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第1章潤(rùn)滑材料及應(yīng)用

1.1潤(rùn)滑材料概述

1.1.1潤(rùn)滑材料的作用

1.1.2潤(rùn)滑材料的分類

1.1.3潤(rùn)滑材料的選用

1.2潤(rùn)滑油及應(yīng)用

1.2.1潤(rùn)滑油概述

1.2.2潤(rùn)滑油理化性能指標(biāo)

1.2.3潤(rùn)滑油模擬試驗(yàn)項(xiàng)目

1.2.4潤(rùn)滑油的選用

1.2.5潤(rùn)滑油的代用

1.2.6潤(rùn)滑油的混用

1.3潤(rùn)滑脂及應(yīng)用

1.3.1潤(rùn)滑脂概述

1.3.2潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)及其使用的意義

1.3.3潤(rùn)滑脂的分類

1.3.4潤(rùn)滑脂的品種與特點(diǎn)

1.3.5潤(rùn)滑脂的選用與更換

1.4合成油脂(S組)及應(yīng)用

1.4.1合成油脂概述

1.4.2合成潤(rùn)滑材料的應(yīng)用

1.5固體潤(rùn)滑劑及應(yīng)用

1.5.1固體潤(rùn)滑劑概述

1.5.2固體潤(rùn)滑劑及自潤(rùn)滑材料的類型及特性

1.5.3固體潤(rùn)滑劑的使用方法

1.6油潤(rùn)滑技術(shù)與材料的發(fā)展進(jìn)步

1.6.1油潤(rùn)滑技術(shù)與材料的發(fā)展

1.6.2潤(rùn)滑技術(shù)進(jìn)步路線

第2章潤(rùn)滑裝置與潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.1潤(rùn)滑方法及裝置

2.1.1常用潤(rùn)滑方法及裝置

2.1.2潤(rùn)滑油過(guò)濾器具

2.1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)的指示裝置

2.1.4循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑裝置

2.1.5潤(rùn)滑工具

2.2稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.2.1稀油集中潤(rùn)滑概述

2.2.2回轉(zhuǎn)活塞泵供油的集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.2.3齒輪油泵供油的循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.2.4油霧集中潤(rùn)滑系統(tǒng)及應(yīng)用

2.3干油(潤(rùn)滑脂)潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.3.1干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)概述

2.3.2手動(dòng)干油集中潤(rùn)滑站

2.3.3自動(dòng)干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.3.4單線供脂的干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.3.5多點(diǎn)干油泵與單線片式給油器聯(lián)合使用的干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.3.6PLC控制的通用型自動(dòng)干油潤(rùn)滑系統(tǒng)

2.3.7集中潤(rùn)滑智能控制系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例

第3章潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)診斷與監(jiān)測(cè)

3.1設(shè)備潤(rùn)滑的檢查與換油

3.1.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查

3.1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)的沖洗凈化和換油

3.1.2.1潤(rùn)滑系統(tǒng)的沖洗凈化

3.1.2.2沖洗換油的基本步驟

3.1.2.3潤(rùn)滑油的更換周期

3.2設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)

3.2.1污染的防治

3.2.1.1潤(rùn)滑油污染的分類

3.2.1.2潤(rùn)滑油污染的危害

3.2.1.3潤(rùn)滑油污染的控制

3.2.1.4油液清潔度標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)定方法

3.2.1.5液壓潤(rùn)滑管道的酸洗與鈍化

3.2.2泄漏的防治

3.2.3防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)

3.2.4防止水分進(jìn)入

3.2.5防治油溫過(guò)高

3.2.6潤(rùn)滑裝置與系統(tǒng)常見(jiàn)故障及維修

3.3油液的測(cè)試分析與監(jiān)測(cè)

3.3.1潤(rùn)滑油常規(guī)指標(biāo)變化

3.3.2光譜分析法

3.3.3潤(rùn)滑油光譜分析技術(shù)應(yīng)用于柴油機(jī)故障診斷實(shí)例

3.3.4鐵譜分析法

3.3.5磨損顆粒分析

3.3.6機(jī)油壓力監(jiān)測(cè)

3.3.7潤(rùn)滑油消耗量的監(jiān)測(cè)

3.3.8幾種機(jī)油分析及在線監(jiān)測(cè)方法

3.3.9傳感器型在線直讀油質(zhì)變化儀表的應(yīng)用

3.3.10大型工程機(jī)械液壓油污染與溫度在線監(jiān)測(cè)實(shí)例

第4章典型設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.1金屬切削機(jī)床潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.1.1機(jī)床潤(rùn)滑的特點(diǎn)

4.1.2機(jī)床潤(rùn)滑劑的選用

4.1.3機(jī)床常用潤(rùn)滑方法

4.1.4高速加工機(jī)床電主軸潤(rùn)滑技術(shù)

4.1.5機(jī)床高速主軸油霧潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

4.1.6數(shù)控機(jī)床智能潤(rùn)滑控制應(yīng)用實(shí)例

4.1.6.1潤(rùn)滑控制功能

4.1.6.2信號(hào)采集與窗口功能應(yīng)用

4.1.6.3宏功能的應(yīng)用

4.1.6.4潤(rùn)滑油壓力檢測(cè)分析

4.2內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.2.1內(nèi)燃機(jī)的工作特點(diǎn)

4.2.2內(nèi)燃機(jī)油的基本性能

4.2.3內(nèi)燃機(jī)油的分類

4.2.3.1黏度分級(jí)

4.2.3.2質(zhì)量分級(jí)

4.2.4內(nèi)燃機(jī)油的選用

4.2.5多缸內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)故障及原因分析

4.2.5.1機(jī)油壓力異常

4.2.5.2機(jī)油消耗過(guò)多的原因分析和解決措施

4.2.5.3減少潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的途徑

4.2.6內(nèi)燃機(jī)氣缸套磨損因素及預(yù)防措施

4.2.6.1氣缸套磨損的原因分析

4.2.6.2氣缸套異常磨損可預(yù)防的措施

4.2.7活塞環(huán)的抗磨與固體潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用

4.3空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.3.1壓縮機(jī)的潤(rùn)滑及對(duì)潤(rùn)滑油的要求

4.3.1.1往復(fù)式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)

4.3.1.2回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)

4.3.1.3速度型壓縮機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn)

4.3.2壓縮機(jī)油的選用

4.3.3壓縮機(jī)潤(rùn)滑管理維護(hù)

4.3.4空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑故障及對(duì)策方法與實(shí)例

4.3.5螺桿壓縮機(jī)潤(rùn)滑油路分析及維護(hù)實(shí)例

4.3.5.1螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)

4.3.5.2日常維護(hù)和故障處理

4.4冷凍機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.4.1冷凍機(jī)的類型及潤(rùn)滑方式

4.4.1.1往復(fù)式(活塞式)冷凍機(jī)

4.4.1.2回轉(zhuǎn)式(螺桿式)冷凍機(jī)

4.4.1.3離心式冷凍機(jī)

4.4.2冷凍機(jī)油的性能要求

4.4.3冷凍機(jī)油的選擇

4.4.4合成冷凍機(jī)油

4.4.4.1冷凍機(jī)油的發(fā)展趨勢(shì)

4.4.4.2冷凍機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展趨勢(shì)

4.4.5冷凍機(jī)潤(rùn)滑管理維護(hù)

4.4.5.1冷凍機(jī)潤(rùn)滑管理

4.4.5.2冷凍機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障及維護(hù)

4.4.6冷凍機(jī)組油分離器技術(shù)改造實(shí)例

4.5汽輪機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.5.1汽輪機(jī)油及應(yīng)用

4.5.1.1汽輪機(jī)油的作用

4.5.1.2汽輪機(jī)油的性能

4.5.1.3汽輪機(jī)油的選擇及使用管理

4.5.2汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓過(guò)低的原因分析及解決實(shí)例

4.5.3汽輪機(jī)潤(rùn)滑油水分超標(biāo)的分析與治理實(shí)例

4.5.3.1潤(rùn)滑油水分嚴(yán)重超標(biāo)的危害

4.5.3.2潤(rùn)滑油水分超標(biāo)原因分析

4.5.3.3采取的措施

4.5.3.4小結(jié)

4.6起重運(yùn)輸機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.6.1起重運(yùn)輸機(jī)械潤(rùn)滑概述

4.6.2典型起重運(yùn)輸機(jī)械的潤(rùn)滑

4.6.3輸送裝置的潤(rùn)滑

4.6.3.1帶式輸送機(jī)的潤(rùn)滑

4.6.3.2板式輸送機(jī)的潤(rùn)滑

4.6.3.3輥道的潤(rùn)滑

4.6.4起重運(yùn)輸機(jī)械潤(rùn)滑注意事項(xiàng)

4.6.5堆料機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)改造實(shí)例

4.7軋鋼機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.7.1軋鋼機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求

4.7.2軋鋼機(jī)潤(rùn)滑采用的潤(rùn)滑油、脂

4.7.3軋鋼機(jī)常用潤(rùn)滑系統(tǒng)

4.7.4軋鋼機(jī)常用潤(rùn)滑設(shè)備的安裝維修

4.7.5軋鋼機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)管理措施

4.7.6動(dòng)靜壓油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的低溫啟動(dòng)調(diào)整實(shí)例

4.7.7高線精軋機(jī)組油膜軸承燒損分析實(shí)例

4.7.8軋鋼機(jī)給脂潤(rùn)滑過(guò)程清潔控制實(shí)例

4.7.9油氣潤(rùn)滑技術(shù)在冷軋機(jī)的應(yīng)用

4.7.9.1油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的原理

4.7.9.2軋鋼油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)

4.7.9.3油氣管路

4.7.9.4自動(dòng)控制系統(tǒng)

4.7.9.5應(yīng)用效果

4.8船用機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.8.1船用機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)要點(diǎn)

4.8.2大型低速船用柴油機(jī)新型電控氣缸注油潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用實(shí)例

4.8.2.1傳統(tǒng)機(jī)械式注油器潤(rùn)滑系統(tǒng)

4.8.2.2開(kāi)發(fā)新型電控氣缸潤(rùn)滑系統(tǒng)的意義

4.8.2.3系統(tǒng)組成與關(guān)鍵部件

4.8.2.4系統(tǒng)的技術(shù)方案、工作過(guò)程與特點(diǎn)

4.8.2.5系統(tǒng)臺(tái)架試驗(yàn)

4.8.2.6結(jié)論

4.8.3舵機(jī)液壓油乳化分析與改進(jìn)實(shí)例

4.9鍛壓設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.9.1機(jī)械壓力機(jī)的潤(rùn)滑

4.9.2螺旋壓力機(jī)的潤(rùn)滑

4.9.3鍛錘的潤(rùn)滑

4.9.4鍛造壓機(jī)雙線脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例

4.10礦山設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.10.1礦山機(jī)械對(duì)潤(rùn)滑油的要求

4.10.2礦山機(jī)械油品選用

4.10.3礦山機(jī)械液壓油污染在線監(jiān)測(cè)實(shí)例

4.11輕紡機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.11.1塑料機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.11.1.1混煉機(jī)的潤(rùn)滑

4.11.1.2注塑機(jī)的潤(rùn)滑

4.11.2紙漿造紙機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.11.3紡織機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.11.4食品機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.12辦公機(jī)器及家電潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.12.1辦公機(jī)器潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

4.12.2家用電器與機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)及應(yīng)用

參考文獻(xiàn)