引論：我們?yōu)槟砹?3篇制造工藝論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
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社會(huì)環(huán)境對(duì)設(shè)計(jì)者機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力有著重要影響，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)注重機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)社會(huì)環(huán)境的構(gòu)建，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的實(shí)踐能力。
（一）提升對(duì)機(jī)械制造工藝的關(guān)注度目前，我國(guó)大多數(shù)的機(jī)械制造工藝能力培養(yǎng)均為對(duì)學(xué)生的培養(yǎng)，社會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝的關(guān)注度直接影響著機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人才的培養(yǎng)，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)提升對(duì)機(jī)械制造工藝的社會(huì)關(guān)注。目前，我國(guó)很多高校較為注重機(jī)械制造工藝人才的培養(yǎng)，然而社會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝的關(guān)注度仍需進(jìn)一步提升。在社會(huì)職業(yè)技能培養(yǎng)過程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造工藝能力的宣傳，注重機(jī)械制造技能的培養(yǎng)，提升機(jī)械制造工藝的社會(huì)關(guān)注度，培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力。
（二）營(yíng)造良好的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)社會(huì)環(huán)境機(jī)械制造工藝能力的發(fā)展一定程度上會(huì)受到機(jī)械制造工藝社會(huì)環(huán)境的限制，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)營(yíng)造良好的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)社會(huì)環(huán)境。相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)注重機(jī)械制造工藝社會(huì)環(huán)境建設(shè)，為機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員提供良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和實(shí)踐操作條件，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)人員的專業(yè)素質(zhì)。同時(shí)，相關(guān)部門也有注重對(duì)機(jī)械制造工藝相關(guān)社會(huì)資源的管理，特別是機(jī)械制造工藝相關(guān)企業(yè)資源，確保機(jī)械制造工藝相關(guān)社會(huì)資源的科學(xué)、合理利用。此外，企業(yè)也應(yīng)當(dāng)注重自身機(jī)械制造工藝與相關(guān)社會(huì)資源的有機(jī)結(jié)合，為機(jī)械制造工藝能力的培養(yǎng)提供場(chǎng)所，提升機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)實(shí)效。
（三）注重對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)研究的投資管理在培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力過程中離不開資金的保障，企業(yè)在培養(yǎng)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力方面的資金投入和管理直接影響著機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)成效，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)注重對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)研究的投資管理。企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)在機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)方面的資金投資管理，確保培養(yǎng)資金落實(shí)到位，為機(jī)械制造工藝能力培養(yǎng)提供經(jīng)濟(jì)支持，確保機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)能力培養(yǎng)各項(xiàng)工作的順利開展，為機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)培養(yǎng)更多優(yōu)秀人才。同時(shí)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重對(duì)機(jī)械制造工的管理力度，注重機(jī)械制造工藝管理制度的改革和創(chuàng)新，滿足社會(huì)對(duì)機(jī)械制造工藝的需求。
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通過上文的分析，我們基本了解了可重構(gòu)制造系統(tǒng)，結(jié)合上述的零件加工，可以通過兩個(gè)步驟建立一個(gè)完整的工序單元：首先是要將同種類型的加工類型進(jìn)行合并，形成自然的合并單元；第二是要將已經(jīng)自然合并的單元再合并，形成新的工序單元。這兩個(gè)步驟的結(jié)果是，一個(gè)工序單元可能包括有兩個(gè)工序特征，即一個(gè)主軸頭，也有可能包括多個(gè)工序特征，即一個(gè)多軸箱。
3.不同工序段的劃分
一臺(tái)多軸箱是可以完成統(tǒng)一工序段內(nèi)多個(gè)加工內(nèi)容的加工的，這種加工可以使并行的，同時(shí)又可以做到并不互相干擾，在相同的加工基準(zhǔn)下，對(duì)工序段的劃分也就顯得非常重要，具體的劃分方案需要根據(jù)以下的劃分原則：(1)相同的工序段內(nèi)的不同工序單元，其切削力差異不應(yīng)該太大，舉例來講，需要粗加工的工序單元就不應(yīng)該和需要精細(xì)加工的工序單元放在同一個(gè)工序段。(2)相同工序段內(nèi)的不同工序單元要有一定的加工基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)要能夠保證統(tǒng)一，能夠在一次裝夾的情況下就滿足各個(gè)工序單元的加工需要。符合了上述的劃分原則，還需要將不同方位的工序單元進(jìn)行排序，排序后還需要進(jìn)行雙向的順序組配形成工序段方案，并在此基礎(chǔ)上形成多種具體細(xì)致的工序段方案。需要特別提到的是，各種方案都需要進(jìn)行原則檢驗(yàn)和方案評(píng)判，找到最為合理科學(xué)的工序方案。
4.可重構(gòu)制造的設(shè)計(jì)方案
在相同的工序單元，仍然會(huì)形成多種的單元方案，而不同的工序段又有多種不同的工序方案，這樣，就會(huì)形成多種多樣的設(shè)計(jì)方案。具體來講，可以利用工序段進(jìn)行方案的規(guī)劃，劃分步驟為：面類、孔類的技工根據(jù)加工順序進(jìn)行不同方位的工序段方案排序；不同方位的工序方案再進(jìn)行交叉雙向組配，形成針對(duì)于特定面類及孔類的加工工藝方案；將這種特定的加工工藝方案進(jìn)行排列組合，再細(xì)化為純的加工工藝方案；對(duì)這種方案進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)，結(jié)合純的加工工藝方案，制造出工藝路線方案；最后，是要對(duì)這個(gè)整體的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢驗(yàn)的，檢驗(yàn)的結(jié)果運(yùn)用到加工工藝中，并在實(shí)際應(yīng)用中加以改善。
5.設(shè)計(jì)方案的選擇
基于工序單元和工序段的概念，我們可以取得多種多樣的不同層次和內(nèi)容的加工方案，這些方案的獲得，可以為我們后續(xù)的可重構(gòu)制造工程提供多種依據(jù)。我們獲取方案的出發(fā)點(diǎn)是為改善高效生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)之間的矛盾，這種矛盾是阻礙零件群加工的一大障礙。因此，這種可重構(gòu)制造系統(tǒng)的制造方法，可以結(jié)合多種加工工藝方案，可以從一種零件加工工藝迅速切換到另外一個(gè)零件加工工藝，并且從不同的角度，制定不同的工藝方案。通過不同設(shè)計(jì)方案的分析比較，我們可以取得重構(gòu)的依據(jù)，即相似的零件群工藝方案，并運(yùn)用這種方案，用最少的加工模塊，最小的生產(chǎn)成本，最柔性的生產(chǎn)過程，取得最完善的加工效果。
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1.2機(jī)械制造工藝可靠性的特點(diǎn)分析
機(jī)械制造工藝本身是一個(gè)系統(tǒng)工程，因此可靠性也具有系統(tǒng)性。也就是說，根據(jù)機(jī)械制造工藝特征的系統(tǒng)性，就需要結(jié)合生產(chǎn)過程中的周期進(jìn)行考究，但是這個(gè)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)又是相互依賴的，所以具有過程性。將機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)性和過程性結(jié)合起來進(jìn)行研究，才具有完整性。
2機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素
2.1工藝的管理過程
工藝管理是研究整個(gè)機(jī)械制造工藝系統(tǒng)過程必不可少的部分，企業(yè)的管理直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高低。因此就必須完善工藝管理，嚴(yán)格要求每一個(gè)生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)，從而使得機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到原先設(shè)計(jì)模型，降低生產(chǎn)過程中不必要的障礙因素，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
2.2機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過程
機(jī)械產(chǎn)品的測(cè)試過程是保證產(chǎn)品滿足出廠要求必不可少的一步，檢測(cè)考察環(huán)節(jié)目的主要就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合理的非真正產(chǎn)品，及時(shí)彌補(bǔ)或者維修，特別需要處理的可以刪除，提高產(chǎn)品的可靠性。在這個(gè)環(huán)節(jié)中加強(qiáng)企業(yè)的管理也是很致命的一步，企業(yè)高層管理者必須對(duì)每個(gè)執(zhí)行者灌輸高度重視的思維。
2.3產(chǎn)品成型檢查過程
所謂的產(chǎn)品成型，也就是產(chǎn)品出廠，對(duì)產(chǎn)品出廠的進(jìn)一步檢查是保證整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量完善的必要步驟。產(chǎn)品成型檢查過程主要以設(shè)計(jì)原型為目標(biāo)，同時(shí)企業(yè)員工的工作態(tài)度和企業(yè)的管理水平也是具有決定性意義的。
3機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性架構(gòu)
根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性系統(tǒng)特征，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性。機(jī)械產(chǎn)品可靠性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品工藝的可靠度、工藝是否有故障、工藝故障的維修時(shí)間、工藝是否穩(wěn)定、工藝修正性要素、工藝遺傳性因素等。
3.1工藝可靠度涵義
工藝可靠度是一個(gè)概率值，主要是詮釋制造的工藝產(chǎn)品是否滿足機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的能力。
3.2工藝故障發(fā)生率涵義
工藝故障發(fā)生率指的是在產(chǎn)品正常生產(chǎn)的過程中，每一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過程周期中，由于生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等問題所導(dǎo)致的故障發(fā)生的概率。工藝故障的出現(xiàn)影響產(chǎn)品的正常加工和機(jī)械產(chǎn)品可靠性達(dá)標(biāo)，不管出現(xiàn)哪種情況都會(huì)影響企業(yè)的效益。因此為了避免出現(xiàn)工藝故障，企業(yè)管理者必須強(qiáng)調(diào)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整性和質(zhì)量度，同時(shí)提高員工的重視程度，在此基礎(chǔ)上將出現(xiàn)的工藝故障頻率作為衡量機(jī)械產(chǎn)品工藝是否可靠具有很大的參考性。
3.3工藝故障的維修花
費(fèi)時(shí)間整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)工藝故障是難以避免的，但是為了將經(jīng)濟(jì)損失減到最少，縮短維修時(shí)間就顯得至關(guān)重要。企業(yè)理所當(dāng)然應(yīng)該把故障的維修時(shí)間縮短，這也將作為考究可靠性指標(biāo)的一個(gè)核心因素。
3.4工藝穩(wěn)定性
考究工藝的穩(wěn)定，顧名思義指的是產(chǎn)品使用過程的精細(xì)程度、機(jī)械產(chǎn)品制造過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)產(chǎn)品部位的設(shè)計(jì)都與產(chǎn)品的穩(wěn)定性不可分割。廣義的工藝穩(wěn)定性指的是，在外界環(huán)境條件影響下，機(jī)械產(chǎn)品的孔位都在允許的范圍之內(nèi)。
3.5工藝修正性
考究工藝修正性指的是在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由于人工操作的疏漏或者機(jī)器的不達(dá)標(biāo)所造成的誤差，為了保證機(jī)械產(chǎn)品的孔位值都能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，那么必須對(duì)誤差進(jìn)行修正、不斷完善。這種修改誤差的過程被稱為工藝修正，也是衡量機(jī)械產(chǎn)品可靠性的重要手段。
3.6工藝遺傳性
考究在整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，將生產(chǎn)過程的誤差進(jìn)行修正為后續(xù)的工程提供了前提和保障，但是修正的過程無法解決實(shí)質(zhì)的問題，這是因?yàn)樵谶M(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品修正的過程中設(shè)計(jì)工序流程，修改上一個(gè)工序影響下一個(gè)工序流程，彼此影響。機(jī)械產(chǎn)品的工序誤差難以消除而轉(zhuǎn)移并共同作用的現(xiàn)象被稱為工藝遺傳性。工藝遺傳性難以把握，不能夠?qū)⑵湫纬山Y(jié)果最小化，會(huì)影響產(chǎn)品的形態(tài)，因此，機(jī)械產(chǎn)品遺傳性的考究也是必要的。機(jī)械產(chǎn)品可靠性是機(jī)械產(chǎn)品自動(dòng)化和時(shí)展的要求，機(jī)械產(chǎn)品能否快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和完成企業(yè)利益最大化，評(píng)估機(jī)械產(chǎn)品可靠性是基礎(chǔ)。機(jī)械企業(yè)如何對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估以及影響評(píng)估因素，本文通過實(shí)證考究分析并概況。在科技快速發(fā)展和市場(chǎng)環(huán)境壓力較大的背景下，企業(yè)管理者必須帶動(dòng)企業(yè)員工共同重視，將達(dá)到企業(yè)最終效益，完成考核指標(biāo)。
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知識(shí)管理系統(tǒng)可以促進(jìn)模具制造工藝知識(shí)的動(dòng)態(tài)更新，及時(shí)淘汰落后的知識(shí)。落后陳舊的模具制造工藝知識(shí)，很可能已經(jīng)阻礙模具制造工藝的創(chuàng)新發(fā)展，影響新技術(shù)的實(shí)踐和應(yīng)用。因此及時(shí)對(duì)模具制造工藝知識(shí)進(jìn)行更新，有利于模具制造員工及時(shí)了解模具制造工藝的先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)改進(jìn)自身的模具制造工藝知識(shí)，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力。
3知識(shí)管理系統(tǒng)的開發(fā)
3.1獲取模具制造工藝知識(shí)部分
模具制造工藝相關(guān)的知識(shí)管理系統(tǒng)首先要獲取到充足的模具制造工藝知識(shí)，才能進(jìn)行后續(xù)的加工處理。這個(gè)基礎(chǔ)部分主要是從以下途徑獲取模具制造工藝知識(shí)：首先是對(duì)模具工藝專家的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行歸納總結(jié)，對(duì)于有些陳舊落后的經(jīng)驗(yàn)要予以剔除，對(duì)于積極有效的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行保留；第二是收集相關(guān)科研部門的研究成果，比如國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)模具制造工藝，一些還未開始應(yīng)用的模具制造工藝?yán)碚摗．?dāng)然也包括政府有關(guān)部門制定的模具制造工藝標(biāo)準(zhǔn)和模具制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃等政策；第三是企業(yè)內(nèi)模具設(shè)計(jì)部門制定的模具制造方案、圖紙、規(guī)格等相關(guān)的模具制造工藝文件；第四是模具產(chǎn)品的使用情況，尤其是保養(yǎng)、維修、回收等方面反饋的知識(shí)，以及模具產(chǎn)品在當(dāng)前市場(chǎng)上的生命周期。
3.2模具制造工藝知識(shí)轉(zhuǎn)化與加工部分
模具制造工藝知識(shí)轉(zhuǎn)化與加工是整個(gè)知識(shí)管理系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，起到承上啟下的作用。模具制造工藝知識(shí)轉(zhuǎn)化與加工部分首先要對(duì)收集到的模具制造工藝知識(shí)進(jìn)行篩選和分類整理。合理完善的模具制造工藝知識(shí)可以直接納入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫中，供員工檢索使用。但是一些不完善的模具制造知識(shí)必須要適當(dāng)轉(zhuǎn)化與加工，比如改變其中的數(shù)據(jù)誤差、規(guī)格不符等情況，使該模具制造工藝知識(shí)具有實(shí)用性。對(duì)于一些國(guó)外的模具制造工藝知識(shí)，要進(jìn)行必要的翻譯處理，并且在進(jìn)行試驗(yàn)后才能放入到知識(shí)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中。在日常維護(hù)中，要經(jīng)常對(duì)整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行更新，確保知識(shí)管理系統(tǒng)中的模具制造工藝知識(shí)的全面性和先進(jìn)性。
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1.2設(shè)計(jì)參數(shù)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不能緊跟世代的發(fā)展
隨著全世界的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)全球化現(xiàn)在已經(jīng)是一個(gè)必然發(fā)展的趨勢(shì)，西方國(guó)家的技術(shù)不斷提高和更新，我們國(guó)家的技術(shù)更新和設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)還是不能很好的同西方國(guó)家相匹敵，不能夠很好的進(jìn)行創(chuàng)新已經(jīng)成為阻礙我們國(guó)家發(fā)展的一個(gè)真實(shí)存在的問題。通過不斷提高技術(shù)的發(fā)展，設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的不斷更新的提高會(huì)讓一個(gè)國(guó)家得到很好的發(fā)展，只有掌握最新的技術(shù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，才能在世界的發(fā)展浪潮中處于一個(gè)不敗之地。
1.3國(guó)內(nèi)的機(jī)械制造工藝和西方國(guó)家的差距還是很大的
在國(guó)外，機(jī)械制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展的尤為迅速，其中主要表現(xiàn)在自動(dòng)化和智能化技術(shù)，這些技術(shù)的發(fā)展，讓機(jī)械制造工藝設(shè)備的管理工作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和智能化階段。同西方國(guó)家相比較，我們國(guó)家的機(jī)械制造工藝還是處于港星單擊自動(dòng)發(fā)展階段，這和西方國(guó)家的差距還是很大的，要落后20年。這樣就要求我們自己不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和制造工藝，同時(shí)還要不斷創(chuàng)新，只有這樣才能不斷縮小和西方國(guó)家的差距，提升自己的實(shí)力。只有通過不斷提高自己的實(shí)力，才能在世界經(jīng)濟(jì)一體化的現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力。
1.4計(jì)算機(jī)管理模式的普及范圍并不廣泛
隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步，計(jì)算機(jī)的使用已經(jīng)變得很普通，也很常見，這樣通過計(jì)算機(jī)的使用，一些問題就會(huì)變得較為簡(jiǎn)單。但是在中國(guó)，在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過程中，計(jì)算機(jī)的管理模式的普及范圍并不廣泛，這樣就使得我們國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展受到了較為重要的影響，主要表現(xiàn)在計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的普及范圍不廣泛會(huì)給機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展帶來一定程度的影響，同時(shí)也要提高自己的管理水平，只有讓真正的計(jì)算機(jī)管理技術(shù)的使用，投入到正確的使用過程中去，才能不斷提高機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
2現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展和機(jī)械制造工藝提高的思考
2.1不斷提升制造設(shè)備智能化，提高企業(yè)發(fā)展進(jìn)程在進(jìn)行企業(yè)的發(fā)展過程中，智能化機(jī)械技術(shù)制造工藝也變得重視起來，通過智能化技術(shù)，可以很好的進(jìn)行監(jiān)控等工作，這樣就能很好的較少人力的使用，提高工作效率，同時(shí)還能減少錯(cuò)誤的發(fā)生，使工作變得輕松和自如。同時(shí)經(jīng)過智能化的機(jī)械使用，可以使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減小，讓生產(chǎn)變得更加的準(zhǔn)確和規(guī)范，提高企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。
2.2不斷提升制造設(shè)備的清潔化，減少對(duì)環(huán)境的污染
在現(xiàn)有的階段下，較為干凈的制造工藝是一項(xiàng)較為重要的措施，能夠很好的保證在一定實(shí)踐內(nèi)不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，能夠很少的對(duì)環(huán)境進(jìn)行污染，同時(shí)還能夠增強(qiáng)資源的利用效率，提升資源的循環(huán)利用。
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1.2機(jī)械制造生產(chǎn)流程
機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)流程主要包括奠基工作、生產(chǎn)工作、后期工作。其中，奠基性工作是指對(duì)產(chǎn)品機(jī)械性能和生產(chǎn)數(shù)量的總設(shè)計(jì)、依據(jù)設(shè)計(jì)形成圖紙、依據(jù)圖紙選擇原材料進(jìn)行生產(chǎn)安排等；實(shí)際生產(chǎn)則包括熱處理、切削等等細(xì)化零件的工作和組裝工作；對(duì)裝配完成的機(jī)械產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，合格后才能裝箱保管，銷售投入使用。
1.3機(jī)械制造具體生產(chǎn)過程
機(jī)械制造具體生產(chǎn)過程包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審核、零件加工、產(chǎn)品檢測(cè)等部分。其中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是貫穿全局的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，關(guān)乎到產(chǎn)品后期的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)一定要以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)為支持，以成本為約束條件，在符合基本需求的基礎(chǔ)上盡量?jī)?yōu)化功能、節(jié)約成本；產(chǎn)品設(shè)計(jì)書形成后，設(shè)計(jì)審核工作應(yīng)從可行性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等方面對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，有條件情況下可采用專家審計(jì)與內(nèi)部審計(jì)相結(jié)合的方式，經(jīng)過嚴(yán)格的審核檢驗(yàn)方可投入生產(chǎn)，避免審核不力釀成批量產(chǎn)品報(bào)廢的事故；零件加工是整機(jī)制造的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待每一枚零件的生產(chǎn)過程，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；零件制作完成后應(yīng)對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行鑒定，產(chǎn)品裝配完成后對(duì)成品也要進(jìn)行調(diào)試檢驗(yàn)，確保機(jī)械產(chǎn)品性能穩(wěn)定，對(duì)使用者的生命安全負(fù)責(zé)。經(jīng)歷了充分檢測(cè)后合格的產(chǎn)品方可投入市場(chǎng)銷售，流入社會(huì)生產(chǎn)生活的各個(gè)支柱行業(yè)，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
2機(jī)械制造加工工藝
2.1加工工藝流程影響因素
科技的不斷發(fā)展使得機(jī)械制造工藝有了更多可選擇的技術(shù)手段，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身技術(shù)水平、各個(gè)工序面向?qū)ο蟆⒒A(chǔ)設(shè)備等因素設(shè)定一套流程，確保有經(jīng)驗(yàn)可循。在面對(duì)具體產(chǎn)品時(shí)，常常還需要結(jié)合零件規(guī)格、經(jīng)驗(yàn)參考、工期要求等因素對(duì)固定流程加以修改和完善，形成適合某一產(chǎn)品的加工工藝流程。技術(shù)人員應(yīng)注意實(shí)踐積累，依據(jù)科學(xué)的加工原理和工人的第一手經(jīng)驗(yàn)對(duì)機(jī)械加工工藝流程進(jìn)行完善，保證現(xiàn)有工藝跟上時(shí)代潮流，與時(shí)俱進(jìn)。但應(yīng)注意，無論怎樣，質(zhì)量始終是機(jī)械制造產(chǎn)品的根本所在，對(duì)零件進(jìn)行各種加工的前提是避免對(duì)其造成根本性傷害，應(yīng)圍繞這一中心對(duì)工藝進(jìn)行選取；在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)追求效率高的先進(jìn)手段，同時(shí)盡量減少材料浪費(fèi)，貫徹節(jié)能環(huán)保的新型生產(chǎn)理念。
2.2機(jī)械制造加工工藝過程
（1）機(jī)械設(shè)備的選擇
在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和生產(chǎn)數(shù)量對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)選擇，如批量生產(chǎn)產(chǎn)品多選用通用機(jī)床，機(jī)械設(shè)備的選擇在一定程度上決定了加工工藝的實(shí)現(xiàn)效果，故應(yīng)注意零件尺寸與機(jī)床工藝精度的是否匹配，在精度要求較高的情況下應(yīng)采用先進(jìn)數(shù)控機(jī)床完成加工過程。機(jī)械設(shè)備的合理選擇對(duì)操作人員提出了更高的要求，需要其在具備專業(yè)操作能力的基礎(chǔ)上對(duì)各個(gè)設(shè)備的性能、優(yōu)缺點(diǎn)有著較為詳細(xì)的掌控，當(dāng)然，這一過程可借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來輔助完成。
（2）機(jī)械制造加工工藝過程
安裝、工位、工步、走刀是機(jī)械加工的基本過程，包括車、削、銑在內(nèi)多種手段都要經(jīng)過這些步驟，根據(jù)工件實(shí)際規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、精度要求等因素，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)合理調(diào)整可提高生產(chǎn)效率，比如在批量生產(chǎn)中，采用復(fù)合刀具和多刀多刃方法實(shí)現(xiàn)效率提升。
篇7
1.2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝科學(xué)性特點(diǎn)
引進(jìn)高新科學(xué)技術(shù)能夠有效的推動(dòng)機(jī)械制造工藝的發(fā)展，同時(shí)相應(yīng)的自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及電子技術(shù)等多種技術(shù)的相互融合也都直接促使機(jī)械制造工藝明顯的突破了傳統(tǒng)制造工藝當(dāng)中各個(gè)專業(yè)間的涇渭分明和技術(shù)單一性的發(fā)展，因此這就直接發(fā)展成為了一個(gè)融合了多個(gè)學(xué)科及技術(shù)齊頭并進(jìn)的先進(jìn)性領(lǐng)域。
1.3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝穩(wěn)定性特點(diǎn)
社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展直接導(dǎo)致了機(jī)械產(chǎn)品的大量需求，同時(shí)傳統(tǒng)的制造工藝已經(jīng)很難真正滿足市場(chǎng)方面的真實(shí)需求。這就必須要求所引進(jìn)的現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝當(dāng)中的高新技術(shù)以及設(shè)備所制造出來的機(jī)械產(chǎn)品必須要制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，并在這個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，并以此來制造出大量的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)備，同時(shí)在這個(gè)基礎(chǔ)上也能夠有效的滿足其一定質(zhì)量的要求。
1.4現(xiàn)代機(jī)械制造工藝貫通性特點(diǎn)
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝所具有的貫通性特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：（1）現(xiàn)代制造工藝不再僅僅局限于工藝發(fā)展人員方面，其主要強(qiáng)調(diào)的還是設(shè)計(jì)者、工藝人員以及企業(yè)方面的管理者等多個(gè)方面的有效融合。因此就必須要強(qiáng)調(diào)這三者之間的密切配合才能真正保證機(jī)械產(chǎn)品當(dāng)中的高質(zhì)量和高水平的發(fā)展。（2）在社會(huì)方面的發(fā)展過程當(dāng)中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開始真正和機(jī)械制造工藝進(jìn)行融合，一些現(xiàn)代化的機(jī)械制造在設(shè)計(jì)、制造、選材以及銷售等多個(gè)方面都離不開相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，真正促使企業(yè)之間的信息交流能夠變得越來越簡(jiǎn)單，這就在一定程度上促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展。1.5現(xiàn)代機(jī)械制造工藝可持續(xù)性特點(diǎn)目前我國(guó)的機(jī)械制造工藝仍然無法真正對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家當(dāng)中的先進(jìn)性工藝以及環(huán)境和生態(tài)加以保護(hù)，但是目前我國(guó)仍然充分的意識(shí)到了這個(gè)問題，并開始不斷的向著這個(gè)發(fā)展方向迅速的邁進(jìn)。這就要求社會(huì)生產(chǎn)方面也必須要結(jié)合生態(tài)平衡的特點(diǎn)要求來進(jìn)行，所以現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的可持續(xù)發(fā)展直接成為時(shí)代方面的發(fā)展要求，并持續(xù)向著環(huán)保、生態(tài)的方向發(fā)展。
2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)
2.1網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢(shì)
如今計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的發(fā)展異常迅速，因此網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)也開始不斷的融入到機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)環(huán)境當(dāng)中。其中網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的引入，對(duì)于企業(yè)方面的生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)活動(dòng)來說是一種革命性的的發(fā)展變革，同時(shí)也直接表明機(jī)械制造行業(yè)通訊方式轉(zhuǎn)向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的標(biāo)志。現(xiàn)代化機(jī)械制造當(dāng)中的各項(xiàng)工藝，都開始真正運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化的通訊技術(shù)來進(jìn)行，因此真正實(shí)現(xiàn)了異地或者是跨越國(guó)界的開展和進(jìn)行。
2.2環(huán)保化發(fā)展趨勢(shì)
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝開始真正將資源、人口以及環(huán)境等方面的問題直接放在了比較重要的地位，因此在制造過程當(dāng)中就必須要提倡綠色生產(chǎn)，同時(shí)在材料、設(shè)計(jì)、工藝以及設(shè)備和包裝等全過程當(dāng)中都必須要積極的提倡環(huán)保生產(chǎn)意識(shí)，并以此來真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。同時(shí)產(chǎn)品在使用完之后必須要進(jìn)行相應(yīng)的操作處理，并以此來通過環(huán)保的手段來進(jìn)行處理并回收，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及使用過程當(dāng)中的環(huán)保工程。
2.3自動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)
機(jī)械制造工藝的自動(dòng)化發(fā)展能夠有效的提升企業(yè)方面的生產(chǎn)效率及機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，機(jī)械制造行業(yè)一直以來都在想著自動(dòng)化的發(fā)展方向進(jìn)行探索。同時(shí)機(jī)械制造工藝自動(dòng)化發(fā)展不但能夠有效降低成本，同時(shí)還能極大的降低工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前這方面的研究主要表現(xiàn)在人機(jī)一體化系統(tǒng)以及集成技術(shù)，還有制造單元技術(shù)等多個(gè)方面。
2.4虛擬化發(fā)展趨勢(shì)
機(jī)械制造工藝的虛擬化發(fā)展是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的主要發(fā)展方向。這項(xiàng)技術(shù)主要還是通過計(jì)算機(jī)仿真軟件來對(duì)真實(shí)的系統(tǒng)進(jìn)行模擬，并以此來防止錯(cuò)誤的情況發(fā)生，從而真正有效的保證機(jī)械制造能夠成功的一項(xiàng)技術(shù)。而且在機(jī)械制造的過程當(dāng)中，計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)也能夠直接檢驗(yàn)出產(chǎn)品所需的加工方法和可加工性，這樣就能夠避免產(chǎn)品在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)一些缺陷和錯(cuò)誤的情況。
篇8
基于機(jī)械加工過程中對(duì)能源消耗和環(huán)境的影響，應(yīng)該大力發(fā)展綠色制造技術(shù)，通過綠色制造技術(shù)改善機(jī)械加工過程中所出現(xiàn)的各種問題：
2.1優(yōu)化綠色制造技術(shù)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)優(yōu)化是綠色制造工藝過程規(guī)劃的關(guān)鍵技術(shù)，通過對(duì)零件加工工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以實(shí)現(xiàn)物料消耗最低化的目的，基于在機(jī)械加工中工藝參數(shù)對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量、消耗以及噪音等方面的影響，綠色制造技術(shù)選擇的工藝參數(shù)要綜合考慮這些因素，并且要通過對(duì)多種參數(shù)方案進(jìn)行對(duì)比、評(píng)價(jià)，選出最優(yōu)化的加工工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的低物料消耗。
2.2綠色制造工藝路線的優(yōu)化。工藝路線是機(jī)械加工環(huán)節(jié)中的重要步驟，合理的工藝路線不僅能夠大大提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的要求，通過優(yōu)化工藝路線可以降低一些不必要的機(jī)械加工，有效地降低了能源的消耗和對(duì)環(huán)境的污染。比如在機(jī)械加工中采取少無切削生產(chǎn)工藝的精鍛、精沖等近似成型的工藝不僅能夠提高原材料的使用效益，還能降低污染物的排放，并且通過簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低了設(shè)備與能源的消耗。
2.3采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)。機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)綠色制造，從根本角度講需要改善零件加工過程的機(jī)床設(shè)備：一是要改進(jìn)機(jī)床加工技術(shù)，提高機(jī)床加工設(shè)備與環(huán)境的相適應(yīng)程度，滿足機(jī)床加工與環(huán)境和諧發(fā)展的要求；二是要優(yōu)化配置機(jī)床設(shè)備，通過采取合理的組合方式降低無功率生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)加工過程的綠色性目的。比如在生產(chǎn)過程中，有的機(jī)床加工過程會(huì)產(chǎn)生大量的無功率作業(yè)，造成機(jī)械設(shè)備的消耗。因此通過采取多工件多機(jī)床節(jié)能型調(diào)度優(yōu)化技術(shù)，通過對(duì)工件和機(jī)床的合理調(diào)度實(shí)現(xiàn)總體能量消耗的降低。
2.4加強(qiáng)機(jī)械加工綠色制造的評(píng)價(jià)。機(jī)械加工綠色制造的關(guān)鍵就是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的最大化，而評(píng)價(jià)綠色制造技術(shù)效果的標(biāo)準(zhǔn)就是根據(jù)機(jī)械加工綠色制造評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，重點(diǎn)對(duì)加工時(shí)間、加工質(zhì)量、加工成本、資源利用率以及環(huán)境影響進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)。
篇9
1.關(guān)系分析
在經(jīng)濟(jì)學(xué)理論中，我們還可以用質(zhì)量成本這一概念，來詳細(xì)闡述工程質(zhì)量與造價(jià)之間的緊密聯(lián)系。
（1）內(nèi)部故障成本
這部分成本費(fèi)用主要是指工程施工過程中，由于缺陷問題以及處理缺陷問題的總資金投入。例如：事故處理費(fèi)用、停工損失費(fèi)用以及減產(chǎn)損失費(fèi)用等等。
（2）外部故障成本
這部分成本費(fèi)用主要指在工程施工結(jié)束并投入運(yùn)營(yíng)以后，再次發(fā)生質(zhì)量缺陷問題并進(jìn)行處理所需資金投入。例如：保修費(fèi)用、折價(jià)損失費(fèi)用以及申訴費(fèi)用等等。
（3）鑒定成本
這部分成本費(fèi)用主要是指對(duì)產(chǎn)品鑒定所需費(fèi)用總和。例如：材料檢驗(yàn)費(fèi)用、工序檢驗(yàn)費(fèi)用等等。
（4）預(yù)防成本
這部分成本費(fèi)用主要是是指為了使故障成本以及鑒定成本降低所花費(fèi)用，包括了管理培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)、新工藝評(píng)審費(fèi)等。其中，控制成本屬于質(zhì)量保證費(fèi)用，與工程質(zhì)量水平之間成正比關(guān)系，當(dāng)工程質(zhì)量越高時(shí)，控制成本也會(huì)增加；而故障成本則屬于損失性費(fèi)用，與工程質(zhì)量水平之間成反比關(guān)系，當(dāng)工程質(zhì)量越高時(shí)，故障成本會(huì)降低。它們之間的關(guān)系。從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)，最佳的工程質(zhì)量水平應(yīng)在圖中Qm點(diǎn)附近。當(dāng)實(shí)際工程質(zhì)量水平Q＜Qm時(shí)，應(yīng)采取各種預(yù)防措施和保證工程質(zhì)量的措施，以提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使之能向Qm靠近；當(dāng)實(shí)際工程質(zhì)量水平Q＞Qm時(shí)，則應(yīng)適量放寬質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工程造價(jià)降低，使之向Qm靠近。因此，在我國(guó)當(dāng)前的工程項(xiàng)目管理中，迫切需要的是降低建筑工程的故障成本。然而，這部分成本因素當(dāng)工程質(zhì)量不存在缺陷時(shí)，則會(huì)隨之消失。
2.如何正確處理兩者之間的關(guān)系
基于以上辯證統(tǒng)一性分析和所得出的成本質(zhì)量理論，為了更好的處理工程質(zhì)量與造價(jià)之間的關(guān)系，在建設(shè)工程中，應(yīng)積極貫徹技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程造價(jià)更好的控制。這就要求建設(shè)企業(yè)應(yīng)深入分析工程的功能特點(diǎn)和實(shí)際需要，以合理的確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（1）材料的管理
在工程項(xiàng)目施工過程中，因材料費(fèi)用支出所占據(jù)的施工成本一般可達(dá)到70%以上，其中與質(zhì)量直接相關(guān)的材料占65%以上，與質(zhì)量間接相關(guān)的也占30%以上。在材料采購過程中，與質(zhì)量直接相關(guān)、權(quán)重較大、市場(chǎng)價(jià)格較透明的材料,比如鋼筋、水泥等，應(yīng)在品質(zhì)保證的前提下，采取批量購入，以盡量降低材料采購的價(jià)格；與質(zhì)量間接相關(guān)、以周轉(zhuǎn)材料為主的，比如模板、腳手架，應(yīng)全面比選材料市場(chǎng)的供應(yīng)情況及價(jià)格高低，從中選擇質(zhì)量有保證、價(jià)格低廉，周轉(zhuǎn)次數(shù)多的，以減少攤銷；對(duì)于暴露在外觀以及使用頻率較高的易磨損的材料，如外墻磚瓷、水電安裝主材，應(yīng)以質(zhì)量?jī)?yōu)先，或者選擇保修期較長(zhǎng)的材料或設(shè)備，方可以降低缺陷率和返修率，直接降低故障成本。應(yīng)當(dāng)在施工過程中積極推廣新材料、新工藝和新技術(shù)，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，通過新工藝方法的應(yīng)用來減少材料的耗用，以一定的激勵(lì)機(jī)制提倡合理降低材料損耗率。
（2）機(jī)械與人力的管理
在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，應(yīng)力求用較小的機(jī)械與人力消耗完成施工任務(wù)。首先，在施工過程中，應(yīng)結(jié)合施工方案選擇出最適合工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)的機(jī)械與設(shè)備，并做好在各工序、各工種機(jī)械設(shè)備施工的組織工作，以最大化的提高機(jī)械設(shè)備的使用效率。對(duì)于勞動(dòng)力和機(jī)械都能完成的工序，應(yīng)盡可能采用機(jī)械為主人力配合的現(xiàn)代化機(jī)械施工技術(shù)，有利于施工標(biāo)準(zhǔn)化、成果規(guī)范化，提高時(shí)間效率同時(shí)工程質(zhì)量得到保證、管理成本得到降低；其次，應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備在施工期間的維護(hù)與保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備能始終保持良好的工作狀態(tài)，能隨時(shí)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以滿足工程的建設(shè)需要，并且通過維護(hù)與保養(yǎng)工作也能最大化降低施工成本中機(jī)械的折舊費(fèi)用；最后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)工作，通過不斷提高其綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)與操作水平，使整個(gè)項(xiàng)目的人力管理和機(jī)械操作都能按照規(guī)范要求進(jìn)行，以防止因誤操作所帶來設(shè)備損壞和質(zhì)量事故的發(fā)生。同時(shí)，在整個(gè)施工過程中，都應(yīng)想方設(shè)法的減少和避免無效管理與無效勞動(dòng)，將降低工程造價(jià)的理念滲透到每一個(gè)施工管理環(huán)節(jié)當(dāng)中。
（3）專業(yè)分包的管理
對(duì)于總承包建筑施工單位，應(yīng)合理的進(jìn)行專業(yè)分包，即可以分擔(dān)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，又可以減輕資金壓力。對(duì)于機(jī)械設(shè)備投入大部分項(xiàng)目工程，如樁基礎(chǔ)工程、垂直運(yùn)輸?shù)确职o有專業(yè)資格的承包商，雖然利潤(rùn)受到一定影響，但不必承擔(dān)設(shè)備購買、減值及維護(hù)等資金壓力和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的關(guān)鍵工序，也可以進(jìn)行分包，比如卷材防水、玻璃幕墻等，缺乏長(zhǎng)期訓(xùn)練有素的專業(yè)工人和管理人員施工操作，這些工序經(jīng)常會(huì)留下遺患，造成不必要的返工和返修。
篇10
1.2癥狀與體征42例患者中18例(42.9%)有不同程度的低雌激素血癥表現(xiàn)，如出汗、心悸、陰道干燥和下降等；24例(57.1%)有程度不等的生殖器及萎縮；23例(54.8%)同時(shí)伴發(fā)老年性陰道炎。
1.3實(shí)驗(yàn)室檢查42例患者均做血清促卵泡素(FSH)、黃體生成素(LH)、催乳素(PRL)、雌二醇(E2)和抗卵巢抗體(AOAB)測(cè)定，重復(fù)3次。檢查結(jié)果：①FSH，LH值升高，其中以FSH升高更為明顯，F(xiàn)SH48.1～171IU/L，LH35.5～162.3IU/L；②E2值明顯低于或等于卵泡期水平(2.8～36pmol/L)；③PRL(血清泌乳素)值均正常(<20μg/L)；④AOAB明顯增高為（6.81±1.91）ku/L。
1.4陰道B超檢查患者子宮、卵巢小于生育期婦女，25例（59.5%）無卵泡存在，6例（14.3%）雖有卵泡但數(shù)量極少，直徑小于8nm，連檢測(cè)未見卵泡發(fā)育。
1.5治療口服倍美力0.625mg或補(bǔ)佳樂0.5mg，每晚1次，連服21d，服藥的最后7d加用安宮黃體酮片10mg，口服，1次/d，共7d，治療3個(gè)周期。在治療的同時(shí)配合中藥治療：當(dāng)歸、桃仁、枸杞、何首烏、杜仲、龜版、鱉甲、女貞子、知母、黃柏、生地、芍藥，1劑/d，連服7d，治療3個(gè)周期。要求生育者用藥3個(gè)周期后加用克羅米芬，從月經(jīng)第5天開始口服，50～100mg/次，連服5d，停藥3d后檢測(cè)卵泡。
2結(jié)果
低雌激素血癥明顯減輕甚至消失，性生活及生殖器萎縮改善。服藥期間“月經(jīng)”周期規(guī)律，其中31例恢復(fù)正常月經(jīng)，3例妊娠。
3討論
3.1病因POF表現(xiàn)為婦女40歲以前自然絕經(jīng)，可能為多種因素引起的綜合征。臨床上特發(fā)性POF占81%，是POF的最常見類型，這些患者通常無明確病因可循。其他類型的POF可能與下列因素有關(guān)：①遺傳學(xué)因素：X染色體數(shù)量和結(jié)構(gòu)異常，與生育有關(guān)的基因突變；②自身免疫性因素：機(jī)體產(chǎn)生卵巢自身免疫性抗體，如抗卵巢抗體，抗顆粒細(xì)胞抗體，抗透明帶抗體，抗核抗體；③高促性腺激素血癥和卵泡刺激素（FSH）受體缺陷；④酶學(xué)障礙：半乳糖1磷酸尿嘧啶缺陷和甾體激素17α-羥化酶缺陷；⑤原始卵泡儲(chǔ)備過少，卵泡閉鎖或耗竭過快；⑥外界因素：物理化學(xué)因素，手術(shù)因素；⑦感染［2］。
3.2診斷臨床上40歲以下婦女，出現(xiàn)至少4個(gè)月以上閉經(jīng)，并有2次或以上血清FSH>40U/L（兩次檢查間隔1個(gè)月以上），雌二醇水平<73.2pmol/L，伴有雌激素缺乏癥，如潮熱、出汗等癥，即可診斷為POF［3］。
3.3治療雌激素、孕激素序貫療法建立人工周期，方法如前述，采用此法可解決POF患者的潮熱、盜汗、心悸等缺雌癥狀，還可減少心血管疾病的發(fā)生及骨質(zhì)疏松性骨折發(fā)生年齡的提前，有些患者還恢復(fù)排卵且妊娠。但必須準(zhǔn)確掌握適應(yīng)證、禁忌癥，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，耐心指導(dǎo)，及時(shí)調(diào)整，適時(shí)終止。POF常有腎陰耗竭而肝腎之火上延，所以加用中藥以滋陰降火、補(bǔ)腎活血治療效果較好。若POF為自身免疫性疾病的伴隨或繼發(fā)性疾病，則需要治療原發(fā)病或伴隨疾病：①免疫治療：對(duì)血中自身免疫抗體陽性者，給予糖皮質(zhì)激素治療；抗心磷脂抗體陽性者，可應(yīng)用阿斯匹林治療。②伴發(fā)的自身免疫性疾病的治療：甲狀腺和腎上腺疾病應(yīng)調(diào)整甲狀腺和腎上腺功能，系統(tǒng)性紅斑狼瘡和類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎應(yīng)用免疫治療，胰島素依賴性糖尿病應(yīng)用胰島素治療［4］。
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篇11
荊楚網(wǎng)消息（記者李川 安立）“今年開學(xué)，湖北工業(yè)大學(xué)自考生收費(fèi)欄里多了一條項(xiàng)目“論文輔導(dǎo)費(fèi)500元”，雖然錢交了，卻沒有論文輔導(dǎo)費(fèi)的收據(jù)。”10月26日，就讀于湖北工業(yè)大學(xué)的自考生小華（化名）對(duì)于班主任收取論文費(fèi)不開收據(jù)的行為產(chǎn)生質(zhì)疑，并表示就算要交這筆錢也該給學(xué)生一個(gè)交代。
小華是湖北工業(yè)大學(xué)的2005屆電子商務(wù)的自考生，今年一開學(xué)，班主任就向每位同學(xué)收取了500元的論文費(fèi)，稱是論文輔導(dǎo)費(fèi)。但是令小華不解的是，班里70個(gè)同學(xué)繳納了費(fèi)用卻沒有收據(jù)。就連當(dāng)初班主任代為收取費(fèi)用時(shí)也并沒有詳細(xì)的解釋，現(xiàn)不僅是電子子商務(wù)班收取了，別個(gè)專業(yè)也同樣遇到了這種情況。小華說，“上一屆的同專業(yè)的師哥師姐也被繳納了論文輔導(dǎo)費(fèi)，但只有400元，沒想到只過了一年卻漲到了500，這錢交的有點(diǎn)冤。”
對(duì)于小華的質(zhì)疑，記者來到湖北工業(yè)大學(xué)，學(xué)院辦務(wù)室的老師告訴記者：“學(xué)校從來沒有收取過大四的論文費(fèi)，自考學(xué)院的老師大多是外聘的，如果說是老師的辛苦費(fèi)也有可能，但是不管什么方式收取都必須要有憑據(jù)。班主任是不能向?qū)W生隨便收費(fèi)的。”但對(duì)于這件事，校方稱不是很了解。
記者一行又來到湖北工業(yè)大學(xué)的成教學(xué)院，成教學(xué)院的負(fù)責(zé)人聲稱凡是政策不容許收的費(fèi)用，學(xué)校是肯定不能收的，并堅(jiān)決表示沒有收取學(xué)生的論文輔導(dǎo)費(fèi)這件事。但對(duì)學(xué)生口中說的班主任收取論文費(fèi)這一說法，該負(fù)責(zé)人則表示此事需要調(diào)查。
記者從教育部官網(wǎng)得知，學(xué)校的收費(fèi)項(xiàng)目只能由教育部、國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部聯(lián)合制定，或由各地省級(jí)人民政府制定，其他任何部門或單位都無權(quán)自行制定收費(fèi)項(xiàng)目。如“定向費(fèi)”、“跨地區(qū)建設(shè)費(fèi)”、“專升本費(fèi)”、“假期住宿費(fèi)”、“補(bǔ)考費(fèi)”、“重修費(fèi)”、“高考錄取通知書郵寄費(fèi)”、“本科生錄取費(fèi)”、“學(xué)位申請(qǐng)費(fèi)”、“答辯費(fèi)”、“論文印制費(fèi)”、“旁聽費(fèi)”、“注冊(cè)費(fèi)”、“點(diǎn)招費(fèi)”、“建校費(fèi)”以及押金、保證金和各類證、卡工本費(fèi)等，都屬于亂收費(fèi)，學(xué)生可向當(dāng)?shù)亟逃⑽飪r(jià)部門舉報(bào)。
篇12
1 引言
機(jī)械制造過程是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過程，包括加工設(shè)備、夾具、刀具、檢測(cè)設(shè)備、加工對(duì)象及工藝操作控制人員等。論文將機(jī)械制造過程作為研究對(duì)象，分析其對(duì)產(chǎn)品可靠性的保障能力，因此無論是研究對(duì)象還是分析內(nèi)容都具有其特殊性，不同于普通產(chǎn)品，因而相關(guān)的可靠性概念不能簡(jiǎn)單地采用通常的系統(tǒng)可靠性定義，而需要根據(jù)對(duì)其規(guī)定的功能來加以定義。論文參考可靠性的通用定義，結(jié)合機(jī)械制造過程的特點(diǎn)，將機(jī)械制造的工藝可靠性定義為：機(jī)械制造過程在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，保證加工出來的產(chǎn)品具有規(guī)定的可靠性水平的能力。這里，機(jī)械制造過程就是產(chǎn)品的機(jī)械加工階段，包括了產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。
2 機(jī)械制造的外部條件
機(jī)械制造的外部條件是指機(jī)械制造過程在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)所處的預(yù)先規(guī)定的全部外部條件，包括人員、設(shè)備、材料、工藝、測(cè)量、生產(chǎn)環(huán)境等條件。人員條件是對(duì)與制造過程相關(guān)的所有人員的要求，主要包括工藝設(shè)計(jì)人員、操作員、檢驗(yàn)員等應(yīng)具備的條件。設(shè)備條件是指對(duì)實(shí)現(xiàn)制造任務(wù)所需的所有設(shè)備的要求，主要包括對(duì)完成生產(chǎn)任務(wù)所需的生產(chǎn)、工具等所必需達(dá)到的要求。材料條件是指對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品（工件）實(shí)體的主要材料和在制造中起輔助作用而不構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的輔助材料所需要具備的條件。工藝條件是指完成制造任務(wù)所采用的技術(shù)方法及相關(guān)工藝文件的要求，包括對(duì)工藝技術(shù)、工藝方案、工藝流程、工藝規(guī)程、工藝細(xì)則、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作方法和工藝參數(shù)等具體的要求。測(cè)量條件是指對(duì)原材料檢測(cè)、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、環(huán)保監(jiān)測(cè)等過程所需具備條件的要求。生產(chǎn)環(huán)境條件是指生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)、加工、處理、裝配、檢測(cè)、計(jì)量、調(diào)整、試驗(yàn)等）的空間或廠房的大小、高低、通風(fēng)、照明、溫度、濕度、振動(dòng)、噪聲、潔凈度、電磁輻射、靜電、動(dòng)力供應(yīng)以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理等環(huán)境條件要求。
3 評(píng)價(jià)機(jī)械制造可靠性的基本概念
反應(yīng)機(jī)械制造可靠性的基本概念主要有以下幾個(gè)：第一，工藝故障發(fā)生率。在機(jī)械制造過程的工藝故障定義為在規(guī)定的條件下，機(jī)械制造過程喪失保障產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)這一規(guī)定功能的現(xiàn)象。一旦制造過程發(fā)生了工藝故障，無論是加工完成后產(chǎn)品的可靠性達(dá)不到規(guī)定要求的“軟故障”還是制造設(shè)備自身出現(xiàn)的影響其完成加工任務(wù)的“硬故障”，勢(shì)必影響加工任務(wù)的順利完成，為生產(chǎn)商帶來損失。因此，制造過程中應(yīng)該盡量避免工藝故障的發(fā)生。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于多種因素的影響，工藝故障總是不可避免的，但是對(duì)一個(gè)工藝可靠性水平令人滿意的機(jī)械制造過程來講，工藝故障的發(fā)生必然較少，所以這里提出了工藝故障發(fā)生率這個(gè)指標(biāo)來評(píng)價(jià)一個(gè)制造過程發(fā)生工藝故障的頻度。第二，工藝故障平均維修時(shí)間。對(duì)于復(fù)雜系統(tǒng)來講，高可靠性本身不足以保證系統(tǒng)在需要時(shí)是可用的，還需要確保它能夠快速地修復(fù)，特別是對(duì)機(jī)械制造過程來講，只有及時(shí)地排除工藝故障，才能盡量減低制造過程工藝故障造成的損失。因此，需要通過工藝故障平均維修時(shí)間來衡量制造過程針對(duì)工藝故障的修復(fù)能力。第三，工藝穩(wěn)定性。機(jī)械制造過程保障產(chǎn)品孔位特征的能力主要表現(xiàn)為產(chǎn)品孔位特征的加工過程是否穩(wěn)定以及產(chǎn)品是否具有足夠的加工精度。工藝穩(wěn)定性是指在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，由機(jī)械制造過程加工的產(chǎn)品的孔位特征值保持在一定的范圍內(nèi)，即具備要求的精度和偏差。論文通過機(jī)械制造過程的工序能力來衡量工藝穩(wěn)定性。機(jī)械制造過程的工序能力是指工序處于穩(wěn)定受控狀態(tài)時(shí)，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求的能力，通常通過產(chǎn)品孔位特征值的變異或波動(dòng)來表示。工序能力取決于機(jī)械制造過程的技術(shù)能力和管理水平，決定于影響加工過程的因素（人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)等），并非決定于孔位特征的公差，但是為了通過機(jī)械制造過程的數(shù)據(jù)來評(píng)價(jià)其工序能力，需要通過與孔位特征相關(guān)的綜合工序能力指數(shù)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。第四，工藝自修正性。由于多種因素影響，機(jī)械制造中不可避免地會(huì)產(chǎn)生加工誤差。因此，對(duì)產(chǎn)品孔位特征的控制主要是確保加工誤差在工藝文件允許的范圍內(nèi)。產(chǎn)品一般都需要按照規(guī)定的工藝路線經(jīng)過多道工序加工完成，在每道工序的加工過程中都可能產(chǎn)生加工誤差，而最終決定產(chǎn)品孔位特征的往往是位于工藝路線中靠后的工序，因?yàn)樵谇懊婀ば蛑挟a(chǎn)生的加工誤差有可能在后續(xù)的工序中予以修正。機(jī)械制造的工藝可靠性是一個(gè)比較抽象的概念，對(duì)一個(gè)具體的加工過程，需要全面客觀地評(píng)價(jià)其工藝可靠性水平，這就要求在理解機(jī)械制造過程功能的基礎(chǔ)上，確定評(píng)價(jià)制造過程保障產(chǎn)品可靠性能力的定量指標(biāo)。由于產(chǎn)品可靠性的保障涉及多方面因素，因此不可能用單個(gè)的指標(biāo)來評(píng)定機(jī)械制造的工藝可靠性，只有通過一系列的評(píng)定指標(biāo)才能全面的刻畫其完成規(guī)定功能的能力，這一系列的評(píng)定指標(biāo)構(gòu)成了機(jī)械制造的工藝可靠性的指標(biāo)體系。
4 工藝可靠性指標(biāo)體系的選擇標(biāo)準(zhǔn)
為了合理準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)機(jī)械制造的工藝可靠性，將其評(píng)定指標(biāo)體系的選擇標(biāo)準(zhǔn)歸納為以下幾點(diǎn)：
4.1完備性：指標(biāo)體系應(yīng)能夠全面地描述機(jī)械制造的工藝可靠性要求的各個(gè)方面；
4.2適用性：指標(biāo)體系應(yīng)能夠與機(jī)械制造過程的運(yùn)行機(jī)制相適應(yīng)，即與制造過程功能失效的各種模式相對(duì)應(yīng)；
4.3可計(jì)算性：能在實(shí)際機(jī)械制造過程中進(jìn)行定量計(jì)算，這樣才能定量評(píng)價(jià)制造過程保障產(chǎn)品可靠性的效果；
4.4可達(dá)性：指標(biāo)應(yīng)對(duì)機(jī)械制造過程完成其規(guī)定的功能起指導(dǎo)作用，只有制定出制造過程能夠達(dá)到的功能要求，才能夠?qū)χ圃爝^程的能力提出合理的定量要求；
4.5可組合性：指標(biāo)體系應(yīng)能夠適用于大多數(shù)制造過程，并根據(jù)具體的制造過程選取其中部分指標(biāo)評(píng)價(jià)其工藝可靠性水平。
5 工藝可靠性指標(biāo)體系
機(jī)械制造的工藝可靠性指標(biāo)體系的確定應(yīng)依據(jù)工藝可靠性的定義，對(duì)定義中規(guī)定功能所涉及的各要素進(jìn)行分解描述，然后再進(jìn)行綜合。在指標(biāo)體系的確定中要考慮到機(jī)械制造過程的多加工設(shè)備和多工序的特點(diǎn)，同時(shí)注意到指標(biāo)體系的完整性、適用性、可計(jì)算性等要求。由于產(chǎn)品的加工數(shù)據(jù)主要來自產(chǎn)品的孔位特征測(cè)量值，因此對(duì)機(jī)械制造過程的能力評(píng)價(jià)主要建立在對(duì)產(chǎn)品孔位特征測(cè)量值進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上。根據(jù)前面的分析，在人員、材料、測(cè)量、生產(chǎn)環(huán)境等條件都能夠充分保障的條件下，機(jī)械制造的工藝可靠性主要受加工設(shè)備和工藝的影響。我們用工藝可靠度、工藝故障發(fā)生率、工藝故障平均維修時(shí)間、工藝穩(wěn)定性、工藝自修正性幾個(gè)概念一起作為評(píng)價(jià)機(jī)械制造工藝可靠性的指標(biāo)體系。
篇13
1 汽車車身制造工藝的同步工程
1.1 汽車車身制造工藝的主要內(nèi)容
汽車車身制造工藝主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容，即涂裝、焊接、沖壓。
汽車車身的涂裝工藝就是通過采用油漆工藝和密封工藝提高汽車的美觀度，并使車身具有較高的防腐蝕效果。汽車車身的涂裝過程中，每一層都要細(xì)致均勻[1]。此外，車身制造工藝還含有現(xiàn)場(chǎng)快速同步，整合了多步驟的制造流程。
1.2 汽車車身制造的同步工程
汽車車身制造的同步工程，專業(yè)技術(shù)上是指現(xiàn)場(chǎng)快速同步工程和總裝同步工程。在車身產(chǎn)品的研究、開發(fā)中，對(duì)產(chǎn)品的圖紙以及數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分析，做出沖壓工藝分析報(bào)告交送到產(chǎn)品研究開發(fā)部門，然后才能夠進(jìn)入到產(chǎn)品的專業(yè)制造流程。目前的汽車制造企業(yè)所實(shí)施的車身制造工藝同步工程，主要是指產(chǎn)品環(huán)節(jié)和制造環(huán)節(jié)的同步工程。其中，產(chǎn)品環(huán)節(jié)是汽車車身產(chǎn)品制造過程中的工藝并行工程。具體的操作流程為：汽車企業(yè)的研究開發(fā)部門將車身產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙以及數(shù)據(jù)模型提供給沖壓部門和總裝部門，以制定沖壓和總裝的工藝預(yù)案。通過各個(gè)部門針對(duì)工藝預(yù)案的個(gè)性內(nèi)容充分交流后，將現(xiàn)場(chǎng)總裝必備的工藝方案制定出來。
2 汽車車身的相關(guān)工藝的同步工程
汽車企業(yè)的車身沖壓是過程性的工藝，需要分析產(chǎn)品信息，根據(jù)分析結(jié)果對(duì)沖壓工藝技術(shù)進(jìn)行調(diào)整，以獲得新的設(shè)計(jì)結(jié)果。通過優(yōu)化汽車車身的沖壓工藝技術(shù)，使得汽車的車身設(shè)計(jì)水平有所提高。汽車車身沖壓工藝多采用智能技術(shù)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）對(duì)工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)、修改，還建立優(yōu)化決策機(jī)制以確保汽車車身的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求[2]。雖然在汽車車身沖壓工藝技術(shù)中采用而來智能新技術(shù)，如果沒有考慮到?jīng)_壓和總裝工藝方案的同步性，就會(huì)導(dǎo)致汽車車身制造中存在著堵孔等等的問題，對(duì)車身的質(zhì)量造成不良影響。
2.1 沖壓工藝的同步工程
汽車車身的沖壓工藝同步工程的具體內(nèi)容是，汽車車身的產(chǎn)品制造部門將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和數(shù)據(jù)模型提供給沖壓專業(yè)部門，沖壓專業(yè)部門通過對(duì)圖紙和數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分析后，做出沖壓工藝分析報(bào)告提供給產(chǎn)品制造部門。（圖1：沖壓工藝的同步工程的流程）
2.2 總裝工藝的同步工程
汽車車身的快速工藝同步工程的具體內(nèi)容是，汽車車身的產(chǎn)品制造部門將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙和數(shù)據(jù)模型提供給總裝專業(yè)部門，總裝專業(yè)部門通過對(duì)圖紙和數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分析后，做出總裝工藝分析報(bào)告提供給產(chǎn)品制造部門。
2.3 工藝不同步而導(dǎo)致的問題
由于零件沖壓后會(huì)產(chǎn)生一定程度的回彈，使得零件成形后，法蘭邊與規(guī)定值不相符合。這種誤差在工藝上是不可控制的，使得零件在生產(chǎn)中必然會(huì)存在定位上的偏差。零件沖壓過程是落料沖孔，零件成形之后就進(jìn)行翻邊整形。在對(duì)零件進(jìn)行翻邊整形的過程中，先確定定位孔的位置，根據(jù)孔的方向確定其他的孔的位置。在對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，要對(duì)定位孔的位置進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)定位孔約束下的其他的孔的方向位置進(jìn)行檢測(cè)。
為了控制這種回彈，就要對(duì)零件的開口的回彈以控制，采用法蘭邊約束的方法，對(duì)起翹曲回彈以控制。在技術(shù)處理的過程中，要保證零件沖壓、裝配的一致，做好檢測(cè)工作，使零件成型后的實(shí)際測(cè)定值與理論值相一致，確保車身的生產(chǎn)質(zhì)量。
3 汽車車身的快速工藝同步工程的新內(nèi)涵
現(xiàn)代的汽車企業(yè)普遍實(shí)施了車身制造工藝同步工程，但是同步工程的內(nèi)容被賦予了新的涵義。汽車車身制造工藝屬于是系統(tǒng)化工程，各個(gè)部門都要相互協(xié)調(diào)，確保產(chǎn)品研究、開發(fā)、制造的各個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)一。此外，還要增加改裝工藝和后續(xù)的服務(wù)的，以提高車身的制造精度，保證車身質(zhì)量。工藝并行工程是車身制造工藝同步工程中的重要內(nèi)容，將該工程納入到工藝同步工程的標(biāo)準(zhǔn)化管理中，可以確保汽車車身工藝同步工程的系統(tǒng)化展開。
4 結(jié)語
綜上所述，汽車車身的制造過程屬于是系統(tǒng)化工程，制造周期中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的工藝水平對(duì)汽車車身都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。汽車車身制造要經(jīng)歷沖壓工藝、焊接工藝、涂裝工藝和總裝，其中沖壓工藝和焊接工藝要相互協(xié)調(diào)，要能夠保證零件質(zhì)量。將同步工程引入到汽車車身制造中，實(shí)施系統(tǒng)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)汽車車身的研究、開發(fā)和制造工藝同步，以提高汽車的整體質(zhì)量。
