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抽油機(jī)與螺桿泵采油方式的對比

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抽油機(jī)與螺桿泵采油方式的對比

1.機(jī)械采油設(shè)備選擇決定采油的的經(jīng)濟(jì)效益

特定的油井開采工作條件必須需要采油設(shè)備的選擇正確和與之對應(yīng)的正確的開采泵的型號相吻合,才能發(fā)揮出較大的開采能力,若果沒有結(jié)合充足的開采條件,就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力發(fā)生不平衡,從而承受負(fù)荷能力,這就會很大程度上對油田的產(chǎn)量產(chǎn)生必然的影響,也同時(shí)也會大大的提高了生產(chǎn)所需要的成本,如果想要提高油田產(chǎn)量,就需要改變本來應(yīng)有的采油裝置,這不僅僅是財(cái)力的問題,在人員配備上,還需要非常多有能力的研究人員的調(diào)配和儲備,在開采油田設(shè)備上面進(jìn)行新的研究和開發(fā),以及對新設(shè)備的操作和應(yīng)用人員,同時(shí)開采油還需要大量物力資源和人力資源,綜各方面的資源消耗,所以在開采油田的采油機(jī)械設(shè)備的安裝和設(shè)計(jì)時(shí),必須對所需設(shè)備做好一定的可控性,必須采取平橫的方法和措施,在降低最小的損耗下,盡量把負(fù)功影響也降到低,同時(shí)也降低在經(jīng)濟(jì)成本方面的效益。而目前對于油田開采方面多數(shù)技術(shù)人員選擇機(jī)械采油的方式有兩種,一種是抽油機(jī),另一種螺桿泵,而抽油機(jī)發(fā)動機(jī)的活塞從一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的距離會產(chǎn)生有非常大的損耗,從而降低了在開采油田抽油泵的運(yùn)作效率。所以在油田開采過程中分析影響抽油機(jī)沖程損失的各種影響因素,改進(jìn)并采取更有效的安裝建設(shè)和技術(shù)方面的有效措施,從而將沖程的損失降到冰點(diǎn)來提高泵的有效力。為了減少電能在開采過程中消耗,必須提高節(jié)省能源消耗的有利條件,并且選擇正確合適的發(fā)電機(jī),保障在抽油機(jī)正常運(yùn)作的情況下電流的平衡情況。發(fā)揮較大的泵的效率,合理制定抽油機(jī)的使用方案,保障抽油泵的效率化,也必須保障正確合理的生產(chǎn)壓差。對抽油機(jī)的的功能效率進(jìn)行預(yù)估計(jì)算,選擇的采油方案,實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的工作效率。而螺桿泵對于采油過程中的吸入性能比較好,并且具有自吸能力,但螺桿泵在加工的程序上裝置建設(shè)上都需要很高的要求,并且要求輸送壓力必須穩(wěn)定,所以在機(jī)械采油設(shè)備的選擇上要綜合各方面的資源使用從而提高采油最的經(jīng)濟(jì)效益。

2.影響機(jī)械采油方式的主要因素的各項(xiàng)對比

每一項(xiàng)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的選擇都是必須要考慮其功能性、性以及相關(guān)性,機(jī)械性采油方式所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益問題也不例外。舉升方法能作為的因素在于能夠發(fā)揮油井潛在產(chǎn)能的生產(chǎn)可行性,經(jīng)濟(jì)合理性以及技術(shù)先進(jìn)的舉升手段。當(dāng)我們在選擇采油方式的時(shí)候通常會考慮道的一些因素包含:油井的產(chǎn)液量、下泵深度、井眼狗腿度、井斜角、含砂量、含蠟量、井液粘度、生產(chǎn)汽油比、操作人員的技術(shù)水平和維修能力以及無因次費(fèi)用,這些因素都是我們在選擇機(jī)械采油方式當(dāng)中所常常考慮到的一些因素。實(shí)例應(yīng)用:以下將大慶油田X井作為案例并將其方法的計(jì)算過程以及結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的介紹。X井的基本參數(shù)為:產(chǎn)量96立方米每天,下泵深度為1054.8米,狗腿度以及井斜角均為0,井液含砂為0.05%,原油含蠟為0.09%,井液的粘度為200mpaS,生產(chǎn)的汽油比為64m3/m3,井液含水率為40%。其中抽油機(jī)和螺杄泵兩種采油方式的一些投資以及生產(chǎn)的費(fèi)用為直接投資包含:機(jī)(抽油機(jī)18.8萬、螺桿泵8萬)、桿(抽油機(jī)3.42萬、螺桿泵3.42萬)、泵(抽油機(jī)1.45萬、螺桿泵13.75萬)、管(抽油機(jī)4.7萬、螺桿泵4.7萬)、場地(抽油機(jī)0.5萬、螺桿泵0.5萬)、采油樹(抽油機(jī)0.9萬、螺桿泵0.9萬)、裝機(jī)費(fèi)(抽油機(jī)1萬、螺桿泵1萬)、地面管線(抽油機(jī)9.8萬、螺桿泵9.8萬)、其他費(fèi)用(抽油機(jī)1.8萬、螺桿泵1.8萬)由此直接投資中抽油機(jī)需要42.37萬元,螺桿泵需要43.87萬元。在經(jīng)營當(dāng)中支出:能耗(抽油機(jī)53.7萬、螺桿泵41.6萬)、維護(hù)費(fèi)用(14.87萬、螺桿泵10.2萬)、作業(yè)(抽油機(jī)23.35萬、螺桿泵23.35萬)、工資(抽油機(jī)2萬、螺桿泵2萬)、管理費(fèi)用(抽油機(jī)8萬、螺桿泵8萬)、其他費(fèi)用(抽油機(jī)3萬、螺桿泵3萬)在經(jīng)營當(dāng)中抽油機(jī)共計(jì)104.85萬、螺桿泵共計(jì)88.15萬,因此在整個(gè)項(xiàng)目中抽油機(jī)的總費(fèi)用為147.22萬元、螺桿泵的總費(fèi)用支出為132.02萬元。X井在預(yù)測的開發(fā)期階段(10年)的總的產(chǎn)量為0.07932萬噸,那根據(jù)目前市場上的油價(jià)100元/噸,由此根據(jù)各項(xiàng)數(shù)據(jù)利用模糊數(shù)學(xué)的綜合評判原理,由此可計(jì)算出X井采用抽油機(jī)和螺桿泵進(jìn)行液對其長時(shí)間進(jìn)行沖蝕,就會使固定或者游動凡爾球座出現(xiàn)刺壞的情況。例如,對某出現(xiàn)問題的油井進(jìn)行檢修,起出之后,管桿柱表現(xiàn)完好,但是閥座和游動的凡爾球座發(fā)生了刺壞,但是閥座和凡爾球座的上部沒有任何雜物和砂。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)。該油井在生產(chǎn)過程中沉沒度為60m左右。對此進(jìn)行分析,可以認(rèn)為該油井之所以會出現(xiàn)漏失返工的情況主要是由沉沒度過小而引起的。在維修期間曾對油井間抽進(jìn)行液面恢復(fù),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)能呈現(xiàn)出不足的情況。如果對抽汲參數(shù)不進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整,長期以往,就會增多套管中進(jìn)入的氣體成分,使得游動的凡爾球座發(fā)生被刺壞的情況。

3.結(jié)語

在油井生產(chǎn)過程中,如果沉沒度出現(xiàn)過小的情況,就會引發(fā)油井結(jié)垢、偏磨、刺漏、結(jié)蠟以及凡爾座刺壞等危害,給油井的正常生產(chǎn)造成巨大的影響,進(jìn)而影響到經(jīng)濟(jì)效益的提高。因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,要加強(qiáng)技術(shù)人員對沉沒度進(jìn)行合理調(diào)節(jié)的重視程度,對每一口油井進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查研究,進(jìn)而確定其合理的沉沒度區(qū)間,同時(shí)也也要構(gòu)建合理科學(xué)的沉沒度制度,積極采取合理的措施以保障抽油系統(tǒng)運(yùn)行過程中的供采平衡。