叢書(shū)序
叢書(shū)前言
序
前言
第1章 概論
1.1 引言
1.2 納米材料概述
1.2.1 納米材料分類(lèi)
1.2.2 納米材料的發(fā)展歷程
1.2.3 納米材料的特性
1.2.4 納米材料的應(yīng)用
1.3 吸波材料概論
1.3.1 材料的吸波原理
1.3.2 影響材料吸波性能的因素
1.3.3 吸波材料的分類(lèi)
1.3.4 吸波材料研究現(xiàn)狀
1.4 納米鐵氧體材料的研究現(xiàn)狀
1.4.1 納米鐵氧體的制備方法
1.4.2 納米鐵氧體材料吸波機(jī)制及應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第2章 納米鐵氧體吸收劑及其制備方法
2.1 引言
2.2 尖晶石型鐵氧體及其制備方法
2.2.1 尖晶石型鐵氧體晶體結(jié)構(gòu)
2.2.2 溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備N(xiāo)i-zn-Mg系納米鐵氧體粉體
2.2.3 高能球磨法制備N(xiāo)i-zn-Mg系納米鐵氧體粉體
2.3 磁鉛石型鐵氧體
2.3.1 磁鉛石型鐵氧體晶體結(jié)構(gòu)
2.3.2 M型鐵氧體吸波材料
2.3.3 W型鐵氧體吸波材料
2.3.4 磁鉛石型鐵氧體粉體制備工藝
2.4 復(fù)合鐵氧體吸波材料
2.4.1 鐵氧體與介電材料的復(fù)合
2.4.2 鐵氧體/碳納米管復(fù)合材料
2.4.3 鐵氧體與導(dǎo)電高分子復(fù)合吸波材料
2.4.4 鐵氧體與金屬微粉的復(fù)合吸波材料
2.4.5 不同類(lèi)型鐵氧體的復(fù)合
參考文獻(xiàn)
第3章 熱噴涂納米鐵氧體涂層制備與表征
3.1 引言
3.2 熱噴涂制備吸波涂層的研究進(jìn)展
3.2.1 碳化硅型吸波涂層
3.2.2 碳系吸波涂層
3.2.3 鐵氧體吸波涂層
3.2.4 其他類(lèi)型吸波涂層
3.3 等離子噴涂納米鐵氧體涂層的制備
3.3.1 納米粉體重構(gòu)后特性分析
3.3.2 納米鐵氧體涂層等離子噴涂參數(shù)選取原則.
3.4 涂層的微觀組織結(jié)構(gòu)
3.4.1 黏結(jié)層微觀組織
3.4.2 尖晶石型鐵氧體涂層微觀組織
3.4.3 磁鉛石型鐵氧體涂層微觀組織
3.5 納米鐵氧體涂層性能表征方法
3.5.1 涂層常規(guī)機(jī)械性能測(cè)試方法
3.5.2 腐蝕性能試驗(yàn)方法
3.5.3 摩擦磨損試驗(yàn)方法
3.5.4 電磁及吸波性能測(cè)試方法
參考文獻(xiàn)
第4章 納米鐵氧體涂層機(jī)械性能與防護(hù)機(jī)理
4.1 鐵氧體涂層機(jī)械性能
4.1.1 鐵氧體涂層硬度
4.1.2 鐵氧體涂層結(jié)合強(qiáng)度
4.1.3 鐵氧體涂層納米力學(xué)性能
4.2 鐵氧體涂層磨損行為和機(jī)理研究
4.2.1 基體鋁合金磨損行為和磨損機(jī)理
4.2.2 尖晶石型鐵氧體涂層磨損行為和磨損機(jī)理
4.2.3 磁鉛石型鐵氧體涂層磨損行為和磨損機(jī)理
4.2.4 基體與鐵氧體涂層磨損量分析
4.3 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第5章 納米鐵氧體涂層耐蝕性能與防護(hù)機(jī)理
5.1 熱噴涂涂層研究現(xiàn)狀
5.1.1 金屬腐蝕的危害與防護(hù)
5.1.2 熱噴涂涂層腐蝕行為研究現(xiàn)狀
5.2 浸泡腐蝕試驗(yàn)
5.3 極化曲線(xiàn)試驗(yàn)
5.3.1 尖晶石型鐵氧體涂層的極化曲線(xiàn)
5.3.2 磁鉛石型鐵氧體涂層的極化曲線(xiàn)
5.4 腐蝕機(jī)理研究
5.4.1 尖晶石型鐵氧體涂層的腐蝕機(jī)理
5.4.2 磁鉛石型鐵氧體涂層的腐蝕機(jī)理
參考文獻(xiàn)
第6章 納米鐵氧體涂層電磁特性及吸波機(jī)理
6.1 鐵氧體靜態(tài)磁性能
6.1.1 尖晶石型鐵氧體靜態(tài)磁性能
6.1.2 磁鉛石型鐵氧體靜態(tài)磁性能
6.1.3 腐蝕對(duì)鐵氧體靜態(tài)磁性能影響
6.2 鐵氧體吸波性能及機(jī)理研究
6.2.1 鐵氧體動(dòng)態(tài)磁性能及機(jī)理分析
6.2.2 鐵氧體涂層雷達(dá)波反射率
6.2.3 鐵氧體涂層吸波機(jī)理
參考文獻(xiàn)
