本書、具體地給出了實施物流和供應鏈的持續(xù)改進方法，囊括了絕大多數(shù)當前先進的改進措施，還提出了自己獨創(chuàng)性的方法和觀點。書中的內(nèi)容能夠指導實際操作，對供應鏈和物流改進也有很大的啟發(fā)作用。 本書結(jié)構(gòu)安排合理、內(nèi)容系統(tǒng)、操作性與理論性并重，案例豐富且實用。本書分為4篇，分別為從現(xiàn)場改善到供應鏈、物流與供應鏈改善的動力、物流與供應鏈改善的實施和附錄，包括企業(yè)現(xiàn)行的物流管理方式和生產(chǎn)方式，以及當前主流的改善理論。本書提出了以流動管理(TFM)系統(tǒng)為基礎(chǔ)的、適合現(xiàn)代物流管理趨勢的新觀點，能夠幫助讀者運用先進的管理技術(shù)解決實際問題。 本書作者不僅具有高校學習、教學的經(jīng)歷，還有豐富的企業(yè)從業(yè)經(jīng)驗和管理經(jīng)驗，這決定了本書內(nèi)容非常有參考價值。 本書適合我國制造業(yè)廣大從事物流管理和供應鏈管理的各層次人員閱讀學習、實踐參考，同時可供物流管理、工業(yè)工程、物流工程等相關(guān)專業(yè)師生閱讀使用。
在業(yè)務重組變得更有競爭力的時候，許多人都在尋找一個能夠改進他們業(yè)務的路線圖。本書《物流與供應鏈改善》處于這一過程中的前沿——它可以指引你正確的方向，幫助你的公司實現(xiàn)創(chuàng)新的生產(chǎn)與物流系統(tǒng)，以及更好的企業(yè)文化改變。 基于今并正明的暢銷書，被認為是質(zhì)量/管理運動的“圣經(jīng)”—《現(xiàn)場改善》的主題，本書首次對如何在各行業(yè)中創(chuàng)建的物流與供應鏈進行了非常詳細的解釋，其中包括超過200張照片、流程圖、價值流圖和表格，并以一個案例研究為特色，通過該案例闡明公司如何通過成功實施改善原則而變得更加具有競爭力。從未有過比這本書更好的指南來帶領(lǐng)你的公司尋求改善。 更多精彩物流供應鏈圖書：
譯者序
推薦序
前言
致謝
第1篇從現(xiàn)場改善到供應鏈
第1章供應鏈拉式流的改善
1.1范式
1.2供應鏈的改善原則
1.2.1質(zhì)量及時
1.2.2以現(xiàn)場為導向
1.2.3消除浪費
1.2.4員工的發(fā)展
1.2.5目視化標準
1.2.6過程和結(jié)果
1.2.7拉式流思維
1.3采用改善拉式流原則
1.4維持系統(tǒng)的運行
1.5物流與供應鏈改善的結(jié)構(gòu)
第2章A公司的故事：沒有改善，沒有拉式流
2.1過程改進
2.2供應鏈與物流環(huán)
2.2.1物流環(huán)1：成品(FG)的揀貨和配送
2.2.2物流環(huán)2：成品的裝配
2.2.3物流環(huán)3：內(nèi)部的預裝配和零件的制造
2.2.4物流環(huán)4：從外部供應商處購買零件
2.3持續(xù)改進、范式和真正拉式流的挑戰(zhàn)
第3章高性能的脈搏：拉式物流環(huán)和客戶節(jié)拍
3.1創(chuàng)建基于減少浪費的流動
3.2拉式物流環(huán)理論
3.2.1拉式物流環(huán)1：成品(FG)的分揀
3.2.2拉式物流環(huán)2：成品(FG)的生產(chǎn)
3.2.3拉式物流環(huán)3：生產(chǎn)零件的分揀
3.3供應鏈：一條物流環(huán)鏈
3.4創(chuàng)建一個的拉式流
3.4.1生產(chǎn)流的改善
3.4.2內(nèi)部物流的改善
3.4.3外部物流的改善
3.4.4流動管理模型
第2篇物流與供應鏈改善的動力
第4章創(chuàng)建改變的能力和基本性
4.1建立改善的心態(tài)
4.2識別關(guān)鍵的浪費變量
4.3基本性的4M
4.3.1員工的基本性
4.3.2標準化
4.3.3設(shè)備的基本性
4.3.4物料的基本性
4.3.5方法的基本性
4.3.6更高的員工基本性：對變化的抵制
第5章生產(chǎn)流：簡介及生產(chǎn)線和布局設(shè)計
5.1生產(chǎn)線和布局設(shè)計
5.2線邊物料設(shè)計
5.3標準作業(yè)
5.4快速換模
5.5低成本自動化
5.6生產(chǎn)線和布局的再設(shè)計
5.6.1大的機器和生產(chǎn)線與小的機器和生產(chǎn)線
5.6.2生產(chǎn)線和布局設(shè)計的簡單分析和生產(chǎn)線平衡
5.7主要觀念總結(jié)
第6章生產(chǎn)流：線邊物料設(shè)計和標準作業(yè)
6.1線邊物料設(shè)計
6.1.1小容器的概念
6.1.2使用小容器的優(yōu)點
6.1.3線邊物料設(shè)計的類型
6.1.4零部件和容器在線邊的位置
6.1.5流動容器
6.1.6零件的排列和單件送進
6.1.7定義小容器
6.2標準作業(yè)
6.2.1標準作業(yè)的改進過程
6.2.2在標準作業(yè)設(shè)計中容器的角色
第7章生產(chǎn)流：快速換模的敏捷性和低成本自動化
7.1快速換模
7.1.1快速換模對容量、敏捷性和生產(chǎn)流的影響
7.1.2機器利用率與生產(chǎn)流創(chuàng)建之間沖突的目標
7.1.3快速換模過程
7.2低成本自動化
7.2.1自動化水平
7.2.2低成本自動化(LCA)設(shè)備舉例
7.2.3低成本自動化(LCA)設(shè)計指導原則
第8章內(nèi)部物流：簡介及物流超市
8.1簡介
8.1.1概述
8.1.2傳統(tǒng)供應與流動供應
8.2物流領(lǐng)域
8.2.1物流超市
8.2.2水蜘蛛系統(tǒng)
8.2.3同步化
8.2.4平準化
8.2.5拉式生產(chǎn)計劃
8.3物流超市運作方式
8.3.1物流超市的類型
8.3.2確定物流超市規(guī)模
第9章內(nèi)部物流：水蜘蛛與同步化
9.1水蜘蛛
9.1.1傳統(tǒng)叉車供應與水蜘蛛供應
9.1.2裝配線供應(看板和順序流動)
9.1.3水蜘蛛的標準作業(yè)
9.1.4設(shè)計水蜘蛛線
9.2同步化
9.2.1看板補貨物流環(huán)
9.2.2看板環(huán)的六種類型
9.2.3順序(Junjo)物流環(huán)
9.3物流超市、水蜘蛛和同步化的一些例子
9.3.1示例1
9.3.2示例2
第10章內(nèi)部物流：平準化和拉式生產(chǎn)計劃
10.1平準化
10.1.1平準化過程
10.1.2設(shè)計格式
10.1.3豐田對平準化的定義
10.1.4牛鞭效應
10.1.5平準化的改善步驟
10.1.6生產(chǎn)線排序
10.1.7標準的平準化模型
10.2拉式生產(chǎn)計劃
10.2.1拉式生產(chǎn)計劃過程的步驟
10.2.2處理季節(jié)性需求
10.3兩種拉式流模型
10.3.1情形A
10.3.2情形B
第11章外部物流：簡介和存儲/倉庫設(shè)計
11.1簡介
11.1.1供應和交付：外部物流的兩個方面
11.1.2外部物流的要素
11.2存儲和倉庫設(shè)計
11.2.1組織和可用性
11.2.2客戶包裝要求
11.2.3倉庫模式
11.2.4倉庫流動原則
11.3豐田的精益配送之旅
第12章外部物流：循環(huán)取貨和供應物流
12.1循環(huán)取貨
12.1.1客戶服務策略
12.1.2循環(huán)取貨的類型
12.1.3使用不同類型的循環(huán)取貨方式
12.2供應物流
12.2.1傳統(tǒng)的入庫操作過程
12.2.2在入庫供應物流中創(chuàng)造流動
12.2.3通過同步消除供應鏈中的浪費
12.2.4供應物流戰(zhàn)略要素
第13章外部物流：交付物流和拉式物流計劃
13.1交付物流
13.1.1流動倉庫的運作
13.1.2交付物流策略的要素
13.2拉式物流計劃
13.2.1準備出售的商品
13.2.2拉式物流計劃的步驟
13.2.3拉式訂單計劃
第3篇物流與供應鏈改善的實施
第14章面對事實：分析供應鏈的現(xiàn)狀
14.1組建團隊和設(shè)置挑戰(zhàn)
14.2為現(xiàn)狀分析做準備
14.3繪制物料流現(xiàn)狀圖
14.4繪制信息流現(xiàn)狀圖
14.5了解當前狀態(tài)過程
14.5.1浪費觀察和意識訓練
14.5.2改善性培訓和記分卡審核
14.5.3確定當前狀態(tài)的主要KPI
第15章建立愿景：設(shè)計改善拉式流供應鏈
15.1開始繪制未來價值流圖：創(chuàng)建生產(chǎn)流
15.2微調(diào)各類型圖
15.3確定明確的內(nèi)部物流環(huán)
15.4拉式生產(chǎn)計劃
15.5創(chuàng)建供應物流策略
15.6創(chuàng)建交付物流策略
15.7最終確定流動管理(TFM)的供應鏈設(shè)計策略
15.7.1使用實物模型
15.7.2確定愿景
15.7.3付諸實踐
第16章采取行動：改善方法的力量
16.1改善基礎(chǔ)方法介紹
16.2現(xiàn)場改善研討會
16.2.1快速換模研討會
16.2.2標準作業(yè)研討會
16.2.3聚焦(Kobetsu)研討會
16.2.4生產(chǎn)線設(shè)計研討會
16.3專門化的子項目
16.3.1物流解決方案的實施
16.3.2拉式計劃
16.3.3外部物流
16.4其他重要實施點
第17章A公司的拉式流改善生涯
17.1改善拉式流項目的規(guī)劃階段
17.2成品裝配線
17.3計劃系統(tǒng)的變革
17.3.1成品的拉式計劃和均衡生產(chǎn)
17.3.2物流超市和水蜘蛛穿梭線
17.3.3實施其他流動管理工具
17.3.4子項目總結(jié)
17.4改善結(jié)果和正在進行的策略
第4篇附錄
附錄A運輸看板環(huán)的計算
看板環(huán)1：運輸配送看板
看板環(huán)2：供應方運輸看板
訂單規(guī)模計算：一句話的建議
看板環(huán)3：內(nèi)部運輸看板
附錄B生產(chǎn)看板環(huán)的計算
看板環(huán)4：生產(chǎn)流動看板
看板環(huán)5：生產(chǎn)信號看板
看板環(huán)6：生產(chǎn)批量看板
附錄C兩種類型的拉式計劃算法
拉式物流計劃算法
拉式物流計劃算法的計算
拉式生產(chǎn)計劃算法
拉式生產(chǎn)計劃算法的計算
附錄D流動管理(TFM)記分卡
參考文獻
