引論：我們為您整理了13篇電氣安裝工程論文范文，供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發您的創作靈感，讓您的文章更具深度。

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預算定額的標準規范是正確進行工程量計算的前提，而準確的工程量計算是施工工程后期造價的基礎，然而在實際的工作過程中很多造價管理人員對于電氣工程的定額認識是十分不全面的，對于選取預算定額原因并不明確，從而導致選擇的預算定額無法充分反映施工過程的實際工作內容，造價工作人員也不能根據具體的情況來確定后期施工實際需要的工程量，從而影響預算造價的準確性。為了提髙工程量確定的準確性，首先，應該熟練掌握08清單計價和定額計價在價格確定方面的區別，工程量清單計價主要是在確定綜合單價時要參照企業內部定額計價，同時，要注意在施工圖紙有沒有明確的標注工程量的計算方式，如果有明確的工程量計算標準則應該參考設計圖紙給出的計算標準計算，如果設計圖紙上沒有明確標注相關信息，也應該根據設計者設計方案進行具體的分析。最后，可能由于設計圖的信息不全面導致與實際的施工現場存在差異，管理人員應該加強與施工人員的溝通，一旦出現問題及時做出相應的調整方案。

3掌握電氣設備與電氣材料的最新市場價格

在電氣工程中，電氣設備與電氣材料的成本在工程總造價中所占的比例是非常大的，幾乎可達70％，為此如能夠從電氣設備和電氣材料的成本入手進行造價控制，勢必能夠起到很好的造價控制效果，這也是大多數電氣單位會關注的問題。這樣一來，在電氣工程預算中，預算人員要想確保預算準確性，就必須要加及時的掌握電氣設備與電氣材料的市場價格波動，并預估市場價格的變化趨勢，對多家供貨商進行價格對比，以選擇價格最低且質量有保證的供貨商。這樣不但對提高預算準確性有很大幫助，對于整個工程的施工進度和質量控制也能夠發揮積極作用。所以作為電氣單位造價管理人員和預算人員，必須要對市場材料價格和設備價格進行充分的了解，通過多種渠道來收集相關信息，并關注價格變化，為預算工作和造價控制工作打下良好基礎卩

4加強電氣單位工程預算人員的專業素養提升

在電氣單位的工程預算和造價管理中，預算人員自身的專業素養髙低在很大程度上影響著工程預算的準確性。這是因為在預算工作中，預算人員的主觀意識起到很大作用，若其本身的專業能力較低，那么勢必會增大預算結果的誤差。尤其是在當前的科技發展下，電氣設備的功能越來越完善，型號種類也越來越多，不同電氣設備的電氣安裝應用也有所不同，所需要進行的工程量計算也會有所不同，工程造價預算自然也會存在較大的差異。這就需要預算人員和造價人員能夠具備較髙的專業水平，能夠正確領悟設計施工圖的意圖，并合理的對各個環節的電氣材料與電氣設備進行正確預算，掌握最新的預算定額，遵守工程量的計算規則。還要具備一定的電氣專業知識，掌握市場電氣材料和電氣設備的動態，以便于對工程造價進行合理的預算和計量。當然，除了專業知識和專業技能需要熟練掌握以外，工程預算人員還需要具備良好的素質，以便于更從容的應對各種突發事件。尤其是在出現工程變更時，要妥善的處理因工程變更所帶來的預算變化，規范每道工作流程，以確保工程預算的準確性。

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1．2要不斷的加強施工安全管理

在對電氣工程安裝施工加強安全管理的額過程中，其主要是存在著以下方面的內容:第一是要對施工制定出安全的管理制度，同時要將這些制度能夠有效的落實到實際的施工單重，并且每一項電氣工程安裝施工的過程中都要嚴格的遵守這些制度來進行操作。在電氣工程安裝施工管理的過程中必須要對施工人員安全管理意識進行嚴抓，同時還要對施工人員采取定期的培訓工作，以此來使其安全意識能得到提供。第二是在安裝施工的過程中必須要將安全第一的觀念進行施工，并且要對有關技術人員做好技術交底的工作，同時在施工過程中應該要不斷的加大安全檢查的力度，如果發現問題要及時的進行解決，以此來防止安全事故的出現。

2電氣工程主體安裝的施工管理

2．1工程安裝質量的管理

在建筑工程中，其質量是建筑工程最為重要的內容，然而在實際當中，對于工程項目的質量管理相對來說是比較復雜，其主要是包括著很多方面的內容。并且在一個工程項目當中其所含有的工序時十分多的，然而對于每一道工序必須要進行質量的檢查。所以，在工程施工的過程中必須要根據工程的總體質量目標進而逐層的檢查，進而做到對工程項目能夠層層的檢查，最終將工程的質量每一項指標能夠有效的落實到實際的施工過程中。

2.2關于電氣工程安裝施工的管理

在工程建筑的過程中，對于電氣工程的安裝是一項十分復雜的程序，因此必須要及時的了解到工程的進度以及變化，進而針對其問題來提出相應的解決措施，這樣才能夠有效的保證工程項目能夠在規定的日期之內交付完成。在電氣安裝的過程中，必修要對其進度進行嚴格的管理，同時還要從工程的技術、合同以及信息等方面進行全面的管理。然而根據工程的施工組織設計來說，其主要是為了能夠更好的明確每個層次管理人員的職責，同時要對其分配具體的工作人員。與此同時必須要對工程建起離完善的施工進度組織控制的系統，以此來對工程的項目進行合理的分解以及確定工程的施工進度目標。在電氣工程安裝施工的過程中要對影響工程進度的因素進行控制，比如對于影響工程進度的人為因素、質量因素以及技術因素等進行全面的控制，同時要找出影響工程進度的原因。然而對于工程的技術來說，其主要是在工程施工的過程中所采用的施工技術。根據工程的經濟來講，主要是為了能夠更好的保證電氣工程安裝施工進度所需要的經費，以此來保證工程能夠順利的進行。然而根據工程的信息來說，其主要就是在電氣工程安裝施工的過程中要對所出現的信息進行收集以及整理，并且要將其作為和工程的計劃施工進度進行對比，進而從二者之間找出有關的差役，之后對其采取相關的措施來進行糾正，最終使工程的施工進度能夠得到有效的保證。因此在電氣工程安裝施工的過程中必須要通過多方面的措施來進行控制，以此來使電氣工程安裝施工的進度能夠得到保障。

3關于電氣工程安裝施工竣工驗收的管理

為了對電氣安裝工程質量進行充分的保障，首先應該做的就是對竣工驗收工作進行做好。如果發現質量方面的問題，一定要及時的采取相應措施，并對其進行相應的解決，在工程中所出現的問題，應該找出根源，并且對其進行不斷的總結，在一定程度上避免以后工作過程中發生同樣的情況。在進行竣工驗收的過程中，首先應該由相關的施工單位提出申請，然后讓是施工、監理、設計等三方單位進行共同的驗收，并且通過檢查合格之后，才能夠對驗收進行通過，在一定程度上辦理有關的移交手續。

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2．1成套配電柜、控制柜、動力、照明配電箱的安裝質量控制要點

首先，在配電柜、控制柜、配電箱等設備的安裝上，要設置好相應的接地線和保護線路。成套配電柜還需要檢查交接箱是否連接正確。配電箱、配電柜等設備與接地線之間的絕緣阻值應當大于1MΩ，回路上的阻值則應當大于1.5MΩ。照明箱內部應當設置專門的零線和保護線路，兩者在交匯后從地線并排配出。在同一個端點上，所接的導線不應超過兩根，并且要保證墊圈等部件完整。

2．2電線導管、電纜導管的質量控制要點

金屬導管不得采用對口焊接的方式，此外，鍍鋅的外壁厚度不得超過2毫米，也不得與套管進行焊接。所有金屬導線的線槽必須進行接地設置，在設置過程中還有一些原則需要遵守。首先，鍍鋅的導管不得采用熔焊的方式與金屬線槽、鋼導管等焊接在一起，而必須采用專門的接地導線連接在銅芯導線上，并且導線的橫截面積不得小于4平方毫米。其次，當不得不使用鍍鋅導線時，必須采用螺紋連接的方式，并且需要在導線的連接處用專門的接地線進行固定。再次，當金屬線槽不使用接地連接時，金屬線的長度應當確保大于接地零線的長度。最后，非鍍鋅導線與連接板之間應當采用銅芯導線進行連接，鍍鋅板之間可以不使用接地線，但中間必須用防松螺母進行固定。若絕緣導線埋設在砌體上，其抗壓性應當適當高于原有的標準，并且保護層也應當適當加厚。

2．3電線、電纜穿管和線槽的質量控制要點

首先需要對電線的材質進行檢查和確認，另外，電線的規格、絕緣性等也必須保持一致。三相和單項的導線必須與其他導線串聯在一起才能進入鋼導管內部。不同電路、不同電壓的導線不得在同一根導管內，也不得進行相互的連接。當周圍環境的濕度較低，溫度較高時，線路爆炸的危險較高，這時需要保證線路中的電壓和電流在安全的范圍內，電線必須在鋼導管內。

2．4槽板配線的質量控制要點

槽板內部的導線不需要接頭，導線應當與器具相連。槽板與其他設備進行連接時，應當預留出一定的長度。舍不得低端應當壓住槽板，防止槽板發生滑動和位移。槽板需要緊貼建筑的表面，并且保持豎直的狀態，確保槽板的穩定。不得采用木質材料對槽板進行固定，防止溫度過高引起木板燃燒造成安全事故。當不得不使用木質材料進行固定時，必須對材料進行阻燃處理，并且在材料表面使用明顯的標志標示材料已經過阻燃處理。

2．5鋼索配線的質量控制要點

鋼索配線應當采用鍍鋅的鋼索作為材料，并且需要確保鋼索內部不含油芯。此外，鋼索的直徑必須大于0.5毫米，在使用過程中，鋼索必須保持水平，不得有扭曲，否則鋼索極易發生斷裂而引起安全事故。鋼索兩端應當裝有拉環埋線，數量至少保證兩個以上。鋼索的兩端采用鍍鋅線固定捆扎，并與接地線相連。當鋼索的長度超過50米時，使用螺栓將鋼索固定在一起，并且在鋼索的兩端同樣設置螺栓進行固定。

2．6電纜頭制作、接線和線路絕緣實驗的質量監控要點

對于高壓線路在使用電纜前必須對其安全性進行檢測，檢測的主要內容是電纜的耐壓性。當檢驗合格后才能將電纜正式投入使用。低壓線路需要保證電線和電纜之間的絕緣阻值大于1Ω，導線和接地線之間的絕緣阻值也應當高于1Ω。鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于規定值。

2．7普通燈具安裝的質量控制要點

首先，普通燈具的安裝就需要遵循相應的規定和標準。其中，花燈吊鉤的直徑應當大于燈具本身的直徑，并且必須大于6毫米。大型吊燈的固定裝置在使用前必須對其強度進行測試，測試時使用的承重物應當超過燈具自身重量的兩倍。進行燈桿的制作時，主要使用的是鋼制材料。對鋼管的要求是直徑大于10毫米，厚度大于1.5毫米。若對燈具的外觀設計沒有特殊要求，燈具安裝的高度應符合相關的規定，一般距離地面的高度應當超過2.5米。當燈具與地面的距離小于2.5米時，燈具必須進行接地設置，并且采用專門的螺栓進行固定和標示。

2．8專用燈具安裝的質量控制要點

專用燈具通常指使用電壓低于36V的燈具。在進行這一類專用燈具的安裝時，有一些特殊的標準需要遵循。當專用燈具需要安裝于游泳池等特殊場所時，需要在燈具的外部進行明顯的標示，并且在投入使用前進行嚴格的漏電檢測和保護裝置檢測，防止在實際使用的過程中產生漏電的現象，造成人員的傷亡。自帶電源的燈具必須使用絕緣導管，并且需要嚴格排除金屬導管的使用。當燈具作用于手術臺無影燈的安裝時，在遵循電氣設備安裝規則的同時，還需要考慮到醫用燈具的安裝要求。應急燈、防爆燈等燈具的安裝都有其特定的標準和規范，在安裝時應當依據其標準進行合理的安裝。

2．9插座、開關、風扇安裝的質量控制要點

當同一個場所中同時包含交流電、直流電和不同電壓的插座時，需要在插座表面進行區分和標示。在插座外部結構的選擇上也要盡量做好區分，盡量選擇不同規格和型號的插座。與之相對應的，在插頭的選擇上也需要考慮到交流電、直流電、電壓等要素。

2．10建筑照明通電試運行的質量控制要點

在所有設備都安裝完成后，需要進行通電試運行。公共建筑照明系統的通電試運行時間通常為24個小時，民用住宅的通電試運行時間為8小時。在試運行期間，所有的燈具都必須處于開啟狀況，并且每隔2個小時就要記錄所有燈具的運行狀態，從而及時的發現存在故障的燈具或線路，并進行及時的整改。

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1.1開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求

現象：線盒預埋太深，標高不一，面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；線盒留有沙漿雜物；開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現象；開關、插座的導線線頭，固定螺栓松動，盒內導線余量不足。

原因分析：預埋線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標不準確；施工人員責任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便；存在不合理的節省材料思想。

1.2室外進戶管預理不符合要求

現象：采用薄壁銅管代替厚壁鋼管；預埋深度不夠，位置偏差較大；轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90°角；進戶管與地下室外墻的防水處理不好。

原因分析：材料采購員采購時不熟悉國家規范、標準，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴格或者對承包者的故意違規行為不敢持反對意見，不堅決執行規范和標準；監理人員對材料進場的管理出現漏洞；與土建和其他專業隊伍協調不夠；沒有彎管機或不會使用彎管機，責任心不強，貪圖方便用電焊燒彎；預埋進戶管的工人不懂防水技術，又不請防水專業人員幫忙。

預防措施：進戶預埋管必須使用厚壁銅管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦ114為4.5mm以上，Φ56為3mm）；加強與土建和其他相關專業的協調和配合，明確室外地坪標高，確保預埋管埋深不少于0.7m；加強對承包隊伍領導和材料采購員有關法規的教育，監理人員要嚴格執行材料進場需檢驗這一規定，堵住漏洞；預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲；做好防水處理，請防水專業人員現場指導或由防水專業隊做防水處理。

1.3導線的接線、連接質量和色標不符合要求

現象：多股導線不采用銅接頭，直接做成“羊眼圈”狀，但又不擴錫；與開關、插座、配電箱的接線端于連接時，一個端子上接幾根導線；線頭、導線排列不整齊，沒有捆綁包扎；導線的三相、零線（N線）、接地保護線（PE線）色標不一致，或者混淆。

原因分析：施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術；材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導線顏色及數量，或者施工管理人員為了節省材料而混用。

預防措施：加強施工人員對規范的學習和技能的培訓工作；多股導線的連接，應用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做“羊眼圈”狀，如做，則應均勻搪錫；在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接；導線編排要橫平豎直，剝線頭時應保持各線頭長度一致，導線插入接線端子后不應有導體；銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎；材料采購人員一定要按現場需要配足各種顏色的導線；施工人員應清楚分清相線、零線（N線）、接地保護線（PE線）的作用與色標的區分，即PA相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應用淺藍色或藍色；接地保護線（PC級）必須用黃綠雙色導線。

1.4開關、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求

現象：線盒預埋太深，標高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直；線盒留有沙漿雜物；開關、插座的相線、零線、PE保護線有串接現象；開關、插座的導線線頭，固定螺栓松動，盒內導線余量不足。

原因分析：預埋線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標不準確；施工人員責任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便。

預防措施：與土建專業密切配合，準確牢靠固定線盒；當預埋的線盒過深時，應加裝一個線盒；安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護；加強管理監督，確保開關、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接，先清理干凈盒內的砂漿；剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統一，安裝后線頭不；同時為了牢固壓緊導線，單芯線在插入線孔時應拗成雙股，用螺絲項緊、擰緊；開關、插座盒內的導線應留有一定的余量，一般以100～150mm為宜。

1.5燈具、吊扇安裝不符合要求

現象：燈位安裝偏位，不在中心點上；成排燈具的水平度、直線度偏差較大；吊鏈日光燈鏈條不平行；吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；燈罩不吸頂，接線盒外露；陽臺燈底盤鐵板大、生銹；天花吊頂的簡燈開孔太大，不整齊。

原因分析：預埋燈盒時位置不對，有偏差，安裝燈具時沒有采取補救措施；施工人員責任心不強，對現行的施工及驗收規范、質量檢驗評定標準不熟悉；采購員購買燈具時不顧質量；筒燈開孔時沒有定好尺寸、圓孔直徑不統一等。

預防措施：安裝燈具前，應認真找準中心點，及時糾正偏差；按規范要求，成排燈具安裝的偏差不應大于5mm；預埋吊扇掛鉤時，應用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內的鋼筋固定在一起，不準采用螺紋鋼；成排的吊扇應成一直線，偏差≤5mm；陽臺燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm；玻璃罩不能太薄，以免安裝時破裂；天花吊頂的筒燈開孔要先定好坐標，安裝時外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙；施工人員、采購人員要認真執行國家和地方的有關規范。

2電氣質量通病對土建主體工程的影響

2.1影響土建結構

電氣質量通病直接影響承重墻、樓梯梁和圈梁的應力分配,甚至破壞主體結構。例如,為了固定頂棚上的一個吊燈,需要在樓板縫中從上向下安放一塊木磚,但因施工順序或木磚尺寸不合適,致使安放木磚處兩塊空心板被砸壞露筋,破壞了空心板的主筋結構,對整個主體結構產生很大的危害。再如,配電箱預留在樓梯梁下的承重墻上,承重墻局部承壓能力不夠,無法承擔上面幾層樓梯的重量,形成了嚴重的隱患。

2.2影響墻體外觀效應和使用功能

剔槽埋管破壞了墻體的平整度,影響墻體的外觀效應。接線盒預埋不到位,插座高度不統一、開關安裝位置不合適等不規范施工嚴重影響使用功能,給住戶帶來諸多不便,與設計者的初衷相差甚遠。

2.3不易維護與檢修

在電氣施工中出現的導線質量不合格、接線不采用八字接線、分線盒一磚堵死等質量通病,影響住戶的正常用電,給維護、檢修帶來很多麻煩。如在住戶室內裝飾完工后,經過一段時間使用,導線斷在墻內,接線盒又找不到,就是比較難處理的線路障礙。要恢復供電,勢必破壞住戶已裝修好的墻面或室內燈飾,給住戶帶來不必要的麻煩。

3電氣質量通病產生的原因

3.1從事電氣安裝的人員技術素質差

有的沒有電工特種工種操作證,有的雇用臨時工參加電氣安裝,他們對設計圖紙領會不深刻,甚至看不懂圖紙,根本不具備承擔電氣安裝工程的技術能力;還有的承建單位,從事電氣安裝工程的人員管理不夠,就由土建施工員代管,結果往往成了代而不管,達不到電氣安裝工程的質量要求。

3.2電氣材料市場混亂，把關不嚴

好多工程都是私人承包，在利益驅動下，大量不合格材料用到工程上，嚴重影響工程質量。

3.3施工企業對電氣安裝質量不夠重視

企業內部質量保證體系往往“重主體、輕安裝”，忽視安裝環節。施工現場未配備專職電氣質檢員，管理失控，施工人員缺少專業技術培訓，甚至無證上崗，對規范、標準不熟悉，盲目施工，不自檢或自檢流于形式。

3.4土建、電氣兩個專業配合不夠

土建施工人員不按設計要求配合電工完成預留過程，致使許多配電箱的安裝上下擠磚,歪歪斜斜,開關距門太遠,一個房間的插座不在一個水平線上,既不美觀又不能滿足使用功能,給安裝和使用都造成很多困難。

4措施和建議

4.1首先應從思想上提高認識

電氣安裝工程應引起業主、發包單位、承建單位的足夠重視,把電氣安裝工程看成住宅建設中必不可少的舉足重輕的一個分部工程，提高電氣管理、安裝人員的技術、業務素質，增強其崗位責任心。

4.2提高住宅電氣安裝的設計水平

設計者在滿足常規供電,保證安全用電的前提下,應更多地兼顧美觀、裝飾效果和使用功能,滿足住戶美觀、方便、舒適、安全的現代化生活需要,把電氣安裝工程提高到一個新水平。

4.3加強管理，健全質量保證體系

參與工程建設的設計、施工、監理等各方主體資格是否與其承擔的項目相適應,是確保工程質量的前提,也是《建筑法》及其他有關法規的基本要求。因此,質量監督員應在工程開工前審查有關單位的資質等級，同時也要審查有關材料設備生產廠家的生產許可資格。

4.4把好原材料進場關，控制材料質量

首先,要嚴格控制進貨渠道,所有電氣材料、器具、設備應從正規的商業渠道采購;其次,要嚴格進場驗收制度,對進場的各種材料設備要檢查其出廠檢驗報告和產品合格證,國家實行強制許可證管理的電工產品必須取得安全認證,以及進行必要的抽檢,確保進場的各種材料設備的型號、規格、質量性能指標均能滿足設計和國家有關產品質量標準的要求。

4.5嚴把電氣安裝工程驗收關

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（1）從事電氣安裝的人員技術素質差。

（2）電氣材料市場混亂，把關不嚴。好多工程都是私人承包，在利益驅動下，大量不合格材料用到工程上，嚴重影響工程質量。

（3）施工企業對電氣安裝質量不夠重視。企業內部質量保證體系往往“重主體、輕安裝”，忽視安裝環節。

（4）土建、電氣兩個專業配合不夠。土建施工人員不按設計要求配合電工完成預留過程，致使許多配電箱的安裝上下擠磚,歪歪斜斜,開關距門太遠,一個房間的插座不在一個水平線上,既不美觀又不能滿足使用功能,給安裝和使用都造成很多困難。

2電氣安裝工程存在的質量通病舉例與防治對策

2.1室內敷設鋼管

（1）存在問題。

①管道不進箱、盒或插人箱、盒內長度不符合規范要求.②管口有毛刺,管口不防護,致使管道堵塞.③彎曲半徑太小,有扁、凹、裂現象.④管道外水泥砂漿保護層太薄,造成墻地面順管路裂縫.⑤管煨彎及焊接處不作防腐處理.⑥箱、盒任意開孔,不齊整;安裝電器后箱盒內垃圾未消除.(7)管道敷設過長且彎曲部位過多,超過規范要求.

（2）防治措施。

①管道必須進人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒內外用螺母鎖住.如管子進入箱盒長度不一致,應用鋼鋸鋸齊.②施工人員在鋸管時,要及時用圓銼將管口銼出喇叭口,管道安裝完畢,要及時用紙堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工時砂漿進人,堵塞管道.③彎管時,要用定型彎管器,將管子的焊縫放在內側或外側,彎曲時逐漸向后移動煨彎器.對于管徑在25mm以上的管子,應采用分離式液壓煨管器,灌砂火煨或直接選用定型彎頭.配管時,管子最小彎曲半徑應是管徑的6倍.④加強圖紙會審,將交叉敷設的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保護,以防止產生裂縫.⑤加強檢查,及時做好金屬線管的防腐處理.⑥箱,盒開孔必須使用開孔機,不得用電焊任意切割開孔,及時消除箱、盒內臟物,并用接線盒蓋將箱、盒臨時蓋好,待土建施工結束后,拆去盒蓋,安裝電器設備.⑦管道超過下列長度時,中間應加裝接線盒。

3電氣施工單位資質及承包工程范圍問題

3.1存在問題

部分工程（特別是規模較小的工程）不按建設程序辦事，私雇資質等級不符合要求的設計人員及施工單位（或個體戶）設計或承包工程。由于設計和施工人員技術水平有限，致使一些安裝工程達不到規定指標的要求。

3.2預防措施

電氣安裝是一項專業性很強的工種。一般來講，10kV及以上的輸變電、供電工程由施工單位總承包后，專項分出由當地供電局承包。10kV以下的供電工程分包給水電安裝單位。為保證施工質量，監理部門應協助建筑單位認真審查承包和分包單位的資質，提出審查意見，按照公平競爭的原則，選好施工單位。

4常用電氣主要設備和材料問題

4.1質量問題

①無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料；②導線電阻率高、熔點低、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸（每卷長度）不夠數等；③電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。內部接頭多、絕緣層與線芯嚴密性差；④動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求；⑤開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等；⑥燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等；⑦各種電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。

4.2預防措施

（1）領導重視，監理人員、采購人員要把好質量關。可通過考查，直接到有一定生產規模、信譽好、產品過硬的廠家進貨，減少中間環節；

（2）電氣設備、材料進入施工現場后，保管員協同監理工程師，首先檢查貨場是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。

（3）對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。

5防雷接地不符合要求

5.1存在問題

①引下線、均壓環、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。③用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。④直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引正經一。

5.2原因分析

①操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，他們多數人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。②現場施工管理員對國家施工及驗收規范GB501692《接地裝置》有關規定執行力度不夠。

5.3預防措施

①加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。②增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。③根據GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》規定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規定補一搭接圓鋼。

6措施與建議

篇6

（1）做好配電設備安裝

在電氣工程安裝施工中配電設備是關鍵節點，隨著電氣工程越來越復雜，動力、照明、控制系統都存在電氣工程作為功能的保障，配電設備的數量和重量出現了越來越多的趨勢。應該在配電設備安裝過程中結合電力負荷的設計，做好配電設備的安裝和調試，是配電設備在結構上更加完整，在功能上更加合理，使電氣工程安裝施工更為科學，在有效發揮配電設備功能的同時，做到對電氣工程安裝施工質量的保障。

（2）做好電氣工程管道的敷設

要根據電氣工程安裝設計和施工圖紙進行電氣管道的輻射，選用規定和設計的型號和規格，以規范的形式進行管道敷設，要注意對出入口的保護，要確保對管道路徑堵塞的防護，避免雜物和積水對路徑、孔洞的栓塞。同時要及時封閉管道，避免雜物掉落管道給后續的穿線和連接帶來的不必要障礙。此外應該管理線槽，保持干燥與整潔，以利于管道的施工和穿線。

（3）做好配電設備的安裝

配電設備安全應該首先確保位置正確，保證部件的齊全，箱體的開孔應當合理，此外要確保切口處于整齊的狀態，配電箱蓋應當與墻面處于緊貼狀態，通過匯流進行零線進行排接，避免出現絞接狀況，保證油漆的完整性以及盤內外的干凈，開關、箱蓋應當靈活，回路編號要保證清晰，接線要保證整齊，并且將其進行綁扎。

（4）做好電氣電纜的敷設

高低壓電力電纜與弱電、強點控制電纜進行配置的時候，應當按照從上到下的順序進行，在橋架上對電纜進行敷設的時候，應當控制在三層以內，對于普通支架上的電纜敷設，應當控制在一層以內。電纜接頭的制作應當保證一次性完成，施工人員還要對電纜接頭進行合理的管理，防止已經剝開的電纜接頭處于一個比較潮濕的環境中，防止電纜接頭受潮，還要重視電纜芯線與絕緣性的保護，在對其進行密封處理之前，應當對其采取防塵防潮處理，然后再進行密封工作。

（5）做好電氣工程防雷接地的施工

對于電氣工程擁有絕緣外層的支架與線纜要進行防雷接地處理，避免雷電對這些部位的威脅和影響。在屋頂中可以使用鋼筋對避雷設施進行設置，并且與連接地面，這樣能夠在很大程度上建筑電氣工程安裝施工的安全性，提高建筑各個設施的防雷性能。

篇7

基礎階段

電氣安裝是整個建筑工程安裝的重要組成部分,在基礎階段,著重需要做好以下幾項工作。①注重電氣工程與整體工程的配合。首先是做好預埋工作,包括電氣工程的固定件和電線管線。做好預埋件工作不僅能夠保證建筑物整體上的美觀,還能夠增強電氣裝置的安裝機械強度,避免以后鉆、鑿、挖、補等破壞建筑物結構。因此,在施工中必須重視配件的預埋工作。②在進行基礎工程施工的時候,需要配合土建工程,做好強弱電專業的進戶電纜穿墻管以及止水擋板的預留預埋工作。一方面,要避免電氣施工破壞防水層,防止墻體發生滲漏現象。另一方面,要注意預留的軸線,對于標高、位置、尺寸、數量等方面滿足施工圖紙的要求。③接地安裝。在基礎階段,除了做好工程的配合之外,還要做好接地安裝工作。這樣更能夠保證人身安全和電氣設備的正常運行。接地體包括兩種類型:自然接地體和人工接地體。交流電氣設備在接地的時候,為了節約鋼材,降低施工費用,應對自然接地體進行充分的利用。而如果采用的是自然接地體,當電阻無法滿足要求的時候,或者是技術上有比較特殊的要求,這時候則應采用人工接地體。按照圖紙的有關要求,做好基礎底板的接地措施。如果需要利用基礎主筋作為接地裝置的時候,有必要將選定的柱子內的主筋,在基礎根部與底筋焊接,焊接之后做好標記,引上預留測試點。

結構階段

對于預埋件采用何種埋設方法,其主要的決定因素是土建的結構類型。對于磚墻結構的建筑,在砌墻之前,有必要將管子、開關盒以及燈頭盒安裝好,盡管在墻體砌好之后也可以安裝,但是這樣比較麻煩,不僅費工,還會對墻體結構造成不利影響。對于框架結構來說,有必要先將框架中的預埋件埋好,再進行墻體的砌筑工作。對于埋入墻體的管線,其離地表面的距離不得<15mm。值得注意的是,對于管線的敷設,應當選擇最短路徑,盡可能地減少彎曲和重疊現象。根據土建澆筑混凝土的進度要求,以及流水作業的順序,對電管的暗敷工作逐層逐段的做好,該項工作十分重要。它是整個電氣安裝工程的關鍵工序,如果沒有處理好,不僅會影響整個土建施工的進度和質量,還會對安裝工程后續工序的質量和進度產生影響,所以,必須高度重視。在對現澆混凝土樓板內進行配管的時候,當底層鋼筋綁扎完成后,上層鋼筋還未進行綁扎之前,應根據施工圖尺寸的位置配合土建施工。在混凝土澆筑的時候,需要留人看守,以避免在振搗的時候,對配管產生損害,或者導致燈頭盒發生位移現象。如果遇到管路發生損壞現象,應該進行及時的修復。對于為了滿足專業施工的預留孔洞以及預埋軟件、吊卡、吊桿、木磚、木箱盒等,電氣施工人員必須配合土建施工,提前就做好準備工作。當土建施工一完成,就馬上進行埋設工作,將埋設工作做到位,并配合土建結構的施工進度,及時做好各層的防雷引下線焊接工作。

裝修階段

篇8

2電氣工程二次配線安裝施工過程中存在的質量問題

電氣工程二次配線安裝施工過程主要指的是進行電氣工程線路的二次搭配，電氣工程的二次配線安裝施工過程將直接影響到人民群眾對各種線路的識別，對于人民群眾的安全用電有著重要的影響意義。但是，在目前的電氣工程二次配線安裝施工過程中，卻存在著相應地配電導線選擇的顏色不搭配，沒有明確的區分出電氣工程線路中的火線和地線之間的差別等，以及不能高質量的處理好電氣工程線路之間的連接關系等問題，除此之外，還存在著選擇的線路接地效果不夠良好，線路處理不當等問題，這些問題為人民群眾日后的正常用電埋下了巨大的安全隱患。

3電氣工程電纜橋架安裝施工過程之中存在的問題電

氣工程電纜橋架安裝施工過程將直接決定電氣工程線路的接地處理是否合理，是保證人民群眾正常用電的重要因素之一。但是，在電氣工程安裝施工過程之中，往往還存在著架橋安裝設計的接地處理不當科學，電纜橋架安裝不夠固定，并沒有設置相應的防火區，給后續的電氣工程安裝施工埋下了安全隱患。

4電氣工程電氣照明器安裝施工過程之中存在的問題

電氣工程電氣照明器安裝施工過程將直接決定人民群眾是否能夠正常的使用電器，但是，在電氣安裝施工的過程中，由于施工人員的疏忽，很容易導致電氣工程電氣照明器安裝施工存在著燈具開關安裝質量不合格，選用的插座安全性能不夠等問題，嚴重威脅到了人民群眾的正常用電。

二解決電氣工程安裝施工過程中存在的問題的措施

1做好電氣工程安裝施工前的準備工作

目前，電氣工程安裝施工前的準備工作包括以下幾個方面：第一，電氣工程安裝施工人員在安裝施工前要了解相關的工程情況。同時，還需要注意電氣工程設計環節的主要內容。第二，選擇最優的電氣工程安裝施工方案。電氣工程安裝施工人員需要對多個電氣工程安裝施工方案進行選擇，一旦發現選擇的安裝施工方案存在問題，電氣工程安裝施工人員應該及時向有關部門反映情況，從而提高電氣工程安裝施工的質量。

2解決電氣工程在安裝施工過程中存在問題的措施

為了有效地解決電氣工程在安裝施工過程中存在的問題，就需要在進行安裝施工的過程中嚴格按照國家的相關標準規定，對進行施工的配電設施進行嚴格的安裝質量管理，并對安裝施工的質量進行嚴格的監督管理，一旦出現上文描述的問題，就需要及時中止配電設施的施工，提升配電設備的安裝質量。

3解決電氣工程二次配線安裝施工過程中存在問題的措施

為了有效地保證電氣工程二次配線安裝施工過程中可以正確的找到配線方法，就要求在進行二次配線在安裝施工的過程中，對火線和零線進行嚴格的區分，并為每一種導線制定相應的顏色，以及對導線進行相應的標志區分，嚴禁將金屬和導線混淆在一塊，防止事故的產生。在本次電氣工程安裝過程中，所使用的接地支線統一采用35mm2，分支線的最小截面為0mm2。

4電氣工程電纜橋架安裝施工過程之中存在問題的措施

為了有效地保證接地效果，保證人民群眾的用電安全，就需要在進行電氣工程電纜橋架安裝施工過程之中，嚴格按照《建筑電氣施工質量驗收規范》具體規定進行施工工作，并保證電纜橋架之中各支架間的距離，在相應地位置做好標記，有效地解決存在的問題。

5電氣工程電氣照明器安裝施工過程之中存在問題的措施

為了保證人民群眾安全使用電器，就需要在進行電氣工程電氣照明器安裝施工過程中，按照相關規定進行電氣照明器安裝施工過程工作。首先，要選擇好適合建筑物電力條件的照明工具，并充分保證選擇照明電器的接地處理安全合理。與此同時，在進行電源和開關的設計過程中，要充分注意保證安裝的插頭和電源保持正確的位置，并為有著特殊安全性能要求的插座進行防水處理，保證人民群眾的用電安全。

篇9

1.1 存在問題。

由于安裝材料市場混亂，假冒偽劣產品和無證產品多，目前好多安裝工程分包給私人承包，在利益驅動下個別承包商為了降低成本追求利潤最大化，違反設計、規范要求偷工減料，材料“以次充好”。材料采購人員識別真假能力差，把關不嚴，使大量不合格材料用到工程上，嚴重影響工程質量。

1.2 解決對策。

1.2.1 材料是建筑工程項目形成的物質條件，材料質量是工程質量的基礎，加強材料的質量管理，是提高工程質量的重要保證。材料本身的質量控制必須從選擇、采購、驗收、使用等各個環節人手，層層把關，環環相扣，通過健全管理制度，加強檢查驗收等措施，確保材料質量必須符合設計要求和產品質量標準。

1.2.2 掌握材料信息，由干安裝工程材料品種復雜、規格繁多，而且材料的更新換代也幾乎是日新月異。因此就必須發動專業技術人員，充分利用各自的專業知識，積極參與到材料的選擇和驗收中去，選好材料，用好材料。

1.2.3 要嚴格控制進貨渠道，所有安裝材料、器具、設備必須從正規的商業渠道，廠家采購，以確保所需材料符合施工要求。工程技術人員、質量檢查員要審查有關材料設備生產廠家的生產許可資格。符合條件的也可從廠家直接訂貨，減少采購環節，這樣既可控制材料質量，又可降低材料成本。

2 電氣工程施工現場存在的質量問題與解決對策

2.1 電氣設備與材料質量。

2.1.1 存在問題：

（1）電氣設備和原材料缺少質保資料，或資料不齊全；

（2）沒有仔細閱讀設備和材料使用手冊，造成其使用場所和使用方法不當。

2.1.2 解決對策：

（1）設備及材料必須有產品說明書及出廠合格證，使用前應有產品型號、規格及外觀檢查。如：半硬塑料管及波紋軟管一般適用于民用多層住宅的照明暗敷工程，波紋軟管必須使用相應的塑料配件，使用的PVC硬塑料管應經有關主管部門檢測，材料質量應符合設計要求，并有產品質保書。

（2）應仔細閱讀設備和材料使用手冊。如：金屬軟管不得作接地線，也不得利用薄壁鋼管作接地干線；埂料護套線不準直接敷設在室外露天場所和敷設在吊平頂內，也不準直接埋入抹灰層內暗敷；厚壁鋼管明敷應采用厚管卡或支架U形螺栓固定；薄壁鋼管應采用薄管卡固定，且厚、薄管卡不得混用，不得使用水管的9OO月彎或大小頭等配件，等等。

2.2 關于開關、插座的安裝

2.2.1 存在問題：

（1）開關插座安裝的標高尺寸控制不準確，標高尺寸不符合要求；

（2）相、零和地線位置顛倒。

2.2.2 解決對策：

（1）嚴格控制電器設備標高、位置及固定件的間距、高度等尺寸。同室的開關、插座標高應一致，偏差在5mm之內。開關或插座不宜裝于門后。

（2）開關、插座、燈具的接線應設在接線箱內，并留有余量。單相三眼插座接線時，面對插座的右極應接相線，左極接零線，上面接地線。

（3）各種開關、插座(包括組合式開關箱或組合式插座箱)內的接地線、相線、零線都嚴禁串聯連接；接地線應單獨敷設，不準利用塑料護套線中的一根芯線作接地線；接地線顏色應為綠黃雙色，不得與相線零線混同。

2.3 關于配管、箱盒的安裝。

2.3.1 存在問題：

（1）配管與箱盒連接方法不符合要求，配管排列不整齊，沒有嚴格控制配管敷設的橫平豎直。

（2）配管采用絲扣連接時，配管與箱盒連接沒有焊跨接地線。鋼管切口切割、明配鋼管連接焊接不符合要求。

2.3.2 解決對策：

（1）管徑在DN50及以下的明配鋼管應采用絲扣連接，不得采用套管連接，嚴禁直接對口焊接，該管徑鋼管進入箱必須用鎖緊螺母固定，露出螺母的絲口為2―4扣；DN50以上管徑鋼管進入箱盒可點焊固定，管口露出箱盒應小于5mm；不得將鋼管直接焊在各種型鋼和支架上。

（2）配管采用絲扣連接的必須做接地跨接。接地跨接采用焊接時應牢固、平整、飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現象，焊完后藥渣應及時清除，并刷防銹油漆，跨接接地不得“點焊”；明配管路應橫平豎直，排列整齊。

（3）插座的接地線必須直接從電表箱的接地排接入，不得以金屬箱的外殼接入；鋼管切I=l應平整、光滑，嚴禁用電焊切割，管I=1切口處要用銼刀銼平整、光滑；箱、盒、柜應機械開孔，嚴禁電焊擴孔或氣焊割孔。

（4）半硬塑料管應使用套管粘結法連接，中間不得有接頭，嚴禁邊穿線邊敷半硬塑料管；波紋軟管敷設中間不應有接頭；半硬塑料管及波紋軟管暗敷設方向應橫平豎直，不得斜向敷設。

2.4 關于燈具、導線和護套線的安裝。

2.4.1 存在問題：

（1）導線連接不做搪錫或壓接，燈具及明敷護套線固定不牢；

（2）燈具安裝使用了木榫接頭，連接方法不符合要求。

2.4.2 解決對策：

（1）導線穿管前，檢查鋼管管口“納子”和防護套是否完好，檢查管內是否有雜物堵塞。如果管內有雜物，用壓縮空氣(0.25MPa)吹出雜物，也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子。

（2）放線要用放線盤緩緩放線，并把導線用棉紗包住把線抹直。導線顏色的使用，一般凡有三相導線(A、B、c相)，色標用黃、綠、紅色區別；單相線用紅色，零線用藍色，PE保護線用黃綠雙色線；導線要搪錫，防氧化；在每個接線螺栓或接線端上連接導線不得超過2根，螺栓接2根導線時，中間應加平墊片；多股導線連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接；導線接頭包扎，應先用橡膠帶或黃蠟帶(塑料帶也可以)用力緊纏兩層，然后用黑膠布或自粘性塑料帶纏兩層，包扎要緊密堅實，使絕緣帶牢固粘在一起，防潮氣侵入。

（3）吊裝燈具引下線應用軟導線并與吊鏈編織交叉在一起進燈罩，軟線兩端均應作保險扣，防止受力；對于單芯導線可采用安全壓線帽連接法。凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除干凈（用工業酒精擦)，應防止焊油氧化導線。

2.5 施工過程中管理不到位帶來的質量問題及解決對策。

2.5.1 存在問題。

施工人員對施工規范標準不熟悉，盲目施工，認為預埋的給排水管、電線管看不到就隨意施工、馬虎了事，操作中不認真負責，圖省事方便，從而達不到安裝工程的質量要求。不自檢或自檢流于形式，施工現場未配備專職安裝質檢員，現場工程技術人員及監理上程師要求不嚴，監督不夠。

2.5.2 解決對策。

篇10

1電纜防火

電纜的主要作用是傳輸能量和信號。電纜的敷設方式有直接敷設和有保護物敷設兩種。有保護物敷設可分為穿管敷設、槽盒覆蓋敷設、電纜溝敷設、層架支持敷設和隧道敷設等。但由于電纜安全運行的監控措施比較單一,對于電纜發生火災等事故或者在其運行過程中的安全隱患做不到及時有效的控制,造成重特大經濟損失的事故不少。主要原因是工廠內電纜多、分布廣泛、所處的環境惡劣,例如高溫、油污、潮濕、煤粉塵覆蓋等。

1.1電纜防火必須以防為主

首先要注意因電纜內部絕緣的缺陷、老化、受潮、損傷等引起電纜短路,短路電弧引燃電纜而著火。而一旦電纜絕緣不良,要能及時發現并退出運行。其次要保證電纜溝、電纜隧道排水暢通、通風良好。不能讓熱力系統的廢氣、廢水流入電纜溝和電纜隧道。那些將電纜防火門長期處于關閉狀態、把電纜防火板封閉起來、把電纜溝蓋板的縫隙統統填充封閉起來,影響電纜通風和散熱的做法都是不妥當的,都會加速電纜絕緣的老化和損傷。其次電纜在使用前和檢修中所做的電纜預防性試驗必須嚴格按《電力設備預防性試驗規程》的要求進行。

1.2電纜防火措施

1）加強對電纜頭的監視和管理。

2）選用阻燃或者耐火電纜。

3）在隧道或重要回路的電纜溝的重要部位設置防火墻。

4）防止其他設備引燃電纜。

5）設置電纜火災自動檢測報警和自動滅火消防裝置。

2接地

主要分析在電氣工程施工中接地裝置存在的幾個質量問題。

2.1接地裝置引出的端子遺漏或位置不準確

多層變配電室及弱電工程項目,因變壓器、配電柜、弱電項目等一些分項分部工程是由專業分包單位施工,施工中沒有把這些接地裝置端子敷設到位。也有個別工程施工中預留的接地端子被人為破壞,沒有及時整改,在下一道工序中敷衍了事,安裝很不規范。

2.2各種原因引起的導電性能差

從基礎圈梁引出的鍍鋅扁鋼接地端子的端頭用電焊燒割;施工過程進一步產生銹蝕;緊固導線與接地裝置端子的連接螺栓規格太小;平墊片、彈簧墊片不齊全,沒有采用鍍鋅件;連接不緊,導電性能差。

3電氣配管

工廠建筑工程中新型輕質墻體材料應用越來越多,對電氣配管和相關箱體安裝的施工技術要求也越來越高,傳統鑿、敲的施工技術已經不能滿足現時的質量標準,如何針對新型材料制定適宜的施工技術已經被廣泛關注。工廠內主要的新型材料有混凝土空心砌塊、混凝土實心砌塊、輕鋼龍骨隔墻,下面針對以上三種材料在工程中的應用,介紹與其配管的幾種施工方法。

3.1混凝土空心砌塊的電氣配管

1）施工前應按建筑設計圖,提前按砌塊塊型及模數的特點做好砌塊排列圖,通過砌塊排列圖來核對管道穿孔洞施工可行性。

2）管道施工。在土建空心砌塊磚施工時,根據切墻身線來核定電氣管道的位置,將管道和開關盒直接向上接好,保證盒的高度一次施工,避免二次安排人員測量、調整高度,影響進度、耗費人工。

3.2混凝土實心砌塊電氣配管

箱體應先埋設,穩定后再連接電氣管道。管道固定采用鋼釘、鐵絲,每隔1m將一根綁好鐵絲的鋼釘敲入砌體固定管道。硬塑料管有較大韌性,應每隔0.6m固定,否則管道容易彈出,影響粉刷,或粉刷后容易起殼。多根管道之間不能緊靠。避免粉刷層和砌體本體間的完全隔斷。根據槽的計算要求,各根管道之間應間隔0.5cm以上。

3.3輕鋼龍骨隔墻內電氣配管

電氣管道在墻體內的固定,主要利用橫撐龍骨,在橫撐龍骨上用自攻螺釘將管卡固定,然后固定電氣管道。輕鋼龍骨隔墻對垂直度和平面內直線性的要求較高,電氣管道修改、增加開關時,應在石膏板面上劃槽,掏空隔墻部分填充物,再配管施工,布管完畢,再由龍骨施工單位進行修補。

4電纜頭制作

由于生產廠家不同,電纜附件的配置及材料規格也不盡相同,下面說明熱縮電纜終端頭和冷縮電纜中間頭制作要點及常見故障原因分析。

4.1熱縮電纜終端頭制作要點

1）熱縮材料附件的選配。材料的選配,按電纜規格選好成套熱縮接頭附件,包括內外絕緣管、內外導電管、指套型應力管、填充膠、導電膠等。

2）電纜剖切。剖切長度應嚴格按照各生產廠家所配圖紙尺寸,并注意清潔工作,尤其是在露天進行電纜頭制作時,鋼鐵企業廠區環境比較惡劣,空氣中的灰塵(甚至導電塵粒)、操作者或手套上的雜質、汗水及汗水浸漬物很容易粘連在熱縮件的管件上,造成表面爬行放電導致縱向擊穿。

3）電纜連接。電纜壓接管壓接后,必須銼光毛刺,保證表面圓滑并清洗干凈,表面繞包導電膠,確保導體屏蔽完整光滑。電纜填補芯線可用安裝工程的下腳料,但必須注意不應受潮或有缺陷。

4.2冷縮電纜中間頭制作要點

冷縮中間接頭現場施工簡單方便,克服了熱縮材料的缺點,受到普遍歡迎。由于冷縮中間接頭剝切長度較短,因此對施工環境和操作工藝要求更高、更嚴格。由于其應用時間不長,對該項新工藝的操作掌握存在很大不足,因而對冷縮中間接頭的制作工藝和發生的施工故障很有必要進行認真研究。

1）剝切電纜半導體屏蔽層時,電纜絕緣層剝切后,應用細砂紙仔細打磨主絕緣層表面,使其光滑無刀痕,且無半導體殘留點。

2）電纜半導體屏蔽層剝切后,沒有清除干凈而使其半導體殘留在主絕緣層上,或者在清擦過程中沒有遵循工藝要求,來回擦洗,留下隱患,產生閃絡放電。

3）電纜線芯壓接后,連接管壓坑變形有尖端、棱角,造成局部場強集中、電場畸變,產生尖端放電。防范措施:線芯壓接以后,應用銼刀、砂紙仔細打磨以消除棱角和尖端,并注意金屬粉屑不得殘留在絕緣層表面。

4）冷縮硅橡膠套管是預制成型的附件,必須與電纜截面相配套。做接頭前沒有認真檢查,勢必造成收縮不緊密而保證不了界面壓強,導致形成氣隙或受潮。

5結束語

電纜防火、接地、電氣配管、電纜頭制作是工業建筑電氣工程中的重點內容,它們的施工質量和進度都將影響企業的生產和職工生活。只要開動腦筋,積極學習新技術并勇于探索和實踐,及時溝通,加強管理,問題是不難解決的。隨著新產品、新材料在工業建筑電氣工程中的廣泛應用,施工技術要求越來越高、分工越來越細,施工中各工種(序)、總分包間交叉面上存在的職責問題。作為建設單位、監理單位、總包單位應在這些環節上加強協調管理,上一道工序的施工方,應考慮下一道工序的銜接問題。希望這些問題能夠引起參與工廠、企業工程施工、監理等有關電氣人員的重視。

篇11

(3)完善質量監管體系。嚴格的質量監管體系可以有效的減少施工過程中產生的質量問題提高工程質量。在電氣工程施工過程中，施工技術、管理措施必不可少，相應的監測、檢測設備同樣不可或缺。因此，優質的建筑工程電氣工程應具備完整的質量管理及完善的檢測體系。

2事中控制

(1)基礎施工過程中的質量控制。在基礎部分施工過程中，電氣工程安裝工程同樣具有重要的角色，歸納起來可以總結為線路正確接地、避雷及其他電氣管線預留等。在土建基礎工程施工過程中電氣工程師應配合土建部門做好相應工作。為避免影響鋼筋性能及混凝土質量，電氣工程師完成避雷、接地等線路連接時應在引出鋼筋上做標記，同時避免標記過大影響施工質量。在多層結構中，為避免避雷針電阻值不符合標準，在施工時采用兩根避雷頭入地;基礎內部進行強弱電施工時應注意對地下室、轉換層、剪力墻等部位設置預埋孔，同時對預埋孔進行強度補強處理。還需要注意的是，由于電氣設備的特殊性，對濕度具有極強的敏感性，在進行結構電氣施工過程中應注意避免設備受潮，影響電氣性能。對于設計人防的具有特定要求的結構，應多設置預留孔，若孔洞不用，可進行封堵并進行相關加固，對確實需要對結構進行開洞等設置時，應與設計單位及土建施工單位進行協商，保證結構安全的基礎上進行電氣孔洞施工。

(2)結構主體電氣施工質量控制。土建工程施工是建筑結構施工的主要工程，在其主體結構施工過程中，電氣工程師應配合主體土建施工，同時注意預埋件，預埋管線的安裝。這一工程中，應注意電氣工程所使用的材料應滿足要求，使其達到設計要求;另一方面，電氣工程施工過程中應該嚴格遵守設計規范及設計文件要求進行施工，如在管線預埋、預埋件設置等方面時應考慮對結構本身破壞程度達到最小，遵循預埋管線按梁線方向設置，盡量減少對樓板的穿越，如必須采用板上走管時，必須滿足管線預埋板內厚度應不超過板厚的三分之一，這樣設置可以減少由于設置預埋管造成的樓板裂縫;在管線綁扎、固定等方面，應注意不影響混凝土結構施工，同時電氣施工人員應注意混凝土振搗對線路的影響，及時監測，如發現管線破壞應及時修復，避免對后續電氣施工產生影響。

(3)裝修過程中的質量控制。當建筑結構施工完成后，對其內部結構進行裝修時為建筑工程裝修階段。該階段進行過程中，電氣工程師應將電氣管線與墻體，樓板相應位置進行標注，并通過圖紙，標注燈具、開關等位置，并確保位置坐標滿足設計要求，同時注意管路不走水平線;電氣工程施工隊伍應將管線槽口用切割機切割出線槽再剔鑿，同時在裝修施工進入粉刷階段時，先期確認各種預埋件數量、位置正確，并根據設計圖紙進行核對，對布置管線較多導致剔鑿較多的墻體時，應采取墻體加強等措施，該方法適用于配電箱、消防箱處。粉刷抹灰過程中，應對管線表面進行保護，抹灰完成后應保證四周光滑平整，施工質量達到要求，同時應選擇相應規格的燈、插座等產品。

3建筑工程電氣安裝事后控制

(1)電氣安裝工程后的質量驗收。建筑結構裝修及電氣工程安裝完成后，電氣工程人員應按照電氣工程質量驗收規范對工程電氣安裝質量進行驗收，具體驗收內容包括電氣工程施工過程中所使用的管線、器件、各種設備編號質量及其相應的施工質量，其施工質量必須滿足相關設計文件及GB50303－2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》要求，并要求其安裝誤差滿足規范規定的誤差要求。

(2)對避雷針及接地處檢查時，應檢查相應部位電位差及金屬接地處的連接，現場檢查時注意金屬接地時接頭部分是否連接完好。

(3)質量檢測過程中，如發現不符合要求的電氣結構部件，應及時進行維修更換處理，用以保持工程質量，同時對于不滿足設計要求的局部點位、電阻，應通知設計部門進行設計改造，用以達到使用要求。

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隨著電建市場競爭的日益激烈，對電氣工程項目的安裝質量提出了更高的要求，電氣工程安裝質量的優劣，將直接影響到系統分步試運行和整套系統啟動的順利實施。為此，電氣工程項目在施工前期應策劃好整體施工流程，按照施工工藝細則，制定各分項工程目標，如：電纜敷設與接線、集中盤柜安裝等，并在工程管理實踐中做好電氣工程質量的檢驗和

評定，以消除質量問題，保障電氣工程安裝質量。

2質量控制管理思路

2．1建立專業工藝安裝標準．強化培訓

工程開工前，除了根據工程的進展編制施工圖紙的交付進度，做好專業施工人員的進場計劃、機具計劃、材料計劃、施工進度計劃外，還應根據業主和監理單位的相關施工質量、安全等文件，建立一套完整的工藝安裝標準和效果圖，細化保證各專業質量的工藝細則。進場員工在項目分項工程中的安裝效果都要做到統一標準，統一實施，減少或縮小工藝水平上的差距；對某項技能差的員工要開展針對性的培訓，以達到一定程度上的整體工藝效果。

2. 2加強質量計劃的檢查和評定

現場質量計劃是一份標明現場關鍵工序、記錄該工序已通過檢查或試驗等驗證手段、證實滿足規定的質量要求的文件。在現場設置質量控制點，是為了在施工過程中．對在一定期間和條件下需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節以及主導因素等采取特殊方法，實行強化管理，使工序處于良好控制狀態．保證達到質量要求的一項檢查措施。

質量控制點包括：W點．即見證點(Witnesspoint)，指參與檢驗的相關人員按約定時間進行見證和監督，并簽證合格的工序活動(如變壓器真空注油)；H點，即停工待檢點(Holdpoint)，是重要性高于見證點的質量檢查點，通常是針對隱蔽性施工過程或工序對整體質量影響重大的工序和首次使用的特殊工藝設置的。凡列為H點的控制對象(如發電機封母對口焊接)，要求檢查人員必須到場檢查，如果檢查人員未在約定的時間到場監督、檢查，施工單位應停止后續工序的施工。其它還有R點(報告點如方案的技術交底)、S點(旁證點，如變壓器器身檢查)等。

通過執行質量控制點檢查，可以對照工藝細則來判斷該項作業是否符合安裝規范和工程工藝要求并做好相關評定。

2．3落實整改措施

以PDCA(計劃Plan、實施Do、檢查Check處理Action)循環模式進行動態管理，對各項質量活動中出現的不符合項應記錄在案，并拿出整改措施在計劃規定時期內，落實工作部門執行，直到檢查符合標準要求。

3電氣施工現場質量問題和防治措施

例如發電廠工程中電氣安裝工作包括：發電機、變壓器、高低壓配電裝置及控制保護盤柜的安裝，電纜和接地施工等方面。由于在施工過程中，電氣安裝具有分散性和階段性，除儀表、電纜與機務系統配合較密切外，電氣其他工種較分散和獨立，沒有太多的交叉作業，較易獨立實施。所以電氣專業可根據項目計劃，結合外部條件(如：土建交安、圖紙交付和設備到貨情況)靈活調配人力，保證資源的充分利用，以滿足質量控制要求。

3.1高壓配電裝置安裝

主要問題有：

1）．盤柜運輸或安裝過程中有損壞或缺失件；

2）．手車式配電柜和抽屜式配電柜開關在推入、拉出時有卡阻，操作及聯動試驗不正確；

3）．現場文明施工環境差，成品保護措施不完善等。

防治措施：

1）．高壓開關柜的裝卸和運輸，應由起重工負責綁扎和指揮，電氣工配合。吊裝時應使用專用尼龍帶設備的搬運、移動采用液壓手動叉車或專用運盤柜小車進行。開箱檢查內容應包括：制造廠成套提供的產品合格證、產品使用說明書、設備試驗數據、圖紙等資料，以及產品的備品備件、專用工具應完整齊全檢查統計設備缺失件的型號規格、數量，分析設備缺陷的情況和原因，及時做好記錄和歸檔；對于設備的質量缺陷記錄應落實消缺責任人，同時跟蹤缺陷的技術處理情況，待缺陷處理完畢后，及時報質量檢查部門(QC)檢驗．驗收合格后，由質量部門確認關閉該項缺陷記錄。

2）．高壓柜手車開關的調整內容包括：檢查手車推進機構與斷路器操動機構之間的安全聯鎖裝置是否完好，如有損壞或變形，應聯系制造廠修復、更換手車在推動過程中應無卡阻碰撞情況，動、靜觸頭應完好，中心線一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關的切換接點應動作準確、接觸牢靠；斷路器手車機械閉鎖裝置可靠動作后，相應的輔助接點應動作正確、可靠，位置指示正確；防誤試操作應符合規定要求(手車在工作位置合閘時，接地刀閘合不上；手車在工作位置合閘時，退出手車，手車能機械跳閘接地刀閘在合閘位置時，手車無法推進到工作位置只有合上接地刀閘時，才能開啟電纜小室前柜門及后柜門)。

3）．高壓開關柜安裝完成后，需做好門窗的封閉工作，防塵、防潮，并在配電室地面鋪設地板膠，用彩條布封閉高壓開關柜盤面，定期清掃，以保持配電室的清潔。廠房內電氣配電柜送電后，施工人員進入配電室工作須辦理工作票。運行操作人員做好安全隔離措施，如斷開電源開關、斷路器，上鎖掛牌掛設接地線等保護措施；監護人員做好措施的完善檢查，以滿足作業開工條件。在作業過程中對設有質量控制點的工序，質量檢查人員須到場檢驗，符合安裝質量要求后在質量計劃單中簽字確認，工作完畢后申請消除工作票。經運行操作人員檢查核對，解除有關隔離措施后，恢復送電。對于電纜安裝接線工作，工作完畢后，還應及時做好盤柜的防火封堵工作，以免潮氣從電纜半層與盤柜之間的孔洞襲人盤柜，引起設備元件受潮。

3．2變壓器安裝

主要問題有：

1）．變壓器濾油完成后，變壓器油樣試驗及微水測試的各項指標未達到要求，為趕工先進行器身檢查及附件安裝。

2）．器身暴露在大氣中的工作時間沒有掌握好。

3）．器身檢查結束后，沒有用合格的變壓器油沖洗，并將箱底殘油清除掉。

4）．散熱器及油箱本體密封法蘭拆除后，沒有清潔、干燥連接面。并更換新的密封墊。

5）．全部附件安裝后，沒有將不能承受全真空的附件隔離，未查明真空系統本身實際能達到的真空度而直接連本體抽真空。

防治措施：

1）．變壓器安裝流程圖可參照圖1。在變壓器本體就位后，應主動與制造廠代表溝通聯系，做好各項附件驗收的檢查工作，在制造廠代表的指導下進行變壓器的安裝工作，變壓器濾油的油樣檢測報告合格后，才能進行器身檢查及附件安裝。

圖1變壓器安裝流程圖

2）．器身檢查要注意當地的天氣情況及變化，器身暴露在大氣中的時間應掌握在：空氣相對濕度≤65％，為l6h；空氣相對濕度≤75％，為12h；空氣相對濕度>75％．不宜進行安裝檢查工作。

3）．器身檢查結束后，應用合格的變壓器油沖洗并將箱底殘油清除掉，及時做好封閉。

4）．在變壓器附件安裝過程中，對于所有密封法蘭，在拆除后應清潔并干燥連接面，更換新的密封墊。

5）．所有附件安裝完后，在油箱抽真空前，應在箱頂進油閻處加一截止閻和真空表，連接真空管道，先對連通管道進行抽真空，以查明真空系統本身實際能達到的真空度。并將不能承受全真空的附件隔離；由于啟動備用變壓器、主變、高壓廠用變壓器的制造工藝因各廠有所不同，在真空注油過程中要嚴格按照制造廠說明書進行，并做好檢查記錄。

3．3電纜敷設與盤柜二次接線

主要問題有：

1）．在部分電纜通道中，電力電纜和控制電纜沒有嚴格分層，380V電力電纜、控制電纜及信號電纜同層敷設。

2）．電纜綁扎間距不一、方向凌亂；電纜線芯綁扎間距不一致，線芯彎曲弧度不整齊。

3）．電纜橋架內的雜物和灰塵較多，安裝清潔度不夠高。

4）．電纜二次接線電纜頭排列布置不美觀。布局混亂。

5）．電纜掛牌不整齊，有遺漏或不清晰。

防治措施如下：

1）．為避免或減少電力電纜對控制電纜的干擾電力電纜和控制電纜必須嚴格分層敷設，自上到下依次為：6kV電力電纜、380V電力電纜、220V電力電纜、弱電控制電纜、信號電纜，在有些電纜通道中因橋架設計層數較少而不能滿足后續電纜敷設時，應及時與設計、監理及業主聯系，確認改進方案。電纜線芯綁扎間距應控制在100～120ram，做到電纜線芯彎曲弧度一致，備用芯預留合理，屏蔽接地線統一接地。

2）．敷設的電纜相互之間應排列緊密，水平段每間隔2m綁扎一次，在拐彎處的兩端必須加強綁扎，垂直敷設或超過45。角的電纜敷設每問隔lm綁扎一次。電纜固定可用扎帶或鋼芯護套線(編織帶)綁扎牢固，對于電纜扎帶或鋼芯護套線的使用應做到統一，保證電纜在同一通道上的統一平整，交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的扎帶、夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。如圖2所示。

圖2電纜間距、排列、綁扎一致

3）．電纜敷設完成后，應清理橋架內的雜物和灰塵。

4）．電纜進入盤孔時，無論上進線或下進線都應在盤臺上或盤臺下部加裝電纜固定支架，支架統一采用鍍鋅花角鐵或圓鋼，為后續電纜固定和排列創造條件，以不影響后續電纜平行敷設、制作電纜頭及電纜掛牌為原則。

5）.電纜標牌采用PVC牌，并用印字機打印，要求清晰、美觀，電纜掛牌整齊，方便查閱，如圖3所示。

圖3電纜掛牌整齊，美觀清晰

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（2）在電氣的安裝過程中，不僅要檢查施工材料是否有生產許可證、技術說明書、產品合格證以及檢測實驗報告等，而且還要看用于電氣安裝的導線的熔點及電阻是否達到相關要求，當上述質量因素都檢查合格后才能進行施工安裝。

1.2電氣安裝在路線鋪設中出現問題

（1）對路線進行鋪設的過程中，常會出現結構伸縮縫有管子通過或管路暗敷處產生裂縫等問題。（2）路線鋪設中常會存在以下安全隱患：直接用套管熔焊對鍍鋅管進行連接，導致套管連接出現松動現象；金屬軟管出現脫落現象，且沒有和地面以跨接方式連接；金屬管均以焊接跨界方式和地線相接等。

1.3配電箱盒等方面的問題

（1）沒有根據安裝圖紙對吊鉤、接線盒及配電箱體進行有效配置，沒有對箱盒進行有效固定，吊扇鉤盒坐標偏移過大。（2）配電箱的標高及坐標不正確，且出現變形及移位現象，沒有對箱蓋內的雜物進行有效清理，在防腐方面還沒有采取有效措施。（3）配電箱安裝完畢后，沒有對線路及配電箱內的導線及其絕緣電阻的情況進行有效檢查就開始送電。

1.4吊頂層內配管的質量問題

對建筑電氣的安裝工程而言，吊頂層內配管問題有著非常重要的作用，因此，必須重視吊頂層內配管的質量問題。（1）對吊支架進行設置時，沒有以對稱方式進行有效設置，且多處距離存在偏大現象，甚至還出現使用鐵絲在龍骨上搭接管子的現象。（2）沒有根據相關標準對管配走向進行安裝，因此，在規則方面出現一定問題。（3）鋼管焊接出現焊穿、虛焊及夾渣等嚴重的質量問題，且留管長度存在過過短現象，導致管配的使用壽命因導線外露而受到影響。

2建筑工程中電氣安裝的改善方法

2.1加強電氣安裝的技術水平

電氣是建筑中的重要部分，因此，在電氣安裝中，應大力提高工作人員的技術及專業水平。（1）對電氣安裝的工作人員進行崗前培訓，使其專業知識及技能水平得到一定程度的提高。（2）培養電氣安裝的工作人員良好的責任意識，實現責任制，并把工作切實落實到每個人身上，以使電氣安裝工程的整體質量得到最大程度的保證。

2.2對設備及材料質量進行有效控制

（1）對設備及材料進行采購的時候，要嚴格把關，通過對比方式選擇最符合工程實際需要的產品。（2）讓相關負責人對采購回來的設備及材料進行檢查，施工前，檢查相關設備及材料的質量（如規格、型號）及數量，檢查合格后，才能開始施工。（3）項目的相關負責人應對設備及材料的質量進行有效控制，一旦發現設備及材料存在質量問題，應及時調換。

2.3及時對鋪設與安裝進行有效檢查

（1）在安裝與鋪設的過程中，應對預埋、穿線、安裝等各個工序階段實施分段及整體檢查，對預埋及穿線工序中出現的脫節現象，以使之質量得到有效保證。（2）對電氣與土建專業的配合問題進行及時的質量檢查，對開關插座安裝錯誤及樓板剔槽、砸圈梁的不規范現象等問題進行有效的質量檢查，并采取相應措施對其進行有效整改。（3）當電氣工程安裝完畢后，從原材料開始，對安裝位置、用電問題、使用性能等方面進行質量檢查，以使電氣安裝工程的整體質量得到一定程度的保證。

2.4增強配電箱設計及安裝的專業水平

配電箱在電力負荷的現場控制中有著重要作用，因此，必須對其的設計及安裝引起重視。（1）有效保證電氣安裝工程中動力及照明負荷的工作能夠正常進行，采取有效措施對配電箱內元器件的工作性能進行質量檢查。（2）配電箱元器件的規格及型號比較復雜，且數量也比較多，某些配電箱中還有消防及數字等弱電專業方面的設備系統，因此，對電氣系統的設計具有一定難度，在安裝過程一旦出現錯誤，都有可能會導致系統運行出現不穩定現象，甚至還會造成事故的發生。因此，必須增強配電箱設計及安裝的專業水平。

2.5建立完善的質量保證體系

（1）業主應對建筑中的電氣安裝工程提出明確要求，電氣安裝工程項目的主管單位應通過招標方式來選擇承建能力較強的建筑隊伍來負責電氣的安裝，承建單位在施工的過程中要嚴格遵循設計圖紙上的要求及相關規范進行施工，并以每個建筑為一個單位，然后建立一個管理系統對電氣安裝工程的現場施工進行有效的規范化管理。

（2）當電氣安裝完畢后，由專業人員對安裝的技術內容進行驗收。如電線連接、電氣器具的連接、下引線的連接、接地極的埋設、避雷網埋發以及接地線連接等進行嚴格檢查，有效避免出現錯誤，以設計要求及相關規范為標準，當檢查合格后才能驗收并投入使用，以保證建筑電氣工程安裝與運行的安全性及可靠性。