引論：我們?yōu)槟砹?3篇地坪施工規(guī)范范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。
篇1
1.應(yīng)聘者資格條件。關(guān)于應(yīng)聘基本條件，各地政策規(guī)范內(nèi)容均包括對(duì)于國(guó)籍、守法情況、品行及專業(yè)、技能和身體條件等的要求。安徽、廣東、河北、江蘇、云南和重慶等6個(gè)省市還進(jìn)一步對(duì)違法違紀(jì)人員應(yīng)聘作出相關(guān)規(guī)定：尚未解除紀(jì)律處分或者正在接受紀(jì)律審查的人員，經(jīng)政府人力資源和社會(huì)保障部門認(rèn)定具有考試違紀(jì)行為且在停考期內(nèi)的人員，以及刑事處罰期限未滿或者涉嫌違法犯罪正在接受調(diào)查的人員，不得應(yīng)聘。可以看出，對(duì)于應(yīng)聘者資格條件的總體規(guī)定，各地與6號(hào)令基本相同。
2.招聘中歧視性條件限制。北京市和湖南省等地對(duì)于招聘中的歧視性條件的限制規(guī)定最為詳細(xì)。北京市指出招聘中不得有“民族、種族、性別、”等方面的歧視，并且，不得對(duì)崗位的“報(bào)考專業(yè)、年齡、技能”等進(jìn)行有指向性限制。湖南省則進(jìn)一步明確規(guī)定不得針對(duì)特定對(duì)象設(shè)置“量身定做”條件。但多數(shù)省區(qū)市均僅是籠統(tǒng)規(guī)定除有特殊要求的特殊崗位外，不得對(duì)應(yīng)聘對(duì)象設(shè)定歧視性條件。對(duì)于具體什么條件是歧視性條件，則沒有進(jìn)一步的規(guī)定。這導(dǎo)致了在實(shí)際操作中缺乏客觀的依據(jù)，為部分單位和個(gè)人提供了空間。
3.招聘程序。各地對(duì)于招聘程序的規(guī)定有詳有略，但基本上都包含制定招聘計(jì)劃、招聘信息、資格審查、考試考核的組織實(shí)施、體檢、公示及聘用等環(huán)節(jié)。這方面各地的規(guī)定大致統(tǒng)一，與6號(hào)令的規(guī)定也是基本一致的。
（二）招聘計(jì)劃、信息與資格審查
1.信息距報(bào)名開始時(shí)間的規(guī)定。有11個(gè)省區(qū)市對(duì)招聘信息的時(shí)間距離報(bào)名開始的時(shí)間設(shè)了最低限，分別為7個(gè)工作日到15個(gè)工作日不等（見圖1）。總體上看，關(guān)于招聘信息距報(bào)名開始時(shí)間的規(guī)定存在兩個(gè)問題：一是對(duì)此作出最低時(shí)間規(guī)定的地方過少，多數(shù)地方的政策規(guī)范對(duì)此并未涉及；二是作出規(guī)定的11個(gè)省區(qū)市，只有兩個(gè)省份規(guī)定了15個(gè)工作日，其余的均在15天以下，過短的時(shí)限將會(huì)使應(yīng)聘者缺乏足夠的應(yīng)聘準(zhǔn)備時(shí)間。
[63%未作規(guī)定][10%7個(gè)工作日][13%10個(gè)工作日][7%15天][7%15個(gè)工作日]
圖1 對(duì)招聘信息距報(bào)名開始時(shí)間
最低限不同規(guī)定的省區(qū)市占比
2.信息時(shí)長(zhǎng)及報(bào)名時(shí)長(zhǎng)最低限。信息時(shí)長(zhǎng)及報(bào)名時(shí)長(zhǎng)都會(huì)影響到參與招聘的人數(shù)規(guī)模，過短的時(shí)間將會(huì)影響信息傳播的范圍，過短的報(bào)名時(shí)長(zhǎng)則容易使部分有意應(yīng)聘者錯(cuò)過報(bào)名時(shí)間，這些都不利于吸引更多的應(yīng)聘者參與競(jìng)爭(zhēng)。目前僅有河北、湖南等少數(shù)地方對(duì)信息時(shí)長(zhǎng)規(guī)定了最低限，河北為7天，湖南為7個(gè)工作日，僅有6個(gè)省設(shè)置了報(bào)名時(shí)長(zhǎng)最低限。多數(shù)省區(qū)市對(duì)這兩個(gè)方面均未作規(guī)定，這為部分單位和個(gè)人通過壓縮招聘信息時(shí)長(zhǎng)和報(bào)名時(shí)間，減少競(jìng)爭(zhēng)者，“關(guān)照”部分應(yīng)聘人員提供了方便。因此，這方面規(guī)定的缺失是地方政策規(guī)范中一個(gè)非常普遍的漏洞。
3.報(bào)名人數(shù)與招聘人數(shù)比例限制。規(guī)定報(bào)名人數(shù)與招聘人數(shù)的最低比例，目的在于保證候選隊(duì)伍的規(guī)模，增加招聘的競(jìng)爭(zhēng)性，使事業(yè)單位能在更大的人才范圍內(nèi)擇優(yōu)錄用。但僅有安徽、福建、海南、河北、黑龍江、四川、天津、云南、浙江和重慶等10個(gè)省市規(guī)定了報(bào)名人數(shù)與招聘人數(shù)的原則上的最低限，其中除安徽外，另外9個(gè)省市將這個(gè)最低比例定為3 ∶ 1。就目前資料看，其余省區(qū)市對(duì)此比例均未作專門限制，有必要在今后的政策規(guī)范中加以完善。
（三）考試與考核
1.考試考核方式。各省區(qū)市均規(guī)定考試科目與方式應(yīng)根據(jù)行業(yè)、專業(yè)及崗位特點(diǎn)確定，考試可采取筆試、面試等多種方式。安徽、海南、四川等個(gè)別省市對(duì)筆試、面試的方式作了一些規(guī)定，如筆試可采取公共（綜合）知識(shí)考試和專業(yè)知識(shí)考試方式，其中招聘專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)側(cè)重專業(yè)知識(shí)考試；面試可采取結(jié)構(gòu)化面試、無領(lǐng)導(dǎo)小組討論、講課、答辯、情景模擬、技能操作等方式進(jìn)行。北京、甘肅、貴州、黑龍江等省市規(guī)定對(duì)于工勤崗位招聘，可根據(jù)需要重點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際操作能力方面的測(cè)試。總的來說，絕大多數(shù)地方對(duì)于考試考核方式的規(guī)定均沒有涉及，有所涉及的個(gè)別地方，其規(guī)定也比較簡(jiǎn)略。因此，在下一步的政策規(guī)范制定過程中，需要對(duì)此加以細(xì)化和協(xié)調(diào)統(tǒng)一。
2.面試入圍比例。相對(duì)而言，筆試的評(píng)分客觀性要高于面試。而且，從近年我國(guó)事業(yè)單位公開招聘實(shí)踐來看，面試為招聘考試違規(guī)的多發(fā)環(huán)節(jié)。因此，對(duì)面試最低入圍比例設(shè)定最低限，確保能有更多的人員進(jìn)入面試環(huán)節(jié)，能從一定程度上減低違規(guī)操作的可能性。但目前僅有少數(shù)地方對(duì)面試入圍比例進(jìn)行了限制，如海南省和云南省規(guī)定在1 ∶ 2和1 ∶ 3之間，湖南省要求在1 ∶ 2和1 ∶ 5之間；河北省規(guī)定一般不高于1 ∶ 3的比例，特殊情況的可以調(diào)整比例，但一般不超過1 ∶ 5的比例；和青海省為1 ∶ 3；上海市要求不低于1 ∶ 2。這方面也需要各地在下一步的政策規(guī)范制定過程中加以協(xié)調(diào)和完善。
3.面試考官組人數(shù)及結(jié)構(gòu)比例。北京、內(nèi)蒙古、上海等14個(gè)省區(qū)市要求面試應(yīng)當(dāng)成立面試考官組，考官組由專家學(xué)者、事業(yè)單位或者其主管部門領(lǐng)導(dǎo)等組成，并對(duì)考官組人數(shù)作了規(guī)定。一些省區(qū)對(duì)考官組的人員結(jié)構(gòu)作了規(guī)定，其中安徽、湖南和江蘇等省規(guī)定考官組中外聘考官和經(jīng)過專門培訓(xùn)的考官數(shù)量須占考官組人數(shù)的1/2以上，福建等省則要求招聘單位評(píng)委不得超過面試評(píng)委總數(shù)的1/3，江蘇省規(guī)定在管理崗位、通用類的專業(yè)技術(shù)崗位和工勤技能崗位面試中，招聘單位及其主管部門的評(píng)委人數(shù)不高于30%。一定的最低人數(shù)限制和一定比例的外部考官和專業(yè)考官是面試工作客觀公正性和科學(xué)性的重要保證。但從當(dāng)前各省區(qū)市的政策規(guī)范來看，對(duì)此尚缺乏嚴(yán)密、統(tǒng)一的規(guī)定。
4.考試成績(jī)計(jì)算。筆試、面試的計(jì)分規(guī)則直接關(guān)系到應(yīng)聘者的最終成績(jī)，影響著招聘錄用的最終結(jié)果。少數(shù)地方對(duì)筆試、面試權(quán)重作了規(guī)定，但各地之間差距很大。如甘肅、江西兩省規(guī)定面試成績(jī)所占比例不得超過總成績(jī)的30%；則要求面試成績(jī)不得超過40%；江蘇、河北兩省則分別要求筆試成績(jī)占考試總成績(jī)的比例一般不得低于30%和40%。四川省規(guī)定專業(yè)科目考試和面試兩種都采取的，公共科目筆試成績(jī)占考試總成績(jī)的比例不得低于40%；專業(yè)科目考試和面試只采取一種的，公共科目筆試成績(jī)占考試總成績(jī)的比例不得低于50%。面試為招聘違規(guī)的多發(fā)環(huán)節(jié)，因此，在計(jì)算最終成績(jī)時(shí)，對(duì)面試成績(jī)占總成績(jī)比重的限制，能從一定程度上降低面試違規(guī)的危害。但目前各地的政策顯然缺乏這方面的嚴(yán)格而統(tǒng)一的規(guī)范。
（四）聘用
1.公示。對(duì)于事業(yè)單位擬聘用人員，應(yīng)當(dāng)在招聘方案的范圍內(nèi)予以公示，接受社會(huì)監(jiān)督，而一定的公示時(shí)間則是公示效果的必要保障。目前多數(shù)省區(qū)市均提出公示要求，但對(duì)于公示時(shí)間規(guī)定各地不盡一致（見圖2），缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
[27%未作規(guī)定][27%不少于7個(gè)工作日][17%7至15天][23%不少于7天][6%不少于5個(gè)工作日]
圖2 對(duì)擬聘人員公示時(shí)間不同規(guī)定的省區(qū)市占比
2.試用期。在試用期規(guī)定方面，各地規(guī)定大多與人事部6號(hào)令保持一致，即：事業(yè)單位招聘的工作人員按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行試用期制度，試用期包括在聘用合同期限內(nèi)。部分省區(qū)市還作了進(jìn)一步詳細(xì)規(guī)定（見表1），但試用期限各地規(guī)定差異較大，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。
表1 部分省區(qū)市關(guān)于事業(yè)單位公開招聘試用期時(shí)間的規(guī)定
[省區(qū)市＼&規(guī) 定＼&廣西＼&聘用合同期限不滿1年的，試用期不得超過1個(gè)月；滿1年不滿3年的，試用期不得超過3個(gè)月；3年以上的，試用期不得超過6個(gè)月。受聘人員為初次就業(yè)的大中專畢業(yè)生的，試用期可以延長(zhǎng)至12個(gè)月。＼&河北＼&試用期一般不超過6個(gè)月，從各類學(xué)校應(yīng)往屆未就業(yè)的畢業(yè)生中招聘的人員，試用期為一年。＼&黑龍江＼&試用期一般不超過3個(gè)月，情況特殊的可以延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過6個(gè)月。被聘人員為大中專應(yīng)屆畢業(yè)生的，試用期可以延長(zhǎng)至12個(gè)月。＼&內(nèi)蒙古＼&試用期一般為6—12個(gè)月。＼&青海＼&試用期一般不超過3個(gè)月，情況特殊的可以延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過6個(gè)月。被聘用人員為大中專應(yīng)屆畢業(yè)生的，試用期可延長(zhǎng)至12個(gè)月。＼&云南＼&試用期一般為3—6個(gè)月，被聘人員為大中專應(yīng)屆畢業(yè)生的，試用期可延長(zhǎng)至12個(gè)月，但最長(zhǎng)不得超過一年。＼&重慶＼&試用期一般為12個(gè)月。＼&]
二、政策規(guī)范存在的主要問題分析
各地事業(yè)單位公開招聘政策規(guī)范的陸續(xù)出臺(tái)，為事業(yè)單位公開招聘的規(guī)范性提供了一定的制度保障。但由于公開招聘實(shí)施時(shí)間較短，相關(guān)政策規(guī)范尚處于摸索階段，因此仍存在很多問題與不足。
（一）有關(guān)政策規(guī)范總體上過于疏闊，缺乏嚴(yán)密性和操作性，不能有效指導(dǎo)招聘實(shí)踐，為各類違規(guī)行為留下了空間。部分環(huán)節(jié)，如考試命題、試題印刷保管等，各地政策普遍沒有涉及，而其他各個(gè)具體環(huán)節(jié)，各地規(guī)定普遍過于簡(jiǎn)略，即使是個(gè)別政策規(guī)范比較完善的省區(qū)市，其內(nèi)容在嚴(yán)密性方面也有不同程度的欠缺。在考試考核環(huán)節(jié)，這一問題尤為突出，目前各地僅原則性規(guī)定采取筆試、面試等方式，僅部分地方對(duì)考官組的人員結(jié)構(gòu)、考試成績(jī)計(jì)算等規(guī)定有所涉及，多數(shù)地方均缺乏關(guān)于考試、考核的明確、具體、可操作的規(guī)范。
（二）各地政策規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)各異。如前文所述，在事業(yè)單位公開招聘的諸多環(huán)節(jié)，各地政策均顯示出很大的差異。比如關(guān)于招聘歧視性條件、信息時(shí)間、報(bào)名人數(shù)與招聘人數(shù)的比例、考試考核方式、總成績(jī)計(jì)算辦法、公示時(shí)間及試用期限等各個(gè)方面，有的省區(qū)市有所涉及，有的省區(qū)市則存在不同程度的規(guī)范缺失現(xiàn)象；而作出規(guī)定的省區(qū)市，相互之間也是標(biāo)準(zhǔn)各異、差別很大。
（三）地方之間進(jìn)展不平衡。各省區(qū)市事業(yè)單位公開招聘的政策繁簡(jiǎn)不一，河北、安徽、甘肅、福建、海南等省在6號(hào)令的基礎(chǔ)上，結(jié)合本省的實(shí)際情況，其政策規(guī)定相對(duì)比較全面、細(xì)致，具有較高的操作性；而其他一些省區(qū)市的政策非常簡(jiǎn)單，有些僅僅重復(fù)了6號(hào)令的基本內(nèi)容。
（四）事業(yè)單位自主招聘政策規(guī)范相對(duì)缺失。與公務(wù)員招錄相比，事業(yè)單位招錄組織較為復(fù)雜，包括主管部門統(tǒng)一招聘、人事部門統(tǒng)一招聘和事業(yè)單位自主招聘等多種形式。事業(yè)單位自主招聘頻率高、靈活性強(qiáng)、監(jiān)管難度高，但這種招聘方式促進(jìn)了人才流動(dòng)，提高了事業(yè)單位的人才競(jìng)爭(zhēng)力，已成為事業(yè)單位公開招聘改革的主要認(rèn)識(shí)和做法。但目前各地政策多針對(duì)統(tǒng)一招聘，關(guān)于事業(yè)單位自主招聘的方式、方法缺乏規(guī)范。
（五）違紀(jì)行為處理規(guī)范不明確，操作性不強(qiáng)。絕大多數(shù)省區(qū)市都對(duì)招聘中的違紀(jì)行為進(jìn)行了列舉，但都僅是一些概括性的規(guī)定，而且關(guān)于對(duì)這些行為的處理規(guī)定也非常籠統(tǒng)，如對(duì)于違反招聘紀(jì)律的應(yīng)聘人員，取消其考試或聘用資格；對(duì)違反規(guī)定招聘的受聘人員，予以清退；對(duì)違反招聘紀(jì)律的工作人員，調(diào)離招聘工作崗位或給予處分；其他相關(guān)人員，則按照有關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。處理規(guī)范的不明確，導(dǎo)致了對(duì)招聘違規(guī)行為的問責(zé)無力。
三、思考與建議
針對(duì)地方事業(yè)單位公開招聘政策規(guī)范中存在的問題與不足，各省區(qū)市有關(guān)部門應(yīng)予以足夠的重視，加強(qiáng)研究探討，采取有效措施，對(duì)現(xiàn)有政策規(guī)范加以必要的改進(jìn)和完善。
（一）加強(qiáng)政策規(guī)范的完整性，完善政策規(guī)范體系。完整的政策規(guī)范應(yīng)包括規(guī)范的目的、轄域、主體、基本原則、行為規(guī)則、實(shí)施程序、監(jiān)督與獎(jiǎng)懲等部分。各地區(qū)招聘政策規(guī)范詳略不一，部分省區(qū)市的政策規(guī)范從結(jié)構(gòu)上來說有不同程度的缺失，不夠完整與嚴(yán)密。各地區(qū)應(yīng)重點(diǎn)檢視本地區(qū)招聘政策規(guī)范的各構(gòu)成部分是否具備，結(jié)構(gòu)是否完整，對(duì)于缺失部分應(yīng)予以補(bǔ)充，確保政策規(guī)范結(jié)構(gòu)的完整性。部分政策規(guī)范過于簡(jiǎn)單的省區(qū)市，要學(xué)習(xí)和借鑒政策規(guī)范相對(duì)完備的省區(qū)市的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本地區(qū)的實(shí)際情況，盡快完善公開招聘政策規(guī)范體系。
（二）加強(qiáng)政策規(guī)范的嚴(yán)密性，完善程序標(biāo)準(zhǔn)。有效的程序規(guī)范必須包含以下五項(xiàng)基本要素：主體明確，步驟完整，指令具體準(zhǔn)確，指令之間能有效銜接和轉(zhuǎn)化，指令之間不能沖突。程序規(guī)范越具體、細(xì)致、嚴(yán)密和可操作，對(duì)相關(guān)行為主體的招聘行為就越能形成嚴(yán)格的限制，違規(guī)操作的空間就越小，招聘的公正性也就越能得以保證。各地區(qū)有關(guān)部門應(yīng)針對(duì)本地區(qū)招聘政策程序規(guī)范中的環(huán)節(jié)缺失和過度簡(jiǎn)略等問題，加強(qiáng)對(duì)招聘實(shí)踐中的違規(guī)行為的研究，并在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)有程序規(guī)范進(jìn)行修改與完善，使招聘政策嚴(yán)密覆蓋招聘程序的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
（三）加強(qiáng)政策規(guī)范的針對(duì)性，健全招聘規(guī)范體系。要針對(duì)不同行業(yè)、層級(jí)事業(yè)單位的特點(diǎn)，修改和完善現(xiàn)有規(guī)范，逐步健全招聘規(guī)范體系。根據(jù)主管部門招聘、單位自主招聘和地方統(tǒng)一招聘等不同招聘方式的要求，制定相應(yīng)的政策和監(jiān)管措施。同時(shí)對(duì)實(shí)踐中存在的重點(diǎn)、熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題，如特權(quán)招聘、蘿卜招聘、利益交換、利益輸送、命題失誤等現(xiàn)象和問題，應(yīng)重點(diǎn)研究和解決，并制定相應(yīng)的政策。
（四）加強(qiáng)政策規(guī)范的人性化，為應(yīng)聘者提供更多便利。目前一些地方將招聘信息距報(bào)名開始時(shí)間、信息時(shí)長(zhǎng)和報(bào)名時(shí)長(zhǎng)的最低限分別規(guī)定為7天到15個(gè)工作日、7天到7個(gè)工作日、3到5個(gè)工作日，下一步應(yīng)該將這幾項(xiàng)最低限適當(dāng)延長(zhǎng)，以使應(yīng)聘者能有充分的準(zhǔn)備時(shí)間。在考試考核的規(guī)范方面，也盡量為應(yīng)聘者提供便利條件，如規(guī)定考場(chǎng)應(yīng)選擇在寬敞、通風(fēng)、光亮、整潔、安靜以及交通便利的地方，考場(chǎng)旁邊應(yīng)設(shè)置專門的候考室等。
（五）加強(qiáng)政策規(guī)范的嚴(yán)肅性，不能朝令夕改，同時(shí)對(duì)于違紀(jì)行為要建立科學(xué)有效的問責(zé)處理機(jī)制。公開招聘的政策文件修訂不能過于頻繁，更不能前后矛盾，應(yīng)保證政策規(guī)范的相對(duì)穩(wěn)定性和連續(xù)性。應(yīng)根據(jù)公開招聘參與人員的不同情況和招聘的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，明確各類責(zé)任人的職責(zé)義務(wù)和違紀(jì)行為。責(zé)任人如負(fù)責(zé)資格設(shè)置和審查工作的人員、命題人員、試題印刷保管人員、監(jiān)考人員、面試考官及體檢人員等，違紀(jì)行為如不遵守回避制度、泄密、篡改成績(jī)和體檢報(bào)告、偽造變?cè)炜忌鷻n案等行為。對(duì)于不同的違紀(jì)行為，要明確處罰措施。同時(shí)還要強(qiáng)化對(duì)事業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和地方黨政領(lǐng)導(dǎo)干部的監(jiān)督。
注釋：
篇2
現(xiàn)在施工過程中，測(cè)量放線、鋼筋、模板、混凝、土墻體等施工一般情況下不會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，主要得益于施工技術(shù)人員和施工人員自身素質(zhì)和自身技術(shù)水平的不斷提高，得益于施工參建各方及質(zhì)量監(jiān)督單位對(duì)工程管理、監(jiān)督日益嚴(yán)格、細(xì)致、到位，但是在施工過程中仍存在以下幾點(diǎn)看似小而簡(jiǎn)單的不易引起人們注意的細(xì)節(jié)問題：
1 梁板鋼筋太高，混凝土無法進(jìn)行澆筑
框架結(jié)構(gòu)在施工過程中出現(xiàn)梁板鋼筋太高，混凝土無法按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高進(jìn)行澆筑。
（1）出現(xiàn)原因：①梁箍筋制作不規(guī)范，出現(xiàn)尺寸大小
不一現(xiàn)象。②梁錨固端鋼筋彎鉤制作不規(guī)范，角度不到位。③梁筋綁扎不規(guī)范，特別是箍筋封口部位綁扎不到位，變形，翹起。④次梁穿主梁時(shí)，次梁上部鋼筋放在主梁鋼筋上，特別是有些主梁箍筋封口處變形、翹起。⑤主梁錨固端入內(nèi)時(shí)，因柱內(nèi)箍筋、梁錨固筋較多，下落不到位。⑥次梁梁端在主梁上錨固時(shí)，次梁錨固端彎鉤下落不到位翹起。⑦板負(fù)筋綁扎不到位，沒有和梁筋綁扎在一起，負(fù)筋拱起或負(fù)筋彎鉤因踩踏翹起。⑧板上下部鋼筋之間馬蹬筋綁扎不規(guī)范，或放置位置不對(duì)。造成后果：為保證鋼筋保護(hù)層厚度及結(jié)構(gòu)面平整度，整層提高混凝土澆筑厚度，造成材料浪費(fèi)、成本增加及結(jié)構(gòu)荷載增大等。造成工程質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。在監(jiān)管不到位的情況下，造成嚴(yán)重質(zhì)量隱患。
（2）防治措施：①鋼筋下料制作環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查管理，下料制作
規(guī)范到位，不合格的堅(jiān)決不用在工程上。②鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎環(huán)節(jié)加強(qiáng)巡查，綁扎規(guī)范到位，箍筋封口處如有變形翹曲的隨即修理到位。次梁穿主梁時(shí)，次梁上部鋼筋放到主梁上部鋼筋上，盡量避免放在主梁箍筋上，如放到主梁箍筋上時(shí)可以稍調(diào)一下位置。③主次梁錨固段要下落到位，如不到位，綁扎時(shí)隨即調(diào)整修理到位，防止鋼筋越綁越密，到最后無法下手。④板筋要綁扎規(guī)范，不漏綁，馬蹬筋綁在下部鋼筋的下排筋上，因踩踏翹起的負(fù)筋彎鉤及時(shí)修理到位。⑤混凝土澆筑過程中加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，杜絕為趕工期或?yàn)槭∈麓笫禄耍∈禄恕?/p>
2電梯井筒垂直度偏差太大，電梯無法正常安裝
（1）出現(xiàn)原因：①電梯井筒鋼筋位移，鋼筋工在綁扎時(shí)沒有修理或修理不到位，模板工支模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，此時(shí)墻壁鋼筋已綁扎成一個(gè)整體，很難修復(fù)到位。②各工種配合不到位，各干各的，鋼筋不到位時(shí)模板工只管干，等驗(yàn)?zāi)０鍟r(shí)發(fā)現(xiàn)支模不到位，此時(shí)已很難處理或處理不到位。特別是現(xiàn)在工程中大多采取各工種勞務(wù)分包形式，呈現(xiàn)出施工人員來源較雜，不同工種之間、外地的和本地的之間互不相讓，很難協(xié)調(diào)，勞務(wù)管理部規(guī)范，管理難度大，各工種只講進(jìn)度，不重質(zhì)量，施工人員很少執(zhí)行、解決項(xiàng)目管理人員發(fā)現(xiàn)的問題，尤其是施工人員來自外地的，發(fā)現(xiàn)問題只能找到各工種勞務(wù)分包人才能處理解決的特點(diǎn)。③施工過程中檢查不到位，沒有提前發(fā)現(xiàn)問題，或者發(fā)現(xiàn)問題時(shí)處理不及時(shí)，總是處在被動(dòng)局面。④井道筒壁模板校核過程中，因井道內(nèi)鋼管、模板較多，施工層模板的垂直度和軸線位置，沒有和已施工完的井道筒壁上下統(tǒng)一校核，造成井道筒壁垂直度和軸線位置誤差積累越來越大。⑤施工技術(shù)人員及施工人員責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)現(xiàn)問題處理不到位，不徹底，或者因難度處理大，工期緊根本不處理，存在僥幸心理。
（2）造成后果：①安裝電梯時(shí)發(fā)現(xiàn)井道垂直度和軸線位置偏差太大，電梯無法安裝。②為了安裝電梯剔鑿井道壁混凝土，留下質(zhì)量隱患。③在偏差數(shù)據(jù)較大情況下，大量剔鑿井道壁混凝土，造成大面積露筋，并且在監(jiān)管不到位的情況下，不經(jīng)設(shè)計(jì)單位出具處理方案，甚至私下把露出的鋼筋偷偷用氣割割掉，表面抹一層砂漿覆蓋，弄虛作假，以免被發(fā)現(xiàn)，留下嚴(yán)重質(zhì)量隱患。④電梯安裝困難，增加導(dǎo)軌支架用量，造成安裝成本增加，安裝質(zhì)量下降，留下隱患。防治措施：a.針對(duì)現(xiàn)在勞務(wù)分包中出現(xiàn)的情況，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)分包的管理力度，使其規(guī)范化。b.施工技術(shù)人員加強(qiáng)施工過程中檢查，做到早發(fā)現(xiàn)早處理，并且要處理問題到位。c.協(xié)調(diào)好各工種施工中的配合，盡量避免各工種各自為了自身利益，在施工中隱藏質(zhì)量問題，或者遇到問題互相推諉，互不相讓，使處理問題難度增大，處理不到位，留下隱患。d.在施工檢查校核時(shí)，把偏差積累控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。e.如出現(xiàn)較大的問題，嚴(yán)禁捂著蓋著，私自處理。
3地坪標(biāo)高偏差太大，無法滿足使用要求
（1）出現(xiàn)原因：①同層地坪施工標(biāo)高控制線抄平不準(zhǔn)確，偏差較大。②樓層結(jié)構(gòu)面最高點(diǎn)地坪面厚度確定不準(zhǔn)確。③為節(jié)省材料，同層地坪不嚴(yán)格按照已確定的控制標(biāo)高施工，地坪較厚的地方隨著較薄的地方做。④地坪施工前，標(biāo)高控制沖筋太稀，或者只在靠墻做，房間中間不做，或者根本就不做沖筋，在施工時(shí)隨便用尺子量，房間中間順著墻根處用刮杠刮平。⑤施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，很多都是白天大面積攤料，快下班時(shí)或下班后留部分人員找平、抹面，都是急著早下班，造成找平不細(xì)致，不準(zhǔn)確，抹面不到位。⑥施工技術(shù)人員責(zé)任心不強(qiáng)，地坪施工因?yàn)闃前迕嬉⒔Y(jié)合漿，施工面水泥漿較多，施工技術(shù)人員不愿意深入到各施工作業(yè)面現(xiàn)場(chǎng)檢查，或者檢查不到位。⑦施工后沒有及時(shí)檢查，等大面積施工完成地坪硬化后檢查發(fā)現(xiàn)問題后已不好處理，或者處理不到位，或者感覺地坪不像結(jié)構(gòu)重要根本就不做處理。
（2）造成后果：①地坪凹凸不平，或者成漏斗式。②特別是地毯面層無法做平，家具用品無法擺放平穩(wěn)等。③內(nèi)裝飾要求較高的酒店建筑，因內(nèi)裝飾施工時(shí)同層一個(gè)控制標(biāo)高，造成踢腳線板下邊線與樓面面層間尺寸高低不一，有的部位可能與面層重疊，有的部位可能與面層間留有黑縫，有的可能安裝不上，需要切掉踢腳線板一部分。成品門安裝后，門扇下縫有的可能很大，有的可能與面層相互摩擦，開啟不靈活，有的可能開不開門，需要切掉門扇一部分。④如果是地毯面層，走在上面有凸凹不平感。防治措施：a.在各樓層抄平完成后，隨機(jī)抽查幾處標(biāo)高線進(jìn)行校核。b.在做各樓層地坪前，找出各層結(jié)構(gòu)面的最高點(diǎn)，然后綜合考慮，定出各層地坪的厚度及標(biāo)高控制線到地坪上表面的高度數(shù)值。c.各層地坪施工時(shí)，嚴(yán)格按照定出的各層標(biāo)高控制線到地坪上上表面的高度數(shù)值進(jìn)行沖筋。d.各層地坪施工時(shí)，嚴(yán)格按照已做的沖筋進(jìn)行找平、抹面。e.施工后及時(shí)檢查、校核，做到早發(fā)現(xiàn)問題，早解決問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，一定處理到位，不留隱患。
以上問題看似小而簡(jiǎn)單，不起眼，但往往會(huì)造成較大的質(zhì)量隱患，造成財(cái)力、人力的浪費(fèi)。
【參考文獻(xiàn)】
[1] 《建設(shè)工程項(xiàng)目管理》田元福等，清華大學(xué)出版社
篇3
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，大面積混凝土耐磨地坪越來越廣泛地被應(yīng)用于物流倉(cāng)庫(kù)工程中。
1.工程概況
李寧（荊門）物流一期工程包括1#物流中心和貼建業(yè)務(wù)樓，建筑面積55091m2，其中耐磨地坪面積約為52670m2；耐磨地坪采用200mm厚C20混凝土澆筑，內(nèi)設(shè)10@200單層雙向鋼筋網(wǎng)片，置于面層下3cm；金剛砂骨料含量為5Kg/m2 ，一次成活兒；耐磨地坪沿?cái)?shù)字軸方向采用6m分倉(cāng)間隔澆筑（每段24m），達(dá)到強(qiáng)度后，沿字母軸方向間隔8m，采用專業(yè)工具將地坪切割25mm深。
2.施工難點(diǎn)
本工程地坪工程主要為叉車水平運(yùn)輸服務(wù)的,所以對(duì)地坪平整度要求非常嚴(yán)格，偏差不能超過3m/3mm;由于耐磨地坪面積超大,地坪開裂控制難度較大;地坪施工經(jīng)歷夏季、雨季且工期較緊,給施工質(zhì)量控制帶來很大難度。
3.施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1地坪模板支設(shè)
模板支設(shè)對(duì)于地坪混凝土的澆筑和后期地坪的伸縮縫有特殊意義，主要體現(xiàn)在以下兩方面：
(1)地坪模板（24m）為長(zhǎng)向布設(shè)，在澆筑時(shí)中間不再留縫，因?yàn)榫嚯x較長(zhǎng)，地坪的標(biāo)高、平整度只能在澆筑混凝土地坪時(shí)依靠模板來控制，所以模板的剛度、穩(wěn)定性十分重要。本工程地坪采用了等厚的20cm槽鋼為模板，安裝時(shí)特別注意了通長(zhǎng)標(biāo)高校核和內(nèi)外夾模的方法以確保模板不走形。
(2)本工程的伸縮縫為后切割法，因此縱向長(zhǎng)縫如是縮縫即有可能縮縫與施工縫不重合，從而在一段時(shí)間使用后出現(xiàn)兩條縫，為了避免上述情況，施工過程中對(duì)模板的直線度要求也要十分注意，即基本控制在2mm以內(nèi)，方可保證兩條縫重合。
3.2基層混凝土澆筑
3.2.1混凝土選擇
本工程地坪施工采用泵送C20商品混凝土，混凝土的選擇對(duì)地坪成型十分重要。
(1)砂、石的含泥量要小，級(jí)配要好，這樣方能保證地坪成形混凝土表面強(qiáng)度。
(2)混凝土的水灰比要小，這主要避免混凝土澆筑時(shí)失漿；混凝土成形后收縮小、水化熱小(減少表面裂縫的形成)。
3.2.2混凝土振搗
本工程的第一步是用振動(dòng)棒振搗200mm的混凝土，這主要是為了使一個(gè)分段范圍的混凝土均勻，特別是讓邊角(靠模板一側(cè))的混凝土密實(shí)，后接頭(已澆筑混凝土的邊緣)嚴(yán)密無縫。以此來補(bǔ)充后續(xù)步驟的不足，同時(shí)確保與基層結(jié)合充分。然后主要是用平板振動(dòng)器和大振動(dòng)梁進(jìn)行振動(dòng)，其目的是為了混凝土密實(shí)和均勻，混凝土表面初步平展。
3.2.3混凝土收漿
混凝土的收漿是地坪施工的重點(diǎn)，對(duì)地坪成型質(zhì)量極為重要。主要為：先對(duì)振搗后的混凝土進(jìn)行初找平，然后用收漿滾進(jìn)行壓實(shí)收漿。收漿完成后，要注意一定進(jìn)行均漿工藝施工，這主要是為了使混凝土的漿層均勻避免產(chǎn)生厚漿表面(易裂)、薄漿表面(易起皮)。這一步驟一定要在真空吸水之前進(jìn)行，因?yàn)闊o論厚薄，吸水之后再調(diào)節(jié)都將難以做到。混凝土收漿的最后一步為真空吸水，其主要目的是使地坪混凝土強(qiáng)度增加(特別是早期強(qiáng)度)以利于后序施工的銜接。主要是要控制吸水時(shí)間，通常為0.5—1 h，但不可過長(zhǎng)(混凝土硬化快)也不可過短(表面混凝土不成形)，可根據(jù)氣候情況和混凝土的攪拌情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)際施工時(shí)可以混凝土表面不爛、壓迫后無深跡，并保證表面潮濕為標(biāo)準(zhǔn)。
3.3耐磨地坪面層施工
(1)在混凝土去除浮漿(往往是輕質(zhì)粉煤灰等)和真空吸水．使表面硬度達(dá)到7MPa以上后，用手工均勻撒布耐磨材料．用量為3.5kg／m2 ，待粉狀硬化劑吸收一定水分后，先用手饅刀和6m直鋁合金靠尺抹平，然后進(jìn)行機(jī)械饅盤碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合。機(jī)械饅盤作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，墻柱邊、門邊、管道邊、轉(zhuǎn)角等細(xì)部需用手工木饅碾磨，并注意耐磨材料是否均勻。
(2)再次撒布耐磨材料，用量為l.5kg／m2 ，撒布方向與前一次垂直，仍用6m直鋁合金靠尺抹平，并調(diào)整前次撒布不平處，然后用機(jī)械饅盤作業(yè)至少3次。
(3)當(dāng)面層硬化至指壓稍有下陷時(shí)，用饅光機(jī)進(jìn)行表面磨光作業(yè)．饅光機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度和葉片角度視混凝土地坪的硬化程度而進(jìn)行調(diào)整，磨光程度根據(jù)業(yè)主對(duì)光潔度和防滑的要求而定．但磨光作業(yè)次數(shù)不宜過多以免出現(xiàn)返白形象。
(4)表面磨光后，為防止表面水分急劇蒸發(fā)而開裂，保障耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工后1-6h內(nèi)涂刷專用養(yǎng)護(hù)劑并用薄膜覆蓋．進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)．絕不可用水養(yǎng)護(hù)．否則會(huì)減低硬化地面的硬度。
3.4耐磨地坪養(yǎng)護(hù)及后切縫處理
經(jīng)過以上3大部分的地坪施工，地坪已基本成型，但就其最終成型的質(zhì)量方面而言，其主要為養(yǎng)護(hù)和切縫處理兩大方面的內(nèi)容。
3.4.1地坪混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)
倉(cāng)庫(kù)地坪混凝土的養(yǎng)護(hù)(和保護(hù))歷來是一大難題，主要因?yàn)槭┕さ仄簳r(shí)通常也是物流倉(cāng)庫(kù)設(shè)備安裝最緊張的時(shí)候，交叉作業(yè)給地坪混凝土的質(zhì)量帶來嚴(yán)重的影響。根據(jù)實(shí)際的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這方面的施工建議如下：地坪專人分區(qū)養(yǎng)護(hù)，保水要到位，養(yǎng)護(hù)要有時(shí)效性，表面要清潔。
3.4.2耐磨地坪切縫處理
(1)嚴(yán)格控制切割開始時(shí)間。因?yàn)闀r(shí)間過早縫隙周圍混凝土將會(huì)缺棱；時(shí)間過遲，地坪即會(huì)因收縮而開裂，一般控制時(shí)間為地坪養(yǎng)護(hù)24h以后、30 h以內(nèi)(這通常是指氣溫為27—32℃之間)，實(shí)際施工中可通過切割局部進(jìn)行觀察決定。
(2) 控制縮縫與施工縫的關(guān)系。特別是縱向長(zhǎng)縫，避免兩縫不重合。兩縫不重合極易在地坪使用后在縮縫邊側(cè)產(chǎn)生施工縫(細(xì)的裂縫)，但通常不影響地坪的使用，如發(fā)現(xiàn)兩縫出現(xiàn)，可對(duì)縫進(jìn)行加寬切割。
(3)縫切割完畢，均應(yīng)用瀝青或?yàn)r青麻絲填充，以保護(hù)混凝土伸縮縫不受損。
4.施工注意事項(xiàng)
(1)健全施工組織管理：在制訂技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施的同時(shí)，還落實(shí)了組織指揮系統(tǒng)，逐級(jí)進(jìn)行了技術(shù)交底，做到層層落實(shí)，確保順利實(shí)施。
(2)必須進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過快使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。
(3)保證混凝土供應(yīng)，盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，合理安排澆筑順序，及時(shí)卸料；保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振，不隨意留置施工縫。
(4)必須選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門的水平控制和面層施工以確保質(zhì)量。
5．效果與體會(huì)
(1)從現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收情況看，耐磨地坪表面無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗，表面平整度達(dá)到3m/3mm要求，光潔度滿足施工規(guī)范要求。深得業(yè)主和監(jiān)理的好評(píng)。
(2)大面積混凝土耐磨地坪施工具有一定施工難度，但只要精心施工，質(zhì)量控制得當(dāng)，就能夠取得加快工期，保證質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1] 建筑施工手冊(cè)編寫組．建筑施工手冊(cè)[M]．北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1987．
[2] GB 50007—2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范[S]
篇4
Abstract: this article from the epoxy self-leveling experience of actual construction, this paper introduces the construction technology of epoxy their flat and quality control measures.
Keywords: epoxy self-leveling; Construction technology; Quality control
1前 言
環(huán)氧自流平是用色漿、石英粉和環(huán)氧樹脂混合組成的無縫一體裝飾類地坪，是世界范圍內(nèi)新興起的地面裝飾工藝。
1.1環(huán)氧自流平簡(jiǎn)介
①厚度：2～4mm
②表面形態(tài)：亮光、啞光、止滑
③使用年限：10年以上
④地坪特性：無縫防塵，易清潔保養(yǎng)，極好的平整度，耐磨、抗壓性極佳；防霉防水，耐中度化學(xué)藥品腐蝕；不同程度的防滑效果可供選擇；裝飾效果極佳，多種顏色可拼接。
1.2適用范圍
環(huán)氧自流平一般用于對(duì)使用壽命、機(jī)械性能和美觀均要求較高的區(qū)域，如機(jī)械加工等重載車間、商場(chǎng)、展廳、停車場(chǎng)、店鋪等地面。
2材料與工具的準(zhǔn)備
2.1地坪材料的選用
施工所用的地坪漆必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，并具有相應(yīng)的合格證與出廠檢測(cè)報(bào)告。材料到場(chǎng)后必須先進(jìn)行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格方可投入使用，否則必須予以更換。
2.2地坪材料的存儲(chǔ)
環(huán)氧地坪漆應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源和熱源的場(chǎng)所，并掛禁火警示牌，而且不能露天存放和暴曬，儲(chǔ)存溫度宜為5～35℃。
2.3施工機(jī)具與勞保用品
施工機(jī)具有電動(dòng)拌和機(jī)、手磨機(jī)、無塵打磨機(jī)、刮刀、滾筒、鏟刀、分色紙、泡沫膠、警戒帶等；勞保用品有手套、口罩、防塵面具、軟底鞋等。
3環(huán)氧地坪施工環(huán)境要求
3.1施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉施工，不允許其他工種交叉作業(yè)。若施工周期比較長(zhǎng)或施工面積比較大，為了不影響整個(gè)建設(shè)工期，可進(jìn)行分區(qū)域封閉施工；
3.2環(huán)氧地坪最佳施工溫度為15℃～30℃，相對(duì)濕度不高于85%，基層表面溫度不低于5℃。若在0℃～15℃之間施工，環(huán)氧樹脂固化時(shí)間比較慢，一般會(huì)延長(zhǎng)3～4天的時(shí)間才固化，且此時(shí)最好選用冬季環(huán)氧地坪材料施工；
3.3環(huán)氧自流平作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火，切不可進(jìn)行切割或電氣焊等操作；
3.4環(huán)氧自流平施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免灰塵、飛蟲、雜物等沾污。如果有，待環(huán)氧樹脂完全固化后，再掃除和清理；
3.5施工時(shí)斷絕施工現(xiàn)場(chǎng)所有水源，待地坪漆完全固化后，水源可恢復(fù)；
3.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)與警示工作，避免地坪在未固化前被人踩踏；
4涂層結(jié)構(gòu)及施工工藝
4.1環(huán)氧自流平涂層結(jié)構(gòu)見表1
表1環(huán)氧自流平涂裝圖示表
4.2環(huán)氧自流平施工工藝
4.2.1基層處理：待混凝土養(yǎng)護(hù)28天且干燥后，對(duì)伸縮縫及各類淺坑、凹槽等用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。
4.2.2封閉底漆一道：環(huán)氧樹脂嚴(yán)格按甲、乙組份規(guī)定的使用配比混合，必須用電動(dòng)拌和機(jī)攪拌均勻，之后進(jìn)行刮涂。
4.2.3中涂砂漿二道：等到環(huán)氧底漆在混凝土表面成膜后，環(huán)氧樹脂嚴(yán)格按甲、乙組份規(guī)定的使用配比混合，加入適量的耐磨填料（石英砂和石英粉）及稀釋劑，用環(huán)氧砂漿刮涂地面，以實(shí)現(xiàn)地面表層的強(qiáng)度、硬度和平整度。在第一道環(huán)氧中涂完成后，地坪基層所殘留的各類縫隙、淺坑、凹槽等必須全部整平。
等到第一遍環(huán)氧砂漿完全固化后，用彩色環(huán)氧砂漿刮涂地面第二次，增加地面表層的色彩、強(qiáng)度、硬度和平整度。
4.2.4面涂層一道：等到中涂砂漿完全固化后，盡快進(jìn)行面涂層施工。面涂層必須采用透明環(huán)氧樹脂，嚴(yán)格按甲、乙組份規(guī)定的使用配比混合，不能添加任何填料。
5施工質(zhì)量控制
5.1環(huán)氧自流平各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)如表2；
表2環(huán)氧自流平技術(shù)指標(biāo)
5.2環(huán)氧自流平質(zhì)量驗(yàn)收必須以國(guó)標(biāo)《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》GB/T 50589-2010為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格，一般項(xiàng)目合格率不應(yīng)小于80%，且不合格點(diǎn)不得影響使用。
6環(huán)氧自流平的保養(yǎng)與維護(hù)
環(huán)氧自流平施工后，其觀感質(zhì)量要求極高。為保證地坪具有良好的成品質(zhì)量，在施工結(jié)束后可進(jìn)行如下保養(yǎng)及維護(hù)：
6.1自流平在施工過程中和施工完成72小時(shí)內(nèi)或完全固化前，禁止走人、行車、拖拉物品，或從事其他作業(yè)；
6.2地坪施工完畢7日內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行封閉防護(hù)，門窗全部關(guān)閉，防風(fēng)防塵；用警示牌、警示帶等進(jìn)行警示隔離，防止他人誤入；
6.3養(yǎng)護(hù)期間，不能有水或各類溶液浸入，并加強(qiáng)防火措施；
6.4地坪使用時(shí)，不準(zhǔn)穿有鐵釘和沙粒的鞋子在上面行走；
6.5一切工作器具都必須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪損壞；
6.6在有可能出現(xiàn)重物撞擊或銳利物刮擦的區(qū)域，須安置橡膠板等進(jìn)行保護(hù)；搬運(yùn)車要使用橡膠輪胎；須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)處必須鋪墊厚橡膠皮等軟材料；嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接、拖設(shè)備；
6.7進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用耐火材料輔墊好，以防燒壞地坪；
6.8一旦地坪有損壞，應(yīng)及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落；
6.9日常清掃用柔軟掃帚或抹布清潔；大面積清洗地面時(shí)，一般使用中性洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行。在沒有清洗機(jī)的情況下，可用鋸末撒上后再清掃干凈。
注意：環(huán)氧樹脂施工后15天（23℃±2℃）內(nèi)的保養(yǎng)期非常重要，在此期間，樹脂的硬度、韌性和耐劃傷等性能均持續(xù)增加，在其達(dá)到足夠的強(qiáng)度之前，一定要注意養(yǎng)護(hù)，避免外部不利因素侵?jǐn)_。
7結(jié)束語
本文作者通過施工實(shí)踐，體會(huì)到環(huán)氧自流平施工的關(guān)鍵點(diǎn)在于①嚴(yán)格的施工過程控制；②嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆謱淤|(zhì)量驗(yàn)收；③認(rèn)真的成品養(yǎng)護(hù)。若以上三點(diǎn)在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，施工人員按規(guī)定操作，管理人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，則合格、美麗的環(huán)氧自流平地坪定能呈現(xiàn)于我們的面前。
參考文獻(xiàn)：
1.《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》GB/T 50589-2010
2.《自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 175-2009
篇5
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝的不斷優(yōu)化，大面積混凝土地坪在工業(yè)建筑施工中逐步推廣。而提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低施工成本成為建筑行業(yè)產(chǎn)品追求的目標(biāo)。所以需要施工企業(yè)不斷改進(jìn)施工方法、提高施工機(jī)械化程度來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。混凝土地坪有著承載動(dòng)、靜荷載的作用，另一方面又有承受損耗、沖擊破壞、氣體及環(huán)境耐久性的侵蝕。通過這幾年工程實(shí)踐，我們逐步完善了施工措施，并得到了很好的效果。本文將結(jié)合工程實(shí)例來闡述提高大面積混凝土地坪施工的方法及質(zhì)量控制。
1.工程概況及特點(diǎn)
1.1 工程概況
本工程為原料廠系統(tǒng)建筑單位工程，原料廠鋼筋混凝土地坪總建筑面積56000m?，共分為四部分用于堆放鐵礦粉、鐵礦石等原料，地坪最大長(zhǎng)度402米，最大寬度56.25米。地面結(jié)構(gòu)為素土壓實(shí)，上鋪0.6米至1.1米厚三七灰土，灰土上設(shè)300mm厚雙層雙向布筋（鋼筋直徑φ12）的鋼筋混凝土地面，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30。
1.2 工程特點(diǎn)
因本地坪工程是為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的，所以有如下特點(diǎn)：①地坪面積為56000m?，有面積大的特點(diǎn)；②地坪負(fù)載過重，有承載力要求較高的特點(diǎn)；③地坪要求沉降量小，平面水平度要求：每米控制誤差5mm，全長(zhǎng)控制誤差10mm，有施工難度大的特點(diǎn)。
2.施工場(chǎng)地平整質(zhì)量控制
2.1由測(cè)量人員定位測(cè)量放線工作完成后，由推土機(jī)與液壓挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)高低不平場(chǎng)地進(jìn)行初步平整。
2.2原地面偏高部位需開挖至設(shè)計(jì)素土頂面標(biāo)高并預(yù)留80-120mm作為原地土壓實(shí)標(biāo)高調(diào)整量。
2.3素土經(jīng)過整平后，控制好頂面標(biāo)高開始?jí)簩?shí)作業(yè)，素土壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。
3.灰土地基施工
3.1灰土
由合乎質(zhì)量要求的消石灰和純凈黃土（原料廠位置為黃河沖積平原區(qū)，地質(zhì)主要為粉土及粉砂土），按3：7的體積配合比，在接近最優(yōu)含水量的情況下拌合而成。
3.2攤鋪
將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的位置上，表面應(yīng)力求平整。攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。土層上部攤鋪石灰，先用平地機(jī)整平土面，以便在土料上能夠均勻地?cái)備伿摇?/p>
3.3拌合
石灰攤鋪完成后，便可進(jìn)行土料和石灰的拌和，拌和機(jī)必須保持勻速前進(jìn)，禁止忽快忽慢。拌和機(jī)前進(jìn)時(shí)，鏵犁要完全插入土層底部，拌合深度應(yīng)大于40cm，保證土料能夠完全翻起，拌合機(jī)至少翻犁2～3遍，從而保證土料和石灰拌和均勻。
3.4整形、碾壓
三七灰土拌和均勻后，應(yīng)立即用平地機(jī)初步整形。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓，初壓（即靜壓）采用20t中型壓路機(jī)，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用，復(fù)壓弱振兩遍，強(qiáng)振兩遍，終壓時(shí)壓路機(jī)靜壓1～2遍。
3.5養(yǎng)護(hù)
灰土碾壓完成后，要在表層灑水，做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。三七灰土的施工含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量±2%之間。壓實(shí)后3天內(nèi)不得受水浸泡。如在此時(shí)間內(nèi)土層受到雨淋或浸泡，應(yīng)將積水和松軟的土層去除，并補(bǔ)填夯實(shí)。
3.6質(zhì)量檢驗(yàn)
碾壓后的壓實(shí)層面不得有明顯輪跡，不得有“彈簧”松散、起皮現(xiàn)象，壓實(shí)平面應(yīng)平整。
壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)：三七灰土施工進(jìn)程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)，并應(yīng)在每層表面以下的2/3厚度處取樣檢驗(yàn)灰土的干密度，檢驗(yàn)點(diǎn)個(gè)數(shù)不少于1個(gè)/100 m ?。
4.鋼筋混凝土施工
本工程采用跳倉(cāng)法施工混凝土地坪，施工過程為：
材料準(zhǔn)備定位放線支側(cè)模（槽鋼）支分隔模（槽鋼）鋼筋鋪設(shè)混凝土攤鋪振搗粗刮細(xì)刮機(jī)械提漿、壓光養(yǎng)護(hù)割縫
4.1定位放線
（1）軸線控制：根據(jù)總平面布置圖及各角點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀將地坪中線、邊線放出。沿軸線每20米設(shè)置中線、邊線樁。
（2）標(biāo)高控制：混凝土設(shè)計(jì)厚度為300mm厚，使用槽鋼[28做側(cè)模加20mm墊板。首先，從已知水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至地坪一側(cè)，做好標(biāo)記。利用引測(cè)點(diǎn)測(cè)出各地坪標(biāo)高，在木樁上做好標(biāo)高線。施工時(shí)，待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到標(biāo)高線位置后使用鋼筋棍釘入地面下，使槽鋼水平固定，再對(duì)槽鋼進(jìn)行內(nèi)加固和外加固。
4.2模版工程
模板工程對(duì)于地坪混凝土的澆筑和后期地坪的伸縮有特殊意義，本工程地坪模板為長(zhǎng)向布設(shè)，分倉(cāng)澆筑，每倉(cāng)長(zhǎng)度6m，寬度4.5m。模板安裝時(shí)特別注意了通長(zhǎng)標(biāo)高校核和內(nèi)外支撐加固的方法以確保模板不變形。模板加固形式如下圖1：
4.3鋼筋工程
本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用Φ12@200雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長(zhǎng)度加工好。鋼筋搭接時(shí)，注意搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。鋪設(shè)時(shí)鋼筋下面設(shè)置墊塊，雙層鋼筋間加設(shè)事先用鋼筋加工好的馬鐙墊起，以確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)希⒈ＷC上部鋼筋保護(hù)層厚度。
4.4混凝土工程
本工程混凝土地坪每倉(cāng)長(zhǎng)6m，寬4.5m，采用跳倉(cāng)法澆筑混凝土。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。混凝土澆筑時(shí)，塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)14±2cm，如發(fā)現(xiàn)拌合物的坍落度有較大變化或有離析現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
4.5混凝土振搗
用插入式振搗器仔細(xì)振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡，一般振動(dòng)時(shí)間為10s至20s。當(dāng)浮漿停止下沉為止。振搗器插點(diǎn)間距為500mm，且避免碰振模版、鋼筋。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有浮漿又大致平整的表面。
4.6粗刮
澆筑完混凝土后，用刮杠進(jìn)行粗刮。每條水泥混凝土振搗完畢，用刮杠來回往返4～5次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。刮杠為7m長(zhǎng)的普通的鋁合金刮杠，由兩名工人各持一端沿模版頂標(biāo)高從一端向另一端，將混凝土粗刮平。
4.7表面揉漿
為確保上表面原漿厚度均勻，特用無縫鋼管沿混凝土澆筑方向來回滾動(dòng)，反復(fù)揉漿，作為整平工序的補(bǔ)充。
4.8細(xì)刮
每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。
4.9機(jī)械壓光
在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。
4.10養(yǎng)護(hù)
混凝土澆筑12h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水并采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。冬期施工時(shí)，還需在塑料薄膜上加蓋毛氈等有效保溫措施，并做好溫度監(jiān)控。
4.11割縫
為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。割縫50mm深、3mm寬。縫切割完畢，均應(yīng)用瀝青或?yàn)r青麻絲填充，以保護(hù)混凝土伸縮縫不受損。伸縮縫如下圖所示：
5.結(jié)束語
本工程采用“分格分倉(cāng)、明縫暗縫相結(jié)合”的做法，保證了混凝土地面的平整度，地坪平整度達(dá)到了±3mm的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。縮短工期15天，節(jié)約成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。冬期施工控制好混凝土入模溫度、添加劑、保溫等措施可有效保證混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以上，確保了整個(gè)地坪的施工質(zhì)量，效果良好。
以上論述了大面積混凝土地坪的施工過程及質(zhì)量控制，該工程在原料廠系統(tǒng)建筑單位工程中取得良好的效果，特別是在地坪的平整度、抗沉降方面較為突出。
參考文獻(xiàn)：
篇6
0 引言
隨著城市建筑的快速發(fā)展，業(yè)主對(duì)建筑產(chǎn)品的使用和裝飾功能要求也在提高，在地坪材料發(fā)展的第一階段，現(xiàn)澆混凝土水灰比較大，表面硬度低、強(qiáng)度差，易起砂、易揚(yáng)塵等。若在現(xiàn)澆混凝土地坪表面直接撒布水泥，表面強(qiáng)度和硬度雖然得到一定程度提高，但由于面層與混凝土材料性質(zhì)相差較大，易造成面層部分開裂、起殼、起灰等現(xiàn)象。在此背景下，我公司結(jié)合工程實(shí)踐，在黃淮學(xué)院中區(qū)停車場(chǎng)工程施工中，采用現(xiàn)澆混凝土耐磨地坪施工工藝，在混凝土初凝階段撒布金剛砂耐磨地坪料，并用機(jī)械鏝鏝平（光）施工，避免了起殼、起灰造成的揚(yáng)塵現(xiàn)象，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
1 工藝特點(diǎn)
耐磨地坪料是有一定粒徑級(jí)配的精選骨料（金剛砂、石英砂等）、特種水泥、顏料及聚合物組成，顏色有水泥本色、灰色、紅色、黃色、綠色等。現(xiàn)場(chǎng)一般采用干式撒布法施工，將其均勻地撒布在即將初凝的混凝土表面，并采用專用的機(jī)械鏝平（光）施工，使之與混凝土基層完美結(jié)合，形成一個(gè)整體，且具有高致密性和高耐磨性。
混凝土耐磨地坪的特性有：
（1） 耐磨地坪料與混凝土結(jié)合性能好，地坪表面堅(jiān)硬、致密；
（2） 抗重壓、耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；
（3） 防塵，可有效提高耐磨地坪的防水抗?jié)B能力；
（4） 施工方便、特別適用于一些工期較短的工程；
（5） 環(huán)保、無毒、無味，為不燃品。
2適用范圍
耐磨地坪作為普通混凝土面層改性的方法之一，適用范圍比較廣泛，一般用于停車場(chǎng)、購(gòu)物中心、大型超市、人行道、生產(chǎn)車間、機(jī)器維修車間、倉(cāng)庫(kù)以及為提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀要求等需要高耐磨性能的場(chǎng)所。
3工藝原理
在即將初凝的混凝土基層表面，撒布耐磨地坪專用料，并采用專業(yè)鏝平（光）機(jī)械，提高混凝土面層致密性，確保混凝土地坪面層高強(qiáng)度、高耐磨、高抗壓、高抗腐蝕的特性，延長(zhǎng)混凝土地坪的使用壽命。
4施工工藝流程及操作要點(diǎn)
4.1 施工工藝流程
灰土墊層---合理布設(shè)分倉(cāng)縫---支設(shè)模板---混凝土攤鋪、振搗---混凝土碾壓、整平---機(jī)械鏝平、去除浮漿---第一次撒布耐磨材料、機(jī)械鏝平---第二次撒布耐磨材料、機(jī)械鏝平---機(jī)械鏝光---表面裝飾、細(xì)部處理---養(yǎng)護(hù)、切縫。
4.2 操作要點(diǎn)
（1）灰土墊層
保墊層平整、密實(shí)。
（2）合理布設(shè)分倉(cāng)縫
根據(jù)面積大小，從方便施工及美觀的角度合理布設(shè)分倉(cāng)縫，分倉(cāng)縫的寬度一般為3㎜，深度不少于基層混凝土厚度的1/3。
（3）支設(shè)模板
模板材料一般選用槽型鋼，跳倉(cāng)法支設(shè)。模板支設(shè)應(yīng)平整、牢固。支設(shè)模板時(shí)用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板標(biāo)高，對(duì)偏差處使用槭形塊調(diào)整，確保模板的平整度符合設(shè)計(jì)要求。
（4）混凝土攤鋪、振搗
混凝土澆筑前對(duì)墊層進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土攤鋪采用人工作業(yè)，側(cè)邊采用翻銑入模，防止混凝土出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒和平板震動(dòng)器進(jìn)行振搗作業(yè)，縱橫交錯(cuò)。保證混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振和過振。混凝土振搗后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)模板水平情況，對(duì)偏差部位進(jìn)行及時(shí)調(diào)整和糾偏。
（5）混凝土碾壓、整平
間隔一段時(shí)間，待混凝土表面收水前，采用震動(dòng)梁（長(zhǎng)度寬于模板0.5米以上）對(duì)混凝土進(jìn)行反復(fù)碾壓。混凝土盡可能一次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，局部未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查，隨即采用混凝土料進(jìn)行修補(bǔ)整平，并振搗密實(shí)。嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。
（6） 機(jī)械鏝平、去除浮漿
待混凝土表面稍收水且具有初凝強(qiáng)度時(shí)，使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（邊緣采用木抹）慢速磨搓、壓漿，此工序可將混凝土表面的浮漿層破壞，縱向一遍、橫向一遍。然后用尺桿刮平，使混凝土表面基本平整、均勻。根據(jù)混凝土表面干濕度適當(dāng)調(diào)整鏝平時(shí)間。
（7） 第一次撒布耐磨材料、機(jī)械鏝平
耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配比等因素而變化，撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土面而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。拐角及模板邊緣處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3（總量4～6kg/㎡），拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力撒而致分離，撒布后，即以木抹子抹平，耐磨材料吸收一定水分后，待顏色變深再用帶圓盤機(jī)械鏝碾磨、鏝平，縱向一遍、橫向一遍，確保耐磨材料與基層混凝土漿結(jié)合在一起。
（8） 第二次撒布耐磨材料、機(jī)械鏝平
第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮杠測(cè)量水平度，并撒布不平之處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直，第二次撒布量為全部用量的1/3（總量4～6kg/㎡），撒布后立即用帶圓盤機(jī)械鏝碾磨、鏝平，橫向一遍、縱向一遍，機(jī)械作業(yè)時(shí)交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹處理。
（9）機(jī)械鏝光
面層材料硬化至指壓稍有下沉?xí)r，進(jìn)行機(jī)械鏝光作業(yè)，鏝光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況予以調(diào)整，應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，且不少于三次。
（10） 表面裝飾、細(xì)部處理
鏝光機(jī)作業(yè)后面層仍存在較多的凌亂抹紋，為了消除抹紋，最后采用鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工作。對(duì)于分倉(cāng)作業(yè)的交接處及模板邊緣等機(jī)械無法鏝光的部位，采用人工壓光、修飾。
（11） 養(yǎng)護(hù)、切縫
面層抹光施工5～6小時(shí)后（可根據(jù)氣候、溫度等適當(dāng)調(diào)整），噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用量0.2L/㎡。24小時(shí)后，表面采用草墊子進(jìn)行覆蓋，并派專人灑水養(yǎng)護(hù)，保持面層濕度。確保地坪邊緣不被損傷。為確保耐磨地坪不出現(xiàn)無規(guī)則裂縫，在耐磨地坪施工完1～2天內(nèi)，必須做切割縫處理，切縫的時(shí)機(jī)與溫度、底板濕度、混凝土表面強(qiáng)度及面積大小有很大關(guān)系，切縫間距一般不超過6米，切割之前應(yīng)統(tǒng)一彈線，確保切割縫整齊、順直，切割深度不少于地坪厚度的1/3，填縫材料采用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠填縫。
5 效益分析
黃淮學(xué)院文化廣場(chǎng)，面積16300㎡，地面采用本工法施工工藝，每平方米人工費(fèi)節(jié)約12元/㎡，經(jīng)濟(jì)效益顯著。施工質(zhì)量可靠，極大提高了地面的磨性能，克服了地面空鼓、裂縫、起砂的質(zhì)量通病，得到業(yè)主和監(jiān)督方的好評(píng)。
參考文獻(xiàn)：
[1]GB50204-2011，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］
[2]GB50209-2002，建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范［S］
篇7
Key words: iron nail word processing; installation; reinforced mesh processing; installation; elevation control
中圖分類號(hào)：TU984.11文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：2095-2104（2013）
1工程概述及特點(diǎn)
本工程為中國(guó)海運(yùn)江蘇造船基地2#分段裝焊工場(chǎng)地坪工程,此工程為廠房?jī)?nèi)地坪工程。地坪約76000 m2，其中釘字鐵地坪約32000m2，分別為1000mm*1000mm和2000mm*2000mm兩種方格網(wǎng)形式，釘字鐵24m設(shè)置一道分隔縫，四周均為L(zhǎng)100*100*10的角鋼。為縮短施工時(shí)間、減少現(xiàn)場(chǎng)焊接量，釘字鐵先在加工廠按排版圖制作成各種規(guī)格的預(yù)制件，待施工時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)再次組裝。
建設(shè)單位要在釘字鐵焊接同一高度的胎架，要求平整度極高，混凝土表面隨釘字鐵上表面高度控制，所以要求釘字鐵安裝時(shí)標(biāo)高控制極為關(guān)鍵。澆筑混凝土?xí)r施工人員必須站在釘字鐵上產(chǎn)生的動(dòng)荷載，以及混凝土泵車澆筑時(shí)產(chǎn)生的沖擊力，要求架空的釘字鐵必須支撐牢固，保證其平整度，這對(duì)安裝釘字鐵提出了很高的要求。
2 施工部署
2.1 施工總體部署
本工程混凝土地坪工程，施工期間遵循“先施工釘字鐵地坪，后施工無釘字鐵普通地坪”的原則安排施工。同時(shí)結(jié)合電器盤柜安裝、操作室施工等整體施工部署。施工順序根據(jù)項(xiàng)目部總體安排。
2.2 施工詳細(xì)安排
根據(jù)本工程的總體施工組織和所承擔(dān)的施工內(nèi)容及特點(diǎn)，根據(jù)地坪基層處理的順序，釘字鐵地坪施工施工順序?yàn)?A-B-C列1-12線A-B-C列13-28線C-D列1-12線C-D列13-28線F-H列4-12線。
3 主要施工方法
3.1 釘字鐵加工
本工程釘字鐵約1200多噸，數(shù)量較大，且對(duì)釘字鐵成型要求較高，所以委托一家有加工能力的單位進(jìn)行加工。加工時(shí)要求按照已定的排版方案分塊加工。
釘字鐵形式為腹板為100mm*10mm鋼板，翼板為100mm*12mm鋼板，采用雙面角焊縫焊接，且腹板兩側(cè)有HPB235￠12@400mm錨固筋。加工時(shí)首先用數(shù)控多頭火焰切割機(jī)將鋼板切割成各種規(guī)格的板條，腹板和翼板的尺寸需對(duì)應(yīng)。然后用加工廠針對(duì)超長(zhǎng)釘字鐵自行研制的釘字鐵點(diǎn)焊定位胎具，釘字鐵焊接胎具，釘字鐵組裝拼接胎具。使用特殊的胎具并配以合理的施焊順序，盡可能采用對(duì)稱焊接，預(yù)留與焊接變形相反方向的偏差，保證焊接出來的釘字鐵網(wǎng)片平整順直。
3.2.1定位
熟悉圖紙資料和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，用全站儀在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)釘字鐵地坪范圍放測(cè)，并用墨線在已澆筑好的混凝土墊層上彈好施工線。
3.2.2高程控制
根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用NA2水準(zhǔn)儀，在不受施工影響處設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)多處，作為以后高程測(cè)量及復(fù)核的依據(jù)，并定時(shí)進(jìn)行復(fù)核校正。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。
3.3 釘字鐵安裝
3.3.1釘字鐵初裝
將加工廠加工好運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的釘字鐵構(gòu)件，用吊車按照排版圖將各種型號(hào)的構(gòu)件擺放在綁扎完底層鋼筋的墊層上，然后將構(gòu)件用小型千斤頂配合水準(zhǔn)儀架空至±0.00。再用鋼筋焊接支架將釘字鐵構(gòu)件支撐，待支撐牢固后用短接頭將其拼裝焊接，焊接時(shí)要求焊縫必須飽滿，并將釘字鐵上表面焊縫用磨光機(jī)打磨。
3.3.2釘字鐵精調(diào)
用NA2水準(zhǔn)儀將焊接好的釘字鐵每隔1米重新復(fù)測(cè)一次，對(duì)有誤差的重新調(diào)整，保證每格釘字鐵表面均為±0.00，并對(duì)釘字鐵支撐進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保支撐牢固。
圖1 釘字鐵支架圖
3.4 鋼筋加工、安裝
3.4.1鋼筋加工
根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣，加工人員按照配料表下料成型。所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，釘字鐵每格中需安裝外徑900mm*900mm的HRB335Ф10@150鋼筋網(wǎng)片，此網(wǎng)片需按照施工進(jìn)度加工完畢。
3.4.2鋼筋安裝
鋼筋綁扎時(shí)必須按圖紙要求施工，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確，鋼筋搭接接頭同一截面內(nèi)不得超過50%。上層鋼筋網(wǎng)片與下層鋼筋之間采用HRB335Ф12做馬凳定位，且必須安裝牢固。下層鋼筋網(wǎng)應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確。
圖2 鋼筋安裝剖面圖
3.5 模板安裝
模板采用木模板，由于釘字鐵地坪厚250mm，且四周均為L(zhǎng)100*100*10的角鋼，模板應(yīng)選用230mm高，不得高出角鋼表面。將模板貼緊角鋼，并打支撐固定，確保模板牢固。相鄰兩塊釘字鐵之間的模板應(yīng)鉆上￠22@500的孔，以用來插入￠20的傳力桿。模板使用前要涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板表面涂刷廢機(jī)油。模板縫隙采用寬膠帶紙粘貼密實(shí)防止漏漿。
3.6 混凝土施工
本工程砼采用商品砼、泵送入模。混凝土澆灌前應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、釘子鐵及傳力桿進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，并且做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。砼澆筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范留置抗壓試塊。
砼的澆搗主要采用插入式振動(dòng)器，必須由專人負(fù)責(zé)，注意振搗的布點(diǎn)，要求振搗時(shí)做到“快插慢拔”，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止。在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞釘字鐵、鋼筋等，對(duì)澆搗過程中產(chǎn)生的泌水及時(shí)排除。
因本工程要求混凝土與釘字鐵表面要求同一水平面，所以施工人員每人配備1.2m長(zhǎng)刮尺一把，刮尺緊貼釘字鐵表面，將高出釘字鐵表面的混凝土刮平。在混凝土終凝前清除粘在釘字鐵表面的混凝土，并及時(shí)進(jìn)行二次抹面，達(dá)到混凝土表面平整、光潔。養(yǎng)生采用澆水、塑料薄膜覆蓋。
篇8
Keywords: epoxy self-leveling; measures
中圖分類號(hào)：TU71文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
目前在食品、醫(yī)藥、生化、電子等行業(yè)，環(huán)氧地坪已經(jīng)成為地面裝修的主要形式。而且由于認(rèn)識(shí)到了環(huán)氧地坪的各種優(yōu)越性，更多的行業(yè)也開始大范圍應(yīng)用環(huán)氧地坪。環(huán)氧地坪的施工比較復(fù)雜，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種條件要求比較苛刻，可以說，環(huán)氧地坪的耐久性、裝飾性很大程度上取決于施工條件及施工方法的好壞。而在新建工程中，建設(shè)單位為確保廠房等新建早日投入使用，往往在新建建筑還未達(dá)到竣工驗(yàn)收條件，就要求進(jìn)行地面環(huán)氧自流平的施工。鑒于地面砼澆筑時(shí)間不長(zhǎng)、交叉作業(yè)多等原因，往往在施工過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)安全隱患。監(jiān)理工程師要做好環(huán)氧自流平施工的質(zhì)量控制，就要了解環(huán)氧自流平的材料特性和施工工藝，了解施工過程中容易出現(xiàn)的問題和應(yīng)對(duì)措施。下面就我在合肥鑫虹光電科技有限公司一期工程1號(hào)生產(chǎn)線廠房環(huán)氧自流平監(jiān)理過程中的質(zhì)量控制談一談自己的體會(huì)。
一、施工現(xiàn)場(chǎng)情況及對(duì)地坪的影響
1、地面水分的情況及影響：環(huán)氧地坪對(duì)地面水分的要求比較高，針對(duì)于新建地面砼強(qiáng)度應(yīng)≥C20，技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行含水率測(cè)試，確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)（8%以下）后方可進(jìn)行下道工序，而對(duì)于地勢(shì)較低、地下水位較高的一層地面，原則上必須做防水處理。如果不進(jìn)行防水處理，即進(jìn)行環(huán)氧地坪施工，其環(huán)氧地坪表面致密、無透氣性，地面不斷滲出的微量水分會(huì)破壞地坪與水泥地面之間的結(jié)合力，久而久之，地坪就容易出現(xiàn)鼓包、起層、開裂等問題。
2、環(huán)境溫度對(duì)地坪的影響：溶劑型環(huán)氧地坪一般要求施工溫度在15℃以上，在加入低溫固化促進(jìn)劑后，施工溫度可以降至5℃左右。所以在施工以前10天至施工結(jié)束后5天的期間，施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度就必須保持在10℃以上（最低應(yīng)在5℃以上），并保證施工現(xiàn)場(chǎng)具有良好的通風(fēng)條件，以利于水分揮發(fā)及地坪充分固化。
3、地面平整度的影響：如果施工現(xiàn)場(chǎng)的地面平整度較差，落差超過5毫米以上時(shí)，地坪的平整度就不容易得到保證。雖然在地坪施工前可以采取地面打磨、補(bǔ)膩?zhàn)拥妊a(bǔ)救措施，但在進(jìn)行3毫米以下厚度的地坪施工時(shí)，不能保證地坪的絕對(duì)平整。
4、地面裂縫影響：施工現(xiàn)場(chǎng)的地面上存在的裂縫可以用環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行灌注填平，但如果由于砼地面結(jié)構(gòu)本身的問題，那么這些裂縫只能(由土建單位技術(shù)處理后）再重新進(jìn)行修補(bǔ)。
5、通風(fēng)及灰塵的影響：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該保持良好的通風(fēng)，否則會(huì)影響地坪的干燥。施工現(xiàn)場(chǎng)的灰塵對(duì)地坪表面光澤、平整度有較大影響，所以施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為相對(duì)封閉的場(chǎng)所，在地坪施工的同時(shí)，不應(yīng)該再進(jìn)行其它施工作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
6、安裝生產(chǎn)設(shè)備的影響：對(duì)可能留有施工死角的生產(chǎn)設(shè)備，可以在地坪施工前先安裝底座，其它部分應(yīng)在地坪施工結(jié)束后進(jìn)行安裝，同時(shí)注意不要損壞地坪。
7、其它方面的影響：交叉作業(yè)原則上不允許，會(huì)對(duì)環(huán)氧自流平質(zhì)量、進(jìn)度、安全等控制均帶來難度；在施工前10天內(nèi)，嚴(yán)禁向地面撒水及在地面上堆放底面積較大的重物。
二、涂膜面層問題
1、涂抹面上產(chǎn)生直徑2～30mm不同程度的凸起。這一般是因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起；或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前）造成。及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)后，將有問題的部份進(jìn)行小修補(bǔ)。
2、基層與涂膜之間的剝離、基層與涂膜界面的剝離。造成原因是涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過基層強(qiáng)度，或底涂與基層的附著力差，再或涂完下層后經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間。檢查發(fā)現(xiàn)后，將表面打磨一層后重涂。
3、涂膜收縮而斷開的狀態(tài)，基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象。產(chǎn)生原因是基層面產(chǎn)生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動(dòng)，或附著力不好,涂膜雖不斷開但已起殼。檢查發(fā)現(xiàn)后，將有問題的涂膜全部揭掉,把基層面再清掃干,重新施工。
4、施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài)。產(chǎn)生主要原因是固化劑與主料混合時(shí),因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發(fā)散,基層面留下痕跡而成為針孔。解決辦法是把空氣粒子(氣泡）用抹子多抹幾遍，同時(shí)每一次涂抹量不超過2mm厚度。
5、施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔。產(chǎn)生原因一則基層面的密實(shí)性不均一，二則填料分散不足。解決辦法主要還是嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量（如配料、攪拌等工序控制）。
三、涂膜均勻性
1、環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢，造成施工工效問題。該現(xiàn)象跟粘度有密切關(guān)系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性）越差；同時(shí),過長(zhǎng)的固化時(shí)間會(huì)造成涂膜沾染灰塵、沙粒等臟物,甚至影響工作進(jìn)程。所以檢查出現(xiàn)此類問題，就必須要求在15～25℃的環(huán)境溫度內(nèi)進(jìn)行施工，施工過程不要隨意添加溶劑。
2、涂膜顏色不勻。主要原因是顏料分散不良，或溶劑、助劑與填料兼容性不好 。針對(duì)該問題關(guān)鍵要控制研磨細(xì)度及原材料的選購(gòu)。
3、部分涂膜軟硬不均（或初凝時(shí),表面發(fā)粘）現(xiàn)象。此問題主要是出在主材與固化劑的攪拌上，解決辦法就是讓攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化,同時(shí)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。
4、整個(gè)硬化狀態(tài)差,重物或人員走動(dòng)有壓痕。造成原因是施工環(huán)境溫度太低,反應(yīng)不完全,或固化劑加入比例不符。解決辦法采用加溫、保暖措施,提高環(huán)境溫度。
5、表面發(fā)白，出現(xiàn)這一問題是施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺 析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面。解決辦法是施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫與地面的溫差。
6、用刮板抹時(shí)，在表面硬化后留下痕跡。主要是涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練。發(fā)現(xiàn)問題檢查原材料，但對(duì)合格的地面涂料材料，施工技術(shù)的熟練程度對(duì)抹痕影響極大。
7、在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性。主要原因是接頭處兩邊的材料初凝時(shí)間相差較大或施工員不熟練。發(fā)現(xiàn)問題，如非接頭施工間隔時(shí)間過大，就要解決施工人員技能問題。
四、安全問題
1、安全是環(huán)氧自流平施工的重中之重，由于現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控面廣、產(chǎn)生危險(xiǎn)源多、造成危險(xiǎn)性較大等原因，所以在施工中往往疏于防范，易出現(xiàn)爆炸、中毒等安全隱患。
2、針對(duì)安全問題，我監(jiān)理工程師要求施工單位編制對(duì)危險(xiǎn)源及環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和預(yù)控措施，編制專項(xiàng)安全措施，編制環(huán)氧自流平施工應(yīng)急救援預(yù)案；加強(qiáng)日常的安全巡視檢查，由于施工現(xiàn)場(chǎng)多數(shù)存在設(shè)備安裝等穿插作業(yè)人員，所以施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁明火、禁止進(jìn)行電焊作業(yè)、禁止吸煙、禁止放置易爆品、嚴(yán)禁私自亂接臨時(shí)電源；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)滅火器的配備數(shù)量，檢查施工過程中通風(fēng)及灰塵情況，同時(shí)充分注意涂料中有害溶劑、揮發(fā)物的毒害程度，并檢查相應(yīng)的安全防護(hù)準(zhǔn)備，如果施工人員出現(xiàn)不適癥狀，按應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。
以上只是介紹在施工過程中經(jīng)常發(fā)生的問題以及所采取的對(duì)策。作為監(jiān)理人員，要督促施工方嚴(yán)格執(zhí)行審批通過的施工方案，落實(shí)技術(shù)措施，對(duì)環(huán)氧自流平施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行分析并采取應(yīng)對(duì)措施，確保環(huán)氧自流平施工順利的完成。
參考文獻(xiàn):
[1] GB50212-2002《建筑防腐蝕工程及驗(yàn)收規(guī)范》.
[2] GB/TJ50589-2010《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術(shù)規(guī)范》.
篇9
金鋼砂耐磨地坪是由金鋼砂、特種水泥和聚合物添加劑混合而成。該地坪與新澆混凝土同時(shí)施工，將其均勻撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經(jīng)專用磨平機(jī)加工，即可在基礎(chǔ)混凝土上形成一層極致密、高強(qiáng)度的耐磨損面層。可廣泛用于需要增強(qiáng)表面特性的混凝土面層。
金剛砂耐磨地坪性能特點(diǎn)：
1.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。
2.極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。
3.與混凝土地面一起施工，施工工期短。
4.耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。
5.它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。
1、工程概況
某商住樓項(xiàng)目，總建筑面積176000O，地下 2層， 地上32層， 由9 棟塔樓組成，建筑總高度：97.95 米。地下室車庫(kù)（二層）45000O，地下室地面為金剛砂耐磨地坪。基層混凝土厚度100mm，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25，因?yàn)橐淮涡詽仓尚兔娣e較大；為了有效控制地面的施工質(zhì)量，以達(dá)到預(yù)期的施工效果，需要制定出有效的方案對(duì)其施工過程中及地面成型的質(zhì)量進(jìn)行控制。
2、耐磨地坪對(duì)基層混凝土要求
2.1混凝土必須由商品混凝土廠家生產(chǎn)、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)、采用泵送澆筑，并保證供應(yīng)的連續(xù)性；
2.2混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25；水灰比不大于0.45；塌落度泵送混凝土控制在120mm左右；配合比：水泥用量不小于350KG/M3，不加粉煤灰，可加入5―8%的硅微粉；砂采用中砂，含泥量小于1%；特別注意的是：為防止開裂，混凝土的收縮應(yīng)得到控制，故混凝土的用水量必須嚴(yán)格控制，不應(yīng)為了改善混凝土塌落度而添加水量。
3、平整度的控制
3.1大面積混凝土地坪應(yīng)分倉(cāng)澆筑，每倉(cāng)6m×6m，，用18#槽鋼隔成條形區(qū)段，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀控制好地坪面層的標(biāo)高，用以控制面層厚度和平整度。槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊好，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。
3.2支邊模按大樣進(jìn)行分倉(cāng)，與結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工時(shí)用槽鋼邊模分倉(cāng)，類似混凝土路面施工；與找平層同時(shí)施工時(shí)用角鐵邊模分倉(cāng)，嚴(yán)格控制整體標(biāo)高。
3.3每1-2M范圍內(nèi)設(shè)置一水平高度控制“灰餅”，灰餅打點(diǎn)標(biāo)高必須精確，在混凝土澆筑過程中并用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)混凝土表面標(biāo)高。
4、質(zhì)量控制措施
4.1基層處理
混凝土結(jié)構(gòu)樓板表面施工前應(yīng)先鑿毛，需要時(shí)可采用機(jī)械銑刨，用高壓水槍清洗，清除浮漿、浮灰等物體；在澆筑混凝土前，基層應(yīng)處于潤(rùn)濕狀態(tài)，并涂刷界面劑，預(yù)防空鼓。
4.2混凝土澆筑
采用泵送混凝土至澆筑地坪位置，將混凝土攤開扒平，使堆料比水平線略高50mm左右，澆筑期間盡量減少停頓時(shí)間，防止出現(xiàn)冷接頭。
4.3混凝土振搗
最好能采用振橋進(jìn)行振實(shí)，條件不允許時(shí)可采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等振實(shí)，再用滾筒進(jìn)行人工反復(fù)碾壓平整。
4.4表面硬化劑施工
（1）待混凝土初凝后，人站在其表面只有約3mm深度的腳印時(shí)就可以進(jìn)行表面硬化劑的施工；
（2）均勻撒布硬化劑在混凝土表面，待吸收一定水分后再采用專制整平抹刀抹平表面。硬化劑分兩次撒布：第一次鋪撒總量的2/3，第二次鋪撒總量的1/3 。
（3）接著采用手推機(jī)械抹光機(jī)帶圓盤縱、橫向鏝抹作業(yè)；最后采用抹光機(jī)帶刀片進(jìn)行表面壓實(shí)、修整、整平、收光工作。
（4）地面養(yǎng)護(hù)：硬化劑地面施工完成后，為防止混凝土水分蒸發(fā)過快，應(yīng)在施工完成的4-5小時(shí)左右在其表面噴HS-P專用養(yǎng)護(hù)劑。
（5）做好成品保護(hù)工作，保證已完成的地面不被弄污、撞擊、破壞、落地灰等污染，施工完成2~3天后可開放行走，
（6）切割誘導(dǎo)縫：硬化劑施工后3-4天內(nèi)根據(jù)地板要求進(jìn)行切割誘導(dǎo)縫，切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/3，柱頭按菱形切割，誘導(dǎo)縫填充材料可采用背襯條及中性硅酮密封膠或?yàn)r青填充。
4.5邊角的處理
墻邊柱頭抗拉裂處理：柱邊和墻邊需采用硬質(zhì)發(fā)泡膠裁截成寬度1cm，高度25cm的長(zhǎng)條貼至墻邊及柱邊隔離混凝土與墻體發(fā)生凝結(jié)，起到隔離伸縮作用，以防止邊角的拉裂。
4.6注意事項(xiàng)
大面積一次成型金剛砂耐磨地坪施工成功與否，關(guān)鍵要注意以下事項(xiàng)：
（1）必須進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間實(shí)驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑。混凝土凝結(jié)過快會(huì)使金剛砂面層無法施工，混凝土凝結(jié)過慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒會(huì)影響表面質(zhì)量。
（2）必須制定合理的混凝土施工工藝，確保連續(xù)澆筑與面層施工速度的配合。
（3）必須根據(jù)要求選擇合理的面層材料，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，嚴(yán)禁用石英砂代替金剛砂使表面硬度變?nèi)酢?/p>
（4）必須選擇有施工經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行專門的水平控制和面層施工以確保施工質(zhì)量。
（5）必須加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，特別是彩色金剛砂地坪的成品保護(hù)。
5.結(jié)語對(duì)于大面積金剛砂的地坪施工,雖然平整度控制難度大，但只要勇于探索、不斷努力、工藝得當(dāng)，操作人員精心施工，各級(jí)質(zhì)檢人員層層把關(guān)，一定可以達(dá)到目標(biāo)值。大面積金剛砂地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪表面的平整度和防止開裂。施工中采用槽鋼支模，分倉(cāng)澆注，確保了表面平整度。同時(shí)，施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理，保證地面成型的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）
篇10
(1)根據(jù)本工法所施工的地面平整、光潔、觀感良好，尤其在使用一年以后，更顯堅(jiān)硬如鋼板。
(2)像其他地面一樣( 水泥或混凝土地面) ，使用不同品種的水泥，地面顏色深淺程度有所差異。
(3)依本法所施工的地坪較傳統(tǒng)混凝土地坪造價(jià)較高，在工業(yè)廠房地坪中屬較高檔次一類。
(4)高強(qiáng)耐磨地坪分為混凝土基層、混凝土過渡層和耐磨面層三部分，所涉及的材料、機(jī)械和工序較多，而且需經(jīng)水磨機(jī)磨光，雖然如此，其施工方法易于掌握，施工速度很快。
(5)雖然本法所稱耐磨面層為混凝土，但從其配合比、攪拌、操作方法、本身性能來看，仍屬砂漿一類，因此按“砂漿”對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。
2.適用范圍
本法適用于大面積室內(nèi)地坪施工，不宜用于剛度較差的樓板面。由于本地坪具有高強(qiáng)、耐磨、防塵、抗沖擊、光潔、平整等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于機(jī)械、輪胎制造、橡膠、冶金以及車輛維修等行業(yè)的廠、庫(kù)房地面。
3.工藝原理
高強(qiáng)耐磨層僅有15mm厚，為將其牢固地附著在過渡層上，必須在過渡層混凝土終凝前完成面層的施工；同時(shí)為了便于面層的施工操作，一要嚴(yán)格控制面層拌合料的配合比( 尤其是水灰比)，二要保證過渡層混凝土處于初凝狀態(tài)，以防止混凝土陷腳，造成面層拌合料攤鋪困難，因此過渡層和面層是一對(duì)緊前緊后工序，且其時(shí)間間隔須嚴(yán)格限定。
4.工藝流程
(1)過渡層混凝土可根據(jù)面層強(qiáng)度及具體設(shè)計(jì)要求另行確定，但不得低于C30級(jí)。
(2)施工流程： 清理混凝土基層，(提前一天)澆水濕潤(rùn)(提前一天)綁扎過渡層鋼筋網(wǎng)(提前一天)支模掃漿、貼標(biāo)過渡層混凝土的攪拌、攤鋪、振搗提漿機(jī)提漿初凝前后面層混凝土的攪拌、攤鋪、刮平，磨光機(jī)提漿磨光隨后人工壓光終凝前人工二次壓光養(yǎng)護(hù)分格縫切割水磨石機(jī)磨光分格縫灌縫。
圖一 地坪構(gòu)造層
5.施工方法及要點(diǎn)
(1)基層清理。將混凝土墊層上的垃圾、泥土、浮灰等鏟除，清理干凈，必要時(shí)用壓力水沖刷基層；局部必要時(shí)須鑿毛處理，清理好基層應(yīng)提前一天潤(rùn)水。
(2)模板安裝。根據(jù)每天完成的工作量(300m2左右) 進(jìn)行模板安裝，先定位彈線，在墊層上用沖擊鉆打洞，用Φ10鋼筋植于洞內(nèi)，固定槽鋼(［8或［10作模板)，保證施工縫順直，模板面刷隔離劑(模板安裝前應(yīng)刷好，防止污染基層) 。
(3)過濾層鋼筋網(wǎng)綁扎。基層清理后，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的綁扎，鋼筋網(wǎng)應(yīng)位于過渡層混凝土的中部，鋼筋在施工縫處應(yīng)截?cái)唷?/p>
(4)C35混凝土過渡層施工。基層刷水灰比0.4～0.5的素水泥漿一遍，馬上施工C35混凝土，混凝土采用普通42.5MPa 水泥，中粗砂，粒徑1cm～2cm石子拌和，坍落度3cm左右，機(jī)械攪拌，人力推車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，2m刮尺刮平，平板振動(dòng)器振搗，水平儀控制標(biāo)高(也可提前貼標(biāo)控制標(biāo)高)，然后用圓盤提漿機(jī)提漿，磨平。
(5)面層的鋪設(shè)。a.面層混凝土配合比：普通42.5MPa水泥∶金剛砂∶增強(qiáng)劑(FNC-Ⅲ型高強(qiáng)泵送劑)∶水=1∶1.5∶0.05∶0.14(重量比)。其中金剛砂按粗∶細(xì)=2∶1(重量)的比例添加，必須嚴(yán)格控制水灰比，外觀檢查拌和料以手握成團(tuán)，稍稍出漿，1m 高處落地散開為宜。b.拌和：拌和采用0.2m3強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)。按骨料，水泥，外加劑，水的順序依次加入攪拌筒內(nèi)，每盤可投入150kg水泥，攪拌必須均勻，攪拌時(shí)間不少于2min。c.攤鋪：待C35混凝土初凝前后，立即開始攤鋪面層拌和料；并在C35混凝土終凝前，完成第一次人工壓光。用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，用刮尺刮平，用圓盤提漿機(jī)磨平提漿；再用刮尺重新找平，磨光；隨后由人工用鐵抹子壓抹1遍～2遍，待面層混凝土終凝前，再由人工用鐵抹子進(jìn)行第二次壓抹( 1遍～2遍)。d.養(yǎng)護(hù)：施工完成后12h即可拆模，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d，氣溫低于5℃(不得低于0℃時(shí))，應(yīng)覆蓋塑料薄膜，草包，保溫養(yǎng)護(hù)。e.分格縫(條)的施工：根據(jù)氣溫情況，10℃～15℃ 溫度下，面層施工完成3d～4d即可作切割縫，縫深2.5cm左右，縫寬不大于4mm，采用地面切割機(jī)進(jìn)行切割，切割縫必須彈線切割，保證順直。切割縫一般按6m×6m施工，但面層的施工縫處不必作切割，基層混凝土的縫(分格縫，施工縫)必須與面層縫(切割縫或施工縫)對(duì)齊。填縫材料根據(jù)不同功能要求，可以采用瀝青膠泥或環(huán)氧膠泥。注意對(duì)于地坪經(jīng)常承受堅(jiān)硬車輪(比如鐵車輪) 沖擊的區(qū)域不得采用切割縫，可參照水磨石地坪界格條的施工方法，鑲嵌金屬界條(如銅條)。f.面層的磨光：面層養(yǎng)護(hù)4d～6d開始用磨地機(jī)磨光，磨光范圍用粘土打壩蓄水深度1cm 左右，磨地漿用車運(yùn)走，磨塊采用金剛磨塊。
6.面層主要材料
(1)材料要求。普通 42.5MPa 水泥應(yīng)符合GB 175-2007的規(guī)定，面層水泥必須使用同一品種的水泥，不得混用，嚴(yán)禁使用火山灰水泥。金剛砂骨料必須潔凈，未被污染；不得夾有螺旋狀顆粒，銹渣或其他雜質(zhì)，粗骨料粒徑一般在2mm～4mm，細(xì)骨料粒徑一般為0.8mm～2mm，粒徑小于0.5mm的顆粒不得超過15%，否則應(yīng)篩去。
(2)面層每平方米材料用量。面層配合比必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配確定。每平方米參考用量：42.5MPa水泥：23kg；金剛砂：35kg；外加劑：1.15kg。
7.質(zhì)量要求
(1)試塊留置。過渡層和面層分別按混凝土和砂漿的要求留置試塊，其中面層砂漿應(yīng)按每1000m2至少留置一組試塊。
(2)強(qiáng)度檢測(cè)。分別執(zhí)行GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和GB 50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(有關(guān)砂漿部分)。面層強(qiáng)度不低于M80。
(3)成活后的地坪應(yīng)符合GB 50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，并作到表面平整，光潔，堅(jiān)硬，完整，無砂眼，分格縫順直。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
篇11
隨著社會(huì)的進(jìn)步和現(xiàn)代化工業(yè)的迅速發(fā)展，水泥混泥土地面已經(jīng)不能滿足需求。于是出現(xiàn)了在水泥混凝土地面上采用水磨石、花崗巖、瓷磚、地坪涂料等進(jìn)行裝飾。但水磨石、花崗巖、瓷磚具有機(jī)械強(qiáng)度低、不耐沖擊和碾壓、不易維修保養(yǎng)等缺點(diǎn)；地坪涂料造價(jià)高，施工周期長(zhǎng)，地坪涂層不耐擦傷或刮傷，表面易產(chǎn)生黑橡膠輪胎印等缺點(diǎn)。而耐磨地坪材料硬度高、耐磨性好、耐候抗老化、防腐蝕、造價(jià)低廉、施工周期短、不易褪色、壽命長(zhǎng)及維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，正好填補(bǔ)了其他裝飾材料的缺點(diǎn)，這為耐磨地坪的廣泛推廣奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。目前，耐磨地坪已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大面積工業(yè)廠房、超市、商場(chǎng)、車庫(kù)等公共部位。
2、工程概況
北京亦莊施耐德工業(yè)園中低壓廠房等6項(xiàng)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于北京市亦莊開發(fā)區(qū)南部新區(qū)X19-2地塊，基地東西向長(zhǎng)360m，南北向長(zhǎng)270m，呈矩形形狀。建筑面積31544m2，中低壓廠房部分為鋼結(jié)構(gòu)門式框架結(jié)構(gòu)，高度為10.685m，辦公樓部分為雙層局部三層，高度為11.60m，為鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)。約有20000m2的耐磨混凝土地面，地面墊層厚度100mm，地面混凝土厚度180mm，內(nèi)設(shè)下鐵鋼筋Φ12@150單層雙向，上鐵鋼筋φ8@150單層耐磨層厚度3mm，顏色為綠色，耐磨骨料為金剛砂，地面施工采用跳倉(cāng)施工技術(shù)，工程質(zhì)量良好。
3、主要技術(shù)指標(biāo)
4、工藝原理
1）耐磨地面是利用金剛砂的耐磨性能，各種其它金屬、非金屬骨料特殊性能，如防火性能、耐腐蝕性等，以及利用水泥的固化作用，使得各種材料形成整體共同作用，從而實(shí)現(xiàn)地面表面強(qiáng)度高、耐磨性以及抗沖擊性能強(qiáng)、以及其它特種性能，從而達(dá)到高強(qiáng)型耐磨地面的要求。
2）在混凝土地面澆筑完成后，均勻播撒耐磨材料，利用混凝土表面泌水與耐磨材料作用，形成混凝土地坪表面的耐磨層。
5、施工準(zhǔn)備
5.1材料準(zhǔn)備
金剛砂為天然礦石，屬于不銹非金屬骨料，莫氏硬度8度以上。材料用量一般根據(jù)廠家產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求確定。一般情況下輕磨度地坪為2～3kg/m2；中磨度地坪為3～5kg/m2；重磨度地坪為5～7kg/m2。本工程采用的是中磨度地坪。
材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和水泥類似，進(jìn)場(chǎng)同樣需要檢驗(yàn)合格后方可使用。現(xiàn)場(chǎng)存放不得超過90天，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊等現(xiàn)象，不得使用。
5.2機(jī)具準(zhǔn)備
除常規(guī)的混凝土澆筑機(jī)具外，還需要準(zhǔn)備如下機(jī)具：
真空吸水設(shè)備：用于除去混凝土表面的泌水。
手扶式地坪抹光機(jī)：加圓盤時(shí)，用于去除多余浮漿、從混凝土中提漿、抹平、使耐磨材料與浮漿充分拌合等作用。不加圓盤時(shí)，即剩下三葉鋼片，用于壓光地面面層。
混凝土振搗梁：用于混凝土振搗和初步找平。
6、施工工藝
6.1施工組織
廠房地面基層和墊層采用常規(guī)做法，通過分層夯實(shí)和取樣檢驗(yàn)，保證每層施工質(zhì)量。地坪結(jié)構(gòu)層采用跳倉(cāng)施工方法，根據(jù)規(guī)范要求及工程軸線設(shè)置，確定每倉(cāng)寬度為4.5m，長(zhǎng)度15～30m不等。
6.2施工工藝流程
施工準(zhǔn)備下鐵鋼筋綁扎模板支立上鐵鋼筋綁扎澆筑混凝土平整、去除泌水提漿壓光第一次撒布耐磨材料抹平壓光第二次撒布耐磨材料抹平壓光表面整體壓光養(yǎng)護(hù)
6.3施工控制要點(diǎn)
1）模板支立
由于跳倉(cāng)施工的施工方法，施工縫部位的模板較長(zhǎng)，而且平整度、順直度、牢固程度要求十分高，所以使用150mm寬槽鋼作為混凝土邊模，下口用干硬性水泥砂漿沖筋找平。
跳倉(cāng)第一階段，模板支撐采用將鋼筋頭砸入墊層，然后通過方木或鋼管支撐模板。混凝土澆筑完畢達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除模板，將施工縫處清理干凈。模板下口部位，使用密封條封堵。
跳倉(cāng)第二階段，不需要再支立模板。
模板標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平和混凝土澆筑過程中的標(biāo)高控制。
2）基層清理
檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)。施工前必須將掉落在基層上的焊渣、涂料、混凝土塊、落地灰等雜物清理干凈，保證基層清潔，基層清理干凈后提前一天澆水濕潤(rùn)。
3）刷結(jié)合層
在澆筑混凝土基層之前，先涂刷水灰比為0.4～0.5的水泥漿結(jié)合層一道，并隨刷隨澆筑混凝土。
4）混凝土澆筑
混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制對(duì)鋼筋踩踏移位。使用兩臺(tái)地泵同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，施工過程中需要配備足夠勞動(dòng)力進(jìn)行泵管安裝拆卸，嚴(yán)格避免冷縫出現(xiàn)。施工縫部位的混凝土澆筑，需要重點(diǎn)振搗密實(shí)。混凝土振搗使用振搗梁、平板振搗器和振搗棒進(jìn)行振搗。
由于混凝土為一次成型施工工藝，混凝土標(biāo)高、平整度要求極高，其中平整度誤差在±3mm以內(nèi)耐磨地坪施工可以達(dá)到要求。
第二階段混凝土澆筑高度應(yīng)高于第一階段混凝土硬化后的高度0.5mm，用于混凝土硬化收縮。
4）變形縫設(shè)置
變形縫包括伸縫、縮縫和沉降縫，變形縫設(shè)置應(yīng)與結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，滿足規(guī)范要求和美觀要求。本工程縱向施工縫間距4.5m，采用平頭縫；橫向施工縫間距9m，采用60mm深假縫。
5）平整度控制
混凝土澆筑完畢后，使用平板振搗器固定振搗杠反復(fù)初振，使得混凝土表面基本平整。
準(zhǔn)備6m、 2m長(zhǎng)不銹鋼刮杠，事先檢查掛杠的順直情況，并且每次使用完成后清理干凈。混凝土收面過程中，首先使用6m長(zhǎng)刮杠，兩側(cè)各有一人，將混凝土大面找平，然后使用2m長(zhǎng)掛杠將中間區(qū)段找平。反復(fù)三次以保證混凝土面層的平整度小于3mm。
6）撒布耐磨材料
正常溫度施工條件下，撒料分兩次進(jìn)行：初次撒料、最終撒料，每次所占總用料的比例約為67%、33%，撒料沿澆筑區(qū)域的短方向進(jìn)行，必須保證均勻, 耐磨料用量控制在3～5 kg/m2。
7）第一次撒布耐磨材料及整平提漿
當(dāng)混凝土表面無浮水，用手指按壓混凝土?xí)r其表面浮漿濕軟，有壓痕但不能很深，即混凝土已初凝，且無松散游離的石子存在時(shí)，開始進(jìn)行第一次撒料。撒料時(shí)，各邊角處等固化較快的地方應(yīng)先撒，撒料后用木抹子和鐵抹子搓平抹壓。撒料工具采用細(xì)網(wǎng)眼篩子，撒料時(shí)盛料工具離撒料面要盡量低，以5-10cm為宜。裝骨料的容器面積要大，骨料撒鋪厚度要均勻一致。注意確認(rèn)混凝土基層具備撒料條件時(shí)才能撒料，不得多撒、漏撒，以免導(dǎo)致耐磨層厚薄不均，另外，對(duì)于局部撒料不均勻的地方要補(bǔ)撒。
當(dāng)?shù)谝淮稳錾系墓橇衔伾兩詈螅烷_動(dòng)提漿機(jī)整平提漿，并用木抹子和鐵抹子配合進(jìn)行抹壓提漿。如撒料時(shí)造成局部不平整，可用鋁合金刮尺刮平施工面。
8）第二次撒布耐磨材料及整平
第二次撒料在混凝土終凝前進(jìn)行，即用手指按壓混凝土表面，以有明顯手印和手指明顯感覺到濕、稍有壓痕為準(zhǔn)，撒料后稍等一會(huì)待骨料吸水后按前述整平方法整平，撒料時(shí)必須要保證施工區(qū)域外一米范圍內(nèi)清潔。注意本次撒料最好用顆粒較小的耐磨骨料，如用正常級(jí)配的耐磨骨料，一定要確保混凝土表面濕軟，整平機(jī)能把耐磨骨料磨壓嵌入混凝土基層內(nèi)。
9）地面壓光
抹光機(jī)壓光：第二次撒料并用整平機(jī)整平一次后，立即用抹光機(jī)壓光。抹光機(jī)操作人員必須穿平底鞋并戴塑料鞋套，其他人員此時(shí)不得進(jìn)入施工區(qū)域。壓光時(shí)按撒料先后順序勻速運(yùn)行，其刀片傾斜角度及其運(yùn)轉(zhuǎn)速度要與施工地面情況相適應(yīng)，避免刀片粘吸耐磨層，造成地面空鼓、起皮。當(dāng)耐磨層顏色變深，地面開始變亮，用手指按壓地面無壓痕，只是手上稍有手印和手指有點(diǎn)濕時(shí)，停止用抹光機(jī)壓光。
鐵抹子手工壓光：抹光機(jī)壓光后，再安排人工用鐵抹子手工壓光。所有壓光人員都要穿平底鞋并套塑料鞋套，壓光時(shí)按撒料先后順序從一端向另一端后退進(jìn)行，后退次數(shù)要少，幅度要大；下蹲姿勢(shì)要有利于鐵抹子大幅度移動(dòng)（約2米）；鐵抹子傾斜角度既要使鐵抹子與耐磨層的粘力小，又要保證鐵抹子不能刮傷耐磨層；后退壓光時(shí)，后排刀壓過前排50～100mm，壓光路徑應(yīng)為左右交錯(cuò)進(jìn)行，如局部區(qū)域干硬較快時(shí)，則此處先安排壓光施工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雜物進(jìn)入壓光區(qū)域時(shí)，要立即用干凈掃帚掃除，壓光過程中萬一出現(xiàn)耐磨層脫皮、地面刮傷等缺陷，則須在缺陷處涂刷專用滲透劑；鐵抹子壓光以5～6遍為宜，但不可過度壓光，當(dāng)?shù)仄罕砻婷黠@光亮、完全干硬時(shí)停止壓光。
10）養(yǎng)護(hù)
耐磨地面施工5～6h后，噴養(yǎng)護(hù)液并覆蓋塑料薄膜。
11）地面切割
混凝土澆筑完畢7天后，在混凝土面層上按地面分格圖彈好墨線，采用路面切割機(jī)切割深50mm，寬5mm的分割縫。
7、社會(huì)效益分析
耐磨地坪對(duì)基層混凝土強(qiáng)度要求低，一般基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，而表面耐磨層強(qiáng)度可以達(dá)到C50以上，而且各種性能也都有所提高。整體的耐磨地坪施工，面層與基層同時(shí)施工，有效地縮短了工程工期，并且有效地避免了地面空鼓、裂縫的產(chǎn)生，能有效控制工程質(zhì)量。
篇12
Key words：Substation concrete floor quality process efficiency
中圖分類號(hào)：TM63文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：
隨著用電量的不斷攀升，電網(wǎng)工程的擴(kuò)建也隨之進(jìn)入一個(gè)又一個(gè)的建設(shè)， “精品工程”也成為每個(gè)電力項(xiàng)目的指導(dǎo)目標(biāo)，每個(gè)分部工程的施工質(zhì)量均影響著建設(shè)質(zhì)量。為了響應(yīng)節(jié)能降耗、節(jié)約資源的號(hào)召，目前對(duì)于變電站設(shè)備房間的裝修處理，也提出了非常高的要求，即要美觀又要節(jié)約資源，如變電站開關(guān)摟、GIS等建筑物的電纜層、電容器室、主變室等設(shè)備地坪均均放棄了地磚鋪設(shè)，采用水泥混凝土地坪，平均220kV站混凝土地坪面積達(dá)到3000—5000平方米，占整個(gè)變電站建筑面積的一半，地坪施工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)變電站建筑物的裝修效果。
故此，本人經(jīng)過在電力施工企業(yè)工作近十年的工作體會(huì)，對(duì)變電站設(shè)備房間混凝土地坪的施工質(zhì)量及工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)，通過總結(jié)分析，建立了一套卓有成效的施工工藝，并在工程建設(shè)中初見成效。
一、 現(xiàn)狀調(diào)查 經(jīng)過對(duì)上海地區(qū)過去五年的15個(gè)220kV電壓等級(jí)變電站進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)混凝土地坪主要存在以下問題：
二、原因分析
通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地跟蹤研究，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)上述問題的原因很多，即存在工藝水平的影響，也存在施工工器具的不完善的因素，詳見下表：
經(jīng)過總結(jié)分析，我們發(fā)現(xiàn)對(duì)于造成混凝土地面質(zhì)量的主要因素分為五類：
1、人的因素，即工人技術(shù)水平有限，技術(shù)交底不清，造成是工作過程中，無法達(dá)到預(yù)定效果。
2、機(jī)具原因：現(xiàn)場(chǎng)工器具陳舊，主要還是以人工抹平，工具落后也是造成質(zhì)量的原因之一。
3、材料原因：有些工程現(xiàn)場(chǎng)，為了節(jié)約材料成本，采用人工攪拌的混凝土，由于攪拌不均勻或混凝土停止時(shí)間太長(zhǎng)，造成混凝土離析，無法滿足地坪施工的需要。
4、工藝原因：工藝落后，習(xí)慣于采用不科學(xué)的施工工藝，造成地坪施工過程中，無法滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、環(huán)境原因：混凝體工程的后天養(yǎng)護(hù)，是混凝體工程質(zhì)量好壞的重要因素，若施工后，沒有及時(shí)清理施工垃圾，沒有很好的養(yǎng)護(hù)，那出現(xiàn)上述問題也是顯而易見的。
三、應(yīng)對(duì)策略及工藝改進(jìn)
1、應(yīng)對(duì)措施
通過上述分析，混凝土地坪質(zhì)量的好壞，主要是人、機(jī)、料、藝、境五方面的因數(shù)造成，針對(duì)于此，經(jīng)過多次試驗(yàn)，我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)：
1.1、針對(duì)于人的因素，加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，使精品工程深入人心，在技術(shù)工人選定方面，選用施工手藝好的工人進(jìn)行施工，空閑時(shí)加強(qiáng)工人施工工藝培訓(xùn)，做好人才儲(chǔ)備，以備不時(shí)之需，同時(shí)簽定質(zhì)量責(zé)任書，使施工質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。1.2、針對(duì)工器具的因素，增加現(xiàn)場(chǎng)工器具的配備，增加電動(dòng)抹光機(jī)械、地面清理機(jī)等電動(dòng)工器具，在保證質(zhì)量的同時(shí)，也能加快施工進(jìn)度。1.3、針對(duì)材料的因數(shù)，混凝土均采用商品混凝土，加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止部分承包商為了降低造價(jià)，采用自拌混凝土，并落實(shí)經(jīng)濟(jì)制裁措施。
1.4、針對(duì)工藝的因素，改善落后的施工工藝，建立完善的操作流程，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行割縫，有效控制裂縫的產(chǎn)生，下文會(huì)詳細(xì)的敘述。
1.5、針對(duì)環(huán)境的因數(shù)，加強(qiáng)地面灰漿清理，施工前地面黏結(jié)層處理，在后期階段做好定期養(yǎng)護(hù)，在沒有達(dá)到混凝土強(qiáng)度時(shí)，杜絕任何后續(xù)施工。 2、工藝改進(jìn)
上述五點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施的總結(jié)是系統(tǒng)的總結(jié)了，出現(xiàn)混凝土地坪質(zhì)量問題的解決辦法，但是經(jīng)過我們后續(xù)多個(gè)變電站的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)雖然上述措施對(duì)緩解混凝土地坪質(zhì)量有很大的改善，但是，沒有系統(tǒng)的工藝說明，給很多技術(shù)人員帶來了困惑，故此，我們經(jīng)過總結(jié)，將施工流程及措施進(jìn)行了總結(jié)，為今后工程開展，打下了有力的基礎(chǔ)，主要措施如下：
2.1、工藝流程：
場(chǎng)地機(jī)械清理鋼筋綁扎水平標(biāo)高灰餅制作場(chǎng)地高壓泵沖掃接漿將鋼筋抬高至砼的2/3位置砼澆筑平板振搗器振搗刮平撒布磨光劑機(jī)機(jī)械收光保水養(yǎng)護(hù)2.2、注意事項(xiàng)：
注意事項(xiàng)一：
基層處理：用專用電動(dòng)打毛機(jī)清理后，沖洗干凈（最好用高壓水槍），用水泥膠水漿（界面劑也可以）積漿。注意事項(xiàng)二：
設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，在固定的建筑物墻上彈上水平標(biāo)高線，樓面用水準(zhǔn)儀配合間隔2米做好灰餅。
注意事項(xiàng)三：
混凝土一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。使用平板振搗器振搗，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。
注意事項(xiàng)四：撒布磨光劑（全部用量的2/3），拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。材料吸收一定的水份后，再用直徑為1m圓盤抹光機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。撒布量磨光劑（全部用量的1/3），撒布后立即抹平，磨光，抹光機(jī)將圓盤更換四片式抹片，重復(fù)抹光機(jī)作業(yè)至少兩次。抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。抹光機(jī)作業(yè)后面層的抹紋比較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；地坪施工5-6小時(shí)后噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，或撒水養(yǎng)護(hù)一周。注意事項(xiàng)五：
地面面層施工完成2-3天后應(yīng)開始切割縫，以防砼收縮裂縫和表面不規(guī)則龜裂。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直。地下室地坪，考慮架空板和地梁接口是薄弱環(huán)節(jié)，容易產(chǎn)生沉降、收縮裂縫。地下室地面在主梁兩側(cè)布置縮縫，中間地面按規(guī)范布置。四、效果分析
篇13
1工程概況
某停車場(chǎng)工程為車輛專用停車場(chǎng)，硬化區(qū)域長(zhǎng)214米，寬84.5米，硬化面積約18083㎡。水泥混凝土面層采用300厚C30混凝土，為大面積水泥混凝土整體地坪結(jié)構(gòu)。
2大面積水泥混凝土地坪裂縫控制方法
大面積水泥混凝土地坪裂縫的控制可以從眾多方面去實(shí)現(xiàn)，此處主要結(jié)合本工程的特點(diǎn)從地坪基層處理、原材料及施工工藝三方面去控制。
2.1基層處理方式
此停車場(chǎng)原地面為回填鋼渣地面，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)開挖基層發(fā)現(xiàn)原有鋼渣回填層厚度約為500～2000mm，且由于已投入使用2年，基層密實(shí)度非常高。原設(shè)計(jì)采用水泥混凝土進(jìn)行硬化，其做法如下圖（一）。后考慮到雖然鋼渣雖已經(jīng)鋪設(shè)約2年，但下層鋼渣仍未經(jīng)水化反應(yīng)，由于鋼渣的遇水膨脹性同時(shí)結(jié)合以往鋼渣路基施工的經(jīng)驗(yàn)，在鋼渣基層和水泥石粉穩(wěn)定層之間增設(shè)50mm厚中砂緩力層，以緩沖鋼渣遇水膨脹對(duì)水泥混凝土面層的頂力，其做法如下圖（二）。路基壓實(shí)及穩(wěn)定層施工在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下按一般工序施工即可。
2.2原材料及混凝土配合比控制
澆筑地坪用混凝土全部采用商品混凝土，原材料質(zhì)量有較好的保證。混凝土采用C30級(jí)，塌落度要求55～80mm。本次道路施工用混凝土采用目前工藝比較先進(jìn)的粉煤灰摻入法，粉煤灰在混凝土中能與水泥互補(bǔ)短長(zhǎng)，均衡協(xié)作，還可充當(dāng)混凝土的減水劑、釋水劑、增塑劑、密實(shí)劑、抑熱劑、抑脹劑，不但能增加混凝土的和易性、降低水灰比，同時(shí)也節(jié)約了成本。通過地坪投入使用一年以后，摻入粉煤灰和未摻粉煤灰板塊的對(duì)比，摻有粉煤灰混凝土的區(qū)域后期強(qiáng)度增長(zhǎng)明顯要高，同時(shí)具有更好的耐磨性。實(shí)踐表明，只要粉煤灰摻量適當(dāng)，配合比合理，養(yǎng)護(hù)得當(dāng)，對(duì)混凝土中、后期強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度的提高貢獻(xiàn)很大，耐磨性能也有所改善。粉煤灰在混凝土中能與水泥互補(bǔ)短長(zhǎng)，均衡協(xié)作，還可充當(dāng)混凝土的減水劑、釋水劑、增塑劑、密實(shí)劑、抑熱劑、抑脹劑，從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的角度上考慮是完全可行的。
2.3大面積水泥混凝土地面施工工藝控制
2.3.1施工區(qū)域劃分
停車場(chǎng)硬化區(qū)域?yàn)?14米*84.5米，根據(jù)場(chǎng)地布局及邊施工邊使用的需要，分為三個(gè)區(qū)域施工，共設(shè)二道施工縫。第一區(qū)域施工完成具備通車條件的情況下再施工第二區(qū)域，第二區(qū)域通車后再施工第三區(qū)域。
2.3.2面層施工
每個(gè)區(qū)域穩(wěn)定層施工完成后必須澆水養(yǎng)護(hù)七日以上，待穩(wěn)定層達(dá)到一定強(qiáng)度以后才可施工混凝土面層。混凝土面層采用隨搗隨抹，隔倉(cāng)澆筑。一次澆筑4米寬、70米（74米）長(zhǎng)一塊，沿70米方向用300mm槽鋼做側(cè)模，模板按要求隔600mm開25mm圓孔，放750mm長(zhǎng)Φ18螺紋鋼筋，模板內(nèi)外側(cè)各一半長(zhǎng)。澆筑至端頭處設(shè)置漲縫,并按規(guī)范預(yù)埋漲縫鋼筋。
2.3.3面層切縫、養(yǎng)護(hù)
混凝土澆搗完成12小時(shí)后拆除模板，12至24小時(shí)間進(jìn)行面層切縫。切縫前用鋼尺量距，劃線，此處按5米間距進(jìn)行切縫。切縫口要求順直并垂直于路面中線。適時(shí)切縫很重要，過早，雖易切，但質(zhì)量不好，縫口不整齊；過晚，難切，影響刀片使用壽命，還會(huì)出現(xiàn)干縮裂縫。關(guān)于切縫深度，在板厚30㎝時(shí)，以≥7.5㎝為宜，最好不小于板厚1/4，太淺了起不到縮縫作用。切縫完成待縫內(nèi)水分蒸發(fā)完后即進(jìn)行瀝青灌縫，避免日后養(yǎng)護(hù)過程中雜物掉入縫中難于清理。混凝土澆筑完成4小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù)，在切縫、灌瀝青完成后鋪破麻布進(jìn)行持續(xù)養(yǎng)護(hù)，每天經(jīng)常均勻?yàn)⑺楸ＷC混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)并避免收縮裂縫產(chǎn)生，在一般混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)7天的基礎(chǔ)上延長(zhǎng)至養(yǎng)護(hù)14天，并一直保持潮濕狀態(tài)。
3水泥混凝土地面早期破損分析
在整個(gè)停車廠地面施工過程中，除按一般道路水泥混凝土面層的施工工藝外，著重執(zhí)行上述的裂縫控制的方法，從而取得了良好的效果。整個(gè)地坪面積折合8米寬道路約2260米，施工完竣工驗(yàn)收前僅發(fā)生兩處橫向裂縫，在地坪使用一年后，也只有一條新的橫向貫穿裂縫發(fā)生，完全滿足設(shè)計(jì)要求、國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定以及使用的要求。
3.1早期橫向裂縫分析
板塊橫向裂縫的產(chǎn)生主要是混凝土收縮過快或不均勻，可能由以下因素引起。
3.1.1混凝土配合比不當(dāng)
（a）單位水泥用量偏大。混凝土中引起收縮的主要水泥石部分，過多的水泥用量必然會(huì)導(dǎo)致較大的收縮。（b）水灰比偏大。水泥完全水化的最低水灰比約為0．26～0．29，施工中采用較高的水灰比為了滿足和易性的需要以利于施工。但偏大的水灰比增大了水泥水化初期骨料表面的水膜厚度，影響了混凝土強(qiáng)度。
3.1.2施工工藝不當(dāng)
（a）攪拌不足或過分，振搗不密實(shí)，形成混凝土強(qiáng)度不足；或混凝土攤鋪不均勻，局部骨料或水泥漿堆積過多，從而混凝土凝結(jié)應(yīng)力的不均勻，導(dǎo)致早期開裂或斷板；振搗時(shí)間不易過長(zhǎng)，否則會(huì)造成分層，粗骨料沉入底層，細(xì)骨料留在上層，強(qiáng)度不均勻，表面收縮裂縫增加。（b）養(yǎng)護(hù)太早或養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。混凝土澆筑完成后四小時(shí)以后才可進(jìn)行大規(guī)模淋水養(yǎng)護(hù)，過早大量淋水養(yǎng)護(hù)易使表面水泥漿比結(jié)構(gòu)層混凝土過快水化、凝結(jié)，從而引起混凝土表面起殼，脫落。另外，氣溫高、濕度小、風(fēng)速大也會(huì)使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，從而形成干縮裂縫。（c）切縫不及時(shí)。操作人員切縫時(shí)間過晚或切縫深度不足、深度不勻，均容易造成混凝土內(nèi)應(yīng)力集中，在混凝土板的薄弱處形成不規(guī)則的貫穿裂縫。切縫不及時(shí)往往會(huì)在板塊中段、兩端或板面尺寸變化處發(fā)生橫向貫穿裂縫。因此，結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)，凝結(jié)初期板塊橫向貫穿裂縫產(chǎn)生的最主要因素就是切縫不及時(shí)或切縫質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)。
3.2使用期開裂斷板原因分析
3.2.1設(shè)計(jì)不當(dāng)
（a）路面厚度偏薄。根據(jù)美國(guó)的研究資料，路面的使用壽命與路面厚度成5次方關(guān)系，如果設(shè)計(jì)時(shí)交通量不準(zhǔn)，路基、基層、底基層的模量和材料參數(shù)選用不當(dāng)?shù)仍蚨孤访婧穸绕。蜁?huì)使路面壽命縮短，過早地出現(xiàn)開裂斷板；（b）板塊平面尺寸不當(dāng)；（c）混凝土原材料配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生堿—集料反應(yīng)或其他耐久性問題。
3.2.2路基不均勻沉降
路基不均勻沉降主要發(fā)生在：（a）填挖相交斷面處，半填半挖結(jié)合處，新老路基交接處，土基密度不均勻部位；（b）地坪邊角等機(jī)械難以壓實(shí)的部位；（c）路基斜坡與平面接口部位；（d）壓實(shí)度不足。
