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第1章氬弧焊安全文明生產(chǎn) 11金屬材料的力學性能與熱處理 111金屬材料的力學性能 112金屬材料的力學試驗 113金屬材料的熱處理 12金屬材料焊接基礎 121焊接化學冶金 122熔池的形成 123熔池結(jié)晶和焊縫組織 124熔合區(qū)和熱影響區(qū) 125焊縫符號及其標注 13氬弧焊安全文明生產(chǎn) 131安全用電與個人防護 132防火、防爆及弧光輻射 133特殊環(huán)境焊接的安全知識 134焊接生產(chǎn)中的安全技術(shù)與清潔生產(chǎn) 135氬弧焊安全技術(shù)要點 第2章氬弧焊焊接材料 21氬弧焊焊絲 211焊絲的作用與要求 212焊絲的分類 213焊絲的牌號與型號 214焊絲的使用與保管 22鎢極 221鎢極的作用及其要求 222鎢極的種類、牌號及規(guī)格 223鎢極的載流量 224鎢極端頭的幾何形狀 23保護氣體 231氬氣 232氦氣 233混合氣體 234保護氣體的選擇 第3章氬弧焊焊接設備與調(diào)試 31氬弧焊工作原理與特點 311氬弧焊的工作原理 312氬弧焊的特點 313氬弧焊的分類 32手工鎢極氬弧焊設備 321常用氬弧焊機的型號編制方法 322手工鎢極氬弧焊機的技術(shù)特性 323氬弧焊機的安裝與連接 324焊機的調(diào)試 33氬弧焊電源與控制設備 331氬弧焊電源 332引弧裝置 333穩(wěn)弧裝置 334控制系統(tǒng) 34氬弧焊其他設備 341焊槍 342供氣系統(tǒng) 第4章手工鎢極氬弧焊的操作技術(shù) 41氬弧焊坡口設計與形式 411坡口設計的一般原則 412氬弧焊的焊縫接頭形式 413焊接位置 414坡口的加工與清理 42焊接工藝參數(shù) 421焊接電流 422電源種類和特點 423鎢極與焊絲直徑 424焊接速度 425電弧電壓 426噴嘴直徑和氬氣流量 427鎢極伸出長度 428噴嘴至焊件距離 43手工鎢極氬弧焊的基本操作技術(shù) 431焊槍和焊絲的握持方法 432手工氬弧焊的焊絲送進方式 433引弧 434焊槍的移動方式 435焊絲的填充位置 436焊絲的續(xù)進手法 437雙面同時焊接法 438接頭和收弧 439定位焊 44手工鎢極氬弧焊各種位置焊接操作技術(shù) 441平板焊接 442管板焊接 443管子對接 45有色金屬的氬弧焊 451鎳及鎳合金的氬弧焊 452鋁及鋁合金的氬弧焊 453鎂及鎂合金的氬弧焊 454銅及銅合金的氬弧焊 455鈦及鈦合金的氬弧焊 456鋯及鋯合金的氬弧焊 第5章氬弧焊焊接質(zhì)量與控制 51焊接質(zhì)量管理 511質(zhì)量管理的內(nèi)容 512焊接質(zhì)量控制 513焊接質(zhì)量檢驗 52氬弧焊質(zhì)量標準與故障排除 521氬弧焊質(zhì)量標準 522氬弧焊機的維護及故障排除 參考文獻