引論：我們?yōu)槟砹?3篇機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
期：___________
xx年模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)一從今天開始，我們就要開始典型模具設(shè)計(jì)與加工的實(shí)訓(xùn)了，我們將要進(jìn)行六周的實(shí)訓(xùn)，我們被分為兩組，兩組分別在加工操作和設(shè)計(jì)兩塊。從現(xiàn)在開始，算是真正意義上的進(jìn)行與模具相處的課程了。
第一周，我們沒有去進(jìn)行相應(yīng)的課程，而是由陳教授先進(jìn)行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當(dāng)我們出去工作的時(shí)候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎(chǔ)知識與要點(diǎn)。
沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。
這周我們主要是接觸理論知識，以便下到車間時(shí)，對一些沖壓模的一些簡單的認(rèn)識。
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)二這周開始，我們就要到校企合作的模具廠實(shí)訓(xùn)了，我們這一小組被分配鉗工組，鉗工組可能是下面三個(gè)小組中最臟最累的小組了。因?yàn)殂Q工是為了對一些零件進(jìn)行簡單的手動加工，例如打孔，絞孔，去毛刺，倒角等，這些看似不難的事，做起來卻非常的要求有耐心，有耐心，有不怕臟，不怕累的精神，這樣你才有可能把模具做好。
我們被分配的第一個(gè)任務(wù)就是對一些工件進(jìn)行“拋光”，給你一張砂紙，就是把工件上的干膠水弄掉，還要把表面砂的光滑一些。這些聽上去簡單，其實(shí)當(dāng)你真正用一張砂紙去的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)膠水不是容易去掉的，表面也不是那么容易光滑的。
我們在鉗工組的時(shí)候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的時(shí)候要把銼刀斜著對這邊去去毛刺，這樣邊會顯得整齊許多。絞孔的時(shí)候要注意，在絞的時(shí)候要看著方向是否傾斜，如果有點(diǎn)歪的話就要改正過來，不然可能孔就被你弄歪了，在裝螺釘?shù)臅r(shí)候就不好裝了，這點(diǎn)很重要。
這一周，從簡單做起，模具就是一個(gè)細(xì)心活，不能著急，不能粗心。
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)三這周開始我們就要到加工中心那去實(shí)訓(xùn)了。從鉗工組到加工中心確實(shí)轉(zhuǎn)變很大，因?yàn)檫@邊不要你去對工件進(jìn)行什么小加工了，而是用精密機(jī)床來對工件進(jìn)行加工，剛開始我們聽到了介紹，這里的精密機(jī)床都非常的貴，有五軸的加工機(jī)床，有精密電火花機(jī)床，還有慢走絲的機(jī)床，這些以前只聽說過，卻沒有看見過，這次確實(shí)收獲不小。
我們首先去看了慢走絲機(jī)床，機(jī)床的設(shè)備確實(shí)很精密，由于對尺寸的嚴(yán)格要求，所以走過一遍的絲都變成了廢絲，這些主要是對一些定位等尺寸非常重要的去加工。
五軸機(jī)床是這里面最貴的機(jī)床了，操作也是一條龍的，除了裝工作以外，其他基本都是由機(jī)床來負(fù)責(zé)了。
還有精密電火花機(jī)床，這里的機(jī)床和普通的電火花機(jī)床有許多區(qū)別，操作比普通的復(fù)雜一些，加工的也更精密。
雖然說我們這一周沒有對這些精密的機(jī)床進(jìn)行操作和加工工件，因?yàn)槠髽I(yè)里面在加工，但是這些也不是我們這些剛接觸到的能操作的，只有慢慢的去學(xué)習(xí)。
實(shí)訓(xùn)周小結(jié)四這一周我們分配到了電火花，線切割小組。
篇2
一、建立多功能機(jī)床拆裝實(shí)訓(xùn)中心的必要性
目前，我國的高等職業(yè)教育是要努力實(shí)現(xiàn)“工學(xué)結(jié)合，校企合作”的人才培養(yǎng)模式，走產(chǎn)學(xué)研合作的發(fā)展道路和辦學(xué)方針，堅(jiān)持導(dǎo)向性、協(xié)調(diào)性、效益性、創(chuàng)新性的原則，以工作過程或生產(chǎn)任務(wù)為載體，最終以職業(yè)能力培養(yǎng)和取得職業(yè)資格證書為主要目標(biāo)。
但大多數(shù)高職院校仍是延續(xù)傳統(tǒng)課堂理論教學(xué)模式，單純強(qiáng)調(diào)理論知識，忽略實(shí)踐環(huán)節(jié)，學(xué)生在學(xué)完本門課程后，只懂得理論，不具備實(shí)際動手能力，對于機(jī)床實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障不能及時(shí)排除，甚至在日常的使用中，不會基本的維護(hù)和保養(yǎng)，因此造成理論與實(shí)踐脫節(jié)，所學(xué)的知識成為紙上談兵。
為順應(yīng)新時(shí)期高職教育教學(xué)規(guī)律和課程改革形式，金屬切削機(jī)床課程教學(xué)應(yīng)當(dāng)積極探索理論結(jié)合實(shí)踐的、基于工作過程的教學(xué)模式。只有課程教學(xué)真正具有實(shí)踐性，培養(yǎng)出的畢業(yè)生才能具有把知識熟練應(yīng)用于工作過程的能力，這才是高等職業(yè)教育發(fā)展的必由之路。
二、實(shí)訓(xùn)中心構(gòu)建設(shè)想
筆者作為一名從事金屬切削機(jī)床課程教學(xué)的專業(yè)教師，在積累了近5年的實(shí)際教學(xué)經(jīng)驗(yàn)后，總結(jié)出了一系列關(guān)于實(shí)踐教學(xué)改革的經(jīng)驗(yàn)，提出一些實(shí)訓(xùn)中心建設(shè)的想法，現(xiàn)闡述如下。
1.多媒體仿真拆裝實(shí)訓(xùn)中心建設(shè)及使用
鑒于機(jī)床機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性，為了讓學(xué)生在真實(shí)拆裝過程中能順利進(jìn)行，節(jié)省人力和物力，應(yīng)建立多媒體仿真拆裝實(shí)訓(xùn)中心，讓學(xué)生在電腦上利用仿真拆裝軟件進(jìn)行拆裝，掌握機(jī)床的實(shí)際結(jié)構(gòu)，為在真實(shí)機(jī)床上進(jìn)行拆裝做準(zhǔn)備。為此，必須購買機(jī)床調(diào)試維修仿真軟件，通過軟件建立虛擬機(jī)床、虛擬項(xiàng)目等仿真教學(xué)環(huán)境，優(yōu)化教學(xué)過程，提高教學(xué)質(zhì)量。讓學(xué)生了解真實(shí)的實(shí)際場景，模擬機(jī)床拆裝過程和故障排除過程，并對機(jī)床進(jìn)行虛擬維護(hù)保養(yǎng)，加深理論知識的印象，為以后進(jìn)行機(jī)床實(shí)際拆裝、維護(hù)、維修做準(zhǔn)備。
2.機(jī)床拆裝實(shí)訓(xùn)中心建設(shè)及使用
要完善教學(xué)所需的硬件設(shè)施，實(shí)現(xiàn)多種教學(xué)手段并舉，開展實(shí)訓(xùn)教學(xué)，培養(yǎng)高技能型人才，組建機(jī)床拆裝與維修實(shí)驗(yàn)室。由于機(jī)床價(jià)格較高，可充分利用機(jī)加工實(shí)訓(xùn)中心的淘汰機(jī)床，結(jié)合購進(jìn)的新機(jī)床，為學(xué)生進(jìn)行真實(shí)拆裝提供設(shè)備支持。筆者學(xué)校實(shí)訓(xùn)室主要包括CA6140、CAK6132型普通車床、X6132普通銑床和M1432A型萬能外圓磨床等設(shè)備，結(jié)合部分CK6140數(shù)控車床、XKA714數(shù)控銑床、VMC850E數(shù)控加工中心，形成具有一定規(guī)模的機(jī)床拆裝中心，并配有其他用以加工生產(chǎn)的機(jī)床，提供真實(shí)加工過程供學(xué)生學(xué)習(xí)。
學(xué)生通過在課堂上聽取教師理論教學(xué)和前期在電腦上的仿真拆裝后，對機(jī)床的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的維護(hù)維修要點(diǎn)掌握得更加牢固。有了機(jī)床拆裝實(shí)訓(xùn)中心，學(xué)生就可以通過模擬實(shí)訓(xùn)再現(xiàn)實(shí)際工作情境，充分開發(fā)和利用機(jī)床拆裝實(shí)訓(xùn)中心內(nèi)的各種設(shè)備與器材，然后再進(jìn)行對機(jī)床實(shí)物的拆裝，并對其進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)。
在此基礎(chǔ)上，老師可以在機(jī)床上設(shè)置一些常見的故障，讓學(xué)生分組進(jìn)行故障排除，讓各組間進(jìn)行競賽，以最先排除故障的小組為勝。老師還可以采用小組間互評和小組內(nèi)自評的形式，對操作過程進(jìn)行評判，激發(fā)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)和競爭意識，活躍課堂氣氛。教師要做到融“教、學(xué)、做”為一體，在真實(shí)的機(jī)床上模擬常見故障，讓學(xué)生進(jìn)行實(shí)際維修，使所學(xué)理論知識與實(shí)踐相結(jié)合，大大提高學(xué)生的動手能力。
三、結(jié)束語
隨著高職教育理念和教學(xué)模式的改革，實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)越來越顯現(xiàn)出其在教學(xué)過程中的重要性，我們通過對實(shí)訓(xùn)中心的建設(shè)，期望為師生提供良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境，達(dá)到更好的教學(xué)效果，進(jìn)而提高學(xué)生的動手能力和綜合素質(zhì)。
篇3
隨著社會的發(fā)展，對于當(dāng)今技能型人才的要求提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，這也對于職業(yè)教育的教學(xué)提出了更高的要求。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)，通過機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)可以有效地提高學(xué)生對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床操作水平，并對學(xué)生利用機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，一方面可以提高學(xué)生對已掌握知識的消化理解，另一方面也有利于學(xué)生將來的就業(yè)。但是通過實(shí)際教學(xué)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)效果并不讓人滿意。為了改善這種情況，普遍通過項(xiàng)目教學(xué)法的形式進(jìn)行教學(xué)工作。通過項(xiàng)目教學(xué)法可以將學(xué)生的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，繼而提高學(xué)生的數(shù)控編程能力和實(shí)際操作能力。這對于學(xué)生將來的就業(yè)發(fā)展也非常有幫助。本文對于在機(jī)械數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中如何利用項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行了具體的分析。
二、項(xiàng)目教學(xué)法在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中的分析
所謂項(xiàng)目教學(xué)法是指在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，教師帶領(lǐng)學(xué)生一起完成一個(gè)數(shù)控機(jī)床加工項(xiàng)目從而在這一過程中完成教學(xué)活動。所以這樣的項(xiàng)目設(shè)置主要是為了讓學(xué)生在這一過程完成對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作加工學(xué)習(xí)，對于項(xiàng)目的大小并不重要。在項(xiàng)目教學(xué)法當(dāng)中，教師應(yīng)該將需要進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目與學(xué)生在課堂上所學(xué)習(xí)的理論知識相連接，這樣既可以讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)中提高對于數(shù)控機(jī)床的操作水平，同時(shí)又可以對學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行鞏固，既培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際操作能力，同時(shí)又讓學(xué)生復(fù)習(xí)了課堂理論知識。項(xiàng)目教學(xué)法的應(yīng)用主要是通過設(shè)定一個(gè)項(xiàng)目，讓學(xué)生自行安排時(shí)間，自己進(jìn)行規(guī)劃并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行編程設(shè)計(jì)操作。總體上，項(xiàng)目教學(xué)法主要包括以下幾個(gè)步驟：第一，設(shè)定項(xiàng)目任務(wù)。一般在學(xué)生每學(xué)期完成教學(xué)內(nèi)容后都會安排一段時(shí)間的機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，時(shí)間1—2周不等。之所以安排這一段時(shí)間實(shí)訓(xùn)的主要目的是為了培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實(shí)際動手操作能力。機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)與其他專業(yè)不同，更強(qiáng)調(diào)的是對于數(shù)控機(jī)床的實(shí)際編程加工操作能力而不是理論知識。所以通過這一段的實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生根據(jù)本學(xué)期所學(xué)習(xí)的理論知識對機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。此外，對加工項(xiàng)目進(jìn)行選擇時(shí)，教師應(yīng)該根據(jù)學(xué)生的綜合情況進(jìn)行考慮選擇，設(shè)置的項(xiàng)目應(yīng)該有一定的難度性，讓學(xué)生通過項(xiàng)目的加工對于理論知識進(jìn)行綜合運(yùn)用，同時(shí)提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。第二，項(xiàng)目的完成過程分析。為了便于學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工過程中進(jìn)行討論與分析，可以讓學(xué)生以小組的方式進(jìn)行加工項(xiàng)目，可以設(shè)置2—3人為一小組。由于學(xué)生以往大多是接觸的理論知識，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作比較少，因此對于數(shù)控機(jī)床的操作能力肯定不足。在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作時(shí)，很多學(xué)生都對編程問題極感興趣，這也說明他們平時(shí)這方面進(jìn)行了比較多的鍛煉，但是通過操作后就會發(fā)現(xiàn)這些程序往往都不具有正確的操作性。所以在這一過程中，教師的作用就是引導(dǎo)學(xué)生將日常所學(xué)習(xí)的理論知識應(yīng)用到實(shí)際操作中去。不過在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作前，教師應(yīng)該首先把數(shù)控機(jī)床操作的安全知識講述清楚，防止在操作過程中出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行加工的過程中，教師應(yīng)該指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對零件加工過程中所需要的的相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行收集。然后應(yīng)該確定零件的加工程序，并對刀具以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置選擇。在對機(jī)床進(jìn)行編程加工階段，教師可以引導(dǎo)學(xué)生多進(jìn)行討論，設(shè)計(jì)多種編程方案后在讓學(xué)生進(jìn)行驗(yàn)證。需要注意的一點(diǎn)是必須是進(jìn)行驗(yàn)證通過后才可以讓學(xué)生把所編的程序輸入數(shù)控機(jī)床中，避免由于程序缺陷造成安全事故。設(shè)置機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的目的就是為了鍛煉學(xué)生的上機(jī)操作能力，所以教師要在實(shí)訓(xùn)過程中保證每一個(gè)人都能上機(jī)操作。由于機(jī)床的資源限制，教師應(yīng)該提前對學(xué)生數(shù)量與機(jī)床數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果做好具體的實(shí)訓(xùn)安排。
三機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)對于學(xué)生能力的培養(yǎng)分析
第一，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程能力的培養(yǎng)。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，對于學(xué)生的編程能力可以起到較好的鍛煉培養(yǎng)作用。平時(shí)學(xué)生多是對于數(shù)控機(jī)床的編程知識主要是理論知識，很少直接通過數(shù)控機(jī)床對編程知識的掌握程度以及正確性進(jìn)行驗(yàn)證嘗試。通過數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生有機(jī)會將自己對于編程知識的掌握程度進(jìn)行驗(yàn)證。而且在平時(shí)的理論學(xué)習(xí)過程中只重視對于編程理論知識的學(xué)習(xí)掌握，但是在數(shù)控機(jī)床的操作過程中并不能僅僅靠編程知識就能完成，還要求學(xué)生對于刀具的選擇以及加工的工藝問題進(jìn)行掌握，這樣對于學(xué)生的綜合要求就比較高了。并不僅僅是通過對編程知識的學(xué)習(xí)就能掌握的，必須要進(jìn)行實(shí)際操作實(shí)踐不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與積累，這樣學(xué)生的操作能力才能提高。另外在實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生除了需要對刀具的選擇以及加工工藝問題進(jìn)行考慮以外，還需要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行操作調(diào)整，根據(jù)加工零件要求的為粗加工或者細(xì)加工對數(shù)控機(jī)床的切削量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以便加工出符合要求的零件。這些知識都是在課堂的理論學(xué)習(xí)過程中無法得到的。通過數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生對于機(jī)床的編程控制，零件的加工工藝以及加工前的設(shè)計(jì)工作等都進(jìn)行熟悉及掌握，對于一些刀具的選擇以及走刀的路線設(shè)計(jì)等都可以獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以初步獨(dú)立的進(jìn)行零件的加工工作，這對于學(xué)生未來的發(fā)展及就業(yè)具有非常重要的作用。第二，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作能力的培養(yǎng)；其一，數(shù)控加床的日常保養(yǎng)與維護(hù)。沒有只干活不休息的人，對于機(jī)器也同樣如此。機(jī)械數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作對于維護(hù)機(jī)床的整體性能，延長機(jī)床的使用壽命具有非常重要的作用。通過實(shí)際的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以對數(shù)控機(jī)床的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)知識進(jìn)行初步的學(xué)習(xí)，并嘗試進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng)工作。比如對數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)前以及關(guān)機(jī)后的使用檢查工作；每次接通電源后需要進(jìn)行的參考點(diǎn)設(shè)置工作以及在操作中應(yīng)該如何避免發(fā)生警報(bào)或者其他安全事故以及在操作過程中如何應(yīng)對機(jī)床出現(xiàn)的故障等，這些都是需要通過實(shí)際操作才能學(xué)習(xí)到的；其二，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作能力培養(yǎng)。由于之前都是對于機(jī)床理論知識的學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)際機(jī)床操作，所以學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中不可避免地會出現(xiàn)一些操作問題，操作過程不連貫甚至造成一些毀壞。所以通過機(jī)床實(shí)訓(xùn)可以提高學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力，提高學(xué)生對于平時(shí)所掌握的課堂理論知識的學(xué)習(xí)，這樣將理論與實(shí)踐相結(jié)合，更有利于學(xué)生未來的發(fā)展或者就業(yè)工作。比如在操作過程中，如果學(xué)生遇到緊急的問題需要處理，可以求助于教師進(jìn)行幫助。一般數(shù)控機(jī)床都是采用的一種增量式的內(nèi)部測量系統(tǒng)，如果在正常的使用過程中發(fā)生突然斷電的現(xiàn)象，那么機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)會丟失對原先的參考點(diǎn)的記憶，如果再次使用機(jī)床必須返回原來的參考點(diǎn)進(jìn)行重新的設(shè)置。所以學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的的操作過程中首先需要學(xué)會對這種回考點(diǎn)進(jìn)行操作。在整個(gè)數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生對于機(jī)床的實(shí)際操控能力會有很大提高。除了對一些基本的機(jī)床操控知識進(jìn)行學(xué)習(xí)以外，還會對操作過程中的一些技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解與掌握。在機(jī)床零件的加工過程中，對于零件的切削水平要求較高，這一點(diǎn)學(xué)會應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的學(xué)習(xí)與操作。在零件的切削過程中首先要對零件的坐標(biāo)位置在機(jī)床中進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行“對刀”工序。所謂的對刀工序是指在進(jìn)行正式的零件切削時(shí)，應(yīng)該先對機(jī)床的刀具應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)償值設(shè)定，可以采用試切法的方式來進(jìn)行設(shè)置。對刀的準(zhǔn)確度會對后期零件的加工精確性產(chǎn)生重要的質(zhì)量影響。如果對刀的誤差非常大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么會造成在編程過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤性程序，導(dǎo)致機(jī)床的刀具可能與零件的毛坯發(fā)生碰撞而被損壞。在零件的加工過程中，對刀程序完成以后還需要對程序進(jìn)行調(diào)試，主要是針對程序的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)調(diào)試完畢后可以先對機(jī)床進(jìn)行粗加工運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行外圓以及螺紋的加工，逐步過渡到精加工工序中。所以通過數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)工作，不僅僅是培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際的機(jī)床操控能力，同時(shí)對于學(xué)生面對問題以及獨(dú)立解決問題的能力也進(jìn)行了鍛煉。這樣對于將來學(xué)生工作后獨(dú)立分析完成加工任務(wù)非常有幫助。這一點(diǎn)對于學(xué)生的發(fā)展影響至關(guān)重要。隨著現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的種類也在不斷增多，比如根據(jù)零件加工要求的不同分為中檔的數(shù)控機(jī)床和抵擋的數(shù)控機(jī)床。一些數(shù)控機(jī)床的主軸是無法完成自動調(diào)速的，主要是通過手工換檔進(jìn)行，而且往往這需要等到機(jī)床的掛輪停止轉(zhuǎn)動以后才可以進(jìn)行。在使用這樣的機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，需要對機(jī)床的各個(gè)工序進(jìn)行獨(dú)立的編程才可以操作。所以這對學(xué)生的能力鍛煉非常有必要。而且通過對不同種類的數(shù)控機(jī)床的操作學(xué)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立完成加工任務(wù)的能力。比如在對數(shù)控銑床進(jìn)行操作時(shí)，學(xué)生可以根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行獨(dú)立的作業(yè)，獨(dú)立完成對于銑床刀具的安裝以及對刀調(diào)試工作，回考點(diǎn)的選擇設(shè)置等工序。不過教師應(yīng)該對于加工調(diào)試過程中的一些注意事項(xiàng)進(jìn)行提前跟學(xué)生說明，以免造成學(xué)生在操作過程中造成安全事故。
篇4
隨著機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也變的越來越普遍，在機(jī)械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。企業(yè)對數(shù)控車人才的需求日益加大，這就促使職業(yè)院校加大了對數(shù)控車實(shí)訓(xùn)設(shè)備的投入，培養(yǎng)符合企業(yè)需要的高素質(zhì)技能型人才。本文從數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)的實(shí)際情況出發(fā)，針對學(xué)生在操作數(shù)控車床的加工過程中出現(xiàn)的撞刀原因進(jìn)行了分析探討，總結(jié)了數(shù)控車操作過程中發(fā)生撞刀的原因，并提出了切實(shí)可行的解決措施，以減少撞刀事故的發(fā)生。
1 撞刀原因分析
撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移動過程中與工件、卡盤或尾座發(fā)生意外碰撞的機(jī)故。數(shù)控車床操作初學(xué)者，容易撞刀，撞刀是數(shù)控車床操作新手最有可能發(fā)生的事故，一旦發(fā)生撞刀事故，輕者影響機(jī)床精度，重者造成機(jī)床損壞，使機(jī)床的加工精度喪失 ， 甚至造成人身事故，必須引起操作者的高度重視。在長期的教學(xué)過程中發(fā)現(xiàn)學(xué)生在操作數(shù)控車床時(shí)容易撞刀，導(dǎo)致學(xué)生不敢碰機(jī)床。撞刀原因很多，大致可歸納為操作機(jī)床不當(dāng)和編程時(shí)考慮不周全所造成的撞刀。本文從這兩方面進(jìn)行分析，總結(jié)出撞刀的各種因素。從而讓學(xué)生實(shí)訓(xùn)時(shí)，減少撞刀幾率。
1.1 機(jī)床操作不當(dāng)造成的撞刀
數(shù)控機(jī)床操作不當(dāng)會造成刀架或車刀與工件、主軸卡盤或尾架發(fā)生碰撞。主要從以下各方面分析：
（1）工件沒固定好。工件在加工時(shí)候，長的工件，會引起甩尾，震動引起撞刀。
（2）安裝刀具錯(cuò)誤。在安裝刀具時(shí)一定要使刀位點(diǎn)對準(zhǔn)主軸中心線，即刀具安裝好后試切工件右端面，切完右端面后刀位點(diǎn)應(yīng)在工件右端面中心。
（3）刀架或車刀與尾架發(fā)生碰撞。回參考點(diǎn)或退刀時(shí)，應(yīng)該Z向使刀架或車刀遠(yuǎn)離主軸，避免發(fā)生碰撞。
（4）試切法對刀時(shí)走刀過快或背吃刀量過大。刀具在加工工件時(shí)，一定要注意加工的背吃刀量，如果過大，會造成刀具和工件的撞刀。粗加工應(yīng)優(yōu)先選用較大切削深度，一般取2-4mm，精加工一般取0.3-0.5mm。
（5）對刀不準(zhǔn)確造成的撞刀。
（6）機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對和相對坐標(biāo)一致。校驗(yàn)程序完畢后要回參考點(diǎn)， 在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行（絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化），這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符， 需用返回參考點(diǎn)的方法， 保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與絕對和相對坐標(biāo)一致。這一環(huán)節(jié)有時(shí)不注意在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，會造成撞刀現(xiàn)象。
（7）數(shù)控車床執(zhí)行程序正常加工過程中，由于操作者誤操作使程序停下來，如果操作者按“RESET”復(fù)位后，立即進(jìn)行循環(huán)啟動，此時(shí)容易造成刀具與工件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫\(yùn)行的默認(rèn)值與程序的設(shè)定值發(fā)生變化，按“RESET”復(fù)位，則把數(shù)控系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài)，清除了保存在DRAM內(nèi)的預(yù)讀程序信息，會改變刀具移動指令及主軸轉(zhuǎn)速。在自動運(yùn)行程序過程中，如出現(xiàn)誤停車導(dǎo)致程序停止運(yùn)行，此時(shí)將模式改為編輯方式，按“RESET”復(fù)位程序，再重新運(yùn)行程序。
1.2 程序編寫不當(dāng)造成的撞刀
程序編制是數(shù)控加工最重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞安全事故，總結(jié)并在以下各方面分析：
（1）G00坐標(biāo)設(shè)置離毛坯太近。一般編程時(shí)候在工件右端，1mm。
（2）換刀時(shí)，未使用G00指令遠(yuǎn)離工件。換刀需要用G00，遠(yuǎn)離工件。以防止車刀與工件產(chǎn)生干涉。
（3）加工螺紋時(shí)誤把導(dǎo)程（F）當(dāng)作進(jìn)給速度，如：G92 X40 Z-20 F2寫成 G92 X40 Z-20 F80。
（4）程序坐標(biāo)值編寫或者輸入有誤。
（5）加工完零件退刀時(shí)先走Z向，遠(yuǎn)離工件，再走X向。
2 撞刀常見現(xiàn)象解決方法
經(jīng)過以上總結(jié)和分析，根據(jù)常見的撞刀原因，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)提出如下幾點(diǎn)對策：
（1）編寫的程序需要仔細(xì)檢查。系統(tǒng)較老的機(jī)床，需要輸入標(biāo)點(diǎn)符號，更需要編程人員仔細(xì)認(rèn)真。
（2）檢查好的程序需要在機(jī)床程序里面校驗(yàn)圖形。利用數(shù)控機(jī)床的圖形校驗(yàn)的功能可以檢驗(yàn)程序的輪廓，減少錯(cuò)誤率。
（3）裝刀長度出錯(cuò)。刀具長度不夠，刀具的刃長不夠，都會導(dǎo)致干涉現(xiàn)象，另外刀具的裝夾方式有誤，也能導(dǎo)致撞刀。需要刀路軌跡模擬，明確加工部位。按程序單上的刀具進(jìn)行選擇和復(fù)核是否正確。
（4）正確對刀并設(shè)置刀補(bǔ)，Z方向試切對刀時(shí)，必須注意對刀使用的Z向零點(diǎn)應(yīng)與編程使用的Z向零點(diǎn)統(tǒng)一，避免因工件坐標(biāo)系設(shè)置不統(tǒng)一而造成撞刀。
（5）在調(diào)試程序加工第一件工件時(shí)，一定要仔細(xì)檢查程序，試加工時(shí)單段運(yùn)行，隨時(shí)控制進(jìn)給率，隨時(shí)看剩余行程，加工前應(yīng)模擬運(yùn)行一次，單段運(yùn)行，再正式加工。看看有沒有意外的刀具路徑出現(xiàn)，一旦出錯(cuò)，迅速急停，特別是初學(xué)者，要注意急停按鈕的應(yīng)用。
（6）將刀架移動到安全位置，按下鎖住機(jī)床和空運(yùn)行鍵進(jìn)行空運(yùn)行操作，主要觀察運(yùn)行軌跡是否正確，且仿真運(yùn)行后要回參考點(diǎn)校驗(yàn)。
（7）如果加工時(shí)必須使用尾架，安裝刀具時(shí)必須考慮到在X 方向電動刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置，在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。
（8）建議在計(jì)算機(jī)上用模擬軟件模擬程序，進(jìn)行檢驗(yàn)，再把程序拷貝到機(jī)床上可以減少錯(cuò)誤。
3 結(jié)束語
要避免數(shù)控車床撞刀事故的發(fā)生應(yīng)以預(yù)防為主。機(jī)床操作者首先應(yīng)熟悉數(shù)控系統(tǒng)的各種操作，掌握系統(tǒng)功能鍵，達(dá)到熟練操作，減少失誤，將誤操作的概率降至最低點(diǎn)；其次在編寫加工程序時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)進(jìn)行，按工件的形狀及加工位置確定退刀和回零的順序是先退X向，還是先退Z向；再次應(yīng)注意機(jī)床的保養(yǎng)，在平時(shí)加工后，絲杠，導(dǎo)軌應(yīng)擦拭干凈，避免切屑等雜物夾在滾珠絲杠和導(dǎo)軌內(nèi)，造成加工出現(xiàn)誤差，損傷導(dǎo)軌，影響加工；同時(shí)，操作人員還要掌握一些異常情況發(fā)生時(shí)緊急處理方法。如按暫停、急停及切斷電源等來最大限度的減少碰撞事故發(fā)生帶來的損失。
參考文獻(xiàn)
[1]郝新成.實(shí)習(xí)中數(shù)控車撞刀事故的防范[J].實(shí)踐與探索，2011（3）：266-267
[2] 袁鋒.數(shù)控車床培訓(xùn)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005.
篇5
1數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)之困境
數(shù)控技術(shù)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)理論抽象、技術(shù)要求高、研究性比較強(qiáng)，適合理實(shí)一體化教學(xué)，教學(xué)質(zhì)量如何，直接取決于實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。近年職業(yè)院校通過示范校建設(shè)，購進(jìn)大量先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備，增加了實(shí)訓(xùn)場地，對理實(shí)一體教學(xué)展開全面實(shí)踐，取得一定的成效。但是教師在機(jī)床操作，學(xué)生“圍觀”的教學(xué)模式，既不能保證學(xué)生都能看得清楚，也不能保障實(shí)訓(xùn)安全，教師更難以兼顧教學(xué)和課堂管理，對學(xué)生在操作當(dāng)中的問題無法予以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和點(diǎn)評，學(xué)生因“看不清楚”及問題得不到解答而對該門課程喪失興趣。為破解這個(gè)難題，我校于2015年6月開始對基于數(shù)字化平臺的中職數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)模式立項(xiàng)調(diào)研。在課題研究過程中，選取數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗(yàn)班，進(jìn)行數(shù)字化平臺實(shí)施數(shù)控機(jī)加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的硬件建設(shè)和教學(xué)進(jìn)行研究，取得了良好的成效。
2數(shù)字化平臺建設(shè)情況
國外研究現(xiàn)狀：目前國外數(shù)字化教學(xué)建設(shè)開始應(yīng)用VR（虛擬與現(xiàn)實(shí)）技術(shù)，虛擬現(xiàn)實(shí) VR （ Virtual Reality ） 是一種有效模擬人在自然環(huán)境中視、聽、動等行為的高級人機(jī)交互技術(shù)，“中國制造2025”對數(shù)控技術(shù)人才提出了新的要求，數(shù)控技術(shù)教學(xué)的數(shù)字化建設(shè)也往VR技術(shù)方面發(fā)展，對原有的實(shí)訓(xùn)設(shè)備進(jìn)行升級改造，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間，利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過網(wǎng)絡(luò)、手機(jī)等終端設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)訓(xùn)基地的設(shè)備運(yùn)行情況，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床（數(shù)控系統(tǒng)）生產(chǎn)廠家提供的去服務(wù)功能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及在線診斷功能，實(shí)現(xiàn)與“中國制造2025”、工業(yè)4.0“的無縫對接。具體建設(shè)內(nèi)容如下：數(shù)控機(jī)加工實(shí)訓(xùn)室的主要功能：對照行專項(xiàng)技能實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目和技能大賽訓(xùn)練，包括數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，普通機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)等，培養(yǎng)學(xué)生具有利用CAD/CAM軟件完成零件數(shù)控加工程序生成及零件加工能力，解決從關(guān)鍵數(shù)控機(jī)床的單一通訊到網(wǎng)絡(luò)化控制，提高關(guān)建設(shè)備的綜合利用率，通過應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)DNC和視頻采集系統(tǒng)，將機(jī)床面板操作視頻及內(nèi)部加工視頻采集到實(shí)訓(xùn)室，學(xué)生可清晰看到教師的操作，解決現(xiàn)場教學(xué)“看不清楚”的難題，提高教學(xué)質(zhì)量，保障實(shí)訓(xùn)安全。
3采用先進(jìn)的教學(xué)模式，優(yōu)化實(shí)訓(xùn)過程
以數(shù)控車床典型工作任務(wù)：某某教學(xué)為例：第一個(gè)第二個(gè)攝像機(jī)安裝在數(shù)控車床加工區(qū)，其中一個(gè)裝在操控面板上方，用于拍攝面板操作過程，另一個(gè)裝在機(jī)床內(nèi)部，用于拍攝刀具切削過程及主軸與刀架相對運(yùn)動過程；這兩個(gè)攝像頭獲取的視頻信號經(jīng)視頻分配器傳輸?shù)紺AD/CAM實(shí)訓(xùn)室，在教學(xué)進(jìn)行時(shí)，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師在數(shù)控車床床上進(jìn)行加工操作演示，授課教師在CAD/CAM實(shí)訓(xùn)室對獲取的視頻進(jìn)行切換分屏，具體如下：
3.1任務(wù)布置
教根據(jù)視頻影像告知學(xué)生本課題的學(xué)習(xí)任務(wù)信息，讓學(xué)生了解實(shí)訓(xùn)的目的、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容及要求、考核方式了解加工零件、獲取工作任務(wù)信息。
3.2程序編制
利用G00、G01、G02、G03、G71/G70、G73/G70和G76編寫包含圓柱面、圓錐面、圓弧面的外輪廓和螺紋的軸類零件加工程序，學(xué)生已經(jīng)掌握一定的編程方法，可通過CAD/CAM師生互動完成。程序編寫完后可傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床加工區(qū)，通過在機(jī)床旁的觸摸屏完成程序的輸入。
3.3項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)
教師通過數(shù)字化平臺操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備及工量具準(zhǔn)備、裝夾項(xiàng)目加工，包括開/關(guān)機(jī)、手動/手作、錄入、程序輸入與編輯、對刀、自動加工等詳細(xì)步驟。學(xué)生3～5人為一組根據(jù)所學(xué)的數(shù)控車床項(xiàng)目綜合加工方法操作，進(jìn)行程序輸入、編輯和對刀、自動加工訓(xùn)練教師巡回指導(dǎo)，解答實(shí)訓(xùn)中存在的問題。
3.4測量與評估
教師通過教師通過數(shù)字化平臺操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備用千分尺檢驗(yàn)外圓直徑、用螺紋規(guī)檢驗(yàn)螺紋尺寸、用類比法檢驗(yàn)表面粗糙度Ra，教師可以在機(jī)算機(jī)終端時(shí)監(jiān)控學(xué)生情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解答學(xué)生測量與檢驗(yàn)中存在的問題，根據(jù)零件圖技術(shù)要求檢驗(yàn)和評估加工完成的零件，小組自評互評。
3.5清理和保養(yǎng)機(jī)床
教師對車床的清理和保養(yǎng)方法與步驟進(jìn)行操作演示。學(xué)生可通過每人的電腦清晰看到，每組安排一個(gè)學(xué)生負(fù)責(zé)清掃干凈車床上的切屑，擦干切削液，并涂防銹油，以防止導(dǎo)軌生銹。拆卸工件毛坯和刀具清掃及保養(yǎng)車床。
3.6總結(jié)提高
對本課題的總結(jié)、歸納。教師播放監(jiān)控視頻，對同學(xué)們在項(xiàng)目綜合實(shí)訓(xùn)操作中存在的問題進(jìn)行分析、總結(jié)、歸納，教師布置課后思考題。
依托基于數(shù)字化平臺的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)模式研究，通過對數(shù)控13班、數(shù)控14班作為教改試驗(yàn)班的實(shí)踐顯示，解決了現(xiàn)場教學(xué)“看不清楚”的難題，提高教學(xué)質(zhì)量，保障實(shí)訓(xùn)安全，有效培養(yǎng)學(xué)生的規(guī)范意識，學(xué)生動手能力、學(xué)習(xí)能力都有了長足的進(jìn)步，積極參加省市數(shù)控技能大賽，連續(xù)兩年獲得省、市數(shù)控車銑項(xiàng)目一等獎。全部畢業(yè)生都能在合作企業(yè)中就業(yè)，九成以上得到企業(yè)好評。另主動承擔(dān)對兄弟院校職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的帶動責(zé)任，與其他學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)簽訂對流，在專業(yè)建設(shè)、實(shí)訓(xùn)條件建設(shè)，師資隊(duì)伍建設(shè)、規(guī)范化教學(xué)管理等方面給予幫助和支持。
基金項(xiàng)目：2015年度廣西中等職業(yè)教育教學(xué)改革立項(xiàng)項(xiàng)目。桂教職成〔2015〕號，級立項(xiàng)項(xiàng)目序號。
參考文獻(xiàn)
篇6
一、設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的必要性
數(shù)控設(shè)備中的數(shù)控銑――立式加工中心機(jī)床具有功能多、自動化程度高的特點(diǎn)，是目前相對先進(jìn)的一種加工設(shè)備。這類設(shè)備的控制系統(tǒng)存在結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、編程指令繁多的缺點(diǎn)，這樣就導(dǎo)致在學(xué)生的學(xué)習(xí)過程中面臨許多問題，如需要單項(xiàng)操作練習(xí)的項(xiàng)目較多、實(shí)訓(xùn)周期較長、學(xué)習(xí)難度較大。并且操作實(shí)訓(xùn)中還會面臨各單項(xiàng)實(shí)訓(xùn)操作項(xiàng)目之間有機(jī)銜接，多項(xiàng)功能統(tǒng)一編程、整合應(yīng)用的難點(diǎn)。在各大開設(shè)該專業(yè)的高等院校中，雖然設(shè)立了相應(yīng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地，但是缺乏生產(chǎn)條件、工藝設(shè)備不完善、練習(xí)材料匱乏等客觀原因的存在，從而學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程的效果不佳。目前，一些高等院校開始采用校企合作的形式為學(xué)生提供了新的實(shí)訓(xùn)方式，這類實(shí)訓(xùn)雖然在一定程度上彌補(bǔ)了校內(nèi)模式的缺陷，但是卻讓學(xué)生在這樣的生產(chǎn)性較強(qiáng)的企業(yè)中手足無措，因?yàn)樗麄冞€沒有經(jīng)過一定的基本技能的訓(xùn)練，就直接面對陌生的零件，這樣就使整個(gè)實(shí)訓(xùn)流于形式而達(dá)不到實(shí)訓(xùn)的目的。這也要求有新的實(shí)訓(xùn)模式的誕生，只有符合數(shù)控職業(yè)教育要求的實(shí)訓(xùn)方法才可以減少這些弊端，同時(shí)兼顧教學(xué)大綱要求及實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)不足的現(xiàn)實(shí)狀況。因此，我們應(yīng)該以校內(nèi)實(shí)訓(xùn)為基礎(chǔ)，綜合設(shè)計(jì)試切件，項(xiàng)目教學(xué)應(yīng)該重視實(shí)際應(yīng)用，在實(shí)訓(xùn)過程中需要進(jìn)行有效的引導(dǎo)以取得實(shí)訓(xùn)的預(yù)期效果。
二、綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)
根據(jù)數(shù)控銑―立式加工中心機(jī)床的運(yùn)行模式及操作要求，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)件可以最大限度的涵蓋其各項(xiàng)加工能力，作為學(xué)生在機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)中的試切件。我們在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中仍然遵循由易到難、由單一功能到多功能的認(rèn)知規(guī)律，首先通過對數(shù)控銑―立式加工中心機(jī)床的單項(xiàng)功能進(jìn)行訓(xùn)練，再在能夠熟練單項(xiàng)功能的基礎(chǔ)上來進(jìn)行加工試切件的完整程序控制。如我們可以設(shè)計(jì)集方形、圓形、菱形、幢孔為一體的一個(gè)試切件，將這類復(fù)雜設(shè)備的加工工藝、編程與測試等環(huán)節(jié)通過試切件加工過程有機(jī)結(jié)合起來以完成零件的加工；最后借鑒發(fā)達(dá)國家相對完善的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢測分析。
三、綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)
（一）設(shè)備及參數(shù)
一項(xiàng)設(shè)計(jì)的完成是離不開相應(yīng)的設(shè)備的，那么我們在進(jìn)行數(shù)控實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中也是如此，在本文的實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)中我們采用如表1的設(shè)備。
（二）綜合實(shí)訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃
所謂兵馬未動，糧秣先行就是讓我們在開始行動之前，必須設(shè)計(jì)好我們的作戰(zhàn)方案，要有充分的準(zhǔn)備。那么對我們數(shù)控銑―立式加工中心機(jī)床的實(shí)訓(xùn)也是這樣，需要以相應(yīng)的方案為先導(dǎo)，然后在方案的設(shè)計(jì)過程中不斷改進(jìn)與完善，以取得預(yù)期的實(shí)訓(xùn)效果。本文所設(shè)計(jì)的流程如下：
1.操作入門及安全教育
2.數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
3.數(shù)控編程設(shè)計(jì)
4.程序輸入與試運(yùn)行
5.試切件加工操作
6.精度測量基礎(chǔ)知識
7.工件加工精度測量
8.綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告
在實(shí)訓(xùn)的第一階段，我們要學(xué)會數(shù)控銑一立式加工中心機(jī)床開機(jī)、維護(hù)、保養(yǎng)及操作規(guī)程，掌握手動方式；在數(shù)控編程階段要完成銑削方形―圓形―菱形―瞳孔等工序設(shè)定，具有局部循環(huán)運(yùn)行程序、刀庫自動運(yùn)行程序等項(xiàng)目；在試切件加工操作階段，要進(jìn)行試切件與夾具定位后做毛坯粗加工；局部循環(huán)運(yùn)行加工菱形，觀察加工過程與編程符合程度；局部循環(huán)運(yùn)行加工圓形，觀察加工過程與編程符合程度；局部循環(huán)運(yùn)行加工正方形；觀察加工過程記錄參數(shù)變化；局部循環(huán)運(yùn)行幢中心孔；程序控制加工其余八個(gè)均布孔，觀察幢孔結(jié)束時(shí)幢刀與加工表面間的位置是否正確。在最后一個(gè)階段，我們必須對操作實(shí)訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，對試切件檢測結(jié)果比較分析，以此來加強(qiáng)對理論知識的掌握。
四、結(jié)論。通過綜合試切件在實(shí)際操作中的應(yīng)用，主要有如下兩個(gè)方面的感悟：一是如果對數(shù)控銑―立式加工中心機(jī)床的掌握達(dá)不到多項(xiàng)功能、綜合運(yùn)用的整體把握，就等于沒有掌握該設(shè)備的正確操作。第二，如果不對加工后的試切件進(jìn)行精度檢測，就無法了解數(shù)控銑一立式加工中心機(jī)床的工作精度。實(shí)踐表明，只有在扎實(shí)的基礎(chǔ)知識體系的基礎(chǔ)上展開系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)才是有價(jià)值的，也只有系統(tǒng)的實(shí)際訓(xùn)練，學(xué)生所學(xué)的知識才是有 價(jià)值的。開發(fā)設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的目的就是為了滿足操作實(shí)訓(xùn)綜合練習(xí)的需要，達(dá)到提高數(shù)控專業(yè)學(xué)生操作技能的目的，合理使用實(shí)訓(xùn)經(jīng)費(fèi)而設(shè)的，針對這方面的設(shè)計(jì)應(yīng)該較多，但是本文希望能給各位同仁一些參考。
參考文獻(xiàn)：
[1]周海鷹，數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)的綠色材料-石蠟制品研究[J].制造技術(shù)與機(jī)床，2008 （10）。
[2]盛伯浩，我國數(shù)控機(jī)床現(xiàn)況與技術(shù)發(fā)展策略[J]. 制造技術(shù)與機(jī)床，2006 （02）。
篇7
機(jī)床。
下面以FANUC 0i立式數(shù)控銑床為例進(jìn)行說明。
二、數(shù)控銑床安全操作要點(diǎn)
1.開機(jī)回參考點(diǎn)
開機(jī)前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力和機(jī)床各處的油是否在規(guī)定范圍內(nèi)，開機(jī)后必須要回參考點(diǎn)以建立機(jī)床坐標(biāo)系。但回參考點(diǎn)時(shí)，應(yīng)注意機(jī)床停留位置，X、Y、Z各坐標(biāo)軸應(yīng)大概處于中間位置，如果太靠近參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)時(shí)很容易造成超程。因此，如果太靠近參考點(diǎn)應(yīng)先將機(jī)床手動操作到中間位置再回參考點(diǎn)，回參考點(diǎn)時(shí)最好養(yǎng)成應(yīng)先回Z向的習(xí)慣，可避免有時(shí)機(jī)床上裝有過高的工件而撞刀。
2.充分熟悉數(shù)控銑床面板及性能
實(shí)訓(xùn)時(shí)教師第一次講解完機(jī)床基本操作后，應(yīng)給予每一個(gè)學(xué)生充分的時(shí)間去操作機(jī)床，熟悉數(shù)控銑床各坐標(biāo)軸的正負(fù)方向，熟悉機(jī)床操作面板上的各按鈕及其功能和系統(tǒng)操作面板上的各按鈕及其功能。在接下來的對刀環(huán)節(jié)上才能夠避免因?yàn)椴皇煜ふ?fù)方向而造成的撞壞對刀工具或刀具；熟悉機(jī)床操作面板可避免因?yàn)椴皇煜ぴ斐傻恼`操作。例如，“空運(yùn)行”，如果在自動加工時(shí)忘了將此按鈕關(guān)掉，結(jié)果就會出現(xiàn)撞刀的情況。
3.建立正確的工件坐標(biāo)系
工件坐標(biāo)系以G54～G59指令建立，正確的建立工件坐標(biāo)系是安全加工的保障，工件較簡單時(shí)一般都只采用第一工件坐標(biāo)系G54，因?yàn)镚54是開機(jī)默認(rèn)指令，不會因?yàn)槌跏蓟瘯r(shí)沒有輸入而產(chǎn)生差錯(cuò)。對刀建立工件坐標(biāo)系后，應(yīng)對工件坐標(biāo)系的正確性進(jìn)行檢查。可以在MDI方式下PROG頁面輸入如下指令：
G90 G54 G94 G40 G49 G17 G21;
G00 X0 Y0;
G43 G01 Z50 F600 H_;
并運(yùn)行此程序。
其目的是將刀具移動至工件坐標(biāo)系原點(diǎn)上方50mm處，從而驗(yàn)證工件坐標(biāo)系是否正確。
三、正確的程序編制
加工程序的正確性是保證機(jī)床安全和加工出合格零件的前提。首先，理論課要細(xì)致講解程序編制的方法，如程序的開始部分一般采用固定的格式:
G90 G54 G94 G40 G49 G17 G21;
G00 X_ Y_;
G43 G01 Z_ F800 H_;
M3 S_;
…
以上程序，在剛開始練習(xí)時(shí)，為了保證安全，Z方向下刀至安全平面時(shí)也應(yīng)采用G01指令降低速度。
除此之外，教師還應(yīng)教授學(xué)生保證程序正確的方法。第一，自查，編完程序后對程序進(jìn)行檢查，修正錯(cuò)誤。第二，互查，根據(jù)班級學(xué)習(xí)情況找出班級學(xué)習(xí)成績較好的同學(xué)，來做檢查程序檢查的檢驗(yàn)員。第三，采用仿真軟件仿真加工驗(yàn)證程序的正確性。第四，輸入機(jī)床后，還要仔細(xì)檢查程序是否有輸入錯(cuò)誤，如果是采用數(shù)據(jù)線傳送方式只檢查有沒有傳送錯(cuò)誤，如果沒有采用計(jì)算機(jī)仿真驗(yàn)證，也可以利用機(jī)床的圖形功能檢查程序，一般是采用“機(jī)床鎖定”或“Z軸鎖定”的方法，使移動部件被鎖定或Z軸位移鎖定。在這里特別要注意，如果使用“機(jī)床鎖定”或“Z軸鎖定”的方法，在解除鎖定后必須重新回機(jī)床參考點(diǎn)，否則會造成因機(jī)床坐標(biāo)系丟失而撞刀。除了使用“機(jī)床鎖定”功能外，還可以利用機(jī)床的工件原點(diǎn)偏移功能，對工件坐標(biāo)系進(jìn)行偏移。在“OFFSET SETTING”功能頁面下，選擇“工件系”，“EXT”坐標(biāo)系中將Z0改為Z100，即將原工件坐標(biāo)系向Z正方向平移100mm，此時(shí)直接將程序運(yùn)行，即便程序中X、Y圖形有錯(cuò)，也可以避免撞刀的發(fā)生。程序修改至完全正確后，方可進(jìn)行銑削加工。
四、程序運(yùn)行前檢查
篇8
數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)（Computerized Numerical Control 簡稱：CNC），它是用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來實(shí)現(xiàn)對機(jī)械零件自動化。隨著我國經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，以及《中國制造2025》和工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的制定，我國機(jī)械制造業(yè)正逐步由加工組裝基地向加工自動化蛻變。數(shù)控加工技術(shù)以及高效、可靠、高速、高精度以及自動化等特點(diǎn)，備受制造業(yè)企業(yè)的親睞[1]。
《數(shù)控車床》是本科院校機(jī)械類專業(yè)的一門專業(yè)必修實(shí)訓(xùn)課程，它把理論知識與實(shí)踐應(yīng)用相結(jié)合，涉及到金屬工藝學(xué)、機(jī)械制造、機(jī)械制圖、AutoCAD等多學(xué)科專業(yè)知識，以培養(yǎng)學(xué)生動手能力為目標(biāo)，致力于培養(yǎng)滿足市場需求的數(shù)控應(yīng)用型、技能型人才[2]。
本文結(jié)合機(jī)械類專業(yè)學(xué)生《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)經(jīng)驗(yàn)以及企業(yè)用人的實(shí)際情況，對《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析和探討，總結(jié)了《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)課程的特點(diǎn)，提出了相應(yīng)措施和解決方案，從而使學(xué)生能夠扎實(shí)掌握數(shù)控車床操作技能，滿足企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求。
1 數(shù)控加工課程的體系定位
當(dāng)前，我國本科院校機(jī)械類專業(yè)的基本培養(yǎng)目標(biāo)是面向科學(xué)技術(shù)發(fā)展及社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要，培養(yǎng)具備信息技術(shù)、自動化技術(shù)方面的基礎(chǔ)理論、應(yīng)用方法與專業(yè)技能，在設(shè)計(jì)制造行業(yè)的生產(chǎn)和研究一線從事機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、機(jī)電系統(tǒng)研究開發(fā)、技術(shù)運(yùn)用與改造、運(yùn)行管理和經(jīng)營銷售的高級工程研究型及工程應(yīng)用型人才。這就要求機(jī)械類專業(yè)的畢業(yè)生不但具有有較高文化素養(yǎng)、創(chuàng)新意識以及職業(yè)道德，而且具有全面的專業(yè)知識、扎實(shí)的基本功與實(shí)踐操作能力。《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱要求學(xué)生能熟練掌握數(shù)控加工編程與數(shù)控加工工藝，熟練操作設(shè)備。企業(yè)要求數(shù)控專業(yè)人才更應(yīng)具備零件與圖紙的辨識與設(shè)計(jì)能力，能書寫復(fù)雜的各類復(fù)雜的數(shù)控加工文件。同時(shí)，應(yīng)具有較強(qiáng)的實(shí)踐操作能力，會合理利用新型刀、夾具、量具并結(jié)合CAD/CAM技術(shù)進(jìn)行一般零件的制造，能獨(dú)自操作機(jī)床，掌握數(shù)控機(jī)床的維修與養(yǎng)護(hù)。另外，作為現(xiàn)代化人才，應(yīng)實(shí)時(shí)跟進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展，終身學(xué)習(xí)以適應(yīng)職業(yè)發(fā)展的要求。
2 數(shù)控仿真軟件的概括
計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真是應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對數(shù)控加工操作過程進(jìn)行模擬仿真的一門新技術(shù)。該技術(shù)面向?qū)嶋H生產(chǎn)過程的機(jī)床仿真操作，加工過程三維動態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個(gè)學(xué)生，對數(shù)控加工建立感性認(rèn)識，可以反復(fù)動手進(jìn)行數(shù)控加工操作，有效解決了因數(shù)控設(shè)備昂貴和有一定危險(xiǎn)性，很難做到每位學(xué)生“一人一機(jī)”的問題，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的實(shí)用型技能人才方面發(fā)揮不可替代作用。當(dāng)前國內(nèi)較為流行的仿真軟件有北京斐克VNUC、南京宇航Y(jié)hcnc、上海宇龍等數(shù)控加工仿真軟件。這些軟件一般都具有數(shù)控加工過程的三維顯示和模擬真實(shí)機(jī)床的仿真操作[3]。
3 當(dāng)前數(shù)控加工課程的現(xiàn)狀
《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)課程以數(shù)控車床為研究對象，內(nèi)容包括數(shù)控技術(shù)的理論基礎(chǔ)、實(shí)踐操作等方面。《數(shù)控車床》集多學(xué)科技術(shù)于一身，包括機(jī)、電、液、控制、自動化等多個(gè)領(lǐng)域，在機(jī)械制造、自動控制、微電子技術(shù)以及計(jì)算機(jī)等方面應(yīng)用非常廣泛。
3.1 課程實(shí)踐性強(qiáng)
《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)課程與生產(chǎn)實(shí)際緊密聯(lián)系，以培養(yǎng)學(xué)生的動手操作能力為主要目標(biāo)，學(xué)生首先要系統(tǒng)、全面地掌握相關(guān)理論知識，然后經(jīng)過實(shí)際動手訓(xùn)練，才能具備一定的實(shí)踐操作能力。在教學(xué)過程中，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師要不斷對教學(xué)理論、教學(xué)方法進(jìn)行研究，不斷改進(jìn)和優(yōu)化教學(xué)中存在的問題，實(shí)訓(xùn)才能取理想的效果
3.2 數(shù)控車床數(shù)量不足
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，學(xué)習(xí)先進(jìn)制造設(shè)備的學(xué)生越來越多，本校現(xiàn)有數(shù)控車床4臺，然而購買一臺數(shù)控車床設(shè)備要花幾萬、十幾萬、甚至幾十萬，現(xiàn)有儀器設(shè)備無法同時(shí)保證《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)課程的正常秩序。
3.3 危險(xiǎn)性大
《數(shù)控車床》實(shí)訓(xùn)課程對于沒有受過專業(yè)技能培訓(xùn)的初學(xué)者來說，從理論學(xué)習(xí)到實(shí)際操作，學(xué)生要經(jīng)歷從心理到肢體的適應(yīng)階段，無形當(dāng)中在學(xué)生的心理壓力。另外，由于車床結(jié)構(gòu)及操作的復(fù)雜性給學(xué)生熟練操作數(shù)控機(jī)床增加了難度，加之機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)零件多等因素，有很大的危險(xiǎn)性。
4 運(yùn)用數(shù)控仿真軟件的教學(xué)成果
4.1 降低設(shè)備成本，實(shí)現(xiàn)“一人一機(jī)”教學(xué)模式。
數(shù)控仿真軟件是一種以計(jì)算機(jī)為中心的模擬數(shù)控機(jī)床操作的軟件。隨著計(jì)算機(jī)的普及，價(jià)格也越來越便宜，一臺數(shù)控車床價(jià)格可以購買多臺計(jì)算機(jī)，有效的降低了設(shè)備成本。數(shù)控仿真軟件是屬于一次性投入的教學(xué)設(shè)備，沒有類似于數(shù)控機(jī)床設(shè)備的后期維修、保養(yǎng)等費(fèi)用，有效的減少了學(xué)校教育成本的后期投入。在傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)方式中由于數(shù)控設(shè)備有限，通常是一臺數(shù)控機(jī)床由幾名學(xué)生一起操作。這種教學(xué)方式不利于學(xué)生對知識的理解及掌握。采用數(shù)控仿真軟件教學(xué)后，每一位學(xué)生操作一臺計(jì)算機(jī)，有助于學(xué)生獨(dú)立的思考問題、解決問題，提高了學(xué)生動手、動腦的能力。
4.2 降低耗材損耗，有效“節(jié)能減排”
《數(shù)控車床》是一門實(shí)踐操作性強(qiáng)的實(shí)訓(xùn)課，要求學(xué)生有較強(qiáng)的實(shí)踐動手能力，因此學(xué)生在學(xué)習(xí)的過程中必然消耗大量的實(shí)驗(yàn)耗材。剛開始學(xué)習(xí)，由于學(xué)生對知識掌握不牢靠、經(jīng)驗(yàn)不足等原因，增加了消耗實(shí)踐耗材量，更有可能出現(xiàn)撞刀，對機(jī)床也造成了一定的損壞，并且相應(yīng)的也增加了老師的工作量和學(xué)生的學(xué)習(xí)時(shí)間。采用數(shù)控仿真軟件教學(xué)后，學(xué)生可以利用軟件進(jìn)行編程、對刀、模擬、仿真等操作。在實(shí)習(xí)操作前預(yù)先進(jìn)行模擬操作，有效的減小錯(cuò)誤、防止失誤，減少實(shí)踐耗材的消耗，同時(shí)也增加了學(xué)生學(xué)習(xí)的自信心。
5 總結(jié)
數(shù)控仿真軟件學(xué)習(xí)是依靠計(jì)算機(jī)普及發(fā)展而誕生的新思路，是理論與實(shí)踐相結(jié)合的一種教學(xué)模式，是對傳統(tǒng)教學(xué)模式的改革。教師在教學(xué)過程中，應(yīng)當(dāng)注意切勿脫離實(shí)際教學(xué)，學(xué)生在學(xué)習(xí)的過程中應(yīng)當(dāng)注重實(shí)踐。將數(shù)控仿真軟件融入到數(shù)控教學(xué)中，降低教學(xué)成本，提高了辦學(xué)質(zhì)量，適應(yīng)了新時(shí)代的發(fā)展，增強(qiáng)學(xué)校的綜合競爭力。
篇9
一、合理安排課堂知識
一般課堂教學(xué)分為三部分：（1）基礎(chǔ)部分，主要講解模擬軟件的操作及使用，這一部分是教授的基礎(chǔ)，也是教學(xué)的重點(diǎn)；（2）提高部分，主要講解數(shù)控系統(tǒng)的編程與輸入，進(jìn)一步幫助學(xué)生加強(qiáng)在不同數(shù)控系統(tǒng)下編程方法的理解和在不同數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用；（3）拓展部分，主要講授國外嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中的SIEMENS系統(tǒng)和FANUC系統(tǒng)中的數(shù)控車床的編程與操作方法，擴(kuò)大學(xué)生的知識面，提高學(xué)生的動手操作能力。
二、恰當(dāng)?shù)氖谡n時(shí)間
機(jī)床加工模擬教學(xué)，一般是在二年級的下學(xué)期，在已講授完各個(gè)專業(yè)基礎(chǔ)理論課，并且在普通機(jī)床上實(shí)習(xí)一段時(shí)間后，在進(jìn)行模擬軟件的講授，這時(shí)學(xué)生上機(jī)則利用數(shù)控加工模擬軟件來解決實(shí)訓(xùn)中遇到的困難，如，刀具的安裝、毛坯的裝夾、機(jī)床調(diào)試等，這就要求每次在上課前，教師都要利用教師機(jī)結(jié)合課堂上的投影儀進(jìn)行演示，并在學(xué)生上機(jī)過程中進(jìn)行詳細(xì)指點(diǎn)，學(xué)生要在計(jì)算機(jī)上利用數(shù)控加工模擬軟件獨(dú)立進(jìn)行程序的錄入和修改、刀具的選取、工件的調(diào)試和安裝等操作。
篇10
我校模具數(shù)控專業(yè)學(xué)制三年，前兩年在校學(xué)習(xí)理論知識，到實(shí)訓(xùn)車間接受實(shí)訓(xùn)。我校模具數(shù)控專業(yè)特開設(shè)了《鉗工》 《車工加工工藝學(xué) 》 《模具數(shù)控加工技術(shù)》 《公差測量與技術(shù)》《機(jī)械制圖》 《CAD》《UG》《Mastercam》等基礎(chǔ)課程，使學(xué)生掌握編程理論及有關(guān)方面的知識，建立一個(gè)完整的知識體系。每周六進(jìn)行全天的實(shí)訓(xùn)操作，掌握數(shù)控加工的實(shí)際操作技術(shù)，每個(gè)學(xué)期要進(jìn)行三個(gè)月的實(shí)訓(xùn)，為第三年的頂崗實(shí)習(xí)做準(zhǔn)備，這樣才能源源不斷的為企業(yè)輸送“血液”，學(xué)生才能學(xué)以致用，更好的就業(yè)。為了熟練地掌握操作技能，鞏固理論知識，本人將實(shí)訓(xùn)課的教學(xué)模式分為五個(gè)步驟，也做實(shí)訓(xùn)五步教學(xué)法。
1 鉗工實(shí)訓(xùn)課：基礎(chǔ)性技能
隨著我國在世界制造業(yè)的中心地位的凸顯，機(jī)械制造領(lǐng)域中技能型人才愈顯緊缺，在“以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)我導(dǎo)向”的職業(yè)教育辦學(xué)思想的指導(dǎo)下，各職業(yè)學(xué)校更加重視對學(xué)生技能的培養(yǎng)和培訓(xùn)工作，鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。
鉗工的主要任務(wù)是使用鉗工工具，鉆床等，按技木要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配等工作。鉗工主要用在機(jī)械加工方法不適宜或難以解決的場合。其特點(diǎn)是靈活性強(qiáng)，工作范圍廣，技術(shù)性強(qiáng)，操作者的技能水平直接決定工件的加工質(zhì)量。國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，鉗工工種 占有很重要的地位，發(fā)揮著獨(dú)特的作用，如裝配、調(diào)式、安裝、維修、工具 制造等都離開鉗。
鉗工基本內(nèi)容劃線、鏨削、鋸削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、技術(shù)測量、簡單的熱處理、并能部件機(jī)械進(jìn)行配調(diào)試等。
鉗工實(shí)訓(xùn)課的開設(shè)使學(xué)生正確使用和維護(hù)保養(yǎng)常用設(shè)備，了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間（實(shí)訓(xùn)室）安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法。掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到中級鉗工考核標(biāo)準(zhǔn)。培養(yǎng)勤學(xué)苦練精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。并能使學(xué)生合理選擇主軸轉(zhuǎn)速切削用量、刀具的裝夾方式等，能夠根據(jù)零件的技術(shù)要求編制加工工藝。通過鉗工 的實(shí)訓(xùn)使學(xué)生理解尺寸連接的概念，常用尺寸連接的基本方法，掌握尺寸定位、裝夾的概念方法，和典型結(jié)構(gòu)的裝配工藝過程，并懂得機(jī)床的維修常識。
2 普車實(shí)訓(xùn)課：苦練基本功
普車加工是模具數(shù)控專業(yè)學(xué)生必須掌握的基本功，只有苦練好車工技術(shù)，才能為將來的數(shù)控車加工掃平困難。
磨刀是車工基礎(chǔ)當(dāng)中的基礎(chǔ)，只要刀具能夠磨對磨好，加工就能很順暢的進(jìn)行，如果刀具磨不好，就會出現(xiàn)各種各樣的問題，例如：外圓車削不光滑，車削不動鐵，并出現(xiàn)很大的響聲；切斷刀磨不好，就會出現(xiàn)崩刀和車不了槽的現(xiàn)象等等。
一個(gè)合格的車工必須學(xué)會磨刀，裝刀，熟練操作機(jī)床，他們掌握工件的端面車削、內(nèi)外外圓車削、槽車削、內(nèi)外螺紋車削，以及更加復(fù)雜的細(xì)長軸車削、蝸桿蝸輪車削等，在此過程中學(xué)生會摸索出各種切削用量的最佳選擇，并且制定出最好的機(jī)械加工工藝，為后面的數(shù)控加工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
不過從各學(xué)校機(jī)械專業(yè)學(xué)生組成結(jié)構(gòu)來看，具有年齡小、個(gè)頭低、農(nóng)村學(xué)生多，這就給普車實(shí)訓(xùn)課安全操作帶來了一定難度。從心理上對車床操作具有畏懼感，經(jīng)常表現(xiàn)出不敢大膽上車床操作的情緒，就是勉強(qiáng)上去，也是提心吊膽，生怕出現(xiàn)事故，因而造成心理的過度緊張或焦慮。當(dāng)一旦發(fā)生小事故時(shí)，他們就驚慌失措，不是果斷地壓下安全按鈕或采取停車等措施，而是手足無措大喊大叫，或者逃離操作平臺，頭腦迷蒙誤操作，往往將一個(gè)小事故演變?yōu)橐粋€(gè)大事故。這就要求實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師要多了解熟悉每一個(gè)學(xué)生，因人施教，進(jìn)行差別化指導(dǎo)，除了多對他們手把手地傳授操作技能外，還要對他們進(jìn)行心理上的訓(xùn)練與指導(dǎo)，克服生理和心理上的障礙，培養(yǎng)學(xué)生勇敢、果斷、鎮(zhèn)靜和有必勝的意志品質(zhì)。
3 數(shù)控仿真課：模擬數(shù)控技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)正在發(fā)生著深刻的變革，傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備難以適應(yīng)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、多元化的要求，而以數(shù)控技術(shù)為核心的現(xiàn)在制造技術(shù)正在逐漸取代傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)。數(shù)控制造技術(shù)是集機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子 技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)于一身的多學(xué)科高新制造技術(shù)。數(shù) 控技術(shù)水平的高低、數(shù)控機(jī)床的擁有量，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要 標(biāo) 志。
數(shù)控技術(shù)課程是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，離開實(shí)踐，就談不上素質(zhì)，實(shí)踐是知識轉(zhuǎn)化并升華為素質(zhì)的根本條件。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。
但是大部分農(nóng)村中職學(xué)校設(shè)備不足，要想讓每個(gè)學(xué)生都擁有一臺機(jī)床跟著教師操作練習(xí)很困難，而數(shù)控加工仿真軟件的出現(xiàn)解決了這一問題。
它既能解決實(shí)訓(xùn)設(shè)備不足，學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間少的問題，又能加強(qiáng)學(xué)生對數(shù)控系統(tǒng)操作及控制面板的熟悉度，還能提高學(xué)生的編程能力及對加工工藝安排的能力。
數(shù)控仿真是對數(shù)控加工零件的走刀路線的模擬，通過計(jì)算機(jī)仿真練習(xí)，可以驗(yàn)證程序 編寫的準(zhǔn)確程度，防止試加工時(shí)撞刀，及時(shí)對加工程序給予修正。仿真練習(xí)中使學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板，明確每個(gè)按鍵的功能，掌握建立工件坐標(biāo)系，選擇刀具集合度，設(shè)置刀偏、刀位的方法。正確靈活地選用切削指令，制定加工程序加工出符合要求 的零件。
4 數(shù)控實(shí)訓(xùn)課：增強(qiáng)綜合素質(zhì)
近年來，數(shù)控機(jī)床以其加工精度高、柔性好、適應(yīng)中批量生產(chǎn)而日益受到重視，由于數(shù) 控機(jī)床是通過數(shù)控程序完成加工循環(huán)的，無需人工操作，調(diào)試方便，適應(yīng)靈活多變的產(chǎn)品，使得中小批生產(chǎn)自動化成為可能。目前國內(nèi)市場需要大批數(shù)控人才，急需大批能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作、維護(hù)的一線工人，所以中職學(xué)校加強(qiáng)數(shù)控實(shí)訓(xùn)，以增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以能力為本位，把培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力放在首要位置，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，使學(xué) 生成為企業(yè)生產(chǎn)一線迫切需要的高素質(zhì)勞動者。基予數(shù)控仿真的練習(xí)，同學(xué)把仿真后的程 序輸 數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行實(shí)操練習(xí)。由于仿真軟件和數(shù)控車床按鍵功能，車削的方法，刀具的 選擇等是基本相同的，所以學(xué)生短時(shí)間內(nèi)可以熟練操作機(jī)床。數(shù)控機(jī)床練習(xí)時(shí)，除了嚴(yán)格按操作規(guī)執(zhí)行外，遇到具體問題，能夠正確解決，具體在數(shù)控車床和數(shù)控銑床操作時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)。
（1）學(xué)會選擇刀具及切削參數(shù)，工件的材質(zhì)不同，所用的刀具幾何角度不同。
（2）數(shù)控加工之前，要根據(jù)工件的圖形編制好程序。模擬加工，確認(rèn)無誤后把程序傳送到數(shù)控機(jī)床上。
（3）進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的對刀工作，這一項(xiàng)十分重要，直接關(guān)系到人身安全和工件的好壞。
（4）精加工前使用MO0指令使機(jī)床暫停測量后，重新檢查是否需要調(diào)整刀補(bǔ)，再繼續(xù)精車，要保質(zhì)保量地加工出合格的產(chǎn)品。
（5）加工的過程中要遵循由易到難，由簡單到復(fù)雜，由單項(xiàng)到綜合的原則進(jìn)行加工。加工之前對零件進(jìn)行加工工藝分析，確定裝夾方法、切削用量等，做到萬無一失，從而訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)踐能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)學(xué)習(xí)態(tài)度。
（6）認(rèn)真填寫好實(shí)驗(yàn)報(bào)告，組織學(xué)生以小組為單位對加工出來的零件互評、自評。不能放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)，選出優(yōu)秀的零件放到展柜里展覽，以激發(fā)學(xué)生的上進(jìn)心。中職學(xué)校 實(shí)訓(xùn)課注重培養(yǎng)學(xué)生的技能，掌握加工常用工件的工藝分析方法，編程方法和機(jī)床的實(shí)際操 作技能，這樣才能使學(xué)生在這一行業(yè)中、在自己的崗位上，實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。
5 探究提高：優(yōu)化實(shí)訓(xùn)效果“教學(xué)相長”，在教學(xué)過程中，師生共同學(xué)習(xí)，相互總結(jié)提高，通過多年的實(shí)踐，筆者認(rèn)為數(shù)控實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)要從以下幾個(gè)方面人手
（1）明確實(shí)訓(xùn)目的，安排數(shù)控實(shí)訓(xùn)的基本目的是通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟練的掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床的基本手工編程方法，電火花、線切割數(shù)控機(jī)床操作方法，初步掌握數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)和維護(hù)技能。
（2）精心組織，認(rèn)真做好實(shí)習(xí)教學(xué)。在零件車削的實(shí)際教學(xué)中，要根據(jù)實(shí)訓(xùn)的教學(xué)內(nèi)容，機(jī)床的種類，合理的安排加工工藝和準(zhǔn)確的編寫加工程序，實(shí)踐中優(yōu)化實(shí)訓(xùn)效果，在 數(shù)控專業(yè)的實(shí)訓(xùn)課中，鉗工―― 普車加工―― 數(shù)控仿真―― 數(shù)控加工，充分的利用了教 學(xué)資源，避免了事故的發(fā)生，提高了機(jī)床的利用率和使用壽命。
（3）實(shí)訓(xùn)教學(xué)取得的成果實(shí)訓(xùn)是職業(yè)教育中最主要的教學(xué)環(huán)節(jié)，動手能力的高低直接影響學(xué)生的就業(yè)。在實(shí)訓(xùn)課程之后，絕大多數(shù)學(xué)基本掌握數(shù)控機(jī)床的基本操作，感到不僅實(shí)際動手能力得到了前所未有的提高，而且通過具體的實(shí)踐進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生對專業(yè)知識的 興趣，并且做到理論和實(shí)踐相結(jié)合，為今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下扎實(shí)的基礎(chǔ)，現(xiàn)在學(xué)校一直進(jìn)行“校企合作”，教學(xué)和生產(chǎn)相結(jié)合，教學(xué)效果會更好。
（4）存在的問題和努力方向
①我校數(shù)控設(shè)備不足，影響學(xué)生的正常實(shí)訓(xùn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足教學(xué)需求。
②大部分年輕專業(yè)教師實(shí)際操作水平較低，需要多進(jìn)行培訓(xùn)和下廠實(shí)踐，這樣可以提高教學(xué)能力。
③以后一定會努力提高自己的專業(yè)知識水平和實(shí)際操作能力，更好的勝任教學(xué)工作。
參考文獻(xiàn)：
[l]王錦亞.數(shù)控加工技術(shù)【M1.北京郵電大學(xué)出版社，2006 .
[2]孫建東，袁鋒.數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)【 M】.北京：高等教育出版社，2007.
篇11
在數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)過程中，經(jīng)常有學(xué)生在一些環(huán)節(jié)掌握不牢或搞混，筆者總結(jié)如下。
1.概念不清
（1）分不清刀具半徑左/右補(bǔ)償。
在數(shù)控銑床上進(jìn)行輪廓的銑削加工時(shí)，由于刀具半徑的影響，刀具中心軌跡和工件輪廓不重合。為了避免計(jì)算刀具中心軌跡、直接按照零件圖樣上的輪廓尺寸編程，可使用數(shù)控系統(tǒng)提供的刀具半徑補(bǔ)償功能。刀具半徑補(bǔ)償分為左補(bǔ)償G41和右補(bǔ)償G42，其中當(dāng)?shù)毒咧行能壽E沿前進(jìn)方向位于零件輪廓左邊時(shí)稱為左補(bǔ)償，反之稱為右補(bǔ)償。當(dāng)不需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，使用G40取消刀具半徑補(bǔ)償。
（2）對刀具長度補(bǔ)償理解不到位。
刀具長度補(bǔ)償可以使刀具在Z方向上的實(shí)際位移量大于或小于程序的給定值，這樣在數(shù)控編程過程中就無需考慮刀具長度，避免加工運(yùn)行過程中要經(jīng)常換刀而每把刀具長度的不同會給工件坐標(biāo)系的設(shè)定帶來的困難。刀具長度補(bǔ)償指令是G43和G44，其中G43為刀具長度正補(bǔ)償，G44是刀具長度負(fù)補(bǔ)償。指令G49用于取消刀具長度補(bǔ)償。
2.數(shù)控銑床操作不熟練
（1）數(shù)控銑床對刀不熟練。
數(shù)控銑床對刀的目的是把機(jī)床坐標(biāo)系和工件編程坐標(biāo)系統(tǒng)一起來，其對刀操作分為X、Y向?qū)Φ逗蚙向?qū)Φ丁Φ兜臏?zhǔn)確程度將直接影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應(yīng)。根據(jù)使用的對刀工具的不同，常用的對刀方法分為以下幾種：試切對刀法、百分表對刀法、采用尋邊器和Z軸設(shè)定器等工具對刀法、頂尖對刀法、專用對刀器對刀法等。另外根據(jù)選擇對刀點(diǎn)位置和數(shù)據(jù)計(jì)算方法的不同，又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉(zhuǎn)移間接對刀法、分中對刀法等。我系在實(shí)訓(xùn)中主要采用光電式尋邊器和Z軸設(shè)定器進(jìn)行分中對刀。步驟如下：
①開機(jī)，向右旋起急停按鈕。在“回零”狀態(tài)下使機(jī)床回到參考點(diǎn)。
②將工件在工作臺上定位并夾緊，把光電式尋邊器裝到機(jī)床主軸上。在MDI方式下輸入“M03 S500；”，執(zhí)行該指令使主軸以500轉(zhuǎn)/分的速度正轉(zhuǎn)。
③使用光電式分中棒進(jìn)行X、Y向?qū)Φ丁Ｏ葘ぜM(jìn)行X向分中，將機(jī)床運(yùn)動模式旋轉(zhuǎn)到“手輪”，調(diào)整運(yùn)動速率為X100，使尋邊器迅速移動到工件附近(離工件左側(cè)20mm左右，尋邊器的測頭要低于工件的上表面)，調(diào)整手輪運(yùn)動速率為X10，通過手輪緩慢地移動工作臺，使尋邊器測頭和工件左側(cè)接觸，尋邊器上的燈亮，表示尋邊器已經(jīng)和工件接觸。反向稍微移動使燈熄滅，再將手輪的移動倍率降低到X1，繼續(xù)移動工作臺，使尋邊器的燈剛好亮起來，這時(shí)尋邊器剛好和工件接觸，在面板上輸入X，在屏幕下方點(diǎn)擊“起源”按鈕，把當(dāng)前位置設(shè)置為相對零點(diǎn)。再向上抬高尋邊器高于工件上表面，移動尋邊器用同樣的方法接觸工件的右側(cè)，這時(shí)X向的相對坐標(biāo)會有一個(gè)讀數(shù)A，把A除以2，向上移動尋邊器高于工件上表面，移動機(jī)床使X向的相對坐標(biāo)變?yōu)锳/2，這時(shí)就找到了工件X向的中心，在G54坐標(biāo)系設(shè)定中移動光標(biāo)到X，通過面板輸入“X0.”，之后點(diǎn)擊屏幕下方的測量鍵，把當(dāng)前X向的位置設(shè)定為加工坐標(biāo)系X向的零點(diǎn)。用同樣的方法找到Y(jié)向的中心設(shè)置為Y向的坐標(biāo)零點(diǎn)。
④使用Z軸設(shè)定器進(jìn)行Z方向?qū)Φ丁ＭＶ怪鬏S，將尋邊器取下，把要使用的刀具裝到主軸上、Z軸設(shè)定器放到工件上表面。向下移動刀具緩慢和Z軸設(shè)定器接觸，當(dāng)接觸之后Z軸設(shè)定器的燈會亮起來，這時(shí)記下當(dāng)前機(jī)床的Z坐標(biāo)，再用此值減去Z軸設(shè)定器的高度，把計(jì)算后的值填到相應(yīng)的長度補(bǔ)償寄存器中即可。
（2）由于不熟練導(dǎo)致的錯(cuò)誤。
①在進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償設(shè)置時(shí)，有些學(xué)生在把補(bǔ)償值輸入到機(jī)床的長度補(bǔ)償寄存器時(shí)分不清【輸入】鍵與【+輸入】鍵的區(qū)別，錯(cuò)按【+輸入】鍵，把要輸入的數(shù)值與寄存器當(dāng)前值進(jìn)行疊加，導(dǎo)致在加工時(shí)很容易撞刀。
②在進(jìn)行程序手動輸入操作時(shí)，有些學(xué)生由于不認(rèn)真，忘掉數(shù)字前面的負(fù)號或忘掉小數(shù)點(diǎn)，解決此種問題的辦法就是在正式運(yùn)行程序時(shí)先將機(jī)床鎖住，通過數(shù)控機(jī)床的圖形功能觀察走刀路線是否正確。
③不熟悉機(jī)床坐標(biāo)系的設(shè)定規(guī)則。機(jī)床坐標(biāo)系采用的是右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，是假定工作臺不動，刀具相對于工作臺運(yùn)動的方向進(jìn)行設(shè)定的。對于多數(shù)數(shù)控銑床來說其運(yùn)動方式都是主軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動并在Z方向升降，而X、Y方向的運(yùn)動是通過工作臺的移動實(shí)現(xiàn)的，所以機(jī)床在實(shí)際運(yùn)動過程中，在X、Y方向的運(yùn)動和我們習(xí)慣的方向正好相反，這樣就使一些不熟練的學(xué)生由于走錯(cuò)方向?qū)е聶C(jī)床超程報(bào)警或撞刀。
3.編程錯(cuò)誤或加工工藝不合理
（1）在進(jìn)行手動編程練習(xí)時(shí)，經(jīng)常有學(xué)生省略整數(shù)數(shù)據(jù)后面的小數(shù)點(diǎn)。
如“X50.”被寫成“X50”，如果有小數(shù)點(diǎn)，表示的單位是mm，而沒有小數(shù)點(diǎn)的單位則是μm。
（2）加工順序安排不合理。
在加工如下所示的零件時(shí)，如果按照1-2-3-4-5-6的順序加工，由于5、6孔與1、2、3、4孔定位方向相反，在X方向反向間隙會使定位誤差增加，而影響5、6孔與其他孔的位置精度。而如果按照1-2-3-4路線在加工完孔4后向左移動一段距離到P點(diǎn)，然后折回來加工5、6孔，這樣方向一致，可避免反向間隙的引入，提高5、6孔與其他孔的位置精度。
以上問題是筆者針對數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行的總結(jié)。另外，進(jìn)行數(shù)控實(shí)訓(xùn)，安全始終是第一位的。我們必須要求學(xué)生謹(jǐn)記安全操作規(guī)程，切不可麻痹大意。
篇12
在高職高專院校人才培養(yǎng)工作水平評估和高職高專教育教學(xué)改革示范專業(yè)建設(shè)評估中，教師的課程說課是一項(xiàng)必不可少的重要內(nèi)容，通過說課可以考察出教師教育教學(xué)理念和課程開發(fā)、設(shè)計(jì)與實(shí)施的能力水平。本人擬結(jié)合多年的企業(yè)數(shù)控加工經(jīng)驗(yàn)及教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，探討《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)》這門全實(shí)踐性課程的說課設(shè)計(jì)。
一、課程定位與目標(biāo)課程
1.課程定位
《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心實(shí)踐課程之一，它的主要作用是培養(yǎng)能夠從事數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)、數(shù)控機(jī)床組裝與維修等崗位，且能在校期間通過相應(yīng)工種高級職業(yè)技能鑒定的高技能型人才。該課程的先修課程有《機(jī)械制圖》、《金屬工藝學(xué)》、《公差與互換》、《CAD》、《數(shù)控編程》、《數(shù)控加工工藝》等，同步課程有《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《液壓傳動》等，后續(xù)課程有《機(jī)床結(jié)構(gòu)與維修》、《頂崗實(shí)習(xí)》、《畢業(yè)設(shè)計(jì)》等。
2.課程目標(biāo)
培養(yǎng)學(xué)生能在看懂圖紙的基礎(chǔ)上，制訂出合理的加工工藝，編制出合格的數(shù)控程序后，操作機(jī)床加工出合格零件。
素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、愛崗敬業(yè)工作作風(fēng)和規(guī)范操作、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度，以及學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力和溝通、協(xié)調(diào)能力，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)精神等素質(zhì)。
二、課程內(nèi)容設(shè)計(jì)及學(xué)時(shí)
本課程我院教學(xué)團(tuán)隊(duì)在仔細(xì)分析、研究了相應(yīng)工種的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位任職所需技能后，開發(fā)出三個(gè)工作領(lǐng)域七個(gè)項(xiàng)目，共64學(xué)時(shí)的教學(xué)內(nèi)容，如表1所示：
表1 課程教學(xué)內(nèi)容表
■
三、教學(xué)方法與手段
本課程在以行為主義為理論基礎(chǔ)的刺激控制教學(xué)模式下存在兩種性質(zhì)實(shí)訓(xùn)課堂，分別為：機(jī)房實(shí)訓(xùn)課和機(jī)床實(shí)訓(xùn)課。機(jī)房實(shí)訓(xùn)課主要目的是仿真模擬，這個(gè)課堂主要采用講解法、討論法、案例法等方法在CAD/CAM中心機(jī)房實(shí)施探究式教學(xué)；而機(jī)床實(shí)訓(xùn)課則在校內(nèi)的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心真實(shí)地加工出零件，并逐步達(dá)到精度要求，這個(gè)課堂主要采用講授法、演示法、現(xiàn)場操作法等教學(xué)方法。這兩個(gè)性質(zhì)的課堂從而也實(shí)現(xiàn)了整個(gè)項(xiàng)目加工實(shí)訓(xùn)的“六步”。在教學(xué)過程中，這些教學(xué)方法的靈活運(yùn)用，體現(xiàn)了“學(xué)中做，做中學(xué)”的教學(xué)理念，形成了“教學(xué)做”合一的教學(xué)方式，力圖將教師技能原型傳授給學(xué)生，形成他們頭腦中的心智技能。
在教學(xué)手段上，強(qiáng)調(diào)多媒體，網(wǎng)絡(luò)資源與傳統(tǒng)教學(xué)手段的恰當(dāng)運(yùn)用。一些抽象、枯燥難理解的加工工藝和走刀軌跡，如果在課堂上直接講授，學(xué)生將很難理解，而借助多媒體手段則能使抽象的教學(xué)過程變得形象、直觀、生動。借助網(wǎng)絡(luò)平臺能增加課堂的信息量，拓寬學(xué)生，的視野，大大提高課堂的效率和質(zhì)量。
四、教學(xué)單元設(shè)計(jì)
教學(xué)前先把每班學(xué)生按照每組4～5人和成績優(yōu)劣合理搭配分組，以便于學(xué)生學(xué)習(xí)、討論。由專職教師（或企業(yè)兼職教師）、2～3名實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師針對某一個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目采用六步教學(xué)法來組織和實(shí)施教學(xué)。
資訊：教師下發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書，講解項(xiàng)目任務(wù)所需理論知識點(diǎn)、項(xiàng)目中的疑點(diǎn)和難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)；
計(jì)劃：學(xué)生在教師的引導(dǎo)下，組內(nèi)討論零件的加工工藝方案，教師巡回指導(dǎo)；
決策：學(xué)生根據(jù)討論的結(jié)果填寫相應(yīng)的工藝、刀具卡片，并編寫好數(shù)控加工程序；
實(shí)施：學(xué)生運(yùn)用仿真軟件開始仿真加工，沒有語法錯(cuò)誤后再到真實(shí)機(jī)床當(dāng)中輸入程序，在單段校驗(yàn)程序后，再自動循環(huán)加工，進(jìn)行首件試切；
檢查：首件試切好以后，進(jìn)行工件檢測，并進(jìn)行工藝總結(jié)與改進(jìn)，改進(jìn)程序，縮短時(shí)間，檢查改進(jìn)加工后工件精度及表面粗糙度；
評估：通過個(gè)人自評和小組之間的互評與教師評價(jià)，得到學(xué)生此項(xiàng)目單項(xiàng)得分，并現(xiàn)場展示出做得比較好的零部件作品。
五、課程考核設(shè)計(jì)
表2 課程考核表
■
六、課程資源建設(shè)與利用情況
1.教材選用
本課程教材選用了由西安電子科技大學(xué)出版社出版，朱岱力主編的《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程》。該教材理論與實(shí)踐相結(jié)合，重點(diǎn)突出一個(gè)“用”字，但本教材仍然是作為一個(gè)參考書，以便于學(xué)生自學(xué)。
除了自選教材外，教學(xué)團(tuán)隊(duì)及校企合作專家合作編寫了校企合作校本教材《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)項(xiàng)目化教程》，教學(xué)內(nèi)容及進(jìn)程基本上與此教材同步。
2.教輔材料
本課程除了教材外還建設(shè)了豐富且精良的教輔材料，包括：多媒體課件、教案講義、職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、課程標(biāo)準(zhǔn)、任務(wù)書、引導(dǎo)文、評價(jià)表、案例庫、項(xiàng)目庫、試題庫、試卷庫、視頻庫、實(shí)訓(xùn)圖紙、技能競賽圖紙、企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)零部件圖紙等。
3.網(wǎng)絡(luò)資源
本門課程作為學(xué)院精品課程已建成精品課程網(wǎng)站，除此以外教師還提供信息，鼓勵(lì)學(xué)生經(jīng)常上其他專業(yè)數(shù)控加工網(wǎng)站汲取營養(yǎng)，開闊眼界，擴(kuò)展思維。
4.校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地
目前本專業(yè)已建成與數(shù)控技術(shù)相關(guān)的多個(gè)實(shí)訓(xùn)室和實(shí)訓(xùn)中心，如表3所示。完善的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地確保了實(shí)踐教學(xué)的順利開展，為培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)技能提供了保障。
表3 校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地表
■
（五）校外實(shí)訓(xùn)基地
根據(jù)數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃及相關(guān)核心課程教學(xué)需要，我院與深圳富士康、鴻超準(zhǔn)、奇瑞汽車、惠州華通、樟樹金虎等多家企業(yè)建立了長期的合作機(jī)制，為課程的教學(xué)創(chuàng)建了產(chǎn)、學(xué)、研平臺。學(xué)生在校外實(shí)訓(xùn)基地可完成職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、畢業(yè)頂崗實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等，比較穩(wěn)定的校外實(shí)踐基地網(wǎng)的形成是課堂教學(xué)的有效延伸。
七、課程改革
1.擬在數(shù)控加工中心新建數(shù)控模擬與加工專業(yè)機(jī)房一個(gè)，這樣就沒有了課時(shí)的限制，仿真模擬加工好了的話就可立即上真實(shí)機(jī)床加工，縮短了準(zhǔn)備時(shí)間，提高教學(xué)效率。
2.擬在數(shù)控加工中心再購買多臺數(shù)控設(shè)備，改變現(xiàn)在的平均6～7人一臺機(jī)床設(shè)備的現(xiàn)狀，達(dá)到3～4人一臺機(jī)床設(shè)備，從而提高學(xué)生的平均操作時(shí)間，提高教學(xué)效果。
3.擬再聘用、引進(jìn)企業(yè)高級技術(shù)人才，參與課程的教學(xué)與改革。
4.擬再培訓(xùn)與進(jìn)修現(xiàn)任教師。雖然我院數(shù)控技術(shù)專業(yè)專任教師皆來自于生產(chǎn)一線，且都有本科以上學(xué)歷，皆為雙師型教師，但在新技術(shù)、新工藝尤其是機(jī)床改造上仍然有許多不足。
《數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)技術(shù)》這門課程實(shí)現(xiàn)了課程設(shè)計(jì)崗位化，教學(xué)內(nèi)容職業(yè)化，教學(xué)方法與手段多樣化、靈活化，教學(xué)單元程序化，教學(xué)資源豐富化，教學(xué)評價(jià)過程化、多元化。
[ 參 考 文 獻(xiàn) ]
[1] 鄒完全.談“說課”必備的五要素[J].內(nèi)江科技，2010（9）：190.
篇13
一、讓學(xué)生對數(shù)控實(shí)訓(xùn)任務(wù)感興趣的方法
每當(dāng)學(xué)生第一次接受新的學(xué)科學(xué)習(xí)時(shí)，總是存在著極強(qiáng)的好奇心理。因此，講好課關(guān)系到學(xué)生今后的學(xué)習(xí)興趣、工作態(tài)度、職業(yè)素質(zhì)、理想志向的培養(yǎng)與樹立。我們經(jīng)常運(yùn)用這幾種手段加強(qiáng)對學(xué)生的教育。如可以通過播放相關(guān)的視頻，來介紹數(shù)控機(jī)床中出現(xiàn)的背景、發(fā)展歷程、生產(chǎn)特點(diǎn)以及未來的發(fā)展趨勢。讓學(xué)生知道數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造的新手段，它具有加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、加工適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)率高、勞動強(qiáng)度小等特點(diǎn)。特別是它能完成許多在普通機(jī)床上無法完成的工作。讓學(xué)生知道現(xiàn)在所學(xué)習(xí)的、未來所從事的是一項(xiàng)有技術(shù)含量的專業(yè)，不但社會地位高、勞動強(qiáng)度低、工作環(huán)境舒適，而且工資待遇不菲。讓他們對未來充滿信心，從而激發(fā)他們的學(xué)習(xí)自覺性和主動性[1]。
要強(qiáng)調(diào)文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程，讓學(xué)生認(rèn)識到安全文明生產(chǎn)是未來幸福生活的根本前提和保障面對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床，稍不小心就會發(fā)生人傷機(jī)損的安全事故，所以操作者必須掌握好數(shù)控機(jī)床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和維護(hù)好數(shù)控車床，另一方面還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，不斷培養(yǎng)較好的職業(yè)素質(zhì)。
利用數(shù)控仿真系統(tǒng)，使學(xué)生在虛擬環(huán)境中了解數(shù)控加工技術(shù)，數(shù)控加工仿真系統(tǒng)采用了與數(shù)控機(jī)床操作系統(tǒng)相同的面板和按鍵功能，不存在任何的安全問題，學(xué)生可以大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí)。不僅如此，現(xiàn)代的數(shù)控加工仿真軟件還能實(shí)現(xiàn)加工模擬演示功能和程序自診斷功能，不僅具有對學(xué)生編制的數(shù)控程序進(jìn)行自動檢測、具體指出錯(cuò)誤原因的功能，還具有在真實(shí)設(shè)備上無法實(shí)現(xiàn)的三維測量功能。這樣學(xué)生既能比較完整地學(xué)到知識，還能鍛煉學(xué)生的膽量，培養(yǎng)他們的自信心[2]。
二、妥善安排實(shí)訓(xùn)步驟，減少學(xué)習(xí)“彎路”
現(xiàn)代的數(shù)控車床，無論是種類還是結(jié)構(gòu)、操作系統(tǒng)、性能都發(fā)生了變化，因而，在實(shí)訓(xùn)中，首先就要讓學(xué)生對數(shù)控車床結(jié)構(gòu)進(jìn)行熟悉，對車床的各方面的信息進(jìn)行詳細(xì)的認(rèn)識，如主要技術(shù)參數(shù)、操作系統(tǒng)、控制面板、G代碼、坐標(biāo)系等。其次，通過具體的機(jī)器零件，讓學(xué)生在觸摸中了解所要加工的對象，在實(shí)訓(xùn)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行加工，進(jìn)一步熟悉車床的性能，熟悉操作規(guī)程，減少操作時(shí)的恐懼心理，樹立自信心。最后讓學(xué)生通過零件的圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，通過觀察圖紙，對內(nèi)容和要求有了一定的了解后，確定零件的加工方案，確定零件的定位、夾具和刀具選擇、切削用量的確定以及對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的位置和刀具補(bǔ)償?shù)纫幌盗袉栴}。然后手工編寫加工程序單，檢驗(yàn)并修改加工程序，編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件，在實(shí)訓(xùn)教師在場的情況下。根據(jù)自己所編工藝路線，最好是獨(dú)立的完成零件的加工。
總而言之，以“技能操作為核心”的數(shù)控編程仿真教學(xué)，有利于全面提高學(xué)生素質(zhì)和綜合職業(yè)能力，激發(fā)獨(dú)立思考和創(chuàng)新意識；但傳統(tǒng)實(shí)習(xí)手段，基礎(chǔ)教學(xué)和基本功的訓(xùn)練、學(xué)習(xí)仍是職業(yè)技術(shù)學(xué)校培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)操能力的基礎(chǔ)；兩者不可偏廢，不能因?yàn)橛行碌氖侄畏椒ǘ鴴仐墏鹘y(tǒng)，也不能因?yàn)橛泻玫膫鹘y(tǒng)不引進(jìn)新的手段，兩者如能完美結(jié)合，培養(yǎng)出的學(xué)生定是不可限量的[3]。
三、重視學(xué)生個(gè)體差異，注意因材施教
在教學(xué)過程中，要根據(jù)學(xué)生的一些心理和生理方面的發(fā)展，進(jìn)行相關(guān)的考慮，同時(shí)，還要考慮到每一個(gè)學(xué)生的個(gè)性是不同的，不能一視同仁去對待。對于一些對知識的掌握能力較差的學(xué)生進(jìn)行分類教學(xué)，如課下加強(qiáng)對他們的動手能力和技能的練習(xí)，逐步讓這部分同學(xué)跟上全班的教學(xué)進(jìn)度，從而能順利的完成教學(xué)任務(wù)。如在學(xué)習(xí)關(guān)于刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǖ臅r(shí)候，對于那些在理解方面上能力不行的學(xué)生，他們無法領(lǐng)會刀補(bǔ)的含義的時(shí)候，要采取相應(yīng)的措施，比如在繪制加工過程模擬圖紙，讓學(xué)生明白在數(shù)控加工過程中，我們是按零件輪廓進(jìn)行編程的。因?yàn)榈毒呖傆幸欢ǖ陌霃剑毒咧行倪\(yùn)動的軌跡并不等于所需加工零件的實(shí)際輪廓，而是偏移輪廓一個(gè)刀具半徑值，再加上加工余量和刀具磨損。所以，在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，應(yīng)使刀具中心偏移零件的外輪廓表面一個(gè)刀具半徑值，加工內(nèi)輪廓時(shí)，應(yīng)使刀具中心偏移零件內(nèi)輪廓表面一個(gè)半徑值。這樣的解釋使學(xué)生明白了刀補(bǔ)的含義和重要性。在此過程中，師生共同針對相關(guān)的問題進(jìn)行探討。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，解決實(shí)踐中遇到的問題，總結(jié)提高[4]。
總之，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則，但難免會遇到一些問題，實(shí)訓(xùn)后老師和學(xué)生要共同探討實(shí)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)解決實(shí)踐教學(xué)中遇到的問題。現(xiàn)場講解，能方便學(xué)生總結(jié)復(fù)習(xí)和提高。在數(shù)控實(shí)訓(xùn)教學(xué)中，實(shí)訓(xùn)教師要重點(diǎn)關(guān)注學(xué)生的興趣和安全操作方面的習(xí)慣的培養(yǎng)，每一次數(shù)控實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，都要進(jìn)行精心的安排和設(shè)計(jì)，更好的完成實(shí)訓(xùn)要求，掌握數(shù)控技術(shù)。
在中職學(xué)校，學(xué)生素質(zhì)相對差，在數(shù)控教學(xué)和實(shí)訓(xùn)條件有限的情況下，通過以上幾個(gè)階段，把教學(xué)實(shí)訓(xùn)與生產(chǎn)加工相結(jié)合。循序漸進(jìn)。使學(xué)生掌握了至少一種數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床的熟練操作能力；根據(jù)圖紙制定數(shù)控加工車削工藝、編寫加工程序的能力；根據(jù)零件加工需要正確選用刀具的能力；運(yùn)用數(shù)控車床加工真實(shí)產(chǎn)品的能力，為以后的就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
[1]劉雄偉.數(shù)控機(jī)床操作與編程培訓(xùn)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.
