引論：我們?yōu)槟砹?3篇給排水施工技術(shù)論文范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
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(2)暗裝管道的施工:在安裝暗裝管道時，管道接口沒有得到保護，水泥砂漿沒有經(jīng)過密實處理，將會極大的增加系統(tǒng)維修工作的難度。另外，在鋪設吊頂和管道井的暗裝管道時，施工人員對施工的把握不夠全面規(guī)范，而使得安裝管線的布局存在問題，預留尺寸滿足不了暗裝管道的施工時，都會造成給排水系統(tǒng)的施工難以順利展開。
(3)建筑物二次裝修:通常來說，住戶對建筑物進行裝修和修改，在這個過程中，很容易出現(xiàn)排水管道被隨意更改的問題，而給給排水系統(tǒng)的正常運行造成一定的影響，嚴重的甚至會造成給排水管道的滲漏問題，影響了建筑物中其他住戶的日常生活。另外，在進行房屋裝修時，衛(wèi)生用具的給排水管道沒有設置存水彎，管道的布置不合理，會造成衛(wèi)生間彌漫著臭氣，給用戶的生活造成了嚴重的影響。此外，裝修時沒有合理有效的控制給排水管道，也會造成管道被異物阻塞，給排水系統(tǒng)的正常使用受到一定程度的影響。
2建筑給排水系統(tǒng)的施工技術(shù)管理
(1)施工前期準備:施工的前期準備工作是給排水施工順利進行的必要條件，對于提高工程效益、改進施工效果都有著重要的影響。為此，施工單位應全面分析給排水系統(tǒng)的施工環(huán)境，做好施工的準備工作，改善施工圖紙中的不足之處，合理的劃分施工任務，確保工程的施工效力。切實落實系統(tǒng)的施工安全，仔細審核校驗施工材料的規(guī)格、質(zhì)量、類型，對施工材料進行嚴格的控制。加強施工工序的監(jiān)督和管理，全面把握工程的施工質(zhì)量，盡可能的避免施工中的質(zhì)量和安全問題，為給排水系統(tǒng)的施工環(huán)節(jié)奠定扎實的基礎。
(2)管線布置的具體要求:首先應在施工環(huán)境的上部進行通風管道、保溫管道、熱水管道的布置，一般施工環(huán)境的下部進行液體管道、不保溫管道、冷水管道的鋪設;其次，在給排水施工中，主干管道應在施工的前方進行布置，在主干管道的后方布置分支管道，大口徑管道應在施工前方，小口徑管道在大口徑的后方，無壓力管道在施工前方，有壓力管道在無壓力的后方;另外，施工中，施工人員應在全面了解和掌握管道布置準則的前提下，嚴格按照布置要求進行施工，以確保管道布置符合設計要求。
(3)施工中的管理:在敷設給排水管道時，施工人員應全面分析施工管道，確保管道沒有出現(xiàn)問題，在建筑內(nèi)部設置檢查口，確保施工過程中存在的雜質(zhì)可以通過檢查口順利的清除，合理設置給排水立管，降低給排水管道的噪音污染，確保工程的施工效益。值得注意的是，有些建筑物的給排水立管需在管井中鋪設，該種情況下，施工人員應充分分析立管檢查口，相應的檢修門的設置也是十分必要的，以確保檢查口的正常作用。對于高標準的建筑物其要求在盥洗室或是廚房進行立管的設置，其能夠有效的改善二次裝修給給排水系統(tǒng)造成的影響，避免施工問題的出現(xiàn)。
(4)施工質(zhì)量的控制:首先是對給排水支架的施工管理，在進行支架的施工時，應確保固定用支架緊密的銜接著管道，確保支架穩(wěn)定、牢固的固定著管道;在檢查滑動支架時，應確保滑動支架有很好的靈活性，保證滑托和滑槽保持在3－5毫米的空隙距離，施工現(xiàn)場還應合理設置熱伸長吊件，有效的控制施工現(xiàn)場，處理熱伸長吊件的方式應選擇吊桿的熱膨脹方式;在架設管道時，應確保吊架的固定位置在有效的建筑結(jié)構(gòu)部位，以免建筑安全受到建筑結(jié)構(gòu)的嚴重影響，在支架施工過程中還應注意的是對于金屬材質(zhì)的支架最好加設一層非金屬套管在其外面。其次是給排水管道的質(zhì)量控制，在進行管道施工時，應充分檢查給排水系統(tǒng)的施工環(huán)境，分析支架和管道地溝，查看準備工作是否充足，檢查設備有無損壞問題，及時處理設備存在的問題。在安裝給排水管道時應及時處理停滯問題，關(guān)閉敞開管口，在連接管道的過程中，操作管道接口時應嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行，避免大力對接管道，使空隙出現(xiàn)嚴重的偏差，合理控制引入管的距離，確保引入管的施工質(zhì)量。
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在建筑中，給排水工程占據(jù)著主要的部分，是建設中一項重要的子工程。建筑給排水系統(tǒng)在建筑物的使用過程中有著特殊的功能和獨特的作用，在人們生活和生產(chǎn)中，建筑給排水系統(tǒng)的完備直接關(guān)系到經(jīng)濟建設和社會發(fā)展。如果在建筑給排水系統(tǒng)的施工中出現(xiàn)技術(shù)應用的問題，則會導致管道堵塞、滲漏、噪音和二次污染等問題，不但給人們對建筑給排水系統(tǒng)的應用帶來各種麻煩，而且影響到建筑給排水施工企業(yè)的聲譽和長遠發(fā)展，所以，應該立足于建筑給排水系統(tǒng)的施工，展開對建筑給排水系統(tǒng)常見問題的分析，探尋出常見建筑給排水系統(tǒng)問題的施工預防策略，在保障建筑給排水施工質(zhì)量的同時，建設出更適于人們生活生產(chǎn)需要的給排水系統(tǒng)。[1]
一、建筑給排水工程施工技術(shù)
只有不斷加強改進建筑給排水工程施工技術(shù)，只有加快推動建筑給排水技術(shù)到達一個新的頂峰，才能進一步滿足建筑給排水工程的現(xiàn)實需求，才能進一步實現(xiàn)建筑給排水工程的可持續(xù)發(fā)展。接下來，我們從以下兩個角度談談對建筑給排水工程施工技術(shù)的認識和理解。[2][4][5]
1.給水管道安裝施工
從某種程度上說，室內(nèi)給水管道安裝施工的工藝流程主要包括以下一些步驟。第一，配合土建順利進行預埋和預留，接著，進一步明確管位。第二，認真做好管道連接之后，按照一定的先后順序，進行干管和支管的安裝。第三，科學、合理地進行閥件安裝之后，接下來，努力做好管道試壓。第四，進一步做好保溫、防腐和涂漆，最后要做好系統(tǒng)消毒、沖洗。這里值得一提的是，室內(nèi)給水管道附屬設備的安裝施工。接下來，我們將對水泵安裝施工的工藝流程進行簡要介紹。第一，我們應該在基礎驗收的基礎上，進行設備驗收。第二，定期開
展水泵解體清洗工作，緊接著，進一步做好電機及水泵就位找正。第三，合理地進行聯(lián)軸器調(diào)整，然后，根據(jù)一定順序進行灌漿固定和精校。第四，認真做好配管安裝，切記要進行負荷試運轉(zhuǎn)。
2.排水管道安裝施工
在實踐中，我們不難發(fā)現(xiàn)，排水管道漏水成為激發(fā)樓上樓下住戶之間產(chǎn)生各種矛盾和糾紛的導火線。正因為如此，施工人員在進行排水管道安裝的時候，應該注重不斷探討和尋求妥善處理現(xiàn)實問題的方法。接下來，我們從以下兩個角度出發(fā)，簡要談談如何解決排水管道安裝施工的困惑。第一，廚房排水管道安裝施工。目前，相當一部分住戶會將櫥柜安裝在洗手盆下面，這能夠?qū)⑴潘Ч芎芎玫碾[藏起來。廚房到底該不該設地漏，引起了人們的激烈討論。本文支持廚房里面不設地漏的觀點。一般來說，我們基本上不會用水沖洗廚房地面，僅僅用抹布就可以將地面上的濺水清潔干凈。如果在較長時間內(nèi)廚房地漏沒有水補充，地漏會將水封內(nèi)儲存水蒸發(fā)后形成的臭氣帶入室內(nèi)。第二，衛(wèi)生間排水管道安裝施工。衛(wèi)生間排水管道安裝施工只有采用科學、合理地方法，才能進一步保證衛(wèi)生間污水橫管無法進到下層用戶內(nèi)空間。毫無疑問，衛(wèi)生間地面樓板下沉，將污水橫管安裝施工在下沉室內(nèi)是較為不錯的選擇之一。不可否認的是，采用側(cè)排方式具有一定的可操作性。這里需要明確的是，人們應該充分給予相關(guān)方面十分重要的建筑給排水工程施工技術(shù)足夠關(guān)注度。這些相當重要的建筑給排水工程施工技術(shù)主要包括：排水管道安裝工藝、管材粘接施工、管道支吊托架施工和水壓試驗施工等等。另外，施工前期準備工作不容忽視。[3]
二、建筑給排水施工質(zhì)量控制的管理改進措施
在對建筑給排水工程施工技術(shù)有所了解的基礎上，我們深刻的認識到，給排水施工質(zhì)量的事前控制和事中控制具有一定的重要性。在施工過程中，我們應該嚴格執(zhí)行相應的隱蔽驗收制度。為了加快建設高質(zhì)量、用戶滿意的給排水工程，我們應該樹立起以人為本的理念，進一步實現(xiàn)建筑給排水工程施工的規(guī)范化。
實踐表明，施工人員會在施工過程即將結(jié)束的時候，開始進行衛(wèi)生器具和設備安裝的主要原因在于：為了保護相關(guān)產(chǎn)品，最大限度地避免在作業(yè)的過程中其他工種對衛(wèi)生器具和設備造成一定的損害。不可否認的是，施工人員應該盡量不在樓板下面安裝洗滌盆和洗臉盆下的存水彎。施工人員考慮到的影響因素是：碎屑或者毛發(fā)可能會輕易地堵塞洗滌盆和洗臉盆下的存水彎。正因為如此，我們定期或者不定期將存水彎上的檢查口打開進行清通具有一定的必要性和重要性。為了進一步方便建筑施工單位進行設備安裝的監(jiān)督管理，為了有效應對領(lǐng)導復查，我們必須詳細做好隱檢記錄，科學、合理地劃分建筑單位樓層和系統(tǒng)。從某種程度上說，我們最好將建筑單位樓層和系統(tǒng)的劃分控制在一定的范圍和限度內(nèi)，每六層當作一檢驗批較為適宜。一般來說，在高層建筑給排水工程施工中，給排水管道及設備安裝具有一定的復雜性。值得肯定的是，我們應該嚴格按照相應的設計標準和要求，認真做好隱蔽驗收工作。
三、結(jié)束語
總而言之，給排水工程是城市的基礎設施、工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的命脈之一。建筑給排水和人們的生產(chǎn)生活有著十分密切的聯(lián)系。不容置疑，為了進一步確保給排水系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、高效運行，我們必須從實際的建筑給排水施工出發(fā)，通過規(guī)范的程序、標準的操作達到控制建筑給排水工程質(zhì)量的目的。進行建筑給排水施工中，要加強技術(shù)和體系的應用，要通過不斷總結(jié)和積累提高建筑給排水工程施工技術(shù)和技巧，進而確保建筑給排水工程的質(zhì)量，實現(xiàn)建筑給排水系統(tǒng)的功能，進而達成建筑總體的任務和目標。
參考文獻：
[1]石蓓.芻議高層建筑給排水工程設計與施工技術(shù)[J].建材與裝飾，2012
[2]龐誠.對建筑給排水工程施工技術(shù)的分析[J].建材發(fā)展導向，2011
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1.3排水管道灌水試驗技術(shù)交底。可分為壓力排水灌水試驗交底，重力排水導、立、支管灌水試驗交底。
1.4雨水管道滿水試驗技術(shù)交底。
1.5污水管道通球試驗技術(shù)交底。可分為地下排水導管通球試驗交底，立管至頂層通球試驗交底。
1.6污水管道通水試驗技術(shù)交底。可分區(qū)域進行通水試驗交底。
2技術(shù)交底的內(nèi)容控制
2.1污水管道及配件安裝分項工程技術(shù)交底要求
2.1.1交底所針對的施工范圍。
2.1.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。
2.1.3施工順序和工序搭接的要求。室內(nèi)明裝管道要在與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝，室內(nèi)地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地無障礙物。
2.1.4管道的切割，連接要求。
2.1.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。施工時應注意支架規(guī)格的選用，如選用不當會造成管段投入使用后支架不起作用，使管道變形、損壞，嚴重影響使用功能。同時還應注意管道支架安裝間距不宜過大，或以墻代支架，支架不均勻、不美觀等。使用柔性機制鑄鐵管卡箍連接時，直管段≤1200mm安裝管卡一個，管卡距管箍200mm，管道總長度12m時，在末端安裝防晃支架一個。使用UPVC管時，立管安裝必須在兩個伸縮節(jié)之間設置一個固定卡子。UPVC管允許管道軸向位移，但不允許橫向移動。
2.1.6安裝的位置及標高、坡度要求。參考土建結(jié)構(gòu)圖，核對各管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。注意污水管不得穿越沉降縫、煙道和風道，盡量避免穿過伸縮器，如必須穿越時，應有防護措施，如加剛性套管等。生活污水導管應避免安裝在靠近與臥室相臨的內(nèi)墻。
2.1.7污水管道閉水試驗的方法、步驟。埋地管道、管井內(nèi)立管，吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽，前應進行閉水試驗，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15min后，再次灌滿持續(xù)觀察5min，液面不下降，不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管每層均需做閉水試驗，氣囊的安裝有兩種方法：一種是邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是整個排水系統(tǒng)安裝完成后統(tǒng)一做，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方，如果該層無檢查口，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子或塑料軟管)，將氣囊從上層檢查口慢慢下放，估計氣囊位于三通下方即可。閉水試驗前應通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，然后將水泄凈，再進行下道隱蔽工序。
2.1.8管道系統(tǒng)安裝所要達到的質(zhì)量驗收要求。
2.1.9管道及卡架防腐要求。管道及金屬支架涂漆的種類和涂刷遍數(shù)應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。
2.2通水及通球試驗技術(shù)交底要求
2.2.1通水試驗所具備的條件。通水試驗應真實。如交工條件達不到竣工驗收規(guī)范規(guī)定應按實際情況做臨時通水試驗。因為在有些住宅工程，給排水施工在初裝修竣工時不安裝潔具，給排水只做預留口，因此就不能按1／3配水點打開通水。通水試驗的基本要求是連接室外的管道已經(jīng)通暢，衛(wèi)生器具安裝完畢，給水系統(tǒng)也具備通水條件，滿足以上條件，就可以進行通水試驗。
2.2.2通水試驗的順序及要求。正常情況下通水試驗應達到每件衛(wèi)生器具規(guī)定的水量要求，衛(wèi)生器具應100％做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口時處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況，管路有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫試驗記錄表報監(jiān)理驗收。
2.2.3通球試驗的對象，使用球的規(guī)格。滿水排泄試驗后，可進行通球試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞，對排水立管、排水導管均應做通球試驗。通球球徑不小于管道管徑的2／3，通球率應為100％。通球試驗時，一定要根據(jù)管徑的不同來選擇不同直徑的塑料球，立管與導管管徑不—致時，就要分開進行通球；如果管徑一致時，立管、導管可一起同時進行通球，試驗結(jié)論也可以寫在一起。
2.2.4球投放點及排出點的設置。出戶排水導管通球時，放球地點設在首層立管檢查口，室外排水井已做好的，接球地點在室外排水井；室外排水井未做完的，在出戶干管末端設鐵絲網(wǎng)接球，并做好臨時排水。對立管通球時，從屋面透氣帽處放入塑料球，在排水立管首層掃除口設鐵絲網(wǎng)接球。如能找到球，說明通球試驗合格。
.2.5球未排出的處理措施。做通球試驗時，有時發(fā)生通球投入管道內(nèi)放水沖時，球未被水沖出，則說明排水管道堵塞。首先要查明堵塞部位，方可采取措施。處理措施如下：出戶排水立管堵塞時，應從室外檢查井向室內(nèi)清通，方法是用竹片或帶鉤的鋼絲來回推拉清通，或使用橡膠管內(nèi)有壓力的水進行清通，使堵塞物松動并隨水流沖出，或從一層立管檢查口、地面清掃口向室外檢查井清通。排水立管堵塞時，接近屋頂?shù)亩氯稍谕夤芟蛳虑逋ǎ瑯菍恿⒐芏氯稍诟鲗恿⒐軝z查口處清通，目前廣泛采用管道疏通機，清通堵塞效果較好。管道堵塞清通后，應重新進行通球試驗，直到通球正常沖出才算合格。
2.3雨水管道系統(tǒng)安裝技術(shù)交底的內(nèi)容控制
2.3.1交底所針對的施工范圍。
2.3.2施工所需用的施工工具，材料的種類、配件及其特點。
2.3.3施工順序和工序搭接的要求。雨水管道系統(tǒng)由雨水斗、懸吊管、立管、地下雨水管道及清掃設備等組成。施工順序應有下向上進行，導管安裝完畢后應立即進行灌水試驗，試驗合格后，安裝立管，最后連接雨漏斗，屋頂雨漏斗一般由土建專業(yè)放置，特別應注意提前與土建專業(yè)進行溝通，做好屋頂防漏措施。
2.3.4管道的切割，連接要求。
2.3.5采用卡架的型式、材質(zhì)規(guī)格、固定方式、間距要求。根據(jù)選用的材質(zhì)不同，其卡架安裝形式也不同：鑄鐵雨水管：導管安裝卡架一般采用打透眼吊裝方法，固定間距不大于2m，雨水立管卡架可采用地平卡子，也可采用立管角鐵卡子，立管管卡間距不大于3m；樓層高度小于或等于4m，立管可安裝一個固定卡，立管底部的彎管處應設置支墩或采取固定措施。塑料雨水管：以管徑為160mm為例，橫管支吊架最大間距為1.6m，立管為2m；管徑為110mm時，橫管支吊架最大間距為1.1m，立管為2m。
2.3.6安裝的位置及標高、坡度要求。懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5％o，管道安裝位置應符合設計圖紙要求，距墻尺寸、標高正確，坡度均勻，不得倒坡、平坡。
2.3.7管道及卡架防腐要求。構(gòu)造正確、位置合理，支架與管道接觸緊密，油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好、無脫皮、起泡、污染現(xiàn)象。
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1工程概況
丹本高速公路下馬塘隧道為雙線隧道，左線長1070m，又線長1030m，位于遼寧省本溪滿族自治縣下馬塘鎮(zhèn)，地處遼東山區(qū)。屬低山丘陵區(qū)，山勢陡峻，地表植被發(fā)育。年降水量865～1203mm，地下水主要接受大氣降水補給。主要地址為下元古界遼河群蓋縣組三段千枚巖，洞身設計位置均在地下水位以下。在隧道開挖過程中，斷裂帶、節(jié)理裂隙發(fā)育會有滴水或滲水現(xiàn)象，局部有小股涌水。
2隧道防排水施工要點
為了能做好下馬塘隧道的防排水工程，我們通過熟悉設計圖紙，充分理解防排水設計意圖和設計目的，根據(jù)以排為主、堵、截、引相結(jié)合的設計思路，并結(jié)合以往排水施工的經(jīng)驗和教訓，除按設計布置排水設施外，還在地下水多的地方增設排水設施，同時認真按設計做好三道防水屏障，使水順利排到洞外。為克服以往施工中存在重主體輕防水的思想，定期對干部職工進行思想質(zhì)量意識教育、提高全員質(zhì)量意識，實行逐級崗位責任制，并認真落實“三檢”制，嚴格過程控制，消除質(zhì)量隱患。
21初期支護時通過“引、截、排”相結(jié)合作好的第一道防排水防線
根據(jù)開挖時圍巖的實際涌水情況，詳細作好記錄，并作相應的引、排措施。當涌水較集中時，噴錨前先用開縫磨擦錨桿進行導水，當涌水面積較大時，噴錨前設置樹枝狀軟式透水管排水，當涌水嚴重時設置匯水孔，邊排水邊噴射。噴錨完成后，使開挖巖石面與噴射混凝土之間形成排水用的匯水孔，使圍巖涌水、滲漏水通過設置的匯水孔等排水裝置流向墻腳縱向軟式透水管，再由引水管排到隧道中心排水溝內(nèi)。初期支護通過引水導管的引導及噴射混凝土的堵截作用形成永久性地下水排水設施。經(jīng)過這樣的處理，使圍巖的大部分地下水通過排水設施排出洞外，噴混凝土后混凝土表面滲水現(xiàn)象很少，真正起到了防水作用。
22通過初砌柔性防水和背面排水工程的設置，形成防排水第二道防線
221背面排水管安裝
二次襯砌前，先對初期支護噴錨混凝土表面的錨桿和鋼筋網(wǎng)斷頭及凹凸不平的部位進行修鑿、噴補，使混凝土表面平順，符合鋪掛柔性防水的要求。然后按設計要求在拱部和邊墻環(huán)向掛設Φ50mm軟式透水管。噴混凝土表面有滲漏水時，根據(jù)滲漏水的多少采用透水管引導，或再增加環(huán)向軟式排水管，并用塑料錨固螺栓綁牢。
222隧道軟性防水板安裝
LDRE軟式放水板鋪設前，應先檢查防水板的質(zhì)量，檢查背面排水管安裝是否符合設計要求。安裝LDRE放水板時，應先根據(jù)防水板的尺寸，布置好塑料錨固螺栓的位置，用電鉆鉆孔安裝塑料錨固螺栓，用螺釘和墊圈環(huán)向整體鋪掛防水板，用專用塑料焊接機及時焊接，保證拱接寬度和焊縫寬度，根據(jù)噴射混凝土面的平順程度在每兩個加固點都留有一定的富余量，襯砌時才能使防水板噴射混凝土面密貼。鋪設防水板施工工藝如圖。
(1)準備工作：檢查噴射混凝土及背后排水管，檢查防水板質(zhì)量。
(2)焊接工藝
A焊接溫度應控制在200～270℃為宜，并保持適當?shù)乃俣燃纯刂圃?1～015m/min范圍內(nèi)；
B搭接尺寸：搭接尺寸為10cm；
C焊縫寬度：焊縫寬度一般為25cm；
D焊接作業(yè)：在鋪設防水板時，固定工序必須和焊接工序緊密配合。鋪掛固定應超前于焊接工作。
a)采用焊接雙縫焊接開始前，應在小塊塑料片上試溫。
b)焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。
c)焊接接頭應平整，不得有氣泡折皺及空隙。
(3)防水板施工注意事項：
A綁扎鋼筋和安裝模板及臺車時，應防止碰撞和刮破防水板；擋頭板的支撐在接觸到防水板處必須加設橡皮墊層；
B澆筑混凝土時，應防止碰擊防水板，二次襯砌中埋設的管料與防水板間距不少于5cm，以防止破損防水板，澆注時應有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應立即修補；
C安裝孔位要嚴格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難。
(4)特殊情況下的處理辦法：
A在澆灌混凝土過程中若發(fā)現(xiàn)防水板鋪設繃得過緊，為避免破裂，可根據(jù)范圍大小，將該處塑料防水板破開，另裁一塊防水板破口內(nèi)使其緊貼巖壁，然后再將新舊兩塊防水板焊接成整體；
B大面積漏水或有股水的地段必須先用油布、薄膜、塑料布等材料，將水引離施工工作面，待防水板鋪設到適當位置時，再行拆除，引水順防水板后流下。
3通過澆注抗?jié)B混凝土及埋設沉降縫和施工縫止水帶構(gòu)筑防水第三道防線
防水襯砌既在拌制的混凝土中添加防滲防裂的BR－3膨脹劑，增加混凝土的抗?jié)B能力，襯砌模板使用簡易襯砌臺車，保證砼的供給。
231防水襯砌灌注方法
(1)每組襯砌的灌筑工作應從離開混凝土泵的最遠處開始，這樣有利于連續(xù)作業(yè)。
(2)為了使混凝土輸送管路安設后不再移動，靠近灌筑工作面的輸送管接有軟管，并在作業(yè)窗口設有漏斗。
(3)灌注時左、右側(cè)應分層平衡施工，每灌一層，應用振搗器搗固密實。
(4)為了便于拱圈封頂密實，我們在臺車頂部預留5個作業(yè)窗口。在每個作業(yè)窗口上焊有封頂時壓時混凝土的管道。封頂時把作業(yè)窗上壓時混凝土管口與混凝土輸送管連接，用輸送泵直接給壓把混凝土壓入拱圈頂，當輸送泵的工作壓升到正常工作壓2倍甚至更高時，停止加壓，并把作業(yè)窗口混凝土管封閉。然后再把混凝土輸送管接到下一個窗口，直到全部作業(yè)窗口都壓混凝土完畢。
232施工要點及注意事項
(1)混凝土拌和時要按配合比嚴格計算。
(2)混凝土襯砌用輸送泵作業(yè)。因此，粗骨料最大料徑宜于30mm以下，水灰比為0.51，坍落度控制在7～10cm。
(3)防水混凝土施工，每組盡可能一次灌筑完成。
(4)灌注混凝土的入模自落高度超過1.5m時應設有串筒將混凝土送入。
(5)施工中預留的施工縫要留有凹槽和安裝止水帶，為了使接縫緊密結(jié)合，灌筑前均將接縫表面鑿毛，清理雜質(zhì)，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪上厚20～55mm厚的同配比水泥砂漿。
(6)防水混凝土必須振搗密實，插入式振搗器插入間距不超過其有效半徑的15倍，避免欠振、漏振和過振現(xiàn)象，施工縫和預埋部位尤需注意振搗密實，要防止振搗器觸及模板、止水帶及預埋件。
2.4作好排水設施，確保排水暢通
按設計要求埋設橫向排水管，安裝好中心保溫溝、邊溝，保證設計順坡和接縫密實。
施工要點：
2.4.1中心保溫溝、邊溝等預制件安裝時，預制件接頭要用瀝青麻絮填塞密實，外面用灌涂熱瀝青的油毛氈圍裹兩道，以防漏水，并確保設計坡度以便流水順暢。
2.4.2埋設的離心花管上半面布有梅花形孔眼，在蓋好無紡布后用爐渣填滿壓實。
篇5
到人們的正常生活。本文作者結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗，對建筑給排水施工的問題及預防措施
進行了研究，具有重要的參考意義。
關(guān)鍵詞：建筑、設計方案、排水
中圖分類號：S611文獻標識碼：A
前言：
當今經(jīng)濟科技的迅速發(fā)展，真正實現(xiàn)了“三百六十五行，行行出狀元”的局面，不論是
收廢品，污水處理等都收到了人們的重視。有需求就會有服務的提供，土木工程中的建筑給
水、排水專業(yè)也逐步受到了重視，曾經(jīng)不被人看好的工作被越來越多的人所接受，建筑排水
施工專業(yè)也躋身于熱門專業(yè)之列。建筑給水與我們生活密不可分，水是生命之源，喝水、吃
飯、洗澡等等方面都需要水。高樓建筑的給水很困難，面對突發(fā)的安全事故時還需要供水設
施來提供消防用水。
一、建筑排水設施所包括的內(nèi)容
（一）個體建筑給排水設施
廚房、廁所、浴室等需要用水，使用后產(chǎn)生的生活污水不能再次利用的需要及時的排走，
否則對我們的生活造成不便。給排水設施包括散亂的小管道和公共的集中管道，水管道一般
都在隔層或者墻內(nèi)，因此我們必須在施工時嚴格按照工序一步步進行，完工后進行檢查是否
合格。如果施工過程不嚴謹，事后造成的漏水、堵塞和管道爆裂等會引發(fā)安全事故，檢修工
作也十分繁瑣和困難。
（二）集體管道的設施
集體管道的要求更高，給水裝置集體管道供給很多地區(qū)的用水，要保證其正常運作，以
免對居民生活方面帶來很多的不便。排水系統(tǒng)不但要負責排走生產(chǎn)、生活污水，還要對暴雨
降水等突發(fā)的事故進行排水。集體管道就要更加重視堵塞等問題，要定期對其進行檢查和評
測，以防安全事故的發(fā)生。集體管道集中于地下，一般空間比較大，但也容易在強降水后背
充入的垃圾堵塞，其后的搶修工作十分困難和繁瑣。因此在建造的時候必須要合格，注重其
合理性和牢固性。在不影響地面上人類活動的前提下，消除污水對人類的生活影響，保障我
們的健康，最大程度的造福于我們。
二、建筑排水施工中存在的問題
（一）建筑給排水施工中的材料選擇問題
建筑給排水工程建材一般選擇聚丙烯塑料管，而不選擇金屬管。一方面是金屬管造價較
高，重量較大，而且在施工過程中難度比較大，檢修過程也非常難以進行。聚丙烯塑料管彈
性較大，容易彎曲而不易被折斷。而且其中加入了防老化劑，能放緩氧化的速率，質(zhì)量很好，
而且在施工過程中容易裁斷和拼接，是非常不錯的選擇。
（二）建筑給排水施工中的管道接口設置問題
管道的連接處漏水是排水系統(tǒng)最普遍的問題，接口處切割不良、兩段管道拼接不好、出
現(xiàn)錯位、絲扣銜接不緊都會造成這些問題。在切割管道時必須嚴格按照工藝來進行，先測量
所需要的長度，做好標記在切割，越精確越好。對于管道有凹凸不平或者空洞的地方要截去，
不能讓這部分作為接口，以免事后的漏水問題和安全隱患。異徑管道的連接可以選擇逐步焊
接縮小口徑和直接加熱法縮小管道口徑連接法，異徑管道能造成水流的渦流，加快水流速度，
對排水系統(tǒng)的節(jié)約材料和空間做出貢獻。對于大口徑的管道銜接，需要用到鍍鋅鋼管卡箍，
鍍鋅鋼管卡箍的連接必須要緊密，內(nèi)部膠套要緊貼管壁，不能有水從中漏出來。
（三）建筑給排水施工中的焊接方式問題
對于金屬管道的接口有螺絲銜接和焊接兩種方法。螺絲銜接跟聚丙烯塑料管一樣，用螺
帽銜接兩根管道。絲扣銜接要緊密，管道切割也嚴格按照工序進行。金屬管的硬度大，切割
不如聚丙烯塑料管那么容易，但也需要精密測量標記后在進行切割。焊接比螺帽銜接要復雜，
首先需要對接口兩端打磨坡口來方便連接，在焊接時要對接口處進行清理，不能有煤渣、灰
塵等以免焊接時造成氣泡而影響管道的使用壽命。管道焊接是焊條選擇也需要注意，各種焊
條的含碳量不同，焊接性能也不同，需要選擇正確的焊條。
（四）建筑給排水施工中的吸氣閥使用問題
吸氣閥門能有效避免管道內(nèi)的堵塞，吸氣閥門的選擇必須以管道材質(zhì)為參考，要是吸氣
閥門功率過大，提供的壓力會對管道造成損壞，影響管道使用壽命。對于雙向流動的水流要
選擇多個閥門，但有的閥門不能混用。球閥和蝶閥在管道中控制水流時不能混用，柱塞閥和
匣閥、暗桿閥和明桿閥不能混用，如果這些閥門混用會造成運做時對管道的破壞，也帶來維
修時的諸多的不利影響。閥門安裝前先做壓力測試，對于管道氣密性的檢查合格后在進行安
裝閥門。如果排水管道對溫度要求嚴格，需要為安裝的壓力表配置整套的冷卻表盤，確保其
安全的運作。
三、對建筑排水施工問題采取的措施
（一）政府加強建材監(jiān)管力度，嚴打嚴抓不合格產(chǎn)品
《建筑給水排水設計規(guī)范》中規(guī)定建筑排水中地漏設施的頂面標高度要地域地面五到十
毫米，地漏水封不能少于五公分。這條規(guī)定是為了防止水封被破壞后異味和有毒氣體竄出來
對人的呼吸道等造成傷害。但在施工過程中，裝修隊為了節(jié)約成本，就選擇廉價的地漏和管
道進行鋪設，這種類型的地漏不符合施工安全標準，不能應對突發(fā)事件。因此政府部門應該
加大對建材的監(jiān)管力度，嚴抓嚴打不合格的建材在市場上的流通。對出售不合格建材的店鋪
進行罰款、警告處理，杜絕不合格建材制造商的猖獗行為。
（二）加大施工人員的專業(yè)素質(zhì)
施工人員的專業(yè)素養(yǎng)同樣很重要。一般的施工人員文化水平不高，只會干蠻力活，施工
強度大而收益并不好。加大培養(yǎng)施工人員的專業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)其創(chuàng)新意識，加強鞏固實踐操作
經(jīng)驗，培養(yǎng)工作能力強、不怕吃苦、不怕累、敢于拼搏的專業(yè)技術(shù)人才。加大對機械化的使
用，機器的使用能加快施工的進程。培養(yǎng)專業(yè)素質(zhì)行人才，能減少人力的付出，解放生產(chǎn)力，
最大程度上的提高工作效率。還要對機器進行定期的檢修確保人員的安全，定期對工作人員
的技能進行考核，讓專業(yè)型人才更好的服務于建筑排水工作。
（三）定期對排水工程進行檢測維修
工程的施工結(jié)束后，要嚴格對建筑城郭進行檢測驗收，管理人員要認真的完成工作，對
建筑工程負責。試用期內(nèi)定期對排水工程進行檢測維修，特別是強降水過后。對高層建筑排
水管道上安裝減壓節(jié)流裝置，防止水流過急對管道接頭沖刷造成脫節(jié)現(xiàn)象。定期對排水裝置
全面的檢修，及時找出潛在的威脅，避免對排水系統(tǒng)裝置的檢修和保養(yǎng)不到位現(xiàn)象。再次檢
修時要明確排水系統(tǒng)核心，保證其運行正常，發(fā)揮更大的作用。
四、小結(jié)
建筑給排水施工設施與我們的日常生活居住緊密相關(guān)，要從其安全、實用、經(jīng)濟等多方
面進行考慮，合理利用水資源，排除生產(chǎn)生活污水對我們的生活造成的不利，最大限度上的
造福于我們。培養(yǎng)這方面的專業(yè)化人才，加強和完善各方面的監(jiān)督管理工作，嚴格按照建筑
工序一步步進行。相信對我們的生活、生產(chǎn)各方面會產(chǎn)生越來越多的便利，我們的生活會越
來越好。建筑及排水專業(yè)的發(fā)展也會越來越好，逐步增強自己的競爭實力，走向更美好的明
天。
參考文獻：
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品,2009,04:33.
[3]劉欣.論建筑給排水施工中的安全及質(zhì)量管理問題[J].電子測試,2013,13:269-270.
篇6
1.1 閥門安裝質(zhì)量問題現(xiàn)象
給排水閥門安裝方向錯誤，閥門的安裝方法錯誤，導致水流方向與標志相反，暗裝閥門不能將閥桿朝向閥門的檢查口。
1.2 閥門安裝質(zhì)量問題的危害
閥門安裝質(zhì)量問題輕則會導致閥門開關(guān)不靈活，還會引起閥門漏水，造成給排水工程返工修理。閥門安裝質(zhì)量問題重則會出現(xiàn)閥門安裝方向錯誤、閥門滲水、閥門失靈。閥門安裝質(zhì)量問題不但會造成正常供水的不利影響，而且容易形成檢修困難。
1.3 閥門安裝質(zhì)量問題預防措施
閥門安裝施工前應該對耐壓強度和嚴密性進行試驗。對于安裝在給排水主干管的閉路閥門應該加強檢驗。安裝閥門時應嚴格遵守安裝說明書，防止出現(xiàn)反裝。明桿閘閥的安裝時應該留有足夠的開啟高度；蝶閥安裝時應該考慮蝶閥手柄轉(zhuǎn)動的空間；暗裝閥門安裝時應該設置檢查門，并將閥桿朝向檢查門。
2 給排水項目孔口預留質(zhì)量問題的預防技術(shù)
2.1 孔口預留質(zhì)量問題現(xiàn)象
建筑結(jié)構(gòu)施工中對于給排水管道和器具的孔口沒有預留，或者預留位置、尺寸出現(xiàn)問題，還有一些施工單位對預埋、預留位置沒有做出標記。
2.2 孔口預留質(zhì)量問題的危害
孔口預留質(zhì)量問題不但會延長給排水施工的時間，而且會對給排水系統(tǒng)帶來結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定上的影響，同時在對不合格孔口處理期間，容易形成對建筑結(jié)構(gòu)的破壞影響建筑物性能。
2.3 孔口預留質(zhì)量問題的預防措施
給排水孔口預留前先應該認真熟悉給排水系統(tǒng)施工的工程圖紙，還應該采用主動介入和認真配合的做法，在建筑結(jié)構(gòu)施工中提前確定給排水預留孔口的位置和尺寸。
3 給排水項目法蘭連接質(zhì)量問題的預防技術(shù)
3.1 法蘭連接質(zhì)量問題現(xiàn)象
法蘭盤體強度和襯墊強度不足，管道連接出現(xiàn)滲水，管道與法蘭的連接質(zhì)量不高，采用雙層墊或斜面墊進行法蘭連接，法蘭襯墊進入給排水管道內(nèi)。
3.2 法蘭連接質(zhì)量問題的危害
法蘭連接質(zhì)量問題的直接危害就是降低了連接的強度，并且是法蘭盤連接密閉不嚴，出現(xiàn)法蘭連接部位的滲漏現(xiàn)象。此外，法蘭連接質(zhì)量問題會導致襯墊突入給排水管內(nèi)，增加水流阻力，造成水流不暢。
3.3 法蘭連接質(zhì)量問題的預防措施
法蘭盤及襯墊必須滿足給排水施工設計的強度和壓力上的要求，采暖和熱水供應的管道應該采用橡膠石棉墊作為法蘭的襯墊。連接法蘭是應該確保襯墊不出現(xiàn)位置移動，不進入管道內(nèi)部。
4 給排水項目管道試壓質(zhì)量問題的預防技術(shù)
4.1 管道試壓質(zhì)量問題現(xiàn)象
管道施壓是系統(tǒng)水壓強度不夠，導致試驗時間延長；管道施壓時對管道滲漏的檢查不嚴格，甚至忽略；管道施壓是對壓力值和水位變化沒有記錄。
4.2 管道試壓質(zhì)量問題的危害
管道試壓質(zhì)量問題會隱藏管道存在的問題和隱患，不能及時發(fā)現(xiàn)管道系統(tǒng)的滲漏，在日后的給排水工作中這些問題和隱患會影響給排水管道的正常使用。
4.3 管道試壓質(zhì)量問題的預防措施
根據(jù)給排水設計規(guī)范要求嚴格進行管道試壓，及時發(fā)現(xiàn)存在于管道系統(tǒng)中的問題和隱患；管道施壓時應該記錄壓力值和水位變化；管道壓力施壓時特別要仔細檢查管道是否存在滲漏。
5 給排水項目沖洗管道質(zhì)量問題的預防技術(shù)
5.1 沖洗管道質(zhì)量問題現(xiàn)象
給排水管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，沖洗的流量和速度達不到管道沖洗操作的設計要求。一些施工單位甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
5.2 沖洗管道質(zhì)量問題的危害
沖洗管道不徹底，將會在日后的運行中產(chǎn)生管道內(nèi)水質(zhì)不達標，管道內(nèi)壓力和流速達不到給排水設計的要求，沖洗不徹底往往還會造成管道的淤積和堵塞。
5.3 沖洗管道質(zhì)量問題的預防措施
沖洗管道的規(guī)格為：用系統(tǒng)內(nèi)最大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。沖洗管道的標準為：應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。沖洗管道時應該加強對滲漏點的檢查。
6 給排水項目隱蔽工程質(zhì)量問題的預防技術(shù)
6.1 隱蔽工程質(zhì)量問題現(xiàn)象
一些施工單位忽視隱蔽工程的重要性，隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時，便開始進行下道工序施工。
6.2 隱蔽工程質(zhì)量問題的危害
將隱蔽工程的隱患和問題帶入到下一施工環(huán)節(jié)，并可能造成給排水工程的返工，更會給整個水暖工程遺留隱患。
6.3 隱蔽工程質(zhì)量問題的預防措施
凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設備，以及安裝在人不能進入的管溝、管井和設備層內(nèi)的管道及附件，都應及時進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。
7 給排水項目埋地管道甩口質(zhì)量問題的預防技術(shù)
7.1 埋地管道甩口質(zhì)量問題現(xiàn)象
埋地管道的地面立管預留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。
7.2 埋地管道甩口質(zhì)量問題的危害
甩口不準將會導致施工返工修理，不但延長了工期，而且容易造成地面的破壞。
7.3 埋地管道甩口質(zhì)量問題的預防措施
管道立管甩口施工前應準確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。
8 排水管道通球試驗質(zhì)量問題的預防技術(shù)
8.1 排水管道通球試驗質(zhì)量問題現(xiàn)象
排水管道通水試驗后沒有進行通球試驗，不能對排水管道的施工質(zhì)量進行檢驗。
8.2 排水管道通球試驗質(zhì)量問題的危害
后果：因為排水管施工到衛(wèi)生潔具通水試驗的周期較長，難免有些雜物落入管內(nèi)，在衛(wèi)生潔具通水試驗時，雖然凈水能夠通過，但如果管內(nèi)有雜物，當糞便污水通過時還會造成管道堵塞。污水管只有通過通球試驗才能檢驗出管道真正暢通與否。如果不進行通球試驗，當用戶在使用中發(fā)生堵塞，影響使用。
8.3 排水管道通球試驗質(zhì)量問題的預防措施
排水管道通水試驗后應進行通球試驗，用不小于管道直徑2／3的硬質(zhì)塑料球，對管道的各立管以及連接立管的水平干管進行通球試驗，具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入，球靠重力或水沖力，在排出口取到球體為合格。
參考文獻：
篇7
Key words： high-rise buildings; drainage construction technology; Issues
中圖分類號：TU761.6文章標識碼：A
引言
隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，我國建筑業(yè)也不斷進步。尤其是北上廣等經(jīng)濟發(fā)達的城市，高樓林立，高層建筑物數(shù)量日漸增多。因此，高層建筑興起對施工人員的施工技術(shù)都提出了越來越高的要求。給排水施工技術(shù)在高層建筑建設中發(fā)揮著重要作用。高層建筑的推廣不僅可以大大地提高土地的使用效率，而且還能夠極大地節(jié)約建設成本。所以，我國各大城市的未來發(fā)展中，高層建筑已經(jīng)成為了一種標志性象征。加強對高層建筑給排水施工中的問題進行分析和相關(guān)施工技術(shù)的研究具有積極意義。
高層建筑給排水施工中的問題分析
新技術(shù)、新工藝、新材料的應用為高層建筑順利實施提供了良好保障。目前，雖然高層建筑的施工已經(jīng)取得了重大的成就，但是在給排水施工中依舊存在著一些問題。給排水系統(tǒng)作為高層建筑中的一個重要組成部分，對居民生活和辦公將會產(chǎn)生重大影響。尤其是部分排水管道的堵塞以及給誰管道的滲漏會嚴重地影響人們的日常生活和工作。高層建筑給排水施工中常見的問題主要分為以下幾個方面：
1.1高層建筑給排水施工的質(zhì)量還有待于進一步改善
高層建筑給排水管道的施工和普普通民用建筑給排水管道施工具有很大差異[1]。大多數(shù)高層建筑的設備以及系統(tǒng)安裝往往會選擇一些面積較大的地下室或者專用設備層。由于不同設備的安裝具有不同的要求，從而給高層建筑給排水管道的施工造成了極大困難。各種設備安裝不僅減少了給排水管道施工空間，而且還給高層建筑給排水管道施工增加了難度。
高層建筑給排水施工人人員的專業(yè)水平和工作態(tài)度以及施工材料等等都會影響施工質(zhì)量。施工人員如果專業(yè)技術(shù)不夠，那么在一些給排水管道的鏈接處就很容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。受經(jīng)濟利益的驅(qū)使，一些建筑施工單位在施工過程中片面地使用不符合標準的給排水管道材料，從而忽視了給排水管道施工質(zhì)量。和西方發(fā)達國家高層建筑相比，我國高層建筑發(fā)展的歷史還比較短，因此在如何提高高層建筑的設計水平和施工水平仍然是一個長期的探索和嘗試過程。
1.2高層建筑給排水施工的安全性還有待于進一步提高
高層建筑在施工過程中由于其本身建筑高度以及層數(shù)的不同，因而如何確保給排水施工的安全需要各大施工單位進行層層把關(guān)。給排水系統(tǒng)對于高層建筑來說具有非常重要的意義。高層建筑物中居住用戶比較多，從而增加了給排水管道的水量。如果給排水管道在施工期間缺乏對其安全性進行有效地管理，那么就很容易形成安全隱患。
施工人員在給排水管道施工期間如果沒有按照相關(guān)的說明和標準進行施工，那么就會對設備系統(tǒng)造成不良影響。尤其是給排水管道在施工中極易對輸電線路造成損壞，從而導致安全事故的發(fā)生。因此，做好高層建筑給排水施工的安全管理工作是一項緊迫的任務。
高層建筑給水排水施工技術(shù)探究
2.1高層建筑給排水系統(tǒng)的組成
高層建筑給排水系統(tǒng)主要分為三個部分。其中給水系統(tǒng)主要是包括高層建筑居民的生活用水。例如居民衛(wèi)生間沐浴以及沖馬桶等等，因此這些用水必須需要一定的給水系統(tǒng)作為支撐，才能夠確保整棟樓層用戶的正常生活用水。高層建筑的層數(shù)和高度對給水系統(tǒng)的壓力有一定要求。因此，在對給水管道的鋪設以及水表的安裝方面需要進行全方位地考慮。排水系統(tǒng)主要是針對居民生活用水的排水設計。消防供水系統(tǒng)也是高層建筑給排水系統(tǒng)中的一個有機組成部分，其在保障居民的生命安全和財產(chǎn)安全方面起著關(guān)鍵作用。
2.2高層建筑給排水施工技術(shù)探究
2.2.1高層建筑給水管道施工技術(shù)分析
給水管道的施工程序不僅包括了對相關(guān)技術(shù)的掌握，而且還包含了對安裝程序的了解等等。因此，在給水管道的鋪設和安裝過程中需要在熟悉施工環(huán)境的基礎上，將給水管和排水管同時放設在高層建筑物的預留管井當中。為了能夠方便給排水管道后期的管理和維修，在施工過程中施工人員盡量保持管井的大小為550mmx500mm。
施工人員還應該根據(jù)不同管道的材質(zhì)以及管口的半徑和空間位置大小來安排不同的鋪設方法。比如，當給水管道鋪設在一些并不承載重量的隔墻內(nèi)時，施工人員在施工期間可以將隔墻進行開鑿，或者在建筑施工期間預留好足夠面積的管槽。此時，施工人員可以直接將給水管道埋入管槽內(nèi)。同時，為了盡可能地減少給水管道出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象以及保證整體的美觀，施工人員可以在給水管凹槽處采取一些防水處理的措施，并且可以用統(tǒng)一的顏色對給水管道的走向進行標記。給水管道在施工中關(guān)鍵是做好預留預埋工作，而且還需要對給水管道的開槽以及間距進行檢測，確保施工技術(shù)符合相關(guān)的技術(shù)標準。因此，給水管道的施工需要施工人員掌握不同施工技術(shù)的特點和優(yōu)勢，在施工過程中進行具體分析選擇科學合理的施工方法。
2.2.2高層建筑排水管道施工技術(shù)分析
排水管道的施工同樣需要高層建筑在前期施工過程中預留好官井。排水管道和給水管道鋪設的方式具有相似性。目前，我國各大城市高層建筑排水管道施工所使用的材料是UPVC管。PVC管具有質(zhì)量較輕、耐腐蝕性、耐壓強度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等優(yōu)點[2]。作為排水管，UPVC管主要可以采用強力膠進行粘接，但是在粘接的時候必須確保強力膠均勻涂上，在粘接之前也必須對管道進行清除雜物，最好在管子與管道口用紗布進行打磨一下，而且避免有水，因為假如還有水將會影響強力膠的粘接效果。在粘接時還應該考慮到當時的氣溫，因為我國北方地區(qū)環(huán)境溫差較大，容易出現(xiàn)拉壞、脹壞或者插入深度的控制把握上沒有掌握好，所以，環(huán)境溫度對粘接具有影響關(guān)系。管道受溫度的變化引起了伸縮長度。
此外，排水管道的鋪設需要施工人員根據(jù)不同的坡度和地漏的分布狀況等等來進行合理地 施工[3]。例如，在對衛(wèi)生間的下水管道進行施工時，應該要考慮到如何能夠有效地避免臭氣的外泄以及防止污水出現(xiàn)回水的現(xiàn)象。因此，在這個時候需要施工人員在觀察現(xiàn)場施工環(huán)境之后合理地設置存水彎，并且在施工完畢之后還要及時地對其進行測試。
無論是給水管道的施工還是排水管道的施工，施工人員都要考慮到安裝的位置是否合適，是否會影響周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等等。給排水施工期間施工人員在不影響正常施工工序的基礎上還要盡量保持整體的美觀和整潔。為了有效地消除給排水管道施工的安全隱患，施工人員在進行施工之前要對管道的鋪設進行科學合理地規(guī)劃和設計，并且還需要保證每一個管道接口處都要符合施工標準。
3、結(jié)束語
綜上所述，高層建筑給排水施工和我們的生活具有密切聯(lián)系，給排水工程質(zhì)量好壞將會直接地影響人們?nèi)粘Ｉ睢Ｔ诟邔咏ㄖo排水施工過程中，施工人員必須嚴格按照設計標準和相關(guān)規(guī)范要求進行施工[4]。隨著施工技術(shù)的不斷進步，高層建筑給排水施工也需要充分地發(fā)揮高新技術(shù)的優(yōu)勢，熟練地掌握給排水施工技術(shù)，才能夠從整體上保障施工的質(zhì)量和安全。
【參考文獻】
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篇8
前言
城市管道給排水施工是一項非常復雜的施工工程，在施工的時候是要對相關(guān)的技術(shù)進行很好的分析，這樣在遇到問題的時候能夠更好的進行解決，同時也能更好的推動城市道路施工的發(fā)展。城市道路給排水施工技術(shù)在不斷的提高和完善，這樣也使得城市在發(fā)展過程中，城市化水平在不斷提高，同時人們的生活環(huán)境也得到了很大的提高。
1 給排水工程的設計目標
給排水工程牽扯到方方面面的問題，關(guān)系到人們生活的點點滴滴，因此給排水工程的設計是一個高度系統(tǒng)性的工作，工作的基本內(nèi)容涉及道路的排水范圍，排水的具體體制，排水系統(tǒng)的整體布局、排水量的范圍以及污水污泥的處理方案等。系統(tǒng)具體由排水管系、溝渠、污水處理部門以及終端處理設備等構(gòu)成。進行給排水工程設計的目標是為了有效排除降雨、生活污水、生產(chǎn)廢水等各類道路積水。其中設計排水管系的主要目的是用來完成對道路積水的收集以及輸送工作。排水關(guān)系又具體由分流管系統(tǒng)以及合流管系統(tǒng)構(gòu)成。合流管系通常僅有僅具備一個排水系統(tǒng)，用來進行雨水以及污水的輸送工作，分流管系統(tǒng)中一個排水系統(tǒng)通過雨水管道用來對雨水、污染系數(shù)相對較低的工業(yè)廢水等直接排入水體；另一個排水系統(tǒng)則負責將人們的生活污水、污染系數(shù)相對較高的工業(yè)廢水等通過污水管道輸送到污水處理部門，在經(jīng)過沉沙、過濾、澄清等處理等初步處理將污水中的懸浮物處理掉，降低污水的好樣性能。
2當前給排水施工技術(shù)中的不足之處
當前給排水施工技術(shù)中存在的不足之處主要在于對路面的性能，未能從環(huán)境的角度出發(fā)運用施工技術(shù)及材料來提高路面的排水性能；其次就是隨著城市化進程的深入，硬化路面的面積在不斷增加，路面的滲水量越來越少，排水任務越來越重；此外就是由于硬化地面因素而造成的降雨量減少使得城市氣候陷入惡性循環(huán)，嚴重影響到了人們的生活質(zhì)量。
2.1人行道的排水性能較差
一些城市道路的建設由于只偏重外觀美化，而導致實用性被忽略，特別是城市的人行道路，由于滲水性較差，在下雨天往往會出現(xiàn)雨水淤積的現(xiàn)象，在冬季下雪天便會出現(xiàn)路面濕滑的狀況，對行人的生命及財產(chǎn)安全帶來了嚴重威脅。城市道路作為一項具有高度服務性以及公益性的基礎設施，若不能發(fā)揮為行人提供方便，改善人們生活質(zhì)量的的作用，也便喪失了其基本意義。另外，由花崗巖、混凝土等所構(gòu)筑的人行道路面直接影響到了自然降水等滲入，從而使得區(qū)域內(nèi)的地下水不能得到及時補給，進而影響到區(qū)域內(nèi)的降水量。其次，滲透途徑使得地表蓄水遭到阻礙的同時，在發(fā)生大雨的情況下還會直接加大排水系統(tǒng)的排水壓力，進而可能導致發(fā)生內(nèi)澇，在立交橋等地段便會導致交通阻塞。此外，本身就得不到充足補給的地下水再經(jīng)過人們的過度開采便可能引起地面發(fā)生沉降。
2.2硬化現(xiàn)象
現(xiàn)如今，大部分的城市道路的表面都鋪設了一層瀝青或者水泥，在人行道、廣場等地段也都鋪設了混凝土、花崗巖等透水性較差甚至不透水的材料，這一方面影響了道路排水工作以及路面積水的滲透，另一方面還縮減了綠地面積。隨著城市化進程的不斷深入，硬化地面也將不斷擴大替代原有的綠地面積。如此惡性循環(huán)，城市道路的排洪能力將不斷下降，在遭到大雨時，繁重的排水負擔也直接加重了政府進行市政建設的開支。
2.3降雨減少
在人為因素的干擾下，大量的地表水在逐漸流失，地下水的補給日益減少，這不僅使得水資源短缺的窘狀不斷加劇，同時還減少了降雨量。其次，城市占據(jù)著地表相當一部分面積，這些硬化地面由于其比熱相對較小，在受熱后溫度會在短時間內(nèi)大幅升高，進而引發(fā)城市熱島效應。此外，由于硬化地面在天氣晴朗的狀況下含水量較低，并且水分大量蒸發(fā)進一步加強了城市熱島效應，使得城市的空氣濕度日益降低，一些懸浮物長期處于空氣中。此外，降雨量的減少、滲入地下水的減少也使得地面的綠色植被受到了不同程度的影響，這又進一步使得城市的小氣候遭到破壞，城市氣候陷入惡性循環(huán)。
3提高城市道路給排水施工技術(shù)的措施
要想提高城市道路給排水施工水平，就需要積極對各項給排水技術(shù)予以推廣和應用，此外為保證施工技術(shù)的合理性、有效性以及可行性，在確定施工方案前首先需要對施工環(huán)境進行調(diào)研，然后根據(jù)調(diào)研方案制定科學合理的施工方案。在施工過程中盡量選用透氣性較強的路面材料，使得路面性能得到有效的保證。另外對于排水的具體方案也應當反復斟酌，確保排水方案的快捷、高質(zhì)和有效。
3.1做好前期調(diào)研
做好城市道路給排水施工的前期調(diào)研工作是科學制定施工技術(shù)方案的基礎所在，根據(jù)當?shù)丨h(huán)境的具體狀況，實現(xiàn)道路交通、環(huán)境保護、防洪抗災等同給排水工程的有機結(jié)合，保證多項因素能夠相輔相成。在進行具體的設計時還應當具體考慮到工程的系統(tǒng)性以及科學性，合理地運用相關(guān)的施工方法以及技術(shù)，才能夠設計出一套具備高度針對性的施工技術(shù)方案。
3.2改善路面性能
為了提高路面的滲水性能，提高積水排放速率及效果，積極對地下水予以補給，有效改善城市小氣候，有必要對城市道路的路面施工材料予以改善，對于人行道可以選擇具備透氣效果的步道板，鋪設鵝卵石、石板等，這不僅有效提高了路面的滲水性能，還有效降低了路面建設的成本，并且還具備較強的防滑性能，不僅降低了積水量較大時排水系統(tǒng)的工作負擔，還方便了人們的工作及生活。另外在條件允許的情況下還可以是路面高處綠地一定距離，使得降水時，雨水可以排入綠地，不僅有效利用了水資源還對地下水資源進行了一定程度的補給。
3.3完善排水方案
科學的排水方案既可以實現(xiàn)對水資源的有效利用，還能夠提高排水效果及質(zhì)量，更好地服務于人們的工作及生活。在設計排水方案時，應當綜合考慮排水的面積、道路連接處的排水設備、排水的具體方法等。通常對于人行道、廣場等多鋪設生態(tài)性的路面磚，同時在磚塊的下方還應當設計相應的肋框，磚塊相連接的地方適當空出一條間隙。如若路面磚或者其他鋪設路面的材料不具備透水性能，可以通過打鉆透水孔的方式來實現(xiàn)對路面水的排送以及利用。另外還應當注重綠地對于提高城市排水性能、固持水土、改善環(huán)境的重要意義，積極種草栽樹，擴展城市綠地面積，改善城市環(huán)境及氣候。
4總結(jié)
總而言之，對于城市道路給排水工程的施工應當注重多應用透氣性好、積水少并且更具環(huán)保性的施工技術(shù)，另外還應當加強對施工區(qū)域地形的有效利用，通過技術(shù)創(chuàng)新來使城市道路施工更為全面、完善和合理，提高對水資源的有效利用率，降低市政建設的成本，使城市居民的生活質(zhì)量得到進一步提高。
參考文獻
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篇9
中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A 文章編號：
一、市政給排水管道施工中常見的問題分析
現(xiàn)如今，隨著我國城市發(fā)展速度的不斷加快，人口數(shù)量也隨之不斷增長，為了滿足人們的用水需求，市政給排水工程項目日益增多。在給排水工程建設過程中，管道施工是較為重要的組成部分之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響工程的整體質(zhì)量。然而，由于種種因素的影響，使得我國市政給排水管道施工問題頻發(fā)。因給排水管道屬于隱蔽性較強的工程，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，不僅會給人們正常用水帶來不便，而且維修也比較困難。通過對以往的工程調(diào)查發(fā)現(xiàn)，較為常見的質(zhì)量問題主要有以下幾個方面：
（一）管道偏移或積水
此類問題是市政給排水管道施工中較為常見的問題之一，導致該問題發(fā)生的主要原因是在施工測量過程中，因測量質(zhì)量不合格或是施工中遇到突然出現(xiàn)的建筑物等，從而使管道在平面位置上產(chǎn)生偏移，這樣一來立面上便會出現(xiàn)大量的積水現(xiàn)象，嚴重時有可能引起倒坡。
（二）管道滲漏
在很多市政給排水管道施工中都存在管道滲漏水的現(xiàn)象，造成這類質(zhì)量問題的原因主要有以下幾個方面：閉水試驗不合格、管道接口位置處理不當、閉水段的端頭位置封堵不夠嚴密、井體施工質(zhì)量不符合設計要求及相關(guān)規(guī)范標準等等。以上種種原因都可能導致管道發(fā)生滲漏水。
（三）檢查井變形
檢查井是給排水管道施工中較為重要的部分，一旦檢查井發(fā)生變形下沉，會直接影響管道的整體質(zhì)量。通常情況下，導致檢查井變形及下沉最主要的原因是安裝質(zhì)量問題，同時基層與墊層處理不到位也有可能引起檢查井下沉。此外，檢查井配套設備的質(zhì)量問題也會影響其外觀的整體質(zhì)量。
（四）管材本身的質(zhì)量問題
隨著給排水工程項目的增多，管材的使用量也隨之增大，市面上各種類型的給排水管材越來越多，其中不乏一些以次充好的管材，一旦這些管材流入到施工現(xiàn)場，那么就算采用再好的施工技術(shù)也無法彌補材料本身的缺陷，為此，必須在管材的選用上嚴格控制好質(zhì)量。
通過以上問題的分析不難看出，給排水管道中的大部分質(zhì)量問題都與施工技術(shù)和施工質(zhì)量有關(guān)，因此，在實際工程當中，應當了解并掌握施工技術(shù)要點，并采取行之有效地措施控制好施工質(zhì)量，這樣才能進一步確保給排水管道的整體質(zhì)量，進而提高使用壽命。
二、市政給排水管道施工的技術(shù)要點
（一）施工準備
市政給排水管道施工過程中，施工準備工作對工程整體質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。為此，必須做好施工準備工作。由于管道施工基本都是在地面以下進行，這樣就難免需要在既有路面上進行開挖，所以在施工開始前，應當按照施工詳圖在即將開挖的線路上做好標記，并根據(jù)設計要求計算出準確的開挖寬度，當這兩項工作完成后，方可進行開挖。同時，在開挖前，還需要按照設計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，確定出管道伸進檢查井的具體長度以及井與井之間的管道鋪設長度。此外，在進行管道溝槽開挖時，應對地質(zhì)上層的情況加以注意，并做好及時支護，防止出現(xiàn)塌方及滑坡。邊坡開挖前應當確定好支護方式，并交由現(xiàn)場監(jiān)理審查確認后方可進行。施工準備工作完成后，便可進行管道施工。
（二）溝槽開挖
在溝槽開挖的過程中，應當按照工程所在地的實際土質(zhì)情況采取相應的支護技術(shù)，以此來確保施工安全；當溝槽開挖即將結(jié)束時，應預留30公分左右的長度采用人工的方式進行挖掘，這樣能夠防止超挖的情況發(fā)生；開挖到位之后，必須及時做好管道基礎準備工作，應以最快的速度攤鋪好碎石并澆筑混凝土基礎，以此來減少土體的暴露時間，這樣有利于防止土體出現(xiàn)不必要的損害。
（三）墊層施工
在溝槽施工完成后，便可進行墊層施工，若是采用沙礫作為墊層材料，應當按照溝槽的實際寬度進行鋪設、攤平并壓實；墊層鋪設完成后，應及時進行混凝土澆筑。混凝土的配合比應當按照實驗室的設計規(guī)定強度進行配制，首次澆筑的管道基礎應呈水平形狀，待管道安裝完畢后，再進行底座澆筑，可采用振動器進行混凝土振搗。需注意的是在澆筑完成后2小時以內(nèi)混凝土基礎不得浸水，否則會影響混凝土澆筑質(zhì)量，有可能形成早期開裂，同時養(yǎng)護工作應當及時、到位。
（四）管道安裝
在整個市政給排水管道施工過程中，管道安裝是最為重要的環(huán)節(jié)之一，下面簡要介紹一下管道安裝的技術(shù)要點：
1.管道選材。施工中使用的管材應由指定的供應商提供，材料進入施工現(xiàn)場前，應當由現(xiàn)場監(jiān)理及相應的質(zhì)檢人員進行質(zhì)量驗收，確認材料質(zhì)量合格后方可使用，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應當返回廠家，嚴禁使用質(zhì)量不合格的材料。在具體質(zhì)檢過程中，若是從外觀上無法看出材料的質(zhì)量問題，應當通過內(nèi)外壓試驗來予以確定。
2.下管。當墊層基礎驗收合格并達到一定強度以后，便可進行管道安裝。在實際施工前，應當對基礎表面的雜質(zhì)進行清除，如積水、污泥等等，并對高程樣板的標高及中心點進行復核，確任無誤后便可進行下管。下管時可采用人工或是吊車，也可兩種方式一并使用，施工要點如下：吊車應當沿著預先開挖好的溝槽行至距離溝槽邊緣2m左右的位置處，避免因過于靠近溝槽影響邊坡的穩(wěn)定性而造成坍塌；進行鋪管時，應將管材平穩(wěn)吊下，然后緩慢將管材平移至接口處，再由人工安排放置，管與管之間的連接應當平順。若是現(xiàn)場環(huán)境不方便吊車施工，則應采用人工壓繩的方式下管；在對接口部位進行焊接時，兩端的焊縫應當齊平，錯口的偏差應控制在壁厚的0.2倍以內(nèi)，內(nèi)壁錯邊量不得超過管壁實際厚度的10%并且不得超過2mm；若是采用電熔及熱熔對接口進行連接時，應選在溫度較低的時候進行。當管道鋪設驗收合格以后，便可進行管座及接口施工。
（五）水壓及閉水試驗
1.水壓試驗。通常情況下，管道的水壓試驗可分為預實驗和主試驗兩個階段，試驗合格的判定標準分別是允許壓力降值及滲水量值，可按照具體設計要求予以確定，當設計無要求時，應選用其中一項值作為試驗合格與否的判定依據(jù)。
2.閉水試驗。管道的閉水試驗應當從上游逐步向下游分段進行，這樣有利于節(jié)約用水。滿水浸泡的時間不得小于24小時，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘，實際滲水量應當小于試驗允許的最大滲水量。
結(jié)論：
總而言之，市政給排水管道施工是一項較為復雜且系統(tǒng)的工程，由于工程本身點多線長，從而使得影響施工質(zhì)量的因素也相對較多。為此，必須在施工過程中，了解并掌握施工技術(shù)要點，并采取行之有效地措施控制好各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量。只有這樣，才能進一步確保給排水工程的整體質(zhì)量，進而延長管道的施工年限，達到一勞永逸的建設目標。
參考文獻
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篇10
1 引言
本文分析了建筑給排水工程中容易出現(xiàn)的問題及其產(chǎn)生的原因。建議從各個方面采取措施，以提高建筑給排水工程的施工質(zhì)量，保證其使用的安全性和穩(wěn)定性。
2 施工前期的質(zhì)量控制
2.1做好圖紙審查
圖紙審查足技術(shù)準備工作的一項暈要內(nèi)容，其質(zhì)量直接影響到以后：能否正常進行。根據(jù)給排水安裝工程的特點，豐嚶要抓好以下幾個方面：設計圖紙是否符合國家現(xiàn)行的設計規(guī)范和當?shù)丶夹g(shù)、經(jīng)濟政策及有關(guān)規(guī)定；沒計圖紙是否滿足建設單佗的使用功能；設計是否符合施工技術(shù)裝備條件，如需要采取特殊的技術(shù)措施時，在技術(shù)上有無困難，能否保證施工安全；器具安裝基礎、空間是否合適；核實主要給排水設備、材料的使用規(guī)格和要求；消防設施、給水泵房等的位置及管線走向在施工前應通過當?shù)刂鞴懿块T的審查認可，并明確施工要求；各專業(yè)間應協(xié)調(diào)會審，及時解決專業(yè)間的錯、碰、漏等問題，重點解決好與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，做好設備安裝基礎、土建預留洞和預埋管的技術(shù)交底工作。
2.2編寫可操作的施工組織設計
施工組織設計是指導施工的綱領(lǐng)性文件，其編制內(nèi)容主要包括6個方面：工程概況，是將建筑形式、層高、結(jié)構(gòu)做法交待清楚；編制依據(jù)，必須是現(xiàn)行有效的施工合同、施工圖紙、圖冊、施工驗收規(guī)范、檢驗評定標準、地方法規(guī)要求、勞動定額等；施工準備，主要包括技術(shù)準備、物資準備、施工現(xiàn)場準備和施工人員的準備；施工技術(shù)方案，即按照相應的施工及驗收規(guī)范的要求，說明所采用的管材及附件、連接及敷設方式、防腐保溫要求、工藝流程、質(zhì)量標準、允許偏差、沖洗、試壓、測試測量要求及步驟等；施工進度計劃，即按照本專業(yè)施工所需的條件和工序搭接要求、階段性工期要求及總工期要求進行安排，做到工序搭接合理、作業(yè)班組相對穩(wěn)定、保證工程質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短工期，畫出施工進度計劃表；施工技術(shù)措施，包括質(zhì)量保證措施、成品保護措施、降低成本措施、安全措施、文明施工、冬雨季施工措施等。
2.3 把好給排水設備、材料的采購關(guān)
給排水設備材料的品種、規(guī)格很多，為確保設備材料的質(zhì)量和安全性能及降低成本，宜進行統(tǒng)一的管理和采購。相關(guān)采購部門應根據(jù)給排水施工圖沒計的型號規(guī)格，按照給排水施上的具體要求進行采購。。
3 施工要點
3.1預留預埋及套管制作安裝
預留預埋時，應有專人按設計圖紙測量管道及設備的位置、標高尺寸，標好孔洞的位置，將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢靠，模盒內(nèi)塞人紙團、木粉等物，在澆注時應有專人看護，以免發(fā)生移位。
（1）該工程室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎設置套管，穿外墻、水池壁采用鋼性防水套管預埋。
（2）套管制作。套管直徑應比管徑大兩號，若管路保溫，則套管直徑=管路直徑+2×（保溫層厚度+外纏保護層厚度）。穿墻套管長度應等于墻體厚度；穿樓板套管長度應為樓板厚度加20 mm，廚衛(wèi)間加50 mm。
（3）套管安裝。安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應高出地面20 mm，廚衛(wèi)間應高出地面50 mm，穿墻套管與墻面齊平。安裝防水套管時，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢填料塞緊、搗實。
3.2給水管道安裝
（1）室外給水引入管與排水排出管的水平凈距須≤1 m。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設時，兩管間的水平凈距須4：0.5 m；交叉鋪設時，垂直凈距須≤0.15 m，且給水管在上。
（2）給水橫管宜有0.002～0.005坡度的坡向泄水裝置。
（3）給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆裝的連接件。
（4）管道上閥門的朝向要便于使用和維修，管徑50 mm的宜采用閘閥。
（5）冷熱水管和水龍頭并行安裝時，應符合以下規(guī)定：上下平行安裝，熱水管應在冷水管的上面；垂直安裝，熱水管應在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應安裝在左側(cè)，標識須正確。
3.3排水管道安裝
（1）排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)，如設計無要求時，伸縮節(jié)間距須≯4 m。
（2）排水主干管及水平干管管道均應進行通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。
（3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或規(guī)范要求。
（4）在立管上應每隔1層設置1個檢查口，但最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置檢查口，其中心高度距操作地面為1 m，允許偏差±20 mm，檢查口的朝向應便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應安裝檢查門。
（5）排水通氣管不得與風道或煙道連接，其安裝應符合規(guī)范要求。
（6）UPVC管材采用排水膠粘接，粘接劑使用前需搖勻。管道和承插口部位必須清理干凈，承插間隙越小越好。用砂紙或鋸條把承插口打毛，承插口內(nèi)較薄地均勻刷1遍膠，插口部位外刷兩次膠，待膠干40～60 S后插入到位，同時應注意根據(jù)氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁沾水。
3.4管道附件及衛(wèi)生器具的施工
（1）閥門、水表、箱式消火栓、衛(wèi)生器具及其給水配件（角閥和水龍頭等）的安裝位置、安裝方式、安裝標高和平直度應符合設計和規(guī)范要求。
（2）水表安裝時外殼距墻外表面的凈距為10～30 mm。水表前后直管段>300 mm時，應煨彎使超過的管段沿墻敷設。
（3）消防水龍帶與水槍和快速接頭綁扎應緊密牢固，并應遵守當?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。
（4）衛(wèi)生器具給水配件的連接應美觀，銅管彎曲均勻，橢圓度
（5）鍍鉻的配件安裝時要使用扳手，不得使用管鉗，以保持鍍鉻表面完好無損。
（6）衛(wèi)生器具鑲接過程中應與土建裝飾施工協(xié)調(diào)配合并做好產(chǎn)品的保護，衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度應符合有關(guān)規(guī)定，安裝好的器具應保持潔凈美觀。
3.5施工后期的質(zhì)量控制
（1）工程竣工前，對管道、閥門、水表、消火栓等進行全面清理、清潔。
（2）做好管道、閥門、水表、水泵等設施的走向、啟閉、類別等的標識。
（3）做好管道水壓試驗、清洗消毒等測試項目的報告，整理匯總所有隱蔽工程檢查的驗收單、各種技術(shù)資料、合格證書、質(zhì)保證書、材料測試報告等資料并裝訂成冊。
（4）繪制完整的竣工圖紙，作為竣工驗收的依據(jù)和建設單位日后的管理維修資料。
4結(jié)語
建筑給排水與人們的生活息息相關(guān)。因此，我們應不斷總結(jié)設計和施工安裝過程中的經(jīng)驗教訓，提高建筑給排水工程的施工質(zhì)量，保證其使用的安全性和穩(wěn)定性。
篇11
地下給排水管網(wǎng)是城市基礎設施的重要組成部分，為城市處理污水的系統(tǒng)、自來水、等等都屬于地下給排水管網(wǎng)之內(nèi)，要對上述市政設施進行改建、新建、擴建，需要工程技術(shù)人員進行安全的管道安裝。傳統(tǒng)的挖槽埋管地下管線施工技術(shù)由于對地面交通影響較大，使本來就擁擠繁忙的城市交通如同雪上加霜，同時給市民工作、生活帶來許多不便，特別在人口稠密的城市和交通擁擠的地區(qū)以及不允許開挖的地段，這個矛盾就更加突出，這已經(jīng)成了一個迫切解決的問題。非開挖技術(shù)將完全能解決這些難題，提供安全及經(jīng)濟的施工方法。非開挖技術(shù)是指利用少開挖和不開挖技術(shù)來進行地下管線的鋪設或更換的工藝。頂管技術(shù)就是在這種情況下發(fā)展起來的一種非開挖技術(shù)，其在國外已廣泛使用，在國內(nèi)也已逐漸普及。隨著頂管技術(shù)在市政工程的廣泛運用，本論文主要討論在頂管作業(yè)施工過程中出現(xiàn)了一些具體的技術(shù)問題，值得施工技術(shù)人員重視，并以此和同行共享。
1 頂管施工的特點
頂管法又稱為非開挖管道敷設技術(shù)，它具有不需要開挖面層，就能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道的特點，相比開挖敷設技術(shù)，投資和工期將大大節(jié)省。同時，頂管施工技術(shù)可以降低噪音，減少粉塵，減輕對城區(qū)的交通條件和環(huán)境狀況的干擾和破壞，屬于真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。頂管施工法由于其上述多方面的優(yōu)點，在市政工程中尤其是在市政給排水管線工程中得到了廣泛地應用。概括起來，頂管施工技術(shù)具有幾大方面的優(yōu)點：施工面由線縮成點，占地面積小；地面活動不受施工影響，對交通干擾小；噪音和震動低，城市中施工對居民生活環(huán)境干擾小，不影響現(xiàn)有管線及構(gòu)筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷設管道，可以安全穿越鐵路、公路、河流、建筑物，減少沿線的拆遷工作量，降低工程造價，其主要缺點是施工技術(shù)難度較高，需要詳細的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探資料。
2 頂管技術(shù)施工應用分析
2.1 頂進管的選擇 頂進管一般選用鋼筋砼管，如沒有腐蝕要求可選用鋼管。鋼筋砼管的規(guī)格設計、配筋和應力驗算應遵守有關(guān)鋼筋砼的標準和技術(shù)規(guī)程，特別是有關(guān)鋼筋砼管的標準和技術(shù)規(guī)程。
2.1.1 頂進管直徑的選擇 頂進管的直徑選擇是首先根據(jù)工程性質(zhì)、工程需要確定內(nèi)徑，根據(jù)頂進管所受荷載確定砼管的配筋及壁厚，進而確定外徑。因為頂管工程工作面上需要配備挖土工人，所以一般管內(nèi)徑不小于500mm。
2.1.2 頂進管長度的選擇 頂進管的長度對頂管過程的可控性和經(jīng)濟性有很大的影響。在直線推頂?shù)那闆r下使用長管可以減少裝管的次數(shù)，取得良好的效果，但隨著管長度的增長，如果偏離原定的路線，使之恢復正確路線要比使用短管更加困難。建造頂壓坑時頂壓坑的長度也要增大，挖坑、支護、回填、修復的費用將相應地增加。反之，在直線上推頂很短的管也較困難，因為短管比較容易向周圍土層中擠入，致使整個管列呈蛇形彎曲，這便降低了管路頂進的可控性。
一般情況下，管長度須相對于管徑來衡量，當L/D外≤1.10時，為短管；當L/D外=1.15時，為標準管；當L/D外≥2.10時為長管。
2.2 頂管施工的前期準備
2.2.1 現(xiàn)場平面布置 平面總體布置包括起重設備、自動控制室、料具間、管片堆場、拌漿棚及拌漿材料堆場、注水系統(tǒng)、棄土坑的布置等。始發(fā)工作井內(nèi)安裝發(fā)射架、頂管機、前頂鐵、主推千斤頂、反力架等頂進設備，工作井邊側(cè)設置下井扶梯供施工人員上下。
2.2.2 頂管機進、出洞處以及后靠土體加固 為確保頂管機出洞的絕對安全，需對后靠土體及進、出洞區(qū)域土體進行高壓旋噴樁加固。為防止頂管機進、出預留洞導致泥水流失，并確保在頂進過程中壓注的觸變泥漿不流失，必須在工作井安裝洞口止水裝置。
2.3 頂管施工的工藝 頂管施工又稱為頂進法施工，是指利用頂進設備將預制的箱形或圓形構(gòu)造物逐漸頂入路基，以構(gòu)成立體交叉通道或涵洞的施工方法。頂管施工需先在確定的管段之間設置工作井和接收井，然后在工作井內(nèi)安裝推力設備將導軌上的頂管機頭推入土體，由機頭導向，將預制的鋼筋混凝土管向前頂進，前端土體通過工作井運出，最后完成管道鋪設。
2.3.1 頂管井的設計 頂管井分工作井與接收井兩種，頂管井的建造結(jié)構(gòu)有很多種類，一般使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井的結(jié)構(gòu)形式通常有單孔井和單排孔井。前者形狀有圓形、正方形、矩形等，后者則大多為矩形，它們的結(jié)構(gòu)受力性能由高至低依次為圓形一正方形一矩形。結(jié)構(gòu)布置時，可在井內(nèi)設置內(nèi)支撐，改善結(jié)構(gòu)受力。在建造過程中，工作井按雙向頂進設計，與接收井間隔布置，間距與設計檢查井間距一致，施工完畢，在工作井和接收井的位置上按設計要求做檢查井。
2.3.2 頂管施工工序 ①穿墻：打開穿墻悶板將工具管頂出井外，并安裝穿墻止水裝置，主要技術(shù)施工措施如下：a穿墻管內(nèi)填夯壓密實的紙筋粘土或低強度水泥粘土拌和土，以起到臨時性阻水擋土作用；b為確保穿墻孔外側(cè)一定范圍內(nèi)土體基本穩(wěn)定并有足夠強度，工作井工具管穿墻前，對穿墻管外側(cè)采取注漿固結(jié)措施；c穿墻前對可能出現(xiàn)的問題進行分析并制定相應處理措施；d悶板開啟后迅速推進工具管，同時做好穿墻止水，本工程采用止水法蘭加壓板，中間安入20mm厚的天然優(yōu)質(zhì)橡膠止水板環(huán)，要求具有較高的拉伸率和耐磨性，借助管道頂進帶動安裝好的橡膠板形成逆向止水裝置，應防止因穿墻管外側(cè)的土體暴露時間過長而產(chǎn)生擾動流變。②頂管出洞：頂管出洞是頂管作業(yè)中一個很值得注意的問題，頂管出洞，即頂管機和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進入土中。開始正常頂管前的過程，是頂管技術(shù)中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應采取工具管調(diào)零，在工具管下的井壁上加設支撐，若發(fā)現(xiàn)下跌立即用主頂油缸進行糾偏，工具管出洞前預先設定一個初始角彌補下跌等措施。③注漿減阻：在頂管施工中還有一個重要的技術(shù)措施就是通過壓注觸變泥漿填充管道周圍的空隙，形成一道泥漿保護套，起到支撐地層，減少地面沉降，減少頂進阻力的作用。在施工中，首先對頂管機頭尾部壓漿，并要與頂進工作同步，然后在中續(xù)間和混凝土管道的適當位置進行跟蹤補漿，以補充在頂進中的泥漿損失。注漿工序一般多應用于長距離頂管施工中。④頂管糾偏：糾偏是指機頭偏離設計軸線后，利用設置在后部的糾偏千斤頂組，改變機頭端面的方向，減少偏差，使管道沿設計軸線頂進。頂進糾偏是采用調(diào)整4臺糾偏千斤頂組的方法，進行糾偏操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮，反之亦然。如果同時有高程和方向偏差，則應先糾正偏差大的一邊。糾偏應做到在頂進中采用小角度分級逐步進行，勤調(diào)微糾。當頂管機頭發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，可采取在管內(nèi)的相反方向增加壓重塊或在中間站提供旋轉(zhuǎn)糾正力矩等方法糾正。
3 結(jié)語
頂管工藝的施工從技術(shù)上講是完全可行的，相對于開槽埋管從社會效益與經(jīng)濟效益上來講更具有優(yōu)越性。從根本上改變了城市管網(wǎng)亂挖現(xiàn)象；另外一方面從切實做到保護環(huán)境入手，加大推廣頂管施工技術(shù)力度勢在必行，可以預見未來的管線鋪設技術(shù)將以頂管工藝為支撐。
參考文獻：
篇12
1.1 溝槽開挖、溝底處理及溝槽回填土
測量放線后，要進行溝槽開挖、溝底處理及溝槽回填施工。首先進行溝槽開挖，開挖前根據(jù)設計管徑大小，挖土深度、土壤性質(zhì)等確定底寬和邊坡，并留出足夠的槽底工作面，便于開挖溝槽兩側(cè)的排水明溝；采用機械開挖時，要在槽底標高以上留出20cm 左右的土層，以防止機械施工時擾動槽底原狀土層，機械開挖后，人工進行清挖至槽底設計高程。管道基礎一般都直接敷設在夯實的原狀土上，對管道回填土要分層夯實，密度≮95%；且平面活縱向彎角≮11°設置支墩。管道的兩側(cè)及管頂回填土的壓實度按設計要求進行施工。
1.2 管道制作、防腐及安裝
市政工程中給排水管道一般采用焊接鋼管或者球墨鑄鐵管，對焊接鋼管管內(nèi)壁通常采用水泥漿襯里，外壁除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布加強防腐；球墨鑄鐵內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁除銹后用二道瀝青加強防腐。管道接口處焊接后清除藥皮，補做四油二布防腐層，做法同管身，接口兩側(cè)防腐層搭接長度均≮0.1m。
1.3 管道連接
在管道連接的施工過程中，要嚴格按照特殊工種持證上崗的工作制度，鋼管施焊時，在焊口旁邊打上焊工編號，督促持證上崗作業(yè)人員工作時認真負責。嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范進行焊接作業(yè)，每道焊縫焊完后立即清除熔渣，并對外觀質(zhì)量進行自檢，發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷，及時鏟除重新補焊。下管前認真對溝槽底尺寸、高程、坡度、地基和基礎的質(zhì)量進行檢查，管道就位后，隨時檢測管道的軸線、高程和接口間隙，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
1.4 管道安裝
管道安裝前，首先定出中心線，然后進行拉線安裝，使管道中心線和管內(nèi)高程符合設計圖紙要求，準備好一切安裝機具。管子吊運安裝時，采用吊機、軟吊帶或不損壞防腐層及保護層的裝置起吊，單管和管段應平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底碰撞，下管后，對管膛應認真清理，不允許異物存在。穩(wěn)管時，每根管必須對準中心，管底與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經(jīng)儀器校驗。吊運裝卸鋼管，嚴禁直接用鋼絲繩或其他鐵件起吊，嚴防損壞外防腐及避免管道變形。回填土密實度、材料、順序等必須嚴格按照設計要求進行。管道回填宜采用石粉渣，回填時先從管道兩側(cè)對稱進行，分薄層夯實，保證密實度符合要求，克服管道斷裂、損壞情況的發(fā)生。
1.5 水壓試驗
管道在試壓前，首先編制施工方案，然后對試壓管道進行分段，其分段長度≯1km，管道兩側(cè)頂部50cm土應先填筑，接口留出。管道在注滿水以后，宜保持0.2～0.3MPa 水壓，充分浸泡，浸泡時間應≮48h。試壓采用逐漸升壓，每級以0.2MPa 為宜，在試壓過程中，管身、管閥的接頭
不能漏水，經(jīng)檢查，在監(jiān)理工程師認可以后，才能進行滲水試驗。如10min內(nèi)落壓不超過0.05MPa 時，可不測定滲水量，即為合格。
1.6 管道沖洗與消毒
試壓完畢后應做管道清洗消毒處理。在管道試壓合格后，按監(jiān)理工程師要求制定清洗和消毒方案。放水時應先開排水閥，再開進水閥。沖洗時要注意沿線管檢查有無異常聲響、冒水或設備故障現(xiàn)象。沖洗干凈后，向管內(nèi)加入漂白粉液，使管內(nèi)含氟量達20～30mg/L，在加藥完畢后，管內(nèi)存水24h以上，取水樣化驗，水質(zhì)應達到GB5749-85《生活飲水標準》要求。
1.7 溝槽回填
在水壓試驗完成，驗收合格后方可進行回填土方。回填前要先排除積水，并采取措施保護好管道防腐層及接口不受損壞。車行道下管道以石粉渣回填至管頂50cm 處并以水灌實，再以素土回填至路面層，人行道及綠化帶下的管道以素土回填。回填土時管道兩側(cè)應同時進行，兩側(cè)高差不得超過30cm，并需分層夯實，每層填料厚度不得大于30cm。
2 雨水管、污水管施工技術(shù)方法
2.1 基礎施工
溝槽開挖驗槽后開始進行基礎施工。雨污水管道基礎一般采用混凝土基礎，HDPE管的管道基礎采用中粗砂墊層。管道鋪設采取先打平基，只有待平基達到一定強度后，再穩(wěn)管，打管座及接口的施工順序。施工要求和給水工程要求類似。
2.2 管道選材與接口
雨水管道采用II 級承插入式鋼筋混凝土排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡膠圈接口。橡膠圈應具有耐酸堿腐蝕性，耐老化性。污水管道采用HDPE 纏繞結(jié)構(gòu)壁管，電熱熔帶或熱收縮帶連接的方式。
2.3 管道安裝
在進行管道安裝時，按照設計圖在澆注好混凝土基礎及底板后進行安裝，根據(jù)設計圖紙先進行測量定位放樣，用儀器定出管道中心線，然后進行吊機吊放，給水管道安裝。在承插口管道安裝前，必須對承插口應清洗干凈。當排水管道與給水管道交叉且排水管道在上方時，排水管在交點及兩側(cè)2m 處不許有接口，保證管道安裝的質(zhì)量。安裝兩管結(jié)口處時，應及時處理因擠壓造成的管內(nèi)接口部位3cm 的凸出接縫，否則會造成流水斷面減少的現(xiàn)象，影響流速和排水的通暢，造成雜物的堆積和管道堵塞。每根管的安裝都必須用拉草包法將擠出凸起的砂漿拉平。對于D400mm 以上的管材，可采用工人鉆入管內(nèi)的辦法將接口擠出的砂漿抹平，將不嚴實的接縫部位填滿砂漿，使其飽滿不漏水，并清除管內(nèi)雜物。
2.4 檢查井施工
檢查井施工必須在檢查井基礎混凝土強度達到70% 后，先穩(wěn)好管子，做好接口，然后按圖紙進行井身施工，管道穿越處不得有滲漏，排水檢查井的流槽下部斷面做成半圓形，其直徑與引入管直徑相等，排出管與引入管直徑不等時，采取按漸變直徑處理流槽，排水檢查井為砌磚結(jié)構(gòu)時，施工方法和要求與給水管道閥門井相同。
2.5 雨水口
雨水口為磚混結(jié)構(gòu)時，混凝土底板、磚砌井壁及抹灰等施工方法參照給排水檢查井的施工。
2.6 閉水試驗
當污水管道閉水試驗在管道、檢查井外觀檢測合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預留孔洞封堵嚴密、牢固時，并報監(jiān)理工程師核準后方可進行。閉水試驗的水位，應為試驗管道上游內(nèi)頂以上2m，若上游管道內(nèi)頂水位受井室限制小于2m 時，則應按實際高度H 的允許滲水量進行計算。管道試驗在灌滿水24 h后進行，對滲水量的測定不少于30min 。
2.7 溝槽回填
在管基施工完畢、混凝土達到一定強度后，在管道及檢查井施工完成并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，辦理隱蔽驗收手續(xù)后進行回填。車行道下管道以中粗砂回填至管頂50cm 處并以水灌實，再用素土回填至路面層，人行道及綠化帶下的管道以素土回填為主。回填土時管道兩側(cè)須同時進行，兩側(cè)高差不得超過30cm，并需分層夯實，每層填土厚度不得大于30cm。保證壓實度滿足驗收規(guī)范要求。
篇13
中圖分類號：TL353+.2文獻標識碼：A 文章編號：
地下給排水管網(wǎng)是城市基礎設施的重要組成部分。城市污水處理系統(tǒng)、自來水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等等都屬于地下給排水管網(wǎng)之內(nèi)，要對上述市政設施進行改建、新建、擴建，需要工程技術(shù)人員熟悉管道安裝的施工工藝、施工技術(shù)。傳統(tǒng)的挖槽埋管地下管線施工技術(shù)由于對地面交通影響較大，使本來就擁擠繁忙的城市交通如同雪上加霜，同時給市民工作、生活帶來許多不便，特別在人口稠密的城市和交通擁擠的地區(qū)以及不允許開挖的地段，這些矛盾就更加突出，成為一個迫切需要解決的問題。非開挖技術(shù)將完全能解決這些難題，提供安全及經(jīng)濟的施工方法。非開挖技術(shù)是指利用少開挖或不開挖技術(shù)來進行地下管線的鋪設或更換的工藝。頂管技術(shù)就是在這種情況下發(fā)展起來的一種非開挖技術(shù)，其在國外已廣泛使用，在國內(nèi)也已逐漸普及。隨著頂管技術(shù)在市政工程的廣泛運用，本論文主要討論在頂管作業(yè)施工過程中出現(xiàn)了一些具體的技術(shù)問題，值得施工技術(shù)人員重視，并以此和同行共享。
1 頂管施工的特點
頂管法又稱為非開挖管道敷設技術(shù)，它具有不需要開挖面層，就能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路、鐵路、河道的特點，相比開挖敷設技術(shù)，投資和工期將大大節(jié)省。同時，頂管施工技術(shù)可以降低噪音，減少粉塵，減輕對城區(qū)的交通條件和環(huán)境狀況的干擾和破壞，屬于真正的無污染、高效率的施工技術(shù)。頂管施工法由于其上述多方面的優(yōu)點，在市政工程中尤其是在市政給排水管線工程中得到了廣泛地應用。概括起來，頂管施工技術(shù)具有幾大方面的優(yōu)點：施工面由線縮成點，占地面積小；地面活動不受施工影響，對交通干擾小；噪音和震動低，城市中施工對居民生活環(huán)境干擾小，不影響現(xiàn)有管線及構(gòu)筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷設管道，可以安全穿越鐵路、公路、河流、建筑物，減少沿線的拆遷工作量，降低工程造價，其主要缺點是施工技術(shù)難度較高，需要詳細的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘探資料。
2 頂管技術(shù)施工應用分析
2.1 頂進管的選擇。頂進管一般選用鋼筋砼管，如沒有腐蝕要求可選用鋼管。鋼筋砼管的規(guī)格設計、配筋和應力驗算應遵守有關(guān)鋼筋砼的標準和技術(shù)規(guī)程，特別是有關(guān)鋼筋砼管的標準和技術(shù)規(guī)程。
2.1.1 頂進管直徑的選擇。頂進管的直徑選擇是首先根據(jù)工程性質(zhì)、工程需要確定內(nèi)徑，根據(jù)頂進管所受荷載確定砼管的配筋及壁厚，進而確定外徑。因為頂管工程工作面上需要配備挖土工人，所以一般管內(nèi)徑不小于500mm。
2.1.2 頂進管長度的選擇。頂進管的長度對頂管過程的可控性和經(jīng)濟性有很大的影響。在直線推頂?shù)那闆r下使用長管可以減少裝管的次數(shù)，取得良好的效果，但隨著管長度的增長，如果偏離原定的路線，使之恢復正確路線要比使用短管更加困難。建造頂壓坑時頂壓坑的長度也要增大，挖坑、支護、回填、修復的費用將相應地增加。反之，在直線上推頂很短的管也較困難，因為短管比較容易向周圍土層中擠入，致使整個管列呈蛇形彎曲，這便降低了管路頂進的可控性。
一般情況下，管長度須相對于管徑來衡量，當L/D外≤1.10時，為短管；當L/D外=1.15時，為標準管；當L/D外≥2.10時為長管。
2.2 頂管施工的前期準備
2.2.1 現(xiàn)場平面布置。平面總體布置包括起重設備、自動控制室、料具間、管片堆場、拌漿棚及拌漿材料堆場、注水系統(tǒng)、棄土坑的布置等。始發(fā)工作井內(nèi)安裝發(fā)射架、頂管機、前頂鐵、主推千斤頂、反力架等頂進設備，工作井邊側(cè)設置下井扶梯供施工人員上下。
2.2.2 頂管機進、出洞處以及后靠土體加固。為確保頂管機出洞的絕對安全，需對后靠土體及進、出洞區(qū)域土體進行高壓旋噴樁加固。為防止頂管機進、出預留洞導致泥水流失，并確保在頂進過程中壓注的觸變泥漿不流失，必須在工作井安裝洞口止水裝置。
2.3 頂管施工的工藝。頂管施工又稱為頂進法施工，是指利用頂進設備將預制的箱形或圓形構(gòu)造物逐漸頂入路基，以構(gòu)成立體交叉通道或涵洞的施工方法。頂管施工需先在確定的管段之間設置工作井和接收井，然后在工作井內(nèi)安裝推力設備將導軌上的頂管機頭推入土體，由機頭導向，將預制的鋼筋混凝土管向前頂進，前端土體通過工作井運出，最后完成管道鋪設。
2.3.1 頂管井的設計。頂管井分工作井與接收井兩種，頂管井的建造結(jié)構(gòu)有很多種類，一般使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工作井的結(jié)構(gòu)形式通常有單孔井和單排孔井。前者形狀有圓形、正方形、矩形等，后者則大多為矩形，它們的結(jié)構(gòu)受力性能由高至低依次為圓形一正方形一矩形。結(jié)構(gòu)布置時，可在井內(nèi)設置內(nèi)支撐，改善結(jié)構(gòu)受力。在建造過程中，工作井按雙向頂進設計，與接收井間隔布置，間距與設計檢查井間距一致，施工完畢，在工作井和接收井的位置上按設計要求做檢查井。
