《造紙1:紙料制備與濕部(中文版)(第九卷)》涉及面廣、理論性和實踐性強，既有對造紙廠的宏觀組成、結(jié)構(gòu)、常用技術(shù)概念和造紙技術(shù)、造紙機發(fā)展史的闡述，也有對打漿、調(diào)成、濕部化學(xué)、紙料流送與上網(wǎng)及紙幅成形、壓榨/干燥脫水等所涉及的理論、工藝、設(shè)備/輔助設(shè)備及其發(fā)展的詳細敘述與具體分析，甚至對相應(yīng)設(shè)備/輔助設(shè)備的故障與維修、水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等也進行了系統(tǒng)的論述。全書共分13章內(nèi)容，依次為紙和紙板生產(chǎn)過程的工廠運營、造紙發(fā)展史、造紙廠中纖維疏解與纖維分離、化學(xué)漿的磨漿，紙機的漿水系統(tǒng)、紙幅成形、氣流成形、成形網(wǎng)、濕壓榨、壓榨織物、紙機輥子、真空系統(tǒng)和真空泵。
第1章紙和紙板生產(chǎn)工廠的運營——綜述
1.1前言
1.2造紙廠結(jié)構(gòu)
1.2.1工廠
1.2.2生產(chǎn)線
1.2.3工藝流程和紙機區(qū)
1.2.4運行性能
1.3各種技術(shù)概念
1.3.1新聞紙廠
1.3.2超級壓光紙和低定量涂布紙廠
1.3.3文化紙廠
1.3.4掛面紙板廠
1.3.5紙板廠
1.3.6衛(wèi)生紙廠
1.4工廠組織
1.5趨勢
參考文獻
第2章造紙術(shù)的歷史
2.1紙前時期
2.1.1早期書寫材料
2.1.2紙莎草紙
2.1.3羊皮紙
2.1.4其他紙類材料
2.2進入紙的時代
2.2.1紙的誕生地——中國
2.2.2造紙術(shù)傳往西方
2.2.3歐洲早期用紙
2.2.4歐洲早期的造紙廠
2.2.5美洲早期的造紙廠
2.2.6手抄紙
2.3造紙機的發(fā)展
2.3.1先驅(qū)者Nicolas—louis Robert
2.3.2長網(wǎng)紙機的發(fā)展
2.3.3圓網(wǎng)紙機的發(fā)展
2.3.4其他紙機設(shè)備的發(fā)展
2.3.5機制紙的突破
2.3.6紙機發(fā)展的里程碑
2.4技術(shù)發(fā)展——但是產(chǎn)品的抗老化性變差
參考文獻
第3章造紙廠中纖維疏解和纖維分離
3.1拆包處理
3.2疏解
3.2.1疏解的目的
3.2.2碎漿機
3.2.3疏解系統(tǒng)
3.2.4儀器和控制
3.2.5碎漿機的操作特性及其對漿料性質(zhì)的影響
3.2.6碎漿機操作方式
3.2.7疏解能
3.3濕儲存
3.4纖維分離(纖維疏解、高頻疏解或離解)
3.4.1高頻疏解的目的
3.4.2高頻疏解機的類型
3.4.3運行性能及其對漿料性質(zhì)的影響
3.5疏解和分離結(jié)果的評價
3.5.1視覺評價
3.5.2光學(xué)和其他紙張質(zhì)量檢測
3.5.3篩選
3.5.4漿料質(zhì)量等級(美卓)
3.5.5能量優(yōu)化測試(纖維技術(shù)協(xié)會)
參考文獻
第4章化學(xué)漿纖維打漿
4.1前言
4.2纖維結(jié)構(gòu)變化
4.2.1纖維細胞壁的內(nèi)部纖維化
4.2.2纖維卷曲、纖維拉直
4.2.3纖維切斷
4.2.4外部細纖維化和細小纖維的形成
4.2.5有機物質(zhì)的釋放
4.3打漿技術(shù)的發(fā)展歷史
4.3.1荷蘭式打漿機的演化
4.3.2打漿操作工的重要作用
4.3.3圓盤打漿機和錐形打漿機的演化
4.4低濃打漿時的纖維一水懸浮液
4.4.1打漿機磨片間纖維的趨向和狀態(tài)
4.4.2流經(jīng)磨漿區(qū)的懸浮液
4.5現(xiàn)代低濃打漿機
4.5.1錐形打漿機
4.5.2圓盤打漿機
4.5.3圓柱打漿機
4.5.4現(xiàn)代化的實驗室打漿機
4.6低濃打漿機的控制及其特征
4.6.1比刀緣負荷和比能耗
4.6.2擠壓次數(shù)和擠壓程度
4.6.3利用C—因子表征紙漿打漿機
4.6.4比表面負荷
4.6.5低濃打漿機的其他表征方法
4.7作為漿料處理系統(tǒng)的一部分——打漿
4.8高濃打漿
4.8.1處理脫墨漿時高濃打漿的潛力
4.8.2高濃處理對脫墨漿纖維結(jié)構(gòu)的影響
4.9低濃打漿機的生產(chǎn)條件
4.9.1紙漿濃度的影響
4.9.2紙漿的pH和電解質(zhì)含量
4.9.3打漿中的化學(xué)助劑
4.9.4打漿強度和比能耗對纖維的基本影響
4.9.5打漿機磨片材料和生產(chǎn)技術(shù)
4.10低濃打漿的能耗
4.11打漿前酶的使用
4.12總結(jié)
參考文獻
第5章紙機的漿水系統(tǒng)
5.1定義
5.2設(shè)計原理
5.2.1單元與操作
5.2.2系統(tǒng)穩(wěn)定性
5.2.3漿水平衡
5.2.4多層系統(tǒng)
5.2.5系統(tǒng)清潔
5.2.6模擬工具
5.3漿流操作
5.3.1配漿
5.3.2漿料用量
5.3.3漿料稀釋
5.3.4除渣與篩選
5.3.5脫氣
5.3.6化學(xué)處理
5.3.7紙漿輸送
5.3.8貯漿池
5.4損紙系統(tǒng)
5.4.1簡介
5.4.2損紙系統(tǒng)設(shè)備
5.4.3損紙?zhí)幚?/p>
5.4.4損紙儲存
5.4.5涂布損紙系統(tǒng)
5.5纖維回收和水凈化
5.5.1過濾
5.5.2浮選
5.5.3篩分
5.5.4沉降
5.6造紙廠水系統(tǒng)
5.6.1造紙廠用水
5.6.2新鮮水使用
5.6.3高級廢水凈化技術(shù)
5.7新技術(shù)和展望
參考文獻
……
第6章紙頁成形
第7章氣流成形
第8章成形網(wǎng)
第9章濕壓榨
第10章壓榨織物
第11章紙機輥子
第12章真空系統(tǒng)
第13章真空泵
初期除渣濃度的典型值是0.7%～1.0%(纖維濃度)，濃度越高，傳統(tǒng)的除渣器效率就越低。為了達到更好的效果，目前開發(fā)出了使用淘洗水的新型除渣器，配備這種除渣器的新型高速SC紙機，除渣濃度達到了1.9%。
尾段排出的廢料富含染料或填料。根據(jù)除渣器的分離原理，損紙中的粗糙填料顆粒和團聚染料會被排出?？梢酝ㄟ^分散和再添加的方式將這些排出物再送回到紙機中，這樣就可以減少廢物排出。在填料回收過程中，首先是將含有填料的廢棄物進行分級篩選。良好的篩選分級中含有大部分填料，這些填料會根據(jù)顆粒尺寸再次篩選分級。粗糙的礦物顆粒經(jīng)離心后，其固形物含量濃度達到30%～50%，經(jīng)分散機處理后再回送到前面的分級工序中。
5.3.4.2篩選
幾乎所有的造紙生產(chǎn)中，流漿箱之前會安裝至少一臺壓力篩。但也有例外，比如生產(chǎn)超低定量的仿制紙板紙機，或是使用超長特殊纖維的紙機，這會導(dǎo)致壓力篩中纖維發(fā)生纏繞。紙機漿篩的主要功能在于：
①保護濕部纖維網(wǎng)不被隨機的外來粗糙雜質(zhì)所破壞，起到過濾和保護的作用；②去除碎片和泥土：③漿料疏散和改善作用。
即使包括損紙漿在內(nèi)的所有漿料組分，經(jīng)漿篩預(yù)先篩選，也會產(chǎn)生碎片、束條和碎塊，這些雜質(zhì)會沉積在儲漿池和罐的內(nèi)壁上。紙機系統(tǒng)中還會產(chǎn)生二次膠黏物和碎片顆粒。
紙機漿篩直接安裝在流漿箱的前面，進料口處沒有安裝任何控制閥門或其他裝置。在生產(chǎn)過程中，由于其獨特的位置，漿篩必須具備以下一些特性：
①超低的運行脈動；②經(jīng)拋光處理的表面；③金屬法蘭接口，特別是進料口處；④高穩(wěn)定性，幾乎無障礙的運行；⑤簡潔化設(shè)計，通常只使用一臺漿篩；⑥優(yōu)化設(shè)計，避免產(chǎn)生氣泡。
