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篇1

2、每天下班后必須打掃衛生，（車間內的門、窗戶、生產線、風扇等都須清潔）。

3、車間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。

4、工具放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟、甚至損壞。

5、所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，.

6、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃。

7、廠區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

8、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進出。

9、上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望等；

10、員工在包裝過程中，如發現問題應及時向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的處罰。

11、工具專人專用不得遺失，違者照價賠償；

12、車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。

13、車間內員工必須在規定作業區域操作，**不得堆放任何雜物。

14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

15、鼓勵員工提供好的建議，一經采用根據實用價值予以獎勵。

16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

篇2

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

三、在工作中應做到

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、下班后應做到

1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、規章制度

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

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四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。

九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在采取可能的應急措施后，徹離作業現場。

十、 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。

十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好；

十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產記錄；業和違章指揮，應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

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第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。版權所有

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8：30前各班組的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換好防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。

第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

第十三條任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

第二十四條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

第二十六條下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責任。

第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核版權所有

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2.“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

3.“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

第三十一條考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條生產部全面負責本管理制度的執行。

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設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換設備盡量在工作時間內完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）

遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）

節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過后的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯系。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現檢修完成后，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現象。一個星期檢查二次，出現一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》

每天安排專人對設備進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發現有跑，冒，滴，漏等現象及時處理。需停車處理的，待征得調度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。

操作人員考核

四班人員的考核主要以產量；質量；消耗及現場清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。

產量

四個班的氯油產量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加后除以四，為本班產量。一噸3元，高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

出現一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。

質量

每天接班后的第一個氯油含量做為考核，比重低于1.54的一個5元，含量低于65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。

稀酸含量出現一次低于31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理，減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。

消耗

氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

液堿消耗按———考核。低于——，一個單位增加考核工資。高于——，一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

現場環境

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3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

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規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3 內容

3.1 質量

3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。

3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2 工藝

3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。

3.3 定置

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。

3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

3.3.5 通道內不得擺放任何物品。

3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。

3.4

3.4.1 車間設備指定專人。

3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、油路通順，油路、油壓油位標準、并按圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、，做到“三好四會五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量

3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7 能源

3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。

3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 生產

3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。

3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。

篇8

4、生產過程中出現的異常情況應及時向工藝員或車間主任進行匯報，不能私自處理或進行隱瞞，違者一經查實根據情況進行處罰。

5、在生產過程中操作活動要穩、準、輕，掉到地面的藥粉（膠囊、片子）應及時清掃，維持生產現場的整潔，情況嚴重的罰款5元/次。

6、清場工作是各崗位的日常工作主要考核內容，分小清場和大清場：

①小清場：每天生產下班之前必須進行小清場，生產過程中產生的廢棄物，應及時清理放在操作間的塑料桶里，并按規定在清場結束之后將其及時清除出潔凈區，下班前各工序所負責區域必須清場，未按規定執行操作人罰款5元/次。

②大清場：更換品種之前必須進行大清場,包括清潔地漏并用消毒液消毒，清場完成之后操作間、設備、容器具無上次生產遺留物，地面無積水，生產中的廢棄物清離潔凈區。經檢查清場不符合要求時必須重新清場，其清場操作者罰款10元/次。

7、在產品的配料過程中，按照現有生產產品的實際工藝處方進行投料生產，進入中間站的物料重量有嚴重偏差時，中間站管理員必須及時向工藝員或車間主任進行匯報，經查清原因后，根據情況進行相應的處罰。

8、中間站管理員每天應對中間站進行清潔工作，保持物料及地面的清潔衛生及擺放整齊，并填寫好“中間站物料臺帳”，并保持中間站的門是關閉的。清潔不到位罰款5元/次。

9、潔凈區各工序所負責區域的操作間門或傳遞窗必須是關閉的，違反時所在班組罰款5元/次，由其班長處罰到人。

10、公衛人員每天應對公共衛生走道進行清潔工作，保持走道、更衣室、更鞋柜的清潔衛生，清潔不到位罰款5元/次。

11、物料在生產流轉過程中必須有盛裝單，逐相填寫產品名稱、批號、重量、操作人、日期，違者責任人罰款5元/次。

12、各班組所在工序必須按要求及時填寫好生產記錄和輔助記錄并及時交車間工藝員,違者責任人罰款5元/次。

13、各崗位操作人員不得串崗,違者罰款5元/次。

14、各崗位操作人員在下班之前必須檢查所在的操作間,嚴禁長流水長明燈,要求人走燈關水關,違者責任人罰款5元/次。

篇9

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。

平時請事假(除非自然因素外)，一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。(注：每超過一天，就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續，其余未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如:車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利：根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。

注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。

四：員工離職事項

普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職! 若合同期內，雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續，方可正式離職。

五：獎懲事項

注： 為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神，獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節輕重。

(一)獎勵范圍

說明： 員工具有下列事跡之一者, 車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1) 維護公司榮譽，有具體事實者

2) 改善員工安全衛生或其他有益事項者

3) 品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4) 對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5) 拾金不昧者

6) 對生產技術或管理制度提出具體方案, 經采用后確有成效者

7) 研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8) 檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9) 遇有災變，勇于負責，并處理得當者

10) 對可能發生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者

11) 策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12) 同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附： 車間衛生獎勵制度

① 每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

② 非品控人員在生產過程中，發現上道工序產品中有異物，避免公司損失;(記點)

③ 連續兩個月未取得紅色圓點的員工;(記點)

④ 連續一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤ 非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的，向上級報告的員工;(記點)

⑥ 連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

⑦ 非品控人員在產品出貨前，發現其中有異物或有異常，避免公司損失;(記點)

⑧ 非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患，并提出合理化建議，對質量、衛生改進起作用;(記點)

⑨ 非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為;(記點)

⑩ 非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的;(記點)

非品控人員發現生產過程中的重大過失，避免公司重大損失者;(記點)

連續一年產品質量檢驗合格，設備、人員、環境檢查沒有超標現象，公司給予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

注： 依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行獎勵，點的基礎金額為叁元;

(1) 若一個自然月內累計點數為1～3個，則獎勵金額=基礎金額累計點數，并予以表揚;

(2) 若一個自然月內累計點數為4～6個，則獎勵金額=基礎金額累計點數2，并予以表揚;

(3) 若一個自然月內累計點數為7～9個，則獎勵金額=基礎金額累計點數3，并予以表揚;

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

(二)懲罰范圍

說明：員工有下列行為之一者，車間主管根據情節嚴重程度，對此執行相應的處罰。

1) 妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2) 浪費公物造成公司損失者

3) 在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4) 經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

5) 言行不檢、不守秩序，破壞環境衛生者

6) 不遵守考勤規定，一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

7) 違反各項規章制度未產生意外事端，且沒有悔改之意者

8) 擅離職守導致變故者

9) 工作期間聊天耽誤工作者

10) 故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者

11) 未經許可，攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

12) 對主管的指示或有限期性的命令, 無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督，經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13) 在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14) 因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15) 對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者

16) 出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

17) 導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事，經查明屬實者

18) 在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者;在禁煙區內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

19) 直屬干部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20) 張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21) 故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品，給公司造成損失者

22) 嚴重違反作業規程，導致重大人身或設備事故者;

附： 車間衛生懲罰制度

① 員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

② 員工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等(即有紅色圓點標識);(記點)

③ 員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后，被品控員發現身上仍有毛發者;(記點)

④ 員工在車間非故意的頭發露出內帽外者; (記點)

⑤ 員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的;(記點)

⑥ 員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦ 員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧ 一個月內個人衛生指標超標(指手部涂抹發現菌落總數超標、或有致病菌)，負責的區域設備、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標，負責的區域設備、工器 具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌，或人員手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

⑨ 員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗，甚至到其他區域的行為;(記點)

⑩ 員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等，造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時發現，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下;(記點)

員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作; (記點)

員工對落地產品不按規定處理; (記點)

員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物;如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當調整，其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰;(記點)

員工的個人原因造成產品保存不當、變質或過保質期;(記點)

若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發現返工;(記點)

由于員工個人問題，造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標，例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現; (記點)

工作完畢后，沒有及時清理現場，清洗設備，或清洗后結果不符合要求，被其他人員發現的行為;設備、場地清洗馬虎，屢次發現員工工作時消極怠工，影響惡劣;(記點)

員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾，不利于團結的行為和各區域之間配合 極端不利，影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產，他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假 造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行罰款，點的基礎金額為叁元;

(1) 若一個自然月內累計點數為1～3個，則罰款金額=基礎金額累計點數，并予以口頭警告;

篇10

2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

企業工廠車間管理制度范文為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

4. 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到三絕緣，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

工廠車間管理制度范文為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1. 職工應按時上班，不得遲到或早退。

2. 工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

3. 上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4. 不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5. 酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6. 車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

篇11

現代作業車間是一種先進制造系統，其生產過程是一個多設備、多任務并存的過程，具有生產品種多、個性化程度高，變化快，批量較小等特點。作業車間在運行過程中要實現對生產計劃的快速響應和生產任務的優化調度，必須隨時動態掌握車間制造系統中在線制造的工件（即在制品的動態情況），設備的運行狀態及利用情況等一系列信息狀況，因此必須從系統的角度研究這些生產進度信息的內在關聯、動靜態特性、提取及分析方法。

1 信息技術的發展給作業車間信息化帶來的挑戰

信息時代，隨著網絡技術的廣泛應用，尤其是Internet的出現和快速普及，為制造業的信息化和網絡化提供了技術基礎和實現手段，同時，市場的全球化趨勢使各國制造企業面臨日趨激烈的市場競爭，只有能抓住轉瞬即逝的市場機遇，及時設計和生產出滿足客戶需求的產品的企業，才能在競爭中立于不敗之地。

（1）從企業面臨的競爭環境來看，生產柔性已成為企業應對動態突變市場環境的必備條件。企業只有具備應對加急訂單、機器故障等突發事件的能力，才能在競爭中占據一席之地。

（2）現代作業車間的發展將逐步趨于高度分散或智能制造環境。隨著作業車間的智能化及信息化程度的不斷提高，計算機運算能力的不斷加強以及網絡技術的不斷發展，制造企業中傳統的集中控制模式將逐步被高度分布式控制模式所替代。在這種新的制造環境中，可能將沒有中央調度及控制系統，智能車間、智能機床都可以直接接受生產請求，有關的車間、機床通過協商來協調生產任務。一旦某一車間或機床發生故障，它可以請求其他相關的車間或機床進行協助以完成某項生產任務，確保不耽誤對用戶的供貨時間，從而確保企業的信譽及市場競爭力。

（3）在實際生產運作過程中，企業不同部門各自從自身利益出發對調度決策寄予不同的期望：銷售部門面臨交貨期的嚴格約束，希望制造部門按時完工交貨；制造部門面臨降低成本、提高工作效率的壓力，希望以最短的時間和最低的成本安排生產；企業高層管理則希望盡可能利用現有資源，減少浪費等等。忽略任何一個部門的利益對企業整體的發展都是不利的。作為企業生產管理的核心，如何準確及時的獲取車間運行進度信息，提高企業生產調度能力成了各方利益權衡折中的關鍵。

（4）基于互聯網用戶界面是未來車間用戶界面發展的主流，這種界面形式將使得制造工程師和管理人員能夠在任何時間、任何地點了解實時制造過程的相關數據、車間運行進度和狀況，并實現遠程監控、遠程調度、甚至遠程機器操作技術。這種理想的用戶界面將是多維度多層次的高端技術，遠程操作人員觀察車間和機器的運轉狀況就像進入實際車間一樣。雖然這是一種計算機模擬的虛擬空間，但卻能夠反映作業車間實際的機器運行狀況及作業任務完成進度。

2 作業車間生產進度問題描述

典型的作業車間通常由若干加工設備、工作中心和搬運系統組成。每個工作中心由一臺或數臺功能相同但加工能力可以不同的機器組成，以完成特定的加工作業。由于作業車間可以處理多種類型的作業，不同的作業具有不同的工藝路線。

作業車間制造系統的活動通常遵循以下假設條件：

（1）初始狀態下所有的設備處于閑置狀態；

（2）每道工序必須在指定的設備上加工；

（3）某一時刻一臺設備只能加工一個工件；

（4）工件的工藝路線及其每道工序的加工時間預先設定；

（5）設備準備時間、刀具更換時間、設備維護時間預先設定；

（6）車間內存在多個訂單任務同時加工，并且新的訂單任務可隨機加入；

（7）裝卸與運輸時間忽略不計。

同時，在實際的作業車間生產加工過程中，我們通常將作業車間劃分成多個工段，每個工段包含若干臺性能相近或相同的設備。每個工段負責一道或多道工序的加工，而每道工序通常包含多個工位的加工。

3 質量控制管理注意的問題

3.1 過程策劃的有效性

一個優良的策劃結果可以使生產過程合理，最大限度地利用有限的資源，使產品質量滿足顧客要求。策劃應包含對人員的要求、文件的類型、設備的管理、檢測的方法等方面的落實，以符合標準條款。過程策劃首先應將客戶要求翻譯成產品規格、加工方法、材料選用及技術要求等，再結合車間現有的人員、設備和加工制造能力，參照相應標準制定產品加工的工藝路線，并編制相應的工藝文件，討論產品的生產方案。

3.2 技術文件的制定和管理

適宜的技術文件對達到所要求的產品質量、質量改進和改進的保持都是必不可少的規范。作業指導書是為關鍵工序和重點設備操作人員編制的作業性文件，以便能正確地指導操作人員實際工作，同時使其工作趨于規范和嚴謹。這些技術文件是監控整個生產過程的依據性文件，是操作者的指導性文件，也是生產制造過程的準則性文件。因此，必須保證它們的正確性、完整性和統一性，同時還要有較強的可操作性。

3.3 人員培訓

物美價廉是企業和客戶共同追求的最終目標，然而，為了降低生產成本，就必須保證在生產加工過程中盡量不出現或少出現廢品、次品，減少材料和設備的消耗，而這又在相當程度上取決于企業從業人員的技能和素質問題，所以，企業必須對從業人員進行嚴格的培訓，使其具備一定的技能和安全生產知識。

3.4 設備工裝及工位器具的管理

設備是保證過程能力、生產符合性質量的物質基礎，制造車間除了對設備進行正常的維護、保養和檢修使設備處于良好的狀態外，還應對設備達到的過程能力進行測評，對關鍵工序的設備和重點工序的設備進行重點管理。

生產車間應從以下幾方面做好工裝管理工作，以確保工裝處于良好的狀態：①外購工裝應按規定進行嚴格的檢查驗收；②自制的工裝應嚴把質量關，確保達到精度要求；③新工裝在使用前要對其精確度和穩定性等因素進行實踐證；④在用工裝必須進行周期檢驗，確保其處于良好狀態。

3.5 定置管理

實施定置管理就是對生產現場的材料、機械、操作者和方法進行科學的整理和整頓，將生產現場所有的物品定位。“競爭在市場，決勝在現場”，從實踐看，借助一定的標識手段來強化管理、提高效率是現場管理的一種重要模式，標識具有簡明、直觀、易于目視、方便日常巡查、檢查等其他管理工具所不具備的獨有特性，因此，建立一個規劃科學、設計全面、切合生產加工實際的定置管理體系，是現場管理必不可少的基礎，也是提高現場管理效率的有效途徑。

3.6 工藝紀律檢查

有了科學的、先進的加工制造方法，制定出了正確的工藝文件后，還必須要有嚴格的工藝紀律來保證工藝貫徹率，這就需要工藝部門與生產車間的抽查相結合，做好記錄，按月計算出工藝貫徹率，并納入考核范疇。

4 結束語

車間生產進度管理與控制是企業管理者加強公司產品質量的保障，它貫穿整個生產過程，即從生產技術準備開始到成品入庫為止的全部生產活動都與生產進度息息相關。研究和開發制造業作業車間生產進度信息提取及分析技術是一項系統工程，需要綜合運用多領域、多學科的理論、知識和技術，這將是一項需要不斷深入研究和拓展功能的系統性工作。

篇12

公路監督檢查專用車輛的管理工作由省、自治區、直轄市人民政府交通主管部門負責。

第四條任何單位和個人不得違反本辦法擅自噴印、安裝、使用公路監督檢查專用車輛的標志和示警燈。

第五條公路監督檢查專用車輛的車型包括轎車、越野車和輕型客車三類。

第六條公路監督檢查專用車輛的基本色為白色，沿車輛前保險桿水平環繞車身以下部分為橙黃色；車身兩側統—噴印“中國公路”文字標識，字體為黑體，文字顏色為黑色。

第七條公路監督檢查專用車輛的示警燈為紅、黃、藍色固定式排燈，安裝在車頂前部。

示警燈排燈中間裝備圓形紅底白色公路路徽；排燈顏色左右兩側對稱分布，每側從里向外依次為黃色、紅色和藍色。其中，紅色占排燈單側長度的二分之一，藍色、黃色各占排燈單側長度的四分之一。

公路監督檢查專用車輛的示警燈采用相同的呼話、音調、燈光、選擇自動轉換等技術功能的電子發聲器。

第八條凡安裝示警燈的公路監督檢查專用車輛，必須持有省、自治區、直轄市人民政府交通主管部門頒發的《公路監督檢查專用車輛示警燈使用證》，并隨車攜帶。

《公路監督檢查專用車輛示警燈使用證》由交通部統—制式。

任何單位和個人不得偽造、涂改、轉讓和轉借《公路監督檢查專用車輛示警燈使用證》。

第九條公路監督檢查專用車輛在執行以下公務時方可使用示警燈：

(—)查處逃繳交通規費和通行費的車輛；

(二)查處損壞公路的車輛；

(三)依法采取公路行政強制措施；

(四)執行其他緊急任務。

第十條公路監督檢查專用車輛、示警燈不得轉借他人，也不得從事與公路監督檢查無關的其他活動。

第十一條省、自治區、直轄市人民政府交通主營部門應當加強對公路監督檢查專用車輛使用情況的監督檢查。

《公路監督檢查專用車輛示警燈使用證》由省、自治區、直轄市人民政府交通主管部門定期審驗。

第十二條公路監督檢查專用車輛轉讓、報廢或者變用途的，原使用單位應當拆除示警燈，清除本辦法規定文字標識，并將《公路監督檢查專用車輛示警燈使用證》回省、自治區、直轄市人民政府交通主管部門。

第十三條違反本辦法噴印、安裝、使用公路監督檢查專用車輛標志和示警燈的，違反本辦法轉讓、轉借《公路監督檢查專用車輛示警燈使用證》的，省、自治區、直轄市人民政府交通主管部門應當責令其改正或者收繳公路監督檢查專用車輛的示警燈、銷毀相關標志和證件，并對車輛所屬單位予以通報批評，車輛所屬單位應對責任人予以相應行政處分。

篇13

我公司2010年的氰化鈉的使用量為140kg，主要用于電鍍車間的生產電鍍產品。氰化鈉有劇毒對環境污染嚴重，常用于冶煉金銀等貴金屬的溶劑。職業性中毒主要為呼吸道吸入其粉塵或在熱處理時吸入氰化鈉形成的蒸氣而引起中毒，氰化鈉也經皮膚、消化道吸收。

假如在這些環節上出現漏洞或治理不善，會存在嚴重的事故隱患，甚至可以導致重、特大事故的發生。為了加強各環節的治理，制定、落實相應的治理措施，進行全過程的監控、監視，預防和減少事故的發生，維護社會安定，保障人民生命健康和財產安全，促進經濟持續發展。劇毒化學品的安全治理和預防措施等有以下幾點：

一.健全規章制度，明確安全責任

正由于劇的巨大危害性，因此，依據國家有關安全生產的法律、法規，我公司已建立《安全管理制度》、《安全教育制度》、《事故調查處理制度》、《安全檢查制度》、《危險化學品管理制度》、《勞動防護用品領發制度》、《設備維護保養制度》、《消防安全治理制度》、《各工藝作業操縱規程》、《事故應急救援預案》等一系列規章制度。同時，向負責危險化學品安全監視治理綜合工作的部分申請領取使用許可證件或批復文件。

依據法規要求，我公司成立安全生產治理組織機構，配備相應的安全治理職員，明確部分職責，根據崗位職責要求開展各項活動，制訂各項治理規章制度，進行全員培訓，對生產經營活動中的危險源、有害因素進行辨識，落實安全治理措施，跟蹤監視、檢查，對發現的不安全行為和不安全因素督促責任單位進行整改和落實糾正預防措施，制訂年度安全治理目標、計劃，并在以后的工作過程中精益求精。

二、建立培訓機制，進步安衛意識

特種作業職員必須經培訓考核合格后持證上崗。劇使用單位的采購員、倉管員、領料員、涉及劇的治理職員參加安全生產監視治理部分組織的培訓、考核并持證上崗。

在針對劇毒化學品的安全隱患問題上，我公司根據自身的實際狀況，采用多種形式、多種渠道，利用班前會、班后會、安全生產月、安全檢查、事故案例總結分析的機會開展安全教育，并有記錄。

三、規范作業程序，強化監視檢查

為了保障安全生產有序進行，正當使用劇毒物品，避免事故的發生，企業制訂嚴格的作業程序和操縱規程，辦理各種必須的審批手續。

采購時采購職員憑使用許可證和單位的介紹信到當地公安機關領取劇購買憑證和辦理準運證。辦好手續后監督銷售單位在規定的時間內按規定的路線將所購買的劇毒物品運送至劇毒化學品專用倉庫。

劇的運輸必須要具有國家認可資質的化學品運輸公司承運。運輸車輛必須符合運輸危險化學品的技術條件，駕駛員除持有駕駛證外還應持有危險化學品運輸車輛準駕證，押運員要持有運輸危險化學品的押運員證，車上配備必要個人應急防護用品和消防搶險設施，駕駛員和押運員學會使用方法后方可運輸。中途不得隨便停靠，如確需暫時停靠須向當地公安部分報告、備案。跨省、市作業的另須按相關規定執行。供貨商的送貨職員在送貨過程中，為起到一定的監視作用，必須要等到劇放進專用倉庫內，待收貨單位倉儲職員撤離倉庫關好倉庫門雙方簽字確認后方可離開。

倉儲保管堅持執行“五雙”制度。在雙人保管、雙人收發等各個環節上建立監視機制，實行 2 人執行 1 人監視、全過程監控的制度。倉庫內配備視頻監控系統，并且能夠對準劇收貨作業區域和倉庫出進口。保安警衛職員每 2 小時進行查看一次并做好記錄。出進倉庫進行登記，要登記出、進時間、職員、事由等信息并對物品建立流向登記記錄。

嚴禁外人隨意使用電腦。要求每月進行騙點一次，要求做到帳、物相符。鑰匙保管職員對鑰匙妥善保管并隨身攜帶。發料時認真核對申領數目和所發料數目，發料數目與領料單申請數目一致，并及時做好記帳處理。劇倉庫保管職員在發料時親身將物品送到現場，領料人全程監控監視。格執行“五雙”制度，（雙人、雙鎖、雙人收發、雙人運輸、雙人使用）。劇存儲嚴格實行雙人雙鎖、專庫專用的保管制度，領用時在公司指定的人員監督下一次性投料下槽，并使用專用領料用具，實行雙人領料，禁止中間環節存放。

對于產生的有關含有劇毒物質的廢棄物，一律按規定交由劇毒物品處理資格的單位進行回收、處理，并做好流向記錄。

在日常生產過程中進行重點安全檢查，檢查制度的執行狀況、現場的治理狀況、職員防護狀況等。根據相關法規規定，每年聘請持有國家資質的評價機構對劇生產、儲存、使用、采購、治理等裝置過程進行一次安全專項評價，并根據專家評價結果和建議進行改善、治理。

嚴格按照國家有關規定和重大危險源辨識方法對重大危險源進行評價，確定重大危險源的單元和等級，向有關部分進行申報、登記、備案。

四、采取防護措施，保證員工健康

為全面落實“安全第一，預防為主”的方針，保證員工的身心健康，企業需要采取以下防護措施：

首先，公司優先采用一些先進的工程技術，消除劇的生產過程中的危害。在項目建設的前期，企業應充分做好安全設施經費投進的預算，根據需要加裝抽風、排毒設施，建設完成后，應定期檢測作業場所存在的有毒氣體的濃度，采取有效措施，將濃度控制在國家職業衛生標準答應的限值內。

在運行過程中，加強對安全裝置、設施的維護保養，保證能夠正常運行和使用。

在個體防護方面，公司為員工配發符合國家標準或行業標準的勞動防護用品，加強員工的配帶檢查，使員工會使用、會保養、會報廢。

按照規定，每年對職業危害場所進行一次職業危害因素監測、分析、評價，對不符合標準的項目場所要采取有針對性、可操縱性的措施進行改善，使其符合國家職業衛生標準或采取可靠的措施，保證員工的身心健康。

根據《中華人民共和國職業病防治法》等法律法規，公司如實告知員工本崗位中存在的職業危害因素和可能會導致的后果，為員工建立健康檔案，嚴格執行員工崗前、崗中、離崗時的職業健康檢查，將檢查結果如實告知員工本人，至今未發現異常情況。

五、制訂應急預案，進步應變能力

通過安全設計、操縱、維護、檢查等措施，可以有效預防事故，降低風險，但不可能達到盡對安全。因此，制定萬一發生事故后，應采取的緊急措施和應急方法，以最大限度地減少傷亡。

首先，我公司組建編制應急隊伍，在進行危險與應急能力分析的同時，開展預案編制、評審、、實施并制定應急預案。應急預案編制完成后并對全體參與生產經營活動的相關方和職員進行培訓，使每位員工都了解、把握緊急應變的程序和處理方法。