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序

第2版前言

第1版前言

第1章常用資料、數據和一般標準

1.1計量單位和單位換算

1.1.1法定計量單位

1.1.2常用法定計量單位及其換算

1.2常用數據

1.2.1常用材料彈性模量及泊松比

1.2.2常用材料的密度

1.2.3常用材料的線［膨］脹系數

1.2.4常用材料熔點、熱導率及比熱容

1.2.5常用材料極限強度的近似關系

1.2.6材料硬度值對照

1.2.7常用材料和物體的摩擦因數

1.2.8滾動摩擦力臂

1.2.9機械傳動和軸承的效率

1.3一般標準和規范

1.3.1標準尺寸

1.3.2棱體的角度與錐度系列

1.3.3圓錐的錐度與錐角系列

1.3.4機器軸高

1.3.5機器軸伸

1.3.6中心孔

1.3.7零件倒圓與倒角

1.3.8圓形零件自由表面過渡圓角半徑和

靜配合連接軸用倒角

1.3.9砂輪越程槽

1.3.10插齒、滾齒退刀槽

1.3.11刨削、插削越程槽

1.3.12齒輪滾刀外徑尺寸

1.3.13弧形槽端部半徑

1.3.14T形槽和相應螺栓

1.3.15燕尾槽

1.3.16滾花

1.3.17分度盤和標尺刻度

1.4鑄件設計一般規范

1.4.1鑄件最小壁厚和最小鑄孔尺寸

1.4.2鑄造斜度

1.4.3鑄造圓角半徑

1.4.4鑄件壁厚的過渡與壁的連接形式及

其尺寸

1.4.5鑄件加強肋的尺寸

1.4.6壓鑄件設計的基本參數

1.5模鍛件設計一般規范

1.5.1模鍛件的鍛造斜度和最小內外圓角

半徑

1.5.2模鍛件肋的高寬比和最小距離

1.5.3模鍛件的凹腔和沖孔連皮尺寸

1.5.4鍛件腹板上沖孔的限制

1.6沖壓件設計一般規范

1.6.1沖裁件

1.6.2彎曲件

1.6.3拉延伸件

1.6.4成形件

1.7塑料件設計一般規范

光盤

G1.1常用幾何體的體積、面積及重心位置

G1.2常用力學公式

G1.2.1常用截面的力學特性

G1.2.2受靜載荷梁的支點反力、彎矩和

變形計算公式

G1.2.3常用零件的接觸應力和接觸變形

計算公式

第2章常用機械基礎標準

2.1機械制圖

2.1.1機械制圖基本標準

2.1.1.1圖紙幅面和格式

2.1.1.2圖樣比例

2.1.1.3標題欄和明細欄

2.1.1.4圖線

2.1.1.5剖面符號

2.1.2常用零件的表示法

2.1.2.1螺紋及螺紋緊固件表示法

2.1.2.2花鍵表示法

2.1.2.3齒輪表示法

2.1.2.4滾動軸承表示法

2.1.2.5彈簧畫法

2.1.3尺寸注法

2.1.4圖樣簡化表示法

2.1.5機構運動簡圖畫法

2.2極限與配合

2.2.1基本偏差與標準公差

2.2.1.1基本偏差

2.2.1.2標準公差

2.2.1.3配合

2.2.2軸、孔的極限偏差

2.2.3公差與配合的選擇

2.2.3.1基準制的選擇

2.2.3.2公差等級的選擇

2.2.3.3配合的選擇

2.2.4未注公差的線性和角度尺寸的一般

公差

2.2.5圓錐公差

2.2.5.1圓錐公差的項目及給定方法

2.2.5.2圓錐公差的數值及選取

2.3幾何公差的形狀、方向、位置和跳動

公差

2.3.1公差特征項目的符號

2.3.2形狀、方向、位置和跳動公差的

圖樣標注

2.3.3形狀、方向、位置、跳動公差值

2.3.3.1形狀和位置公差的未注

公差值

2.3.3.2幾何公差數值表

2.4表面結構的表示法

2.4.1表面粗糙度參數及其數值

2.4.2表面結構的圖形符號、代號及

其標注

2.4.3選用表面粗糙度評定參數的

參考圖表

第3章機械工程常用材料

3.1一般知識

3.2鋼鐵材料(黑色金屬)

3.2.1鑄鐵牌號和性能

3.2.1.1灰鑄鐵

3.2.1.2球墨鑄鐵

3.2.1.3高硅耐蝕鑄鐵件

3.2.1.4耐熱鑄鐵件

3.2.2鑄鋼

3.2.2.1一般工程用鑄造碳鋼件

3.2.2.2低合金鑄鋼

3.2.2.3工程結構用中、高強度不銹鋼

鑄件

3.2.3碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號和

性能

3.2.3.1碳素結構鋼

3.2.3.2品質碳素結構鋼

3.2.3.3低合金高強度結構鋼

3.2.3.4非調質鋼

3.2.4合金鋼

3.2.5特殊用途鋼

3.2.5.1滾動軸承鋼

3.2.5.2彈簧鋼

3.2.5.3工具鋼

3.2.6鋼的型材、板材、管材和線材

3.2.6.1熱軋圓鋼和方鋼

3.2.6.2熱軋六角鋼和八角鋼

3.2.6.3冷軋圓鋼、方鋼和六角鋼

3.2.6.4鋼管

3.2.6.5鋼板和鋼帶

3.2.6.6熱軋型鋼

3.2.6.7鋼絲

3.3非鐵金屬

3.3.1銅和銅合金

3.3.1.1鑄造銅合金

3.3.1.2加工銅和銅合金的主要特性和

應用范圍

3.3.1.3加工銅合金的規格和力學

性能

3.3.2鋁和鋁合金

3.3.2.1鑄造鋁合金

3.3.2.2加工鋁合金

3.4非金屬材料

3.4.1橡膠

3.4.1.1常用橡膠的品種、性能和

用途

3.4.1.2工業用橡膠板

3.4.1.3石棉橡膠板

3.4.1.4橡膠管

3.4.2塑料

3.4.2.1常用塑料的特性和用途

3.4.2.2常用塑料的性能數據

光盤

G3.1鋼鐵牌號表示方法

G3.1.1生鐵牌號表示方法

G3.1.2碳素結構鋼和低合金結構鋼牌號

表示方法

G3.1.3品質碳素結構鋼和品質碳素彈簧鋼

牌號表示方法

G3.1.4易切削鋼牌號表示方法

G3.1.5車輛車軸及機車車輛用鋼牌號表示

方法

G3.1.6合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號

表示方法

G3.1.7非調質機械結構鋼牌號表示

方法

G3.1.8工具鋼牌號表示方法

G3.1.9軸承鋼牌號表示方法

G3.1.10鋼軌鋼、冷鐓鋼牌號表示方法

G3.1.11不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法

G3.1.12焊接用鋼牌號表示方法

G3.1.13冷軋電工鋼牌號表示方法

G3.1.14電磁純鐵牌號表示方法

G3.1.15原料純鐵牌號表示方法

G3.1.16高電阻電熱合金牌號表示方法

G3.2鋼鐵材料

G3.2.1鑄鐵

G3.2.1.1灰鑄鐵件

G3.2.1.2球墨鑄鐵試件

G3.2.1.3抗磨白口鑄鐵件

G3.2.1.4可鍛鑄鐵件

G3.2.1.5蠕墨鑄鐵

G3.2.2鑄鋼

G3.2.2.1不銹鑄鋼

G3.2.2.2低合金鑄鋼

G3.2.2.3高錳鋼鑄件

G3.2.2.4一般用途耐蝕鋼鑄件

G3.2.2.5焊接結構用碳素鑄鋼

G3.2.2.6一般用途耐熱鋼和合金

鑄件

G3.2.3低合金結構鋼牌號和性能

G3.2.3.1耐候結構鋼

G3.2.3.2高耐候結構鋼

G3.2.3.3焊接結構用耐候鋼

G3.2.3.4橋梁用結構鋼

G3.2.3.5船體用結構鋼

G3.2.3.6深沖壓用鋼

G3.2.3.7冷鐓和冷擠壓用鋼

G3.2.4保障淬透性結構鋼

G3.2.5特殊用途鋼

G3.2.5.1耐熱鋼、不銹鋼、耐酸鋼

G3.2.5.2橋梁用結構鋼

G3.2.6熱軋型鋼

G3.2.6.1熱軋角鋼、工字鋼、槽鋼、L型

鋼的尺寸、外形允許偏差

G3.2.6.2熱軋H型鋼和剖分T型鋼

G3.2.7通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、

重量及允許偏差

G3.2.8冷拔異形鋼管

G3.2.9花紋鋼板

G3.2.10鋼軌

G3.2.10.1輕軌

G3.2.10.2起重機鋼軌

G3.2.10.3鐵路用熱軋鋼軌

G3.3非鐵金屬

G3.3.1銅和銅合金

G3.3.1.1加工銅及銅合金的化學成分

和產品形狀

G3.3.1.2加工銅及銅合金板帶材外形

尺寸及允許偏差

G3.3.1.3銅及銅合金線材

G3.3.1.4銅及銅合金拉制棒

G3.3.1.5無縫銅水管和銅氣管

G3.3.2鋁和鋁合金

G3.3.2.1鋁合金壓鑄件

G3.3.2.2鋁及鋁合金板、帶材

G3.3.2.3船用鋁合金板材

G3.3.2.4一般工業用鋁及鋁合金擠壓

型材

G3.3.2.5鋁及鋁合金花紋板

G3.3.3鎂合金

G3.3.3.1鑄造鎂合金

G3.3.3.2壓鑄鎂合金

G3.3.3.3變形鎂及鎂合金

G3.3.4鈦及鈦合金型材

G3.3.4.1鈦及鈦合金牌號和化學

成份

G3.3.4.2鈦及鈦合金板材

G3.3.4.3鈦及鈦合金絲材

G3.3.4.4換熱器及冷凝器用鈦及

鈦合金管

G3.4金屬廢料

G3.4.1銅及銅合金廢料

G3.4.1.1分類

G3.4.1.2要求

G3.4.1.3試驗方法

G3.4.1.4檢驗規則

G3.4.1.5標志

G3.4.1.6包裝

G3.4.1.7運輸和貯存

G3.4.1.8質量證明書

G3.4.2鋁及鋁合金廢料

G3.4.2.1廢鋁的分類與要求

G3.4.2.2試驗方法

G3.4.3鉛及鉛合金廢料

G3.4.3.1廢鉛的分類

G3.4.3.2要求

G3.4.3.3試驗方法

G3.4.3.4包裝

G3.4.3.5運輸和貯存

G3.4.3.6質量證明書

G3.5非金屬材料

G3.5.1橡膠制品

G3.5.1.1氣體焊接設備焊接、切割和

類似作業用橡膠軟管

G3.5.1.2鋼絲編織增強液壓型橡膠軟管

及軟管組合件

G3.5.1.3織物增強液壓型橡膠軟管

G3.5.1.4鋼絲纏繞增強外覆橡膠的液壓

橡膠軟管

G3.5.1.5液化石油氣(LPG)用橡膠軟管

散裝輸送用

G3.5.2塑料

G3.5.2.1管材

G3.5.2.2板材

G3.5.2.3棒材

G3.6復合材料

G3.6.1常用復合材料的分類和性能

G3.6.2樹脂基復合材料

G3.6.3復合鋼板

G3.6.3.1不銹鋼復合鋼板和鋼帶

G3.6.3.2鈦?鋼復合鋼板

G3.6.3.3銅?鋼復合鋼板

第4章螺紋和螺紋連接

4.1螺紋

4.1.1普通螺紋

4.1.1.1普通螺紋標記

4.1.1.2普通螺紋基本尺寸

4.1.2小螺紋

4.1.355°密封管螺紋

4.1.3.1設計牙型

4.1.3.2基本尺寸

4.1.3.3連接形式

4.1.3.4標記示例

4.1.460°密封管螺紋

4.1.4.1設計牙型

4.1.4.2連接形式

4.1.4.3標記示例

4.1.4.4圓錐管螺紋的基本尺寸

4.1.555°非密封管螺紋

4.1.5.1設計牙型

4.1.5.2基本尺寸

4.1.5.3標記示例

4.1.6梯形螺紋

4.1.7鋸齒形(3°、30°)螺紋

4.2螺紋緊固件的性能等級和常用材料

4.3螺紋連接的標準元件

4.3.1螺栓

4.3.2螺柱

4.3.3螺母

4.3.4螺釘

4.3.4.1機器螺釘

4.3.4.2緊定螺釘

4.3.4.3內六角螺釘

4.3.4.4定位和軸位螺釘

4.3.4.5不脫出螺釘

4.3.4.6吊環螺釘

4.3.4.7滾花螺釘

4.3.5自攻螺釘和木螺釘

4.3.5.1自攻螺釘

4.3.5.2自攻鎖緊螺釘

4.3.5.3木螺釘

4.3.6墊圈

4.3.6.1平墊圈

4.3.6.2彈性墊圈

4.3.6.3止動墊圈

4.3.6.4方斜墊圈

4.4螺紋零件的結構要素

4.4.1螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角

4.4.2螺釘擰入深度和鉆孔深度

4.4.3螺栓鉆孔直徑和沉孔尺寸

4.4.4扳手空間

光盤

G4.1螺紋

G4.1.1螺紋分類

G4.1.1.1概述

G4.1.1.2分類示例

G4.1.2螺紋術語

G4.1.2.1概述

G4.1.2.2常用術語

G4.1.3普通螺紋的尺寸和公差

G4.1.4小螺紋公差

G4.1.5熱浸鍍鋅螺紋

G4.1.5.1熱浸鍍鋅螺紋在內螺紋上容納

鍍鋅層

G4.1.5.2熱浸鍍鋅螺紋在外螺紋上容納

鍍鋅層

G4.1.6過渡配合螺紋

G4.1.7過盈配合螺紋

G4.1.8梯形螺紋公差

G4.1.8.1公差帶的位置與基本偏差

G4.1.8.2公差值大小及公差等級

G4.1.8.3螺紋精度與公差帶選用

G4.1.8.4多線螺紋公差

G4.1.8.5螺紋標記

G4.1.8.6機床絲杠、螺母梯形螺紋的

公差

G4.1.9鋸齒形螺紋公差

G4.1.9.1公差帶的位置和基本偏差

G4.1.9.2螺紋公差等級、公差值和旋合

長度

G4.1.9.3鋸齒形螺紋標記

G4.1.10統一螺紋

G4.1.10.1牙型

G4.1.10.2統一螺紋直徑與牙數系列

G4.1.10.3統一螺紋的基本尺寸

G4.1.10.4統一螺紋的公差

G4.1.10.5統一螺紋的極限尺寸

G4.2螺紋連接件性能

G4.2.1螺栓性能

G4.2.2螺母性能

G4.2.3非鐵金屬螺釘、螺栓、螺柱和螺母

性能

G4.3緊固件產品

G4.3.1螺栓

G4.3.2螺母

G4.3.3墊圈

G4.3.4自攻螺釘

G4.3.5緊固件組合件

G4.4螺栓、螺釘、雙頭螺柱強度計算

G4.4.1螺栓組受力計算

G4.4.2按強度計算螺栓尺寸

G4.4.3德國工程師協會技術準則VDI

2230《高強度螺栓連接系統計算》

簡介

G4.4.3.1VDI 2230適用范圍

G4.4.3.2有關VDI 2230的條令、法令、

管理規程

G4.4.3.3VDI 2230計算方法的基本

原理

第5章軸轂連接和銷連接

5.1鍵連接

5.1.1鍵和鍵連接的類型、特點和應用

5.1.2鍵的選擇和鍵連接的強度校核

計算

5.1.3鍵連接的尺寸系列、公差配合和

表面粗糙度

5.1.3.1平鍵

5.1.3.2半圓鍵

5.1.3.3楔鍵

5.1.3.4鍵和鍵槽的幾何公差、配合及

尺寸標注

5.1.3.5切向鍵

5.2花鍵連接

5.2.1花鍵連接的強度校核計算(通用

簡單算法)

5.2.2矩形花鍵連接

5.2.2.1矩形花鍵基本尺寸系列

5.2.2.2矩形花鍵的公差與配合

5.3圓柱面過盈連接計算

5.3.1計算公式

5.3.2配合的選擇原則

5.3.3配合的選擇步驟

5.3.4校核計算

5.3.5包容件的外徑擴大量和被包容件的

內徑縮小量的計算

5.3.6過盈配合計算常用數值

5.4銷連接

5.4.1銷連接的類型、特點和應用

5.4.2銷的選擇和銷連接的強度計算

5.4.3銷連接的標準元件

5.4.3.1圓柱銷

5.4.3.2圓錐銷

5.4.3.3開口銷

5.4.3.4銷軸

5.4.3.5槽銷

光盤

G5.1花鍵基本術語

G5.1.1一般術語

G5.1.2花鍵的種類

G5.1.3齒廓

G5.1.4基本參數

G5.1.5誤差、公差及測量

G5.2花鍵連接的強度計算

G5.2.1通用簡單算法

G5.2.2矩形花鍵承載能力計算

(算法)

G5.3漸開線花鍵聯接

G5.3.1漸開線花鍵的模數

G5.3.2漸開線花鍵的基本尺寸計算

G5.3.3漸開線花鍵公差與配合

G5.3.4漸開線花鍵參數標注與標記

G5.4圓錐直齒漸開線花鍵

G5.4.1術語代號和定義

G5.4.2幾何尺寸計算公式

G5.4.3圓錐直齒漸開線花鍵尺寸

系列

G5.4.4圓錐直齒漸開線花鍵公差

G5.4.5參數表示示例

G5.5脹套連接選用和設計

G5.5.1脹套連接類型和選擇

G5.5.2脹緊連接套設計

G5.6圓錐過盈配合的計算和選用

G5.6.1圓錐過盈連接的特點、型式及

用途

G5.6.2計算用的主要符號、含義和

單位

G5.6.3計算基礎與假定條件

G5.6.4計算公式

G5.6.5圓錐過盈配合的選用

G5.6.6圓錐過盈連接校核計算

G5.6.7設計計算例題

G5.6.8結構設計

G5.6.8.1結構要求

G5.6.8.2對結合面的要求

G5.6.8.3壓力油的選擇

G5.6.8.4裝配和拆卸

G5.6.9螺母壓緊的圓錐面過盈連接

G5.7型面連接

G5.7.1結構、特點和應用

G5.7.2型面連接的廓形和尺寸

G5.7.3強度計算公式

G5.8星盤連接

第6章焊、粘、鉚連接

6.1焊接概述

6.1.1焊接方法

6.1.1.1焊接方法介紹

6.1.1.2焊接方法的選擇

6.1.2焊接材料

6.1.2.1焊條

6.1.2.2熔化焊用焊絲

6.1.2.3氣體保護焊用焊絲

6.1.2.4藥芯焊絲

6.1.2.5埋弧焊焊劑及其與焊絲的

組合

6.1.2.6焊接材料的選擇

6.2焊接結構設計

6.2.1焊接結構的特點

6.2.2采用焊接結構時應注意的問題

6.2.2.1焊接接頭性能的不均勻

6.2.2.2母材(被焊的材料)的焊

接性

6.2.2.3焊接應力和變形

6.2.2.4應力集中

6.2.2.5結構的剛度