引論：我們?yōu)槟砹?3篇供應(yīng)商質(zhì)量管理方法范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
一、前言
現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過程中，企業(yè)與供應(yīng)商是處于一種合作互贏的關(guān)系，加強(qiáng)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量管理，對于企業(yè)的成本控制是非常重要的，供應(yīng)商管理也是企業(yè)管理中的重要組成部分，應(yīng)該引起企業(yè)的高度重視，只有企業(yè)和供應(yīng)商共同努力，才能在共同創(chuàng)造更大的利潤的同時(shí)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
二、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義
1、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。隨著社會化分工的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商之間是一種合作關(guān)系，形成了供應(yīng)商一制造商一分銷商一零售商一最終用戶之間的完整鏈狀模式。因此，降低成本，提高生產(chǎn)效率，還要考慮供應(yīng)商的管理。企業(yè)只有與供應(yīng)商通力合作，才能更好地實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標(biāo)。
2、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終使消費(fèi)者受益，促進(jìn)良性循環(huán)。供應(yīng)商內(nèi)部組織混亂，會直接影響其供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求的不斷提高，可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)中，我們更需要對供應(yīng)鏈管理的加強(qiáng)，推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理也給供應(yīng)商提供重要的發(fā)展機(jī)遇，更有利于其提高經(jīng)營水平，獲取更大的經(jīng)濟(jì)利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系，對于生產(chǎn)企業(yè)而言，需要的是穩(wěn)定、誠信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商，只要供應(yīng)商能長時(shí)間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，建立起了良好的長期合作，在誠實(shí)守信的前提下，與供應(yīng)商保持長期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此，供應(yīng)商建立起更完備的制度，更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。
三、加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法分析
1、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理
（一）供應(yīng)商選擇通常是由公司采購部門進(jìn)行尋找和初步選擇，初步確認(rèn)配合意愿。再有采購部門，工程開發(fā)部門和質(zhì)量部門一起進(jìn)行體系審查、資質(zhì)審查、認(rèn)證審查和實(shí)地評審。
（二）供應(yīng)商的開發(fā)時(shí)機(jī)一般為有兩個時(shí)機(jī)
①新品開發(fā)時(shí)。隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā)，主要以技術(shù)來確定開發(fā)評審結(jié)果，批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進(jìn)行擴(kuò)充。
②補(bǔ)充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā)。實(shí)行批量通用等零件而擴(kuò)充的供應(yīng)商，此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù)，主要評審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主。
（三）供應(yīng)商關(guān)系定位，分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競爭關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系，但由于實(shí)際價(jià)格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài)。但是目前很多企業(yè)會對于質(zhì)量成本與采購成本進(jìn)行綜合成本計(jì)算，所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗(yàn)檢測受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系，但是在對于整機(jī)影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對較低、供應(yīng)商資源相對充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。
2、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理
試制試用階段已完成對于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗(yàn)確認(rèn)，主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗(yàn)證，在此階段會體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進(jìn)行充分驗(yàn)證，以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
（一）質(zhì)量管理特點(diǎn)：
①對于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
②對于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時(shí)確認(rèn)和進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果
③供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯措施及自動化等優(yōu)化量產(chǎn)條件
④建立雙方認(rèn)可的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證要求
（二）產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項(xiàng)：
一般在產(chǎn)品試制階段為補(bǔ)充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商，雖然一般新供應(yīng)商會選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商，但是往往還是會出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況，此種情況一般是整機(jī)企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程，直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進(jìn)行切入新增供應(yīng)商，而實(shí)際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點(diǎn)，所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對于新增供應(yīng)商仍要進(jìn)行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通，不能隨意跳過。
3、供應(yīng)商質(zhì)量整改循環(huán)
通過供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)品試制試用、批量生產(chǎn)質(zhì)量管理，但是隨著整機(jī)的質(zhì)量不斷提升要求即客戶的要求不斷提升，仍然需要花大部分時(shí)間進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量整改。需要建立產(chǎn)品質(zhì)量整改循環(huán)如下：
（一）、對于質(zhì)量缺陷進(jìn)行識別，與整機(jī)客戶進(jìn)行充分溝通整機(jī)的質(zhì)量要求
（二）、對于產(chǎn)品進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)提出方案并進(jìn)行單體零件充分驗(yàn)證
（三）、提交方案、試驗(yàn)結(jié)果與客戶進(jìn)行初評論證確認(rèn)改進(jìn)方案
（四）、進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)、小批驗(yàn)證、批量驗(yàn)證整改效果和有無衍生其它問題
（五）、確認(rèn)整改效果固化技術(shù)工藝方案和新增質(zhì)量控制點(diǎn)固化
4、供應(yīng)商質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)控制的關(guān)系
隨著檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)向統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制和面質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型，檢驗(yàn)也原來的全數(shù)檢驗(yàn)到抽檢檢驗(yàn)，從單純依靠檢驗(yàn)到延伸至介入供應(yīng)商成品檢驗(yàn)，在供應(yīng)商質(zhì)量管理上外協(xié)件檢驗(yàn)部門的角色在其中越來越重要，一般開發(fā)階段、大批量生產(chǎn)階段及后續(xù)的定期評審整改循環(huán)中都鼓勵雙方的質(zhì)量檢驗(yàn)控制單位進(jìn)行充分近距離實(shí)地溝通，以保證供應(yīng)商質(zhì)量的持續(xù)保持。
5、供應(yīng)商的業(yè)績評定
對于供應(yīng)商要定期進(jìn)行業(yè)績評定，以從總體上實(shí)現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控，對于同類型的供應(yīng)商，評定級別低的供應(yīng)商及時(shí)淘汰，對于供應(yīng)商資源進(jìn)行適度調(diào)整和開發(fā)以保證整體供應(yīng)商質(zhì)量。
（一）、業(yè)績評定方法一般采用不合格評分法較多，部分公司會結(jié)合采購供貨系統(tǒng)的綜合評分法。一般根據(jù)各企業(yè)的體制進(jìn)行決定。
（二）、業(yè)績評定周期對于供應(yīng)商業(yè)績評定一般分為月度、季度、年度，其中季度、年度業(yè)績評定結(jié)果會影響對于供應(yīng)商供貨比例的調(diào)整。
（三）、業(yè)績評定內(nèi)容評定中要涉及供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、售后服務(wù)情況、質(zhì)量改善情況、供貨情況等方面。
（四）、業(yè)績評定分級業(yè)績評定后會將供應(yīng)商評為A、B、C、D 四個等級，根據(jù)級別進(jìn)行資源分配調(diào)整開發(fā)和資格重新審定。
6、供應(yīng)商質(zhì)量體系完善提升
在實(shí)際的供應(yīng)商管理中會遇到各行業(yè)的質(zhì)量體系水平不一的問題，即不同類型零配件廠家體系水平不同，或是整機(jī)企業(yè)對于零件供應(yīng)商需要提升以達(dá)到其質(zhì)量水平，就需要對于部分零配件供應(yīng)商進(jìn)行體系完善提升。具體步驟有如下幾個：
（一）共同分析產(chǎn)品的工藝流程控制制定符合雙方質(zhì)量要求的質(zhì)量控制計(jì)劃
（二）對于雙方對于物料的質(zhì)量控制要求延伸至供應(yīng)商的內(nèi)部管理制度
（三）對于質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷等雙方進(jìn)行跟蹤和分析，找到問題點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)
（四）不斷更新雙方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制計(jì)劃
（五）建立質(zhì)量互信保證體系
（六）進(jìn)行互動，定期召開質(zhì)量體系完善總結(jié)交流會
四、結(jié)束語
加強(qiáng)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理，就是為了建立起互相合作的關(guān)系，穩(wěn)定長期合作關(guān)系，共同降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個過程是一個長期的過程，需要生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商共同努力，培養(yǎng)合法、有序的競爭環(huán)境，促進(jìn)整個行業(yè)發(fā)展和壯大的同時(shí)，使企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益也得到提高
參考文獻(xiàn)：
篇2
隨著全球化進(jìn)程的加快，科技的不斷進(jìn)步，使得產(chǎn)品周期縮短。顧客需求多樣化和技術(shù)的進(jìn)步使得企業(yè)面臨著提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨期、改進(jìn)服務(wù)以及降低成本的壓力。這就要求企業(yè)從客戶的需求出發(fā)，通過“個性化的產(chǎn)品”對不斷變化的市場快速做出反應(yīng)，并贏得競爭優(yōu)勢。然而，所有這些都需要企業(yè)對運(yùn)作模式進(jìn)行再造，即對企業(yè)的供應(yīng)鏈管理進(jìn)行創(chuàng)新，特別要對供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)、高質(zhì)量的管理。有研究表明，供應(yīng)商提供的原料的質(zhì)量、成本對生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量和成本有較大影響，企業(yè)產(chǎn)品的最終成本的4-6成來自于供應(yīng)商的原料成本，因此，企業(yè)要重視原材料的高成本或質(zhì)量問題對產(chǎn)品的影響。通過強(qiáng)化對供應(yīng)商的管理，不斷提高產(chǎn)品的合格率、降低生產(chǎn)成本。而六西格瑪管理思想旨在提高質(zhì)量、降低成本、持續(xù)改進(jìn)，為制造企業(yè)保持競爭優(yōu)勢提供了戰(zhàn)略性的指導(dǎo)工具。
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理及六西格瑪管理思想
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理
要探索供應(yīng)商質(zhì)量管理，首先要明白供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)涵。在新的物流與采購的經(jīng)濟(jì)形勢下，供應(yīng)商管理是是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其宗旨是供應(yīng)商與制造企業(yè)保持一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系，高效、科學(xué)的供應(yīng)商管理既能提高企業(yè)的管理水平，又能在一定程度上提升其盈利能力。目前，供應(yīng)商管理主要包括供應(yīng)商質(zhì)量管理，庫存管理和采購管理等方面。
供應(yīng)商質(zhì)量管理，是制造企業(yè)對供應(yīng)商所提品的質(zhì)量進(jìn)行的管理。傳統(tǒng)的供應(yīng)商質(zhì)量管理方式，主要采用加強(qiáng)進(jìn)料檢驗(yàn)的方式，但這種粗獷的控制供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的方式，往往由于其監(jiān)控性差導(dǎo)致供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而影響企業(yè)的產(chǎn)品合格率，甚至導(dǎo)致企業(yè)無法正常生產(chǎn)。因此，加強(qiáng)對供應(yīng)商生產(chǎn)過程的監(jiān)控，提升質(zhì)量管理水平，一方面可以更加有效地提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面也提高了客戶的滿意度。
在當(dāng)今世界，隨著經(jīng)濟(jì)競爭日益嚴(yán)重，供應(yīng)鏈管理越來越被企業(yè)所重視，很多企業(yè)已經(jīng)將供應(yīng)商質(zhì)量管理提升到戰(zhàn)略層高度，并且很多世界級的企業(yè)都在供應(yīng)商質(zhì)量管理方法上面不斷尋求更好的方法，以提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力，并取得了一些成果，而六西格瑪管理思想逐漸受到很多企業(yè)的青睞。
2.六西格瑪管理思想及方法
六西格瑪（6σ）在統(tǒng)計(jì)學(xué)上指6倍標(biāo)準(zhǔn)差，σ表示質(zhì)量特性總體上偏離目標(biāo)的程度，也指數(shù)據(jù)的分散程度。在質(zhì)量上六西格瑪表示每百萬件的產(chǎn)品中出現(xiàn)缺陷的機(jī)會（或不合格）只有3.4次。基于六西格瑪思想的質(zhì)量管理模式最早被美國摩托羅拉公司所應(yīng)用，并取得了立竿見影的效果，隨后該方法被美國通用電氣發(fā)揚(yáng)光大，并引起了世界各國企業(yè)的廣泛關(guān)注。目前，六西格瑪管理思想在東芝、聯(lián)合信號、三星等企業(yè)中得到廣泛地運(yùn)用，給企業(yè)帶來了良好的收益。
六西格瑪理論認(rèn)為，原料質(zhì)量是影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的三大要素之一。要提升企業(yè)競爭力，必須加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量管理。企業(yè)不僅要注重企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理，而且必須同時(shí)注重并參與供應(yīng)商各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，穩(wěn)定、高效、受控的質(zhì)量對于保證并持續(xù)改進(jìn)供應(yīng)商系統(tǒng)及其產(chǎn)品的質(zhì)量具有重要意義。而六西格瑪正是這種能夠穩(wěn)定、集中和有效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實(shí)施原則和方法，它通過減小產(chǎn)品質(zhì)量波動控制產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證企業(yè)的正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)公司和供應(yīng)商的雙贏。將六西格瑪管理理論和方法運(yùn)用到供應(yīng)商的質(zhì)量管理中，不僅為企業(yè)提供了衡量供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量上的一個具體標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也為企業(yè)的質(zhì)量管理提供了一整套系統(tǒng)的理論和實(shí)踐工具。文章將說明在供應(yīng)商質(zhì)量管理中應(yīng)用六西格瑪?shù)姆椒▽W(xué)（DMAIC），即定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改善（Improve）、控制（Control），及早控制和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的顧客滿意度。
三、六西格瑪在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用實(shí)踐
1.實(shí)施準(zhǔn)備階段
在利用六西格瑪方法對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理時(shí)，最重要的是得到企業(yè)高層的支持，因此，讓負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理的高層領(lǐng)導(dǎo)親自擔(dān)當(dāng)該項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者，并及時(shí)傳遞給供應(yīng)商這一信息。之后，企業(yè)需要按照六西格瑪模式建立一支高效的團(tuán)隊(duì)，包括采購工程師、服務(wù)工程師、制造工程師、產(chǎn)品工程師和質(zhì)量專家，以及供應(yīng)商與之相對應(yīng)的部門技術(shù)骨干，并由綠帶負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度，定期向黑帶大師和高層匯報(bào)，使其及時(shí)了解項(xiàng)目進(jìn)展，并對項(xiàng)目資源給予支持。
此外，在項(xiàng)目進(jìn)行時(shí)召開項(xiàng)目啟動會，企業(yè)高層提出項(xiàng)目的目標(biāo)和要求，并明確各成員的職責(zé)和任務(wù)，以及綠帶和黑帶大師的職能，在此基礎(chǔ)上按照六西格瑪工作方法（DMAIC）制定了項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo)，并建立項(xiàng)目評估制度。
2.具體實(shí)施過程
六西格瑪管理以顧客需求為中心，以財(cái)務(wù)績效為目標(biāo)，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以通過組建“黑帶團(tuán)隊(duì)”，通過嚴(yán)格的項(xiàng)目策劃，形成整套的DMAIC實(shí)施過程，并對需要的改進(jìn)的流程進(jìn)行區(qū)分，從而實(shí)現(xiàn)以質(zhì)量創(chuàng)效益的現(xiàn)代管理方法。其具體實(shí)施過程如下：
（1）定義階段 （Define）。此階段主要是明確顧客的需求、目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些需求的流程。可以通過統(tǒng)計(jì)手段（如因果矩陣分析、問卷調(diào)查等方式），了解客戶的抱怨，識別、確認(rèn)影響關(guān)鍵質(zhì)量因子，以此來確定哪些環(huán)節(jié)或產(chǎn)品需要改進(jìn)，并成立專門小組；（2）測量階段（Measure）。此階段主要任務(wù)是搜尋現(xiàn)有流程、產(chǎn)品與顧客需求之間的差距，并選擇合適的測量方案對現(xiàn)有過程進(jìn)行測量和評估，找到所有可能的原因，分析問題的焦點(diǎn)，明確核心問題。（3）分析階段（Analyze）。此階段主要是找到問題的關(guān)鍵原因。一般可以通過邏輯分析法、圖形分析法以及觀察法等方法，分析過去及當(dāng)前的資料數(shù)據(jù)，并進(jìn)一步分析測量階段得出的的導(dǎo)致問題產(chǎn)生的原因，確定過程的決定因素，即確定過程的關(guān)鍵影響因素；（4）改進(jìn)階段（Improvement）。該階段主要是找出解決問題的方案。在上一階段得出關(guān)鍵影響因素之后，提出解決根本影響因素的建議，并擬訂幾個可供選擇的改進(jìn)方案，對這些方案的可行性進(jìn)行討論和論證，循序漸進(jìn)，篩選出最優(yōu)的方案。在此基礎(chǔ)上，對最佳方案進(jìn)行局部改進(jìn)或再設(shè)計(jì)，以便充分滿足顧客的需求；（5）控制階段（Control）。該階段主要是鞏固階段。主要任務(wù)式把制定的改變程序化，控制和確保改進(jìn)的成果能繼續(xù)保持下去，避免回到舊的習(xí)慣上去，以鞏固改進(jìn)的成果。
四、結(jié)語
六西格瑪管理思想和方法不是單純的對技術(shù)方法的使用，而是一種全新的質(zhì)量管理模式。它通過一系列的活動改進(jìn)過程變異，并經(jīng)過一定時(shí)間的積累來持續(xù)的改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)范生產(chǎn)流程，減少浪費(fèi)。將基于六西格瑪方法的DMAIC管理流程應(yīng)用于供應(yīng)商質(zhì)量管理，使企業(yè)明確了質(zhì)量管理的目標(biāo)，從而能夠不斷提高供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量，保障了企業(yè)產(chǎn)品的來料源頭，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商的雙贏。然而，六西格瑪管理方法的實(shí)施要求參與人員具有一定的知識水平，因此，從業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，更好的推動這一精益管理思想的應(yīng)用。
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[1]張 敏 何 楨 趙小松：國內(nèi)外著名企業(yè)成功實(shí)施六西格瑪管理的經(jīng)驗(yàn)及啟示[J].未來與發(fā)展，2008，5：48-51.
篇3
近年來，汽車行業(yè)進(jìn)入加速發(fā)展時(shí)期，行業(yè)內(nèi)競爭愈演愈烈。各大主機(jī)廠推出的汽車產(chǎn)品不僅在外觀、性能、質(zhì)量上精益求精，而且在產(chǎn)品價(jià)格上也是精打細(xì)算，力求給客戶提供物美價(jià)優(yōu)的汽車產(chǎn)品。那么，主機(jī)廠如何在控制成本的前提下，生產(chǎn)出高性能高質(zhì)量的汽車呢？眾所周知，一輛汽車上，幾乎90%以上的零部件都由配套供應(yīng)商生產(chǎn)，而后提供給主機(jī)廠進(jìn)行裝配。單臺車性能、質(zhì)量和成本的控制實(shí)質(zhì)上是對各個零部件性能、質(zhì)量和成本的控制，也就是說，主機(jī)廠對汽車品質(zhì)和成本的要求應(yīng)該延伸到對其供應(yīng)商提供的零部件產(chǎn)品上。因此，主機(jī)廠間的競爭，更多的是其供應(yīng)鏈間的競爭。所以，幫助供應(yīng)商提升制造能力和運(yùn)營水平，進(jìn)而達(dá)到降本增效的目的，是確保整個供應(yīng)鏈體系充滿競爭力的有效手段，也是確保主機(jī)廠汽車產(chǎn)品永葆市場競爭力的重要方法。
1 供應(yīng)商能力提升概述
供應(yīng)商能力提升，是指通過對供應(yīng)商導(dǎo)入先進(jìn)的管理方法和工具，最終達(dá)到供應(yīng)商生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量水平提升和運(yùn)營成本降低的目的，從而提升供應(yīng)商的整體能力，幫助供應(yīng)商生產(chǎn)“低成本、高價(jià)值”的產(chǎn)品。輔導(dǎo)供應(yīng)商進(jìn)行能力提升的方式較為靈活，可以由主機(jī)廠派出幫扶團(tuán)隊(duì)駐扎在供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行手把手的指導(dǎo)，也可以通過集中培訓(xùn)的方式向供應(yīng)商傳遞提升方法和工具，亦可通過項(xiàng)目開展的形式進(jìn)行供應(yīng)商能力提升。主機(jī)廠要根據(jù)供應(yīng)商現(xiàn)狀、供應(yīng)商人員能力以及供應(yīng)商資源等情況，選擇適合各個供應(yīng)商的最佳方式，才能達(dá)到能力提升的效果。
2 供應(yīng)商能力提升方法和應(yīng)用
2.1 全面診斷、制定方案
在實(shí)施供應(yīng)商能力提升前，必須到供應(yīng)商現(xiàn)場，對供應(yīng)商的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研。調(diào)研應(yīng)包括：生產(chǎn)制造、場地布局、質(zhì)量管理、物流控制、采購及供應(yīng)商管理、研發(fā)能力、實(shí)驗(yàn)室管理等各個環(huán)節(jié)。以便真實(shí)掌握供應(yīng)商的薄弱環(huán)節(jié)，制定適合供應(yīng)商的能力提升方案。
2.2 生產(chǎn)制造能力提升
2.2.1 合理工藝布局和物流路線規(guī)劃
好的生產(chǎn)組織的前提是合理的工藝布局和物流路線，只有當(dāng)工藝布局和物流路線符合生產(chǎn)組織順序及生產(chǎn)工藝規(guī)律時(shí)，才能使生產(chǎn)能力得到最大程度地釋放，減小生產(chǎn)過程的浪費(fèi)。當(dāng)然，一旦工廠建成，再要做較大的整改，可能是比較困難的事，因此工藝布局和物流路線規(guī)劃最好在工廠建設(shè)前期完成，后期一般只能做局部調(diào)整。
改善前的某工廠車間平面布局圖1所示，可以看到，工藝布局未遵循生產(chǎn)工藝順序，導(dǎo)致空間浪費(fèi)大、物流路線長。經(jīng)計(jì)算，物流路線長達(dá)151米，只有約43%的空間用于生產(chǎn)，其他空間用于存儲或無法使用（圖中陰影區(qū)域）。
所以需要調(diào)整工藝布局，釋放浪費(fèi)空間，縮短物流路線，總體提升生產(chǎn)組織能力，降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。改善后某工廠車間平面布局圖2所示，建議調(diào)整為圖2的布局方式，調(diào)整第一工序位置，將原有輸送鏈（圖1中⑤號）移至最左邊（圖2中②號），將原有裝配工序移至原傳送帶處。調(diào)整后，物流路線減半至70米左右，并釋放大量的可用空間（圖2中陰影區(qū)域），生產(chǎn)組織方式基本符合工藝流程，更適宜大批量生產(chǎn)制造。
2.2.2 合理生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)
衡量生產(chǎn)制造過程設(shè)計(jì)是否合理的重要指標(biāo)之一就是生產(chǎn)線平衡，線平衡率越高，越有利于消除各生產(chǎn)工序間的浪費(fèi)，幫助提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)約運(yùn)行成本。某新建生產(chǎn)線平衡率圖3所示，工序間平衡率較低，工序間存在著嚴(yán)重的等待浪費(fèi)，非增值時(shí)間較長，且無法滿足單件工時(shí)要求，產(chǎn)能目標(biāo)無法達(dá)成。
（注：等待時(shí)間指工件裝夾時(shí)設(shè)備等待時(shí)間；非增值r間指設(shè)備調(diào)刀、空轉(zhuǎn)時(shí)間。）
該生產(chǎn)線平衡率
===79%
通過產(chǎn)品工程分析和ECRS改善法，對該生產(chǎn)線進(jìn)行了工藝重組及部分工序改造，將原有18個工序合并成11個工序，改善后的生產(chǎn)線平衡率如圖4所示，提高了線平衡率，縮短了非增值時(shí)間，并滿足了單件節(jié)拍要求和產(chǎn)能要求。
改善后生產(chǎn)線平衡率
===96%
2.3 質(zhì)量能力提升
2.3.1 建立快速反應(yīng)機(jī)制，快速有效解決問題
大多數(shù)中小型企業(yè)的質(zhì)量現(xiàn)狀就是質(zhì)量問題不斷地發(fā)生，然后不斷地“救火”解決，缺少系統(tǒng)的問題解決機(jī)制和有效的遏制手段，導(dǎo)致問題重復(fù)發(fā)生，質(zhì)量管理人員疲于奔命，陷入問題“發(fā)生-解決-再發(fā)生-再解決”的惡性循環(huán)。為此，幫助企業(yè)建立快速反應(yīng)會議制度，每天在生產(chǎn)現(xiàn)場準(zhǔn)時(shí)召開由中高層參加的快速反應(yīng)會議，將客戶投訴問題和廠內(nèi)重大問題在會議上提出并指定負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人會后按照問題解決的標(biāo)準(zhǔn)步驟進(jìn)行跟蹤，直至問題完全解決并形成經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。該制度的優(yōu)點(diǎn)在于能集成企業(yè)資源，中高層快速了解并解決問題，每天定時(shí)開會回顧和跟蹤，逐步形成良性的問題解決機(jī)制，并通過經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)橫向展開減少問題再次發(fā)生。
2.3.2 夯實(shí)基礎(chǔ)管理，建立有效的質(zhì)量管理方法
在日常質(zhì)量管理工作中，需要監(jiān)控過程質(zhì)量和過程變異，以預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，變事后補(bǔ)救為事前預(yù)防。一些有效的質(zhì)量管理工具，如變化點(diǎn)管理、防錯驗(yàn)證、驗(yàn)證崗位、分層審核等，均可用于日常的質(zhì)量管理和預(yù)防。變化點(diǎn)管理是指監(jiān)控生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測各方面的變化，并及時(shí)對變化采取應(yīng)對措施，以減小或消除變化點(diǎn)對質(zhì)量的影響。防錯驗(yàn)證是指對防錯裝置進(jìn)行驗(yàn)證，以防止防錯裝置的失效，通過提前驗(yàn)證的方法，預(yù)防批量性質(zhì)量問題。驗(yàn)證崗位是指根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析，建立專門的驗(yàn)證崗位來預(yù)防、探測和遏制異常情況，并建立質(zhì)量報(bào)警和響應(yīng)機(jī)制，確保問題能及時(shí)得到解決。分層審核是指公司各層級人員共同參與的從上至下的內(nèi)部審核活動，審核內(nèi)容包括生產(chǎn)制造、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、物流管理等，旨在提前發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，并及時(shí)消除隱患。
以上質(zhì)量工具，可以根據(jù)公司實(shí)際情況相互結(jié)合使用。
2.4 物流管理能力提升
篇4
一、實(shí)施目的
戰(zhàn)略供應(yīng)商和主力供應(yīng)商是企業(yè)的合作伙伴，只有X公司的發(fā)展才能使供應(yīng)商得到發(fā)展，同樣，供應(yīng)商的發(fā)展也促使X公司的發(fā)展，并確保大量物資采購越來越向戰(zhàn)略供應(yīng)商和主力供應(yīng)商群體集中。
在科學(xué)評價(jià)與選擇的基礎(chǔ)上，尋求和培育基于合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略型供應(yīng)商，以提升自身的核心能力，贏得競爭優(yōu)勢，組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)人員記性重點(diǎn)培育扶持。在供應(yīng)商的能力提升扶持方面，主要開展了以下幾個方面，
扶持供應(yīng)商提升設(shè)計(jì)和制造過程的質(zhì)量保證能力：主動與供應(yīng)商溝通，讓供應(yīng)商精確掌握我們的要求；對供應(yīng)商的先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管理計(jì)劃和生產(chǎn)零部件批準(zhǔn)程序過程進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，給予供應(yīng)商需要的支持；與供應(yīng)商共同改進(jìn)零部件的質(zhì)量問題；與供應(yīng)商共同完善其采購過程、制造過程的質(zhì)量控制手段和方法；幫助供應(yīng)商完善物流過程中的標(biāo)識管理和不合格品（特別是讓步接收和返工件）控制等。
扶持提升供應(yīng)商成本控制能力：與供應(yīng)商進(jìn)行采購資源共享，幫助供應(yīng)商開發(fā)更廉價(jià)的采購渠道；給予供應(yīng)商盡可能充足的生產(chǎn)周期，采購量盡可能穩(wěn)定；與供應(yīng)商共同改善其物流和制造過程，減少無效勞動，縮短生產(chǎn)周期；與供應(yīng)商共同探討改善庫存管理的辦法，幫助供應(yīng)商降低其原材料、在制品、成品的庫存量；幫助供應(yīng)商改善其生產(chǎn)工藝，減少生產(chǎn)過程中能源、輔料、耗材的消耗等。
完善供應(yīng)商計(jì)劃管理：督促、幫助供應(yīng)商建立，完善相應(yīng)的計(jì)劃管理手段，確保供應(yīng)商收到訂單，并能夠?qū)⒂唵无D(zhuǎn)化為各部門的工作任務(wù)；跟蹤供應(yīng)商的訂單執(zhí)行情況（如物料采購進(jìn)度、生產(chǎn)進(jìn)度、交付進(jìn)度）進(jìn)行即時(shí)監(jiān)控；為供應(yīng)商提供員工培訓(xùn)，使供應(yīng)商能持續(xù)的提高。
提高物料采購人員的專業(yè)化管理水平，重點(diǎn)培養(yǎng)采購工程師，合理編制采購計(jì)劃，在確保正常生產(chǎn)的情況下，嚴(yán)格控制采購數(shù)量，降低庫存量。
對歷史采購何工數(shù)據(jù)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，合理確定供應(yīng)商數(shù)量，提高主力供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)成員的比例，跟蹤供應(yīng)商供貨情況，考核供應(yīng)商績效，編制月報(bào)，供應(yīng)商使用情況，并打破獨(dú)家采購現(xiàn)象，尋求新貨源。
二、主要做法
在前期基礎(chǔ)上，2013年X公司進(jìn)一步實(shí)踐探索，形成了一個計(jì)劃（過程推進(jìn)計(jì)劃）、兩層機(jī)制（企業(yè)內(nèi)部+外部供應(yīng)商）、三個步驟（經(jīng)驗(yàn)輸出+理論培訓(xùn)+現(xiàn)場指導(dǎo)）的“123”供應(yīng)商培育模式，有效幫助供應(yīng)商提升管理水平，促進(jìn)供貨及時(shí)率和質(zhì)量水平的提升，并不斷降低采購成本，達(dá)到雙方共贏的目標(biāo)。
（一）正確選擇，措施保證
1、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
X公司每月供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率、產(chǎn)品一次交檢合格率及供應(yīng)商運(yùn)營故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，用以作為評價(jià)供應(yīng)商業(yè)績、選擇培育供應(yīng)商和培育供應(yīng)商效果情況的依據(jù)，指導(dǎo)供應(yīng)商管理工作。
2、供方選擇
培育對象選取具有較大提升空間，有主觀改善意愿，且經(jīng)過培育有可能發(fā)展成為四方重點(diǎn)合作方的供應(yīng)商；
根據(jù)上一年度業(yè)績評價(jià)結(jié)果及供方培育情況，提出供方培育建議名單，召開供應(yīng)商培育工作會議，征集公司各相關(guān)單位及上一年度培育小組意見，以確定當(dāng)年供方培育名單。
3、共識達(dá)成
為確保供應(yīng)商理解培育工作的理念及需完成的目標(biāo)，確保培育力度，達(dá)到培育效果，X公司組織召開由供應(yīng)商副總經(jīng)理以上級領(lǐng)導(dǎo)參加的供應(yīng)商大會，傳達(dá)了供應(yīng)商培育工作以輸出四方先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)、精益理念及方法并進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)的方式進(jìn)行。通過供應(yīng)商大會，供應(yīng)商與X公司形成了同步提升、合作共贏的信念，X公司將給予供應(yīng)商人力、培訓(xùn)等各方面的支持。
4、措施到位
建立月度例會制度。公司內(nèi)部結(jié)合精益生產(chǎn)例會，每月召開供應(yīng)商培育推進(jìn)工作會議，落實(shí)實(shí)施計(jì)劃，總結(jié)推進(jìn)過程中的成果、問題，梳理下一步工作內(nèi)容。
實(shí)施供應(yīng)商周反饋機(jī)制。供應(yīng)商結(jié)合自身精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃，每周需向X公司反饋實(shí)施情況及存在問題，公司組織推進(jìn)組成員專家對供應(yīng)商提報(bào)資料進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)。
（二）一個計(jì)劃，明確方向
針對供應(yīng)商培育工作，要制定一個整體推移計(jì)劃，并根據(jù)大計(jì)劃，分解成匯編管理經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃、供應(yīng)商現(xiàn)場指導(dǎo)計(jì)劃等子計(jì)劃。
供應(yīng)商推進(jìn)計(jì)劃。根據(jù)X公司供應(yīng)商培育整體推進(jìn)計(jì)劃，組織供應(yīng)商制定適應(yīng)本公司實(shí)際情況的質(zhì)量提升計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施。某供應(yīng)商工作計(jì)劃如下圖：
（三）兩層機(jī)制，確保實(shí)施
1、公司內(nèi)部成立工作組
為保證推進(jìn)實(shí)施力度，公司內(nèi)部組織采購、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流等相關(guān)部門成立供應(yīng)商培育推進(jìn)工作組，工作組成員由各部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員參加，明確工作組職責(zé)，并制定了工作計(jì)劃。
2、供應(yīng)商成立推進(jìn)組
為保證推進(jìn)力度及效果，要求供應(yīng)商成立工作組，組長由總經(jīng)理或負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，組員涉及生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、采購、物流、設(shè)備等相關(guān)部門。并詳細(xì)分解工作計(jì)劃，各項(xiàng)工作責(zé)任落實(shí)到人。
（四）三個步驟，強(qiáng)化效果
1、經(jīng)驗(yàn)輸出
公司各部門精心總結(jié)5年來精益推進(jìn)工作的核心管理方法、經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀案例，包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)制管理、作業(yè)要領(lǐng)書等精益管理方法共17項(xiàng)，全部無償向被培育供應(yīng)商輸出，要求供應(yīng)商在公司內(nèi)部進(jìn)行宣貫、培訓(xùn)，落實(shí)適合自身企業(yè)的管理方法。
其中，X公司總結(jié)生產(chǎn)計(jì)劃管理經(jīng)驗(yàn)，特別是針對多項(xiàng)目并行、交叉生產(chǎn)。制定多項(xiàng)目推移計(jì)劃就是將有限的企業(yè)資源在多個項(xiàng)目間進(jìn)行優(yōu)化配置，用以最大化滿足不同項(xiàng)目對資源的需求，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)總體戰(zhàn)略目標(biāo)的最大化。
生產(chǎn)計(jì)劃流程圖
2、理論培訓(xùn)
聘請專業(yè)咨詢公司，組織供應(yīng)商進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)，首先向供應(yīng)商導(dǎo)入精益理念，然后具體講解實(shí)際管理方法（如標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、生產(chǎn)計(jì)劃管理、TPM設(shè)備管理等）。
3、現(xiàn)場指導(dǎo)
與專業(yè)咨詢公司合作，組織公司內(nèi)焊接、裝配、加工及精益生產(chǎn)等相關(guān)專家對每一家被培育供應(yīng)商實(shí)施現(xiàn)場工作指導(dǎo)，圍繞精益生產(chǎn)、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等工作布置課題，提出問題及建議解決辦法，要求供應(yīng)商不斷改善，及時(shí)落實(shí)并反饋關(guān)閉。
XX公司出訪某一供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，提出10各要求項(xiàng)目，此供應(yīng)商針對10個項(xiàng)目要求分別制定了目標(biāo)值并制定7條符合公司實(shí)際的規(guī)范，通過半年時(shí)間的推進(jìn)，公司各方面管理水平有了較大提升。
三、培育效果
1、實(shí)施問題整改，改善效果明顯。
每一家供應(yīng)商形成現(xiàn)場診斷報(bào)告，圍繞生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)要領(lǐng)、工藝流程、質(zhì)量管理、等精益生產(chǎn)各方面共提出診斷問題項(xiàng)142項(xiàng)。其中可立即整改128項(xiàng)，長期改善14項(xiàng)，立即整改項(xiàng)已全部整改完成。
通過匯總、分析培育對象在2013年培育前、后生產(chǎn)異常數(shù)，平均單輛車異常數(shù)由原來的1.64項(xiàng)降為1.23項(xiàng)，同比降幅達(dá)到24.9%，培育效果明顯。
篇5
旅游服務(wù)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是指，由供應(yīng)鏈成員按照旅游產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)方向排列起來并表明各級供應(yīng)商和顧客之間關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。在旅游供應(yīng)鏈中，組團(tuán)社擔(dān)當(dāng)著委托人的角色，委托地接社向旅游者提供住宿、旅游講解等一攬子服務(wù)，此時(shí)，地接社則擔(dān)當(dāng)著人的角色；同時(shí)，地接社也擔(dān)當(dāng)著委托人的角色，委托酒店、景區(qū)、交通等提供相應(yīng)的服務(wù)，理論主要關(guān)注的是關(guān)系。如果當(dāng)事人雙方，當(dāng)委托人委托人代表自身的利益行使某些決策權(quán)時(shí)，關(guān)系就隨之產(chǎn)生。理論是建立在非對稱信息博弈論的基礎(chǔ)上，通常假設(shè)當(dāng)事人雙方存在潛在的目標(biāo)沖突、利益沖突，在一定約束條件下各自追求效用最大化；此外，人更傾向于風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避。那么，這就帶來兩個問題：問題和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)問題。人應(yīng)代表其主體的利益，但事實(shí)上他們趨于將自己的利益放在其所應(yīng)代表的人的利益之上，當(dāng)兩者之間的目標(biāo)不一致，且委托人很難驗(yàn)證人是否有能夠恰當(dāng)實(shí)施委托工作（即，道德危機(jī)）；另一方面，人聲稱有能力完成委托任務(wù)，但是委托人很難驗(yàn)證人是否具有專業(yè)知識（即，逆向選擇），這就產(chǎn)生了問題。若委托人和人對待風(fēng)險(xiǎn)的態(tài)度不同，從而導(dǎo)致采取行動的不同，這就產(chǎn)生了風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)問題。
在管理旅游供應(yīng)商質(zhì)量的過程中，處于關(guān)系中的買者會面臨很多問題。出于自身利益考慮，買方期望供應(yīng)商能夠提供質(zhì)量好的產(chǎn)品和服務(wù)，期望供應(yīng)商能夠改進(jìn)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。但是，旅游產(chǎn)品的獨(dú)特屬性使得簽訂契約后旅游委托方很難對方進(jìn)行監(jiān)控，因此方有可能不履行原先的承諾，不愿意在質(zhì)量上投資，甚至在運(yùn)作中通過降低服務(wù)水平和質(zhì)量來降低工作成本， 追求自身利益的最大化（道德風(fēng)險(xiǎn)）。旅游者無法提前獲得或者體驗(yàn)旅游產(chǎn)品，在信息不對稱的情形下，旅游者基于個人理性會對市場中旅游產(chǎn)品的組合按照中間價(jià)格進(jìn)行選擇，這可能會導(dǎo)致高質(zhì)量的旅游產(chǎn)品競爭不過低質(zhì)量的旅游產(chǎn)品，從而退出市場（逆向選擇）。訪談發(fā)現(xiàn)，組團(tuán)社與地接社及其供應(yīng)商之間，在實(shí)際運(yùn)作的過程中，基本上都是按照價(jià)低者得，這樣就造成了逆向選擇的問題。
為解決上述問題，理論提出兩種管理機(jī)制（表1）：①基于結(jié)果的管理機(jī)制。在此機(jī)制中，強(qiáng)調(diào)的是結(jié)果，委托人根據(jù)結(jié)果對人進(jìn)行獎懲，但忽略了人為得到某種結(jié)果而付出的努力（即過程）；②基于行為的管理機(jī)制。在此機(jī)制中，委托人關(guān)注人的過程行為，并參與此過程中。由于結(jié)果的不確定性、風(fēng)險(xiǎn)偏好的不同以及信息的不對稱等，應(yīng)如何選取上述的兩種管理機(jī)制呢？當(dāng)然，管理者在作出決策時(shí)，需權(quán)衡以下兩點(diǎn)：①獲取所需信息以監(jiān)控人行為所耗費(fèi)的成本；②測量結(jié)果、轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)的成本。
基于結(jié)果的方法主要關(guān)注減少供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的不利影響而非不利事件發(fā)生的可能性[7]。管理供應(yīng)商質(zhì)量的過程中，顧客接觸到的設(shè)備等有形產(chǎn)品可通過質(zhì)量檢查等方法；對于無形的服務(wù)可通過定性的測量方法，如服務(wù)提供者問題解決能力、服務(wù)績效、響應(yīng)性、可靠性以及顧客抱怨。兩種典型的基于結(jié)果的方法：①對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量檢查；②與質(zhì)量相關(guān)的契約條款。在購買契約中詳細(xì)列明質(zhì)量要求，包括獎懲條例、質(zhì)量檢測規(guī)則等。這些條款的制定對雙方的運(yùn)營策略、績效及關(guān)系有顯著影響。
基于行為的方法關(guān)注的是上游供應(yīng)商的過程而不是結(jié)果。Robison和Malhotra[1]指出“供應(yīng)鏈質(zhì)量管理是以過程為中心的，包括買賣雙方業(yè)務(wù)流程的協(xié)作和整合，以測量、分析、改進(jìn)產(chǎn)品、服務(wù)及過程的質(zhì)量”。公開交流、信息共享、監(jiān)控供應(yīng)商的過程及活動、與供應(yīng)商建立長期密切的關(guān)系等方法可以促進(jìn)供應(yīng)商改進(jìn)內(nèi)部過程，最終提高質(zhì)量績效。基于行為的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理方法包括供應(yīng)商質(zhì)量認(rèn)證、供應(yīng)商質(zhì)量審計(jì)、供應(yīng)商過程管理及供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)。上述方法旨在改進(jìn)供應(yīng)商的行為和過程，注重企業(yè)間的信賴關(guān)系與合作。在進(jìn)行供應(yīng)商選擇時(shí)，質(zhì)量認(rèn)證是需要的，據(jù)此買方可以斷定供應(yīng)商已經(jīng)建立了恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理體系。供應(yīng)商審計(jì)通常用來評估供應(yīng)商質(zhì)量體系的有效性。例如，確定供應(yīng)商是否遵循買者所期望的過程和程序。供應(yīng)商過程管理是一種系統(tǒng)的方法，通過質(zhì)量管理體系的應(yīng)用提高供應(yīng)商的能力以及滿足買者的需求和期望。長期、有計(jì)劃的實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)能夠提高供應(yīng)商在質(zhì)量保證和改進(jìn)方面的能力，充分利用供應(yīng)管理的杠桿效率，創(chuàng)造出能勝任的供應(yīng)基地。供應(yīng)商的過程管理關(guān)注供應(yīng)商內(nèi)部過程；供應(yīng)商質(zhì)量開發(fā)關(guān)注的是旨在維持雙發(fā)穩(wěn)定關(guān)系以保證長期穩(wěn)定的供應(yīng)需求。
篇6
1 質(zhì)量門與質(zhì)量里程碑管理控制
在動車組的質(zhì)量管理中，根據(jù)動車組全生命周期中標(biāo)志項(xiàng)目重大階段完成的事件點(diǎn)；確定部件或工序的資源配置是否具備生產(chǎn)合格產(chǎn)品的條件的過程，稱之為質(zhì)量門。確定的產(chǎn)品或工序完工后，按要求由接收單位對交付產(chǎn)品或工序及其軟件等進(jìn)行檢查并放行的過程稱之為質(zhì)量里程碑。在設(shè)立質(zhì)量門時(shí)考慮項(xiàng)目進(jìn)度、質(zhì)量、成本等要素的動態(tài)管控。項(xiàng)目里程碑一般可包括：立項(xiàng)決策PM010、投標(biāo)決策PM020、標(biāo)書批準(zhǔn)PM040、是否中標(biāo)PM060、項(xiàng)目執(zhí)行開始PM080、項(xiàng)目管理計(jì)劃PM100、概念設(shè)計(jì)完成PM170、車體工藝完成PM200、組裝工藝完成PM300、首列（輛）交付用戶完成PM400、批量交付用戶完成PM500、項(xiàng)目關(guān)閉PM600、質(zhì)保期結(jié)束PM700。質(zhì)量門根據(jù)其質(zhì)量里程碑的內(nèi)容制定，將PM040、PM100、PM170、PM200、PM300、PM400定義為項(xiàng)目質(zhì)量門。
在質(zhì)量門與質(zhì)量里程碑管理過程中使用專門的評估清單，評估的結(jié)果要清楚的表明項(xiàng)目所處的狀態(tài)、存在哪些問題、制訂了哪些措施等。通過評測的評審，評審會議的結(jié)論有三種：綠燈，表示項(xiàng)目里程碑或質(zhì)量門順利通過；黃燈，表示項(xiàng)目里程碑或質(zhì)量門有條件通過，但存在一定數(shù)量的問題，必須制定好相應(yīng)的應(yīng)對措施；紅燈，表示項(xiàng)目里程碑或質(zhì)量門不能通過或項(xiàng)目終止，存在致命問題，必須解決了這些問題才能通過。
2 供應(yīng)鏈的管理
動車組的質(zhì)量管理對供應(yīng)商有套專門的評價(jià)管理體系，即注冊合格供應(yīng)商，對供應(yīng)商資質(zhì)的有效性進(jìn)行確認(rèn)，供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)，供應(yīng)商現(xiàn)場評定，對重大、批量、慣性質(zhì)量問題供應(yīng)商整改情況的跟蹤驗(yàn)證。另外，對其焊接資質(zhì)，防火要求及動車組整機(jī)和零部件生產(chǎn)資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
對供應(yīng)商的選擇需經(jīng)過以下步驟：供應(yīng)商調(diào)查、供應(yīng)商評估、供應(yīng)商現(xiàn)場評定、 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn) 。在公司內(nèi)部還要簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，在產(chǎn)品有重大缺陷時(shí)進(jìn)行索賠。對供應(yīng)商在首件鑒定、進(jìn)貨、生產(chǎn)過程、車輛運(yùn)用中發(fā)生的采購產(chǎn)品質(zhì)量問題每月進(jìn)行收集、梳理、統(tǒng)計(jì)、分析，對供應(yīng)商責(zé)任的重大、批量、慣性質(zhì)量問題，實(shí)施閉環(huán)管理。
動車組的供應(yīng)商管理還需對供應(yīng)商的復(fù)評及監(jiān)督審核，供應(yīng)商每三年進(jìn)行一次的復(fù)評，每年進(jìn)行一次業(yè)績評價(jià)。 評價(jià)結(jié)果分三類：優(yōu)秀供應(yīng)商，合格供應(yīng)商和不合格供應(yīng)商。優(yōu)秀供應(yīng)商，考慮增加訂單數(shù)量與份額或縮短付款期；合格供應(yīng)商，督促其改進(jìn)；不合格供應(yīng)商停止供貨。
3 更改管理
動車組實(shí)行系統(tǒng)的更改管理，是在產(chǎn)品的全壽命過程中，從更改申請、評估、批準(zhǔn)和執(zhí)行、驗(yàn)證、反饋的全過程管理。
更改由各部門技術(shù)人員提出，經(jīng)過項(xiàng)目組進(jìn)行確定，工程技術(shù)部門給予應(yīng)答，需要明確的更改方案由工程技術(shù)部門下發(fā)通知，變更執(zhí)行預(yù)算及判決變更費(fèi)用來源、變更損失及責(zé)任。部門按照更改內(nèi)容執(zhí)行更改，采購進(jìn)行物料的采購及處理，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)更改的執(zhí)行，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)更改的確認(rèn)及統(tǒng)計(jì)，售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)對驗(yàn)證效果持續(xù)跟蹤并反饋研發(fā)部門。質(zhì)量管理部門按照更改計(jì)劃和相關(guān)文件進(jìn)行入庫、各個相關(guān)工序和里程碑、售后服務(wù)階段的更改檢查確認(rèn)和更改檢查文件整理、歸檔工作。負(fù)責(zé)組織核實(shí)公司內(nèi)在產(chǎn)車輛的里程碑更改清單及其完成情況、組織已出廠車輛更新更改清單及車輛履歷表。 每部門設(shè)立更改負(fù)責(zé)人對本部門工程更改的完成情況每周反饋，同時(shí)整理更改記錄和歸檔，使更改管理做到了閉環(huán)管理。
4 RAMS管理
在動車組管理過程中，必須應(yīng)用RAMS管理，即規(guī)定了于列車產(chǎn)品從最初投標(biāo)階段到退出服役和處理的全部壽命周期各階段的RAMS工作。RAMS為可靠性，可用性，可維修性，安全性。
技術(shù)工程部門在投標(biāo)階段就根據(jù)產(chǎn)品有關(guān)的要求，識別RAMS所需的有關(guān)信息，有關(guān)要求（如協(xié)議、合同、產(chǎn)品規(guī)格或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等）逐條進(jìn)行評價(jià)，形成《RAMS要求論證報(bào)告》及《LCC指標(biāo)》。 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段建立故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)，質(zhì)量管理部門建立故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS），建立危害登記冊 ，進(jìn)行初步危險(xiǎn)分析，改進(jìn)車輛性能，落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)/預(yù)防措施，增強(qiáng)車輛系統(tǒng)的RAMS指標(biāo)。
工藝設(shè)計(jì)階段同樣進(jìn)行RAMS分析，并且對供應(yīng)商進(jìn)行RAMS驗(yàn)收，故障歸零管理等。在生產(chǎn)階段按照RAMS要求，監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性，更新危害登記冊，組織各生產(chǎn)、組裝及調(diào)試單位負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)、安裝、調(diào)試過程中的故障數(shù)據(jù)，質(zhì)量管理部門進(jìn)行故障歸零管理。運(yùn)營維護(hù)階段由售后部門收集用戶反饋的故障建立的故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)中的要求對問題進(jìn)行跟蹤處理和記錄， 更新危害登記冊， 收集RAMS數(shù)據(jù)進(jìn)行故障歸零管理 。
所有RAMS有關(guān)的故障編制成《故障匯總清單》，作為在整個生命周期中對RAMS進(jìn)行持續(xù)管理基礎(chǔ)的產(chǎn)品故障數(shù)據(jù)庫。對于新發(fā)現(xiàn)的故障需進(jìn)一步更新和完善RAMS分析報(bào)告。技術(shù)工程部門對列車產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性水平進(jìn)行評估，以便為以后的產(chǎn)品提供實(shí)際數(shù)據(jù)支持。在報(bào)廢處置階段列車產(chǎn)品的報(bào)廢處置方式由用戶決定，技術(shù)工程部門提供報(bào)廢處置建議，售后部門對用戶進(jìn)行回訪，搜集建議并反饋，整車持續(xù)進(jìn)行RAMS改善和管理。
篇7
(一）通過學(xué)習(xí)、宣傳，提高采購人員的質(zhì)量意識
通過各種形式的學(xué)習(xí)、宣傳，使采購人員提高對采購商品質(zhì)量重要性的認(rèn)識，積極主動地提髙業(yè)務(wù)水平和操作技術(shù)，提髙學(xué)法守法的自覺性,嚴(yán)格按質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好有關(guān)工作，樹立以質(zhì)量為核心的職業(yè)道德，明確沒有采購質(zhì)量,就沒有產(chǎn)品質(zhì)量，就沒有企業(yè)效益,就沒有個人利益,不斷增強(qiáng)質(zhì)量意識。
(二）提高領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識
提高采購質(zhì)量意識，關(guān)鍵在于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層質(zhì)量意識，只有領(lǐng)導(dǎo)決策層具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，髙度重視采購質(zhì)量工作，把質(zhì)量管理作為企業(yè)經(jīng)營的中心工作真抓實(shí)干，才能提高質(zhì)量意識，形成強(qiáng)大的內(nèi)在動力，不斷提高采購質(zhì)量。同時(shí),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)善于聆聽采購人員的心聲，通過溝通，使采購人員認(rèn)同企業(yè)采購質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行企業(yè)采購質(zhì)量策略。
二、選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商，構(gòu)建全新的采購質(zhì)量管理模式
采購是企業(yè)與一個或多個供應(yīng)商之間的交易活動，采購商品質(zhì)量與供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平密切相關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明,一個企業(yè)要是能將四分之一到三分之一的質(zhì)量管理精力花在供應(yīng)商的質(zhì)量管理上，那么企業(yè)過程質(zhì)量和成品質(zhì)量起碼可以提高50%以上。所以,選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商,構(gòu)建全新的采購質(zhì)量管理模式，加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理與控制，是提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。
(一）提出明確的采購質(zhì)量要求，選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商
選擇合格的供應(yīng)商是采購的首要工作，是進(jìn)行質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。合格的供應(yīng)商應(yīng)具備完全滿足規(guī)范、圖紙和訂單等質(zhì)量要求的能力。為此，企業(yè)畝根據(jù)供應(yīng)商的信譽(yù),對比類似產(chǎn)品的歷史情況，對比其他用戶的使用情況，供應(yīng)商提供的樣品，供應(yīng)商能力，是否取得有關(guān)質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)的質(zhì)量體系認(rèn)證等來評價(jià)供應(yīng)商是否具有滿足質(zhì)量要求的能力。要做好評價(jià)工作,應(yīng)做好如下工作：
1. 對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)査。企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況，派出一組有資格的調(diào)研員對供應(yīng)商進(jìn)行訪問調(diào)查，對供應(yīng)商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出科學(xué)預(yù)測。要使調(diào)査結(jié)果反映實(shí)際情況，企業(yè)就需要對調(diào)查的方法和內(nèi)容做認(rèn)真細(xì)致的考慮。調(diào)查方法切忌形式主義,調(diào)查內(nèi)容力求全面，調(diào)點(diǎn)應(yīng)側(cè)重于工序能力、工序控制、員工培訓(xùn)和資歷考核等方面，同時(shí),調(diào)查要避免重復(fù)勞動,善于利用社會性質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。
2. 對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理體系審核和保證能力評估。要采購到優(yōu)質(zhì)商品，企業(yè)必須充分掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證能力，為此，企業(yè)可選派有經(jīng)驗(yàn)的審核員或委托有資格的第三方審核機(jī)構(gòu)對供應(yīng)商設(shè)計(jì)資格、制造資格、供貨質(zhì)量、供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系以及質(zhì)量控制能力等進(jìn)行審核。此外,在審核過程中，還應(yīng)對被審核方的顧客滿意度、職工素質(zhì)、技術(shù)裝備、過程能力、服務(wù)水平、財(cái)務(wù)關(guān)系等進(jìn)行調(diào)查。審核和調(diào)查應(yīng)形成明確詳細(xì)的審核報(bào)告和調(diào)查報(bào)告。通過審核，對供應(yīng)商的合作經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量管理與控制能力、質(zhì)量保證能力、履約能力、服務(wù)與技術(shù)能力等進(jìn)行綜合評估。
3.做好樣品小批量試用的鑒定與審核。企業(yè)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的要求對新開發(fā)供應(yīng)商的：樣品進(jìn)行鑒定與審核，并在樣品合格后，進(jìn)行小批量試用，試用合格后再批量供貨或芷式使用。這樣，不但可驗(yàn)證供應(yīng)商產(chǎn)品與樣品同技術(shù)要求的一致性，還可驗(yàn)證供應(yīng)商產(chǎn)品滿足企業(yè)工藝要求的能力以及供應(yīng)商供應(yīng)質(zhì)量的穩(wěn)定性程度。
經(jīng)過質(zhì)量調(diào)查、論證、開發(fā)樣品、小批量試用等過程的選擇,符合企業(yè)質(zhì)量-求的即為備選的供應(yīng)商。但是,供應(yīng)商的選擇除了考慮質(zhì)量要求以外，還要考慮價(jià)格、信用、管理水平等因素。另外，同一商品的供應(yīng)商數(shù)目應(yīng)根據(jù)商品的重要性程：度和供應(yīng)商的可靠程度而定。一般：可以保持2~3個，以保證供應(yīng)的可靠性和形成競爭，有利于商品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高。
(二）加強(qiáng)質(zhì)量合作，與供應(yīng)商:建立和保持互利共贏的關(guān)系
與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系己成為企業(yè)質(zhì)量管理體系中的一個關(guān)鍵問題。IS09000:2000標(biāo)準(zhǔn)中把“互惠的供應(yīng)商關(guān)系”作為質(zhì)量管理的8項(xiàng)基本原則之一，其目的就是要求企業(yè)與供應(yīng)商建立和保持互利共贏的關(guān)系。因此,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際,加強(qiáng)與供應(yīng)商的質(zhì)量合作。上海通用汽車公司之所以創(chuàng)造出我國汽車工業(yè)的奇跡，一個很重要的原因就在于其與供應(yīng)商建立起了長期的合作伙伴關(guān)系。在合作中,上海通用和供應(yīng)商一起研究如何在小批量、多品種、快節(jié)奏的生存環(huán)境里一'起成長發(fā)展，雙方建立了聯(lián)合發(fā)展委員會，上海通用公司用企業(yè)的一部分利潤為供應(yīng)商提供培訓(xùn)和服務(wù)，幫助供應(yīng)商改善和實(shí)施他們的供應(yīng)系統(tǒng),提髙產(chǎn)品質(zhì)量,并幫助其爭取出口項(xiàng)目，擴(kuò)大出口規(guī)模，從而獲得了雙贏的局面。上海通用公司的做法很值得借鑒。為使供應(yīng)商提供的商品持續(xù)地滿足企業(yè)的需要，與供應(yīng)商發(fā)展良好的合作關(guān)系，企業(yè)應(yīng)做好如下工作：
1. 制定聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃。采購現(xiàn)代商品，需要把供應(yīng)商與企業(yè)雙方的能力對等協(xié)調(diào)起來，協(xié)調(diào)的最佳辦法就是制定聯(lián)合質(zhì)量計(jì)劃。通過制定聯(lián)合計(jì)劃，確立共同遵循的質(zhì)量方針和質(zhì)量要求，明確質(zhì)量職能，建立起迅速、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，使各方獲得最大的價(jià)值，以保證雙方溝通渠道暢通，持續(xù)保持和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 掌握供應(yīng)商質(zhì)量狀況，對供應(yīng)商進(jìn)行監(jiān)督檢查。根據(jù)需要,企業(yè)可派代表定期或不定期地對供應(yīng)商商品質(zhì)量進(jìn)行全程、全面地監(jiān)督檢査。通過監(jiān)督檢查，有利于全面把握供應(yīng)商的綜合能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其薄弱環(huán)節(jié)并要求其改善，從而從體系上保證供貨質(zhì)量，滿足企業(yè)的質(zhì)量要求。
3. 幫助供應(yīng)商引入新的體系和方法。為有效地控制采購商品的質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商引入自己多年總結(jié)出的先進(jìn)質(zhì)量管理手段和技術(shù)方法，主動幫助、指導(dǎo)供應(yīng)商在短時(shí)間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管理水平和技術(shù)水平,增強(qiáng)質(zhì)量保證能力。對供應(yīng)商的幫助應(yīng)以提高質(zhì)量為中心，幫助供應(yīng)商組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)和質(zhì)量培訓(xùn)，進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫徹IS09000族標(biāo)準(zhǔn)，爭取質(zhì)量體系認(rèn)證，幫助供應(yīng)商引入新的管理方法，如6Sigma系統(tǒng)等。對供應(yīng)商的幫助重點(diǎn)是加強(qiáng)商品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，解決影響商品質(zhì)量的關(guān)鍵問題，從中獲得長期、穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)商品。
(三）加強(qiáng)對供應(yīng)商的動態(tài)管理
要提高采購商品質(zhì)量，應(yīng)保證在合格的供應(yīng)商名單范圍內(nèi)采購，同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理。為此,企業(yè)應(yīng)按照采購質(zhì)量要求,對不同采購商品進(jìn)行定期質(zhì)量缺陷分級評定,據(jù)此對供應(yīng)商進(jìn)行等級評定。另外，也可定期對供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平、供貨及時(shí)性和供貨量的保證能力進(jìn)行綜合評價(jià)。對優(yōu)秀的供應(yīng)商繼續(xù)保留或提高等級，對不好的供應(yīng)商進(jìn)行降級處理或從供應(yīng)商名單中剔除，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理的良性循環(huán)。
三、層層把關(guān)，加強(qiáng)釆購全過程質(zhì)量管理
采購過程涉及到供應(yīng)商的選擇、與供應(yīng)商談判及成交、對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量管理與控制、對供應(yīng)商商品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證、進(jìn)貨運(yùn)輸、進(jìn)貨檢驗(yàn)與驗(yàn)收等活動。可見，采購商品質(zhì)量管理是一個系統(tǒng)工程，必須對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，實(shí)行全過程質(zhì)量管理，嚴(yán)格把好每一個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)。
(一）明確各部門的質(zhì)量職責(zé)，建立相應(yīng)的盾量控制程序
采購質(zhì)量并不僅僅是采購部門的事，還與設(shè)計(jì)技術(shù)、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)以及企業(yè)上層管理等部門有關(guān)。因此，應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，商討、分析、明確質(zhì)量職責(zé),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分工，明確各部門的責(zé)任,加強(qiáng)配合和協(xié)作,保證質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。同時(shí)，應(yīng)對采購質(zhì)量形成的各環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序，做到采購質(zhì)量管理程序化。
(二）建立健全采購質(zhì)量管理制度
為保證采購商品質(zhì)量，必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，來規(guī)范和約束與采購有關(guān)的人員行為，防止暗箱操作。對做出突出成績的部門和人員應(yīng)給予獎勵；對個別有章不循、損公肥私、定人情貨、采購質(zhì)次價(jià)高甚至假冒偽劣商品給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失的人,應(yīng)堅(jiān)決處理,情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)送司法機(jī)關(guān)處理，以保障采購質(zhì)量管理工作有章可循，樹立質(zhì)量監(jiān)督的權(quán)威性。
1.建立起較完善的供應(yīng)商質(zhì)量管理制度。對供應(yīng)商的選擇、評定、審核、驗(yàn)證，都應(yīng)建立完善的程序，嚴(yán)格按要求和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2. 建立采購商品質(zhì)量檔案制度。企業(yè)可根據(jù)自己的情況，重點(diǎn)有選擇地對大宗、關(guān)鍵、技術(shù)性強(qiáng)的采購商品建立相應(yīng)的質(zhì)量檔案。質(zhì)量檔案的內(nèi)容要全面，主要包括商品的合格證、試驗(yàn)報(bào)告、化驗(yàn)單、使用說明書、驗(yàn)收記錄、保管保養(yǎng)記錄、出庫檢驗(yàn)記錄、使用中發(fā)現(xiàn)問題的處理意見等。企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量檔案的管理制度，設(shè)置專人對質(zhì)量檔案進(jìn)行管理，以供選擇、優(yōu)化供應(yīng)商時(shí)參考。
3. 建立全過程、全方位質(zhì)量監(jiān)管制度。全過程質(zhì)量監(jiān)管是指從計(jì)劃、審批、詢價(jià)、招標(biāo)、核算等所有環(huán)節(jié)都有監(jiān)督,重點(diǎn)是采購計(jì)劃制定、供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收4個環(huán)節(jié)的監(jiān)管，以保證對供應(yīng)商選擇和驗(yàn)收不降低標(biāo)準(zhǔn)，不弄虛作假。全方位監(jiān)管是指行政檢察、財(cái)務(wù)審計(jì)、制度考核三管齊下。
(三）嚴(yán)把采購商品檢驗(yàn)關(guān)，加強(qiáng)不合格品的控制
企業(yè)應(yīng)根據(jù)采購批量、采購商品種類與性質(zhì)、價(jià)值以及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的有效性，科學(xué)合理地制定檢驗(yàn)方案,并嚴(yán)格按要求實(shí)施。檢驗(yàn)應(yīng)在雙方認(rèn)可的條件、方式和環(huán)境下進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時(shí)記錄，以滿足可追溯性要求,并對不合格品進(jìn)行質(zhì)量分析，做到查明原因、分清責(zé)任、防范措施落實(shí)。
四、夯實(shí)基礎(chǔ)，全面提高采購商品質(zhì)量的管理水平
為保證采購商品質(zhì)量，企業(yè)應(yīng)做好采購商品質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。
(一）做好采購商品質(zhì)量信息的收集、加工、存貯和傳遞工作
采購商品質(zhì)量信息是進(jìn)行采購質(zhì)量決策的依據(jù)，是改進(jìn)采購商品質(zhì)量、改善采購各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的最直接的原始數(shù)據(jù)。要使質(zhì)量信息在采購質(zhì)量管理中發(fā)揮作用，應(yīng)使質(zhì)量信息滿足及時(shí)、準(zhǔn)確、全面、系統(tǒng)的要求。為此,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)采購質(zhì)量信息的收集工作,建立一個髙效、靈敏的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，對質(zhì)量信息進(jìn)行加工、分析、處理，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提供準(zhǔn)確的信息。
(二）編寫好采購質(zhì)量文件
為了保證采購商品符合質(zhì)量要求,企業(yè)采購部門在采購商品時(shí),常根據(jù)申購部門提出的具體質(zhì)量要求和規(guī)格,編制采購質(zhì)量文件，向供應(yīng)商提出明確、具體的要求，并讓供應(yīng)商充分地理解這些要求，如所購商品的規(guī)格、圖樣、等級、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量保證要求等等。作為企業(yè)采購部門，應(yīng)制定采購質(zhì)量文件的編制、審核、批準(zhǔn)、使用和管理等一整套程序，特別應(yīng)做好采購質(zhì)量文件的編制工作。
1. 編制的采購質(zhì)量文件所規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)齊全。采購質(zhì)量文件至少應(yīng)包括:采購商品的準(zhǔn)確標(biāo)識,采購商品的技術(shù)和質(zhì)量要求，對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系和保證能力提出的要求。
2. 確保采購質(zhì)量文件的有效性。編制采購質(zhì)量文件所引用的標(biāo)準(zhǔn)要保證是當(dāng)前的最新版本，確保所編制的采購質(zhì)量文件的現(xiàn)行有效性，同時(shí),還要盡量地與ISO等國際標(biāo)準(zhǔn)及國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)相接軌。
3. 要有一定的審批程序。為了做到有章可依，有法可依，明確有關(guān)人員的職責(zé),防止購回不合格商品，每一企業(yè)應(yīng)根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，明確質(zhì)量職責(zé)，合理確定采購質(zhì)量文件的審批程序，采購質(zhì)量文件必須經(jīng)過嚴(yán)格的審批才能生效。
篇8
1.2施工違法肢解工程分包和轉(zhuǎn)包現(xiàn)象普遍、借資質(zhì)投標(biāo)情況嚴(yán)重
招投標(biāo)管理相關(guān)部門對市場準(zhǔn)入制度和《招投標(biāo)法》執(zhí)行不嚴(yán)，在招投標(biāo)中使用資質(zhì)與能力不相符的施工單位。另外，施工單位有存在借資質(zhì)，承包工程項(xiàng)目范圍不符合規(guī)定范圍，甚至逃避市場的管理，違法分包轉(zhuǎn)包工程。這是市場環(huán)境出現(xiàn)了問題，形成了不良風(fēng)氣。
1.3施工的監(jiān)管制度不嚴(yán)造成質(zhì)量管理的問題
作業(yè)人員以趕工期為目的，忽視工程質(zhì)量管理，項(xiàng)目質(zhì)檢員和工程監(jiān)理人員輕視其監(jiān)管責(zé)任，出現(xiàn)質(zhì)檢不規(guī)范，監(jiān)理不到位的現(xiàn)象。沒有嚴(yán)格的監(jiān)管制度與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋O(jiān)管程序，造成了質(zhì)量管理上的問題的出現(xiàn)。
2影響工程質(zhì)量管理的因素
根據(jù)以上發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量管理問題可見，原因在于“人”“、材料”“、方法”等方面。以下就具體因素進(jìn)行分析：
2.1人為因素
人，作為工程項(xiàng)目建設(shè)施工的決策者、組織者、指揮者和具體操作者，具有主觀能動性。施工過程技術(shù)方法的使用、材料的選取決定、機(jī)械的操作、環(huán)境的營造等等，每個方面無不與其中的決策者、組織者、指揮者和操作者有著直接的關(guān)系。人為因素是各影響因素的第一因素。
2.2材料質(zhì)量因素
施工生產(chǎn)的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件是施工生產(chǎn)的物質(zhì)條件，材料的優(yōu)劣決定工程質(zhì)量的優(yōu)劣，質(zhì)量管理的物質(zhì)保證以材料質(zhì)量為支撐。加強(qiáng)材料質(zhì)量的管理與控制，才是提高工程質(zhì)量的重要保證，同時(shí)關(guān)系著進(jìn)度管理。因此材料質(zhì)量的因素是影響工程質(zhì)量管理的重要因素。
2.3方法因素
方法因素不僅指的是施工方案、技術(shù)工藝、操作上，還包括組織管理方法上，以及市場管理方法上。不同類型的工程的施工都有各自的一些基本方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)程序等。操作者與管理者往往依據(jù)相應(yīng)的方法進(jìn)行操作與管理，這些方法的標(biāo)準(zhǔn)化與被使用者熟練掌握影響著質(zhì)量管理的成果體現(xiàn)。組織管理上，工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃的制定是項(xiàng)目施工過程質(zhì)量管理的基本工作和要求。監(jiān)管制度的實(shí)施在施工項(xiàng)目質(zhì)量管理上起到保障的作用。
3各影響因素的控制
解決施工中的質(zhì)量管理出現(xiàn)的問題，從找到的影響因素入手，提出相應(yīng)的對策以達(dá)到對質(zhì)量管理的控制。
3.1對人的控制
3.1.1工程項(xiàng)目中的“人”的素質(zhì)的要求作為施工項(xiàng)目的決策者、組織者、指揮者和具體操作者都應(yīng)該明確自身責(zé)、義、利。具有良好的職業(yè)操守，較強(qiáng)的責(zé)任心。企業(yè)或單位對施工項(xiàng)目各類人員的選擇，綜合考慮所用之人的政治思想素質(zhì)、心理素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)等方面，選用綜合素質(zhì)合格的人才。
3.1.2質(zhì)量規(guī)定、法律意識的加強(qiáng)國家有關(guān)質(zhì)量管理的法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)能夠有效地指導(dǎo)操作與規(guī)范工程行為。作為施工過程質(zhì)量管理體系的人，必須熟練掌握各類規(guī)定規(guī)范與法律法規(guī)，增強(qiáng)工作人員的法律意識與法制觀念，施工活動中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，行使職業(yè)責(zé)與義。
3.1.3熟練掌握施工工藝與方法作為項(xiàng)目施工的組織和管理者，必須熟練掌握所管轄的專業(yè)的工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和方法。管理者對施工過程中的重要工序、每一個分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求有足夠的了解。才能把握好質(zhì)量關(guān)，掌控質(zhì)量管理的要點(diǎn)。作為操作者，施工工藝的掌握與運(yùn)用很大程度影響著工程的質(zhì)量。操作者有責(zé)任與義務(wù)提高施工工藝技術(shù)。
3.2對材料的控制
3.2.1材料供應(yīng)商管理與其采用傳統(tǒng)的采購方法對材料進(jìn)行采購，不如運(yùn)用供應(yīng)商關(guān)系管理①的方法。這不僅對供應(yīng)商的合格資質(zhì)有了實(shí)效的考察與了解，還防止采購過程信息不對稱，存在采購風(fēng)險(xiǎn)，可以對材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。
3.2.2對材料的進(jìn)場檢測與檢驗(yàn)制定原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，能夠有效地指導(dǎo)對各類原材料的檢驗(yàn)工作，使原材料的各類要求符合規(guī)定，確保工程質(zhì)量。對生產(chǎn)建設(shè)原材料進(jìn)料后，及時(shí)做好登記與報(bào)送檢驗(yàn)試驗(yàn)室，試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行取樣，按規(guī)定與操作規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的歸檔與保存工作。
3.3對方法的控制
3.3.1各項(xiàng)方案、指導(dǎo)書編制制定具有科學(xué)性、有效性、針對性、具體性、指導(dǎo)性的施工方案和施工作業(yè)指導(dǎo)書，對施工工作進(jìn)行有效的指導(dǎo)。對重大方案組織專家進(jìn)行有效論證，防止內(nèi)容的無意義的形式化。
3.3.2施工工藝、方法的創(chuàng)新施工工藝、方法是保障工程質(zhì)量的軟件條件，通過改進(jìn)施工工藝，創(chuàng)新施工方法，提高工程建設(shè)質(zhì)量，施工進(jìn)度也得以加快，成本得以降低，利于質(zhì)量管理。
3.3.3質(zhì)量計(jì)劃的制定質(zhì)量計(jì)劃的制定是質(zhì)量控制工作的一個重要方法，用以做好風(fēng)險(xiǎn)評估與管理工作。使得主動控制措施與監(jiān)督、檢查、反饋進(jìn)行有效結(jié)合。其中質(zhì)量計(jì)劃中的目標(biāo)體系的分解，用以形成有效的質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量計(jì)劃對工程質(zhì)量控制的過程，利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，針對具體出現(xiàn)的情況進(jìn)行有效的糾錯控制。
篇9
目前物資供應(yīng)過程中存在的質(zhì)量管理問題
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，質(zhì)量作為社會進(jìn)步和生產(chǎn)力發(fā)展的一個標(biāo)志，成為國際市場的關(guān)注焦點(diǎn)。質(zhì)量就是現(xiàn)代企業(yè)的生命，是其參與市場競爭的基本底線，也是改善企業(yè)經(jīng)營管理、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的重要途徑。以質(zhì)量求生存，以品種求發(fā)展，開展全面質(zhì)量管理工作是當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營管理的正確選擇，也是開辟市場，謀求發(fā)展的重要保證。因此，開展全面質(zhì)量管理工作應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的必然方向。檢測設(shè)備相對落后，配套性差，此外，檢測項(xiàng)目不全，以及專業(yè)上的局限性，也會造成許多產(chǎn)品性能無法測試，只好送外檢驗(yàn)，這就給質(zhì)量監(jiān)督工作造成被動局面，不利于質(zhì)監(jiān)工作的開展。
如何做好物資供應(yīng)全過程的質(zhì)量管理工作
采購過程涉及到物資采購計(jì)劃的編制、供應(yīng)商的選擇、談判及簽訂合同、對供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督與控制、商品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收以及用戶使用回訪等內(nèi)容，必須對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，實(shí)行全過程質(zhì)量管理，嚴(yán)格把好每一個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)口。這也是全面質(zhì)量管理思想的應(yīng)用。
做好采購質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作
物資供應(yīng)部門應(yīng)加強(qiáng)物資供應(yīng)質(zhì)量管理制度的建設(shè)，配備必要的檢驗(yàn)檢測儀器和裝備，組織負(fù)責(zé)供應(yīng)物資全過程質(zhì)量管理和監(jiān)督，并對一般物資供應(yīng)質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)調(diào)查和處理。
推動物資采購標(biāo)準(zhǔn)化工作，制定本企業(yè)必檢物資目錄和質(zhì)量控制措施，編制并組織實(shí)施本企業(yè)物資供應(yīng)質(zhì)量工作計(jì)劃，細(xì)化采購物資相關(guān)質(zhì)量規(guī)定，明確采購物資質(zhì)量要求。
加強(qiáng)對物資采購的全過程、全方位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控，包括采購決策、采購計(jì)劃采購方式選擇以及采購招標(biāo)等，采取有效措施，防范質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，保證物資采購質(zhì)量。
加強(qiáng)物資供應(yīng)的全過程質(zhì)量控制
加強(qiáng)對物資計(jì)劃管理，要嚴(yán)格審核物資需求單位的需求計(jì)劃，在提報(bào)需求計(jì)劃時(shí)，應(yīng)明確所需物資的名稱、規(guī)格型號、有效的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求、數(shù)量、交貨期、用途等內(nèi)容。在保證需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率的基礎(chǔ)上，要充分利用油田企業(yè)庫存資源，有效地提高采購計(jì)劃準(zhǔn)確率，從而保證物資計(jì)劃的質(zhì)量，為做好物資采購工作提供前提和保證。
加強(qiáng)采購合同簽訂管理，在簽訂買賣合同之前，應(yīng)全面審核合同的條款，確保所簽訂的合同全面、準(zhǔn)確、具體，明確質(zhì)量條款，確定索賠依據(jù)。質(zhì)量是合同標(biāo)的內(nèi)在素質(zhì)和外觀形態(tài)的總合，包括標(biāo)的名稱、規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求等。對于有國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；對于沒有上述標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，要寫明企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱及代碼，提供標(biāo)準(zhǔn)樣本存檔；對于進(jìn)口產(chǎn)品或非標(biāo)產(chǎn)品，必須簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議作為合同補(bǔ)充附件。技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書必須載明，如果到貨物資質(zhì)量低于雙方約定指標(biāo)怎么處罰等條款，處罰后要求其簽字確認(rèn)并在回款中予以扣除。
加強(qiáng)合同簽訂后的質(zhì)量監(jiān)管。要前移質(zhì)量監(jiān)督關(guān)口，對重要設(shè)備、材料派專門的業(yè)務(wù)人員去廠家進(jìn)行第三方駐廠監(jiān)造，通過對“生產(chǎn)前、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)結(jié)束后”三個階段的監(jiān)督檢驗(yàn)，改變以前單一的入庫（現(xiàn)場）檢驗(yàn)的形式，使檢驗(yàn)工作變被動為主動，防范供應(yīng)商因利潤減少的情況下，以次充好、降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不良行為。
加強(qiáng)到貨后物資的質(zhì)檢管理，物資到貨后，要加強(qiáng)對標(biāo)識標(biāo)注的檢驗(yàn)，增強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任的可溯源性。嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)識標(biāo)注規(guī)定》，要求驗(yàn)收人員、質(zhì)檢部門將標(biāo)識標(biāo)注檢查作為物資檢查驗(yàn)收的主要標(biāo)準(zhǔn)，按照合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)，對產(chǎn)品名稱規(guī)格型號、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明等主要內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并如實(shí)填報(bào)驗(yàn)收情況，對于大型設(shè)備、專用設(shè)備及技術(shù)含量高的物資，誠邀各部門、單位專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同檢驗(yàn)。同時(shí)對一些暫無檢驗(yàn)?zāi)芰Φ谋貦z重要物資，為了保證物資質(zhì)量，委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室作為第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的物資，要及時(shí)通知業(yè)務(wù)人員與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系，進(jìn)行更換或索賠，對以后出現(xiàn)此類問題采取處罰措施。
加強(qiáng)物資采購的供應(yīng)商的管理。供應(yīng)商是物資供應(yīng)鏈的源頭，如果供應(yīng)商管理不好，將直接影響到物資供應(yīng)質(zhì)量。因此，要嚴(yán)格控制供應(yīng)商管理，對供應(yīng)商的準(zhǔn)入要堅(jiān)持實(shí)地考核和網(wǎng)上調(diào)查相結(jié)合方式，對網(wǎng)絡(luò)內(nèi)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)量化考核，實(shí)施ERP線上考核方式，全面、準(zhǔn)確、真實(shí)、合理考評供應(yīng)商，對供應(yīng)商質(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性的檢查，及時(shí)清理不合格的供應(yīng)商；努力提升供應(yīng)商動態(tài)量化考核質(zhì)量，完善供應(yīng)商動態(tài)量化考核細(xì)則和考核流程。細(xì)化、量化考核評分標(biāo)準(zhǔn)，避免考核中的主觀性，對出現(xiàn)物資質(zhì)量問題與不良表現(xiàn)的供應(yīng)商，依據(jù)規(guī)定堅(jiān)決處罰、果斷處理。
提高員工提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的意識，做好質(zhì)量回訪工作
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1.2供應(yīng)商質(zhì)量管理SQM的意義
當(dāng)前，企業(yè)間的競爭已經(jīng)延伸到供應(yīng)鏈前端優(yōu)秀供應(yīng)商的競爭，供應(yīng)商和企業(yè)的關(guān)系也不再是簡單的買賣關(guān)系，而是風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、互利共贏的合作伙伴關(guān)系。供應(yīng)商質(zhì)量管理對提高企業(yè)競爭力意義重大。
1.2.1有助于從源頭上降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
研究表明，30%的質(zhì)量問題出在供應(yīng)商方面。而隨著企業(yè)自制率的降低，供應(yīng)商的質(zhì)量問題甚至占到了企業(yè)質(zhì)量問題的七成到八成。有時(shí)候供應(yīng)商質(zhì)量可以毀掉公司全部質(zhì)量改進(jìn)所做的努力，上游某個節(jié)點(diǎn)或環(huán)節(jié)出現(xiàn)了質(zhì)量問題，將很可能在最終產(chǎn)品上出現(xiàn)重大缺陷，形成質(zhì)量鏈上的牛鞭效應(yīng)。一旦最終產(chǎn)品上出現(xiàn)重大缺陷，分析處理質(zhì)量問題的難度將成倍的增大，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)诱`產(chǎn)品的交期。因此，提高供應(yīng)商質(zhì)量管理的能力就是從源頭上把控產(chǎn)品的質(zhì)量，是全面提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。杭齒集團(tuán)公司把2013年作為“品質(zhì)提升年”，對工程機(jī)械變速箱、船用齒輪箱四大類產(chǎn)品關(guān)重件進(jìn)行工藝評審，歷時(shí)半年多時(shí)間對40多家關(guān)重零部件供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場審核，并對供應(yīng)商整改過程進(jìn)行幫扶提高，目前供應(yīng)商的零件送交合格率有明顯提高，配套準(zhǔn)時(shí)率也得到提高。如杭州某機(jī)械有限公司主要為杭齒集團(tuán)生產(chǎn)工程機(jī)械產(chǎn)品零件，在評審前，由于平時(shí)忽視夾具的投入以及量具的定期檢查，零件產(chǎn)品質(zhì)量一直波動較大，一次交件合格率低，經(jīng)常影響杭齒集團(tuán)公司的產(chǎn)品出產(chǎn)。通過SQM部門的定點(diǎn)幫助，從產(chǎn)品零件的工藝編制，到設(shè)備的定點(diǎn)，工夾具配備的全面梳理，逐一整改，同時(shí)，要求廠家對檢測量具建立臺帳并定期檢查等工作。零件產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，自檢合格率、一次交件合格率均提高20%左右。
1.2.2有助于降低產(chǎn)品總成本
從企業(yè)本身來看，采購成本是企業(yè)成本的一大部分，不少企業(yè)為了降低成本而去縮減采購成本。然而，盲目過分地降低采購成本會導(dǎo)致質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。過低的壓低采購價(jià)格必然會壓縮供應(yīng)商的利潤空間，使得供應(yīng)商為了維護(hù)自身的利益而做出違反供貨合同的事情，如“偷工減料”，減少抽檢頻次等。因此，過度的壓低采購價(jià)格以及過于苛刻的質(zhì)量要求都是得不償失的做法。SQM并不是單純的通過降低采購成本來降低企業(yè)成本，而是通過供應(yīng)商質(zhì)量工程師運(yùn)用精細(xì)化的管理，選擇最適合本企業(yè)的供應(yīng)商，達(dá)到“價(jià)與質(zhì)”的平衡，這樣將有效的降低企業(yè)因劣質(zhì)質(zhì)量帶來的成本，并降低后續(xù)的質(zhì)量管理成本和售后服務(wù)成本，從而降低產(chǎn)品的總成本。從供應(yīng)商的角度來看，主機(jī)廠（總成廠）供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的成功建立，有助于供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量管理部門和主機(jī)廠（總成廠）質(zhì)量管理部門各種資源的共享，供應(yīng)商可以學(xué)習(xí)主機(jī)廠（總成廠）內(nèi)部的質(zhì)量管理方法，借用其質(zhì)量管理的資源，如共享檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備等，從而降低自身的成本。如杭齒集團(tuán)公司目前對部分供應(yīng)商，經(jīng)質(zhì)量體系、過程控制等現(xiàn)場綜合評審合格，采用的就是杭齒集團(tuán)公司“授權(quán)直送”機(jī)制，可以有效減少檢測成本；另外杭齒集團(tuán)公司不定期舉行各種質(zhì)量檢測培訓(xùn)班等，由質(zhì)量部門或SQM部門的SQE授課，供應(yīng)商派遣人員前來進(jìn)行培訓(xùn)。通過一些共享資源的共用可以明顯降低產(chǎn)品的總成本。
1.2.3有助于縮短交期，提高產(chǎn)品成套率
隨著市場競爭的日漸加劇，顧客的滿意度關(guān)乎到企業(yè)的生死存亡，按時(shí)的交貨是企業(yè)信用的基礎(chǔ)，供應(yīng)商穩(wěn)定的質(zhì)量管理是企業(yè)發(fā)展的前提。供應(yīng)商零件的質(zhì)量不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會影響成品的交付期。當(dāng)供應(yīng)商產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，無法及時(shí)供貨，即使有量無質(zhì)或有質(zhì)無量均將影響企業(yè)的裝配成套率，影響產(chǎn)品的正常出產(chǎn)計(jì)劃。更有甚者，當(dāng)產(chǎn)品組裝完畢后試車時(shí)發(fā)現(xiàn)零件質(zhì)量問題，發(fā)生返工返修等問題，增加成本費(fèi)用的同時(shí)更是影響產(chǎn)品的正常交付。
1.2.4有助于提高企業(yè)核心競爭力
隨著供應(yīng)鏈管理重要性的提升，優(yōu)秀的供應(yīng)商管理被提到了戰(zhàn)略的高度，強(qiáng)調(diào)主機(jī)廠與供應(yīng)商之間建立信任與合作的關(guān)系。企業(yè)與供應(yīng)商通過共同的努力達(dá)到共同的目標(biāo)和解決共同的問題。企業(yè)將非核心的零件和業(yè)務(wù)外包給供應(yīng)商，而企業(yè)自身則集中所有資源開發(fā)核心業(yè)務(wù)，保證核心競爭力。同時(shí)在供應(yīng)鏈的管理模式下，企業(yè)讓優(yōu)秀的供應(yīng)商參與到新產(chǎn)品的開發(fā)中，可以結(jié)合供應(yīng)商的資源，優(yōu)勢互補(bǔ)進(jìn)一步提高競爭力。SQM管理的優(yōu)劣將對企業(yè)核心競爭力產(chǎn)生關(guān)鍵的作用。
2成立SQM部門的必要性
以往供應(yīng)商質(zhì)量管理的主要內(nèi)容在于來料質(zhì)量檢驗(yàn)和處理應(yīng)急問題，而現(xiàn)在供應(yīng)鏈的競爭模式，賦予了供應(yīng)商質(zhì)量管理更多新的內(nèi)容，也給予供應(yīng)商質(zhì)量管理更高的挑戰(zhàn)，因此企業(yè)需要成立專門的供應(yīng)商管理部門。
一方面，成立SQM部門能夠使供應(yīng)商問題歸口管理，從而提高效率。以往外協(xié)零件出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，可能同時(shí)牽扯到采購部門和質(zhì)量部門。供應(yīng)商評審時(shí)更是工藝部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、采購部門等多個部門都要參與。多頭管理導(dǎo)致責(zé)任分散，效率低下，出現(xiàn)緊急問題時(shí)供應(yīng)商也不知道該尋找哪個部門解決。成立SQM部門之后，供應(yīng)商所有的零件及問題均由SQM部門負(fù)責(zé)。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，供應(yīng)商也直接找SQM部門。權(quán)責(zé)統(tǒng)一能夠使供應(yīng)商質(zhì)量管理更加細(xì)化，更加系統(tǒng)，效率更高。
另一方面，成立SQM部門能夠使企業(yè)集中力量幫助供應(yīng)商提高，使外購零件質(zhì)量更加穩(wěn)定。以往質(zhì)量部門的大部分工作都是“救火”，哪里有質(zhì)量問題就撲向哪里，內(nèi)部的、外部的，應(yīng)接不暇。時(shí)間精力有限從來無法考慮如何“防火”的問題。要做到“防火”，就要從根源上杜絕“火災(zāi)”的潛在隱患，這就需要有一個團(tuán)隊(duì)深入到供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場和工藝過程進(jìn)行指導(dǎo)和優(yōu)化，SQM就是這么一個部門。它需要一支專家隊(duì)伍，對供應(yīng)商的指導(dǎo)和提升形成系統(tǒng)化和流程化，針對供應(yīng)商的長期存在的重大質(zhì)量問題進(jìn)行體系上和過程上的解決，為供應(yīng)商在生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)，只有從供應(yīng)商的源頭上保證過程的穩(wěn)定性，其提供的產(chǎn)品才會是穩(wěn)定的。
3現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理對SQE的要求
供應(yīng)商質(zhì)量管理部門（SQM）若要發(fā)揮作用，一個高素質(zhì)的SQE隊(duì)伍必不可少。SQE（SupplierQualityEngineer）即供應(yīng)商管理工程師，是SQM部門的靈魂。隨著企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理工作的復(fù)雜度提升，SQE作為企業(yè)與供應(yīng)商之間的橋梁，對保證供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，提高供應(yīng)商綜合能力有著非常重要的作用，現(xiàn)代企業(yè)要求SQE具備以下素質(zhì)：
首先，SQE需要具備綜合的知識體系。作為檢驗(yàn)員、審核員、項(xiàng)目工程員，SQE必須懂得工藝、設(shè)備、質(zhì)量等多方面的專業(yè)知識，了解質(zhì)量工具的基本用法如QC七大手法，五大工具M(jìn)SA、APQP、SPC、FMEA、PPAP，同時(shí)還要了解工廠運(yùn)作的各種體系如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等。另外，隨著和供應(yīng)商共同成長需要的增加，SQE需要懂得一些精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确矫娴闹R，以便于指導(dǎo)供應(yīng)商建立更加高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。
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一、前期準(zhǔn)備工作
為了保證項(xiàng)目質(zhì)量管理工作充分有效，除了要了解項(xiàng)目整體情況外，還要了解各個相關(guān)方的角色及關(guān)系、采購、生產(chǎn)制造、交付等各階段的人員、場地安排，做好前期質(zhì)量管理工作規(guī)劃。由于PPP項(xiàng)目相關(guān)方較多，且涉及到制造場地、設(shè)備、操作者的租借及制造技術(shù)轉(zhuǎn)讓，以及采購產(chǎn)品本地化率要求等，在前期質(zhì)量策劃時(shí)，需要認(rèn)真分析母子公司質(zhì)量工作關(guān)系、與分包商制造場地的質(zhì)量工作關(guān)系，梳理質(zhì)量工作，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理總體方案和質(zhì)量工作詳細(xì)分解，明確子公司質(zhì)量人員工作內(nèi)容及分工，制定質(zhì)量人員培訓(xùn)和支持計(jì)劃。
1.質(zhì)量管理總體原則
（1）供貨商管理供貨商管理按照現(xiàn)有流程和質(zhì)量策劃管理，編制質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)文件，完成料件檢驗(yàn)工作，子公司質(zhì)量工程師全程參與，并負(fù)責(zé)管理其本地供貨商，對批量入庫的所有產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。國內(nèi)供貨商采用現(xiàn)行質(zhì)量管理模式，國外供貨商管理按照現(xiàn)行質(zhì)量管理程序和要求執(zhí)行，且須加強(qiáng)過程審核，每季度對供貨商進(jìn)行過程審核。質(zhì)量文件具體內(nèi)容及檢查項(xiàng)點(diǎn)的調(diào)整和刪減視情況而定。（2）生產(chǎn)制造過程管理母公司分包部分采用現(xiàn)行質(zhì)量管理模式，由母公司全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。按照項(xiàng)目與制造分包商簽定的分包合同，對其制造過程采用監(jiān)造模式，我方提供質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量管理要求、質(zhì)量管理方法、質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量控制點(diǎn)、實(shí)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具策劃等，并派出質(zhì)量人員提供質(zhì)量技術(shù)支持。制造分包商完成車輛制造并應(yīng)通過自互檢達(dá)到我方的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。母公司派駐質(zhì)量工程師對子公司進(jìn)行質(zhì)量體系和項(xiàng)目質(zhì)量管理的支持，必要時(shí)，母公司派駐質(zhì)量工程師和質(zhì)量檢查員對制造過程進(jìn)行現(xiàn)場支持，進(jìn)一步明確母公司與子公司質(zhì)量人員的分工。由于分包合同中中未明確具體分工，因此需要與制造分包商進(jìn)一步協(xié)商。開工質(zhì)量門、質(zhì)量里程碑、工序首檢、現(xiàn)場NCR管理、質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、文件管理等事宜。
2.質(zhì)量管理總體方案
（1）項(xiàng)目質(zhì)量文件策劃①質(zhì)量計(jì)劃根據(jù)《ISO10005質(zhì)量管理質(zhì)量計(jì)劃指南》的定義，按照客戶要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。質(zhì)量計(jì)劃中除了要明確質(zhì)量門、質(zhì)量里程碑、首件檢驗(yàn)、過程審核等項(xiàng)目質(zhì)量管理活動的應(yīng)用方法，及影像化和實(shí)名制管理、工程變理質(zhì)量管理的要求之外，要特別包含多場地管理、母子公司質(zhì)量工作模式及接口描述。②質(zhì)量控制計(jì)劃《采購件質(zhì)量控制計(jì)劃》至少包含：采購產(chǎn)品分級管理、質(zhì)量保證協(xié)議、供應(yīng)商資質(zhì)、制造過程控制、放行檢驗(yàn)、入廠檢驗(yàn)、過程監(jiān)督、供應(yīng)商評價(jià)。《生產(chǎn)過程質(zhì)量控制計(jì)劃》至少包含：質(zhì)量門、首件檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)、質(zhì)量里程碑、工藝評定、不符合管理、可追溯性管理、人員資質(zhì)、設(shè)備/工裝/工具/檢具、履歷管理。③檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）根據(jù)項(xiàng)目合同要求，需要編制車體ITP、轉(zhuǎn)向架ITP、裝配ITP、調(diào)試ITP，明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)、檢驗(yàn)指導(dǎo)文件、檢驗(yàn)工具、檢驗(yàn)比例和頻次等內(nèi)容。④質(zhì)量體系審核計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目合同要求，需編制項(xiàng)目質(zhì)量體系內(nèi)部審核計(jì)劃、供應(yīng)商質(zhì)量體系外部審核計(jì)劃（含資質(zhì)、過程審的總體計(jì)劃），另外，根據(jù)公司工作程序要求，需編制詳細(xì)的供應(yīng)商資質(zhì)評審計(jì)劃、供應(yīng)商過程審核計(jì)劃。⑤采購件FAI計(jì)劃、采購件放行檢驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有工作程序要求，需編制采購件首件檢驗(yàn)計(jì)劃、采購件放行檢驗(yàn)計(jì)劃。⑥工序首檢計(jì)劃、工序過程審核計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)有工作程序要求，需按照工藝部門編制的工序首檢計(jì)劃組織開展工序首檢工作，需編制工序過程審核計(jì)劃，并按照計(jì)劃組織開展工序?qū)徍斯ぷ鳌＂哔|(zhì)量技術(shù)轉(zhuǎn)讓方案根據(jù)合同情況，編制專門的構(gòu)架質(zhì)量技術(shù)方案，明確我們與供應(yīng)商雙方的質(zhì)量工作內(nèi)容，對供應(yīng)商提出具體的質(zhì)量要求。⑧采購件檢驗(yàn)規(guī)范針對同一類采購產(chǎn)品編制相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)規(guī)范中明確該類產(chǎn)品所有需要驗(yàn)證的質(zhì)量要素、驗(yàn)證階段和頻次，并明確驗(yàn)證所需的資源和方法，用于指導(dǎo)質(zhì)量工程師策劃具體的首件檢驗(yàn)、放行/入廠檢驗(yàn)、裝車前檢驗(yàn)的記錄，同時(shí)作為檢查員檢驗(yàn)的參考文件。（2）項(xiàng)目質(zhì)量記錄策劃按照前期的質(zhì)量策劃安排，最終形成質(zhì)量體系內(nèi)部審核報(bào)告、供應(yīng)商資質(zhì)評審報(bào)告、供應(yīng)商過程審核報(bào)告、采購件FAI報(bào)告、各制造階段的質(zhì)量門檢查表、質(zhì)量里程碑檢查表、工序首檢報(bào)告、工序過程審核報(bào)告、采購件檢查卡、車體檢查卡、轉(zhuǎn)向架檢查卡、裝配檢查卡、調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告。（3）質(zhì)量人員分工策劃編制需要明確分工的質(zhì)量工作清單，分別與制造分包商、子公司商定具體的工作分工，最終達(dá)成一致意見，后續(xù)嚴(yán)格按照分工表完成各自的質(zhì)量工作。
二、結(jié)束語
篇12
Key words: supply chain management;quality cooperation;quality management system(QMS)
中圖分類號:F251文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1006-4311(2010)05-0017-02
1現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
發(fā)現(xiàn)問題立即糾正在成為現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)則,但是,目前很多企業(yè)卻做不到發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題迅速反饋并及時(shí)糾正。在目前社會化大生產(chǎn)的背景下,基于供應(yīng)鏈管理的協(xié)作生產(chǎn)模式已成為企業(yè)普遍行為,然而出于成本考慮和人力資源的限制,大部分的協(xié)作廠沒有建立正規(guī)的質(zhì)量管理體系,在這種背景下,如何能做到對質(zhì)量問題的迅速反饋和及時(shí)糾正?這是需要深入研究的課題。
傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,質(zhì)量管理是針對一個組織而言的,它有固定的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量職能分解,可以總結(jié)其組織結(jié)構(gòu)形式為:總經(jīng)理――職能部門領(lǐng)導(dǎo)――質(zhì)量檢查班組――質(zhì)檢員,各個層次的人員都負(fù)責(zé)自己那部分的質(zhì)量管理。只要沒有特殊情況,這種結(jié)構(gòu)下的質(zhì)量信息反饋是順暢的,問題一般都能得到及時(shí)的預(yù)防和糾正。而在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理模式下,不同的供應(yīng)商生產(chǎn)模式、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力及水平各不相同,生產(chǎn)周期亦是變動的,傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式顯然不能適應(yīng)。這時(shí)候,可以通過質(zhì)量合作方式進(jìn)行質(zhì)量控制。
相對于將協(xié)作廠塑造成符合本企業(yè)要求的模式所投入的成本以及所造成的雙方疲憊不堪,質(zhì)量合作成為一種更簡單的問題解決方案,并且更易于操作。質(zhì)量合作是基于供應(yīng)鏈管理而提出的,主要基于如何在低成本下實(shí)施對企業(yè)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制,這是提高企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)模式下質(zhì)量控制水平的有力武器。
2建立質(zhì)量合作的要求
建立與供應(yīng)方的質(zhì)量合作模式,是一種全新的質(zhì)量管理理念,企業(yè)質(zhì)量管理人員以及技術(shù)人員要改變傳統(tǒng)的質(zhì)量觀念,改變對傳統(tǒng)供應(yīng)方的單面質(zhì)量要求方式,而是建立互動、雙向的信息交流方式,為質(zhì)量合作做好準(zhǔn)備。開展質(zhì)量合作企業(yè)應(yīng)該做到:
2.1 把供應(yīng)商看作自己的合作伙伴而不是對立的敵人以往的習(xí)慣使供求雙方對立的看待對方,供應(yīng)商必須接受對其價(jià)格和質(zhì)量的懷疑,在這種懷疑的氛圍中,需要長時(shí)間的合作才能建立信任。質(zhì)量合作要求我們,在談判初期,企業(yè)與供應(yīng)商就應(yīng)該建立一種平等的談判關(guān)系,與供應(yīng)方的溝通亦要講究方法和藝術(shù),供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào),供應(yīng)商與企業(yè)可以互相學(xué)習(xí),尤其是針對自身不足之處。
2.2 積極有效的溝通與供應(yīng)商的合作我們沒有必要一開始就向?qū)Ψ绞┘雍艽蟮膲毫?比如對供應(yīng)商的一些程序化的管理辦法,如合格供應(yīng)方認(rèn)定、供應(yīng)商分級、質(zhì)量保證協(xié)議等等。我們應(yīng)當(dāng)通過有效的交流和溝通,建立積極的關(guān)系,進(jìn)而培養(yǎng)并建立相互信任。要花時(shí)間了解供應(yīng)商的真實(shí)情況,包括技術(shù)水平、加工能力、人員情況,這些信心有助于企業(yè)合理安排供應(yīng)商的試生產(chǎn)并測試其生產(chǎn)水平及資質(zhì)。積極有效的溝通應(yīng)當(dāng)是坦誠、公平以及客觀的,任何一方的強(qiáng)勢及萎縮會導(dǎo)致信息的失真,從而為后續(xù)的工作留下隱患。
2.3 數(shù)據(jù)資料等信息的傳遞應(yīng)當(dāng)涵蓋供應(yīng)商所需要的全部信息及資料,這包括設(shè)計(jì)圖紙及數(shù)據(jù)、流程、預(yù)防及糾正措施、工具、不符合項(xiàng)、檢測記錄、顧客要求及投訴等信息,這是指導(dǎo)供應(yīng)商達(dá)到企業(yè)要求的必要支撐。你能提供的信息越多,供應(yīng)商對流程的了解就越多,這對保證最終交付產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的幫助。質(zhì)量管理人員要制定一份數(shù)據(jù)充實(shí)的最新的產(chǎn)品質(zhì)量檢查清單,確保所列條目是科學(xué)合理的,并傳遞給供應(yīng)商。信息資料可以是多種形式的,包括文字資料、影像、圖片、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)乃至熟悉生產(chǎn)流程的人員,這些信息資料在供應(yīng)商生產(chǎn)過程中,越是早介入最終效果就會越好。
2.4 確保供應(yīng)商生產(chǎn)過程中信息的實(shí)時(shí)反饋我們需要建立這樣的信息反饋渠道,不是僅僅獲得供應(yīng)商的完工信息,出于培養(yǎng)供應(yīng)商的考慮,我們應(yīng)該獲得產(chǎn)品加工過程中的實(shí)時(shí)溝通,這種溝通包括技術(shù)、質(zhì)量、加工等各方面信息的實(shí)時(shí)交流,現(xiàn)代通訊技術(shù)為我們提供了很好的基礎(chǔ),尤其對遠(yuǎn)距離的協(xié)作生產(chǎn)來說,極大地拉近了企業(yè)和供應(yīng)商的距離。獲得實(shí)時(shí)的信息反饋就是基于過程控制而不只是結(jié)果控制。
3質(zhì)量合作含義及方式
3.1 質(zhì)量合作含義質(zhì)量合作是指需求、供應(yīng)雙方就產(chǎn)品質(zhì)量控制方面所采取的措施,這種措施是基于雙方充分的溝通和理解之上的平等合作。需求方需要向供應(yīng)方提供盡可能的多的關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息,甚至包括技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)方面的指導(dǎo),而供應(yīng)方必須充分理解需求方產(chǎn)品質(zhì)量的要求,并真實(shí)的告知自己的加工能力及技術(shù)水平。可以看出,質(zhì)量合作是促成供求雙方形成長期合作關(guān)系的基礎(chǔ)和必然要求,這比傳統(tǒng)單一的產(chǎn)品完成的質(zhì)量保證協(xié)議更具有深度和系統(tǒng)性。
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3.2 質(zhì)量合作的方式
3.2.1 通過質(zhì)量管理體系的延伸 質(zhì)量管理體系向前延伸到外協(xié)件、配套件。外協(xié)產(chǎn)品及配套件產(chǎn)品的質(zhì)量控制同企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品一樣受到關(guān)注,通過將質(zhì)量管理體系延伸到協(xié)作廠的技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及評定、原材料、生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗(yàn)等過程控制,將質(zhì)量控制點(diǎn)從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到外部,使協(xié)作廠成為企業(yè)的虛擬的“加工車間”,可以極大的提高對產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
質(zhì)量管理體系的延伸是建立在對產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)涵的深入理解上,突破傳統(tǒng)質(zhì)量管理概念,從企業(yè)自制產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量逐步擴(kuò)展到生產(chǎn)體系質(zhì)量、解決方案質(zhì)量以及最終企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量上來,將社會配套力量納入企業(yè)質(zhì)量管理體系中來,形成“大質(zhì)量”解決方案,保證最終提品的質(zhì)量。該種質(zhì)量合作方式必須建立在企業(yè)具備一定的質(zhì)量控制水平以及堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持上,對企業(yè)的要求比較高,并且需要成本的投入,周期比較長,采取改種質(zhì)量合作方式,需要企業(yè)作深入的調(diào)研和可行性報(bào)告,但是,毫無置疑,當(dāng)企業(yè)建立這種質(zhì)量合作模式時(shí),可以促成從單一的產(chǎn)品供應(yīng)商上升為“實(shí)現(xiàn)一定工業(yè)流程功能的系統(tǒng)技術(shù)方案”提供商,使企業(yè)的發(fā)展更上一個層次。
3.2.2 通過技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)方式建立技術(shù)、質(zhì)量指導(dǎo)、培訓(xùn)體系,對協(xié)作廠尤其是技術(shù)水平低的協(xié)作工廠的技術(shù)人員和操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo),對其加工工藝、焊接手法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),完善其加工工藝,規(guī)范其生產(chǎn)制造過程;對協(xié)作廠進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn),指導(dǎo)和幫助供方完善質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理體系,幫助和提升其質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)的能力,加強(qiáng)對外協(xié)廠家的質(zhì)量文化培訓(xùn),讓他們接受和認(rèn)同本企業(yè)的質(zhì)量理念和質(zhì)量文化、質(zhì)量管理方法,了解本企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
建立以企業(yè)技術(shù)能手和優(yōu)秀質(zhì)檢員為主的外協(xié)質(zhì)量協(xié)作小組,通過從技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量培訓(xùn)兩方面入手,對協(xié)作廠的技術(shù)水平和質(zhì)量理念進(jìn)行培訓(xùn)和宣貫,使之深度理解和認(rèn)識企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,并把提高協(xié)作廠的加工質(zhì)量及技術(shù)水平作為目標(biāo)之一。相對于將質(zhì)量管理體系延伸至協(xié)作廠需投入的大量精力及成本,采取這種技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量培訓(xùn)的方式比較靈活,而且針對性強(qiáng),取得的效果更加明顯和迅速,對于擴(kuò)張中的企業(yè)可以采取這種方式。但是,也要求企業(yè)自身注重對技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的及時(shí)積累、總結(jié),形成技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的知識資本。這對本企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)以及質(zhì)量檢驗(yàn)的培訓(xùn)提出更高要求,要建立一個能干而且能講出來的技術(shù)指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)。這個指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)該具有開放性,積極吸收優(yōu)秀的員工參與進(jìn)來,在企業(yè)內(nèi)部形成重技術(shù)、重質(zhì)量、重學(xué)習(xí)的氛圍。
質(zhì)量合作可采取的方式很多,主要切入點(diǎn)就是成體系的質(zhì)量“合作”,目的是培養(yǎng)供應(yīng)商的質(zhì)量控制水平,從而為企業(yè)提供長期、優(yōu)質(zhì)的協(xié)作服務(wù)。
4結(jié)論
在社會化大生產(chǎn)階段,充分的利用社會資源,不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)周期,而且可以極大地提高企業(yè)生產(chǎn)的靈活性,在競爭激烈的市場上可以具有很大的優(yōu)勢。本文主要對供應(yīng)鏈管理下如何提對高協(xié)作廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制進(jìn)行深入研究,提出以質(zhì)量合作的方式代替單一產(chǎn)品結(jié)果控制更能適應(yīng)當(dāng)前的社會化生產(chǎn)模式,而且其戰(zhàn)略優(yōu)勢明顯。對質(zhì)量合作的具體方式和措施進(jìn)行了分析研究,以期指導(dǎo)協(xié)作生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,為企業(yè)提供高質(zhì)量的協(xié)作服務(wù)。
參考文獻(xiàn):
篇13
2012年5月底，筆者一行4人受省教育廳職社處委派，對5所職業(yè)學(xué)校申報(bào)的品牌專業(yè)進(jìn)行認(rèn)定，視察中發(fā)現(xiàn)部分品牌專業(yè)設(shè)置有一定的缺陷，暴露了專業(yè)設(shè)置程序上的問題。我們應(yīng)深化校企合作，借鑒企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和汽車行業(yè)先進(jìn)的“生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）”等，來指導(dǎo)職業(yè)學(xué)校的專業(yè)設(shè)置，形成“專業(yè)設(shè)置批準(zhǔn)程序（PSAP）”。
企業(yè)PPAP的內(nèi)涵
（一）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）
PPAP是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序即Production Part Approval Process的英文縮寫。上世紀(jì)90年代初期，美國三大汽車巨頭提出PPAP、FMEA、SPC、MSA、APQP五大工具手冊，實(shí)際上，PPAP綜合了五大工具手冊的精華。PPAP是生產(chǎn)件認(rèn)可過程，是對生產(chǎn)件的控制程序，也是一種質(zhì)量管理方法。
PPAP文件包括各項(xiàng)記錄、文件、審批、檢查等19項(xiàng)報(bào)告，規(guī)定了生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)批準(zhǔn)要求、各部門職責(zé)。各項(xiàng)報(bào)告中又具體規(guī)定了起草、審查、批準(zhǔn)等項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，即明確每個人的權(quán)限和責(zé)任。
（二）供應(yīng)商審核（Vendor Survey）
在傳統(tǒng)觀念中，供應(yīng)商要提供合格產(chǎn)品給客戶，供應(yīng)商自己承擔(dān)因質(zhì)量問題引起的損失。“豐田”發(fā)明了“精益生產(chǎn)”（Lean Production），又名“豐田生產(chǎn)方式”。精益生產(chǎn)做到零庫存，這樣供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量將影響客戶的生產(chǎn)進(jìn)程，對客戶的經(jīng)濟(jì)效益影響更加明顯，需要供應(yīng)商做到準(zhǔn)時(shí)（不提前或推遲）、穩(wěn)定合格（不僅是合格），客戶需要對供應(yīng)商審核，以保證需求。
供應(yīng)商審核有產(chǎn)品層次、工藝過程層次，也可深入到質(zhì)量保證體系層次，甚至深入到供應(yīng)商的公司整體經(jīng)營管理體系層次。全面考查、細(xì)化、量化，要求結(jié)果幾乎沒有差別。
職業(yè)學(xué)校專業(yè)設(shè)置存在的問題
（一）專門化方向定位問題
某職教中心機(jī)電一體化品牌專業(yè)的專門化方向?yàn)椤皵?shù)控加工”、“機(jī)械加工”、“機(jī)電一體化”，這三個專門化方向均已經(jīng)成為獨(dú)立的專業(yè)，再作為機(jī)電專業(yè)的專門化方向欠妥。相比之下，某職業(yè)學(xué)校借助“液壓機(jī)之鄉(xiāng)”的優(yōu)勢，設(shè)立了“液壓機(jī)制造”和“液壓機(jī)安裝與調(diào)試”兩個專門化方向，既符合專業(yè)特點(diǎn)，又結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)。
這兩校均設(shè)有專業(yè)建設(shè)委員會，都進(jìn)行了市場調(diào)研和專業(yè)設(shè)置的可行性論證，也都報(bào)教育行政部門備案。雖然都符合“教育部辦公廳關(guān)于印發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)設(shè)置管理辦法（試行）》（以下簡稱《管理辦法》）的通知”中的設(shè)置程序，但顯然前者專門化方向定位欠妥。究其原因，雖然對專業(yè)建設(shè)委員會的人員構(gòu)成，《管理辦法》規(guī)定由專家組成，但沒有硬性的明確要求。前者學(xué)校專業(yè)建設(shè)委員會中缺少專業(yè)骨干教師實(shí)質(zhì)性參與調(diào)研和論證等。
某職業(yè)學(xué)校適應(yīng)當(dāng)前汽車業(yè)迅猛發(fā)展的形勢，開設(shè)了汽車維修專業(yè)，設(shè)立汽車電修、汽車機(jī)修、汽車鈑金專業(yè)，但沒有適應(yīng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)特色，當(dāng)?shù)氐钠団k金件加工已具有相當(dāng)規(guī)模，卻缺少汽車鈑金加工、汽車鈑金測繪、汽車美容等專門化方向。《管理辦法》沒有就市場調(diào)研的形式、廣度和深度加以規(guī)定。
（二）實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃的課時(shí)分配問題
查閱了5所職業(yè)學(xué)校申報(bào)品牌專業(yè)的實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)文化基礎(chǔ)課的課時(shí)比例分別占總課時(shí)的30.5%、23.1%、18.5%、27%、25.6%。這些學(xué)校為落實(shí)和深化課改要求均強(qiáng)化了技能教學(xué)，必然導(dǎo)致文化基礎(chǔ)課課時(shí)的減少，而強(qiáng)化技能教學(xué)沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所以各校課時(shí)比例差異較大。
實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)目標(biāo)，文化基礎(chǔ)課具有不可替代的功能和作用。只有落實(shí)好文化基礎(chǔ)課教學(xué)，才能提高學(xué)生的科學(xué)文化素質(zhì)，提高學(xué)生的認(rèn)知水平、理解能力、自學(xué)能力、應(yīng)變能力，開拓學(xué)生視野，發(fā)展學(xué)生智力、個性和特長，培養(yǎng)學(xué)生良好的思想道德品質(zhì)、健康體魄和高尚的審美情趣，從而達(dá)到全面實(shí)施素質(zhì)教育的目標(biāo)。
究其原因，雖然各校的實(shí)施性教學(xué)計(jì)劃均按《管理辦法》的要求制定，報(bào)送當(dāng)?shù)亟逃姓块T備案，但缺少必要的、條理化和量化的審查。所以，為落實(shí)《管理辦法》的精神，應(yīng)細(xì)化《管理辦法》的要求，借鑒企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法——“生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）”，形成“專業(yè)設(shè)置批準(zhǔn)程序（PSAP）”，明確專業(yè)設(shè)置的批準(zhǔn)程序，明確各層次的權(quán)限與職責(zé)，并依次建立必要的、條理化和量化的審查體系。
PPAP視角下專業(yè)設(shè)置策略
（一）專業(yè)設(shè)置程序
按照ISO9000質(zhì)量管理體系的基本方法，即PDCA（策劃、實(shí)施、檢查、處置）循環(huán)法則解讀《管理辦法》，特制定專業(yè)設(shè)置程序（見圖1）。
（二）專業(yè)設(shè)置批準(zhǔn)程序（PSAP）
借鑒PPAP的工具手冊，設(shè)計(jì)各項(xiàng)記錄、文件、審批、檢查等文件或報(bào)告，明確各環(huán)節(jié)批準(zhǔn)要求、各部門職責(zé)，明確每個人的權(quán)限和責(zé)任（見表1）。
（三）專業(yè)設(shè)置檢查細(xì)則
專業(yè)設(shè)置檢查細(xì)則面廣量大，專業(yè)性強(qiáng)，需要團(tuán)隊(duì)合作，共同編寫。這里僅舉例說明“課程設(shè)置是否符合崗位需求”的檢查內(nèi)容之一。
崗位1____________：能力需求____________，對應(yīng)的教育教學(xué)內(nèi)容（達(dá)成途徑）______________。（1）崗位設(shè)置合理，能力需求正確，教育教學(xué)內(nèi)容能夠達(dá)成能力需求，5分；（2）崗位設(shè)置合理，能力需求正確，教育教學(xué)內(nèi)容基本滿足能力需求，3分；（3）崗位設(shè)置合理，能力需求欠妥，教育教學(xué)內(nèi)容不能滿足能力需求，0分。通過這種填空式的ISO9000質(zhì)量管理體系式的檢查，才能真正理解專業(yè)設(shè)置的途徑、過程和結(jié)果，才能得出正確的結(jié)論。
我們應(yīng)參照PPAP等企業(yè)先進(jìn)的管理方法，制定一個翔實(shí)的“專業(yè)設(shè)置批準(zhǔn)程（PSAP）”，來指導(dǎo)和控制職業(yè)學(xué)校專業(yè)設(shè)置的質(zhì)量，并以此為契機(jī)，逐步擴(kuò)展到職業(yè)學(xué)校管理的各個環(huán)節(jié)與細(xì)節(jié)，促進(jìn)職業(yè)學(xué)校的內(nèi)涵建設(shè)，全面提高教育教學(xué)質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
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