引論：我們?yōu)槟砹?3篇機電自動化技術范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

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2.1智能化21世紀是一個信息化的時代，計算機技術以及網(wǎng)絡技術的發(fā)展極大地改變了人們的思維方式，促使了人工智能概念的提出以及技術的發(fā)展。目前，人工智能是人們重點研究的方向之一，越來越受到人們的重視，將人工智能運用到機電領域，實現(xiàn)人機智能化是一個重大突破。智能化就是在機器行為等一切理論基礎上，運用人工智能，計算機、動力學等學科，使其逐漸成為自動化產(chǎn)品的智能，但是要想使它完全達到人類智能幾乎是不可能的，但是通過一些高性能，速度的微處理器，運用多學科的知識，賦予其較低等級的智能卻是完全可以實現(xiàn)的，因此在未來，機電自動化技術會逐步實現(xiàn)智能化，由低等級的智能逐步向較高等級的智能水平發(fā)展。

2.2網(wǎng)絡化網(wǎng)絡技術的發(fā)展以及普及，將全球各地的人們聯(lián)系在一起，基于網(wǎng)絡技術產(chǎn)生了多種控制技術，其遠程控制終端更是為自動化本身產(chǎn)品量身定做的。隨著網(wǎng)絡和總線技術的推廣與應用，網(wǎng)絡化的趨勢已經(jīng)無可阻擋，采用采用家庭網(wǎng)絡技術連接電器就可以有效實現(xiàn)計算機家庭化，因此在未來，網(wǎng)絡化必將會成為機電自動化技術的發(fā)展趨勢。

2.3模塊化機電自動化技術涵蓋很多方面，從機電自動化技術可以衍生出多種多樣的產(chǎn)品，因此生產(chǎn)機電自動化產(chǎn)品是一個相當艱巨的過程。工作人員研制和開發(fā)一定程度上的標準機械接口、電氣接口等的機電自動化技術產(chǎn)品單元是很困難的，如果擁有標準的單元，就可以在標準單元的基礎上迅速進行產(chǎn)品研發(fā)要創(chuàng)新，也可以迅速擴大機電自動化產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，這就需要進行模塊化，并要在這基礎上制定出每個模塊的生產(chǎn)原則以及標準等，從而確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品合乎要求。

2.4人性化機電自動化產(chǎn)品制造出來的目的是為人類服務，在未來，機電自動化產(chǎn)品會更加注重設計與功能實現(xiàn)的人性化。要使機電自動化產(chǎn)品更加具有人性化就要重點思考兩個問題：一是如何給自動化的實現(xiàn)更加人性化的一些功能？這個問題實際上是要求機電自動化產(chǎn)品的設計與制造更加凸顯人機一體化技術，如制造家用機器人等。二：如何模仿生物機理，研制出各種機電自動化技術產(chǎn)品？

2.5微型化20世紀80年代末掀起了一股微型化風潮，MEMS就代表微電子機械系統(tǒng)，也就是使機電系統(tǒng)逐步朝著微米、納米級方向發(fā)展，這樣生產(chǎn)出的機電自動化產(chǎn)品體積小，便于懈怠，靈活性比較好，消耗的能量比較少，因此可以廣泛應用到軍事、醫(yī)療等多個領域，并有著舉足輕重的作用。

2.6綠色化綠色產(chǎn)品要求產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)制造的全過程都貫徹綠色環(huán)保的理念，在今天具有相當高的利用率。機電自動化產(chǎn)品的綠色化主要表現(xiàn)在無污染、能夠進行回收利用，因此，設計與生產(chǎn)有效的綠色機電化產(chǎn)品會具有廣闊的前景。

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1機電自動化技術優(yōu)點分析

1.1提高生產(chǎn)力和工作質(zhì)量

目前人們所處的時代屬于信息時代，信息時代的特點就是，人們每天接收的信息量的都在呈幾何式增長，知識更新和技術發(fā)展的速度非常快，人們的生活方式與過去產(chǎn)生了巨大的差異。同樣的，機電自動化技術也在進行著快速的發(fā)展。比如說，現(xiàn)如今的對于工業(yè)產(chǎn)品的檢測和識別技術已經(jīng)不能和過去的技術同日而語，過去的技術要耗費大量的人力和時間，而且檢測和識別的效果也比較差，而運用最新的機電自動化技術，不但大大的提高了檢測和識別的效率，而且檢測的效果非常好，極大的節(jié)約了人力資源和人力成本。機電自動化技術的好處就在于，這些機電自動化設備能夠同時采集并處理大量的信息，這是人力無法比擬的，而且處理這些信息的速度很快，處理完這些信息之后就能得到及時的反饋，可以及時的對產(chǎn)品產(chǎn)生的缺陷做出分析和改進，另外，這些自動化設備都是按照相應的程序進行工作的，只要程序正確一般不會出現(xiàn)任何工作失誤，因此機電自動化設備的工作質(zhì)量非常高，對企業(yè)的發(fā)展有著巨大的推動作用。

1.2安全性極高，可靠性良好

機電自動化技術還有一個巨大的優(yōu)點就是，機電自動化設備具有極強的安全性和可靠性。因為機電自動化設備在進行設計的時候，就已經(jīng)安裝了自我監(jiān)測系統(tǒng)，這套系統(tǒng)可以對設備的工作狀態(tài)進行實時監(jiān)測，如果設備出現(xiàn)了故障或者工作狀態(tài)不正常，那么自我監(jiān)測系統(tǒng)就會立即發(fā)出提示信號，并且會自動采取相應的設備保護措施。機電自動化技術的安全性是非常高的，但是也不能排除某些意外的發(fā)生，但是即使發(fā)生了意外，機電自動化技術也能及時的阻止損失的進一步擴大。機電自動化技術的安全性和可靠性，在此得到了體現(xiàn)，這也正是機電自動化技術的重要優(yōu)勢，其實不僅僅是工業(yè)生產(chǎn)上需要機電自動化技術，甚至在以后的日常生活里，機電自動化技術也會得到應用，那時候的技術只會更加的智能化和人性化。

1.3節(jié)約大量的資源

運用機電自動化技術，可以節(jié)約大量的資源。首先就是可以節(jié)約大量的能源，因為機電自動化設備的智能化程度很高，設備每一時刻的運行狀態(tài)都是在監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)視之中的，如果設備處于低工作量的狀態(tài)時，那么監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到的信息就會及時的反饋到設備的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)之中，然后自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)馬上就會調(diào)節(jié)設備的工作功率，及時減少能源的消耗。其次，由于機電自動化設備的自動化程度很高，所以企業(yè)對于人力資源的需求就會大大減小，節(jié)約了企業(yè)的人力資源成本。人都是需要休息的，但是設備卻幾乎不需要休息，可以二十四小時的處于工作狀態(tài)而不會出現(xiàn)任何錯誤，不但提高了生產(chǎn)力而且節(jié)約了大量的資源。

2機電自動化技術的發(fā)展趨勢

2.1向著智能化的方向發(fā)展

雖然機器具有很多人類難以比擬的優(yōu)點，但是也有不足的方面。機器是不會進行思考的，只能按照人類所編寫的程序去運行，而人類最大的優(yōu)點就是會思考會創(chuàng)新。所以，以后的機電一體化技術一定要向著智能化的方向去發(fā)展。近年來，關于人工智能一直話題不斷，世界各國的高科技領域都在對人工智能進行研究和開發(fā)。所謂人工智能，指的就是機器也可以像人類那樣思考，甚至可能超越人類的智能。如果將這一技術與機電一體化技術相融合，那么對于機電一體化技術而言將是一個巨大的飛躍，工廠甚至不需要任何工人，極大的提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力。

2.2向著網(wǎng)絡化的方向發(fā)展

二十一世紀是一個信息化的時代，更是一個互聯(lián)網(wǎng)的時代，目前互聯(lián)網(wǎng)的普及程度與十年前相比已經(jīng)不可同日而語，各種電子產(chǎn)品幾乎都有上網(wǎng)的功能。對于機電一體化技術而言，更要向著網(wǎng)絡化的方向發(fā)展。如果機電一體化技術實現(xiàn)了網(wǎng)絡化，那么可以想象到的是：在將來只需要一臺手機，就能夠操控整個工廠設備的運行，任何一臺設備的運行狀態(tài)都可以隨時隨地用手機查看，極大的提高了生產(chǎn)效率。

2.3向著微型化的方向發(fā)展

我國目前的機電一體化技術大多是應用于工業(yè)生產(chǎn)領域，而這些進行工業(yè)生產(chǎn)的設備大多比較龐大，運輸困難而且占據(jù)了極大的空間，所以機電一體化技術有必要向著微型化的方向發(fā)展。微型化的設備可以極大的減少制造設備的成本，而且會為工廠節(jié)約更多空間，以前放置一臺設備的空間，可以放置多臺設備，極大的提高了生產(chǎn)力水平。

3總結

總而言之，機電一體化技術是一項具有廣闊應用前景的一項技術，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)領域大放異彩，不但提高了生產(chǎn)力而且節(jié)約了大量的人力物力資源，對于整個社會的發(fā)展都存在著積極的意義。因此，相關研究人員要做出努力，將這項技術不斷完善。

參考文獻：

[1]韋偉清.機電自動化技術的發(fā)展及其應用前景分析[J].建筑工程技術與設計,2014(18):949-949.

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1.2提高生產(chǎn)的安全性

由于煤礦開采尤其是井下作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境非常復雜、惡劣，而煤礦生產(chǎn)又需要作業(yè)的連續(xù)性，這就對機電設備的安全性和可靠度提出了很高的要求。機電自動化技術的應用，一方面在設備的硬件系統(tǒng)中，通過高度集成化的電子元件、可編程控制器PLC以及計算機技術，可以極大的提高設備硬件的可靠性；另一方面，在設備的軟件系統(tǒng)中通過設置各類故障診斷、系統(tǒng)控制和狀態(tài)監(jiān)測程序，可以實現(xiàn)對機電設備的自動診斷、監(jiān)測和糾錯功能，確保了設備使用的安全與可靠。同時，由于多數(shù)自動化機電設備無需人工直接干預，這也有效節(jié)省了勞動力，保障了作業(yè)人員的人身安全。

2煤礦機電自動化技術的具體應用

2.1在礦井提升機中的應用

礦井提升機是煤礦井下開采的關鍵運輸設備，也是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)高產(chǎn)高效的關鍵環(huán)節(jié)。由于提升機具有提升體積大、重量大以及控制復雜等方面的特點，機電自動化技術在礦井提升機中的應用，主要是發(fā)展全過程控制系統(tǒng)和數(shù)字化監(jiān)測保護系統(tǒng)。

（1）采用可編程控制器

PLC替代了傳統(tǒng)的操作控制系統(tǒng)，使礦井提升機的信號系統(tǒng)、邏輯控制以及保護系統(tǒng)都實現(xiàn)了數(shù)字化。這樣不僅可以極大的減少提升機系統(tǒng)的故障率，減少了維護時間與維護費用，而且可明顯降低現(xiàn)場噪音，實現(xiàn)了作業(yè)環(huán)境的改善。

（2）采用了軟啟動控制方案

實現(xiàn)了礦井提升機無沖擊的平滑啟動，保障了設備運行的安全性；采用了全數(shù)字化的調(diào)速控制方案，全數(shù)字化系統(tǒng)不僅性能優(yōu)良、安全可靠性高，而且系統(tǒng)的硬件結構單一，非常利于現(xiàn)場調(diào)整。

（3）采用了數(shù)字化的監(jiān)測保護系統(tǒng)

不僅可實現(xiàn)對提升機速度、位置、電機電流等各種工況參數(shù)的實時監(jiān)測，而且在設備出現(xiàn)故障時能自動將主電動機斷電，并提供安全制動保護，從而有效保證了煤礦生產(chǎn)的安全。

2.2在電牽引采煤機中的應用

隨著機電自動化技術的發(fā)展與應用，我國采煤機逐步由液壓牽引方式向著電牽引方式轉變。而相比液壓牽引采煤機，電牽引采煤機的傳動效率更高，傳動結構也更加簡單和安全可靠。目前，自動化技術在電牽引采煤機中的應用，主要體現(xiàn)為以下兩點。

（1）在采煤機系統(tǒng)控制中

采用了可編程控制器PLC以及高度集成化的電子元件，實現(xiàn)了采煤機在監(jiān)測、診斷、顯示等方面功能的自動化控制。其中，自動化監(jiān)測功能主要體現(xiàn)為，利用多種傳感器來對采煤機設備的牽引力、位置、電壓、流量、溫度、速度、負載等情況進行實時監(jiān)測和處理，以準確描述采煤機的健康狀態(tài)與工作狀態(tài)；自動化診斷和自動化顯示功能，則是對采煤機工作中的關鍵元器件實施自動化檢測與故障診斷，并形成各種圖形數(shù)據(jù)，及時向調(diào)度中心傳遞。

（2）采用了變頻調(diào)控技術

通過對設備工作參數(shù)的自動記錄與調(diào)整，使電牽引采煤機能實現(xiàn)軟啟動和恒功率運行，保證了設備運行的安全可靠與節(jié)能高效。

2.3在液壓支架中的應用

隨著機電自動化技術在液壓支架中的應用，支架普遍采用了電液控制，并利用計算機配合控制電液閥組合壓力傳感器，以實現(xiàn)液壓支架的自動移架，還可有效避免支架對頂板的沖擊負荷，提高液壓支架的移架速度。

（1）采用計算機程序控制的電子信號操作

代替了傳統(tǒng)的人工控制操作方式。液壓支架不同位置中的傳感器，可以實時、準確的將液壓支架的工作狀態(tài)信號和環(huán)境信號傳遞到計算機中，然后計算機根據(jù)工藝的要求，向液壓支架的電液閥發(fā)出自動控制信號，以實現(xiàn)對設備自動控制的目的。

（2）采用了遠程通訊設備

地面監(jiān)控主機可以利用光纖和井下液壓支架的控制主機進行實時通信，以方便對液壓支架的遠程動態(tài)控制，既可以實現(xiàn)液壓支架的自動移架、自動推移刮板輸送機、自動放煤以及自動噴霧等功能的成組控制，也可以實現(xiàn)對液壓支架單個功能的控制。

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1 煤礦機電自動化技術的趨勢

煤礦機電自動化技術在煤礦發(fā)展中的地位越來越重要。自動化技術對于煤礦的生產(chǎn)和安全起著不可替代的作用，有利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。機電自動化技術是科技發(fā)展的表現(xiàn)，相比于過去的煤礦生產(chǎn)技術有很多的優(yōu)勢。煤礦機電自動化技術雖然已經(jīng)廣泛的得到應用，但是與其他發(fā)達國家相比在煤礦機電自動化的應用上還有很大的差距。隨著科技進步和信息技術的發(fā)展，煤礦機電自動化技術也取得了發(fā)展。煤礦機電自動化是煤礦機電發(fā)展的方向。自動化技術的發(fā)展，是煤礦機電的發(fā)展有了更加廣闊的發(fā)展基礎。煤礦機電不僅要朝著自動化的方向發(fā)展，隨著信息化技術的不斷深入，伴隨智能化技術的發(fā)展。煤礦機電自動化技術在不久的將來將變得更加信息化，智能化。煤礦機電自動化將會使煤礦業(yè)生產(chǎn)變得更加安全，效率也將更高。

2 煤礦機電自動化發(fā)展與應用

隨著煤礦事業(yè)的發(fā)展，對煤礦機電自動化的需求也隨之增加。對于煤礦機電自動化的要求也越來越高。隨著高要求的不斷提出，煤礦機電自動化技術的發(fā)展也在不斷的提高。隨著煤礦機電自動化領域的應用的擴展，煤礦機電自動化的優(yōu)勢越來越明顯，也更加受到煤礦行業(yè)的重視。

2.1 在提升機上的應用

煤礦提升機做為礦機的重要運輸設備，在煤礦生產(chǎn)過程中擔負著非常重要的作用。機電自動化技術主要運用在提升機的全過程控制系統(tǒng)和數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)。由于礦井提升機的電力轉動的復雜性質(zhì)，提升機經(jīng)常處于過負荷運載等情況。將PLC控制系y運用到礦井提升機中，替代復雜的繼電器系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)的控制精度，確保了提升機的安全運行。對井下作業(yè)環(huán)境也有了極大的改善。數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)不僅性能優(yōu)良，可靠性更高。數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)不僅提高了提升機的速度，對于電機等各個工況也可以實時監(jiān)控。在機械出現(xiàn)故障時，可以自動斷電，有效的防止煤礦生產(chǎn)事故的發(fā)生。

2.2 在電牽引采煤機中的應用

自動化技術在點牽引采煤機中的應用已經(jīng)很普遍，相比于液壓牽引，電牽引的優(yōu)勢更加明顯效率更高，也更加安全可靠。采煤機是一個集合的復雜系統(tǒng)，把電牽引技術應用到采煤機中可以保障機械設備的穩(wěn)定性。在使用時僅需對設備進行相關參數(shù)設置即可。隨著自動化技術的飛速發(fā)展，電牽引技術在煤礦機電技術中的應用變得不可或缺。基于煤礦行業(yè)自身所具有的危險性，自動化技術在整個煤礦生產(chǎn)過程中變得尤為重要。電牽引在采煤機中的應用也大大提高了煤礦生產(chǎn)的安全性。

2.3 自動化在礦井實時監(jiān)控中的應用

煤礦行業(yè)作為一個危險多發(fā)行業(yè)，有必要對煤礦礦井進行實時監(jiān)控。過去生產(chǎn)力和科技水平發(fā)展達不到這個水平。隨著科技水平的不斷提高，煤礦機電自動化水平的提高，監(jiān)控自動化設備也取得了突飛猛進的發(fā)展。現(xiàn)在煤礦自動化監(jiān)控系統(tǒng)的應用已經(jīng)是煤礦機電自動化水平高低的一個重要變現(xiàn)。隨著煤礦機電自動化的發(fā)展，監(jiān)控設備自動化的作用越來越重要，對礦井實現(xiàn)實時監(jiān)控已經(jīng)變得輕而易舉，監(jiān)控技術在煤礦生產(chǎn)過程中的廣泛應用，大大提高了煤礦生產(chǎn)的整體安全水平。

3 煤礦機電自動化與信息化

信息化是目前社會各行各業(yè)發(fā)展的趨勢，信息化也是未來社會發(fā)展的必然。煤礦機電自動化與信息化有著密不可分的聯(lián)系。隨著煤礦生產(chǎn)水的不斷提高，煤礦機電自動化的不斷發(fā)展，煤礦企業(yè)的信息化水平也不斷提高。煤礦機電自動化和信息化的關系密不可分，實現(xiàn)煤礦機電自動化與信息化的有效結合，對于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展有著非常重要的作用。煤礦機電自動化與信息化的結合有利于彼此間互相推動發(fā)展，有利于自動化和信息化水平的共同提高。

實現(xiàn)煤礦機電自動化與信息化的有效融合，將使煤炭企業(yè)的生產(chǎn)水平不斷提高。加大對煤礦機電自動化與信息化的投入力度，使煤礦機電盡快在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化，實現(xiàn)信息化，必將會使煤礦企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提高到一個新高度。自動化和信息化的實現(xiàn)將大大提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，大大降低煤礦事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

4 結束語

煤礦機電自動化是煤礦企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢，實現(xiàn)煤礦機電自動化，將會提高煤礦企業(yè)的整體生產(chǎn)水平，提綱煤礦企業(yè)的生產(chǎn)力。煤礦機電自動化將為煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。煤礦機電自動化應該盡快應用到煤礦生產(chǎn)的各個領域，以全面提高煤礦企業(yè)的生產(chǎn)力。煤礦機電自動化與信息化的結合，勢必將加快煤礦企業(yè)整體水平的提高，為煤礦機電實現(xiàn)全面自動化提供有力保障和技術支持。在不久的將來煤礦企業(yè)將會全面實現(xiàn)自動化，機械化，智能化，信息化。到那時煤礦生產(chǎn)將實現(xiàn)歷史性突破，煤礦企業(yè)將實現(xiàn)轉型升級，安全生產(chǎn)狀況將根本好轉。煤礦機電自動化道路任重道遠。

參考文獻

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[4]吝楠.機電一體化技術在煤礦中的應用[J].電子技術與軟件工程，2015（09）：166-166.

[5]孫繼平.煤礦信息化自動化新技術與發(fā)展[J].煤炭科學技術，2016，44（01）：19-23.

作者簡介

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1淺析機電自動化技術發(fā)展現(xiàn)狀

當前我國的機電自動化技術水平與其他國家仍然存在著較大的差距，并且，我國的機電自動化發(fā)展還處于起步階段，許多先進的自動化技術還沒有被很好地利用到機電領域當中去。另外，我國的機電自動化技術當前主要是集中在智能化和自動化這兩個方向，而與機械技術的結合不夠緊密，我國的機械技術發(fā)展較為緩慢，許多先進的理論都是從其他國家中引入過來的，而我國目前對機械理論的研究依舊較為薄弱，機械人員的自身綜合素質(zhì)不高，缺乏創(chuàng)新能力與創(chuàng)新意識，實踐能力不足等，從而使我國機電自動化發(fā)展受到了機械技術發(fā)展速度的制約，而這也是機電自動化水平無法提升的因素，還有，雖然我國民眾的生活質(zhì)量有了很大的提高，但民眾對產(chǎn)品的功能和質(zhì)量也有了更高的要求，而現(xiàn)階段機電自動化領域所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，并不能滿足民眾對產(chǎn)品的要求。因此，機電自動化領域必須對產(chǎn)品的質(zhì)量和功能要有一個更高的標準才行。雖然我國的機電自動化技術水平相比于以往有了非常大的進步，但在很多方面仍然有待提高，在發(fā)展道路上仍舊任重而道遠。

2機電自動化技術的應用優(yōu)勢

2.1生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平的提升

自動化技術在機電行業(yè)的應用，能夠有效提升機電設備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平，這是因為自動化技術擁有人類無法比擬的準確性和靈敏度，能夠非常好地對機電設備進行靈活操作，從而大大強化了機電設備的性能，使機電設備生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加完美，并且大幅度降低了機電設備生產(chǎn)產(chǎn)品的時間，從而極大提升了機電設備的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了機電行業(yè)的快速發(fā)展。

2.2可靠性和安全性的提升

眾所周知，機電設備的可靠性和安全性是非常重要的，如果機電設備的可靠性不足，就會造成機電設備經(jīng)常發(fā)生故障，進而增加了維修成本，并大大影響了機電設備的生產(chǎn)效率。而機電設備的安全性如果不足，就會在生產(chǎn)當中產(chǎn)生許多的安全隱患，致使人在使用機電設備時，容易發(fā)生安全事故，嚴重威脅操作人員的生命安全。而機電設備不僅僅會被利用在制造行業(yè)當中，在其他各個領域中也有廣泛的應用，但是不管在哪一個領域中應用機電設備，都必須對機電設備的可靠性和安全性做出保證，而自動化技術則使機電設備的安全性和可靠性大大提升，其原因在于自動化技術能夠?qū)υO備的運行狀態(tài)進行實時的自動化監(jiān)控，一旦機電設備出現(xiàn)故障，就會進行及時診斷出來，并通過設定好的應急程序來進行解決，從而大幅度保障了機電設備的安全性與可靠性。

2.3功能更加完善多樣，適用性更強

自動化技術在機電設備中的有效應用，能使機電設備的功能更加完善，并且更加多樣化，能夠滿足不同工序的產(chǎn)品制作，因此其適用性也更強。這是因為通過不同自動化技術在機電設備中的應用，能夠使機電設備集多種不同功能于一身，實現(xiàn)了一體化的控制、校驗、補償和調(diào)節(jié)功能，從而滿足不同領域?qū)C電設備的應用需求，其應用范圍也更為廣泛。

3機電自動化技術的發(fā)展方向

3.1智能化

機電自動化技術在未來必將向著智能化的發(fā)展方向進行發(fā)展，這是因為機器的局限性造成的，由于機器需要人類進行操作，它不會進行自主思考，只會按照規(guī)定的程序去運行。而自動化技術雖然實現(xiàn)了機器的自動運行，但卻仍舊需要人進行簡單的操作，自動化技術也不具備思考能力和數(shù)據(jù)處理能力。而人通過對自動化技術的智能研究，能夠有效彌補這一不足，從而使自動化技術具備人的一定功能，使其能夠?qū)?shù)據(jù)進行處理與分析，從而大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)難度，實現(xiàn)了對機電設備的智能化控制，而智能化的發(fā)展方向也必將極大提高機電領域的發(fā)展水平。

3.2網(wǎng)絡化

在信息化時代，網(wǎng)絡的重要性不言而喻，而對機電產(chǎn)業(yè)來說，更要向網(wǎng)絡化的發(fā)展方向進行的邁進，以此實現(xiàn)機電一體化的網(wǎng)絡化構想，在不久的將來，必定可以利用一個小型的裝置來遠程操控機電設備進行生產(chǎn)活動，并能通過這個裝置對各個機電設備的運行狀態(tài)進行時實的掌控，從而使生產(chǎn)效率極大提高。

3.3微型化

由于有些生產(chǎn)設備的體積較為龐大、結構較為復雜，這增加了對這些生產(chǎn)設備的運輸難度和管理難度，并且對這些設備的維修和維護也有很大困難，因此必須對這些生產(chǎn)設備的體積進行必要的縮小，以此方便運輸、維修和維護。而隨著技術的不斷發(fā)展，這些生產(chǎn)設備的體積必將越來越小，并最終實現(xiàn)微型化的目標，這樣做不僅能夠方便對這些生產(chǎn)設備進行運輸、檢查和維修，還能在同樣的范圍內(nèi)放置更多的生產(chǎn)設備，從而提高生產(chǎn)力水平。

4結語

本文通過對機電自動化技術的發(fā)展現(xiàn)狀做出淺要的分析，明確了機電自動化技術在機電領域中的應用優(yōu)勢，并對機電自動化技術的未來發(fā)展方向進行了探究。自動化技術在機電領域中擁有十分重要的意義，通過自動化技術的應用能夠?qū)崿F(xiàn)機電領域生產(chǎn)效率的大大提升，實現(xiàn)規(guī)模化的生產(chǎn)，并能有效保障產(chǎn)品質(zhì)量，使其功能性更加全面，質(zhì)量更好，并且提升了機電設備的可靠性與安全性。自動化技術的不斷研發(fā)，也使機電設備的功能越來越多，并且能夠在多個領域進行有效應用。在未來，隨著我國機電自動化技術越來越成熟，其優(yōu)勢也將被逐漸發(fā)揮出來，并將在智能化、網(wǎng)絡化、微型化的發(fā)展道路上越行越遠。

參考文獻

篇6

1.煤礦機電自動化技術的發(fā)展及應用實況分析

現(xiàn)階段所運用的煤礦機電自動化技術是基于傳統(tǒng)技術而發(fā)展的，在運用的過程中積極融合了應用計算機技術和相關的電子技術，在此基礎上形成了綜合技術，被廣泛運用于煤礦生產(chǎn)過程中。運用煤礦機電自動化技術能夠有效提高煤礦生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，提高生產(chǎn)的機械化程度和自動化程度，在這個過程中能有效降低煤礦生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)過程中造成的能源消耗問題。此外，運用煤礦機電自動化技術的優(yōu)勢在于大大降低了煤礦作業(yè)對工作人員的依賴，提高了勞動力資源利用的效率和質(zhì)量，同時推動了煤礦整體的現(xiàn)代化發(fā)展。但是在其發(fā)展的過程中仍然存在一些影響煤礦機電自動化技術運用有效性的因素。據(jù)有關調(diào)查顯示，我國大多數(shù)煤礦在生產(chǎn)過程中應用機電自動化技術都存在一定的實際問題，如人員操作失誤、工程設計不當以及管理不完善等，成為了制約煤礦機電自動化技術發(fā)揮其應用效果的直接因素。下面對煤礦機電自動化技術應用中存在的具體問題展開詳細論述。(1)人員操作失誤人員操作失誤在煤礦機電自動化技術應用過程中最直接的表現(xiàn)是：由于專業(yè)操作技術人才的缺乏，在利用煤礦自動化機電設備時，經(jīng)常會存在設備操作技術不熟練、誤差大量出現(xiàn)、操作失誤以及錯誤利用等實際情形，成為制約煤礦機電自動化技術發(fā)展其自動化運行效果的具體因素。與此同時，在缺乏完善煤礦機電自動化技術管理制度的情況下，就會造成在利用煤礦自動化機電設備時，出現(xiàn)安全風險的概率將會增加，煤礦作業(yè)人員的安全以及生產(chǎn)效率也無法得到保障。面對此種情形，就需要在應用煤礦機電自動化技術時，由更加專業(yè)的技術操作人員來彌補煤礦機電自動化設備使用的不足。(2)工程設計不當調(diào)查顯示，工程設計不當是影響煤礦機電自動化技術應用效果的關鍵因素，其具體表現(xiàn)在煤礦自動化機電設備的安裝、開采進度、設備維護等方面；而高質(zhì)量以及完善的工程設計則將有效地推動煤礦機電自動化技術的實現(xiàn)。然而，結合現(xiàn)階段煤礦應用自動化技術的實際情況，在煤礦企業(yè)的自動化機電設備的利用過程中仍然存在較多的工程設計不合理之處，在缺乏對自身煤礦開采進度、成本費用預算控制的情況下，就很容易造成對生產(chǎn)過程的管控力不夠，進而導致煤礦正常的開采秩序受到影響，甚至引發(fā)安全事故。(3)管理制度不完善在煤礦生產(chǎn)過程中，對煤礦機電自動化技術的管理制度不完善，主要是由于煤礦機電自動化技術涉及到煤礦企業(yè)生產(chǎn)的多個領域，需要進行多個設備的綜合管控，才能保障各種機電設備完整發(fā)揮其應用效果。但是，煤礦企業(yè)在目前的機電設備管理當中，基本是沿用傳統(tǒng)的設備管理制度，對于自動化機電設備的管控不足，就導致了無法順利推進煤礦生產(chǎn)的自動化進程，并為煤礦機電自動化技術的應用提供可操作空間。因此，煤礦企業(yè)就需要進行煤礦機電自動化技術相關管理制度的完善，為自動化機電設備的應用創(chuàng)造基礎。

2.煤礦機電自動化技術的發(fā)展及應用

上面已經(jīng)對實踐中煤礦機電自動化技術的發(fā)展和應用實況進行了大致分析，可以發(fā)現(xiàn)：在目前的煤礦生產(chǎn)管理當中，應用煤礦機電自動化技術仍然要面臨一些難題，只有克服當前的實際限制之后，才能順利完成煤礦自動化機電設備的應用、普及，從而實現(xiàn)大規(guī)模的自動化煤礦生產(chǎn)。下面對煤礦機電自動化技術的發(fā)展及應用角度展開具體分析。(1)自動化監(jiān)控與監(jiān)測系統(tǒng)在煤礦生產(chǎn)當中，機電自動化技術的應用可以直接通過自動化監(jiān)控與監(jiān)測系統(tǒng)而展現(xiàn)出來，其以自動化集控技術為基礎，以自動化系統(tǒng)為組成部分，進而實現(xiàn)對礦井安全的直接管控。同時，自動化監(jiān)控與監(jiān)測系統(tǒng)還可以實現(xiàn)對煤礦安全事故的處理，結合實時監(jiān)控，完成對煤礦安全生產(chǎn)的保障。考慮到我國煤礦機電自動化技術的發(fā)展情況，進行自動化設備的自主研發(fā)以及突破，存在較大難度，因此就需要借鑒國外先進的監(jiān)控設備，結合煤礦開采的實際情況進行監(jiān)控設備的調(diào)控和優(yōu)化，進而降低煤礦生產(chǎn)的難度，最大限度的發(fā)揮自動化監(jiān)控與監(jiān)測系統(tǒng)的應用價值。(2)安全生產(chǎn)與檢測系統(tǒng)在煤礦機電自動化設備的應用過程中，安全生產(chǎn)與檢測系統(tǒng)可以在煤礦礦井的生產(chǎn)過程當中起到保障安全生產(chǎn)與安全檢測的作用。現(xiàn)階段，已經(jīng)采用煤礦機電自動化技術的煤礦企業(yè)，在生產(chǎn)過程中大多數(shù)是利用自動化集約的管理模式，通過集約化的設備自動化管理，來提高煤礦的開采效率。同時，借助系統(tǒng)當中的遠程操控技術，可以對運行當中的煤礦開采設備進行無人化監(jiān)管和管控，從而有效監(jiān)管礦井的整個運行過程，并形成監(jiān)管的工作記錄，便于查找故障，形成故障排查記錄，進而提高對煤礦機電設備的維修效果。(3)井下自動傳送設備圖1帶式運輸機在煤礦生產(chǎn)當中，在井下空間內(nèi)通常會應用井下傳送帶來完成煤炭資源的運輸和傳送，而煤礦機電自動化技術的應用可以通過與井下傳送帶相結合的方式，完成煤炭資源的自動化運輸。基于井下傳送帶的利用實況，其往往呈現(xiàn)出坡度傳送的情況，需要在不同的坡度環(huán)境下完成對煤炭資源的傳送。此時，如果井下傳送帶出現(xiàn)了故障，發(fā)生的結果則是煤礦滑坡等事故，威脅到正常的煤礦開采秩序以及開采人員的生命安全。而通過井下傳送帶的機電自動化技術改造，一方面可以提高井下傳送帶的機動性和穩(wěn)定性，一旦出現(xiàn)了設備故障則可以實現(xiàn)對傳送帶的機動控制，從而避免煤礦滑坡；另一方面，井下自動傳送設備還可以提高設備運行的安全性，使得其在傳送的過程中具有一定的安全事故、安全風險防范措施，進而有效規(guī)避滑坡等事故的出現(xiàn)。在目前的煤礦井下傳送設備中，帶式運輸機則是煤礦機電自動化技術與井下傳送帶結合應用的代表，可以通過啟動裝置的控制來完成對煤炭資源的不間斷運輸，不僅提高了煤炭的運輸效率，而且降低了傳送設備出現(xiàn)故障的概率和傳送錯誤的幾率。圖1為典型的帶式運輸機設備。(4)自動化煤礦采掘設備除了在安全監(jiān)控、安全生產(chǎn)以及傳送設備上應用煤礦機電自動化技術，在煤礦的采掘環(huán)節(jié)，也可以實現(xiàn)煤礦機電自動化技術的高效應用。在煤礦的生產(chǎn)過程中，采掘作業(yè)一直是一項危險系數(shù)高、操作難度大以及安全風險高的環(huán)節(jié)，只有完成對煤礦巷道的順利采掘，才能完成后續(xù)的輸送任務。事實上，煤礦采掘是通常需要在礦井內(nèi)的工作環(huán)境中進行作業(yè)，此時如果發(fā)生了煤礦事故，將直接造成開采人員遭受人身傷害，而且事故發(fā)生還無法進行事前的預防和安全監(jiān)測，人員安全和財務都將面臨嚴峻的結果。而通過自動化煤炭采掘設備的應用，可以有效地優(yōu)化煤礦采掘設備的牽引動力系統(tǒng)，完成對牽引采煤機的系統(tǒng)化改造，提高其在特殊環(huán)境中發(fā)電制動的效果，進而增強采掘的強度，提高采掘效率。利用煤礦機電自動化技術來改變牽引采煤機的牽引制動，還可以解決特殊煤層開采環(huán)境的問題，諸如在一些大傾角煤層的開采中（煤層傾角達到50°），都可以利用牽引采煤機完成采掘工作；其提高了煤礦的采掘效率，可以在安全作業(yè)的同時，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。圖2為電牽引采煤機設備。

3.總結

綜上所述，分析煤礦機電自動化技術發(fā)展及應用的相關問題，是從煤礦機電自動化技術發(fā)展和應用的實況出發(fā)，結合煤礦機電自動化技術在應用中存在的問題以及發(fā)展過程中面臨的難點，探究煤礦機電自動化技術在煤礦生產(chǎn)中的具體應用，從而進一步推進煤礦機電自動化技術的高效應用。

【參考文獻】

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篇7

煤礦；機電設備；自動化技術

近年來，在我國經(jīng)濟效益增長的同時面臨嚴峻的能源消耗量發(fā)展趨勢，煤炭是我國主要的生產(chǎn)型能源，但現(xiàn)階段我國的煤礦生產(chǎn)狀況不容樂觀。在信息化的新時代背景下，煤礦機電設備自動化技術的應用十分必要，有效完善機電設備的安全系統(tǒng)，在根本上提升煤炭生產(chǎn)效率，對我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展有著積極作用。

1煤礦機電設備中自動化技術應用的必要性

自動化技術在煤礦機電設備上的廣泛應用，是提高煤炭生產(chǎn)能力與效率的必然要求，有效保障煤炭生產(chǎn)工作的高質(zhì)量。我國科學技術的發(fā)展在某種程度上為煤礦產(chǎn)業(yè)帶來新的發(fā)展機遇，但由于我國煤炭生產(chǎn)技術及生產(chǎn)設備尚不完善，嚴重阻礙煤礦企業(yè)的進一步發(fā)展，在煤礦設備機電設備上應用自動化技術進行煤炭生產(chǎn)，可有效處理相關生產(chǎn)信息，增加工作人員對煤炭生產(chǎn)情況的管理精度，保證生產(chǎn)加工出的煤礦類型符合設計要求與標準。自動化技術在根本上解放煤炭生產(chǎn)勞動力，且機電自動化管理不受人為操作的影響，可保障煤炭產(chǎn)品較高的合格率，提高工作完成的質(zhì)量水平，進而全面實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目標。煤礦機電設備自動化技術的應用具有較高的安全可靠性，符合現(xiàn)階段我國煤礦產(chǎn)業(yè)健康、科學發(fā)展的基本需求。完善的預警功能是機電設備自動化技術的顯著特征，煤炭在生產(chǎn)過程中具有較高的危險系數(shù)，在根本上對煤炭生產(chǎn)安全提出近乎苛刻的要求，對煤炭企業(yè)中機電設備的合理化使用是保障煤炭生產(chǎn)安全的基礎，將自動化技術應用到煤礦的生產(chǎn)中，在提升機電設備的生產(chǎn)安全系數(shù)同時，最大程度減少生產(chǎn)運作成本，將危險系數(shù)降到最小，促進煤礦企業(yè)長足發(fā)展。

2我國煤礦機電設備自動化技術應用的現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，自動化技術在我國煤礦機電設備中的應用成為煤礦企業(yè)發(fā)展的主要趨勢，但由于我國社會市場經(jīng)濟結構尚需調(diào)整，各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展不均衡，以致自動化技術的應用仍存在一定局限性。經(jīng)濟的快速發(fā)展催生煤礦產(chǎn)業(yè)的大量出現(xiàn)，煤礦生產(chǎn)規(guī)模存在參差不齊的情況，自動化技術在煤礦產(chǎn)業(yè)中的應用也相繼呈現(xiàn)多層次狀態(tài)。受生產(chǎn)規(guī)模影響，小型煤礦生產(chǎn)企業(yè)的運轉資金有限，以致機電設備仍停留在機械化的原始階段，自動化技術的廣泛應用受到阻礙。大型煤礦企業(yè)大多以綜采為主要的產(chǎn)能方式，機電設備自動化技術的應用范圍得到一定擴大，但其設備的自動化程度較其他發(fā)展中國家相比仍較為落后。

3煤礦機電設備自動化技術的應用分析

3.1煤礦檢測及監(jiān)控設備自動化技術的應用目前，我國煤礦檢測及監(jiān)控設備自動化技術是客觀評價機電自動化技術整體水平的主要參數(shù)，可實時監(jiān)測礦井的安全情況。煤礦產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境相對特殊，有著較高的安全方面的要求，為保障煤礦生產(chǎn)作業(yè)的順利開展，務必應以安全生產(chǎn)為前提。由于我國煤礦機電設備自動化檢測技術起步相對較晚，缺乏相對的科學、系統(tǒng)研究，以致煤礦安全事故發(fā)生頻率大幅增加，對煤礦生產(chǎn)人員的安危構成嚴重威脅。隨著我國社會經(jīng)濟資產(chǎn)的不斷累積，科學技術取得突破性發(fā)展，我國煤礦產(chǎn)業(yè)機電設備自動化檢測技術被廣泛應用，增強煤礦生產(chǎn)作業(yè)的安全監(jiān)測力度，明顯提升我國煤礦生產(chǎn)的安全性。自動化技術在煤礦檢測及監(jiān)控設備中的大面積應用，有效實現(xiàn)對礦井環(huán)境的全面監(jiān)測與控制，對工作人員的安全保障做出突出貢獻。自動化技術在煤礦檢測及監(jiān)控設備中的應用主要是通過先進的自動通訊技術來完成的，通過該技術可及時、準確的獲取礦井下的相關地理知識，為全面掌握礦井下作業(yè)環(huán)境提供條件，同時，利用自動通訊技術科可模擬出礦井下坑道分布的動態(tài)效果圖，及時反饋煤礦生產(chǎn)作業(yè)的工作進度，便于進行調(diào)度工作。自動化技術可對礦井下的工作人員進行一對一的精準定位，在遇到突況時可掌握精準、明確的礦井工作人員位置，進而輔助工作人員順利脫離險境，幫助救援工作的進行。

3.2煤礦開采設備自動化技術的應用煤礦的開采是煤礦生產(chǎn)最為關鍵的步驟，是煤礦企業(yè)重要的有機組成部分，具有較高的繁重性與危險性。礦井下的地質(zhì)條件相對來說較為復雜，在根本上決定了礦井環(huán)境的惡劣，是整個煤礦作業(yè)過程中安全事故發(fā)生頻率較高的區(qū)域。在進行礦井開采的實際作業(yè)中，為在全面降低作業(yè)人員的工作強度的同時提升煤礦生產(chǎn)效率，自動化技術的應用發(fā)揮巨大作用，在煤礦的開采過程中引入現(xiàn)代化采掘設備非常必要，實現(xiàn)了綜采的自動化。電牽引采煤機是煤礦采掘設備中核心設備，在電牽引采煤機設備中應用自動化技術，彌補了傳統(tǒng)液壓牽引采煤機的缺陷，增強整體的牽引特征。在具體操作過程中，為前進狀態(tài)的采掘機提供較大的牽引力，在采掘機發(fā)生下滑情況時又為其進行發(fā)電制動，為采掘機順利作業(yè)提供便利。

3.3煤礦提升設備自動化技術的應用在煤礦企業(yè)的生產(chǎn)過程中，煤礦提升機設備是整個煤炭生產(chǎn)作業(yè)的基礎，根據(jù)對材料及設備的需求進行升降工作。提升設備的運行水平?jīng)Q定煤礦生產(chǎn)的工作效率，由于升降設備特殊的工作情況需每天重復相同的運動，對設備有一定的的磨損程度，威脅作業(yè)人員的生產(chǎn)安全，提升煤礦提升設備的安全可靠性十分必要。將自動化技術應用到煤礦提升設備中，從根本上實現(xiàn)對提升設備的自動控制，工作人員通過數(shù)字化的升降電控系統(tǒng)，對提升設備的運行進行操作，保障作業(yè)人員的生命安全。自動化技術的提升設備的以高性能的可編程控制器為操作基礎，進而調(diào)節(jié)提升設備的監(jiān)控及輔助功能，是現(xiàn)階段我國煤礦生產(chǎn)過程中自動化程度較高的機電設備。

4結論

綜上所述，煤礦機電設備自動化技術的應用是綜合提升煤礦生產(chǎn)效率的重要手段，在生產(chǎn)機械化的新發(fā)展趨勢下，煤礦企業(yè)應充分利用自動化技術全面提高煤礦生產(chǎn)的效率及安全系數(shù)，在根本上保障作業(yè)人員的生命安全。現(xiàn)階段，我國應大力推廣自動化技術在煤礦機電設備上的應用，進一步提升我國綜合競爭力。

參考文獻

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篇8

1煤礦機電自動化的優(yōu)點

1.1多元多樣性

隨著科學技術的不斷發(fā)展，各類新型技術方法不斷出現(xiàn)，呈現(xiàn)出顯著的創(chuàng)新趨勢，技術方法的外在表現(xiàn)形式和載體趨于多元化。在煤礦機電自動化技術中，也逐漸形成了多品類、多形態(tài)的技術格局，為煤礦機電技術自動化應用提供了更多選擇———可按照煤礦機電自身的特點開展相應操控，極大地提高了煤礦機電設備的實際應用效率[1]。1.2高度集成化在煤礦機電自動化技術中，計算機技術、數(shù)據(jù)信息采集與傳輸技術、存儲技術等均有不同程度的體現(xiàn)，部分情況下會將上述多種技術進行充分整合，達到高度集成的目的，為煤炭開采工程開拓更為廣闊的空間。通過集成化技術的有效應用，可全面提高煤炭開采流程的連續(xù)性，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高效銜接，有利于推動煤炭開采工程走向更高質(zhì)量的發(fā)展道路。

1.3兼容性

當前，自動化技術的應用范圍不斷擴大，應用程度不斷加深，需要充分整合不同技術的優(yōu)勢，實現(xiàn)自動化技術應用效果的最大化，并適時對自動化技術進行優(yōu)化升級，極大地提高煤礦機電自動化技術的兼容性。在向兼容性方向發(fā)展的趨勢下，不同類型的通信接口、模塊等可實現(xiàn)互聯(lián)互通，提高信息傳遞與交互的精準性，同時也體現(xiàn)出較強的智能化發(fā)展特點。

2自動化應用于煤礦機電技術中存在的問題

2.1管理體制機制不健全

健全的管理體制機制是自動化技術得以有效應用的重要保障。縱觀當今煤礦機電實踐，普遍存在自動化技術應用管理體制不健全這一共性問題，它嚴重制約著煤礦機電自動化技術的發(fā)展質(zhì)量。盡管部分煤炭開采企業(yè)制定了相應的管理制度，但由于客觀性不足，脫離了煤炭工程開采實際，與自動化技術的應用發(fā)展趨勢不相匹配，在執(zhí)行過程中流于形式，形同虛設，制約著煤炭機電設備的應用效率。因此，建立健全系統(tǒng)化、完善化、層次化的自動化技術應用管理體制機制，勢在必行[2]。

2.2操作水平較低

煤礦機電自動化技術專業(yè)性較強，需要進行專門培訓或由專業(yè)人員進行操作控制。但從現(xiàn)實情況來看，由于自動化技術的應用層次較低，更多地停留在煤炭開采初期層面，導致整體操作水平較低，難以真正體現(xiàn)出自動化技術的應用優(yōu)勢。另外，部分操作人員專業(yè)能力不足，煤礦機電自動化專業(yè)知識儲備不足，缺少相關操作經(jīng)驗，對自動化技術的應用過程存在隨意性，甚至違章操作，給工作帶來了嚴重的安全隱患。

3自動化在煤礦機電技術中的創(chuàng)新應用

3.1監(jiān)控監(jiān)測設備自動化

監(jiān)控監(jiān)測設備是煤礦機電設備的關鍵組成部分。實現(xiàn)監(jiān)控監(jiān)測設備的自動化，可以有效提升煤礦開采作業(yè)的安全系數(shù)。由于煤礦開采工程大多需在井下施工，如果即時性的監(jiān)控監(jiān)測缺失，則難以及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中面臨的安全隱患，會對安全生產(chǎn)構成挑戰(zhàn)，影響經(jīng)濟效益。因此，強化監(jiān)控監(jiān)測設備的自動化水平，必須堅持以人為本的原則，對煤礦開采各個環(huán)節(jié)與流程進行動態(tài)化監(jiān)控監(jiān)測，做到第一時間發(fā)現(xiàn)隱患，第一時間采取行之有效的措施予以消除。當煤礦井下發(fā)生意外狀況時，可及時獲取相關基礎信息，有效組織開展救援，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，降低煤礦開采過程中安全隱患事故發(fā)生的概率，提升煤礦開采操作過程的安全系數(shù)。同時，員工出勤、設備維護等工作，同樣可以通過自動化技術的應用實現(xiàn)監(jiān)督和管理。為了提高監(jiān)控監(jiān)測設備的自動化應用效果，需要根據(jù)煤礦工程實際，不斷優(yōu)化，強化創(chuàng)新[3]。

3.2提升設備自動化

煤礦開采中需要通過提升設備進行材料下放和人工升降等操作，提升設備是煤礦機電設備的重要組成部分。實現(xiàn)提升設備的自動化，可有效提高設備的運行效率，始終保證其在安全條件下工作。當前，數(shù)字化提升機已經(jīng)相繼問世，并投入煤礦開采實踐，取得了理想效果。數(shù)字化提升機是通過自動化技術進行控制，實現(xiàn)及時、準確、高效的提升效果，且具有自我檢修功能，可以準確判斷自身存在的故障，及時發(fā)出維護管理信號，為設備維護工作提供必要的引導。

3.3井下傳送設備自動化

井下傳送設備在煤礦開采中發(fā)揮著不可替代的作用。通過井下傳送設備自動化，可提高傳送效率，在更短的時間內(nèi)實現(xiàn)更大的煤炭傳送量，提高傳送過程的可靠性和連續(xù)性。當前，全自動帶式傳送機便是井下傳送設備自動化的典型代表，在煤礦開采實踐中發(fā)揮著顯著作用。但由于其長期處于井下運行，工作環(huán)境相對復雜多變，因此需要及時檢修維護，防止因檢修維護措施不到位而造成的安全運行隱患[4]。在煤炭開采工作中，基于主運系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)的傳送設備已經(jīng)投入實踐，并取得了理想的應用效果。主運系統(tǒng)集中控制系統(tǒng)構成如圖1所示。

3.4采掘設備自動化

在煤礦開采工作中，采掘是中心、關鍵環(huán)節(jié)，它直接決定了煤礦開采的整體效果，同時，采掘環(huán)節(jié)也面臨著諸多不確定性因素，如果操作不當極易引發(fā)安全事故，威脅工程穩(wěn)定性，因此有必要實現(xiàn)采掘設備的自動化。在實際工作中，將自動化技術應用于采掘設備中，可有效降低勞動消耗，提高采掘作業(yè)安全系數(shù)，避免因?qū)︼L險要素掌控不當而引發(fā)安全事故。作為采掘設備的典型代表，電牽引采煤機這一自動化采掘設備可適應相對復雜的工作環(huán)境，具有適應強、牽引力大、可靠性突出等特點，運行過程中擺脫了防火裝備的限制，提高了煤礦采掘效率，在提高煤炭生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展質(zhì)量方面發(fā)揮了重大作用。

3.5電氣設備自動化

篇9

自動化技術；礦山機電控制；應用；

1礦山機電自動化控制的發(fā)展趨勢

自動化是指生產(chǎn)過程中不需要有人員參與的一個過程，自動的監(jiān)測，自動的信息傳輸，自動的進行生產(chǎn)過程中的分析和判斷，最后實現(xiàn)生產(chǎn)的目標和計劃。自動化是一種智能的程序，具有操作簡單、可靠性高、易維修維護、以及體積小等特點，其優(yōu)勢獨特[1]。自動化技術可以有效降低生產(chǎn)過程中的勞動力，從而有效減少了安全事故的出現(xiàn)，保障了人員的安全，除此之外，還減輕了操作人員的工作難度，使礦山生產(chǎn)的效率大幅提升。所以，在我國現(xiàn)有的礦山當中，已廣泛的應用自動化技術[2]。

2在機電控制中自動化技術的應用

2.1在風門中PLC技術的應用PLC技術是一種數(shù)字運算操作電子裝置，主要用于工業(yè)環(huán)境。PLC可以通過編制的程序進行一些生產(chǎn)上的計算等一些操作上的指令，并且可以控制各種類型的機械設備，可靠性較高，操作也比較簡單和方便。利用PLC技術可以完全的去實現(xiàn)礦井下風門的自動開閉。在以前的一些礦井下的生產(chǎn)當中，礦井下風門的工作一直都是人工進行開啟和關閉，由于一些因素的影響，在其工作上的難度很大，也存在著一定的安全隱患，操作比較困難，甚至有的時候由于人工的操作還會導致風門容易遭到破壞[3]。自動化技術的發(fā)展，解決了人工控制風門難得問題，也為生產(chǎn)提供了一個捷徑，然后PLC技術實現(xiàn)了對風門自動開啟和關閉，有效的解決了系列的難題，與此同時，在一定的程度上還大大的減少了人工，隨著PLC控制技術在礦山設備控制中的廣泛推廣和應用，我國現(xiàn)有的大部分礦山企業(yè)都已經(jīng)采用了PLC控制技術，利用于礦井下的風門開啟和關閉，從而實現(xiàn)了企業(yè)人力和物力的節(jié)省，也為礦山在生產(chǎn)過程中提供了安全的保障和生產(chǎn)的安全性。

2.2在下運膠帶機中PLC技術的應用隨著自動化技術的快速發(fā)展，目前已實現(xiàn)了一些之前沒有實現(xiàn)的技術。在礦山機電設備控制中，應用KZP系列盤式可控制裝置實現(xiàn)了機電一體化的目標。電控系統(tǒng)、液壓站、制動裝置等是KZP控制裝置的主要組成部分，KZP控制裝置的應用，能夠有效控制設備[3]。KZP盤式可控制制動裝置不僅能適時監(jiān)控運膠的各項數(shù)據(jù)，還能通過PLC監(jiān)測數(shù)據(jù)。PLC在監(jiān)測到正常的設定值時，就會將電流減小，從而可以控制制動系統(tǒng)的油壓，讓膠帶減速，如果當PLC測試到小于正常設備運行時的數(shù)據(jù)，就會自動的增大供電的電流，打開閘瓦，保證膠帶運送機正常的運轉。

3分析礦山機電自動化集控的應用

3.1礦山監(jiān)測及監(jiān)控在礦井的安全監(jiān)控工作中，經(jīng)常采取礦山機電自動化集控技術。我國的自動化監(jiān)測技術才剛剛開始發(fā)展，因此缺少自主研發(fā)的能力，部分機電設備主要是來自進口。我國的礦山機電自動化集控技術水平與發(fā)達國家相比還有很大的差距，因此其核心競爭力不高。但是隨著我國社會經(jīng)濟，以及科技水平的快速發(fā)展，同時，借鑒國外的先進設備和技術，已逐漸形成了一套與我國礦山企業(yè)實際情況相適應的、先進的機電自動化監(jiān)控系統(tǒng)。

3.2電牽引采礦機在礦山生產(chǎn)過程中，去最關鍵的一個生產(chǎn)設備即是采礦機，其中最有代表性的自動化集控技術設備即是電牽引采礦機。電牽引采礦機技術的應用，充分利用了電能，不僅能實現(xiàn)了采礦機下滑制動發(fā)電，還為采礦機提供較高的牽引力。電牽引采礦機具有性能穩(wěn)定、維護量小、故障發(fā)生率低等優(yōu)點，另外，其操作簡單、方便，僅需設置適當?shù)膮?shù)，就會大幅提高傳動性能。

4結語

由于我國社會經(jīng)濟，以及科學技術的快速發(fā)展，自動化技術不僅只應用于礦山機電控制中，在很多領域內(nèi)已得到了廣泛的使用。自動化技術具有其獨特的優(yōu)勢，其不僅具有較強抗干擾能力，而且操作簡單方便，使用方法易學，另外，還能一直在比較復雜的環(huán)境下長時間工作，因此，該技術被廣泛地應用與礦山機電控制中。為了更好地開發(fā)利用我國礦產(chǎn)資源，我們還需深入研究自動化技術。

參考文獻：

[1]李志強.自動化技術在礦山機電控制中的應用[J].能源與節(jié)能,2014,01:146-147+154.

篇10

2煤礦機電自動化技術的特點

2.1多樣性。

煤礦行業(yè)的機電產(chǎn)品具有多樣性的特點，這些產(chǎn)品在應用的過程中還需要借助傳感器等設備，由于煤礦機電自動化產(chǎn)品有著多樣性的特點，所以，煤礦機電自動化技術也有著多種多樣的特點。煤礦企業(yè)的集成系統(tǒng)中，有著較多通信接口，這些接口可以保證系統(tǒng)應用在多種類型的通信協(xié)議中，可以增強系統(tǒng)的適用性。煤礦機電產(chǎn)品在借助傳感器等設備時，必須保證系統(tǒng)運行的可靠性，而傳感器一般是接在集成電路中，這種電路中存在敏感元件，只有保證煤礦機電自動化技術的多樣性，才能保證傳感器的功能得到有效的發(fā)揮。

2.2集成化。

煤礦機電系統(tǒng)中包含著多種處理器，比如計算機、單片機以及控制器等，為了保證數(shù)據(jù)的有效傳輸，必須保證傳感器的精度，在對信息數(shù)據(jù)進行采集的過程中，要保證信息的真實性以及信息傳輸?shù)膶崟r性。在機電自動化系統(tǒng)中還包括監(jiān)控系統(tǒng)，可以對系統(tǒng)運行狀態(tài)進行有效的監(jiān)測，可以對機電系統(tǒng)起到保護的作用。

2.3智能化。

機電自動化系統(tǒng)具有智能性的特點，機電自動化技術是科技不斷發(fā)展的產(chǎn)物，機電自動化系統(tǒng)中包含微處理器，有效提高了系統(tǒng)的信息存儲量以及信息處理水平，系統(tǒng)處理的速度也得到了較大的提升。比如數(shù)字交變頻同步電動機提升了控制系統(tǒng)后，不斷使電牽引采煤機實現(xiàn)負載控制，還實現(xiàn)了矢量控制。

2.4開放化。

目前各行各業(yè)因通訊技術的迅猛發(fā)展都紛紛選擇進行自動化改造，煤礦機電自動化自然不例外，此行業(yè)的改造產(chǎn)品具有優(yōu)良的中央處理設備，其中包含多種通信模塊和通信接口，還具備良好的可通信聯(lián)網(wǎng)功能，可以實現(xiàn)與各系統(tǒng)之間的光纖連接通信，進而實現(xiàn)信息交互和集中控制。

3煤礦機電創(chuàng)新應用自動化技術措施

3.1應用于煤礦礦井提升機。

礦井提升機是煤礦、有色金屬礦中的重要運輸設備，由于礦井系統(tǒng)具有運行速度快、控制復雜、慣性質(zhì)量大等特點，會經(jīng)常交替轉換工作狀況。礦井提升系統(tǒng)的使用效果也受現(xiàn)場環(huán)境條件的影響，如環(huán)境較惡劣，會導致系統(tǒng)電氣元件和各種機械零件失去原有的效能，即使系統(tǒng)自身帶有安全保護措施，也不能完全防范環(huán)境因素帶來的影響。如果提升機沒有按照預定的速度曲線運行，失去控制，不可避免的會發(fā)生過卷和提升機超速事故，威脅礦井工作人員生命安全。隨著科學技術的進步和不斷提高的礦井生產(chǎn)現(xiàn)代化要求，提升設備及拖動控制系統(tǒng)逐漸趨于完善，將微電子技術、模擬技術等應用在提升機控制中。

3.2應用于井下傳送帶。

礦井下煤炭運輸?shù)闹髁閹竭\輸機，其基本功能是在相距較遠的工作點之間輸送物料，使驅(qū)動裝置和物料運載裝置分離，避免撒料、皮帶打滑或跑偏，保證煤炭在傳輸帶上連續(xù)運輸。我國自主研發(fā)的全自動帶式運輸機通過CST軟件可控軟件能保證不間斷運輸井下原煤，并在智能有效措施監(jiān)督下降低設備在工作工程中的故障率和出錯率。雖然原煤能夠得到連續(xù)運輸?shù)靡员Ｕ希欢逻\輸屬于一項長距離和長時間的工作，其驅(qū)動點仍然存在不穩(wěn)定現(xiàn)象和安全隱患，整個設備的安全可靠性仍然會受到影響。只有不斷探究帶式運輸機傳送性能，才能提高整個運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

篇11

我國經(jīng)濟正在不斷地發(fā)展，但是我國目前的能源結構當中煤炭資源的比重依舊十分的高，煤炭資源的比重過程也導致了隨之而來的一系列問題。在煤炭資源當中使用自動化技術是有著客觀需要的，隨著我國經(jīng)濟和科學不斷地發(fā)展，煤炭資源設備在進行開采當中所產(chǎn)生的低效率和高耗能非常不利于我國的可持續(xù)發(fā)展政策。

2煤礦機電自動化技術

隨著煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，無論是在我國還是在國外，煤炭行業(yè)已經(jīng)得到了長足的發(fā)展，煤炭的利用率相比較以前已經(jīng)得到了極大的提高。發(fā)達國家對煤炭行業(yè)的注重導致對煤炭行業(yè)廣泛地應用自動化設備來取得較為顯著的效率，通過機械化的煤炭機電設備投入生產(chǎn)可以有效地減少安全事故。

2.1電子技術

所謂電子技術，指的就是將電子器件在各個科技領域中加以應用的技術，微電子技術和電力電子技術是現(xiàn)代電子技術中的兩種主要類型。電子器件反應速度較快、具有較高的靈敏度，使用起來極其方便，以其為基礎的微電子技術及相關應用得到了迅速的應用及發(fā)展。隨著電子技術的不斷發(fā)展與應用，其在現(xiàn)代化生產(chǎn)中也逐漸起到了不可替代的重要作用。在煤礦的監(jiān)控系統(tǒng)以及自動化設備的應用過程中，很多方面都涉及了信息的收集、檢測、傳輸以及處理等內(nèi)容；而煤礦在生產(chǎn)過程中也要對功率較大的設備，如采、掘、運、提、通風以及排水等設備，進行功率以及轉速等方面的控制，這些都需要以對電子技術的合理利用與開發(fā)為基礎，因此，煤炭企業(yè)必須要對電子技術提起相當?shù)闹匾暋?/p>

2.2機電一體化技術

現(xiàn)階段，礦山設備機電一體化的發(fā)展，設備正向著柔性化特點發(fā)展，柔性化的設備和智能設備的趨勢更為明顯，在具體的操作過程中，要進行計算機網(wǎng)絡運行的管理使用，以保證工作的順利進行，在設備運行控制設備的過程中，可以根據(jù)自己的需要進行調(diào)整，提高了設備的運行秩序，在不使用其他輔助設備的情況下，可以提高設備的整體運行效率。此外，在煤礦生產(chǎn)機電設備的一體化技術的使用過程中應做好每一個方面的檢查，防止故障發(fā)生，在設備的使用過程中要及時了解設備的運行狀態(tài)，必須為整個生產(chǎn)過程配置監(jiān)控，當故障發(fā)生時可以實現(xiàn)自動化處理，操作人員做能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，使設備的運行效率大大提高，預防出現(xiàn)煤礦生產(chǎn)效率低的問題。

2.3控制理論

控制理論的應用密切關系著煤礦的生產(chǎn)現(xiàn)代化。控制理論不僅是指近代控制理論，也就是為研究動態(tài)系統(tǒng)運動狀態(tài)的理論，其同時也包含了與自動化系統(tǒng)直接相關的、隨著自動化技術不斷發(fā)展而形成的理論體系，包括半導體變流技術、微型機控制技術等。科學技術與生產(chǎn)手段的現(xiàn)代化過程中持續(xù)出現(xiàn)著新的要求與問題，這些都對控制理論的發(fā)展有著促進作用；與此同時，控制理論的發(fā)展也在推動著科學技術與生產(chǎn)水平的進步。煤礦的自動化設備包括生產(chǎn)器械、驅(qū)動設備以及控制裝置等。目前煤礦的控制裝置基本已經(jīng)實現(xiàn)了數(shù)字化，完成了向現(xiàn)代自動化控制設備的轉變，電子技術和計算機技術是數(shù)字化控制的基礎，控制理論則是控制策略的依據(jù)。而電力驅(qū)動則是指煤礦的動力系統(tǒng)驅(qū)動功率主要靠電動機提供，其中現(xiàn)代交流和直流驅(qū)動系統(tǒng)，尤其是交流變頻調(diào)速系統(tǒng)和串級調(diào)速系統(tǒng)中都通過對變流裝置的利用來達到能量的轉換。

3煤礦機電自動化技術的創(chuàng)新應用

3.1提升機自動化

傳統(tǒng)的礦山提升機主要的控制元件就是繼電器，隨著自動化技術的發(fā)展，進行編程控制的控制器和變頻器開始得到廣泛的應用，尤其是在礦山提升機的改造工作中，更突顯其應用價值。從目前礦山提升機的應用情況來看，通過自動化技術進行礦山提升機改造的具體步驟如下：首先需要拆卸掉原有的操作臺，并安裝新的操作臺，但是需注意的是，在礦山提升機的改造過程中，仍然需要用到原有操作臺；其次需要安裝能夠轉換新舊系統(tǒng)的轉換電站，從而有效地保證原有系統(tǒng)能夠在改造過程中保持正常運轉；另外，由于礦山作業(yè)尤其需要重視安全和穩(wěn)定，因此必須在礦山提升機改造完成之前對新系統(tǒng)進行調(diào)試與檢測，同時安排專業(yè)技術人員進行新系統(tǒng)的安裝，從而為系統(tǒng)運行的安全性提供有力保障。

3.2礦井安全監(jiān)測

煤炭行業(yè)不僅僅在中國是危險性較高的行業(yè)，在國外煤炭行業(yè)同樣存在著危險性。在美國西部采礦的潮流興起的時候，許多煤炭工人由于缺少安全保護而導致意外死亡。因此，自動化的煤礦機電設備在對礦井進行動態(tài)監(jiān)測是十分必要的。現(xiàn)代化礦井在建立安全監(jiān)測有著十分重要的作用，礦井各個部分進行實時監(jiān)測可以反映出來礦井各個部分的數(shù)據(jù)，包括井下排水系統(tǒng)和地面壓風系統(tǒng)等等。在近幾年因為井下人員失去了與地面上的聯(lián)系所導致的煤炭事故逐漸增多，對煤炭人員的生命財產(chǎn)安全造成十分重大的威脅。自動檢測設備是自動化技術在煤礦機電設備方面有著非常重要應用的前景，對于煤炭地下采礦有著重要的指導作用。一旦發(fā)生各種樣的事故，自動化檢測設備可以提供各種各樣的幫助，幫助救援進行快速定位。這為煤炭機電設備提供了十分便利的幫助。

4結束語

總體來說，我國煤礦自動化過程之中還存在著許多問題亟待解決，相關工作人員要對此提起重視，對煤礦自動化應用中存在的問題進行深入的探究，爭取早日實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)整體的自動化，保證煤礦的生產(chǎn)效率與安全性，為我國經(jīng)濟的發(fā)展打好基礎。

作者:徐德魁 單位:河北省唐山市開灤錢家營礦業(yè)公司

篇12

1.煤礦機電自動化技術相關概述

自動化是由微電子技術、計算機技術、自動控制技術、機械技術、信息技術以及其他技術相互融合而成的一門交叉性學科，具體指機械設備或生產(chǎn)過程在無人參與的情況下，經(jīng)自動檢測、信息傳輸及處理、分析段哦按和操縱控制等實現(xiàn)所要達到的目標。國外從七十年代中期就將自動化技術應用至機械上，但在八十年代，微型計算機及微處理技術、PCL控制技術、信息處理技術及傳感與檢測技術的迅速發(fā)展，使煤礦機電產(chǎn)品的性能得到了極大的促進和提升，煤礦機械進入了全新的發(fā)展時期。在國外機械設備上，以自動化技術為核心的電子控制系統(tǒng)已經(jīng)應用的十分廣泛，在我國也成為高性能煤礦機電設備的發(fā)展目標。

其特點有以下：

①多樣性：煤礦機電自動化產(chǎn)品的多樣性決定了與其配套的溫度傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、加速度傳感器等傳感器種類的多樣性，都廣泛應用于煤礦機電自動化產(chǎn)品中。除此之外，多系統(tǒng)集成的應用現(xiàn)狀要求各系統(tǒng)之間具備多種通信接口，便于適應多種通信協(xié)議。煤礦機電用傳感器應用具有向想當程度的可靠性，目前，煤礦機電傳感器在完成數(shù)據(jù)采集及運算處理的同時還是將敏感元件與變送電路集成，提高傳感器智能化水平。

②集成化：煤礦機電自行化的核心處理器由計算機、單片機、可編程控制器、嵌入式計算機組成，底層設備信息采集和傳輸元件以各種高精度傳感器作為繼承，通過人機界面作為顯示設備來監(jiān)控整體系統(tǒng)的是否處于安全生產(chǎn)狀態(tài)中，實時監(jiān)控，了解生產(chǎn)動態(tài)，全方位保護和連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。

③智能化：煤礦機電自動化因日益強大的微處理器功能有了更多的選擇，尤其微處理器提高了自身處理信息量的能力，處理速度也在逐漸提升。如數(shù)字交變頻同步電動機提升了控制系統(tǒng)后，不斷使電牽引采煤機實現(xiàn)負載控制，還實現(xiàn)了矢量控制。

④開放化：目前各行各業(yè)因通訊技術的迅猛發(fā)展都紛紛選擇進行自動化改造，煤礦機電自動化自然不例外，此行業(yè)的改造產(chǎn)品具有優(yōu)良的中央處理設備，其中包含多種通信模塊和通信接口，還具備良好的可通信聯(lián)網(wǎng)功能，可以實現(xiàn)與各系統(tǒng)之間的光纖連接通信，進而實現(xiàn)信息交互和集中控制。

2.煤礦機電創(chuàng)新應用自動化技術措施

2.1 應用于煤礦礦井提升機

礦井提升機是煤礦、有色金屬礦中的重要運輸設備，由于礦井系統(tǒng)具有運行速度快、控制復雜、慣性質(zhì)量大等特點，會經(jīng)常交替轉換工作狀況。礦井提升系統(tǒng)的使用效果也受現(xiàn)場環(huán)境條件的影響，如環(huán)境較惡劣，會導致系統(tǒng)電氣元件和各種機械零件失去原有的效能，即使系統(tǒng)自身帶有安全保護措施，也不能完全防范環(huán)境因素帶來的影響。如果提升機沒有按照預定的速度曲線運行，失去控制，不可避免的會發(fā)生過卷和提升機超速事故，威脅礦井工作人員生命安全。隨著科學技術的進步和不斷提高的礦井生產(chǎn)現(xiàn)代化要求，提升設備及拖動控制系統(tǒng)逐漸趨于完善，將微電子技術、模擬技術等應用在提升機控制中。通過進行自動化集控技術改造之后，數(shù)字化智能設備保證了機器設備運行的安全性，還提高了設備的自診能力，同時還簡化了礦井提升機的結構，便于對設備的安裝和維修。隨著我國數(shù)字直流提升機的核心部件試驗效果顯著，進一步提升了整個煤礦系統(tǒng)的安全性。如通過微處理裝置進行多種尋址操作能夠準確的發(fā)現(xiàn)故障所在部位，很大程度了方便了各設備之間的通信交流，改善和升級整個系統(tǒng)的自檢能力。

2.2 應用于井下傳送帶

礦井下煤炭運輸?shù)闹髁閹竭\輸機，其基本功能是在相距較遠的工作點之間輸送物料，使驅(qū)動裝置和物料運載裝置分離，避免撒料、皮帶打滑或跑偏，保證煤炭在傳輸帶上連續(xù)運輸。我國自主研發(fā)的全自動帶式運輸機通過CST軟件可控軟件能保證不間斷運輸井下原煤，并在智能有效措施監(jiān)督下降低設備在工作工程中的故障率和出錯率。雖然原煤能夠得到連續(xù)運輸?shù)靡员Ｕ希欢逻\輸屬于一項長距離和長時間的工作，其驅(qū)動點仍然存在不穩(wěn)定現(xiàn)象和安全隱患，整個設備的安全可靠性仍然會受到影響。所以，還需不斷探究和探究帶式運輸機在井下傳送的應用，從而不斷提高整個運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2.3 應用于電牽引采煤機和礦井監(jiān)控和安全生產(chǎn)

采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復雜系統(tǒng)，如出現(xiàn)故障會中斷整個采煤工作，造成巨大的經(jīng)濟損失。將電牽引技術應用到采煤機中可通過其自帶電能為采煤機提供牽引力，還能保障設備性能的穩(wěn)定，減少故障的發(fā)生率。在應用電牽引技術前，只需對設備電控系統(tǒng)相關參數(shù)進行設置便可保證電牽引采煤機的運行性能。隨著電子技術領域的快速進步，電牽引技術會成為煤礦機電中不可獲取的技術之一。

由于煤炭行業(yè)具有高危性等特點，所以有必要全方位的立體實時監(jiān)控生產(chǎn)過程。當前，現(xiàn)代化礦井建立了電網(wǎng)監(jiān)控、井下人員跟蹤定位、井下移動通訊及安全監(jiān)測等子系統(tǒng)，形成一個全方位的監(jiān)測監(jiān)控網(wǎng)絡。其監(jiān)控范圍幾乎涵蓋礦井安全生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，如地面壓風系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)等。近年來不斷頻發(fā)的煤礦事故給人民群眾帶來巨大的生命財產(chǎn)損失，自動化技術的監(jiān)測監(jiān)控體系的基本功能可有效避免事故的發(fā)生。其功能主要有以下幾點：

①井下人員在坑道的實時動態(tài)可以根據(jù)實際地理情況制作出相關軟件，對現(xiàn)場調(diào)度起著重要的促進作用。

②基于自動通訊技術的地理信息顯示可實時查詢井下情況。

③搶險時，對井下人員的具置可快速定位，提高搶險效率。

④對井下員工進行自動考勤，便于人力資源管理。

⑤如果發(fā)生礦井事故，井下遇險人員及身份可通過監(jiān)控查詢，為搶險提供第一手資料。我國眾多煤礦企業(yè)在國家各項煤礦開采安全章程的引導下都逐漸應用自動化集控技術，如目前比較流行的遠程操控技術可以在無人值班的情況下監(jiān)控礦井作業(yè)，詳細記錄礦井的工作動態(tài)，保證合理完成開采和運輸工作。

3.結語

總之，煤礦機電自動化技術提高了煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率，一定程度體現(xiàn)了安全生產(chǎn)的特性，還對提高單機效率和降低人工成本都起著重要的促進作用。隨著科學技術發(fā)展的熱潮，在煤礦機電設備中自動化技術的應用范圍會逐漸擴大，為了更有效和直接的達到高效安全生產(chǎn)的目標，還需研發(fā)高新技術，加大投資力度，進而實現(xiàn)煤礦產(chǎn)業(yè)的多元化和高效率的發(fā)展。

參考文獻

[1]賈麗偉.煤礦機電自動化技術創(chuàng)新分析[J].中國科技縱橫，2014（3）：197-197.

篇13

（一）應用在井下傳送帶

煤礦傳送是煤礦生產(chǎn)的重要組成部分，煤礦傳送的可靠、安全和高效運轉是煤礦生產(chǎn)效率的保障。由于傳送帶的運輸量大、運輸距離長、運輸條件復雜，所以在煤礦生產(chǎn)中會出現(xiàn)一些不可避免的故障和一些潛在的危險。所以要采用先進的技術來對傳送帶的安全性可靠性進行保障。在啟動系統(tǒng)前，要行聲光報警，控制室的員工通過“廣播電話”提示現(xiàn)場工作人員撤離危險地點。在運輸過程中如果遇到突發(fā)事故可以通過控制室的操作臺上的應急停車按鈕，實現(xiàn)停車報警。同時，下位機PLC會將將測到的現(xiàn)場設備信息傳送到控制室，工作人員看到數(shù)據(jù)會采取應對措施。

（二）應用在礦井提升機

礦井提升機主要是煤礦、有色金屬運輸?shù)闹匾O備，還承擔著人員及設備的升降工作。礦井系統(tǒng)的特點是運行速度快、控制系統(tǒng)復雜、慣性大。提升機的使用會受到施工現(xiàn)場的環(huán)境影響，環(huán)境如果太惡劣，系統(tǒng)地機械零件會被影響，失去原有的效能。即便是系統(tǒng)采取了安全系統(tǒng)，但也不能防止環(huán)境因素帶來的影響。通過自動化技術改造之后，可以保證設備的安全性，提高自診能力，簡化提升機的結構，方便設備的安裝與檢修。

（三）應用于煤礦采掘

煤礦生產(chǎn)中采掘工作是一項非常艱辛的工作，同時危險系數(shù)也高，并且在采掘時工作人員必須進入礦井才能進行采掘，工作環(huán)境惡劣，有時采掘地點也難以確定，在采掘過程中還會遇到瓦斯爆炸、地下水滲漏等一些事故的發(fā)生。礦井的空氣含量低、煤塵等一些灰塵濃度高，這些會嚴重影響到井下工作人員的人身安全。并且如果在采掘過程中只使用人工采掘的話，會降低采掘的效率。在煤礦采掘過程中，煤礦機電自動化主要應用在電牽引采煤機上，采煤機是一個機械、電氣、液壓一體的復雜系統(tǒng)，將電牽引應用于采煤機，可以保證設備的穩(wěn)定運行，減少事故的發(fā)生。隨著我國電子領域的發(fā)展，電牽引成為采煤機的主要技術。操作簡單，在應用電牽引前，只需要對設備進行相關參數(shù)進行設置就行。并且在環(huán)境惡劣的礦井下，可以使用自動化技術，可以降低人力物力的成本、降低危險性。還可以提高工作效率。

三、煤礦機電自動化技術創(chuàng)新

（一）提升機自動化

傳統(tǒng)的礦山提升機主要的控制元件就是繼電器，隨著自動化技術的發(fā)展，進行編程控制的控制器和變頻器開始得到廣泛的應用，尤其是在礦山提升機的改造工作中，更突顯其應用價值。從目前礦山提升機的應用情況來看，通過自動化技術進行礦山提升機改造的具體步驟如下：首先需要拆卸掉原有的操作臺，并安裝新的操作臺，但是需注意的是，在礦山提升機的改造過程中，仍然需要用到原有操作臺；其次需要安裝能夠轉換新舊系統(tǒng)的轉換電站，從而有效地保證原有系統(tǒng)能夠在改造過程中保持正常運轉；另外，由于礦山作業(yè)尤其需要重視安全和穩(wěn)定，因此必須在礦山提升機改造完成之前對新系統(tǒng)進行調(diào)試與檢測，同時安排專業(yè)技術人員進行新系統(tǒng)的安裝，從而為系統(tǒng)運行的安全性提供有力保障。

（二）加強網(wǎng)絡系統(tǒng)自動化

在煤礦自動化發(fā)展中，加強網(wǎng)絡通訊的建設，網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)通過對信息的采集、傳輸實現(xiàn)對設備的遠程控制，在安全優(yōu)先的基礎上將煤礦自動化加入網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)中，利用開采和傳輸設備進行分析，對傳輸過程中出現(xiàn)的情況及時應對，制定合理的開采方案，有效提高煤礦開采和傳輸?shù)男省?/p>

（三）提高煤礦電氣自動化的信息化水平

隨著煤炭企業(yè)的不斷發(fā)展，煤礦電氣自動化系統(tǒng)的智能水平也隨之不斷的提高，現(xiàn)代煤炭企業(yè)在充分利用智能化機械設備的過程中，也促進了自身技術水平的穩(wěn)步提高。