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篇1
政府依法對設備的安全、節能、環保等方面進行監督，對企業或個人違法使用設備要追究行政責任、經濟責任、甚至刑事責任。
當前社會中介服務不斷快速發展，各行業、各地方的設備管理經驗不斷的交流，以及閑置設備和備件的調劑、維修市場、技術咨詢等快速的建立與發展，很多企業已逐漸減少內部配備維修管理人員和維修隊伍，逐步接納社會專業化力量進行設備維修的快速發展的趨勢。
2 當前企業設備管理水平，一般存在于四個不同階段。
1）設備事后維修階段
企業對設備的管理，主要是在設備使用到出現故障時才進行維修，這種管理辦法是大部分私有企業（規模小的企業、甚至規模大的企業）管理的通病。
2）設備預防維修階段
主要是對設備定期檢進行預防性維修，在設備故障尚處于萌芽狀態時加以控制或采取預防措施，以避免突發事故；預防維修比事后維修有明顯的管理進步性，可以延長設備的使用壽命，提高設備的完好率，有利于保證產品的產量和質量，其主要特點是：
（1）正確的采用項目維修
采用項目維修代替設備中修，或者采用幾個項目維修代替設備大修，使設備維修作業量更均衡，節省了設備維修時間。
（2）計劃預修與事后維修相結合
對生產中所處地位比較重要的設備實行計劃預修，而對一般設備實行事后維修或按設備使用狀況進行維修。
（3）合理確定維修周期
設備的檢修周期是根據各主要設備的具體情況，來況確定其維修周期，使維修周期和結構更符合實際情況。
（4）維修與改造相結合
結合設備維修對原設備進行局部改進或改裝，使大修與設備改造結合起來，延長了設備的使用壽命。
（5）強調設備保養維護與檢修結合
設備保養與設備檢修一樣重要，依據據設備的結構特點和使用情況的不同，定時對設備施行保養，及時發現和處理設備在運行中出現的異常，就能保證設備正常運行；
3 設備系統管理階段
要系統地管理設備，對關鍵設備或重點設備采取重點維護政策：
1）對維修費用高的偶發性故障，且零部件更換困難的，運用狀態監測方法，根據實際需要，隨時維修。
2）對維修費用低的壽命型故障，且零部件易于更換的，采用定期更換策略。
3）對維修費用十分昂貴的零部件，應考慮無維修設計，及時消除故障根源，避免發生故障。
4 設備綜合管理階段
4.1 設備綜合管理是以設備壽命周期費用最經濟為設備管理目標，緊緊圍繞以下方面展開工作：
1）管好、用好、修好機器設備，對同等技術的設備充分發揮人員的能動性，認真進行價格、運轉、維修費用、折舊、經濟壽命等方面的計算和比較，把好經濟效益關。
2）統計分析設備的可靠性與維修性，無論是新上設備，還是老設備改造，都必須重視設備的可靠性和維修性問題；提高設備可靠性和維修性可減少設備故障和維修作業時間，達到提高設備有效利用率的目的。
3）以設備一生為管理對象，即運用系統工程的觀點，把設備規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、折舊和報廢一生的全過程作為管理對象。
4）促進設備工作循環過程的信息反饋，要把有關設備的運行記錄和長期積累經驗所發現的缺陷進行分析研究，既抓設備前期的先天不足，又抓設備使用維修及進行有必要的滿足生產需求的改造。
5）實行重點設備專門管理，切實對維修記錄和資料的統計及分析；定期檢測設備的精度指標，避免過剩維修。
4.2 設備綜合管理是設備管理現代化的重要標志，其主要表現在：
1）由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢修和聯合檢修發展。
2）由單純行政管理向運用經濟手段管理發展，運用經濟杠桿代替單靠行政命令，按章辦事的設備管理方法正在大多數企業推行。
3）維修技術向新工藝、新材料、新工具和新技術發展。
4）設備管理由低水平向制度化、標準化、系列化和程序化發展。
5）由設備定期大小修、按期按時檢修，向預知檢修、按需檢修發展。
6）由不講究經濟效益的純維修型管理，向修、管、用并重，追求設備一生的最佳效益管理發展；重視設備可靠性、維修性研究，加強設備投產前的前期管理和使用中的信息反饋，努力提高設備折舊、改造和更新的決策水平以及設備的綜合經濟效益。
3 企業領導要重視設備管理
1）設備管理要上一個臺階，關鍵是要各級領導重視，設備系統組織要健全、崗位責任明確，企業資本的50%以上是設備資產，設備不能發揮應有效能，等于資本積壓，同時設備在某種程度上決定著現代生產，關系到產品品種、產量、質量、安全、消耗、成本等，關系到企業效益和職工切身利益。
2）在設備管理制度的貫徹執行過程中領導應率先垂范，常抓不懈，實現設備管理規范化、制度化，提高管理人員、高度責任感，真正從上到下重視、管理好企業的資產設備。
3）重視設備管理，堅持設備大檢查，結果與獎勵掛鉤，極大地促進了基層抓好設備管理工作。
4 設備管理要不斷創新，提倡綜合管理和主動維護
1）要把設備看成生命線，領導親自巡檢、評比、督促和考核設備部門工作。
2）設備管理和維修工作目標明確，實行優勝劣汰，提高全員素質。
3）充分發揮設備效益，利用率追求100%，故障率要求0。備件維修資金嚴格考核，不浪費。
4）推行點檢制度，推廣全員維修和預防維修，利用診斷技術預防停機故障。
5）企業自修、檢修與社會化維修相結合，采用最經濟的維修體制和方法。
6）應用計算機進行設備現代化管理，數據采集要正確，及時定期分析和預報。
7）經常開展崗位培訓和繼續教育工程。
8）管理制度精煉、落實到位，部門崗位責任明確，考核制度化。
設備綜合管理要在設備全過程管理中，堅持設計、制造與使用相結合；維護與計劃檢修相結合；維修、改造與更新相結合；專業管理與群眾管理相結合；技術管理與經濟管理相結合的原則。運用技術、經濟、法律手段管好、用好、修好、改造好設備，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，以達到良好投資效益。
5 適應形勢，造就高素質的設備管理與維修人才
隨著生產設備裝備水平和管理水平的不斷提高，企業設備管理與維修工作要涉及許多新技術，所以要對管、用、養、修設備的人才必須加緊培養，不僅要在理論上充分掌握設備的性能、而且要他們對重點設備也能給操作人員進行示范、指導，打造一批 高素質的設備管理、使用、維修人才隊伍。
6 設備管理的發展趨勢
設備管理的新趨勢是和當前社會生產的技術經濟點相適應：
6.1 設備管理模式國際化
經濟全球化，使大量先進設備和管理方法不斷引進，我國設備管理模式和方法將逐步與國際接軌，并且接軌速度將加快。
6.2 高科技化
應用數控技術、柔性加工技術、虛擬技術、信息技術、納米技術使設備向自動化、高效率、低耗能、少污染和高可靠性運行方面發展。所以設備管理和維修工作也將高科技化，管好、用好、培養好設備維修人員掌握高新技術，才能使用好，維修好，管理好現代化設備。
6.3 市場經濟化
設備管理的模式和方法，將根據市場經濟、企業產品結構調整而變化。設備管理不僅為生產服務，更主要的是為提高產品質量、降低能耗、控制污染、減少成本和占領市場服務。
6.4 維修專業化、社會化
企業逐將改變“大而全”、“小而全”，維修逐步走向社會，維修的專業化和社會化將是設備管理發展的趨勢。
篇2
1.各單位機動部門設專業員負責設備專業技術管理工作;
廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職專業員負責本單位專業技術管理工作;
修理車間(工段)設班或工負責設備工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備"五定"圖表和要求，并認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.專業人員要做好設備新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)"五定"圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備"五定"圖表必'須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備"五定"圖表的內容是： 定點：規定部位、名稱及加油點數; 定質：規定每個加油點油脂牌號; 定時：規定加、換油時間; 定量：規定每次加、換油數量; 定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備"五定"圖表規定，并做好運行記錄。
4.專業人員要定期檢查和不定期抽查"五定"圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)油脂的分析化驗管理。 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使油脂變質，為保證油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換油脂。各廠礦對設備油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動態管理 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準。 各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。[1]
(二)建立健全巡檢保證體系。 生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)信息傳遞與反饋 生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。 專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。 機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用 巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。 巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。 重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理。 凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
篇3
主辦單位：中國機械工程學會
出版周期：月刊
出版地址：北京市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1001-0599
國內刊號：11-2503/F
郵發代號：2-395
發行范圍：國內外統一發行
創刊時間：1980
期刊收錄：
核心期刊：
期刊榮譽：
聯系方式
期刊簡介
篇4
(一)關系到聲譽和生存
作為企業管理的重要組成部分，設備管理的好壞對企業的社會聲譽乃至生存有著重要意義。物業設施一直處于良好狀態，人們能安心方便地生活和工作，企業被認可，社會地位逐漸提高，競爭力得以加強，企業發展前景廣闊。反之，如果一些設備經常處于性能不良或停機待修狀態，直接影響整個物業的功能發揮，降低物業的使用價值和社會聲譽。甚至無法再取得人們的承認，丟掉市場，喪失生存的根本條件。
（二）關系到服務的成本和企業資金的合理利用
設備管理對服務成本的影響，除了表現在數量和質量上外，還有設備的投資效果、停工損失、維修費用、能源和材料消耗等。
加強維護保養，能有效地延長設備的使用壽命和檢修周期，節省維修費用和減少停工損失。
樹立經濟運行的意識，注意節約運行中的能耗費用、操作費用，通過嚴格、規范的管理來減少日常機物料的使用量，杜絕“跑、冒、滴、漏”等缺陷，以減少相關費用開支，使設備一直處于最佳、最經濟的運行狀態。
隨著現代化設備的不斷發展和普遍使用，設備所占資金在固定資產中的比例越來越高，顯然，要提高企業的經濟效益，就要設法提高資金的合理利用程度，而設備管理的科學化無疑是關鍵。具體說，就是取決于設備經濟管理的一系列環節是否達到最佳水平。
二、設備管理要達到的基本目標
良好的設備管理要做到：
（一）建立先進的設備管理體制
1、按物業管理企業的規模、考慮用設備的數量、復雜程度和設備集中程度、管理人員的業務水平、檢修人員的技術力量和組織形式，結合企業的特性、功能及工作特點（運行班次、有無假日）等各種因素、實事求是地設置設備管理體制。管理體制力求理順關系，提高工作效率，體現先進性。
2、設備管理負責人必須熟悉國家的有關政策、法規、條例：必須熟悉設備的技術理論知識，必須具有一定的業務能力。
3、加強設備管理體系得人員培訓教育工作、提高員工的職業道德及業務水平，對管理人員實行崗位責任培訓，對操作人員實行使用維護培訓，對檢修人員實行技能培訓，并把各項培訓工作列入設備管理工作計劃中。
（二）建立完善的設備管理規章制度
規范的物業管理企業設備管理規章制度應主要有以下幾種：
1、設備管理崗位責任制度。
2、設備基礎資料管理制度。
3、設備運行和維護保養制度
4、設備檢修制度。
5、固定資產管理制度。
6、培訓教育制度。
7、特殊設備管理及應急制度。
8、各類機房、變配電房的出入登記制度等。
（三）做好設備管理的基礎資料工作
基礎資料工作是設備管理工作的根本依據，基礎資料必須正確齊全。利用現代手段，運用計算機進行管理，使基礎資料電子化、網絡化，活化其作用。
設備的基礎資料包括：
1、設備的原始檔案：
①基本技術參數和設備價格；②質量合格證書；③使用安裝說明書；④驗收資料；⑤安裝調試及驗收記錄⑥出廠、安裝、使用的日期。
2、設備卡片及設備臺帳
設備卡片將所有設備按系統或部門、場所編號。一臺設備有一張設備卡片，設備卡片上登記設備的編號、名稱、規格型號、基本技術參數、設備價格、制造廠商、使用部門、安裝場所、使用日期等。
按編號將設備卡片匯集進行統一登記，形成一本企業的設備臺帳，從而反映全部設備的基本情況，給設備管理工作提供方便。
3、設備技術登記簿
設備從一開始到報廢的全過程。包括計算、設計、制造、采購、安裝、調試、使用、維修、改造、報廢，均應有比較詳細的記載。
每臺設備建立一本設備技術登記簿，它是設備的檔案材料。設備技術登錄簿中有：
①設備概況：即設備臺帳上的資料；②設計參數和條件、技術標準及簡圖；③設備運行狀況；④備品配件；⑤設備維護保養和檢修情況；⑥設備大中修記錄（包括時間、費用、人員）；⑦卡；⑧設備事故記錄；⑨更新改造及移裝記錄；⑩報廢記錄。
設備技術登錄應及時準確齊全，應反映該臺設備的真實情況，用于指導實際工作。
4、設備系統資料
因此，除了設備單機資料的管理之外，對系統得資料管理也必須加以重視。系統得資料包括：
①竣工圖：在施工時原則上應該按施工圖施工，但在實際施工時往往會碰到許多具體問題需要變動，把變動的地方在施工圖上隨時表注或記錄下來，尤其是管道及閥門安裝的規格、位置、標高及走向等。如果在施工時沒有把變動的地方表注或記錄下來，容易造成管理上的困難。施工結束，把施工中變動的地方全部用圖重新表示出來，這樣的圖紙符合實際情況，這就是竣工圖。竣工圖應由資料室及管理設備部門保管。
②系統圖：竣工圖是整個物業或整個層面的布置圖，在竣工圖上各類管線密密麻麻，縱橫交錯，非常復雜，不熟悉的人員一時也很難查閱清楚，系統圖就是把各系統分割成若干子系統（也稱分系統），子系統中可以用文字對系統的結構原理、運作過程及一些中藥部件的具置等作比較詳細的說明，表示方法靈活直觀、圖文并茂、使人一目了然，可以很快解決問題。系統圖也是對員工培訓教育的一種行之有效的參考教材。
（四）設備管理目標
管好、用好、修好、改造好現有設備，提高設備的利用率及完好率，這是設備管理的根本目標。設備的使用維護及檢修時設備管理的重要環節。設備技術性能的發揮、使用壽命的長短，固然同設備的先天條件有關，但在很大程度上是取決于它的后天條件，即設備管理的好壞。如果一臺設備能正確使用，精心維護保養，定期檢查修理，就恩能夠保持設備的完好，延長設備的使用壽命；相反，如果使用不當，就會降低設備的有效利用率，縮短設備的使用壽命，嚴重時還會引起設備事故，造成設備的損壞或報廢。
1、設備的有效利用率：
根據統計，設備事故大多是由于操作使用不當而造成的。由于操作使用不當，沒有正確的維護保養，設備必然容易陳舊老化，設備的故障及檢修也逐步趨向頻繁，花費在排除故障及計劃外檢修（搶修）的時間也越來越多，設備有效工作時間越來越少，設備停機或無效工作時間越來越多，勢必會大大降低設備的有效利用率。但是不能任意削減必要的維護保養時間來提高有效利用率，也不能任意加大設備的運載能力，使設備長時期超負荷運行，這樣“拼設備”勢必加劇設備的損壞直至報廢。
2、設備的完好率：
設備的完好與否是通過檢查來評定的。行業的不同、企業的不同，評定的標準也不同。一般的完好標準為：
①零部件完整齊全、符合質量要求及安全要求；
②設備運轉正常、性能良好、功能達到規定要求；
③設備技術資料及運轉記錄齊全；
④設備整潔，無跑冒滴漏現象；
⑤防凍、保溫、防腐等措施完整有效。
評定為不完好的設備，應針對問題進行整改，經過維護、維修，消除不完好因素，升級為完好設備。如果經過維修，仍無法達到完好的設備，應該加以改造或者報廢處理，不能使其長期處于不完好狀態。
（五）加強培訓教育工作，做到專業管理同安全管理相結合越是優秀的物業管理企業，越應注意對員工的培訓、教育。專職設備管理人員應成為具有一定專業知識及管理業務水平的人才。但是純依靠少數專職設備管理人員來管好企業的所有設備是不可能的，還應該發動企業全體員工自覺執行各項規章制度，共同用好管好所管轄區域內的所有設備。因此，對操作使用設備的人員要加以培訓教育，要求操作使用人員懂設備的用途、結構、原理、技術性能、使用要點、維護方法、故障的排除及報告等基本知識，教育大家正確使用設備、愛護設備。最后應該做到操作人員會檢修設備、維修人員會操作設備，并要求只有取得了國家考核頒布的技術資格等級證書的人員才能上崗，全面提升從業人員的整體素質。
三、實現設備管理目標的影響因素
（一）現代化設備帶來的新問題
現代化設備在各類物業管理企業的大量使用，使物業管理企業在服務過程中產生了許多前所未有的新情況，給設備管理工作帶來了一系列的新問題。
1、現代化設備的使用可以獲得高效率和高經濟效益，但同時也導致了一系列嚴重的后果：故障損失大、磨損腐蝕加快、嚴重污染環境和能源資源消耗大等。
2、設備的投資和使用維護費用大量增加，迫切要求注重設備與設備管理的經濟效果。
3、現代化設備技術綜合性強，全過程環節多，且相互影響、相互制約。因此，必須進行系統管理，確保服務體系得優化運轉。
4、使用現代化設備，崗位分工較細，經常是單工序操作，設備結構復雜，人的感官能力難以適應。因此，要求加強人機關系得研究，以保證人與設備的協調。
（二）傳統設備管理方式的局限性
面對使用現代化設備所帶來的一系列新情況、新問題，傳統的維修型設備管理方式越來越暴露出它的局限性。
1、傳統設備的大量工作集中在維修階段，而較少注意設備全過程的管理。
2、設備維修的目的是為保障服務的單一設備修復，本質是靜態管理；在科技迅速
發展的情況下，只能是“復制古董”。因此，不能適應對現代化設備進行系統管理的要求。
2、傳統設備管理不能保證各環節之間的有機聯系。制造與使用分家，前半生管理與后半生管理脫節。因此，不利于有效解決使用現代化設備所帶來的新問題。
3、傳統設備管理在技術、經濟、組織三者關系方面，側重技術管理，忽視經濟管理，同時對組織管理工作不夠重視。
4、傳統設備管理仍然停留在單純配角服務的階段。在企業轉變為以經營為中心的情況下，不能為貫徹企業的經營方針目標及時提供技術、經濟保證。
5、傳統設備管理只注重設備管理機構和專業人員的參加，沒有把同設備有關的部門、人員組織協調起來，缺乏廣泛的群眾基礎。
由于傳統設備管理存在局限性，它已不能適應和滿足在科學技術和商品經濟迅速發展形勢下，管理好現代化設備的客觀要求。
四、設備管理的內容
（一）設備管理的范圍
設備在其整個壽命周期中都處于運動狀態，分別表現為物質運動和價值運動兩種狀態。設備的物質運動是指設備在使用過程中，由于物理的和化學的作用而產生磨損、疲勞、腐蝕和老化等性能劣化，因而需要修復、改造和更換，甚至報廢處理。設備的價值運動是指設備在制造產品過程中的資金轉化，即將設備原有價值和維持費用通過提取折舊和記入服務費用，逐步轉移到服務的成本中去，從而導致設備凈值不斷下降的過程。兩種形態形成設備的兩種管理：技術管理和經濟管理。他們分別受技術規律和經濟規律的支配。因此設備綜合管理的范圍不僅包括技術管理，而且包括經濟管理。物業的設備管理，習慣上又分為設備投產使用前的前期管理和使用后的后期管理兩個階段。前期管理抓從規劃到投產這一階段的全部工作，物業管理企業早期介入前期管理工作，這將為后期管理工作和向業主（用戶）提供優質服務打下良好基礎。后期管理工作抓從設備運行到報廢這一階段的全部工作。它是物業管理企業的設備管理工作的重點。
（二）設備管理的具體內容
設備管理圍繞設備的兩種運動狀態和整個壽命周期，具體開展以下各項工作。
（1）組織管理包括設備管理工作目標的確定和展開，組織機構的建立及人員培訓，各項規章制度的制定、貫徹和實施。
（2）設備前期管理包括設備的規劃、選型、采購、訂貨、安裝、調試、使用初期管理及信息反饋等。
（3）設別固定資產管理包括設備資產的驗收、編號、移裝、調撥、租借、封存、報廢以及設備檔案、資料管理等。
（4）設備使用與維護管理包括設備使用制度、操作維護規程的制定，日常維護與定期維護、組織維護檢查評比及管理等。
（5）設備修理管理包括設備修理計劃的編制和實施，修理工藝的設計和新技術的采用，修前技
術、生產準備，修理技術文件、工作定額的制定以及設備品配件管理等。
（6）設備狀態管理包括設備技術狀態完好準備的制定，設備的日常檢查、定期檢查和狀態檢測、
診斷，設備的故障和事故管理等。
（7）設備技術改造與更新管理包括技術改造、更新項目的確定和計劃的編制、改造、更新的組織和實施。
（8）動力設備（管網）管理包括安全運行、維護檢查和供能管網管理等。
（9）設備經濟管理包括設備投資、固定資產折舊、修理費用、改造更新資金管理等。
（10）設備信息系統管理包括信息系統得建立，信息的分類和處理，計算機化、網絡化、智能化在設備管理中的應用等。
五、做好設備管理現代化工作應具備的基本條件
目前，物業管理企業的設備管理工作，有許多不能令人滿意的地方，歸根結底是設備管理思想、組織建設和制度建設及專業人才培養跟不上時展的步伐，成為制約我國物業管理發展的瓶頸。積極應用科學技術成果，對設備有效地進行綜合管理，充分發揮設備效能達到設備管理現代化是物業管理企業解決制約其發展的重要環節。因此，領導必須重視，盡快完善本企業的設備管理體制、組織建設和制度建設，為進一步實現設備管理現代化開辟道路。
（一）樹立現代化的科學管理思想
設備管理現代化首先是管理思想的現代化，即樹立設備綜合管理的思想，明確設備管理在企業生產經營中的重要地位，使它與企業管理系統的各個方面形成有機的結合。運用系統管理理論，改變過去孤立地看待設備管理的觀念，做到與企業管理現代化同步發展。
（二）完善設備管理組織和管理制度
根據設備管理現代化的要求，不斷調整合改革設備管理與維修組織機構，健全規章制度。建立與設備綜合管理思想相適應得全員設備管理組織機構，強化專群結合的班組設備管理。健全設備前期管理、狀態維修、改造更新和獎懲制度，以適應設備管理現代化的需要。
（三）采用先進的設備管理方法
推廣應用設備診斷技術，從狀態維修向預知維修發展；應用ABC分類法提高備件管理水平；應用網絡技術組織關鍵設備大修理工作，達到縮短修理工
期和維修費用、資源優化的目的，以提高設備壽命周期各個環節的經濟性。
篇5
文章編號:1009-2374 (2010)27-0116-02
1加強設備管理的重要意義
采油設備管理的基本任務就是通過采取一系列的技術、經濟、組織措施對油田企業設備的安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程進行綜合管理,保持設備完好,通過修理、改造和更新等手段恢復設備的性能,充分發揮設備效能,保證設備的安全運行,降低成本,促進油田企業的生產持續發展,提高企業經濟效益。企業要發展就要生產產品,而設備是生產的基礎工具,因此設備管理工作是企業最基本的一項工作,設備技術性能的好壞不僅關系到油田企業的原油產量高低,還關系到生產的成本和效益,更是安全生產的基礎。通過設備管理用最經濟的壽命周期費用,獲得最佳的設備效率,因此,設備管理是保證企業獲得最佳經濟效益的物質基礎。
遼河油田公司錦州采油廠采油作業一區于1978年投產,是一個具有20余年開采歷史的采油區,隨著油田不斷深入勘探、開發,采油班站設備、設施日趨老化、陳舊,在科學技術的不斷進步,由先進設備的精細化、智能化、自動化和多元化取代了現有的傳統設備。傳統的設備管理方法已難以適應其管理的要求,需要有更精密的科學設備管理理論作指導,并運用現代管理手段,對設備管理更加精益化。按照系統論的觀念,從管理思想、管理組織、管理方法、管理手段等方面實現多元化,并同企業各項管理功能有效地結合起來,以此提高企業的競爭力,并取得良好的經濟效益、提高員工的收入具有重要的意義。
2 注重細節管理,爭創管理典范,是全面提升設備精益管理的關鍵
由于科學技術的飛速發展,設備的管理方法和維修技術也在不斷更新發展。采油作業一區經過20多年工作實踐,總結出行之有效的設備管理方法:以注重設備細節管理,通過開展“十字”法設備管理、典型設備管理示范站等活動,使資產設備精益管理邁上新水平。
2.1 以“十字”法設備管理活動為突破口,夯實精益管理基礎工作
針對人們對采油一線長期以來存在的傳統觀念,我們選擇了以“十字”活動為突破口,重點抓了三個專項整治:整治采油站生產現場的“臟、亂、差”,以凈化作業現場環境;整治設備的“跑、冒、滴、漏、亂”和“臟、松、銹、缺、差”,以提高設備基礎管理水平;整治采油站區域內不規范管理模式,以塑造全新的采油站區形象。具體做法和取得的效果:一是強化崗位員工日常行為規范化,營造了“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍;二是通過采油廠精益管理年活動,進一步增強員工對設備操作的信心和技術水平的提高;三是通過對采油班站環境的改善和老區設備的更換,為精益管理的成功推進提供了強有力的保障。
2.2樹典型示范井站設備,帶動作業區管理水平全面提高
精益管理僅僅局限在抓基層基礎管理工作內容是遠遠不夠的。我們制定了“學習、對照、建檔、落實、評優”的“十字工作法”,按照“由簡單到復雜、由單臺設備到大型機組設備”的循序漸進的推進思路,學習先進采油作業區的設備管理經驗,對照好的做法、創新管理思路,建檔立案,分層次落實到各個基層班站,作業區評優選先,制定出自己的標準井站及標準設備,樣板機泵,建立健全了區域內精益管理責任制,將隱患處理、緊固、周期換油、維護保養、環境衛生等工作全部落實到崗位和個人,充分體現了全員參與精益管理的工作理念。同時,通過召開現場經驗交流會和開展達標競賽活動的形式,將先進典型示范站、先進典型示范機泵及好的經驗做法及時推廣到全區。另外,還將達標競賽活動與QHSE.IC體系形、年終評優選先有機地結合起來,有效地調動了基層班站“爭創典型不停步,年攀先進新高峰”的積極性。
3采油作業區設備管理現狀及存在的問題
企業設備管理采用何種模式都必須與企業自身的實際相結合,與企業的生產經營方式及運行機制相符合,從實際出發,建立企業設備管理體制和運行機制。并使設備投資和設備資源發揮最大的效益就是最有效的管理模式和方法。在設備管理中應將提高企業經濟效益貫穿設備管理全過程的每一個環節。
采油作業一區經歷了20多年的生產開發,雖然引進了不少先進的技術設備,設備管理機制也逐步完善和進步,設備的利用效率在不斷提高,但還存在以下不少實際問題,需要在以后的設備精益管理中進一步做詳實的工作。
(1)設備種類、規格型號多,老舊設備占有一定比例。造成設備節能效果差。
(2)在設備管理中由于部分區塊生產能力下降,存在大馬拉小車現象。
(3)部分抽油機由于輸入、輸出軸磨損,減速箱漏油現象得不到根治。
(4)在設備使用過程中,存在重生產輕設備管理,為保證生產,頻繁調參現象增多。使設備壽命周期縮短,費用增加。
4提高設備管理水平的措施及對策
由于設備更新換代較快,并逐步向精密化、電子化、自動化方向發展,設備投資也不斷增大,而與設備相關的費用如折舊費、維修費、能耗費、稅金等在生產成本中所占的比例也不斷提高。因此,管好、用好、修好、改好設備在企業中的地位更是舉足輕重了;如果設備一旦出現故障或事故,對連續生產的石油企業來說,會造成停產和經濟上的大量損失。針對作業區目前設備管理的現狀,提出自己對設備管理的一些粗淺的看法:
4.1嚴格落實好設備巡檢制度
崗位巡檢是采油作業區日常最重要的一項工作,設備在運行過程中出現的各種故障、問題都是在巡檢中發現并解決的,如果不能按時巡檢、巡檢不認真勢必造成設備損壞,嚴重的將造成設備報廢,為此,作業區根據所管設備現狀制定了抽油機井10個巡檢點、油水泵6個巡檢點,每臺設備巡回檢查點的標定位置,都標定在易于巡檢的顯著位置上,巡檢人員在每次巡檢時對每個點檢查情況在記錄中打“√”或打“×”,對打“×”的及時匯報并采取防護措施,方便了員工按點巡檢。在油水泵管理上,作業區加大對機泵油的使用和管理,重點對用油設備及電機的維護保養工作。我們在油水泵上標畫出巡回檢查點,以及標畫出機泵旋轉方向。在抽油機上標畫巡回檢查點等,使員工在巡檢時更加一目了然。
4.2制作檢查標準圖冊
作業區在油水泵管理上制作了檢查標準圖冊,并在101中心站、102中心站等輸油泵站制作機泵“維護保養提示卡”,更及時有效的提醒操作員工對機泵的維護保養意識。并在油水泵上標畫出巡回檢查點,以及標畫出機泵旋轉方向。同進,我區自行研制對100D16*5型水泵在其軸承端蓋處進行鉆孔,功扣,從而填加絲堵,這樣能夠及時、方便地對機泵進行脂的補加工作,解決了以前廠家未安裝油加油孔,在員工操作填加機油時柝卸端蓋的困難問題。為方便職工操作對機泵護罩存在的問題及時做以整改,并自行研制的“對開式”安全防護罩,在機泵軸承箱上,泵軸旋轉的部位上安裝“警示防護罩”,時刻提醒操作員工安全意識。按照油田公司及資產科對油管理細則規定,作業區對29座采油計量站的油器具配置完備,并對原有的油料箱及機油壺、機油桶、漏斗進行改裝,按照采油站實際用油量的大小,將油料箱改小,這樣既節省了油又保證了油的質量,并在儲油箱內加裝了三級濾網裝置,在機油壺上,我們有在入口及出口加裝了二級濾網,在機油桶的入口加裝了一級濾網,在漏斗上也加裝了二級濾網裝置,更加有效的保證了油在使用上的油品質量。
4.3實行設備“三定”管理
對項目使用的設備,對作業區所有設備實行定機、定人、定崗位。落實崗位責任操作規程掛牌制和班組人員交接班制。做到分層管理,責任到人,定崗到機。做到分工明確、責任明確。作業區在設備維護和保養上按廠科室要求,由采油站責任人承包單臺設備,站長主抓機泵的狀態監測工作,作業區組織檢查驗收,對存在問題的設備重點監測,對監測不正常的機泵做到及時處理,確保機泵的正常運轉。通過幾年來設備狀態監測工作的實施,效果良好,能夠及時、準確地診斷出設備的使用狀況,2009年共完成18臺設備的監測工作,共查出問題2臺次
4.4 作業區每月按照QHSE.IC管理體系要求,開展對全作業區所有設備及操作手進行考評的活動
內容包括現場實際操作、抽考提問、相應資料填寫,并由考評小組評定,作業區全員參與。每次活動評選出標準抽油機2臺,標準油水泵2臺為紅旗設備,評選出設備操作手4名為優秀操作能手,分別給予50～100元獎勵。年終作為評選廠及油公司資產設備管理先進個人依據。
4.5資產清查、油公司V7.0資產系統的錄取工作
2009年,作業區配合廠資產科共完成2次資產清查工作和年度資產報廢工作,并及時上報各項基礎資料,通過此項工作的開展更加明確的摸清自身“家底”。 如果生產管理者不能很好的了解資產的使用情況,就不能夠組織好生產經營工作。只有掌握資產設備的使用現狀,才能充分使用、盤活閑置資產,發揮其價值,在組織生產經營管理工作上才能夠更準確地細化單位操作成本和優化投資方向,提高資金使用效率。資產清查盤點工作的開展更有利的展示出設備、設施實際使用狀況,及時動態的調整設備的使用,掌握設備的新度系數及技術更新情況,為更好地盤活閑置資產取得了第一手資料。
5結論
設備管理工作是一項系統工程,包括組織管理、技術管理、經濟管理以及現場管理。在加強設備管理基礎工作的同時,在廠資產科的領導下,作業區精心管理,充分調動各中心站及現場使用單位的積極性,通過制定設備管理規劃,完善設備管理運行機制,推行先進的設備管理方法和技術,使采油作業區設備管理水平不斷提高。
參考文獻
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2.設備維修
設備從試車生產開始，至報廢為止一般要經過3個階段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養質量決定的。（1）提高相關人員素質：第一、采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平，讓大家理解科學管理，運用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業務能力和思想政治水平。（2）合理安排大、中、小修時間及內容。設備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設備具體現狀，充分做好修理的有關備件、工具等工作）、備件準備、網絡制定、標準制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。（3）設備絕不能帶病作業，設備發生故障后，應立即組織人員搶修，制定搶修方案，脫險后在進行后續補修，絕不能帶病作業，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。（4）維修質量檢查：設備維修結束后，設備管理人員和生產技術人員應一起對維修質量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢修修后設備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。
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1 設備的重要性
設備是工業生產的載體，海上石油平臺生產更完全依賴于平臺設備的運行。良好的設備運行取決于良好的設備。所謂設備是指用第三種物質(液體、氣體、固體等)將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面的直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一，是降低機器和工具效率、準確度甚至報廢的一個重要原因。的主要作用有以下七個方面：(1)作用，(2)冷卻作用，(3)洗滌作用。(4)密封作用，(5)防銹防蝕，(6)減震卸荷，(7)傳遞動力。良好的設備是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在海洋平臺設備作為設備管理的核心工作來抓。
2 做好“五定”工作
在設備管理中，勝利海洋采油廠始終抓主“五定”、“三過濾”這一主線，努力做好現場設備管理。設備“五定”制度指的是對工作實行“定點、定質、定時、定量、定人”的科學管理，其主要內容和具體要求如下：
(1)定點是指首先明確每臺設備的點，它是設備管理的基本工作。定點的要求是：①各個設備都要按圖規定的部位和點加、換劑；⑦設備的操作工人必須熟悉有關設備的部位和點。
(2)定質是指要確保材料的品種和質量，它是保證設備的前提。要根據卡片或圖表的要求加、換質量好的材料。定質的要求是；①必須按照卡片和圖標規定的劑種類和牌號加、換；②加、換材料時必須使用清潔的器具，以防污染；③對油實行“三過濾”的規定，保證油質清潔度。
(3)定時是指要按照卡片和圖表所規定的加、換油時間加油和換油。對大型的設備按周期取樣化驗。定時的要求是：①設備工作之前必須按照要求檢查設備系統。對需要日常加油的點進行注油；②設備的加油、換油要按規定時間檢查和補充，按計劃清洗換油；③大型油池要按時間規定取樣檢驗；④關鍵設備按檢驗周期對油液取樣分析。
(4)定量是指按照規定的數量注油、補油或清洗換油。這里特別需要指出一定要按照設備說明書要求的油箱液位補充。定量要求：①日常加油點要按照日常注油定額合理注油，既要做到保證，有要求避免浪費；②按油池油量的要求補充；③換油要按照油池潤量，循環系統要開機運行，確認油位不再下降后補充至油位。
(5)定人是指要明確有關人員對設備工作應負有的責任。定人的要求是：①當班操作人員負責對設備系統日常檢查，確認正常；②當班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油。
在“五定”管理的“定質”中首先提出的是確保材料的品種和質量。合理使用油。要想做到合理有油。必須對油指標、分類、牌號等有所了解，在理解、明白的基礎上才能做到正確選擇油。設備所使用的劑按形態分為液體油、氣體劑、半固體劑和固定劑。我們常見的油品質分類標準有：API美國石油協會標準，SAE美國汽車工程協會標準，ISO國際標準委員會標準。我國從1987年以來，逐步等效或參考ISO的有關標準制訂了材料的系列國家標準。GB／T7631.1《劑和有關產品(L類)的分類》根據應用場合將劑分為19組。
正確選用材料是搞好設備的關鍵。材料的選擇要根據摩擦副的運動性質、組成摩擦副的材質、工作負荷、工作溫度、配合間隙、方式和裝置等條件合理選擇。一般設備出廠時，設備操作說明書會推薦適宜的材料。原則上要按照所要求的品種、牌號使用。當需要自行選擇設備油時，主要參考如下質量指標；
(1)粘度是表示油的粘稠程度的指標。粘度是決定油膜厚度的主要因素，是選用油的主要依據。
(2)油品的牯度隨溫度的升降而變化的性能叫油品的溫粘特性，用粘度指數(Ⅵ)表示。油品的粘度指數越大，說明在溫度變化時其粘度變化越小。液壓油、內燃機油、齒輪油等油要求有較大的粘度指數。
(3)閃點是油的安全指標。即在規定條件下，將油品加熱，蒸發出的油蒸氣與空氣混合達到一定濃度時與明火接觸產生閃火時油的最低溫度。閃點的高低表示油品含輕質餾分油的多少，是油品生產、儲存、運輸和使用的重要指標之一。一般閃點高于工作溫度的20℃～30℃。
(4)傾點和凝點是表示油低溫流動性的指標，凝點指在規定的試驗條件下，將油品冷卻到失去流動性時的最高溫度，傾點指被冷卻的油品能流動的最低溫度。傾點代表油的低溫工作性能。在北方海上平臺設備選用具有低傾點的油，一般油的傾點要低于最低工作溫度15℃～30℃。油的傾點也影響內燃機的低溫起動性能、磨損和燃料消耗。
除上述主要油指標外，還有水分、中和值、酸值和堿值、氧化安定性、殘炭、抗乳化性、等指標，這些指標在設備油品的選擇、檢驗等都是重要的參考。
“五定”中為了保證設備油的品質，要求對大關設備按照規定要求，定期取樣化驗油品質。勝利油田海洋采油廠在設備管理制度中規定：在用大關設備每200小時化驗一次油樣，備用設備每500小時化驗一次。另外中心一號2臺燃氣輪機、中心二號2臺天然氣壓縮機組每月取油樣送技術檢測中心做鐵譜分析。
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1 設備的重要性
設備是工業生產的載體，海上石油平臺生產更完全依賴于平臺設備的運行。良好的設備運行取決于良好的設備。所謂設備是指用第三種物質(液體、氣體、固體等)將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面的直接接觸，減少摩擦和磨損。摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一，是降低機器和工具效率、準確度甚至報廢的一個重要原因。的主要作用有以下七個方面：(1)作用，(2)冷卻作用，(3)洗滌作用。(4)密封作用，(5)防銹防蝕，(6)減震卸荷，(7)傳遞動力。良好的設備是減少設備磨損、提高設備效率、節約材料和能源的有效途徑。因此，在海洋平臺設備作為設備管理的核心工作來抓。
2 做好“五定”工作
在設備管理中，勝利海洋采油廠始終抓主“五定”、“三過濾”這一主線，努力做好現場設備管理。設備“五定”制度指的是對工作實行“定點、定質、定時、定量、定人”的科學管理，其主要內容和具體要求如下：
(1)定點是指首先明確每臺設備的點，它是設備管理的基本工作。定點的要求是：①各個設備都要按圖規定的部位和點加、換劑；⑦設備的操作工人必須熟悉有關設備的部位和點。
(2)定質是指要確保材料的品種和質量，它是保證設備的前提。要根據卡片或圖表的要求加、換質量好的材料。定質的要求是；①必須按照卡片和圖標規定的劑種類和牌號加、換；②加、換材料時必須使用清潔的器具，以防污染；③對油實行“三過濾”的規定，保證油質清潔度。
(3)定時是指要按照卡片和圖表所規定的加、換油時間加油和換油。對大型的設備按周期取樣化驗。定時的要求是：①設備工作之前必須按照要求檢查設備系統。對需要日常加油的點進行注油；②設備的加油、換油要按規定時間檢查和補充，按計劃清洗換油；③大型油池要按時間規定取樣檢驗；④關鍵設備按檢驗周期對油液取樣分析。
(4)定量是指按照規定的數量注油、補油或清洗換油。這里特別需要指出一定要按照設備說明書要求的油箱液位補充。定量要求：①日常加油點要按照日常注油定額合理注油，既要做到保證，有要求避免浪費；②按油池油量的要求補充；③換油要按照油池潤量，循環系統要開機運行，確認油位不再下降后補充至油位。
(5)定人是指要明確有關人員對設備工作應負有的責任。定人的要求是：①當班操作人員負責對設備系統日常檢查，確認正常；②當班操作人員負責日常加油部位實施班前和班中加油。
在“五定”管理的“定質”中首先提出的是確保材料的品種和質量。合理使用油。要想做到合理有油。必須對油指標、分類、牌號等有所了解，在理解、明白的基礎上才能做到正確選擇油。設備所使用的劑按形態分為液體油、氣體劑、半固體劑和固定劑。我們常見的油品質分類標準有：API美國石油協會標準，SAE美國汽車工程協會標準，ISO國際標準委員會標準。我國從1987年以來，逐步等效或參考ISO的有關標準制訂了材料的系列國家標準。GB／T7631.1《劑和有關產品(L類)的分類》根據應用場合將劑分為19組。
正確選用材料是搞好設備的關鍵。材料的選擇要根據摩擦副的運動性質、組成摩擦副的材質、工作負荷、工作溫度、配合間隙、方式和裝置等條件合理選擇。一般設備出廠時，設備操作說明書會推薦適宜的材料。原則上要按照所要求的品種、牌號使用。當需要自行選擇設備油時，主要參考如下質量指標；
(1)粘度是表示油的粘稠程度的指標。粘度是決定油膜厚度的主要因素，是選用油的主要依據。
(2)油品的牯度隨溫度的升降而變化的性能叫油品的溫粘特性，用粘度指數(Ⅵ)表示。油品的粘度指數越大，說明在溫度變化時其粘度變化越小。液壓油、內燃機油、齒輪油等油要求有較大的粘度指數。
(3)閃點是油的安全指標。即在規定條件下，將油品加熱，蒸發出的油蒸氣與空氣混合達到一定濃度時與明火接觸產生閃火時油的最低溫度。閃點的高低表示油品含輕質餾分油的多少，是油品生產、儲存、運輸和使用的重要指標之一。一般閃點高于工作溫度的20℃～30℃。
(4)傾點和凝點是表示油低溫流動性的指標，凝點指在規定的試驗條件下，將油品冷卻到失去流動性時的最高溫度，傾點指被冷卻的油品能流動的最低溫度。傾點代表油的低溫工作性能。在北方海上平臺設備選用具有低傾點的油，一般油的傾點要低于最低工作溫度15℃～30℃。油的傾點也影響內燃機的低溫起動性能、磨損和燃料消耗。
除上述主要油指標外，還有水分、中和值、酸值和堿值、氧化安定性、殘炭、抗乳化性、等指標，這些指標在設備油品的選擇、檢驗等都是重要的參考。
“五定”中為了保證設備油的品質，要求對大關設備按照規定要求，定期取樣化驗油品質。勝利油田海洋采油廠在設備管理制度中規定：在用大關設備每200小時化驗一次油樣，備用設備每500小時化驗一次。另外中心一號2臺燃氣輪機、中心二號2臺天然氣壓縮機組每月取油樣送技術檢測中心做鐵譜分析。
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1機床安全操作管理
（1）工作前，穿好工作服，如扣好衣服，扎好袖口，女同學必須帶上工作帽，將長發或辮子納入帽內，不允許戴手套工作。（2） 在沒有了解機床的各個性能時和沒有在他人的指導下，不能自己開啟機床。（3）在機床開啟時要檢查好機床的各個傳動部件情況是否完好，各個運動部件，保護裝置是否完好及機床所在周圍的環境安全是否得到了保障。（4） 裝夾刀具及工作時必須停車，必須裝夾牢固可靠。卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下，以免開車時飛出傷人。（5）車刀的刀尖應調節和工件軸心同一水平上，刀桿不應伸出刀架太長。（6）切削速度、背吃刀量、走刀量等應聽從指導教師指導選擇適當，不應任意加大。（7）機床開動后注意下列事項：1）不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運轉部分，也不要將身體靠在機床上。2）切削中途欲停車，不準用開倒車來代替剎車；操作時不能隨意離開機床。3）禁止在車床運行時測量工件的尺寸或進行探試機床、添加液等。4）禁止用手去抓要切斷的工件或用手清除切屑。5）工件完成后隨手關閉機床電門，整理工具并做好機床和周圍的清潔工作。
2安裝夾具應注意的事項
在安裝夾具前，必須選擇好刀具夾具的設計，數控加工用刀具是由加工方法、切削量及其其它與加工有關的因素來確定，在設計與選擇夾具時候，應該特別的注意要快速完成工件定位和它的加緊過程，減少它的輔助時間，此外，在所使用的夾具斗應該便于安裝的，便于協調工件和機床坐標系的尺寸關系。安裝夾具在機床上的位置和連接要正確，夾具的穩定性能盡可能大，夾具的輪廓尺寸要與機床的允許范圍相適應。
3車床保養
日常保養內容和要求：3.1班前（1）擦凈機床各部外露導軌及滑動面。（2）按規定各部位，油質油量符合要求。（3）檢查各手柄位置。（4）空車試運轉幾分鐘，并檢查軸套有無晃動現象。（5）安裝時調整好齒輪間隙，并注入新油。3.2班后（1）將鐵屑清掃干凈。（2）擦凈機床各部位。（3）部件歸位。（4）認真填寫交接班記錄及其他記錄。（5）定期保養的內容。
4機床
機床的是延長其使用壽命，降低損耗動力及減少其磨損，保障它的穩定性，安全性及它的長效型。機床并不是有油就能夠的，它的油粘度，所含的水量，對運轉機構也有一定的磨損，因此應該檢測好度，配備良好的合理的油。還有就是油量的多少也會影響其運轉機構，加油太多，對運轉機構的溫度，不良的都有其影響，如果長期的不加油會造成其運轉機構磨損更進快，使用壽命縮短。
5安全規程
5.1工作前做到
機床是將電能轉換為機械能的設備，在工作前要檢查機床的電器問題是否安全可靠，接地是否完好。在開機前還得檢查機床的各個傳動部度是否完好，沒有達到要求的要及時添加。周圍是否有障礙物，對于有障礙物的要及時的清理干凈，個人衣著要穿戴整齊，要帶帽子，頭發長的要把頭發壓在帽子里面，不能穿裙子、拖鞋、涼鞋上崗，在工作的時候要帶手套，防止工件割手劃傷，保證人身安全。
5.2工作中認真做到
（1）用手扳動卡盤來找正工件位置，不能高速找正工件位。（2）夾具應確保導套底面到工件頂面的距離。（3）尾座的套筒是不準超套筒直接二倍，同時還要必須鎖緊。（4）出現超定位時，應立即取消超出的定位工件。（5）夾具定位底面尺寸應該大于夾具高度。（6）旋轉夾具要在夾具適當位置可調整的平衡塊。（7）車床的刀具不宜伸出過長，刀具的墊片要平整。（8）用光杠車削外圓，不能用絲杠代動溜板走刀。（9）在加工中不能用反車來制動它的主軸回轉。（10）必須停止主軸后才能進行回轉方向，不能突然改變其方向。
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伴隨著各個企業科技改革投入的增加，現在大型企業的裝備水平得到了大幅度的提高，而且設備的技術含量也一并得到了提高。就因為大型企業設備各方面都得到了不錯的提升，所以這也導致了對設備管理者，操作者以及維修組的綜合管理水平有所提升。目前，設備的管理與維修工作面臨著很多新的挑戰，怎么樣在舊的設備管理方法的基礎上，和新的形式結合起來，從生產實際出發，變革舊觀念，作出一定的創新，使得設備管理與維修工作慢慢的與現代化設備正常運行的要求相適應，而且可以保證生產高效運行，增加經濟效益，已經是現在大型企業很重要的一步。
2 設備管理與設備維修管理
在文章前面概要的部分已經提出了如何做好設備管理方面的工作已經成為大型企業發展很關鍵的一步。接下來將會從四方面講述大型企業的設備管理與設備維修管理。
2.1 設備組織管理
設備作為企業組織生產的重要手段，不僅僅是企業的主要經營資本和企業生產率的主要構成，還是企業提高產品質量，降低產品成本，得到市場以及提高產品市場競爭力的重要保證。而優化企業資本結構和設備資源配置，提高設備利用率，提高設備的可靠性，安全性和適用性則是企業設備管理的目標。本文中所說的組織設備管理，其實就是按照生產流程對設備管理的組織結構進行重組，用不同的職能團隊組織結構去替換單一職能結構，從而建立一個設備管理組織。
2.2 設備綜合管理、信息化
值得一提的是，隨著裝備水平和管理水平的不斷提高，企業設備管理與維修工作要涉及的層面就更加廣泛了。而如今，企業設備信息化管理對于企業的生產設備進行科學管理，就要用到先進的科學技術。例如：計算機和軟件技術.數控數顯技術，電液自動化技術等等。如果企業可以很好的運動信息化管理設備，就可以大量的實現資源優化，提高企業管理的效率。所以，企業可以加大人才培養的力度，努力提高設備管理人員和維修人員的素質和技術，培養出實踐與經驗共有的人才，這樣才能管理好，維護好現代化設備。
2.3 重點設備管理
由于科技改革工作的加大，不少技術含量高，裝備精良的自動化的設備進入到大型企業中。這類高科技的自動化設備自然就變成了企業的重點設備，那么，如何做好這類重點設備的管理工作，下面從兩個方面進行講解。
（1）給重點設備建立，并且健全設備技術檔案
建立健全設備技術檔案對于重點設備的管理來說是很重要的，對應的，應該建立各重點設備的設備臺帳.卡片以及設備清單，對于設備的使用和故障情況認真做好記錄，在這過程中，建立規范的檔案制度，給管理與維修人員提供一些必要的信息。更要提出的是，由于是重點設備，如果可以建立機，電，液，操作人員四位一體的維修體系就更好了，因為建立四位一體的維修體系，有利于掌握各技術環節，迅速提高各有關人員的技能水平。
（2）做好重點設備的現場管理
要怎么做好重點設備的現場管理，主要可以從設備的使用管理，維護管理以及管理著手。加強現場管理，建立重點設備的技術資料與技術規范，對重點設備定期檢查，定期監測。操作人員必須嚴格遵守設備的操作使用和維護規程，堅持設備巡檢交接責任制。與此同時，建立全員生產保養體系，并且使體制不斷得到完善，這樣才能真正做好重點設備的現場管理工作。
2.4 備件管理
在企業設備管理中，備品配件的管理是一項比較繁雜而且很容易出現紕漏的工作。如何做好備件管理工作，可以從制定備件管理計劃開始。備件計劃管理主要是指，在滿足生產正常穩定運行的基礎上，盡量減少備件儲備，并且盡量減少資金占有；也可以制定有關備件管理的相關規章制度，這樣的制度就可以成為備件管理工作的標準。當然，也要做好規范統計工作，盡量做到管理有制度，計劃有依據，儲備有標準以及資金有控制，這樣就可以進一步做到備件管理規范化。
2.5 設備維修費用管理
目前，市場經濟的競爭是非常激烈的，在如此激烈的競爭狀況下，企業產品低成本化的趨勢，要做到維修工作花費盡量減少并且又可以做好最好的維修效果是企業的要求。的確，設備維修費用的預算與使用是否適當，對于企業的生產成本以及企業正常運行有較大的影響。設備維修費用管理的目的就是要盡量做到物盡其用，不浪費，合理使用維修費用，盡量用最低的費用達到規定的生產效率水平。在此項工作中，也可以制定相關的規章制度，建立起一套使用可行的設備維修費用管理體制。
3 結束語
其實，大型企業如果想要做好設備管理與設備維修管理，是真的要花費一定的精力和時間的。做好設備管理與設備維護管理，不光只是從設備組織管理，重點設備管理，備件管理，設備維修費用管理等方面入手，還可以從加強狀態監測，提高設備預知維修水平等其他方面著手，采取有效措施做好設備管理以及維修工作。
參考文獻：
篇12
我國輸氣管道從無到有，經過二十多年的迅猛發展，輸氣管道施工工藝、輸氣專業設備、輸氣專業運行管理等專業技術水平均已達到世界先進水平。我國中石油陸續建成并投產了陜京輸氣管道一線、澀寧蘭管道一線、西氣東輸管道一線、陜京輸氣管道二線、大慶至哈爾濱輸氣管道、大慶至齊齊哈爾輸氣管道等多條輸氣管道能源大動脈；以及其支線和城市輸氣管網的也相繼建成并投產，初步形成了以北京油氣調控中心監控運行的天然氣管網，以西氣東輸、陜京管道、忠武、澀寧蘭管道為基礎，通過冀寧、淮武、蘭銀聯絡線連接形成中國石油天然氣骨干網絡，將四大氣源和東部的主要市場連接起來的中國輸氣管道運輸網。
天然氣作為一種潔凈的能源成為拉動和促進我國國民經濟發展的新動力。現在我國主要的輸油、輸氣站場全部實現了北京調控中心統一調控，主要數據采集、監控及遠程控制自動化、一體化。加強輸氣站場運行設備的管理，確保設備管理的信息化、高效化、規范化，不斷探尋新時期設備管理的措施和方法。這里就輸氣站場設備管理方面的經驗和認識和大家進行探討研究。
一、規范化的設備管理制度和體系是設備管理的指導方針
輸氣站場建立完善的設備管理制度和體系，是完成設備的操作、維護保養、檢修及考核標準制定的指導性文件。管理人員制定和規范所轄輸氣站場設備的管理標準和規定，使設備管理的有章可循。依照制度建立規范的管理規定、依照管理規定建立規范的管理記錄，依照管理記錄建立規范的考核標準，規范設備的運行、操作和維護保養、資料記錄、故障處理、備件管理等，才能不斷促進設備管理的標準化、規范化和制度化。設備管理人員依照設備管理制度層層分解，層層落實；使設備管理在具體實施過程中有章可循、有制度和辦法可以遵照執行，避免了工作中的隨意性、盲目性，使設備管理工作落到實處，確保設備管理實施有計劃、過程有監督、風險有控制、結果有評價，形成設備管理的閉環化、程序化，全面保障設備管理制度和體系建設落實到位。
二、設備管理的完整性管理在實際工作中的具體應用：
1、加強設備的維護保養工作，確保設備完好率；
在對設備維護保養管理工作中，要做到日常維護保養和日常巡查相結合，日常維護和定期維護相結合，設備管理人員平時要掌握設備使用動態和技術性能，及時處理設備在使用中出現的問題，做到特殊天氣如沙塵天氣、暴雨季節、突發事件（如：地震、重大寒流等惡劣天氣）的巡護檢查等，做好設備日常的檢查維護和運行記錄工作。做好設備的例行檢查、不定期和定期檢查和維護保養工作，定期檢查包括定期對運行設備進行春檢、秋檢；不定期檢查和例行巡查中，要確保巡查仔細認真、不留死角，對重要設備運行參數要記錄并定期歸檔，在對設備進行維護保養中，重大的設備維護保養，如:設備的2K、4K、8K等重要的維護保養，要嚴格按照設備的維護保養方案進行保養，做到各項措施落有實施、有記錄、有反饋和總結，這些都是確保設備安全運行的關鍵措施所在，通過規范化、制度化的維護保養來確保設備的安全運行。
2、運行設備歷史參數的跟蹤和比對，是發現設備隱患和故障的重要途徑之一；
輸氣站場設備狀態監測與故障診斷技術已成為有效的監測設備運行狀態、及時診斷和排除設備故障的主要技術手段之一。現在輸氣設備都具有實時監控和傳輸、記錄功能，通過設備運行記錄中現在與過去的運行曲線和參數進行對比,能及時發現設備存在的故障和問題。
以中衛壓氣站COBERRA6562-RF3BB36燃驅壓縮機組為例：由于其設備具有數據就地采集、遠傳的功能，及時的從監控數據：振動、壓力、壓差、溫度、運行設備的軸向位移、轉速等實時趨勢、歷史趨勢、報警等采集數據比對中診斷出設備的實際運行情況，檢查并及時發現設備存在的異常，及時發現并消除設備存在的安全隱患。設備管理人員不僅要加強設備的現場巡查，而且要做好現場實際值數據和遠傳采集數據的比對，發現異常立即采取科學合理的措施消除設備存在的隱患和問題。運行人員在對運行設備歷史趨勢與當前實際值比對中及時發現了防喘閥由于反饋信號和實際存在偏差，致使壓縮機空冷風扇全部開啟的故障現象，技術人員及時對反饋信號進行偏差調節，消除了信號偏差引起的空冷器風扇無效做功的故障，僅此一項每天節約電費3000多度，可見現場設備管理中歷史參數和當前記錄跟蹤和比對的重要性。可見現場設備管理科學化在具體工作中的重要作用。
3、確保設備管理人員的技術培訓和交流機制
上級主管部門應加強設備管理人員技術培訓，并確保設備管理人員的技術更新。輸氣站場設備管理由過去以人員密集型向科技密集型轉變，管理方式也發生了很大變化，隨著自動化控制技術在設備管理中的廣泛應用，對站場設備管理人員的技術要求更高了，管理人員不僅要有很強的責任心，而且要具備專業技術素質，設備的管理說是對設備的管理，歸根結底還是對人的管理，調動起人在設備管理中的積極因素，達到人與設備的和諧統一。設備管理人員的技術素質主要來源于企業的培訓，加強設備管理人員的技術培訓，是確保現場設備安全運行的關鍵。企業管理者應不斷地加強現場設備管理人員的技術培訓，在實際工作中，設備管理人員也應從設備的安裝、測試、運行維護保養及平時的故障處理中不斷地積累經驗來充實自己的專業技術，專業技術人員通過更新知識，提高自己的專業水平來適應新形勢下設備管理的新要求。加強設備管理人員的交流機制是督促設備高效管理的措施之一，各站場設備管理人員應建立交流和學習機制，通過交流和學習，不斷地提高自身素質，交流探尋新的設備管理經驗和方法。
4、基礎資料管理是設備完整性管理的重要環節
4.1、加強竣工資料的收集和歸檔管理。在對設備驗收工作中，應加強竣工資料（說明書和安裝圖紙等方面）的基礎設備資料的歸檔管理。這對于今后站場運行中資料查閱，以及進行設備的大修理等具有非常重要的參考意義。在對歸檔資料的借閱中，也應建立設備資料的借閱記錄，確保檔案資料管理受控。在設備運行工作中，設備管理人員還應加強廠家設備技術服務電話、現場調試人員的信息收集，這樣在實際工作中，很多設備出現的問題都可以利用電話咨詢廠家技術人員而得以迅速解決的。
4.2、設備基礎資料檔案的實時跟蹤記錄和歸檔管理。設備的基礎資料管理是設備完整性管理的重要部分。在設備資料管理中，應建立規范的設備技術資料臺帳。以西氣東輸壓氣站為例：站場建立了《單體設備資料維護保養臺帳》、《單體設備記錄匯總明顯表》、《運行設備記錄統計表》、《設備管理交接記錄表》、《設備隱患跟蹤臺帳》、《設備完好性記錄匯總報表》等。設備管理人員對設備的日常和定期維護保養、設備的月度和年度校驗、設備的大修和更換要進行詳細的記錄跟蹤，通過對設備日常運行情況、設備的維護保養情況、隱患的整治、設備的更換和大修等方面的記錄，做好資料的跟蹤記錄，為今后設備的大修及改造提供科學依據。對于特殊設備如：鍋爐壓力容器、絎吊、安全閥等應建立規范的《特殊設備記錄臺帳》檢測記錄臺賬，配合專業檢查公司做好檢測和記錄，做好專業設備管理人員的交接記錄，確保特殊設備資料的完整性管理。
5、QHSE管理是設備完整性管理的重要環節之一
由于輸氣站場是高危工作場所，通過QHSE管理和設備管理的有機結合，是確保設備管理風險降低的措施之一。在實際工作中，中衛壓氣站采取的措施是，每周定期召開安全生產經驗分享會，在會上大家對巡查出的問題進行匯總，對存在風險因素和隱患拿出具體處理意見，并建立設備隱患跟蹤臺帳，對風險源進行識別和評估。每周學習一起事故案例，通過學習促進設備安全管理意識，在實際工作中，設備管理專業人員在對站場巡查中，要規范的佩戴好個人防護用品，攜帶天然氣檢漏儀器，對重要部位加強監控和檢測，對于檢測中發現的問題要及時的進行匯報、處理、跟蹤和記錄，確保設備隱患風險的可控性。管理者應定期和不定期的組織事故預案的演練和學習，加強現場設備事故預案的處理的演練，確保設備管理融入QHSE管理體系之中，做到措施到位、管理到位、培訓到位、人員技術到位、預防措施到位；確保設備投產、設備運行、以及設備報廢的過程管理和控制管理；杜絕設備運行中事故和隱患的發生。
6、對設備管理的公平考核機制是促進設備安全、平穩運行的重要內容
管理部門應根據實際情況定期做好現場設備管理人員的檢查、評比和考核機制。企業內部通過建立規范的、統一的考核內容，做到有獎有罰、公平公正。西氣東輸管道公司為了確保設備安全檢查的公平公正性，聘請地方安全監察部門采用第三方檢查“裁決”的方式，進行公平性裁判，也許裁判可能不是輸氣方面的專家，可是他們對設備安全管理有著自己獨到的見解和認識，由于裁判不受企業內部人情和關系的束縛，打分相對比較公平，值得推廣。通過這種第三方介入的檢查和考核機制，不僅激勵了設備管理人員的工作熱情，也減少了企業內部考核中的人情考核、關系考核等，有利的督促了各設備管理人員向更高、更好、更規范的管理方向邁進。
7、備品備件的管理是設備完整性管理的重要內容之一：
現在輸氣站場重點設備（如：大型壓縮機組）大多為國外進口。在設備運行過程中，如何保證設備的維護保養及運行中常用備品備件的供應非常重要。輸氣站場不僅要保證常用和關鍵配件的備件庫存，而且要建立規范的備品備件消耗臺賬，對于消耗量大的耗材備件要及時補充；庫房管理人員要及時統計、匯報庫存情況。設備管理人員也要及時掌握設備的運行狀態、維護保養周期、跟蹤掌握設備的備品備件消耗和庫存情況，加強和庫管人員的溝通協調，杜絕因備件的供應不及時、不到位而影響對機組設備的維護保養，保證設備的完好率和使用率。
三、探尋設備完整性管理的措施和方法
1、在具體實踐工作中，設備管理人員可以通過對同種設備在不同環境、不同地域、不同時段出現的故障分析比對,提前預防并消除設備存在的共性故障，做好設備隱患的超前性風險預警管理。以中衛壓氣站閥套式排污閥為例,設備管理人員發現站場上某種型號閥套式排污閥閥芯墊片磨損嚴重，閥門大多存在內漏現象，在采取了相應措施后，及時上報上級主管部門，公司主管部門則通過共性分析，認為全線同種閥套式排污閥都有可能存在類似問題和隱患，通過集中整治，更換了高強度的閥芯墊片，消除了同種閥門潛在的安全內漏的隱患，為全線站場安全運行提供了有力的安全保障。
2、建立規范的設備隱患的閉環管理機制；
通過規范化的設備故障鑒定、處理、跟蹤反饋工作流程，確保設備隱患閉環化，使設備隱患管理在可控狀態。由于輸氣站場設備運行具有連續性的特點，設備的平穩運行非常重要，及時的發現并處理設備出現的故障,建立起規范化的設備故障處理和跟蹤反饋機制非常重要。
篇13
2糖廠設備管理現狀
（1）設備前期管理的現狀
糖廠對設備前期管理主要包括設備規劃選型、采購驗收、安裝調試等幾個階段，設備前期管理是否合理，直接關系到企業投資效果。做好設備前期管理工作，對實現企業發展戰略、提高設備技術水平等具有重要作用。目前糖廠在進行設備投資時以價訂貨現象明顯，對設備性能指標等掌握不夠，選型過程簡單，過于注重企業經濟利益。往往訂購的設備與自身的生產需要不相適應，降低企業投資效果，也給企業后續發展帶來沉重經濟壓力。
（2）設備維修期管理現狀
糖廠是季節性生產，每年停榨后到新榨季開始前，糖廠都將全部設備解體，進行常規的檢查、清掃和修理并編制檢修計劃，并按計劃進行設備檢修。設備檢修工作做得好與差，質量高與低，直接關系到糖廠在新的榨季生產中設備能否安全運行，關系到產品質量及總收回能否提高，關系到節能降耗、降低成本的目標能否實現，關系到企業經濟效益能否提高。目前大多數糖廠的設備維修都是根據上榨季設備運行情況和存在的問題，由生產一線提出檢修計劃，包括檢修項目、需要的材料和配件、檢修進度等，報管理部門審核，公司領導批準后執行。各個企業的檢修計劃及方案都各有側重，各不相同。
（3）榨季期設備管理現狀
新榨季開始后，生產基本滿負荷，生產線要保持連續約5個月時間的穩定運行，設備的安全運行極為重要，各糖廠的做法是準備一定的備用設備并保證在用設備的故障率最低，一般采用對在用設備巡檢、隱患排除等手段來提高設備的安全運行。但由于糖廠人員專業素養參差不齊，對設備性能一知半解、掌握不透，知識的掌握與積累又各不相同等原因，不太容易發現設備存在的問題，設備管理是管而理不順，設備壞了，只能停機處理，造成了設備故障頻繁、生產安全率低、維修成本高。現階段糖廠的設備管理通常是設備壞了才盲羊補牢，故障發生后才維修的現象居多，而把維修工作做在設備發生停機前，全面實施周期維修和狀態維修的少。
3糖廠設備管理建議
近幾年，糖廠規模化、集團化趨勢越來越明顯，自動化水平不斷提高，對設備管理方式提出了新的要求。為使設備管理達到經濟高效，改變以往“重使用、輕維護，作、你管理”的現象，解決力量分散、方式陳舊、設備掌控能力不夠強、受控程度不夠高等問題，就必須建立一套科學、合理、實用，適應糖廠自身特點的設備管理模式。對于設備的前期管理，首先必須提高設備規劃人員的專業素質。設備規劃草案形成環節非常關鍵。設備使用部門的設備規劃是否合理，生產主管部門在把關上是否做到位，對于設備的選型使用及其重要。通過外送培訓或同行交流等多種方式，使公司的設備管理隊伍與時俱進。用技術武裝設備規劃人員的頭腦，用管理強化設備規劃過程的監管。其次是開展設備投資的技術經濟論證，提高設備投資的科學性。設備的選型、市場調研、經濟分析、技術論證等工作及其重要。需綜合考慮投資額度、后期維護、生產效果等技術經濟指標，并同時與投資回報期進行對比，綜合考慮影響整個過程的因素中質量好、投資少、回報期短、技術含量高、能耗低、維修費用低等各項指標。對設備進行選型。最后是加強培訓。做好設備管理知識培訓規劃，分批次、逐年進行。組織隊伍于維修期、榨季期去先進廠家參觀學習，學人所長才能避己之短。對于設備的維修維護管理，需制訂科學的檢修方案，有據可依。根據生產期設備運行情況進行檢修。由設備定期定量檢修向被測檢修、按需檢修發展。由不講經濟效益的純維修型管理，向修、管、用并重，追求設備一生最佳效益的綜合型檢修管理發展。由單一固定型維修方式，向多種維修方式、集中檢修和聯合檢修發展。由單純靠行政管理向運用經濟手段管理發展。維修技術向新工藝、新材料、新工具和新技術發展。設備管理的核心，關鍵還在于制訂科學合理的設備管理制度，涵蓋設備采購、安裝、維修及維護等各個方面，全方位保證設備的良好運行、企業的正常生產。設備采購注重科學，在投資管控的情況下采購企業實用的設備，為設備后續運行等打下堅實基礎。同時，建立健全設備的驗收制度、維修檔案等管理制度，嚴格執行操作規程，堅持預防為主的方針，抓好維護保養工作，保證設備長期有效運行。設備管理制度不能流于形式，注重系統、科學、實效。設備管理制度是在長期的實踐中不斷摸索總結出來的，要隨著生產條件、技術進步而不斷的革新，企業管理人員應根據制度的實際應用效果，對制度進行相關的改動，以期達到最好的設備管理效果。
