引論：我們?yōu)槟砹?篇樁柱一次成型工藝混凝土保溫措施范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
我國北方地區(qū)冬季嚴(yán)寒時(shí)間較長(zhǎng)，部分工程項(xiàng)目因受工期限制，不得不在冬季進(jìn)行混凝土施工。冬季施工對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求極高，由于氣溫低下，若混凝土保溫措施不到位，會(huì)大大降低混凝土的強(qiáng)度。為保證混凝土的施工質(zhì)量，必須采取必要的施工方法，否則在混凝土澆筑的過程中發(fā)生凍裂將會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土的質(zhì)量［１］。本文主要研究分析了冬季混凝土的預(yù)拌、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆筑溫度控制以及一次成樁后地面以上短柱混凝土養(yǎng)護(hù)，采取相應(yīng)的措施來保證冬季鉆孔灌注樁混凝土質(zhì)量［２］。
工程灌注樁樁柱一次成型的施工方法，涉及所有樁基工程的基樁可靠性試驗(yàn)與檢測(cè)項(xiàng)目，以往工程試樁樁體與樁頭兩步成型制作，不可避免地存在兩者材料的不均一性和二者人為弱面問題，其試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果受其缺陷因素影響與實(shí)際工程基樁工程力學(xué)特征具有一定的偏差，不同程度地影響了試驗(yàn)結(jié)果的可靠度，其次樁頭養(yǎng)護(hù)的時(shí)間效應(yīng)和必須投入的材料浪費(fèi)極大地影響了工程總運(yùn)營周期，造成的經(jīng)濟(jì)損失巨大。樁柱一次成型的施工方法降低了兩步法的缺陷影響因素，極大地提高了試驗(yàn)和檢測(cè)的可靠性，同時(shí)由于縮短試驗(yàn)周期提高工程效率，兩者的綜合效應(yīng)具有潛在與直接的顯著經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)?shù)孛?a href="http://www.xahazx.com/fanwen/210487.html" target="_blank">混凝土灌注地面，進(jìn)行超灌控制，清理上部的浮漿渣物，保證樁頭是新鮮混凝土。將混凝土初凝時(shí)間控制在６ｈ以上，確保地面以上混凝土施工時(shí)，下部混凝土尚未凝固；支立模板進(jìn)行地面以上短柱澆筑，確保高承臺(tái)樁一次澆筑成型，避免施工縫現(xiàn)象發(fā)生；本文針對(duì)冬季氣溫低下地面以上成品短柱保溫措施進(jìn)行研究分析，保證樁柱一次成型質(zhì)量。
２冬季混凝土施工特點(diǎn)
混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)取決于水泥水化反應(yīng)的結(jié)果。水泥的水化反應(yīng)和水及溫度有關(guān)，當(dāng)溫度降低時(shí)，水的活性減弱，水化反應(yīng)減慢，特別是當(dāng)溫度降低到０℃以下時(shí)，水結(jié)冰，水泥的水化反應(yīng)停止，因此保證水泥水化反應(yīng)是混凝土冬期施工的關(guān)鍵。當(dāng)溫度低于５℃，與常溫比，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，在５℃條件下養(yǎng)護(hù)２８ｄ，其強(qiáng)度增長(zhǎng)僅能達(dá)到標(biāo)養(yǎng)２８ｄ的６０％左右。樁基施工時(shí)，混凝土在攪拌站完成攪拌后，及時(shí)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，保證混凝土入模溫度不低于５℃，以避免混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能遭到凍害，根據(jù)樁基施工的特點(diǎn)混凝土直接澆筑至孔內(nèi)，地層溫度一般情況下為恒溫１５℃，高于冬季地表氣溫。
３冬季混凝土保溫措施
３．１砂石骨料原材保護(hù)
為了保證冬季工程順利開展，進(jìn)入冬季低溫施工期以前對(duì)原料進(jìn)行儲(chǔ)備。根據(jù)灌注樁混凝土的配合比，計(jì)算在進(jìn)入冬季施工前砂石骨料篩分系統(tǒng)需制備的混凝土澆筑用砂石骨料儲(chǔ)備量，備料系數(shù)取１．２５，小石、中石和砂的儲(chǔ)備量必須以此計(jì)算好。此外，當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在－５℃以下時(shí)，可在砂石骨料倉地面上鋪設(shè)的水平鋼管采用熱空氣通過管壁進(jìn)行熱交換，加熱骨料。攪拌站建設(shè)原材料大棚，對(duì)原材料起保溫作用，避免雨雪對(duì)原材料的影響。
３．２混凝土攪拌
（１）對(duì)攪拌站采取密封保溫，搭設(shè)保溫暖棚。對(duì)攪拌機(jī)、傳輸皮帶、料倉等采取密封，密封后的內(nèi)部設(shè)備架設(shè)加溫循環(huán)水管；現(xiàn)場(chǎng)水箱增加加熱棒對(duì)攪拌用水進(jìn)行加熱處理，并做好用電防護(hù)措施。攪拌站須將后臺(tái)上料口和室外砂石計(jì)量部分一并封閉，且開工前搞好加熱水箱計(jì)量裝置及配外加劑各類溶池、計(jì)量等設(shè)施。（２）冬期施工中混凝土攪拌過程中采用熱水?dāng)嚢?。?duì)拌和用水加熱，加熱最高溫不得超過６０℃，仍不能滿足要求時(shí)，采取對(duì)集料加熱，加熱最高溫不得超過４０℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與８０℃以上的水直接接觸。（３）攪拌站設(shè)專人對(duì)大氣溫度、混凝土原材料溫度、混凝土出罐溫度等進(jìn)行測(cè)量記錄，并隨時(shí)向項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（４）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)５０％，每盤混凝土常溫?cái)嚢钑r(shí)間現(xiàn)為９０ｓ，冬期施工攪拌時(shí)間應(yīng)增加至１３５ｓ。（５）攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪或凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。
３．３混凝土的運(yùn)輸
（１）采用砼運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，砼罐車表面用帆布覆蓋保溫，減少熱量損失，并盡量在最短時(shí)間內(nèi)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)?；炷涟韬贤瓿珊?，應(yīng)對(duì)本車的混凝土溫度進(jìn)行溫度測(cè)量并進(jìn)行記錄，滿足要求后再進(jìn)行后續(xù)混凝土生產(chǎn)［３］。（２）混凝土運(yùn)輸選用能確保澆筑工作連續(xù)進(jìn)行、運(yùn)輸能
力與混凝土攪拌機(jī)的攪拌能力相匹配的運(yùn)輸設(shè)備。
（３）運(yùn)輸混凝土過程中，保持運(yùn)輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運(yùn)輸過程中保持均勻性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。（４）混凝土的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。（５）盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)輸時(shí)間。從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。（６）罐車運(yùn)輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土。倒運(yùn)次數(shù)要少，攪拌速度應(yīng)以２～４轉(zhuǎn)／分鐘為宜。當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn)２０～３０ｓ，再將混凝土拌和物卸入混凝土料斗。保證混凝土的均勻性和坍落度。（７）混凝土攪制好后，及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，運(yùn)輸速度要快，時(shí)間要短，在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意防止混凝土熱量散失。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)量，合格后繼續(xù)觀察罐內(nèi)混凝土是否有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度不滿足等現(xiàn)象，對(duì)于不符合要求的混凝土做清退處理。
３．４混凝土的澆筑
（１）澆筑混凝土前檢測(cè)混凝土溫度，觀察混凝土中是否有凍塊等雜物，合格后方可澆筑，保證混凝土澆筑溫度不低于５℃（見圖１）。（２）在現(xiàn)場(chǎng)放置電子溫度計(jì)，并定時(shí)記錄混凝土溫度；在澆筑混凝土?xí)r，對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫。３．５混凝土短柱養(yǎng)護(hù)（１）在短柱澆筑完成后，應(yīng)在模板外側(cè)與頂部包裹土工布，同時(shí)在最外側(cè)包裹塑料薄膜；至少４８ｈ后，方可在溫度相對(duì)較高的白天進(jìn)行拆模，拆模后應(yīng)立即在短柱混凝土表面涂抹養(yǎng)護(hù)液，并用塑料薄膜包裹，在短柱的側(cè)面與頂部繼續(xù)用土工布包裹，同時(shí)在最外側(cè)包裹塑料薄膜。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)短柱混凝土表面進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，確保短柱混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度不低于５℃，當(dāng)溫度不合要求時(shí)采取加厚土工布包裹的措施（見圖２）。（２）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的５０％（見圖３）。
４冬季混凝土施工強(qiáng)度分析
４．１回彈儀測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)成樁強(qiáng)度
鉆孔灌注樁在冬季施工過程中，對(duì)混凝土采取了一系列保溫措施后對(duì)于樁體成樁后混凝土強(qiáng)度進(jìn)行分析，現(xiàn)場(chǎng)采用回彈儀對(duì)成樁后樁頭進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，檢測(cè)成樁后短柱抗壓承載能力，經(jīng)過多樁測(cè)量。混凝土抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)如表１所示。３結(jié)語（１）根據(jù)蘭考縣地貌特征，劃分了黃河漫灘工程地質(zhì)區(qū)（Ⅰ）和傾斜平原工程地質(zhì)區(qū)（Ⅱ）兩個(gè)大區(qū)。根據(jù)地貌成因單元在傾斜平原工程地址去劃分了無軟土分布亞區(qū)（Ⅱ１）和有軟土分布亞區(qū)（Ⅱ２），最后根據(jù)工程建設(shè)層內(nèi)垂向土體的成因、巖性、物理力學(xué)特征，將無軟土分布?jí)簠^(qū)劃分了３個(gè)地質(zhì)分段。（２）建立了蘭考縣規(guī)劃區(qū)工程建設(shè)適宜性評(píng)價(jià)體系，選取了１２項(xiàng)評(píng)價(jià)因子，采用多因子分級(jí)加權(quán)指數(shù)法對(duì)研究區(qū)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，劃分了適宜區(qū)，較適宜區(qū)、基本適宜區(qū)、較不適宜區(qū)４個(gè)大區(qū)。總體來說，蘭考縣工程地質(zhì)適宜性良好，較不適宜區(qū)主要分布在黃河大堤附近，可滿足近期城鎮(zhèn)規(guī)劃建設(shè)用地需求。（３）研究區(qū)存在砂土液化、地面沉降等不良工程地質(zhì)問題，在城市工程建設(shè)規(guī)劃和巖土工程勘查過程中應(yīng)加以重視。
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作者:張成良 呂琳 宋燁 孫益哲 路世平 單位: