本書根據(jù)實(shí)際工作的需要，講解了電焊工的常用知識和必備技能，主要內(nèi)容包括：焊接分類與焊接作業(yè)流程、焊接材料、焊接設(shè)備、焊機(jī)使用、焊接接頭及焊縫形狀、手工焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、電焊工程實(shí)例、焊接缺陷分類及預(yù)防等。
本書立足實(shí)用，總結(jié)了經(jīng)驗技巧，可操作性強(qiáng)，并配有大量的圖解說明，方便初學(xué)者快速掌握電焊操作技能，可作為機(jī)械制造企業(yè)技術(shù)工人的學(xué)習(xí)讀物，還可以作為各職業(yè)鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和職業(yè)技術(shù)院校的培訓(xùn)教材。
李書常主編的《圖解電焊工技能速成》一書具有以下特點(diǎn)。
1、圖書內(nèi)容與焊工實(shí)踐相結(jié)合，突出實(shí)際操作技能，避免大篇幅的理論性講述。
2、講解了電焊工的常用知識和必備技能，可參考性強(qiáng)。
3、總結(jié)了電焊操作的技巧和經(jīng)驗。
4、語言通俗易懂，并輔以大量的圖片作為參考，實(shí)用性強(qiáng)。
第1章焊接分類與焊接作業(yè)流程
1.1焊接方法分類
1.2焊接作業(yè)流程
1.2.1焊接作業(yè)人員必須持證上崗
1.2.2穿戴好勞動防護(hù)用品，正確選用焊接工具
1.2.3準(zhǔn)備焊接材料、工具及設(shè)備，選擇焊接工藝
1.2.4按照焊接操作規(guī)范的相關(guān)要求，進(jìn)行焊接作業(yè)
第2章焊接材料
2.1電焊條
2.1.1電焊條的分類
2.1.2電焊條的型號和牌號
2.1.3電焊條的選用
2.2焊劑
2.2.1焊劑的分類及特點(diǎn)
2.2.2焊劑的型號與牌號
2.3焊絲
2.3.1焊絲的分類及特點(diǎn)
2.3.2焊絲的型號與牌號
2.4氬氣和鎢極
2.4.1氬氣
2.4.2鎢極
第3章焊接設(shè)備
3.1手工弧焊電源
3.1.1交流弧焊電源
3.1.2直流弧焊電源
3.1.3逆變弧焊電源
3.2鎢極氬弧焊設(shè)備
3.2.1水冷直流鎢極氬弧焊設(shè)備
3.2.2手工鎢極氬弧焊機(jī)
3.3CO2電弧焊設(shè)備
第4章焊機(jī)使用
4.1交流弧焊機(jī)的使用
4.2逆變直流焊機(jī)的使用
4.3CO2氣體保護(hù)焊焊接
第5章焊接接頭及焊縫形狀
5.1焊接接頭的類型及組成
5.1.1熔焊接頭的基本類型
5.1.2熔焊接頭的組成
5.1.3熔焊接頭的基本特點(diǎn)
5.2常用焊接接頭的工作特性
5.2.1對接接頭
5.2.2搭接接頭
5.2.3T形接頭和十字接頭
5.2.4角接接頭
5.2.5電阻點(diǎn)焊接頭
5.2.6焊接接頭構(gòu)造的設(shè)計與選擇
5.3焊縫符號及標(biāo)注方法
5.3.1焊縫符號
5.3.2焊縫符號在圖樣上的位置
5.3.3焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則
5.3.4T形接頭焊縫符號表示要點(diǎn)
5.3.5焊縫符號表示法
第6章手工焊條電弧焊
6.1手工焊條電弧焊基本操作技能
6.1.1引弧
6.1.2運(yùn)弧
6.1.3停弧
6.1.4接頭
6.1.5收弧
6.1.6焊接工藝參數(shù)的選擇
6.2手工電弧焊操作技巧
6.2.1板對接平焊
6.2.2板對接橫焊
6.2.3板對接立焊
6.2.4板對接仰焊
6.2.5平角焊
6.2.6立角焊
6.2.7仰角焊
6.2.8管板帶坡口插入式垂直固定焊
6.2.9管板帶坡口插入式水平固定焊
6.2.10板的補(bǔ)焊45°固定操作
第7章手工鎢極氬弧焊
7.1手工鎢極氬弧焊基本焊接工藝
7.1.1焊接工藝參數(shù)
7.1.2基本操作技術(shù)
7.2手工鎢極氬弧焊操作技巧
7.2.1小管全氬垂直固定焊
7.2.2小管全氬水平固定焊
7.2.3小管全氬45°固定焊
7.2.4小管氬電垂直固定焊
7.2.5小管氬電水平固定焊
7.2.6小管氬電45°固定焊
7.2.7中管氬電垂直固定焊
7.2.8中管氬電水平固定焊
7.2.9大管氬電垂直固定焊
7.2.10大管氬電水平固定焊
第8章CO2氣體保護(hù)焊
8.1一般焊接工藝
8.1.1焊前準(zhǔn)備工作
8.1.2工藝參數(shù)
8.1.3操作技能
8.2CO2氣體保護(hù)焊技巧
8.2.1CO2氣體保護(hù)焊板對接平焊
8.2.2CO2氣體保護(hù)焊板對接橫焊
8.2.3CO2氣體保護(hù)焊板對接立焊
8.2.4CO2氣體保護(hù)焊板對接仰焊
8.2.5CO2氣體保護(hù)焊平角焊
8.2.6CO2氣體保護(hù)焊立角焊
8.2.7CO2氣體保護(hù)焊仰角焊
8.2.8CO2氣體保護(hù)焊中管垂直固定焊
8.2.9CO2氣體保護(hù)焊中管水平固定焊
第9章電焊工程實(shí)例
9.1大口徑熱力鋼管道的焊接
9.1.1焊接前的準(zhǔn)備工作
9.1.2轉(zhuǎn)動管接頭的焊接
9.1.3固定管接頭的焊接
9.1.4經(jīng)驗總結(jié)
9.2埋弧自動焊在鋼卷管焊接上的應(yīng)用
9.2.1焊接設(shè)備與材料
9.2.2焊前準(zhǔn)備
9.2.3焊接工裝胎具與應(yīng)用
9.2.4焊接工藝參數(shù)
9.2.5施焊及注意事項
9.2.6經(jīng)驗總結(jié)
9.3大型高爐(750m3)爐殼的焊接工藝
9.3.1工程概況
9.3.2焊前準(zhǔn)備及采取的措施
9.3.3高爐爐殼的立焊
9.3.4高爐爐殼的橫(環(huán))焊
9.3.5爐殼外側(cè)的清根與焊接
9.4"下向焊"在高壓輸送管道工程中的應(yīng)用
9.4.1工程概況
9.4.2焊接前的準(zhǔn)備工作
9.4.3施焊過程
9.4.4經(jīng)驗總結(jié)
9.5SA213T91焊接
9.5.1焊接簡介
9.5.2焊接規(guī)范
9.5.3焊接操作施工
9.6超低碳不銹鋼(TP316L)管道焊接實(shí)例
9.6.1焊接工藝
9.6.2焊接關(guān)鍵技術(shù)
9.6.3經(jīng)驗總結(jié)
9.7SA335P92鋼焊接實(shí)例
9.7.1鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能
9.7.2焊接
9.7.3點(diǎn)固焊
9.7.4預(yù)熱及層間溫度的測定
9.7.5充氬
9.7.6打底焊接
9.7.7焊接方向
9.7.8填充和蓋面
9.7.9焊接注意事項
9.8SA213T23+SA213T91焊接工藝實(shí)例
9.8.1鋼材簡介
9.8.2對比性試驗方案
9.8.3焊接試驗方案
9.8.4焊接接頭試驗
9.8.5合理化焊接工藝確定
第10章焊接缺陷分類及預(yù)防
10.1焊接缺陷的分類
10.2焊接缺陷分析及預(yù)防
10.2.1氣孔
10.2.2固體夾渣
10.2.3未焊透
10.2.4未熔合
10.2.5形狀缺陷
10.3小管焊接缺陷及返修實(shí)例
第11章焊接安全與職業(yè)衛(wèi)生
11.1焊接安全技術(shù)
11.1.1焊接的危險性分析
11.1.2焊接工傷事故及職業(yè)危害
11.1.3焊接安全與衛(wèi)生防護(hù)
11.2焊接用電安全
11.2.1焊接發(fā)生觸電事故的原因
11.2.2焊接設(shè)備、工具的安全要求
11.3焊接職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)
11.3.1有害的來源及危害
11.3.2焊接職業(yè)衛(wèi)生與防護(hù)措施
參考文獻(xiàn)
