本書介紹了一套已經得以完整構建的設計方法，涉及產品開發的各個領域，涵蓋了從市場需求的探究、概念的產生和實現、競爭對手的分析、設計與工程的結合等各個方面，以大量的實例闡述了反向設計法與再設計等新的設計理論和方法。這套方法源自于許多工業方面的實例，研究重點在于產品的設計與設計要素的構成。從下達一項設計任務開始，就建立一個符合設計預想規范的功能模型。在其后的設計過程中，均以該功能模型為設計基礎，將規范落實到設計的每一個步驟中。從而使設計師在保障利潤的前提下能夠創造性地、有效地解決產品開發的問題。
在市場日益全球化的今天，工業設計已經成為企業生存和發展的基本手段。為保持和發展業務，所有的公司都把基本的競爭——新產品的設計當做一個關鍵的戰場。這就對設計的科學性和可控性提出更高的要求。
齊春萍，副教授，碩士生導師。1974年畢業于北京工業學院(現北京理工大學)。曾任北京理工大學設計與藝術學院黨支部書記、副院長。中國工程圖學學會會員和中國工業設計協會會員。主講課程有：機械與結構設計、立體構成、工程制圖等。 Kevin N. Otto(凱文 N 奧托)，美國麻省理工學院教授，長期從事產品設計領域的教學與研究工作。
第1章 產品開發概論
1.1 內容提要
1.2 產品設計簡介
1.2.1 為讀者和學習產品設計的學生提供的觀念
1.2.2 產品開發與產品設計
1.2.3 設計與再設計的類型
1.2.4 工程設計
1.3 現代產品開發
1.3.1 現代產品開發程序
1.3.2 產品開發程序中的反向工程與再設計
1.4 產品開發過程實例
1.4.1 設計系統：施樂公司
1.4.2 工業設計：TX產品設計公司
1.4.3 快速開發：微軟公司
1.4.4 深入研究：Raychem公司
1.4.5 高復雜性：福特公司
1.4.6 技術：Raytheon公司
1.5 設計理論與方法
1.6 小結
1.7 參考文獻
.第2章 產品開發程序工具
2.1 內容提要
2.2 產品開發團隊
2.2.1 開發團隊的基本定義
2.2.2 團隊組成：尋求合作、團結、競爭和一致
2.2.3 戰略：團隊結構
2.2.4 團隊建設(基本活動)
2.2.5 團隊評估
2.2.6 結束語：產品開發團隊
2.3 產品開發規劃
2.3.1 規劃程序
2.3.2 基本的規劃和調度工具
2.4 小結
2.5 參考文獻
第3章 界定產品的開發范圍：技術與商業的關系
3.1 內容提要
3.2 決定開發什么
3.2.1 S曲線
3.2.2 S曲線與新產品開發
3.2.3 S曲線評論及技術預測
3.3 基本方法：任務陳述和技術考證
3.3.1 技術考證
3.3.2 任務說明書
3.3.3 指甲刀：明確目的和任務說明書
3.4 高級方法：商業案例分析
3.4.1 哈佛商業案例分析法：產品的改進
3.4.2 產品開發的財務分析
3.5 高級方式：設計原始參數
3.5.1 設計原始參數
3.5.2 案例：指甲刀
3.6 小結
3.7 參考文獻
第4章 了解客戶需求
4.1 內容提要
4.2 客戶滿意度
4.2.1 客戶的聲音
4.2.2 客戶群體
4.2.3 客戶需求的類型
4.2.4 客戶需求模型
4.3 收集客戶需求
4.3.1 收集需求的方法
4.3.2 進行交談：喜歡/不喜歡方法
4.3.3 進行訪談：使用分階段法
4.3.4 客戶訪談：對產品的感覺和工業設計
4.4 客戶需求的組織和排序
4.4.1 釋義需求的分組
4.4.2 需求分組——近似圖表法
4.4.3 需求重要性的確定
4.4.4 客戶使用模式
4.4.5 客戶需求文件資料
4.5 小結
4.6 參考文獻
第5章 設置產品功能
5.1 內容提要
5.2 為什么要進行功能分解
5.2.1 目的
5.2.2 功能建?；A
5.2.3 功能與約束
5.3 建模過程
5.4 簡單的功能樹方法
5.4.1 FAST法
5.4.2 減件-運行法
5.5 建立系統功能：創建功能結構
5.5.1 基本功能結構：黑箱子及定義
5.5.2 功能結構建模過程：階段1——以活動圖的形式創建過程描述
5.5.3 階段2——利用任務列表來設計子功能
5.5.4 階段3——把子功能聚集為細化的功能結構
5.5.5 階段4——對功能分解進行驗證
5.5.6 階段5——建立并識別產品的結構體系及組件
5.6 擴展：從簡單的功能樹到完整的模型
5.6.1 層次性功能結構分解實例
5.6.2 把流引入功能層次的分解中
5.7 再談功能聚集：射箭槍的簡化
5.8 功能的通用基
5.8.1 通用基
5.8.2 功能模型的轉換
5.8.3 通用基的使用
5.8.4 功能聚集的研究
5.9 功能建模方法的評價
5.10 小結
5.11 參考文獻
第6章 產品分解與實驗
6.1 內容提要
6.2 產品拆卸過程
6.2.1 綜述
6.2.2 步驟1：列舉設計條目
6.2.3 步驟2：產品分解前期預備
6.2.4 步驟3：對流通和安裝環節的檢驗
6.2.5 步驟4：對裝配件進行拆解、測量和數據分析
6.2.6 步驟5：制作材料表格
6.3 產品分解方法
6.3.1 移除操作程序法
6.3.2 SOP方法實例
6.3.3 力流(屬能量通路范圍)圖表法
6.3.4 測量和實驗
6.4 后期分解報告
6.4.1 分解計劃和材料表單
6.4.2 個性化的產品分解圖
6.4.3 實際產品功能結構
6.5 產品分解的應用
6.5.1 應用：滑出式輔助護目板
6.5.2 自動冰茶機的案例研究
6.6 小結
6.7 參考文獻
第7章 設定基準及確立工程說明
7.1 內容提要
7.2 背景：知己知彼
7.3 設定基準的方法
7.3.1 步驟1：將設計要點列成清單
7.3.2 步驟2：將具有競爭力的或相關的產品列成清單
7.3.3 步驟3：進行一次信息調查活動
7.3.4 步驟4：拆卸多種同類產品
7.3.5 步驟5：根據功能確立基準
7.3.6 步驟6：根據功能確定同類競爭者
7.3.7 步驟7：分析行業趨勢
7.3.8 基準設定實例：磨咖啡機
7.4 基準設定過程中應用的工具
7.4.1 裝配件成本分析
7.4.2 功能形態圖
7.4.3 趨勢分析
7.4.4 重新設計機遇的建議
7.4.5 對競爭產品基準設定的思考
7.5 建立產品說明書
7.5.1 建立說明書的過程
7.5.2 基本方法：品質屋
7.5.3 高級方法：數值分析
7.6 小結
7.7 參考文獻
第8章 產品整合和整合構造
8.1 內容提要
8.2 產品整合構造
8.2.1 背景
8.2.2 整合構造的類型
8.3 選擇構造類型
8.3.1 理論
8.3.2 以市場為決定因素的構造策略
8.4 平臺構造
8.4.1 協商模塊化系列產品平臺
8.4.2 基本方法：圖解法
8.4.3 高級方法：功能建造法
8.4.4 高級方法：化選擇
8.5 小結
8.6 參考文獻
第9章 產品體系結構
9.1 內容提要
9.2 產品體系結構
9.2.1 簡介
9.2.2 體系結構類型
9.2.3 產品體系結構示例
9.3 產品模塊化：背景介紹
9.3.1 模塊化的類型
9.4 模塊化設計的基本方法：集合法
9.4.1 步驟1：創建產品功能結構圖
9.4.2 步驟2：將元件集合為功能模塊
9.4.3 步驟3：制作概略布局圖
9.4.4 步驟4：確定模塊交互關系并細化性能特性
9.5 模塊化設計：高級功能方法
9.5.1 功能依存性
9.5.2 模塊啟發法
9.5.3 模塊啟發法的應用程序
9.5.4 模塊化設計法小結
9.6 基于產品體系結構的設計開發小組
9.6.1 達成建立基于模塊的設計開發小組的方法
9.6.2 基于模塊的設計開發小組法的應用
9.6.3 設計開發小組法小結
9.7 小結
9.8 參考文獻
第10章 設計創意的產生
10.1 內容提要
10.2 創意產生過程
10.3 基本方法：資料收集與頭腦風暴法
10.3.1 資料收集：創意的有效輔助手段
10.3.2 頭腦風暴法
10.3.3 頭腦傳球法
10.3.4 C草圖法/6-3-5法
10.3.5 應用于直覺方法的概念產生源
10.4 高級方法：定向搜索
10.4.1 利用物理原理進行系統搜索
10.4.2 利用分類表進行系統的搜索
10.4.3 創造性解決問題的理論
10.5 形態分析
10.5.1 為每個產品功能創建概念
10.6 組合解決方案原則(概念變量)
10.6.1 功能共享
10.6.2 產品應用：指甲刀
10.6.3 產品應用：艙底排水裝置
10.6.4 產品應用：適于殘疾人的智能餐勺
10.7 小結
10.8 參考文獻
第11章 概念選擇
11.1 內容提要
11.2 介紹
11.2.1 影響有效決策的因素
11.2.2 設計評估
11.2.3 信息品質
11.3 對技術可行性的估計
11.3.1 估計
11.3.2 電車的空調示例
11.3.3 估計線索
11.4 概念選擇過程
11.4.1 對所用標準達成一致意見
11.4.2 對所用概念達成一致意見
11.4.3 對可選概念進行排序
11.4.4 對可選概念進行評估
11.4.5 攻擊負面
11.5 一種基本方法：Pugh概念選擇表
11.5.1 設定標準和可選概念
11.5.2 選擇基準
11.5.3 排序和評估
11.5.4 可選概念的排列順序
11.5.5 攻擊負面
11.5.6 迭代及結果
11.5.7 磨咖啡機示例
11.6 高級討論：測量理論
11.6.1 設置評估結構
11.6.2 順序標度
11.6.3 間隔標度
11.6.4 比率標度
11.6.5 多種可測量標度
11.7 高級方法：數字化概念評分
11.7.1 用間隔標度評分
11.7.2 選擇錯誤分析
11.7.3 通過誤差分析進行概念選擇：貓窩箱產品的設計
11.8 對設計評估計劃的批評
11.9 小結
11.10 參考文獻
第12章 概念具體化
12.1 內容提要
12.2 概述及背景
12.3 基本方法：幾何圖形及布局的簡單介紹
12.3.1 產品具體化的一般過程
12.3.2 具體化設計核查列表
12.4 高級方法：系統建模
12.4.1 系統建模
12.4.2 機械具體化設計原則
12.4.3 FMEA法：建立故障狀態與系統建模之間的關系
12.5 實例研究：為系泊部位設計顯示器支架
12.5.1 概要
12.6 小結
12.7 參考文獻
第13章 構建產品規格模型
13.1 內容提要
13.2 基于性能定義的模型選擇介紹
13.2.1 模型預備工作和選擇方法
13.2.2 產品應用：模型預備和選擇
13.3 數學模型與產品樣機原型
13.3.1 實例
13.4 深入話題探討：什么是產品模型
13.4.1 不規范模型
13.4.2 規范模型
13.5 構建產品模型：基本方法
13.5.1 建模的一種基本方法
13.5.2 構建基礎模型的產品應用實例：冰茶機
13.6 構造產品模型：高級方法
13.6.1 方法與途徑
13.6.2 方法步驟
13.7 產品模型：實例
13.7.1 電熱鍋
13.7.2 握柄溫度
13.7.3 完成模型整合過程所需的其他產品規格模型
13.7.4 關于模型生效的討論
13.8 小結
13.9 參考文獻
第14章 面向制造和裝配的設計
14.1 內容提要
14.2 概述與研究動機
14.3 基本方法：設計基本原則的應用
14.3.1 面向裝配的設計
14.3.2 面向零件制造的設計
14.4 高級方法：制造成本分析法
14.4.1 成本驅動模型
14.4.2 制造成本分析
14.5 對面向裝配設計的方法局限性的討論
14.6 小結
14.7 參考文獻
第15章 為環保而設計
15.1 內容提要
