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譯叢序

譯者序

英文版致謝

德文版第3版前言

德文版第2版前言

第1章腐蝕與防護(hù)1

1.1腐蝕1

1.1.1腐蝕的原因1

1.1.2腐蝕的類型2

1.1.3腐蝕現(xiàn)象2

1.1.4腐蝕環(huán)境2

1.2防腐蝕5

1.2.1方法5

1.2.2商業(yè)意義12

1.2.3腐蝕防護(hù)和環(huán)境保護(hù)13

1.3鋼結(jié)構(gòu)腐蝕防護(hù)的基本標(biāo)準(zhǔn)13

第2章熱浸鍍鋅的發(fā)展歷史15

參考文獻(xiàn)20

第3章表面預(yù)處理22

3.1交付狀態(tài)23

3.1.1基體材料23

3.1.2表面精整23

3.1.3鋼的表面粗糙度27

3.2機(jī)械表面清理方法27

3.2.1噴砂(或噴丸)處理27

3.2.2滾筒拋光清理28

3.3化學(xué)清洗與脫脂29

3.3.1堿液清洗劑31

3.3.2生物清洗37

3.3.3酸洗脫脂38

3.3.4其他清洗方法40

3.4工件的漂洗40

3.4.1殘留液41

3.4.2漂洗過程的計(jì)算42

3.4.3漂洗水的再循環(huán)利用44

3.5酸洗45

3.5.1基體材料及表面狀態(tài)46

3.5.2鹽酸酸洗48

3.5.3鑄件的預(yù)處理63

3.5.4脫鋅64

3.6熱浸鍍鋅的助鍍劑65

3.6.1ZnCl2、NH4Cl復(fù)鹽助鍍劑65

3.6.2ZnCl2、NaCl、KCl復(fù)鹽助鍍劑67

3.6.3助鍍劑殘留67

參考文獻(xiàn)68

第4章熱浸鍍鋅工藝原理74

4.1工藝的區(qū)別74

4.1.1帶鋼或鋼絲的連續(xù)鍍鋅74

4.1.2批量鍍鋅76

4.1.3特殊的工藝79

4.2435～620℃區(qū)間熱浸鍍鋅層的形成79

4.2.1基本概述79

4.2.2鋅浴溫度和浸鍍時(shí)間對(duì)鍍層厚度的影響82

4.2.3鋼的熱處理對(duì)鍍鋅(鍍層生長)的影響85

4.2.4530℃以上的高溫鍍鋅87

4.2.5鍍層的結(jié)構(gòu)分析87

4.2.6形層的整體理論92

4.2.7鋅浴中合金元素對(duì)鍍層形成的影響94

4.3液態(tài)金屬致脆性(LME)97

參考文獻(xiàn)98

第5章熱浸鍍鋅工藝及設(shè)備101

5.1初步規(guī)劃101

5.1.1初步研究101

5.1.2細(xì)化設(shè)計(jì)101

5.1.3報(bào)批的申請(qǐng)文件101

5.2車間布局102

5.2.1直線式布局102

5.2.2U形布局102

5.2.3操作空間106

5.2.4掛架、掛具、輔助裝置107

5.2.5自動(dòng)化批量熱浸鍍鋅車間110

5.3預(yù)處理車間111

5.3.1預(yù)處理單元111

5.3.2酸洗間111

5.3.3預(yù)處理槽的供熱113

5.3.4處理液槽罩蓋115

5.4干燥爐115

5.5熱浸鍍鋅爐117

5.5.1浸入式燃燒器(用于鋅或鋅-鋁合金的陶瓷鍋加熱)117

5.5.2循環(huán)加熱的熱浸鍍鋅爐118

5.5.3表面加熱的熱浸鍍鋅爐118

5.5.4脈沖燃燒器加熱的熱浸鍍鋅爐118

5.5.5感應(yīng)加熱的熱浸鍍鋅爐119

5.5.6電阻加熱的熱浸鍍鋅爐119

5.5.7通道感應(yīng)加熱的熱浸鍍鋅爐121

5.5.8服務(wù)規(guī)劃(鋅鍋)121

5.6鋅鍋124

5.7鋅浴罩124

5.7.1固定式橫向布置的鋅浴罩125

5.7.2橫向布置的鋅浴罩(通過行車移動(dòng))126

5.7.3縱向布置的鋅浴罩127

5.8后處理127

5.9卸載區(qū)128

5.10掛具返回系統(tǒng)128

5.11起重單元128

5.11.1熱浸鍍鋅用起吊系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)129

5.11.2設(shè)備概述129

5.12過濾設(shè)備131

5.13小件半自動(dòng)化熱浸鍍鋅生產(chǎn)線133

5.14采用陶瓷鍋的熱浸鍍鋅爐133

5.15用于小件的自動(dòng)化熱浸鍍鋅生產(chǎn)線135

5.15.1高精度螺栓的全自動(dòng)熱浸鍍鋅生產(chǎn)線135

5.15.2自動(dòng)化機(jī)器人離心處理的小件熱浸鍍鋅生產(chǎn)線137

5.16管材熱浸鍍鋅生產(chǎn)線138

5.17振動(dòng)器的應(yīng)用138

5.18能量平衡140

5.19鋅鍋的運(yùn)行、停止、更換和操作方法141

5.19.1鋅鍋和鍍鋅爐141

5.19.2鋅鍋的運(yùn)行142

5.19.3的操作143

5.19.4高效率的能耗和鋅鍋的服役壽命144

5.19.5停工145

5.19.6鋅鍋的失效146

參考文獻(xiàn)146

第6章熱浸鍍鋅廠的環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全147

6.1控制大氣污染的規(guī)則和方法147

6.1.1規(guī)則147

6.1.2批準(zhǔn)148

6.2熱浸鍍鋅企業(yè)的通風(fēng)設(shè)備149

6.3測(cè)量系統(tǒng)168

6.3.1排放的檢測(cè)168

6.3.2工作區(qū)的檢測(cè)168

6.3.3趨勢(shì)測(cè)量168

6.4廢棄物和殘留物168

6.4.1一般注意事項(xiàng)168

6.4.2脫脂工序產(chǎn)生的含油廢棄物、殘留物170

6.4.3酸洗廢液170

6.4.4廢助鍍液、助鍍液處理殘留物171

6.4.5浸鍍過程中產(chǎn)生的廢棄物或殘留物171

6.4.6其他廢棄物或殘留物172

6.5噪聲172

6.5.1一般注意事項(xiàng)172

6.5.2熱浸鍍鋅廠的噪聲防護(hù)174

6.6職業(yè)安全174

6.6.1一般注意事項(xiàng)174

6.6.2熱浸鍍鋅廠的配備176

6.6.3操作規(guī)程、通用規(guī)程178

6.6.4個(gè)人防護(hù)裝置178

6.6.5個(gè)人行為規(guī)則178

6.6.6有害物質(zhì)的處理181

6.6.7工作場(chǎng)所的安全標(biāo)志182

6.6.8法人代表的環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)責(zé)任182

6.7環(huán)境保護(hù)的實(shí)際措施184

參考文獻(xiàn)187

第7章熱浸鍍鋅工件的設(shè)計(jì)和制造191

7.1一般注意事項(xiàng)191

7.2基體材料的表面質(zhì)量要求192

7.2.1一般注意事項(xiàng)192

7.2.2不同類覆蓋層的去除192

7.2.3表面粗糙度194

7.2.4殼層、鱗片、折疊層194

7.3待鍍件的尺寸和重量195

7.3.1一般注意事項(xiàng)195

7.3.2鋅鍋尺寸、待鍍件單件重量195

7.3.3體積龐大件、大尺寸件196

7.3.4懸掛197

7.4容器和管類結(jié)構(gòu)件(中空件)197

7.4.1一般注意事項(xiàng)197

7.4.2管類構(gòu)件198

7.4.3管件和容器類構(gòu)件的外表面鍍鋅199

7.4.4容器199

7.5鋼結(jié)構(gòu)件200

7.5.1基材、基材厚度、應(yīng)力200

7.5.2表面準(zhǔn)備201

7.5.3搭接201

7.5.4自由孔和流孔202

7.6鋼板和鋼絲203

7.6.1鋼板制品203

7.6.2鋼絲制品205

7.7熱浸鍍鋅鋼構(gòu)件半成品205

7.7.1要求206

7.7.2處理207

7.8扭曲和裂紋的避免207

7.8.1協(xié)調(diào)性207

7.8.2預(yù)防和補(bǔ)救208

7.8.3減小大型鋼構(gòu)件的扭曲和開裂209

7.9熱浸鍍鋅前后的焊接211

7.9.1熱浸鍍鋅之前的焊接211

7.9.2熱浸鍍鋅之后的焊接213

7.10小件的熱浸鍍鋅215

7.10.1方法215

7.10.2哪些零件是小件216

7.10.3外觀和表面質(zhì)量216

7.10.4產(chǎn)品216

7.11鍍件的返工和鍍鋅層的修補(bǔ)217

7.11.1鋅瘤、流痕217

7.11.2螺栓和鉸鏈218

7.11.3缺陷和損傷218

7.12鑄件的熱浸鍍鋅219

7.13不鍍鋅部位的防護(hù)220

7.14標(biāo)準(zhǔn)和指南221

7.14.1DIN EN ISO 1461及其補(bǔ)充1(注釋)221

7.14.2DIN EN ISO 14713223

7.14.3其他標(biāo)準(zhǔn)223

7.15缺陷及其避免224

7.15.1外部銹蝕224

7.15.2磨削火花224

7.15.3工件的開裂225

7.15.4鋼基體表面的雜質(zhì)層226

7.15.5熱影響226

7.15.6矯正時(shí)發(fā)生的損壞226

7.15.7夾雜空氣造成的鍍鋅層缺陷227

7.15.8未進(jìn)行防腐處理的緊固件227

參考文獻(xiàn)228

第8章熱浸鍍鋅企業(yè)的質(zhì)量管理230

8.1質(zhì)量管理的必要性230

8.2重要的標(biāo)準(zhǔn)231

8.3按DIN EN ISO 9001/2000規(guī)定的QM體系結(jié)構(gòu)233

8.4QM要素第4～8部分的簡(jiǎn)單描述233

8.4.1文件要求(第4部分)233

8.4.2管理的職責(zé)(第5部分)234

8.4.3資源管理(第6部分)234

8.4.4產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(第7部分)234

8.4.5測(cè)量、分析和改進(jìn)(第8部分)235

8.5QM體系的簡(jiǎn)介238

8.6發(fā)展趨勢(shì)239

致謝239

參考文獻(xiàn)239

第9章鍍鋅層的腐蝕行為240

9.1腐蝕—化學(xué)性質(zhì)240

9.1.1一般注意事項(xiàng)240

9.1.2水中腐蝕的基本原理241

9.1.3熱力學(xué)基礎(chǔ)244

9.1.4雙金屬腐蝕246

9.1.5耐熱性247

9.1.6力學(xué)性能248

9.2大氣環(huán)境下的腐蝕249

9.2.1一般事項(xiàng)249

9.2.2自然天氣條件下的腐蝕250

9.2.3室內(nèi)腐蝕254

9.2.4白銹的生成255

9.2.5排水引發(fā)的腐蝕257

9.3水中的腐蝕257

9.3.1飲用水257

9.3.2游泳池水258

9.3.3開放式水冷卻系統(tǒng)259

9.3.4封閉的加熱或冷卻系統(tǒng)259

9.3.5廢水259

9.3.6海水260

9.4土壤中的腐蝕262

9.4.1自腐蝕過程262

9.4.2電位和腐蝕速率之間的關(guān)系263

9.4.3原電池的形成和雜散電流的影響265

9.4.4交流電的影響265

9.5混凝土的防腐蝕265

9.6農(nóng)業(yè)設(shè)施和農(nóng)產(chǎn)品引起的腐蝕268

9.6.1建筑和倉棚設(shè)備268

9.6.2儲(chǔ)存和運(yùn)輸268

9.6.3食品269

9.7非水介質(zhì)中的腐蝕269

9.8缺陷位置的腐蝕防護(hù)措施270

9.8.1一般注意事項(xiàng)270

ⅩⅦ9.8.2修復(fù)方法271

9.9耐蝕性檢測(cè)和質(zhì)量測(cè)試272

9.9.1外觀272

9.9.2鍍鋅層厚度272

9.9.3附著強(qiáng)度273

參考文獻(xiàn)273

第10章熱浸鍍鋅+涂裝雙重體系279

10.1基本規(guī)則、主要的應(yīng)用領(lǐng)域279

10.2名詞解釋281

10.3雙重體系的保護(hù)周期281

10.4工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特殊性282

10.5保護(hù)涂層對(duì)鍍鋅層的質(zhì)量要求283

10.6保護(hù)性涂層涂裝時(shí)熱浸鍍鋅層的表面預(yù)處理 284

10.6.1鍍鋅層表面的污染物284

10.6.2表面預(yù)處理方法284

10.6.3實(shí)際應(yīng)用的表面預(yù)處理方法285

10.6.4雙重體系工藝中表面預(yù)處理和保護(hù)涂層的分類288

10.7涂層材料、保護(hù)性涂層體系291

參考文獻(xiàn)293

第11章熱浸鍍鋅的經(jīng)濟(jì)效益296

參考文獻(xiàn)300

第12章應(yīng)用實(shí)例301

12.1建筑結(jié)構(gòu)302

12.2市政工程305

12.3交通運(yùn)輸工程306

12.4運(yùn)動(dòng)與休閑設(shè)施308

12.5廠房建筑工程310

12.6采礦業(yè)311

12.7能源供給312

12.8農(nóng)業(yè)領(lǐng)域313

12.9零部件與緊固件314

12.10環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域315

12.11手工藝品315

12.12藝術(shù)品317

12.13帶鋼的連續(xù)熱浸鍍鋅318

12.14結(jié)論318

第13章熱浸鍍鋅及鍍鋅層的缺陷319

13.1鍍鋅層要求319

13.1.1設(shè)計(jì)319

13.1.2工件的屬性319

13.1.3鍍鋅層的特征319

13.1.4鍍鋅層的厚度320

13.1.5修復(fù)320

13.1.6結(jié)合強(qiáng)度320

13.2鋼結(jié)構(gòu)表面鍍鋅層的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)320

13.3鍍鋅層或鍍件的主要缺陷321

13.3.1工件的設(shè)計(jì)所引起的缺陷321

13.3.2工件表面覆蓋物引起的缺陷323

13.3.3熱浸鍍鋅過程中產(chǎn)生的缺陷324

13.3.4運(yùn)輸、儲(chǔ)存和組裝引起的缺陷325

13.3.5熱浸鍍鋅工件的處理與組裝327