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內容簡介

本書內容以工程應用、設計選用為主，闡述了干燥過程的基礎原理，介紹了箱式干燥器、帶式干燥器、氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、回轉圓筒干燥器、轉鼓干燥器、攪拌式干燥器、冷凍干燥器、微波干燥器、高頻干燥器和組合干燥器等的干燥原理、結構設計、技術性能和設計計算方法，以及干燥系統輔助裝置，如除塵器、供排料器、加熱裝置、風機和電機等的選用。

本書可供從事干燥器設計、研究、制造、使用單位的技術人員以及高等院校有關專業的師生參考。

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第1章概論

1.1 干燥技術現狀及進展

人們通常把采用熱物理方式將熱量傳給含水的物料并將此熱量作為潛熱而使水分蒸發、分離操作的過程稱為干燥。其特征是采用加熱、降溫、減壓或其他能量傳遞的方式使物料中的水分產生揮發、冷凝、升華等相變過程與物料分離以達到去濕目的。

干燥技術的應用，在我國具有十分悠久的歷史。聞名于世界的造紙技術，就顯示了干燥技術的應用。現代干燥技術在國民生產中應用的程度與一個國家的綜合國力和國民生活質量的水平密切相關。從某種意義上說，它標志著這個國家國民經濟和社會文明的發達程度。

1.1.1干燥技術現狀

干燥技術有很寬的服務領域，面對眾多的產業，理化性質各不相同的物料，產品質量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術是一門跨學科、跨行業、具有實驗科學性的技術。

干燥是比較古老、通用和必不可少的化工單元操作。據報道，到目前已有400多種形式的干燥器，其中，有100多種形式應用較多。由于高的汽化潛熱和以熱空氣為干燥介質(最通用)導致了固有的低熱效率，使干燥成為可與蒸餾相比的高能耗單元操作。一般工業發達的國家(美國、英國等)干燥能耗占全國總能耗的10％～15％。中等國家(瑞典、日本等)干燥能耗占全國總能耗的20％～25％同時它又是一個缺乏能夠指導實踐的科學理論和設計方法。在實際中，依靠經驗和小規模試驗的數據來指導設計、制造、生產還是主要的方法。因此，往往導致其結局是裝置使用效果不佳、甚至于報廢。因此，在建設工業裝置時，尤其是在設備安裝之前，一定要進行充分的、有說服力的試驗，以試驗作為工業裝置建設的依據。這就是干燥技術應用的顯著特點。

1.1.2干燥技術進展

傳統的干燥器主要有箱式干燥器、隧道干燥器、轉筒干燥器、轉鼓干燥器、帶式干燥器、盤式干燥器、槳葉式干燥器、流化床干燥器、噴動床干燥器、噴霧干燥器、氣流干燥器、真空冷凍干燥器、太陽能干燥器、微波和高頻干燥器、紅外熱輻射干燥器等。此外，在各個行業，例如谷物、水果和蔬菜、石油化工、染料和顏料、食品、乳制品、中藥材等行業也有適合自身特點的專用干燥技術及干燥器。這些傳統干燥技術發展歷史較長、成熟，在世界各國已經得到廣泛的應用。

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