重度、中度、輕度三部分,以便能夠簡潔地表達事故嚴(yán)重程度的概率。重度危險一般在七大部分的風(fēng)險參數(shù)總分達到5分或5分以上。遇到重度危險時,要避免出現(xiàn)重大的生產(chǎn)安全事故,需要對當(dāng)前化工工藝進行徹底的風(fēng)險防范和工藝流程的改造。

2.2 化工工藝風(fēng)險識別的主要內(nèi)容

2.2.1 危險化學(xué)品

目前,我國已有相對完善的危險物品名單統(tǒng)計,并對相關(guān)的化學(xué)物質(zhì)收錄在案,給相關(guān)化工企業(yè)工藝安全風(fēng)險預(yù)防提供了一定的參考。在名錄中,國務(wù)院以不同危險化學(xué)物品的性質(zhì)為基礎(chǔ),對其進行了類型劃分,大體涵蓋:易燃液體、易燃固體、易爆炸物、液化氣體、壓縮物等。毋庸置疑的現(xiàn)實情況是,在當(dāng)前幾乎所有化工企業(yè)的工藝生產(chǎn)也環(huán)節(jié)上,都會或多或少的涉及到以上幾種危險物質(zhì)的應(yīng)用和處理,更有部分危險化工物品是化工企業(yè)工藝流程中不可或缺的主打原料。

2.2.2 反應(yīng)裝置的危險性

除了危險化學(xué)品外,化工工藝的安全隱患還來源于另外一大因子,即化工工藝進行所需的反應(yīng)裝置與設(shè)備?;て髽I(yè)的運行,化工工藝的開展必須借助于一定的設(shè)備,各材料在設(shè)備內(nèi)發(fā)生相關(guān)物理、化學(xué)反應(yīng)。然而在這一過程中,反應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)故障、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)瓤蓪?dǎo)致設(shè)備內(nèi)環(huán)境發(fā)生變化,其內(nèi)的化工原料、化工半成品、以及正?;すに嚨倪M行受到影響,不能朝預(yù)期方向進展,很可能伴生有毒氣體、易燃、易爆等物質(zhì),這些物質(zhì)在突發(fā)故障的設(shè)備環(huán)境下,因不明情況多、發(fā)處理復(fù)雜,極有可能引發(fā)規(guī)模較大的化工工藝安全事故[2]。

三、危險化工工藝風(fēng)險辨識方法探究

安全重于泰山,全面預(yù)防化工企業(yè)危險化工工藝風(fēng)險的發(fā)生,就必須搭建科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈kU化工工藝評估體系,辨識危險源、開展安全評價、優(yōu)化安全設(shè)計等工作,消減和清除工藝風(fēng)險因子,形成安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫進行監(jiān)督和管理。

1、危險源辨識

不同的化工企業(yè)其工藝風(fēng)險源也不盡相同,各企業(yè)應(yīng)以自身既有工藝為基礎(chǔ),深挖各工藝具體開展中所涉及的危險物質(zhì),可能面臨的設(shè)備、裝置風(fēng)險。并對工藝所涉及的危險物質(zhì)的溫度、壓力、容量臨界、操作方式、觸媒、腐蝕性和反應(yīng)放熱等多個因子進行分析,對危險物質(zhì)各風(fēng)險因子的危險系數(shù)進行等級劃分,同時進行因子賦值并將所有因子進行累計計算,累計計算所得結(jié)果反映了該危險物質(zhì)的風(fēng)險程度。再將該類危險物質(zhì)納入風(fēng)險數(shù)據(jù)庫時,應(yīng)對應(yīng)增加其風(fēng)險指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等內(nèi)容。

2、從化工生產(chǎn)設(shè)備的角度

在化工工藝過程中,存在著大量生產(chǎn)設(shè)備的安全風(fēng)險,生產(chǎn)設(shè)備是化工工藝風(fēng)險識別的重要檢測項目。在化工過程中,只有保持生產(chǎn)設(shè)備工作的連續(xù)性,才能保證生產(chǎn)設(shè)備的高效率生產(chǎn)和良好的安全性能,更好地降低化工過程的風(fēng)險性。

3、從化學(xué)反應(yīng)過程的角度

在一個化學(xué)反應(yīng)過程中,要嚴(yán)格進行風(fēng)險識別檢測,盡量不要使用反應(yīng)劇烈、易中毒、易爆等反應(yīng)材料。如果使用較為危險的原材料,最好選擇在與外界隔離的環(huán)境下進行反應(yīng),避免外界受到反應(yīng)物的破壞。

4、從安全防護系統(tǒng)的角度

在任何化工工藝的流程中,都會有其相應(yīng)的安全防護系統(tǒng),用于預(yù)防一些生產(chǎn)事故的發(fā)生。提高化工生產(chǎn)安全防護系統(tǒng)的安全系數(shù)主要通過政府、經(jīng)營者和企業(yè)三方面采取不同的措施來加強化工工藝風(fēng)險識別。

政府部門要加大對化工企業(yè)的安全管理、監(jiān)督和指導(dǎo)力度,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)事故隱患,需責(zé)令相關(guān)企業(yè)采取有效的應(yīng)對措施,對事故發(fā)生未采取相關(guān)防護措施的企業(yè)給予嚴(yán)厲的警告,甚至可以依法處理?!鞍踩谝?,預(yù)防為主”是每個經(jīng)營者必須堅持的最低原則。在生產(chǎn)過程中,無論生產(chǎn)任務(wù)有多么重要,都要在確保員工生命安全的前提下進行操作,不要盲目只追求生產(chǎn)效率。只有這樣,才能讓企業(yè)經(jīng)營效益得到最大化。

在企業(yè)的管理中,要建立安全的管理責(zé)任系統(tǒng),系統(tǒng)化地管理企業(yè),讓企業(yè)在一個安全的環(huán)境中發(fā)展,時刻堅持安全第一、預(yù)防為主的原則,尋找生產(chǎn)中存在的不安全因素,更好地完善系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié),制定安全管理責(zé)任系統(tǒng)的制度,更好地杜絕事故的發(fā)生。

加強安全教育培訓(xùn)是企業(yè)安全生產(chǎn)的有效保證,特別是要加強員工對安全生產(chǎn)的認(rèn)識,定期為員工提供相關(guān)的安全教育培訓(xùn)和各種安全操作練習(xí),讓員工總結(jié)事故發(fā)生的原因,認(rèn)識發(fā)生事故的嚴(yán)重性,更好地讓員工以安全第一的思想完成每一步生產(chǎn)工作[3]。

5、其他管理內(nèi)容

其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計與評估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識與評價的可靠、實用,必須對包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險辨識及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進度計劃等方案進行綜合評估;而針對企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃,數(shù)據(jù)庫應(yīng)具有運行穩(wěn)定、更新快、可擴充的性能,預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實際風(fēng)險特點,合理配置安防費用,降低企業(yè)的經(jīng)營成本。

【結(jié)束語】

綜上所述,在化學(xué)工業(yè)的發(fā)展過程中,只有了解化工過程的工業(yè)特點,才能更好地進行相關(guān)的生產(chǎn)風(fēng)險識別和安全評估。在明確化工安全生產(chǎn)的形勢下進行科學(xué)、有效的風(fēng)險管理,在化工過程中要加強存在的不安全因素的識別工作,并及時采取措施,營造一個化工生產(chǎn)和安全的技術(shù)環(huán)境。

參考文獻:

篇3

篇4

1.1 法律、法規(guī)的強制性要求

自從上世紀(jì)80年代傳入我國,安全評價技術(shù)就迅速得到了相關(guān)政府機關(guān)的高度重視,之后我國政府頒布了一系列的相關(guān)法律法規(guī),促進了安全評價工作開展。1988年5月原勞動部就頒布《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫時規(guī)定》,1996年10月頒布了3號令《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》以及1998年3月頒發(fā)的10號令《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生評價管理辦法》,2002年6月29日的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等分別對化工建設(shè)項目的安全評價做出了相關(guān)法律要求,這為認(rèn)真落實 “三同時”和“五同時”的客觀要求奠定了法律基礎(chǔ)。

1.2 安全評價的必要性

化工建設(shè)項目過程中常常使用或者儲藏一定的危險物質(zhì),它們往往具有易燃、易爆、中毒等危險,一旦發(fā)生事故將會造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡,破壞社會的穩(wěn)定和諧。通過安全評價對化工建設(shè)項目中存在的危險因素進行識別、評價以及制定安全對策措施,一方面可以有效消除安全隱患,為企業(yè)安全管理提供有益指導(dǎo);另一方面根據(jù)安全評價結(jié)論制定應(yīng)急預(yù)案可以有效的降低事故損失,使得危險化學(xué)品在管理上更具針對性和可操作性。

目前,化工建設(shè)項目中的安全評價存在著一定的問題。其一是未能根據(jù)各個建設(shè)項目的自身特點對其進行安全評價。鑒于化工物料和原料具有不同的五里河化學(xué)性質(zhì),且來自不同的化工企業(yè),使建設(shè)項目和系統(tǒng)內(nèi)存在著不同的有害因素。其二是我國當(dāng)前階段下的安全評價系統(tǒng)還不夠完善,不能將安全評價理論和實際經(jīng)驗高效合理的結(jié)合在一起,導(dǎo)致化工建設(shè)工程中事故出現(xiàn)的可能性和嚴(yán)重性不能準(zhǔn)確的判斷出來,嚴(yán)重影響了化工建設(shè)項目的質(zhì)量。因而完善安全評價技術(shù)尤為重要。

2 安全評價的主要過程及內(nèi)容

安全評價又被稱為危險評價和風(fēng)險評價,它包括風(fēng)險識別、源項分析、事故概率分析、預(yù)測和評價四部分組成,下面逐一進行論述。

2.1 風(fēng)險識別

化工建設(shè)項目中應(yīng)用的物料和原料的安全系數(shù)必須嚴(yán)格把關(guān)。風(fēng)險識別顧名思義是為了識別項目工程中是否存在著風(fēng)險,涉及到了項目工程的安全問題。風(fēng)險識別的主要識別對象是項目進展過程中用到的化工燃料、輔助材料、原材料、最終產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和期間排出的廢氣、廢液、廢水。風(fēng)險識別的過程可以分為三步。先研究物料和原料本身的特點,如毒性分類、危險分類、危險度、爆炸極限、自燃點、沸點、熔點等能反應(yīng)材料性能的指標(biāo);再根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)施和材料設(shè)計準(zhǔn)確無誤的工藝方案,像潛在的危險性、材料使用的數(shù)目和生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參數(shù),在設(shè)計工藝方案時都要心知肚明;最后還要注意防止連鎖事故的發(fā)生,將安全評價貫穿在化工建設(shè)項目的起始。

2.2 源項分析

對化工建設(shè)項目中的貯運系統(tǒng)和化工生產(chǎn)過程中存在的有害因素進行分析,計算出發(fā)生事故的可能性和事故的嚴(yán)重程度,將最可能發(fā)生的事故及引發(fā)的危害最大的事故篩選出來,進而分析出解決方案,將危害系數(shù)降到最低。

2.3 事故概率分析

化工建設(shè)項目實施前期的準(zhǔn)備階段,須對以往相似的化工項目及相同系列裝配的項目進行數(shù)據(jù)資料的整合,分析出項目存在多大的風(fēng)險并準(zhǔn)確計算出危險出現(xiàn)的概率,以做到萬無一失,保證化工建設(shè)項目順利竣工。但是,通常情況下,概率計算出啦都不是太準(zhǔn)確,都或多或少存在一定的誤差,這就要求工作人員在計算分析的數(shù)據(jù),要盡可能的出自國內(nèi)同類型工廠記載的和事故出現(xiàn)相關(guān)的數(shù)據(jù)。

2.4 預(yù)測及評價

安全評價的主要要求是確定社會可以接受的風(fēng)險程度。這其中包括社會能夠接受的風(fēng)險概率為多大以及在風(fēng)險發(fā)生后社會能承受多大的風(fēng)險損失。如果一項工程在實施前期沒有做全面的預(yù)測和安全評價,人們將不會知道該工程竣工后發(fā)生風(fēng)險的機率,也不知道如果真的存在危險性的突發(fā)事件,社會能不能經(jīng)受的住風(fēng)險的打擊,那這樣的化工工程無疑是紙上談兵。因而風(fēng)險預(yù)測和安全評價在化工工程中起著至關(guān)重要的作用。通常情況下,化工建筑中存在的風(fēng)險損失主要體現(xiàn)在環(huán)境損失、人員傷亡、物質(zhì)財產(chǎn)損失三個方面。

3 風(fēng)險管理與風(fēng)險評價結(jié)論

各個領(lǐng)域的風(fēng)險評價如出一轍,得出的風(fēng)險管理制度也相差無幾,基本上都是根據(jù)事故提出的應(yīng)急措施以及一些預(yù)防手段。應(yīng)急措施主要針對防火、防雷擊、冷卻系統(tǒng)等方面;預(yù)防措施則是側(cè)重于報警系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、排氣散熱系統(tǒng)、防止可燃氣泄露等。雖然化工建設(shè)項目實施方案已經(jīng)在安全評價方面做得很到位了,但是在實際的實施過程中仍存在難以解決的問題,比如:當(dāng)出現(xiàn)帶有危害性的事故時,受污染的環(huán)境如何恢復(fù)?事發(fā)現(xiàn)場如何疏散群眾?如何將事故帶來的危害降到最低?這一系列的問題,都應(yīng)列入風(fēng)險管理和安全評價的范疇之內(nèi),根據(jù)實際情況跟以往積累的經(jīng)驗,將安全評價理論應(yīng)用到實際的工程項目中,真正地降低工程的風(fēng)險指數(shù)。

4 建議

從事安全評價技術(shù)的工作人員應(yīng)認(rèn)清安全評價的本質(zhì),樹立環(huán)境安全的意識。在日常生活中多多關(guān)注化工類,不斷地擴展有關(guān)化學(xué)材料的知識面,不斷地積累化工建設(shè)方面的經(jīng)驗。從實際出發(fā),在考慮到突發(fā)事故的前提下,創(chuàng)建切實有效地工程實施方案,以及制定合理的管理決策和預(yù)防措施。化工建設(shè)項目的執(zhí)行人員可以將在工程實施期間出現(xiàn)的突發(fā)事故及時的反饋給安全評價人員,以便做出相應(yīng)的調(diào)整。雙方人員的及時溝通,能進一步提高安全評價的準(zhǔn)確性和實用性。

參考文獻

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篇5

一、HAZOP方法概述

(一)HAZOP方法的基本思想

HAZOP方法是基于這樣一個基本概念,即各個專業(yè)、具有不同知識背景的人員所組成的分析組一起工作比他們獨自一人單獨工作更具有創(chuàng)造性與系統(tǒng)性,能識別更多的問題,其具體形式為頭腦風(fēng)暴。HAZOP方法的基本思想是:從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā),運用啟發(fā)性引導(dǎo)詞來研究工藝狀態(tài)參數(shù)的變動,從而進行危險辨識,并在此基礎(chǔ)上分析危險可能導(dǎo)致的后果以及相應(yīng)的控制措施。

(二)偏差

偏差是HAZOP方法分析時最重要的概念,它由引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)結(jié)合而成。工藝參數(shù)包括概念性參數(shù)和具體參數(shù),主要有溫度、時間、次數(shù)、長度、壓力、濃度、黏度、距離、流量、液位、電壓、厚度、速度、pH值、電流、體積、混合、反應(yīng)、副反應(yīng)、分離等。但為了提高效率,針對特定設(shè)備一般只分析其對危險和操作性有重要影響的偏差。

(三)HAZOP的適用范圍

它通過系統(tǒng)分析新設(shè)計或已有生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能,來評價設(shè)備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險,并評價其對整個裝置的影響。HAZOP研究在項目規(guī)劃階段、裝置的初步基礎(chǔ)設(shè)計階段、裝置的詳細設(shè)計階段、裝置試運行階段、裝置運行階段、裝置工藝變更改造過程、直至裝置退役等各階段展開。HAZOP尤其適用于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的風(fēng)險評估,既可以用于連續(xù)過程,也可用于間歇過程。

二、采用HAZOP方法對聚乙烯生產(chǎn)裝置進行風(fēng)險評估

(一)聚乙烯生產(chǎn)裝置介紹

高密度聚乙烯(簡稱HDPE)生a裝置A線是1974年由西德HOECHST公司引進,于1979年12月投產(chǎn),設(shè)計生產(chǎn)能力為3.5萬t/aHDPE樹脂(粉末或顆粒),造粒機的生產(chǎn)能力為5t/h,設(shè)計運轉(zhuǎn)時間為8000h/a,乙烯單程轉(zhuǎn)化率可達98%以上。HD-PH生產(chǎn)裝置B線是在原有西德HOECHST公司工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上,基本按原裝置模式國內(nèi)自行設(shè)計和施工的一條聚乙烯生產(chǎn)線,設(shè)計生產(chǎn)能力為3.5萬t/aHDPE粉末,于2001年10月26日投產(chǎn)。

(二)聚乙烯裝置生產(chǎn)工藝流程

HDPE生產(chǎn)裝置以蒸汽裂解所產(chǎn)乙烯為主要原料,以丙烯為共聚單體,采用沸程在125~170℃的鏈烷烴作為溶劑,用載體化的齊格勒催化劑體系進行淤漿聚合,用氫氣調(diào)節(jié)產(chǎn)品熔融指數(shù),用丙烯調(diào)整產(chǎn)品密度。HDPE生產(chǎn)裝置工藝流程是:由界區(qū)來的乙烯、丙烯、氫氣經(jīng)過濾按比例送到聚合反應(yīng)器,聚合反應(yīng)的產(chǎn)物為懸浮在稀釋劑中的高密度聚乙烯粉末,此懸浮液經(jīng)離心分離,母液一部分送往回收工段處理,大部分送往聚合反應(yīng)器循環(huán)使用;離心機分離出的含有稀釋劑的粉末送往水蒸汽蒸餾釜,然后經(jīng)螺旋脫水器脫除游離水,送往流化床干燥;其濕含量合格后,再送至穩(wěn)定崗,加入一定量的添加劑(顆粒牌號),在粉末料倉內(nèi)進行均化;均化后的粉末送往造粒工段(粉末經(jīng)混煉機、擠壓機造粒后作為聚乙烯顆粒成品送至成品工段)或成品工段(粉末牌號)。

(三)聚乙烯生產(chǎn)裝置的風(fēng)險評估

根據(jù)HAZOP方法節(jié)點劃分的基本原則,將該裝置的兩條生產(chǎn)線共劃分為47個節(jié)點。鑒于HAZOP方法具有類比性,本文僅選取了聚合反應(yīng)器的某個節(jié)點來說明了HAZOP方法在聚乙烯裝置風(fēng)險評估中的具體應(yīng)用。目前最流行的針對危險分析而開發(fā)的專業(yè)軟件PHA-Pro7是HAZOP方法運用過程中使用的軟件。聚乙烯生產(chǎn)裝置某節(jié)點(聚合反應(yīng)器)的工藝流程是:乙烯、丙烯、氫氣通過乙烯管線連續(xù)不斷地進入聚合反應(yīng)器,其量由相應(yīng)的閥門控制;混合催化劑由泵串聯(lián)輸送到聚合反應(yīng)器,其量由管道閥門控制;乙烯、丙烯、氫氣在催化劑的催化作用和攪拌器的攪拌作用下在聚合反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng);聚合反應(yīng)后的懸浮液由反應(yīng)器頂部出料管送到后聚合反應(yīng)器。在HAZOP方法分析時,選取了聚合反應(yīng)器溫度過高、溫度過低、壓力過高、壓力過低,攪拌器X故障、雜質(zhì)過多,高壓氮氣流量過高、流量過低,取樣異常9個偏差。

三、結(jié)語

篇6

隨著當(dāng)今化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展,化工污染日趨嚴(yán)重,已給全球的生態(tài)平衡帶來了巨大的破壞,開始危及人類的生存。如何對化工污染進行綜合防治,已成為當(dāng)今社會最突出的問題之一?;瘜W(xué)工業(yè)為人類創(chuàng)造了前所未有的巨大的財富,滿足了人們越來越高的生產(chǎn)和生活要求。但在全球保護環(huán)境的呼聲日益高漲的情況下,化學(xué)工業(yè)又首當(dāng)其沖, 成了人們抱怨的罪魁禍?zhǔn)住J突て髽I(yè)是以開發(fā)和利用石油天然氣等化石能源為主導(dǎo)的企業(yè),從化石能源的開發(fā),到能源產(chǎn)品的分離、制品,到產(chǎn)品的銷售,形成一整條完整的工業(yè)鏈。但是,化工企業(yè)的運行和能源的開采給周圍環(huán)境造成了一定程度的污染,油氣揮發(fā)物、石油滲漏等對企業(yè)職工的傷害日益嚴(yán)重。由于化工企業(yè)化學(xué)污染不同于一般的污染,其污染性質(zhì)、危害程度及其治理方法有著獨特性,因此受到人們的廣泛重視。

2.石油化工企業(yè)環(huán)境安全評測方法

石油化工企業(yè)是以開發(fā)和利用石油天然氣等化石能源為主導(dǎo)的企業(yè),從化石能源的開發(fā),到能源產(chǎn)品的分離、制品,到產(chǎn)品的銷售,形成一整條完整的工業(yè)鏈。但是,化工企業(yè)的運行和能源的開采給周圍環(huán)境造成了一定程度的化學(xué)污染,而且企業(yè)在化學(xué)污染防護上的投入與關(guān)注不足,長時間的累積,直到職工出現(xiàn)健康狀況才得知,這就需要環(huán)境測評來提前分析潛在污染源,讓企業(yè)職工遠離化學(xué)污染傷害。

化學(xué)污染測評的主要內(nèi)容是針對化工企業(yè)在生產(chǎn)開發(fā)中引起的有毒有害、易燃易爆、放射性等物質(zhì)泄漏所造成的對人身安全與環(huán)境的影響和損害進行評價,從而提出防范、應(yīng)急與減緩措施。一個完整的石油化工項目的污染測評項目程序包括:污染識別、風(fēng)險分析、后果計算、風(fēng)險評價、可接受水平分析、風(fēng)險管理和應(yīng)急預(yù)案等步驟。

污染識別主要是對危險因子做出準(zhǔn)確的識別,從而判斷是否為污染物;風(fēng)險分析主要是分析某一因素或多種因素在未來所能夠帶來的風(fēng)險隱患,根據(jù)危險系數(shù)的大小從而采取不同程度的措施;后果計算是對危險因子所帶來的后果做出預(yù)估,判斷該危險因子所帶來的后果大小;風(fēng)險評價主要是針對潛在風(fēng)險作出評價,從整體角度上分析風(fēng)險的大小和嚴(yán)重程度。

化學(xué)污染的測評工作應(yīng)從兩個角度展開,第一為從污染物出發(fā);第二為從環(huán)境和人體的角度出發(fā),從而對污染指數(shù)做出準(zhǔn)確可靠的評估。從污染物出發(fā)可分為單元素污染指數(shù)和多元素污染指數(shù)兩個層面。單元素是從某一中單一的危險因子出發(fā),分析其可能帶來的風(fēng)險,從其產(chǎn)生到擴散,再到對環(huán)境和人體的作用機理以及影響程度,全方位的分析其危險指數(shù);多因素危險指數(shù)是指將兩種或多種危險因子綜合在一起分析考慮,考慮他們的正交作用和相互影響。其中又分為簡單加、平均和內(nèi)梅羅(Nemrow)污染綜合指數(shù)法和加權(quán)平均型綜合指數(shù)。第一種是某一測點環(huán)境中n個元素污染單指數(shù)的算術(shù)平均值;第二種是一種兼顧極值的綜合方法,既考慮了單元素的作用,又突出了污染最嚴(yán)重元素的重要性;第三種考慮了不同元素對污染影響貢獻的差異,從而更能準(zhǔn)確的分析不同元素對環(huán)境的影響程度。

總之,對化工行業(yè)的化學(xué)污染測評一定要詳細準(zhǔn)確,這樣才能及時地掌握污染程度情況,從而采取不同程度的措施避免人身傷害事故的發(fā)生。

3.關(guān)于石油化工行業(yè)環(huán)境安全管理的建議

石油化工企業(yè)由于其生產(chǎn)的特殊性對周邊環(huán)境造成污染較大,對職工的身體健康傷害頗為嚴(yán)重,且呈現(xiàn)出日漸惡化的勢態(tài)。如何解決污染問題成為了急需處理的重大問題。企業(yè)應(yīng)加大對環(huán)境測評的投入,采取合理的評價手段和評價方法,對環(huán)境影響做出評價,真實的反應(yīng)出企業(yè)潛在污染源,作為環(huán)境治理中的主要依據(jù)。

首先,針對化工行業(yè)污染的測評應(yīng)做到全面周到?;ば袠I(yè)在生產(chǎn)科研的過程中會產(chǎn)生一定量的污染物如油氣揮發(fā)物、裂解殘渣、反應(yīng)廢物等等,對這些污染物的含量測評一定要做到詳細全面,而且對環(huán)境質(zhì)量要做好監(jiān)測,針對大氣、土壤、水質(zhì)等做好詳細的監(jiān)測,一旦出現(xiàn)污染問題,要及時采取措施,控制事態(tài)的惡化。其次,污染測評工作要做到實時實地。由于石油化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程中會不斷產(chǎn)生出污染物,而且這些污染物質(zhì)對職工的危害是連續(xù)的,測評人員必須實時監(jiān)測污染物質(zhì)的量和環(huán)境質(zhì)量,而不能有絲毫的滯后。這樣才能對企業(yè)自身的狀況做到隨時掌握,從而督促管理人員做出及時的防護措施方案。另外,污染測評工作必須做到準(zhǔn)確詳細,反應(yīng)污染程度的數(shù)據(jù)必須精確,對各污染物質(zhì)的數(shù)據(jù)也要詳細準(zhǔn)確,從而能準(zhǔn)確的分析出當(dāng)前的情況,作出準(zhǔn)確的預(yù)測。

4.總結(jié)

石油化工行業(yè)作為一個特殊的行業(yè),不安全因素多,事故和職業(yè)病的危險始終影響和制約著化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。一旦出現(xiàn)污染問題,就可能帶來極大的危害,為職工的生活帶來影響,也對環(huán)境帶來嚴(yán)重的危害。因此,做好污染測評工作就顯得極其重要。

篇7

一、石油化工實現(xiàn)安全風(fēng)險防范的重要性

我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個中國,許多為無人區(qū),如石油化工設(shè)備受破壞,要進行修復(fù),將花費大量人力物力,如未及時發(fā)現(xiàn),將造成重大財產(chǎn)損失,并且會對環(huán)境造成污染,要確保這個龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸,風(fēng)險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評價,從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達到最為有效地減少風(fēng)險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險運行的前提下才能運行,延長設(shè)備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本,采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生,并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此,風(fēng)險評價結(jié)果是實現(xiàn)風(fēng)險控制與管理的依據(jù)。對于風(fēng)險評價的結(jié)果,不是風(fēng)險越小越好,因為減少風(fēng)險是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價的,通常的做法是將風(fēng)險限定在一個合理的、可接受的水平上,去研究影響風(fēng)險的各種因素,經(jīng)過優(yōu)化,尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險評價方法

1.安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料,原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

2.危險與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析,評價對整個生產(chǎn)過程的影響?;痉治霾襟E是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關(guān)資料 了解設(shè)計意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。

3.失效模式與影響分析

通過識別石油化工單個設(shè)備或單個系統(tǒng),確定分析項目和邊界條件,說明現(xiàn)有安全控制措施,建議風(fēng)險控制措施。

4.故障樹分析

將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出,構(gòu)成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集的計算,找出事故發(fā)生的基本原因。

5.火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法

火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”,把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正,計算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”,并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進行分組,再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。

三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護措施

1.維護設(shè)備的生命周期和預(yù)防性

結(jié)合維護經(jīng)驗,對設(shè)備進行生周期成本分析,測算設(shè)備生命周期,量化設(shè)備維護管理,在設(shè)備故障發(fā)生前有計劃、有預(yù)見性地進行維護檢修或更新。

2.加強設(shè)備檢、維、修管理工作, 尤其是設(shè)備選材和運行狀況

穩(wěn)定原料性質(zhì),提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速;嚴(yán)格控制水質(zhì),定期排污;嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān),降低應(yīng)力水平;嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程,消除焊接殘余應(yīng)力加強工藝指標(biāo)管理,嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī) 程操作,嚴(yán)禁干燒。

3.采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)

數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有:光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式,具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力,而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢,可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠程、實時、集中、全面的掌握,通過全面的監(jiān)測,將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機視頻采集、流量測試設(shè)備,通過網(wǎng)絡(luò)攝像機的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成 IP 數(shù)據(jù)包,將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機制,對無法預(yù)知不定時活動區(qū)域,采取移動偵測,對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境,準(zhǔn)確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進行選擇,如果設(shè)備的空間跨度大,可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。

4.加強技術(shù)管理,優(yōu)化操作方案

加強三旋運行監(jiān)控: 在主風(fēng)量不變的情況下,三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設(shè)備實行二級維護,一 級維護是全員維護,設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護基礎(chǔ)上實行二級維護,每周一次,由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé),檢要設(shè)備運行狀況,監(jiān)督一級維護的 維護質(zhì)量,并進行可預(yù)見性維護及故障處理;對重大關(guān)鍵設(shè)備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責(zé)明確,突出重點及關(guān)鍵設(shè)備,提高設(shè)備維護水平,減少石油化工設(shè)備運行故障的發(fā)生。

綜上所述, 石油化工設(shè)備的風(fēng)險防范及技術(shù)措施, 對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種危險進行辨識、評價和控制對系統(tǒng)存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點管理的對策和范圍, 預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴建生產(chǎn)裝置進行安全評價, 不但在石化行業(yè), 而且在其他化工行業(yè)也是可行的, 這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況, 修訂、完善安全規(guī)章制度, 完善防災(zāi)設(shè)施和組織, 提高安全管理水平, 無疑是具有重大的積極意義。

參考文獻

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篇8

一、危險化工工藝風(fēng)險等級評估指標(biāo)體系的設(shè)計原則

指標(biāo)體系的設(shè)計原則是根據(jù)石化企業(yè)危險化工工藝的客觀狀況、系統(tǒng)性能、動態(tài)特征、穩(wěn)定狀態(tài)、可控制程度等進行科學(xué)的導(dǎo)向,建立完善的指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)。

對于評估指標(biāo)體系等級的劃分要求能夠客觀的反映危險化工工藝的實際情況,等級劃分要科學(xué)合理、清晰明確,各個等級都能反映出等級指標(biāo)中的模式特點,所以指標(biāo)體系的設(shè)計要遵循以下幾個方面的標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。

1.評估指標(biāo)體系等級的劃分要求能夠客觀的反映危險化工工藝的實際情況,等級劃分要科學(xué)合理、清晰明確,各個等級都能反映出等級指標(biāo)中的模式特點,層次分明,突出等級特點。

2.在設(shè)計危險化工工藝風(fēng)險等級指標(biāo)體系結(jié)構(gòu)中,要突出等級的代表性,避免各等級之間的影響和連帶。

3.指標(biāo)體系等級劃分運用科學(xué)的定性、定量方式,將等級評估過程轉(zhuǎn)換為定量賦值計算過程,如遇到難以賦值和量化的指標(biāo)可以采用定性描述的方法將其分類。

4.等級評估指標(biāo)體系要建立在實際可行性與可操控的前提下,對于資料的分析與處理盡可能的選擇可定量獲取數(shù)據(jù)的方式。

二、危險化工工藝概述

1、化工工藝的危險性

化工工藝是指通過原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制等化學(xué)生產(chǎn)方法,將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的過程,這些過程通常需要相應(yīng)的操作條件要求,并需使用特定的儀器和設(shè)備,使材料發(fā)生物理學(xué)上或化學(xué)上的變化,而危險化工工藝就是指在化工生產(chǎn)過程中,可能導(dǎo)致中毒、火災(zāi)或爆炸等安全事故的工藝。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程主要是將石油、天然氣等原材料,通過相應(yīng)設(shè)備使其進行一系列的物理變化或化學(xué)反應(yīng),其工藝普遍具有連續(xù)性強、操作復(fù)雜的特點,原料、產(chǎn)品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蝕性的物質(zhì),且反應(yīng)多是在高溫、深冷、高壓等特殊環(huán)境下進行的,因此反應(yīng)裝置的運行、檢修、運輸、安裝等環(huán)節(jié)也普遍存在危險性。

2、化工藝危險源的具體分析

1)危險化學(xué)品。國務(wù)院頒發(fā)的危險貨物品名表與危險化學(xué)品名錄中,將危險化學(xué)品分為爆炸品、壓縮與液化氣體、易燃液體、易燃固體及自燃固體、氧化物及過氧化物、以及毒害品和感染性物品等幾大類。可以說,這些化學(xué)品在石化生產(chǎn)中都有所涉及,其中一些還是重點石化工業(yè)的主要原料與產(chǎn)品。以其中的主要危險氣體而言,最為常見的就包括液化石油氣、氫氣、氨氣和硫化氫氣體等,液化石油氣作為一種從油氣田或石油煉制中獲得的碳氫化合物,可以作為重要的化工原料或燃料使用,但它同時也是一種易燃易爆氣體,并具有很強的揮發(fā)性且極易受熱膨脹,在大量被吸入人體后,還會導(dǎo)致窒息中毒等問題;氫氣作為工業(yè)原料廣泛應(yīng)用于石化工業(yè)的各個領(lǐng)域,生產(chǎn)中需加入氫氣通過去硫和氫化裂解來提煉原油,但氣體具有無色無味、燃燒火焰透明等特性,因此發(fā)生泄漏時,通常很難被察覺,一旦液氫外泄至空氣中,就有可能與空氣混合引發(fā)燃燒爆炸事故;而其他常見的氨氣、硫化氫氣體等,也各具可燃性、腐蝕性等危險,必須妥善管理,加強預(yù)防控制。

2)反應(yīng)裝置的危險性?;どa(chǎn)設(shè)備的危險性主要來自其生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、以及相關(guān)工藝條件,催化裂解、常減壓蒸餾、延遲焦化以及汽油加氫等工藝中,設(shè)備的安裝、運行,及維護都面臨一定的安全風(fēng)險。以催化裂化裝置為例,該裝置主要包括反應(yīng)器和再生器、加熱爐和輔助燃燒室、裂解余熱鍋爐、油氣分離器、氣分裝置等。生產(chǎn)過程主要包括原料油催化裂化、催化劑再生和產(chǎn)物分離3個主要工藝流程,以原油蒸餾所得的餾分油為原料,在熱和催化劑的作用下發(fā)生裂化反應(yīng),以獲得輕質(zhì)油品和液化氣等產(chǎn)品,其原料與副產(chǎn)品、產(chǎn)品均易于與空氣形成爆炸性氣體,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫有毒,且易泄漏,具有中毒危害。故整個裝置具有易燃、易爆、有毒等危害特性。此外,工藝中的高溫、高壓等工藝條件和裝置自身的缺陷等也構(gòu)成了生產(chǎn)過程中的危險性因素。

三、重視風(fēng)險評估方法的研究

1、危險源辨識

應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)的具體生產(chǎn)過程對其工藝中各物質(zhì)與裝置的固有危險性、危險物質(zhì)容量、溫度、壓力、操作方式、反應(yīng)放熱與腐蝕性等多個項目分等級賦值并進行累計計算,所得的危險程度再結(jié)合其風(fēng)險指標(biāo)、危害程度及后果、控制方案等建立完備的資料數(shù)據(jù)庫。以危險物質(zhì)容量為例,該指標(biāo)是針對工藝裝置中各種反應(yīng)物的含量,參考《危險化學(xué)品重大危險源辨識》或《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》等標(biāo)準(zhǔn)進行分級,含量的計算應(yīng)以反應(yīng)物的反應(yīng)形態(tài)為標(biāo)準(zhǔn),有觸媒的反應(yīng)還應(yīng)去掉觸媒層所在的空間。在計算機的自動識別和控制程序設(shè)計中,還應(yīng)完善系統(tǒng)中的查詢、保存、修改等功能。

2、風(fēng)險等級評估指標(biāo)體系的合理性研究

1)通過建立危險性化工工藝風(fēng)險等級評估指標(biāo)體系可以根據(jù)化工工藝的工藝參數(shù)進行固有危險性劃分,再根據(jù)安全生產(chǎn)中容易發(fā)生危險事故的管理措施進行危險評定,具有很好的可行性。

2)危險性化工工藝的固有危險性可以通過建立定量賦值計算方程,采用計算的方式進行評估,這樣得到的結(jié)果更加科學(xué)與準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生突發(fā)事故的風(fēng)險定性的方式進行分類,綜合化工工藝風(fēng)險進行等級評估建立執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),將石化企業(yè)化工工藝的危險性降到最低。

3、科學(xué)進行風(fēng)險識別與安全評估

化工工藝應(yīng)用中,化學(xué)反應(yīng)相關(guān)設(shè)施儀器安全性、應(yīng)用材料的運輸、屬性、冷凝處理、過濾操作、干燥處置、反應(yīng)混合等環(huán)節(jié)尤為重要?;どa(chǎn)中連續(xù)的處理過程體現(xiàn)了良好的穩(wěn)定性,優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)效能以及安全等級,因此該環(huán)節(jié)成為安全評估的首要因素。當(dāng)然,不同化工工藝具有一定的差異性、顯現(xiàn)出的特征有所不同。進行比對分析不難看出,間歇工藝體現(xiàn)了更為簡單便利性,其操作處理手段具有良好的彈性。在設(shè)計階段中,可應(yīng)用精準(zhǔn)度有效的數(shù)據(jù)資料,體現(xiàn)了良好的通用性。風(fēng)險識別過程中,應(yīng)關(guān)注化學(xué)反應(yīng)呈現(xiàn)出的具體路線。一般來講一類反應(yīng)會呈現(xiàn)出若干工藝路線,因此我們應(yīng)比選出應(yīng)用路線可降低危險物質(zhì)的總體用量、預(yù)防危險事故的模式,并盡量選擇無毒害、危險影響低水平的材料。還應(yīng)有效的掌控過程條件要求的苛刻性,令其限定在較低水平。例如,在應(yīng)用催化劑對各類化學(xué)危險材料進行稀釋處理,可有效的降低反應(yīng)呈現(xiàn)的劇烈現(xiàn)象。還可積極采用新工藝科技手段,降低危險介質(zhì)的總體藏量,并提升原材料整體應(yīng)用效能,降低形成廢料量。對于各類過程用料以及化學(xué)反應(yīng)輔助劑,應(yīng)盡可能的回收再利用,進而有效的抑制化學(xué)反應(yīng)變化對生態(tài)環(huán)境形成的不良破壞與污染影響。

化工工藝設(shè)施在化學(xué)反應(yīng)處理階段中,還會呈現(xiàn)出偏離健康運轉(zhuǎn)狀況問題,進而導(dǎo)致超溫超壓的危機現(xiàn)象。為此,在風(fēng)險識別與安全評估階段中,應(yīng)注重選擇優(yōu)質(zhì)的壓力管控裝置,并做好各類排泄閥門、防爆安全板、通風(fēng)連接管路、安全閥門的評估判斷,做好關(guān)鍵環(huán)節(jié)的維護保養(yǎng)。同時應(yīng)評估各類穩(wěn)定裝置,例如緊急操控設(shè)施、冷卻系統(tǒng)有否會對化工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生危險影響,具體的等級標(biāo)準(zhǔn)。就化工生產(chǎn)中危險性較大的操作,應(yīng)采用全自動智能管控體系,也可引入程序控制系統(tǒng)。當(dāng)產(chǎn)生爆炸以及安全火災(zāi)等危機事故,則可有效的預(yù)防安全隱患的不良蔓延與擴充。另外應(yīng)全面考量管理維護的可靠性,各類設(shè)施管路均應(yīng)配設(shè)必要的閥門裝置,令其同檢修部件可有效斷開,確保操作員工自身安全性。另外還應(yīng)考量進行安全救援系統(tǒng)設(shè)備的科學(xué)配設(shè),例如布設(shè)洗眼區(qū)域以及安全淋雨系統(tǒng)設(shè)施等。

4、其他管理內(nèi)容

其他管理內(nèi)容包括方案設(shè)計與評估、數(shù)據(jù)管理、預(yù)算管理等。要確保安全辨識與評價的可靠、實用,必須對包括生態(tài)環(huán)境污染等內(nèi)容在內(nèi)的危險辨識及控制、工藝路線的科學(xué)性、作業(yè)的安全性、以及工程進度計劃等方案進行綜合評估;而針對企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃,數(shù)據(jù)庫應(yīng)具有運行穩(wěn)定、更新快、可擴充的性能,預(yù)算管理則應(yīng)根據(jù)實際風(fēng)險特點,合理配置安防費用,降低企業(yè)的經(jīng)營成本。

結(jié)束語:針對化工工藝技術(shù)特征、生產(chǎn)危險性進行必要的風(fēng)險識別與安全評估尤為重要。我們只有制定科學(xué)有效的應(yīng)對策略,明確化工生產(chǎn)安全狀況,掌握危險管控點,方能提升管理效益,營造安全可靠的化工生產(chǎn)與工藝應(yīng)用環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)的全面發(fā)展。

參考文獻

篇9

我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個中國,許多為無人區(qū),如石油化工設(shè)備受破壞,要進行修復(fù),將花費大量人力物力,如未及時發(fā)現(xiàn),將造成重大財產(chǎn)損失,并且會對環(huán)境造成污染,要確保這個龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸,風(fēng)險評價是針對危險源發(fā)生的概率和危險發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評價,從而能夠合理運用人力、財力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達到最為有效地減少風(fēng)險的目的。同時可減少對環(huán)境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險運行的前提下才能運行,延長設(shè)備的連續(xù)開工時間以降低生產(chǎn)成本,采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生,并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此,風(fēng)險評價結(jié)果是實現(xiàn)風(fēng)險控制與管理的依據(jù)。對于風(fēng)險評價的結(jié)果,不是風(fēng)險越小越好,因為減少風(fēng)險是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價的,通常的做法是將風(fēng)險限定在一個合理的、可接受的水平上,去研究影響風(fēng)險的各種因素,經(jīng)過優(yōu)化,尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險評價方法

(一)安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時要結(jié)合關(guān)事故資料,原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

(二)危險與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細地對工藝流程和操作進行分析,評價對整個生產(chǎn)過程的影響?;痉治霾襟E是:選擇一個工藝單元或操作步驟,收集相關(guān)資料 了解設(shè)計意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。

(三)失效模式與影響分析

通過識別石油化工單個設(shè)備或單個系統(tǒng),確定分析項目和邊界條件,說明現(xiàn)有安全控制措施,建議風(fēng)險控制措施。

(四)故障樹分析

將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出,構(gòu)成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進行定性或定量的分析,通過最小割集的計算,找出事故發(fā)生的基本原因。

(五)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法

火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”,把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險性等作為追加系數(shù)加以修正,計算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”,并根據(jù)指數(shù)的大小計算暴露面積、財產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進行分組,再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。

三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護措施

(一)維護設(shè)備的生命周期和預(yù)防性

結(jié)合維護經(jīng)驗,對設(shè)備進行生周期成本分析,測算設(shè)備生命周期,量化設(shè)備維護管理,在設(shè)備故障發(fā)生前有計劃、有預(yù)見性地進行維護檢修或更新。

(二)加強設(shè)備檢、維、修管理工作,尤其是設(shè)備選材和運行狀況

穩(wěn)定原料性質(zhì),提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速;嚴(yán)格控制水質(zhì),定期排污;嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān),降低應(yīng)力水平;嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程,消除焊接殘余應(yīng)力加強工藝指標(biāo)管理,嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁干燒。

(三)采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)

數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有:光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式,具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力,而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢,可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠程、實時、集中、全面的掌握,通^全面的監(jiān)測,將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機視頻采集、流量測試設(shè)備,通過網(wǎng)絡(luò)攝像機的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成IP數(shù)據(jù)包,將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機制,對無法預(yù)知不定時活動區(qū)域,采取移動偵測,對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境,準(zhǔn)確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進行選擇,如果設(shè)備的空間跨度大,可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。

(四)加強技術(shù)管理,優(yōu)化操作方案

加強三旋運行監(jiān)控:在主風(fēng)量不變的情況下,三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設(shè)備實行二級維護,一級維護是全員維護,設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護基礎(chǔ)上實行二級維護,每周一次,由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé),檢要設(shè)備運行狀況,監(jiān)督一級維護的維護質(zhì)量,并進行可預(yù)見性維護及故障處理;對重大關(guān)鍵設(shè)備再實行每月一次的特別護理。實行分級維護可以使維護人員的職責(zé)明確,突出重點及關(guān)鍵設(shè)備,提高設(shè)備維護水平,減少石油化工設(shè)備運行故障的發(fā)生。

篇10

近年來我國化工行業(yè)迅猛發(fā)展,并取得許多成就?;すに囀腔どa(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它是化工生產(chǎn)順利進行的保障,完善化工工藝設(shè)計有助于促進提高化工生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。但是基于化工行業(yè)自身的特點,化工工藝設(shè)計過程中也存在許多風(fēng)險因素,導(dǎo)致化工生產(chǎn)過程中頻發(fā)安全事故[1]。和普通生產(chǎn)事故相比,化工生產(chǎn)事故造成的危害更大、更持久,產(chǎn)生的社會負(fù)面影響也更大。因此,必須加強化工工藝設(shè)計中的風(fēng)險控制,積極采取有效措施防范風(fēng)險,避免安全事故發(fā)生。

1.化工工藝設(shè)計中風(fēng)險識別及控制現(xiàn)狀研究

一般而言,化工工藝設(shè)計中的潛在風(fēng)險識別是一項系統(tǒng)的工程,需要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)工作相互配合。一是化工設(shè)備的風(fēng)險識別及控制。化工工藝設(shè)計過程中,化工設(shè)備是基礎(chǔ)條件,也是工藝設(shè)計前需要首先考慮的因素。主要原因在于化工生產(chǎn)原材料多為高腐蝕、易燃、毒性等材料,化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)都存在安全隱患。當(dāng)前關(guān)于化工設(shè)備危險識別控制的研究較多,并且智能化危險識別系統(tǒng)已經(jīng)用于化工設(shè)備風(fēng)險識別及控制,智能化識別控制系統(tǒng)具有直觀性特點,可以直觀描述和反映設(shè)備的風(fēng)險,智能化識別系統(tǒng)在發(fā)達國家得到廣泛應(yīng)用[2]。二是安全防護措施的安全性。識別化工工藝設(shè)計過程中的潛在風(fēng)險不僅需要對基礎(chǔ)條件進行鑒別,還需要檢驗安全防護設(shè)施的安全性。主要原因在于化工生產(chǎn)環(huán)境與傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境不同,化工生產(chǎn)環(huán)境多為高溫高壓環(huán)境,化工生產(chǎn)過程中必須采取有效的防護保護化工生產(chǎn)環(huán)境,也對工作人員起到防護作用[3]。目前安全措施防護主要體現(xiàn)在安全標(biāo)志,例如在重點區(qū)域貼上標(biāo)志物,警示工作人員。例如在排水閥、隔離帶設(shè)備、通風(fēng)口等區(qū)域。三是逆向工程設(shè)計風(fēng)險。逆向工程一種產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)再現(xiàn)過程,該工程已在新產(chǎn)品開發(fā)中廣泛應(yīng)用。逆向工程的諸多優(yōu)點使其在化工工藝設(shè)計的多個環(huán)節(jié)也有許多應(yīng)用,如設(shè)計、仿制和質(zhì)量分析環(huán)節(jié)。在生存和發(fā)展期,逆向工程不僅可以縮短產(chǎn)品研發(fā)時間,提升產(chǎn)品更新速度,還能降低企業(yè)研發(fā)成本,加快新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)。但是逆向工程也容易帶來生產(chǎn)風(fēng)險,還能引發(fā)法律糾紛,因而安全風(fēng)險控制也需要重視逆向工程風(fēng)險控制。四是能源化工工藝設(shè)計風(fēng)險控制。隨著技術(shù)提升和新能源興起,能源在化工工藝設(shè)計中的作用不斷提升。尤其是能源技術(shù)的使用,新能源及可再生能源開發(fā)利用在化工工藝中的比例越來越高,化工工藝生產(chǎn)技術(shù)呈多樣化趨勢發(fā)展,也給化工工藝設(shè)計增加了風(fēng)險和挑戰(zhàn)。

2.加強化工工藝設(shè)計風(fēng)險防范的策略

基于化工生產(chǎn)的特點,化工工藝設(shè)計中必然存在許多潛在風(fēng)險,風(fēng)險是指為生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不確定性情況整個事件造成損失的不安全要件。化工工藝設(shè)計的風(fēng)險識別及控制是對化工生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的主要設(shè)備、操作條件的分析,查明主要設(shè)備和操作條件存在潛在風(fēng)險的類型、原因,剔除有害因素或危險因素,或采取其它措施應(yīng)對有害因素和危險因素,消除或減少風(fēng)險的危害,提高化工生產(chǎn)的安全性,保證人員、財產(chǎn)安全,保障化工生產(chǎn)順利進行。

2.1加強化工材料甄別,根據(jù)化工材料選擇工藝路線

化學(xué)設(shè)計過程中,需要首先考慮化工材料選擇問題,化工工藝設(shè)計也需要充分重視化工工藝物料選擇問題。鑒別化工工藝物料材性能時,可從物料的理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、反應(yīng)活性、燃燒和爆炸特性、毒副作用等方面分析,根據(jù)以上特性評價化工工藝物料的性能。此外,還需要重視工藝路線選擇[4]。工藝路線選擇與化工物料的性能有關(guān),因而工藝路線選擇時應(yīng)參考化工工藝物料的特性,以最小化降低危險因素的物質(zhì)量作為參照標(biāo)準(zhǔn)。

2.2合理設(shè)計化學(xué)反應(yīng)裝置

化學(xué)反應(yīng)在化學(xué)生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用,原材料經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)工序可獲得所需產(chǎn)物,但是原材料的化學(xué)反應(yīng)過程也存在危險因素,化學(xué)反應(yīng)過程也必然存在安全風(fēng)險。因此,產(chǎn)品生產(chǎn)期那需要對充分分析化學(xué)反應(yīng)過程存在的安全風(fēng)險,在通過反應(yīng)器設(shè)計和選型過程規(guī)避風(fēng)險,做好充足準(zhǔn)備。即考慮化學(xué)反應(yīng)過程可能發(fā)生的事故,再采取預(yù)防措施。例如原材料在化學(xué)反應(yīng)程序中產(chǎn)生大量熱量,反應(yīng)器設(shè)計及選型過程需要考慮排熱和散熱問題。基于對安全的考慮,反應(yīng)器不僅需的具備一定的強度,預(yù)防爆裂,還需要具備高度密封性,預(yù)防有害物質(zhì)泄漏,防止發(fā)生中毒問題。對于高壓密封結(jié)構(gòu)設(shè)備,需要設(shè)置利壓力釋放裝置,保障設(shè)備安全。

2.3完善管道閥門設(shè)計

化工生產(chǎn)過程工藝存在各類管道和閥門,化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)形成大量易燃、易爆、高腐蝕性和毒性等特殊物質(zhì),這些物質(zhì)對管道及閥門的質(zhì)量和性能有更高要求。因而管道及閥門問題也是風(fēng)險高發(fā)區(qū)域,設(shè)計過程也需要重視管道及閥門設(shè)計。管道及閥門設(shè)計過程中需要結(jié)合化工生產(chǎn)產(chǎn)物的特性科學(xué)設(shè)計,如根據(jù)化學(xué)生產(chǎn)產(chǎn)物的特性,從管道材質(zhì)、布設(shè)方式、環(huán)境振動、應(yīng)力分布等方面進行分析,預(yù)判可能發(fā)生泄漏的部位,再進行針對性改進設(shè)計。數(shù)據(jù)管道在生產(chǎn)工藝中的操作條件、介質(zhì)性質(zhì)和工藝要求[5]。如若管道運輸易燃物料,管道設(shè)計盡量采用直線設(shè)計,避免管道拐彎,或使用內(nèi)壁光滑、曲徑大的彎頭。對于架空敷設(shè)管道,必須做好接地設(shè)計。閥門是調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或壓力物質(zhì),閥門調(diào)節(jié)能力與介質(zhì)流量、壓力的匹配程度與否也容易引發(fā)安全施工。因此,閥門設(shè)計也需要參照管道設(shè)計方法,根據(jù)介質(zhì)流量、壓力特點合理設(shè)計閥門。

2.4完善園區(qū)整體規(guī)劃,加強現(xiàn)代化管理

化工工藝設(shè)計的風(fēng)險因素不僅包括技術(shù)方面,也包括管理方面,因而也需要從管理層面入手,通過強化管理規(guī)避風(fēng)險。園區(qū)規(guī)劃是影響化工工藝設(shè)計的重要因素,目前我國化工工業(yè)園區(qū)規(guī)劃、設(shè)計及監(jiān)督環(huán)節(jié)存在許多問題和不足,園區(qū)整體規(guī)劃設(shè)計缺少有效的監(jiān)督及危機管理制度、系統(tǒng),及時部分化工園區(qū)整體規(guī)劃存在監(jiān)督和危機管理機制,監(jiān)督及危機管理機制之間缺少聯(lián)系性,無法形成統(tǒng)一整體。因此,園區(qū)整體規(guī)劃有必要建立統(tǒng)一的監(jiān)督和危機管理系統(tǒng),創(chuàng)造完整的安全生產(chǎn)監(jiān)管模式區(qū)域標(biāo)準(zhǔn),形成以政府為主導(dǎo),以社會組織和企業(yè)為主體的管理系統(tǒng)。建立可視化的安全生產(chǎn)整體解決方案,提升解決方案的網(wǎng)絡(luò)化水平,將被動管理向主動管理轉(zhuǎn)變,形成三維的安全試生產(chǎn)系統(tǒng),提升化學(xué)工業(yè)現(xiàn)代化管理水平[6]。

3.結(jié)語

總而言之,化工工藝設(shè)計作為護化工生產(chǎn)質(zhì)量的重要保障,化工工藝設(shè)計過程必須重視風(fēng)險因素識別及工資,在嚴(yán)格遵循法律法規(guī)的前提下分析肯化工工藝設(shè)計風(fēng)險因素,及時發(fā)現(xiàn)問題及缺陷,保證技術(shù)路線的安全性,才能控制并預(yù)防安全事故,保證生產(chǎn)安全。

參考文獻

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篇11

無因工死亡事故;

無重大泄漏、中毒事故;

無重大火災(zāi)或爆炸事故;

無重大特種設(shè)備事故;

無負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故或公共安全事故;

無重傷事故;

一般事故造成的直接經(jīng)濟損失≤40元/百萬元產(chǎn)值(現(xiàn)價);

千人輕傷率控制在0.5‰(月均)以下。

三、工作要點

㈠ 通過技術(shù)進步促進安全生產(chǎn),實施裝置和過程的安全性配置改造,提高本質(zhì)安全水平。

1、進一步完善工藝措施安全性以及極限操作的評估機制,從危險操作著手,抓好平穩(wěn)操作,逐漸樹立系統(tǒng)地平衡操作的觀念,并系統(tǒng)地進行改進。

2、繼續(xù)探索化學(xué)反應(yīng)模式的系統(tǒng)改進,積極推進新催化劑的研發(fā)和應(yīng)用,提高化學(xué)反應(yīng)的安全性,優(yōu)化工藝過程,減少生產(chǎn)過程中的危險因素,不斷提高本質(zhì)安全水平。

3、抓好苯胺、聚碳擴產(chǎn)等建設(shè)項目安全“三同時”工作,探索新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用,確保項目建設(shè)、運行安全。

4、繼續(xù)深化以消滅危險源為目標(biāo),把循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能運行與安全運行相結(jié)合。通過工藝創(chuàng)新,盡可能消除或減少危險源,實現(xiàn)化工過程放熱過程和用熱過程集成聯(lián)動,將化學(xué)反應(yīng)熱和工藝余熱回收利用,完善全廠熱交換網(wǎng)絡(luò),進一步優(yōu)化熱量的梯級利用。

5、設(shè)備管理部門對企業(yè)特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械等)及其安全附件按期進行檢驗,并做好檢驗和試驗記錄,對檢驗為有缺陷的設(shè)備要及時停用或降級監(jiān)護使用,并有計劃地更換相應(yīng)的設(shè)備或管線。

6、繼續(xù)抓好危險化學(xué)品的管理。進一步完善重大危險源的監(jiān)控措施,在重大危險源及關(guān)鍵要害部位,增設(shè)醒目的安全標(biāo)識。加強廠區(qū)道路整治,確保?;愤\輸安全。

7、加強現(xiàn)場圍堰的完善及規(guī)范管理,加強惰性氣體保護裝置的日常維護和管理。

㈡ 推進安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,完善安全組織和管理體系,落實安全責(zé)任,強化安全管理,并保障有效實施。

1、進一步完善安全生產(chǎn)的目標(biāo)責(zé)任制管理,完善風(fēng)險獎勵金制度。進一步細化安全目標(biāo)考核辦法(分解到經(jīng)濟責(zé)任制、風(fēng)險獎勵金、安康杯考核辦法中),層層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書,落實到每個崗位、每個人。

2、實施全過程風(fēng)險管理。完善風(fēng)險評價組織,加強作業(yè)活動的危險因素辨識和風(fēng)險評價,切實落實各項風(fēng)險控制措施,對重大風(fēng)險要制定風(fēng)險削減計劃并予以落實(過程改進),確保作業(yè)活動的風(fēng)險在可承受范圍內(nèi)。組織職業(yè)健康安全管理體系的評審,實現(xiàn)管理承諾,保持體系持續(xù)合規(guī)、有效運行。

3、認(rèn)真開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,對照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》完善企業(yè)各項安全管理制度、記錄臺帳。各單位要按照規(guī)范及《安全標(biāo)準(zhǔn)化工作整改方案》(重長風(fēng)化[XX]104號文)要求,按時完成、改進各項工作,爭取在一季度實現(xiàn)達標(biāo)驗收。

4、認(rèn)真貫徹企業(yè)《危險化學(xué)品安全管理制度》,切實加強生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸和處置廢棄危險化學(xué)品等各個環(huán)節(jié)的安全管理工作。進一步完善危險化學(xué)品安全管理的長效機制。

篇12

1.化工建設(shè)項目的特點

化工建設(shè)項目的安全生產(chǎn)是保障企業(yè)經(jīng)濟效益提高的關(guān)鍵,但化工建設(shè)項目本身存在著許多客觀的不安全因素,其特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

1.1環(huán)境危害和環(huán)境風(fēng)險較大。據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,世界上有超過六百萬種的化學(xué)物品,其中70%以上有劇毒和腐蝕性。例如硫化氫、甲醛、苯以及氨苯化合物等,具有致癌、致畸或者致基因突變的危險。據(jù)醫(yī)學(xué)證明,在目前所知的致癌因素中,環(huán)境因素約占百分之八十,其中有毒的化學(xué)物質(zhì)占八成以上。盡管化工建設(shè)項目會對國民經(jīng)濟的發(fā)展起到巨大的推動作用,但由此也帶了嚴(yán)重的環(huán)境危害和環(huán)境風(fēng)險。

1.2產(chǎn)品及原輔材料品種復(fù)雜,“三廢”多且處理難度較大?,F(xiàn)代化工建設(shè)項目所需要的產(chǎn)品及原輔材料品種比較復(fù)雜,其中很大一部分具有毒害性,較之于其他行業(yè)而言,化工建設(shè)存在著較大的環(huán)境風(fēng)險和安全隱患。此外,化工建設(shè)項目所排放的“三廢”物質(zhì)成分比較復(fù)雜,處理起來難度很大。在此過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、難降解的有機廢水以及大量的工業(yè)污染物,成為產(chǎn)生環(huán)境危害和環(huán)境風(fēng)險的主要因素。

1.3生產(chǎn)工藝連續(xù)性強,技術(shù)不穩(wěn)定。與其他行業(yè)不同,化工行業(yè)屬于生產(chǎn)連續(xù)型行業(yè),具有流程性特點,生產(chǎn)工藝一般較為復(fù)雜,這就決定了其生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。一旦進入到生產(chǎn)狀態(tài),就只能進行周期性停止,否則就會產(chǎn)生安全事故或者環(huán)境污染;就目前我國化工建設(shè)技術(shù)水平來說,許多企業(yè)仍處于起跑階段,客觀條件制約著工藝設(shè)計水平和設(shè)備質(zhì)量。在這種生產(chǎn)狀況下,使得工藝與設(shè)備事故頻發(fā),同時也造成了許多環(huán)境危害。

2.化工建設(shè)項目的環(huán)境影響評估要點

基于化工生產(chǎn)行業(yè)的自身特點,筆者認(rèn)為應(yīng)從以下五個方面進行環(huán)境影響評估。

2.1對化工建設(shè)項目進行定性。這一評估要點只要把握住兩個方面即可:首先要看主要生產(chǎn)工藝流程中的化學(xué)反應(yīng)方程式,這是全面分析環(huán)境影響程度的基礎(chǔ);其次要做“物料平衡”分析,整合各個環(huán)節(jié)的物料輸入與輸出信息,進行綜合分析。

2.2污染的防御與治理措施。化工生產(chǎn)行業(yè)的特點決定了其不可避免的會產(chǎn)生“三廢”物質(zhì),但關(guān)鍵是如何采取有效的措施予以防御和治理。因此,工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲污染的防治措施,也成為化工建設(shè)項目環(huán)境影響評估的要點之一。

2.3環(huán)境風(fēng)險評價機制。對于化工建設(shè)項目而言,環(huán)境風(fēng)險評價機制主要包括環(huán)境風(fēng)險識別、環(huán)境風(fēng)險分析、環(huán)境風(fēng)險預(yù)測、環(huán)境風(fēng)險管理以及環(huán)境防范措施與應(yīng)急計劃等幾個方面。這些方面基本上涵蓋了整個化工生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),因此,環(huán)境風(fēng)險評價機制是化工建設(shè)項目環(huán)境影響評估要點中的重點。

2.4化工建設(shè)項目的規(guī)劃與選址的科學(xué)性和合理性。化工建設(shè)項目必須滿足施工地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃以及環(huán)境功能區(qū)劃的總體要求,否則就會造成很大的安全和環(huán)境隱患;化工企業(yè)的建設(shè)選址也很關(guān)鍵,必須在當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進行,否則也會造成不必要的麻煩和危害。

2.5國家產(chǎn)業(yè)政策。國家產(chǎn)業(yè)政策對化工建設(shè)項目的實施具有引導(dǎo)作用,它包括鼓勵發(fā)展性政策和限制淘汰性政策。前者主要是針對一些高新技術(shù)化工產(chǎn)業(yè)而言的,它鼓勵那些節(jié)能降耗、污染少的新興企業(yè)的發(fā)展;后者則對那些投資多、見效少、污染嚴(yán)重的化工企業(yè)進行禁止和加速淘汰。因此,化工建設(shè)項目是否符合國家的產(chǎn)業(yè)政策,也是化工建設(shè)項目環(huán)境影響評估的要點之一。

結(jié)語:總而言之,化工建設(shè)項目對生態(tài)環(huán)境具有較大的潛在風(fēng)險,因此,在構(gòu)建環(huán)境友好型社會的今天,我們只有從實際出發(fā),充分發(fā)揮主觀能動性,對當(dāng)前我國化工產(chǎn)業(yè)特點進行正確的分析,并在此基礎(chǔ)上制定出一套科學(xué)、合理的環(huán)境影響評估體系,才能保障現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)、快速、健康發(fā)展。

參考文獻

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篇13

由于我國的化工企業(yè)數(shù)量非常得多,而且大部分的化工企業(yè)都呈現(xiàn)出資源能源利用率低、污染物排放數(shù)量大,隨著社會的不斷發(fā)展,使得我們賴以生存的環(huán)境漸漸呈現(xiàn)出很多的問題。由此可見,對化工行業(yè)環(huán)境進行風(fēng)險評估是非常重要的。本文對化工行業(yè)特點進行簡單的分析,結(jié)合目前我國化工行業(yè)中所存在的不足,并且對化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估所面臨的不足提出了相應(yīng)的解決對策。

1 化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估的重要性

由于化工行業(yè)與其他行業(yè)有著非常明顯的不同,因而對于行業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估具有一定的必要性。

首先是由于化工行業(yè)所獨有的特點所決定。對于相同的化工產(chǎn)品,因原料的不同,其化學(xué)反應(yīng)的過程也呈現(xiàn)出多種多樣,根據(jù)反應(yīng)過程的不同,其生產(chǎn)工藝也會隨之而不同,加之不同的原料產(chǎn)品,需要與之相適應(yīng)的生產(chǎn)工藝來制作,具有一定的復(fù)雜性。

其次就是化工行業(yè)中所采用的原料,不僅種類多,而且很多的原料都屬于有機物,并且具有很高的揮發(fā)性、腐蝕性強、易燃、易爆等化學(xué)特點,有的甚至屬于有毒、有害的物質(zhì)。因而在化工的生產(chǎn)過程,容易存在潛在的環(huán)境風(fēng)險,一旦這些潛在的環(huán)境風(fēng)險發(fā)生,就會對環(huán)境造成很嚴(yán)重的危害。

最后就是化工行業(yè)的生產(chǎn)過程,基本上都是需要經(jīng)過高溫、高壓或者是低溫、負(fù)壓等這些非正常的條件下來生產(chǎn),如果這些生產(chǎn)條件達不到時,很容易造成化學(xué)物品泄露事故,嚴(yán)重情況時還會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的爆炸、火災(zāi)等,進而對環(huán)境造成一定的影響,造成人員傷亡、經(jīng)濟損失等。除此之外,眾多的化工行業(yè)還存在著周期性的全局停工檢修,在此過程中也是很容易造成事故的發(fā)生以及對環(huán)境產(chǎn)生一定的風(fēng)險。對于化工行業(yè)生產(chǎn)過程中所排放的“三廢”也會對環(huán)境造成直接的危害。由此可見,由于化工行業(yè)本身所具有的獨特性,無論是從前期原材料的選擇,還是生產(chǎn)過程以及最后化工行業(yè)的排放,都會對行業(yè)環(huán)境造成潛在的風(fēng)險,因而對于化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險的評估成為了重中之重。

2 目前風(fēng)險評估所存在的不足

2.1 環(huán)境風(fēng)險評估缺乏落實

對于環(huán)境影響評估的工作一般都是針對于建設(shè)項目來實施,并且在我國處于剛剛起步發(fā)展,對于環(huán)境影響的重在規(guī)劃,很多的部門對此并不了解。而在實際的工作中,化工行業(yè)往往是以工業(yè)園區(qū)來進行規(guī)劃,而且這些區(qū)域內(nèi)都存放著很多的化工原料、產(chǎn)品等,具有易燃、易爆以及有毒等特點,在生產(chǎn)過程中工藝也呈現(xiàn)出復(fù)雜性,很容易造成火災(zāi)或者是有毒物體的泄露,因此,對于環(huán)境風(fēng)險評估工作是非常重要的。

2.2 相關(guān)的法律法規(guī)不到位

在追求經(jīng)濟利益的同時,可能會忽略掉生態(tài)環(huán)境的保護,從而在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些執(zhí)法不嚴(yán)的情況。由于化工企業(yè)的投入對于當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟能夠起到一定的促進作用,因而會對環(huán)境評估方面有所忽略,對于化工項目審核不嚴(yán)等,最終會為環(huán)境帶來一定的潛在風(fēng)險。

2.3 缺乏環(huán)境風(fēng)險防范意識

由于化工企業(yè)的管理階層對于相關(guān)的法律法規(guī)以及環(huán)保的政策不夠了解,加之對本化工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)程不夠熟悉,對于環(huán)境風(fēng)險意識比較薄弱,因而往往會忽略掉化工企業(yè)生產(chǎn)過程容易產(chǎn)生的不安全因素,化工企業(yè)內(nèi)員工的素質(zhì)低文化差,并且缺乏專業(yè)的培訓(xùn),同樣也會使得環(huán)境風(fēng)險意識缺乏。

2.4 風(fēng)險評估與項目不密切

對化工環(huán)境風(fēng)險的評估需要根據(jù)具體的化工項目來進行,由于化工行業(yè)的復(fù)雜性,其不同的生產(chǎn)工藝所帶來的環(huán)境風(fēng)險也是不同的,因而需要依據(jù)具體的生產(chǎn)工藝以及設(shè)施等重點生產(chǎn)過程以及薄弱的環(huán)節(jié)進行深入的分析,并對其潛在的環(huán)境風(fēng)險進行全面的了解。而在實際的過程中,對環(huán)境風(fēng)險的評估往往不是建立在相應(yīng)的化工項目之上而進行分析的。

2.5 對風(fēng)險評估不夠深入

由于對化工行業(yè)環(huán)境評估處于剛剛起步階段,很多的評估方法與手段還不夠完善,只是采用了簡單的方法來進行評估,缺乏對環(huán)境風(fēng)險的深入分析,例如運用數(shù)學(xué)知識來進行對環(huán)境風(fēng)險進行定量的計算分析。

3 如何做好化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險的評估

3.1 做好化工項目的規(guī)劃環(huán)境評估

在化工行業(yè)的環(huán)境風(fēng)險評估過程中,既要對單個的化工項目進行單獨的環(huán)境評估,也要對整個化工行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃進行評估,并且健立起完善的評估機制,有效落實好環(huán)境風(fēng)險評估制度,對于不符合國家要求的,以及化工企業(yè)污染物排放不達標(biāo)的,都應(yīng)當(dāng)做好嚴(yán)格的審批,從而做好化工行業(yè)項目的環(huán)境風(fēng)險評估。

3.2 不斷優(yōu)化環(huán)境風(fēng)險源的管理

化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的特點,對環(huán)境風(fēng)險源有一個全面的了解,并制定出其相應(yīng)的環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案與防范措施,積極改進企業(yè)落后的生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)工藝,采用循環(huán)經(jīng)濟與清潔的生產(chǎn)方式,除此之外,化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)加大資金、人員以及設(shè)備、技術(shù)等方面的投入力度,借助這些先進的設(shè)備與技術(shù),有效降低有害物質(zhì)與污染物的排放。環(huán)境風(fēng)險的應(yīng)急預(yù)案則主要包括了應(yīng)急計劃、教育、培訓(xùn)以及救援的保障等,主要是用來處理環(huán)境事故的方法與程序,對于所制定出來的應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)當(dāng)隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,進行及時的補充、修訂,與此同時,企業(yè)還可以定期組織演練,對于應(yīng)急預(yù)案過程中的漏洞及時補查,從而有效確保企業(yè)人員對于化工企業(yè)對應(yīng)急預(yù)案流程的熟悉,有助于加強對環(huán)境風(fēng)險事故的處理與協(xié)調(diào)能力。

3.3 提高對環(huán)境風(fēng)險的防范意識

隨著我國相關(guān)法律法規(guī)的不斷完善,化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷提高對環(huán)境風(fēng)險的防范意識,并且制定出其相關(guān)的防范保障措施,并對員工進行相關(guān)知識的學(xué)習(xí)與培訓(xùn),定期開展防范環(huán)境風(fēng)險教育與宣傳的活動,從而加強化工企業(yè)對環(huán)境風(fēng)險的防范意識。

3.4 做好對化工項目的風(fēng)險分析

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中大部分都會涉及化學(xué)物品,因而需要對化工行業(yè)生產(chǎn)的過程、工藝等物料有一個全面的了解與分析,依據(jù)不同的物料與生產(chǎn)工藝,對不同生產(chǎn)流程進行分析,從而對整個生產(chǎn)過程做到環(huán)境風(fēng)險識別與評估,針對生產(chǎn)過程中的重點階段與薄弱環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)分析,對不同的生產(chǎn)工藝流程進行跟蹤分析,并制定出其相應(yīng)的防范措施。

3.5 采用多種方法進行風(fēng)險評估

在進行化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估過程中,最為常有的方法就是定性與定量的方法相結(jié)合,可以有效地降低定量法中主觀性偏差和定性法中客觀性的偏差缺陷,在具體的評估過程中,先通過定性的方法來對化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險進行簡單的論述,并且運用數(shù)學(xué)模型來對環(huán)境風(fēng)險進行定量的計算與分析,在計算與分析過程中包括事故概率分析法、事故樹分析法以及事件樹分析法等,其中比較常用的事故樹分析法,可以使得風(fēng)險事故之間的各種要素之間的邏輯關(guān)系能夠清晰明了,并且由事件的發(fā)生頻率而計算出事故的發(fā)生概率。

3.6 強化對環(huán)境風(fēng)險的應(yīng)變能力

根據(jù)化工企業(yè)所經(jīng)營產(chǎn)品的不同,其環(huán)境風(fēng)險也是各自不同,因此,在進行化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估過程中,要根據(jù)企業(yè)自身的實際情況,對環(huán)境的評估工作要定期進行開展,這樣有助于保證企業(yè)對于環(huán)境風(fēng)險的處置與預(yù)警措施具有長期性與有效性,并且有效降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)對于環(huán)境所造成的影響,除此之外,還需要加強預(yù)測與管理災(zāi)害事件,在不斷加強企業(yè)對環(huán)境風(fēng)險決策管理的同時,強化企業(yè)對環(huán)境風(fēng)險的處置應(yīng)變能力,對于化工企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的環(huán)境風(fēng)險隱患加以消除,并采取有效措施把危害降到最低。

化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營在一定程度上促進了經(jīng)濟的發(fā)展,然而其化工行業(yè)的環(huán)境風(fēng)險隨時存在于企業(yè)的生產(chǎn)過程中,為保證化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,保證生產(chǎn)過程中的安全性,企業(yè)需要結(jié)合自身的發(fā)展情況,不斷地加強環(huán)境風(fēng)險防范意識,提高對環(huán)境風(fēng)險的處置與協(xié)調(diào)能力,優(yōu)化環(huán)境風(fēng)險源的管理,完善相關(guān)法律法規(guī),把化工行業(yè)環(huán)境風(fēng)險評估工作切實落實到位,確保環(huán)境風(fēng)險評估工作的順利開展,做好對風(fēng)險事故的預(yù)測能力,盡量減少化工環(huán)境風(fēng)險事故的發(fā)生,避免為企業(yè)帶來一些不必要的經(jīng)濟損失。

參考文獻: