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篇1
化學灌漿(ChemicalGrouting)是將一定的化學材料(無機或有機材料)配制成真溶液,用化學灌漿泵等壓送設備將其灌入地層或縫隙內,使其擴散、膠凝或固化,以增加地層強度、降低地層滲透性、防止地層變形和進行混凝土建筑物裂縫修補的一項地基處理和混凝土修補技術.即化學灌漿是化學與工程相結合,應用化學科學和化學漿材解決地基和混凝土缺陷處理(加固補強、防滲堵漏),保證工程的順利進行或借以提高工程質量的一項工程技術.隨著化學灌漿技術的發展和進步,現己成為現代工程中頗具特色且不可或缺的一項先進技術
國外化學灌漿最初是適應于地基處理和采礦業發展的需求而發展起來的,其可靠性得到公認并被廣泛采用至今己有80年以上的歷史.我國的化學灌漿技術應用與研究起步較晚,但發展較快并有自已的獨創.如果以1953年在佳木斯等地采用堿性水玻璃進行化學灌漿算起,也才只有50年的歷史五十年來，我國在化學灌漿技術這個小領域取得了成績[3]，主要表現在以下方面：
(1)化學灌漿從無到有，從小到大發展起來，已成為我國現代工程技術不可或缺的一個組成部分
(2)國外有的常用化學灌漿漿材品種，我國基本上都已開發出來（如環氧[1]、甲凝、丙凝、丙烯酸鹽、酸性和堿性水玻璃、水溶性、非水溶性和彈性聚氨酯、脲醛樹脂、鉻木素等）
(3)化學灌漿漿材品種開發中還有一些獨創.如甲凝、彈性聚氨酯,甲氰凝和環氧—聚氨酯,丙烯酸酯—聚氨酯等互穿網絡灌漿材料
(4)化學灌漿設備的研制開發已基本能適應和滿足國內化灌工程的要求[8].如化學灌漿泵、灌漿阻塞器、密閉配輸漿裝置和各種封縫材料等．
(5)化學灌漿技術已在國內水電（大壩、堤防、水庫、電站）、建筑（地上、地下、人防）、交通（公路、鐵路、隧道、橋梁、港口、機場）和采礦等四大部門得到推廣應用
(6)化學灌漿技術應用已解決了許多工程難題，取得良好的效益.以水利為例，如三峽[4]、葛洲壩、龍羊峽、丹江口、陳村、鳳灘、萬安等水利樞紐都是采用化學灌漿技術解決一些工程技術難題的典型例子
(7)化學灌漿已從工程完建后的應用，發展到工程興建前設計中就采用.如三峽化灌帷幕預計15000米，化灌加固地基預計3000米
(8)化學灌漿技術在一些方面已具國際先進水平，如青海龍羊峽大壩采用中化798環氧漿材處理G4偉晶巖劈裂帶和三峽大壩采用CW環氧漿材處理F1096軟弱夾層及斷層破碎帶的水泥—化學復合灌漿技術均堪稱國際上處理低滲透性軟弱巖土地層的先進技術
(9)化學灌漿理論上也有一些突破和創新[6][7].如漿液擴散半徑的計算理論、漿液濕面粘接理論、減低漿液毒性的拮抗理論、漿液吸滲理論等
(10)化學灌漿技術出版物取得豐收.自上世紀八十年代以來己出版專著十余部.包括水利學報、水利水電技術、巖土工程學報、巖石力學與工程學報、長江科學院院報在內的全國132家科技期刊都選登化學灌漿的研究論文.近5年選登的論文就有200余篇
以上十個方面成績,足以說明我國化學灌漿技術的進步和發展水平.此外,全國研究化學灌漿技術的工程科技人員已成立了中國水利學會化學灌漿分會,現掛靠在長江科學院.追溯到1968年,學會己舉行過16次學術交流活動,出版了7部論文集,這些學術活動對推動我國化學灌漿材料的研發和化學灌漿技術的發展起了很好的作用
2.化學灌漿技術近期發展展望
我國化學灌漿技術近期應在前50年的基礎上更具活力的繼續向前發展,而無公害、耐久性好、適應工程各種苛刻要求且價格低廉的化學灌漿漿材的開發、應用和推廣;化學灌漿技術的研究、改進和提高;化學灌漿設備、儀器生產的定型化、系列化、成套化、標準化和環保化及產品質量的持續改進和提高等必然是其發展方向
2.1.無公害漿材的開發
(1)無毒催化劑的研制.環氧樹脂漿材粘接強度高、穩定性好,因此是固結灌漿最常用的漿材.該漿材毒副作用主要來自所采用的固化劑和溶劑.在過去的近20年中,對環氧漿材胺類固化劑的降低毒性研究己取得一些成果,國內生產出商品名為T31、810、X-89、CD等毒副作用較低的一批改性胺類固化劑,對環氧漿材的推廣應用起了較好作用,今后還應朝這個方向繼續努力
(2)無溶劑型漿材的開發.環氧樹脂一般粘度都較大,制成化灌漿材一般都要添加有機溶劑,但很多有機溶劑不但氣味難聞,而且具有毒副作用(如糠醛),添加后往往會產生環境問題.因此,人們在研究無毒副作用環氧固化劑的同時,也展開了無溶劑型環氧漿材的研制.無溶劑型環氧漿材的研究將得益于環氧樹脂工業的發展,國內一些化工廠生產的低分子量環氧樹脂粘度僅為20-25mPa.s.,這對今后無溶劑環氧化灌漿材的發展開辟了較好的前景.除此之外,把丙烯酸酯等樹脂開發成無溶型漿材己呈現出更加美好的前景,值得努力探索
(3)水做介質的化灌漿材的研制.水做介質,不用有機溶劑,對化灌漿材的無公害化是很有益的.過去已開發了LW、HW等為數不多的水溶性聚氨酯漿材,今后對水溶性漿材應放開視野,相信在有機或無機水溶性漿材開發和應用上將會呈現出較為理想的進展
(4)某些已有漿材改造的研究.1974年,日本曾因使用抗滲性好的丙凝化灌漿材污染水質,引起飲水中毒事件而宣布禁用丙凝.之后,具有丙凝相似性能的丙烯酸鹽漿材得到發展,但其主要成分丙烯酸鎂仍存在一定的毒副作用,而科技工作者采用拮抗原理,在丙烯酸鹽漿材中加入鈣鹽和適量的某種拮抗劑,卻使其毒副作用下降到僅為丙凝的1%,成為實際無毒漿材[12].這個例子說明,我們可以探索通過對己有的某些化灌漿材進行改造,降低毒性,達到可使用標準
2.2.對工程各種苛刻要求相適應的漿材開發
(1)新型高親潤、高滲透性化灌漿材的研究.雖然目前我們已有了一些高滲性的化灌漿材,解決了不少工程難題,但所用溶劑和固化劑多半都有毒副作用,不適宜環境標準,對工程地基微細裂隙、斷層破碎帶和泥化夾層及混凝土微細裂隙的處理仍有探索新型高親潤、高滲透性、無毒副作用化灌漿材的必要.這很大程度取決于表面活性劑和活性稀釋劑體系的研究改進
(2)彈性化灌漿材的開發.在工程伸縮縫止水和混凝土活縫、變形縫補強灌漿中需要具有彈性的化灌漿材.過去雖說也有一些開發,但必竟質量還不夠高.今后除應加強對已有彈性環氧和彈性聚氨酯等漿材提高質量和消除毒副作用方面的研究外,更為重要的則是加強對能賦于環氧樹脂彈性的固化劑的開發研究[11],從而適應建設工程之急需
(3)快速固結漿材的開發.這里指的是漿液粘度又低,固化物性能優異,且固化時間可控制在幾十分鐘或幾小時以內的漿材的開發.采用低粘度環氧樹脂或新型活性稀釋劑和開發應用能促使環氧樹脂快速固化的新型環氧固化劑應能解決此課題.3.耐久性漿材的開發
耐久性概念含意較廣,它包括耐水、耐酸堿、耐候、耐紫外光、耐凍融和干濕循環、耐磨蝕、耐微生物作用(霉)等方面,耐久性漿材的開發可從以下幾個方面去探索
(1)通過對合成樹脂的接枝或相嵌共聚合反應,使化灌漿材中所采用的樹脂具備我們所要求的一些耐久性特性
(2)注重互穿網絡復合化灌漿材的研究.如己有的MU無溶劑漿材系丙烯酸酯--聚氨酯的復合[2]、PU/EP水下化灌漿材系聚氨酯—環氧樹脂的復合[10],他們都是互穿網絡復合化灌漿材.由于兩類樹脂復合及其互穿網絡結構,這就賦予他們超越任何單一樹脂組份的優良性能,值得深入研究
(3)加入鈉米材料對己有漿材進行改性.環氧樹脂加進納米材料改性的化灌漿材研究項目已獲得水利部基金資助,從現己拿出的初步成果來看,該項研究將會提升環氧漿材包括耐久性在內的多方面性能
2.4.價格低廉的漿材開發
(1)水玻璃漿材的改性.水玻璃漿材是化學灌漿史上最早使用的化學灌漿漿材,同時也是目前使用最廣泛的化學灌漿漿材之一.究其原因除該漿材具有無毒、粘度小、可灌性好等優點外漿材價格較低是個重要因素.該漿材不足處為凝膠時間調節不夠穩定、凝膠強度很低和凝膠穩定性較差,金屬離子易脫溶等,現多半用在臨時或半永久工程中.因此今后對其改性工作應著重在提高強度和耐久性方面做研究.加入某些活性物質進行改性是值得探索的方向
(2)紙漿廢液的無害化漿材開發.紙漿廢液做成化灌漿材價格較低.將該廢液中加鉻類催化劑便可制得現稱為鉻木素的該漿材.因鉻類催化劑中六價鉻離子有毒,該漿材大家不敢用.故隨后開發出多種無鉻催化劑的高強木素漿材,今后應對其進行提高性能研究,以便推廣應用
以上四條主要集中在無公害、多用途和耐久性漿材研究、開發上,至于漿材的定型化、系列化、標準化當然是化灌技術發展的必然要求,這里就不贅述
2.5.化灌技術的改進、提高和創新
已有化灌技術的總結、改進和提高研究.前已敘述了在過去的50年中,我國有包括水電等大量的建設工程應用過化學灌漿技術,有許多采用化灌解決工程難題的典型經驗,其中有些已有初步總結,如復合灌漿技術等;有些則尚待總結,如化灌的密閉傳輸、自動記錄、集中管理和實時監控技術等.不管過去有無總結,現有的化灌技術都需要從事化灌技術研究的專家、學者與有經驗的工程技術人員相結合,在總結實踐經驗的基礎上改進、提高,并能有所創新
2.6.化灌設備儀器的系列化、成套化、標準化和環?；?/p>
(1)高性能化學灌漿泵的系列化、成套化和標準化.高性能化學灌漿泵是實施化灌作業的主要設備,國內有多家研究所和小企業能研制和開發,但都只能小批量生產或試生產.今后應定點、定型生產,并向產品的系列化、成套化、標準化方向發展,以方便推廣應用化灌技術
(2)化學灌漿自記儀的研制.化學灌漿自記儀的研制可有效地避免人工記錄難免出現的一些差錯,將對提高隱蔽工程中的化學灌漿質量起到很好的監控作用,并使化灌數據分析建立在可靠的基礎之上.化學灌漿自記儀在技術原理上與己有的水泥灌漿自記儀有所不同,目前國內已有幾套研制方案,但還未見樣品問世,很需要加快研制步伐,以應工程化灌監理之急需
(3)密閉式傳輸漿設備的研制.現己研制出的一些設備要滿足環境標準要求,保證安全生產
(4)現有產品提高質量研究.國內生產的一些化學灌漿設備儀器在加工精度和質量上與國外同類型產品還有一定差距.因此,在這方面我們會有大量改進和提高工作需要去做
2.7.化學灌漿行業標準、規程、規范的制訂
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1.2孔口封閉灌漿技術
該技術是一種自上而下的灌漿技術，也可稱之為循環灌漿技術。孔口封閉灌漿技術適應最大壓力＞3MP的帷幕灌漿工程項目，小于其參考值的帷幕工程則需要選擇性應用。利用孔口封閉灌漿技術應注意一下幾個要點，如鉆孔的直徑控制，應＜60mm;孔口管道必須進行牢固的嵌入，買入到巖層的深度按照灌漿的壓力所定，最大的灌漿壓力則控制在5MPa以內，最大壓力時嵌入巖層的深度應＞2m;灌漿應選擇循環式施工，自上而下的灌注，分階段進行;孔口管道分為多個灌漿段，應盡量選擇較短的分段發方式，壓力增加應盡量快速，段長和相應的灌漿壓力應進行事前試驗;灌漿過程中應經常性的活動灌漿管，回漿管應保證15L/min的回流量，防止灌漿管道出現凝結。
1.3大吸漿灌漿技術
應用中主要是控制灌漿的壓力和流量，通常利用低壓或者自流的方式對裂縫進行灌漿，泥漿流動性降低后在逐步升高壓力，以此增加灌漿量。同時限制灌漿的流量，采用低流量配合壓力，減少灌漿在裂縫中的流動速度，使得泥漿沉淀，灌注量降低后再增加壓力，提高灌漿量，直至完成灌漿。
2水利電力工程大壩施工中灌漿技術的應用
水利電力工程對質量要求較高，在水利電力工程的大壩工程中有多種灌漿技術被應用，但是應根據實際的情況選擇不同的技術措施，不同的灌漿技術也有著不同的作用效果。具體情況如下:
2.1吸漿量較大的灌注措施
在水利電力施工中，大壩的施工需要灌漿作業在很短的時間內完成施工，但是因為地質和限制的因素，使得泥漿不能很快的凝結，此時泥漿沖基礎底部滲出，導致灌漿效果不佳。此時應進行低壓灌漿觀察泥漿的流動情況，選擇逐步增加的方式進行灌漿。也可選擇方法限制吸漿的情況，加速泥漿的流動情況。然后提高泥漿的黏度從而控制流動性，降低泥漿流速而保證凝結。進行灌漿的過程中應考慮對泥漿的組份進行調整，同調節灰水比和外加劑填入的方式來控制泥漿的凝固速度，人為控制泥漿流動性。在水利電力大壩工程的施工中，也可采用灌注間歇砂漿和砂漿的方式來提高灌漿的施工質量，灌漿過程中，灌漿間隔控制在2～6h，最后泥漿凝固后達到一定的強度后，掃孔和復灌等。
2.2漏水通道灌漿
水利電力大壩工程因為受到地質環境的影響，往往存在不可控的問題，施工過程中環境復雜且地質改變的情況時有發生，在施工中容易出現漏水的情況，影響灌漿的質量。針對這個問題應采用一些外部干擾的措施，如爆理，利用爆破方式破壞漏水結構，再在漏水的位置采用灌漿的方式進行控制。但是這樣的處措施往往不能達到工程質量要求。增加了工程成本以及難度。所以在實際的工程中可以采用以下措施進行控制，利用模袋灌漿，一般選擇尼龍和聚丙烯為材料的袋子，進行堵漏并灌漿;利用填充級別的配料，在漏水的地方進行處理，利用大粒徑的砂石進行灌漿;利用雙漿灌漿技術，將水泥漿和速凝劑分別從兩個管道進行灌注，使其進入到混合器，混合后再進入灌注的區域，這樣可以增加防滲漏的效果，對漏水點進行控制。
2.3接縫灌漿技術
水利電力大壩的工程中，壩體填筑的工作是一項重要的施工項目，在施工中其將直接影響到整體質量。壩體建設中首先應合理的規劃工作量，選擇工藝和施工方案使之適應項目需求。對壩體施工的工作量進行分配與組織。灌漿施工也應按照壩體施工的需求進行選擇與實施。根據壩體情況準備建筑材料和場地等，根據作業時間來控制材料質量，避免土料熱量的流失等，提高施工的效率和質量。在水利水電壩體施工中灌漿技術主要是針對接縫處理，是一種主要的技術措施。通常選擇盒式灌漿、騎縫灌漿、重復灌漿等。在施工中3種灌注方式可以進行重復使用，根據不同的灌漿特征以及工程情況配合使用。盒式灌漿因為灌漿的質量較高，回漿管的管路不易阻塞等優勢，在壩體接縫灌漿選擇中被普遍認可。但是系統消耗的管材相對多，其成本使其受到限制。重復式灌漿系統布置方式主要因為不堵塞管道而能進行重復施工。騎縫灌漿管理系統因為其擴散模式的灌漿形式較為流暢，并且壓力分布平均，管路不易阻塞。水利電力大壩的接縫施工通常壓力在0.2MPa左右，在壩體灌漿前應進行分析與計算，保證灌漿的順利開展，必須保接縫灌漿的開張度與泥漿粒徑的比例，理想的開度為1～3mm，在灌漿中應控制開度的擴張。
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2淺談大壩的混凝土接縫灌漿技術
大壩的混凝土接縫灌漿技術屬于隱蔽工程，采取合理的施工工藝和工序非常重要，也只有這樣才能保證灌漿的施工質量。而且對于接縫灌漿來說，它有其獨特的管路系統布置，依次是重復式灌漿管路系統、盒式灌漿管路系統與騎縫式灌漿系統。這三種灌漿管路系統適用于不同的情況，而且都有其獨特的優勢。不會造成管路的堵塞，重復式灌漿管路的優勢在于可以保證重復進行灌漿，盒式灌漿管路系統的進漿和回漿管不易造成堵塞，因此有效保證了灌漿的質量，唯一的缺點就是縱縫灌漿需要耗費較多的管材。主要體現在灌漿流暢，相對來說，騎縫式灌漿的優勢最為明顯，且管路不易堵塞，而且升降均勻。不過對于接縫灌漿技術整體來說，需要注意的也不少。要注意在施工過程中因為壩體變形而使得兩個相鄰的接縫張開度變小甚至閉合；還要注意堤壩初期蓄水的高度，在澆灌的時候為了使得壩體穩定切忌橫縫和縱縫同時澆灌。
二淺談水利水電工程混凝土施工管理的有效方法
對于水利水電工程混凝土施工管理的有效方法作者有以下幾點建議：首先要加強施工計劃的管理，要對所進行的工程進行合理性規劃的計劃，以保證目標合理有序的進行。其次，由于水利水電工程一旦實施起來就是造價高、工程量大的項目，因此為了避免工程中出現不必要的損失，要按照計劃嚴格的執行，提高企業的經濟效益和社會效益；在保證工程高質量的前提下，重視施工技術管理在水利水電工程混凝土施工中，加強對技術的管理是保證施工進度和工程質量非常重要的因素。施工技術是決定其成敗的關鍵，在實際的水利水電工程施工中，我們需要引進大量技術過硬的高素質人才，配備先進的技術裝備，制定合理的技術計劃，保證技術及時開發以及合理運用等，以提高水利水電工程混凝土施工技術管理的水平，保證工程的高質量和工程建設的高效率。我們還要注意施工過程中的質量管理，水利水電工程是大型的工程項目，如果存在著安全隱患的話，會嚴重威脅人民生命財產的安全和國民經濟的發展。在具體的操作過程中可以通過嚴格控制施工材料的質量，保證在源頭上符合國家標準，這是學會整體質量管理的其中一種方式。另外，要是能在施工的每個環節都嚴把質量關，那么再通過嚴格的管理，相信最后所完成的工程項目都會是高質量的項目。
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1.2灌漿施工條件
因防滲的高要求性，接縫的灌漿的作業條件要求較多。主要需把握好溫度、施工順序等必要條件。只有在適宜的條件下進行灌漿操作才能確保分段的壩體鏈接緊密，能夠較好的結合為一個受力整體。具體的條件要求。
1.3灌漿施工順序
水利施工中，灌漿作業必須遵循先固結后接縫的順序。另外，對于各個壩段接縫部分的高程和類型應遵循圖1所示的具體施工循序。
1.4施工工藝
1.4.1灌區的接縫灌漿工序
灌漿的具體操作應該遵循由低到高，由基礎到壩體的順序進行。一般灌漿操作從基礎開始，逐步向上逐層灌漿。在進行當次灌漿操作時要確保上次灌漿以及相鄰區域灌漿已經完成。減小漿材的串漏概率，保證灌漿的密封性和質量。當施工中遇到多種漿材要一起操作時，必須遵循先接縫后化學的灌漿次序。灌漿時出現操作事故要迅速處理，保質保量，減少維護階段的壓力和成本。壩段高層相同時，灌漿需嚴格遵循中間向兩端的施工順序。同時，在對相鄰灌區進行灌漿時要確保施工的間隔在4天以上。如若工程的人力、設備等條件充足或者工期緊迫，各壩段接縫可以進行連續灌漿施工。但施工作業時需確保施工的間隔小于8h。另外，若壩段間接縫存在若干獨立灌區，灌注施工間隔要求更加嚴格。單獨作業時間隔需控制在10d以上。連續作業時間隔小于4h。
1.4.2接縫灌漿的壓力與控制
在壩體接縫灌漿時，要先對接縫表面與相鄰接縫同時進行起壓和水平壓。平壓壓力需保持在0.2MPa以下。在上層接縫灌漿準備階段和灌漿作業階段均要進行水循環。且灌漿施工完工后也需進行至少6h的通水循環維護?？刂坪霉酀{壓力一方面可以確保漿材經管道運輸的順暢性，提高作業的封閉效果以及漿材與混凝土界面的結合質量。另一方面適當的壓力可以對漿材起到壓力泌水的作用，提升灌漿的密實性。在壓力控制方面可以使用雙向控制法，使用上層排氣槽的壓力進行主控制，使用下層進漿管壓力進行輔助調控。其中，有蓋重灌區和無蓋重灌區的壓力值需分別控制在0.25～0.35MPa和0.1～0.15MPa。灌漿作業時也可以使用接縫增開度主控、壓力值輔控調節的雙孔方法對增開度進行控制。
1.4.3接縫灌漿施工作業
灌漿作業的準備階段需要對灌漿設備進行嚴格的檢查，保證灌漿的順暢性。其中要著重檢查設備的進漿管的通透性和排氣、回漿管的通暢。檢查完畢后可以進行單開出水率的實驗，當其不小于30L/min且水流無外漏時表示設備運轉正常，可進行灌漿作業。灌漿時，配好的漿材經灌漿管輸送至接縫處。同時，使用放漿口進行輔助排出接縫內空氣、水等。灌漿作業快結束時，注意觀察漿比，當其大于1.7g/cm3時，按照作業的先后順序對管口進行逐一關閉。為了控制作業壓力值，使其符合設計規定，作業過程中可以采用加大灌漿量、間歇性開啟排氣口等方式。2.4.4灌漿結束條件灌漿作業的結束需要綜合多方面的判斷，一方面需檢查回漿管，觀察漿材比值是否接近濃度最大值。另一方面需觀察灌漿壓力值的變化及接縫增開面的大小，確保符合設計規范。同時，需要測定出漿管的出漿率，當其小于0.4L/min時進行計時，20min后才能停止作業。停止灌漿作業后，按照先閥門后機械的順序進行關閉，且需控制閉漿持續時間大于36h。灌漿完成后，需組織人員對接縫和裂縫處的增開度進行測定和記錄，并聯合監理方進行作業質量的檢測，評估質量合格后才允許進行余下工程的施工。
2接縫灌漿施工質量控制
2.1注漿質量控制
漿材的灌注階段是整個灌漿作業的核心，注漿作業的質量直接決定整個灌漿施工階段工程質量。為了避免注漿時出現串漿、壓力控制不穩定以及突發事件處理經驗不足等諸多問題，保證施工質量，作業時需注意到以下幾點。
2.1.1注漿壓力
注漿壓力是漿材在管中輸送的直接動力，直接關系到出漿的流暢性和連續性。同時，穩定、適當的壓力值有利于接縫灌漿的泌水和保證密封性，促進漿材密實度和與界面的粘合性。對于地基破碎帶、裂縫等進行注漿時，首先要對基底巖石的性質進行判斷。當巖體較為完整時，可以逐步提升注漿壓力，使其滿足設計標準值。如若基底巖體較為破碎或形成溶洞，需控制壓力由低至高依次提升，減少因壓力提升過快導致的漿材浪費、流失。
2.1.2封孔作業
注漿作業完成后，需要對留下的注漿孔進行封孔作業，保護連接漿材。封孔的質量控制主要是對反出漿進行濃度和比重的監測，若數值過大需改為純壓方法進行封孔作業。
2.2接縫灌漿完工質量檢查
灌漿作業完成后，需要組織檢測人員與監理單位對灌漿的質量進行檢查、評估。一方面可以查缺補漏，提高灌漿工程的質量。另一方面也可以通過對檢測數據進行記錄備份，便于學習施工中的不足，改進以后的施工技術。檢測措施主要是壓水檢測，對于質量較差的部分需要進行取芯檢測。
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2.1鉆孔施工技術
在大壩的灌漿施工過程中，要將泥漿灌入就必須有灌漿孔，因此對于灌漿孔的要求十分嚴苛。由于灌漿孔是灌漿施工的基礎組成部分，各個灌漿孔的橫截面大小應當保持一致，且要保證各個灌漿孔都是與水平面垂直的正直狀態。
2.2裂縫施工灌漿技術
我國在水利水電施工過程中不斷突破已有技術，學習西方先進技術，引進裂縫施工灌漿技術，并在近幾年運用中結合自身的特點不斷改進，因此該項技術不僅在大壩中得到大量應用，還在大梁的建設、工業廠房的建設、吊車的施工輔助等方面起到作用。
2.3無塞灌漿施工技術
無塞灌漿技術之所以能有效提高施工質量節省施工時間有兩個原因：其一是該項技術能省略等待泥漿凝固的過程；其二是無塞灌漿技術可以防止灌漿過程中出現堵塞現象而引發的施工漏水，避免了施工過程中因為施工不當而造成返工浪費時間，無塞灌漿技術的應用可以提高施工效率，節省施工時間。
3大壩灌漿施工的質量管理措施
3.1內部質量管理
（1）完善內部監督體制。首先就應當對整個施工流程進行監督和控制，各項施工流程應當按照順序進行，各部分要符合施工要求后才能開始施工，對于未達到施工標準的應當進行改制達到標準后再進行施工。其次就是設置監督責任制小組，各小組成員對整個施工環境及人員進行監督與考核，對施工規范程度依次考核。（2）質量的控制和管理。在進行內部質量管理時，除了要對內部質量監督外，還應對質量進行控制和管理，其有效性對工程的質量起著決定性的作用。
3.2外部質量管理
（1）外部監督體制。質量監督單位應加強其監督力度，除了不斷完善監督設備外還應完善各監督人員的配備。質量監督單位應當對已有的監督設備定期檢查，保證設備檢測的準確性，另外對于已經報廢或破損的設備應進行維修或者丟棄，購置新的精確性高的設備。（2）監測人員專業知識。質量監督部門的監測人員應當具備相應的專業知識，這樣才能從多方位監測，因此質量監督部門應當對監測人員進行專業知識和技能的培訓，提高工作人員的監督方法和管理理念，并對培訓的結果定期考核。質量監測人員專業水平的提高，才能更好的對大壩灌漿施工質量進行監測。
3.3質量檢查分析
經過了內部與外部共同質量管理后，大壩的工作人員應當對質量管理監測所得的數據進行采集和考查，對各項數據進行分析，得出的資料與圖表要展開研究和總結，進一步完善和更正施工圖紙。最后的質量檢查分析步驟是必不可少的，在進行質量管理之后必然會有相應的數據產生，這些數據又為整個施工過程帶來新的改變。
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1.2采用降壓處理法。這種方法就是通過對灌漿時的壓力進行降低，避免砂漿流動速度過快，使砂漿處于自然流動狀態下，而且在自然流動過程中不斷的進行凝結，當砂漿在巖縫中不在流動時適量增加壓力，然后可按照一般的工序進行灌漿。
1.3采用多次灌漿法。在對巖縫進行灌漿操作時，對于灌漿時間上有具體的要求，以這超過8小時為宜，而且在灌漿過程中利用多次間歇進行進行，即灌漿結束后停歇一會再接著灌漿，具體在兩次灌漿中間間隔多長的時間，要根據具體的工程實際需要來進行確定。但利用多次灌漿法進行操作時，往往在灌漿結束時基壓力要小于預先設計的壓力，所以在這時如果按照設計壓力進行操作時存在一定難度時，則可以對灌漿的壓力適當的降低，如果沒有特殊情況發生時，則需要按照設計壓力進行。
2水利工程嚴重漏水情況下利用基礎灌漿施工技術的處理方法
2.1采用模袋灌漿的處理方法通常情況下模袋都是利用尼龍和聚丙烯等材質組成的，具有較好的耐磨性，在利用模袋灌漿時則將水泥砂漿裝入到模袋中，在模袋相互擠壓過程中，水泥砂漿中的水分流失掉，而模袋內剩下水泥和沙土，由于含漿量的降低，則有效的加快砂漿的凝結，而且水泥砂漿在模袋的束縛下也不會發生流失，并起到了較好的阻塞作用。
2.2采用填充級配料進行處理目前所采用的填充級配料多以水泥、粗砂和礫石為主，而且單獨利用礫石來做為填充料時，則在進行級配時則需要根據礫山的大小情況來進行配制。對于礫石顆粒較小的情況，則無法保證最后的效果，所以需要在礫山中加入沙土，這樣礫山和沙土混合物形成水泥沖灌級配料，利用這種配料可以可以有效的形成自然反過濾層，而且在進行級配時，注意對配料的材料和數量的掌握，利用這些配料可以有效的在狹窄處形成橋架，從而有效的實現對縫隙的阻塞，利用反過濾層的形成，從而達到堵死通道的目的。
篇7
黃姜，學名盾葉薯蕷，也叫火頭根，是薯蕷科薯蕷屬的一種多年生草質藤本作物[1]。地上莖左旋，光滑無毛，有時分枝或葉柄基部兩側微突起或有刺。單葉互生，盾形、三角狀卵形、心形或箭形，葉片厚紙質，兩側裂片圓耳狀或長圓形，兩面光滑無毛，表面綠色，常有不規則的斑塊，葉柄盾狀著生?；▎涡?，雌雄異株少有同株。雄花無梗，常2~6朵簇生，再排列成重穗狀，花序單一或分枝，1~2個簇生于葉腋，通常每簇花僅1~2朵發育，基部常有膜質，苞片3~4枚，花被片6，長1.2~1.5mm，寬0.8~1.0mm，開放時平展，紫紅色，干后黑色，雄蕊6枚，著生于花托的邊緣，花絲極短，與花藥近等長。雌花序與雄花序相近似，雌花具花絲狀退化雄蕊。蒴果三棱形。每棱翅狀，長1.2~2.0cm，寬1.0~1.5cm，干后紫黑色，表面常有白粉；種子通常每室2枚，著生于中軸中部，四周圍有薄膜狀翅。花期5~8月，果期6~9月。地下根狀莖橫生，近圓柱形，指狀或不規則分枝，直徑1.5~3.0cm；新鮮時外皮棕褐色，粗糙，有明顯皺紋和白色圓點狀根痕。斷面桔黃色，質地細而嫩，干后粉質，維管束明顯。根狀莖薯蕷皂苷配基含量高，最高達16.15%，是合成甾體激素藥物的重要原料[2]。
2人工栽培黃姜地塊和栽培種的選擇
2.1栽培地塊的選擇
人工栽培黃姜地塊，要求土壤疏松、土質肥沃，土層厚度15cm以上、土壤有機質含量1%以上、全氮含量0.1%以上、pH值6~7。栽培黃姜的地塊應具有良好的物理性能，不能過砂過粘或過酸過堿。
栽培黃姜的地塊，應進行深翻細整，并結合整地施足底肥。一般早春種植的，頭年冬整地，整地時，鋪施45~60t/hm2腐熟的農家肥，均勻翻入土中，種植前進行1次深翻細耙；秋末冬初種植的，栽前應深翻，打碎土塊，揀凈石頭、雜草。
2.2栽培種的選擇
作種的黃姜，根狀莖應粗細均勻，生命力強，無病蟲害和損傷，粒度飽滿，無霉變，千粒重達10g以上，需種子45kg/hm2左右，并盡量選用一年生根基做種莖。
3繁殖方法
3.1種子繁殖
黃姜的種子發芽較慢，繁殖倍數高，實用價值較大。播種前需將種子晾曬并將周圍翅殼搓去，用25℃的溫水浸泡12h撈出晾干，然后拌細沙或肥土進行播種。露地育苗方法，播種期一般在3月中旬前后，苗床應選在靠近水源和較肥沃的地塊，施腐熟農家肥60t/hm2左右及黃姜專用肥1500kg/hm2左右，翻耕后作成1m寬的床，床面要平整、綿軟、疏松，苗床作好后，將處理好的種子均勻撒播或開溝撒播上去，種上覆蓋細肥土2~3cm，床面覆蓋作物秸稈，經常噴水，保持土壤處于濕潤狀態，土壤溫度處于20~25℃。播后25~30d后發芽率可達50%~60%，40~50d左右即可出苗，有條件的地方，可先將黃姜種子放在培養皿或營養缽內，置于20~25℃的濕潤條件下發芽，發芽率可達80%~90%，然后播入濕潤、遮蔭的苗床里培育，當年可形成小根狀莖種。
3.2根狀莖繁殖
根狀莖繁殖時將根狀莖掰成5~10cm長的莖段，每段根莖上保留2~3個健狀的潛伏芽。實行起壟種植，播種時間一般在11月至來年3月以前為佳。將選好的種子按25cm×30cm的株行距，開深13cm左右的溝下種，芽向上，覆土6~8cm，保持土壤處于濕潤狀態。待苗長到15cm左右，移栽于大田。
4藤架的搭法與管理
薯蕷的藤架一般可采用竹棍或木條綁縛搭成。山坡或不成行的稀林地，藤架高度宜在1.5m。平川地帶或成行的稀林地，藤架可順行搭成長方體或長弓形，藤架高度宜在1.5m左右。壟作的，可2壟合搭1道藤架；溝植的，可3行搭1道藤架。
薯蕷種植后，應使土壤處于濕潤狀態，干旱季節，應灌幾次水；有條件的地方可結合灌水追施適量速效肥。當黃姜的地上莖攀上藤架到地下根狀莖增生膨大期間，應適時松土，除去雜草，尤其是每次雨過天晴，應待土不粘鋤時進行1次松土，松土深度5~6cm。松土除草時，勿傷藤莖。
5病蟲雜草綜合防治
5.1農業防治
（1）選用無病蟲、無霉變種薯，防治病蟲傳播，保證苗全苗壯。種姜1年為佳，要求大小一致，1kg種子150~200個芽頭，每個芽頭有2~3個芽眼，用種2250~3000kg/hm2。
（2）采用高畦壟作種植，改善土壤通氣性，促進地下根莖生長。按1m寬作壟，壟高20cm，株行距25cm×25cm，每壟種4行，種10.5~13.5萬株/hm2，以冬播為好。
（3）合理輪作倒茬，采用與禾本科作物2年以上輪作倒茬，防災避害。
（4）施用腐熟農家肥，增加土壤有機質，改良土壤，重施磷鉀肥，增強植株抗病性。一般施農家肥30~45t/hm2、磷肥750kg/hm2、鉀肥375kg/hm2、黃姜專用肥1125~1500kg/hm2，以基肥為主。
（5）搭架栽培。當苗高30cm以后，按每平方米4根竹桿搭成”人”字架，促進通風透光和濕氣流動，促進葉片光合作用和根莖生長，能有效提高產量和防病控害。5.2藥劑防治
（1）土壤消毒。在病害發生嚴重地塊，整地時選用70%甲基托布津、50%多菌靈、50%福美雙4500~6000g/hm2拌細土撒施土中；在酸性土壤中施用石灰消毒，預防土傳病害。防治地下害蟲，采用50%辛硫磷、48%樂斯本乳油2250~3000g/hm2，或3%呋喃丹45kg/hm2，拌細土300~450kg/hm2均勻撒施。
（2）病害防治。在病害發生地塊，當達到防治指標時，選用75%百菌清1000倍液，50%多菌靈、50%溶菌靈、70%托布津或86.2%銅大師500~800倍液，在發病部噴霧或灌根，每株灌50~100mL。
（3）蟲害防治。在葉面害蟲發生地塊，選用55%一遍凈225~300g/hm2、50%辛硫磷1500mL/hm2、20%菊脂農藥450~600mL/hm2或Bt乳劑2250~3000g/hm2對水450~600kg/hm2，在幼蟲3齡始盛期噴霧防治。
5.3化學除草
（1）土壤封閉處理。在黃姜播后苗前，選用50%姜草凈750~900g/hm2、90%禾耐斯600~750g/hm2、50%乙草胺2250~2700g/hm2或72%拉索1500~2250g/hm2，對水900kg/hm2噴霧。
（2）莖葉噴霧。當田間雜草生長在3~5片葉時，選用5%精禾草克、5%旱草枯或10.8%高效蓋草能乳油675~750mL/hm2，對水450kg/hm2作莖葉噴霧。
（3）定向噴霧。對局部地塊多年生惡性雜草，選用74.7%農民樂1500~2250g/hm2或20%克無蹤2250~3000g/hm2，對水450~600kg/hm2定向噴霧，切記不要噴灑在黃姜莖葉上。
施藥后因降雨等原因影響防治效果時，應及時補治；土壤處理除草，要搶雨后天晴，土壤濕時噴藥，施藥后禁止在田間操作和人畜踐踏，以免破壞藥土層影響防除效果。
6根狀種莖的采挖與貯運
薯蕷根狀莖入土較深，采挖比較費力。采挖時，先剪去地上莖，拆除藤架，然后沿兩行正中間開挖20cm深的溝，分別向兩邊小心抱出根狀莖。陜南一般在11月左右采挖。
根狀莖采挖后，應將潛伏芽較多無病蟲的上部莖段連同蘆頭一起截下作種田，晾干水氣貯藏。貯藏的方法是：①地下沙藏：選地下水位低、土質較黏的地方挖深70cm、寬50cm的方坑，坑低和四周鋪1層稻草或麥草，然后1層干砂1層種莖層放在距地面15cm處，上蓋40cm的潮土，作成高出地面的土壟，壟邊開兩條排水溝。②窖藏：將地窖用來蘇兒消毒后，將種莖堆入，堆高40~50cm，窖口留1個通風口。貯藏期間的溫度最好保持在5~7℃范圍內，不宜高于9℃，以免發芽。
長途調用新鮮種莖時，應將種莖與鋸末層放在木箱或較硬的紙箱內，上加蓋封緊。若運輸時間過長，應避免種莖過冷受凍或過熱發芽。
篇8
對支承一介質的要求
對支承一介質的要求，可以根據摩擦定律推算出來。
摩擦定律概要
除了不在這里討論的滾動摩擦之外，可將摩擦區分為：
a）粘附摩擦（與靜摩擦相同）；
b）滑動摩擦。
在粘附摩擦和滑動摩擦的情況下都存在如下的關系：
T＝N·μ
式中
N——法向力；
T——切向力；
μ——摩擦系數；
摩擦系數μ是一個材料常數，與滑動面和滑動物體的表面性質有關，而卻不以接觸面積F的大小為轉移。
無量鋼系數μ在粘附摩擦的情況下，一般大于滑動摩擦時的數值，因為在粘附摩擦的情況下，表面會由于經常存在的不平度而被“楔緊”。
滑動摩擦又可分為：
b1）干摩擦；
b2）液體摩擦。
在干摩擦時，滑動體和滑動面直接接觸，在液體摩擦的情況下，滑動體和滑動面則被介質隔開
在滑動摩擦的情況下?；瑒芋w和滑動面之間存在相對速度。
在干滑動摩擦的情況下，摩擦系數μ與相對速度υ無關。
在液體滑動摩擦的情況下，視在摩擦系數μ則相隨滑動體和滑動面之間液體的流動阻力而變化。流動阻力則取決于液體的運動粘滯度和流動速度。根據流體動力學可知，流動阻力與流動速度的平方成正比。
在兩個互相接觸的物體之間，起作用的是一個比壓：
P=N/F
在液體摩擦的情況下，作用在液體上的是一個流動壓力：
p’=f（υ2）
若p=p’，物體和介質便處于平衡狀態。這時運動的物體就“漂浮”在滑動面上。
如p＞p’，介質便會從運動物體和滑動面之間的縫隙中逐漸被擠壓出去，直到液體摩擦轉變為干滑動摩擦為止。液體摩擦的前提在于，無論物體和滑動面都必須是不透水的。如果介質能夠滲人物體或滑動面，而又不以同樣的數量給予補充，那么液體摩擦就會變成干摩擦。
從摩擦定律得出的結論．
按照摩擦定律來考慮，對于頂管施工可以得出完全明確的結論如下：
a）為了保持較小的推頂力，干摩擦須以盡可能小的摩擦系數μ為前提。管子表面的光滑，能使摩擦系數降低。管子表面的機械加工和涂抹減摩劑，同樣都能起到減小μ值的作用。
b）在干摩擦的情況下，管子表面在推頂過程中會被周圍上層磨毛，因而使摩擦系數增大。所以在項管距離較大時，一般多采取液體摩擦的方式。
C）液體摩擦須以管子和土層之間存在介質為前提，也就是說，須將介質壓人其間。
d）介質必須保持一定的厚度方能有效。
e）管子和土層間必須存在一定的空隙，也就是說，要留出一定的空隙，以便在壓人介質后能夠形成所需厚度的一個液體層。
f）管子和土層之間充滿介質的空隙，在整個推頂過程中必須保持不變。要作到這一點，介質必須能夠阻止土層落到管壁上，亦即介質必須承受著各種具體條件下起作用的上壓力來托住土層。因此，在介質中必須經常保持相當于土應力的液壓。這樣，介質同時也起著支承介質的作用。交承壓力的反作用力則由頂進管來承受。
g）為了形成管子和土層之間所需的空隙，刃腳直徑的取值最好稍大于頂進管直徑。
h）對粘性很小的土壤來說，推頂時在刃腳周圍產生的松散地帶便能形成管子和土層之間所需的空隙，因而不需要刃腳直徑大于管徑。
i）上層和管子之間既已形成空隙，就必須在土層落到管體一上以及土壓力上升達到全值之前將支承-介質充入其中。事后再來克服土壓力將土層從管壁上推開是不可能的。一旦周圍土壤的某些顆粒接觸管壁并被土層壓附在管壁上，立即便會發生于摩擦，即使隨后壓人介質，情況仍然如此。
k）可以把頂進管看作是不透水的。管子接頭在整個推頂過程中應保持密閉。
l）土層總是多少有些透水的。因此，支承一介質必須起到的另一作用，即在于封閉管子周圍土層的空隙，以便在土層中造成一個不透水的環形地帶，從而阻止支承-介質滲入土層。
m）為了能夠封閉土層的空隙而又不致流失到土層中去，支承-介質必須具有足夠高的運動粘滯度。
n）為了取得盡可能小的視在摩擦系數μ，又需要支承-介質的運動粘滯度較低一些。
o）支承-介質不得對頂進管材料（鋼、鋼筋混凝土、石棉水泥或塑料混凝土）和接頭材料（鋼和橡膠）造成侵蝕。
P）支承-介質不得污染地下水。
膨潤土礦物懸浮液能夠最充分地滿足對支承-介質提出的一切要求。
作為支撐-介質的膨潤土
1890年，美國的福特·本頓首先發現了膨潤上。它的主要成分和對于它作為支承一介質的性能起著決定作用的，乃是其中叫作蒙脫土的一種粘土礦物，這種礦物以其位于法國南方的蒙脫英里翁礦床而得名。在德意志聯邦共和國的巴伐利亞，則有著大約一千萬年前作為風化產物形成的一些酸性火山質玻璃凝灰巖礦可供這方面的應用。
蒙脫土是一種層狀結構的結晶氫化硅酸鋁。硅酸鹽多層體是一種三層結構，其中包括一層SiO4四面體、一層氫氧化鋁八面體和一層SiO4四面體。蒙脫土晶體即由許多這樣的硅酸鹽疊層組成。蒙脫土晶體遇水膨脹，與此同時水分子便滲入各個疊層之間。于是兩個蒙脫土疊層之間的距離就加大了一倍。晶體內部膨脹現象的原因，則在于疊層內部電荷分布的不均勻。
我們可以設想，在靜止下來的膨潤上懸浮液中，薄片狀的蒙脫上微粒形成一種紙牌房子式的結構，其中這些微粒以它們的角隅和棱緣彼此接觸或互相支撐。一旦靜止狀態被擾亂，例如由于攪拌、振動或泵送等等，于是大多數的“紙牌房子”坍塌下來，因而在靜止狀態下凝結起來的懸浮液就會變成溶膠。當這種溶膠再次靜止下來，薄片狀的蒙脫上微粒又會彼此搭在一起形成紙牌房子式的結構，于是溶膠重新凝固。懸浮液每當靜止便結成凝膠，一旦運動起來又變成溶膠，這種從靜止狀態到運動狀態以及從運動狀態又回到靜止狀態的結構交替，可以永無止境地重復下去，這樣的特性便叫作觸變性。
作為頂管施工中的支撐-介質，膨潤土的重要特點即在于它的膨脹性能。這一點須取決于薄片狀蒙脫俄土微粒的大小和數量。
膨潤土主要有兩類，即鈣膨潤土和鈉膨潤土上。
它們的區別在于起決定作用的蒙脫土是鈣蒙脫上還是鈉蒙脫土。
在膨潤土含量相同情況下，鈉膨潤土懸浮液中所含極薄的硅酸鹽疊層片的數量，約為鈣膨潤上懸浮液中所含數量的15到20倍。由于這種極薄的硅酸鹽疊層片的數量大得多，便有利于蒙脫土微粒形成紙牌房子式的結構，因而亦有利于提高懸浮液的膨脹性能，這樣既可改善懸浮液在溶膠狀態下的流動性，也能改善懸浮液在凝膠狀態下的固結性。所以鈉膨潤土比鈣膨潤土更適用于頂管施工。
而巴伐利亞礦層卻只含有膨脹性能較差的鈣膨潤土。
但鈣蒙脫土有一個特性，亦即其中化合的鈣離子可以用鈉離子來置換。通過這樣的離子交換，鈣膨潤土的性能會有很大的變化，從而被賦予鈉膨潤上的優良特性。
由于銷膨潤土和通過鈉離子置換而活化的鈣膨潤土——也叫作活性膨潤土——能夠最大程度地滿足頂管施工中提出的要求，因而下面的討論便以這兩種膨潤土為基礎。
化學分析表明，膨潤土中大約有56％的二氧化硅和20％的氧化鋁，二者共同構成了蒙脫土上晶體的基本物質。與此相對應，礦物組成中也有75％的蒙脫土。篩分析也很值得注意，根據篩分析，膨潤土中粒徑小于0.025毫米的占55％。
膨潤土加水攪拌即成懸浮液，這里對水質的要求和拌制混凝土時一樣。判斷膨潤土懸浮液是否適于用作支承一介質的標準在于它的物理特性。而對后者起決定作用的，主要是懸浮液中的膨潤土含量。表2中按照每立方米制成懸浮液中含有30、40、60和80公斤膨潤上的四種情況，分別列出了各種懸浮液的主要參數。
首先從容重的數據中可以看出，膨潤土含量對容重的影響不大。在我們所考察的試樣上，容重大致變化于1020到1050公斤/米3之間，因此只是稍高于純水的容重。所以膨潤土懸浮液也可以在水下頂管施工中用作支承介質，無需顧慮懸浮液因容重不同而流失，故而對膨潤土懸浮液來說，容重并不是一個重要的判斷標準。
反之，流變極限測量結果都表明，無論在運動狀態或是靜置狀態下，懸浮液中的膨潤土含量都對流變極限有很大的影響。正如事先的考慮所預見到的，流限在運動狀態下達到了下限值。觀察表2可以看出，膨潤上含量從每立方米30公斤增加到60公斤時，亦即在膨潤上含量增大一倍的情況下，運動流限從22.4克（力）／厘米2上升到204克（力）／厘米2，因此也就是提高到大約9倍，當膨潤土含量從40公斤／米3增加到80公斤／米3時，同樣也是在增大一倍的情況下，可以看到大致相同的比率。這時運動流限從44.6克（力）／厘米2上升到439克（力)/厘米2，亦即增大到10倍左右。
靜置一分鐘后的比率也類似于流動狀態下的情況。在這種條件下，當膨潤土含量從30公斤／米3增加到60公斤／米3時，流限從42.8克（力）／厘米2提高到320克（力）／厘米2，即增大到7.5倍。當膨潤土含量從40公斤／米3增加到80公斤／米3時，流限則以100：696—1：7的比例提高。
最后，在靜置24小時的情況下，當膨潤上含量從30公斤／米3增加到60公斤／米3時，流限比率為198：1265一1：6，80公斤／米3含量的相應數值則限于現有的測量技術條件而無法測出。
因此得出的結論是，膨潤土含量增加一倍，可使膨潤上懸浮液的支承作用提高到7至10倍。但是這也意味著，若膨潤土含量減少1／2，支承作用就可能降低到1／10。所以，確定懸浮液中的膨潤上含量，便有著如此重大的意義。
得到的另一個結論是，在從運動狀態過渡到靜止狀態時，流限的增大須取決于懸浮液中的膨潤土含量。
在每立方米懸浮液中含30公斤膨潤土的情況下。靜置1分鐘后的流限以42.8：22.4=1.9：1的比率增大。在膨潤土含量為40公斤／米3的情況下，靜置1分鐘后的增大比率已達100：44.6=2.2：1。然而在膨潤土含量為60公斤／米3情況下，這一比值卻降低到320：204＝1．6：1，以及在膨潤土含量為80公斤／米3的情況下，比率仍為696：439=1.6：1。
靜置24小時后的流限與運動狀態下的比率，在懸浮液中的膨潤上含量為30公斤／米3時是22.4：198=1：8.8，在40公斤／米3的情況下是44.6：584=1：13.3，在60公斤／米3的情況下是204:1265=1:6.2，而對于80公斤／米3的含量，則已無法取得測量值。
在將膨潤上懸浮液用作支承-介質的情況下，靜止狀態的流限值與運動狀態的流限同樣具有重要意義：
靜止狀態下的流限值決定著懸浮液是否適于用作支承介質，運動狀態下的流限值則決定著懸浮液是否適于用作介質。
當運動流限與靜止流限之比為1：6到1：10（最大1：15）時。膨潤上懸浮液便完全能滿足這兩個方面的要求。
流限值適用于膨脹過程業已最后完結的懸浮液。這種膨脹過程的性質，在于水已滲入了構成蒙脫土晶體的硅酸鹽疊片的晶層中。致使層間距離增大起來。水對微小蒙脫土晶體的滲透過程以及水滲入更小得多的晶層之中都需要時間。這就是膨脹時間，攪拌越充分．膨脹時間就越短，否則在水和膨潤土的混合料未獲充分攪拌的情況下，膨脹時間就會延長許多倍。攪拌取得良好效果的前提，是要有足夠長的攪拌時間，至少要有半個小時，有時甚至可能需要若干小時。另一個前提是要求膨潤土不留余渣地充分溶解在水中，盡可能使每一個膨潤土顆粒都被水包圍著。最后，在攪拌時不要讓空氣進入水和膨潤土的混合料中，因為空氣會妨礙水滲入蒙脫土晶體。再則，膨脹時間也會受到混合料溫度的影響。高溫（夏季溫度）可使膨脹時間縮短，低溫（冬季溫度）則使膨脹時間延長。當溫度低于零度時，膨脹過程即告中止，但混合料并不會遭到破壞。解凍后膨脹過程又會重新繼續下去，在這種情況下，須將凍結的時間計入膨脹時間之內。
在攪拌效果良好的情況下，攪拌過程結束后即已能夠達到80％左右的最終流限，而在攪拌效果不良的情況下，這一比值則降低到大約35％。由此可見，在攪拌效果良好和高溫條件下，經過5個小時的膨脹時間后即已達到最終流限。反之，在攪拌效果不良和低溫條件下，則需要24小時方能達到最終流限。
對于膨脹過程是否已經結束，需要仔細地進行觀察，因為膨脹不充分的懸浮液一方面起不到支承作用，另方面也會由于隨后的膨脹而引起膨潤土管路的堵塞，并且引起頂進管與周圍土層之間表觀摩擦系數的上升，從而可能導致提高頂進阻力。
對充分膨脹的膨潤上懸浮液來說，流限在靜止狀態下可達到上限值。如懸浮液變為運動狀態，例如由于搖動、振動或泵送等等，立刻又出現流限的下限值，這便是流動狀態下的流限，或者也可以說是運動流限。一且再次靜止下來，流限又會升高，經過一定時間之后再次達到其上限值。
懸浮液經每次靜止之后都可以達到流限的上限值。然而在達到最終流限之前，如果懸浮液又變為運動狀態，那么流限的升高過程便也可能中斷。
蒙脫土微粒在紙牌房子式結構上的變化，用我們的肉眼是看不見的，但卻可以通過流限的變化測量出來，因此一種懸浮液的觸變性也是可以為我們的感官所覺察的，而這種觸變性作為懸浮波物相任意多次的轉變，我們可以將它表示為
凝膠溶膠
膨潤土懸浮液在疏松土層中的應用
在無粘性的疏松土層中以及在粘性很小的土壤中，例如在砂礫土中，若不采取其它輔助措施，土層由于本身極不穩定，以致在刃腳推進之后立刻就會坍落在管壁上。所以對這類土壤來說，膨潤土懸浮液的支承作用尤其具有重要意義。為了起到這種支承作用，先決條件是要盡可能準確地掌握膨潤土懸浮液在砂礫上中的特性。膨潤上懸浮液將滲入土層的孔隙內，充滿孔隙，并繼續在其中流動。流速取決于孔隙的橫斷面與懸浮液的流變特性，同時也取決于壓漿壓力。因此為了在同樣的壓漿壓力下達到相同的滲入深度，在孔隙橫斷面很小的細粒土層中便需要低流限的懸浮液，面孔隙橫斷面較大的粒粒土層則需要高流限的懸浮液。在克服流動阻力的過程中，壓漿壓力隨著滲人深度的增加而成比例地衰減，所以相應每一種壓漿壓力，都有一個完全確定的滲人深度。
為了便于了解滲入過程，可以把上層看作是一條條許多毛細管的總和。圖7顯示了一條圓形橫斷面的毛細管中的流動過程。
這樣的一條毛細管必然會對其中穿流的流動介質、在這里即是對膨潤上懸浮液產生一個阻力W。
W=τ·U·l=τ·2·r·π·l
為了克服這一阻力便需要一個壓力：
P＝p·F
＝p·r2·π
只要P＞W，毛細管中的介質便向前流動。一當流動阻力大到與作用于介質的壓力P相等，即。
W=P
流動過程即停止。由此可知平衡條件為
τ·2·r·π·l=P·r2·π
或
(τ·2·l)/r=p
根據這一關系式可以算出流動長度，換言之亦即滲入深度
l=(r·p)/(2·τ)
由此可見，滲入深度與毛細管的直徑和壓漿壓力成正比，與懸浮液的流限成反比。只要懸浮液在毛細管中流動，它便處于流動狀態，因而對懸浮液起作用的便是運動流限。這時懸浮液便具有溶膠的稠度。
但一當懸浮液達到可能的滲入深度之后靜止下來，只須經過一個很短的時間，它的流限便達到靜止數值。于是懸浮液就變成了凝膠。
由于靜止狀態下的流限高達流動狀態下的10倍，因而在這種情況下膨潤土懸浮液便象泥漿那樣地充滿著土層的孔隙。
這樣在管體四周的土層中就形成了一層密實而有承載能力的環套，其厚度即相當于懸浮液的滲入深度
現在，如果在這一環套和頂進管之間保持一個相當于土壓力的懸浮液壓力，于是懸浮液使承受著全部的土壓力，致使土壓力不再直接地，而是經由懸浮液間接地加荷于管壁。
作為使摩阻力降低到最小限度的先決條件，最佳支承作用的取得須具備下列前提：
1．在設計時以及在推頂過程中準確地查明土層情況，并根據篩分曲線詳盡地掌握土層的顆粒分布；
2．計算出土壓力，從而確定膨潤上懸浮液的壓人壓力；
3．按基本粒徑確定膨潤土懸浮液的混合比，并經常進行檢驗，
4．正確地制備膨潤土懸浮液;
5．保證在全部頂進管路上和全部頂進時間內都有膨潤上懸浮液壓入。
其中最重要的一點，是必須求得正確的混合比。
此外必須注意，懸浮液穩定極限大約是每立方米懸浮液至少含40公斤膨潤上。這一理論計算結果在實際施工中須仔細加以核驗。必須特別指出的是，膨潤土含量過低、因而也就是流限過低的懸浮液起不到支承和作用，因為這樣的懸浮液會毫無阻力地或只受到很小阻力地流散到土層中去，因而不可能在管體周圍形成一個支承環帶。
在基本粒徑為10毫米的情況下，要求懸浮液的膨潤土含量為60公斤／米3左右，在基本粒徑為20毫米的情況下，要求懸浮液的膨潤上含量為80公斤／米3左右，反之，在基本粒徑為2毫米時。懸浮液的膨潤上含量為40公斤／米3即已足夠．但滑動阻力與運動流限成正比。
運動流限在每立方米懸浮液中含：
40公斤膨潤上時為44.6克（力）／厘米2
60公斤膨潤土時為204克（力）／厘米2
80公斤膨潤土時為439克（力）／厘米2
這就是說，在每立方米懸浮液中含膨潤土60公斤時，運動流限幾乎為40公斤／米3情況下的5倍，而在每立方米懸浮液中含膨潤土80公斤時，則已經高達含量為40公斤／米3時的10倍。
這就意味著，如果懸浮液中的膨潤上含量在全部推頂距離上保持不變，那么對粗粒土壤來說，由于需要懸浮液的膨潤土含量較高以保證支素作用，故而推頂阻力以及因之所需的推頂力就會比細粒土壤的情況下更大一些。
但孔隙～旦被膨潤上懸浮液充滿，并因而形成支撐環帶時，于是粗粗土壤的狀況也就無異于細粒土壤了。因而在這種情況下，為了在推頂過程中支承土層，懸浮液中的膨潤土只需要達到穩定極限所要求的最小含量40公斤／米3即可。
因此,在粗粒土壤的情況下，只是直接在刃腳之后壓入相應于基本粒徑的高含量膨潤上懸浮液，而在全部后續管路上則可使用稠度低得多的懸浮液。這樣便可以大大降低推頂阻力，或者也可以說是在相同的推頂力下加長推頂距離。同時還可以借此節省膨潤土，并減少中繼頂壓站的數目。
為此采用兩套膨潤土配拌設備附帶兩臺壓漿泵和兩套管路所需的額外費用，在管徑較大和推頂距離較長的情況下一般是值得的！
壓漿時須注意，壓出的膨潤上懸浮液要盡可能均勻地分布在整個管體，以便能夠圍繞整個管體形成所需的環帶。因此，壓漿賴以進行的注射噴口要均勻地配置在整個管壁圓周上。注射噴口的間距或數量須取決于土壤允許膨潤上向四外擴散的程度。在滲透性很小的土壤中，例如密實的礦土和砂礫上，間距就必須縮小一些，在疏松的礫石土中，間距則可以相應地加大。注射噴管即可以在整個管壁圓周上與一條環管連接，也可以分組連接，在分組連接時，一般是上半固聯成一組，下半圈另成一組。
為使膨潤土盡快地起作用，應盡量靠近刃腳尾部進行壓漿。所以壓漿最好是直接從刃腳后的第一節管子中開始。但實踐證明，在壓漿壓力較高的情況下，膨潤土將均勻地沿著管子周圍擴散，也就是說，即向后擴散，也向前擴散。因此便存在著膨潤上懸浮液沿刃腳向前流動、并且又在切削刃上流出來的危險。
在糾偏量頗大的情況下，有可能造成刃腳和第一節管子之間的密封損壞，或者在刃腳分成兩個部分情況下，則是造成切削段和頂壓段之間的密封損壞，于是膨潤上懸浮液就會從這些地方滲人工作空間。
根據這一理由，膨潤上在刃腳后第二節管子中開始壓入比較適宜。
膨潤土懸浮液經由注射噴口壓人的壓力應相隨所遇土層的壓力而變化。在膨潤土泵上，除了這一壓力之外，還會受到一直通向注射噴口的膨潤上管道的阻力。
膨潤上管道中的壓力損失，由于假設條件并不可靠而且經常變化，故而計算很難準確，因此，對于必須準確地與上壓力高度保持一致的壓漿壓力，便有必要直接在注射噴口上進行連續的測量。
壓漿壓力調得過高可能是有害的。這時膨潤上懸浮液會從注射噴口中涌出，在管口周圍形成一個高度壓縮區。這樣就有可能形成栓塞，阻礙膨潤上懸浮液的繼續流出和擴散。
如果一次注入的膨潤上能在管子周圍的土層中保持不變，那么只要直接在刃腳之后注入一次就足夠了。然而十分明顯，在推頂過程中，膨潤土由于流散到土層中去而有所消耗。鑒于此，對后續管路也必須補充壓人膨潤上，以使管子和上層之間空隙中的膨潤上懸浮液壓力能夠在頂進管路的全部長度上保持與土壓力一致。注漿孔的間距主要取決于土層的性質、膨潤土懸浮液的流變特性、刃腳的控上量和推頂速度。在許多已完成的工程中，注射噴口的間距是2節管子到5節管子以上。注漿孔的實際需要數量，只有在施工中才能知道。為了確保即使在最不利的場合下亦能提供所需數量的注漿孔，似乎最好是盡可能每隔2節管子即留出一些壓漿孔。另方面當然也要考慮到，所有注漿孔在頂管結束后必須拆除和封閉。這需相當大的一筆費用，所以一開始即應力求間距適當。這一點在很大程度上也取決于施工公司的經驗。
膨潤上的壓人技術在很大程度上仍然要依靠經驗，然而實際經驗多半也是可以找到理論根據的。
盡管就某種場合來說，隨著管子的推進同時在管子整個圓周上和管路全部長度上均勻地壓漿證明是相宜的，而在另一些場合下，正確的方法則又可能是分段壓漿。例如現已得知，在管子下半部，膨潤土在頂進過程中比靜止狀態下更容易流出，而上半部的壓漿則是在管路靜止的情況下更容易進行。因此最好是將管子下半部的注漿孔和上半部的注漿孔分別組合起來。這種半側壓出的原因在于，靜止狀態的管道以其全部很大的重量沉落于底部。這樣便在管道的頂部形成了小空隙，或者至少是形成了一個壓力較低的區域。因而在這種狀態下，膨潤土在管頂處比在管底部更容易流出。反之，在頂壓力和浮力同時作用下，管道有向上拱起的傾向。這時管道離地升起，于是管底下方便形成了一個低壓區，致使膨潤土更加容易滲入其中并均勻地散開。
如果頂進管路被中繼頂壓站分成若干段，那么每次總是只有一個管路段受到推頂，其余各段則保持不動。這時宜于僅向被推頂的管路段內壓人膨潤上懸浮液，而對于靜止不動的管路段，則停止壓送。此外，膨潤土的壓人要與中繼頂壓站的動作協調一致，這一點可以通過手動或遠距離自動控制的方式來實現。
特別要注意的是，膨潤土懸浮液沿著管壁運動的方向不得與管路推頂方向相反，否則，由于管子和懸浮液的逆向運動，懸浮液非但起不到介質的作用，卻反而起了制動介質的作用。結果便會大大增加推頂阻力。如果只在頂進管路的前區壓人膨潤土，就會發生逆向運動，因為在這種情況下懸浮液便不得不向后流動。所以正確做法是，懸浮液的補壓始終要保持從后向前的方向。
在無粘性的疏松土層中，例如對于有流動傾向的礦土以及滾動的礫石上來說，可能十分重要的是，在第一節管子推入土層后立即開始壓人膨潤土懸浮液，以便在管子周圍形成支承環帶，從而不引起干摩擦。同樣重要的是，對所有后續的管子來說，一但管子離開頂壓坑，都要補壓膨潤土。然而為使懸浮液不能立即又在進口處向外流出，便需要設置如圖12所示的彈性滑動密封，否則懸浮液的流出不僅要弄臟工作坑，而且也會破壞支承壓力的形成。
篇9
黃姜，學名盾葉薯蕷，也叫火頭根，是薯蕷科薯蕷屬的一種多年生草質藤本作物[1]。地上莖左旋，光滑無毛，有時分枝或葉柄基部兩側微突起或有刺。單葉互生，盾形、三角狀卵形、心形或箭形，葉片厚紙質，兩側裂片圓耳狀或長圓形，兩面光滑無毛，表面綠色，常有不規則的斑塊，葉柄盾狀著生?；▎涡裕菩郛愔晟儆型辍Ｐ刍o梗，常2~6朵簇生，再排列成重穗狀，花序單一或分枝，1~2個簇生于葉腋，通常每簇花僅1~2朵發育，基部常有膜質，苞片3~4枚，花被片6，長1.2~1.5mm，寬0.8~1.0mm，開放時平展，紫紅色，干后黑色，雄蕊6枚，著生于花托的邊緣，花絲極短，與花藥近等長。雌花序與雄花序相近似，雌花具花絲狀退化雄蕊。蒴果三棱形。每棱翅狀，長1.2~2.0cm，寬1.0~1.5cm，干后紫黑色，表面常有白粉；種子通常每室2枚，著生于中軸中部，四周圍有薄膜狀翅。花期5~8月，果期6~9月。地下根狀莖橫生，近圓柱形，指狀或不規則分枝，直徑1.5~3.0cm；新鮮時外皮棕褐色，粗糙，有明顯皺紋和白色圓點狀根痕。斷面桔黃色，質地細而嫩，干后粉質，維管束明顯。根狀莖薯蕷皂苷配基含量高，最高達16.15%，是合成甾體激素藥物的重要原料[2]。
2人工栽培黃姜地塊和栽培種的選擇
2.1栽培地塊的選擇
人工栽培黃姜地塊，要求土壤疏松、土質肥沃，土層厚度15cm以上、土壤有機質含量1%以上、全氮含量0.1%以上、pH值6~7。栽培黃姜的地塊應具有良好的物理性能，不能過砂過粘或過酸過堿。
栽培黃姜的地塊，應進行深翻細整，并結合整地施足底肥。一般早春種植的，頭年冬整地，整地時，鋪施45~60t/hm2腐熟的農家肥，均勻翻入土中，種植前進行1次深翻細耙；秋末冬初種植的，栽前應深翻，打碎土塊，揀凈石頭、雜草。
2.2栽培種的選擇
作種的黃姜，根狀莖應粗細均勻，生命力強，無病蟲害和損傷，粒度飽滿，無霉變，千粒重達10g以上，需種子45kg/hm2左右，并盡量選用一年生根基做種莖。
3繁殖方法
3.1種子繁殖
黃姜的種子發芽較慢，繁殖倍數高，實用價值較大。播種前需將種子晾曬并將周圍翅殼搓去，用25℃的溫水浸泡12h撈出晾干，然后拌細沙或肥土進行播種。露地育苗方法，播種期一般在3月中旬前后，苗床應選在靠近水源和較肥沃的地塊，施腐熟農家肥60t/hm2左右及黃姜專用肥1500kg/hm2左右，翻耕后作成1m寬的床，床面要平整、綿軟、疏松，苗床作好后，將處理好的種子均勻撒播或開溝撒播上去，種上覆蓋細肥土2~3cm，床面覆蓋作物秸稈，經常噴水，保持土壤處于濕潤狀態，土壤溫度處于20~25℃。播后25~30d后發芽率可達50%~60%，40~50d左右即可出苗，有條件的地方，可先將黃姜種子放在培養皿或營養缽內，置于20~25℃的濕潤條件下發芽，發芽率可達80%~90%，然后播入濕潤、遮蔭的苗床里培育，當年可形成小根狀莖種。
3.2根狀莖繁殖
根狀莖繁殖時將根狀莖掰成5~10cm長的莖段，每段根莖上保留2~3個健狀的潛伏芽。實行起壟種植，播種時間一般在11月至來年3月以前為佳。將選好的種子按25cm×30cm的株行距，開深13cm左右的溝下種，芽向上，覆土6~8cm，保持土壤處于濕潤狀態。待苗長到15cm左右，移栽于大田。
4藤架的搭法與管理
薯蕷的藤架一般可采用竹棍或木條綁縛搭成。山坡或不成行的稀林地，藤架高度宜在1.5m。平川地帶或成行的稀林地，藤架可順行搭成長方體或長弓形，藤架高度宜在1.5m左右。壟作的，可2壟合搭1道藤架；溝植的，可3行搭1道藤架。
薯蕷種植后，應使土壤處于濕潤狀態，干旱季節，應灌幾次水；有條件的地方可結合灌水追施適量速效肥。當黃姜的地上莖攀上藤架到地下根狀莖增生膨大期間，應適時松土，除去雜草，尤其是每次雨過天晴，應待土不粘鋤時進行1次松土，松土深度5~6cm。松土除草時，勿傷藤莖。
5病蟲雜草綜合防治
5.1農業防治
（1）選用無病蟲、無霉變種薯，防治病蟲傳播，保證苗全苗壯。種姜1年為佳，要求大小一致，1kg種子150~200個芽頭，每個芽頭有2~3個芽眼，用種2250~3000kg/hm2。
（2）采用高畦壟作種植，改善土壤通氣性，促進地下根莖生長。按1m寬作壟，壟高20cm，株行距25cm×25cm，每壟種4行，種10.5~13.5萬株/hm2，以冬播為好。
（3）合理輪作倒茬，采用與禾本科作物2年以上輪作倒茬，防災避害。
（4）施用腐熟農家肥，增加土壤有機質，改良土壤，重施磷鉀肥，增強植株抗病性。一般施農家肥30~45t/hm2、磷肥750kg/hm2、鉀肥375kg/hm2、黃姜專用肥1125~1500kg/hm2，以基肥為主。
（5）搭架栽培。當苗高30cm以后，按每平方米4根竹桿搭成”人”字架，促進通風透光和濕氣流動，促進葉片光合作用和根莖生長，能有效提高產量和防病控害。5.2藥劑防治
（1）土壤消毒。在病害發生嚴重地塊，整地時選用70%甲基托布津、50%多菌靈、50%福美雙4500~6000g/hm2拌細土撒施土中；在酸性土壤中施用石灰消毒，預防土傳病害。防治地下害蟲，采用50%辛硫磷、48%樂斯本乳油2250~3000g/hm2，或3%呋喃丹45kg/hm2，拌細土300~450kg/hm2均勻撒施。
（2）病害防治。在病害發生地塊，當達到防治指標時，選用75%百菌清1000倍液，50%多菌靈、50%溶菌靈、70%托布津或86.2%銅大師500~800倍液，在發病部噴霧或灌根，每株灌50~100mL。
（3）蟲害防治。在葉面害蟲發生地塊，選用55%一遍凈225~300g/hm2、50%辛硫磷1500mL/hm2、20%菊脂農藥450~600mL/hm2或Bt乳劑2250~3000g/hm2對水450~600kg/hm2，在幼蟲3齡始盛期噴霧防治。
5.3化學除草
（1）土壤封閉處理。在黃姜播后苗前，選用50%姜草凈750~900g/hm2、90%禾耐斯600~750g/hm2、50%乙草胺2250~2700g/hm2或72%拉索1500~2250g/hm2，對水900kg/hm2噴霧。
（2）莖葉噴霧。當田間雜草生長在3~5片葉時，選用5%精禾草克、5%旱草枯或10.8%高效蓋草能乳油675~750mL/hm2，對水450kg/hm2作莖葉噴霧。
（3）定向噴霧。對局部地塊多年生惡性雜草，選用74.7%農民樂1500~2250g/hm2或20%克無蹤2250~3000g/hm2，對水450~600kg/hm2定向噴霧，切記不要噴灑在黃姜莖葉上。
施藥后因降雨等原因影響防治效果時，應及時補治；土壤處理除草，要搶雨后天晴，土壤濕時噴藥，施藥后禁止在田間操作和人畜踐踏，以免破壞藥土層影響防除效果。
6根狀種莖的采挖與貯運
薯蕷根狀莖入土較深，采挖比較費力。采挖時，先剪去地上莖，拆除藤架，然后沿兩行正中間開挖20cm深的溝，分別向兩邊小心抱出根狀莖。陜南一般在11月左右采挖。
根狀莖采挖后，應將潛伏芽較多無病蟲的上部莖段連同蘆頭一起截下作種田，晾干水氣貯藏。貯藏的方法是：①地下沙藏：選地下水位低、土質較黏的地方挖深70cm、寬50cm的方坑，坑低和四周鋪1層稻草或麥草，然后1層干砂1層種莖層放在距地面15cm處，上蓋40cm的潮土，作成高出地面的土壟，壟邊開兩條排水溝。②窖藏：將地窖用來蘇兒消毒后，將種莖堆入，堆高40~50cm，窖口留1個通風口。貯藏期間的溫度最好保持在5~7℃范圍內，不宜高于9℃，以免發芽。
長途調用新鮮種莖時，應將種莖與鋸末層放在木箱或較硬的紙箱內，上加蓋封緊。若運輸時間過長，應避免種莖過冷受凍或過熱發芽。
篇10
一、統計技術在企業經營管理中的應用
在企業的經營過程中,統計技術的運用主要有以下兩方面的表現:一方面是指宏觀經營環境,主要包括宏觀經濟、上游市場、行業動態、下游市場和消費者行為等。通過對以上幾部分開展分析,要立足于在考察一系列統計資料的基礎上進行。比如,對于宏觀經濟,著重在于參考經濟權威的看法,觀察國民經濟的整體發展趨勢。對上游市場開展分析,著重在于綜合各方的觀點,預測下一步的價格走勢。對行業動態開展分析時,著重在于進行數據比較,對同行業經營管理開展評價,以求計算出本企業的市場占有率等各項指標。對下游市場開展分析,著重在于搜索各地區的同行業市場行情等。另一方面則是指企業內部的經營管理統計系統,主要包括企業的人、財、物方面投入的統計分析。對于人而言,必須建立起勞動工資統計的子系統,重點是提供勞動力數量、素質、構成等主要指標,并開展勞動生產率水平、變動分析。要建立起物質技術設備統計的子系統,以便于反映相關設備的數量、利用情況、產品生產能力等。對原材料和燃料的消耗進行計算,主要涉及到原材料及燃料的利用效率統計,以便獲得節約能源和原材料的途徑。當然,還有技術統計子系統,涵蓋了技術人員、技術成果及技術投入費用等指標。因此,統計技術完全可利用自身覆蓋面廣、信息量大等特點,從整體上衡量企業的外部環境,優化配置企業的內部要素,進而提高系統效益與企業管理綜合質量。
二、統計技術在企業人力資源管理中的應用
企業管理之中,最難管理的是人,而擁有激情與創造力,而且最能挖掘潛力的的對象也是人。因此,怎樣建立起合理、科學的激勵機制,成為企業管理的重要主題。為做到有的放矢,就要充分利用統計手段來收集民意,并分門別類地開展研究分析,從而制訂出相應的激勵對策。比如,某企業在開展員工意向統計調查時發現,資方最大的擔憂是員工的提薪要求不合理。但實際統計的結果卻是有提薪意愿的員工人數并不多。反而,有相當多的的員工提出了增加培訓教育的要求。經過統計分析發現,老板與員工缺乏溝通,導致多數員工對企業的發展前景不夠了解。對此,企業分別組織有關人員進行座談,黨團、工會等組織舉辦了干流、員工交流活動,使彼此相互理解,并提高了酬薪的透明度,明確了企業的發展規劃,使企業的向心力與凝聚力得到了空前的增強,激發出全體員工奮發有為的工作與改革熱情。
三、統計技術在企業質量管理中的應用
1.確定嚴格的質量管理操作規程
企業在質量管理的過程中,應當要求各類人員都能具備相關的管理知識,并編制出相應的指導性文件或作業指導書,從而規范統計技術的管理。與此同時,相關人員還應嚴格按操作規程去實施,不能到了審核時再去補資料,而是要扎扎實實地將質量管理當成自己的本職工作來執行。
2.加強統計技術應用培訓
在企業質量管理中,統計技術人員不但要妥善應對生產中的各個環節,還應對各車間、生產工藝、設備管理等專業技術有所了解。統計人員還應當接受專門的培訓機構所開展的系統培訓,較為詳盡地掌握解統計技術的相關知識。一是要將統計技術培訓工作納入到各單位的年度職工培訓計劃之中。二是牽頭部門要注重對各單位質量體系骨干及內審員開展統計應用有關知識的培訓,宣傳統計技術的相關理論與方法,并要注意與實際工作相結合。三是各單位的骨干及內審員一定要承擔起本單位運用統計技術的培訓及指導任務,要對本單位應用統計技術的相關人員開展定期或不定期的培訓,以保證不同崗位的人員都能掌握相應的統計技術。
3.挑選適用的統計技術方法
在企業的質量管理活動中,如果缺乏統計技術的應用,就難以取得較大的成績,質量管理體系也難以有效地運行,更加無法提高企業的產品質量。如果要運用好統計技術,讓統計技術在質量管理中真正發揮應有的作用,一是要選擇合理的統計技術。如何應用好統計技術?這就要求企業在挑選統計技術時,要認識到,只要能有效地解決實際問題,越容易的和越好理解的方法就要優先運用。同時,挑選適宜的統計技術還要針對特定的環節與具體人員的知識水平等,從而使統計方法更加適合于所要解決問題的性質,適合于企業所在行業的特點,企業生產的特點和產品特點等,比如,圖標法中的直方圖、散布圖和排列圖等,就有助于進一步分析問題,并為采用恰當的計算方法進行準備。在實際過程控制之中,企業可以將控制圖運用于監視與控制所有類型產品的生產全過程,從而對生產實際起到很好的指導作用。
4.全力提高統計數據質量
由于企業統計數據的質量直接關系到統計技術應用的質量,因此,要讓全體統計技術人員都意識到數據質量的重要意義。數據作為信息流的重要組成部分,是企業的重要資源。鑒于數據分析的基礎是概率和數理統計知識,這就要求對員工開展這方面的培訓,從而作出客觀、公正的數據分析,提高企業質量管理的效果。
四、結語
綜上所述,統計技術是一種十分實用的企業管理手段。企業統計人員應當不斷加大學習的力度,致力于提高理論水平與業務水平,充分利用統計技術,對企業各方面的管理活動開展分析研究,以便于充分發揮統計技術在企業管理中的預測、決策、控制等多方面作用,進一步提高企業的現代化管理水平。
篇11
化學灌漿(ChemicalGrouting)是將一定的化學材料(無機或有機材料)配制成真溶液,用化學灌漿泵等壓送設備將其灌入地層或縫隙內,使其擴散、膠凝或固化,以增加地層強度、降低地層滲透性、防止地層變形和進行混凝土建筑物裂縫修補的一項地基處理和混凝土修補技術.即化學灌漿是化學與工程相結合,應用化學科學和化學漿材解決地基和混凝土缺陷處理(加固補強、防滲堵漏),保證工程的順利進行或借以提高工程質量的一項工程技術.隨著化學灌漿技術的發展和進步,現己成為現代工程中頗具特色且不可或缺的一項先進技術
國外化學灌漿最初是適應于地基處理和采礦業發展的需求而發展起來的,其可*性得到公認并被廣泛采用至今己有80年以上的歷史.我國的化學灌漿技術應用與研究起步較晚,但發展較快并有自已的獨創.如果以1953年在佳木斯等地采用堿性水玻璃進行化學灌漿算起,也才只有50年的歷史五十年來,我國在化學灌漿技術這個小領域取得了成績[3],主要表現在以下方面:
(1)化學灌漿從無到有,從小到大發展起來,已成為我國現代工程技術不可或缺的一個組成部分
(2)國外有的常用化學灌漿漿材品種,我國基本上都已開發出來(如環氧[1]、甲凝、丙凝、丙烯酸鹽、酸性和堿性水玻璃、水溶性、非水溶性和彈性聚氨酯、脲醛樹脂、鉻木素等)
(3)化學灌漿漿材品種開發中還有一些獨創.如甲凝、彈性聚氨酯,甲氰凝和環氧—聚氨酯,丙烯酸酯—聚氨酯等互穿網絡灌漿材料
(4)化學灌漿設備的研制開發已基本能適應和滿足國內化灌工程的要求[8].如化學灌漿泵、灌漿阻塞器、密閉配輸漿裝置和各種封縫材料等.
(5)化學灌漿技術已在國內水電(大壩、堤防、水庫、電站)、建筑(地上、地下、人防)、交通(公路、鐵路、隧道、橋梁、港口、機場)和采礦等四大部門得到推廣應用
(6)化學灌漿技術應用已解決了許多工程難題,取得良好的效益.以水利為例,如三峽[4]、葛洲壩、龍羊峽、丹江口、陳村、鳳灘、萬安等水利樞紐都是采用化學灌漿技術解決一些工程技術難題的典型例子
(7)化學灌漿已從工程完建后的應用,發展到工程興建前設計中就采用.如三峽化灌帷幕預計15000米,化灌加固地基預計3000米
(8)化學灌漿技術在一些方面已具國際先進水平,如青海龍羊峽大壩采用中化798環氧漿材處理G4偉晶巖劈裂帶和三峽大壩采用CW環氧漿材處理F1096軟弱夾層及斷層破碎帶的水泥—化學復合灌漿技術均堪稱國際上處理低滲透性軟弱巖土地層的先進技術
(9)化學灌漿理論上也有一些突破和創新[6][7].如漿液擴散半徑的計算理論、漿液濕面粘接理論、減低漿液毒性的拮抗理論、漿液吸滲理論等
(10)化學灌漿技術出版物取得豐收.自上世紀八十年代以來己出版專著十余部.包括水利學報、水利水電技術、巖土工程學報、巖石力學與工程學報、
長江科學院院報在內的全國132家科技期刊都選登化學灌漿的研究論文.近5年選登的論文就有200余篇
篇12
我國有大量的小土壩，因某些土壩的填筑質量差，抗滲坡降低，壩后發生大面積散浸、管涌、流土等滲透破壞現象，加之管理放松，因此垮壩事件時有發生。隨著我國經濟和科學技術的高速發展，盡快解決小型土壩的防滲加固問題，已成為當務之急，應當有一種較適應的新技術，以供需求。田地水庫大壩壩體采用劈裂灌漿防滲技術，造價低，質量可靠，是一個成功的工程實例。
1.基本情況
田地水庫位于撫溪支流上游的永定縣培豐鎮上和村北部，距下游田農水庫約7km，是一座以灌溉為主兼有防洪的重要小(一)型水庫。水庫壩址以上集雨面積5.8km2，水庫正常蓄水位601.80m，相應庫容為84.0萬m3。
水庫樞紐工程由主壩、溢洪道、輸水涵洞、壩后電站等建筑物組成。大壩為均質土壩，壩高26.0m，壩頂長152.50m。壩體為殘坡積土填筑，顆粒粗：礫砂約占40％，粘土占15％。基巖為強風化石英砂巖，裂隙發育，大部分裂隙大于允許開度。大壩在設計和施工期間未設砼底板，土料直接填在裂隙發育的基巖上,加之填土疏松，干密度為1.42～1.46g/cm3,水庫蓄水以后，壩后坡出現大面積散浸，壩基接觸帶發生沖刷，為此水庫運行期一直控制水位，妨礙了正常蓄水。論文參考網。
2.防滲加固設計
該壩的特點是：短、矮、壩體疏松，壩體和接觸帶已發生了嚴重的滲透破壞。針對上述特點，進行了下述幾種設計方案的比較。
2.1劈裂灌漿防滲技術：劈裂灌漿，沿壩軸線附近布置兩排灌漿孔，排距1.5m，孔位梅花狀布置,分二序施工?？拙?河槽段4m，岸坡段2.5m，孔深以進入基巖0.5m 為準，灌漿孔口壓力為0～0.5mpa，帷幕厚度：平均50～200mm（累計），且壩頂處累計厚度不小于30mm。主排孔沿壩軸線布置，以建立連續的防滲帷幕;副排孔沿主排孔上游布置。通過壓力泥漿的劈裂、擠壓、滲透、充填、濕化固結，解決壩體的滲透穩定和變形穩定。施工期90天，概算28萬元。
優點是：設備簡單，施工期短，造價便宜，質量穩定可靠。
缺點是：工藝要求較高，要有專業隊伍施工。
2.2砼防滲墻：沿壩軸線布置，墻厚40cm，施工期120天，概算88萬元。論文參考網。
優點：質量穩定可靠。
缺點：造價較高，施工期較長，設備龐大，調遣費用高，因工程量少，施工隊伍難以接受。
2.3鉆孔灌注樁加高噴（旋噴樁）：灌注樁間距1.0m，樁徑0.7m，樁之間加高噴，概算112萬元。
優點是：質量較穩定可靠，當地施工隊伍好調動。
缺點是：造價太高，施工期長。
方案比較表
方案 造價（萬元） 優缺點 1.劈裂灌漿 28 優點是：質量穩定可靠，造價便宜，設備簡單。 缺點是：工藝要求高，要有專業隊伍施工。
2.砼防滲墻 88 優點：質量穩定可靠。 缺點：造價高，設備復雜，施工隊伍難找。
篇13
近年來，隨著國民經濟水平的發展，各類等級公路的建設進行的如火如荼，這在很大程度中方便了人們的生產和生活，在公路施工的過程中，橋梁與隧道的建設是其中的重要組成部分，與公路路基相比而言，橋梁與隧道施工具有一定的特殊性，對于施工方法的要求也更高，如果未掌握好施工技術，很可能導致公路在投入使用后出現各種各樣的質量問題，提高橋梁與隧道的施工質量也成為施工管理人員關注的重點問題，就現階段來看，灌漿法作為公路橋梁隧道中常見的施工技術，能夠很好的防止橋梁隧道中各類病害問題的產生，下面就具體介紹灌漿法的類別及其具體的應用要點。
1 灌漿法相關介紹
灌漿法又稱為壓力灌漿法，即利用壓力將固結漿液通過鉆孔注入建筑物裂隙與土體孔隙中，改善其物理力學性能的一個過程。灌漿在注入裂縫后，能夠以滲透、填充和擠密的方式擠出巖石和土體裂縫中的空氣和水分，這樣就能夠將原先松散的土體凝結成一個整體，達到提升其水穩性和強度的目的。就現階段來看，灌漿法包括高壓噴射灌漿與靜壓灌漿兩種，高壓噴射灌漿時利用鉆機將注漿管鉆進土層預定位置，再利用高壓設備將高壓流噴射出來，當速度快、能量大的高壓噴射流超過土體結構強度時，土粒便會剝落，其他土粒會按照一定比例與漿液重新排列行為固結體，這樣就可以達到加固橋梁的作用。靜壓灌漿方式與之相比能夠很好的解決橋梁與隧道的加固問題，也能夠解決土體防滲問題，技術難度也較小，因此，在公路橋梁隧道的施工過程中，靜壓灌漿方式的應用范圍更加的廣泛。
2 灌漿法在公路橋梁隧道施工過程中的應用
2.1 灌漿方案的設計
灌漿需要按照地質勘察、方案選擇、灌漿試驗、設計計算、修改優化的過程進行，具體的設計內容要包括灌漿標準的確定、灌漿材料的選擇、施工范圍的確定、漿液影響半徑的設置、鉆孔的布置、灌漿效果的評估等等。在公路橋梁隧道的灌漿處理過程中，對于強度較低的底層可以使用壓密灌漿的方式進行處理，對于硬質的土層可以使用劈裂灌漿的方式進行處理，對于砂礫層則可以使用滲透灌漿的方式進行處理，灌漿方式能夠單獨使用，也可以組合使用。在灌漿順序的決定上，對于砂礫層較多的地層，一般使用分段式灌漿的方式來處理，對于軟弱地層，也可以使用以上的處理方式。
在漿材材料的配比設計方面，一般應該使用0.8:1-1:1水灰比的配合比漿液，對于漿液擴散半徑的確定可以使用以下的計算公式來計算：
其中，k為砂礫土滲透系數；h為灌漿壓力水頭；t為灌漿時間；n為砂礫土空隙率；為漿液和水的粘滯比；R為漿液擴散半徑；為灌漿管半徑，如果地基較為復雜難以計算參數時，就要使用現場注漿試驗的方式進行確定。
在灌漿壓力的確定方面，適度的灌漿壓力能夠有效提升土體強度、減少灌漿孔的數量，但是如果壓力過大，就有可能破壞地基結構，為了解決這一問題，必須確定好地基的允許注漿壓力。灌漿壓力與地層強度、密度、初始應力等多種因素有關，往往難以預測到所有的因素，此時必須要使用現場灌漿試驗的方式進行確定。一般情況下，灌漿壓力的選擇應該根據施工地區涂層埋深和性質進行確定，砂性土經驗數值約為0.2到0.5MPa，粘性土經驗數值約為0.2到0.3MPa，在由于環境因素、地基條件和灌漿目的不同難以確定參數的情況下，可以參考其他的施工工程進行確定。
在注漿量的確定方面可以使用以下的公式進行計算：
其中，Q為每孔的注入量；A為漿液損耗系數；R為漿液有效擴散半徑；H為注漿孔深；k為孔隙率；為漿液充填系數。
2.2 灌漿施工操作方案
灌漿施工操作方案按照如下的流程進行：
確定灌漿孔深度、確定灌漿壓力、確定灌漿量、灌漿檢查，在確定灌漿孔深度時需要結合勘探資料；灌漿壓力則需要在施工現場根據實驗進行確定，一般而言，橋梁基礎灌漿加固灌漿壓力約為0.3到0.5MPa，如果在灌漿過程中遇到特殊情況則需要進行科學分析再調整灌漿壓力；灌漿量則根據上述計算公式可以得出；待整個灌漿過程完成后，需要進行檢測，孔段吸漿量小于0.6L/min，且延續30min方可結束進行下一階段的工作。在開始灌漿前，需要做好完善的施工準備工作，準備內容包括灌漿施工所用的機具設備、施工人員、技術人員等等。在具體的灌漿過程中，應該控制好幾項工藝，即成孔、安放灌漿管與封堵孔口、攪拌、灌漿、成孔。在成孔時，應該注意好地層的變化，在鉆頭鉆至粉性土時，應該先下導管護壁，再使用撈砂筒鉆至粘性土中；在安放灌漿孔與封堵孔口時，應該使用軟橡皮進行包裹，防止泥沙進入花管中；在攪拌時，需要先將一定量的水導入攪拌槳筒中，再使用攪拌機進行攪拌，攪拌完成后加入一定量的水泥，再攪拌3到5min過濾漿液后方可使用；當整個灌漿完成后，應該及時進行封孔，封孔完成的24h內還需要對孔口進行檢查，如漿液下沉則需要及時的進行補漿。
2.3 灌漿法在公路橋梁隧道施工過程的實際應用
以某地公路為例，公路中包含橋梁與隧道施工，基槽開挖深度為4m，由于施工條件具有一些限制導致回填料具有空隙率大、壓實不充分的情況，為了防止沉降變形情況的產生，必須做好加固處理工作。根據工程的具體情況，可以使用袖閥管法靜壓注漿方式進行加固處理，該種方式可以有效提高地基強度和填土密實度，減少沉降和變形情況的產生。
施工程序包括防線定孔位、鉆孔、下注漿、制漿、洗孔、補漿幾個方面，在施工前要準確的測量出涵管外輪廓線，并按照標準規定的要求進行定孔位和防線，設置好孔位的標志；在鉆孔時要固定好鉆機的位置，鉆進過程中，詳細的記錄好地層情況、異常情況、鉆孔深度、處理措施等等；制漿要嚴格遵照設計配合比，配置好的漿液要在4h內使用完；為了保證注漿效果，在每次注漿完都要進行洗孔，這樣才能保證下次注漿的順利進行。
在灌漿時，要將注漿壓力控制在0.2到0.4MPa，具體的壓力需要根據試驗結果進行確定，整個灌漿的程序分為二序孔，孔距灌漿遵循由稀到密的原則，第一序孔孔距為5.0m，第二孔序孔距為2.5m。灌漿使用自下而上的方式，每孔根據實際的情況灌漿2到3遍，鉆孔位置不得超過5cm，垂直度必須小于1.5%，沉渣厚度也要控制在20cm。據統計，此次工程共計220個孔數，單孔深為4m，使用該種灌漿方式取得了很好的效果。
3 結語
將灌漿法應用在公路橋梁隧道施工中能夠有效減少開挖工程量，同時，該種施工方式也不會受到天氣因素的影響，操作方式相對簡單，可以取得良好的社會效益，此外，經過造價比較，灌漿處理方式有著一定的資金優勢，值得在施工過程中進行推廣。
參考文獻：
[1]陳卓.灌漿法在公路橋梁隧道施工中的應用[期刊論文].交通標準化,2013,04(08)
[2]劉娟.公路橋梁混凝土施工質量控制[期刊論文].交通世界(建養.機械),2012(12)