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機械制造技術(shù)論文:現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群教學(xué)的論文
一、構(gòu)建高職現(xiàn)代制造專業(yè)群課程體系
目前部分高職院校在發(fā)展戰(zhàn)略上基本達成共識:專業(yè)建設(shè)要突出重點、摁住底線,即通過一個核心樣板專業(yè)(實力強、就業(yè)率高)來示范輻射,帶動專業(yè)群(工程對象相同、技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)、學(xué)科基礎(chǔ)相近的專業(yè))建設(shè),實現(xiàn)整合資源、提高績效、分層分類教學(xué)。
(一)“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢互補”,組建現(xiàn)代制造技術(shù)專業(yè)群
國內(nèi)機械制造企業(yè)眾多,在一些經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈。借助產(chǎn)業(yè)集群,企業(yè)間相互支撐,優(yōu)勢互補,大大降低了產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期,同時催生了大量綜合性強的技術(shù)型產(chǎn)品,促進了工業(yè)4.0時代的正式到來。高職院校的發(fā)展必然要適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群的需要,走專業(yè)群路線。湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院通過“特色專業(yè)輻射示范、相關(guān)專業(yè)優(yōu)勢互補”的方式,組建機械制造技術(shù)專業(yè)群,涵蓋從原材料組織搬運、產(chǎn)品設(shè)計、機構(gòu)設(shè)計、數(shù)控加工、夾具制造、模具設(shè)計制造、電氣控制、氣動技術(shù)、光感技術(shù)、工業(yè)視覺、產(chǎn)品裝配等一系列技術(shù)技能要求,并結(jié)合目前裝備制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級,涵蓋高端技術(shù)集成等技術(shù)領(lǐng)域。整合后組建的現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群,包括:機械制造與自動化(側(cè)重流程控制、裝調(diào)維修)、計算機輔助設(shè)計(側(cè)重造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計)、數(shù)控技術(shù)(側(cè)重工藝、材料、加工)、模具設(shè)計與制造(側(cè)重模具設(shè)計與成型)、檢測技術(shù)及應(yīng)用(側(cè)重產(chǎn)品檢測、品質(zhì)管理)以及焊接技術(shù)及自動化(側(cè)重現(xiàn)代焊接與裝配)等。
(二)構(gòu)建“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”的模塊化課程體系
在設(shè)定專業(yè)培養(yǎng)層次與目標時,離不開國家強調(diào)的現(xiàn)代職教體系構(gòu)建總的思路。核心牽頭專業(yè)設(shè)計時結(jié)合專業(yè)和社會需求,在輻射、帶頭功能的指引下,以培養(yǎng)技術(shù)能人、素質(zhì)國人(生活+技能)來匹配現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,進而規(guī)劃專業(yè)群發(fā)展版圖。我院現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群密切依托機械裝備產(chǎn)業(yè),跟蹤光機電氣綜合性前沿技術(shù),提升人才技術(shù)技能含金量。通過多次下企業(yè)觀摩和學(xué)習(xí),結(jié)合目前制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,圍繞機械裝備制造業(yè)核心崗位的工作領(lǐng)域構(gòu)建專業(yè)群核心課程和拓展課程,按照工作崗位涉及的工作內(nèi)容確定課程內(nèi)容,最終形成“基礎(chǔ)模塊+專業(yè)核心模塊+拓展模塊”相互滲透、共享開放的課程體系。
二、創(chuàng)新現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群實訓(xùn)條件與實訓(xùn)手段
(一)通過跨界合作和資源共享,拓寬專業(yè)群實踐教學(xué)條件
建設(shè)適應(yīng)專業(yè)群各專業(yè)內(nèi)在共性需求和特色化發(fā)展的實踐資源體系,通過專業(yè)群內(nèi)專業(yè)之間相互交叉、滲透、融合,降低實訓(xùn)師資和實驗實訓(xùn)設(shè)備等軟硬件方面的投入。提高教學(xué)管理信息化水平,開放共享專業(yè)建設(shè)全部資料,滿足個性化學(xué)習(xí)和企業(yè)培訓(xùn)需求,提高資源開放共享效益,
(二)深化校企共建模式,提升實踐教學(xué)內(nèi)涵
在專業(yè)群實踐實施方面,通過校企資源互補,夯實企業(yè)職工培訓(xùn)、職教師資培訓(xùn)以及企業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺,使得專業(yè)群在職業(yè)培訓(xùn)、技能鑒定、師資培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)革新、設(shè)備維修等方面的工作成效提高,為行業(yè)企業(yè)發(fā)展和兄弟院校師資隊伍建設(shè)提供更有力的支持和保障。
(三)依托專業(yè)技能抽查標準題庫,真刀真槍開展項目訓(xùn)練
針對職業(yè)院校來說,規(guī)范與優(yōu)化專業(yè)技能考核標準是提高教育質(zhì)量尤為重要的舉措之一。以“貼近企業(yè)行業(yè)實際需求、引導(dǎo)教學(xué)和專業(yè)建設(shè),提升人才培養(yǎng)質(zhì)量”為宗旨,湖南省于2010年12月在全國率先啟動了首輪高職院校學(xué)生專業(yè)技能抽查工作,反響強烈。構(gòu)建并優(yōu)化與高職日常教學(xué)相輔相成、凸顯人才培養(yǎng)質(zhì)量評價與過程監(jiān)控的專業(yè)技能考核標準與抽查制度,已經(jīng)成為高職教育教學(xué)改革深入發(fā)展的一個關(guān)鍵。
(四)構(gòu)建“大綜合+小項目”為特征的實訓(xùn)體系
為適應(yīng)現(xiàn)代機械裝備制造業(yè)崗位群能力要求,結(jié)合職業(yè)成長規(guī)律和教育教學(xué)規(guī)律,整合實踐教學(xué)資源,在專業(yè)群內(nèi)廣泛開展跨專業(yè)實踐,系統(tǒng)設(shè)計實訓(xùn)體系。在專業(yè)群實踐平臺基礎(chǔ)上,分類組建實訓(xùn)基地,形成滿足專業(yè)群共性需求與專門化需求的、校內(nèi)校外相結(jié)合、以“大綜合+小項目”為特征的實訓(xùn)體系。
三、逐步健全專業(yè)群教學(xué)體系保障發(fā)展機制
(一)校企實現(xiàn)資源共享,共建專業(yè)群
我院現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群整合行業(yè)企業(yè)和職業(yè)教育資源,逐步形成了優(yōu)勢互補、資源共享、合作共贏的校企合作模式。通過聯(lián)合國內(nèi)知名機械裝備制造行業(yè)企業(yè),“校企雙主體”建立以專業(yè)群負責(zé)人、專業(yè)帶頭人和課程負責(zé)人主導(dǎo)的專業(yè)建設(shè)組織運行構(gòu)架。建立專業(yè)群校企共建制度、教師企業(yè)頂崗制度、技術(shù)研發(fā)與推廣制度以及培訓(xùn)中心運行管理制度等。通過實時跟蹤職業(yè)崗位新技術(shù)、新技能要求,主動適應(yīng)產(chǎn)業(yè)群中典型產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的人才需求,強化現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群實訓(xùn)基地的集約化管理,建立校內(nèi)、外共享機制,對實訓(xùn)基地逐步實行企業(yè)化管理、市場化運作,營造企業(yè)化的職業(yè)氛圍,逐步實現(xiàn)實訓(xùn)方式、過程企業(yè)化。
(二)完善教學(xué)評價,改進質(zhì)量監(jiān)控
機械制造技術(shù)專業(yè)群融合現(xiàn)代機械制造技術(shù)國家職業(yè)資格標準要求,注重能力評價,建立以專業(yè)知識、職業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)為評價核心的開放式多元綜合評價制度。強化以現(xiàn)代機械制造技術(shù)專業(yè)群負責(zé)人為主導(dǎo),協(xié)調(diào)各專業(yè)相關(guān)管理資源,制定了柔性模塊課程選修辦法。在專業(yè)教學(xué)過程的關(guān)鍵點設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控要素和指標,掌控教學(xué)過程組織和教學(xué)質(zhì)量情況,實行教學(xué)全過程動態(tài)控制。
機械制造技術(shù)論文:現(xiàn)代機械制造技術(shù)結(jié)題的論文
機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供技術(shù)裝備,為人民生活提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè),機械制造業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)之一,其生產(chǎn)能力和技術(shù)水平是衡量一個國家或地區(qū)科技水平和經(jīng)濟實力的重要標志,其技術(shù)水平取決于機械制造裝備的性能和質(zhì)量,而產(chǎn)品的性能和質(zhì)量則與制造過程的工藝技術(shù)和工藝系統(tǒng)裝備的水平直接相關(guān)。本文就現(xiàn)代機械先進加工工藝進行分析,并就其制造技術(shù)應(yīng)用略作論述。
關(guān)鍵詞:機械制造;加工工藝;工業(yè)加工;機械工業(yè)
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步,機械制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的地位越來超重要。機械制造工藝及工裝是機械制造技術(shù)的重要內(nèi)容。機械制造的過程是將原材料經(jīng)過工藝系統(tǒng)的各種加工變成機械產(chǎn)品的過程。機械制造工藝及工裝課程就是以制造過程為主線,包括零件機械加工工藝、機床夾具設(shè)計及裝配工藝等,為國民經(jīng)濟各部門提供冶金機械、礦山及工程機械、石油化工機械、各類運輸機械、機床工具及儀器儀表、紡織及包裝輕工機械、農(nóng)牧業(yè)加工機械等,為人民提供的耐用消費品,如洗衣機、電冰箱、空調(diào)、縫紉機、轎車等。從其應(yīng)用的廣泛性可見,不論傳統(tǒng)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開各種各樣的機械裝備。經(jīng)過半個多世紀的努力,尤其是改革開放以來,通過引進吸收與自主開發(fā),我國的機械工業(yè)已經(jīng)基本形成門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模及技術(shù)開發(fā)能力的支柱產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)正向著臺理化方向發(fā)展,先進的制造技術(shù)不斷在生產(chǎn)中應(yīng)用推廣,機電及相關(guān)高效技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)基地正在逐步形成。大型成套設(shè)備的裝備能力提高了,如我國已能自行設(shè)計制造60萬kw火力發(fā)電機組、70萬kw水力發(fā)電機組、500萬t的大型鋼鐵成套設(shè)備等。通過引進技術(shù)的消化吸收,一批先進的高精密制造技術(shù)也在我國生產(chǎn)中應(yīng)用和普及。
一、當(dāng)前我國機械制造加工發(fā)展情況
進入21世紀,我國己基本建立社會主義市場經(jīng)濟體制。全球性的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新組合和國際分工不斷深化,科學(xué)技術(shù)在突飛猛進地發(fā)展,各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭能力及發(fā)展高新技術(shù),搶占未來經(jīng)濟的制高點,作為科技工作的主攻方向。在機械制造技術(shù)方面我國與世界各國的聯(lián)系日益緊密,中國市場與國際市場進一步接軌,面對國內(nèi)外市場的激烈競爭,我國企業(yè)對技術(shù)的需求更加迫切和強烈。新產(chǎn)品的開發(fā)水平提高了,大批重點骨干企業(yè)在關(guān)鍵工序增加了先進、精密、高效的關(guān)鍵設(shè)備,從而進入到高技術(shù)開發(fā)企業(yè)行業(yè)研制出如超重型數(shù)控龍門銑、高精度五軸數(shù)控鏜銑床、sx-T大規(guī)模集成電路光柵數(shù)
顯儀、大噸位超重水壓機等;制造技術(shù)水平不斷提高,船泊制造精度可達5微米,高精度外圓磨達0.25微米、粗糙度達0.08微米,精密及超精密加工精度已達到亞微米級和亞納米級,已形成完整的先進數(shù)控機床、新型刀具開發(fā)的制造體系。
二、現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用
進入21世紀,機械制造業(yè)迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化,企業(yè)面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的21世紀,企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應(yīng)能力,而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導(dǎo)市場的能力。現(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應(yīng)這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷吸收和發(fā)展機械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、管理、服務(wù)等生產(chǎn)周期的全過程,以實現(xiàn)“品質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式,取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。
(一)現(xiàn)代機械的先進加工工藝特點
隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機械制造方面的應(yīng)用,由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學(xué)和方法論與機械制造科學(xué)的密切結(jié)合,組成了機械制造系統(tǒng),并形成了現(xiàn)代制造工程學(xué)。制造系統(tǒng)就是人、機器以及物料流和信息流的一個組合體。現(xiàn)代制造技術(shù)特別強調(diào)人的主體作用,強調(diào)人、技術(shù)和管理三者的有機結(jié)合,因此,現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:
1.現(xiàn)代機械制造技術(shù)己成為一門綜合性學(xué)科。現(xiàn)代制造技術(shù)是由機械、電子、計算機、材料、自動控制、檢測和信息等學(xué)科的有機結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學(xué)科的綜合性學(xué)科。現(xiàn)代制造技術(shù)的各學(xué)科、各專業(yè)間不斷交叉融合,并不斷發(fā)展和提高。
2.產(chǎn)品設(shè)計與機械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法,而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務(wù)、使用維護等全過程,成為“市場調(diào)查+產(chǎn)品設(shè)計+產(chǎn)品制造+銷售服務(wù)”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保障從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到銷售服務(wù)一次成功而產(chǎn)生的,已成為面向制造業(yè)設(shè)計的一個新的重要方法和途徑。
3.現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程。現(xiàn)代制造技術(shù)不是一個具體的技術(shù),而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學(xué)、生命科學(xué)和社會科學(xué)等各種科學(xué)技術(shù)集成的一個有機整體,已成為一個能駕馭生產(chǎn)過程的物科流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
4.現(xiàn)代機械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機結(jié)合。現(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化,由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計劃(MRP)、準時生產(chǎn)(HT)、并行工程(CE)、
敏捷制造(AM)和質(zhì)量管理(TQC)等。
5.現(xiàn)代機械制造技術(shù)追求的是經(jīng)濟效果。現(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標是以產(chǎn)品生命周期服務(wù)為中心,以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務(wù)佳、靈活性強取勝,并獲得的經(jīng)濟效果。
6.現(xiàn)代機械制造技術(shù)特別強調(diào)環(huán)境保護。現(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護和有限資源的有效利用,做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展,建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此,未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。
(二)現(xiàn)代機械的先進加工工藝應(yīng)用分類
現(xiàn)代制造技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從5個方面來論述
。 1.制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化
機械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機自動化、剛性自動線、數(shù)控機床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機集成制造等幾個階段,并向柔性化、集成化、智能化進一步發(fā)展。
2.精密工程和特種加工方法
超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法,它是指一些物理的、化學(xué)的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達分子級加工單位或原于級單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。
3.快速成形(零件)制造
零件是一個三維空間實體,它可由在某個坐標方向上的若干個“面”疊加而成。因此,利用離散/堆積成形概念,可將一個三維空間實體分解為若干個二維實體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實體,這就是快速成形(零件)制造的基本原理,其具體制造方法很多,較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造,根據(jù)各疊層幾何信息,用數(shù)控激光機在鋪上一層箔材上切出本層輪廓,去除非零件部分,再鋪上一層箔材,用加熱輥輾壓,以固化粘接劑,使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上,再切割該層的輪廓,如此反復(fù)多次直至加工完畢。
4.零件的分類編碼系統(tǒng)
零件分類編碼是對零件相似性進行識別的一個重要手段,也是GT的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征,即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進行的,這些特征主要分為以下三個方面:
1)結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。
2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機械加工方法、定位夾緊方式、選用機床類型等。
3)生產(chǎn)組織與計劃特征。加工批量,制造資源狀況,工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。
零件的特征用相應(yīng)的標志表示,這些標志由分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標識按一定規(guī)則排成若干個“列”,每“列”就稱為碼位,也叫縱向分類環(huán)節(jié);在每個列(碼位)內(nèi)又安排若干“行”,每一“行”稱為“項”,也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段,對零件進行分類成組,可以便零件設(shè)計標準化、系列化和通用化,輔助人工或計算機編制工藝過程和進行成組加工車間的平面設(shè)計,改進數(shù)控加工的程序編制,使工藝設(shè)計合理化;促進工裝和工藝路線標準化,為計算機輔助制造打下基礎(chǔ),進一步以成組的方式組織生產(chǎn)。
零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是的,即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼,由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設(shè)備上完成,也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件,多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式,最易實現(xiàn),但對較復(fù)雜的零件,需用多臺機床完成時,其效果就不顯著。值得一提的是,自從出現(xiàn)加工中心以來,成組單機加工又重新得到重視。
5.柔性制造系統(tǒng)
柔性制造系統(tǒng)一般是指用一臺主機將各臺數(shù)控機床連接起來,配以物料流與信息流的自動控制生產(chǎn)系統(tǒng)。它一方面進行自動化生產(chǎn),而另一方面又允許相似零件組中不同零件,經(jīng)過少量調(diào)整實現(xiàn)不同工序的加工。這一組織生產(chǎn)的方式,代表著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。值得一提的是,成組技術(shù)是計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)的基礎(chǔ)之一,在成組技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的派生CAPP設(shè)計方法,已成為工藝現(xiàn)代化的一種主要方法。另外,成組技術(shù)作為一種生產(chǎn)哲理,對柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。
三、結(jié)束語
總之,現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用以新興微電子、光電技術(shù)為基礎(chǔ),著力發(fā)展重型成套設(shè)備裝備能力,提高轎車大批量制造技術(shù)的水平,提高生產(chǎn)品質(zhì)高效的精密儀器及工藝裝備的能力,為新產(chǎn)品的投產(chǎn)及形成規(guī)模提供新工藝、新裝備,形成合理比例的常規(guī)制造技術(shù)、先進制造技術(shù)及高新技術(shù)并存的多層次結(jié)構(gòu),這將成為我國機械加工技術(shù)近期發(fā)展的戰(zhàn)略任務(wù)。
機械制造技術(shù)論文:機械設(shè)計與機械制造技術(shù)論文
1機械設(shè)計的技術(shù)
1.1機械設(shè)計初期計劃設(shè)計
對于機械設(shè)計而言，其初期計劃設(shè)計是非常重要的，并且會在很大程度上直接影響機械設(shè)計的成果和性能。為此，應(yīng)對機械設(shè)計初期計劃設(shè)計進行分析。從內(nèi)容上來分析，機械設(shè)計的初期計劃設(shè)計，比較類似于計算機軟件設(shè)計分析的內(nèi)容，具體工作主要分為以下幾個方面：及時，機械設(shè)計在開始工作之前必須對大量的數(shù)據(jù)和信息進行搜集，并且在整理后開展深入分析，選擇有價值的數(shù)據(jù)和信息，為機械設(shè)計工作提供必要的參考。機械設(shè)計在精度上的要求很高，不能草率的決定如何設(shè)計，需要根據(jù)實際的需求以及技術(shù)方面的標準來開展設(shè)計工作。第二，設(shè)計人員必須充分掌握好設(shè)計的器具所具備的功能與性質(zhì)。現(xiàn)階段的發(fā)展已經(jīng)進入到了高度的自動化階段，機械設(shè)計工作基本上都是通過不同的器具來完成的。因此，器具的功能和性質(zhì)直接決定了機械設(shè)計的成果和應(yīng)用方向，該項工作在未來的發(fā)展中必須得到充分的重視。
1.2機械設(shè)計的設(shè)計方案
相對而言，機械設(shè)計在具體的工作當(dāng)中都是按照相應(yīng)的方案來進行的。目前，機械設(shè)計方案被認為是設(shè)計工作中的核心部分，能夠在客觀上和主觀上對機械設(shè)計的質(zhì)量和水平產(chǎn)生極大的影響。方案設(shè)計的工作必須保障貼合實際，過于理論化只會導(dǎo)致非常嚴重的后果。本文認為，機械設(shè)計的設(shè)計方案應(yīng)從以下幾個方面出發(fā)：及時，機械設(shè)計方案必須滿足機器本身的性能和功能要求。機械設(shè)計從細小的零部件一直到較大的操作設(shè)備都要按照設(shè)計方案來執(zhí)行。但是，方案在設(shè)計的過程中應(yīng)保障其符合機器本身的功能和性能，要具有較高的匹配度，否則無法完成較多的工作。第二，機械設(shè)計方案在實際的設(shè)計當(dāng)中必須充分考慮到檢驗者本身的因素。以目前的情況來看，檢驗者屬于主觀上的因素，其是否掌握機器的開發(fā)、是否能夠創(chuàng)新、是否具有較高的認知，都將影響機械設(shè)計方案的有效性，從而間接的影響后續(xù)的工作。
1.3機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計
隨著機械設(shè)計的重視程度不斷提升，很多地區(qū)都在機械設(shè)計的主要技術(shù)方面投入了大量的時間和精力，力求能夠在客觀上研究出更高的技術(shù)成果。但是，機械設(shè)計的限制性條件較多，理論化的成果多數(shù)情況僅適用于學(xué)術(shù)研究，未來的設(shè)計技術(shù)還是應(yīng)該在實踐工作中進行較大的努力。從現(xiàn)有的工作來看，機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計過程中，對于主要技術(shù)層面這一要素具有非常高的要求。本文認為，在機械設(shè)計的主要技術(shù)設(shè)計階段，應(yīng)達到以下兩方面的要求：及時，設(shè)計人員必須對設(shè)計圖紙信息進行反復(fù)的核對，尤其是一些重要的信息和數(shù)據(jù)，應(yīng)認真對待圖紙的各種數(shù)據(jù)計算，從多方面來完成總圖與部分圖的對比分析，將最終的數(shù)據(jù)進行有效的整理。機械設(shè)計的主要設(shè)計技術(shù)，從客觀的角度來分析就是對各種數(shù)據(jù)和信息不斷加深的過程，提高精度的同時保障機械設(shè)計的質(zhì)量和性能不受到影響。第二，機械設(shè)計主要技術(shù)的每一個環(huán)節(jié)都要進行審慎的比對和分析，保障階段性的工作成果。社會雖然對機械設(shè)計的需求較大，但在要求方面絲毫沒有減弱。設(shè)計人員在執(zhí)行技術(shù)的時候應(yīng)保障不出現(xiàn)任何類型的疏漏，必要時應(yīng)進行反復(fù)的校對。由此可見，機械設(shè)計主要技術(shù)在目前的發(fā)展中還有很大的提升空間，且值得研究的部分較多。
2我國機械制造的技術(shù)
2.1我國先進機械制造技術(shù)的特點
近年來，我國科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，先進的機械制造技術(shù)在機械制造中得到廣泛應(yīng)用，技術(shù)與設(shè)備都要進行不斷更新，在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，運用先進技術(shù)作為發(fā)展的基礎(chǔ)，滿足當(dāng)今市場競爭的要求，增強市場競爭力。另一方面，先進的機械制造技術(shù)能夠有效提升機械產(chǎn)品的性能與功能。由此可見，我國先進機械制造技術(shù)的特點還是比較突出的，且在經(jīng)濟效益和社會效益上獲得了較大的提升。結(jié)合以往的工作經(jīng)驗和當(dāng)下的工作標準，我國先進機械制造技術(shù)的特點主要集中在以下幾個方面：及時，技術(shù)的精度不斷提升。目前的零部件機械制造獲得了廣泛的重視，零部件的精度和性能都有所提升，促使我國的機械制造技術(shù)更上一層樓。第二，面對社會的強大需求，我國先進機械制造技術(shù)的體系不斷健全，在很多方面都獲得了突出的成就，告別冗雜操作的同時，還實現(xiàn)了工作量的降低、工作效率的提升，這是值得肯定的。
2.2我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向
機械制造技術(shù)的發(fā)展是一個不斷深化的過程，單純在精度上或者是質(zhì)量上要求提升，并不是最終的訴求。應(yīng)用機械制造技術(shù)的目的在于為社會提供所需要的產(chǎn)品，促進生產(chǎn)生活的快速發(fā)展，減少各種問題的出現(xiàn)。因此，明確機械制造技術(shù)的發(fā)展方向是非常重要的。根據(jù)發(fā)展方向，結(jié)合當(dāng)下的工作成果，努力地朝著目標努力，才是今后需要做的事情。本文認為，我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向應(yīng)在以下幾個方面來展開：及時，機械制造的管理。健全規(guī)范的計算機管理制度是我國的機械制造技術(shù)發(fā)展方向之一，因此，我國機械制造業(yè)應(yīng)該加強對機械制造技術(shù)的計算機管理。第二，機械制造的設(shè)計。現(xiàn)代的機械產(chǎn)品的設(shè)計要求更加傾向于智能化，如CAD設(shè)計軟件以及虛擬的設(shè)計技術(shù)對需要設(shè)計的機械產(chǎn)品進行模擬設(shè)計，并能夠通過多媒體等對產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)等進行模擬演示。
3結(jié)語
本文對機械設(shè)計與機械制造技術(shù)進行討論，目前的工作已經(jīng)相當(dāng)突出。伴隨著相關(guān)技術(shù)和設(shè)備的進步，機械制造業(yè)的發(fā)展勢頭還是比較積極的，很多方面都告別了之前的問題，工作人員的素質(zhì)也獲得了一定的提升。在今后的工作中，應(yīng)定期對機械設(shè)計與機械制造技術(shù)展開分析和總結(jié)，找出其中的不足，了解各方面的技術(shù)發(fā)展趨勢和設(shè)計要點，健全固有的機械體系和設(shè)備，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的同步提升。
作者：楊大瑞 單位：清遠市技師學(xué)院
機械制造技術(shù)論文:我國數(shù)控技術(shù)機械制造論文
一數(shù)控技術(shù)的特點
1數(shù)控技術(shù)的便利性
（1）數(shù)控技術(shù)的便利性是多方面的展現(xiàn)與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用就很好地減少了機械制造中繁復(fù)的工藝流程，通過這種減少工藝流程的方法之后，那么數(shù)控技術(shù)的便利性就會展露無遺。
（2）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機械制造將會更加的便利。
2數(shù)控技術(shù)的高效率
（1）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；
（2）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠高質(zhì)量的完成普通機床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工；
（3）在我國機械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性存在一定的問題
再加上網(wǎng)絡(luò)化程度也不夠普及，只用于一些簡單的程序數(shù)據(jù)傳輸，就串口通訊技術(shù)來說，網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化水平不高，集成化和遠程故障的排除能力較弱。總而言之，數(shù)控技術(shù)在我國機械制造業(yè)的應(yīng)用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財力，加強相關(guān)方面的技術(shù)人員的培訓(xùn)，不斷地吸收新技術(shù)的同時，真正做到將技術(shù)成果實踐于實際操作中。
二數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用探究
1數(shù)控技術(shù)在機床方面的實際應(yīng)用
在機床的數(shù)字化作用下對于刀具以及機械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進行操作，只需要在對機械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進行編程，而后再通過程序的載體，在這一過程中如果是想改變對機械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進行修改，輸入新的程序即可，這對于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。
2數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中的實際應(yīng)用
在我國的經(jīng)濟得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對產(chǎn)品的消費方面需求愈來愈大，在這一市場激烈競爭的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用，數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機械的零部件加工向著集成化以及規(guī)模化的方向得到了發(fā)展。
3數(shù)控技術(shù)在煤礦機械制造中的實際應(yīng)用
（1）當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機械的要求也已經(jīng)愈來愈高
在實際的采煤環(huán)境制約下采煤機的種類也比較的多，并且都不是大批的進行生產(chǎn)，這就給采煤機械的制造有了很大的困難，對于傳統(tǒng)的機械制造的技術(shù)在采煤機的單件下料問題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過龍骨板程序進行下料，對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時，在對機械的零部件生產(chǎn)過程中的度也有了很好的保障。
（2）在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時
也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處，在長期的發(fā)展過程中，我國的數(shù)控機床還處在一個低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及品質(zhì)進口的這樣一個局面，在我國的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進口的設(shè)備和技術(shù)來完成，從整體的發(fā)展上來看，我國在數(shù)控技術(shù)上的水平以及度和質(zhì)量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。
三結(jié)語
當(dāng)今社會競爭加壓力比較大，各行各業(yè)為了生存，為了能在市場競爭中處于不敗之地都在不斷地進行改進和提升。作為我國支柱產(chǎn)業(yè)重要組成部分機械制造業(yè)來說，雖然發(fā)展狀況到目前為止也不是很好，就產(chǎn)品質(zhì)量方面仍存在很多問題，所以當(dāng)下之急就是改變原有生產(chǎn)模式，很好地利用現(xiàn)代技術(shù)，特別是數(shù)控技術(shù)，生產(chǎn)出品質(zhì)的機械產(chǎn)品，擴展國內(nèi)市場，擴大自己的消費范圍，同時積極走向國際與世界接軌，學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)，提高生產(chǎn)的工作效率的同時為我國企業(yè)帶來生產(chǎn)的轉(zhuǎn)機和經(jīng)濟效益。
作者：劉從軍單位：哈汽實業(yè)開發(fā)總公司
機械制造技術(shù)論文:CAD技術(shù)煤礦機械制造論文
一煤礦機械制造中的合理設(shè)計
1CAD技術(shù)應(yīng)用以及有限元的方法
要加強煤礦機械制造中的設(shè)計合理性，首先應(yīng)當(dāng)重視CAD技術(shù)的應(yīng)用。首先，CAD技術(shù)指的是使用計算機中的軟件與硬件系統(tǒng)，對煤礦機械制造中的產(chǎn)品以及工程進行合理性的設(shè)計，包含制圖、設(shè)計、文件以及文檔的制作、工程現(xiàn)狀和區(qū)位因素分析等。當(dāng)前的機械產(chǎn)品發(fā)展相對成熟，使用CAD技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工程的模塊化以一體化設(shè)計。產(chǎn)品模型直接導(dǎo)入到計算機的CAPP系統(tǒng)中，進行NC的編程以及規(guī)劃設(shè)計，使加工代碼進入到NC機床中，加強設(shè)計和制造之間的關(guān)系，有效的提高煤礦機械制造的產(chǎn)品開發(fā)效率、縮短開發(fā)周期。有限元方法指的是基于計算機的數(shù)值分析方式，能夠?qū)o限的質(zhì)點連續(xù)體簡化，使其成為有限單元的幾何體。再對單元進行拼合成為離散結(jié)構(gòu)物，能夠?qū)こ讨薪Y(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的環(huán)節(jié)或者是產(chǎn)品進行靜力學(xué)或者是動力學(xué)上的分析計算。
2優(yōu)化綠化設(shè)計與設(shè)計
優(yōu)化綠化設(shè)計也是煤礦機械制造中重要的部分，根據(jù)前期的設(shè)計方法理論，以國家相關(guān)規(guī)范標準以及設(shè)計規(guī)范為基礎(chǔ)將設(shè)計問題實施數(shù)學(xué)模型轉(zhuǎn)換，更好地使用計算機技術(shù)和優(yōu)化技術(shù)。根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計方法找出的、最適合的設(shè)計方案，提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)化綠色設(shè)計應(yīng)當(dāng)遵循環(huán)保理念和節(jié)能理念，強化對整個煤礦機械制造產(chǎn)品壽命的周期性設(shè)計，使產(chǎn)品的屬性貼合生產(chǎn)環(huán)境的屬性。，成品設(shè)計的決策不僅需要滿足物理性的要求，同時需要考慮到環(huán)境的要求，才能使煤礦機械制造設(shè)計合理化。設(shè)計含義是在設(shè)計的時間以及環(huán)境條件下，對于產(chǎn)品的某種規(guī)定功能完成工作的能力，可以衡量產(chǎn)品質(zhì)量的高低。設(shè)計需要對設(shè)計中的變量進行多次的精密試驗，測定實際數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)的統(tǒng)計與檢驗之后得到統(tǒng)計量，讓煤機械的運行能力與性能的可卡性得到進一步提高。對制造材料、工程荷載以及工況的變化等無法確定的因素實施簡化處理，強化對模糊變量以及隨機變量的設(shè)計，以確保煤礦機械的性及使用年限。
二煤礦機械制造的管理策略
1煤礦企業(yè)信息技術(shù)的管理要提高
煤礦機械制造中的效率和產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)信息技術(shù)現(xiàn)代化的管理方式，就需要使用電子計算機。從工程的中標開始一直到竣工驗收，都需要應(yīng)用高水平的施工工藝與技術(shù)，同時需要有效的施工管理策略，提高煤礦企業(yè)的管理水平。通過運用現(xiàn)代化的信息技術(shù)，來提高煤礦機械制造企業(yè)的管理能力。保障煤礦機械制造的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。同時將企業(yè)中產(chǎn)生的信息孤島相連接，構(gòu)建出完整的企業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)、決策、財務(wù)、營業(yè)等環(huán)節(jié)的信息鏈，形成靈活的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和協(xié)調(diào)配合的工作環(huán)境。
2數(shù)據(jù)庫與制造材料的管理
要保障機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造零件的作用和屬性對其參數(shù)指標進行完善，通過編碼進行分析，構(gòu)建出煤礦機械制造設(shè)計圖紙的信息數(shù)據(jù)庫，將各個生產(chǎn)制造部件的信息進行存儲，便于之后的檢索和出入庫。材料質(zhì)量對于生產(chǎn)非常重要，所以需要根據(jù)煤礦機械制造的設(shè)計需要對重要零件進行編碼，且根據(jù)代碼的屬性對數(shù)據(jù)庫實施檢索，選擇合理的方式進行機械的設(shè)計加工。
3加強對企業(yè)員工的素質(zhì)培養(yǎng)
提高設(shè)計人員的素質(zhì)能夠有效的避免由于不合理設(shè)計造成的生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不高以及工程成本上升等問題。且保障煤礦機械設(shè)計的科學(xué)性與合理性，減少機械的后期維護，延長機械的使用壽命。對于技術(shù)水平低下、設(shè)計不規(guī)范等員工應(yīng)當(dāng)加強訓(xùn)練，進行規(guī)范化的管理，明確每一個崗位的職責(zé)。加強安全宣傳與教育，提高每一位員工的安全意識。
三結(jié)語
煤礦機械制造中，只有加強對機械的合理設(shè)計，采取科學(xué)有效的管理方式才能夠避免機械設(shè)計中的不合理現(xiàn)象，對煤礦機械制造的生產(chǎn)現(xiàn)狀進行改善，提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)效率，使企業(yè)效益較大化。
作者：郭學(xué)斌單位：大同煤礦集團
機械制造技術(shù)論文:技術(shù)創(chuàng)新機械制造論文
一建立科學(xué)體系，改變傳統(tǒng)模式管理
創(chuàng)新體現(xiàn)在管理組織、管理制度、管理標準等各個方面。東辰機械公司在剛開始成立的一段時期延續(xù)了傳統(tǒng)地質(zhì)事業(yè)單位的管理模式，但傳統(tǒng)的許多經(jīng)營管理方式方法已不再適應(yīng)新時期發(fā)展的要求，為此公司參照行業(yè)規(guī)范建立管理制度，健全公司法人治理結(jié)構(gòu)，把“科學(xué)、規(guī)范、精細、實效”貫穿于各項管理制度建設(shè)中，建立了規(guī)范的股份公司法人治理結(jié)構(gòu)和管理體制，推進了規(guī)范的董事會建設(shè)，制訂完善了各項議事規(guī)則和基本制度，明確了決策、執(zhí)行、監(jiān)督等方面的職責(zé)權(quán)限，形成了有效的運作、監(jiān)督、管理機制并規(guī)范運作，以完善現(xiàn)代企業(yè)治理規(guī)范化為出發(fā)點修訂完善管理制度，初步形成了層次清晰、流程完善、制度健全、機制靈活的現(xiàn)代管理體系，堵漏、挖潛、節(jié)支環(huán)環(huán)緊扣、相互促進的精細化經(jīng)營管理模式已初步形成。
二推行精細管理，探索增效新路
精細化管理是當(dāng)今社會分工的精細化對現(xiàn)代企業(yè)管理的必然要求,是企業(yè)為適應(yīng)集約化和規(guī)模化生產(chǎn)方式而建立的一種新型管理模式。東辰機械公司從全局角度出發(fā)，按照系統(tǒng)科學(xué)優(yōu)化的總體思路，要求控制現(xiàn)場生產(chǎn)的每一道工序，為每一道工序制定標準并使每一道工序結(jié)果符合規(guī)定的標準，初步形成一套統(tǒng)一、科學(xué)、系統(tǒng)的精細化管理模式，靈活高效的內(nèi)部運營機制已基本建立。具體從三個方面推行精細化管理：
1加強人力資源管理制定
科學(xué)的人力資源規(guī)劃，建立健全良好的用人機制，推行全員聘用制，把“想干事、能干事、干成事”的人才吸引來為公司服務(wù)，嘗試“不求所有，但求所用”的原則，從協(xié)作單位、科研院校聘用有關(guān)兼職營銷人員、技術(shù)顧問，靈活聘用兼職營銷人員或中間商，以鞏固老客戶，發(fā)展新客戶。招用多種身份的員工（企業(yè)身份、派譴身份員工）為企業(yè)服務(wù)，改變傳統(tǒng)只用事業(yè)身份職工的用人理念，打破身份終身制、能上不能下、能進不能出的習(xí)慣做法，形成公平競爭、優(yōu)勝劣汰、能上能下的用人機制和企業(yè)內(nèi)部人才合理流動的“接力賽”機制；形成公司、職能部門、車間三級核算管理的運行機制；通過堅持因事設(shè)崗，人崗匹配、人事相宜，減少管理層級，壓縮職能機構(gòu)，分流富余人員，實現(xiàn)了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的扁平化。
2創(chuàng)新薪酬分配機制
本著“精簡、合理、高效”的原則，構(gòu)建統(tǒng)一薪酬體系。以薪酬制度改革為突破口，統(tǒng)一不同身份、不同用工形式對應(yīng)的多種薪酬分配體系，實現(xiàn)同工同酬。以公司發(fā)展和員工收入同步增長的“效益決定工資”的分配政策，推行內(nèi)部市場化管理，職能部門的管理技術(shù)人員以及后勤工作人員實行以崗定薪，車間一線員工以計件工時定薪等不同分配機制，形成了崗位靠競爭、收入靠貢獻的收入分配機制，徹底打破計劃經(jīng)濟時代大鍋飯的狀態(tài)。
3加強財務(wù)成本管理
圍繞成本管理這個中心，細化核算單位，做到事前有預(yù)算、過程全控制，通過產(chǎn)品清單、分解指標、層層承包等方法，將可控成本細化到崗位，建立健全財務(wù)核算系統(tǒng)，加大成本控制力度，把管理的觸角延伸到每個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了計劃管理向預(yù)算管理的轉(zhuǎn)變。通過建立健全全過程管理程序，逐步使原來的包袱型單位向名副其實的高新技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)企業(yè)制度到現(xiàn)代企業(yè)制度的體制變革，成為地勘單位的一個新的經(jīng)濟增長點。
三強化創(chuàng)新機制，增強核心競爭力
技術(shù)創(chuàng)新是一個持續(xù)不斷的過程，企業(yè)的核心技術(shù)，對企業(yè)發(fā)展具有深遠影響，只有不斷推陳出新，企業(yè)才能不斷發(fā)展壯大。自主創(chuàng)新技術(shù)研究成果，直接關(guān)系企業(yè)核心競爭力。東辰機械公司通過近年來的實踐證明，技術(shù)創(chuàng)新是拓展市場的強有力保障，也是使企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步發(fā)展的關(guān)鍵。
1建立快速成長技術(shù)創(chuàng)新的機制
技術(shù)快速成長機制包括組織技術(shù)快速發(fā)展機制、組織快速運用技術(shù)機制兩個方面。在技術(shù)創(chuàng)新的立項上，把握市場的發(fā)展方向及趨勢,了解產(chǎn)品應(yīng)用企業(yè)的工藝特性、技術(shù)發(fā)展需求、技術(shù)難點，快速組織研發(fā)人員開展技術(shù)立項研發(fā);研發(fā)完成后，迅速形成生產(chǎn)力，組織生產(chǎn)搶占市場。近年來公司通過建立快速成長技術(shù)創(chuàng)新的機制而成功開發(fā)且獲得了15項自主產(chǎn)權(quán)國家專利的新產(chǎn)品，產(chǎn)品遠銷印度、上海、河南、廣州、無錫、浙江等地；申請成果轉(zhuǎn)化項目受到國家及福建省、三明市科技局科技創(chuàng)新項目扶持，具有較好的經(jīng)濟和社會效益；做到生產(chǎn)一代、儲備一代、研發(fā)一代，逐步實現(xiàn)良性循環(huán)。
2建立技術(shù)創(chuàng)新的激勵機制
在技術(shù)創(chuàng)新上采用項目管理法，研發(fā)人員的報酬依照其工作的績效而定，提倡“多勞多得，少勞少得，不勞不得”，堅持“效率優(yōu)先”的原則，按照個人工作的量與質(zhì)來確定其報酬的多少，讓他們看到個人的收入與自己的貢獻是成正比的，使他們明白個人的收入與企業(yè)的經(jīng)濟效益是緊密聯(lián)系的。從而激發(fā)研發(fā)人員努力工作，提高工作效率，實現(xiàn)了個人獲取高報酬的需要，也實現(xiàn)了企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，提高經(jīng)濟效益的目標。與此同時,建立創(chuàng)新項目的評審標準，公平、公開、公正的原則以及將研發(fā)人員的工作業(yè)績納入技術(shù)職稱評定及技術(shù)培訓(xùn)的考核的一項重要內(nèi)容。
3建立技術(shù)創(chuàng)新的合作機制
通過以公司技術(shù)需求為目的，在產(chǎn)權(quán)和合作各方的責(zé)權(quán)利明晰、運行正常的情況下與科研機構(gòu)合作完成技術(shù)創(chuàng)新，將各自擁有技術(shù)等資源圍繞核心技術(shù)產(chǎn)品的有效需求進行整合，并將合作創(chuàng)新活動納入公司發(fā)展規(guī)劃。充分利用科研機構(gòu)的技術(shù)優(yōu)勢為我所用，縮短研發(fā)周期，將新產(chǎn)品快速推向市場。近年來先后與三明發(fā)展力促進中心合作的雙工位硫化機、與雙輪化工機械研究所合作的硫化罐、裁布機機械手項目、與廈門世科自動化控制公司合作的自動化控制等項目效果良好。
四創(chuàng)新管理激發(fā)活力，推進企業(yè)發(fā)展
一個企業(yè)的發(fā)展離不開活力。企業(yè)的活力來源于全體員工的活力，因為機械行業(yè)可變因素多，不可控因素也多，筆者認為人的因素最重要。東辰機械公司始終把“以人為本，和諧發(fā)展”作為企業(yè)的核心價值理念，實施了以提高員工經(jīng)濟收入、改善員工工作生活環(huán)境和提高員工綜合素質(zhì)為主要內(nèi)容的“聚人心激活力”建設(shè)工程。在平時生產(chǎn)管理過程中，采用以班組共同完成項目任務(wù)時，以比質(zhì)量、比技術(shù)、比安全、比貢獻等團體競技比賽，既完成任務(wù)目標又增強團隊合力，并輔以生動活潑、行之有效的形式宣傳“精業(yè)創(chuàng)新、誠信雙贏”企業(yè)理念，大力宣傳“爭先行比貢獻”“敢擔(dān)當(dāng)有作為”的地勘精神，不斷提高干部職工對企業(yè)的認同感、歸屬感和責(zé)任感；推進民主管理，實行廠務(wù)公開，積極解決員工反映的熱點、難點問題；尊重和關(guān)心員工，提倡“快樂工作法”，凝聚人心，鼓舞士氣。這些做法，既調(diào)動了職工致力于企業(yè)發(fā)展的積極性、主動性和創(chuàng)造性，又促進了企業(yè)的和諧穩(wěn)定，增強了發(fā)展的動力和活力。
五結(jié)語
企業(yè)的發(fā)展除了必須有明確的研發(fā)方向和市場定位外，如何創(chuàng)新管理改變傳統(tǒng)管理模式，走一條適合新型現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展道路，這對公司持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展是十分重要的。東辰機械公司的發(fā)展盡管經(jīng)歷了艱難歲月，特別是開始起步階段，發(fā)展緩慢，通過一系列的改革創(chuàng)新，按照國家節(jié)能減排及自動化、信息化的發(fā)展新要求，明確產(chǎn)品定位和發(fā)展方向，為公司可持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。因此，不斷深化管理的改革與創(chuàng)新，通過管理創(chuàng)新提高機械企業(yè)核心競爭力和市場適應(yīng)力；在人力資源、資金運作、新產(chǎn)品研發(fā)及市場定位等方面實施一系列管理機制創(chuàng)新，是促進企業(yè)快速穩(wěn)步發(fā)展的重要途徑。
作者：陳斌單位：福建省196地質(zhì)大隊
機械制造技術(shù)論文:綠色制造技術(shù)機械制造論文
一基于綠色制造的航空發(fā)動機制造工藝
1采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)
采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)是目前航空發(fā)動機制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)的加工技術(shù)以消耗不可再生金屬材料的時代已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代航空事業(yè)發(fā)展的要求，當(dāng)前高性能航空發(fā)動機采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件，由于毛坯結(jié)構(gòu)的變化，其制坯方法也發(fā)生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77%降至33%，精鑄件由18%增至44%以上，粉末冶金件由3%增至8%，復(fù)合材料構(gòu)件由4%增至15%。
2降低能耗型工藝技術(shù)
在航空發(fā)動機生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的自然資源，隨著自然資源的日益緊張，積極采取低能耗工藝技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代航空技術(shù)的重要內(nèi)容。降低能耗工藝技術(shù)主要包括：一是在發(fā)動機生產(chǎn)技術(shù)上實施節(jié)能措施。比如改善發(fā)動機的風(fēng)扇工作性能參數(shù)、提高發(fā)動機的工作效率等。二是從生產(chǎn)工藝方面入手，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，加大節(jié)能型生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用。三是積極利用先進的生產(chǎn)材料，比如當(dāng)前我國的飛機發(fā)動機采用了高溫合金材料，國內(nèi)GH4169合金主要采用兩聯(lián)工藝(VIM+VAR)生產(chǎn)，棒材采用快速水壓機開坯生產(chǎn)，盤鍛件采用快速水壓機自由鍛制坯，在錘或水壓機上采用包套模鍛工藝或在等溫數(shù)控液壓機上采用近等溫鍛工藝生產(chǎn)。四是優(yōu)化發(fā)動機生產(chǎn)的管理技術(shù)。通過強化加工過程的管理，提高工作效率，避免出現(xiàn)人為因素的失誤而導(dǎo)致的資源浪費現(xiàn)象。例如在生產(chǎn)加工發(fā)動機零部件時一定要按照規(guī)范的標準對機床參數(shù)進行設(shè)置，避免因為人為的粗心而導(dǎo)致的零部件出現(xiàn)報廢。
3環(huán)境保護型工藝技術(shù)
航空飛行器對環(huán)境污染嚴重，其主要體現(xiàn)在：一是巨大噪音，對人們的生活產(chǎn)生巨大的影響；二是廢氣污染，研究發(fā)現(xiàn)，航空器在飛行過程中產(chǎn)生的凝結(jié)尾跡會形成卷云(一種高空云)，這種云會阻礙地球表面熱輻射的散發(fā)，進而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節(jié)能環(huán)保的新型材料，并從工藝角度避免切削加工的過程中造成的污染。
二選擇綠色制造技術(shù)的切削液系統(tǒng)
在航空發(fā)動機零件制造過程中需要利用切削加工零部件，為提高切削的工作效率，往往會應(yīng)用切削液，但是切削液的使用會對環(huán)境構(gòu)成污染，同時在清除加工零件切削液時也會產(chǎn)生“二次污染”。同時應(yīng)用切削液也會無形之中增加生產(chǎn)成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優(yōu)化切削液系統(tǒng)以減少切削液的環(huán)境污染以及資源浪費等問題已成為綠色制造領(lǐng)域的研究熱點之一。
1面向綠色制造的切削液供給系統(tǒng)
一是采取對數(shù)量的噴嘴。傳統(tǒng)的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實現(xiàn)，主要是通過噴嘴向刀具、工件的噴灑過濾之后返回到供液箱內(nèi)，這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液，如果采取一個噴嘴的話就需要保障切削液的容量，避免因為切削液容量的不足而產(chǎn)生切削溫度過熱的現(xiàn)象。采取多個噴嘴，可以實現(xiàn)切削量的使用效率，他們就能夠更好地滲透到切削區(qū)，保障切削工作效率的較大化。二是通過外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻潤滑方式就是通過霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上，從而降低加工過程中的溫度，實踐證明使用霧噴技術(shù)可以大大降低切削液的使用量，提高航空發(fā)動機制造、修理企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2面向綠色制造技術(shù)的切削液選擇
切削液雖然能夠大大提高切削工件的質(zhì)量，但是如果不能合理的應(yīng)用切削量，就會造成環(huán)境的污染，切削液對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在：一是對生態(tài)環(huán)境的影響。切削液一旦流入生態(tài)環(huán)境中，不僅會對水資源構(gòu)成污染，也會影響土壤的成分。二是對人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對人體的影響是巨大的，一旦切削液被人所吸收產(chǎn)生的嚴重后果就是中毒。因此根據(jù)不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節(jié)約發(fā)動機制造企業(yè)生產(chǎn)成本，降低對環(huán)境污染的有效措施。
3綠色切削液的開發(fā)與應(yīng)用
一是要積極地改善切削液的成分，根據(jù)航空發(fā)動機性能的要求，選擇具有環(huán)保、可再生資源作為切削液的主要構(gòu)成原料，比如在不影響發(fā)動機零件性能的基礎(chǔ)上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創(chuàng)新切削液的添加劑成分。比如開發(fā)研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發(fā)傳統(tǒng)切削液的替代品。傳統(tǒng)的以油脂為主的切削液具有處理不方便，對環(huán)境影響大的缺陷，而液氮則具有揮發(fā)性，其在使用后能夠快速的揮發(fā)，其不會產(chǎn)生任何的污染，而且液氮的制冷效果也要高于傳統(tǒng)的切削液。
三面向綠色制造技術(shù)的機床和刀具系統(tǒng)
1面向綠色制造技術(shù)的機床設(shè)備
隨著航空發(fā)動機性能的不斷提高，對制造航空發(fā)動機的機床設(shè)備要求也越來越嚴格，尤其是在高科技信息時代背景下，要求航空發(fā)動機的機床設(shè)備也要具備高端科技化技術(shù)：首先由于發(fā)動機的零部件原件的強度不斷提高，因此需要切削機床必須有足夠高的剛性，以此提高機床加工的工作效率。同時機床的冷卻應(yīng)采用噴霧、冷風(fēng)或壓縮空氣。其次利用MQL技術(shù)對機床結(jié)構(gòu)改進。實施MQL技術(shù)是提高機床排屑性能的重要技術(shù)。
2面向綠色制造技術(shù)的刀具技術(shù)
首先要選擇適合發(fā)動機零件加工的刀具。加工刀具的材質(zhì)要符合加工零件材質(zhì)的要求，要根據(jù)不同的加工原料采取相應(yīng)的刀具，比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物，更合適加工鋼件等長切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質(zhì)對加工原料的影響也是不同的，例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，延長刀具壽命。其次加強廢舊硬質(zhì)合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。，研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過程中會產(chǎn)生大量的熱能，大大降低刀具的使用壽命，因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強度和高沖擊韌性。當(dāng)然對刀具表面進行涂層處理實際上也會產(chǎn)生很好的效果，通過涂抹可以在刀具與零件加工過程中形成一種隔熱層，進而有效避免刀具因為受熱而出現(xiàn)磨損較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。
四結(jié)束語
隨著人們對環(huán)境保護的意識不斷提高以及追求經(jīng)濟效益較大化的要求，傳統(tǒng)的機械設(shè)備加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展，而基于綠色加工的機械制造工藝技術(shù)實現(xiàn)了對機械設(shè)備全周期的控制，有效地解決了機械制造過程中對環(huán)境的污染和對資源的消耗，并且大大優(yōu)化了機械制造過程的流程，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
作者：黃彥春單位：吉林中航航空發(fā)動機維修有限責(zé)任公司
機械制造技術(shù)論文:工藝技術(shù)機械制造論文
1航空發(fā)動機制造工藝的現(xiàn)狀
航空發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展很大程度上取決于我國制造技術(shù)的發(fā)展，與國外先進國家相比，我國航空發(fā)動機制造技術(shù)還比較落后，尤其是在加工工藝上，由于航空發(fā)動機的零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、數(shù)量比較多，再加上發(fā)動機工作的環(huán)境比較惡劣，導(dǎo)致航空發(fā)動機在制造過程中存在大量的能源消耗等問題，以對發(fā)動機零件的切割技術(shù)為例，目前航空發(fā)動機的切割主要是依靠編程人員的經(jīng)驗選取切削參數(shù)等加工信息，這樣導(dǎo)致切削用量選擇保守、不規(guī)范，進而出現(xiàn)加工出來的零部件不能滿足發(fā)動機的工作要求，從而產(chǎn)生了大量的廢棄零部件，造成資源的浪費。因此實施綠色制造對提高航空發(fā)動機制造水平，減少制造過程中的報廢具有重要的意義。
2基于綠色制造的航空發(fā)動機制造
工藝由于航空發(fā)動機制造過程中出現(xiàn)資源浪費等現(xiàn)象，亟待提高制造技術(shù)手段，更大范圍地采用現(xiàn)階段各類成熟的先進制造技術(shù)。主要體現(xiàn)在：
2.1采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)采取資源節(jié)約型工藝技術(shù)是目前航空發(fā)動機制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)的加工技術(shù)以消耗不可再生金屬材料的時代已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代航空事業(yè)發(fā)展的要求，當(dāng)前高性能航空發(fā)動機采用了大量的新型結(jié)構(gòu)件，由于毛坯結(jié)構(gòu)的變化，其制坯方法也發(fā)生了重大變化。精鑄件、精鍛件、單晶和定向凝固精鑄件毛坯將取代傳統(tǒng)的大余量毛坯。傳統(tǒng)意義的鍛件將由77%降至33%，精鑄件由18%增至44%以上，粉末冶金件由3%增至8%，復(fù)合材料構(gòu)件由4%增至15%。
2.2降低能耗型工藝技術(shù)在航空發(fā)動機生產(chǎn)過程中，需要消耗大量的自然資源，隨著自然資源的日益緊張，積極采取低能耗工藝技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代航空技術(shù)的重要內(nèi)容。降低能耗工藝技術(shù)主要包括：一是在發(fā)動機生產(chǎn)技術(shù)上實施節(jié)能措施。比如改善發(fā)動機的風(fēng)扇工作性能參數(shù)、提高發(fā)動機的工作效率等。二是從生產(chǎn)工藝方面入手，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，加大節(jié)能型生產(chǎn)工藝技術(shù)的應(yīng)用。三是積極利用先進的生產(chǎn)材料，比如當(dāng)前我國的飛機發(fā)動機采用了高溫合金材料，國內(nèi)GH4169合金主要采用兩聯(lián)工藝(VIM+VAR)生產(chǎn)，棒材采用快速水壓機開坯生產(chǎn)，盤鍛件采用快速水壓機自由鍛制坯，在錘或水壓機上采用包套模鍛工藝或在等溫數(shù)控液壓機上采用近等溫鍛工藝生產(chǎn)。四是優(yōu)化發(fā)動機生產(chǎn)的管理技術(shù)。通過強化加工過程的管理，提高工作效率，避免出現(xiàn)人為因素的失誤而導(dǎo)致的資源浪費現(xiàn)象。例如在生產(chǎn)加工發(fā)動機零部件時一定要按照規(guī)范的標準對機床參數(shù)進行設(shè)置，避免因為人為的粗心而導(dǎo)致的零部件出現(xiàn)報廢。
2.3環(huán)境保護型工藝技術(shù)航空飛行器對環(huán)境污染嚴重，其主要體現(xiàn)在：一是巨大噪音，對人們的生活產(chǎn)生巨大的影響；二是廢氣污染，研究發(fā)現(xiàn)，航空器在飛行過程中產(chǎn)生的凝結(jié)尾跡會形成卷云(一種高空云)，這種云會阻礙地球表面熱輻射的散發(fā)，進而加劇全球氣候變暖。因此需要采取具有高阻尼降噪性能、節(jié)能環(huán)保的新型材料，并從工藝角度避免切削加工的過程中造成的污染。
3選擇綠色制造技術(shù)的切削液系統(tǒng)
在航空發(fā)動機零件制造過程中需要利用切削加工零部件，為提高切削的工作效率，往往會應(yīng)用切削液，但是切削液的使用會對環(huán)境構(gòu)成污染，同時在清除加工零件切削液時也會產(chǎn)生“二次污染”。同時應(yīng)用切削液也會無形之中增加生產(chǎn)成本。因此采用減少切削液的使用、綠色切削液的選擇、優(yōu)化切削液系統(tǒng)以減少切削液的環(huán)境污染以及資源浪費等問題已成為綠色制造領(lǐng)域的研究熱點之一。
3.1面向綠色制造的切削液供給系統(tǒng)一是采取對數(shù)量的噴嘴。傳統(tǒng)的切削液供給主要是由單一的噴嘴裝置實現(xiàn)，主要是通過噴嘴向刀具、工件的噴灑過濾之后返回到供液箱內(nèi)，這樣的噴灑模式需要消耗大量的切削液，如果采取一個噴嘴的話就需要保障切削液的容量，避免因為切削液容量的不足而產(chǎn)生切削溫度過熱的現(xiàn)象。采取多個噴嘴，可以實現(xiàn)切削量的使用效率，他們就能夠更好地滲透到切削區(qū)，保障切削工作效率的較大化。二是通過外噴霧冷卻方法。外部噴霧冷卻潤滑方式就是通過霧噴裝置將切削液以霧狀的形式噴射到加工的零件上，從而降低加工過程中的溫度，實踐證明使用霧噴技術(shù)可以大大降低切削液的使用量，提高航空發(fā)動機制造、修理企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.2面向綠色制造技術(shù)的切削液選擇切削液雖然能夠大大提高切削工件的質(zhì)量，但是如果不能合理的應(yīng)用切削量，就會造成環(huán)境的污染，切削液對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在：一是對生態(tài)環(huán)境的影響。切削液一旦流入生態(tài)環(huán)境中，不僅會對水資源構(gòu)成污染，也會影響土壤的成分。二是對人體身體健康的威脅。切削液中添加的某些成分對人體的影響是巨大的，一旦切削液被人所吸收產(chǎn)生的嚴重后果就是中毒。因此根據(jù)不同的加工工藝要求選擇合適的切削液是節(jié)約發(fā)動機制造企業(yè)生產(chǎn)成本，降低對環(huán)境污染的有效措施。
3.3綠色切削液的開發(fā)與應(yīng)用一是要積極地改善切削液的成分，根據(jù)航空發(fā)動機性能的要求，選擇具有環(huán)保、可再生資源作為切削液的主要構(gòu)成原料，比如在不影響發(fā)動機零件性能的基礎(chǔ)上可以采取植物油作為切削液的主要成分。二是積極創(chuàng)新切削液的添加劑成分。比如開發(fā)研究硼酸酯類添加劑、鉬酸鹽系緩蝕劑、新型防腐殺菌劑等。三是開發(fā)傳統(tǒng)切削液的替代品。傳統(tǒng)的以油脂為主的切削液具有處理不方便，對環(huán)境影響大的缺陷，而液氮則具有揮發(fā)性，其在使用后能夠快速的揮發(fā)，其不會產(chǎn)生任何的污染，而且液氮的制冷效果也要高于傳統(tǒng)的切削液。
4面向綠色制造技術(shù)的機床和刀具系統(tǒng)
4.1面向綠色制造技術(shù)的機床設(shè)備隨著航空發(fā)動機性能的不斷提高，對制造航空發(fā)動機的機床設(shè)備要求也越來越嚴格，尤其是在高科技信息時代背景下，要求航空發(fā)動機的機床設(shè)備也要具備高端科技化技術(shù)：首先由于發(fā)動機的零部件原件的強度不斷提高，因此需要切削機床必須有足夠高的剛性，以此提高機床加工的工作效率。同時機床的冷卻應(yīng)采用噴霧、冷風(fēng)或壓縮空氣。其次利用MQL技術(shù)對機床結(jié)構(gòu)改進。實施MQL技術(shù)是提高機床排屑性能的重要技術(shù)。
4.2面向綠色制造技術(shù)的刀具技術(shù)首先要選擇適合發(fā)動機零件加工的刀具。加工刀具的材質(zhì)要符合加工零件材質(zhì)的要求，要根據(jù)不同的加工原料采取相應(yīng)的刀具，比如鎢鉆類適合用于加工鑄鐵、有色金屬等短切屑的工件。而鎢鈷鈦類由于存在少量硬度更高而韌性稍遜的鈦化物，更合適加工鋼件等長切屑的工件。同樣刀具的不同涂層材質(zhì)對加工原料的影響也是不同的，例如氮化鈦涂層可增加刀具表面的硬度和耐磨性，降低摩擦系數(shù)，減少積屑瘤的產(chǎn)生，延長刀具壽命。其次加強廢舊硬質(zhì)合金刀片再利用。提高廢棄刀具的回收利用是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段。，研制適合干切削加工的刀具材料。由于速干式切割的過程中會產(chǎn)生大量的熱能，大大降低刀具的使用壽命，因此刀具要具有耐高溫性、耐磨性、高強度和高沖擊韌性。當(dāng)然對刀具表面進行涂層處理實際上也會產(chǎn)生很好的效果，通過涂抹可以在刀具與零件加工過程中形成一種隔熱層，進而有效避免刀具因為受熱而出現(xiàn)磨損較大的現(xiàn)象出現(xiàn)。
5結(jié)束語
隨著人們對環(huán)境保護的意識不斷提高以及追求經(jīng)濟效益較大化的要求，傳統(tǒng)的機械設(shè)備加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展，而基于綠色加工的機械制造工藝技術(shù)實現(xiàn)了對機械設(shè)備全周期的控制，有效地解決了機械制造過程中對環(huán)境的污染和對資源的消耗，并且大大優(yōu)化了機械制造過程的流程，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
作者：黃彥春單位：吉林中航航空發(fā)動機維修有限責(zé)任公司
機械制造技術(shù)論文:現(xiàn)代自動化技術(shù)機械制造論文
1機械自動化簡析
首先要對機械自動化有一個深刻的認識，這樣才能對機械自動化技術(shù)以及制造模式進行深刻徹底的分析。作為近年來機械工業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)，機械自動化與傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)相比，有著明顯的不同。機械自動化是在無人的情況下，利用原來設(shè)定的程序，通過各種機械設(shè)備來完成機械的生產(chǎn)以及控制。簡單來說，就是在自動化的制造模式下，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動控制。實行機械自動化的重要意義在于，將機械工業(yè)的發(fā)展推向一個更高的層次。在這種制造模式下，可以實現(xiàn)生產(chǎn)勞動強度的大幅度下降，同時促進生產(chǎn)效率的提升，大大促進機械工業(yè)的發(fā)展。
2機械自動化的技術(shù)核心分析
2.1機械自動化技術(shù)核心的應(yīng)用作為機械工業(yè)中應(yīng)用技術(shù)的一種，機械自動化技術(shù)可以實現(xiàn)機械加工的連續(xù)自動生產(chǎn)，并且保障所進行的生產(chǎn)流程是化的。這就大幅度地提升了加工的效率，降低了加工所需的時間，滿足了市場的需求。機械自動化技術(shù)以及制造模式的廣泛應(yīng)用使得整個機械工業(yè)得到了飛速的發(fā)展，極大地促進了機械工業(yè)水平的提升，將機械工業(yè)帶進入一個新的發(fā)展時期。首先應(yīng)該看到的是，隨著機械自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)過程中的安全性大大提升。在整個生產(chǎn)過程中，對于人員的需求已經(jīng)降到了低，大部分的生產(chǎn)過程都是由機械設(shè)備來進行，這也就較大程度地提升了生產(chǎn)的效率。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式遠遠不能滿足現(xiàn)代市場對于機械設(shè)備的需求，采用這種制造模式就可以大大提升生產(chǎn)效率，同時還能降低生產(chǎn)中出現(xiàn)的誤差，有效地提升生產(chǎn)的質(zhì)量。此外，通過應(yīng)用機械自動化技術(shù)，可以有效降低對資源的浪費，盡可能地降低生產(chǎn)的成本。這是因為應(yīng)用機械自動化技術(shù)后，生產(chǎn)過程中采用的是自動控制系統(tǒng)，可以通過前期的程序設(shè)計來實現(xiàn)資源利用的較大化，大大降低了傳統(tǒng)模式下的資源浪費。因此，廣泛地應(yīng)用機械自動化技術(shù)，可以有效地促進機械工業(yè)的發(fā)展。
2.2機械自動化技術(shù)的技術(shù)核心對于機械自動化技術(shù)來說，數(shù)控技術(shù)是其核心技術(shù)。機械工業(yè)所生產(chǎn)的機械產(chǎn)品，大多具有高精度的特性，這就要求必須采用先進的數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在機械自動化技術(shù)中發(fā)揮著十分重要的作用，利用數(shù)控技術(shù)可以實現(xiàn)加工過程中的自我修復(fù)以及自動更正，就可以保障滿足機械生產(chǎn)的高端要求。此外，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以實現(xiàn)在生產(chǎn)的過程中對產(chǎn)品生產(chǎn)進行技術(shù)調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對各項參數(shù)的滿足。最重要的是利用數(shù)控技術(shù)，可以對加工過程中出現(xiàn)的故障及時進行修復(fù)，從而保障生產(chǎn)的及時性。除了數(shù)控技術(shù)之外，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機械自動化技術(shù)中也發(fā)揮著重要的作用。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用可以為機械自動化技術(shù)注入新的活力，從而促進機械自動化技術(shù)的發(fā)展。
2.3機械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢首先來說，機械自動化技術(shù)必將朝著高速度、高精度以及高效率的方向發(fā)展，這樣才能滿足機械工業(yè)的高端要求。其次整個自動化技術(shù)系統(tǒng)的發(fā)展方向應(yīng)該是柔性化，這樣就可以通過集成技術(shù)來對生產(chǎn)進行模塊化管理，有效促進自動化技術(shù)作用的發(fā)揮。，機械自動化技術(shù)必將朝著智能化的方向發(fā)展，這是因為其自身的智能化程度依舊有著一些缺失，這就要求自動化技術(shù)采用更高端的技術(shù)，增強自身的智能化水平。
3機械自動化的制造模式分析
在生產(chǎn)過程中采用先進的機械自動化技術(shù)以后，機械工業(yè)的制造模式也會發(fā)生相應(yīng)變化。傳統(tǒng)的機械制造模式必將被新型的制造模式所取代。首先表現(xiàn)在人員的改變上。在自動化技術(shù)的機械制造模式下，人員在生產(chǎn)過程中發(fā)揮的作用大大降低，人員的使用量也大幅度降低，用最少的人力進行加工生產(chǎn)，實現(xiàn)了生產(chǎn)模式的現(xiàn)代化。其次，改變流水線的生產(chǎn)方式。在自動化的流水線生產(chǎn)中，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程控制，促進生產(chǎn)效率的提升。，在自動化技術(shù)的機械制造模式下，實現(xiàn)對生產(chǎn)的智能控制。這樣就可以減少因為人為原因所造成的損失，大大降低生產(chǎn)成本，使得機械生產(chǎn)的水平得到較大程度的提升。總體來說，原有的機械制造模式已經(jīng)發(fā)生巨大的變化，已經(jīng)從原有的人工操控轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣涌刂疲瑯O大地提升了機械工業(yè)的生產(chǎn)水平。
4結(jié)語
自動化技術(shù)制造模式的廣泛應(yīng)用，大大提升了機械工業(yè)的生產(chǎn)水平，促進了機械工業(yè)的進一步發(fā)展。因此，一定要加深對自動化技術(shù)下的制造模式的認識，從而提升機械工業(yè)的生產(chǎn)水平，促進其向更高的層次發(fā)展。
作者：梁海東單位：深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司
機械制造技術(shù)論文:自動化技術(shù)機械制造論文
1自動化與機械自動化技術(shù)
目前，我國自動化技術(shù)發(fā)展速度非常快，在機械領(lǐng)域中的作用也日趨明顯。應(yīng)用自動化技術(shù)能夠降低人力勞動成本，工作人員只需要進行簡單的操作就能夠?qū)崿F(xiàn)大型機械的自動化作業(yè)，甚至能夠完成人們無法完成的工作。計算機技術(shù)的發(fā)展為自動化技術(shù)應(yīng)用到機械領(lǐng)域提供了保障，人們打破了對傳統(tǒng)機械行業(yè)的認識，以自動化設(shè)備來實現(xiàn)對機械的調(diào)用和裝配，不僅降低了人力成本，同時還能夠有效降低產(chǎn)品的報廢率，是整個機械裝配流程形成連續(xù)化，使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期大幅縮短，保質(zhì)保量的完成機械裝配任務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造出更為豐厚的經(jīng)濟效益。
2自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用
1）信息自動化。信息自動化主要是依托于計算機技術(shù)而形成的，其中主要包括輔助制造、輔助設(shè)計、工藝輔助設(shè)計、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理等。輔助制造指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用數(shù)值控制技術(shù)來實現(xiàn)自動化應(yīng)用，進而完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，也被稱為數(shù)控技術(shù)；輔助設(shè)計是指采用計算機設(shè)計軟件來完成對產(chǎn)品的創(chuàng)意、設(shè)計、建模、參數(shù)值評測等，并且對機械構(gòu)件實現(xiàn)測量；工藝輔助設(shè)計則是輔助制造和輔助設(shè)計的紐帶，能夠有效提高工藝生產(chǎn)的效率，并使之實現(xiàn)優(yōu)化和提升；產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理則是采用計算技術(shù)來實現(xiàn)對儲入庫，進而實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的系統(tǒng)化管理。
2）物資供輸自動化。物資供輸是對供產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料進行運輸和調(diào)配的過程，其物資供輸自動化則是采用自動化手段來完成物資的運輸和調(diào)配，是自動化在機械領(lǐng)域中得到應(yīng)用的細分體現(xiàn)，其中涉及自動化設(shè)備、自動化裝置、自動化物資輸送、自動化軟件等。
3）生產(chǎn)自動化。生產(chǎn)自動化能夠從機械制造加工方面得以體現(xiàn)，可以實現(xiàn)機械組件的自動化裝卸，這種自動化裝卸在系統(tǒng)不發(fā)生故障的情況下可以循環(huán)重復(fù)進行，有效降低人力使用成本，并且能夠降低由于人為因素所造成的失誤，提升產(chǎn)品的合格率，大幅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
4）設(shè)備裝配自動化。設(shè)備裝配自動化是將整個裝配流程輸入到數(shù)控設(shè)備中，通過計算機來完成對機械的操作，按照特定的規(guī)格、形狀制成配件，同時還能夠完成一系列組裝、調(diào)試、驗收等工作，是一條能夠自動完成機械裝配的自動化流水線。在機械制造業(yè)中，設(shè)備裝備擁有比較重要的地位，而自動化設(shè)備能夠協(xié)助完成接卸裝配，使很多繁瑣的人工裝配能夠用機械替代完成，極大地提高機械生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代化機械制造的重要組成部分。
5）檢測自動化。自動化裝配完成的零件或設(shè)備需要對其進行檢測，而自動化檢測則能夠很好的完成這項工作。針對新型材料、零部件和復(fù)雜的工藝加工產(chǎn)品，在機械制造也中采用人工進行檢測難度非常大，而且效率極低，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前機械制造與生產(chǎn)的要求，檢測自動化被應(yīng)用到機械制造是一種必然趨勢，采用多種檢測技術(shù)來對機械制造出的產(chǎn)品進行檢測，其中包括電流信號、時序錯排、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和其他更為智能的設(shè)備診斷技術(shù)。
3自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用發(fā)展趨勢
1）高度集成化。將自動化應(yīng)用在機械制造領(lǐng)域，首要解決的問題就是實現(xiàn)制造技術(shù)的高度集成化。集成化是一種生產(chǎn)模式，能夠?qū)⒍喾N生產(chǎn)內(nèi)容按照一定的順序來形成流水作業(yè)，對制造生產(chǎn)工作進行整合，并在計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上來實現(xiàn)和完成機械制造的自動化，并將其細分到各個子系統(tǒng)中，如自動化信息系統(tǒng)、自動化制造系統(tǒng)、自動化管理系統(tǒng)等，相互子系統(tǒng)之間分工協(xié)作，形成一套擁有高集成度的機械制造自動化系統(tǒng)。
2）智能化。機械制造是由手工制造發(fā)展轉(zhuǎn)變而來的，傳統(tǒng)簡單的機械制造技術(shù)無法滿足新時代的要求，依托于先進的計算機科學(xué)所構(gòu)建的智能化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機械加工的集成化、系統(tǒng)化、流程化作業(yè)，打破傳統(tǒng)機械生產(chǎn)的局限，引入高效能的功能體系，結(jié)合計算機信息技術(shù)來實現(xiàn)系統(tǒng)的集成和整合，使之成為一個整體，力求實現(xiàn)全自動的智能化生產(chǎn)。智能制造就是將人工智能技術(shù)引入到機械制造中，同時在自動化基礎(chǔ)上實現(xiàn)更加現(xiàn)代化的機械制造，使相互之間的技術(shù)能夠相互滲透和共融，能夠運用計算機來對機械制造進行分析和決策，模擬人的思維來模仿和代替人的工作。此外，相較于專家智慧，智能化機械制造能夠完成專家無法完成的對自身進行監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)錯誤并進行調(diào)整和改進，同時還能對任務(wù)進行預(yù)設(shè)，不斷調(diào)節(jié)自身參數(shù)獲得狀態(tài)，不受情緒的影響等優(yōu)勢。可見，智能化系統(tǒng)相較于人工智能要更高一層。
3）虛擬化。虛擬化指采用計算機技術(shù)來使機械產(chǎn)品能夠在現(xiàn)實中完成模擬，進而提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。比如，機械制造過程中應(yīng)用計算機模擬仿真技術(shù)和信息控制技術(shù)，能夠更好的對計算機的控制過程進行模擬，發(fā)現(xiàn)其中所存在的問題，進而在實際工作中避免出現(xiàn)類似錯誤。利用虛擬化能夠大幅提高產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)的周期，保障產(chǎn)品質(zhì)量，進而提升在市場中的競爭力。
4）柔性自動化。現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展要求企業(yè)在市場應(yīng)變能力上要更為靈活，對客戶的反饋有快速捕捉并對產(chǎn)品加以改進的能力，因而要根據(jù)市場需求的內(nèi)外部環(huán)境條件來有針對性的進行部件更新，對產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進行調(diào)整或改變機械制造種類等，對此，采用柔性自動化技術(shù)是的選擇。利用計算機技術(shù)來構(gòu)建人機交互界面，并結(jié)合自動化技術(shù)構(gòu)建一個擁有柔性自動化的信息管理系統(tǒng)，為獲得更高的效益和利潤提供保障。柔性自動化系統(tǒng)中并不是自動化設(shè)備，也存在普通設(shè)備，只是在個別環(huán)節(jié)上可以進行人為介入，以提升機械制造的作業(yè)效率。柔性自動化所要實現(xiàn)的目標就是使產(chǎn)品生產(chǎn)能夠更好的滿足市場需求，提升市場競爭力。與此同時，采用柔性自動化能夠拉近機械設(shè)置、機械生產(chǎn)、機械制造之間的關(guān)系，使集成化程度更高，大幅提升自動化技術(shù)應(yīng)用背景下機械制造的效率。
4結(jié)束語
綜上所述，自動化技術(shù)在機械制造中的效果逐漸凸顯，能夠直接影響到我國未來機械制造的發(fā)展。可見，應(yīng)用自動化技術(shù)來對機械制造業(yè)形成有力支撐非常重要，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提升作業(yè)效率，進而提高企業(yè)總體效益，使機械制造企業(yè)實現(xiàn)低投高產(chǎn)，運用自動化技術(shù)來增強企業(yè)的市場競爭力，促進企業(yè)獲得更好的發(fā)展。
作者：黃甫年單位：廣西力源寶科技集團有限公司
機械制造技術(shù)論文:機械自動化技術(shù)機械制造論文
1機械自動化技術(shù)概念及組成分析
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)該執(zhí)行的任務(wù)和執(zhí)行任務(wù)過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務(wù)的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產(chǎn)過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當(dāng)中最為基礎(chǔ)性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保障系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當(dāng)中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當(dāng)中最為重要的一個單元，它能夠?qū)鞲袉卧獋鬏斶^來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調(diào)節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關(guān)鍵的作用。
2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析
2.1集成化應(yīng)用分析
對于機械制造領(lǐng)域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經(jīng)營管理的過程中，所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應(yīng)用措施，實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應(yīng)用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說，在柔性化應(yīng)用過程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性。現(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時地做出反應(yīng)，進而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說，柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到較大。在當(dāng)前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動，能夠大大降低工人的重復(fù)勞動，節(jié)省體力，保障充足的人力資源。
2.4智能化應(yīng)用分析
智能化機械制造技術(shù)，主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結(jié)合，智能機械實際上能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用，其中所存在的關(guān)鍵，就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉(zhuǎn)。同時，還由于智能技術(shù)的應(yīng)用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當(dāng)前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保障運行得以優(yōu)化。
3結(jié)束語
在當(dāng)前的經(jīng)濟發(fā)展中，經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢越來越強，同時城市化的發(fā)展水平也在不斷的提升，機械生產(chǎn)的數(shù)量和規(guī)模在不斷的增大，在這樣的情況下機械生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展的過程中也面臨了更大的挑戰(zhàn)，所以如果機械生產(chǎn)企業(yè)要想獲得更好的發(fā)展，就必須要采取有效的措施，不斷發(fā)展和完善機械自動化生產(chǎn)技術(shù)，才能更好的實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。
作者：李慧
機械制造技術(shù)論文:數(shù)控技術(shù)應(yīng)用下的機械制造論文
1數(shù)控技術(shù)的特點
1.1數(shù)控技術(shù)的便利性
（1）數(shù)控技術(shù)的便利性是多方面的展現(xiàn)，與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用就很好地減少了機械制造中繁復(fù)的工藝流程，通過這種減少工藝流程的方法之后，那么數(shù)控技術(shù)的便利性就會展露無遺。
（2）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機械制造將會更加的便利。
1.2數(shù)控技術(shù)的高效率
（1）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；
（2）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠高質(zhì)量的完成普通機床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工；
（3）在我國機械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性和性存在一定的問題，再加上網(wǎng)絡(luò)化程度也不夠普及，只用于一些簡單的程序數(shù)據(jù)傳輸，就串口通訊技術(shù)來說，網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化水平不高，集成化和遠程故障的排除能力較弱。總而言之，數(shù)控技術(shù)在我國機械制造業(yè)的應(yīng)用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財力，加強相關(guān)方面的技術(shù)人員的培訓(xùn)，不斷地吸收新技術(shù)的同時，真正做到將技術(shù)成果實踐于實際操作中。
2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用探究
2.1數(shù)控技術(shù)在機床方面的實際應(yīng)用
在機床的數(shù)字化作用下對于刀具以及機械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進行操作，只需要在對機械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進行編程，而后再通過程序的載體，在這一過程中如果是想改變對機械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進行修改，輸入新的程序即可，這對于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。
2.2數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中的實際應(yīng)用
在我國的經(jīng)濟得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對產(chǎn)品的消費方面需求愈來愈大，在這一市場激烈競爭的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用，數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機械的零部件加工向著集成化以及規(guī)模化的方向得到了發(fā)展。
2.3數(shù)控技術(shù)在煤礦機械制造中的實際應(yīng)用
（1）當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機械的要求也已經(jīng)愈來愈高，在實際的采煤環(huán)境制約下采煤機的種類也比較的多，并且都不是大批的進行生產(chǎn)，這就給采煤機械的制造有了很大的困難，對于傳統(tǒng)的機械制造的技術(shù)在采煤機的單件下料問題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過龍骨板程序進行下料，對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時，在對機械的零部件生產(chǎn)過程中的度也有了很好的保障。
（2）在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時，也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處，在長期的發(fā)展過程中，我國的數(shù)控機床還處在一個低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及品質(zhì)進口的這樣一個局面，在我國的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進口的設(shè)備和技術(shù)來完成，從整體的發(fā)展上來看，我國在數(shù)控技術(shù)上的水平以及度和質(zhì)量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。
3結(jié)語
當(dāng)今社會競爭加壓力比較大，各行各業(yè)為了生存，為了能在市場競爭中處于不敗之地都在不斷地進行改進和提升。作為我國支柱產(chǎn)業(yè)重要組成部分機械制造業(yè)來說，雖然發(fā)展狀況到目前為止也不是很好，就產(chǎn)品質(zhì)量方面仍存在很多問題，所以當(dāng)下之急就是改變原有生產(chǎn)模式，很好地利用現(xiàn)代技術(shù)，特別是數(shù)控技術(shù)，生產(chǎn)出品質(zhì)的機械產(chǎn)品，擴展國內(nèi)市場，擴大自己的消費范圍，同時積極走向國際與世界接軌，學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)，提高生產(chǎn)的工作效率的同時為我國企業(yè)帶來生產(chǎn)的轉(zhuǎn)機和經(jīng)濟效益。
作者：劉從軍 單位：哈汽實業(yè)開發(fā)總公司
機械制造技術(shù)論文:數(shù)控技術(shù)用于機械制造論文
1．傳統(tǒng)機械制造行業(yè)具有如下特點
首先，設(shè)計經(jīng)驗非常重要。在傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)中，與設(shè)計中用到的各種公式、器械的基本知識相比，設(shè)計經(jīng)驗非常重要。這是因為在實際工程的設(shè)計過程中，對于中間過程的控制若僅使用理論知識進行計算和分析則會導(dǎo)致實際設(shè)計結(jié)果與理論分析的誤差較大，甚至出現(xiàn)嚴重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設(shè)計結(jié)果，需要采用經(jīng)驗公式或?qū)碚撛O(shè)計過程中相應(yīng)數(shù)據(jù)做權(quán)重處理。而這些處理過程和經(jīng)驗公式中各系數(shù)的選取需要大量的設(shè)計經(jīng)驗作為支撐，才能得到理想的設(shè)計結(jié)果。其次，設(shè)計成本較低，設(shè)計時間長。在傳統(tǒng)的機械制造領(lǐng)域中，對于某個零部件的設(shè)計和制作通常需要相關(guān)工作人員運用機床來實現(xiàn)。具體的操作步驟為：首先，設(shè)計人員根據(jù)設(shè)計任務(wù)書給出設(shè)計方案和設(shè)計圖紙；其次，工作人員根據(jù)圖紙和方案，對機床進行相應(yīng)的操作，以實現(xiàn)設(shè)計；，操作人員需要與設(shè)計人員進行溝通，同時對機床加工的產(chǎn)品進行反復(fù)的測量和修改，以實現(xiàn)設(shè)計方案的最終實現(xiàn)。通過對設(shè)計的具體步驟的分析可以得出：在傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，由于采用人操作機床的方式完成設(shè)計，因此在這種設(shè)計下設(shè)計成本較低。同時，由于在這個設(shè)計過程中需要對產(chǎn)品進行反復(fù)的測量和精加工，因此設(shè)計的時間較長。，不能發(fā)揮機床的作用，降低了工作效率。機床是采用電機來驅(qū)動刀具高速旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)對加工材料的切、削等操作。其中，驅(qū)動刀具的電機具有非常良好的性能；而刀具的設(shè)計和制作過程也非常嚴格，以確保刀具的質(zhì)量和切削物體的效率。在操作的過程中，機床上有精密的刻度來確保操作的性。可以看出，機床的作用就是使操作者可以實現(xiàn)精密的操作過程，以達到理想的設(shè)計產(chǎn)品。然而，在實際使用的過程中由于現(xiàn)在對于制造業(yè)誤差的控制非常嚴格，要求也很高，這導(dǎo)致了操作者不能充分發(fā)揮出機床原有的高效、高精度的功能，降低了機床的工作效率和在設(shè)計中的作用。
2．將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造中
使傳統(tǒng)機械制造技術(shù)變革為數(shù)控機械制造技術(shù)，這給機械制造行業(yè)帶來了新的特點，主要體現(xiàn)在：首先，提高機床的效率。通過前文分析可知，傳統(tǒng)機械制造技術(shù)中機床的效率較低。當(dāng)將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造中時，可以用計算機實現(xiàn)對加工部件的定位，以及對機床電機的啟動和停止的控制，同時還可以對切刀的切換進行控制。由于這些控制過程都有計算機根據(jù)預(yù)先設(shè)定的指令來實現(xiàn)。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的度，從而提高了機床的工作效率。其次，改變了原有的設(shè)計思想。在傳統(tǒng)的機械制造設(shè)計中，設(shè)計思想和設(shè)計思路在圍繞相關(guān)設(shè)計理論的同時，還要加入一定的設(shè)計經(jīng)驗。對于很多的設(shè)計工作而言，設(shè)計經(jīng)驗往往比設(shè)計理論更為重要。當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)后，這種原有的設(shè)計觀念和設(shè)計思想將發(fā)生根本性的變化：一方面，需要新的設(shè)計理論來對設(shè)計的相關(guān)工作進行指導(dǎo)。新的設(shè)計理論中，不僅要包含經(jīng)典機械設(shè)計中的所有理論，同時還要包括數(shù)控技術(shù)的相關(guān)理論，設(shè)計者在對設(shè)計方案進行理論分析時，要同時結(jié)合這兩個理論進行分析，以找到的設(shè)計方案；另一方面，在設(shè)計的過程中，設(shè)計經(jīng)驗在整個設(shè)計中占的比重會非常小。當(dāng)設(shè)計理論與設(shè)計經(jīng)驗之間存在沖突時，設(shè)計者需要根據(jù)新的設(shè)計理念和設(shè)計思路進行[2]衡量，來確實最終的設(shè)計選擇。，設(shè)計周期將大幅縮短，同時設(shè)計方案的借鑒性變強。當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造領(lǐng)域中時，由于設(shè)計的主要工作都圍繞對于相關(guān)理論的研究和方案的選擇過程中，在這個過程中由于不涉及具體方案的實施，因此這與傳統(tǒng)機械設(shè)計相比，會大大縮減設(shè)計時間和設(shè)計周期。同時，對于較為成熟的設(shè)計方案，由于設(shè)計方案均建立在計算機的控制基礎(chǔ)上，因此這種設(shè)計方案有較高的借鑒性和重復(fù)利用價值。然而，需要指出：在現(xiàn)階段雖然數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)對行業(yè)有著諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關(guān)技術(shù)還處于發(fā)展階段且不成熟、技術(shù)的掌握有一定的難度等問題。但不可否認，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)將是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，如何解決上述問題將是未來數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)的發(fā)展方向。
3.總結(jié)
本文首先對數(shù)控技術(shù)和機械制造行業(yè)的特點進性了分析。在分析的基礎(chǔ)上，對數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展作了詳細的論述。論述結(jié)果表明：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用與機械制造領(lǐng)域為機械制造行業(yè)帶來了一定的優(yōu)勢和新的發(fā)展方向，這將是未來發(fā)展的趨勢。
作者：金艷姝 單位:沈陽航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院
機械制造技術(shù)論文:綠色制造技術(shù)機械制造論文
1綠色制造技術(shù)的理論基礎(chǔ)
1.1綠色制造技術(shù)的內(nèi)容
綠色處理。綠色處理，即對機械制造過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等廢棄物運用一定的設(shè)備進行處理或回收利用，從而實現(xiàn)污染物質(zhì)向無污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)化。
1.2綠色制造工藝的技術(shù)基本類型
1.2.1降低能耗工藝技術(shù)。降低能耗工藝技術(shù)是機械制造過程所采用的綠色制造工藝技術(shù)之一。它主要是通過減磨和采取低能耗的施工手段等技術(shù)手段，來實現(xiàn)能量損耗降低和加工水平提升的目的。機械制造的過程需要消耗大量的能量，而通過原材料或能源所產(chǎn)生的能力，只有一部分被轉(zhuǎn)化為有用能量，另一部分則被直接消耗或浪費掉能量。例如，在摩擦過程中，會損失一定的能量，這些能量很可能會對機械制造工藝造成一定的影響，降低加工工藝的性。
1.2.2節(jié)約型工藝技術(shù)。節(jié)約強調(diào)的是對原料及能源的節(jié)約。其主要是通過適度簡化生產(chǎn)工藝來實現(xiàn)的。一方面，從設(shè)計角度，在設(shè)計產(chǎn)品時，通過精密的計算合理確定零件的重量和數(shù)量，從而提升對原材料的利用率。在工藝上能通過采用新的刀具，增強刀具的使用壽命以及降低刀具使用的能耗。采用干式加工技術(shù)，實現(xiàn)資源的節(jié)約使用，降低對環(huán)境的污染；通過運用先進的制造技術(shù)實現(xiàn)對毛坯的預(yù)先優(yōu)化處理，盡可能減少制造過程對原材料的消耗。
1.2.3環(huán)境保護型工藝技術(shù)。環(huán)境保護型工藝技術(shù)是利用工藝技術(shù)，減少或消除制備過程中產(chǎn)生的對環(huán)境有污染的物質(zhì)。該工藝技術(shù)是保護生態(tài)環(huán)境最直接、最有效的方法。在加工過程中將所需的要素輸入系統(tǒng)時，系統(tǒng)默認將和產(chǎn)品生產(chǎn)無關(guān)的物料進行輸出。通過該技術(shù)可以實現(xiàn)對機械生產(chǎn)末端無關(guān)物料的處理，從而減少廢液、廢氣對環(huán)境造成的污染。
1.3綠色機械制造工藝技術(shù)的重要意義
隨著資源節(jié)約型社會的提出以及全國各地節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟工作的大力開展，綠色理念、低碳理念已經(jīng)深入人心，這為我國建設(shè)資源節(jié)約型社會、友好社會創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。作為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)也順應(yīng)這一趨勢，積極推進工藝技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，由于長期未考慮環(huán)境和資源浪費的問題，使得生產(chǎn)過程產(chǎn)生了許多廢氣、廢水，不僅資源沒有得到充分的利用，更對環(huán)境造成了嚴重的污染。隨著綠色機械制造工藝的提出和應(yīng)用，傳統(tǒng)的加工模式正逐漸向清潔生產(chǎn)以及廢棄物循環(huán)利用的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。如今，社會需要的產(chǎn)品是高質(zhì)量、低能耗的產(chǎn)品。因此，只有運用綠色機械制造工藝技術(shù)，充分考慮資源的利用和環(huán)境保護等相關(guān)因素，才能使資源得到優(yōu)化配置和合理利用，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。
2綠色制造技術(shù)在機械制造過程中的應(yīng)用
2.1在產(chǎn)品設(shè)計中采用綠色設(shè)計結(jié)構(gòu)
機械產(chǎn)品的綠色設(shè)計結(jié)構(gòu)是在設(shè)計機械產(chǎn)品的時候就充分考慮機械對環(huán)境的影響以及對社會的作用，然后對機械產(chǎn)品的質(zhì)量、壽命進行控制，設(shè)計出質(zhì)量優(yōu)等、使用壽命長、環(huán)境影響小的機械結(jié)構(gòu)。好的設(shè)計是機械能夠循環(huán)使用，且生產(chǎn)產(chǎn)品時能夠盡可能地減少產(chǎn)品的生產(chǎn)時間。
2.2選用低毒、無污染綠色原材料
綠色機械的首要條件是其制造機械的材料必須是綠色的。如今，材料科學(xué)經(jīng)過幾十年的飛速發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)到了一個新的高度。很多以前使用的嚴重污染環(huán)境的材料，現(xiàn)在大多都有了環(huán)境污染小甚至無污染的材料替代，這就為綠色機械提供了新的發(fā)展基礎(chǔ)。企業(yè)在發(fā)展過程中，不能一味地注重經(jīng)濟效益，而不注重環(huán)境的保護。應(yīng)該在生產(chǎn)過程中使用低毒無污染的材料，走可持續(xù)發(fā)展的道路。
2.3采用綠色機械制造技術(shù)和工藝
在使用綠色材料制造機械的同時，我們應(yīng)該改進原有的生產(chǎn)工藝，將過去高耗能、高污染的工藝進行改良和替換，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。對于那些已經(jīng)有新的工藝替代的產(chǎn)品，應(yīng)該堅決采用新工藝，淘汰舊的低效率、高污染的工藝。這樣在產(chǎn)品制造過程中較大限度地減少環(huán)境污染，降低能耗和原材料損耗。現(xiàn)在廣泛使用的大量的綠色制造的新工藝，從其實現(xiàn)綠色的途徑不同可以分為如下三類：
（1）降低能耗型綠色工藝。在機械制造過程中通過降級能源的消耗實現(xiàn)綠色制造的工藝；
（2）降低原材料消耗的工藝。將生產(chǎn)工藝進行改良，縮短工藝流程，改用新型的原材料等方式來降低原料消耗；
（3）降低污染的工藝。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行回收再利用，減少對環(huán)境的污染。
2.4采用綠色的機械產(chǎn)品包裝技術(shù)
最終產(chǎn)品的包裝應(yīng)該摒棄華而不實的包裝，采用能夠回收再利用的包裝或者對環(huán)境污染的綠色包裝技術(shù)。除了包裝采用綠色包裝外，還應(yīng)該考慮包裝的生產(chǎn)成本，將包裝的成本降至低。現(xiàn)今使用較多的包裝材料有木板、紙箱、泡沫塑料、氣泡墊等。這些包裝材料都屬于不可再生資源，且有些材料降解緩慢，會對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。因此，應(yīng)該開發(fā)出一種無污染的能循環(huán)使用的包裝材料。
2.5采用綠色的機械產(chǎn)品回收技術(shù)
綠色結(jié)構(gòu)設(shè)計中，設(shè)計環(huán)節(jié)就考慮廢棄的產(chǎn)品的回收利用，避免報廢的產(chǎn)品對環(huán)境造成的污染。這就要求采用綠色技術(shù)對報廢的產(chǎn)品進行較大程度的回收利用。這樣不但減少了污染，還能節(jié)約原料，進而節(jié)約了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生非常良好的社會效益和經(jīng)濟效益。在這其中，企業(yè)應(yīng)該重視回收那些有毒有害的零部件，使之再利用，做到無污染處理。
3推進綠色制造技術(shù)路徑的思考
由于發(fā)達國家不斷加大對環(huán)境的保護力度，使得眾多的高污染企業(yè)轉(zhuǎn)入發(fā)展中國家。這些發(fā)展中國家為了得到一些經(jīng)濟效益，提高本地就業(yè)率，不得不接受這些高污染的企業(yè)進入。這就導(dǎo)致一些地方成了高污染企業(yè)的天堂。我國由于機械制造也仍處在發(fā)展階段，因此在大量外資企業(yè)進入的同時夾雜著為數(shù)不少的高污染企業(yè)。我國應(yīng)該拋棄這種先污染后治理的發(fā)展方式，拒絕高污染外資企業(yè)對我國的污染轉(zhuǎn)嫁，應(yīng)該采用綠色制造的理念進行可持續(xù)發(fā)展。
3.1加強綠色制造技術(shù)研發(fā)進行技術(shù)創(chuàng)新
要將綠色制造的理念落實到機械制造的生產(chǎn)過程中，必須不斷發(fā)展新的技術(shù)，即實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。要在綜合考量社會發(fā)展需求、當(dāng)前經(jīng)濟狀況、現(xiàn)今行業(yè)生態(tài)狀況等因素后，結(jié)合影響綠色機械制造工藝的機械產(chǎn)品性能、壽命、環(huán)保等幾個重要因素，進行技術(shù)創(chuàng)新。具體要求要做到如下五個方面：
（1）廢棄物回收利用的技術(shù)創(chuàng)新。將廢棄物無公害化處理，好是回收再利用；
（2）干式生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。在舊的生產(chǎn)工藝中，由于使用冷卻液，產(chǎn)生了大量的廢液排放。新的工藝不適用冷卻液，且簡化了生產(chǎn)工藝，從而降低了生產(chǎn)成本；
（3）虛擬制造技術(shù)的創(chuàng)新。在實際生產(chǎn)中，大批量生產(chǎn)前生產(chǎn)一些工藝樣品，以發(fā)現(xiàn)其中的缺陷。若用虛擬制造技術(shù)，不用實際進行生產(chǎn)，這樣降低了原料損耗，降低了生產(chǎn)成本；
（4）工藝模擬技術(shù)的創(chuàng)新。通過該技術(shù)能夠調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，優(yōu)化工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量；
（5）凈成形技術(shù)的創(chuàng)新。這種技術(shù)能夠降低毛坯制造時的能耗和原材料損耗，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，從而降低了成本。
3.2建立綠色生產(chǎn)監(jiān)督體系，完善綠色監(jiān)督機制
良好的機械綠色生產(chǎn)，離不開強有力的監(jiān)督。這些監(jiān)督包括企業(yè)內(nèi)部自我監(jiān)督、企業(yè)之間互相監(jiān)督、政府職能部門監(jiān)督、公眾監(jiān)督等。通過這些監(jiān)督方式對企業(yè)生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后進行監(jiān)督。在對綠色生產(chǎn)進行監(jiān)督時，應(yīng)該盡可能地讓公眾參與進來，實現(xiàn)全民廣泛監(jiān)督，這樣能對由政府部門主導(dǎo)的法律強制性的監(jiān)督起到很好的補充作用。
3.3創(chuàng)新綠色制造技術(shù)激勵機制，提升企業(yè)綠色制造的動力
我國政府部門應(yīng)該加強對企業(yè)進行綠色機械生產(chǎn)技術(shù)的引導(dǎo)。在出臺一些相關(guān)鼓勵政策的同時，采用一些必要的激勵手段，為企業(yè)實現(xiàn)綠色制造技術(shù)提供有利的政策環(huán)境。通過了解企業(yè)需求，通過一定的政策使其有利可圖，提升企業(yè)綠色制造的動力。3.4通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合機制，解決實際生產(chǎn)問題綠色機械制造技術(shù)的實現(xiàn)需要很多門學(xué)科的知識，需要各種不同學(xué)科的專家來共同實現(xiàn)。要結(jié)合實際生產(chǎn)情況，通過產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合機制，解決實際生產(chǎn)問題。使得綠色機械制造技術(shù)具有很強的目的性和實用性。同時要聯(lián)合環(huán)保部門、科研院校等對企業(yè)的綠色生產(chǎn)技術(shù)的實現(xiàn)提供技術(shù)性的服務(wù)，讓初期低效益的綠色技術(shù)能夠很好地推動下去，進而慢慢形成規(guī)模效益，從而降低成本。
作者：買爾達·庫爾班江 單位：克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院
機械制造技術(shù)論文:發(fā)展數(shù)控技術(shù)機械制造論文
1數(shù)控技術(shù)的原理和背景
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)里，CNC裝置處于非常重要的中心位置，事實上，CNC裝置是一種數(shù)控裝置。CNC裝置最根本的工作原理，就是使其通過相關(guān)設(shè)備里把各模塊的不同數(shù)據(jù)信息都采集到相關(guān)部件，然后再利用計算機的數(shù)據(jù)處理功能，將位于不同的坐標軸中的位移分量，傳輸?shù)脚c其相適應(yīng)的驅(qū)動閉環(huán)信號電路中，依托放大與轉(zhuǎn)換的信號，驅(qū)動伺服同步電機有效運轉(zhuǎn)起來。與之相順應(yīng)的相關(guān)坐標軸也會隨之聯(lián)動，隨后，再一次的重復(fù)采集相關(guān)的數(shù)據(jù)信號，也會重復(fù)的反饋到到控制裝置中，如此循環(huán)往復(fù)。
2機械制造業(yè)各領(lǐng)域中數(shù)控技術(shù)的重要應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)經(jīng)過了幾十年的研究與發(fā)展，已經(jīng)非常廣泛的植入到工程機械制造業(yè)中，在自動化與集成化的模式背景下，數(shù)控技術(shù)發(fā)揮著別的技術(shù)無法替代的作用。
2.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)制造中的合理運用，可以在保障生產(chǎn)人員人身安全的基礎(chǔ)上，進一步的提升其工業(yè)產(chǎn)品、工業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。比如一些特種加工和高危的行業(yè)，引入數(shù)控技術(shù)，讓其事先對生產(chǎn)狀況，做一個模板仿真分析。在冶煉重金屬工業(yè)上，可以將一些操作難度大的，危險系數(shù)高的，勞動環(huán)境差的環(huán)節(jié)，采用數(shù)控技術(shù)，當(dāng)這些環(huán)節(jié)發(fā)生錯誤或者故障時，相關(guān)故障信息，就會傳感到控制中心，控制系統(tǒng)就會傳送報警信號，啟動設(shè)備自身保護功能，并通知相關(guān)人員，對其進行糾正，這樣就形成了閉環(huán)的生產(chǎn)加工過程，極大的降低了該行業(yè)的危險性。
2.2數(shù)控技術(shù)在汽車制造業(yè)中的運用
小米科技、樂視科技等互聯(lián)網(wǎng)公司，進軍汽車制造業(yè)，昭示著汽車的需求越來大，伴隨著私人定制概念的出現(xiàn)，以及個性化需求的增長，汽車制造技術(shù)將朝著復(fù)雜、多變、小批量生產(chǎn)的方向發(fā)展，這就對其的制造技術(shù)提出了很高的要求。將數(shù)控技術(shù)與汽車制造業(yè)有機融合，充分發(fā)揮其柔性制造單元的作用，將其生產(chǎn)線合理分配和精細劃分，真正有效提升了汽車制造的生產(chǎn)效率、質(zhì)量以及規(guī)模。同時，針對個性需求的零部件，運用數(shù)控技術(shù)可以快速對其進行加工生產(chǎn)，在特定環(huán)境下，與計算機虛擬技術(shù)的融合，更好更快的發(fā)展汽車制造行業(yè)。
2.3數(shù)控技術(shù)在3D打印設(shè)備中的應(yīng)用
3D打印的概念近日一直被追捧，其中很重要的原因之一，就是因為它可以讓小批量的生產(chǎn)更加便捷和廉價。盡管，3D打印比數(shù)控機床技術(shù)更神奇一些，但3D打印技術(shù)和數(shù)控機床并非無法共存。如果在機床領(lǐng)域引入3D打印技術(shù)，對數(shù)控機床來說，無疑是如虎添翼。在數(shù)控機床中，加入生產(chǎn)型的適配器，結(jié)合一款專有的控制軟件（Winmax控制系統(tǒng)），可以瞬間、切實的把數(shù)控機床轉(zhuǎn)變?yōu)樯衿娴?D打印機，通過圖紙的計算機建模，實體造型，輕松實現(xiàn)從平面的圖紙到立體的塑料原型，變成工業(yè)需要的金屬成品。一系列的過程，只需要在一臺機床上就能實現(xiàn)，這樣就可以避免反反復(fù)復(fù)的調(diào)試和為優(yōu)化原型而多次試生產(chǎn)而導(dǎo)致昂貴金屬和原料的浪費。
3結(jié)語
總之，通過對數(shù)控技術(shù)的含義與發(fā)展趨勢，相關(guān)原理和背景的分析，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造業(yè)、機床設(shè)備、3D打印等機械制造業(yè)，扮演著非常重要的角色，不僅可以有效的提升我國機械工程制造業(yè)的競爭實力和生產(chǎn)效率，還可以在機械制造業(yè)中形成自動化、集成化的生產(chǎn)模式，進而實現(xiàn)我過成為制造業(yè)強國的目標。
作者：李海洋 單位：河南省交通高級技工學(xué)校
